Правила безопасности труда на промышленных предприятиях Минморфлота СССР. РД 31.83.04-89

11.2.174. Управление пневматическими, механическими и гидравлическими ваймами для сборки изделий должно осуществляться одновременно обеими руками.

Ячейки для укладки деталей должны систематически очищаться от клея.

11.2.175. Подача заготовок (пакетов) с тележки к гидравлическому прессу и обратно должна производиться по рольгангу. Тележка при этом должна закрепляться.

11.2.176. Выталкивание из пресса спрессованных деталей (заготовок) должно производиться с помощью специальных приспособлений (выталкивателей).

11.2.177. Поднятая плита пресса должна укрепляться специальным приспособлением, исключающим произвольное опускание ее.

11.2.178. При размещении оборудования и организации отделочных работ должно быть предусмотрено последовательное, поточное перемещение изделий по операциям.

11.2.179. Для технологических процессов, связанных с подогревом материалов, должны применяться только пар низкого давления или горячая вода.

11.2.180. При ручном нанесении покрытия на изделия следует предусматривать:

рабочие места с последовательным размещением за ними зон сушки и подсушки;

вентиляцию, обеспечивающую приток чистого воздуха к рабочим местам и вытяжку загрязненного воздуха из зон подсушки и сушки;

снабжение рабочих мест удобными подставками и другими приспособлениями для изделий, закрывающейся металлической посудой для отделочных составов и закрывающимися металлическими ящиками для ручного инструмента.

11.2.181. Для производства отделочных работ разрешается применять лаки, краски, шпаклевки, растворители и разбавители, выпускаемые химической промышленностью, при наличии паспорта на каждую партию поступившего материала.

На отделочные составы, изготавливаемые непосредственно на предприятиях, должна разрабатываться технологическая документация, которая согласовывается с местными органами санитарного надзора и утверждается главным инженером предприятия.

Применять химические вещества, не имеющие паспорта, запрещается.

11.2.182. На каждом предприятии должен быть установлен строгий контроль за качеством отделочных материалов с тем, чтобы предотвратить возможность поступления в производство особо опасных и вредных материалов, а также таких, которые не соответствуют существующим санитарным правилам и нормам.

11.2.183. При нанесении покрытий ручным способом должны применяться:

для грунтовки и окраски - составы масляного и глифталевого типа, содержащие жидкие материалы, и растворители: натуральное растительное масло, олифу, скипидар, спирт, уайт-спирит;

для шлифования и полирования - мастики, содержащие вазелиновое масло, керосин, парафин и другие малолетучие компоненты;

для окраски и покрытия изделий - масляные лаки, эмали и краски или спиртовые лаки на этиловом спирте;

для полирования поверхности - политура с растворителями, допускаемыми для I категории работ без ограничения.

11.2.184. Покрытие изделий методом распыления и сушка их должны проводиться в специальных камерах с вытяжной вентиляцией.

Камеры для окраски и сушки изделий должны быть устроены так, чтобы не было выделения паров растворителей в рабочие помещения.

11.2.185. Приборы для подогрева воздуха при сушке изделий должны быть надежно защищены от попадания капель растворителей и их испарений на поверхности нагрева.

Температура стенок нагревательных приборов, работающих в потоке загрязненного воздуха, не должна превышать 100 °C, кожуха - 45 °C.

11.2.186. Загрязненный воздух, удаляемый из окрасочных камер, перед выбросом в атмосферу должен тщательно очищаться, а выбросное отверстие вытяжной вентиляции должно находиться выше конька крыши здания.

11.2.187. Запрещается применение лакокрасочных материалов с содержанием метиловых соединений (метанола) при недостаточно эффективной работе вентиляционных устройств.

11.2.188. Ручная и машинная щипка и чесание мочалы, морских трав и других набивочных материалов, а также разборка старых матрацев, диванов и другой судовой мебели должны производиться в отдельном помещении, оборудованном эффективной вентиляцией.

Различные чесальные машины должны оборудоваться местными отсосами для удаления пыли и мелких отходов.

11.2.189. Инструменты, применяемые на обойных работах (шило, ножницы, иглы и др.), должны храниться на рабочих местах в шкафчиках или ящиках. Размещать инструмент на верстаках запрещается.

11.2.190. Раскрой и нарезку стекол необходимо производить на специальных столах с применением напальчников.

Обрезки стекла следует собирать в специальные ящики.

11.2.191. Переноска и перевозка стекол разрешаются только в специальных, удобных для транспортировки ящиках в вертикальном положении.

11.2.192. Во время остекления световых люков, фонарей, крыш и т.п. под ними должны натягиваться защитные сетки и проходы должны быть ограждены во избежание поражения людей осколками падающих стекол. При остеклении опирать приставные лестницы, доски на стекла и переплеты запрещается.

11.2.193. Остекление крыш и фонарей необходимо проводить на переносных стремянках, закрепленных на рамах. До начала работ остекляемые переплеты должны быть проверены на исправность и прочность.

11.2.194. При проверке или вставке наружных стекол зданий на высоте рабочие должны привязываться предохранительными поясами.

Работы по транспортировке и складированию

11.2.195. Запрещается работа на станках, не оборудованных исправными средствами транспортировки заготовок.

11.2.196. Запрещается работа на транспортерах, не оборудованных светозвуковой сигнализацией, сблокированной с пусковым устройством, если транспортеры не просматриваются на всем протяжении с места их пуска.

11.2.197. Продольные транспортеры должны быть оборудованы аварийными кнопками "Стоп" через каждые 15 м длины транспортера.

11.2.198. Вдоль транспортеров, расположенных выше 1,5 м над уровнем пола, должны быть устроены тротуары-мостики с шириной настила не менее 800 мм с перилами высотой не менее 1 м с наружной стороны транспортера, одним промежуточным леером и бортами по низу перил высотой не менее 150 мм.

11.2.199. Ограждения приводного узла транспортеров должны быть сблокированы с пусковым устройством. Все транспортеры должны иметь борта и лотки для направления перемещаемых заготовок.

11.2.200. У ленточных транспортеров под рабочей ветвью плоской ленты по всей длине и ширине между роликами должен быть сплошной гладкий настил.

11.2.201. Сбрасывание досок и брусьев с продольных транспортеров на поперечные транспортеры должно производиться по специальным спускным устройствам.

11.2.202. Под цепным транспортером с грузовыми захватами должны быть установлены сетчатые ограждения по всей длине транспортера.

11.2.203. Безопасность при выгрузке лесных грузов из трюмов судов, железнодорожных вагонов, автотранспорта, из воды и при их погрузке должна обеспечиваться выполнением требований РД 31.82.03-85.

12. РАБОТЫ ОЧИСТНЫЕ, ОКРАСОЧНЫЕ, ИЗОЛИРОВОЧНЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ

12.1. Общие положения

12.1.1. Администрация, инженерно-технические работники предприятий и судов обязаны создавать и постоянно обеспечивать безопасные, здоровые условия труда на всех рабочих местах.

12.1.2. Все работы (очистные, окрасочные, изолировочные, отделочные), выполняемые с применением материалов, выделяющих токсичные и опасные вещества, в местах, где возможно скопление этих веществ (производственные, складские и вспомогательные помещения цехов, судовые помещения), должны проводиться только при наличии непрерывно действующей системы вентиляции, смонтированной в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76 и обеспечивающей в помещении концентрацию вредных веществ не выше ПДК, регламентируемых СН 245-71, и наличие кислорода не менее 18%.

12.1.3. В случаях, когда технически невозможно обеспечить воздухообмен, рассчитанный на поддержание ПДК, допускается его уменьшение при условии выполнения следующих требований к организации работ при концентрациях вредных веществ в рабочей зоне выше ПДК:

все работающие должны применять средства индивидуальной защиты органов дыхания согласно данным, приведенным в Приложениях 12.1, 12.4, 12.5;

светильники должны быть во взрывобезопасном исполнении (напряжением не выше 12 В), а инструмент должен исключать искрообразование;

работа должна проводиться при непрерывном наблюдении со стороны специально выделенного лица (наблюдающего), обязанности которого определены инструкцией, утвержденной администрацией предприятия;

непрерывное пребывание работающего в судовом помещении не должно превышать 45 мин., после чего следует 15-минутный перерыв;

при проведении работ, связанных с выделением в воздух судовых помещений паров растворителей, минимальный воздухообмен должен обеспечивать создание средней концентрации паров растворителей в 30 раз меньшей нижнего предела их воспламенения (РД 31.52.10-82 "Вентиляция судовых помещений при ремонте. Правила проектирования и эксплуатации").

12.1.4. В случае внезапного прекращения действия системы вентиляции все работы должны быть немедленно прекращены, а рабочие должны срочно выйти из помещения.

12.1.5. Работы могут быть возобновлены только после восстановления действия системы вентиляции, проведения анализа воздушной среды и доведения содержания вредных и опасных веществ до значений, установленных санитарными нормами.

12.1.6. После окончания окрасочных работ вентиляция помещений должна продолжаться до практического высыхания последнего слоя.

Выполнение других работ, включение электросети в помещении, где производилась окраска, допускаются только после доведения концентраций вредных и опасных веществ до предельно допустимых и взрывобезопасных.

12.1.7. В зависимости от степени неудобства и опасности при выполнении перечисленных в п. 12.1.2 работ судовые помещения разделяются на 2 категории.

Помещения I категории:

междудонные, межбортовые пространства;

коффердамы, цистерны;

помещения форпика и ахтерпика, румпельные отделения;

грузовые танки наливных судов;

трюмы грузовых, грузопассажирских судов и другие пространства, не сообщающиеся непосредственно с атмосферой, вход в которые осуществляется через люки с сечением до 1 кв. м.

Помещения II категории:

жилые каюты, салоны, кают-компании;

ходовые рубки, радиорубки;

машинные, котельные отделения, трюмы судов, мастерские и другие помещения, имеющие окна и иллюминаторы и вход в которые осуществляется через двери.

12.1.8. Непосредственно перед выполнением работ в помещениях I категории руководитель работ должен провести внеочередной инструктаж по режиму работы и отдыха, безопасным приемам работы, действиям работающего при возникновении аварийной ситуации с оформлением в журнале регистрации инструктажа.

12.2. Специальные требования безопасности при выполнении работ

12.2.1. В помещении, где ведутся работы с составами, содержащими взрыво- и пожароопасные вещества, а также в смежных помещениях, не отделенных огнезащитными переборками, запрещается:

выполнять работы с применением открытого огня (электросварочные, газорезательные), курить;

пользоваться электрическими приборами, инструментом, светильниками в обычном (не взрывозащитном) исполнении;

пользоваться инструментом, обувью с подковками и гвоздями, другими предметами, при работе с которыми возможно искрообразование.

12.2.2. При выполнении работ на нефтеналивных судах следует соблюдать требования гл. 9 РД 31.81.10-75.

12.2.3. Нанесение лакокрасочных покрытий на поверхности действующих механизмов, а также агрегатов, не отключенных от электросети, запрещается.

12.2.4. Запрещается входить в особо опасные помещения I категории и выполнять работы после их разгерметизации (снятия крышек люков, горловин) без предварительного их вентилирования, определения состава воздушной среды (в том числе на достаточность кислорода в воздухе помещений) и доведения параметров воздушной среды до допустимых значений.

12.2.5. В помещениях, где производятся работы с применением токсичных и опасных веществ, одновременно должно находиться не менее двух человек.

В случаях, когда на рабочем месте может находиться только один работающий, необходимо обеспечить постоянное наблюдение за ним со стороны другого лица (наблюдающего), способного в случае необходимости оказать помощь работающему.

12.2.6. Во время работы в особо опасных местах наблюдающий должен безотлучно находиться вне помещения в районе выхода (люка, горловины, выреза) из помещения, где ведутся работы. Обязанности наблюдающего определяются требованиями "Типовой инструкции для наблюдающего за выполнением работ в замкнутых и труднодоступных помещениях на ремонтируемых судах" (Приложение 4 к настоящим Правилам).

12.2.7. При выполнении работ с использованием средств индивидуальной защиты органов дыхания работающим следует периодически предоставлять перерывы в работе со снятием противогазов или респираторов.

Периодичность и продолжительность перерывов устанавливаются администрацией предприятия по согласованию с санинспекцией и профсоюзной организацией.

12.2.8. При обнаружении неисправности средств индивидуальной защиты (разрыва маски, шланга) рабочие должны немедленно покинуть опасную зону, заменить средства индивидуальной защиты и сообщить об этом руководителю работ.

Респираторы (противогазы) также подлежат замене при их загрязнении и затруднении дыхания работающего и по истечении сроков годности фильтрующих или поглощающих патронов.

12.2.9. Удаление нитролаковых, щелочных и других покрытий, обезжиривание поверхностей растворителями, нанесение лакокрасочных покрытий, клеев и других опасных в пожарном отношении материалов должны, как правило, производиться при естественном освещении.

При отсутствии такового и необходимости применения искусственного освещения могут использоваться переносные светильники во взрывозащитном исполнении с напряжением не выше 12 В, снабженные металлической сеткой для защиты от механических повреждений.

12.2.10. Включение и выключение электросветильников и электрооборудования должны производиться вне помещений, где выполняются указанные работы.

12.2.11. Судовая электросеть в районе выполнения работ должна быть обесточена; на рубильниках, рукоятках и других органах управления разобщительной аппаратуры соответствующих участков сети должны быть помещены таблички с надписями: "Не включать".

12.2.12. Ремонт конструкций с применением сварки и газовой резки металлов, покрытых лакокрасочными материалами, смолами, клеевыми и другими составами, содержащими токсичные и опасные вещества, допускается производить только после снятия слоя покрытия на ширину не менее 200 мм (по 100 мм на сторону от линии сварки или резки).

12.2.13. При выполнении очистных, окрасочных, изолировочных и отделочных работ необходимо принимать меры по предотвращению попадания токсичной пыли, красок, клеев на открытые части тела работающих, спецодежду, оборудование.

12.3. Содержание помещений, оборудования, инструмента

12.3.1. Производственные, складские и бытовые помещения, рабочие места, оборудование и инструмент должны содержаться в соответствии с требованиями СН 245-71, СНиП 2.09.04-87 и разработанной применительно к ним Инструкцией по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий, утвержденной Минздравом СССР.

12.3.2. Уборка помещений, рабочих мест (включая рабочие места на судоподъемных сооружениях и судах), проходов и проездов должна производиться "мокрым" способом каждую смену.

Не допускается загромождение рабочих мест, световых проемов, проходов и проездов материалами, обрабатываемыми изделиями, готовой продукцией.

Границы проходов и площадок для складирования должны быть обозначены яркими линиями шириной не менее 50 мм.

12.3.3. Стены и оборудование следует периодически очищать от пыли (не реже одного раза в месяц).

12.3.4. Продукты, образующиеся при снятии старых покрытий, использованный обтирочный материал, загрязненный после промывки инструмента и тары растворитель, использованную наждачную бумагу, отходы лакокрасочных и других материалов следует складывать в металлические ящики или сливать в тару с плотно закрывающимися крышками, по окончании работ выносить в безопасное место и в зависимости от состава материала сжигать или закапывать в землю в местах, специально оборудованных и согласованных с органами пожарного и санитарного надзора.

12.3.5. Полы и рабочие места в производственных и складских помещениях должны не реже двух раз в месяц очищаться от отложений лакокрасочных и других материалов.

Для очистки должен применяться инструмент, не образующий искры. Очистка полов, стен и оборудования растворителями запрещается.

12.3.6. Санитарно-бытовые помещения необходимо убирать ежедневно, регулярно проветривать и периодически подвергать дезинфекции.

12.3.7. Чистка светильников должна производиться при отключенном напряжении в следующие сроки:

в производственных помещениях - не реже 3 раз в месяц;

в бытовых помещениях - не реже 2 раз в месяц;

светильники местного освещения - ежедневно.

Стекла световых проемов должны очищаться не реже 4 раз в год.

12.3.8. Очистку окрасочных камер (кабин) и шкафов от загрязнения следует производить ежедневно после тщательного их вентилирования.

Очищать сепараторы необходимо не реже чем через 180 ч непрерывной работы местного отсоса.

12.3.9. В целях облегчения очистки воздухоприемники и роторы вентиляторов рекомендуется покрывать консистентными смазками.

Для очистки следует применять инструмент, не образующий искр.

12.3.10. Краскораспылители, красконагнетательные устройства и прочие механизированные инструменты после каждой смены необходимо промывать в растворителе и хранить в вентилируемых кладовых. Шланги, кисти, катки и т.п. после промывки растворителем допускается хранить в индивидуальных и бригадных металлических шкафах и ящиках.

12.3.11. Тара из-под красок, лаков, эмалей, растворителей и других материалов периодически должна очищаться с наружной и внутренней сторон.

Очистка тары выжиганием запрещается.

12.3.12. Мытье тары, ведер, кистей, распылителей разрешается только в специально отведенных местах, оборудованных местной вентиляцией.

12.3.13. Очистка краско- и клеемешалок и другого технологического оборудования должна производиться в шланговых противогазах с подачей свежего воздуха под маску.

12.3.14. Осмотр и ремонт оборудования и инструмента должны выполняться своевременно, в соответствии с действующими правилами технической эксплуатации и графиками планово-предупредительных ремонтов оборудования.

12.3.15. Перед выдачей из кладовой механизированный инструмент, светильники и краскораспылители, а также комплектующие их шланги, рукава, провода, приборы должны быть осмотрены и проверены даты их последнего и последующего испытаний.

Не допускается выдача неисправного, а также имеющего просроченные даты испытаний инструмента и комплектующего оборудования.

Запрещается хранение механизированного инструмента и краскораспылителей в индивидуальных и бригадных шкафах и ящиках.

12.3.16. Вышедшие из строя в процессе работы оборудование и инструмент подлежат немедленной замене. Производить их ремонт на рабочем месте запрещается.

12.3.17. Обнаруженные неисправности электрических устройств (искрение, оголение токоведущих частей, повреждения проводки, неисправности осветительной сети и устройств) подлежат немедленному устранению.

Все виды ремонта электрооборудования (в том числе замена ламп, предохранителей) должны производиться электриками соответствующей квалификации.

12.3.18. Электроинструмент и переносные электрические приборы должны не реже одного раза в месяц проверяться на исправность заземляющего провода, состояние изоляции токоведущих частей и отсутствие замыкания на корпус.

12.3.19. На каждую вентиляционную стационарную и передвижную установку в цехе должны быть инструкция по эксплуатации и прошнурованный и пронумерованный журнал, в который заносятся результаты осмотра, очистки и ремонта вентиляционной установки.

12.3.20. Переносные вентиляционные установки должны храниться в специально отведенном помещении; ответственность за их постоянную готовность и надежную работу должна быть возложена приказом руководителя предприятия на соответствующих инженерно-технических работников с определением круга их обязанностей.

12.3.21. Пролитые на пол лакокрасочные материалы и растворители следует немедленно убирать при помощи опилок, смывать водой и др.

Уборку эпоксидных лакокрасочных материалов следует производить бумагой, а затем ветошью, смоченной ацетоном или этилцеллозольвом, после чего облитое место вымыть теплой водой с мылом.

12.3.22. Обтирочные концы, тряпки и ветошь после употребления необходимо складывать в стальные ящики, закрываемые стальными крышками, и в конце смены выносить из цеха в специальные места, отведенные по указанию пожарной охраны.

12.3.23. Не разрешается загромождать проходы, выходы и рабочие места, а также подступы к средствам пожаротушения в производственных и складских помещениях.

12.4. Требования к технологическому оборудованию, инструменту, средствам механизации

12.4.1. Оборудование (технологическое, электрическое, грузоподъемное, транспортное, вентиляционное), установки, аппараты и сосуды, работающие под давлением, ручной механизированный инструмент, приспособления и оснастка, применяющиеся при подготовке поверхностей, приготовлении и нанесении лакокрасочных материалов, клеев, синтетических смол, изолировочных работах, отделке помещений и мебели, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 12.2.049-80, а также требованиям настоящего РД.

12.4.2. Электробезопасность применяемых машин и оборудования должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.013-78, ГОСТ 12.1.019-79 и ГОСТ 12.2.007.0-75.

12.4.3. Производственное оборудование, на котором может накапливаться статическое электричество, должно быть заземлено в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.018-79.

12.4.4. Все виды действующего оборудования, шланги, работающие под давлением, средства механизации должны иметь паспорта с указанием допустимых эксплуатационных параметров и инструкции по эксплуатации, в которых должны быть приведены правила использования и обслуживания, обеспечивающие безопасность работ.

12.4.5. Оборудование, при работе которого выделяется значительное количество пыли (дробильно-размалывающее, смесительное, просеивающее), должно выполняться герметичным.

Если полная герметизация невозможна, такое оборудование необходимо устанавливать в отдельных помещениях и обеспечивать пылеотсасывающими и другими предотвращающими или понижающими выделение пыли в окружающую среду устройствами; управление оборудованием должно быть вынесено за пределы помещения, где оно установлено; загрузка и выгрузка материалов должны быть максимально механизированы.

12.4.6. Рабочие органы машины для очистки и окраски корпусов судов, удерживающиеся на обшивке корпуса с помощью постоянных магнитов, электромагнитов, вакуумных присосов, должны снабжаться страхующими устройствами, предупреждающими их падение.

12.4.7. Распылители пневматических (пульверизационных) окрасочных установок должны иметь устройства для уменьшения туманообразования (например, создающие защитный воздушный конус вокруг факела краски).

12.4.8. Ванны для окраски способом погружения вместимостью до 0,5 куб. м должны быть оборудованы бортовыми отсосами и плотно закрывающимися крышками.

При применении ванн вместимостью свыше 0,5 куб. м должно быть предусмотрено их укрытие в специальные камеры, оборудованные вентиляцией. Кроме того, должен быть предусмотрен аварийный слив краски в течение 3 - 5 мин. в резервуар, расположенный за пределами помещения цеха.

12.4.9. Ванны для химической очистки и окраски, расположенные вне помещений и отвечающие действующим санитарным и противопожарным нормам, допускается не оборудовать местными отсосами.

12.4.10. Слив отработанных растворов из ванн должен осуществляться в специальную заводскую канализацию через встроенные в ванны и изолированные (огражденные) трубопроводы. Спуск растворов из ванн в общую канализацию запрещается.

12.4.11. Конструкция и материалы оборудования, применяемого во взрыво- и пожароопасных помещениях, должны исключать возможность образования источников воспламенения и взрыва (искр, статического электричества).

12.4.12. Все электрооборудование, а также те металлические и электропроводящие неметаллические части технологического оборудования, которые работают в условиях возможного возникновения зарядов статического электричества (при деформации, дроблении, разбрызгивании веществ, относительном перемещении двух находящихся в контакте тел, слоев жидких или сыпучих материалов, при интенсивном перемешивании, кристаллизации, испарении веществ), должны быть заземлены в соответствии с требованиями ПУЭ.

12.4.13. При работах на судах ручным электрифицированным инструментом должны соблюдаться требования электробезопасности, предъявляемые к переносному электрооборудованию РД 31.81.10-75.

12.4.14. Вентиляционное оборудование окрасочных камер должно быть сблокировано с устройствами, подающими лакокрасочный материал или сжатый воздух к краскораспылителю.

12.4.15. Вентиляционные системы и места установки вентиляционного оборудования должны быть легко доступны для осмотра, очистки и ремонта.

12.4.16. Шиберы вытяжных установок должны устанавливаться на всасывающей линии перед вентилятором.

Приводы открывания шиберов должны иметь надписи о положении шибера в воздуховоде: "Закрыто" и "Открыто".

12.4.17. Оборудование, работающее под давлением, должно удовлетворять требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

12.4.18. Передвижные машины для очистки корпусов судов, гидропескоструйные аппараты, красконагнетательные установки, высоконапорные гидравлические установки должны быть снабжены контрольно-измерительными приборами с четко обозначенными красной чертой предельно допустимыми значениями давления.

Не допускается работа оборудования, имеющего контрольно-измерительные приборы с просроченными датами испытаний.

12.4.19. Рабочие органы (пистолеты) высоконапорных водоструйных установок краскораспылителей должны быть снабжены устройствами, прекращающими подачу воды и краски при выпускании пистолета из рук оператора, а также предохранителями, исключающими их случайный пуск.

12.4.20. Шум и вибрация, создаваемые действующим оборудованием и механизированным инструментом, не должны превышать норм и значений, установленных СН 245-71 и СН 1004-73 и ГОСТ 12.1.003-83.

12.4.21. Устройство лесов (в том числе плавучих) и плотов для производства очистных, окрасочных, изолировочных и других работ должно соответствовать требованиям разд. 1 настоящих Правил.

12.5. Хранение, приготовление и транспортирование материалов

12.5.1. Хранение и транспортирование окрасочных составов должно соответствовать требованиям ГОСТ 9980-80.

12.5.2. Все поступающие на склады предприятий лакокрасочные материалы должны иметь сертификаты или паспорта (при каждой партии) в соответствии с техническими условиями на поставку или ГОСТом.

12.5.3. Окрасочные составы, мастики и растворители должны храниться в закрытых проветриваемых взрывопожаробезопасных помещениях.

12.5.4. Тара, в которой находятся окрасочные составы и растворители, должна быть небьющейся, исправной и плотно закрытой. На таре должны быть обозначены наименование материала, номер партии, дата изготовления, наименование предприятия-изготовителя, способы безопасного хранения, транспортирования, применения и срок хранения.

12.5.5. Применение новых материалов (в том числе материалов иностранного производства) допускается, если известны их основные характеристики, показатели токсичности, взрыво- и пожароопасности и имеется согласование с органами санитарного надзора.

12.5.6. Хранение лакокрасочных материалов, вредных и опасных составов и их компонентов должно осуществляться на основании инструкций, учитывающих особенности используемых на данном судне и предприятии материалов, их свойства и условия применения, в соответствии с требованиями настоящего РД, а также РД 31.60.14-81 "Наставление по борьбе за живучесть судов Министерства морского флота Союза ССР" (НБЖС) и РД 31.11.31.04-89 "Правила морской перевозки опасных грузов" (МОПОГ).

12.5.7. При хранении материалов должны быть учтены условия их химической несовместимости.

Не допускается хранение лакокрасочных материалов, растворителей и других ЛВЖ совместно со сжатыми и сжиженными газами, кислотами, перекисями и другими огне- и взрывоопасными веществами и в не предусмотренных для этих целей помещениях.

12.5.8. В специальных кладовых допускается хранение не более 3-суточного запаса лакокрасочных материалов.

12.5.9. Хранение лакокрасочных материалов в цехе, у рабочих мест допускается только в готовом к употреблению виде, в плотно закрытой таре, в количестве, не превышающем сменную потребность.

12.5.10. Укладка бочек с ЛВЖ с температурой вспышки паров 28 °C и ниже допускается только в 1 ряд; с прочими горючими жидкостями - не более чем в 2 ряда.

Проходы между рядами бочек должны быть шириной не менее 1 м, а транспортные проезды - не менее 1,8 м.

Укладка бочек должна производиться пробками вверх.

12.5.11. Укладку, перемещение и вскрытие металлической тары на складах и в хранилищах растворителей и лакокрасочных материалов следует производить с соблюдением мер, исключающих образование искр (с предохранением от ударов при укладке, использованием инструмента, исключающего искрообразование).

12.5.12. Лакокрасочные материалы, сухие пигменты и другие вещества должны отпускаться под местной вытяжной вентиляцией с применением приспособлений, исключающих их разлив и просыпание на пол (поддона с высотой бортика не менее 5 см).

12.5.13. Переливание лакокрасочных материалов в рабочую тару разрешается производить на специально оборудованных открытых площадках и на металлическом поддоне с бортиками.

12.5.14. Пролитые и просыпанные материалы необходимо немедленно убирать с соблюдением мер безопасности.

12.5.15. Операции приемки, приготовления, транспортирования лакокрасочных материалов, клеев, мастик, шпаклевок должны быть в максимальной степени механизированы (включая операции вскрытия тары, дозирования и перемешивания компонентов).

12.5.16. Перемешивание компонентов этих материалов должно осуществляться приводными устройствами в закрытых емкостях: краскомешалках, краскотерках, диспергаторах, в баках с герметичными крышками.

Загрузка сухих компонентов вручную должна производиться постепенно, небольшими порциями.

12.5.17. Процессы приготовления свинцово-суриковых грунтов, свинцовых белил, а также пересыпки, перемешивания и перетирки сухих свинцовых пигментов должны быть полностью герметизированы.

12.5.18. Запрещается приготовление на открытых площадках красок, содержащих свинец, хром, мышьяк (в виде сухих компонентов).

12.5.19. При хранении и приготовлении лакокрасочных и других материалов запрещается:

пользоваться стальными ломами при перекатывании металлических бочек, барабанов;

бросать бочки, барабаны при погрузке и выгрузке;

хранить материалы в открытой и неисправной таре;

курить и применять открытый огонь;

пользоваться электронагревательными приборами, светильниками невзрывозащищенного исполнения;

добавлять в лакокрасочные материалы компоненты, не соответствующие установленной рецептуре состава, не имеющие сертификата или паспорта или с неизвестными свойствами.

12.5.20. По окончании работ остатки материалов (клеев, красок, лаков, растворителей) должны возвращаться в помещение кладовой (раздаточной краскоприготовительного отделения) и сливаться в закрытую тару.

12.5.21. Присутствие на складах, в краскоприготовительных отделениях, в кладовой лакокрасочных материалов посторонних лиц не допускается.

12.5.22. Перевозка и хранение лакокрасочных материалов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей разрешаются только в цистернах, бочках, бидонах или других плотно закрытых металлических емкостях.

12.5.23. Кислоты разрешается перевозить и хранить в стеклянных бутылях с плотно закрытыми пробками из кислотоупорного материала, в упаковочной таре (корзинах, деревянных обрешетках).

Переносить упакованные бутыли с кислотами и различными химическими составами должны не менее чем 2 человека.

12.5.24. Лакокрасочные материалы, применяемые для окраски в электрическом поле, должны проверяться на их электрические параметры (удельное объемное сопротивление и диэлектрическую проницаемость).

12.5.25. При перемешивании или переливании лакокрасочных материалов и растворителей следует пользоваться защитными очками во избежание попадания брызг в глаза работающего.

12.6. Спецодежда, средства индивидуальной защиты, личная гигиена работающих

12.6.1. Рабочие, выполняющие очистные, окрасочные и изолировочные работы, а также работающие с клеями, мастиками, синтетическими смолами, должны обеспечиваться спецодеждой и спецобувью по установленным нормам и средствами индивидуальной защиты в соответствии с условиями работы (Приложение 12.1).

12.6.2. Рабочие, занятые на изолировочных работах со стекловолокнистыми материалами, должны быть обеспечены закрытыми комбинезонами из плотной ткани с капюшонами, перчатками с крагами, завязывающимися выше локтя, респираторами и очками закрытого типа.

Производство указанных работ без спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты запрещается.

12.6.3. Вынос спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты за пределы предприятия запрещается.

12.6.4. Спецодежда и спецобувь должны подвергаться периодическому обеспыливанию в специальных камерах, оборудованных при кладовой хранения спецодежды, ремонту и стирке в сроки, установленные с учетом производственных условий по согласованию с профсоюзным комитетом предприятия и органами санитарного надзора.

12.6.5. В случае облива спецодежды лакокрасочными материалами, растворителями, клеями, смолами либо другими химикатами она должна быть немедленно заменена чистой.

12.6.6. Спецодежду рабочих, занятых на окрасочных работах с особо токсичными составами (необрастающими красками, свинцовистыми составами, эпоксидными компаундами, материалами на фенолформальдегидной и мочевиноформальдегидной основе), на изолировочных работах со стекловолокнистой пылью (при применении минерального войлока, плит из штапельного стекловолокна), необходимо ежедневно очищать в специальных помещениях, хранить и сдавать в стирку отдельно от другой одежды.

Чистка одежды сжатым воздухом не допускается.

12.6.7. Хранение, проверка, ремонт, смена патронов, дегазация и дезинфекция средств индивидуальной защиты органов дыхания должны осуществляться в отдельном помещении, специально выделенном администрацией.

12.6.8. Запрещается выдача неисправных средств индивидуальной защиты, а также с просроченными сроками проверки их годности.

Пригодность средств индивидуальной защиты, выдаваемых для работ в особо опасных помещениях I категории, должна удостоверяться подписью ответственного лица на наряде-допуске.

12.6.9. Периодически должен проводиться анализ чистоты воздуха, подаваемого под маску или скафандр. Периодичность контроля должна регламентироваться рабочей инструкцией в зависимости от характера работ, но не реже одного раза в 10 дней.

12.6.10. Малярам, работающим со свинцовыми красками, должны выдаваться в личное пользование зубная щетка, зубной порошок, стакан, жесткая щетка для ногтей и полотенце.

12.6.11. Хранение пищевых продуктов, прием пищи и курение в рабочих и складских помещениях запрещаются.

12.6.12. Входить в пункты питания в спецодежде запрещается. Допускается нахождение рабочих в пунктах питания в халатах, надетых поверх спецодежды. Халаты должны храниться в гардеробе при пункте питания.

12.6.13. Рабочие, имеющие повреждения кожи, не допускаются к окрасочным, очистным, изолировочным работам без заключения врача.

12.6.14. Все цехи и участки должны быть обеспечены аптечками с необходимыми медикаментами для оказания первой помощи. Указанные аптечки должны располагаться также в районе выполнения работ на судах. Комплектация аптечек осуществляется администрацией совместно с медицинской службой предприятия в соответствии с характером выполняемых в цехе, на участке, судне работ.

12.6.15. Душевые и умывальники должны обеспечиваться горячей и холодной водой. При умывальниках должны быть ручные щетки, моющие средства, бумажные салфетки разового пользования, или регулярно сменяемые полотенца, или воздушные осушители рук.

12.6.16. Цехи, участки и объекты работ должны быть обеспечены питьевой водой с температурой не выше 20 и не ниже 8 °C.

12.6.17. Для работающих с лакокрасочными и изоляционными материалами, синтетическими смолами, клеями, шпаклевками обязательно мытье рук перед приемом пищи, курением, посещением туалета и в конце рабочего дня.

12.6.18. Лакокрасочные материалы, эпоксидные и другие смолы, шпаклевки, мастики, клеи, попавшие на кожу рук и другие участки тела, подлежат немедленному удалению соответствующими моющими средствами с последующим смыванием теплой водой с мылом.

12.6.19. Мытье рук органическими растворителями запрещается.

12.6.20. При попадании на кожу кислоты следует немедленно промыть пораженный участок струей воды в течение 5 - 10 мин., а затем приложить кашицу из питьевой соды; при попадании в глаза немедленно промыть их большим количеством воды; применять нейтрализирующие (щелочные) растворы не рекомендуется.

12.6.21. При попадании щелочи на кожу нужно промыть пораженный участок струей воды в течение 5 - 10 мин., а затем приложить примочку из 5%-ного раствора уксусной, виннокаменной или лимонной кислоты; при попадании в глаза - немедленно тщательно промыть его струей воды. Промывание следует повторить несколько раз в день.

12.6.22. Для защиты кожных покровов от воздействия смол, отвердителей, органических растворителей, кислот и щелочей в зависимости от условий работы работающим должны выдаваться рукавицы, нарукавники из хлорвиниловой ткани или полиэтилена, резиновые перчатки, мази и пасты.

12.6.23. При производстве очистных и окрасочных работ в зимнее время в доках и на открытых площадках рекомендуется предусмотреть перерывы в работе с выходом работающих в специальные помещения для обогрева либо создание комфортных зон на рабочих местах с использованием инфракрасных излучателей в соответствии с разд. 1 настоящих Правил.

12.7. Очистка и подготовка поверхностей

12.7.1. Все виды очистных работ, выполняемых с применением механизированных ручных инструментов, самоходных машин для очистки днищ и бортов, гидропескоструйных и дробеструйных аппаратов, гидравлических высоконапорных установок, химических и других способов очистки, должны производиться в соответствии с разработанными инструкциями, согласованными в установленном порядке.

12.7.2. При использовании оборудования, не имеющего встроенных местных отсосов и систем удаления и очистки воздуха, очистные работы в помещениях допускается выполнять только при наличии механической вытяжной вентиляции, обеспечивающей удаление не менее 60 куб. м/ч воздуха на каждого работающего, и применении работающими средств индивидуальной защиты органов зрения, дыхания и слуха, а также кожного покрова.

12.7.3. Очистка поверхностей от старых необрастающих красок, содержащих соединения свинца, сурьмы и других ядов, должна выполняться с постоянным увлажнением очищаемой поверхности или другими способами, обеспечивающими снижение содержания токсичных веществ в зоне дыхания работающих до уровня, допустимого санитарными нормами.

Запрещается очистка поверхностей от старых красок путем выжигания.

12.7.4. Для очистки старой необрастающей краски рекомендуется применять высоконапорный гидроструйный способ.

12.7.5. При гидроочистке, гидропескоструйных, дробеструйных работах опасная зона действия работающего должна быть четко определена указательными стойками, канатными или другими ограждениями с надписями, предупреждающими об опасной зоне.

Подходы со стороны обрабатываемой поверхности навстречу действию струй должны быть запрещены.

12.7.6. Включение и выключение очистных, окрасочных и других аппаратов, рабочие органы которых (распределительные сопла гидропескоструйных аппаратов, дробеструйные пистолеты, краскораспылители) соединены с питающим устройством (насосной установкой, гидропескоструйным аппаратом, электросетью) шлангами, электропроводами, должны осуществляться с рабочих мест с помощью устройств, смонтированных на рабочих органах.

При невозможности выполнения указанных требований должен быть выделен специально обученный рабочий, осуществляющий включение (выключение) аппарата по команде с рабочих мест.

12.7.7. При использовании в качестве средств очистки гидравлической высоконапорной струи рекомендуется применять закрепленные на штативе гидроструйные пистолеты с механизированным их перемещением.

12.7.8. Ручная очистка гидравлической высоконапорной струей допускается, если действующая на оператора сила не превышает 20 кгс. Рекомендуется на один рабочий пистолет ставить двух операторов, периодически сменяющих друг друга.

12.7.9. Чередование работы и отдыха оператора, удерживающего гидроочистной пистолет вручную, должно осуществляться с периодичностью: работа - 15 мин., отдых - 5 мин.

Рекомендуется производить взаимную подмену операторов, удерживающих пистолет, и операторов, обслуживающих насосную установку.

12.7.10. Операторы гидропескоструйных и гидроструйных установок должны обеспечиваться комбинезоном хлопчатобумажным с водоотталкивающей пропиткой, фартуком прорезиненным с нагрудником, сапогами резиновыми, перчатками резиновыми, очками защитными закрытого типа.

12.7.11. При работе запрещается направлять сопла, распылители, пистолеты в стороны от обрабатываемой поверхности и выпускать их из рук до полного прекращения действия аппарата.

12.7.12. Запрещается производить разборку и чистку насосов, сопел (рабочих органов) до полной остановки питающих устройств и сброса давления в нагнетательных полостях.

12.7.13. Электрические кабели, напорные и всасывающие рукава передвижных очистных машин, гидроструйных и гидропескоструйных установок для очистки корпусов судов должны прокладываться таким образом, чтобы исключить их повреждение транспортными тележками, подъемниками, тракторами и другими техническими средствами; следует предусмотреть закрытие проездов для транспорта, устройство переездов через места прокладки кабелей и рукавов.

12.7.14. При химической очистке поверхности с помощью преобразователя ржавчины или других средств меры предосторожности должны определяться в соответствии с составом и свойствами этих средств.

12.7.15. Заполнение ванн кислотами и щелочами открытым способом из бутылей не допускается.

Процессы заполнения ванн кислотами и перекачки раствора из ванн должны быть механизированы.

Уровень раствора в ваннах должен устанавливаться на 150 - 300 мм ниже бортов.

12.7.16. Все подлежащие травлению детали должны быть предварительно просушены. Температура ванн для травления не должна превышать 35 °C для соляной и 65 °C для серной кислоты.

12.7.17. Осмотр, чистка и закрепление деталей в приспособлении над поверхностью заполненной ванны запрещаются.

12.7.18. При извлечении детали из ванны должна быть сделана выдержка для стекания реактива с изделия в ванну.

12.7.19. При приготовлении растворов серной кислоты сначала следует наливать воду, а затем - серную кислоту; при приготовлении смесей кислот последней должна наливаться серная кислота.

12.7.20. Едкие щелочи должны растворяться небольшими порциями при непрерывном перемешивании.

12.7.21. Резиновые сапоги, перчатки и фартуки после работы с едкими щелочами должны быть хорошо промыты водой.

12.7.22. Подножные решетки, борта ванн, полы участков химического травления должны промываться водой по окончании каждой смены.

12.7.23. При очистке внутренних поверхностей судна ручными пневматическими машинами рабочие должны использовать очки закрытого типа, противопылевые респираторы, антифоны и средства индивидуальной защиты органов слуха.

Помещения должны эффективно вентилироваться.

12.7.24. Химическую очистку судовых деталей следует проводить на отдельных, специально оборудованных участках.

12.7.25. Спуск раствора из ванн по открытым желобам и канавам запрещается. У рабочих мест (ванн) пол покрывается деревянными решетками.

12.7.26. В тех случаях, когда ванны располагаются в помещениях, стены, окна, подоконники, трубопроводы травильных отделений (участков) должны быть окрашены кислотоупорной краской.

12.7.27. Запрещается вход в отделения и на участки, где производятся очистные работы способом химического травления, а также нахождение там лиц, не имеющих прямого отношения к работе; курение и проведение огневых работ в этих помещениях также запрещаются.

12.7.28. Проводить какой-либо ремонт заполненной ванны до отключения от электросети и снятия предохранителей запрещается. При ремонте ванн на пусковых приборах должен быть вывешен плакат с надписью: "Не включать! Работают люди".

12.7.29. При использовании специальных паст для очистки от окалины стальных листов, судовых деталей, секций и блоков судна участок проведения работ должен быть огражден.

Запрещается применять для травления кислоты, содержащие мышьяк или его соединения.

Отработанная травильная паста должна быть собрана, нейтрализована и тщательно смыта с очищаемых поверхностей.

Транспортировка протравленных, но не промытых от пасты деталей запрещается.

12.7.30. При всех способах химической очистки использованные инструмент, посуду, спецодежду, индивидуальные средства защиты по окончании работ следует тщательно очищать, промывать и просушивать.

12.8. Окрасочные работы

12.8.1. Организация и технология выполнения окрасочных работ должны быть безопасными для работающих на всех стадиях производственного процесса: подготовки окрасочных материалов, подготовки поверхностей под окраску, окрашивании и соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.035-84, ГОСТ 12.1.007-76, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.1.010-76, СНиП II-4-79, СНиП III-21-73, а также санитарных норм и правил, утвержденных Минздравом СССР.

12.8.2. Выполнение окрасочных работ должно быть обеспечено необходимыми и исправными средствами механизации, инструментами, инвентарными подмостями, а также оградительными устройствами и защитными приспособлениями в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-78, ГОСТ 12.2.012-75.

12.8.3. Способы окраски корпусов судов и судовых помещений, применяемое оборудование и режимы работы должны устанавливаться администрацией на основании разработанной на предприятии и утвержденной в установленном порядке технологии исходя из свойств применяющихся лакокрасочных материалов, наличия вентиляционного оборудования и средств индивидуальной защиты, в соответствии с требованиями настоящего РД, действующих санитарных норм и правил пожарной безопасности.

12.8.4. К производству окрасочных работ допускаются лица старше 18 лет, прошедшие медицинский осмотр согласно Приказу Минздрава СССР от 29.09.89 N 555.

12.8.5. Рабочие, производящие подготовительные и окрасочные работы, должны быть обеспечены:

спецодеждой, спецобувью, средствами защиты рук, средствами защиты глаз, защитными дерматологическими средствами, средствами индивидуальной защиты органов дыхания.

12.8.6. В качестве защитных дерматологических средств следует использовать пасты типа ХИОТ-6, ИЭР-1, Селисского, которые должны быть нанесены на не защищенные одеждой участки кожи.

12.8.7. Выбор типа средств индивидуальной защиты (СИЗ) органов дыхания следует производить в зависимости от концентрации вредных веществ в зоне дыхания работающего:

при содержании паров растворителей в пределах ПДК и красочного аэрозоля, превышающего ПДК не более чем в 200 раз, - применять фильтрующие противоаэрозольные СИЗ первой степени защиты;

при содержании паров растворителей выше ПДК (независимо от концентрации красочного аэрозоля) - применять изолирующие СИЗ.

12.8.8. Для защиты от обрастания подводной части морских судов применяемые эмали ХВ-53, ХВ-53т, ХВ-5151, ХВ-5153, тиксотропные эмали ХС-413-Б, ХС-413-Д и необрастающее самополирующееся покрытие SPC должны наноситься методом безвоздушного распыления.

12.8.9. К работе с аппаратом безвоздушного распыления, мешалкой с диспергатором допускаются лица, знающие:

устройство и принцип работы аппаратов;

правила эксплуатации и ухода за аппаратами;

требования техники безопасности при работе с приборами и системами, находящимися под давлением.

12.8.10. При производстве подготовительных и окрасочных работ необходимо соблюдать следующие меры предосторожности и личной гигиены:

попавшую на незащищенный участок кожи эмаль необходимо снять ветошью или смыть синтетическим моющим средством ДНС-АК (динатриевой солью сульфоянтарной кислоты), а затем кожу промыть теплой водой с мылом.

12.8.11. Во всех случаях окраски распылением рекомендуется применение безвоздушного метода.

При окраске пневматическими распылителями запрещается применение краскораспылителей с простыми трубчатыми соплами.

12.8.12. Применение средств индивидуальной защиты при окраске распылением является обязательным.

12.8.13. Запрещается наносить методом распыления лакокрасочные материалы, содержащие соединения сурьмы, мышьяка, ртути, меди, хрома, а также составы на основе каменноугольного лака.

12.8.14. В процессе нанесения лакокрасочного покрытия маляры должны перемещаться в сторону притока свежего воздуха, так чтобы аэрозоль лакокрасочных материалов и пары растворителей относились потоками воздуха от работающих.

12.8.15. Запрещается изменение рекомендованного инструкцией технологического порядка нанесения красок:

использование краски с пониженной вязкостью;

увеличение расстояния от распылительной головки до окрашиваемой поверхности;

использование других сопел, повышение давления и т.п., так как это может привести к увеличению концентрации паров растворителя и красочного аэрозоля в рабочей зоне.

12.8.16. Загрязненную эмалями ветошь и непригодные к использованию остатки эмалей следует собирать в металлические ящики с крышками и направлять для обезжиривания в специально отведенное органами пожарного и санитарного надзора место.

12.8.17. Участок, на котором производится окраска, должен быть огражден и иметь предупредительные надписи о производстве окрасочных работ.

Во время распыления эмалей, а также в течение 1 ч по окончании окрасочных работ в радиусе 25 м от места окраски не допускается производство любых работ рабочими других профессий и присутствие посторонних лиц.

12.8.18. При выполнении очистных, окрасочных и других работ на высоте и за бортом судна необходимо выполнять требования гл. 2 (п. 2.9) и гл. 10 (п. 10.12) РД 31.81.10-75 (изд. 1985 г.).

12.8.19. При окраске судовых помещений запрещается выполнение огневых работ как в этих, так и в соседних, граничащих с ними, помещениях.

12.8.20. При выполнении наружных окрасочных работ огневые работы внутри судна или снаружи разрешается проводить не ближе 20 м по горизонтали от рабочего места маляра.

При этом места наружных огневых работ следует ограждать защитными экранами (металлическими листами), а границы огневых работ внутри судна должны быть согласованы с местными органами пожарного надзора.

12.8.21. При механизированном окрашивании вентилируемых помещений содержание свинцовых пигментов в окрасочном составе должно быть не более 1%.

12.8.22. Отходы лакокрасочных материалов запрещается сливать в канализацию. Их следует собирать в специальную закрытую емкость и удалять из помещений цеха в специально отведенное место.

12.8.23. Использование поступающих в краскозаготовительные отделения лакокрасочных и других материалов должно производиться только с разрешения технологической лаборатории или ОТК предприятия.

12.8.24. Применение лакокрасочных материалов и растворителей неизвестного состава допускается только после соответствующего анализа с разрешения органов санитарного надзора и главного инженера предприятия.

12.8.25. Применение лакокрасочных составов с содержанием свинцовых соединений до 1% допускается при окраске изделий ручными методами распыления (пневматическим, безвоздушным, электростатическим).

Применение лакокрасочных материалов с более высоким содержанием свинца возможно при условии обеспечения в воздухе рабочих помещений содержания свинцовых соединений до уровня ПДК и красочной пыли в количестве не более 5 мг/куб. м.

12.8.26. Запрещается применять содержащие свинец лакокрасочные материалы при окраске ручным распылением внутри емкостей и сосудов.

12.8.27. При окрашивании изделий лаками и эмалями на основе эфиров целлюлозы запрещается в качестве растворителя применять бензол. Его следует заменять толуолом. Кроме того, во всех случаях запрещается применять пиробензол и легкий растворитель.

12.8.28. Запрещается применять в качестве растворителей и составов для обезжиривания высокотоксичные растворители: метиловый спирт, хлорсодержащие углеводороды (хлороформ, дихлорэтан), этилированный бензин.

Запрещается применение пожароопасных растворителей для обезжиривания, смывок, очистки и промывки.

12.8.29. Не разрешается применять для ручных окрасочных работ лакокрасочные материалы, в состав которых входят хлорированные углеводороды и метанол.

В случае необходимости нанесения этих лакокрасочных материалов кистевым способом помещение, где проводятся работы, должно быть оборудовано эффективной приточно-вытяжной вентиляцией. Для индивидуальной защиты рабочего следует применять респиратор типа РМП-62 с подачей чистого воздуха и защитные очки.

На предприятии должна быть разработана технология производства окрасочных работ с применением лакокрасочных материалов, содержащих хлорированные углеводороды и метанол, с учетом специальных мер предосторожности в соответствии с Временными общими санитарными правилами при работе с дихлорэтаном и Общими санитарными правилами по хранению и применению метанола (утв. Минздравом СССР 04.11.65 N 549-65).

12.9. Изолировочные и отделочные работы

12.9.1. Заготовка деталей из экспанзита, пробки, стеклопластика, пенопласта, асбовермикулита и тому подобных материалов должна производиться на деревообрабатывающих станках или специальных столах (при раскрое), оборудованных местными отсосами, при соблюдении Правил безопасности труда и производственной санитарии для деревообрабатывающих цехов и участков (ЦК профсоюза лесной, бумажной и деревообрабатывающей промышленности) и разд. 11 настоящих Правил.

12.9.2. Запрещается раскраивать изоляционные материалы на весу ручным ножом.

12.9.3. Приготовление клеев, мастик, заготовку пластин, полос, матов, пакетов, узлов изоляции из штапельного стекловолокна и минерального войлока следует производить в специально оборудованных помещениях.

12.9.4. Для изоляции подволоки и стен рабочие должны быть обеспечены удобными стремянками или скамейками с упорными фиксирующими приспособлениями.

12.9.5. Применяемые для изоляции маты из стекловолокна, минерального войлока и тому подобных материалов должны быть обернуты пленочным материалом, тканью или бумагой.

Транспортировку матов следует производить в специальной таре, исключающей распространение стеклянной пыли в окружающую среду.

12.9.6. При проведении изолировочных работ с применением стекловолокнистых материалов производить какие-либо монтажно-достроечные работы в этом же помещении запрещается.

12.9.7. Удаление старой изоляции в помещении путем выжигания запрещается.

12.9.8. Рабочие, производящие подготовительные и изолировочные работы с применением стекловолокнистых материалов (стекловолокна, стекловойлока, стеклоткани и т.п.), должны быть обеспечены: закрытыми комбинезонами из плотной хлопчатобумажной ткани с капюшоном, респираторами ШБ-1 типа "Лепесток-5", очками защитными закрытого типа ЗП1-80-У, перчатками из плотной мягкой ткани с крагами, завязывающимися выше локтя, наколенниками и сапогами резиновыми на работах в сырых местах.

12.9.9. Обрезки и отходы стеклоткани должны собираться в специальные емкости с крышками, устанавливаемые у рабочих мест.

12.9.10. Изолировочные работы над действующими агрегатами и механизмами должны выполняться только с лесов, имеющих сплошные настилы и ограждения.

12.9.11. Для нанесения клеев на большие поверхности следует применять специальные приспособления: кисти должны иметь защитные шайбы у основания ручек; котелки, бидоны и другие емкости для клея должны плотно закрываться крышками.

12.10. Работы с эпоксидными и полиэфирными смолами, клеями, герметиками

12.10.1. При организации, подготовке и выполнении работ с применением эпоксидных и полиэфирных смол и клеев следует руководствоваться: ГОСТ 12.1.005-76, ГОСТ 12.1.007-76, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.4.021-75, ОСТ 5.0300-80, а также разд. 10 РД 31.81.10-75, разд. 1 и 12 настоящих Правил и санитарными правилами.

12.10.2. К работам с эпоксидными и полиэфирными клеями и смолами, полиуретановым составом ПАЗ и герметиками допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие предварительный медицинский осмотр, а также инструктаж по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности при работе с химическими материалами.

12.10.3. Противопоказанием для приема на работу являются кожные и аллергические заболевания в анамнезе (дерматит, экзема, бронхиальная астма, крапивница, вазомоторный насморк), а также хронические заболевания верхних дыхательных путей и слизистых оболочек глаз.

12.10.4. Все работы, связанные с приготовлением составов и их нанесением, должны проводиться в резиновых, латексных или полиэтиленовых на бязевой основе перчатках. Могут быть применены крем "Пленкообразующий", пасты "Айро", ИЭР-1 или "Биологические (невидимые) перчатки".

12.10.5. На участке приготовления составов допускается хранение компонентов в количестве сменной потребности в герметичной таре или заводской упаковке.

12.10.6. Вблизи мест приготовления составов и производства работ по нанесению клеев не должны производиться работы, связанные с применением открытого огня и с выделением искр (сварка, резка металлов).

12.10.7. Разлитую смолу или связующее необходимо немедленно удалить механическим путем и загрязненные места промыть горячим 10-процентным водным раствором соды.

При попадании связующего на кожу его необходимо удалить мягкой бумажной салфеткой, а затем вымыть это место горячей водой с мылом.

12.10.8. При проливе полиуретанового клея "Стык-8р" необходимо засыпать его песком, который убрать затем в специально отведенное для этих целей место. Засыпать пролитый клей опилками, убирать ветошью с последующим их сжиганием запрещается.

12.10.9. Тару из-под клея "Стык-8р" и рабочий инструмент необходимо мыть ацетоном и горячей водой с мылом немедленно после окончания работы в отдельных помещениях, оборудованных вытяжными шкафами или местным отсосом, водопроводом и канализацией.

12.10.10. При применении клея "Стык-8р" цехи должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей уровни вредных веществ в воздухе рабочей зоны и на рабочих местах не выше ПДК, предусмотренных Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН 245-71 и нормативной документацией Минздрава СССР.

12.10.11. Категорически запрещается (во избежание взрыва) одновременное введение отверждающих добавок в связующее клея "Спрут" без предварительного перемешивания каждой предыдущей добавки с основой.

12.10.12. Работа с эпоксидными и полиэфирными смолами, включая приготовление клеев, шпатлевок, лакокрасочных и других материалов на основе эпоксидной и полиэфирной смолы, а также нанесение их на изделия должны производиться в изолированных вентилируемых помещениях. В случае непостоянного применения эпоксидных смол в небольших количествах (до 2 кг) допускается проведение указанных работ в общем помещении на специально предназначенных рабочих местах, имеющих местную вытяжную вентиляцию, при работающей в помещении общеобменной вентиляции.

12.10.13. Запрещается разогревание эпоксидной и полиэфирной смолы до температуры выше 55 °C.

12.10.14. Процессы приготовления и применения эпоксидных и полиэфирных составов должны быть максимально механизированы и герметизированы.

12.10.15. Излишки и подтеки неотвердевшей эпоксидной смолы и полиэфирных клеев следует снимать бумагой, а затем ветошью, смоченной ацетоном или этилцеллозольвом.

Применение для этой цели бензола, толуола, четыреххлористого углерода и других токсичных растворителей запрещается.

12.10.16. Кисти, шпатели, мастерки и другие инструменты для нанесения эпоксидных и полиэфирных составов должны иметь у основания ручек картонные или из другого электроизолирующего материала экраны для защиты рук.

12.10.17. Работы с эпоксидными и полиэфирными смолами должны проводиться на столах или поддонах, покрытых для облегчения очистки прочной бумагой.

12.10.18. Механическую обработку деталей, покрытых эпоксидными и полиэфирными смолами, необходимо производить с применением охлаждающей жидкости.

12.10.19. При поступлении герметизирующего состава на склад завода должны проверяться: наличие сертификатов предприятия-изготовителя, дата изготовления и срок хранения. При этом должен быть также произведен внешний осмотр тары и проверена целостность упаковки.

12.10.20. Все работы с составом ПАЗ необходимо производить на открытых площадках либо в помещениях с эффективной приточно-вытяжной вентиляцией.

12.10.21. Рабочее место должно быть обеспечено противопожарными средствами: песком, водой, огнетушителем ОУ-2 или ОХП-10. Рабочие должны уметь пользоваться ими.

12.10.22. Пролитый состав ПАЗ необходимо засыпать песком, убрать, а загрязненные места протереть ветошью, смоченной в растворителе, и промыть горячей водой.

12.10.23. Мойка тары, оборудования и инструмента после работы с составом ПАЗ должна производиться до его отверждения на открытой площадке либо в специальном, хорошо вентилируемом помещении. Очистка от состава ПАЗ после его полимеризации должна производиться механическим путем.

12.10.24. Вынос спецодежды с предприятия и выдача ее на дом для стирки не допускаются.

12.10.25. Попавший на открытые участки тела состав ПАЗ следует удалить тампоном, смоченным ацетоном или этилацетатом, и смыть теплой водой с мылом.

При попадании состава в глаза необходимо срочно обратиться к врачу.

12.11. Битумирование и осмолка

12.11.1. Все работы, связанные с применением пека в различных производствах, необходимо выполнять в соответствии с Санитарными правилами при транспортировке и работе с пеками, утвержденными Минздравом СССР 23.11.73.

Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: