Прейскурант на экспериментально-наладочные работы и работы по совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей. Том 2. Раздел 4. Топливно-транспортное оборудование, системы пылеприготовления. Раздел 5. Котельные установки. Раздел 6. Оборудование золошлакоудаления и золоулавливания

5.1.04.07. Демонтаж приборов, их упаковка и отправка в наладочную организацию.

5.1.04.08. Предварительная обработка материалов, составление предварительного заключения.

5.1.04.09. Окончательная обработка материалов испытаний с составлением сводных таблиц, графиков, схем, эскизов и др.

5.1.04.10. Составление технического отчета.

СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН КОТЕЛ

-----------+------------------------------------------------------
¦   Шифр   ¦       Стоимость (руб.) по группам оборудования      ¦
¦          +--------+--------+--------+--------+--------+--------+
¦          ¦   1    ¦   2    ¦   3    ¦   4    ¦   5    ¦   6    ¦
+----------+--------+--------+--------+--------+--------+--------+
¦5.1.04.01 ¦20045   ¦20045   ¦14155   ¦14155   ¦8170    ¦8170    ¦
¦5.1.04.02 ¦32015   ¦24130   ¦21945   ¦13965   ¦8170    ¦3800    ¦
¦5.1.04.03 ¦146870  ¦129865  ¦98990   ¦73720   ¦48070   ¦26125   ¦
¦5.1.04.04 ¦448970  ¦379905  ¦302670  ¦230755  ¦153615  ¦102220  ¦
¦5.1.04.05 ¦1331900 ¦1182845 ¦889675  ¦671745  ¦384275  ¦215555  ¦
¦5 1.04.06 ¦665475  ¦584060  ¦450585  ¦339530  ¦198075  ¦110390  ¦
¦5.1.04.07 ¦62320   ¦62320   ¦47595   ¦36670   ¦36670   ¦36670   ¦
¦5.1.04.08 ¦322810  ¦264290  ¦231800  ¦169100  ¦111245  ¦89110   ¦
¦5.1.04.09 ¦562115  ¦491815  ¦365465  ¦266665  ¦241870  ¦138130  ¦
¦5.1.04.10 ¦398715  ¦351975  ¦270275  ¦203680  ¦124450  ¦79895   ¦
+----------+--------+--------+--------+--------+--------+--------+
¦Итого     ¦3991235 ¦3491250 ¦2693155 ¦2019985 ¦1314610 ¦810065  ¦
-----------+--------+--------+--------+--------+--------+---------

Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,6 - для котла с системой рециркуляции дымовых газов;

1,3 - для котла с топкой, оборудованной двухсветными экранами;

1,2 - для котла, оборудованного пылеконцентраторами (пыледелителями);

1,2 - для котла, работающего под наддувом;

1,2 - для котла, сжигающего смесь двух видов топлива;

0,95 - на каждый дополнительный вид (марку) топлива при проведении испытаний на нескольких видах (марках) топлива;

0,95 - при испытании топки и горелок только с целью определения концентрации в уходящих газах оксидов азота и серы;

0,75 - при испытании топки и горелок только с целью определения концентрации в уходящих газах оксидов азота или серы;

0,5 - на дополнительное определение концентрации оксидов азота в уходящих газах;

0,25 - на дополнительное определение коэффициента шлакоулавливания;

0,2 - на дополнительное определение средней температуры на выходе из топки;

0,2 - на дополнительное определение коэффициента эффективности экранных поверхностей нагрева с измерением падающих тепловых потоков;

0,2 - на дополнительное определение выгорания топлива по длине факела с применением охлаждающих зондов;

0,2 - на каждый дополнительный ярус пылеугольных горелок;

0,04 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренного программой.

2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов топлива и хроматографических анализов газов.

5.1.05. ПРОВЕРКА ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА ЭКРАННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ПАРОВЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает определение температурного режима металла экранных поверхностей нагрева паровых энергетических и водогрейных котлов в негазоплотном исполнении при стационарных режимах.

Работа проводится по следующим категориям сложности.

1 - определение уровня температур металла труб панелей и контуров, расположенных в разных частях по ширине и высоте топки; определение влияния на температуру металла различных эксплуатационных факторов (температуры питательной воды, избытков воздуха, тепловых перекосов по топке и др.), нахождение наиболее теплонапряженных участков панелей и контуров. Количество опытов - 20;

2 - определение температуры металла труб в отдельных панелях экранов топки. Количество опытов - 14.

В зависимости от паропроизводительности котлов работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 3950 т/ч;

2 - 2650 т/ч;

3 - 1650 т/ч;

4 - 1000 т/ч;

5 - 221 - 820 т/ч или водогрейные котлы теплопроизводительностью 100 Гкал/ч и более;

6 - до 220 т/ч или водогрейные котлы теплопроизводительностью менее 100 Гкал/ч.

Объем работы

5.1.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.05.02. Ознакомление с технической документацией, составление схемы измерений, перечня подготовительных работ и заявки на приборы; подготовка и отправка приборов на объект.

5.1.05.03. Разработка рабочих программ испытаний; контроль за изготовлением приспособлений, монтажом и первичной наладкой схемы экспериментального контроля.

5.1.05.04. Проведение предварительных опытов на котле, контроль за окончательной наладкой схемы измерений; выявление особенностей работы котла.

5.1.05.05. Обработка материалов предварительных опытов. Корректировка рабочих программ.

5.1.05.06. Проведение основных опытов в различных режимах работы котла.

5.1.05.07. Контроль за работой котла в условиях эксплуатации.

5.1.05.08. Обработка материалов основных опытов, составление графиков, таблиц, схем, чертежей.

5.1.05.09. Составление технического отчета.

СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН КОТЕЛ

----------+---------+------------------------------------------------
¦   Шифр  ¦Категория¦    Стоимость (руб.) по группам оборудования   ¦
¦         ¦сложности+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦         ¦         ¦   1   ¦   2   ¦   3   ¦   4   ¦   5   ¦   6   ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.05.01¦1        ¦50730  ¦49970  ¦39615  ¦36290  ¦32680  ¦24700  ¦
¦         ¦2        ¦46265  ¦40375  ¦37145  ¦34200  ¦30590  ¦23085  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.05.02¦1        ¦88730  ¦86640  ¦78755  ¦71725  ¦59945  ¦57190  ¦
¦         ¦2        ¦50065  ¦44175  ¦40945  ¦34200  ¦30590  ¦26885  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.05.03¦1        ¦134805 ¦124925 ¦110390 ¦98705  ¦77140  ¦73815  ¦
¦         ¦2        ¦92720  ¦76570  ¦68305  ¦56905  ¦54055  ¦52915  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.05.04¦1        ¦512905 ¦409640 ¦338295 ¦275690 ¦261345 ¦230945 ¦
¦         ¦2        ¦287090 ¦270085 ¦210900 ¦161405 ¦148580 ¦131290 ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.05.05¦1        ¦418855 ¦358150 ¦317110 ¦246715 ¦235980 ¦223440 ¦
¦         ¦2        ¦246905 ¦222300 ¦180215 ¦152475 ¦142025 ¦123405 ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.05.06¦1        ¦690555 ¦610660 ¦520790 ¦430635 ¦385415 ¦335635 ¦
¦         ¦2        ¦424365 ¦353875 ¦311315 ¦253270 ¦231230 ¦201970 ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.05.07¦1        ¦684000 ¦620160 ¦516990 ¦446690 ¦381235 ¦324900 ¦
¦         ¦2        ¦420185 ¦344755 ¦325850 ¦257545 ¦234270 ¦205770 ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.05.08¦1        ¦418855 ¦358150 ¦317015 ¦246715 ¦235885 ¦223440 ¦
¦         ¦2        ¦246905 ¦222205 ¦180215 ¦152475 ¦142025 ¦223405 ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.05.09¦1        ¦334685 ¦291935 ¦251465 ¦209570 ¦185535 ¦166440 ¦
¦         ¦2        ¦202635 ¦178600 ¦146015 ¦123880 ¦109345 ¦99845  ¦

+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦Итого    ¦1        ¦3334120¦2910230¦2490425¦2062735¦1855160¦1660505¦
¦         ¦2        ¦2017135¦1752940¦1500905¦1226355¦1122710¦988570 ¦
----------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+--------

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,7 - для паровых и водогрейных котлов с системой рециркуляции среды или дымовых газов;

1,2 - при снятии дополнительных характеристик работы котла в нестационарных режимах (при кратковременных возмущениях, резких изменениях нагрузки, расхода воды, топлива и др.);

1,1 - при проведении испытаний на котлах с цельносварными экранами;

0,04 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренного программой.

5.1.06. ИСПЫТАНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ УСТОЙЧИВОСТИ ПРЯМОТОЧНЫХ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает проверку надежности экранных поверхностей нагрева прямоточного котла в негазоплотном исполнении при сжигании в котле одного вида топлива.

В зависимости от цели и объема испытаний работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - проверка существующей или вновь разрабатываемой методики расчета и испытания; выявление условий работы новых еще не опробованных в практике контуров или типов панелей; выявление распределения тепловосприятий по ширине и высоте экранов (панелей); проверка на головном образце поверхностей нагрева одного из потоков парового или водогрейного котла. Количество опытов - 24;

2 - испытания одной экранной поверхности нагрева одного потока парового или водогрейного котла. Количество опытов - 14.

В зависимости от паропроизводительности котлов работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - более 2650 т/ч;

2 - 1651 - 2650 т/ч;

3 - 1001 - 1650 т/ч;

4 - 821 - 1000 т/ч;

5 - 221 - 820 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью 100 Гкал/ч и более;

6 - до 220 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью менее 100 Гкал/ч.

Объем работы

5.1.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.06.02. Разработка схемы измерений и рабочей программы испытаний. Монтаж и наладка схемы измерений.

5.1.06.03. Проведение наблюдений за режимами котла, выявление особенностей работы котла, топки и экранных контуров.

5.1.06.04. Проведение предварительных опытов и обработка результатов.

5.1.06.05. Проведение основных опытов I этапа для снятия характеристик работы экранных контуров при различных режимах (различных нагрузках, избытках воздуха, температурах питательной воды и т.д.).

5.1.06.06. Предварительная обработка результатов основных опытов I этапа.

5.1.06.07. Проведение основных опытов II этапа для снятия характеристик работы экранных контуров при различных режимах, скорректированных по результатам I этапа.

5.1.06.08. Предварительная обработка результатов основных опытов II этапа и составление предварительного заключения.

5.1.06.09. Обработка полученных данных и анализ результатов, составление сводных таблиц, построение графиков и зависимостей.

5.1.06.10. Составление технического отчета.

СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН КОТЕЛ

----------+---------+------------------------------------------------
¦   Шифр  ¦Категория¦    Стоимость (руб.) по группам оборудования   ¦
¦         ¦сложности+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦         ¦         ¦   1   ¦   2   ¦   3   ¦   4   ¦   5   ¦   6   ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.06.01¦1        ¦62715  ¦54095  ¦52790  ¦40275  ¦39185  ¦29875  ¦
¦         ¦2        ¦45505  ¦45505  ¦37240  ¦26980  ¦22515  ¦22515  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.06.02¦1        ¦367445 ¦320965 ¦272775 ¦227055 ¦185490 ¦152240 ¦
¦         ¦2        ¦98800  ¦84265  ¦70490  ¦54340  ¦45030  ¦33250  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.06.03¦1        ¦307040 ¦270560 ¦226670 ¦192375 ¦165490 ¦141550 ¦
¦         ¦2        ¦107255 ¦88635  ¦79800  ¦72010  ¦63650  ¦55385  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.06.04¦1        ¦634125 ¦571235 ¦472245 ¦397290 ¦353970 ¦300485 ¦
¦         ¦2        ¦205105 ¦191710 ¦169670 ¦142975 ¦114380 ¦98420  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.06.05¦1        ¦844645 ¦713450 ¦619400 ¦518510 ¦442605 ¦372495 ¦
¦         ¦2        ¦286425 ¦236930 ¦193895 ¦171665 ¦145255 ¦112670 ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.06.06¦1        ¦555180 ¦490390 ¦424080 ¦373065 ¦290320 ¦225055 ¦
¦         ¦2        ¦170905 ¦145445 ¦121125 ¦110390 ¦106020 ¦81795  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.06.07¦1        ¦844645 ¦713450 ¦619400 ¦518510 ¦442605 ¦372495 ¦
¦         ¦2        ¦286425 ¦236930 ¦193895 ¦171665 ¦145160 ¦112670 ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.06.08¦1        ¦805125 ¦736345 ¦629090 ¦495235 ¦433295 ¦346940 ¦
¦         ¦2        ¦292790 ¦267615 ¦251655 ¦181450 ¦152760 ¦141740 ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.06.09¦1        ¦283575 ¦247855 ¦205200 ¦174895 ¦144495 ¦119985 ¦
¦         ¦2        ¦86165  ¦78280  ¦62700  ¦54340  ¦50445  ¦35720  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.06.10¦1        ¦212230 ¦188195 ¦165300 ¦135660 ¦117515 ¦98420  ¦
¦         ¦2        ¦78375  ¦64125  ¦63650  ¦50445  ¦37240  ¦37240  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦Итого    ¦1        ¦4916725¦4306540¦3686950¦3072870¦2614970¦2159540¦
¦         ¦2        ¦1657750¦1439440¦1244120¦1036260¦882455 ¦731405 ¦
----------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+--------

Примечание. При изменении технических условии или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,8 - для паровых и водогрейных котлов с системой рециркуляции среды или дымовых газов;

1,25 - при снятии дополнительных характеристик работы котла в нестационарных режимах (при кратковременных возмущениях, резких изменениях нагрузки, расхода воды, топлива, давления, при растопках и др.);

1,2 - при проведении испытаний на котлах с цельносварными экранами;

0,7 - на второй вид топлива при проведении испытаний на двух видах топлива;

0,04 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренного программой.

5.1.07. ИСПЫТАНИЯ ЦИРКУЛЯЦИИ В КОНТУРАХ БАРАБАННЫХ КОТЛОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает проверку надежности экранных поверхностей нагрева барабанного котла в негазоплотном исполнении при сжигании в котле одного вида топлива.

В зависимости от цели и объема испытаний работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - проверка существующей или вновь разрабатываемой методики расчета; выявление условий работы новых еще не опробованных в практике контуров циркуляции; выявление распределения тепловосприятий по высоте и ширине экранов; проверка на головном образце всех циркуляционных контуров. Количество опытов - 24;

2 - испытания контуров солевого и чистого отсеков. Количество опытов - 14.

В зависимости от паропроизводительности котлов работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 821 - 1000 т/ч;

2 - 221 - 820 т/ч;

3 - до 220 т/ч.

Объем работы

5.1.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.07.02. Разработка схемы измерений и рабочей программы испытаний. Монтаж и наладка схемы измерений.

5.1.07.03. Проведение наблюдений за режимами котла, выявление особенностей работы котла, топки и его циркуляционных контуров.

5.1.07.04. Проведение предварительных опытов и обработка результатов.

5.1.07.05. Проведение основных опытов I этапа для снятия характеристик работы циркуляционных контуров котла при различных режимах (различных нагрузках, избытках воздуха, температурах питательной воды и т.д.).

5.1.07.06. Предварительная обработка результатов опытов I этапа.

5.1.07.07. Проведение основных опытов II этапа для снятия характеристик циркуляционных контуров при различных режимах, скорректированных по результатам опытов I этапа.

5.1.07.08. Предварительная обработка результатов основных опытов III этапа и составление предварительного заключения.

5.1.07.09. Обработка полученных данных и анализ результатов, составление сводных таблиц, построение графиков и зависимостей.

5.1.07.10. Составление технического отчета.

СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН КОТЕЛ

-----------+---------+--------------------------------------------
¦   Шифр   ¦Категория¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования  ¦
¦          ¦сложности+--------------+--------------+-------------+
¦          ¦         ¦       1      ¦       2      ¦      3      ¦
+----------+---------+--------------+--------------+-------------+
¦5.1.07.01 ¦1        ¦53865         ¦39710         ¦33345        ¦
¦          ¦2        ¦18050         ¦15105         ¦15010        ¦
+----------+---------+--------------+--------------+-------------+
¦5.1.07.02 ¦1        ¦125495        ¦110960        ¦88350        ¦
¦          ¦2        ¦36385         ¦30115         ¦22135        ¦
+----------+---------+--------------+--------------+-------------+
¦5.1.07.03 ¦1        ¦129105        ¦110960        ¦94620        ¦
¦          ¦2        ¦48165         ¦42560         ¦36860        ¦
+----------+---------+--------------+--------------+-------------+
¦5.1.07.04 ¦1        ¦266570        ¦237215        ¦200830       ¦
¦          ¦2        ¦95665         ¦76570         ¦65645        ¦
+----------+---------+--------------+--------------+-------------+
¦5.1.07.05 ¦1        ¦347890        ¦296685        ¦248995       ¦
¦          ¦2        ¦114855        ¦97185         ¦75145        ¦
+----------+---------+--------------+--------------+-------------+
¦5.1.07.06 ¦1        ¦250325        ¦194560        ¦150385       ¦
¦          ¦2        ¦73815         ¦70965         ¦54530        ¦
+----------+---------+--------------+--------------+-------------+
¦5.1.07.07 ¦1        ¦347890        ¦296685        ¦248995       ¦
¦          ¦2        ¦114855        ¦97185         ¦75145        ¦
+----------+---------+--------------+--------------+-------------+
¦5.1.07.08 ¦1        ¦332310        ¦290415        ¦231895       ¦
¦          ¦2        ¦121410        ¦102220        ¦94525        ¦
+----------+---------+--------------+--------------+-------------+
¦5.1.07.09 ¦1        ¦117325        ¦96805         ¦80180        ¦
¦          ¦2        ¦36385         ¦33725         ¦23940        ¦
+----------+---------+--------------+--------------+-------------+
¦5.1.07.10 ¦1        ¦91010         ¦78755         ¦65740        ¦
¦          ¦2        ¦33725         ¦24890         ¦24890        ¦
+----------+---------+--------------+--------------+-------------+
¦Итого     ¦1        ¦2061785       ¦1752750       ¦1443335      ¦
¦          ¦2        ¦693310        ¦590520        ¦487825       ¦
-----------+---------+--------------+--------------+--------------

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,25 - при снятии дополнительных характеристик работы котла в нестационарных режимах (при кратковременных возмущениях, резких изменениях нагрузки котла, топлива, давления, растопках котла и др.);

1,20 - при проведении испытаний на котлах с цельносварными экранами;

0,70 - на второй вид топлива при проведении испытаний котла на двух видах топлива;

0,04 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренного программой.

5.1.08. ИСПЫТАНИЯ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЕЙ КОТЛА

Характеристика работы

Работа предусматривает снятие тепловой характеристики пароперегревателя котла в негазоплотном исполнении, сжигающего один вид топлива.

В зависимости от цели испытаний и объема измерений работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - испытания пароперегревателей для определения тепловой характеристики и средств регулирования при различных режимах работы котла (при растопках и остановах, при разных нагрузках, при изменениях степени рециркуляции газов, избытков воздуха и температуры питательной воды, при изменении схемы подачи топлива и воздуха по горелкам); определение коэффициента тепловой (температурной) неравномерности и тепловосприятия по отдельным пакетам (ступеням), а также в случае необходимости гидравлической характеристики отдельных участков пароперегревателя. Количество опытов - 24;

2 - сокращенные испытания пароперегревателей для выявления температурных и регулировочных характеристик пароперегревателей при растопке, при различных нагрузках, избытках воздуха и загрузках дымососов рециркуляции газов, а также при изменении подачи топлива и воздуха по горелкам; определение коэффициента тепловой (температурной) неравномерности. Количество опытов - 18.

В зависимости от паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 3950 т/ч;

2 - 2650 т/ч;

3 - 1650 т/ч;

4 - 1000 т/ч;

5 - 501 - 820 т/ч;

6 - 321 - 500 т/ч;

7 - 221 - 320 т/ч;

8 - до 220 т/ч.

Объем работы

5.1.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.08.02. Подбор исходных материалов, разработка схемы измерений для определения тепловых разверок по змеевикам и для снятия тепловых характеристик пароперегревателя.

5.1.08.03. Составление чертежей и эскизов на отдельные узлы схемы измерений (вставки, бобышки под термопары и др.), перечня необходимых материалов и приборов.

5.1.08.04. Разработка и согласование с заказчиком технических программ испытаний.

5.1.08.05. Технический надзор за изготовлением приспособлений, монтажом схемы измерений и наладкой измерительных приборов.

5.1.08.06. Проведение предварительных опытов, комплексная наладка измерительных приборов, выявление особенностей работы пароперегревателя, обучение наблюдателей.

5.1.08.07. Обработка материалов предварительных опытов в объеме, необходимом для проведения основных опытов.

5.1.08.08. Проведение основных опытов по определению тепловосприятий и температурных разверок по поверхностям нагрева пароперегревателя.

5.1.08.09. Определение максимальных и минимальных нагрузок котла из условий надежности работы пароперегревателя.

5.1.08.10. Определение надежности работы пароперегревателя при различных нагрузках и режимах работы котла (при изменении избытков воздуха, различной загрузке дымососов рециркуляции газов, разных сочетаниях работающих горелок и т.д.).

5.1.08.11. Предварительная обработка материалов испытаний в объеме, необходимом для выдачи указаний по ведению режима.

5.1.08.12. Окончательная обработка экспериментальных данных с составлением сводных таблиц.

5.1.08.13. Выполнение графической части отчета.

5.1.08.14. Выполнение текстовой часта отчета и компоновка его с графической частью, редактирование отчета и его выпуск.

СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН КОТЕЛ

----------+---------+----------------------------------------------------------------
¦   Шифр  ¦Категория¦            Стоимость (руб.) по группам оборудования           ¦
¦         ¦сложности+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦         ¦         ¦   1   ¦   2   ¦   3   ¦   4   ¦   5   ¦   6   ¦   7   ¦   8   ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.08.01¦1        ¦22135  ¦20330  ¦17385  ¦13490  ¦14820  ¦13015  ¦11495  ¦8930   ¦
¦         ¦2        ¦18050  ¦14440  ¦12825  ¦11875  ¦10260  ¦9215   ¦7885   ¦5985   ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.08.02¦1        ¦94430  ¦84835  ¦69540  ¦59660  ¦57950  ¦50920  ¦44935  ¦33725  ¦
¦         ¦2        ¦71345  ¦60040  ¦49970  ¦43795  ¦41135  ¦37050  ¦31920  ¦25080  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.08.03¦1        ¦61560  ¦56715  ¦46075  ¦39710  ¦37335  ¦32870  ¦29070  ¦22515  ¦
¦         ¦2        ¦45695  ¦39900  ¦33630  ¦27645  ¦24890  ¦24890  ¦21375  ¦17195  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.08.04¦1        ¦75620  ¦68305  ¦56240  ¦48640  ¦46360  ¦40660  ¦35910  ¦28785  ¦
¦         ¦2        ¦58615  ¦47025  ¦41800  ¦33535  ¦33060  ¦29260  ¦25175  ¦20615  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+

¦5.1.08.05¦1        ¦219260 ¦197505 ¦162165 ¦139650 ¦134805 ¦118370 ¦104500 ¦82270  ¦
¦         ¦2        ¦163020 ¦140125 ¦119225 ¦100225 ¦95190  ¦83885  ¦72200  ¦59185  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.08.06¦1        ¦313310 ¦283385 ¦231515 ¦200450 ¦193895 ¦170145 ¦150290 ¦117230 ¦
¦         ¦2        ¦232940 ¦199975 ¦170240 ¦143070 ¦136610 ¦121220 ¦104310 ¦85595  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.08.07¦1        ¦121315 ¦109535 ¦89395  ¦77520  ¦74670  ¦65550  ¦57855  ¦45695  ¦
¦         ¦2        ¦90155  ¦77425  ¦66025  ¦55575  ¦54435  ¦47120  ¦40565  ¦33060  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.08.08¦1        ¦256310 ¦233130 ¦189810 ¦165205 ¦158840 ¦139365 ¦123120 ¦96045  ¦
¦         ¦2        ¦190190 ¦166345 ¦143735 ¦117800 ¦111815 ¦98800  ¦85025  ¦70300  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.08.09¦1        ¦193800 ¦174895 ¦142785 ¦123785 ¦119225 ¦104595 ¦92340  ¦72485  ¦
¦         ¦2        ¦143165 ¦123215 ¦107920 ¦88255  ¦82555  ¦75050  ¦64600  ¦51775  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.08.10¦1        ¦321385 ¦291935 ¦239970 ¦204725 ¦199025 ¦174610 ¦154185 ¦120745 ¦
¦         ¦2        ¦240255 ¦205580 ¦182210 ¦146585 ¦139935 ¦125305 ¦107825 ¦88635  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.08.11¦1        ¦291175 ¦266760 ¦218025 ¦188765 ¦181260 ¦159030 ¦140410 ¦110105 ¦
¦         ¦2        ¦219450 ¦187625 ¦159790 ¦134045 ¦127680 ¦112385 ¦96710  ¦79800  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.08.12¦1        ¦387220 ¦354160 ¦288610 ¦248045 ¦241775 ¦212040 ¦187245 ¦146870 ¦
¦         ¦2        ¦291650 ¦249470 ¦209570 ¦178125 ¦169385 ¦150575 ¦129580 ¦106115 ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.08.13¦1        ¦195225 ¦176225 ¦147060 ¦125210 ¦120650 ¦105830 ¦93480  ¦73340  ¦
¦         ¦2        ¦145445 ¦124165 ¦104500 ¦89110  ¦84550  ¦74670  ¦64220  ¦52915  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.08.14¦1        ¦389595 ¦353495 ¦288990 ¦250230 ¦241775 ¦212040 ¦187245 ¦146870 ¦
¦         ¦2        ¦289560 ¦249755 ¦208810 ¦178315 ¦169385 ¦150575 ¦129580 ¦106115 ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦Итого    ¦1        ¦2942340¦2671210¦2187565¦1885085¦1822385¦1599040¦1412080¦1105610¦
¦         ¦2        ¦2199535¦1885085¦1610250¦1347955¦1280885¦1140000¦980970 ¦802370 ¦
----------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+--------

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,4 - при проведении испытаний пароперегревателей котла с определением его температурного режима в зоне обогрева;

1,2 - при проведении испытаний на котлах с цельносварными экранами;

0,9 - при проведении испытаний только первичного пароперегревателя;

0,8 - на второй вид топлива при проведении испытаний пароперегревателя на двух видах топлива;

0,5 - при проведении испытаний только промежуточного пароперегревателя;

0,04 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренного программой.

5.1.09. ИСПЫТАНИЯ ЭКОНОМАЙЗЕРОВ

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания экономайзера парового котла при сжигании одного вида топлива.

В зависимости от целей и объема испытания проводятся по следующим категориям сложности:

1 - снятие тепловых и гидравлических характеристик; количество опытов - 22;

2 - проверка надежности; количество опытов - 18.

В зависимости от паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 3950 т/ч;

2 - 2650 т/ч;

3 - 1650 т/ч;

4 - 1000 т/ч;

5 - 221 - 820 т/ч;

6 - до 220 т/ч.

Объем работы

5.1.09.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.09.02. Разработка схемы экспериментальных измерений с перечнем необходимых материалов и приборов; составление и согласование технической и рабочих программ испытаний.

5.1.09.03. Контроль за изготовлением приспособления для испытаний, монтажом схемы измерения, наладкой приборов и других измерительных устройств.

5.1.09.04. Проверка готовности котла и экономайзера к испытаниям; проведение предварительных измерений.

5.1.09.05. Проведение плановых опытов по рабочим программам испытаний при различных режимах работы котла.

5.1.09.06. Обработка материалов испытаний в объеме, необходимом для выпуска предварительного заключения.

5.1.09.07. Окончательная обработка материалов испытаний; составление сводных таблиц, графиков и схем.

5.1.09.08. Разработка рекомендаций; выпуск технического отчета.

СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН КОТЕЛ

----------+---------+------------------------------------------------
¦  Шифр   ¦Категория¦    Стоимость (руб.) по группам оборудования   ¦
¦         ¦сложности+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦         ¦         ¦   1   ¦   2   ¦   3   ¦   4   ¦   5   ¦   6   ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.09.01¦1        ¦24795  ¦23275  ¦18050  ¦15105  ¦15105  ¦15105  ¦
¦         ¦2        ¦18050  ¦15105  ¦15105  ¦15105  ¦15105  ¦12350  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.09.02¦1        ¦44080  ¦42940  ¦39995  ¦35910  ¦30400  ¦26600  ¦
¦         ¦2        ¦36005  ¦35815  ¦27550  ¦27645  ¦20520  ¦15295  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.09.03¦1        ¦49590  ¦48165  ¦45600  ¦42750  ¦36290  ¦30400  ¦
¦         ¦2        ¦39235  ¦39140  ¦36385  ¦27645  ¦27360  ¦24700  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.09.04¦1        ¦66025  ¦63555  ¦58425  ¦55670  ¦53865  ¦46170  ¦
¦         ¦2        ¦41610  ¦41800  ¦38665  ¦38760  ¦37810  ¦37715  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.09.05¦1        ¦159980 ¦155705 ¦135090 ¦117420 ¦116565 ¦109915 ¦
¦         ¦2        ¦97185  ¦97660  ¦97280  ¦93955  ¦87590  ¦81035  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.09.06¦1        ¦104310 ¦94620  ¦79515  ¦73435  ¦63270  ¦46170  ¦
¦         ¦2        ¦88065  ¦79420  ¦69350  ¦54815  ¦43510  ¦34485  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.09.07¦1        ¦163020 ¦144400 ¦131955 ¦119700 ¦90250  ¦76000  ¦
¦         ¦2        ¦142595 ¦125115 ¦99180  ¦90060  ¦64410  ¦55290  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦5.1.09.08¦1        ¦77995  ¦71440  ¦59945  ¦55955  ¦45505  ¦35720  ¦
¦         ¦2        ¦56620  ¦47310  ¦41990  ¦36860  ¦32965  ¦27835  ¦
+---------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦Итого    ¦1        ¦689795 ¦644100 ¦568575 ¦515945 ¦451250 ¦386080 ¦
¦         ¦2        ¦519365 ¦481365 ¦425505 ¦384845 ¦329270 ¦288705 ¦
----------+---------+-------+-------+-------+-------+-------+--------

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,82 - на второй вид топлива при проведении испытаний экономайзера на двух видах топлива;

0,04 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренного программой.

5.1.10. ИСПЫТАНИЕ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ (РЕКУПЕРАТИВНОГО ИЛИ РЕГЕНЕРАТИВНОГО)

Характеристика работы

Работа предусматривает испытания одной ступени трубчатого (рекуперативного) воздухоподогревателя или одного аппарата регенеративного воздухоподогревателя.

Работа проводится по следующим категориям сложности:

1 - испытания для снятия тепловых и аэродинамических характеристик; сведения теплового баланса по газу и воздуху; выявления причин неравномерности скоростей потока воздуха по сечению воздухоподогревателя; определения тепловосприятия, коэффициента теплопередачи, температуры стенки труб воздухоподогревателя в районе поступления холодного воздуха (для рекуперативных воздухоподогревателей), причин повышения присосов и перетоков воздуха через уплотнения, забивания и износа золой; проверки соответствия действительной характеристики воздухоподогревателя расчетной. Количество опытов - 20;

2 - контрольные и наладочные испытания для проверки надежности работы воздухоподогревателя в эксплуатационных условиях; выяснения условий работы воздухоподогревателя после реконструкции или выявления причин неполадок и аварий; опробования различных конструкций уплотнений и методов борьбы с забиванием воздухоподогревателя золой; снятия аэродинамической характеристики воздухоподогревателя. Количество опытов - 15.

В зависимости от паропроизводительности котла и типоразмера регенеративного воздухоподогревателя работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - рекуперативный воздухоподогреватель котла паропроизводительностью 1650 т/ч и более или регенеративный воздухоподогреватель диаметром более 13 м;

2 - рекуперативный воздухоподогреватель котла паропроизводительностью 821 - 1000 т/ч или регенеративный воздухоподогреватель диаметром 8,1 - 13 м;

3 - рекуперативный воздухоподогреватель котла паропроизводительностью 220 - 820 т/ч или регенеративный воздухоподогреватель диаметром 6 - 8 м;

4 - рекуперативный воздухоподогреватель котла паропроизводительностью менее 220 т/ч или регенеративный воздухоподогреватель диаметром менее 6 м.

Объем работы

5.1.10.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.10.02. Ознакомление с технической документацией, составление перечня подготовительных работ. Осмотр воздухоподогревателя, надзор за изготовлением и монтажом приспособлений, наладка переносных приборов, обучение наблюдателей.

5.1.10.03. Выявление неплотностей газохода в районе воздухоподогревателя, проверка состояния и регулировка уплотнений, выполнение градуировок газоходов и воздухопроводов, снятие характеристик эксплуатационного режима.

5.1.10.04. Проведение опытов для снятия тепловых и аэродинамических характеристик воздухоподогревателя.

5.1.10.05. Предварительная обработка материалов испытаний. Составление предварительного заключения.

5.1.10.06. Окончательная обработка материалов испытаний. Составление сводных таблиц, графиков, схем. Разработка рекомендаций по повышению эффективности работы воздухоподогревателя. Составление технического отчета.

СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ

-----------+---------+--------------------------------------------
¦   Шифр   ¦Категория¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования  ¦
¦          ¦сложности+----------+----------+----------+----------+
¦          ¦         ¦    1     ¦    2     ¦    3     ¦    4     ¦
+----------+---------+----------+----------+----------+----------+
¦5.1.10.01 ¦1        ¦29830     ¦21755     ¦20140     ¦16340     ¦
¦          ¦2        ¦20995     ¦17385     ¦11590     ¦11400     ¦
+----------+---------+----------+----------+----------+----------+
¦5.1.10.02 ¦1        ¦27360     ¦22230     ¦19190     ¦16245     ¦
¦          ¦2        ¦21280     ¦16055     ¦13870     ¦11590     ¦
+----------+---------+----------+----------+----------+----------+
¦5.1.10.03 ¦1        ¦54625     ¦44460     ¦38570     ¦32490     ¦
¦          ¦2        ¦42560     ¦32110     ¦27740     ¦22990     ¦
+----------+---------+----------+----------+----------+----------+
¦5.1.10.04 ¦1        ¦317490    ¦219830    ¦193135    ¦162450    ¦
¦          ¦2        ¦226385    ¦163970    ¦156465    ¦125590    ¦
+----------+---------+----------+----------+----------+----------+
¦5.1.10.05 ¦1        ¦57095     ¦43890     ¦36195     ¦34485     ¦
¦          ¦2        ¦46645     ¦33440     ¦26220     ¦25840     ¦
+----------+---------+----------+----------+----------+----------+
¦5.1.10.06 ¦1        ¦113335    ¦86070     ¦77520     ¦68115     ¦
¦          ¦2        ¦90915     ¦66025     ¦51490     ¦50730     ¦
+----------+---------+----------+----------+----------+----------+
¦Итого     ¦1        ¦599735    ¦438235    ¦384750    ¦330125    ¦
¦          ¦2        ¦448780    ¦328985    ¦287375    ¦248140    ¦
-----------+---------+----------+----------+----------+-----------

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

0,9 - для второго и каждого последующего аппарата регенеративного воздухоподогревателя;

0,6 - при совмещении испытаний воздухоподогревателя с испытаниями котла;

0,045 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренного программой.

5.1.11. ИСПЫТАНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛОВ С ЦЕЛЬЮ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИЧИН КОРРОЗИОННЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ МЕТАЛЛА И РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ИХ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ

Характеристика работы

Работа предусматривает определение основных причин, условий и объемов развития коррозии одной высокотемпературной (экранной, перегревательной или промперегревательной) поверхности котла, работающего с уравновешенной тягой и сжигающего один вид топлива.

В зависимости от производительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 3950 т/ч;

2 - 2650 т/ч;

3 - 1000 - 1650 т/ч;

4 - 500 - 820 т/ч;

5 - 220 - 320 т/ч.

Объем работы

5.1.11.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.11.02. Изучение особенностей котла и высокотемпературных поверхностей нагрева.

5.1.11.03. Сбор и анализ эксплуатационных данных о режимах и уровне эксплуатации за период 1 - 5 лет. Составление характеристик режимов работы котла за этот период.

5.1.11.04. Изучение технических и других источников о причинах и условиях развития коррозии. Определение объема работы, составление технической программы.

5.1.11.05. Определение топографии проявления износа высокотемпературных поверхностей нагрева. Осмотр состояния поверхностей нагрева и котла. Сбор, обработка и анализ эксплуатационных данных о износе труб. Определение износа путем выполнения не менее 25 измерений толщин труб по месту и в лаборатории, оценка скорости коррозии. Определение границ поражаемости поверхности нагрева, оценка технического состояния поверхности.

5.1.11.06. Корректировка технической программы и составление рабочих программ. Разработка схемы экспериментального контроля, подготовка необходимых материалов, приборов, монтаж схемы экспериментального контроля, подготовка рабочих мест. Отбор проб отложений.

5.1.11.07. Определение состава газов вблизи экранных или перегревательных поверхностей при различных производительностях и режимах работы (36 опытов).

5.1.11.08. Определение температуры металла поверхностей нагрева при различных производительностях и режимах работы (36 опытов). Наблюдение за изменением температуры металла во времени.

5.1.11.09. Обработка полученных данных и их анализ. Оценка механизма коррозии. Окончательная обработка материалов испытаний и результатов анализов проб. Составление графиков, схем, таблиц. Разработка рекомендаций.

5.1.11.10. Составление технического отчета.

СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНУ ПОВЕРХНОСТЬ КОТЛА

--------------------+---------------------------------------------
¦       Шифр        ¦  Стоимость (руб.) по группам оборудования  ¦
¦                   +--------+--------+--------+--------+--------+
¦                   ¦   1    ¦   2    ¦   3    ¦   4    ¦   5    ¦
+-------------------+--------+--------+--------+--------+--------+
¦5.1.11.01          ¦97755   ¦97755   ¦74195   ¦67165   ¦60515   ¦
¦5.1.11.02          ¦31825   ¦31825   ¦25460   ¦25460   ¦19095   ¦
¦5.1.11.03          ¦191425  ¦191425  ¦144970  ¦128630  ¦98515   ¦
¦5.1.11.04          ¦137180  ¦137180  ¦137180  ¦137180  ¦137180  ¦
¦5.1.11.05          ¦574750  ¦574750  ¦490200  ¦413060  ¦345325  ¦
¦5.1.11.06          ¦515375  ¦515375  ¦457710  ¦406410  ¦369930  ¦
¦5.1.11.07          ¦1383960 ¦1225500 ¦1119860 ¦1014220 ¦855855  ¦
¦5.1.11.08          ¦1257420 ¦1190160 ¦1122900 ¦983725  ¦920075  ¦
¦5.1.11.09          ¦1430985 ¦1293045 ¦1211440 ¦1081575 ¦949145  ¦
¦5.1.11.10          ¦1085375 ¦1021725 ¦1052315 ¦953420  ¦920835  ¦
+-------------------+--------+--------+--------+--------+--------+
¦Итого              ¦6706050 ¦6278740 ¦5836230 ¦5210845 ¦4676470 ¦
--------------------+--------+--------+--------+--------+---------

Примечания: 1. Работа может выполняться как в полном объеме, так и по отдельным этапам по согласованию с заказчиком.

2. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,3 - при одновременном проведений испытании на двух поверхностях;

1,5 - при испытании одной поверхности на двух видах топлива;

1,2 - при проведении испытаний на котлах, работающих под наддувом.

3. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения физико-химических анализов наружных золовых отложений, топлива, а также металлографических анализов металла.

5.1.12. ИСПЫТАНИЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА И ГАЗОХОДОВ КОТЛА С ЦЕЛЬЮ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛА И РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ЕЕ СНИЖЕНИЮ

Характеристика работы

Работа предусматривает определение скорости коррозии металла одной поверхности нагрева и газохода котла, а также уровня коррозионной агрессивности дымовых газов в одном сечении для котла, работающего с уравновешенной тягой и сжигающего один вид топлива.

В зависимости от паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 3950 т/ч;

2 - 1000 - 2650 т/ч;

3 - 500 - 820 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью более 100 Гкал/ч;

4 - до 320 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью до 100 Гкал/ч включительно.

Объем работы

5.1.12.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с установленным оборудованием. Осмотр котла и поверхностей нагрева с оценкой их технического состояния. Ознакомление с условиями эксплуатации за длительный период. Изучение литературных и других источников о возможных причинах и условиях развития коррозии низкотемпературных поверхностей нагрева. Определение объема работ, составление программ испытаний.

5.1.12.02. Определение мест наиболее интенсивного износа металла низкотемпературной поверхности нагрева. Выполнение вырезок (15 - 45 шт. в зависимости от группы оборудования) элементов поверхности нагрева котла, нумерация полученных образцов и составление карты их размещения. Удаление продуктов низкотемпературной коррозии и механическая обработка образцов. Определение геометрических и массовых характеристик образцов и визуальная оценка характера коррозионного износа. Определение времени наработки образцов на котле и средневзвешенной по времени температуры металла испытуемой поверхности нагрева. Расчет коррозионных характеристик и построение графических зависимостей.

5.1.12.03. Разработка схемы экспериментального контроля для определения уровня коррозионной агрессивности дымовых газов. Составление перечня подготовительных работ. Подготовка зонда и коррозионных датчиков к испытаниям. Наладка схемы экспериментального контроля, опробование приспособлений. Подготовка рабочих мест и журналов наблюдения, обучение наблюдателей. Экспериментальное определение влияния режимных факторов на коррозионную агрессивность дымовых газов. Расчет критерия показателя агрессивности и построение графических зависимостей.

5.1.12.04. Разработка схемы экспериментального контроля для определения массовой скорости коррозии металла низкотемпературных поверхностей нагрева и газоходов котла. Составление перечня подготовительных работ. Разработка эскизов коррозионных образцов, моделирующих элементы низкотемпературной поверхности нагрева. Составление схемы установки образцов. Наладка схемы экспериментального контроля. Опробование приспособлений. Измерение массовых и геометрических характеристик образцов. Установка коррозионных образцов взамен участков испытуемой поверхности. Съем образцов через определенные промежутки времени, удаление продуктов коррозии, механическая обработка и определение массовых и геометрических характеристик после воздействия агрессивных дымовых газов (4 - 5 смен образцов). Расчет параметра скорости коррозии и динамики его изменения во времени.

    5.1.12.05. Разработка схемы экспериментального контроля для определения
содержания   суммарной   концентрации   SO  + H SO  в  продуктах  сгорания.
                                          3    2  4
Составление  перечня подготовительных работ. Разработка эскизов необходимых
приспособлений.  Подготовка лабораторного оборудования и реактивов. Наладка
схемы  экспериментального  контроля, опробование приспособлений. Подготовка
рабочих  мест  и журналов наблюдения, обучение наблюдателей. Отбор и анализ
продуктов  сгорания  на  содержание суммарной концентрации SO  + H SO   при
                                                             3    2  4
различных  производительностях  и режимах работы. Предварительная обработка
материалов  испытаний,  определение  коррозионной  агрессивности  продуктов
сгорания. Построение графических зависимостей.

5.1.12.06. Окончательная обработка результатов испытаний. Оценка причин наружных коррозионных повреждений низкотемпературных поверхностей нагрева и газоходов котла. Разработка мероприятий по снижению скорости коррозии.

5.1.12.07. Составление технического отчета.

СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН КОТЕЛ

------------------------+-----------------------------------------
¦          Шифр         ¦Стоимость (руб.) по группам оборудования¦
¦                       +---------+---------+---------+----------+
¦                       ¦    1    ¦    2    ¦    3    ¦    4     ¦
+-----------------------+---------+---------+---------+----------+
¦5.1.12.01              ¦331170   ¦290510   ¦242535   ¦204345    ¦
¦5.1.12.02              ¦847115   ¦736060   ¦652080   ¦558030    ¦
¦5.1.12.03              ¦1366385  ¦1209540  ¦1093070  ¦913710    ¦
¦5.1.12.04              ¦994365   ¦943825   ¦773205   ¦726845    ¦
¦5.1.12.05              ¦1052410  ¦928300   ¦823080   ¦715540    ¦
¦5.1.12.06              ¦649135   ¦649135   ¦557270   ¦499700    ¦
¦5.1.12.07              ¦494760   ¦431110   ¦367365   ¦303810    ¦
+-----------------------+---------+---------+---------+----------+
¦Итого                  ¦5735340  ¦5242480  ¦4508605  ¦3921980   ¦
------------------------+---------+---------+---------+-----------

Примечания: 1. Работа может выполняться как в полном объеме, так и по отдельным этапам по согласованию с заказчиком.

2. При изменении технических условий стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:

1,5 - при проведении испытаний на котле, работающем на двух видах топлива;

1,2 - при проведении испытаний на котле, работающем под наддувом.

3. При изменении объема работы стоимость определяется по следующим этапам с коэффициентами:

    -  при  определении  только  расчетно-статистического анализа  скорости
коррозии металла -
    0,8 - по этапу 5.1.12.01,
    1,0 - по этапу 5.1.12.02,
    0,3 - по этапам 5.1.12.06 и 5.1.12.07;
    -  при  определении  только  уровня  коррозионной агрессивности дымовых
газов -
    0,8 - по этапу 5.1.12.01,
    1,0 - по этапу 5.1.12.03,
    0,3 - по этапам 5.1.12.06 и 5.1.12.07;
    -   при   определении   только   массовой   скорости  коррозии  металла
низкотемпературных поверхностей нагрева и газоходов котла -
    0,8 - по этапу 5.1.12.01,
    1,0 - по этапу 5.1.12.04,
    0,3 - по этапам 5.1.12.06 и 5.1.12.07;
    - при определении только суммарной концентрации SO + H SO  -
                                                      3   2  4
    0,8 - по этапу 5.1.12.01,
    1,0 - по этапу 5.1.12.05,
    0,3 - по этапам 5.1.12.06 и 5.1.12.07;
    -  при  проведении  работ  на  второй поверхности нагрева или во втором
сечении газохода -
    0,7 - по этапу 5.1.12.02 (или 5.1.12.03, или 5.1.12.04, или 5.1.12.05),
    0,2 - по этапам 5.1.12.06 и 5.1.12.07.

5.1.13. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА БАРАБАНА КОТЛА ПАРОМ

Характеристика работы

Работа предусматривает проведение термической обработки паром однобарабанного котла.

Термическая обработка барабана сводится к организации и реализации режима согласно задаваемому графику с плавным разогревом металла до необходимой температуры, последующей выдержкой при этой температуре и охлаждением.

В зависимости от паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 481 - 670 т/ч;

2 - 160 - 480 т/ч;

3 - менее 160 т/ч.

Объем работы

5.1.13.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.13.02. Ознакомление с оборудованием, подбор необходимой документации.

5.1.13.03. Разработка проекта распределительных трубопроводов внутри барабана, с учетом конструкции внутрибарабанных устройств, узлов ввода в барабан, определение объема демонтажа внутрибарабанных устройств.

5.1.13.04. Разработка схемы подвода пара от постороннего источника, выбор места отбора и ввода пара в барабан, трассы трубопроводов и схемы сброса пара с выдачей рабочих чертежей.

5.1.13.05. Разработка схемы контроля за режимом термообработки.

5.1.13.06. Надзор при монтаже и приемка трубопроводов, внутрибарабанных устройств, изоляции барабана, средств измерения и других элементов контроля.

5.1.13.07. Составление и согласование программ.

5.1.13.08. Обучение персонала вахт.

5.1.13.09. Проведение режима термообработки (перевод соседнего оборудования источника пара - на сниженное давление, прогрев, выдержка и расхолаживание).

5.1.13.10. Обработка материалов, составление акта и заключения по термообработке.

СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН КОТЕЛ

------------------------+-----------------------------------------
¦          Шифр         ¦Стоимость (руб.) по группам оборудования¦
¦                       +------------+-------------+-------------+
¦                       ¦      1     ¦      2      ¦      3      ¦
+-----------------------+------------+-------------+-------------+
¦5.1.13.01              ¦22040       ¦22040        ¦22040        ¦
¦5.1.13.02              ¦197790      ¦164825       ¦145160       ¦
¦5.1.13.03              ¦692740      ¦577220       ¦511195       ¦
¦5.1.13.04              ¦625100      ¦520980       ¦460560       ¦
¦5.1.13.05              ¦130150      ¦108490       ¦94430        ¦
¦5.1.13.06              ¦368030      ¦345040       ¦307040       ¦
¦5.1.13.07              ¦274645      ¦228855       ¦198265       ¦
¦5.1.13.08              ¦33820       ¦28120        ¦22515        ¦
¦5.1.13.09              ¦216885      ¦183920       ¦164255       ¦
¦5.1.13.10              ¦752970      ¦627475       ¦561545       ¦
+-----------------------+------------+-------------+-------------+
¦Итого                  ¦3314170     ¦2806965      ¦2487005      ¦
------------------------+------------+-------------+--------------

Примечание. При проведении работы на двухбарабанных котлах стоимость определяется с коэффициентом 1,3.

5.1.14. ИСПЫТАНИЯ СРЕДСТВ ОЧИСТКИ ТОПОЧНЫХ ИЛИ КОНВЕКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА

Характеристика работы

Работа предусматривает оценку эффективности использования различных средств очистки поверхностей нагрева по изменению температур топочных газов и обогреваемой среды за котлом и отдельными поверхностями нагрева на номинальной нагрузке котла, а также выбор оптимальных режимов использования средств очистки.

В процессе работы проводится четыре серии опытов длительностью около суток каждый.

Испытанию подлежит один вид средств очистки котла, работающего на одном шлакующем твердом топливе типа канско-ачинских и подмосковных бурых углей, прибалтийских сланцев, кузнецких углей марки Г и Д и т.д.

Котел должен проработать не менее 7000 ч после его монтажа и не менее 600 ч после последнего капитального ремонта.

В зависимости от паропроизводительности котлов работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 3950 т/ч и более;

2 - 2650 т/ч;

3 - 1650 т/ч;

4 - 1000 т/ч;

5 - 221 - 820 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью 100 Гкал/ч и более;

6 - до 220 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью менее 100 Гкал/ч.

Объем работы

5.1.14.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор исходной документации.

5.1.14.02. Внешний и внутренний осмотр котла, а также очистных устройств и схемы их включения с проверкой регулирующих органов; составление схемы измерений и перечня подготовительных работ для испытаний. Монтаж и наладка переносных приборов; обучение наблюдателей.

5.1.14.03. Проверка плотности топки; проверка работоспособности и эффективности очистных устройств в соответствии с требованиями режимной карты; выдача рекомендаций по подготовке очистных устройств и оборудования котла к испытаниям.

5.1.14.04. Определение основных характеристик эксплуатационного режима. Проведение серии опытов для оценки тепловой эффективности работы средств очистки при различных параметрах рабочего агента, различной длительности работы аппаратов, а также при разной частоте их включения.

5.1.14.05. Предварительная обработка результатов испытаний. Выбор оптимального режима работы средств очистки. Проведение контрольных опытов для проверки выбранного режима.

5.1.14.06. Окончательная обработка результатов испытаний. Анализ результатов. Составление сводных таблиц, схем, графиков, рисунков. Составление технического отчета.

СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН КОТЕЛ

-----------+------------------------------------------------------
¦   Шифр   ¦      Стоимость (руб.) по группам оборудования       ¦
¦          +--------+--------+--------+--------+--------+--------+
¦          ¦   1    ¦   2    ¦   3    ¦   4    ¦   5    ¦   6    ¦
+----------+--------+--------+--------+--------+--------+--------+
¦5.1.14.01 ¦60920   ¦57610   ¦52600   ¦43290   ¦28375   ¦22770   ¦
¦5.1.14.02 ¦243555  ¦223780  ¦185565  ¦167515  ¦157730  ¦141580  ¦
¦5.1.14.03 ¦155990  ¦151525  ¦137085  ¦124355  ¦97660   ¦69540   ¦
¦5.1.14.04 ¦637830  ¦595365  ¦535135  ¦484310  ¦441940  ¦366985  ¦
¦5.1.14.05 ¦380950  ¦328320  ¦282530  ¦225245  ¦176320  ¦127300  ¦
¦5.1.14.06 ¦423415  ¦397480  ¦341715  ¦301530  ¦260395  ¦224200  ¦
+----------+--------+--------+--------+--------+--------+--------+
¦Итого     ¦1902660 ¦1754080 ¦1534630 ¦1346245 ¦1162420 ¦952375  ¦
-----------+--------+--------+--------+--------+--------+---------

Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:

1,2 - при сжигании одного состава смеси двух твердых топлив или твердого топлива с жидким или газообразным;

0,85 - для второго и каждого последующего котла при одновременном выполнении работы на нескольких однотипных котлах;

0,8 - при совмещении работы с функциональными (тепловыми) испытаниями котла;

0,75 - на второй вид топлива или состав смеси при проведении испытаний на двух видах топлива или составах смеси.

5.1.15. ВНЕДРЕНИЕ УСТАНОВКИ ГАЗОИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ КОНВЕКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ (ГИО)

Характеристика работы

Работа предусматривает внедрение ГИО на одном водогрейном котле.

В зависимости от теплопроизводительности водогрейных котлов работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 101 - 180 Гкал/ч;

2 - 50 - 100 Гкал/ч;

3 - менее 50 Гкал/ч.

Объем работы

5.1.15.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.15.02. Подбор и ознакомление с технической документацией (проектно-конструкторской, паспортными данными, расчетными и нормативными материалами). Подбор данных по технико-экономическим и эксплуатационным показателям.

5.1.15.03. Наладка установки ГИО. Предварительные испытания по определению возможных пределов регулирования производительности установки.

5.1.15.04. Предварительные измерения по отдельным узлам для настройки регулирующей, предохранительной, запорной арматуры и контрольно-измерительных приборов.

5.1.15.05. Проведение основных опытов испытаний, определение оптимальных условий работы установки.

5.1.15.06. Составление режимных указаний по эксплуатации газоимпульсной очистки.

5.1.15.07. Обработка материалов испытаний, анализ полученных данных.

5.1.15.08. Обучение эксплуатационного персонала по обслуживанию газоимпульсных установок.

5.1.15.09. Составление технического отчета, инструкций по обслуживанию установки. Составление акта о внедрении и эффективности газоимпульсного способа очистки конвективных поверхностей нагрева котла.

СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНУ УСТАНОВКУ

------------------------+-----------------------------------------
¦          Шифр         ¦Стоимость (руб.) по группам оборудования¦
¦                       +------------+-------------+-------------+
¦                       ¦      1     ¦      2      ¦      3      ¦
+-----------------------+------------+-------------+-------------+
¦5.1.15.01              ¦27645       ¦22230        ¦15865        ¦
¦5.1.15.02              ¦80940       ¦58235        ¦37430        ¦
¦5.1.15.03              ¦150385      ¦120745       ¦100225       ¦
¦5.1.15.04              ¦165585      ¦120080       ¦98990        ¦
¦5.1.15.05              ¦331740      ¦240635       ¦177555       ¦
¦5.1.15.06              ¦174990      ¦114570       ¦62700        ¦
¦5.1.15.07              ¦286140      ¦202920       ¦134425       ¦
¦5.1.15.08              ¦139555      ¦87210        ¦81795        ¦
¦5.1.15.09              ¦455240      ¦311030       ¦214035       ¦
+-----------------------+------------+-------------+-------------+
¦Итого                  ¦1812220     ¦1277655      ¦923020       ¦
------------------------+------------+-------------+--------------

Примечание. При одновременном внедрении установки ГИО на каждом последующем однотипном котле стоимость работы определяется с коэффициентом 0,8.

5.1.16. ИСПЫТАНИЯ ТЯГОДУТЬЕВЫХ МАШИН (ТДМ)

Характеристика работы

Работа предусматривает проведение испытаний одного из типов ТДМ котельной установки или дутьевых вентиляторов, или дымососов, или дымососов рециркуляции газов, или вентиляторов первичного воздуха и пр.

Работа выполняется по следующим категориям сложности:

1 - типовые испытания;

2 - испытания с использованием моделей;

3 - эксплуатационные испытания.

Проведение испытаний по 1-й категории сложности допустимо только при неудовлетворительном результате испытаний по 2-й категории сложности, если выявлена неадекватность математической модели, или при достаточных основаниях целесообразности проведения испытаний по 1-й сложности (отсутствие математической модели для ТДМ иномарок и несерийных).

В зависимости от номинальной паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:

1 - 3950 т/ч;

2 - 2650 т/ч;

3 - 1000 - 1650 т/ч;

4 - 500 - 820 т/ч;

5 - 220 - 480 т/ч;

6 - менее 220 т/ч.

Объем работы

5.1.16.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.

5.1.16.02. Составление программы испытаний и перечня подготовительных работ.

Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: