Распоряжение МПР РФ от 05.06.2007 N 37-р

Об утверждении Методических рекомендаций по применению Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых

Промышленность нуждается в получении концентратов с содержанием MgO 97 - 99%, которых пока из отечественного сырья производится недостаточно.

Флотационное обогащение магнезитов не получило распространение по экономическим причинам и оно не смогло бы обеспечить необходимую чистоту материала. Ее возможно достичь только после химического обогащения сырья или с применением гидрометаллургии. Эти методы в промышленных условиях в России пока не применяются. Однако за рубежом применяют весьма эффективно химическое обогащение, при котором получается химически чистый оксид магния, при этом используют соляно-кислотный или аммоний-карбонатный способы, а также внедряют процесс углекислотного обогащения, который позволяет многократно использовать реагенты и является соответственно весьма эффективным и экологичным.

Брусит является наиболее чистым природным магнезиальным сырьем. Промышленность использует его с содержанием MgO 62 - 64%. Брусит после рудоразборки, дробления и помола также подвергается обжигу или плавке в электропечах с получением продуктов с содержанием MgO до 97 - 98%. Термохимическое обогащение, технология которого разработана в лабораторных условиях и проверена на опытных установках, позволила бы использовать бруситы с содержанием MgO от 55%. Этот способ обогащения включает в качестве основных операций термообработку исходного кускового брусита, дробление и выщелачивание оксида магния водой или специальными реагентами.

40. Качество товарной продукции должно в каждом конкретном случае регламентироваться договором между поставщиком (рудником) и потребителем или должно соответствовать существующим стандартам и техническим условиям. Для сведения в Приложении приведен перечень основных стандартов и технических условий на магнезит и продукты его переработки.

V. Изучение гидрогеологических, инженерно-геологических, экологических и других природных условий месторождения

41. Гидрогеологическими исследованиями должны быть изучены основные водоносные горизонты, которые могут участвовать в обводнении месторождения, выявлены наиболее обводненные участки и зоны, решены вопросы использования или сброса рудничных вод. По каждому водоносному горизонту следует установить его мощность, литологический состав, типы коллекторов, условия питания, взаимосвязь с другими водоносными горизонтами и поверхностными водами, положение уровней подземных вод и другие параметры, необходимые для расчета возможных водопритоков в эксплуатационные горные выработки, проходка которых предусмотрена в технико-экономическом обосновании кондиций и проекте разработки водопонизительных и дренажных мероприятий. Также необходимо:

изучить химический состав и бактериологическое состояние вод, участвующих в обводнении месторождения, их агрессивность по отношению к бетону, металлам, полимерам, содержание в них вредных примесей; по разрабатываемым месторождениям - привести химический состав рудничных вод и промстоков;

оценить возможность использования дренажных вод для водоснабжения, а также возможное влияние их дренажа на действующие в районе месторождения подземные водозаборы;

дать рекомендации по проведению в последующем необходимых специальных изыскательских работ, оценить влияние сброса рудничных вод на окружающую среду;

оценить возможные источники хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения, обеспечивающие потребность будущих предприятий по добыче и переработке минерального сырья.

Утилизация дренажных вод предполагает подсчет их эксплуатационных запасов. Подсчет эксплуатационных запасов дренажных вод производится в соответствии с "Требованиями к изученности и подсчету эксплуатационных запасов подземных вод, участвующих в обводнении месторождений твердых полезных ископаемых", утвержденными Приказом ГКЗ СССР от 6 июня 1986 г. N 20-орг, и "Методическими рекомендациями по оценке эксплуатационных запасов дренажных вод месторождений твердых полезных ископаемых", одобренными начальником отдела геоэкологии и гидрогеологии Мингео СССР 24.01.1991 и согласованными с ГКЗ.

По результатам гидрогеологических исследований должны быть даны рекомендации для проектирования рудника: по способам осушения геологического массива, водоотводу, утилизации дренажных вод, по источникам водоснабжения, по природоохранным мерам.

42. Проведение инженерно-геологических исследований на месторождениях магнезита и брусита при разведке необходимо для информационного обеспечения проекта разработки (расчета основных параметров карьера, подземных горных выработок и целиков, типовых паспортов буровзрывных работ и крепления) и повышения безопасности ведения горных работ.

Инженерно-геологические исследования на месторождении проводятся в соответствии с "Методическим руководством по изучению инженерно-геологических условий рудных месторождений при разведке", рассмотренным и одобренным Департаментом геологии и использования недр Министерства природных ресурсов Российской Федерации (протокол N 7 от 4 сентября 2000 г.), и Методическими рекомендациями "Инженерно-геологические, гидрогеологические и геоэкологические исследования при разведке и эксплуатации рудных месторождений", рассмотренными и одобренными Управлением ресурсов подземных вод, геоэкологии и мониторинга геологической среды Министерства природных ресурсов Российской Федерации (протокол N 5 от 12 апреля 2002 г.).

Инженерно-геологическими исследованиями должны быть установлены физико-механические свойства магнезита и брусита, вмещающих и перекрывающих отложений, определяющие характеристику их прочности в естественном и водонасыщенном состоянии; изучены литологический и минеральный состав пород, их трещиноватость, слоистость и сланцеватость, физические свойства пород в зоне выветривания; выяснена возможность возникновения оползней, селей, лавин и других физико-геологических явлений, которые могут осложнить разработку месторождения.

В районах развития многолетнемерзлых пород необходимо определить температурный режим пород, положение верхней и нижней границ мерзлотной зоны, контуры и глубины распространения таликов, изменение физических свойств пород при оттаивании, глубину слоя сезонного оттаивания и промерзания.

В результате инженерно-геологических исследований должны быть получены материалы по прогнозной оценке устойчивости пород в кровле подземных горных выработок, бортах карьера и для расчета основных параметров карьера.

При наличии в районе разрабатываемых месторождений, расположенных в аналогичных гидрогеологических и инженерно-геологических условиях, для характеристики разведуемой площади должны быть использованы данные о степени их обводненности и инженерно-геологических условиях проходки горных выработок, а также о применяемых мероприятиях по их осушению.

43. Добыча магнезита и брусита в России производится в настоящее время в основном открытым способом с высотой уступов от 6 до 12 м. Подземным способом пока разрабатывают один из участков Саткинского месторождения магнезитов с применением камерно-столбовой системы с сухой закладкой.

Добыча сырья производится селективно, для обеспечения чего проводится большой объем эксплуатационного опробования с комплексом аналитических работ, раздельные погрузка и транспортировка, постоянный контроль всех операций.

Выбор рациональной системы разработки месторождений магнезита и брусита проводится в результате технико-экономического анализа вариантов систем разработки и технологических схем переработки сырья.

44. Для месторождений, где установлена природная газоносность отложений (метан, сероводород и др.), должны быть изучены закономерности изменения содержаний и состава газов по площади и с глубиной.

45. Следует определить влияющие на здоровье человека факторы (пневмокониозоопасность, повышенная радиоактивность, геотермические условия и др.).

46. По районам новых месторождений необходимо указать площади с отсутствием залежей полезных ископаемых для размещения объектов производственного и жилищно-гражданского назначения и отвалов пустых пород.

47. Основная цель экологических исследований заключается в информационном обеспечении проекта освоения месторождения в части природоохранных мероприятий.

Экологическими исследованиями должны быть: установлены фоновые параметры состояния окружающей среды (уровень естественной радиации, качество поверхностных и подземных вод и воздуха, характеристика почвенного покрова, растительного и животного мира и т.д.); определены предполагаемые виды химического и физического воздействия намечаемого к строительству объекта на окружающую природную среду (запыление прилегающих территорий, загрязнение поверхностных и подземных вод, почв рудничными водами и промстоками, воздуха - выбросами в атмосферу и т.д.), объемы изъятия для нужд производства природных ресурсов (лесных массивов, воды на технические нужды, земель для размещения основных и вспомогательных производств, отвалов вскрышных и вмещающих горных пород, некондиционных руд и т.д.); оценены характер, интенсивность, степень и опасность воздействия, продолжительность и динамика функционирования источников загрязнения и границы зон их влияния.

Для решения вопросов, связанных с рекультивацией земель, следует определить мощность почвенного покрова и произвести агрохимические исследования рыхлых отложений, а также выяснить степень токсичности пород вскрыши и возможность образования на них растительного покрова.

При проведении экологических исследований следует руководствоваться "Временными требованиями к геологическому изучению и прогнозированию воздействия разведки и разработки месторождений полезных ископаемых на окружающую среду", утвержденными Председателем ГКЗ СССР 22 июня 1990 г., и "Методическими указаниями к экологическому обоснованию проектов разведочных кондиций на минеральное сырье", утвержденными заместителем министра охраны окружающей среды и природных ресурсов Российской Федерации 1995 г.

48. Гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, горно-геологические и другие природные условия должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения. При особо сложных гидрогеологических, инженерно-геологических и других природных условиях разработки, требующих постановки специальных работ, объемы, сроки и порядок проведения исследований согласовываются с недропользователями и проектными организациями.

49. Другие полезные ископаемые, образующие во вмещающих и перекрывающих породах самостоятельные залежи, должны быть изучены в степени, позволяющей определить их промышленную ценность и области возможного использования. При их оценке необходимо руководствоваться "Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов".

VI. Подсчет запасов

50. Подсчет и квалификация по степени разведанности запасов месторождений магнезита и брусита производится в соответствии с требованиями "Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых", утвержденной Приказом Министра природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта 1997 г. N 40.

51. Запасы подсчитываются по подсчетным блокам, запасы полезного ископаемого в которых не должны превышать, как правило, годовую производительность будущего горного предприятия. Участки тел полезного ископаемого, выделяемые в подсчетные блоки, должны характеризоваться:

одинаковой степенью разведанности и изученности параметров, определяющих количество и качество полезного ископаемого;

однородностью геологического строения, примерно одинаковой или близкой степенью изменчивости мощности, внутреннего строения залежей, вещественного состава, основных показателей качества и технологических свойств полезного ископаемого;

выдержанностью условий залегания залежей, определенной приуроченностью блока к единому структурному элементу (крылу, замковой части складки, тектоническому блоку, ограниченному разрывными нарушениями);

общностью горно-технических условий разработки. По падению тел полезного ископаемого подсчетные блоки следует разделять горизонтами горных работ или скважин с учетом намечаемой последовательности отработки запасов.

52. При подсчете запасов должны учитываться следующие дополнительные условия, отражающие специфику месторождений магнезита и брусита.

Запасы категории A подсчитываются только на разрабатываемых месторождениях по данным эксплуатационной разведки и горно-подготовительных выработок. К ним относятся запасы подготовленных или готовых к выемке блоков, отвечающие по степени изученности требованиям "Классификации" к этой категории.

Запасы категории B при разведке подсчитываются на месторождениях 2-ой группы. К ним относятся запасы, выделенные на участках детализации или в пределах других частей продуктивных залежей, степень разведанности которых соответствует требованиям "Классификации" к этой категории.

Контур запасов категории B должен быть проведен по разведочным выработкам без экстраполяции, а основные геологические характеристики тел полезного ископаемого и его качество в пределах этого контура определены по достаточному объему представительных данных.

На разрабатываемых месторождениях запасы категории B подсчитываются по данным доразведки, эксплуатационной разведки и горно-подготовительных выработок в соответствии с требованиями "Классификации" к этой категории.

Пространственное положение выделенных разновидностей пород, тектонических нарушений и проявлений карста должно быть изучено в степени, допускающей возможность различных вариантов оконтуривания, существенно не влияющих на представление об условиях залегания и строении месторождения (участка). Внутренние некондиционные участки, карстовые проявления и отдельные разновидности пород полезной толщи по возможности оконтуриваются; при сложном строении толщи они учитываются статистически. Границы между зонами выветрелых пород, затронутых и не затронутых выветриванием, могут быть определены приближенно. Устанавливаются основные системы трещин, определяющие отдельность породы, и возможная степень развития трещиноватости. При невозможности оконтуривания (геометризации) технологических типов и сортов сырья количество их в подсчетном блоке определяется статистически.

    К  категории  C  относятся запасы на участках месторождений, в пределах
                   1
которых выдержана принятая для этой категории сеть скважин, а достоверность
полученной  при  этом  информации подтверждена результатами, полученными на
участках   детализации,   или   данными   эксплуатации  на  разрабатываемых
месторождениях.
    Контуры  запасов категории C , как правило, определяются по разведочным
                                1
выработкам  с  включением  зоны  геологически  обоснованной  экстраполяции,
ширина  которой  не  должна  превышать  по простиранию и падению расстояния
между выработками, принятого для категории C .
                                            1
    Запасы  категории  C   подсчитываются  по  конкретным  залежам,  а  при
                        2
невозможности  их геометризации статистически в обобщенном контуре, границы
которого  определены по геологическим и геофизическим данным и подтверждены
единичными  скважинами,  встретившими  промышленные  пересечения  полезного
ископаемого,   или   путем   экстраполяции  по  простиранию  и  падению  от
разведанных  запасов  более  высоких  категорий  при наличии подтверждающих
экстраполяцию   единичных  пересечений,  результатов  геофизических  работ,
геолого-структурных  построений  и  установленных закономерностей изменения
мощностей  залежей  и  содержаний  магнезита  и  брусита.  Представления  о
закономерностях  распределения  промышленных  (технологических) типов руд и
внутренних  некондиционных  участков, а также показатели качества полезного
ископаемого   принимаются   с  учетом  данных  по  участкам  месторождения,
изученным более детально.
    53.  Ширина  зоны  экстраполяции для запасов категорий C  и C  в каждом
                                                            1    2
конкретном  случае  для  всех  категорий  запасов  должна  быть  обоснована
фактическими  материалами.  Не  допускается экстраполяция в направлении зон
тектонических  нарушений,  повышенной  трещиноватости,  уменьшения мощности
пород,  выклинивания  и  расщепления  пластов, ухудшения качества полезного
ископаемого и горно-геологических условий их разработки.

54. При разделении запасов по категориям в качестве дополнительных классификационных показателей могут использоваться количественные и вероятностные оценки точности и достоверности определения основных подсчетных параметров.

55. Запасы подсчитываются раздельно по категориям, способам отработки, промышленным (технологическим) типам полезного ископаемого и экономическому значению (балансовые, забалансовые). Запасы подсчитываются раздельно для каждой области промышленного использования магнезита и брусита; если имеют место различные требования к качеству полезного ископаемого - по выделенным разновидностям в установленных при разведке контурах или статистически. Запасы, находящиеся выше или ниже уровня подземных вод, подсчитываются раздельно.

На разрабатываемых месторождениях вскрытые, подготовленные и готовые к выемке, а также находящиеся в охранных целиках горно-капитальных и горно-подготовительных выработок запасы полезных ископаемых подсчитываются отдельно с подразделением по категориям в соответствии со степенью их изученности.

Забалансовые (потенциально экономические) запасы подсчитываются и учитываются в том случае, если в ТЭО кондиций доказана возможность их сохранности в недрах для последующего извлечения или целесообразность попутного извлечения, складирования и сохранения для использования в будущем. При подсчете забалансовых запасов производится их подразделение в зависимости от причин отнесения запасов к забалансовым (экономических, технологических, гидрогеологических, экологических и др.).

56. Запасы магнезита и брусита, заключенные в охранных целиках крупных водоемов и водотоков, заповедников, памятников природы, истории и культуры, в охранных целиках капитальных сооружений и сельскохозяйственных объектов, подсчитываются и относятся к балансовым или забалансовым в соответствии с утвержденными кондициями.

57. На разрабатываемых месторождениях для контроля за полнотой отработки ранее утвержденных запасов и обоснования достоверности подсчитанных новых запасов необходимо производить сопоставление данных разведки и эксплуатации по количеству запасов, подсчетным параметрам, качеству выделенных разновидностей магнезита и брусита и особенностям геологического строения месторождения в соответствии с "Методическими рекомендациями по сопоставлению данных разведки и разработки месторождений твердых полезных ископаемых".

В материалах сопоставления должны быть приведены контуры ранее утвержденных органами госэкспертизы и погашенных запасов (в том числе добытых и оставшихся в целиках), списанных как неподтвердившихся, контуры площадей приращиваемых запасов, а также сведения о запасах, числящихся на государственном балансе (в том числе - об остатке запасов, ранее утвержденных ГКЗ или ТКЗ), характеристика качества полезного ископаемого в контуре погашенных запасов; представлены таблицы движения запасов (по категориям, продуктивным телам и месторождению в целом), отражающие все изменения в подсчитанных по данным разведки запасах, потери при добыче, транспортировке и переработке, выход товарной продукции. Результаты сопоставления сопровождаются графикой, иллюстрирующей изменение представлений о горно-геологических условиях месторождения.

Если данные разведки в целом подтверждаются разработкой, а имеющиеся незначительные расхождения не влияют на технико-экономические показатели горнодобывающего предприятия, для сопоставления данных разведки и разработки могут быть использованы результаты геолого-маркшейдерского учета.

По месторождению, на котором, по мнению недропользователя, утвержденные ГКЗ (ТКЗ) запасы и (или) качество полезного ископаемого не подтвердились при разработке или необходимо введение поправочных коэффициентов в ранее утвержденные параметры или запасы, обязательным является выполнение специального подсчета запасов по данным доразведки и эксплуатационной разведки и оценка достоверности результатов, полученных при проведении этих работ.

При анализе результатов сопоставления необходимо установить величины изменений при эксплуатационной разведке или разработке утвержденных ГКЗ (ТКЗ) подсчетных параметров (площадей подсчета, мощностей залежей и отдельных разновидностей пород, качественных показателей, объемной массы и т.д.) и запасов полезного ископаемого, рассмотреть соответствие принятой методики разведки и подсчета запасов конкретным особенностям геологического строения месторождения и ее влияние на достоверность определения качества сырья и отдельных подсчетных параметров.

58. При компьютерном подсчете запасов должна быть обеспечена возможность просмотра, проверки и корректировки исходных данных (координаты разведочных выработок, данные инклинометрии, отметки литолого-стратиграфических границ или контактов, результаты опробования и др.), результатов промежуточных расчетов и построений (каталог продуктивных пересечений, выделенных в соответствии с кондициями; геологические разрезы или планы с контурами продуктивности; проекций тел полезного ископаемого на горизонтальную или вертикальную плоскость; каталог подсчетных параметров по блокам, уступам, разрезам) и сводных результатов подсчета запасов. Выходная документация и машинная графика должны отвечать существующим требованиям к этим документам по составу, структуре, форме и др.

59. Подсчет запасов попутных полезных ископаемых производится в соответствии с "Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов".

60. Подсчет запасов оформляется в соответствии с "Требованиями к составу и правилам оформления представляемых на государственную экспертизу материалов по подсчету запасов металлических и неметаллических полезных ископаемых".

VII. Степень изученности месторождений (участков месторождений)

По степени изученности месторождения (участки) магнезита и брусита могут быть отнесены к группе оцененных или разведанных в соответствии с требованиями раздела 3 "Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых", утвержденной Приказом Министра природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта 1997 г. N 40.

Степень изученности для оцененных месторождений определяет целесообразность продолжения разведочных работ на объекте, для разведанных - подготовленность месторождения для промышленного освоения.

61. На оцененных месторождениях должна быть определена их промышленная ценность и целесообразность проведения разведочной стадии работ, выявлены общие масштабы месторождения, выделены наиболее перспективные участки для обоснования последовательности разведки и последующей отработки.

Параметры кондиций для подсчета запасов должны быть установлены на основе технико-экономического обоснования временных разведочных кондиций, разрабатываемых на основе результатов оценочных работ для новых месторождений как в целом так и по отдельным участкам. В отчетах должна содержаться информация, достаточная для предварительной геолого-экономической оценки месторождения (участка).

    Запасы  оцененных месторождений по степени изученности квалифицируются,
главным образом, по категории C  и частично C .

                               2             1

Соображения о способах и системах разработки месторождения, возможных масштабах добычи обосновываются укрупненно на основе проектов-аналогов; технологические схемы обогащения с учетом комплексного использования сырья, возможный выход и качество товарной продукции определяются на основе исследований лабораторных проб; капитальные затраты на строительство рудника, себестоимость товарной продукции и др. экономические показатели определяются по укрупненным расчетам на базе проектов- аналогов.

Вопросы хозяйственно-питьевого водоснабжения горнодобывающих предприятий предварительно характеризуются, основываясь на существующих, разведываемых и вероятных источниках водоснабжения.

Рассматривается и оценивается возможное влияние отработки месторождений на окружающую среду.

Для детального изучения морфологии залежей, их вещественного состава и разработки технологических схем переработки полезного ископаемого на оцененных месторождениях (участках) может осуществляться опытно-промышленная разработка (ОПР). ОПР проводится в рамках проекта разведочной стадии работ по решению государственной экспертизы материалов подсчета запасов в течение не более 3 лет на наиболее характерных, представительных для большей части месторождения участках. Масштаб и сроки ОПР должны быть согласованы с органами Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор). Целесообразность проведения ОПР должна быть обоснована в каждом конкретном случае с определением ее целей и задач.

62. На разведанных месторождениях качество и количество запасов, их технологические свойства, гидрогеологические, горно-технические и экологические условия разработки должны быть изучены по скважинам и горным выработкам с полнотой, достаточной для разработки технико-экономического обоснования решения о порядке и условиях их вовлечения в промышленное освоение, а также о проектировании строительства или реконструкции на их базе горнодобывающего производства.

Разведанные месторождения по степени изученности должны удовлетворять следующим требованиям:

обеспечена возможность квалификации запасов по категориям, соответствующим группе сложности геологического строения месторождения;

вещественный состав и технологические свойства промышленных типов полезного ископаемого изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для проектирования рациональной технологии их переработки с получением товарной продукции, определения направлений использования отходов производства или оптимального варианта их складирования;

запасы других совместно залегающих полезных ископаемых, включая породы вскрыши и подземные воды, с содержащимися в них компонентами, отнесенные на основании кондиций к балансовым, изучены и оценены в степени, достаточной для определения их количества и возможных направлений использования;

гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, горно-геологические, экологические и другие природные условия изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения с учетом требований природоохранительного законодательства и безопасности горных работ;

достоверность данных о геологическом строении, условиях залегания и морфологии тел полезного ископаемого, качестве и количестве запасов подтверждена на представительных для всего месторождения участках детализации, размер и положение которых определяются недропользователем в каждом конкретном случае в зависимости от геологических особенностей месторождения;

рассмотрено возможное влияние разработки месторождения на окружающую среду и даны рекомендации по предотвращению или снижению прогнозируемого уровня отрицательных экологических последствий;

подсчетные параметры кондиций установлены на основании технико-экономических расчетов, позволяющих определить масштабы и промышленную значимость месторождения с необходимой степенью достоверности.

Рациональное соотношение запасов различных категорий определяется недропользователем с учетом допустимого предпринимательского риска.

    Возможность  полного  или частичного использования запасов категории C
                                                                          1
при  проектировании  отработки  месторождений  в  каждом  конкретном случае
определяется  государственной геологической экспертизой материалов подсчета
запасов.  Решающими  факторами при этом являются особенности геологического
строения  месторождений, степень изменчивости качества полезных ископаемых,
оценка  возможных  ошибок  разведки  (применения  недостаточно  эффективных
методов,  технических  средств,  опробования  и  аналитики),  а  также опыт
разведки и разработки месторождений аналогичного типа.

Разведанные месторождения относятся к подготовленным для промышленного освоения при выполнении настоящих Рекомендаций и утверждении запасов (балансовых и забалансовых) в установленном порядке.

VIII. Пересчет и переутверждение запасов

Пересчет и переутверждение запасов в установленном порядке производится по инициативе недропользователя, а также контрольных и надзорных органов в случаях существенного изменения представлений о качестве и количестве запасов месторождения и его геолого-экономической оценке в результате дополнительных геологоразведочных и добычных работ.

По инициативе недропользователя пересчет и переутверждение запасов производится при наступлении случаев, существенно ухудшающих экономику предприятия:

существенном неподтверждении разведанных и утвержденных ранее запасов и (или) их качеств;

объективном, существенном (более 20%), стабильном падении цены продукции при сохранении уровня себестоимости производства;

изменении требований промышленности к качеству минерального сырья;

когда общее количество балансовых запасов, списанных и намечаемых к списанию как неподтвердившихся (в процессе дополнительной разведки, эксплуатационной разведки и разработки месторождения), а также не подлежащих отработке по технико-экономическим причинам превышает нормативы, установленные действующим положением о порядке списания запасов полезных ископаемых с баланса горнодобывающих предприятий (т.е. более 20%).

По инициативе контрольных и надзорных органов пересчет и переутверждение запасов производится при наступлении случаев, ущемляющих права недровладельца (государства) в части необоснованного уменьшения налогооблагаемой базы:

увеличении балансовых запасов по сравнению с ранее утвержденными более чем на 50%;

существенном и стабильном увеличении цен на продукцию предприятия (более 50% от заложенных в обоснование кондиций);

разработке и внедрении новых технологий, существенно улучшающих экономику производства;

выявлении в телах полезного ископаемого или вмещающих породах ценных компонентов или вредных примесей, ранее не учтенных при оценке месторождения и проектировании предприятия.

Экономические проблемы предприятия, вызванные временными причинами (геологические, технологические, гидрогеологические и горно-технические осложнения, временное падение мировых цен продукции), решаются с помощью механизма эксплуатационных кондиций и не требуют пересчета и переутверждения запасов.

Приложение
к Методическим рекомендациям
по применению Классификации запасов
месторождений и прогнозных ресурсов
твердых полезных ископаемых
(магнезита и брусита)

ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ СТАНДАРТОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ НА МАГНЕЗИТ И ПРОДУКТЫ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ

-----------------+----------------+----------------------------------------
¦ N стандартов и ¦  Наименование  ¦     Условия получения и области       ¦
¦   технических  ¦                ¦      использования, на которые        ¦
¦    условий     ¦                ¦      распространены требования        ¦
+----------------+----------------+---------------------------------------+
¦ГОСТ 1216-87    ¦Порошки         ¦Получаются путем улавливания пыли,     ¦
¦                ¦магнезитовые    ¦образующейся при производстве          ¦
¦                ¦каустические    ¦спеченного магнезита или специ<...>    ¦
+----------------+----------------+---------------------------------------+
¦ГОСТ<...>       ¦Порошки         ¦Используются в качестве наполнителя в  ¦
¦                ¦периклазовые    ¦трубчатых<...>                         ¦
+----------------+----------------+---------------------------------------+
¦ГОСТ 10360-85   ¦Порошки перикла-¦Получаются после обжига зернистого     ¦
¦                ¦зовые спеченные ¦каустического магнезита и применяются  ¦
¦                ¦для из<...>     ¦для изготовления огне<...>             ¦
+----------------+----------------+---------------------------------------+
¦ТУ 200-357-96   ¦Масса магнезито-¦Получается после дробления и сортировки¦
¦                ¦вая, подаваемая ¦и предназначается для получения        ¦
¦                ¦на фаб<...>     ¦спеченных магнезитовых<...>            ¦
+----------------+----------------+---------------------------------------+
¦ТУ 14-200-350-94¦Магнезит сырой  ¦Получается после дробления, сортировки,¦
¦                ¦для обжига во   ¦гравитационного обогащения и предназна-¦
¦                ¦вращаю<...>     ¦чается для обжига                      ¦
+----------------+----------------+---------------------------------------+
¦ТУ 117-901-03-95¦Магнезит сырой  ¦Предназначается для высокотемпературно-¦
¦                ¦Киргитейского   ¦го обжига с целью получения электро-   ¦
¦                ¦месторождения   ¦технического периклаза                 ¦
+----------------+----------------+---------------------------------------+
¦ТУ 14-8-392-82  ¦Брусит Кульдур- ¦Получается после дробления, рудоразбор-¦
¦(с<...>         ¦ского месторож- ¦ки, сортировки и предназначается для   ¦
¦                ¦дения для<...>  ¦получения плавленых периклазов         ¦
-----------------+----------------+----------------------------------------

Приложение 17
к распоряжению МПР России
от 5 июня 2007 г. N 37-р

МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КЛАССИФИКАЦИИ ЗАПАСОВ МЕСТОРОЖДЕНИЙ И ПРОГНОЗНЫХ РЕСУРСОВ ТВЕРДЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ (КРЕМНИЕВЫХ ПОРОД)

I. Общие сведения

1. Настоящие Методические рекомендации по применению Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых (кремниевых пород) (далее - Методические рекомендации) разработаны в соответствии с Положением о Министерстве природных ресурсов Российской Федерации, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 22 июля 2004 г. N 370 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 31, ст. 3260; 2004, N 32, ст. 3347; 2005, N 52 (3 ч.), ст. 5759; 2006, N 52 (3 ч.), ст. 5597), Положением о Федеральном агентстве по недропользованию, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 17 июня 2004 г. N 293 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 26, ст. 2669; 2006, N 25, ст. 2723), Классификацией запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых, утвержденной Приказом МПР России от 07.03.1997 N 40, и содержат рекомендации по применению Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых в отношении кремниевых пород.

2. Методические рекомендации направлены на оказание практической помощи Федеральному агентству по недропользованию и его территориальным органам и органам, находящимся в ведении Федерального агентства по недропользованию.

3. Кремнистые породы, в составе которых преобладают опал, кристобалит и их промежуточные разности, по петрографическим признакам подразделяются на две группы. В первую группу входят диатомиты, спонголиты, радиоляриты и силикофлагеллиты, во вторую - опоки и трепелы. Промышленный интерес среди них представляют диатомиты, опоки и трепелы, в меньшей степени - спонголиты.

Диатомит - мягкая легкая тонкопористая порода белого или светло- и желтовато-серого, иногда серого и темно-серого цвета, состоящая более, чем на 50% из мельчайших (обычно 0,01 - 0,04 мм) опаловых панцирей (цельных или обломков) диатомей. В качестве примесей присутствуют: обломочный материал (обычно кварц), глауконит, глинистые минералы. Объемная масса диатомитов в куске обычно не превышает единицы (увеличивается с возрастанием содержания обломочного и глинистого материала) и у лучших разностей составляет 0,5 - 0,7 т/куб. м, пористость достигает 70 - 75%.

Спонголит - кремнистая порода, состоящая более чем на 50% из спикул кремневых губок (спонгий), представленных опал-кристобалитом, преобладающий размер их 0,02 - 1 мм. Цементирующая масса - опал-кристобалитовая и кристобалит-халцедоновая. В различном количестве присутствуют остатки раковин радиолярий и фораминифер. Цвет от светло-серого до зеленовато- и буровато-серого. Обычно спонголиты представлены твердыми, уплотненными (напоминающими по внешнему виду опоки) разностями, среди которых нередко встречаются линзы, прослои и гнезда рыхлых разновидностей, сложенных преимущественно окатанными обломками спикул губок (спонгиевые пески). Объемная масса спонголитов изменяется от 0,8 до 1,5 т/куб. м, пористость составляет 60 - 70%.

Трепел - рыхлая или слабо сцементированная тонкопористая порода, сложенная в основной своей массе мельчайшими (менее 0,01 мм) глобулярными частицами опал-кристобалитового кремнезема. По внешнему виду напоминает диатомиты - окраска от светло-серой, почти белой, до желто- и буровато-серой, объемная масса трепела в зависимости от содержания обломочного материала колеблется от 0,5 до 1,25 т/м, пористость составляет 60 - 70%. Наблюдаются разности с существенным (до 15 - 20% и более) содержанием цеолита из группы гейландита-клиноптилолита.

Опока - легкая плотная микропористая порода, сложенная в основном мельчайшими (менее 0,005 мм) частицами опал-кристобалитового кремнезема. В различном количестве присутствует обломочный (преимущественно кварцевый) и глинистый материал. Органические остатки (панцири диатомей, раковины радиолярий, спикулы губок) редки и плохой сохранности. Цвет от светло-серого, буровато-серого до темно-серого и даже черного. Объемная масса составляет 1,1 - 1,8 т/куб. м, пористость до 55% (обычно 30 - 40%). Прочность "нормальных" разностей от 5 до 20, выветрелых (трепеловидных) - от 3 до 7, крепких кремнеподобных - до 150 МПа, в некоторых разностях (обычно слабокарбонатных) присутствует цеолитовый компонент (до 10 - 20%).

4. Большая часть месторождений рассматриваемых кремнистых пород приурочена к морским отложениям как платформенных областей, так и молодых геосинклиналей и предгорных прогибов. К этому типу относятся наиболее крупные продуктивные залежи. Их размеры в плане достигают сотен метров, иногда километров, мощность колеблется от единиц до десятков метров, изредка превышая 100 м. Форма залежей преимущественно пластовая (Инзенское месторождение диатомитов, Зикеевское - опок), в отдельных случаях (обычно в областях молодых прогибов) они имеют форму уплощенных линз со сравнительно выдержанной мощностью. Залегание залежей, расположенных на платформенных областях, горизонтальное, в пределах молодых прогибов нередко наблюдается падение в 12 - 25°, встречаются отдельные разрывные нарушения. Залежи кремнистых опал-кристобалитовых пород морского происхождения обычно характеризуются выдержанным составом. Связаны они с отложениями терригенно-кремнистой (преимущественно палеоцен-эоценовой) и терригенно-карбонатно-кремнистой (преимущественно верхнемеловой) формацией. Ассоциируют с кварцевыми и кварц-глауконитовыми, нередко фосфоритоносными песками, мел-мергельными породами, для карбонатных разностей характерна цеолитоносность, отмечаются в ряде случаев проявления марганцевых руд. В геосинклинальных областях кремнистые породы связаны с отложениями туфогенно-кремнистой формации (Закавказье, Приморье, о-в Сахалин), падение некоторых залежей достигает 70° (Кисатибское месторождение диатомитов в Грузии).

Частое совместное нахождение кремнистых, мел-мергельных и глинистых пород (в едином структурно-вещественном комплексе) благоприятствует созданию сырьевой базы для предприятий цементной промышленности.

Залежи озерного происхождения обычно более мелкие, чем морские. В современных озерах постледниковых ландшафтов они представлены диатомитами, содержание цельных створок диатомей в которых достигает 80 - 85%. Значительна примесь органического вещества (обычно в пределах 15 - 25%, иногда достигает 50%). В различном количестве присутствует глинистый и обломочный материал. Объемная масса в сухом состоянии у лучших разностей (оз. Масельское, Ковдорское и др.) в пределах 0,3 - 0,35 т/куб. м. Размеры залежей в плане редко превышают первые сотни метров, мощность залежей не выдержана, обычно составляет 1 - 3 м, иногда снижается до долей метра. Форма залежей пластовая и линзовидная; реже наблюдаются гнездовые скопления кремнистых пород. К этому типу относятся месторождения диатомитов Кольского п-ва, Карелии и Прилужской низменности в Ленинградской области (табл. 1).

Таблица 1

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ТИПЫ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КРЕМНИСТЫХ ОПАЛ-КРИСТОБАЛИТОВЫХ ПОРОД

-------------------+-------------+--------------+---------+--------------+---------+------------------
¦ Промышленный тип ¦Геологическая¦  Вмещающие   ¦Тип сырья¦Залежи полез- ¦Масштабы ¦     Типовые     ¦
¦  месторождений   ¦ формация, с ¦    породы    ¦         ¦ных ископаемых¦ запасов ¦  месторождения  ¦
+--------+---------+   которой   ¦              ¦         +-------+------+ сырья,  ¦(разрабатываемые)¦
¦Промыш- ¦Генетиче-¦ ассоциируют ¦              ¦         ¦ Форма ¦Мощ-  ¦  млн.   ¦                 ¦
¦ленный  ¦ский     ¦месторождения¦              ¦         ¦       ¦ность,¦ куб. м  ¦                 ¦

¦        ¦         ¦             ¦              ¦         ¦       ¦м     ¦         ¦                 ¦
+--------+---------+-------------+--------------+---------+-------+------+---------+-----------------+
¦Морской ¦Осадочный¦Терригенно-  ¦Кварц-        ¦Диатомит,¦Пласты ¦До 50 ¦От       ¦Инзенское (Улья- ¦
¦        ¦         ¦кремнистая   ¦глауконит-    ¦опока,   ¦и линзы¦      ¦средних  ¦новская обл.),   ¦
¦        ¦         ¦(палеоген)   ¦кремнистые    ¦спонголит¦       ¦      ¦до весьма¦Вольское (Сара-  ¦
¦        ¦         ¦             ¦              ¦         ¦       ¦      ¦крупных  ¦товская обл.)    ¦
¦        ¦         ¦Терригенно-  ¦Мел-          ¦Опока,   ¦То же  ¦5 - 20¦То же    ¦Зикеевское       ¦
¦        ¦         ¦карбонатно-  ¦мергельно-    ¦трепел,  ¦       ¦      ¦         ¦(Калужская обл.),¦
¦        ¦         ¦кремнистая   ¦кремнистые    ¦спонголит¦       ¦      ¦         ¦Кугейниковское   ¦
¦        ¦         ¦(верхний мел)¦              ¦         ¦       ¦      ¦         ¦(Украина)        ¦
¦        ¦Вулкано- ¦Туфогенно-   ¦Вулканогенно- ¦Диатомит,¦-"-    ¦До 100¦-"-      ¦Ломпок (США),    ¦
¦        ¦генно-   ¦кремнистая   ¦терригенные   ¦опока,   ¦       ¦      ¦         ¦Шебунинское      ¦
¦        ¦осадочный¦(неоген)     ¦и туфо-       ¦спонголит¦       ¦      ¦         ¦(Сахалин)        ¦
¦        ¦         ¦             ¦кремнистые    ¦         ¦       ¦      ¦         ¦                 ¦
+--------+---------+-------------+--------------+---------+-------+------+---------+-----------------+
¦Конти-  ¦Озерный  ¦Органо-диато-¦Торф          ¦Диатомит ¦Линзы, ¦До 7  ¦Мелкие   ¦Щучье            ¦
¦ненталь-¦(постлед-¦митовая (чет-¦              ¦         ¦гнезда ¦      ¦         ¦(Мурманская обл.)¦
¦ный     ¦никовых  ¦вертичный)   ¦              ¦         ¦       ¦      ¦         ¦                 ¦
¦        ¦ландшаф- ¦             ¦              ¦         ¦       ¦      ¦         ¦                 ¦
¦        ¦тов)     ¦             ¦              ¦         ¦       ¦      ¦         ¦                 ¦
¦        ¦Озерный  ¦Туфогенно-   ¦Туфогенные    ¦То же    ¦Линзы, ¦До 15 ¦То же    ¦Кисатибское      ¦
¦        ¦(вулкани-¦кремнистая   ¦              ¦         ¦пласты ¦      ¦         ¦(Грузия)         ¦
¦        ¦ческих   ¦(неоген-     ¦              ¦         ¦       ¦      ¦         ¦                 ¦
¦        ¦ландшаф- ¦четвертичный)¦              ¦         ¦       ¦      ¦         ¦                 ¦
¦        ¦тов)     ¦Диатомитовая ¦Диатомит      ¦-"-      ¦Линзы  ¦До 10 ¦-"-      ¦Джрадзорское     ¦
¦        ¦         ¦(неоген-     ¦              ¦         ¦       ¦      ¦         ¦(Армения)        ¦
¦        ¦         ¦четвертичный)¦              ¦         ¦       ¦      ¦         ¦                 ¦
¦        ¦Выветри- ¦Карбонатно-  ¦Мел-мергельно-¦Трепел   ¦Пласты ¦До    ¦-"-      ¦Сенатовское      ¦
¦        ¦вания    ¦кремнистая   ¦кремнистые    ¦         ¦и линзы¦единиц¦         ¦(Молдавия)       ¦
---------+---------+-------------+--------------+---------+-------+------+---------+------------------

Залежи диатомитов, образовавшиеся в озерах вулканических ландшафтов (Закавказье, Приамурье), залегают обычно в виде различных по мощности линз (иногда до 10 м и более) среди вулканогенных образований (базальтовых лав, туфов, туффитов и пр.). По запасам они уступают месторождениям морского генезиса, однако некоторые из них (Джрадзорское, Кисатибское, Парбийское) имеют весьма высокое качество. Состоят они почти целиком из опаловых панцирей диатомей, объемная масса в куске в пределах 0,25 - 0,6 т/куб. м. Залежи диатомитов обычно имеют четкие контакты с вмещающими их вулканогенно-осадочными отложениями, форма их линзовидно-пластовая с плавными очертаниями в разрезе, протяженность до сотен метров, мощность - от единицы до 10 - 15 м (Кисатибское).

Месторождения опок и трепелов подразделяются по запасам (млн. куб. м) на весьма крупные (более 50), крупные (20 - 50), средние (3 - 20) и мелкие (менее 3). Месторождения диатомитов и спонголитов с запасами (млн. куб. м) более 20 относятся к весьма крупным, 5 - 20 - к крупным, 1 - 5 - к средним и менее 1 - к мелким.

5. Промышленное использование кремнистых пород основано на ряде их физических и химических свойств, из которых главными являются их высокая пористость, малая объемная масса, значительная термостойкость, наличие "активного" кремнезема и химическая стойкость по отношению к кислотам. Эти уникальные свойства делают кремнистые породы сырьем многоцелевого назначения. Требования различных отраслей к кремнистому сырью в зависимости от областей его применения регламентируются соответствующими государственными и отраслевыми стандартами и техническими условиями (см. Прил.).

6. Основной потребитель кремнистых пород (более 70% добываемого сырья) - цементная промышленность, где они используются в качестве активных минеральных добавок, которые устраняют вредное влияние гидрата оксида кальция, переводя его в труднорастворимые в воде гидросиликаты кальция. Как минеральные добавки разрабатываются в основном месторождения опок и трепелов. Пригодность кремнистых пород как активной минеральной добавки определяется требованиями ТУ 21-26-11-90.

При производстве белого и цветных портландцементов, которые применяются для архитектурно-отделочных работ, активные минеральные добавки должны обладать белизной, регламентируемой ГОСТ 965-89 и ГОСТ 15825-80.

7. Из диатомитов и трепелов изготовляется легковесный кирпич, применяемый для кладки наружных стен малоэтажных зданий, устройства внутренних перегородок, а в сочетании с обычным строительным кирпичом - в качестве теплоизоляционного прослоя ("тепловкладыша"). Качество легковесного кирпича зависит в основном от компонентного состава и объемной массы исходного сырья и регламентируется ГОСТ 530-95. Для его производства обычно используют низкосортные глинистые разности кремнистых пород.

8. Диатомиты, трепелы, опоки применяются также как заполнители в производстве легких (термиз и теплопорит) и ячеистых бетонов, приготовленных на основе портландцемента и извести. В термизе кремнистые породы составляют 55% массы, в теплопорите - около 70%.

В качестве заполнителей легких бетонов используется и искусственный пористый материал термолит, изготавливаемый из диатомита и трепела путем их термической обработки при температуре 1150 - 1200 °С. Требования к качеству пористого заполнителя в легкие бетоны определяются соответствующим руководством по технологии производства искусственного пористого заполнителя из трепельных пород. Свойства пористых заполнителей должны соответствовать требованиям ГОСТ 9757-90.

9. Высокая пористость, а также значительная термостойкость диатомитов и трепелов позволяют применять их в производстве теплоизоляционных изделий как в естественном состоянии, так и в виде различных обжиговых изделий.

Диатомитовые и трепельные теплоизоляционные обжиговые изделия изготовляют в виде кирпича, скорлуп и сегментов. Их применяют для тепловой изоляции сооружений, промышленного оборудования и трубопроводов при температуре изолируемых поверхностей до 900 °С.

Качество диатомитов и трепелов, используемых для производства этих изделий, регламентируется требованиями ТУ 36-132-77, согласно которым объемная масса в сухом состоянии должна быть не более 0,8 т/куб. м, а содержание глинистого материала не превышать 30%. Снижение объемной массы у глинистых разновидностей достигается введением выгорающих добавок и различных пенообразователей (в качестве выгорающих добавок чаще всего применяют древесные опилки). Качество изделий регламентируется ГОСТ 2694-78.

В молотом виде обожженный диатомит и трепел употребляются для засыпки перекрытий сводов печей, изоляции ледников, утепления стен и т.д.; качество засыпок должно соответствовать требованиям ТУ 36-888-77.

Диатомитовый порошок применяется также для изготовления теплоизоляционных мастик (для обмазки изолируемых поверхностей) - асбозурита, новоасбозурита, асботермита и асбослюды. Эти мастики состоят из диатомитового порошка и 15 - 30% асбеста (асбозурит), к которым добавляют отходы шиферного производства (новоасбозурит, асботермит), а наряду с ними и слюду (асбослюда).

Для тепловой изоляции горячих поверхностей трубопроводов и промышленного оборудования с температурой до 600 °С применяются известково-кремнеземистые и вулканитовые теплоизоляционные изделия, изготовленные путем термической обработки и сушки массы, состоящей из извести, кремнеземистого компонента, асбеста и воды.

    10.  Порошки  диатомитов,  обладающих  высокой  чистотой,  применяют  в
пищевой  промышленности  для  очистки  и  осветления сахарных сиропов, вин,
фруктовых  соков  и  растительных  масел.  Для  получения порошков пригоден
диатомит  с  объемной массой не выше 0,7 - 0,8 т/куб. м, состоящий не менее
чем  на  80% из кремнезема. Содержание вредных примесей не должно превышать
(%):  Al O   -  5,  Fe O   -  3  -  4, воднорастворимых солей - 1. Согласно
        2 3           2 3
требованиям  пищевой  промышленности  порошки диатомитов, используемые  для
фильтрации  сахарных  сиропов, должны содержать не менее 90% SiO , не более
                                                                2
2%  Fe O   и  не  более  3%  Al O .  Стандартные  фильтрующие  порошки США,
      2 3                      2 3
используемые   для   фильтрации   пива,  вин,  сиропов  (Суперсел,  Хайфло,
Фильтерсел  Е),  содержат (%): SiO  общее - 90,8 - 91, Fe O  - 1,24 - 1,64,
                                  2                      2 3
Al O   - 3,2 - 3,6. В импортных твердых носителях США (Хромосорб, Хроматон)
  2 3
содержание  SiO   в  пределах 88,9 - 93%, Fe O  - 0,4 - 1,6%, Al O  - 3,3 -
               2                            2 3                 2 3
3,4%.  Еще более жесткие требования предъявляются к носителям катализаторов
(никелькизельгурового, фосфоркизельгурового, используемых в хроматографии),
они  должны  содержать  (%):   SiO  - не менее 90 - 93, Al O  - не более 2,
                                  2                       2 3
Fe O  - не более 0,5.
  2 5

Технология получения высокосортной порошковой продукции предусматривает удаление (при необходимости) обломочной и глинистой составляющих, а также термохимическую обработку с солями щелочных металлов, а в отдельных процессах и кислотную обработку.

Имеется опыт получения адсорбционно-фильтровальных порошков из трепелов (Первозвановское и Кутейниковское месторождения, Украина).

11. На адсорбционных свойствах кремнистых пород основано также и их применение для очистки и осветления различных нефтепродуктов. Порошки трепела и опоки осветляют эти продукты от 30% до полного обесцвечивания. Диатомитовые порошки осветляют нефтепродукты в меньшей степени (20 - 45%), но вместе с тем производят их интенсивное обезвоживание и обессоливание. Даже при внесении небольшого количества диатомитового порошка нефтяные эмульсии, прошедшие предварительную термохимическую обработку, полностью освобождаются от влаги, одновременно в нефти резко снижается содержание солей.

Опоки применяются как естественный осушитель природных газов. По осушающим свойствам эти породы не уступают искусственным силикагелям; они имеют влагоемкость до 5,0%, способны к многократной регенерации, устойчивы к капельной влаге и коксообразованию. Опоки, используемые для этого назначения, должны содержать активную кремнекислоту в количестве 65 - 75% и обладать удельной поверхностью в 100 - 120 кв. м/г. При оценке качества сырья как осушителя следует учитывать выдержанность состава и прочностных свойств опок в пределах пласта. Необходимо, чтобы прочность опок, обуславливающая устойчивость к капельной влаге, механическим воздействиям и при процессах регенерации, была не менее 50 кг/куб. см.

    12.  В  кремнистых  породах,  применяемых  для получения жидкого стекла
гидротермальным  способом  (ГТШ),  а  на  его  основе  и  стекольной шихты,
временными  техническими  требованиями,  разработанными  Институтом  стекла
Минстройматериалов  СССР совместно с ВНИИгеолнеруд Мингео СССР, нормируется
содержание  (%): растворимого в пятипроцентном растворе KOH кремнезема - не
менее  60, глинистой составляющей - не более 25, обломочного материала - не
более  5, SiO  - не менее 70, Al O  - не более 7, Fe O  - не более 3, CaO -
             2                  2 3                 2 3
не более 3.

13. Кроме перечисленных направлений использования, кремнистые породы (в основном диатомиты и трепелы) применяются также:

в качестве различных наполнителей пластических масс, резины, красок, гигиенических картонов и т.д.;

как абразивы при полировке изделий из мягкого металла (меди, алюминия), мрамора, стеклянных изделий; основной показатель качества сырья - отсутствие песчано-алевритовых механических примесей;

как кондиционирующие добавки (опудривающие вещества) при производстве сложных гранулированных удобрений для сохранения качества и предохранения от слеживаемости;

как компонент связующих материалов при брикетировании пылеватых руд.

Опыт зарубежных стран (США, Канады) и отечественные разработки свидетельствуют о больших возможностях использования кремнистых пород в очистке сточных, промышленных, питьевых и прочих вод, что особенно важно в связи с возрастающими требованиями к охране окружающей среды. Заслуживают внимания, в частности, перспективы использования опок и цеолитов в качестве зернистых адсорбентов на станциях водоподготовки.

14. В отраслях сельскохозяйственного производства и охраны природной среды в качестве приоритетных следует назвать следующие направления:

мелиорация почв и пролонгация действия химических удобрений;

кормодобавки в животноводстве;

утилизация стоков и отходов ското- и птицеводческих ферм, создание на их основе эффективных органо-минеральных удобрений;

экологическая реабилитация загрязненных радионуклидами почв и водоемов.

    Наиболее  жесткие  требования  предъявляются  к  сырью, используемому в
качестве   биостимулирующих   добавок   в  кормопроизводстстве.  Содержание
активного  кремнезема  в них должно быть не менее 60%, Al O  - не более 6%,
                                                         2 3
Fe O  - не более 3%. Благоприятна цеолитовая минерализация.
  2 3

II. Группировка месторождений по сложности геологического строения для целей разведки

15. По размерам и форме залежей, изменчивости их мощности, внутреннего строения и особенностям распределения полезного ископаемого месторождения кремнистых пород соответствуют 1- и 2-й группам "Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых", утвержденной Приказом Министра природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта 1997 г. N 40.

К 1-й группе относятся месторождения преимущественно морского (осадочного и вулканогенно-осадочного) происхождения, сложенные пластовыми (Инзенское месторождение диатомитов в Ульяновской обл., Зикеевское опок и трепелов в Калужской обл., Ломпок диатомита в США и др.), пласто- и линзообразными (Кисатибское диатомита в Грузии, Первозвановское трепела на Украине) залежами, выдержанными по строению, мощности и качеству кремнистых пород.

К этой же группе относятся крупные линзообразные залежи озерного происхождения (Воротанское и Джрадзорское месторождения в Армении).

Ко 2-й группе относятся месторождения преимущественно озерного происхождения и кор выветривания, сложенные залежами пластовой, пласто- и линзообразной формы с изменчивой мощностью (месторождения трепелов: Сенатовское, Большой Молокиш в Молдавии, Успенское в Ростовской обл.; Нарвское диатомитов в Ленинградской области), или не выдержанным качеством кремнистых пород (Мантулинское месторождение трепелов в Оренбургской области).

16. Месторождения кремнистых пород, соответствующие 3- и 4-й группам Классификации, в настоящее время практического значения не имеют, и лишь в случае крайнего дефицита в кремнистых породах месторождения 3-й группы могут представлять промышленный интерес. Месторождения этой группы характеризуются сложными формами и резкой изменчивостью вещественного состава и разведуются по методике, разрабатываемой в каждом конкретном случае с учетом особенностей геологического строения месторождения. К ним относятся, в частности, мелкие месторождения диатомитов озер Карелии и Прилужской низменности, ряд месторождений вулканогенно-осадочного типа Приморья.

17. Принадлежность месторождения (участка) к той или иной группе устанавливается исходя из степени сложности геологического строения основных залежей полезного ископаемого, заключающих не менее 70% общих запасов месторождения.

III. Изучение геологического строения месторождений и вещественного состава полезного ископаемого

18. По разведанному месторождению необходимо иметь топографическую основу, масштаб которой соответствовал бы его размерам, особенностям геологического строения и рельефу рельефа. Топографические карты и планы на месторождениях кремнистых пород обычно составляются в масштабах 1:1000 - 1:2000. При достаточно крупном размере месторождения и спокойном рельефе поверхности масштаб топографической основы может быть уменьшен до 1:5000. Все разведочные и эксплуатационные выработки, профили детальных геофизических наблюдений, а также естественные обнажения залежей должны быть инструментально привязаны. На отрабатываемых месторождениях контуры карьеров и подземные горные выработки наносятся на планы по данным маркшейдерской съемки. Маркшейдерские планы горизонтов горных работ обычно составляются в масштабах 1:200 - 1:1000, сводные планы - в масштабе не мельче 1:2000. Для скважин должны быть вычислены координаты точек пересечения ими кровли и подошвы продуктивного тела и построены проложения их стволов на планах и разрезах.

19. Геологическое строение месторождения должно быть изучено детально и отображено на геологической карте масштаба 1:1000 - 1:5000 (в зависимости от размеров и сложности месторождения), геологических разрезах, планах, проекциях, а в необходимых случаях - на блок-диаграммах. Геологические и геофизические материалы по месторождению должны давать представление о размерах и форме тел полезного ископаемого, условиях их залегания, степени фациальной изменчивости и внутреннем строении полезной толщи, особенностях рельефа почвы и кровли полезной толщи, размещении различных в качественном отношении типов кремнистых пород, тектонической нарушенности с детальностью, достаточной для производства подсчета запасов. При сложном залегании целесообразно составление карт изолиний подошвы и кровли полезной толщи. Следует обосновать геологические границы месторождения и поисковые критерии, определяющие местоположение перспективных участков <*>.

--------------------------------

<*> По району месторождения представляются геологическая карта и карта полезных ископаемых масштаба 1:25000 - 1:50000 с разрезами, которые должны отражать геологическое строение района, а также площадей, перспективных на выявление новых месторождений. Результаты проведенных в районе геофизических исследований следует учесть на геологических картах и разрезах к ним и отразить на сводных планах интерпретации геофизических аномалий в масштабе представляемых карт.

20. Выходы на поверхность и приповерхностные части залежей кремнистых пород должны быть изучены канавами, шурфами, расчистками и неглубокими скважинами с применением геофизических методов и опробованы с детальностью, позволяющей установить мощность и состав покровных отложений, глубину и гипсометрию кровли залежей, положение зон физического и химического выветривания, особенности изменения вещественного состава, технологических свойств, взаимоотношения с перекрывающими породами, элементы залегания полезной толщи при наклонном залегании.

21. Разведка месторождений кремнистых пород на глубину проводится в основном скважинами колонкового бурения с использованием геофизических методов исследований - наземных и в скважинах. Как правило, горные выработки при разведке месторождений кремнистых пород проходятся для отбора технологических проб, определения выхода товарного камня, определения объемной массы, отбора технологических проб и для контроля данных бурения. Необходимость проходки горных выработок, их типы и объемы определяются в каждом конкретном случае исходя из целевого задания особенностей геологического строения месторождения и рельефа местности.

Методика разведки - соотношение объемов горных работ и бурения, виды горных выработок и способы бурения, геометрия и плотность разведочной сети, методы и способы опробования - должна обеспечить возможность подсчета запасов на разведанном месторождении по категориям, соответствующим группе сложности его геологического строения. Она определяется исходя из геологических особенностей продуктивных залежей с учетом возможностей горных, буровых и геофизических средств разведки и опыта разведки и разработки аналогичных месторождений.

При выборе оптимального варианта разведки следует учитывать степень пространственной изменчивости качества и текстурно-структурных особенностей полезного ископаемого, а также выхода не нарушенного керна при бурении. Следует учитывать также сравнительные технико-экономические показатели и сроки выполнения работ по различным вариантам разведки.

Основные разведочные выработки проходятся на всю мощность полезной толщи или до принятого в ТЭО горизонта разработки месторождения. В последнем случае следует пробурить единичные скважины с целью установления распространения кремнистых пород до глубины их возможной разработки в будущем.

Для литологического расчленения разреза, оконтуривания площади распространения кремнистых пород, установления мощности и строения пород вскрыши, изучения рельефа поверхности полезной толщи, выявления крупных тектонических нарушений, а также изучения трещиноватости пород на глубине целесообразно использовать наземные геофизические методы разведки, рациональный комплекс которых устанавливается исходя из конкретных геологических особенностей месторождения.

Для повышения достоверности и информативности бурения используются геофизические исследования в скважинах, рациональный комплекс которых определяется исходя из поставленных задач, конкретных геолого-геофизических условий месторождения и возможностей современных геофизических методов. Рациональный комплекс каротажа, эффективный для литологического расчленения разреза, установления мощности и строения пород вскрыши, изучения рельефа поверхности полезной толщи, выявления тектонических нарушений, а также изучения трещиноватости пород на глубине может выполняться во всех скважинах, пробуренных на месторождении.

Данные каротажа при соблюдении требований, предусмотренных соответствующими инструкциями по геофизическим методам и при наличии материалов, подтверждающих их достоверность, могут использоваться при определении подсчетных параметров. Достоверность данных каротажа должна подтверждаться сопоставлением их с результатами бурения по скважинам, характеризующим основные типы полезного ископаемого на месторождении, по интервалам с высоким выходом керна. Причины значительных расхождений между геологическими и геофизическими данными должны быть установлены и изложены в отчете с подсчетом запасов.

22. По скважинам колонкового бурения должен быть получен максимальный выход керна хорошей сохранности в объеме, позволяющем выяснить с необходимой полнотой особенности залегания тел полезного ископаемого и вмещающих пород, их мощности, внутреннее строение, распределение разновидностей кремнистых пород, их текстуры и структуры и представительность материала для опробования. Практикой геологоразведочных работ установлено, что выход керна для этих целей должен быть не менее 80%. В тех случаях, когда полезная толща представлена несколькими разновидностями кремнистых пород, выход керна и его физическое состояние должны удовлетворять приведенным требованиям для каждой разновидности. Достоверность определения выхода керна по полезному ископаемому необходимо систематически контролировать. При низком выходе керна должны приниматься меры по его повышению (бурение укороченными рейсами, без промывки и др.).

Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: