Распоряжение МПР РФ от 05.06.2007 N 37-р

Об утверждении Методических рекомендаций по применению Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых

46. Требования к качеству отдельных видов минеральных солей и продуктов их переработки регламентируются соответствующими ГОСТами и техническими условиями.

47. В составе каменной соли эксплуатируемых и разведанных месторождений России среднее содержание хлористого натрия варьирует от 76,6% (Сереговское, Республика Коми) до 98,9% (Зиминское в Иркутской области). Вредными примесями в них могут быть сульфаты кальция (0,1 - 6,2%) и нерастворимый остаток (от следов до 10 - 20%), сложенный в основном карбонатами кальция и магния, глинистым и другим, иногда битумным веществом.

Каменная соль, добываемая в твердом виде, должна в естественном состоянии удовлетворять требованиям к составу пищевой или технической соли. В качестве пищевой соли высшего и первого сортов разрабатывается каменная соль Илецкого (в среднем 98,3 - 98,5%) и Тыретского (98,1% NaCl) месторождений соответственно в Оренбургской и Иркутской областях.

При разработке каменной соли способом скважинного растворения нерастворимые примеси остаются в недрах, а продуктивный рассол обогащается хлористым натрием. Например, на Усольском месторождении (Иркутская область) выпускают соль марки "Экстра" при содержании хлористого натрия 92 - 98,5%.

    48.  На месторождениях калийных и калийно-магниевых солей в сильвинитах
и  карналлит-сильвинитовых  породах средние содержания K O варьирует от 16%
                                                        2
(Старобинское   месторождение,   Белоруссия)   до   23,4%   (Тюбегатанское,
Узбекистан).  Аналогичный  показатель по Верхнекамскому месторождению равен
17,5% (по участкам меняется от 15,3 до 22,1%), по Непскому несколько выше -
21,99%  (при  вариациях  по  отдельным видам сильвинитов от 21,4 до 26,0%).
Минимальные кондиционные содержания K O для таких месторождений принимаются
                                     2
в  пределах:  бортовое - 6,3 - 12,6% (Старобинское, Карабильское, Непское),
по   пересечению  пласта  -  9,5  -  10,1%  и  по  блоку  -  13,9  -  17,0%
(Верхнекамское, Старобинское).
    Основной  товарной  продукцией  калийных  солей  (сильвинита)  является
калий хлористый, содержание  K O в котором должно быть не ниже 58 - 60%. На
                              2
Верхнекамском  месторождении  из  сильвинитов  с  содержанием  26 - 32% KCl
получают 95 - 99%  хлористого  калия. Карналлитовые  породы  обогащаются  с
получением  обогащенного  карналлита,   содержащего 31,5% MgCl  (из солей с
                                                              2
содержанием 24% MgCl ).
                    2

49. Обогащение сырых сильвинитовых и карналлитовых солей производится в основном двумя способами: химическим или галургическим (растворением-кристаллизацией) и флотацией в насыщенных растворах (принципиальные схемы обогащения приведены в Приложениях 1 и 2). Для обогащения калийных солей сложного минералогического состава применяется, кроме флотационного и химического способов, также электростатический метод. Показатели обогащения калийно-магниевых солей в различных странах приведены в таблице 5.

Таблица 5

СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙНО-МАГНИЕВЫХ СОЛЕЙ

----------------+---------------------+-------------+----------+-----------
¦    Способ     ¦Страна и предприятие ¦ Содержание  ¦Извлечение¦Содержание¦
¦  обогащения   ¦                     ¦ компонентов ¦  KCl, %  ¦  KCl в   ¦
¦               ¦                     ¦  в руде, %  ¦          ¦продукции,¦
¦               ¦                     +------+------+          ¦    %     ¦
¦               ¦                     ¦ KCl  ¦ H.O. ¦          ¦          ¦
+---------------+---------------------+------+------+----------+----------+
¦       1       ¦          2          ¦  3   ¦  4   ¦    5     ¦    6     ¦
+---------------+---------------------+------+------+----------+----------+
¦Комбинированный¦Канада - Роканвил,   ¦43,0  ¦1,0 - ¦88,0      ¦> 95%     ¦
¦(флотация +    ¦Аллан, Ланиган, Кори ¦      ¦7,0   ¦          ¦          ¦
¦галургия)      +---------------------+------+------+----------+----------+
¦               ¦Канада - Пенобсквин  ¦41,0  ¦3,0   ¦85,0      ¦-"-       ¦
¦               +---------------------+------+------+----------+----------+
¦               ¦Англия - Боулби      ¦45,0  ¦13,0  ¦80,0      ¦-"-       ¦
¦               +---------------------+------+------+----------+----------+
¦               ¦Франция - Теодор,    ¦25,0  ¦15,0  ¦93,0      ¦-"-       ¦
¦               ¦Амелия               ¦      ¦      ¦          ¦          ¦
+---------------+---------------------+------+------+----------+----------+
¦Флотационный   ¦Германия - Цилитц    ¦19,7  ¦0,4   ¦88,2      ¦-"-       ¦
¦               +---------------------+------+------+----------+----------+
¦               ¦Россия - СКРУ-2      ¦26,6  ¦1,48  ¦82,6      ¦-"-       ¦
¦               ¦                     +------+------+----------+----------+
¦               ¦         СКРУ-3      ¦26,0  ¦1,42  ¦84,2      ¦-"-       ¦
+---------------+---------------------+------+------+----------+----------+
¦Галургический  ¦Франция - Амелия,    ¦25,0  ¦15,0  ¦93,0      ¦-"-       ¦
¦               ¦Мария-Луиза          ¦      ¦      ¦          ¦          ¦
¦               +---------------------+------+------+----------+----------+
¦               ¦Германия - Томас-    ¦20    ¦-     ¦83,4      ¦-"-       ¦
¦               ¦Мюнцер               ¦      ¦      ¦          ¦          ¦
¦               +---------------------+------+------+----------+----------+
¦               ¦Россия - СКРУ-1      ¦26,2  ¦1,43  ¦85,1      ¦-"-       ¦
¦               ¦                     +------+------+----------+----------+
¦               ¦         БКРУ-4      ¦32,0  ¦2,7   ¦84,4      ¦-"-       ¦
----------------+---------------------+------+------+----------+-----------

Галургический метод обогащения позволяет перерабатывать соли с высоким (более 30%) содержанием нерастворимого остатка. Однако при данном методе значительно увеличиваются затраты на промывку шламов. При флотации солей, в состав которых входят минералы с различной растворимостью (сильвин, каинит, лангбейнит, полигалит), часть из них остается в шламе (лангбейнит, полигалит) или уходит с промывными водами (сильвин, каинит).

    На  показатели  обогащения  калийных  солей отрицательно влияет наличие
MgCl . Его предельное содержание при флотационном обогащении составляет 5%,
    2
а при галургической переработке 15%.

Традиционные способы обогащения (галургический и флотационный) из-за присущих им недостатков - высокая пароемкость и коррозия аппаратуры первого, повышенный расход электроэнергии для тонкого измельчения и невозможности извлечения попутных компонентов второго - часто дополняют методами электрической сепарации. Для повышения извлекаемости хлористого калия при повышенном содержании карналлита (более 3%) породу предварительно отмывают холодным раствором, насыщенным хлоридами натрия и калия.

На солеперерабатывающих предприятиях Германии, Франции и Канады широко применяют методы электростатической, электрокоронной сепарации.

В Канаде для выделения лангбейнита из сильвинит-лангбейнитовых пород используют гравитационное обогащение, в Белоруссии его применяют для разделения бедных сильвинитов в магнитной суспензии.

Более перспективными модификациями гравитационного обогащения солей являются магнитогидродинамическая сепарация (МГД-сепарация) и феррогидростатическая сепарация (ФГС-сепарация), в которых разделение соляных и других частиц происходит не только по плотности, но и с учетом электромагнитных свойств минералов и рабочей среды (при МГД-сепарации - насыщенный оборотный щелок, при ФГС-сепарации - коллоидная эмульсия окислов железа в растворе).

Конверсионные методы дают возможность получать более ценные и дефицитные продукты по сравнению с исходными компонентами соляных пород и их растворов. Они основаны на химических преобразованиях хлоридов натрия и калия в другие водорастворимые соли - карбонаты и сульфаты натрия и калия и их производные.

Примером может служить переработка геотехнологических (и галургических) рассолов хлористого натрия по аммиачному способу (способ Сольве) с производством кальцинированной соды.

50. В связи с прогрессирующим развитием при эксплуатации минеральных солей геотехнологического метода их добычи актуальной становится проблема переработки получаемых рассолов.

Геотехнологические рассолы, получаемые за счет растворения сильвинитов в провинции Саскачеван (Канада), содержат 13,4% хлористого калия и 18,8% хлористого натрия. В заводских условиях их подвергают выпариванию в обогреваемых паром трубчатых аппаратах. После отделения кристаллов хлористого натрия рассол поступает на вакумм-кристаллизацию. Сгущенная суспензия кристаллов хлористого калия поступает на центрифугу, отфугованный продукт сушат в барабанных сушилках и подвергают рассеву с получением гранулированного (-3,33 - +1,17 мм), крупнозернистого (-2,38 - +0,28) и стандартного (-1,65 - +0,1) продуктов, содержащих 98,9% хлористого калия в пересчете на сухое вещество. Попутно с ними производят поваренную соль.

Подземные рассолы затопленного рудника Кейн-Крик (штат Юта, США) содержат 11,5% хлористого калия и 20,1% хлористого натрия и имеют плотность 1,24 т/куб. м. Их перекачивают в садочный бассейн, в котором за счет естественного испарения осаждают сильвинит, состоящий из сильвина и галита (соответственно около 37 и 54%). Сильвинит отрабатывают механизированным способом и подвергают флотационному переделу до товарных продуктов.

    На  Усольском  ПО  "Сибсоль"  добытый на рассолопромысле хлор-натриевый
рассол  (содержание NaCl в рассоле составляет 307,6 г/л, CaSO  - 4,8, CaCl
                                                             4            2
- 0,162, Ca(HCO )  - 0,075, MgCl  - 0,399)  подвергают  содово-каустической
               3 2              2
очистке,  затем  упаривают в  вакуум-кристаллизаторах до выпадения в осадок
тонкозернистого  хлорида  натрия, который отделяют от маточного раствора на
вакуум-фильтрах и после высушивания затаривают в мешки или фасуют в пачки в
качестве конечного продукта. Маточный раствор возвращают в начальную стадию
процесса для повышения концентрации рассола. После нескольких циклов, когда
в  нем  накопится недопустимое содержания примесей, маточный рассол выводят
из цикла в шламохранилище.

Весьма перспективным вариантом электрохимической переработки солевых растворов является метод электролиза. Суть его заключается в том, что ванны, в которых осуществляется электролиз, разделяют двумя мембранами на три камеры. В среднюю из них подают продуктивный раствор, а в боковые камеры помещают электроды, обеспечивающие отвод насыщенных катионами и анионами растворов в разные камеры. Таким образом, раствор средней камеры довольно быстро освобождают от растворенных солей. Метод электродиализа широко применяют в Японии и других странах для опреснения морской воды и получения из нее сначала концентрированных рассолов, а затем и требуемых солей.

Для попутных компонентов в соответствии с "Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов" необходимо выяснить формы нахождения и баланс их распределения в продуктах обогащения и передела концентратов, а также установить условия, возможность и экономическую целесообразность их извлечения.

Должна быть изучена возможность использования оборотных вод и отходов, получаемых при рекомендуемой технологической схеме переработки минерального сырья, даны рекомендации по очистке промстоков.

V. Изучение гидрогеологических, инженерно-геологических, горно-геологических, экологических и других природных условий месторождения

51. Гидрогеологические условия месторождения должны быть детально изучены и отображены на гидрогеологической карте масштабов 1:1000 - 1:10000 (в зависимости от размеров и сложности строения).

Гидрогеологическая карта (и карта водопроводимости - для геотехнологического способа эксплуатации) и разрезы к ней должны отражать основные гидрогеологические особенности месторождения, фильтрационные свойства пород соляной залежи и вмещающих пород и т.п., а для условий геотехнологии, кроме того, - водопроводимость продуктивных пластов в плане и в разрезе, литологические особенности пород и мощность водоупорных горизонтов, высоту напора подземных вод над водоупорной кровлей, а также характеристики водоносных горизонтов, лежащих выше и ниже промышленной залежи.

52. Гидрогеологическими исследованиями должны быть изучены основные водоносные горизонты, которые могут участвовать в обводнении месторождения, выявлены наиболее обводненные участки и зоны и решены вопросы использования или сброса рудничных вод.

По каждому водоносному горизонту следует установить его мощность, литологический состав, типы коллекторов, условия питания, взаимосвязь с другими водоносными горизонтами и поверхностными водами, положение уровней подземных вод и другие параметры, необходимые для расчета возможных водопритоков в горные выработки и разработки водопонизительных и дренажных мероприятий. Необходимо также:

изучить химический состав и бактериологическое состояние вод, участвующих в обводнении месторождения, их агрессивность по отношению к бетону, металлам, полимерам, содержание в них полезных и вредных примесей; по разрабатываемым месторождениям - привести химический состав рудничных вод и промстоков;

оценить возможность использования дренажных вод для водоснабжения или извлечения из них ценных компонентов, а также возможное влияние их дренажа на действующие в районе месторождения подземные водозаборы;

дать рекомендации по проведению в последующем необходимых специальных изыскательских работ, оценить влияние сброса рудничных вод на окружающую среду;

оценить возможные источники хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения, обеспечивающие потребность будущих предприятий по добыче и переработке минерального сырья.

Утилизация дренажных вод предполагает подсчет эксплуатационных запасов. Подсчет эксплуатационных запасов дренажных вод производится в соответствии с "Требованиями к изученности и подсчету эксплуатационных запасов подземных вод, участвующих в обводнении месторождений твердых полезных ископаемых", утвержденными Приказом ГКЗ СССР от 6 июня 1986 г. N 20-орг, и "Методическими рекомендациями по оценке эксплуатационных запасов дренажных вод месторождений твердых полезных ископаемых", одобренными начальником отдела геоэкологии и гидрогеологии Мингео СССР 24.01.1991.

При разведке месторождений, разработка которых намечается геотехнологическим методом, необходимо установить:

фильтрационные, коллекторские и водоупорные свойства слагающих месторождение пород и продуктивных пластов, условия питания и разгрузки водоносных горизонтов, наличие взаимодействия между ними, химический и газовый состав подземных вод, его изменения в плане и разрезе и температуру подземных вод;

гидрогеологические параметры: водопроницаемость и пьезопроводность, а также их изменение в плане и разрезе, напоры подземных вод; крупные водопроводящие системы макропустот (карстовые полости, зоны дробления и др.).

Промышленные залежи минеральных солей безводны и являются хорошим водоупором. Однако при эксплуатации в подземных выработках возможны проявления постседиментационных и техногенных рассолов от гидрозакладочных работ. В этих случаях необходима организация соответствующих наблюдений и удаления рассолов из выработок.

По результатам гидрогеологических исследований должны быть даны рекомендации для проектирования рудника по способам вскрытия геологического массива, водоотводу, по утилизации дренажных вод, источникам водоснабжения и природоохранным мерам.

53. Проведение инженерно-геологических исследований на месторождениях при разведке необходимо для информационного обеспечения проекта разработки (расчета основных параметров системы разработки и охранных целиков, типовых паспортов буровзрывных работ и крепления выработок) и повышения безопасности ведения горных работ.

Инженерно-геологические исследования на месторождении необходимо проводить в соответствии с "Методическим руководством по изучению инженерно-геологических условий рудных месторождений при разведке", рассмотренным и одобренным Департаментом геологии и использования недр Министерства природных ресурсов Российской Федерации (протокол N 7 от 4 сентября 2000 г.), и Методическими рекомендациями "Инженерно-геологические, гидрогеологические и геоэкологические исследования при разведке и эксплуатации рудных месторождений", рассмотренными и одобренными Управлением ресурсов подземных вод, геоэкологии и мониторинга геологической среды Министерства природных ресурсов Российской Федерации (протокол N 5 от 12 апреля 2002 г.).

Наиболее детально должны быть изучены физико-механические свойства солей, а также пород кровли и почвы рабочих пластов, определяющих устойчивость подземных выработок особенно в зонах тектонических нарушений, развития столяного карста, проявлений газоносности и горных ударов. Необходимо установить изменчивость мощности и строения водозащитной толщи (горизонта) над рабочими пластами солей, а также "шляпы" (кепрока) солянокупольных структур. При крутом залегании пород следует особо тщательно установить глубину их залегания на участках их срезания поверхностного соляного зеркала (в солянокупольных структурах).

54. Гидрогеологические и горно-технические условия отработки месторождений калийно-магниевых и калийных солей, залегающие в сложных условиях, заслуживают особого внимания. Их недоизученность привела к многочисленным авариям на месторождениях Старобинское (Республике Белоруссия), Артемовское (Республике Украина) или затоплением рудников в США (Кейн-Крик, шт. Юта), на Балахонцевском участке Верхнекамского месторождения (1986 г.).

Аварийный случай на Соликамском участке (1995 г.) привел к обрушению в горные выработки пород из ВЗТ с образованием крупной воронки над провалом глубиной 4 м у поверхности, извлечение сильвинитов при этом на участке составило около 53%, что на 5 - 7% выше обычного.

В настоящее время отработка пластов сильвинита и карналлита осуществляется строго в соответствии с геомеханическими расчетами, учитывающими возможную нагруженность межкамерных охранных целиков и допустимый прогиб пластов каменной соли ВЗТ, перекрывающей продуктивные пласты. При этом учитываются степень плотности закладки хвостами обогащения и каменной солью очистных пространств и сложность строения ВЗТ.

На Верхнекамском месторождении геомеханические расчеты по отработке свиты пластов выполняются в соответствии с указаниями по защите рудников от затопления и охране подрабатываемых объектов в условиях Верхнекамского месторождения калийных солей, по которой предусмотрены жесткие ограничения ведения горных работ в аномальных зонах строения ВЗТ. На месторождении выделяется 4-е группы аномальных зон в строении ВЗТ по их сложности, при этом в зонах 1-ой группы ведение горных работ не допускается, в зонах 2-ой группы можно отрабатывать один пласт солей, есть ограничения в зонах 3-ей и 4-ой групп. При пересчете запасов по Соликамскому и Ново-Соликамскому участкам около 30% ранее утвержденных в ГКЗ балансовых запасов, залегающих на площадях аномальных зон, переведены в забалансовые с "надеждой", что определенная их часть в процессе эксплуатационной разведки может быть возвращена в группу балансовых.

Многие аномальные зоны в строении ВЗТ имеют тесную связь с зонами замещения сильвинитов и карналлитов каменной солью.

55. В горных районах изучается возможность возникновения оползней, селей, лавин и других явлений, которые могут осложнить разработку месторождения.

В районах с развитием многолетнемерзлых пород следует определить положение их верхней и нижней границ, распространение по площади, наличие залежей подземного льда, температурный режим пород, контуры и глубину распространения таликов, изменение физических свойств пород при оттаивании и промерзании, оценить изменения окружающей среды, которые могут возникнуть в результате разработки месторождения.

56. Для характеристики разведуемого месторождения следует использовать данные о степени обводненности и инженерно-геологических условиях горных работ, а также о применяемых мероприятиях по предотвращению поступления вод в соленосные отложения по разрабатываемым месторождениям, расположенным в том же районе в аналогичных гидро- и инженерно-геологических условиях.

57. Для месторождений, где установлена природная газоносность отложений (метан, сероводород и др.) и газодинамические проявления (ГДЯ) с выбросом пород и солей, должны быть изучены закономерности изменения содержания и состава газов по площади и с глубиной. Устанавливаются источники газовыделений, связь газоносности с трещиноватостью пород и пути миграции газов.

58. Следует определить влияющие на здоровье человека факторы (пневмокониозоопасность, повышенная радиоактивность, геотермические условия и др.), а также состав пород и солей, вскрываемых горными выработками.

59. По районам новых месторождений необходимо указать площади с отсутствием залежей полезных ископаемых для размещения объектов производственного и жилищно-гражданского назначения, хвостохранилища и отвалов пустых пород, а также привести краткую характеристику месторождений местных строительных материалов.

60. Разработка месторождений ископаемых минеральных солей обычно производится подземными горными выработками с вскрытием шахтными стволами. Наиболее распространенной системой отработки продуктивных пластов является камерная (панельно-блоковая). Это в значительной степени обусловлено большими глубинами залегания месторождений, легкой растворимостью солей в воде и гигроскопичностью соляных минералов.

В последние годы все большее число месторождений вовлекается в разработку геотехнологическим способом - растворением солей через скважины, пробуренные с поверхности. В Российской Федерации данным способом отрабатываются месторождения поваренной соли: Братское, Зиминское - для пищевой отрасли; Яр-Бишкадское и Светлоярское - для технических солей. Шахтным способом эксплуатацию ведут на глубинах до 600 м (до 1400 в Германии), геотехнологический метод "освоил" глубины до 1600 м (сильвинитовые руды в Саскачеванской провинции, Канада) и опытные работы по растворению калийных солей на глубине 2400 м (Мичиганский соленосный бассейн, США).

В России наибольший успех по подземному растворению магниевых солей (бишофита) достигнут на опытной эксплуатации на месторождениях Городищенской группы с решением задач:

установления скорости растворения солей продуктивного горизонта и достижения максимальной концентрации солей в поднимаемых рассолах;

возможных объемов получения солей из одной скважины и эксплуатационного участка;

устойчивости камер и возможные оседания дневной поверхности (схема типовой камеры при опытной эксплуатации бишофитовых залежей - приложение N 3 - не приводится).

61. Экологические исследования при оценке месторождений минеральных солей выполняются в значительных объемах для предотвращения нанесения урона окружающей среде экологоопасными горно-химическими предприятиями. Их основная цель заключается в информационном обеспечении проекта освоения месторождения в части природоохранных мер.

Экологическими исследованиями должны быть: установлены фоновые параметры состояния окружающей среды (уровень радиации, качество поверхностных и подземных вод и воздуха, характеристика почвенного покрова, растительного и животного мира и т.д.); определены предполагаемые виды химического и физического воздействия намечаемого к строительству объекта на окружающую природную среду (запыление прилегающих территорий, загрязнение поверхностных и подземных вод, почв рудничными водами и промстоками, воздуха выбросами в атмосферу и т.д.), объемы изъятия для нужд производства природных ресурсов (лесных массивов, воды на технические нужды, земель для размещения основных и вспомогательных производств, отвалов вскрышных и вмещающих горных пород, некондиционных руд и т.д.); оценены характер, интенсивность, степень и опасность воздействия, продолжительность и динамика функционирования источников загрязнения и границы зон их влияния.

Для решения вопросов, связанных с рекультивацией земель, следует определить мощность почвенного покрова и произвести агрохимические исследования рыхлых отложений, а также выяснить степень токсичности пород вскрыши и возможность образования на них растительного покрова. Должны быть даны рекомендации по разработке мероприятий по охране недр, предотвращению загрязнения окружающей среды и рекультивации земель.

При проведении экологических исследований следует руководствоваться "Временными требованиями к геологическому изучению и прогнозированию воздействия разведки и разработки месторождений полезных ископаемых на окружающую среду", утвержденными Председателем ГКЗ СССР 22 июня 1990 г., и "Методическими указаниями к экологическому обоснованию проектов разведочных кондиций на минеральное сырье", утвержденными заместителем министра охраны окружающей среды и природных ресурсов Российской Федерации 1995 г.

Для месторождений ископаемых солей, отрабатываемых шахтным способом с переработкой солей по традиционным технологиям, ведущим к образованию значительных объемов соляных отходов, необходимо дать рекомендации по их складированию или утилизации, предложены меры по "экранизации" отвалов соляных отходов и шламохранилищ, при необходимости - предложения по захоронению жидких отходов в поглощающие горизонты на больших глубинах.

При наличии в изучаемом районе эксплуатируемых месторождений с аналогичными инженерно-геологическими и горно-техническими условиями следует использовать данные, полученные при их разработке, для характеристики разведуемого объекта.

На Верхнекамском месторождении калийно-магниевых солей, эксплуатируемом с 1934 года и добывающим более 30 млн. т сырых солей в год, организована специальная служба по охране окружающей среды, ведущая систематический мониторинг геологической и природной среды. Она осуществляет контроль за выбросом загрязняющих веществ в атмосферу и водный бассейн, геолого-маркшейдерские наблюдения за сдвижением земной коры на участках шахтных полей, выдает и контролирует выполнение мероприятий по ликвидации урона природной среде.

62. Гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, горно-геологические и другие природные условия должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения. При особо сложных гидрогеологических, инженерно-геологических и других природных условиях разработки, требующих постановки специальных работ, объемы, сроки и порядок проведения исследований согласовываются с проектными организациями.

63. Другие полезные ископаемые, образующие во вмещающих и перекрывающих породах самостоятельные залежи, должны быть изучены в степени, позволяющей определить их промышленную ценность и область возможного использования в соответствии с "Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов".

VI. Подсчет запасов

64. Подсчет и квалификация по степени разведанности запасов месторождений минеральных солей производится в соответствии с требованиями "Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых", утвержденной Приказом Министра природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта 1997 г. N 40.

65. Подсчет запасов следует выполнять в подсчетных блоках, выделенных по принципу однородного геологического строения и характеризующихся близкой степенью изменчивости и внутреннего строения продуктивных тел, вещественного состава и основных показателей качества, технологических и геотехнологических свойств солей, находящихся в одинаковых горно-технических условиях разработки и изученных с одинаковой степенью детальности во всех частях. Должна соблюдаться определенная приуроченность блоков к единым структурным элементам месторождения (крылу, тектоническому блоку и т.д.).

Запасы подсчитываются раздельно по выделенным технологическим типам и сортам солей в установленных при разведке контурах, если предусматривается их селективная отработка и переработка.

Ввиду относительно редкой сети выработок при разведке месторождений минеральных солей рекомендации о размерах подсчетных блоков с запасами близкими к годовой производительности предприятия не применяются.

Запасы категории A подсчитываются на участках детализации в контуре разведочных выработок на месторождениях 1-ой группы и могут быть подсчитаны в контуре горно-эксплуатационных работ и скважин эксплуатационной разведки на месторождениях 2-ой группы.

По достаточному числу пересечений необходимо определить общие элементы залегания рабочих пластов и крупных линз, а также локальные изменения условий их залегания, вызванные складчатостью, разрывными нарушениями и другими причинами с детальностью, не допускающей других вариантов увязки, кроме принятых; установить размеры и пространственное положение внутриконтурных участков (прослоев, линз) несоляных пород и некондиционных солей, карстовых проявлений, положение и амплитуды крупных разрывных нарушений; оконтурить промышленные (технологические) типы и сорта ископаемых солей.

В запасах категории A не включаются участки со сложным строением ВЗТ и зон замещения каменной солью калиевых и магниевых солей.

Запасы категории B на месторождениях 1- и 2-й групп подсчитываются в контурах разведочных выработок, горно-эксплуатационных работ и скважин эксплуатационной разведки, а на месторождениях 1-й группы - и в зоне геологически обоснованной экстраполяции, ширина которой не превышает половины расстояния между выработками, принятого для категории B.

Необходимо определить общие элементы залегания рабочих пластов и крупных линз; локальные изменения условий залегания могут быть выявлены не полностью, допускаются различные варианты их увязки, исключающие, однако, возможность существенных изменений представлений об условиях залегания пластов или линз и строении месторождения. Должны быть установлены положение и амплитуды крупных разрывных нарушений. Степень закарстованности, а также объемы внутриконтурных участков (прослоев, линз) несоляных пород и некондиционных солей могут быть определены статистически. Промышленные (технологические) типы и сорта ископаемых солей следует по возможности оконтуривать; допускается статистическое определение соотношения их запасов.

На месторождении (участке), намеченном к разработке геотехнологическим методом, запасы категории B подсчитываются в контурах разведочных выработок по данным опытной добычи или по аналогии с другими месторождениями (участками), разрабатываемыми этим методом, подтвержденной результатами лабораторных технологических исследований по растворению солей.

    Запасы  категории  C  подсчитываются на месторождениях 1- и 2-й групп в
                        1
контуре   разведочных   выработок   и  в  зоне  геологической  обоснованной
экстраполяции  за  их  пределами  или  за  контуром  запасов  более высоких
категорий;  ширина  этой зоны не должна превышать половины расстояния между
выработками,  принятого  для  запасов  категории  C . На месторождениях 3-й
                                                   1
группы  запасы  категории C  подсчитываются в контуре разведочных выработок
                           1
без экстраполяции.

Необходимо определить общие условия залегания полезной толщи, установить среднюю мощность рабочих пластов и линз, наличие или отсутствие внутриконтурных участков несоляных пород и некондиционных солей, общие закономерности пространственного распространения промышленных (технологических) типов и сортов ископаемых солей; на месторождениях 1-й и 2-й групп соотношение их запасов может быть определено с учетом данных по более разведанным частям месторождения.

    Запасы  категории  C   при  разведке  месторождений  солей  всех  типов
                        2
сложности  выделяются  по  единичным разведочным выработкам с учетом данных
геологических      построений,      геофизических      и      геохимических
(гидрогеохимических)  исследований.  При  отсутствии  запасов более высоких
категорий   они   должны  удовлетворять  требованиям  к  запасам  оцененных
месторождений.
    66.  Ширина  зоны  экстраполяции в каждом конкретном случае для запасов
категории  B,  C   и  C   должна  быть  обоснована фактическими данными. Не
                1      2
допускается  экстраполяция  в  направлении  разрывных  нарушений, повышения
закарстованности,  выклинивания  и  расщепления  пластов  и линз, изменения
минерального    состава    солей,    ухудшения   их   качества,   а   также
горно-геологических условий разработки.

67. При разделении запасов по категориям в качестве дополнительных классификационных показателей могут использоваться коэффициенты вариации мощностей и содержаний полезных компонентов в продуктивных телах, коэффициенты соленосности (калиеносности, содоносности) и др.

68. На разрабатываемых месторождениях вскрытые, подготовленные и готовые к выемке, а также находящиеся в охранных целиках скважин, горно-капитальных, горно-подготовительных выработок запасы подсчитываются отдельно с подразделением по категориям в соответствии со степенью их изученности.

69. Запасы солей, заключенные в охранных целиках крупных водоемов и водотоков, населенных пунктов, заповедников, памятников природы, истории и культуры, капитальных сооружений и сельскохозяйственных объектов, относятся к балансовым или забалансовым, или исключаются из подсчета в соответствии с кондициями.

70. На разрабатываемых месторождениях для оценки новых участков и переоценки ранее утвержденных запасов должны учитываться фактические данные о морфологии, условиях залегания и других параметрах продуктивных тел, полученные по результатам эксплуатационной разведки и разработки с анализом выявленных изменений в контурах, площадях прироста или убыли запасов и представлениях о внутреннем строении соляных тел и характере изменчивости соленосности.

    В    материалах    сопоставления    приводятся   контуры   утвержденных
госэкспертизой,  погашенных  (в том числе добытых и оставленных в целиках),
списанных  как  не  подтвердившихся  и  приращенных запасов, представляются
таблицы  движения  запасов  (по категориям и продуктивным пластам) и баланс
сырых  солей  и  полезных  компонентов  (K O, MgO, NaCl, KCl, MgCl , K SO ,
                                          2                       2   2  4
MgSO , Na SO , Na CO  и т.д.).
    4    2  4    2  3

Если данные разведки в целом подтверждаются разработкой или имеющиеся незначительные расхождения не влияют на технико-экономические показатели горнодобывающего предприятия, для сопоставления данных разведки и разработки могут быть использованы результаты геолого-маркшейдерского учета.

По месторождению, на котором, по мнению недропользователя, утвержденные ГКЗ (ТКЗ) запасы или качество руд не подтвердились при разработке или необходимо введение поправочных коэффициентов в ранее утвержденные параметры или запасы, обязательным является выполнение специального подсчета запасов по данным доразведки и эксплуатационной разведки и оценка достоверности результатов, полученных при проведении этих работ.

При анализе результатов сопоставления необходимо установить величины изменений при разработке или доразведке утвержденных ГКЗ (ТКЗ) подсчетных параметров (площадей подсчета, мощностей рудных тел, содержаний полезных компонентов, объемных масс и т.д.), запасов и качества руд, а также выяснить причины этих изменений.

71. Забалансовые запасы подсчитываются в том случае, если в ТЭО кондиций доказана возможность их сохранности в недрах для последующего извлечения или целесообразность попутного извлечения, складирования и сохранения для использования в будущем. При подсчете забалансовых запасов производится их подразделение в зависимости от причин отнесения к забалансовым (экономических, технологических, гидрогеологических или горно-технических).

    72.  На  месторождениях  ископаемых  солей  производится  оценка  общих
запасов  в  геологических  границах  месторождения  и  прогнозных  ресурсов
категории P .
           1

73. Другие полезные ископаемые, образующие во вмещающих и перекрывающих породах самостоятельные залежи, должны быть изучены в степени, позволяющей определить их промышленную ценность и область возможного использования в соответствии с "Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов".

74. При компьютерном подсчете запасов должны быть обеспечена возможность просмотра, проверки и корректировки исходных данных (координаты разведочных выработок, данные инклинометрии, отметки контактов, результаты опробования и др.), результатов промежуточных расчетов и построений (каталог соляных пересечений, выделенных в соответствии с кондициями; геологические разрезы или планы с контурами промышленной соленосности и подсчета запасов, проекции соляных тел на горизонтальную и вертикальную плоскости, каталоги подсчетных параметров по блокам, разрезам, уступам и т.п.). Выходная документация и машинная графика должны отвечать существующим требованиям к этим документам по составу, структуре, форме и другим показателям.

75. Подсчет запасов оформляется в соответствии с "Требованиями к составу и правилам оформления представляемых на государственную экспертизу материалов по подсчету запасов металлических и неметаллических полезных ископаемых".

VII. Степень изученности месторождений (участков месторождений)

По степени изученности месторождений (и их участков) калийно-магниевых солей могут быть отнесены к группе оцененных или разведанных в соответствии с требованиями раздела 3 "Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых", утвержденной Приказом Министра природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта 1997 г. N 40.

Степень изученности для оцененных месторождений определяет целесообразность продолжения разведочных работ на объекте, для разведанных - подготовленность месторождения для промышленного освоения.

76. На оцененных месторождениях минеральных солей должна быть определена их промышленная ценность и целесообразность проведения разведочной стадии работ, выявлены общие масштабы месторождения, выделены наиболее перспективные участки для обоснования последовательности разведки и последующей отработки.

Параметры кондиций для подсчета запасов должны быть установлены на основе технико-экономического обоснования временных кондиций, разрабатываемых на основе отчетов о результатах оценочных работ для новых открытых месторождений как в целом, так и по отдельным их частям, в объеме, достаточном для предварительной геолого-экономической оценки месторождения.

    Запасы  оценочных месторождений по степени изученности квалифицируются,
главным образом, по категории C  и, частично, C .
                               2               1

Соображения о способах и системах разработки месторождения, возможных масштабах добычи обосновываются укрупненно на основе проектов-аналогов; технологические схемы обогащения с учетом комплексного использования сырья, возможный выход и качество товарной продукции определяются на основе исследований лабораторных проб; капитальные затраты на строительство рудника, себестоимость товарной продукции и другие экономические показатели определяются по укрупненным расчетам на базе проектов-аналогов.

Вопросы хозяйственно-питьевого водоснабжения горнодобывающих предприятий предварительно характеризуются, основываясь на существующих, разведываемых и вероятных источниках водоснабжения.

Рассматривается и оценивается возможное влияние отработки месторождений на окружающую среду.

Для детального изучения морфологии рудных тел, вещественного состава руд и разработки технологических схем обогащения и переработки руд на оцененных месторождениях (участках) может осуществляться опытно-промышленная разработка (ОПР). ОПР проводится в рамках проекта разведочной стадии работ по решению государственной экспертизы материалов подсчета запасов в течение не более 3 лет на наиболее характерных, представительных для большей части месторождения участках, включающих типичные для месторождения соли. Масштабы и сроки ОПР должны быть согласованы с органами Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор). Необходимость проведения ОПР должна быть обоснована в каждом конкретном случае с определением ее целей и задач.

Проведение ОПР диктуется обычно необходимостью выявления особенностей геологического строения соляных тел (изменчивость морфологии и внутреннего строения), горно-геологических и инженерно-геологических условий отработки, технологии добычи солей и их обогащения (природные разновидности и технологические типы солей и их взаимоотношения). Решение этих вопросов возможно только при вскрытии соляных тел на существенную глубину и протяженность.

ОПР целесообразна при освоении крупных и очень крупных месторождений, на которых, прежде чем приступить к строительству основных фабрик, разработанная технологическая схема испытывается и совершенствуется на небольших обогатительных фабриках.

78. На разведанных месторождениях качество и количество запасов, их технологические свойства, гидрогеологические, горно-технические и экологические условия разработки должны быть изучены по скважинам и горным выработкам с полнотой, достаточной для разработки технико-экономического обоснования решения о порядке и условиях их вовлечения в промышленное освоение, а также о проектировании строительства или реконструкции на их базе горнодобывающего производства.

Разведанные месторождения по степени изученности должны удовлетворять следующим требованиям:

обеспечена возможность квалификации запасов по категориям, соответствующим группе сложности геологического строения месторождения;

вещественный состав и технологические свойства промышленных типов и сортов полезного ископаемого изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для проектирования рациональной технологии их переработки с комплексным извлечением всех полезных компонентов, имеющих промышленное значение, и определения направления использования отходов производства или оптимального варианта их складирования или захоронения;

запасы других совместно залегающих полезных ископаемых (включая породы вскрыши и подземные воды) с содержащимися в них компонентами, отнесенные на основании кондиций к балансовым, изучены и оценены в степени, достаточной для определения их количества и возможных направлений использования;

гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, горно-геологические, экологические и другие природные условия изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения с учетом требований природоохранного законодательства и безопасности горных работ;

достоверность данных о геологическом строении, условиях залегания и морфологии соляных тел, качестве и количестве запасов подтверждена на представительных для всего месторождения участках детализации, размер и положение которых определяются недропользователем в каждом конкретном случае в зависимости от их геологических особенностей;

рассмотрено возможное влияние разработки месторождения на окружающую среду и даны рекомендации по предотвращению или снижению прогнозируемого уровня отрицательных экологических последствий;

подсчетные параметры кондиций установлены на основании технико-экономических расчетов, позволяющих определить масштабы и промышленную значимость месторождения с необходимой степенью достоверности.

    Рациональное   соотношение  запасов  различных  категорий  определяется
недропользователем   с   учетом   допустимого  предпринимательского  риска.
Возможность  полного  или частичного использования запасов категории C  при
                                                                      2
проектировании   отработки   месторождений   в   каждом  конкретном  случае
определяется  государственной геологической экспертизой материалов подсчета
запасов.  Решающими  факторами при этом являются особенности геологического
строения  соляных  тел,  их мощность и характер распределения в них соляных
минералов,  оценка возможных ошибок разведки (методов, технических средств,
опробования  и аналитики), а также опыт разведки и разработки месторождений
аналогичного типа.

Разведанные месторождения относятся к подготовленным для промышленного освоения при выполнении настоящих Рекомендаций и после утверждения запасов (балансовых и забалансовых) в установленном порядке.

VIII. Пересчет и переутверждение запасов

Пересчет и переутверждение запасов в установленном порядке производится по инициативе недропользователя, а также контрольных и надзорных органов в случаях существенного изменения представлений о качестве и количестве запасов месторождения и его геолого-экономической оценке в результате дополнительных геологоразведочных и добычных работ.

По инициативе недропользователя пересчет и переутверждение запасов производится при наступлении случаев, существенно ухудшающих экономику предприятия:

значительным неподтверждением разведанных и утвержденных ранее запасов и (или) качества полезного ископаемого;

объективном, существенном (более 20%) и стабильном падении цены продукции при сохранении уровня себестоимости производства;

изменении требований промышленности к качеству минерального сырья;

когда общее количество балансовых запасов, списанных и намечаемых к списанию как неподтвердившихся (в процессе дополнительной разведки, эксплуатационной разведки и разработки месторождения), а также не подлежащих отработке по технико-экономическим причинам, превышает нормативы, установленные действующим положением о порядке списания запасов полезных ископаемых с баланса горнодобывающих предприятий (т.е. более 20%).

По инициативе контрольных и надзорных органов пересчет и переутверждение запасов производится при наступлении случаев, ущемляющих права недровладельца (государства) в части необоснованного уменьшения налогооблагаемой базы:

увеличении балансовых запасов, по сравнению с ранее утвержденными, более чем на 50%;

существенном и стабильном увеличении мировых цен на продукцию предприятия (более 50% от заложенных в обоснования кондиций);

разработке и внедрении новых технологий, существенно улучшающих экономику производства;

выявлении в солях или вмещающих породах ценных компонентов или вредных примесей, ранее не учтенных при оценке месторождения и проектировании предприятия.

Экономические проблемы предприятия, вызванные временными причинами (геологические, технологические, гидрогеологические и горно-технические осложнения, временное падение мировых цен продукции), решаются с помощью механизма эксплуатационных кондиций и не требуют пересчета и переутверждения запасов.

Приложение 1
к Методическим рекомендациям
по применению Классификации запасов
месторождений и прогнозных ресурсов
твердых полезных ископаемых
(солей)

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ПЕРЕРАБОТКИ СИЛЬВИНИТА ГАЛУРГЕНИЧЕСКИМ МЕТОДОМ

  Сильвинит
      ¦
      \/
-------------
¦ Дробление ¦
L--T---------                      Маточный щелок
   ¦   -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ¬
   ¦   ¦    - - - - - - - - - - - - - - - - -  T - - - - - - - -¬
   \/  \/  \/                                        H O  на              ¦
---------------                                ¦      2         ¦
¦ Растворение ¦<------                         \/    промывку             ¦
¦ сильвинита  ¦      ¦                       -------------------+--¬
-----+-----T---      ¦ Галитовые отходы      ¦      Отделение      ¦      ¦
     ¦     ----------+---------------------->¦  галитовых отходов  ¦
     \/              ¦                       ¦     от щелоков      ¦      ¦
--------------       ¦                       L-T--------------------
¦ Осветление ¦       ¦\                        ¦                          ¦
¦   щелока   +------>- \                       -------------------->
-----+-----T--           Солевой шлам           Удаление в отвалы         ¦
     ¦     ¦                                                              ¦
     ¦     ¦ Глинисто-солевой шлам
     ¦     ------------------------->                                     ¦
     \/
-------------------                                                       ¦
¦  Охлаждение и   ¦
¦кристализация KCl¦                                                       ¦
L--T-------+-------
   ¦       ¦ H O  на                                                      ¦
   ¦       ¦  2
   ¦       ¦ промывку                                                     ¦
   \/      \/
---------------------                      ----------------               ¦
¦Отделение кристалов¦    Маточный щелок    ¦  Нагревание  ¦
¦ KCl от маточного  + - - - - - - - - - - >¦  маточного   + - - - - - - - -
¦     раствора      ¦                      ¦    щелока    ¦
L--T-----------------                      ----------------
   \/
---------------                          ----------------------
¦  Сушка KCl  ¦                 - - - - >¦Обработка продукции ¦
--------+------                          ¦против слеживаемости¦
        L - - - - - - - - - - - -        -----------+----------
      Готовый продукт (хлористый калий)             \/
                                                    KCl

Приложение 2
к Методическим рекомендациям
по применению Классификации запасов
месторождений и прогнозных ресурсов
твердых полезных ископаемых
(солей)

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ ФЛОТАЦИОННЫМ СПОСОБОМ

                               Исходная руда
                               ------+------
                                     ¦
                                    \/
                           ---------------------
                           ¦  Сухое дробление  ¦
                           ¦    и грохочение   ¦
                           ----------+----------
------------------------------------>¦<------------------------------------
¦                                    \/                                   ¦
¦                         -----------------------                         ¦
¦                         ¦ Мокрое измельчение  ¦                         ¦
¦                         ¦  и классификация    ¦                         ¦
¦                         -----------+-----------           Маточник      ¦
+----------------------------------->¦<-----------------------------------+
¦                                    \/                                   ¦
¦                         -----------------------                         ¦
¦         Глинистые шламы ¦  Шламовая флорация  ¦                         ¦
¦          ---------------+ с одной перечисткой ¦                         ¦
¦          ¦              -----------+-----------                         ¦
¦          ¦                         ¦<-----------------------------------+
¦          ¦                        \/                                    ¦
¦Маточник  ¦              ------------------------  Хвосты                ¦
¦          ¦              ¦Сильвинитовая флотация+------------            ¦
¦          \/             ¦ с двумя перечистками ¦           \/           ¦
¦    ----------------     -----------+------------    ----------------    ¦
¦<---+   Сгущение   ¦                ¦                ¦  Сгущение и  +-----
/\   ¦              ¦                ¦                ¦  фильтрация  ¦
¦    ------+---------                ¦                --------+-------
¦Рассол    \/                        ¦                       \/
¦    ----------------                ¦                ----------------
¦    ¦Шламохранилище¦                \/               ¦  Отделение   ¦
L<---+              ¦     ------------------------    ¦ солеудаления ¦
     ----------------     ¦  Центрифугирование   ¦    ----------------
                          ¦   хлористого калия   ¦
                          -----------+------------
                                     \/
                          ------------------------    ----------------
                          ¦  Сушка и грануляция  +--->¦   Отделение  ¦
                          ¦   хлористого калия   ¦    ¦   погрузки   ¦
                          ------------------------    ----------------

Приложение 4
к Методическим рекомендациям
по применению Классификации запасов
месторождений и прогнозных ресурсов
твердых полезных ископаемых
(солей)

ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ НА ПРОДУКТЫ, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗ ИСКОПАЕМЫХ СОЛЕЙ (ПО СОСТОЯНИЮ НА 1 ЯНВАРЯ 2004 Г.)

1.  ГОСТ Р 51575-2000         Соль поваренная пищевая
2.  ГОСТ Р 51574-2000         Соль поваренная пищевая (иодированная)
3.  ТУ 9192-049-00209527-98   Соль поваренная для животноводства
4.  ТУ 211-018-05778557-2004  Концентрат минеральный "Галит"
                              марок А, Б, В, Г
5.  ТУ 2152-076-05778557-97   Соль Камская поваренная
6.  ТУ 6-12-49                Натрий, хлористый раствор
7.  ТУ 2152-067-00209527-98   Натрий хлористый технический
8.  ГОСТ 2156-76              Натрий двууглекислый
9.  ГОСТ 5100-85              Сода кальцинированная техническая. ТУ
10. ГОСТ 6318-77              Натрий сернокислый технический. ТУ
11. ГОСТ 21458-75             Сульфат натрия кристаллизационный. ТУ
12. ТУ 6-13-10-77             Натрий хлористый технический очищенный
13. ГОСТ 2263-69              Натрий едкий технический
14. ГОСТ 450-77               Хлорид кальция технический
15. ТУ 2111-004-05778557-2000 Сильвинит молотый
16. ГОСТ 4568-95              Калий хлористый
17. ТУ 6-13-12-79             Калий сернокислый для сельского хозяйства
18. ТУ 113-13-13-82           Соль калийная смешанная 40%
19. СТОСПЭКС 001-98           Калий хлористый марки Н
20. СТОСПЭКС 001-98           Калий хлористый марки О, С, Г
21. ТУ 2111-017-05778557-2003 Концентрат минеральный "Сильвин"
22. ТУ 1714-069-05778557-93   Карналлит обогащенный
23. ТУ 2111-013-05778557-2002 Руда карналлитовая
24. ТУ 6-13-20-79             Магний хлористый технический, раствор
25. ТУ 2184-082-05778557-98   Концентрат калийно-магниевый
26. ТУ 113-13-22-84           Хлористый калий крупнозернистый для сельского
                              хозяйства
27. ТУ 113-13-17-83           Сульфат калия для удобрений
28. ТУ 6-13-12-79             Технические требования на сульфат калия
29. ТУ 6-13-11-79             Технические требования на калимагнезию
30. ТУ 113-13-8-83            Каинит природный.

Приложение 16
к распоряжению МПР России
от 5 июня 2007 г. N 37-р

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КЛАССИФИКАЦИИ ЗАПАСОВ МЕСТОРОЖДЕНИЙ И ПРОГНОЗНЫХ РЕСУРСОВ ТВЕРДЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ (МАГНЕЗИТА И БРУСИТА)

I. Общие сведения

1. Настоящие Методические рекомендации по применению Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых (магнезита и брусита) (далее - Методические рекомендации) разработаны в соответствии с Положением о Министерстве природных ресурсов Российской Федерации, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 22 июля 2004 г. N 370 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 31, ст. 3260; 2004, N 32, ст. 3347; 2005, N 52 (3 ч.), ст. 5759; 2006, N 52 (3 ч.), ст. 5597), Положением о Федеральном агентстве по недропользованию, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 17 июня 2004 г. N 293 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 26, ст. 2669; 2006, N 25, ст. 2723), Классификацией запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых, утвержденной Приказом МПР России от 07.03.1997 N 40, и содержат рекомендации по применению Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых в отношении магнезита и брусита.

2. Методические рекомендации направлены на оказание практической помощи Федеральному агентству по недропользованию и его территориальным органам и органам, находящимся в ведении Федерального агентства по недропользованию.

    3. Магнезит - минерал, природный  карбонат  магния, имеет теоретический
состав 47,62% MgO и 52,38% CO . Обычно содержит изоморфные примеси Fe, Ca и
                             2
Mn,  при  увеличении их количества переходит в другие карбонаты, характерен
изоморфный  ряд:  магнезит  MgCO   - брейнерит (Mg, Fe)CO  - сидерит FeCO .
                                3                        3               3
Цвет  магнезита  зависит  от характера примесей и изменяется от  белого  до
черного. Твердость 3,5 - 4,5, плотность 3,0 г/куб. см.

В промышленности под названием "магнезит" понимается также карбонатная горная порода кристаллического или аморфного строения, состоящая в основном из минерала магнезита с примесями гидромагнезита, доломита, кальцита, талька, хлорита, глинистого и углистого вещества, оксидов железа и других минералов.

    Брусит  -  природная кристаллическая гидроокись магния Mg(OH)  содержит
                                                                 2
до  69%  MgO.  В  брусите  магний  иногда  частично   замещается  железом -
ферробрусит,  марганцем  - манганбрусит. Цвет  брусита  белый,  зеленоватый
или  коричневатый,  серый,  желтый; манганбрусита - буро-красный; твердость

2,5 - 3, плотность 2,4 г/куб. см.

Брусит является породообразующим минералом одноименных пород, а также бруситовых мраморов - пенкатитов и предаццитов. В бруситах в качестве примесей преобладает доломит, магнезит, серпентин, форстерит. В составе пенкатитов наряду с бруситом в подчиненном количестве присутствуют карбонаты - кальцит, доломит или магнезит; нередко наблюдаются зерна пирротина. Предацциты сложены преимущественно кальцитом, брусит содержится в подчиненном количестве. Встречается волокнистый асбестовый брусит - немалит, редко - бруситы с примесью цинка и никеля.

Основные диагностические признаки, химические и физические свойства магнезита и брусита приведены в табл. 1.

Таблица 1

ОСНОВНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ И ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАГНЕЗИТА И БРУСИТА

--------------------+-----------------+---------------------------
¦     Свойства      ¦    Магнезит     ¦          Брусит          ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦Химическая формула ¦MgCO             ¦Mg(OH)                    ¦
¦                   ¦    3            ¦      2                   ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦Примеси            ¦Fe, Mn, Ca       ¦Mn, Fe, Ca                ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦Разновидности      ¦Брейнерит,       ¦Немалит, ферробрусит,     ¦
¦                   ¦сидерит          ¦манган-брусит             ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦Содержание         ¦MgO - 47,6;      ¦MgO - 69,0; H O - 31      ¦
¦компонентов, %     ¦CO  - 52,4       ¦             2            ¦
¦                   ¦  2              ¦                          ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦Сингония           ¦Тригональная     ¦Тригональная              ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦Внешний облик      ¦Кристаллические  ¦Кристаллические, плотные, ¦
¦                   ¦агрегаты, реже   ¦листоватые, чешуйчатые    ¦
¦                   ¦землистые и      ¦реже волокнистые агрегаты ¦
¦                   ¦аморфные формы   ¦                          ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦Цвет               ¦Белый, серый     ¦Белый, серый, голубовато- ¦
¦                   ¦                 ¦зеленый                   ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦Блеск              ¦Стеклянный,      ¦Перламутровый, стеклянный ¦
¦                   ¦тусклый          ¦                          ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦Плотность,         ¦2,9 - 3,1        ¦2,4                       ¦
¦г/куб. см          ¦                 ¦                          ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦Твердость          ¦4,0 - 4,5        ¦2,5 - 3,0                 ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦Спайность          ¦Совершенная      ¦Весьма совершенная,       ¦
¦                   ¦                 ¦слюдоподобная             ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦Хрупкость          ¦Хрупкий          ¦Расщепляется на пластинки,¦
¦                   ¦                 ¦волокна                   ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦Температура        ¦580 - 680        ¦490                       ¦
¦диссоциации, °С    ¦                 ¦                          ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦Уд. магнитная      ¦          -3     ¦Диамагнитен               ¦
¦восприимчивость    ¦-0,38 х 10       ¦                          ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦Электропроводность,¦  6     9        ¦Н/св.                     ¦
¦Ом х м             ¦10  - 10         ¦                          ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦Диэлектрическая    ¦4,4 - 10,6       ¦Пироэлектрический         ¦
¦проницаемость      ¦                 ¦диэлектрик                ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦Растворимость      ¦Разлагается при  ¦Разлагается в кислотах    ¦
¦                   ¦нагревании в     ¦                          ¦
¦                   ¦кислотах         ¦                          ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦Люминесцентность   ¦В УФ - голубой,  ¦В УФ - голубоватый,       ¦
¦                   ¦в катодном -     ¦темно-малиновый           ¦
¦                   ¦малиновый        ¦                          ¦
--------------------+-----------------+---------------------------

4. Магнезит в природном виде в народном хозяйстве практически не используется; имеются опыты по его применению для известкования и обогащения магнием кислых почв. Однако для этой цели обычно используют более дешевые доломит и известняк.

    В промышленности магнезит применяется в основном после предварительного
обжига.  При  обжиге  до  750  -  1000  °С  магнезит  теряет 92 - 94% CO  и
                                                                        2
превращается   в   оксид   магния,   представляющий  собой  белую  аморфную
порошковатую массу (каустический магнезит). При более  высокой  температуре
обжига  (до  1500  -  1700 °С) удаляется практически весь диоксид углерода,
оксид  магния  претерпевает перестройку молекулярной структуры и образуется
плотный   спекшийся  инертный  продукт,  называемый  "намертво"  обожженным
магнезитом или огнеупорной магнезией.

Обжиг магнезита для получения "намертво" обожженного магнезита (спеченных порошков) производится в шахтных и вращающихся печах. Отходы от обжига представлены каустическим магнезитом, образующимся из осаждающихся в пылевых камерах и мультициклонах пылеватых частиц, выносимых газовым потоком из зоны каустизации печей (750 - 1000 °С). Каустический магнезит, кроме аморфного оксида магния, в качестве примесей содержит как необожженный, так и обожженный при температуре выше 1000 °С магнезит, а также золу топлива.

Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: