РД 31.21.30-97. Нормативный документ. Правила технической эксплуатации судовых технических средств и конструкций

2.8. Очистка поверхностей нагрева работающего котла

2.8.1. Очистку (обдувку) поверхностей нагрева котлов с газовой стороны следует производить на ходу судна в сроки, указанные в инструкции по эксплуатации, но не реже одного раза в сутки. На установившемся режиме очистки должны производиться также при повышении или понижении температуры перегретого пара и росте сопротивлений в газоходе. В котлах, которые будут находиться в работе при предстоящей длительной стоянке судна, очистка должна производиться перед подходом к порту и по выходе из порта.

2.8.2. Очистка котла должна производиться под руководством котельного механика. О предстоящей операции обдувки должен быть предупрежден вахтенный помощник капитана.

2.8.3. При наличии системы автоматической сажеобдувки следует периодически контролировать эффективность ее действия и при необходимости производить корректировку настройки системы.

2.8.4. На время сажеобдувки рекомендуется изменять настройку системы горения, обеспечивая повышенный избыток воздуха при полностью открытых воздушных заслонках. Если при обдувке наблюдается повышение температуры перегретого пара более чем на 20 °С сверх спецификационной или снижение давления пара более чем на 5% от рабочего, нагрузку котла по пару необходимо снизить.

2.8.5. Все очистки котла на ходу должны производиться по возможности быстро. После очисток газотрубных и газоводотрубных котлов следует выгребать сажу и золу и плотно закрывать дверцы дымников.

2.8.6. Обдувку следует производить, как правило, перегретым паром, по возможности с применением апробированных химических присадок, не требующих последующей нейтрализации. Насыщенный пар можно использовать только в случаях, предусмотренных инструкцией по эксплуатации, уделяя особое внимание продуванию паропровода насыщенного пара.

2.8.7. При обдувке давление пара в сажеобдувочных устройствах и очередность их включения должны соответствовать указаниям инструкции. Направление струй пара необходимо все время изменять. Одновременное включение двух сажеобдувателей не допускается.

2.9. Обслуживание котла на режимах, отличных от нормальных

2.9.1. Во время шторма необходимо особо тщательное наблюдение за уровнем воды в котлах, который должен колебаться на примерно одинаковую величину относительно отметки "рабочий уровень" водоуказательных приборов.

2.9.2. В период маневров при ручном управлении питанием котла уровень воды должен находиться не выше отметки "рабочий уровень" водоуказательных приборов ввиду опасности уноса воды в пароперегреватель и главный паропровод.

2.9.3. При внезапном прекращении горения в одном из параллельно работающих котлов следует снизить нагрузку работающих котлов, закрыть стопорный клапан отключившегося котла и принять меры по восстановлению горения.

2.9.4. При внезапной остановке основного потребителя пара и в случае отказа системы автоматического регулирования котлов необходимо принять меры по предотвращению травления пара через предохранительные клапаны, а именно:

.1. Перейти на полуавтоматическое, дистанционное или ручное управление горением; снизить расход топлива, потушив равное количество форсунок в котлах; уменьшить подачу воздуха в топку;

.2. Подпитать котел до верхней отметки уровня воды в водоуказательном приборе;

.3. При отсутствии расхода перегретого пара пропускать его через пароохладитель или через систему продувания пароперегревателя;

.4. Восстановить работу системы автоматического регулирования.

2.9.5. При назначении постоянной готовности паровых главных двигателей после ходового режима необходимо:

.1. Сменить распылители форсунок на стояночные и подготовить основные;

.2. При необходимости пополнить расходные цистерны;

.3. Выполнить указания п. 2.9.4.3.

2.9.7. При работе котлов на режиме поддержки пара, если этот режим не обеспечивается автоматически, необходимо:

.1. Сократить количество работающих форсунок, снизив подачу воздуха, топлива и пара на его подогрев;

.2. В зависимости от конструкции поддерживать постоянное или периодическое горение в топке;

.3. Периодически во время горения форсунок открывать продувание пароперегревателя, после прекращения горения - закрывать продувание.

2.9.8. В аварийных случаях допускается временная эксплуатация котла с выключенным пароперегревателем. При этом необходимо:

.1. При отсутствии на главном паропроводе обводного клапана помимо пароперегревателя - заглушить его поврежденные трубы и вынуть разделительную перегородку;

.2. Настроить регулятор питания на поддержание воды в котле на отметке "минимальный уровень";

.3. Держать открытыми клапаны продувания пароперегревателя и главного паропровода;

.4. Снизить нагрузку парового главного двигателя до пределов, обеспечивающих безопасную работу на насыщенном паре.

2.9.9. При выходе из строя экономайзера допускается временная работа котла с выключенным экономайзером. При этом необходимо поддерживать возможно более высокую температуру питательной воды на входе в котел и держать открытым воздушный клапан экономайзера. При повышении температуры перегретого пара - снизить нагрузку котла.

2.10. Прекращение работы котла

2.10.1. При полном выводе котла из действия необходимо:

.1. Произвести обдувку всех поверхностей нагрева, если позволяет обстановка;

.2. Перевести котел на дистанционное или ручное управление и снять нагрузку по пару, затем полностью вывести из действия средства автоматического регулирования и системы сигнализации и защиты;

.3. Произвести верхнее продувание и последующее подпитывание котла, после чего продуть пароперегреватель;

.4. Если котел не будет осушен, довести щелочное фосфатное и нитратное число до нормы, указанной в инструкции по эксплуатации;

.5. Перевести форсунки на растопочное топливо (при наличии соответствующей системы);

.6. Закрыть пар на подогреватели топлива;

.7. Уменьшить давление топлива и воздуха и последовательно выключить форсунки, одновременно прикрывая заслонки воздухонаправляющих устройств; в форсунках с продуванием паром сначала прекратить подачу топлива, а затем, после продувания форсунок от остатков топлива, подачу пара и воздуха;

.8. После выключения последней форсунки остановить топливный насос и выключить подогреватель топлива;

.9. Вывести форсунки из топок для чистки, закрыть отверстия шиберными заслонками, принять меры по предотвращению попадания холодного воздуха в топку;

.10. Разобщить котел от главной магистрали и магистралей охлажденного и насыщенного пара;

.11. Открыть клапаны (пробки) для слива гудрона из топки.

2.10.2. Охлаждение котла рекомендуется производить по возможности медленно. Продолжительность и порядок охлаждения следует выдерживать в соответствии с указаниями инструкции по эксплуатации. О продолжительности спуска пара и охлаждения котла должна быть сделана запись в машинном журнале.

2.10.3. До остывания кладки необходимо подпитывать котел при открытых клапанах продувания пароперегревателя и выполнять все рекомендации заводской инструкции по поддержанию уровня воды и режиму продувки.

2.10.4. Если предполагается осушение водяного экономайзера, следует перевести питание в обход его, спустить воду, открыть воздушный клапан и держать его открытым до прекращения выхода пара.

2.10.5. До полного остывания котла необходимо проверить закрытие всех клапанов на нем.

2.10.6. Запрещается открывать лаз в топку до полного остывания котла.

2.10.7. Удаление воды из котла разрешается производить только после того, как ее температура снизится до 50 °С.

2.10.8. При кратковременном бездействии длительностью не более 24 ч допускается хранить котел заполненным водой до рабочего уровня, а пароперегреватель и пароохладитель - без воды.

2.10.9. При бездействии свыше 24 ч котел должен быть поставлен на хранение в соответствии с указаниями инструкции по эксплуатации или рекомендациями подраздела 2.12.

2.11. Особенности обслуживания утилизационных котлов

2.11.1. В утилизационных котлах с полным или частичным перепуском газов при подготовке к пуску необходимо проверить положение заслонок и плавность работы их приводов и сервомоторов. На режимах малых нагрузок двигателей следует производить перепуск выпускных газов для предотвращения интенсивного отложения сажи.

2.11.2. Если вводу в действие утилизационного котла с принудительной циркуляцией предшествовало "сухое хранение", необходимо проверить закрытие воздушных и дренажных клапанов секций змеевиков. Перед вводом в действие утилизационного котла на контуре принудительной циркуляции необходимо открыть все клапаны, кроме нагнетательного клапана циркуляционного насоса. Если в качестве сепаратора пара используется котел на жидком топливе, то он должен быть в действующем состоянии до пуска циркуляционного насоса. Если пуск циркуляционного насоса производится при отсутствии давления пара в котле на жидком топливе, его воздушный клапан должен быть открыт.

2.11.3. Пуск и включение циркуляционных насосов котла следует производить до пуска двигателя.

2.11.4. Во время работы утилизационных котлов необходимо периодически контролировать:

.1. Уровень воды в барабане котла или сепараторе;

.2. Давление перегретого и насыщенного пара;

.3. Температуру перегретого пара;

.4. Давление и температуру питательной воды на входе в котел;

.5. Давление и температуру воды в циркуляционном контуре;

.6. Температуру газов на входе в котел и выходе из него;

.7. Сопротивление газового тракта;

.8. Химический состав котловой и питательной воды.

2.11.5. Следует систематически удалять сажу и гудрон из приемных частей и с поверхностей нагрева котла всеми наличными средствами как на ходу судна, так и на стоянках. Признаками загрязнения котлов являются увеличение температуры газов за котлом, газового сопротивления и снижение давления пара при неизменных нагрузке котла и параметрах выпускных газов двигателя. Не реже одного раза в сутки, а также перед вводом котла в действие следует спускать гудрон из гудроносборника приемной камеры.

2.11.6. Необходимо следить за работой водяного затвора приемной камеры котла. Появление воды в сливных воронках и сигнальных трубках свидетельствует о повреждениях труб и змеевиков. При подготовке котла к вводу в действие после ремонта и очистки поверхности нагрева с газовой стороны, а также в других случаях вскрытия камеры, следует проверять исправность дренажной системы и заполнять водой водяные затворы.

2.11.7. При работе утилизационного котла допускаются колебания уровня воды в пределах видимости водоуказательного прибора и колебания давления, не препятствующие нормальной работе потребителей пара. Если колебания давления или уровня превышают допускаемые, необходимо отключить котел и устранить неисправности средств автоматизированного регулирования.

2.11.8. Следует принимать своевременные меры для устранения неплотностей обшивки утилизационных котлов и попадания выпускных газов в машинные помещения.

2.11.9. При загорании сажи и гудрона в обшивке котла необходимо принять меры к прокачиванию водой всех исправных секций, после чего дать пар на паротушение, дать воду для тушения пожара через систему водообмыва котла. Подготовить к действию пожарную водяную систему и протянуть к котлу шланги. В процессе тушения пожара следует контролировать работу системы дренажа приемной камеры котла и газохода двигателя, температуру кожуха по высоте котла, температуру газов на входе в котел и выходе из него, наличие искр на выхлопе. При необходимости, если позволяет обстановка, на время тушения пожара следует остановить двигатель и загерметизировать его всасывание.

2.11.10. При выводе утилизационного котла из действия циркуляционный насос следует останавливать не ранее трех часов после остановки двигателя.

2.12. Хранение бездействующего котла

2.12.1. При выводе котла из эксплуатации на длительный период должны быть приняты меры, предохраняющие его от коррозии, а также от "замораживания" в зимний период.

2.12.2. В зависимости от длительности бездействия котла хранение должно осуществляться одним из следующих способов:

.1. Мокрым, при котором котел заполняют полностью водой и подключают к расширительному баку; длительность "мокрого хранения" допускается не более 30 суток;

.2. Сухим, при котором котел полностью осушают и герметизируют, предварительно поместив в его внутренние полости влагопоглотитель. В зависимости от порядка осуществления "сухое хранение" обеспечивает сохранность котла и его элементов до двух лет.

.3. Избыточного давления, при котором в котле поддерживают давление выше атмосферного за счет подогрева находящейся в нем воды паром действующего котла.

Примечание: Для утилизационных котлов с принудительной циркуляцией режимы хранения конвективной части и сепаратора пара могут устанавливаться различными.

2.12.3. Для постановки на "мокрое хранение" котел (включая экономайзер, пароперегреватель и пароохладитель) должен быть полностью заполнен водой с выполнением указаний п. п. 1.3.3 и 1.3.4. При отсутствии в инструкции по эксплуатации указаний по вводу химических реагентов следует руководствоваться Приложением V.4. При кратковременном хранении (водотрубных котлов - до 3 суток, газотрубных - до 6 суток) качество котловой воды поддерживать на верхнем пределе норматива, указанного в Приложении V.1.

После заполнения котла водой и ввода реагентов при открытом воздушном клапане необходимо нагреть воду в котле до температуры кипения для удаления воздуха, продуть котел (включая пароперегреватель), закрыть воздушный клапан, подключить расширительный бак и подпитать систему, доведя уровень воды до 2/3 высоты водоуказательного прибора на расширительном баке.

2.12.4. Для предупреждения "замораживания" котла, находящегося на "мокром хранении", в зимний период необходимо:

.1. Держать закрытыми дымовую трубу и заслонки воздухонаправляющих устройств топок;

.2. Не допускать устойчивых холодных течений воздуха в котле и котельном помещении;

.3. Следить за температурой в котельном помещении; при снижении температуры до +5 °С - спустить воду из котла.

2.12.5. Во время "мокрого хранения" необходимо поддерживать уровень в расширительном баке в пределах видимости водоуказательного стекла.

2.12.6. При постановке котла на "сухое хранение" сроком до шести месяцев необходимо:

.1. Тщательно очистить поверхности нагрева котла изнутри и снаружи от грязи, сажи, накипи, окалины и шлама, обратив особое внимание на корни труб;

.2. Тщательно удалить остаток воды из барабанов, коллекторов, сепараторов, трубопроводов и других устройств котла;

.3. Произвести осмотр котла с газовой стороны и со стороны пароводяного пространства, обнаруженные дефекты зарегистрировать;

.4. Обратить особое внимание на состояние изоляции котла, имея в виду ее гигроскопичность и возможность коррозии металла под ней. При необходимости в отдельных местах снять изоляцию, очистить металл и восстановить окраску;

.5. Снять, разобрать и законсервировать форсунки;

.6. Очистить и смазать скользящие опоры котла;

.7. Плотно закрыть чехлом дымовую трубу;

.8. Снять для хранения контрольно-измерительные приборы с подводящими трубками, удалив из них влагу продуванием;

.9. Аппаратуру автоматического регулирования и устройства дистанционного управления законсервировать.

2.12.7. Очищенный котел должен быть осушен посредством вентилирования топок, барабанов и коллекторов сухим теплым воздухом от калорифера или установкой в них жаровен с горящим древесным углем. После осушения во всех барабанах и коллекторах должны быть размещены противни с влагопоглотителем (см. Приложение V.4). После введения влагопоглотителя котел должен быть загерметизирован.

2.12.8. При "сухом хранении" котлов необходимо производить их систематический контроль вскрытием лазовых и люковых затворов, а также осмотром влагопоглотителя, определяя его пригодность в соответствии с Приложением V.4. Вскрытие должно производиться не реже одного раза в три месяца. Результаты контроля регистрируются в машинном журнале.

2.12.9. По окончании периода "сухого хранения" до приведения котла в рабочее состояние необходимо извлечь влагопоглотитель, провентилировать внутренние полости и тщательно осмотреть котел.

2.12.10. В тех случаях, когда котел продолжительное время открыт (при ремонте), должны быть приняты меры против скопления влаги в отдельных местах котла, а также резких колебаний температуры и изменения влажности воздуха в котельном помещении.

3. Меры предосторожности при обслуживании паровых котлов

3.1. Предотвращение повреждений и аварий котлов

3.1.1. Повреждения поверхностей нагрева, разрывы труб и аварии котлов являются следствием:

.1. Упуска воды;

.2. "Простуды" (резкого охлаждения котла);

.3. Перегрева металла котла;

.4. Чрезмерного повышения давления пара при неисправностях предохранительных клапанов;

.5. Неудовлетворительного качества ремонта котлов;

.6. Изношенности котла и неудовлетворительного контроля технического состояния;

.7. Неправильного ввода котла в действие.

3.1.2. При работе котла особое внимание следует обращать на признаки, характеризующие его перегрев, а именно: покраснение отдельных частей котла, выпучины, отдулины, провисания труб или деформация стенок, течи в соединениях труб, связей и в швах, появление окалины, расслоения металла и разрывы отдельных частей. Перегрев жаровых труб и огневых камер с быстрым образованием выпучин и разрывом металла в районе выпучин может привести к взрыву газотрубного котла.

3.1.3. При разрывах парообразующих труб, пароперегревателя, появлении групп свищей, значительных проседаний жаровых труб, выпучин и трещин на поверхностях нагрева и коллекторах, угрожающих безопасности работы, котел необходимо экстренно вывести из действия (см. п. 3.3.5.1) и дать ему нормально остыть.

3.1.4. При любом повреждении котла старший механик должен быть вызван в котельное отделение. Если до прибытия старшего механика пребывание людей в котельном отделении по характеру повреждения становится невозможным, угрожающим жизни, вахтенный механик обязан немедленно вывести людей из помещения, доложив об этом старшему механику и вахтенному помощнику капитана. Для предупреждения дальнейшего развития аварии вахтенный механик выводит из действия аварийный котел (при необходимости и другие котлы, расположенные в одном помещении), пользуясь для этого аварийными приводами к клапанам.

3.1.5. Запрещается вводить в действие котлы:

.1. Имеющие неисправные: предохранительный клапан, водоуказательный прибор или манометры;

.2. При отсутствии двух исправных, независимых от главного двигателя питательных средств (кроме утилизационных котлов, допускающих работу всухую);

.3. С неисправными системами и клапанами продувания, питания, сажеобдувки, подачи топлива и воздуха, обеспечивающими безопасную эксплуатацию котельной установки;

.4. С неисправными аварийными дистанционными приводами предохранительных, стопорных и быстрозапорных топливных клапанов;

.5. С незаделанными трещинами в ответственных частях котла (в коллекторах, швах, трубных досках, грязевиках, жаровых трубах, их соединениях, огневых коробках и т.п.);

.6. С неисправными средствами регулирования, сигнализации и защиты автоматизированных котлов;

.7. С числом заглушенных труб и их провисанием, превышающим нормы Регистра; с обрывами труб и связей;

.8. С течью соединений в трубных решетках;

.9. С разрушенной обмуровкой защищаемых частей пароводяных и водяных коллекторов и камер или хотя бы одной из стенок топок котла;

.10. С выпучинами на плоских стенках огневых частей со стрелкой прогиба более толщины листа; с местными выпучинами жаровых труб более двух толщин листа; с деформацией жаровых труб более 3% и общим сужением их более 5% от диаметра;

.11. С неисправными фильтрами питательной воды, дозировочными устройствами для ввода химических реагентов в котел и маслоотделителями.

3.1.6. Отступление от требований п. 3.1.5 и снижение рабочего давления или паропроизводительности котла должно быть зарегистрировано. По приходе судна в порт котел в необходимых случаях должен быть предъявлен для внеочередного освидетельствования Регистром.

3.1.7. При поступлении воды в котельное отделение необходимо пустить в действие имеющиеся водоотливные средства и выяснить причину поступления воды. Если, несмотря на принятые меры, вода продолжает прибывать, доложить об этом старшему механику и на ходовой мостик. При угрозе подхода воды непосредственно к нагретым ответственным частям котла (барабанам, коллекторам, бочке, грязевикам) с разрешения капитана необходимо экстренно вывести котлы из действия и открыть принудительно предохранительные клапаны.

3.2. Меры предосторожности при упуске воды из котла

3.2.1. Причинами упуска воды из котла могут быть:

.1. Неправильные действия обслуживающего персонала;

.2. Неисправности водоуказательных приборов;

.3. Неисправности регуляторов питания;

.4. Неисправности питательных насосов;

.5. Пропуски клапанов нижнего продувания;

.6. Течи (свищи, трещины, разрывы) испарительных, дымогарных труб, змеевиков и петель экономайзера;

.7. Неисправность питательных клапанов котла;

.8. Большие пропуски питательного трубопровода;

.9. Срыв подачи воды питательным насосом;

.10. Неисправное состояние систем автоматики и защиты котла.

3.2.2. Признаками упуска воды в котле являются:

.1. Отсутствие уровня воды в водоуказательных приборах, не появляющегося после их продувания;

.2. Свист сухого пара при открывании нижних пробных клапанов;

.3. Покраснение и побеление от перегрева видимых частей поверхности нагрева котла;

.4. Заметные провисания групп или отдельных труб поверхностей нагрева.

3.2.3. При быстром снижении уровня воды в водоуказательном приборе следует уменьшить подачу топлива, снизить или прекратить расход пара на потребители, установить и устранить причины быстрого снижения уровня.

3.2.4. При упуске воды из котла необходимо немедленно:

.1. Прекратить горение;

.2. Прекратить питание;

.3. Прекратить подачу воздуха;

.4. Закрыть стопорные клапаны;

.5. Сообщить вахтенному помощнику капитана и старшему механику. Затем:

.6. Открыть вручную предохранительные клапаны, клапаны продувания пароперегревателя и спустить пар;

.7. Закрыть заслонки воздухонаправляющих устройств и принять другие меры к недопущению местного и общего резкого охлаждения котла.

3.2.5. Питание котла категорически запрещается, если уровень воды в нем упал ниже нижнего пробного клапана в газотрубных и газоводотрубных котлах и ниже нижней кромки водоуказательного прибора в водотрубных котлах.

3.2.6. После вывода котла из действия в результате упуска воды необходимо тщательно осмотреть котел и при отсутствии видимых повреждений (проседаний топок, выпучин, трещин, деформации труб, пропусков пара и воды) провести гидравлическое испытание котла на рабочее давление. Если течи и деформации элементов не обнаружены, котел может быть допущен к дальнейшей эксплуатации, о чем должны быть произведены соответствующие записи в машинном журнале. По приходе в порт котел должен быть предъявлен Регистру для освидетельствования.

3.3. Предотвращение и тушение пожара в котельном помещении

3.3.1. Для предотвращения и при тушении пожара в котельном помещении следует строго руководствоваться указаниями "Наставления по борьбе за живучесть судов".

3.3.2. В случаях горения сажи в газоходах котла необходимо немедленно выключить форсунки и котельные вентиляторы, усилить по возможности подачу воды в экономайзер, включить в действие паровые сажесдуватели, а при наличии соответствующих устройств - пустить в газоходы углекислый газ или другие огнегасители.

3.3.3. В тех случаях, когда пожар возник под котлами, необходимо пользоваться аппаратами высокократной пены или ввести в действие местное стационарное паротушение. Остатки топлива под настилом следует тушить паром, пеной, песком или огнетушителем.

3.3.4. При обнаружении пожара до принятия решения о прекращении действия котла и всех вспомогательных механизмов в котельном помещении необходимо попытаться ликвидировать пожар местными средствами. Если пожар возник в результате разрыва топливного трубопровода, необходимо прекратить доступ топлива в поврежденный трубопровод.

3.3.5. Если стала очевидной необходимость вывода личного состава из котельного отделения для использования объемного способа тушения, необходимо:

.1. Котлы экстренно вывести из действия с помощью местных или дистанционных приводов, для чего немедленно остановить топливные насосы, закрыть быстрозапорные клапаны на подаче топлива к форсункам и у расходных топливных цистерн, выключить подогрев топлива, прекратить питание котлов, остановить вентиляторы и закрыть все воздушные заслонки и отверстия;

.2. Удалить людей из горящего помещения, используя выходы, находящиеся на наиболее низком уровне;

.3. После ухода людей из котельного отделения немедленно загерметизировать его;

.4. Пустить пар, углекислый газ или другое огнегасящее средство в котельное отделение.

3.3.6. При необходимости затопления котельного отделения, являющегося крайней мерой тушения пожара, необходимо во избежания взрыва полностью спустить пар из котлов.

Техническое обслуживание котлов

4. Общие указания по техническому обслуживанию котлов

4.1. Техническое обслуживание котла должно предусматривать:

.1. Периодические очистки котла с газовой стороны;

.2. Промежуточные осмотры котла;

.3. Химические очистки котла со стороны пароводяного пространства по согласованию с технической службой судовладельца;

.4. Ежегодные внутренние осмотры и наружные осмотры котла под паром;

.5. Подготовку и предъявление котла к освидетельствованию Регистра;

.6. Гидравлические испытания котла;

.7. Осмотр и ремонт кладки, арматуры котла и его средств автоматизации.

4.2. Перед допуском людей в котел необходимо выполнить требования Правил техники безопасности на судах морского флота, в частности:

.1. Обеспечить надежное разобщение вскрываемого котла от действующих котлов и пароводяных сепараторов;

.2. Перед открытием лазов и лючков убедиться в отсутствии давления в котле проверкой показаний манометра и открыванием атмосферного или пробного клапана. В первую очередь должен открываться верхний лаз котла;

.3. Хорошо провентилировать котел, проверить отсутствие внутри него вредных газов и паров и охладить до температуры воздуха в нем не выше 50 °С;

.4. Подготовить для освещения внутри котла электрические переносные светильники с напряжением тока не выше 12 В.

4.3. Контроль технического состояния котла должен производиться путем осмотра и обмера его деталей и составных частей с применением при необходимости гидравлических испытаний, дефектоскопии и металлографических исследований. Места возможного появления трещин должны очищаться до чистого металла и протравливаться. Глубину несквозных трещин следует определять неразрушающими методами контроля и контрольным засверливанием.

4.4. При определении допустимых износов и деформаций ответственных частей котла необходимо руководствоваться в первую очередь нормами, приведенными в инструкции по эксплуатации или технических условиях на ремонт данного котла, а также нормами "Руководства по техническому надзору за судами в эксплуатации" Регистра. При отсутствии соответствующих норм в указанных документах вопрос о возможности дальнейшей эксплуатации котла или объеме его ремонта подлежит особому рассмотрению Регистром.

4.5. При обнаружении дефектов, выходящих за пределы допустимых норм, ремонт соответствующих частей необходимо производить по технологии, одобренной Регистром.

5. Очистки, осмотры и испытания котлов

5.1. Очистки неработающего котла

5.1.1. Очистку поверхностей нагрева с газовой стороны следует производить с соблюдением следующих общих требований:

.1. Обдувку или обмыв сажи начинать сверху;

.2. Расширительные швы футеровки тщательно очищать от сажи и золы;

.3. Следить за удалением всех отложений (особенно смолистых);

.4. Перед производством работ в топках принимать меры предупреждения от ожогов;

.5. После обдувки тщательно очищать топку и дымоходы от золы и сажи.

5.1.2. Обдувка труб неработающего котла паром (особенно насыщенным) запрещается. Исключением является парохимический метод очистки с последующей мойкой поверхностей нагрева горячей водой. Сжатым воздухом может быть допущена обдувка только холодных котлов, если есть уверенность в отсутствии на поверхностях нагрева и в дымоходах тлеющей сажи.

5.1.3. Очистка котлов от шлама должна производиться промывкой горячей водой под напором немедленно после остывания котла и спуска из него воды, до того как рыхлые отложения шлама успеют сцементироваться в твердые корки. Как исключение, парообразующие и опускные трубы водотрубных котлов допускается очищать проволочными ершами и шарошками с гидравлическим или механическим приводом, а газотрубные котлы - стальными щетками и скребками.

5.1.4. Для удаления отложений на внутренних поверхностях нагрева следует производить химическую очистку котла с соблюдением одобренной технологии, а также мер по технике безопасности. Для химической очистки котлов могут применяться только препараты, рекомендованные изготовителем котла или судовладельцем.

5.1.5. Перед химической очисткой котла необходимо отключить его от других котлов, а также заглушить водоуказательные колонки и всю остальную арматуру, кроме дренажной, и снять предохранительные клапаны, если это предусмотрено инструкцией по выбранному методу очистки.

5.1.6. По окончании химической очистки котла остатки разрушенной и утратившей прочность накипи должны быть обязательно удалены из котла. Результаты очистки должны быть проверены путем осмотра внутренних поверхностей котла и пропускания через парообразующие трубы калиброванных шаров диаметром, равным 0,9 внутреннего диаметра проверяемой трубы (для труб с малым радиусом гиба - 0,85 внутреннего диаметра трубы).

5.1.7. Пароперегреватели не подлежат химической очистке и поэтому не заполняются раствором химических реагентов. Удаление из пароперегревателя солей, ржавчины и других загрязнений следует производить промывкой горячим конденсатом.

5.1.8. По окончании химической очистки котел рекомендуется подвергнуть гидравлическим испытаниям на рабочее давление.

5.2. Промежуточные осмотры котла

5.2.1. Промежуточные осмотры должны производиться при выводе котла из действия, но не реже одного раза в три месяца.

5.2.2. При производстве промежуточных осмотров необходимо:

.1. При охлажденной обмуровке топки осмотреть состояние кирпичной кладки, при необходимости заменить разрушенные кирпичи и заделать трещины, восстановить обмазку обмуровки топок; при наличии на трубах экрана или перегородках хромитовых или корундовых масс трещины в них заделывать не рекомендуется;

.2. Разобрать форсунки, очистить, промыть и при необходимости притереть или заменить изношенные распылители. Проверить правильность установки форсунок. Очистку форсунок и их дроссельных шайб производить проволокой из цветного металла, а промывку - в керосине или дизельном топливе;

.3. Проверить плотность форсуночных клапанов; отрегулировать приводы управления форсунками; обеспечить исправность воздухонаправляющих устройств; проверить состояние диффузоров - обгоревшие заменить;

.4. Осмотреть с газовой стороны все парообразующие поверхности с целью определения наличия их деформации, коррозии и загрязнения сажей; при необходимости произвести наружную очистку поверхностей;

.5. Осмотреть крышки лазов и лючков, при необходимости устранить неплотности соединений;

.6. Осмотреть скользящие опоры котла и проверить величину зазоров, обеспечивающих тепловое расширение котла;

.7. Очистить и смазать резьбу штоков клапанов;

.8. Проверить состояние изоляции, обшивки и металла барабанов в доступных местах;

.9. Проверить исправность действия предохранительных клапанов;

.10. При необходимости спустить воду из котла и осмотреть котел со стороны пароводяного пространства на предмет обнаружения накипи, проверить исправность невозвратных питательных клапанов, клапанов верхнего и нижнего продувания, крана солености;

.11. Факт и результаты осмотра отразить в машинном журнале.

5.3. Ежегодные осмотры котла

5.3.1. Ежегодные осмотры котла должны производиться старшим и котельным механиками и по возможности приурочиваться к освидетельствованиям котла Регистром. Осмотры должны производиться до предъявления котла к освидетельствованию.

5.3.2. При производстве ежегодных осмотров котла необходимо:

.1. Произвести тщательный осмотр барабанов, коллекторов и их внутренних частей, поверхностей нагрева: парообразующей части, пароперегревателя, экономайзера и воздухоподогревателя; жаровых и дымогарных труб и огневых камер. Проверить крепление и коррозионное состояние внутренних конструкций котла;

.2. Проверить состояние кирпичной кладки и ее крепление, состояние газоходов, обшивки котла, газонаправляющих щитов, надежность их крепления и величину износа;

.3. Проверить крепление котла к фундаменту и отсутствие препятствий его тепловому расширению;

.4. Осмотреть настил двойного дна и набор судна в районе фундамента для установления характера и размера коррозионных разъеданий;

.5. Проверить исправность действия приводов и состояние всей арматуры котла;

.6. При необходимости снять и сдать на поверку КИП. Проверить состояние мест присоединения приборов к котлу и трубопроводам.

5.3.3. При приемке котла после ремонта помимо указаний п. 5.3.2 необходимо проверить:

.1. Наличие и положение указателя наивысшей точки поверхности нагрева, укрепленного на стенке котла;

.2. Наличие на стенке котла возле каждого водоуказательного прибора закрепленных указателей низшего и рабочего уровней воды;

.3. Положение стекол водоуказательных приборов;

.4. Правильность расположения воронок продувания, которое должно обеспечивать удаление пены и шлама со всей поверхности зеркала испарения.

Примечание. Требование п. 1 не распространяется на утилизационные котлы и котлы с принудительной циркуляцией.

5.3.4. При наружном осмотре котла под паром необходимо:

.1. Установить контрольный манометр и сверить с ним показания штатных котельных манометров; убедиться, что манометры опломбированы, имеют шкалы, достаточные для производства гидравлических испытаний котла, и красную черту на шкале, соответствующую рабочему давлению пара. При отсутствии контрольного манометра во внимание должно приниматься наибольшее из показаний манометров, установленных на котле;

.2. Отрегулировать предохранительные клапаны;

.3. Осмотреть доступные места поверхностей нагрева с газовой стороны, убедиться в отсутствии пропусков воды и пара, исправном состоянии клапанов и плотности их закрытия;

.4. Убедиться в исправном действии водоуказательных приборов, верхнего и нижнего продувания, надежном креплении паропроводов и исправной работе компенсаторов, а также в надлежащем состоянии изоляции;

.5. Проверить исправность действия приводов: ручного подрыва предохранительных клапанов с верхней палубы и из котельного помещения, быстрозапорного клапана на топливном трубопроводе, остановки топливных насосов и закрытия стопорных клапанов с верхней палубы; ручного управления питанием; продувания водоуказательных приборов;

.6. Проверить действие всех питательных средств при полном рабочем давлении в котле;

.7. Проверить действие всех систем автоматического регулирования, защиты, блокировки и сигнализации и работу котла при переводе с автоматического управления на ручное и наоборот;

.8. Проверить чистоту и освещенность котельного отделения, наличие необходимого инструмента, запасных частей, противопожарного оборудования и снабжения.

5.3.5. Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на давления, предусмотренные "Руководством по техническому надзору за судами в эксплуатации" Регистра.

5.4. Гидравлические испытания котлов

5.4.1. Гидравлические испытания парового котла и главного паропровода на пробное давление (как очередные, так и внеочередные) должны производиться только по назначению Регистра и в присутствии его представителя после внутреннего осмотра котла.

5.4.2. В необходимых случаях по решению старшего механика гидравлические испытания котлов на рабочее давление могут производиться без предъявления Регистру.

5.4.3. Гидравлические испытания котла следует производить при помощи ручного пресса или пресса с приводом через аккумулятор давления. Нарастание давления в котле должно происходить плавно, без гидравлических ударов. Обязательно наличие проверенных манометров как на котле, так и на прессе. Во время гидравлического испытания котла запрещается выполнение на судне работ, связанных со стуком и шумом.

6. Указания по техническому обслуживанию элементов котла

6.1. Обмуровка топок и теплоизоляция

6.1.1. Обмуровку топок и теплоизоляцию котлов надлежит выполнять изделиями, материал, форма и размеры которых соответствуют требованиям чертежа. Замена марок материала допускается только с разрешения технической службы судовладельца.

6.1.2. При замене и ремонте кирпичной кладки необходимо соблюдать следующие основные правила:

.1. Кладку кирпича и изделий из него производить с перевязкой швов каждого ряда и заполнением их раствором;

.2. Тщательно выполнять сопряжение новой кладки со старой;

.3. Кирпичи, бывшие в употреблении, допускается укладывать только во внутренние части кладки и после тщательной очистки от раствора и шлака;

.4. Не допускать укладку тесаных поверхностей кирпича на рабочую сторону;

.5. Размеры, конструкция и расположение температурных швов должны соответствовать указаниям чертежей и инструкции по эксплуатации.

6.1.3. Для защиты огнеупорной обмуровки топок от разъедания шлаком надлежит применять обмазки. Составы защитных обмазок, технология их нанесения на поверхности и процесс сушки должны соответствовать указаниям инструкции по их применению. Поверхность обмуровки перед нанесением обмазки должна быть тщательно очищена от мертеля, золы и пыли.

6.2. Основная арматура

6.2.1. Стопорные клапаны, расположенные на главной и вспомогательной магистралях, должны подвергаться осмотрам не реже одного раза в два года.

6.2.2. Переборка предохранительных клапанов при удовлетворительной их работе должна производиться, как правило, ежегодно.

6.2.3. Один из имеющихся на котле предохранительных клапанов должен быть опломбирован представителем Регистра. При срыве или отсутствии пломбы об этом должен быть составлен судовой акт, а котел предъявлен Регистру к внеочередному освидетельствованию для проверки в действии предохранительного клапана и его опломбирования.

6.2.4. Перед регулировкой предохранительных клапанов под паром необходимо произвести верхнее продувание котла, поддерживая уровень воды на нижней отметке водоуказательных приборов. Регулировку клапанов необходимо производить либо по контрольному манометру, подключаемому параллельно штатному, либо по предварительно проверенным котельным манометрам.

6.2.5. При чистках котла и всякой другой возможности необходимо производить очистку каналов и труб, сообщающих водоуказательные приборы с котлом.

6.2.6. В водоуказательных приборах должны устанавливаться только термически обработанные стекла, плотно прилегающие к оправе и рамке прибора. При необходимости для снятия внутренних напряжений новые стекла должны быть прокипячены в масле в течение 30 мин. с последующим медленным охлаждением и проверены по плите.

6.2.7. После демонтажа арматуры, установленной непосредственно на котле, необходимо тщательно проверять крепящие ее шпильки и немедленно заменять новыми поврежденные и вызывающие сомнение в их прочности. Материал шпилек должен удовлетворять требованиям чертежа и быть одобрен Регистром.

6.2.8. Лицевые поверхности фланцевых соединений без прокладок или с металлическими прокладками должны быть тщательно отшлифованы и не иметь радиальных рисок. Металлические прокладки должны проверяться по плите, не иметь рисок и вмятин на уплотняющих поверхностях.

6.2.9. При замене набивки сальниковых уплотнений котельной арматуры не допускается:

.1. Наличие масла в набивке;

.2. Применение набивок, не соответствующих условиям их работы;

.3. Неравномерное обжатие крышек сальников.

При наличии рисок и задиров на рабочих поверхностях штоков (шпинделей) их необходимо прошлифовать или проточить.

6.3. Корпус котла, коллекторы и поверхности нагрева

6.3.1. При контроле коллекторов и барабанов необходимо установить характер и глубину коррозионных поражений отдельных элементов и обследовать места возможного появления трещин, обратив особое внимание на трубные доски, сварные швы, места приварки штуцеров и отфланцовки. В местах, пораженных коррозией, замерить глубину язвин свинцовыми оттисками. Трещины в любых местах коллекторов, барабанов, крышках горловин не допускаются. Способы выведения и заварки трещин во всех случаях являются предметом специального рассмотрения Регистра.

6.3.2. При контроле состояния труб необходимо установить характер деформаций, наличие выпучин, трещин, коррозионных разъеданий и неплотностей в местах вальцовки и сварки; все парообразующие трубы следует проверить пропусканием калиброванных шаров (см. п. 5.1.6). По требованию Регистра должны быть вырезаны образцы труб из разных частей котла для контроля величины износа, а также производства металлографических исследований.

6.3.3. Глушение труб следует производить постановкой с обоих концов глухих пробок. Концы труб изнутри перед запрессовкой заглушек следует зачистить до металла. При глушении целых парообразующих труб необходимо в их стенках выполнить отверстия. На заглушенные трубки мембранных экранов для предотвращения выгорания кожуха необходимо нанести защитное огнеупорное покрытие.

6.3.4. Котельные трубы, имеющие провисание или погнутость вследствие перегрева, подлежат замене при стрелке прогиба, превышающей два диаметра трубы. Величина провисания прямых труб допускается до 1% длины при отсутствии пропусков в вальцовочных соединениях. Трубы с меньшей стрелкой прогиба оставляются без замены, если наименьшее расстояние между трубами в местах изгибов составляет не менее половины размера межтрубного мостика и при этом не нарушено вальцовочное соединение. Правка труб в котле для устранения провисания запрещается.

6.3.5. При контроле бочек, жаровых труб и огневых камер следует выполнять указания п. 6.3.1, а также установить величины проседания жаровых труб, выпучин стен огневых камер, наличие трещин и неплотностей в заклепочных швах и связях.

6.3.6. При контроле дымогарных труб и связей необходимо установить характер разъеданий и неплотностей в местах вальцовки и сварки, степень износа труб и связей.

6.3.7. При выполнении ремонтных работ не допускаются трещины всех видов и направлений в сварочных швах, по линии сплавления и в околошовной зоне основного металла, в том числе и микротрещины, выявленные при микроисследовании. При последующем гидравлическом испытании не допускается появление "росы" и "слез". Дефектные участки должны быть вырублены и вновь заварены.

6.3.8. Незначительные пропуски заклепочных швов и коротких связей на резьбе должны устраняться чеканкой. Чеканку разрешается производить только при давлении в котле, равном атмосферному.

7. Характерные неисправности и повреждения котлов, их причины и способы устранения

7.1. Изменение параметров пара (при неизменной нагрузке котла)

7.1.1. Давление в котле падает или растет

--------------------------------------+------------------------------------
¦               Причина               ¦         Принимаемые меры          ¦
+-------------------------------------+-----------------------------------+
¦.1. Лопнула парообразующая или       ¦Немедленно вывести котел из        ¦
¦дымогарная труба в котле (давление   ¦действия. После остывания котла    ¦
¦падает быстро, одновременно уходит   ¦лопнувшую трубу заглушить или      ¦
¦уровень воды из водоуказательного    ¦заменить. В газотрубных котлах для ¦
¦прибора, возможен хлопок в топке.    ¦глушения дымогарных труб достаточно¦
¦Выходит пар из топки, дымовой трубы) ¦прекратить горение                 ¦
¦.2. Неисправен предохранительный     ¦Отрегулировать предохранительный   ¦
¦клапан                               ¦клапан или вывести котел из дейст- ¦
¦                                     ¦вия для устранения неисправности   ¦
¦.3. Свищи в трубах, не компенсируемые¦Котел вывести из действия,         ¦
¦увеличением питания (давление пара   ¦поврежденные трубы заглушить или   ¦
¦падает)                              ¦заварить                           ¦

¦.4. Неисправны автоматические        ¦Проверить действие автоматических  ¦
¦регуляторы                           ¦регуляторов и устранить            ¦
¦                                     ¦неисправность                      ¦
¦.5. Закрыт импульсный клапан или     ¦Перейти на ручное управление       ¦
¦засорился трубопровод к регулятору   ¦горением и устранить неисправность ¦
¦давления пара                        ¦                                   ¦
--------------------------------------+------------------------------------

7.1.2. Температура перегретого пара снизилась при включенном главном пароохладителе

---------------------------------+-----------------------------------------
¦            Причина             ¦            Принимаемые меры            ¦
+--------------------------------+----------------------------------------+
¦.1. Нарушилась нормальная работа¦Устранить неисправность регулятора      ¦
¦регулятора температуры          ¦                                        ¦
¦перегретого пара                ¦                                        ¦
¦.2. Пароохладитель пропускает   ¦Отключить пароохладитель и продолжать   ¦
¦(свищ)                          ¦эксплуатацию котла или отключить котел и¦
¦                                ¦исправить повреждения                   ¦
¦.3. Обвалилась (прогорела)      ¦При первой возможности восстановить слой¦
¦обмазка на ошипованных экранах  ¦обмазки                                 ¦
---------------------------------+-----------------------------------------

7.1.3. Температура перегретого пара снизилась при отключенном главном пароохладителе или его отсутствии

-----------------------------------+---------------------------------------
¦             Причина              ¦           Принимаемые меры           ¦
+----------------------------------+--------------------------------------+
¦.1. Повысилась влажность          ¦Снизить уровень воды в котле, довести ¦
¦насыщенного пара вследствие       ¦продувкой солесодержание котловой воды¦
¦высокого уровня воды и/или высокой¦до нормы                              ¦
¦концентрации солей в котле        ¦                                      ¦
¦.2. Поверхность нагрева           ¦Произвести обдувку пароперегревателя; ¦
¦пароперегревателя загрязнилась    ¦по прекращении действия котла         ¦
¦                                  ¦произвести чистку пароперегревателя   ¦
-----------------------------------+---------------------------------------

7.1.4. Температура перегретого пара повысилась

------------------------------------+--------------------------------------
¦              Причина              ¦          Принимаемые меры           ¦
+-----------------------------------+-------------------------------------+
¦.1. Причина, указанная в п. 7.1.2.1¦См. п. 7.1.2.1                       ¦
¦.2. Большой избыток воздуха в топке¦Уменьшить давление воздуха. Проверить¦
¦                                   ¦плотность обшивки. Неплотности       ¦
¦                                   ¦устранять по возможности немедленно  ¦
¦.3. Поверхности нагрева котла и    ¦Произвести сажеобдувку. При очередном¦
¦экономайзера загрязнились          ¦выводе котла из действия произвести  ¦
¦                                   ¦наружную чистку поверхностей нагрева ¦
¦.4. Распыливание топлива           ¦Выяснить причины и принять меры,     ¦
¦неудовлетворительное, приводящее к ¦указанные в п. 7.4.4                 ¦
¦догоранию топлива в газоходах      ¦                                     ¦
------------------------------------+--------------------------------------

Если принятых мер недостаточно и температура перегретого пара выше нормальной снизить нагрузку котла.

7.2. Изменение уровня воды

7.2.1. Уровень воды в водоуказательном приборе повышается или понижается

--------------------------------+------------------------------------------
¦            Причина            ¦            Принимаемые меры             ¦
+-------------------------------+-----------------------------------------+
¦.1. Водоуказательный прибор    ¦Продуть водоуказательный прибор          ¦
¦показывает неправильный уровень¦                                         ¦
¦.2. Нарушена нормальная работа ¦Перейти на ручное управление питанием,   ¦
¦регулятора питания             ¦устранить неисправности регулятора       ¦
¦.3. Нарушена нормальная работа ¦Усилить наблюдение за уровнем. Пустить   ¦
¦питательного насоса            ¦второй насос, отрегулировать или         ¦
¦                               ¦остановить неисправный, немедленно       ¦
¦                               ¦устранить неисправность                  ¦
--------------------------------+------------------------------------------

7.2.2. Уровень воды в водоуказательном приборе не виден

-------------------------------+-------------------------------------------
¦           Причина            ¦             Принимаемые меры             ¦
+------------------------------+------------------------------------------+
¦.1. Вода из котла упущена (при¦Применять меры, указанные в п. п. 3.2.4,  ¦
¦продувании прибора вода не    ¦3.2.5 и 3.2.6                             ¦
¦появляется)                   ¦                                          ¦
¦.2. Котел перепитан (при      ¦Уменьшить горение, прикрыть стопорные     ¦
¦продувании уровень появляется,¦краны, уменьшить питание котла (полностью ¦
¦но быстро уходит вверх, за    ¦питательный клапан не закрывать); выяснить¦
¦пределы водоуказательного     ¦и устранить причину перепитывания котла   ¦
¦прибора)                      ¦                                          ¦
-------------------------------+-------------------------------------------

7.2.3. Уровень воды в водоуказательном приборе резко колеблется

---------------------------------------+-----------------------------------
¦               Причина                ¦         Принимаемые меры         ¦
+--------------------------------------+----------------------------------+
¦.1. Засорены каналы в водоуказательном¦Заменить прибор запасным          ¦
¦приборе или неправильно установлены   ¦                                  ¦
¦прокладки                             ¦                                  ¦
¦.2. Засорены каналы к                 ¦Снять прибор, очистить каналы до  ¦
¦водоуказательному прибору             ¦секущих клапанов. В случае необхо-¦
¦                                      ¦димости вывести котел из действия ¦
---------------------------------------+-----------------------------------

7.3. Изменение параметров воды за экономайзером

7.3.1. Температура воды за экономайзером повысилась

-------------------------------------+-------------------------------------
¦              Причина               ¦          Принимаемые меры          ¦
+------------------------------------+------------------------------------+
¦.1. Поверхность нагрева котла       ¦Принять меры, указанные в п. 7.1.4.3¦
¦загрязнилась                        ¦                                    ¦
¦.2. Температура питательной воды    ¦Довести температуру питательной воды¦
¦повысилась                          ¦до требуемой                        ¦
¦.3. Распыливание топлива            ¦Выяснить причины и принять меры,    ¦
¦неудовлетворительное, приводящее к  ¦указанные в п. 7.4.4                ¦
¦догоранию топлива в газоходе        ¦                                    ¦
-------------------------------------+-------------------------------------

7.3.2. Температура воды за экономайзером понизилась

----------------------------------+----------------------------------------
¦             Причина             ¦           Принимаемые меры            ¦
+---------------------------------+---------------------------------------+
¦.1. Поверхности экономайзера     ¦Произвести сажеобдувку. По прекращении ¦
¦(внутренняя и наружная)          ¦действия котла произвести промывку или ¦
¦загрязнились                     ¦очистку экономайзера                   ¦
¦.2. Температура питательной воды ¦Довести температуру питательной воды до¦
¦понизилась                       ¦требуемой                              ¦
----------------------------------+----------------------------------------

7.3.3. Давление воды перед экономайзером повысилось

------------------------------------+--------------------------------------
¦              Причина              ¦          Принимаемые меры           ¦
+-----------------------------------+-------------------------------------+
¦.1. Разобщительный невозвратно-    ¦Проверить открытие клапана           ¦
¦запорный клапан между экономайзером¦                                     ¦
¦и котлом полностью не открыт       ¦                                     ¦
¦.2. Неисправен или неправильно     ¦Отрегулировать работу регулятора     ¦
¦настроен регулятор питательного    ¦питательного насоса                  ¦
¦турбонасоса                        ¦                                     ¦
¦.3. Загрязнена шламом или          ¦По прекращении действия котла        ¦
¦посторонними предметами питательная¦осмотреть и прочистить трубу         ¦
¦труба в пароводяном коллекторе     ¦                                     ¦
¦.4. Засорены трубы экономайзера    ¦По прекращении действия котла        ¦
¦                                   ¦произвести промывку труб экономайзера¦
------------------------------------+--------------------------------------

7.4. Изменение параметров газовоздушной среды и неполадки при горении

7.4.1. Температура воздуха за воздухонагревателем повысилась

-----------------------------------+---------------------------------------
¦             Причина              ¦           Принимаемые меры           ¦
+----------------------------------+--------------------------------------+
¦Причина, указанная в п. 7.1.4.3   ¦Принять меры, указанные в п. 7.1.4.3  ¦
-----------------------------------+---------------------------------------

7.4.2. Температура воздуха за воздухоподогревателем понизилась

-------------------------------+-------------------------------------------
¦           Причина            ¦             Принимаемые меры             ¦
+------------------------------+------------------------------------------+
¦Загрязнен воздухоподогреватель¦Произвести сажеобдувку                    ¦
¦                              ¦воздухоподогревателя                      ¦
-------------------------------+-------------------------------------------

7.4.3. Давление воздуха за воздухоподогревателем понизилось

---------------------------------------+-----------------------------------
¦               Причина                ¦         Принимаемые меры         ¦
+--------------------------------------+----------------------------------+
¦Неплотности труб воздухоподогревателя ¦Увеличить подачу воздуха. При     ¦
¦и воздухонаправляющих устройств       ¦ближайшем ремонте котла устранить ¦
¦                                      ¦неплотности                       ¦
---------------------------------------+-----------------------------------

7.4.4. Распыливание топлива неудовлетворительное, образование кокса на стенках топки и парообразующих труб (признаки см. также п. п. 7.1.4, 7.3.1, 7.4.5, 7.4.7, 7.4.8, 7.4.10)

----------------------------------------+----------------------------------
¦                Причина                ¦        Принимаемые меры         ¦
+---------------------------------------+---------------------------------+
¦.1. Температура подогрева топлива низка¦Повысить температуру топлива     ¦
¦.2. Давление топлива низкое            ¦Поднять давление топлива         ¦
¦.3. Топливные каналы форсунки          ¦Продуть паром или разобрать      ¦
¦засорились                             ¦форсунку и прочистить ее         ¦
¦.4. Паровые каналы засорились или в    ¦Продуть паропровод перед         ¦
¦паропроводе перед форсунками скопился  ¦форсунками и паровые каналы,     ¦
¦конденсат (для паромеханических        ¦повысив давление пара, или       ¦
¦форсунок)                              ¦сменить форсунку                 ¦
¦.5. Изношены распылители форсунок,     ¦Проверить распылители, заменить  ¦
¦головки закоксованы                    ¦изношенные детали                ¦
¦.6. Плохое перемешивание топлива с     ¦Проверить установку              ¦
¦воздухом вследствие неправильной       ¦воздухонаправляющих устройств,   ¦
¦установки или деформации               ¦исправить или заменить дефектные ¦
¦воздухонаправляющих устройств          ¦детали                           ¦
¦.7. Форсунки или диффузор неправильно  ¦Передвинуть форсунку или диффузор¦
¦установлены вдоль оси фурмы            ¦(отцентровать форсунку)          ¦
¦.8. Имеются пропуски и подтекания      ¦Сменить форсунку. Проверить      ¦
¦топлива из-за неправильной сборки      ¦состояние и подгонку поверхностей¦
¦форсунок                               ¦распылителей                     ¦
----------------------------------------+----------------------------------

7.4.5. Черный дым на выходе из трубы

-------------------------+-------------------------------------------------
¦        Причина         ¦                Принимаемые меры                ¦
+------------------------+------------------------------------------------+
¦.1. Недостаток воздуха  ¦Проверить положение диффузоров и заслонок       ¦
¦                        ¦воздухонаправляющих  устройств. Поднять давление¦
¦                        ¦воздуха. Устранить возможные неплотности в      ¦
¦                        ¦воздушных каналах                               ¦
¦.2. Распыливание топлива¦Выяснить причины и принять меры, указанные в    ¦
¦неудовлетворительное    ¦п. 7.4.4                                        ¦
¦.3. Прекратилась подача ¦Снизить нагрузку котла или прекратить подачу    ¦
¦воздуха (неисправен или ¦топлива. Принять меры для устранения            ¦
¦остановился вентилятор) ¦неисправности вентилятора                       ¦
-------------------------+-------------------------------------------------

7.4.6. Белый дым на выходе из трубы

-----------------------------+---------------------------------------------
¦          Причина           ¦              Принимаемые меры              ¦
+----------------------------+--------------------------------------------+
¦.1. В топливо попадает вода ¦Принять меры, указанные в п. 2.6.12 Правил  ¦
¦.2. Перегрев топлива        ¦Довести температуру топлива до нормы        ¦
-----------------------------+---------------------------------------------

7.4.7. Черные полосы в факеле, дым в топке, удары пламени о кладку и стенки топки

--------------------------------------------+------------------------------
¦                  Причина                  ¦      Принимаемые меры       ¦
+-------------------------------------------+-----------------------------+
¦Причины, указанные в п. п. 7.4.4 и 7.4.5.1 ¦См. п. п. 7.4.4 и 7.4.5.1    ¦
--------------------------------------------+------------------------------

7.4.8. Пульсация и хлопки факела, вибрация фронта котла

-------------------------------------+-------------------------------------
¦              Причина               ¦          Принимаемые меры          ¦
+------------------------------------+------------------------------------+
¦.1. Повышение количества воды в     ¦Принять меры, указанные в п. 2.6.12 ¦
¦топливе                             ¦Правил                              ¦
¦.2. Причины, указанные в пп. 7.4.4.7¦См. пп. 7.4.4.7 и 7.4.5.1           ¦
¦и 7.4.5.1                           ¦                                    ¦
¦.3. Колебания давления топлива      ¦Проверить работу регулятора давления¦
¦                                    ¦топлива                             ¦
-------------------------------------+-------------------------------------

7.4.9. Шипение и затухание факела

------------------------------+--------------------------------------------
¦           Причина           ¦             Принимаемые меры              ¦
+-----------------------------+-------------------------------------------+
¦.1. Попадание воды в топливо ¦Принять меры, указанные в п. 2.6.12 Правил ¦
¦.2. Повышенное содержание    ¦Проверить исправность и чистоту топливных  ¦
¦механических примесей в      ¦фильтров и форсунок. Перейти на прием      ¦
¦топливе                      ¦топлива из другой цистерны                 ¦

Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: