- Законы
- Кодексы
- Форум
Технические условия размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах
7.3. При совместной перевозке элеваторных элементов СОГ с элементами В-1 их размещают на платформе четырьмя штабелями по длине платформы (рис. 47 настоящей главы).
Рис. 47 (не приводится)
Каждый штабель формируют из одного элемента СОГ и трех ярусов элементов В-1. Штабель размещают на подкладках 3 аналогично пункту 7.1 настоящей главы. Элементы В-1 размещают на элементах СОГ на четырех прокладках 4 сечением 100 x 100 мм и длиной 1450 мм, располагаемых под углом 45 град. к продольной оси платформы. Между штабелями и торцовыми бортами платформы укладывают упорные бруски 6 сечением не менее 100 x 100 мм и длиной 2700 мм, каждый из которых закрепляют шестью гвоздями размером 6 x 150 мм. Каждый штабель блоков СОГ и элементов В-1 закрепляют за монтажные петли верхних элементов В-1 растяжками из проволоки диаметром 6 мм: крайний штабель - шестью растяжками в восемь нитей за торцовые и боковые скобы платформы, средний штабель - четырьмя растяжками в четыре нити за боковые скобы платформы. Торцовые борта платформы должны быть подкреплены короткими стойками 5.
7.4. При совместной перевозке элеваторных элементов СУГ (9 шт.) и СПГ (17 шт.) элементы размещают на платформе в один ярус: элементы СУГ - тремя штабелями и элементы СПГ - пятью штабелями (рис. 48 настоящей главы).
Штабель 1 элементов СУГ формируют из трех изделий, установленных на ребро, которые скрепляют между собой за монтажные петли тремя увязками 3 из проволоки диаметром 6 мм в четыре нити. Штабеля 2 элементов СПГ формируют: три штабеля - по три элемента и два штабеля - по четыре элемента. Штабеля СПГ размещают соответственно внутри и между штабелями СУГ таким образом, чтобы они своими концами упирались в штабеля СУГ. Элементы СПГ в штабеле скрепляют между собой двумя увязками 4. Штабеля СПГ и штабеля СУГ между собой скрепляют шестью увязками 3.
Рис. 48 (не приводится)
Штабеля СПГ, расположенные внутри штабелей СУГ, закрепляют со стороны бокового борта платформы двумя упорными брусками 5 размером не менее 80 x 90 x 500 мм, которые закрепляют к полу гвоздями размером 6 x 150 мм по 4 штуки каждый. Каждый штабель элементов СУГ закрепляют тремя упорными брусками 6 размером не менее 50 x 100 x 1000 мм, закрепляемыми гвоздями размером 6 x 150 мм по 10 штук каждый, и четырьмя растяжками 7 из проволоки диаметром 6 мм в восемь нитей за монтажные петли элементов СУГ и боковые стоечные скобы платформы.
Зазор между торцовыми бортами платформы и торцами штабелей СУГ заполняют упорными брусками 8 толщиной не менее 50 мм, длиной 1200 мм. В случаях, когда для заполнения зазора необходимо установить несколько брусков, они должны быть объединены в монолитный пакет при помощи гвоздей диаметром не менее 5 мм. Упорный брусок (либо пакет брусков) скрепляют с прилегающим бруском 6 скобой из прутка диаметром 8 мм. В торцовые стоечные скобы устанавливают короткие стойки 9.
8. Железобетонные опоры и трубы
8.1. Конические железобетонные опоры длиной до 11,5 м включительно перевозят в полувагонах с закрытыми торцовыми дверями (рис. 49 настоящей главы).
Рис. 49 (не приводится)
По высоте опоры размещают в полувагоне несколькими ярусами. В смежных ярусах колонны располагают основаниями в противоположные стороны. Опоры длиной 11,5 м размещают по 5 штук в каждом ярусе, длиной 11,0 м - по 6 штук в каждом ярусе со смещением их между собой по длине на 700 - 800 мм. Первый ярус опор укладывают основаниями на подкладку 3 сечением 50 x 150 мм, а вершинами - на утолщенную подкладку 4 сечением 150 x 150 мм и длиной, равной внутренней ширине полувагона. Подкладки размещают вплотную к шкворневым балкам полувагона. Смежные ярусы опор разделяют прокладками 2 сечением не менее 50 x 150 мм и длиной, равной внутренней ширине полувагона.
Каждую опору двух верхних ярусов закрепляют с обеих сторон клиньями 6 толщиной не менее 25 мм и длиной 70 - 80 мм, закрепляемыми к прокладкам тремя гвоздями каждый. Опоры закрепляют шестью поперечными обвязками 5 из проволоки диаметром 6 мм в шесть нитей за нижние увязочные устройства полувагона.
8.2. Безнапорные раструбные железобетонные трубы длиной 5175 и 5100 мм, наружным диаметром безраструбной части 1620 мм (раструбной части, соответственно, 1946 и 1890 мм) размещают в полувагоне в количестве четырех штук в два яруса по высоте с укладкой труб относительно друг друга в каждом ярусе у противоположных бортов полувагона (рис. 50 настоящей главы).
В первом ярусе трубы размещают с упором раструбных концов в торцовые упорные бруски 7 высотой не менее 150 мм и шириной 80 мм, которые укладывают вплотную к порожку полувагона. Раструбные концы труб укладывают на утолщенные подкладки 2, расположенные на расстоянии 400 - 500 мм от упорных брусков. Сечение утолщенных подкладок: для труб длиной 5175 мм - не менее 170 x 150 мм, длиной 5100 мм - не менее 150 x 150 мм. Под противоположные (прямые) концы труб укладывают подкладки 3 сечением не менее 80 x 150 мм, размещенные на расстоянии 4800 - 5000 мм от упорных брусков. Длина подкладок должна быть равна ширине кузова полувагона.
К каждой подкладке 2, 3 тремя гвоздями длиной 150 мм закрепляют по два клина 4 сечением 80 x 150 мм, длиной 400 и 500 мм, затесанных с одного конца по контуру трубы. Клин длиной 400 мм закрепляют на расстоянии 370 мм от торца подкладки, длиной 500 мм - на расстоянии 380 - 400 мм от заостренного конца первого клина с учетом плотного прилегания скошенных поверхностей к трубе.
Рис. 50 (не приводится)
В средней части вагона трубы закрепляют центральными упорными 5 и распорными 6 брусками сечением 80 x 150 мм, уложенными на пол вагона узкой гранью (на ребро). Упорные бруски длиной 1100 мм располагают вплотную к торцам труб и закрепляют распорными брусками, длиной - по месту, которые устанавливают в распор между упорным бруском и подкладкой под соседней трубой. Распорные бруски скрепляют с упорными брусками и подкладками строительными скобами из прутка диаметром 6 - 8 мм.
Во втором ярусе трубы размещают раструбами в направлении середины вагона, с опорой на трубы первого яруса и опорные бруски 8 сечением 80 x 150 мм, длиной - по месту. Бруски устанавливают по два на каждую трубу с упором нижнего конца в подклинивающий брусок на подкладке и опиранием верхнего конца на верхний обвязочный брус кузова полувагона. На верхних концах опорных брусков, предназначенных под раструбные концы труб второго яруса, тремя гвоздями длиной 150 мм закрепляют бруски размером не менее 80 x 150 x 150 мм. Каждую трубу закрепляют двумя обвязками 9 из проволоки диаметром 6 мм в шесть нитей за внутренние увязочные устройства полувагона. Допускается использовать составные по высоте подкладки в соответствии с требованиями главы 1 настоящих ТУ.
9. Асбестоцементные трубы с муфтами и уплотнительными резиновыми кольцами для напорных и безнапорных трубопроводов
Перевозку труб и комплектов труб с муфтами и кольцами (далее по тексту - комплект) производят в полувагонах.
Количество труб в полувагоне определяется его грузоподъемностью либо вместимостью; при этом возвышение труб либо муфт над уровнем верхней обвязки должно быть не более 1/2 диаметра трубы либо муфты.
9.1. Трубы диаметром от 200 до 500 мм включительно и длиной 5000 мм в комплекте с муфтами и кольцами размещают поштучно двумя штабелями (рис. 51 настоящей главы).
Каждый штабель 1 труб размещают на две поперечные деревянные подкладки 2 сечением не менее 25 x 100 мм и длиной, равной внутренней ширине кузова полувагона. Одну подкладку укладывают вплотную к шкворневой балке, вторую - на расстоянии 1000 - 1100 мм от противоположного торца штабеля. К бортам полувагона в непосредственной близости от подкладок устанавливают и закрепляют деревянные стойки 3 сечением 40 x 50 мм и длиной, равной высоте борта полувагона. Двери (торцовые стены) полувагона ограждают торцовыми щитами 4.
Щит изготавливают из трех горизонтальных 1 и вертикальных 2 досок, скрепленных между собой гвоздями 3 по одному в каждое соединение (рис. 52 настоящей главы). К торцам штабелей в середине полувагона устанавливают такие же торцовые щиты, между которыми размещают муфты 7, укладывая их на образующую. Связки уплотнительных колец укладывают на штабель муфт. Крепление штабелей выполняют следующим порядком. К средним щитам на уровне между двумя верхними ярусами труб прибивают горизонтально расположенные упорные бруски 5 сечением 75 x 100 мм и длиной, равной ширине кузова полувагона. Бруски прибивают к каждой вертикальной доске щита гвоздями размером не менее 5 x 100 мм, по одному в каждую доску. В распор между щитами устанавливают три распорных бруска 6, которые закрепляют к упорным брускам 5 такими же гвоздями, по два в каждое соединение.
Рис. 51 (не приводится)
Рис. 52 (не приводится)
9.2. Трубы диаметром 100 и 150 мм, длиной 3950 мм должны быть сформированы в пакеты с использованием пакетирующих стропов ТУ 5254-107-51907428-02, разработанных ЗАО "НИИасбестцемент" (г. Воскресенск). Пакеты труб размещают тремя штабелями по длине полувагона (рис. 53 настоящей главы).
Рис. 53 (не приводится)
Штабеля формируют из двух ярусов, в каждом из которых размещают по три пакета по ширине полувагона. Каждый штабель размещают на две поперечные деревянные подкладки 1, 2 шириной 100 мм и длиной, равной внутренней ширине кузова полувагона. Для обеспечения выгрузки труб соседние штабеля размещают на подкладках различной высоты: соответственно, 25 и 80 мм (рис. 53 настоящей главы). К бортам полувагона в непосредственной близости от подкладок устанавливают и закрепляют деревянные стойки 3 сечением 40 x 50 мм и длиной, равной высоте борта полувагона. Двери (торцовые стены) полувагона ограждают торцовыми щитами 4 (рис. 52а настоящей главы). Между штабелями труб устанавливают межштабельные прокладки 5 (рис. 53 настоящей главы).
Межштабельные прокладки изготавливают из вертикальных досок 2, скрепленных в верхнем уровне горизонтальной доской 1, а в среднем и нижнем уровнях - стальной лентой 3 при помощи гвоздей 4 (рис. 54 настоящей главы).
Рис. 54 (не приводится)
Для перевозки труб без муфт и уплотнительных колец в полувагоне размещают 18 пакетов труб; для перевозки комплектов - 17 пакетов труб, взамен одного пакета размещают муфты и связки уплотнительных колец.
Глава 5. РАЗМЕЩЕНИЕ И КРЕПЛЕНИЕ ГРУЗОВ С ПЛОСКОЙ ОПОРОЙ
Общие положения
1. В настоящей главе предусмотрены условия размещения и крепления на платформах и в полувагонах (далее - вагоны) грузов, как неупакованных, так и упакованных, в деревянных, металлических ящиках различной формы, с плоской опорой.
Грузом с плоской опорой является грузовая единица, имеющая плоскую опорную поверхность (рис. 1а, д настоящей главы), опорную раму (рис. 1б настоящей главы), балки или салазки (рис. 1ж настоящей главы), ложементы (рис. 1е настоящей главы), отдельные опоры (рис. 1в, г, д настоящей главы), исключающие возможность их перекатывания.
Рис. 1. Виды грузов с плоскими опорами (не приводится)
Несколько грузов могут быть закреплены на одной плоской опоре, а единичный груз (например, цилиндрической формы) - на специальных опорах с плоским основанием - ложементах.
Способы и прочность крепления грузов на основаниях (поддонах), транспортных платформах, ложементах должны отвечать величинам допускаемых нагрузок, установленных в главе 1 настоящих ТУ.
2. Ящик может опираться на пол вагона всей плоскостью днища, продольными или поперечными салазками со скосами (рис. 2а настоящей главы) или с подкладной доской (рис. 2б настоящей главы), а также отдельными опорами.
Рис. 2 (не приводится)
Конструкция ящика должна соответствовать нормам прочности при перевозке по железной дороге (ГОСТ 26838 "Ящики, обрешетки деревянные. Нормы механической прочности").
Груз должен быть надежно закреплен от смещений внутри ящика.
3. Такие грузы могут быть размещены в вагоны при соблюдении следующих требований:
масса одной грузовой единицы должна быть не более 25 т, а в случаях погрузки или выгрузки в местах общего пользования железнодорожных станций - не более максимальной грузоподъемности имеющегося в них перегрузочного оборудования;
величина коэффициента запаса устойчивости груза от опрокидывания вдоль и поперек вагона должна быть не менее 1,10. Оценку устойчивости груза от опрокидывания выполняют по его габаритным размерам и размерам опорной плоскости с учетом данных таблицы 1 настоящей главы;
суммарная масса такого груза на платформе должна быть не более 50 т, а в полувагоне - 60 т;
при размещении на платформе груз не должен препятствовать закрыванию боковых и торцовых бортов;
высота общего центра тяжести вагона с грузом должна быть не более 2300 мм от уровня головок рельсов;
наветренная поверхность вагона с грузом должна быть не более 50 м2.
Таблица 1
Размеры груза и ширина его опорной поверхности, обеспечивающие устойчивость груза от опрокидывания в вагоне
-------------------------+----T----+----T----+----T----+----T----- ¦ Высота груза, м, не ¦0,40¦0,60¦0,80¦1,00¦1,20¦1,40¦1,60¦1,80¦ ¦ более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦Длина опорной плоскости ¦0,50¦0,75¦1,00¦1,25¦1,50¦1,75¦2,00¦2,25¦ ¦груза, м, не менее ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦Ширина опорной ¦0,32¦0,48¦0,64¦0,80¦0,96¦1,12¦1,28¦1,44¦ ¦поверхности (опоры), м, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не менее ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ Высота груза, м, не ¦2,00¦2,20¦2,40¦2,60¦2,80¦3,00¦3,20¦3,40¦ ¦ более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦Длина опорной плоскости ¦2,50¦2,75¦3,00¦3,25¦3,50¦3,75¦4,00¦4,25¦ ¦груза, м, не менее ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------------+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦Ширина опорной ¦1,60¦1,76¦1,92¦2,08¦2,24¦2,40¦2,56¦2,72¦ ¦поверхности (опоры), м, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не менее ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -------------------------+----+----+----+----+----+----+----+-----
Примечания:
1. Длину и ширину опорной плоскости груза принимают вдоль соответственно продольной и поперечной плоскостей симметрии вагона; опорная плоскость груза очерчивается линиями, относительно которых груз может опрокидываться вдоль и поперек вагона.
2. Центр тяжести груза должен располагаться посередине высоты груза, длины и ширины его опорной поверхности.
4. Деревянные ящики допускается размещать в вагонах в два-три яруса. При этом более легкие ящики размещают в верхних ярусах. Ширина размещенных в верхнем ярусе ящиков должна быть не больше ширины ящиков нижерасположенного яруса. Высота части ящика, выступающей над бортом полувагона, должна быть не более половины высоты ящика.
5. После размещения и закрепления груза на платформе ее борта должны быть закрыты и заперты на клиновые запоры.
При размещении груза в полувагоне его торцовые двери должны быть закрыты и заперты.
6. При размещении грузов на платформах нагрузка от каждой опоры груза или подкладки на пол платформы должна быть не более величин, приведенных в таблице 2 настоящей главы. Зоны передачи нагрузок на пол платформы, указанные в таблице, приведены на рисунке 3 настоящей главы.
Если нагрузка от опор превышает допустимые значения, то каждая грузовая единица должна устанавливаться на две поперечные подкладки, изготовленные из досок сечением не менее 50 x 150 мм и длиной, равной ширине платформы. Допускается применение подкладок, составленных по высоте из двух досок толщиной не менее 35 мм, соединенных между собой и с полом платформы не менее чем четырьмя гвоздями.
Рис. 3. Зоны передачи нагрузок на настил пола платформы (не приводится)
7. На платформах с деревометаллическим настилом пола в случае возвышения металлического листа над уровнем деревянного настила пола более 5 мм груз устанавливают на подкладки, изготовленные из досок толщиной не менее 25 мм (рис. 4а настоящей главы). Каждую подкладку крепят к полу платформы не менее чем четырьмя гвоздями диаметром 4 - 5 мм.
Рис. 4. Установка груза на деревометаллический пол (не приводится)
В случае, если возвышение металлического листа над плоскостью деревянного настила пола платформы не превышает 5 мм, допускается деревянные ящики и грузы на основаниях или ложементах из дерева при расположении устанавливать без подкладок (рис. 4б настоящей главы).
Таблица 2
Допускаемые нагрузки на пол платформы от отдельных опор груза или подкладок, т
-------------+--------------------------------------------------------------- ¦Размер опоры¦Допускаемые нагрузки на пол платформы от отдельных опор груза ¦ ¦ груза в ¦ или подкладок, т, в зависимости от расстояния от продольной ¦ ¦направлении ¦ оси платформы до продольной оси опоры груза, мм <**> ¦ ¦ длины +------+----T-----+-----T-----+-----T-----+-----T-------+------+ ¦ платформы, ¦менее ¦75 -¦251 -¦351 -¦636 -¦736 -¦851 -¦951 -¦1185 - ¦1285 -¦ ¦ мм <*> ¦ 75 ¦250 ¦ 350 ¦ 635 ¦ 735 ¦ 850 ¦ 950 ¦1184 ¦ 1284 ¦ 1360 ¦ +------------+------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-------+------+ ¦150 - 300 ¦ 0,85 ¦ 1,0¦ 0,5 ¦ 0,3 ¦ 0,5 ¦ 1,0 ¦ 0,5 ¦ 0,3 ¦ 0,5 ¦ 1,0 ¦ +------------+------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-------+------+ ¦301 - 500 ¦ 1,6 ¦ 2,0¦ 0,5 ¦ 0,3 ¦ 0,5 ¦ 2,0 ¦ 0,5 ¦ 0,3 ¦ 0,5 ¦ 2,0 ¦ +------------+------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-------+------+ ¦501 - 750 ¦ 2,7 ¦ 3,3¦ 1,5 ¦ 0,9 ¦ 1,5 ¦ 3,3 ¦ 1,5 ¦ 0,9 ¦ 1,5 ¦ 3,3 ¦ +------------+------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-------+------+ ¦751 - 1000 ¦ 4,0 ¦ 5,0¦ 1,5 ¦ 0,9 ¦ 1,5 ¦ 5,0 ¦ 1,5 ¦ 0,9 ¦ 1,5 ¦ 5,0 ¦ +------------+------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-------+------+ ¦1001 - 1250 ¦ 5,3 ¦ 6,6¦ 3,1 ¦ 1,8 ¦ 3,1 ¦ 6,6 ¦ 3,1 ¦ 1,8 ¦ 3,1 ¦ 6,6 ¦ +------------+------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-------+------+ ¦1251 - 1500 ¦ 5,3 ¦ 8,3¦ 3,1 ¦ 1,8 ¦ 3,1 ¦ 8,3 ¦ 3,1 ¦ 1,8 ¦ 3,1 ¦ 8,3 ¦ +------------+------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-------+------+ ¦1501 - 2000 ¦ 8,0 ¦10,0¦ 4,7 ¦ 2,8 ¦ 4,7 ¦10,0 ¦ 4,7 ¦ 2,8 ¦ 4,7 ¦ 10,0 ¦ +------------+------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-------+------+ ¦2001 - 2500 ¦10,6 ¦10,0¦ 6,3 ¦ 3,7 ¦ 6,3 ¦10,0 ¦ 6,3 ¦ 3,7 ¦ 6,3 ¦ 10,0 ¦ +------------+------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-------+------+ ¦2501 - 3000 ¦10,6 ¦10,0¦ 7,8 ¦ 4,6 ¦ 7,8 ¦10,0 ¦ 7,8 ¦ 4,6 ¦ 7,8 ¦ 10,0 ¦ +------------+------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-------+------+ ¦Свыше 3000 ¦10,6 ¦10,0¦ 9,4 ¦ 5,5 ¦ 9,4 ¦10,0 ¦ 9,4 ¦ 5,5 ¦ 9,4 ¦ 10,0 ¦ -------------+------+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-------+-------
--------------------------------
<*> Ширина опоры груза поперек платформы должна быть не менее 50 мм.
<**> В указанных диапазонах допускаемые нагрузки от одной металлической опоры шириной не менее 25 мм должны быть уменьшены вдвое.
8. Грузы с плоской опорой от поступательных перемещений в продольном направлении закрепляют упорными брусками, распорными и упорными рамами, устанавливаемыми вплотную к основанию груза (рис. 5 настоящей главы), а также растяжками и обвязками.
Рис. 5 (не приводится)
Допускается крепление грузов на деревянных салазках посредством установки упорных брусков под скошенную часть салазок, расположенных по продольной оси вагона (рис. 6 настоящей главы).
Упорный брусок должен быть затесан под углом скоса салазок и обеспечивать контакт с салазками на высоту не менее 50 мм. При угле скоса салазок менее 45 град. груз дополнительно фиксируют по месту обвязкой из проволоки диаметром 6 мм в две нити.
Если салазки грузов расположены поперек вагона или груз имеет отдельные опоры, то упорные бруски должны устанавливаться вплотную к днищу ящика или к частям груза с плоской поверхностью, обеспечивая высоту поверхности контакта не менее 50 мм (рис. 7 настоящей главы).
Допускается на платформе составлять упорные бруски по высоте из двух брусков. Верхние бруски прикрепляют к нижним тем же количеством гвоздей, что и нижние бруски к полу платформы (рис. 7б настоящей главы).
Рис. 6 (не приводится)
При невозможности закрепить бруски к полу платформы с деревометаллическим настилом, а также в полувагонах распорные и упорные деревянные рамы собирают с помощью строительных скоб из прутка диметром 8 - 10 мм или накладных досок толщиной не менее 25 мм (рис. 8 настоящей главы).
9. В случае, когда упорные или распорные бруски воспринимают продольную нагрузку через бруски, расположенные перпендикулярно к ним (рис. 9 настоящей главы), количество упорных или распорных брусков должно быть не менее указанного в таблице 3 настоящей главы.
Рис. 7. Установка упорных брусков (не приводится)
Рис. 8. Установка упорных и распорных рам в полувагоне (не приводится)
Рис. 9. Установка распорных и упорных брусков и рам для крепления грузов в вагонах от поступательных смещений (не приводится)
Таблица 3
Количество упорных брусков в зависимости от их сечения и массы груза
-----------------+------------------------------------------------ ¦Сечение бруска, ¦ Масса груза или группы грузов, т ¦ ¦ мм +----+----T-----+----T---+----T----+---T----+---+ ¦ ¦ 5 ¦ 10 ¦ 15 ¦ 20 ¦25 ¦ 30 ¦ 35 ¦40 ¦ 45 ¦50 ¦ +----------------+----+----+-----+----+---+----+----+---+----+---+ ¦ 50 x 100 ¦ 3 ¦ 6 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ +----------------+----+----+-----+----+---+----+----+---+----+---+ ¦ 80 x 100 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 8 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ +----------------+----+----+-----+----+---+----+----+---+----+---+ ¦ 100 x 100 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ +----------------+----+----+-----+----+---+----+----+---+----+---+ ¦ 100 x 120 ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ - ¦ - ¦ +----------------+----+----+-----+----+---+----+----+---+----+---+ ¦ 100 x 150 ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ - ¦ +----------------+----+----+-----+----+---+----+----+---+----+---+ ¦ 120 x 150 ¦ 1 ¦ 2 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ +----------------+----+----+-----+----+---+----+----+---+----+---+ ¦ 150 x 150 ¦ 1 ¦ 2 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 5 ¦ 6 ¦ +----------------+----+----+-----+----+---+----+----+---+----+---+ ¦ 160 x 180 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 2 ¦ 2 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +----------------+----+----+-----+----+---+----+----+---+----+---+ ¦ 200 x 200 ¦ 1 ¦ 1 ¦ 2 ¦ 2 ¦ 2 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 3 ¦ 3 ¦ 3 ¦ -----------------+----+----+-----+----+---+----+----+---+----+----
Для других сечений брусков и массы грузов суммарная площадь контакта брусков должна быть проверена расчетом по методике, приведенной в главе 1 настоящих ТУ.
Для обеспечения необходимой площади контакта упорных и распорных брусков с грузом (рис. 10 настоящей главы) бруски затесывают по месту (рис. 10а настоящей главы). Допускается наращивание брусков по высоте установкой подкладок (рис. 10б настоящей главы) или установка промежуточных упорных брусков 3 (рис. 10в настоящей главы). Промежуточный упорный брусок прикрепляют к основному бруску не менее чем четырьмя гвоздями.
Рис. 10. Установка упорных брусков (не приводится)
10. Крепление грузов брусками с упором в ложемент допускается только в направлении продольной оси ложемента (рис. 11 настоящей главы). Такое крепление допускается только в поперечном направлении.
Рис. 11. Крепление груза на ложементе упорными брусками (не приводится)
11. Для крепления грузов от продольных смещений в вагоне допускается использовать наклонные обвязки, которые концами закрепляются за увязочные устройства вагона, а средней частью охватывают торцовую часть груза (рис. 12 настоящей главы).
Рис. 12. Установка наклонных обвязок для крепления деревянных ящиков (не приводится)
При использовании для крепления груза такой обвязки в каркас ящика забивают строительные скобы из прутка диаметром 8 - 10 мм. Скобу снизу подкрепляют вертикально установленным бруском сечением не менее 50 x 100 мм. Брусок устанавливают в распор между скобой и полом вагона и прибивают к ящику четырьмя гвоздями диаметром 4 x 100 мм.
Между грузами в продольном направлении должны быть установлены распорные рамы. Каждый элемент распорной рамы прибивают к полу платформы не менее чем тремя гвоздями диаметром 5 мм каждый. В полувагоне элементы распорной рамы соединяют строительными скобами из прутка диаметром 8 - 10 мм или накладными досками сечением не менее 22 x 100 мм.
Длина распорных брусков в распорных рамах от продольных смещений в полувагонах должна быть не более 1700 мм.
12. От поперечных смещений в вагоне груз должен быть закреплен распорными брусками. Бруски устанавливают в распор между боковыми бортами вагона и грузом.
Грузы, имеющие коэффициент запаса устойчивости от опрокидывания 1,1 - 1,25, закрепляют обвязками из проволоки. При этом каждый груз (группу грузов) массой до 5 т закрепляют двумя поперечными обвязками из проволоки диаметром 6 мм в две нити, массой 5 - 8 т - в четыре нити, массой 8 - 10 т - в шесть нитей каждая.
При установке грузов или упорных брусков вплотную к торцовому борту платформы в торцовые стоечные скобы должны быть установлены короткие деревянные стойки (рис. 13 настоящей главы).
Рис. 13. Установка груза у торцового борта платформы (не приводится)
13. Грузы в вагонах размещают одной или несколькими группами (рис. 14 - 23 настоящей главы). Грузы устанавливают вплотную друг к другу.
Рис. 14 Рис. 15 (не приводится) (не приводится)
Рис. 16 Рис. 17 (не приводится) (не приводится)
Рис. 18 Рис. 19 (не приводится) (не приводится)
Рис. 20 Рис. 21 (не приводится) (не приводится)
Рис. 22 Рис. 23 (не приводится) (не приводится)
14. Необходимое количество элементов крепления грузов (упорных и распорных брусков, проволочных растяжек и обвязок, гвоздей) определяют с учетом несущей способности отдельного элемента крепления.
Под несущей способностью элемента крепления понимается масса грузов, удерживаемых от смещения этим элементом крепления.
Нормативные значения несущей способности элементов крепления грузов, включая торцовые борта платформ, приведены в таблицах 4 - 11 настоящей главы в зависимости от суммарной массы груза в вагоне и типа крепления.
Суммарная несущая способность всех элементов крепления, закрепляющих группу грузов в вагоне, должна быть больше или равна общей массе груза в группе.
При оценке несущей способности наклонной обвязки (рис. 12 настоящей главы) она принимается за две растяжки.
Таблица 4
Масса груза, удерживаемого торцовым бортом платформы, т
-------------------------+---------------------------------------- ¦Суммарная масса груза в ¦ Состояние торцового борта платформы ¦ ¦ вагоне, т +------------------+--------------------+ ¦ ¦ не подкреплен ¦подкреплен короткими¦ ¦ ¦ стойками ¦деревянными стойками¦ +------------------------+------------------+--------------------+ ¦До 10 вкл. ¦ 2,5 ¦ 6,2 ¦ +------------------------+------------------+--------------------+ ¦Свыше 10 до 30 вкл. ¦ 2,8 ¦ 7,1 ¦ +------------------------+------------------+--------------------+ ¦Свыше 30 до 40 вкл. ¦ 3,3 ¦ 8,3 ¦ +------------------------+------------------+--------------------+ ¦Свыше 40 до 50 вкл. ¦ 4,0 ¦ 10,0 ¦ +------------------------+------------------+--------------------+ ¦Свыше 50 ¦ 4,0 ¦ 11,1 ¦ -------------------------+------------------+---------------------
Примечание. Данные таблицы допускается использовать только при размещении грузов, относящихся к настоящей главе.
Таблица 5
Масса груза, удерживаемого одним упорным бруском, прибитым к полу вагону гвоздями диаметром 6 мм, т
--------------------+----------------------------------------------------------------------------- ¦ Суммарная масса ¦ Количество гвоздей на брусок ¦ ¦груза в вагоне, т ¦ ---------------------------- ¦ ¦ ¦ Минимальная длина бруска, мм ¦ ¦ +----------+----T----+------+------+------+------+------+------+------+------+ ¦ ¦ 2(4) <*> ¦4(8)¦(14)¦10(20)¦12(24)¦15(30)¦18(36)¦20(40)¦23(46)¦26(52)¦28(56)¦ ¦ ¦----------¦--- ¦----¦------¦------¦------¦------¦------¦------¦------¦------¦ ¦ ¦ 270 ¦500 ¦750 ¦ 1000 ¦ 1250 ¦ 1500 ¦ 1750 ¦ 2000 ¦ 2500 ¦ 2500 ¦ 2700 ¦ +-------------------+----------+----+----+------+------+------+------+------+------+------+------+ ¦ ¦0,27 <**> ¦0,54¦0,95¦ 1,35 ¦ 1,62 ¦ 2,13 ¦ 2,43 ¦ 2,70 ¦ 3,10 ¦ 3,51 ¦ 3,78 ¦ ¦До 10 вкл. ¦----------¦----¦----¦------¦------¦------¦------¦------¦ -----¦ -----¦ ---- ¦ ¦ ¦ 0,54 ¦1,08¦1,90¦ 2,70 ¦ 3,24 ¦ 4,26 ¦ 4,86 ¦ 5,40 ¦ 6,2 ¦ 7,02 ¦ 7,56 ¦ +-------------------+----------+----+----+------+------+------+------+------+------+------+------+ ¦ ¦ 0,31 ¦0,62¦1,09¦ 1,54 ¦ 1,85 ¦ 2,43 ¦ 2,78 ¦ 3,09 ¦ 3,54 ¦ 4,01 ¦ 4,32 ¦ ¦Свыше 10 до 30 вкл.¦ ---- ¦----¦----¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ¦ ¦ 0,62 ¦1,24¦2,18¦ 3,08 ¦ 3,70 ¦ 4,86 ¦ 5,56 ¦ 6,18 ¦ 7,08 ¦ 8,02 ¦ 8,64 ¦ +-------------------+----------+----+----+------+------+------+------+------+------+------+------+ ¦ ¦ 0,36 ¦0,72¦1,27¦ 1,80 ¦ 2,16 ¦ 2,84 ¦ 3,24 ¦ 3,60 ¦ 4,13 ¦ 4,68 ¦ 5,04 ¦ ¦Свыше 30 до 40 вкл.¦ ---- ¦----¦----¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ¦ ¦ 0,72 ¦1,44¦2,54¦ 3,60 ¦ 4,32 ¦ 5,68 ¦ 6,48 ¦ 7,20 ¦ 8,26 ¦ 9,36 ¦ 0,08 ¦ +-------------------+----------+----+----+------+------+------+------+------+------+------+------+ ¦ ¦ 0,43 ¦0,86¦1,52¦ 2,16 ¦ 2,59 ¦ 3,41 ¦ 3,89 ¦ 4,32 ¦ 4,96 ¦ 5,62 ¦ 6,05 ¦ ¦Свыше 40 до 50 вкл.¦ ---- ¦----¦----¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦----- ¦------¦ ¦ ¦ 0,86 ¦1,72¦3,04¦ 4,32 ¦ 5,18 ¦ 6,82 ¦ 7,78 ¦ 8,64 ¦ 9,92 ¦11,24 ¦12,10 ¦ +-------------------+----------+----+----+------+------+------+------+------+------+------+------+ ¦ ¦ 0,48 ¦0,96¦1,69¦ 2,40 ¦ 2,88 ¦ 3,79 ¦ 4,32 ¦ 4,80 ¦ 5,51 ¦ 6,24 ¦ 6,72 ¦ ¦Свыше 50 ¦ ---- ¦----¦----¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦ ---- ¦----- ¦----- ¦------¦ ¦ ¦ 0,96 ¦1,92¦3,38¦ 4,80 ¦ 5,76 ¦ 7,58 ¦ 8,64 ¦ 9,6 ¦11,00 ¦12,48 ¦13,44 ¦ --------------------+----------+----+----+------+------+------+------+------+------+------+-------
Примечание. При использовании гвоздей диаметром 5 мм массу груза принимать на 25% меньше.
--------------------------------
<*> В скобках - количество забиваемых в брусок гвоздей в два ряда.
<**> В числителе - для однорядной забивки гвоздей, в знаменателе - для двухрядной.
Таблица 6
Масса груза, т, закрепляемого одной растяжкой
о
(суммарная масса груза в вагоне, т, при Q <= 10 т)
гр
-----------+------------------------------------------------------------ ¦Угол между¦ Угол между проекцией растяжки на пол вагона ¦ ¦растяжкой ¦ и продольной осью вагона, град. ¦ ¦ и полом +-------------------+-------------------+-------------------+ ¦ вагона ¦ 30 <*> ¦ 45 <*> ¦ 60 <*> ¦ ¦ <*>, +-------------------+-------------------+-------------------+ ¦ град. ¦ Количество нитей в растяжке при использовании проволоки ¦
¦ ¦ диаметром 6 мм ¦ ¦ +----+----T----+----T----+----T----+----T----+----T----+----+ ¦ ¦ 2 ¦ 4 ¦ 6 ¦ 8 ¦ 2 ¦ 4 ¦ 6 ¦ 8 ¦ 2 ¦ 4 ¦ 6 ¦ 8 ¦ +----------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 15 ¦1,04¦2,08¦3,13¦4,16¦0,88¦1,75¦2,63¦3,50¦0,65¦1,30¦1,95¦2,6 ¦ +----------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 30 ¦1,05¦2,10¦3,15¦4,21¦0,90¦1,80¦2,70¦3,60¦0,70¦1,40¦2,10¦2,81¦ +----------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 45 ¦0,99¦1,98¦2,93¦3,96¦0,86¦1,73¦2,60¦3,48¦0,70¦1,41¦2,11¦2,83¦ +----------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 60 ¦0,86¦1,72¦2,59¦3,44¦0,78¦1,56¦2,34¦3,12¦0,66¦1,32¦1,98¦2,64¦ -----------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+-----
--------------------------------
<*> Для промежуточных значений углов массу груза принимать исходя из результатов линейной интерполяции.
Таблица 7
Масса груза, т, закрепляемого одной растяжкой
(суммарная масса груза в вагоне, т,
о
10 т <= Q <= 20 т)
гр
--------+------------------------------------------------------------ ¦Угол ¦ Угол между проекцией растяжки на пол вагона и продольной ¦ ¦между ¦ осью вагона, град. ¦ ¦растяж-+-------------------+-------------------+-------------------+ ¦кой и ¦ 30 <*> ¦ 45 <*> ¦ 60 <*> ¦ ¦полом +-------------------+-------------------+-------------------+ ¦вагона ¦ Количество нитей в растяжке при использовании проволоки ¦ ¦<*>, ¦ диаметром 6 мм ¦ ¦град. +----+----T----+----T----+----T----+----T----+----T----+----+ ¦ ¦ 2 ¦ 4 ¦ 6 ¦ 8 ¦ 2 ¦ 4 ¦ 6 ¦ 8 ¦ 2 ¦ 4 ¦ 6 ¦ 8 ¦ +-------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 15 ¦1,19¦2,37¦3,57¦4,76¦1,08¦2,00¦3,00¦4,00¦0,74¦1,49¦2,23¦2,97¦ +-------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 30 ¦1,20¦2,40¦3,60¦4,8 ¦1,03¦2,06¦3,09¦4,11¦0,80¦1,60¦2,40¦3,21¦ +-------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 45 ¦1,13¦2,23¦3,39¦4,53¦0,99¦1,98¦2,97¦3,97¦0,80¦1,61¦2,41¦3,23¦ +-------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 60 ¦0,99¦1,98¦2,97¦3,95¦0,89¦1,78¦2,66¦3,56¦0,76¦1,52¦2,27¦3,04¦ --------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+-----
--------------------------------
<*> Для промежуточных значений углов массу груза принимать исходя из результатов линейной интерполяции.
Таблица 8
Масса груза, т, закрепляемого одной растяжкой
(суммарная масса груза в вагоне, т,
о
20 т <= Q <= 30 т)
гр
--------+------------------------------------------------------------ ¦Угол ¦ Угол между проекцией растяжки на пол вагона и продольной ¦ ¦между ¦ осью вагона, град. ¦ ¦растяж-+-------------------+-------------------+-------------------+ ¦кой и ¦ 30 <*> ¦ 45 <*> ¦ 60 <*> ¦ ¦полом +-------------------+-------------------+-------------------+ ¦вагона ¦ Количество нитей в растяжке при использовании проволоки ¦ ¦<*>, ¦ диаметром 6 мм ¦ ¦град. +----+----T----+----T----+----T----+----T----+----T----+----+ ¦ ¦ 2 ¦ 4 ¦ 6 ¦ 8 ¦ 2 ¦ 4 ¦ 6 ¦ 8 ¦ 2 ¦ 4 ¦ 6 ¦ 8 ¦ +-------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 15 ¦1,38¦2,77¦4,17¦5,55¦1,17¦2,33¦3,60¦4,67¦0,87¦1,73¦2,60¦3,47¦ +-------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 30 ¦1,40¦2,88¦4,20¦5,61¦1,20¦2,40¦3,60¦4,80¦0,93¦1,87¦2,80¦3,75¦ +-------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 45 ¦1,32¦2,63¦3,90¦5,28¦1,15¦2,30¦3,47¦4,63¦0,93¦1,88¦2,82¦3,77¦ +-------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 60 ¦1,15¦2,30¦3,45¦4,60¦1,03¦2,06¦3,10¦4,13¦0,88¦1,76¦2,65¦3,53¦ --------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+-----
--------------------------------
<*> Для промежуточных значений углов массу груза принимать исходя из результатов линейной интерполяции.
Таблица 9
Масса груза, т, закрепляемого одной растяжкой
(суммарная масса груза в вагоне, т,
о
30 т <= Q <= 40 т)
гр
--------+------------------------------------------------------------ ¦Угол ¦ Угол между проекцией растяжки на пол вагона и продольной ¦ ¦между ¦ осью вагона, град. ¦ ¦растяж-+-------------------+-------------------+-------------------+ ¦кой и ¦ 30 <*> ¦ 45 <*> ¦ 60 <*> ¦ ¦полом +-------------------+-------------------+-------------------+ ¦вагона ¦ Количество нитей в растяжке при использовании проволоки ¦ ¦<*>, ¦ диаметром 6 мм ¦ ¦град. +----+----T----+----T----+----T----+----T----+----T----+----+ ¦ ¦ 2 ¦ 4 ¦ 6 ¦ 8 ¦ 2 ¦ 4 ¦ 6 ¦ 8 ¦ 2 ¦ 4 ¦ 6 ¦ 8 ¦ +-------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 15 ¦1,66¦3,32¦5,00¦6,66¦1,40¦2,80¦4,20¦5,60¦1,04¦2,08¦3,12¦4,16¦ +-------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 30 ¦1,68¦3,36¦5,04¦6,74¦1,44¦2,88¦4,32¦5,76¦1,12¦2,24¦3,36¦4,50¦
+-------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 45 ¦1,58¦3,16¦4,68¦6,34¦1,38¦2,76¦4,26¦5,56¦1,12¦2,26¦3,38¦4,52¦ +-------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 60 ¦1,38¦2,76¦4,14¦5,52¦1,24¦2,48¦3,72¦4,96¦1,06¦2,12¦3,18¦4,24¦ --------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+-----
--------------------------------
<*> Для промежуточных значений углов массу груза принимать исходя из результатов линейной интерполяции.
Таблица 10
Масса груза, т, закрепляемого одной растяжкой
(суммарная масса груза в вагоне, т,
о
40 т <= Q <= 50 т)
гр
--------+------------------------------------------------------------ ¦Угол ¦ Угол между проекцией растяжки на пол вагона и продольной ¦ ¦между ¦ осью вагона, град. ¦ ¦растяж-+-------------------+-------------------+-------------------+ ¦кой и ¦ 30 <*> ¦ 45 <*> ¦ 60 <*> ¦ ¦полом +-------------------+-------------------+-------------------+ ¦вагона ¦ Количество нитей в растяжке при использовании проволоки ¦ ¦<*>, ¦ диаметром 6 мм ¦ ¦град. +----+----T----+----T----+----T----+----T----+----T----+----+ ¦ ¦ 2 ¦ 4 ¦ 6 ¦ 8 ¦ 2 ¦ 4 ¦ 6 ¦ 8 ¦ 2 ¦ 4 ¦ 6 ¦ 8 ¦ +-------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 15 ¦2,07¦4,14¦6,24¦8,28¦1,75¦3,49¦5,24¦7,00¦1,30¦2,60¦3,90¦5,20¦ +-------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 30 ¦2,09¦4,18¦6,27¦8,36¦1,80¦3,60¦5,40¦7,20¦1,41¦2,82¦4,23¦5,64¦ +-------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 45 ¦1,97¦3,94¦5,91¦7,88¦1,72¦3,44¦5,16¦6,88¦1,41¦2,82¦4,24¦5,64¦ +-------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+ ¦ 60 ¦1,72¦3,44¦5,16¦6,88¦1,55¦3,10¦4,65¦6,20¦1,32¦2,64¦3,96¦5,28¦ --------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+-----
--------------------------------
<*> Для промежуточных значений углов массу груза принимать исходя из результатов линейной интерполяции.
Таблица 11
Масса груза, т, закрепляемого одной проволочной обвязкой
-----------------+----------------+------------------------------- ¦Количество нитей¦ Угол наклона ¦Общая масса груза в вагоне, т ¦ ¦ проволоки в ¦ обвязки к полу ¦ <*> ¦ ¦ обвязке ¦ вагона, град. +------+-----T-----+-----T-----+ ¦ ¦ ¦менее ¦от 10¦от 20¦от 30¦свыше¦ ¦ ¦ ¦ 10 ¦до 20¦до 30¦до 40¦ 40 ¦ +----------------+----------------+------+-----+-----+-----+-----+ ¦ 2 ¦ 45 ¦ 0,63 ¦0,71 ¦0,83 ¦1,00 ¦1,11 ¦ ¦ +----------------+------+-----+-----+-----+-----+ ¦ ¦ 60 ¦ 0,76 ¦0,87 ¦1,02 ¦1,22 ¦1,36 ¦ ¦ +----------------+------+-----+-----+-----+-----+ ¦ ¦ 75 ¦ 0,85 ¦0,97 ¦1,13 ¦1,36 ¦1,51 ¦ ¦ +----------------+------+-----+-----+-----+-----+ ¦ ¦ 90 ¦ 0,89 ¦1,02 ¦1,18 ¦1,42 ¦1,58 ¦ +----------------+----------------+------+-----+-----+-----+-----+ ¦ 4 ¦ 45 ¦ 1,25 ¦1,43 ¦1,67 ¦2,00 ¦2,22 ¦ ¦ +----------------+------+-----+-----+-----+-----+ ¦ ¦ 60 ¦ 1,54 ¦1,76 ¦2,05 ¦2,46 ¦2,73 ¦ ¦ +----------------+------+-----+-----+-----+-----+ ¦ ¦ 75 ¦ 1,71 ¦1,96 ¦2,28 ¦2,74 ¦3,04 ¦ ¦ +----------------+------+-----+-----+-----+-----+ ¦ ¦ 90 ¦ 1,78 ¦2,03 ¦2,37 ¦2,90 ¦3,16 ¦ +----------------+----------------+------+-----+-----+-----+-----+ ¦ 6 ¦ 45 ¦ 1,88 ¦2,14 ¦2,50 ¦3,00 ¦3,33 ¦ ¦ +----------------+------+-----+-----+-----+-----+ ¦ ¦ 60 ¦ 2,30 ¦2,63 ¦3,07 ¦3,68 ¦4,09 ¦ ¦ +----------------+------+-----+-----+-----+-----+ ¦ ¦ 75 ¦ 2,56 ¦2,93 ¦3,42 ¦4,10 ¦4,56 ¦ ¦ +----------------+------+-----+-----+-----+-----+ ¦ ¦ 90 ¦ 2,65 ¦3,03 ¦3,53 ¦4,24 ¦4,71 ¦ -----------------+----------------+------+-----+-----+-----+------
--------------------------------
<*> Для промежуточных значений углов массу груза принимать исходя из результатов линейной интерполяции.
15. Грузы с плоской опорой, близкие по значениям габаритных размеров и массы, могут устанавливаться в вагоне в 2 - 3 яруса (рис. 22, 23 настоящей главы).
Такие грузы размещают одной или двумя группами с передачей нагрузки на торцовый порожек через упорный брусок или распорную раму. В верхнем ярусе такие грузы размещают в один или два ряда по ширине вагона.
Каждый штабель груза крепят обвязками. Каждый отдельно стоящий груз верхнего яруса должен крепиться двумя обвязками.
16. Допускается разновысокая уплотненная погрузка из крупных, средних и грузов с передачей продольных нагрузок на торцовый порожек вагона (рис. 23 настоящей главы).
При этом у торцовых дверей размещают более высокие и тяжелые грузы. У торцового порожка укладывают упорные бруски на всю ширину вагона.
В остальной части вагона грузы размещают с заполнением всей ширины кузова вагона, чередуя более высокие грузы со штабелями из грузов меньших размеров, укладывая их вперевязку.
17. Разработка эскиза размещения и крепления грузов, погруженных в соответствии с настоящей главой.
В качестве примера такой разработки рассматривается погрузка восьми грузовых единиц, состоящих из пяти единиц груза и трех единиц оборудования на рамах (рис. 24 настоящей главы). Характеристика грузовых мест приведена на рисунке и в таблице 12 настоящей главы.
Сначала проверяют соответствие предъявленных грузов требованиям, изложенным в пункте 3 настоящей главы.
По устойчивости от опрокидывания этим требованиям не удовлетворяют грузы позиций 2 и 5. Для перевозки этих грузов необходимо разработать чертеж погрузки и крепления.
Общая масса оставшихся грузов составляет 15,5 т.
При погрузке грузов одной группой длина группы составит 9500 мм, поэтому длина распорных брусков, которыми группа грузов будет упираться в торцовый борт платформы, составит: (13300 - 9500) / 2, т.е. 1900 мм. Распорные бруски такой длины устанавливать нерационально, грузы необходимо разделить на две группы.
Расчетная схема варианта погрузки с разделением грузов на две группы представлена на рисунке 24 настоящей главы.
о
Сначала определяют положение общего центра тяжести груза ЦТ
гр
относительно продольной и поперечной осей платформы и сравнивают
его с допустимыми значениями, приведенными в главе 1 настоящих ТУ.
Продольное смещение общего центра тяжести грузов:
4,5 x 2100 + 2,2 x 4450 + 2,7 x 4050 + 1,5 x 8200 + X = ---------------------------------------------------
с 4,5 + 2,2 + 2,7 + 1,5 + 2 x 2,3
+ 2 x 2,3 x 10100 ------------------- - 6650 = -912 мм
о
Поперечное смещение ЦТ определяем по формуле:
гр
4,4 x 1385 + 2,2 x 685 + 2,7 x 1985 + 1,5 x 1385 + Y = -------------------------------------------------- с 4,5 + 2,2 + 2,7 + 1,5 + 2 x 2,3
+ 2,3 x 735 + 2,3 x 2235 -------------------------- - 1385 = 35 мм
Рассчитанные смещения общего центра тяжести груза находятся в пределах допустимых значений (см. главу 1 настоящих ТУ).
Таблица 12
------+------------+------+-------------------+-------------------+--------------------- ¦Номер¦ Тип ¦Масса ¦Габаритные размеры ¦ Координаты центра ¦ Коэффициент ¦ ¦груза¦ грузового ¦груза,¦ груза, мм ¦ тяжести груза, мм ¦ устойчивости груза ¦ ¦ ¦ места ¦ т ¦ ¦ ¦ в направлении ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+------+------+-----+------+------+---------+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦длина¦ширина¦высота¦ по ¦ по ¦ по ¦продоль- ¦поперечном¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦длине¦ширине¦высоте¦ном ¦ о ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ о ¦ о ¦ h ¦ о ¦b ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ l ¦ b ¦ цт ¦l ¦ n ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ пр ¦ n ¦ ¦ пр ¦--------- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦---------¦0,5 x h ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ h ¦ цт ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ цт ¦ ¦ +-----+------------+------+-----+------+------+-----+------+------+---------+----------+ ¦ 1 ¦Ящик ¦ 4,50 ¦1800 ¦ 2600 ¦ 1500 ¦ 900 ¦ 1300 ¦ 750 ¦ 1,20 ¦ 3,40 ¦ +-----+------------+------+-----+------+------+-----+------+------+---------+----------+ ¦ 2 ¦Ящик ¦ 2,40 ¦2500 ¦ 1000 ¦ 1800 ¦1250 ¦ 500 ¦ 950 ¦ 1,39 ¦ 1,04 ¦ +-----+------------+------+-----+------+------+-----+------+------+---------+----------+ ¦ 3 ¦Ящик ¦ 2,20 ¦2900 ¦ 1200 ¦ 1000 ¦1450 ¦ 600 ¦ 500 ¦ 2,90 ¦ 2,40 ¦ +-----+------------+------+-----+------+------+-----+------+------+---------+----------+ ¦ 4 ¦Ящик ¦ 2,70 ¦2100 ¦ 1400 ¦ 1600 ¦1050 ¦ 700 ¦ 800 ¦ 1,31 ¦ 1,70 ¦ +-----+------------+------+-----+------+------+-----+------+------+---------+----------+ ¦ 5 ¦Ящик ¦ 4,80 ¦1600 ¦ 1600 ¦ 2000 ¦ 800 ¦ 800 ¦ 1000 ¦ 0,80 ¦ 1,60 ¦ +-----+------------+------+-----+------+------+-----+------+------+---------+----------+ ¦ 6 ¦Оборудование¦ 2,30 ¦3300 ¦ 1300 ¦ 1850 ¦1500 ¦ 650 ¦ 1000 ¦ 1,50 ¦ 1,30 ¦ ¦ ¦на раме ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+------------+------+-----+------+------+-----+------+------+---------+----------+ ¦ 7 ¦Оборудование¦ 2,30 ¦3300 ¦ 1300 ¦ 1850 ¦1500 ¦ 650 ¦ 1000 ¦ 1,50 ¦ 1,30 ¦ ¦ ¦на раме ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+------------+------+-----+------+------+-----+------+------+---------+----------+ ¦ 8 ¦Оборудование¦ 1,50 ¦1700 ¦ 1700 ¦ 1200 ¦ 850 ¦ 850 ¦ 800 ¦ 1,06 ¦ 2,10 ¦ ¦ ¦на ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦транспортной¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦платформе ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------+------------+------+-----+------+------+-----+------+------+---------+-----------
Рис. 24 (не приводится)
Далее определяют положение общего центра тяжести платформы с
грузом ЦТ по высоте над уровнем верха головок рельсов (УТР):
о
4,5 x 2050 + 2,2 x 1800 + 2,7 x 2100 + 1,5 x 2100 + h = --------------------------------------------------- цт 4,5 + 2,2 + 2,7 + 1,5 + 2 x 2,3 + 22
+ 2 x 2,3 x 2300 + 22 x 800 ----------------------------- = 1338 мм
Высота общего центра тяжести платформы с грузом не превышает допустимого значения 2300 мм (см. пункт 5.5 настоящей главы).
Боковая наветренная площадь грузов 1, 4, 6, 8, за вычетом высоты бокового борта платформы, составляет:
F = 1,8 x 1,0 + 2,1 x 1,1 + 1,7 x 0,7 + 3,3 x 1,35 + 9,9 м2 н
С учетом боковой наветренной площади платформы 13 м2 суммарная наветренная площадь вагона с грузом составляет 22,9 м2, что меньше допускаемой 50 м2 (см. пункт 3 настоящей главы).
Крепление грузов в продольном направлении целесообразно выполнить с использованием несущей способности торцовых бортов платформы. Согласно пункту 12 настоящей главы в этом случае в торцовые стоечные скобы устанавливают короткие деревянные стойки. Несущая способность торцового борта при общей массе груза на платформе 15,5 т принимается равной 7,1 т (см. таблицу 4 настоящей главы).
Для крепления грузов используются распорные бруски сечением 100 x 100 мм. Количество брусков для передачи продольной нагрузки на торцовый борт платформы определяется исходя из условия прочности упорных брусков, укладываемых у крайних грузов группы, на смятие. Согласно данным таблицы 3 настоящей главы для крепления группы грузов 1, 3, 4-й позиций общей массой 9,4 т с каждой стороны необходимо установить не менее трех брусков, для группы из грузов 6, 7, 8-й позиций общей массой 6,1 т - не менее двух брусков. Так как погрузка может производиться на платформы с дерево-металлическим настилом пола (металлический настил имеет ширину до 1200 мм и расположен по оси платформы), упорные бруски необходимо располагать по обе стороны металлического листа. Из условия симметричности для закрепления группы грузов 1, 3, 4-й позиций применяются четыре бруска.
Так как торцовый борт платформы удерживает только 7,1 т массы грузов, дополнительное крепление грузов осуществляют за счет забивки гвоздей в бруски упорно-распорной конструкции между торцовыми бортом и группой грузов. Необходимое количество гвоздей определяем по таблице 6 настоящей главы: на несущую способность - 9,4 - 7,1 = 2,3 т, в расчете на один распорный брусок - 2,3 / 4 = 0,575 т. Такой несущей способности отвечает брусок, прибитый к полу платформы четырьмя гвоздями (см. вторую строку, второй столбец таблицы 5 настоящей главы).
Распорные бруски в середине платформы должны обладать несущей способностью, отвечающей группе наиболее тяжелых грузов, т.е. 9,4 т. Несущая способность одного бруска должна составлять не менее 9,4 / 4 = 2,35 т. Такой несущей способности отвечает брусок, прибитый к полу платформы 20 гвоздями (см. таблицу 5 настоящей главы для случая двухрядной забивки гвоздей, четвертый столбец, вторую строку). Гвозди должны забиваться в два ряда, так как длина распорного бруска не превышает 1200 мм.
Распорная конструкция в правой стороне платформы выполняет только функцию передачи продольной нагрузки на торцовый борт платформы, так как несущая способность торцового борта 7,1 т больше суммарной массы группы из грузов 6, 7, 8-й позиций, следовательно, бруски распорной конструкции только фиксируются на полу вагона, при этом каждый брусок прибивают не менее чем четырьмя гвоздями.
В поперечном направлении закрепляем только груз 8-й позиции. Согласно общим требованиям с каждой стороны груза устанавливаем в распор по два распорных бруска, каждый брусок прибивается к полу вагона (2-я позиция) гвоздями.
Груз 8 необходимо закрепить фиксирующей обвязкой, так как его коэффициент запаса устойчивости от опрокидывания менее 1,25. Обвязка выполняется из проволоки диаметром 6 мм в две нити.
Рис. 25 (не приводится)
Разработанный эскиз погрузки и крепления грузов представлен на рисунке 25 настоящей главы.
Пример оформления эскиза погрузки грузов по настоящей главе в соответствии с требованиями главы 1 настоящих ТУ (приложение N 5) приведен на рисунке 26 настоящей главы.
18. Положения настоящей главы не распространяются на условия размещения и крепления в вагонах металлопродукции (например, продукции черной металлургии в виде полуфабрикатов - блюмсов, слябов, отливок, сортового и листового проката, труб, проволоки), железобетонных изделий, техники на гусеничном и колесном ходу, универсальных и специализированных контейнеров.
Рис. 26 (не приводится)
Глава 6. РАЗМЕЩЕНИЕ И КРЕПЛЕНИЕ ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ
В настоящей главе предусмотрены способы размещения и крепления на открытом железнодорожном подвижном составе грузов цилиндрической формы.
1. Размещение и крепление грузов цилиндрической формы на железнодорожных платформах
1.1. На платформе грузы цилиндрической формы (например, котлы, баки, барабаны, колонны) диаметром 1 - 3,2 м, длиной не более 14 м и массой не более 30 т размещают симметрично относительно ее продольной плоскости симметрии.
Центр тяжести цилиндрического груза должен располагаться в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось цилиндра, не выше продольной оси цилиндрической части.
Наветренная поверхность вагона с грузом не должна превышать 50 м2.
1.2. Размещаемые вдоль пола платформы груза устанавливают на образующую цилиндрического груза:
- груз диаметром до 1,4 м размещают в один или два (рис. 1 настоящей главы) ряда по ширине платформы;
- груз диаметром от 1,4 до 3,2 м - в один ряд (рис. 2 настоящей главы).
При наличии на цилиндрической форме груза выступающих частей диаметр груза определяют по наиболее удаленной его части от продольной оси груза (рис. 3 настоящей главы).
1.3. Цилиндрические грузы размещают на поперечных деревянных подкладках шириной не менее 200 мм и длиной, равной ширине платформы.
Рис. 1 (не приводится)
Рис. 2 (не приводится)
Высота подкладок для грузов массой до 5 т должна быть не менее 50 мм, массой более 5 т - не менее 100 мм.
Каждую подкладку закрепляют к полу платформы восемью гвоздями длиной, превышающей высоту подкладки не менее чем на 50 мм. Допускается закреплять подкладки с помощью упорных брусков сечением не менее 50 x 100 мм, по два упорных бруска с каждой стороны подкладки, располагаемых симметрично на расстоянии 0,7 - 1 м от продольной плоскости симметрии платформы. Каждый упорный брусок закрепляют не менее чем четырьмя гвоздями длиной, превышающей высоту упорного бруска не менее чем на 50 мм.
1.4. На каждую подкладку вплотную к грузу с обеих сторон укладывают упорные бруски шириной не менее 200 мм и длиной до конца подкладки. Высота брусков в зависимости от диаметра груза приведена в таблице 1 настоящей главы. При размещении грузов в два ряда по ширине платформы между ними на подкладку устанавливают распорные бруски. Каждый упорный или распорный брусок крепят к подкладке двумя шпильками (болтами) М14 - М20 или восемью гвоздями длиной, превышающей высоту бруска и подкладки не менее чем на 50 мм (рис. 3 настоящей главы).
Рис. 3 (не приводится)
Таблица 1
-----------------+---------------+-------------------+------------ ¦ Диаметр груза, ¦Высота брусков,¦ Диаметр груза, мм ¦ Высота ¦ ¦ мм ¦ мм ¦ ¦брусков, мм¦ +----------------+---------------+-------------------+-----------+ ¦ 1000 - 1600 ¦ 50 ¦ 2001 - 2400 ¦ 80 ¦ +----------------+---------------+-------------------+-----------+ ¦ 1601 - 1800 ¦ 60 ¦ 2401 - 2600 ¦ 90 ¦ +----------------+---------------+-------------------+-----------+ ¦ 1801 - 2000 ¦ 70 ¦ 2601 - 3200 ¦ 100 ¦ -----------------+---------------+-------------------+------------
Для увеличения площади контакта торцы упорных (распорных) брусков, касающиеся груза, затесывают в соответствии с очертанием поверхности груза.
1.5. Размещенные на платформах цилиндрические грузы закрепляют обвязками из проволоки диаметром 6 мм. Параметры крепления в зависимости от массы груза приведены в таблице 2 настоящей главы.
Таблица 2
--------------------+--------+-----------------+------------------ ¦ Масса груза, т ¦ Число ¦Сечение полосовых¦ Число нитей ¦ ¦ ¦обвязок ¦обвязок не менее,¦ проволоки в ¦ ¦ ¦ ¦ мм ¦ обвязке ¦ +-------------------+--------+-----------------+-----------------+ ¦До 5 включительно ¦ 3 ¦ 4 x 30 ¦ 4 ¦ +-------------------+--------+-----------------+-----------------+ ¦Свыше 5 до 10 вкл. ¦ 3 ¦ 4 x 40 ¦ 6 ¦ +-------------------+--------+-----------------+-----------------+ ¦Свыше 10 до 15 вкл.¦ 4 ¦ 4 x 40 ¦ 6 ¦ +-------------------+--------+-----------------+-----------------+ ¦Свыше 15 до 20 вкл.¦ 5 ¦ 4 x 40 ¦ 6 ¦ +-------------------+--------+-----------------+-----------------+ ¦Свыше 20 до 25 вкл.¦ 5 ¦ 6 x 60 ¦ 8 ¦ +-------------------+--------+-----------------+-----------------+ ¦Свыше 25 до 30 вкл.¦ 5 ¦ 6 x 60 ¦ 8 ¦ --------------------+--------+-----------------+------------------
Для грузов диаметром не более 1,4 м, размещенных в два ряда по ширине вагона, параметры крепления определяют исходя из суммы масс двух рядов.
Грузы массой не более 1 т допускается закреплять четырьмя обвязками из проволоки диаметром 6 мм в две нити, а массой от 1 до 2 т - четырьмя обвязками из проволоки диаметром 6 мм в четыре нити.
Для крепления могут использоваться обвязки из полосовой стали с винтовыми натяжными устройствами. Прочность соединительных элементов обвязок должна быть не ниже прочности составных частей.
Расстояние от крайней обвязки до торца груза должно быть не менее половины его диаметра.
1.6. Каждый цилиндрический груз с торцовых сторон закрепляют деревянными брусками. При длине груза менее 9 м с каждой торцовой стороны его закрепляют тремя упорными брусками, при длине от 9 до 12 м включительно - двумя упорными и двумя распорными брусками (рис. 4а настоящей главы), при длине от 12 до 13 м включительно - упорными брусками, обеспечивающими заполнение зазора между грузом и торцовым бортом платформы, которые закрепляют к полу платформы гвоздями.
Рис. 4 (не приводится)
Параметры крепления в зависимости от массы груза приведены в таблице 3 настоящей главы.
Таблица 3
--------------------+-----------+-------------------+------------- ¦ Масса груза, т ¦ Сечение ¦ Суммарное число ¦ Длина ¦ ¦ ¦брусков, мм¦гвоздей крепления, ¦гвоздей, мм ¦ ¦ ¦ ¦ шт. ¦ ¦ +-------------------+-----------+-------------------+------------+ ¦До 5 включительно ¦ 100 x 200 ¦ 16 ¦ 150 ¦ +-------------------+-----------+-------------------+------------+ ¦Свыше 5 до 20 вкл. ¦ 150 x 200 ¦ 16 ¦ 200 ¦ +-------------------+-----------+-------------------+------------+ ¦Свыше 20 до 30 вкл.¦ 200 x 200 ¦ 20 ¦ 250 ¦ --------------------+-----------+-------------------+-------------
Примечание. Число гвоздей крепления распределяется по количеству используемых брусков равномерно.
Вместо упорных и распорных брусков могут быть установлены четыре растяжки (рис. 4б настоящей главы) из проволоки диаметром 6 мм: при массе груза до 10 т включительно - в четыре нити, при массе свыше 10 т до 20 т включительно - в шесть нитей и при массе свыше 20 т до 30 т включительно - в восемь нитей.
1.7. Обвязки и растяжки закрепляют за стоечные скобы в соответствии с требованиями главы 1 настоящих ТУ.
2. Размещение и крепление грузов цилиндрической формы в железнодорожных полувагонах
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Федеральное