Правила безопасности труда на промышленных предприятиях Минморфлота СССР. РД 31.83.04-89

данные о численности работников, в отношении которых ставится вопрос о внесении изменений и дополнений в нормы, а также о необходимых на эти цели материальных фондах и денежных средствах.

1.6. Руководители предприятий, учреждений, организаций <*> в отдельных случаях в соответствии с особенностями производства могут по согласованию с профсоюзным комитетом и техническим инспектором труда заменять: комбинезон хлопчатобумажный - костюмом хлопчатобумажным или халатом и наоборот, костюм хлопчатобумажный - полукомбинезоном хлопчатобумажным с рубашкой (блузой) или сарафаном с блузой и наоборот, костюм брезентовый - костюмом хлопчатобумажным с огнезащитной или водоотталкивающей пропиткой, костюм суконный - костюмом хлопчатобумажным с огнезащитной или кислотозащитной пропиткой, ботинки (полусапоги) кожаные - сапогами резиновыми и наоборот, валенки - сапогами кирзовыми.

--------------------------------

<*> В дальнейшем - предприятий.

Какая-либо иная замена одних видов специальной одежды и специальной обуви другими может производиться только в порядке, установленном п. 3 Постановления Совета Министров СССР от 11.06.59 N 629.

1.7. В тех случаях, когда такие средства индивидуальной защиты, как предохранительный пояс, диэлектрические галоши и перчатки, диэлектрический резиновый коврик, защитные очки и щитки, респиратор, противогаз, защитный шлем, подшлемник, накомарник, каска, наплечники, налокотники, самоспасатели, антифоны, заглушки, шумозащитные шлемы, светофильтры, виброзащитные рукавицы и др., не указаны в Типовых отраслевых нормах или в соответствующих отраслевых нормах, они могут быть выданы рабочим и служащим руководителями предприятий по согласованию с профсоюзным комитетом в зависимости от характера и условий выполняемых ими работ без ограничения срока носки (до износа) или как "дежурные".

2. ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ ЗАЯВОК НА ПОЛУЧЕНИЕ СПЕЦИАЛЬНОЙ ОДЕЖДЫ, СПЕЦИАЛЬНОЙ ОБУВИ И ДРУГИХ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ, ИХ ПРИЕМКИ И ХРАНЕНИЯ

2.1. Обеспечение предприятий специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты должно осуществляться на основании ежегодно составляемых и направляемых в органы материально-технического снабжения или другие соответствующие организации заявок на эти изделия <*>.

--------------------------------

<*> Форма, порядок и сроки представления заявок устанавливаются Госснабом СССР и другими органами, осуществляющими снабжение предприятий средствами индивидуальной защиты.

Составление заявок должно осуществляться с учетом численности рабочих и служащих по профессиям и должностям, предусмотренным в Типовых отраслевых нормах бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты или в соответствующих отраслевых нормах.

В заявках администрация предприятия должна предусматривать специальную одежду и специальную обувь для мужчин и женщин с указанием наименования специальной одежды, специальной обуви, государственных и отраслевых стандартов, технических условий, моделей, защитных пропиток, цвета тканей, размеров, ростов, а для касок и предохранительных поясов - типоразмеров.

Органы материально-технического снабжения проверяют правильность представленных предприятиями заявок и их соответствие действующим Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и численности работающих по профессиям и должностям.

2.2. Приемка каждой партии поступившей на склад предприятия специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты должна производиться комиссией из представителей администрации и профсоюзного комитета, которая составляет акт о качестве поступивших одежды, обуви и средств индивидуальной защиты, их соответствии требованиям государственных и отраслевых стандартов и технических условий, а также заявкам, направленным в территориальные управления материально-технического снабжения или в другие соответствующие организации. Состав указанной комиссии утверждается совместным решением администрации и профсоюзного комитета.

2.3. Специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты, не отвечающие требованиям государственных и отраслевых стандартов и технических условий, подлежат возврату с предъявлением в установленном порядке соответствующих рекламаций поставщику, который должен выслать заказчику взамен забракованных пригодные к эксплуатации специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты.

2.4. Руководители предприятий в случае необходимости могут привлекать в состав комиссии по приемке специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты соответствующих специалистов для определения качества и пригодности поставляемых средств индивидуальной защиты.

2.5. На принятую от поставщиков специальную одежду на одну из деталей (нагрудный карман, рукав, спинку и др.) наносится несмываемой краской контрастного цвета штамп (эмблема) с изображением фирменного знака и кратким наименованием предприятия. Размер штампа (эмблемы) должен быть не менее 8 х 8 см (или диаметром 8 см).

На подборт, подворотник куртки и подкладку пояса брюк несмываемой краской ставится клеймо - табельный номер работающего.

2.6. Поступающие на склады предприятия специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны храниться в отдельных сухих помещениях рассортированными по видам, ростам и защитным свойствам, изолированно от каких-либо других предметов и материалов.

2.7. Специальная одежда из прорезиненных тканей и резиновая обувь должны храниться в затемненных помещениях при температуре от 5 до 20 °C с относительной влажностью воздуха 50 - 70% на расстоянии не менее 1 м от отопительных систем.

Предохранительные пояса должны храниться в подвешенном состоянии или должны быть разложены на стеллажах.

2.8. Принятые на хранение теплая специальная одежда и специальная обувь должны быть подвергнуты дезинфекции, тщательно очищены от загрязнений и пыли, просушены, отремонтированы и во время хранения периодически должны подвергаться осмотру.

2.9. Хранение специальной одежды рабочих, занятых на работах с вредными для здоровья веществами (свинцом, его сплавами и соединениями, ртутью, этилированным бензином, радиоактивными веществами и т.д.), должно производиться в соответствии с инструкциями и указаниями органов санитарного надзора.

3. ПОРЯДОК ВЫДАЧИ СПЕЦИАЛЬНОЙ ОДЕЖДЫ, СПЕЦИАЛЬНОЙ ОБУВИ И ДРУГИХ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

3.1. Выдаваемые рабочим и служащим специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы и обеспечивать безопасность труда.

3.2. Специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты, выдаваемые рабочим и служащим, считаются собственностью предприятия и подлежат обязательному возврату: при увольнении, при переводе в том же предприятии на другую работу, для которой выданные специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты не предусмотрены нормами, а также по окончании сроков носки взамен получаемой новой специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

3.3. Выдача взамен специальной одежды и специальной обуви материалов для их изготовления или денежных сумм для их приобретения не разрешается.

В исключительных случаях при невыдаче в срок установленных нормами специальной одежды и специальной обуви и приобретении их в связи с этим самими работниками администрация предприятия обязана возместить работникам затраты на приобретение по государственным розничным ценам специальной одежды и специальной обуви и оприходовать специальную одежду и специальную обувь как инвентарь предприятия.

3.4. Предприятие обязано заменить или отремонтировать специальную одежду и специальную обувь, пришедшие в негодность до истечения установленного срока носки по причинам, не зависящим от рабочего или служащего.

Такая замена осуществляется на основании соответствующего акта, составленного администрацией с участием представителя профсоюзного комитета.

3.5. В случае пропажи или порчи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты в установленных местах их хранения по не зависящим от рабочих и служащих причинам администрация предприятия обязана выдать им другую исправную специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты.

3.6. Специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты, бывшие в употреблении, могут быть выданы другим рабочим и служащим только после стирки, химчистки, дезинфекции и ремонта. Срок их носки устанавливается комиссией, предусмотренной в п. 2.2 настоящей Инструкции, в зависимости от степени изношенности указанных средств индивидуальной защиты.

3.7. Дежурные специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты коллективного пользования должны находиться в кладовой цеха или участка и выдаваться рабочим и служащим только на время выполнения тех работ, для которых они предусмотрены, или могут быть закреплены за определенными рабочими местами (например, тулупы на наружных постах, перчатки диэлектрические при электроустановках и т.д.) и передаваться от одной смены другой. В этих случаях специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты выдаются под ответственность мастеров и других лиц из административно-технического персонала.

Сроки носки дежурных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты в каждом конкретном случае в зависимости от характера работы и условий труда рабочих и служащих устанавливаются администрацией предприятия по согласованию с профсоюзным комитетом.

При этом сроки носки дежурных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты не должны быть короче по сравнению со сроками носки таких же видов специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, выдаваемых в индивидуальное пользование в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами или соответствующими отраслевыми нормами.

3.8. Предусмотренные Типовыми отраслевыми нормами или соответствующими отраслевыми нормами теплые специальная одежда и специальная обувь (костюмы хлопчатобумажные на утепляющей прокладке, куртки хлопчатобумажные на утепляющей прокладке, брюки хлопчатобумажные на утепляющей прокладке, куртки для защиты от пониженных температур, костюмы меховые, тулупы, полушубки, валенки, шапки-ушанки, рукавицы меховые и т.п.) выдаются рабочим и служащим с наступлением холодного времени года и с наступлением теплого времени должны быть сданы предприятию для организованного хранения до следующего сезона. Время пользования теплой специальной одеждой и специальной обувью устанавливается администрацией предприятия совместно с профсоюзным комитетом с учетом местных производственных и климатических условий.

3.9. По окончании пользования теплой специальной одеждой и специальной обувью их прием на хранение во избежание обезлички при получении данной одежды и обуви должен производиться по именному списку. После хранения теплая специальная одежда и специальная обувь должны быть возвращены тем рабочим и служащим, от которых они были приняты на хранение.

3.10. Ученикам курсовой, групповой и индивидуальной форм обучения, учащимся средних профессионально-технических училищ, профессионально-технических училищ, технических училищ, общеобразовательных школ, средних специальных учебных заведений и студентам высших учебных заведений на время прохождения производственной практики (производственного обучения), инструкторам передовых методов труда, а также рабочим и служащим, временно выполняющим работу по профессиям и должностям, для которых действующими Типовыми отраслевыми нормами или соответствующими отраслевыми нормами предусмотрены специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты, на время выполнения этой работы специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальном защиты выдаются в соответствии с действующими Типовыми отраслевыми нормами или соответствующими отраслевыми нормами в установленном для всех рабочих и служащих порядке.

3.11. Бригадирам, помощникам и подручным рабочим, профессии которых предусмотрены в Типовых отраслевых нормах бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты или в отраслевых нормах, выдаются те же специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты, что и рабочим соответствующих профессий.

3.12. Предусмотренные в Типовых отраслевых нормах или соответствующих отраслевых нормах специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты для рабочих и служащих (включая и инженерно-технических работников) должны выдаваться указанным рабочим и служащим и в том случае, если они по занимаемой должности являются старшими (старшим инженером, старшим механиком, старшим мастером и др.) и выполняют непосредственно те работы, которые дают право на получение специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

3.13. Рабочим, совмещающим профессии или постоянно выполняющим совмещаемые работы, в том числе и в комплексных бригадах, помимо выдаваемых им средств индивидуальной защиты по основной профессии могут быть в зависимости от выполняемых работ дополнительно выданы и другие виды специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, предусмотренные действующими нормами для совмещаемой профессии.

В указанных случаях дополнительные специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны выдаваться как "дежурные".

3.14. Выдача рабочим и служащим и сдача ими специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты должны записываться в личную карточку, утвержденную ЦСУ СССР 25.12.78 N 1148 (типовая междуведомственная форма N МБ-6).

3.15. Администрация предприятия обязана организовать надлежащий учет и контроль за выдачей рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты в установленные сроки.

4. ПОРЯДОК ПОЛЬЗОВАНИЯ СПЕЦИАЛЬНОЙ ОДЕЖДОЙ, СПЕЦИАЛЬНОЙ ОБУВЬЮ И ДРУГИМИ СРЕДСТВАМИ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

4.1. Во время работы рабочие и служащие обязаны пользоваться выданными им специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты. Администрация предприятия обязана следить за тем, чтобы рабочие и служащие во время работы действительно пользовались выданными им специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, и не допускать к работе рабочих и служащих без установленных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, а также в неисправных, неотремонтированных, загрязненных специальной одежде и специальной обуви или с неисправными средствами индивидуальной защиты.

4.2. Рабочие и служащие обязаны бережно относиться к выданным в их пользование специальной одежде, специальной обуви и другим средствам индивидуальной защиты, своевременно ставить в известность администрацию предприятия о необходимости химчистки, стирки, сушки, ремонта, дегазации, дезактивации, дезинфекции, обезвреживания и обеспыливания специальной одежды, а также сушки, ремонта, дегазации, дезактивации, дезинфекции, обезвреживания специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

4.3. Сроки носки специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты установлены календарные и исчисляются со дня фактической выдачи их рабочим и служащим.

4.4. Специальная одежда и специальная обувь, возвращенные рабочим и служащим по истечении сроков носки, но еще пригодные для использования, должны быть отремонтированы и использованы по назначению, а непригодные для носки - списаны и использованы для ремонта специальной одежды и специальной обуви, находящихся в эксплуатации, а также для производственных нужд или сданы на переработку как вторичное сырье.

В тех случаях, когда отдельные виды специальной одежды и специальной обуви по истечении срока их носки не могут быть приняты для использования в качестве вторичного сырья, они должны уничтожаться в установленном порядке.

4.5. Администрация предприятия при выдаче рабочим и служащим таких средств индивидуальной защиты, как респираторы, противогазы, самоспасатели, предохранительные пояса, накомарники, каски и некоторые другие, должна проводить инструктаж рабочих и служащих по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности этих средств, а также тренировку по их применению.

4.6. Администрация предприятия обязана обеспечить регулярные в соответствии с установленными сроками испытание и проверку исправности средств индивидуальной защиты (респираторов, противогазов, самоспасателей, предохранительных поясов, накомарников, касок и др.), а также своевременную замену фильтров, стекол и других частей с понизившимися защитными свойствами. После проверки на средствах индивидуальной защиты должна быть сделана отметка (клеймо, штамп) о сроках последующего испытания.

4.7. Запрещается рабочим и служащим по окончании работы выносить специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты за пределы предприятия.

4.8. Для хранения выданных рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты администрация предприятия обязана предоставить в соответствии с требованиями санитарных норм специально оборудованные помещения (гардеробные).

4.9. В отдельных случаях там, где по условиям работы указанный порядок хранения специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты не может быть установлен (например, на лесозаготовках, на геологоразведочных работах), они могут оставаться в нерабочее время у рабочих и служащих, что должно быть оговорено в отраслевых правилах внутреннего трудового распорядка или в коллективных договорах.

Ответственность за сохранность специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты в этих случаях несут сами рабочие и служащие.

5. УХОД ЗА СПЕЦИАЛЬНОЙ ОДЕЖДОЙ, СПЕЦИАЛЬНОЙ ОБУВЬЮ И ДРУГИМИ СРЕДСТВАМИ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

5.1. Администрация предприятия обязана организовать надлежащий уход за средствами индивидуальной защиты; своевременно осуществлять химчистку, стирку, ремонт, дегазацию, дезактивацию, обезвреживание и обеспыливание специальной одежды, а также ремонт, дегазацию, дезактивацию и обезвреживание специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

5.2. В тех случаях, когда это требуется по условиям производства, на предприятии (в цехах, на участках) должны устраиваться сушилки специальной одежды и специальной обуви, камеры для обеспыливания специальной одежды и установки для дегазации, дезактивации и обезвреживания специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

5.3. Химчистка, стирка, ремонт, дегазация, дезактивация, обезвреживание и обеспыливание специальной одежды должны производиться предприятиями и за их счет в сроки, установленные с учетом производственных условий администрацией предприятия по согласованию с профсоюзным комитетом и местными органами санитарного надзора. В указанном порядке должны производиться также ремонт, дегазация, дезактивация и обезвреживание специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

5.4. Химчистка, стирка, ремонт, дегазация, дезактивация, обезвреживание и обеспыливание специальной одежды, а также ремонт, дегазация, дезактивация и обезвреживание специальной обуви и других средств индивидуальной защиты должны производиться предприятием во время, когда рабочие и служащие не заняты на работе (в выходные дни), или во время междусменных перерывов.

5.5. Если нормами предусмотрена выдача рабочим и служащим двух или трех комплектов специальной одежды и специальной обуви (например, на работах с радиоактивными веществами), химчистка, стирка, ремонт, дегазация, дезактивация, обезвреживание и обеспыливание специальной одежды, а также ремонт, дегазация, дезактивация и обезвреживание специальной обуви и других средств индивидуальной защиты могут выполняться и в другое время, причем рабочим и служащим на это время выдаются сменные комплекты.

5.6. В случаях загрязнения специальной одежды или необходимости в ремонте ее ранее установленного срока химчистка, стирка и ремонт должны производиться досрочно. При необходимости должен также производиться досрочный ремонт специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

5.7. При химчистке, стирке, дегазации, дезактивации и обезвреживании специальной одежды должно быть обеспечено сохранение ее защитных свойств.

Выдача рабочим и служащим специальной одежды после химчистки, стирки, дегазации, дезактивации, обезвреживания и обеспыливания в неисправном виде не разрешается.

5.8. Химчистка, стирка, ремонт, дегазация, дезактивация, обезвреживание и обеспыливание специальной одежды рабочих и служащих, занятых на работах с вредными для здоровья веществами (свинцом, его сплавами и соединениями, ртутью, этилированным бензином, радиоактивными веществами и т.д.), должны производиться в соответствии с инструкциями и указаниями органов санитарного надзора.

5.9. В случаях инфекционного заболевания рабочего или служащего специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты, которыми он пользовался, и помещение, в котором они хранились, должны быть подвергнуты дезинфекции дезстанциями или дезотделами санэпидстанции.

5.10. Специальная обувь должна регулярно подвергаться чистке и смазке, для чего рабочим и служащим должны быть обеспечены соответствующие условия (места для чистки обуви, щетки, мази и т.п.).

6. ПРОЧИЕ ВОПРОСЫ, СВЯЗАННЫЕ С ПОРЯДКОМ ХРАНЕНИЯ, ВЫДАЧИ И ПОЛЬЗОВАНИЯ СПЕЦИАЛЬНОЙ ОДЕЖДОЙ, СПЕЦИАЛЬНОЙ ОБУВЬЮ И ДРУГИМИ СРЕДСТВАМИ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

6.1. Трудовые споры по вопросам выдачи и использования специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рассматриваются комиссиями по трудовым спорам.

6.2. Вопросы материальной ответственности рабочих и служащих за ущерб, причиненный предприятию в связи с утратой или порчей по небрежности специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты или в иных случаях (хищение или умышленная порча указанных изделий), регулируются действующим законодательством.

6.3. Ответственность за своевременное обеспечение рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты и за выполнение настоящей Инструкции возлагается на руководителя предприятия.

6.4. Контроль за выполнением администрацией предприятия настоящей Инструкции возлагается на профсоюзные комитеты.

Приложение 6
(рекомендуемое)

ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА ОСНОВНЫХ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ-СУДОРЕМОНТНИКОВ

Документ предназначен для использования при организационном проектировании, модернизации действующего производства, аттестации и рационализации рабочих мест (РМ), а также разработке практических рекомендаций по совершенствованию организации и условий труда на СРЗ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Эргономические требования к улучшению условий труда направлены на интенсификацию судоремонтного производства, повышение его безопасности, а также достижение требуемой социально-экономической эффективности.

1.2. Эргономические требования по совершенствованию условий труда реализуются по следующим направлениям:

рациональному размещению производственного оборудования на РМ в соответствии с эргономическими требованиями, санитарными нормами и правилами;

совершенствованию технологических процессов и устранению воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов (внедрение средств автоматического контроля за наличием и уровнями вредных факторов, механизация процессов разлива и транспортирования используемых в производстве ядовитых, агрессивных и легковоспламеняющихся горючих жидкостей);

устройству на РМ в производственных помещениях новых и реконструкции имеющихся вентиляционных, аспирационных и пылегазоулавливающих установок;

внедрению систем автоматического и дистанционного управления производственным оборудованием, технологическими процессами и подъемно-транспортными устройствами;

приведению естественного и искусственного освещения на РМ, в цехах и на участках в соответствие с требованиями санитарных норм и правил;

созданию в производственных помещениях тепловых, водяных, воздушных завес и воздушных душей, а также совершенствованию отопительных систем для обеспечения нормального теплового режима и микроклимата на РМ;

механизации работ при транспортировке и складировании сырья, готовой продукции и отходов производства, уборки производственных помещений;

внедрению рациональных режимов труда и отдыха.

1.3. Условия труда, оказывающие влияние на работоспособность и здоровье человека, включают:

санитарно-гигиенические;

психофизиологические;

эстетические;

социально-психологические факторы.

Основные санитарно-гигиенические и психофизиологические факторы, влияющие на результаты труда рабочих основных специальностей СРЗ, приведены в справочном Приложении 1.

Социально-психологические факторы условий труда в данном документе не рассматриваются.

2. ОБЩИЕ ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА ОСНОВНЫХ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ-СУДОРЕМОНТНИКОВ

2.1. Требования к параметрам микроклимата и средствам его обеспечения

2.1.1. Санитарно-гигиенические требования к параметрам микроклимата (воздуху рабочей зоны) включают требования к температуре, влажности, скорости движения воздуха и содержанию вредных веществ.

2.1.2. Значения (оптимальные и допустимые) температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений СРЗ для некоторых категорий работ легкой (I) и средней (IIа) тяжести приведены в ГОСТ 12.1.005-76. Эти же показатели для категорий работ средней тяжести (IIб) и тяжелой (III) с учетом избытков явного тепла и сезонов года приведены в табл. 2.1 и Приложении 2.

Таблица 2.1

ОПТИМАЛЬНЫЕ НОРМЫ ТЕМПЕРАТУРЫ, ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ И СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВОЗДУХА В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ СРЗ

---------------+------------+-------------+-----------------------
¦  Категория   ¦Температура,¦Относительная¦  Скорость движения   ¦
¦    работ     ¦     °C     ¦влажность, % ¦воздуха, м/с, не более¦
+--------------+------------+-------------+----------------------+
¦Средней       ¦17 - 19     ¦60 - 40      ¦0,3                   ¦
¦тяжести IIб   ¦-------     ¦-------      ¦---                   ¦
¦              ¦20 - 22     ¦60 - 40      ¦0,4                   ¦
¦              ¦            ¦             ¦                      ¦
¦Тяжелая III   ¦16 - 18     ¦60 - 40      ¦0,3                   ¦
¦              ¦-------     ¦-------      ¦---                   ¦
¦              ¦18 - 21     ¦60 - 49      ¦0,5                   ¦
---------------+------------+-------------+-----------------------

Примечание. В числителе показаны данные для холодного и переходного периодов года, в знаменателе - данные для теплого периода года.

2.1.3. Для уменьшения отдачи тепла организмом работающих и обеспечения нормального процесса терморегуляции значение величины относительной влажности должно находиться в пределах от 40 до 60%, скорость движения воздуха в зимнее время года не должна превышать 0,2 - 0,5 м/с, а летом - 0,2 - 1,0 м/с. В горячих цехах допускается увеличение скорости обдува работающих (воздушное душирование) до 3,5 м/с.

2.1.4. Выделяющиеся в результате производственных процессов в воздух рабочей зоны вредные вещества не должны превышать установленные предельно допустимые концентрации (ПДК).

2.1.5. ПДК вредных веществ, установленные ГОСТ 12.1.005-76, рассчитаны так, чтобы эти вещества не могли вызвать у работающих в течение всего рабочего стажа заболеваний или отклонений в состоянии здоровья. Классификация вредных веществ по характеру воздействия на человека приведена в справочном Приложении 3.

2.1.6. Характер воздействия различных вредных веществ на человека, их ПДК и средства контроля при различных видах работ приведены в справочном Приложении 4.

2.1.7. Обеспечение чистоты воздуха и заданного микроклимата в производственных помещениях должно осуществляться системой общеобменной и местной вентиляции (приточной, вытяжной или приточно-вытяжной).

2.1.8. Для обеспечения требуемых параметров воздушной среды в рабочей зоне рабочих мест, находящихся в помещении, следует предусматривать подачу наружного воздуха на одного работающего в количестве не менее 30 и 20 куб. м/ч в зависимости от объема производственного помещения на одного работающего менее 20 и более 20 куб. м соответственно.

2.1.9. При отсутствии на РМ естественной вентиляции (проветривания) подача наружного воздуха средствами механической вентиляции должна составлять не менее 60 куб. м/ч на одного работающего и не менее однократного воздухообмена (по всему объему помещения) в течение одного часа.

2.1.10. Не допускается поступление воздуха из смежных помещений, если в них выделяются вредные и неприятно пахнущие вещества или если вредные вещества относятся к 4 классу опасности и содержание их превышает 30% ПДК в воздухе рабочей зоны.

2.1.11. Подачу воздуха на РМ при наличии естественной вентиляции следует, как правило, осуществлять в теплый период года на уровне не выше 1,8 м и в холодный период года - не ниже 4 м от пола до низа вентиляционных проемов.

2.1.12. Основные санитарно-гигиенические требования к системе вентиляции должны быть следующие:

количество приточного воздуха должно соответствовать количеству удаляемого (вытяжки), разница между ними должна быть минимальной;

правильное размещение в помещениях приточно-вытяжной системы (свежий воздух должен подаваться в те части помещения, где количество вредных выделений минимально или их вообще нет, а удаляться - где выделения максимальны). Приток воздуха должен производиться, как правило, в рабочую зону, а вытяжка - из верхней зоны помещения. В ряде случаев (при удалении вредных паров и газов с плотностью большей, чем у воздуха), вытяжку целесообразно производить из нижней зоны;

система не должна вызывать переохлаждения или перегрева работающих;

система не должна создавать шум на РМ, превышающий предельно допустимые уровни;

она должна быть электро-, пожаро- и взрывобезопасна, проста по устройству, эффективна и надежна в эксплуатации.

2.1.13. Для создания требуемых условий воздушной среды в ограниченной зоне производственных помещений следует применять местную приточную вентиляцию в виде воздушных душей и оазисов, воздушных и воздушно-тепловых завес.

2.1.14. Воздушное душирование следует применять в горячих цехах, на РМ, характеризующихся воздействием лучистого потока теплоты интенсивностью 350 Вт/кв. м и более.

Примечание. Установки воздушного душирования бывают стационарные, когда воздух на постоянное (фиксированное) РМ подается по системе воздуховодов с приточными насадками, и передвижные, в которых используется осевой вентилятор. Эффективность душирующих агрегатов повышается при распылении воды в струе воздуха.

2.1.15. Для улавливания и полного удаления вредных веществ непосредственно от источников их образования следует применять местную вытяжную вентиляционную систему. Местные отсосы должны быть сблокированы с технологическим оборудованием так, чтобы оно не могло работать при выключенной вентиляции. Если при этом продолжают выделяться вредные вещества в воздух рабочей зоны, то должны предусматриваться резервные вентиляторы для местных отсосов с автоматическим переключением.

2.1.16. Машины и механизмы, выделяющие вредные вещества, должны иметь полное укрытие, способствующее предотвращению попадания вредных веществ в воздух рабочей зоны (помещения). Эти устройства должны органически входить в общую конструкцию машин и механизмов, не мешая технологическому процессу.

2.1.17. Станки, на которых обработка материалов сопровождается пылевыделением и отлетанием крупных частиц, способных нанести травму, следует оборудовать защитно-обеспыливающими кожухами.

2.1.18. На РМ, где осуществляются термическая и гальваническая обработка металлов, окраска, развеска и расфасовка сыпучих материалов и другие операции, связанные с выделением вредных газов и паров, необходимо применять вытяжные шкафы. Скорость воздуха, засасываемого в шкаф через рабочее отверстие, должна быть не менее 0,5 - 0,7 м/с при удалении малоопасных паров и газов (паров кислот, спиртов и др.) и 1 - 1,5 м/с при удалении особо опасных паров и газов (паров свинца, ртути, цианистых соединений и др.).

2.1.19. При необходимости проведения в цехах окрасочных работ, пескоструйной и дробеметной обработки различных поверхностей РМ должны оборудоваться специальными кабинами и камерами.

В отдельных случаях при невозможности полного или частичного укрытия района указанных работ допускается применение вытяжных зонтов, всасывающих панелей, бортовых отсосов, воронок и т.д. При этом для локализации вредных веществ (исключая очень токсичные), поднимающихся вверх при тепло- и влаговыделениях, следует применять вытяжные зонты стационарного или поворотного типа.

2.1.20. Конструкции вентиляционных систем должны исключать попадание вредных веществ в зоны дыхания работающих.

Примечание. Недопустимо применение укрытий в виде зонтов, под которыми находится рабочий, устраиваемых над источниками выделения вредных веществ (ванной, печью, столом для сварки и т.п.), так как через зону дыхания в этом случае проходят все вредные вещества.

2.1.21. При сварке на стационарных РМ следует применять отсос в виде поворотной панели, который при помощи телескопического устройства воздуховода может быть вертикально перемещен и повернут на 360°. При ручной сварке в закрытых объемах следует применять пылегазоприемники в виде воронок с пневматическими присосками-держателями для крепления приемника на любой плоскости вблизи от сварочной дуги.

2.1.22. При проведении работ по травлению металлов и нанесению гальванопокрытий, когда с открытой поверхности ванн выделяются пары вредных веществ (кислот, щелочей, при цинковании, меднении, серебрении - цианистого водорода, при хромировании - оксида хрома и т.п.), следует применять бортовые отсосы со щелевидными воздуховодами, обеспечивающими затягивание в щель вместе с воздухом вредных веществ, что предотвращает их проникновение в рабочее помещение. Бортовые отсосы располагают или у одного борта при ширине ванны до 0,7 м, или у двух противоположных бортов при ширине ванны 0,7 - 1 м.

2.1.23. В производственных помещениях, в которых одновременно выделяются вредные газы и теплота или только вредные газы, кроме местных отсосов обязательно должна оборудоваться общеобменная вытяжка из верхней или нижней зоны помещения.

2.1.24. Для очистки воздуха производственных помещений от твердых и жидких примесей следует применять пыле- и туманоуловители вредных веществ.

2.1.25. Для очистки воздуха от паров кислот, масел и других жидкостей следует применять волоконные и сеточные туманоуловители, принцип действия которых основан на осаждении капель смачивающей жидкости на поверхности пор с последующим стеканием ее под действием сил тяжести. Применяются низко- и высокоскоростные туманоуловители. Для улавливания масляного тумана, отходящего от металлорежущих станков, следует применять серийно изготавливаемые агрегаты АЭ2-12; для очистки воздуха - низкоскоростной туманоуловитель типа Н-2000, разработанный НИИОГаз.

Примечания. 1. Низкоскоростные (скорость фильтров 0,15 м/с) туманоуловители обеспечивают высокую эффективность очистки (до 0,999) от частиц размером менее 3 мкм, полностью улавливая частицы большего размера.

2. Высокоскоростные - имеют меньшие размеры и обеспечивают эффективность очистки газа от тумана с частицами менее 3 мкм, равную 0,9 - 0,98 при гидравлическом сопротивлении 1500 - 2000 Па.

2.1.26. В соответствии с ГОСТ 12.1.005-76 и СН 245-71 при температуре воздуха вне помещений свыше 25 °C в 13 ч дня самого жаркого месяца температура воздуха в производственных помещениях на постоянных РМ не должна превышать 31 °C в помещениях с незначительными избытками явного тепла - не более 20 ккал/куб. м х ч и 33 °C в помещениях, горячих цехах со значительными избытками явного тепла - более 20 ккал/куб. м х ч. Температура нагретых поверхностей оборудования и ограждений не должна превышать 45 °C, а поверхности оборудования, внутри которого температура не более 100 °C, не должна превышать 35 °C.

2.1.27. Основные требования к источникам тепловых излучений по обеспечению коллективной защиты приведены в государственных стандартах и правилах техники безопасности для литейных цехов и цехов термической обработки металлов.

2.1.28. Средства коллективной защиты в горячих цехах должны обеспечивать защиту работающих от тепловых ожогов при соприкосновении с нагретыми наружными поверхностями оборудования, при выплеске нагретых материалов, а также защиту органов зрения.

2.1.29. Для обеспечения на РМ надежной защиты от тепловых излучений помимо общей приточно-вытяжной вентиляции следует применять системы стационарных или переносных душирующих установок, максимальную автоматизацию и механизацию процессов обработки металла и обслуживания печей и камер (автоматизацию теплового режима печи, автоматизацию и механизацию подъема дверец и крышек, загрузки материала в печь и выгрузки из нее, передачи изделий на последующие операции и т.д.). Механизмы управления печами следует располагать в местах, не подверженных воздействию высоких температур.

2.1.30. Рабочие проемы нагревательных печей, сушильных камер и других агрегатов, а также оборудования для их обслуживания (кантователей, манипуляторов и т.п.) должны ограждаться защитными устройствами и приспособлениями, оборудоваться противодутьем при ручной загрузке материалов в печи, камеры (система включения противодутья должна блокироваться с дверцами или щитом для закрывания загрузочных окон).

2.1.31. Для защиты от ожогов при соприкосновении с наружными поверхностями оборудования с температурой более 45 °C необходимо снижать температуру наружных поверхностей оборудования путем применения теплоизоляции или принудительного охлаждения.

2.1.32. Для предотвращения особо опасного действия теплового излучения на органы зрения следует применять правильно выбранные светофильтры для смотровых окон, учитывая, что с повышением температуры излучающего тела максимум интенсивности излучения смещается в сторону меньшей длины волны.

2.2. Требования к параметрам физических колебаний

2.2.1. Требования к параметрам шума.

2.2.1.1. Постоянный шум на РМ (в помещениях цехов, участков, в доке и на судне) характеризуется уровнем звукового давления в октавных полосах частот, уровнем звука и эквивалентным уровнем звука. Нормированные значения этих данных приводятся в ГОСТ 12.1.003-83 (СТ СЭВ 1930-79).

2.2.1.2. Шумы тихоходных агрегатов неударного действия (низкочастотные до 300 Гц, измеряемые в октавных полосах 63, 125, 250 Гц) не должны превышать допустимого уровня 90 - 100 дБ.

Шумы большинства машин, станков и агрегатов неударного действия (среднечастотные от 300 до 1000 Гц, измеряемые в октавных полосах 500 и 1000 Гц) не должны превышать допустимого уровня 85 дБ.

Звенящие, шипящие и свистящие шумы, характерные для агрегатов с большими скоростями (высокочастотные свыше 1000 Гц), измеряемые в октавных полосах 2000, 4000, 8000 Гц, не должны превышать допустимого уровня 75 - 85 дБ.

2.2.1.3. Пребывание работающих в зонах с уровнем звукового давления свыше 120 дБ в любой октавной полосе даже на короткое время без средств защиты запрещается.

2.2.2. Требования к параметрам вибрации.

2.2.2.1. Гигиенические нормы вибраций и требования к вибрационным характеристикам производственного оборудования устанавливают ГОСТ 12.1.012-78, ГОСТ 17770-86.

Гигиеническими характеристиками вибрации, определяющими вредное воздействие ее на человека, являются среднеквадратические значения виброскорости или ее логарифмические уровни.

Примечание. Колебания частотой до 12 Гц воспринимаются телом человека как отдельные толчки, а свыше 8000 Гц - как тепловые ощущения. Наиболее опасными являются колебания в диапазоне 6 - 9 Гц, соответствующие собственным частотам крупных внутренних органов человека, могущие вызвать резонанс и механическое повреждение органов.

2.2.2.2. Применительно к судоремонтным предприятиям допустимые среднеквадратические значения виброскорости и ее логарифмические уровни приведены в Приложении 5.

Общую транспортно-технологическую вибрацию генерирует весь напольный производственный транспорт. Общую технологическую - станки металлообрабатывающие, кузнечно-прессовое оборудование, литейные машины, электрические машины, насосные агрегаты и вентиляторы машин краскоприготовительных отделений и др.

Общей вибрации, вызывающей сотрясение всего организма, подвергаются транспортные рабочие, операторы мощных штампов, грузоподъемных кранов и др.

Локальной вибрации, вовлекающей в колебательное движение отдельные части тела, подвергаются работающие с электрическими и пневматическими машинами.

2.2.2.3. Основными мерами по устранению или снижению вибрации до допустимых пределов являются:

устранение ее в источнике возникновения путем разработки таких технологических процессов, при которых исключаются или максимально снижаются динамические процессы, вызванные ударами, резкими ускорениями и другими подобными явлениями (применение безударных систем передач, замена ударной правки - вальцовкой, ручного пневматического инструмента - пневматическими скобами и протяжками, металлических штампов - резиновыми, тщательная балансировка вращающихся масс);

применение средств вибродемпфирования, уменьшающих энергию механических колебаний и превращающих их в другие виды энергии (в основном в тепловую), путем применения пластмасс, дерева, резины (применение пластмасс позволяет снизить уровень вибрации по виброскорости в полосе средних и высоких частот на 8 - 10 дБ), а также вибродемпфирующих покрытий (пенопластов, мягких пластмасс, мастики, резины);

применение средств коллективной защиты (виброгасителей, виброизоляции). Виброгасители - самостоятельные колебательные системы, установленные на вибрирующем агрегате, применяются в агрегатах, работающих с постоянной частотой вибрации. Виброизоляция осуществляется введением промежуточного звена между источником вибрации и РМ или той частью инструмента, которая имеет непосредственный контакт с телом работающего. Применяются пружинные и комбинированные (пружинные с резиновой прокладкой) вибраторы, предохраняющие от воздействия как низких, так и высоких частот;

применение средств индивидуальной защиты рук (рукавиц, перчаток, а также виброзащитных прокладок или пластин), общие технические требования к которым изложены в ГОСТ 12.4.002-74. Применение указанных средств должно быть обязательным при грубой обработке и зачистке крупного литья рубильными молотками, а также при шлифовании и зачистке различных плоскостей и деталей пневмошлифовочными машинами, сверлении в различных конструкциях, когда требуется надежный захват (обхват) руками, маневрирование машиной и перемещение обрабатываемой детали.

2.2.3. Требования к параметрам инфра- и ультразвуковых колебаний на рабочих местах.

2.2.3.1. В соответствии с СН 22-74-80 МЗ СССР уровни инфразвукового давления в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 2, 4, 8 и 16 Гц должны быть не более 105 дБ, а в полосе с частотой 32 Гц - не более 102 дБ.

Примечания: 1. Источниками инфразвука являются ДВС, реактивные двигатели, вентиляторы, поршневые компрессоры, машины и механизмы, работающие с числом рабочих циклов менее 20 в секунду.

2. Под действием инфразвука с уровнем 100 - 120 дБ возникают головные боли, осязаемое движение барабанных перепонок, а с повышением уровня - чувство вибрации внутренних органов (на частоте 5 - 10 Гц), снижение внимания и работоспособности, появление чувства страха, нарушение вестибулярного аппарата.

2.2.3.2. Основными мерами борьбы с инфразвуком являются:

повышение быстроходности машин;

повышение жесткости конструкций больших размеров;

устранение низкочастотных вибраций;

установка глушителей реактивного типа, в основном резонансных и камерных.

2.2.3.3. В соответствии с ГОСТ 12.1.001-83 уровни ультразвуковых давлений в диапазоне частот 11 - 20 кГц не должны превышать 75 - 110 дБ соответственно, а общий уровень звукового давления в диапазоне частот 20 - 100 кГц не должен превышать 110 дБ.

Примечание: 1. Ультразвук (частотой более 11,2 кГц) передается через газообразные, жидкие и твердые среды, воздействуя контактно на организм человека и на органы слуха.

2. Не допускается соприкосновение рук работающего с жидкостно-ультразвуковым инструментом и обрабатываемыми деталями, в которых возбуждаются ультразвуковые колебания. Загрузка, выгрузка и другие манипуляции в ультразвуковых ваннах должны выполняться только при прекращении работы источника ультразвуковых колебаний.

Применение поролона и пористой резины на ручках сеток для погружения в ванны обрабатываемых деталей, а также резиновых перчаток уменьшает действие ультразвука.

2.2.4. Требования к напряженности электромагнитных и электрических полей на рабочих местах СРЗ.

2.2.4.1. В целях снижения вредного воздействия на организм работающих электромагнитных полей (ЭМП), генерируемых высокочастотными установками (ВЧ), применяемыми в судоремонтном производстве, необходимо, чтобы электрическая и электромагнитная составляющие по ГОСТ 12.1.006-84 не превышали следующих значений:

электрическая составляющая - 50 В/м при частоте 0,06 - 3 мГц;

магнитная составляющая - 5 А/м при частоте 0,06 - 1,5 мГц.

Примечание. ВЧ установки, применяемые на СРЗ (диапазон 60 кГц - 3 мГц), служат для термической обработки металлов (закалки, отжига и отпуска), ковки, штамповки, плавки, сварки.

Основными источниками ЭМП в установках индукционного нагрева являются неэкранированные индукторы, трансформаторы, конденсаторы, фидерные линии.

2.2.4.2. Наиболее опасные в отношении излучения ЭМП элементы должны экранироваться, а также снабжаться ограждениями опасных зон с механической или электрической блокировкой на дверцах.

2.2.4.3. Для защиты работающих на ЭМП следует применять:

рациональное (с точки зрения безопасности) размещение оборудования, излучающего электромагнитную энергию;

экранирование РМ и работающих;

использование предупреждающей сигнализации (световой, звуковой).

Примечания: 1. Экран при работе с плавильными индукторами выполняется в виде подвижной металлической камеры, которая опускается на время ВЧ нагрева, либо в виде неподвижной камеры с открывающейся дверью.

2. Смотровые окна и другие отверстия в экранах генераторов и сушильных камер с целью защиты глаз работающих должны закрываться медной или латунной сеткой с ячейками, имеющими размеры 4 х 4 мм. Все экраны должны заземляться.

2.2.4.4. Для защиты от электрических полей токов промышленной частоты следует применять стационарные, переносные или передвижные экранирующие устройства (перегородки, козырьки, экраны, зонты и т.п.). Напряженность электрического поля в местах наибольшего времени нахождения работающих, но не более 3 ч, не должна превышать 10 кВ/м - гигиенической нормы согласно ГОСТ 12.1.002-75.

2.3. Требования к освещению

2.3.1. Система освещения должна отвечать следующим требованиям:

соответствовать характеру зрительной работы по степени точности, определяемой наименьшей величиной объекта различения, фоном и контрастом объекта с фоном;

Примечания: 1. Требуемая освещенность на РМ в зависимости от характера зрительной работы определяется по СНиП II-4-79.

2. Фон характеризуется коэффициентом отражения. При коэффициенте отражения (К) более 0,4 фон считается светлым, при 0,2 - 0,4 - средним и менее 0,2 - темным. Контраст объекта с фоном считается большим при значениях К более 0,5, средним при К - 0,2 - 0,5 и малым при значениях К менее 0,2, когда объект и фон мало отличаются по яркости.

обеспечивать достаточную равномерность распределения яркости на рабочей поверхности и в пределах окружающего пространства путем использования комбинированного освещения;

обеспечивать недопущение на рабочих поверхностях резких теней, создающих в поле зрения участки с различной яркостью (особо опасными являются движущиеся тени);

не допускать появления в поле зрения повышенной яркости светящихся поверхностей в виде прямой и отраженной блесткости, вызывающей нарушение зрительных функций;

обеспечивать постоянную во времени величину освещенности на РМ;

обеспечивать оптимальную направленность светового потока для лучшего рассмотрения необходимых деталей и рельефности поверхностей;

обеспечивать необходимый спектральный состав света для правильной цветопередачи;

быть долговечной и простой в эксплуатации и отвечать требованиям технической эстетики.

2.4. Требования к характеру и условиям труда

2.4.1. Основными факторами, обусловливающими группы труда на СРЗ, являются:

а) по характеру:

физическая нагрузка (статическая, действующая в течение смены на какую-либо часть тела и зависящая от рабочей позы, и динамическая, определяемая механической работой в минуту, смену и энергозатратами);

монотонность;

напряженность анализаторов (зрения и слуха);

нервно-психическая нагрузка (эмоциональная, интеллектуальная, темповая).

Примечание. Монотонность в оценке труда на СРЗ не является определяющей. В то же время другие факторы, такие как напряженность анализаторов и нервно-психическая нагрузка, специфичны для работающих на СРЗ, так как связаны с воздействием неблагоприятных факторов условий труда:

повышенной опасности среды (для нервно-психической нагрузки);

плохой видимости (напряженность зрения);

загазованности, запыленности (напряженность органов дыхания);

повышенного шума, вибрации (влияние на слух, сердечно-сосудистую систему, подвижность суставов и пр.);

раздражающего воздействия на слизистую оболочку глаз химических и механических веществ и ярких надпороговых вспышек света;

б) по условиям:

микроклимат (температура, влажность, скорость движения воздуха);

освещение (естественное, искусственное);

токсичные вещества;

промышленная пыль;

вибрация;

шум.

2.4.2. При оценке группы труда рекомендуется учитывать указанные факторы, пользуясь картой-заключением о характере и условиях труда, приведенных в табл. 2.2 и 2.3.

Таблица 2.2

КАРТА-ЗАКЛЮЧЕНИЕ О ХАРАКТЕРЕ ТРУДА (ПО ДАННЫМ НИИ ТРУДА)

--------------+---------------------------------------------------
¦Фактор труда ¦              Группа характера труда              ¦
¦             +----------+-----------+-----------+---------------+
¦             ¦    I     ¦II         ¦III        ¦      IV       ¦
¦             ¦комфортная¦благоприят-¦погранично-¦нерекомендуемая¦
¦             ¦          ¦ная        ¦допустимая ¦               ¦
+-------------+----------+-----------+-----------+---------------+
¦Физическая   ¦До 2      ¦До 5       ¦До 10      ¦Показатели     ¦
¦нагрузка:    ¦          ¦           ¦           ¦характера труда¦
¦разовая масса¦          ¦           ¦           ¦существенно    ¦
¦поднятия     ¦          ¦           ¦           ¦превышают      ¦
¦груза, кг    ¦          ¦           ¦           ¦допустимые и не¦
¦             ¦          ¦           ¦           ¦могут быть     ¦
¦             ¦          ¦           ¦           ¦рекомендованы  ¦
¦             ¦          ¦           ¦           ¦               ¦
¦Динамическая ¦До 960    ¦До 1600    ¦До 2100    ¦               ¦
¦физическая   ¦          ¦           ¦           ¦               ¦
¦нагрузка за  ¦          ¦           ¦           ¦               ¦
¦смену, ккал  ¦          ¦           ¦           ¦               ¦
¦             ¦          ¦           ¦           ¦               ¦
¦РМ, рабочая  ¦Стационар-¦Стационар- ¦Стационар- ¦               ¦
¦поза,        ¦ное РМ,   ¦ное РМ,    ¦ное РМ,    ¦               ¦
¦перемещение  ¦поза      ¦поза       ¦поза несво-¦               ¦
¦             ¦свободная,¦свободная  ¦бодная:    ¦               ¦
¦             ¦удобная   ¦или ходьба ¦10 - 25%   ¦               ¦
¦             ¦          ¦за смену до¦времени в  ¦               ¦
¦             ¦          ¦10 км      ¦наклонном  ¦               ¦
¦             ¦          ¦           ¦положении  ¦               ¦
¦             ¦          ¦           ¦под углом  ¦               ¦
¦             ¦          ¦           ¦до 30°     ¦               ¦
--------------+----------+-----------+-----------+----------------

Примечание. В III группе могут быть варианты:

а) нестационарное РМ, ходьба за смену до 14 км;

б) вынужденные наклоны корпуса тела под углом до 30° от 50 до 400 раз за смену;

в) рабочее место за конвейером.

Таблица 2.3

КАРТА-ЗАКЛЮЧЕНИЕ ОБ УСЛОВИЯХ ТРУДА (ПО ДАННЫМ НИИ ТРУДА)

------------------+-----------------------------------------------
¦  Фактор труда   ¦             Группа условий труда             ¦
¦                 +---------+--------+-----------+---------------+
¦                 ¦I        ¦II      ¦III        ¦      IV       ¦
¦                 ¦комфорт- ¦благо-  ¦погранично-¦нерекомендуемая¦
¦                 ¦ная      ¦приятная¦допустимая ¦               ¦
+-----------------+---------+--------+-----------+---------------+
¦1. Микроклимат   ¦         ¦        ¦           ¦               ¦
¦Температура (в   ¦         ¦        ¦           ¦Показатели     ¦
¦помещении), °С:  ¦         ¦        ¦           ¦условий труда  ¦
¦  теплый период  ¦18 - 20  ¦21 - 22 ¦23 - 28    ¦значительно    ¦
¦  холодный период¦20 - 22  ¦17 - 19 ¦15 - 16    ¦превышают      ¦
¦Влажность, %     ¦60 - 30  ¦60 - 30 ¦75 - 65    ¦допустимые     ¦
¦Скорость движения¦         ¦        ¦           ¦и не могут быть¦
¦воздуха, м/с:    ¦         ¦        ¦           ¦рекомендованы  ¦
¦  теплый период  ¦от 0,2 до¦от 0,2  ¦от 0,3 до  ¦               ¦
¦                 ¦0,5      ¦до 0,5  ¦0,7        ¦               ¦
¦  холодный период¦от 0,2 до¦от 0,2  ¦от 0,3 до  ¦               ¦
¦                 ¦0,3      ¦до 0,3  ¦0,5        ¦               ¦
¦2. Освещение     ¦Согласно          ¦Ниже нормы ¦То же          ¦
¦(естественное или¦СНИП II-4-79      ¦в 2 раза   ¦               ¦
¦искусственное)   ¦                  ¦           ¦               ¦
¦3. Токсические   ¦-        ¦ПДК     ¦до 2,5     ¦-"-            ¦
¦вещества         ¦         ¦        ¦           ¦               ¦
¦(кратность       ¦         ¦        ¦           ¦               ¦
¦превышения ПДК)  ¦         ¦        ¦           ¦               ¦
¦4. Промышленная  ¦-        ¦ПДК     ¦до 5       ¦-"-            ¦
¦пыль (кратность  ¦         ¦        ¦           ¦               ¦
¦превышения ПДК)  ¦         ¦        ¦           ¦               ¦
¦5. Промышленный  ¦-        ¦ПДУ     ¦ПДУ + 5    ¦-"-            ¦
¦шум, дБ          ¦         ¦        ¦           ¦               ¦
¦6. Вибрация, дБ  ¦-        ¦ПДУ     ¦ПДУ + 3    ¦-"-            ¦
------------------+---------+--------+-----------+----------------

Указанные в карте группы труда - комфортная (I), благоприятная (II) и погранично-допустимая (III) соответствуют категориям труда по степени тяжести - легкой (I), средней тяжести (II) и тяжелой (III) - по данным НИИ труда и РД 31.93.33.01-80 "Отраслевые требования и нормативные материалы по НОТ, которые должны учитываться при проектировании новых и реконструкции действующих СРЗ ММФ, разработке технологических процессов и оборудования. Проектирование оборудования".

2.5. Рекомендации по организации режимов труда и отдыха

2.5.1. Основные рекомендации по организации режимов труда и отдыха приводятся по трем группам (категориям) работающих, объединенных по принципу схожести основных характеристик категории тяжести труда по физическим нагрузкам и вредности условий. Состав групп показан в табл. 2.4.

Таблица 2.4

СОСТАВ ГРУПП РАБОТАЮЩИХ

---------+--------------------------------------------------------
¦ Группа ¦                     Состав группы                     ¦
+--------+-------------------------------------------------------+
¦Первая  ¦Рабочие, труд которых в основном связан с тяжелыми     ¦
¦        ¦физическими нагрузками (III - тяжелая), - слесари-     ¦
¦        ¦судоремонтники, обрубщики чугунного литья и др.,       ¦
¦        ¦работающие как в цехах, так и на судах (в доке)        ¦
¦        ¦                                                       ¦
¦Вторая  ¦Рабочие, труд которых связан с физическими нагрузками  ¦
¦        ¦средней тяжести (IIб - средней тяжести), -             ¦
¦        ¦трубопроводчики, электромонтажники, выбивальщики литья,¦
¦        ¦термисты и заливщики свинцово-оловянистых сплавов      ¦
¦        ¦                                                       ¦
¦Третья  ¦Рабочие, труд которых связан в основном с вредными     ¦
¦        ¦условиями труда, а по физической нагрузке соответствует¦
¦        ¦средней тяжести (гальваники, медники, маляры, электро- ¦
¦        ¦сварщики, газосварщики, формовщики ручной формовки,    ¦
¦        ¦станочники-шлифовальщики, полировщики, заточники)      ¦
---------+--------------------------------------------------------

2.5.2. Общими для всех групп работающих являются следующие рекомендации:

кратность длительности рабочих циклов и регламентированных перерывов для удобства отсчета и контроля следует принимать равной 5 мин.;

продолжительность обеденного перерыва должна составлять 45 мин.;

первый рабочий цикл после обеда должен быть короче последующего или равен ему, а последний цикл смены короче предыдущего.

2.5.3. Рекомендации для первой группы работающих в цехах следующие:

в течение рабочей смены следует иметь не менее семи рабочих циклов с двумя кратковременными перерывами до обеда и тремя - после, по длительности не превышающими 10 мин.;

кратковременные перерывы могут сдвигаться, так как специфика деятельности некоторых рабочих не позволяет строго регламентировать перерывы и длительность рабочих циклов;

максимальная длительность рабочего цикла не должна превышать 95 мин.;

рабочий цикл в начале смены может превышать по длительности остальные и достигать 95 мин. (определяется наличием особого периода врабатываемости);

рабочий цикл, завершающий смену, по времени должен быть самым коротким и быть равным 30 - 60 мин. Для судокорпусников-ремонтников - 40 мин., а для слесарей-судоремонтников - 60 мин.;

при особо тяжелых нагрузках устанавливаются микропаузы, необходимые рабочим для восстановления деятельности сердечно-сосудистой системы и мышечной выносливости;

при работе с вибрационным инструментом продолжительность регламентированных перерывов устанавливается до 20 мин. через 1 - 2 ч после начала смены и до 30 мин. после обеденного перерыва;

длительность первого рабочего цикла после обеда не должна превышать 70 мин.

2.5.4. Рекомендации для первой группы работающих на судне и в доке следующие:

в основном чередование работы и отдыха нерегламентированное;

продолжительность внутрисменных регламентированных перерывов должна быть не менее 10 мин., а в зимнее время - не менее 15 мин.;

начало обеденного перерыва должно быть на 1 ч раньше середины смены;

если специфика трудового процесса позволяет регламентировать рабочие циклы и отдых, то в летнее время рекомендуется организовывать 7 рабочих циклов с шестью перерывами, а в зимнее - 8 рабочих циклов с семью перерывами.

2.5.5. Для маляров при ручной гидродинамической очистке продолжительность рабочего цикла 15 мин. до обеденного перерыва и 10 мин. - после. Продолжительность отдыха 10 мин.

2.5.6. Рекомендации для второй группы работающих следующие:

в течение рабочей смены следует иметь 6 рабочих циклов с двумя кратковременными перерывами до и после обеда, не превышающими 10 мин.;

последний рабочий цикл в конце смены должен быть короче предыдущего;

для термистов (как исключение) рекомендуется устанавливать 8 рабочих циклов: 4 - до обеда и 4 - после. Рабочий цикл при этом не должен превышать 60 мин.;

с учетом времени врабатываемости продолжительность первого рабочего цикла в начале смены может находиться в пределах от 90 до 100 мин., а с учетом уровня наибольшей работоспособности вторые циклы до и после обеда - в пределах от 90 до 120 мин. При этом у работающих, связанных с вредными условиями (заливщиков, термистов, выбивальщиков), рекомендуется в середине этого цикла делать кратковременный 5-минутный перерыв.

2.5.7. Рекомендации для третьей группы работающих, обусловленные в первую очередь не физической нагрузкой, а вредными условиями труда, следующие:

следует иметь равное количество рабочих циклов (по три) до и после обеда, с двумя перерывами до 10 мин.

Примечание. В качестве исключения для электросварщиков (газосварщиков) рекомендуется организовывать более короткие по длительности рабочие циклы и более частые кратковременные перерывы, которые могут сдвигаться в течение рабочей смены, определяемые спецификой работы (трудные рабочие позы, нестандартные условия и пр.).

Максимальная длительность рабочего цикла в течение смены не должна превышать 90 мин., а последний цикл не должен превышать 60 мин.

2.5.8. Санитарно-бытовые помещения для работающих, занятых непосредственно на производстве, должны проектироваться в зависимости от групп производственных процессов согласно СНиП 2.09.04-87.

2.5.9. Перечень профессий с отнесением их к группам производственных процессов утверждается министерством по согласованию с Минздравом СССР и отраслевыми ЦК профсоюзов.

2.5.10. В состав санитарно-бытовых помещений входят гардеробные, душевые, умывальные, уборные, курительные, места для размещения полудушей, устройств питьевого водоснабжения, помещения для обогрева или охлаждения, обработки, хранения, ремонта и выдачи спецодежды, спецобуви.

2.5.11. Нормы площади помещений в санитарно-бытовых помещениях следует принимать в соответствии с табл. 7 СНиПа 2.09.04-87.

2.6. Эстетические требования к условиям труда

2.6.1. Эстетизация производственной среды на рабочих местах СРЗ является одним из эффективных методов повышения производительности труда, его облегчения и оздоровления, обусловленного ощущением комфорта, нравственным удовлетворением и привлекательностью труда.

2.6.2. Основные направления повышения эстетического уровня условий труда включают:

композиционную согласованность природного пейзажа с характером труда (пристенное озеленение, зеленые дворики, благоустроенную территорию, наблюдаемую через оконные проемы, и т.п.);

композиционную целостность интерьеров производственных помещений (тектоничность объемно-пространственной структуры, пропорциональность, единство стиля, характер форм всех элементов, тональное единство и т.п.);

Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: