Форма N 19

__________________________________
    (наименование предприятия)

                                  ЖУРНАЛ
                  контроля качества выпускаемой продукции

Примечание. Графы 15 - 19 заполняются показателями, которых нет в форме.

Форма N 20

__________________________________
    (наименование предприятия)

                                  ЖУРНАЛ
                     проверки режима и качества мойки,
                      дезинфекции посуды и аппаратуры

Форма N 21

_________________________________
    (наименование предприятия)

                                  ЖУРНАЛ
             контроля качества реактивов и пригодности весовых
                    и контрольно-измерительных приборов

Форма N 22

_________________________________
    (наименование предприятия)

                                  ЖУРНАЛ
        проверки веса порожней посуды, поступающей на производство

Форма N 23

__________________________________
    (наименование предприятия)

                                  ЖУРНАЛ
                  проверки качества припасов и материалов

Форма N 24

                            ПАСПОРТ N _________
на ________________________________________________________________________
                          (наименование продукта)

Дата выработки "__" _____________ 19__ г.
    Партия N ____________________________
    Количество мест _____________________
    Вес нетто ___________________________
Содержание:
    жира ________________________________ %
    кислотности _________________________ °T
    влаги _______________________________ %
    сахарозы ____________________________ %
    соли ________________________________ %
Сорт ______________________________________________________________________

Дата "__" ______________ 19__ г.

                         Сменный технолог (мастер)

                                 Лаборант

Форма N 25

__________________________________
    (наименование предприятия)

                  УДОСТОВЕРЕНИЕ О КАЧЕСТВЕ N ___________

    Время выдачи удостоверения "__" ____________ 19__ г. ___________ час.
    Срок хранения в камерах комбината (завода) - ________ час.

                    Начальник ОТК или контролер-эксперт

Примечания.

1. Два экземпляра удостоверения о качестве вручаются начальнику цеха или технологу (мастеру) и один экземпляр остается в делах лаборатории.

2. Начальник цеха или технолог (мастер) один экземпляр удостоверения о качестве передает при сдаче продукции вместе с накладной цеха в экспедицию.

Форма N 26

                                    АКТ
                      от "__" _____________ 19__ г.

    Приемщик (лаборант) ___________________________________________________
завода _________________________________________ и представитель поставщика
              (фамилия, имя, отчество)
___________________________________________________________________________
     (фамилия, имя, отчество представителя и наименование поставщика)

составили  настоящий   акт  в  том,   что  при  приемке-сдаче доставленного
поставщиком _______________________________________________________________
молока, сливок по накладной N _____________________________________________
оказались расхождения по следующим показателям:

                                 Данные поставщика         Данные приемки

1. Органолептические показатели   _______________         _________________
2. Содержащее жира, %             _______________         _________________
3. Плотность                      _______________         _________________
4. Кислотность, °T                _______________         _________________
5. Чистота                        _______________         _________________
6. Редуктазная проба              _______________         _________________
7. Температура, °C                _______________         _________________
8. Сорт                           _______________         _________________
9. Состояние тары, упаковки,
пломбировки                       _______________         _________________
10. Количество мест               _______________         _________________
11. Вес нетто, кг                 _______________         _________________

                                Заключение

                             Приемщик-мастер __________________
                                    Лаборант __________________
                                     Сдатчик __________________
            Представитель незаинтересованной
                                 организации __________________

Форма N 27

                                    АКТ
                       от "__" _____________ 19__ г.
                     на анализы консервированных проб

    Лаборант _______________________________________________________ завода
                               (название завода)
___________________________________________________________________________
                    (фамилия, имя, отчество лаборанта)
приемщик молока ___________________________________________________________
и представитель поставщика ________________________________________________
                                      (фамилия, имя, отчество)
составили настоящий акт в том, что за ______________________________ декаду
__________________________ месяца 19__ г.
проверено содержание жира в консервированных пробах.

    Результаты анализа следующие

                    Лаборант __________________
                    Приемщик __________________
    Представитель поставщика __________________

Форма N 28

                                    АКТ
                      от "__" _____________ 19__ г.
                      на отбор стойловых проб молока

    Лаборант _______________________________________________________ завода
                               (название завода)
___________________________________________________________________________
                         (фамилия, имя, отчество)
___________________________________________________________________________
          (должность представителя сдатчика, название хозяйства)
___________________________________________________________________________
              (фамилия, имя, отчество представителя сдатчика)

присутствующий при контрольной дойке ______________________________________
___________________________________________________________________________
                   (фамилия, имя, отчество и должность)

составили настоящий акт в том, что на ферме _______________________________
___________________________________________________________________________
                           (название хозяйства)

проведена контрольная дойка и отобрана стойловая проба молока для анализа.

    Результат анализа молока:

    Доставленного на завод                При контрольной
     (подозрительного на                   дойке на ферме
        фальсификацию)

Месяц, число _______________________
Содержание жира, % _________________
Плотность __________________________
Кислотность, °T ____________________
% сомо (по расчету) ________________

    Выводы:

                   Лаборант ______________
    Представитель хозяйства ______________
             Присутствующий ______________

Форма N 29

                                    АКТ
____________________________________________    "__" ______________ 198_ г.
      (молочный комбинат, завод)

    Настоящий акт составлен в том, что на _________________________________
молочный комбинат (завод) от ______________________________________________
                                         (указать поставщика)
___________________________________________________________________________
       (указать документы, по которым поступили материалы, припасы)

поступило "__" _________________19__ г.
___________________________________________________________________________
  (указать наименование и количество материалов, припасов и в какой таре)

    При  проверке  материалов,   припасов  ОТК   (лабораторией)   молочного
комбината, завода установлено:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________

                                Заключение

___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________

    Начальник ОТК (лаборатории)
            или старший эксперт _________________
                          Химик _________________
                      Товаровед _________________
             Заведующий складом _________________

Форма N 30

__________________________________
    (наименование предприятия)

                                    АКТ

            "__" ___________ 19__ г. час. ______ мин. __________

    Мною, контролером-экспертом ___________________________________________
в присутствии  мастера цеха  составлен настоящий акт в том, что осмотренная
партия ___________________________________________________________________,
                             (наименование продукта)

переданная экспедиции по удостоверению о качестве N _______________________
от "__" __________________ в количестве __________________ забракована, как
не соответствующая требованиям стандарта  (техническим условиям) по причине
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
    Отпуск указанной партии продукта в реализацию не подлежит.

    Контролер-эксперт ________________
          Мастер цеха ________________

Акт получил начальник экспедиции
    "__" _____________ час. _________ мин.

Форма N 31

                                    АКТ

__________________________________            "__" ________________ 19__ г.
    (наименование предприятия)

    Мы, нижеподписавшиеся, начальник ОТК (лаборатории) ___________________,
химик __________, начальник цеха _________________________________________,
старший товаровед отдела снабжения_________________________________________
в присутствии представителя _______________________________________________
_______________________ стеклозавода _____________________________________,
действующего  на   основании   командировочного  удостоверения,   выданного
"__" ______________ с.г. N _____________________, составили настоящий акт о
качестве молочной бутылки, поступившей на ________________________ молочный
комбинат (завод) "__" ____________ с.г. по накладным N ____________________
в количестве _______ бутылок, емкостью _____________ л.
    От  всей  поступившей  партии  было  взято для проверки из разных  мест
партии ________________ бутылок.
    В результате проверки оказалось нестандартных бутылок ____________ шт.,
что составляет ко всей партии _________%.
    Бутылки были признаны нестандартными по следующим показателям:
    1. __________________     -"-       -"-  бутылок
    2. __________________     -"-       -"-    -"-
    3. __________________     -"-       -"-    -"-
    4. __________________     -"-       -"-    -"-
    Другие замечания ______________________________________________________
___________________________________________________________________________
    Приведенные  в  акте  данные показывают несоответствие прибывшей партии
молочных  бутылок  требованиям  стандарта,  вследствие  чего  она приему не
подлежит.

    Начальник ОТК (лаборатории) __________________________
    Старший товаровед _______________ Химик ______________
    Представитель стеклозавода ___________________________
    Начальник цеха _______________________________________

МЕТОДЫ АНАЛИЗОВ

ПРОБА НА ПРИСУТСТВИЕ МАСЛЯНОКИСЛЫХ БАКТЕРИЙ (ПО РОДЫГИНУ)

10 мл исследуемого молока с кусочками парафина (1 - 1,5 г) в пробирке подогревают в водяной бане при 85 °C в течение 10 мин. и затем выдерживают в термостате при 30 °C в течение трех дней. Присутствие маслянокислых бактерий определяют по образованию газа (поднятый парафин) и запаху масляной кислоты.

РЕАКЦИЯ НА ОТКРЫТИЕ СОДЫ

К 3 - 5 мл исследуемого молока прибавляют равный объем раствора розоловой кислоты (0,2 г на 100 мл 96-процентного спирта). Молоко, не содержащее соды, окрашивается в коричнево-желтый цвет, а с содой - в розово-красный. Для лучшего распознавания цвета рекомендуется ставить контрольную пробу с натуральным молоком, не содержащим соды.

Примечание. Качественные реакции на присутствие щелочных солей не надежны и большей частью позволяют обнаружить соду лишь в том случае, если реакция молока уже щелочная; это можно установить также по низкой кислотности молока (менее 14 °T) и по вкусу его.

ПРОБА НА МАСТИТ

Пробу на мастит проводят на молочной ферме, контролируя молоко от каждой коровы и из каждой доли вымени. От дойных коров пробы молока берут только после доения.

Если корова выдоена полностью, то перед взятием пробы делают массаж вымени. Молоко, взятое до доения или в начале дойки, не пригодно для исследования.

Исследование на мастит проводят в день взятия пробы или на следующий день, если молоко хранится на холоде (следует остерегаться повышения кислотности, так как исчезает щелочная реакция).

Пробы молока отбирают в пробирки с ватными пробками. На пробирке с помощью резинового кольца укрепляют этикетку с указанием клички коровы, доли вымени (правая передняя, правая задняя, левая передняя, левая задняя) и даты взятия пробы.

Бромтимоловая проба. Для ориентировочного определения маститного молока на кружок фильтровальной бумаги на некотором расстоянии друг от друга наносят четыре капли раствора бромтимолблау (0,2 г индикатора растворяют в 50 мл 95-процентного этилового спирта, доливают 40 мл воды). На каждое пятно индикатора наносят по капле молока из каждого соска вымени коровы. Молоко здоровых животных дает желто-зеленую окраску, от больных изменяется от темно-зеленой до темно-синей. В скотных дворах, давно не чищенных, где стоит сильный запах аммиака, бумажные кружки с индикатором нужно хранить в плотно закрытой коробке, так как они синеют от аммиачного воздуха. В таких случаях пробы молока рекомендуется отбирать в пробирки.

Для точного определения к 5 мл исследуемого молока, взятого в фарфоровую чашечку, добавляют 1 мл раствора бромтимолового синего, изменение цвета то же самое.

Реакция с димастином. В каждую луночку молочно-контрольной пластины из каждой доли вымени в отдельности выдаивают по 1 мл молока. Затем в каждую луночку при помощи пипетки-автомата вливают по 1 мл 10-процентного водного раствора димастина и размешивают деревянной палочкой в течение 7 - 15 сек.

Молоко из больной доли вымени образует с реактивом желеобразную массу. По плотности этой массы определяют степень поражения (от одного до четырех крестов). Молоко от здоровой доли вымени с раствором димастина желе не образует. Цвет смеси молока с димастином - оранжевый, если молоко получено от здоровых животных, а красный, малиновый, алый, пунцовый - от больных.

ЭКСПРЕСС-МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАГИ

а) Метод высушивания с помощью влагомера Чижовой. Скорость высушивания в приборе обеспечивается быстрым прогревом до относительно высоких температур при кратковременной выдержке исследуемого продукта, распределенного тонким слоем в бумажном пакете.

Применяют слабый и сильный обогрев: при слабом (100 вт для каждой пластины) - нагревание до 160 °C достигается за 100 - 110 мин., при сильном (400 - 500 вт для каждой пластины) - за 20 - 25 мин. С сильного обогрева на слабый переключают с помощью переключателя. В каждую плиту вмонтированы термометры для измерения температуры греющих поверхностей.

При рабочем состоянии прибора расхождение в температуре верхней и нижней пластины не должно превышать 5 °C.

Расстояние между нагревательными поверхностями прибора не должно превышать 2 мм, что регулируется специальным приспособлением. При закладке и выемке пакетов с исследуемым продуктом верхний люк прибора не следует поднимать выше чем под углом 45°. Нагревательные поверхности прибора должны быть всегда чистыми.

Для определения влаги в продукте применяют пакеты (одно- или двухслойные) из бумаги типа газетной. При работе на приборе круглой формы для изготовления пакетов берут бумагу размером 150 х 150 мм, складывают по диагонали, загибают углы, а затем края примерно на 15 мм.

При определении влажности творога, творожных изделий и ацидофильной пасты пакет вкладывают в листок пергамента, несколько большего размера чем пакет, не загибая краев. Готовые пакеты высушивают в приборе в течение 3 мин. при температуре, при которой должен высушиваться исследуемый продукт, после чего их охлаждают и хранят в эксикаторе.

Подготовленный пакет взвешивают с точностью до 0,01 г, помещают в него 4 - 5 г исследуемого продукта, который по возможности распределяют равномерно по всей внутренней поверхности пакета, и быстро взвешивают. Вес пустого пакета и с навеской удобно записывать на бортике пакета. Пакет с навеской закрывают, помещают в прибор, включенный на слабый нагрев и нагретый до требуемой температуры, после чего выдерживают при этой температуре необходимое время. Температура и продолжительность выдержки отдельных продуктов приведены в таблице 16.

Таблица 16

-----------------------------+------------+------+-----------+-------------
¦          Продукты          ¦  Бумажный  ¦ Вес  ¦Температура¦Продолжи-   ¦
¦                            ¦   пакет    ¦пробы,¦нагревания ¦тельность   ¦
¦                            ¦            ¦  г   ¦  нижней   ¦высушивания,¦
¦                            ¦            ¦      ¦   плиты   ¦мин.        ¦
¦                            ¦            ¦      ¦прибора, °C¦            ¦
+----------------------------+------------+------+-----------+------------+
¦Творог и творожные изделия, ¦Двухслойный,¦5     ¦150 - 152  ¦5           ¦
¦ацидофильная паста          ¦вложенный в ¦      ¦           ¦            ¦
¦                            ¦пергамент   ¦      ¦           ¦            ¦
¦Сухое молоко цельное        ¦Однослойный ¦4     ¦140 - 142  ¦2           ¦
¦Сухое молоко обезжиренное   ¦Однослойный ¦4     ¦140 - 142  ¦3           ¦
¦Сухие сливки                ¦Двухслойный ¦4     ¦140 - 142  ¦3           ¦
¦Сгущенное молоко с сахаром  ¦Однослойный,¦5     ¦160 - 162  ¦5           ¦
¦                            ¦вложенный в ¦      ¦           ¦            ¦
¦                            ¦пергамент   ¦      ¦           ¦            ¦
¦Сгущенное молоко стерилизо- ¦Двухслойный,¦5     ¦160 - 162  ¦5           ¦
¦ванное (без сахара),        ¦вложенный в ¦      ¦           ¦            ¦
¦сгущенные сливки (с сахаром)¦пергамент   ¦      ¦           ¦            ¦
¦Сыр после прессования       ¦То же       ¦5     ¦160 - 162  ¦6           ¦
¦Сыр зрелый                  ¦-"-         ¦5     ¦150 - 155  ¦7           ¦
¦Сыр плавленый               ¦-"-         ¦5     ¦160 - 162  ¦8           ¦
-----------------------------+------------+------+-----------+-------------

Одновременно можно высушивать два пакета. При высушивании продуктов с относительно высокой влажностью, таких как творог и творожные изделия, в связи с интенсивным выделением паров в первые моменты сушки, пакет вздувается и поэтому верхнюю плиту прибора в начале сушки во избежание разрыва пакета, приподнимают и поддерживают в таком положении до прекращения обильного выделения паров, которое обычно длится 30 - 50 сек. Затем плиту опускают и продолжают высушивание в течение времени, установленного для данного продукта. Пакеты с высушенными пробами охлаждают в эксикаторе 3 - 5 мин. и взвешивают. Содержание влаги в продукте (х) в процентах определяют по формулам:

х = 25 а (при навеске 4 г);

х = 20 а (при навеске 5 г),

где а - разница в весе продукта до и после высушивания.

Расхождение между параллельными определениями не должно быть более 0,2%.

б) Метод высушивания на фольге применяется для сыров после прессования, зрелого и плавленого, имеет большие технические преимущества.

На листочек фольги размером 100 х 100 мм отвешивают 4 - 5 г сыра с точностью до 0,01 г, закрывают другим листком фольги, после чего загибают бортики шириной 10 мм. Вес образца записывают на фольге. Для увеличения поверхности испарения исследуемый образец прессуют между двумя металлическими или деревянными поверхностями до толщины слоя 0,8 - 0,9 мм. При навеске сыра 4 г обычно получается кругообразная поверхность диаметром 80 мм, при навеске 5 г - диаметром 100 мм.

После прессования пакетик раскрывают и помещают в сушильный шкаф с температурой 145 °C для сыра после прессования, 130 °C для сыра зрелого и 147 °C для сыра плавленого. Через 30 мин. фольгу вынимают из сушильного шкафа, высушенную массу закрывают верхним листком и на холодной металлической пластинке загибают бортики. Во время этой операции пакетик из фольги полностью охлаждается и его можно взвешивать.

Содержание влаги в сыре в процентах вычисляют по формуле, как в пункте "а".

Расхождения между параллельными определениями не должны быть более 0,2%.

в) Метод высушивания на электроплитке рекомендуется для сыра после прессования и плавленого.

В алюминиевую чашку диаметром 60 - 70 мм и высотой около 20 мм отвешивают 5 г сыра с точностью до 0,01 г и при помощи стеклянной палочки равномерно распределяют по дну чашки.

Сыр высушивают на электроплитке, при нагревании он плавится, затем начинает кипеть. Расправленную массу во время кипения придавливают стеклянной палочкой ко дну чашки, особенно в тех местах, где сыр вспучивается. Кипение должно быть равномерным, в случае перегрева чашку снимают с плитки для охлаждения.

Когда большая часть влаги удалена и окраска высушенного остатка равномерная по всей поверхности, чашку на несколько секунд снимают с плитки, чтобы не допустить перегрева и подгорания нижних слоев, и затем вновь ставят на плитку. Высушивание заканчивается при прекращении кипения и появлении легкого дымка. Цвет высушенного остатка светло-золотистый для сыра после прессования, несколько темнее для плавленого сыра. Равномерная окраска поверхности является обязательным условием точности анализа.

Содержание влаги в процентах вычисляют по формуле, как в пункте "а".

Расхождения между параллельными определениями не должны быть более 0,2%.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ГОМОГЕНИЗАЦИИ ПО ОТСТАИВАНИЮ ЖИРА

На отстаивание жира в гомогенизированном молоке влияют размеры отдельных жировых шариков и способность их к образованию скоплений. По данному методу гомогенизированное молоко выдерживают 48 ч при температуре 10 °C без размешивания в бутылках, мерных цилиндрах или других сосудах емкостью 0,25 л. Потом отбирают верхние 100 мл молока и определяют содержание жира как в этом верхнем слое, так и в молоке, оставшемся в сосуде. Разница между содержанием жира в верхнем и нижнем слоях молока не должна превышать 10% (к общему содержанию жира); чем она больше, тем ниже эффективность гомогенизации. Также не должно быть видимого слоя отстоявшихся сливок. Разницу подсчитывают по формуле:

                   % жира в верхних     % жира, в молоке,
         % отстаи-  100 мл молока   - оставшемся в цилиндре
         вания     ---------------------------------------- х 100.
         жира           % жира в верхних 100 мл молока

При определении отстаивания жира можно применять и другие объемы молока. Из мерного цилиндра объемом 250 или 100 мл отбирают верхние 25 мл молока после выдержки 24 ч. Однако точность метода при этом снижается из-за возрастания ошибок при отборе пробы.

Ускоренное измерение отстаивания жира центрифугированием. Этот метод заключается в том, что вводят данный объем молока в жиромер (без добавления реагентов) и центрифугируют его. Кольцо сливок, более или менее значительное в зависимости от качества гомогенизации, выделяется в градуированной части. Хотя этот метод и более быстрый, чем предыдущий, но недостаточно точен из-за трудности точного отсчета количества делений, занятых слоем сливок. Кроме того, объем сливок, который разделен не точно, пропорционален весу жира (так как последний меняется с размером жировых шариков).

Самым надежным методом определения эффективности гомогенизации является микроскопическое определение размеров жировых шариков.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЖИРА В ОБЕЗЖИРЕННОМ МОЛОКЕ

В жиромеры по ГОСТу 1964-66 отмеривают по 20 мл серной кислоты (ГОСТ 4204-66) или кислоты серной технической (ГОСТ 2184-67), купоросное масло контактных концентрационных систем удельным весом 1,81 - 1,82 (2 раза по 10 мл), затем осторожно по стенке добавляют обезжиренное молоко пипеткой вместимостью 10,77 мл (2 раза) и 2 мл изоамилового спирта (ГОСТ 5830-51). Закрывают жиромеры пробками и погружают на 2 - 3 мин. в холодную воду (температура 10 - 12 °C), затем охлажденный жиромер встряхивают, и определение жира проводят обычным способом, как в цельном молоке, применяя трехкратное центрифугирование по 5 мин. с подогревом жиромеров между центрифугированиями и перед отсчетом в водяной бане при температуре 65 +/- 2 °C.

Затем производят отсчет жира следующим образом: вынув жиромер из бани, быстро устанавливают с помощью пробки нижнюю границу жира на каком-либо делении и отсчитывают столбик жира до верхней границы. За верхнюю границу принимают среднюю линию между нижней и верхней точками вогнутого мениска. Если получаются пробки обуглившихся органических веществ молока, определение следует повторить.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ БЕЛКА МЕТОДОМ ФОРМОЛЬНОГО ТИТРОВАНИЯ

Содержание белка данным методом можно определить только в свежем молоке (кислотность не выше 22 °T).

В химический стакан вместимостью 150 - 200 мл отмеривают пипетками 20 мл молока, 0,25 мл 2-процентного раствора фенолфталеина и титруют 0,1 н раствором едкого натра до появления слабо-розовой окраски, соответствующей контрольному эталону. Затем вносят 4 мл нейтрализованного (свежеприготовленного) 36 - 40-процентного формалина и вторично титруют до такой же интенсивности окраски, как и при первом титровании.

Количество миллилитров 0,1 н раствора едкого натра, израсходованного на титрование в присутствии формалина, умноженное на 0,959, дает содержание общего белка в молоке в процентах.

Делают обязательно не менее двух параллельных определений. Допускается расхождение при титровании между двумя параллельными определениями не более 0,05 мл щелочи.

Титрование ведут при дневном освещении. В случае титрования при искусственном освещении используют экран.

Для приготовления контрольного эталона окраски в такой же стакан отмеривают 20 мл молока и 0,5 мл 2,5% (вес/объем) раствора сернокислого кобальта. Эталон пригоден для работы в течение одной смены. Во избежание отстоя сливок время от времени эталон рекомендуется перемешивать. Приготовление раствора сернокислого кобальта: 2,5 г сернокислого кобальта (ГОСТ 4462-68) ч. или ч.д.а. вносят в мерную колбу вместимостью 100 мл и доводят до метки дистиллированной водой. Срок хранения раствора сернокислого кобальта - 6 месяцев.

Для определения содержания общего белка в молоке по результатам титрования в присутствии формалина составлена табл. 18.

Таблица 18

---------------------------------------------+-----------------------------
¦   Расход 0,1 н раствора едкого натра при   ¦Содержание белка в молоке, %¦
¦   титровании в присутствии формалина, мл   ¦                            ¦
+--------------------------------------------+----------------------------+
¦2,45                                        ¦2,35                        ¦
¦2,50                                        ¦2,40                        ¦
¦2,55                                        ¦2,44                        ¦
¦2,60                                        ¦2,49                        ¦
¦2,65                                        ¦2,54                        ¦
¦2,70                                        ¦2,59                        ¦
¦2,75                                        ¦2,64                        ¦
¦2,80                                        ¦2,69                        ¦
¦2,85                                        ¦2,73                        ¦
¦2,90                                        ¦2,78                        ¦
¦2,95                                        ¦2,83                        ¦
¦3,00                                        ¦2,88                        ¦
¦3,05                                        ¦2,93                        ¦
¦3,10                                        ¦2,98                        ¦
¦3,15                                        ¦3,03                        ¦
¦3,20                                        ¦3,07                        ¦
¦3,25                                        ¦3,12                        ¦
¦3,30                                        ¦3,16                        ¦
¦3,35                                        ¦3,21                        ¦
¦3,40                                        ¦3,26                        ¦
¦3,45                                        ¦3,31                        ¦
¦3,50                                        ¦3,35                        ¦
¦3,55                                        ¦3,40                        ¦
¦3,60                                        ¦3,45                        ¦
¦3,65                                        ¦3,50                        ¦
¦3,70                                        ¦3,55                        ¦
¦3,75                                        ¦3,60                        ¦
¦3,80                                        ¦3,65                        ¦
¦3,85                                        ¦3,69                        ¦
¦3,90                                        ¦3,74                        ¦
¦3,95                                        ¦3,79                        ¦
¦4,00                                        ¦3,84                        ¦
¦4,05                                        ¦3,89                        ¦
¦4,10                                        ¦3,94                        ¦
---------------------------------------------+-----------------------------

Подготовка реактивов

Определение содержания формальдегида в техническом формалине (ГОСТ 1625-61)

    Для  приготовления  0,5  л раствора сернистокислого натрия навеску 126 г
Na SO   x 7H O или 63 г безводного Na SO  (можно безводного сульфита натрия,
  2  3      2                        2  3
применяемого  для  фотографии)  растворяют  в мерной колбе емкостью 500 мл и
доводят  до  метки  дистиллированной  водой.  50 мл раствора сернистокислого
натрия   нейтрализуют   1 н   раствором   серной   кислоты   в   присутствии
фенолфталеина  до  слабо-розовой окраски и прибавляют точно 3 мл испытуемого
формалина.  Образовавшийся  в  результате  реакции  едкий  натр  титруют 1 н
раствором серной кислоты до слабо-розовой окраски.

Объем точно 1 н раствора серной кислоты, израсходованной на титрование образовавшегося едкого натра в мл, показывает количество формальдегида, содержащегося в 100 мл формалина (г/100 мл).

Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: