- Законы
- Кодексы
- Форум
Распоряжение МПР РФ от 05.06.2007 N 37-р
Об утверждении Методических рекомендаций по применению Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых
+------+-------------------+----------+--------------+-------------+-------------+-------------+-------------+ ¦4-я ¦Небольшие и мелкие ¦ ¦Штреки ¦- ¦- ¦Непрерывное ¦40 ¦ ¦<*4> ¦рудные тела с чрез-¦ ¦ ¦ ¦ ¦прослеживание¦ ¦ ¦ ¦вычайно сложным ¦ +--------------+-------------+-------------+-------------+-------------+ ¦ ¦прерывистым гнездо-¦ ¦Восстающие ¦- ¦- ¦Не менее одного пересечения¦ ¦ ¦образным распреде- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦по каждому телу ¦ ¦ ¦лением оруденения ¦ +--------------+-------------+-------------+-------------+-------------+ ¦ ¦ ¦ ¦Орты, горизон-¦- ¦- ¦10 ¦- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тальные сква- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦жины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------+-------------------+----------+--------------+-------------+-------------+-------------+-------------+ ¦ <*> При разведке промежуточных горизонтов скважинами. ¦ ¦ <*2> Проходка восстающих может быть заменена бурением вееров скважин. ¦ ¦ <*3> Для месторождений типа крупных минерализованных зон. ¦ ¦ <*4> Для месторождений 4-й группы использованы данные о плотности разведочной сети для небольших рудных ¦ ¦тел, характеризующихся исключительно сложным строением и прерывистым распределением полезного компонента. ¦ ¦ ¦ ¦ Примечание. На оцененных месторождениях разведочная сеть для категории C по сравнению с сетью для ¦ ¦ 2 ¦ ¦категории C разрежается в 2 - 4 раза в зависимости от сложности геологического строения месторождения. ¦ ¦ 1 ¦ --------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Таблица 4
СВЕДЕНИЯ О ПЛОТНОСТИ СЕТЕЙ РАЗВЕДОЧНЫХ СКВАЖИН, ПРИМЕНЯВШИХСЯ В СТРАНАХ СНГ ПРИ РАЗВЕДКЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ЗОЛОТА В КОРАХ ВЫВЕТРИВАНИЯ
-------------------------------------+----------+-------+-----T----------------- ¦ Форма, условия залегания и ¦Примеры ¦Группа ¦Кате-¦ Расстояния, м ¦ ¦ геологическая позиция рудных тел ¦месторож- ¦место- ¦гория+--------+-------+ ¦ ¦дений ¦рожде- ¦запа-¦по про- ¦ по ¦ ¦ ¦ ¦ний по-¦сов ¦стиранию¦падению¦ ¦ ¦ ¦строе- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нию ¦ ¦ ¦ ¦ +--------+---------------------------+----------+-------+-----+--------+-------+ ¦Морфоло-¦Стратифицированные изо- ¦Олимпиа- ¦2-я ¦B ¦50 ¦50 ¦ ¦гия и ¦метричные в объеме залежи в¦динское ¦ ¦C ¦100 ¦100 ¦ ¦золото- ¦остаточных корах ¦ ¦ ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦носность+------------------+--------+----------+-------+-----+--------+-------+ ¦первич- ¦Стратифицированные¦Вытяну- ¦Воронцов- ¦3 - 4-я¦C ¦40 ¦20 ¦ ¦ных руд ¦линзо-, пластооб- ¦тые в ¦ское, ¦ ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦в зоне ¦разные залежи и ¦плане ¦Кировское ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гиперге-¦штокверки от суб- ¦ ¦и др. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦неза ¦горизонтального до+--------+----------+-------+-----+--------+-------+ ¦сохраня-¦относительно ¦Изомет- ¦Светлин- ¦3-я ¦C ¦75 ¦75 ¦ ¦ются ¦крутого залегания ¦ричные в¦ское ¦ ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦большой мощности в¦плане +----------+-------+-----+--------+-------+ ¦ ¦остаточных корах ¦ ¦Покров- ¦3-я ¦C ¦40 ¦40 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ское, Бе- ¦ ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦резняков- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ское и др.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------+--------+----------+-------+-----+--------+-------+ ¦ ¦Жило-, плитообразные круто-¦Суздаль- ¦3-я ¦C ¦25 ¦5 ¦ ¦ ¦падающие маломощные зоны в ¦ское (Ка- ¦ ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦остаточных корах ¦захстан) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------+---------------------------+----------+-------+-----+--------+-------+ ¦Морфоло-¦Узкие лентообразные залежи ¦Куранах- ¦3-я ¦C ¦50 - 100¦20 ¦ ¦гия и ¦в переотложенных корах, об-¦ская груп-¦ ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦золото- ¦легающие подстилающие за- ¦па ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦носность¦карстованные породы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦первич- +---------------------------+----------+-------+-----+--------+-------+ ¦ных руд ¦Мелкие гнездо-, линзо-, ¦Куранах- ¦4-я ¦C ¦25 ¦10 ¦ ¦в зоне ¦столбообразные залежи в ¦ская груп-¦ ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦гиперге-¦изолированных карстовых ¦па ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦неза ¦депрессиях ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦меняются+------------------+--------+----------+-------+-----+--------+-------+ ¦ ¦Плащеобразные за- ¦Вытяну- ¦Ворон- ¦3-я ¦C ¦40 ¦40 ¦ ¦ ¦лежи в переотло- ¦тые в ¦цовское ¦ ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦женных корах, об- ¦плане ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦легающие подстила-+--------+----------+-------+-----+--------+-------+ ¦ ¦ющие закарстован- ¦Изомет- ¦Светлин- ¦3-я ¦C ¦75 ¦50 ¦ ¦ ¦ные породы ¦ричные в¦ское ¦ ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦плане ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------+------------------+--------+----------+-------+-----+--------+-------+ ¦Субгоризонтальные пластообразные ¦Гагарское,¦3-я ¦C ¦30 ¦10 ¦ ¦залежи с геологическими границами, в¦Маминское ¦ ¦ 1 ¦ ¦ ¦ ¦водоносных горизонтах на водоупорных¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦скальных породах для подземного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦выщелачивания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------------------+----------+-------+-----+--------+-------+ ¦ Примечание: На оцененных месторождениях разведочная сеть для категории C ¦ ¦ 2 ¦ ¦по сравнению с сетью для категории C разрежается в 2 - 4 раза в зависимости ¦ ¦ 1 ¦ ¦от сложности геологического строения месторождения. ¦ --------------------------------------------------------------------------------
16. Для подтверждения достоверности запасов отдельные участки месторождения должны быть разведаны более детально. Эти участки следует изучать и опробовать по более плотной разведочной сети по сравнению с принятой на остальной части месторождения. На разведанных месторождениях запасы на таких участках или горизонтах месторождений 2-й группы должны быть разведаны по категории B. На разведанных месторождениях 3-й группы сеть разведочных выработок на участках детализации целесообразно сгущать, как правило, не менее чем в 2 раза по сравнению с принятой для категории C . 1
При использовании интерполяционных методов подсчета запасов (геостатистика, метод обратных расстояний и др.) на участках детализации необходимо обеспечить плотность разведочных пересечений, достаточную для обоснования оптимальных интерполяционных формул.
Участки детализации должны отражать особенности условий залегания и форму рудных тел, вмещающих основные запасы месторождения, а также преобладающее качество руд. По возможности они располагаются в контуре запасов, подлежащих первоочередной отработке. В тех случаях, когда такие участки не характерны для всего месторождения по особенностям геологического строения, качеству руд и горно-геологическим условиям, должны быть детально изучены также участки, удовлетворяющие этому требованию. Число и размеры участков детализации на разведанных месторождениях определяются в каждом отдельном случае недропользователем.
Для месторождений с прерывистым оруденением, оценка запасов которых производится без геометризации конкретных рудных тел, в обобщенном контуре, с использованием коэффициентов рудоносности, на основании определения пространственного положения, типичных форм и размеров участков балансовых руд, а также распределения запасов по мощности рудных интервалов, должна быть оценена возможность их селективной выемки.
Полученная на участках детализации информация используется для обоснования группы сложности месторождения, подтверждения соответствия принятых геометрии и плотности разведочной сети и выбранных технических средств разведки особенностям его геологического строения, для оценки достоверности результатов опробования и подсчетных параметров, принятых при подсчете запасов на остальной части месторождения, и условий разработки месторождения в целом. На разрабатываемых месторождениях для этих целей используются результаты эксплуатационной разведки и разработки.
17. Все разведочные выработки и выходы рудных тел или зон на поверхность должны быть задокументированы по типовым формам в масштабе 1:50. Результаты опробования выносятся на первичную документацию и сверяются с геологическим описанием.
Полнота и качество первичной документации, соответствие ее геологическим особенностям месторождения, правильность определения пространственного положения структурных элементов, составления зарисовок и их описаний должны систематически контролироваться сличением с натурой компетентными комиссиями. Кроме того, необходимо контролировать соответствие сводных геологических материалов первичной документации. Следует также оценивать качество геологического и геофизического опробования (выдержанность сечения и массы проб, соответствие их положения особенностям геологического строения участка, полноту и непрерывность отбора проб, наличие и результаты контрольного опробования).
18. Для изучения качества полезного ископаемого, оконтуривания рудных тел и подсчета запасов все рудные интервалы, вскрытые разведочными выработками или установленные в естественных обнажениях, должны быть опробованы.
19. Выбор методов (геологических, геофизических) и способов опробования производится на ранних стадиях оценочных и разведочных работ, исходя из конкретных геологических особенностей месторождения и физических свойств полезного ископаемого и вмещающих пород. На золоторудных месторождениях целесообразно применение ядерно-геофизических методов для локализации рудных интервалов в разведочных выработках <*> по попутным компонентам, для которых установлена корреляционная связь (пространственная или количественная) с золотом. Применение геофизических методов опробования и использование их результатов при подсчете запасов регламентируется "Методическими рекомендациями по геофизическому опробованию при подсчете запасов месторождений металлов и нерудного сырья".
--------------------------------
<*> Возможность использования результатов геофизического опробования для подсчета запасов, а также возможность внедрения в практику опробования новых геофизических методов и методик рассматривается экспертно-техническим советом (ЭТС) ГКЗ после их одобрения НСАМ или другими компетентными советами.
Принятые метод и способ опробования должны обеспечивать наибольшую достоверность результатов при достаточной производительности и экономичности. В случае применения нескольких способов опробования они должны быть сопоставлены по точности результатов и достоверности. При выборе геологических способов опробования (керновый, бороздовый, задирковый и др.), определении качества отбора и обработки проб, оценке достоверности методов опробования следует руководствоваться "Требованиями к обоснованию достоверности опробования рудных месторождений", утвержденными Председателем ГКЗ 23 декабря 1992 г.
Для сокращения нерациональных затрат труда и средств на отбор и обработку проб рекомендуется интервалы, подлежащие опробованию, предварительно наметить по данным каротажа или замерам ядерно-геофизическими, магнитным и другими методами.
20. Опробование разведочных сечений следует производить с соблюдением следующих обязательных условий:
сеть опробования должна быть выдержанной, плотность ее определяется геологическими особенностями изучаемых участков месторождения и обычно устанавливается исходя из опыта разведки месторождений-аналогов, а на новых объектах - экспериментальным путем. Пробы необходимо отбирать в направлении максимальной изменчивости оруденения; в случае пересечения рудных тел разведочными выработками (в особенности скважинами) под острым углом к направлению максимальной изменчивости (если при этом возникают сомнения в представительности опробования) контрольными работами или сопоставлением должна быть доказана возможность использования в подсчете запасов результатов опробования этих сечений;
опробование следует проводить непрерывно, на полную мощность рудного тела с выходом во вмещающие породы на величину, превышающую мощность пустого или некондиционного прослоя, включаемого в соответствии с кондициями в промышленный контур: для рудных тел без видимых геологических границ - во всех разведочных сечениях, а для рудных тел с четкими геологическими границами - по разреженной сети выработок. В канавах, шурфах, траншеях, кроме коренных выходов руд, должны быть опробованы и продукты их выветривания;
природные разновидности руд и минерализованных пород в зальбандах рудных тел должны быть опробованы раздельно - секциями; длина каждой секции (рядовой пробы) определяется внутренним строением рудного тела, изменчивостью вещественного состава, текстурно-структурных особенностей, физико-механических и других свойств руд, а в скважинах - также длиной рейса. Она не должна превышать установленную кондициями минимальную мощность рудных тел, а также максимальную мощность внутренних пустых и некондиционных прослоев, включаемых в контур руд.
Способ отбора проб в буровых скважинах (керновый, шламовый) зависит от используемого вида и качества бурения. При этом интервалы с разным выходом керна (шлама) опробуются раздельно; при наличии избирательного истирания керна опробованию подвергается как керн, так и измельченные продукты бурения (шлам, пыль и др.); мелкие продукты отбираются в самостоятельную пробу с того же интервала, что и керновая проба, обрабатываются и анализируются отдельно. При диаметрах бурения 76 мм и более опробование возможно делением керна пополам вдоль его оси. При меньшем диаметре бурения и весьма неравномерном распределении золота деление керна на две половины при опробовании не производится.
В горных выработках, пересекающих рудное тело на всю мощность, и в восстающих опробование должно проводиться по двум стенкам выработки; в выработках, пройденных по простиранию рудного тела, - в забоях. Расстояния между опробуемыми забоями в прослеживающих выработках обычно не превышают 1 - 4 м (допустимость увеличения шага опробования должна быть подтверждена экспериментальными данными). В горизонтальных горных выработках при крутом залегании рудных тел все пробы размещаются на постоянной, заранее определенной высоте. Принятые параметры проб должны быть обоснованы экспериментальными работами. Должны быть проведены работы по изучению возможного выкрашивания рудных или породных минералов при принятом для горных выработок способе опробования.
Данные опробования штреков и восстающих, не вскрывающих рудные тела на всю мощность, не могут быть использованы при подсчете запасов. Возможность использования данных опробования восстающих, вскрывающих рудные тела на полную мощность, должна быть в каждом случае обоснована исходя из особенностей распределения обогащенных золотом участков (рудных столбов).
21. Качество опробования по каждому принятому способу и по основным разновидностям руд необходимо систематически контролировать, оценивая точность и достоверность результатов. Следует своевременно проверять положение проб относительно элементов геологического строения, надежность оконтуривания рудных тел по мощности, выдержанность принятых параметров рудных проб и соответствие фактической массы пробы расчетной, исходя из принятого сечения борозды или фактического диаметра и выхода керна (отклонения не должны превышать +/- (10 - 20)% с учетом изменчивости плотности руд). Точность бороздового опробования следует контролировать отбором сопряженных борозд того же сечения, кернового опробования - отбором проб из вторых половинок керна. При геофизическом опробовании в естественном залегании контролируются стабильность работы аппаратуры и воспроизводимость метода при одинаковых условиях рядовых и контрольных измерений. Достоверность геофизического опробования определяется сопоставлением данных геологического и геофизического опробования по опорным интервалам с высоким выходом керна, для которого доказано отсутствие его избирательного истирания. В случае выявления недостатков, влияющих на точность опробования, следует производить переопробование рудного интервала.
Достоверность принятых методов и способов опробования контролируется более представительным способом, как правило валовым (задирковым), в соответствии с "Требованиями к обоснованию достоверности опробования рудных месторождений", утвержденными Председателем ГКЗ 23 декабря 1992 г. Для этой цели необходимо также использовать данные технологических проб, валовых проб, отобранных для определения объемной массы в целиках, и результаты отработки месторождения.
Объем контрольного опробования должен быть достаточным для статистической обработки результатов и обоснованных выводов об отсутствии или наличии систематических ошибок, а в случае необходимости - и для введения поправочных коэффициентов.
22. Обработка проб производится по схемам, разработанным для каждого месторождения с учетом характера распределения золота, крупности и формы его зерен. Основные и контрольные пробы обрабатываются по одной схеме. Качество обработки должно систематически контролироваться по всем операциям в части обоснованности коэффициента К и соблюдения схемы обработки. При обработке проб необходимо учитывать возможность гравитационного осаждения золота в истертом материале, а также его попадания в ловушки на необработанных поверхностях, поэтому необходимо регулярно контролировать чистоту истирающих поверхностей дробильного оборудования.
В тех случаях, когда в рудах золото крупностью +0,5 мм составляет не менее 40%, при обработке проб необходимо применять схему предварительного извлечения крупного металла.
Обработка проб из кор выветривания производится по обычной "рудной" схеме.
Обработка контрольных крупнообъемных проб производится по специально составленным программам, включающим проведение экспериментальных работ по определению минимальных массы и количества отбираемых на анализ навесок.
23. Химический состав руд должен изучаться с полнотой, обеспечивающей установление содержаний золота и его пробы, наличия и промышленной значимости попутных полезных компонентов, а также выявление вредных примесей. Содержания их в руде определяются анализами проб химическими, пробирными, спектральными, физическими, геофизическими и другими методами, установленными государственными стандартами или утвержденными Научным советом по аналитическим методам (НСАМ) и Научным советом по методам минералогических исследований (НСОММИ).
В практике зарубежных золоторудных компаний для обоснования материалов подсчета запасов и при разработке инвестиционных программ ("банковского" ТЭО) наиболее надежными и предпочтительными считаются результаты пробирного анализа.
Изучение в рудах попутных компонентов производится в соответствии с "Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов".
Все рядовые пробы, как правило, анализируются на золото, серебро, а также и на компоненты (медь, цинк, свинец, сера, висмут и др.), содержание которых учитывается при оконтуривании рудных тел по мощности. Другие полезные компоненты (в том числе кремнезем - для кислых флюсов) и вредные примеси (мышьяк, углерод, глинозем, сурьма и др.) определяются обычно по групповым пробам. Порядок объединения рядовых проб в групповые, их размещение и общее количество должны обеспечивать равномерное опробование основных разновидностей руд на попутные компоненты и вредные примеси и выяснение закономерностей изменения их содержаний по простиранию и падению рудных тел.
Для выявления степени окисления первичных руд и установления границы зоны окисления должны выполняться фазовые анализы.
24. Качество анализов проб необходимо систематически проверять, а результаты контроля своевременно обрабатывать в соответствии с методическими указаниями НСАМ, НСОММИ и ОСТ 41-08-272-04 "Управление качеством аналитических работ. Методы геологического контроля качества аналитических работ", утвержденным ВИМС <*> (протокол N 88 от 16 ноября 2004 г.). Геологический контроль анализов следует осуществлять независимо от лабораторного контроля в течение всего периода разведки месторождения. Контролю подлежат результаты анализов на все основные и попутные компоненты и вредные примеси.
--------------------------------
<*> Федеральный научно-методический центр лабораторных исследований и сертификации минерального сырья "ВИМС" МПР России (ФНМЦ ВИМС).
25. Для определения величин случайных погрешностей необходимо проводить внутренний контроль путем анализов зашифрованных контрольных проб, отобранных из дубликатов аналитических проб, в той же лаборатории, которая выполняет основные анализы, не позднее следующего квартала.
Для выявления и оценки возможных систематических погрешностей должен осуществляться внешний контроль в лаборатории, имеющей статус контрольной. На внешний контроль направляются дубликаты аналитических проб, хранящиеся в основной лаборатории и прошедшие внутренний контроль. При наличии стандартных образцов состава (СОС), аналогичных исследуемым пробам, внешний контроль следует осуществлять, включая их в зашифрованном виде в партию проб, которые сдаются на анализ в основную лабораторию.
Пробы, направленные на внутренний и внешний контроль, должны характеризовать все разновидности руд месторождения и классы содержаний. В обязательном порядке на внутренний контроль направляются все пробы, показавшие аномально высокие содержания анализируемых компонентов.
26. Объем внутреннего и внешнего контроля должен обеспечить представительность выборки по каждому классу содержаний и периоду выполнения анализов (квартал, полугодие, год).
При выделении классов следует учитывать требования кондиций для подсчета запасов по содержаниям золота. В случае большого числа анализируемых проб (2000 и более в год) на контрольные анализы направляется 5% от их общего количества; при меньшем числе проб по каждому выделенному классу содержаний должно быть выполнено не менее 30 контрольных анализов за контролируемый период.
27. Обработка данных внутреннего и внешнего контроля по каждому классу содержаний производится по периодам (полугодие, год), раздельно по каждому методу анализа и лабораторией, выполняющей основные анализы. Оценка систематических расхождений по результатам анализа СОС выполняется в соответствии с методическими указаниями НСАМ по статистической обработке аналитических данных.
Относительная среднеквадратическая погрешность, определенная по результатам внутреннего контроля, не должна превышать значений, указанных в табл. 5. В противном случае результаты основных анализов для данного класса содержаний и периода работы лаборатории бракуются и все пробы подлежат повторному анализу с выполнением внутреннего геологического контроля. Одновременно основной лабораторией должны быть выяснены причины брака и приняты меры по его устранению.
Таблица 5
ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ СРЕДНЕКВАДРАТИЧЕСКИЕ ПОГРЕШНОСТИ АНАЛИЗОВ (%) ПО КЛАССАМ СОДЕРЖАНИЙ AU
----------------------+------------------------------------------- ¦Класс содержаний <*>,¦ Руды с золотом различной крупности ¦ ¦ г/т +---------+---------+----------------------+ ¦ ¦до 0,1 мм¦до 0,6 мм¦крупным, часто видимым¦ +---------------------+---------+---------+----------------------+ ¦> 128 ¦4,0 ¦7,5 ¦10 ¦ ¦64 - 128 ¦4,5 ¦8,5 ¦12 ¦ ¦16 - 64 ¦10 ¦13 ¦18 ¦ ¦4 - 16 ¦18 ¦25 ¦25 ¦ ¦1 - 4 ¦25 ¦30 ¦30 ¦ ¦< 1 ¦30 ¦30 ¦30 ¦ +---------------------+---------+---------+----------------------+ ¦ <*> Если выделенные на месторождении классы содержаний ¦ ¦отличаются от указанных, то предельно допустимые относительные ¦ ¦среднеквадратические погрешности определяются интерполяцией. ¦ ------------------------------------------------------------------
28. При выявлении по данным внешнего контроля систематических расхождений между результатами анализов основной и контролирующей лабораторий проводится арбитражный контроль в лаборатории, имеющей статус арбитражной. На арбитражный контроль направляются хранящиеся в лаборатории аналитические дубликаты рядовых проб (в исключительных случаях - остатки аналитических проб), по которым имеются результаты рядовых и внешних контрольных анализов. Контролю подлежат 30 - 40 проб по каждому классу содержаний, по которому выявлены систематические расхождения. При наличии СОС, аналогичных исследуемым пробам, их также следует включать в зашифрованном виде в партию проб, сдаваемых на арбитраж. Для каждого СОС должно быть получено 10 - 15 результатов контрольных анализов.
При подтверждении арбитражным анализом систематических расхождений следует выяснить их причины и разработать мероприятия по устранению недостатков в работе основной лаборатории, а также решить вопрос о необходимости повторного анализа всех проб данного класса и периода работы или о введении в результаты основных анализов соответствующего поправочного коэффициента. Без проведения арбитражного анализа введение поправочных коэффициентов не допускается.
29. По результатам выполненного контроля опробования - отбора, обработки проб и анализов - должна быть оценена возможная погрешность выделения рудных интервалов и определения их параметров.
30. В практике некоторых зарубежных компаний, занимающихся разведкой и разработкой золоторудных месторождений, используется более простая, но достаточно эффективная процедура контроля за качеством отбора, подготовки и анализа проб, основанная на систематическом включении в каждую партию из 20 поступающих в лабораторию рядовых проб по одной пустой, дубликатной и эталонной пробам, формируемым в следующем порядке.
Пустые пробы отбираются из подготовленной в начальной стадии разведки месторождения гомогенизированной валовой пробы массой не менее 20 кг, близкой по составу к золотовмещающим породам месторождения. Материалом для валовой пробы служит безрудный керн или породы соответствующего обнажения. Отсутствие значимых количеств золота в валовой пробе подтверждается многочисленными анализами не менее чем в двух различных лабораториях. Пустая проба включается в начало потока подготовки проб и имеет номер, последовательный с номерами других проб.
Дубликатные пробы выбираются в полевых условиях произвольно. При опробовании бурового шлама они готовятся путем его деления. При опробовании керна деление производится после первичной стадии дробления.
Эталонные пробы, содержание золота в которых известно с приемлемым уровнем точности, должны быть, насколько это возможно, близки к литологическому и минеральному составу вмещающих пород и рудной минерализации месторождения. Концентрация золота в эталонных пробах должна соответствовать трем основным выделяемым на месторождении классам содержаний, близким к экономически обоснованным величинам содержаний, - бортовому, среднему и высокому. Эталонные пробы отбираются из заранее подготовленных валовых проб массой не менее 20 кг, составленных из крупнозернистого материала, остающегося от ранее проанализированных проб керна или бурового шлама. Истертый и гомогенизированный материал валовых проб должен быть проанализирован по меньшей мере в пяти независимых лабораториях. Эталонные пробы имеют номера, последовательные с номерами рядовых проб, и не должны быть известны лицам, проводящим анализы.
Использование пустых, дубликатных и эталонных проб обеспечивает регулярный и достаточно эффективный контроль за качеством подготовки рядовых проб (возможное заражение) и проведения анализов (выявление систематических и установление величины случайных погрешностей) в течение всего срока разведки в основном средствами собственной лаборатории.
31. Минеральный состав природных разновидностей и промышленных типов руд, их текстурно-структурные особенности и физические свойства должны быть изучены с применением минералого-петрографических, физических, химических и других видов анализов по методикам, утвержденным научными советами по минералогическим и аналитическим методам исследования (НСОММИ, НСАМ). При этом наряду с описанием отдельных минералов производится также количественная оценка их распространенности.
Особое внимание должно быть уделено изучению золота, золотосодержащих рудных и жильных минералов, взаимоотношений их между собой и с другими минералами. Подлежат определению формы нахождения золота, размеры выделений, распределение их по классам крупности, химический состав, проба, характер и состояние поверхности частиц золота, наличие сростков, их размеры и виды срастаний.
В процессе минералогических исследований должно быть изучено распределение основных, попутных компонентов и вредных примесей и составлен их баланс по формам минеральных соединений.
32. При определении объемной массы и влажности руд и внутрирудных некондиционных прослоев следует руководствоваться "Требованиями к определению объемной массы и влажности руды для подсчета запасов рудных месторождений", утвержденными Председателем ГКЗ 18 декабря 1992 г.
Объемная масса плотных руд определяется главным образом по представительным парафинированным образцам и контролируется результатами определения ее в целиках. Объемная масса рыхлых, сильно трещиноватых и кавернозных руд, как правило, определяется в целиках. Определение объемной массы может производиться также методом поглощения рассеянного гамма-излучения при наличии необходимого объема заверочных работ. Одновременно с определением объемной массы на том же материале определяется влажность руд. Образцы и пробы для определения объемной массы и влажности должны быть охарактеризованы минералогически и проанализированы на основные компоненты.
33. В результате изучения химического и минерального состава, текстурно-структурных особенностей и физических свойств руд устанавливаются их природные разновидности и предварительно намечаются промышленные (технологические) типы, требующие селективной добычи и раздельной переработки.
Окончательное выделение промышленных (технологических) типов и сортов руд производится по результатам технологического изучения выявленных на месторождении природных разновидностей.
IV. Изучение технологических свойств руд
34. Технологические свойства руд, как правило, изучаются в лабораторных и полупромышленных условиях на минералого-технологических, малых технологических, лабораторных, укрупненно-лабораторных и полупромышленных пробах. При имеющемся опыте промышленной переработки для легкообогатимых руд допускается использование аналогии, подтвержденной результатами лабораторных исследований. Для труднообогатимых или новых типов руд, опыт переработки которых отсутствует, технологические исследования руд и продуктов их переработки, в случае несоответствия последних техническим условиям, должны проводиться по специальным программам, согласованным с заинтересованными организациями.
Отбор проб для технологических исследований на разных стадиях геологоразведочных работ следует выполнять в соответствии с "Методическими рекомендациями по технологическому опробованию золоторудных месторождений при геологоразведочных работах", утвержденными Министерством геологии СССР 14 января 1985 г., и стандартом Российского геологического общества - СТО РосГео 09-001-98 "Твердые полезные ископаемые и горные породы. Технологическое опробование в процессе геологоразведочных работ", утвержденным и введенным в действие Постановлением Президиума Исполнительного комитета Всероссийского геологического общества (от 28 декабря 1998 г. N 17/6).
35. В процессе технологических исследований целесообразно изучить возможность предобогащения добытой руды или разделения ее на сорта на основе радиометрической (фотометрической, рентгенорадиометрической, нейтронно-активационной и др.) крупнопорционной сортировки горнорудной массы в транспортных емкостях, а для руд с высоким выходом кусковой фракции (-200 +20 мм) - возможность их радиометрической сепарации.
При положительных результатах исследований по предобогащению следует уточнить промышленные (технологические) типы руд, требующие селективной добычи, или подтвердить возможность валовой выемки рудной массы. Дальнейшие исследования способов глубокого обогащения руд проводятся с учетом возможностей и экономической эффективности включения в общую технологическую схему обогащения руд стадии предобогащения.
При изучении возможности радиометрической сортировки и сепарации руд следует руководствоваться "Требованиями к изучению радиометрической обогатимости минерального сырья при разведке месторождений металлических и неметаллических полезных ископаемых", утвержденными Председателем ГКЗ 23 ноября 1992 г.
36. Для выделения технологических типов и сортов руд проводится геолого-технологическое картирование, при котором сеть опробования выбирается в зависимости от числа и частоты перемежаемости природных разновидностей руд. При этом рекомендуется руководствоваться стандартом Российского геологического общества - СТО РосГео 09-002-98 "Твердые полезные ископаемые и горные породы. Геолого-технологическое картирование", утвержденным и введенным в действие Постановлением Президиума Исполнительного комитета Всероссийского геологического общества (от 28 декабря 1998 г. N 17/6).
Минералого-технологическими и малыми технологическими пробами, отобранными по определенной сети, должны быть охарактеризованы все природные разновидности руд, выявленные на месторождении. По результатам их испытаний проводится геолого-технологическая типизация руд месторождения с выделением промышленных (технологических) типов и сортов руд, изучается пространственная изменчивость вещественного состава, физико-механических и технологических свойств руд в пределах выделенных промышленных (технологических) типов и составляются геолого-технологические карты, планы и разрезы.
На лабораторных и укрупненно-лабораторных пробах должны быть изучены технологические свойства всех выделенных промышленных (технологических) типов руд в степени, необходимой для выбора оптимальной технологической схемы их переработки и определения основных технологических показателей обогащения и качества получаемой продукции. При этом важно определить оптимальную степень измельчения руд, которая обеспечит максимальное вскрытие ценных минералов при минимальном ошламовании и сбросе их в хвосты.
Полупромышленные технологические пробы служат для проверки технологических схем и уточнения показателей обогащения руд, полученных на лабораторных пробах.
Полупромышленные технологические испытания проводятся в соответствии с программой, разработанной организацией, выполняющей технологические исследования, совместно с недропользователем, и согласованной с проектной организацией. Отбор проб производится по специальному проекту.
Укрупненно-лабораторные и полупромышленные пробы должны быть представительными, т.е. отвечать по химическому и минеральному составу, структурно-текстурным особенностям, физическим и другим свойствам среднему составу руд данного промышленного (технологического) типа с учетом возможного разубоживания рудовмещающими породами.
37. При исследовании обогатимости золотосодержащих руд изучаются степень их окисленности, минеральный состав, структурные и текстурные особенности, а также физические и химические свойства минералов, устанавливается наличие попутных компонентов и вредных примесей с использованием приемов и методов технологической минералогии. Оценивается дробимость и измельчаемость руд и необходимая степень измельчения материала, проводится ситовый, дисперсионный и гравитационный анализы разных классов руды. Выбирается технологическая схема обогащения, устанавливается число стадий и стадиальная крупность измельчения. Определяются способы обогащения и доводки концентратов и промпродуктов, содержащих попутные компоненты. Должен быть решен вопрос о целесообразности использования отдельных типов руд в качестве кислых флюсов в металлургическом производстве.
Для попутных компонентов в соответствии с "Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов" необходимо выяснить формы их нахождения и баланс распределения в продуктах обогащения и передела концентратов, а также установить условия, возможность и экономическую целесообразность их извлечения.
Должна быть изучена возможность использования оборотных вод и отходов, получаемых при рекомендуемой технологической схеме переработки минерального сырья, даны рекомендации по очистке промстоков.
38. Технологические свойства руд месторождений золота отличаются большим разнообразием. Наибольшее значение имеют следующие признаки, определяющие технологию переработки золотосодержащего минерального сырья:
характеристика содержащегося в руде золота (крупность, форма нахождения, характер ассоциации с рудными и нерудными минералами, состояние поверхности частиц);
комплексность руд, т.е. содержание в руде наряду с золотом других полезных компонентов, имеющих промышленное значение;
степень окисленности руд, т.е. соотношение (в %) окисленных и сульфидных минералов;
наличие в руде компонентов, существенно осложняющих технологию переработки.
39. По крупности частиц золото классифицируется на крупное (более 0,07 мм), мелкое (от 0,001 до 0,07 мм) и тонкодисперсное (мельче 0,001 мм).
Крупное золото обычно легко высвобождается при измельчении и извлекается гравитационными методами, но плохо флотируется и медленно растворяется при цианировании. Мелкое золото (свободное и в сростках с сульфидами) хорошо флотируется, а также быстро растворяется при цианировании, но лишь частично извлекается гравитацией. Тонкодисперсное золото плохо вскрывается при измельчении руд и извлекается в гравитационные и флотационные концентраты совместно с минералами-носителями (сульфидами). Из сульфидов его извлекают пирометаллургией или цианированием после окислительного обжига. Если золото ассоциирует с гидроксидами железа и другими гипергенными минералам, оно может быть извлечено цианированием. Из кварца тонкодисперсное золото может извлекаться только при плавке.
40. Золотосодержащие руды в некоторых случаях кроме золота содержат другие полезные компоненты, которые могут представлять промышленный интерес. К таким компонентам относятся: серебро, медь, сурьма, свинец, цинк, вольфрам, уран, ртуть, висмут, таллий, селен, теллур, кремнезем, сера (в сульфидной форме), барит, флюорит и др. Соответственно выделяют золото-пиритные, золото-мышьяковые, золото-серебряные, золото-медные, золото-сурьмяные, золото-урановые, золото-баритовые, золото-полиметаллические и золото-кварцевые руды. Золото-кварцевые руды, содержащие больше 60% кремнезема, меньше 13% глинозема, 0,8% мышьяка и 0,3% сурьмы, могут использоваться в качестве флюса на металлургических заводах.
41. По степени окисления сульфидов руды подразделяют на первичные (сульфидные), частично окисленные (смешанные) и окисленные. К частично окисленным относятся руды, содержащие не более 30% окисленных минералов, к окисленным - свыше 30% окисленных минералов.
42. При оценке вредных примесей в рудах в первую очередь учитываются те из них, которые могут оказать отрицательное влияние на процесс цианирования - основной процесс извлечения золота. К вредным примесям относятся:
некоторые минералы меди (оксиды, карбонаты, вторичные сульфиды, сульфаты), сурьмы (антимонит), железа (пирротин), мышьяка (реальгар, аурипигмент), в присутствии которых резко снижается скорость растворения золота и увеличивается расход цианида;
отдельные разновидности углеродистого вещества, характеризующиеся повышенной сорбционной активностью;
шламообразующие минералы (слюдисто-глинистые), осложняющие процесс обезвоживания цианистой пульпы и отмывку растворенного золота. Наличие этих минералов вызывает значительные затруднения при транспортировке и бункеровании, а также при гравитационно-флотационном обогащении руд;
минералы мышьяка (арсенопирит, мышьяковые сульфосоли и др.), которые затрудняют пирометаллургическую переработку золотосодержащих концентратов и вызывают необходимость проведения специальных дорогостоящих мероприятий для охраны окружающей среды.
43. Основными технологическими схемами переработки минерального сырья золоторудных месторождений в большинстве случаев является комбинация процессов обогащения и пиро- и гидрометаллургии, включающих в себя рудосортировку, дробление, измельчение, обесшламливание, гравитационное и флотационное (коллективное или селективное) обогащение, амальгамацию, цианирование (по фильтрационной или сорбционной технологии) или пирометаллургическую переработку (обжиг, плавку) руд и концентратов. Заключительным процессом является аффинаж золота.
Новыми технологическими процессами являются: радиометрическая сортировка, пенная сепарация, кучное выщелачивание, биовыщелачивание, хлоридовозгонка и др., а также геотехнологические способы добычи золота (шахтные и скважинные системы выщелачивания).
44. Наиболее широкое применение в практике золотодобывающих компаний получили процессы, основанные на цианидном выщелачивании золота. При этом, наряду с использованием традиционных методов цианидного выщелачивания руд с последующим осаждением золота из раствора на цинк, в конце 1970-х - начале 1980-х гг. большое распространение получили новые более экономичные технологии, основанные на использовании процессов кучного выщелачивания (КВ). Процесс дешев и гибок, будучи удобным как для малообъемных (до 200 т в день), так и крупнообъемных (50000 т в день) производств, и позволяет вовлекать в эксплуатацию руды с низким (до 0,5 г/т) содержанием золота.
В зависимости от проницаемости руды возможны варианты ее переработки как с дроблением, так и без дробления. Золото и серебро должны находиться в свободном состоянии. "Упорные" руды и руды, содержащие компоненты, интенсивно связывающие цианид (например, окисленные сульфиды Zn, Cu, Fe As, Sb, а также органическое вещество), для кучного выщелачивания непригодны из-за неуправляемости химических процессов внутри кучи и требуют предварительной обработки (выщелачивание под давлением, бактериальное выщелачивание и обжиг в кипящем слое).
Возможность применения той или иной схемы кучного выщелачивания для конкретных объектов должна определяться на основе технологических испытаний и технико-экономического сопоставления различных вариантов. Определяющими технико-экономическими показателями эффективности кучного выщелачивания являются: извлечение золота; расход и стоимость реагентов; интенсивность (продолжительность) процесса.
Основным реагентом, применяемым при кучном выщелачивании в промышленном масштабе, является цианид натрия. Заменителями цианида могут служить кислые растворы тиомочевины, тиосульфатные растворы, гуминовые кислоты с добавлением окислителей, композиции, составленные на основе сульфатно-хлоритовых растворов с добавками хлористого натрия и др.
Важной характеристикой руды при кучном выщелачивании является ее приемлемая проницаемость в штабеле. Присутствие в руде шлама крупностью -50 мкм приводит к уплотнению материала внутри штабеля, вызывает образование каналов, создающих неблагоприятные условия для циркуляции раствора. При этом увеличивается продолжительность цикла выщелачивания и снижается извлечение металла. В связи с этим при технологических исследованиях глинистых золотосодержащих руд и руд с высоким выходом шлама при их дроблении необходимо установить оптимальные условия окомкования для получения агрегатов, обладающих необходимой прочностью и пористостью.
Технологические исследования по кучному выщелачиванию рекомендуется завершать опытно-промышленными испытаниями в реальных условиях месторождения, так как в лабораторных условиях невозможно учесть все факторы, влияющие на эффективность данной технологии (температура окружающей среды, высота и порядок формирования штабеля и др.). При опытно-промышленной отработке оптимальных режимов и параметров всех операций технологической схемы особое внимание должно быть уделено вопросам экологии и практической оценке надежности комплекса гидротехнических сооружений в условиях возможной фильтрации цианистых растворов при возникновении критических ситуаций.
В качестве примера в приложении 2 (не приводится) приведена обобщенная технологическая схема кучного выщелачивания, реализованная на ряде горнодобывающих предприятий США и апробируемая на опытно-промышленных площадках в России.
45. Более 70% мирового производства золота в настоящее время осуществляется на основе технологических процессов с использованием угольной абсорбции (процесс CIP - "уголь в пульпе" и его производные: CIL - "уголь в растворе"; CIC - "уголь в колоннах"). Методы CIP и CIL используются для прямого извлечения золота из взвесей, содержащих 50 - 60% твердых компонентов, в то время как процесс CIC - для извлечения золота из растворов (обычно при кучном выщелачивании). Процесс CIP ("уголь в пульпе"), как показывает практика, менее чувствителен, чем процессы, использующие осаждение золота цинком, к загрязнениям раствора серой, сурьмой, мышьяком и более устойчив ("всеяден") по отношению к характеру перерабатываемого сырья. Он повышает извлекаемость золота по сравнению с традиционными методами и экономически выгоднее их. В Северной Америке, Австралии, ЮАР действуют комбинаты, перерабатывающие на основе данной технологии различные виды сырья, начиная от низкокачественных руд до флотационных концентратов, флотационных хвостов и хвостов биологического окисления.
В странах СНГ при извлечении золота более широко и успешно практикуются ионообменные технологии (процессы "смола во взвеси" и "смола в выщелачивающем растворе"), основанные на использовании в сорбционном процессе специальных ионообменных смол, выпускаемых в виде твердых полистрованных шариков. Эти методы имеют ряд определенных преимуществ по отношению к методу CIP, и предполагается, что ионообменные смолы в перспективе будут играть в добыче золота все более значительную роль.
46. Для установления возможности использования способа подземного выщелачивания (ПВ) на конкретном объекте необходимо провести комплекс лабораторных и натурных геотехнологических исследований, используя при этом основные принципы, изложенные в методических рекомендациях "Оптимальная схема геотехнологических исследований", одобренных отделом геоэкологии и гидрогеологии Министерства геологии СССР в 1992 г. Решение о целесообразности проведения опытно-промышленного выщелачивания на рабочих ячейках, представительных по геотехнологическим свойствам отдельных типов руд, или по месторождению в целом принимается в зависимости от полноты и достоверности предшествующих исследований.
По результатам исследований необходимо установить:
форму нахождения золота и принципиальную возможность его перевода в растворенное состояние;
коэффициенты и скорости извлечения золота из недр, а при анизотропии отложений и возможности использования на них различных геотехнологических режимов - выделить технологические типы;
кинетику роста и последующего постепенного снижения содержания золота в продуктивном растворе, остаточные содержания и остаточные его запасы в недрах в контуре опытной отработки, заверенные данными контрольных скважин;
режим закачки выщелачивающих и откачки продуктивных растворов, показатели расхода реагентов в количественном и денежном выражении;
технологию и показатели извлечения золота из продуктивных растворов, переработки золотосодержащих концентратов;
возможность загрязнения территории по площади и на глубину (миграция вредных элементов в латеральном и вертикальном направлениях, утечка их из рабочей зоны с учетом фоновых значений) и технологию рекультивации геологической среды после завершения отработки.
47. Качество золотосодержащих концентратов в каждом конкретном случае регламентируется договором между поставщиком (рудником) и металлургическим предприятием или должно соответствовать существующим стандартам и техническим условиям (для сведения см. Приложение 3).
В сложившейся отечественной практике принято считать, что:
концентрат гравитационный золотосодержащий по содержанию золота и примесей должен соответствовать нормам, указанным в табл. 6;
концентрат флотационный золотосодержащий по содержанию золота и примесей должен соответствовать нормам, указанным в табл. 7;
золотосодержащая кварцевая руда, применяемая в качестве флюса на медеплавильных заводах (табл. 8), должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 9.
Таблица 6
НОРМЫ СОДЕРЖАНИЙ ЗОЛОТА И ПРИМЕСЕЙ В ГРАВИТАЦИОННОМ КОНЦЕНТРАТЕ
------------------------------------+-------------+--------------- ¦ Содержание ¦Влажность, не¦Крупность, не ¦ +----------+------------------------+ более, % ¦ более, мм ¦ ¦золота, не¦ примесей, не более, % ¦ ¦ ¦ ¦менее, г/т+-------+------+---------+ ¦ ¦ ¦ ¦мышьяка¦сурьмы¦глинозема¦ ¦ ¦ +----------+-------+------+---------+-------------+--------------+ ¦50 ¦0,7 ¦0,3 ¦10 ¦4 ¦3 ¦ -----------+-------+------+---------+-------------+---------------
Таблица 7
НОРМЫ СОДЕРЖАНИЙ ЗОЛОТА И ПРИМЕСЕЙ ВО ФЛОТАЦИОННОМ КОНЦЕНТРАТЕ
------------------+-----------------------------------+----------- ¦ Концентрат ¦ Содержание ¦Влажность,¦ ¦ +----------+------------------------+не более, ¦ ¦ ¦золота, не¦ примесей, не более, % ¦ % ¦ ¦ ¦менее, г/т+-------+------+---------+ ¦ ¦ ¦ ¦мышьяка¦сурьмы¦глинозема¦ ¦ +-----------------+----------+-------+------+---------+----------+ ¦Флотационный ¦20 ¦2 ¦0,3 ¦10 ¦6 ¦ ¦золотосодержащий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Золотосодержащий ¦30 ¦1 ¦0,3 ¦10 ¦- ¦ ¦обожженный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(огарок) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------------+----------+-------+------+---------+-----------
Таблица 8
КЛАССИФИКАЦИЯ ФЛЮСОВЫХ РУД
--------------+--------------------------------------------------- ¦ Класс руды ¦ Область применения ¦ +-------------+--------------------------------------------------+ ¦Отражательный¦При отражательной плавке медьсодержащего сырья ¦ ¦Конверторный ¦При бессемеровании медных штейнов и черновой меди ¦ ¦ ¦из вторичного сырья ¦ ¦Шахтный ¦При шахтной плавке медьсодержащего и медносерного ¦ ¦ ¦сырья ¦ --------------+---------------------------------------------------
Таблица 9
ТРЕБОВАНИЯ К ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ И КРУПНОСТИ КЛАССОВ И СОРТОВ ФЛЮСОВЫХ РУД
--------------+---------------------------------------+----------- ¦Класс и сорт ¦ Содержание, % ¦Крупность,¦ ¦ +----------+----------+--------+--------+ мм ¦ ¦ ¦кремнезема¦глинозема,¦мышьяка,¦сурьмы, ¦ ¦ ¦ ¦общего, не¦ не более ¦не более¦не более¦ ¦ ¦ ¦ менее ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+----------+----------+--------+--------+----------+ ¦Отражательный¦ ¦ ¦ ¦ ¦0 - 10 ¦ ¦I сорт ¦70 ¦8 ¦0,8 ¦0,3 ¦ ¦ ¦II сорт ¦65 ¦10 ¦0,8 ¦0,3 ¦ ¦ ¦III сорт ¦60 ¦13 ¦0,8 ¦0,3 ¦ ¦ +-------------+----------+----------+--------+--------+----------+ ¦Конверторный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦10 - 50 ¦ ¦I сорт ¦70 ¦8 ¦0,8 ¦0,3 ¦ ¦ ¦II сорт ¦65 ¦10 ¦0,8 ¦0,3 ¦ ¦ ¦III сорт ¦62 ¦12 ¦0,8 ¦0,3 ¦ ¦ +-------------+----------+----------+--------+--------+----------+ ¦Шахтный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦50 - 120 ¦ ¦I сорт ¦90 ¦6 ¦0,8 ¦0,3 ¦ ¦ ¦II сорт ¦75 ¦8 ¦0,8 ¦0,3 ¦ ¦ ¦III сорт ¦68 ¦9 ¦0,8 ¦0,3 ¦ ¦ --------------+----------+----------+--------+--------+-----------
Для концентратов золота, не соответствующих требованиям промышленности по предельному содержанию вредных примесей (мышьяка, сурьмы и др.), а также для весьма упорных концентратов, содержащих тонкодисперсное золото, тесно связанное с сульфидами (пиритом, арсенопиритом) и не извлекаемое прямым цианированием, следует оценить эффективность их переработки методами бактериального выщелачивания.
При проведении технологических испытаний необходимо подобрать эффективные культуры бактерий, степень измельчения концентрата (руд), определить плотность пульпы, активность ее перемешивания и аэрации, оптимальные для процесса выщелачивания рН, температуру, содержание клеток в 1 мл пульпы, скорость окисления сульфидов, величину извлечения золота при последующем цианировании, расход реагентов при цианировании и обезвреживании использованных растворов.
V. Изучение гидрогеологических, инженерно-геологических, экологических и других природных условий месторождения
48. Гидрогеологическими исследованиями должны быть изучены основные водоносные горизонты, которые могут участвовать в обводнении месторождения, выявлены наиболее обводненные участки и зоны и решены вопросы использования или сброса рудничных вод.
По каждому водоносному горизонту следует установить его мощность, литологический состав, типы коллекторов, условия питания, взаимосвязь с другими водоносными горизонтами и поверхностными водами, положение уровней подземных вод и другие параметры; определить возможные водопритоки в эксплуатационные горные выработки, проходка которых предусмотрена в технико-экономическом обосновании (ТЭО) кондиций, и разработать рекомендации по защите их от подземных вод. Необходимо также:
изучить химический состав и бактериологическое состояние вод, участвующих в обводнении месторождения, их агрессивность по отношению к бетону, металлам, полимерам, содержание в них полезных и вредных примесей, а по разрабатываемым месторождениям - привести химический состав рудничных вод и промстоков;
оценить возможность использования дренажных вод для водоснабжения или извлечения из них ценных компонентов, а также возможное влияние их дренажа на действующие в районе месторождения подземные водозаборы;
дать рекомендации по проведению в последующем необходимых специальных изыскательских работ, оценить влияние сброса рудничных вод на окружающую среду;
оценить возможные источники хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения, обеспечивающие потребность будущих предприятий по добыче и переработке минерального сырья.
Утилизация дренажных вод предполагает подсчет их эксплуатационных запасов. Он производится в соответствии с "Требованиями к изученности и подсчету эксплуатационных запасов подземных вод, участвующих в обводнении месторождений твердых полезных ископаемых", утвержденными Приказом ГКЗ СССР от 6 июня 1986 г. N 20-орг, и "Методическими рекомендациями по оценке эксплуатационных запасов дренажных вод месторождений твердых полезных ископаемых", одобренными начальником отдела геоэкологии и гидрогеологии Мингео СССР 24.01.1991 и согласованными с ГКЗ.
По результатам гидрогеологических исследований должны быть даны рекомендации к проектированию рудника, включающие: способ осушения геологического массива; водоотвод; утилизацию дренажных вод; источники водоснабжения; природоохранные меры.
49. Проведение инженерно-геологических исследований на месторождениях при разведке необходимо для информационного обеспечения проекта разработки (расчета основных параметров карьера, подземных выработок и целиков, типовых паспортов буровзрывных работ и крепления) и повышения безопасности ведения горных работ.
Инженерно-геологические исследования на месторождении необходимо проводить в соответствии с "Методическим руководством по изучению инженерно-геологических условий рудных месторождений при разведке", рассмотренным и одобренным Департаментом геологии и использования недр Министерства природных ресурсов Российской Федерации (протокол N 7 от 4 сентября 2000 г.), и Методическими рекомендациями "Инженерно-геологические, гидрогеологические и геоэкологические исследования при разведке и эксплуатации рудных месторождений", рассмотренными и одобренными Управлением ресурсов подземных вод, геоэкологии и мониторинга геологической среды Министерства природных ресурсов Российской Федерации (протокол N 5 от 12 апреля 2002 г.)
Инженерно-геологическими исследованиями должны быть изучены: физико-механические свойства руд, рудовмещающих пород и перекрывающих отложений, определяющие характеристику их прочности в естественном и водонасыщенном состояниях; инженерно-геологические особенности массива пород месторождения и их анизотропия, состав пород, их трещиноватость, тектоническая нарушенность, текстурные особенности, закарстованность, разрушенность в зоне выветривания; современные геологические процессы, которые могут осложнить разработку месторождения. Особое внимание следует уделить оценке: тектонических нарушений и зон повышенной трещиноватости; мощности, степени и характера дробления пород и руд; заполнителя нарушений; возможности водопротоков по нарушениям как по простиранию, так и падению; структурной блочности массива.
В районах с развитием многолетнемерзлых пород следует установить температурный режим пород, положение верхней и нижней границ мерзлотной толщи, контуры и глубины распространения таликов, характер изменения физических свойств пород при оттаивании, глубину слоя сезонного оттаивания и промерзания.
В результате инженерно-геологических исследований должны быть получены материалы по прогнозной оценке устойчивости пород в кровле горных выработок, бортах карьера и для расчета основных параметров карьера.
При наличии в районе месторождения действующих шахт или карьеров, расположенных в аналогичных гидрогеологических и инженерно-геологических условиях, для характеристики разведываемой площади следует использовать данные о степени обводненности и инженерно-геологических условиях этих шахт и карьеров.
50. Разработка золоторудных месторождений производится открытым, подземным и комбинированным способами. При комбинированном способе границу отработки открытым способом устанавливают при помощи предельного коэффициента вскрыши, исходя из равенства себестоимости добычи полезного ископаемого тем и другим способом.
Доказана возможность применения для добычи золота способа подземного выщелачивания (ПВ) на золотосодержащих отложениях коры выветривания. Наиболее благоприятными для использования метода ПВ являются не глубоко залегающие рыхлые или сильнотрещиноватые дезинтегрированные отложения (ограниченные водоупорными горизонтами), водопроницаемые, частично обводненные, в которых золото находится в пригодной для выщелачивания форме.
Применяемые способы разработки зависят от горно-геологических условий залегания рудных тел, принятых горно-технических показателей, схем добычи руды и обосновываются в ТЭО кондиций.
51. Для месторождений, где установлена природная газоносность отложений (метан, сероводород и др.), должны быть изучены закономерности изменения содержания и состава газов по площади и с глубиной.
52. Следует определить влияющие на здоровье человека факторы (пневмокониозоопасность, повышенная радиоактивность, геотермические условия и др.).
53. По районам новых месторождений необходимо указать площади с отсутствием залежей полезных ископаемых для размещения объектов производственного и жилищно-гражданского назначения, хвостохранилищ и отвалов пустых пород. Приводятся данные о наличии местных строительных материалов и возможности использования в качестве их вскрышных пород изучаемого месторождения.
54. Основная цель экологических исследований заключается в информационном обеспечении проекта освоения месторождения в части природоохранных мер.
Специфика техногенных источников воздействия золоторудных месторождений определяется способом (подземным, открытым, ПВ) разработки, применением флотации и цианирования при переработке руд, присутствием в руде и продуктах переработки в качестве примесей висмута, свинца, цинка, меди, олова, серебра, мышьяка, рения, селена, теллура, германия, скандия.
Экологическими исследованиями должны быть установлены: фоновые параметры состояния окружающей среды (уровень радиации, качество поверхностных и подземных вод и воздуха, характеристика почвенного покрова, растительного и животного мира и т.д., предполагаемые виды химического и физического воздействия намечаемого к строительству объекта на окружающую природную среду (запыление прилегающих территорий, загрязнение поверхностных и подземных вод, почв рудничными водами и промстоками, воздуха выбросами в атмосферу и т.д.); объемы изъятия для нужд производства природных ресурсов (лесных массивов, воды на технические нужды, земель для размещения основных и вспомогательных производств, отвалов вскрышных и вмещающих горных пород, некондиционных руд и т.д.); характер, интенсивность, степень и опасность воздействия, продолжительность и динамика функционирования источников загрязнения и границы зон их влияния.
Для решения вопросов, связанных с рекультивацией земель, следует определить мощность почвенного покрова и произвести агрохимические исследования рыхлых отложений, а также выяснить степень токсичности пород вскрыши и возможность образования на них растительного покрова. Должны быть даны рекомендации по разработке мероприятий по охране недр, предотвращению загрязнения окружающей среды и рекультивации земель.
При проведении экологических исследований следует руководствоваться "Временными требованиями к геологическому изучению и прогнозированию воздействия разведки и разработки месторождений полезных ископаемых на окружающую среду", утвержденными Председателем ГКЗ СССР 22 июня 1990 г., и "Методическими указаниями к экологическому обоснованию проектов разведочных кондиций на минеральное сырье", утвержденными заместителем министра охраны окружающей среды и природных ресурсов Российской Федерации 1995 г.
55. Гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, горно-геологические, экологические и другие природные условия должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения. При особо сложных гидрогеологических, инженерно-геологических и других природных условиях разработки, требующих постановки специальных работ, объемы, сроки и порядок проведения исследований согласовываются с недропользователями и проектными организациями.
56. Другие полезные ископаемые, образующие во вмещающих и перекрывающих породах самостоятельные залежи, должны быть изучены в степени, позволяющей определить их промышленную ценность и область возможного использования в соответствии с "Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов".
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Федеральное