- Законы
- Кодексы
- Форум
Прейскурант на экспериментально-наладочные работы и работы по совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей. Том 2. Раздел 4. Топливно-транспортное оборудование, системы пылеприготовления. Раздел 5. Котельные установки. Раздел 6. Оборудование золошлакоудаления и золоулавливания
2 - мостовые перегружатели цикличного действия и краны;
3 - бульдозеры, скреперы, молотковые дробилки, грохоты;
4 - буровые и вибрационные рыхлители для ускоренной разгрузки и зачистки полувагонов;
5 - ленточные конвейеры, питатели с шириной ленты 1200 мм и более, вспомогательное оборудование для лент вышеупомянутой ширины;
6 - ленточные конвейеры, питатели с шириной ленты менее 1200 мм, вспомогательное оборудование для лент вышеупомянутой ширины.
Испытания электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются.
Объем работы
4.1.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.01.02. Разработка программы испытаний в соответствии с существующими ГОСТ и методиками. Разработка схемы измерений и выбор необходимых средств измерения. Проверка состояния и условий работы оборудования, выявление неисправностей в конструкции оборудования, проведение прикидочных опытов, инструктаж наблюдателей.
4.1.01.03. Проведение трех опытов для каждого режима работы, предусмотренного технологической схемой, отработка оптимального режима эксплуатации оборудования.
4.1.01.04. Обработка материалов, разработка рекомендаций по совершенствованию условий эксплуатации оборудования и составление отчетной документации.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНУ МАШИНУ (МЕХАНИЗМ)
-----------+------------------------------------------------------ ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +--------+--------+--------+--------+--------+--------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ +----------+--------+--------+--------+--------+--------+--------+ ¦4.1.01.01 ¦10165 ¦10165 ¦10165 ¦9690 ¦7220 ¦6175 ¦ ¦4.1.01.02 ¦284240 ¦225910 ¦193800 ¦170050 ¦136420 ¦112385 ¦ ¦4.1.01.03 ¦151810 ¦91390 ¦70205 ¦61370 ¦27550 ¦19190 ¦ ¦4.1.01.04 ¦145540 ¦13170 ¦74100 ¦71820 ¦34580 ¦27170 ¦ +----------+--------+--------+--------+--------+--------+--------+ ¦Итого ¦591755 ¦430635 ¦348270 ¦312930 ¦205770 ¦164920 ¦ -----------+--------+--------+--------+--------+--------+---------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
0,8 - для второй и каждой последующей машины или механизма при одновременном испытании нескольких однотипных машин и механизмов;
0,7 - на каждый последующий вид топлива при проведении испытаний на нескольких видах топлива;
0,1 - на каждый последующий опыт при количестве опытов более трех.
4.1.02. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА ТЕПЛЯКОВ ДЛЯ РАЗОГРЕВА СМЕРЗШЕГОСЯ ТОПЛИВА
Характеристика работы
Работа предусматривает испытания и наладку тепляка, состоящего из одной однопутной типовой секции вместимостью два железнодорожных полувагона грузоподъемностью 65 т каждый.
В зависимости от способа разогрева тепляков работа проводится по следующим группам оборудования:
1 - тепляки с комбинированным способом разогрева;
2 - тепляки с радиационным способом разогрева;
3 - тепляки с конвективным способом разогрева.
Объем работы
4.1.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.02.02. Ознакомление с технической документацией (проектной, монтажной, ремонтной и др.). Разработка схемы измерений и контроль за ее сборкой, составление проекта временной инструкции по эксплуатации, проведение измерения для снятия рабочих характеристик оборудования.
4.1.02.03. Наладка режимов работы воздушной схемы.
4.1.02.04. Наладка режимов работы тепловой схемы, проведение прикидочных и основных опытов (не менее трех) после наладки.
4.1.02.05. Предварительная обработка материалов испытаний; составление режимной карты и корректировка временной инструкции по эксплуатации.
4.1.02.06. Окончательная обработка материалов испытаний (составление схем, таблиц, графиков), составление технического отчета.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН ТЕПЛЯК
---------------------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +-------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦4.1.02.01 ¦19570 ¦19570 ¦19570 ¦ ¦4.1.02.02 ¦118370 ¦76570 ¦35815 ¦ ¦4.1.02.03 ¦32110 ¦- ¦30685 ¦ ¦4.1.02.04 ¦66025 ¦49020 ¦44650 ¦ ¦4.1.02.05 ¦80655 ¦71345 ¦61655 ¦ ¦4.1.02.06 ¦82935 ¦69920 ¦34865 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦399665 ¦286425 ¦227240 ¦ ---------------------+-------------+--------------+---------------
Примечание. При проведении работ на тепляке, состоящем из нескольких типовых секций, стоимость на вторую и каждую последующую секцию определяется со следующими коэффициентами:
0,3 - для 1 и 3 групп;
0,2 - для 2 группы.
4.1.03. НАЛАДКА И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ РАЗГРУЗОЧНЫХ УСТРОЙСТВ С ВАГОНООПРОКИДЫВАТЕЛЯМИ
Характеристика работы
Работа предусматривает наладку и эксплуатационные испытания разгрузочного устройства с одним вагоноопрокидывателем и дробильно-фрезерными машинами.
Работа проводится по следующим группам оборудования:
1 - разгрузочное устройство с роторным вагоноопрокидывателем ВРС 2 х 60 - 134;
2 - разгрузочное устройство с роторным вагоноопрокидывателем ВРС-125 или ВРС-134;
3 - разгрузочное устройство с боковым или роторным вагоноопрокидывателем ВРС-93.
Наладка и эксплуатационные испытания вагонотолкателей, маневровых устройств, питателей, электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются.
Объем работы
4.1.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.03.02. Ознакомление с технической документацией и оборудованием; составление рабочей программы эксплуатационных испытаний.
4.1.03.03. Проведение испытаний, составление журналов, протоколов, диаграмм или таблиц испытаний.
4.1.03.04. Обработка и анализ результатов испытания, составление предложений, рекомендаций, заключения.
4.1.03.05. Рассмотрение и согласование с заказчиком предложений, рекомендаций, заключения; составление протокола.
4.1.03.06. Технический контроль выполнения предложения и рекомендаций. Составление акта.
4.1.03.07. Окончательные испытания, составление протокола или акта.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНО УСТРОЙСТВО
---------------------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +-------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦4.1.03.01 ¦56715 ¦52060 ¦45220 ¦ ¦4.1.03.02 ¦200070 ¦161500 ¦140410 ¦ ¦4.1.03.03 ¦516325 ¦477945 ¦353685 ¦ ¦4.1.03.04 ¦200640 ¦164255 ¦143070 ¦ ¦4.1.03.05 ¦85500 ¦77235 ¦66595 ¦ ¦4.1.03.06 ¦146490 ¦131195 ¦117705 ¦ ¦4.1.03.07 ¦311410 ¦281010 ¦147250 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦1517150 ¦1345200 ¦1013935 ¦
---------------------+-------------+--------------+---------------
4.1.04. НАЛАДКА ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ ВЕСОВ
Характеристика работы
Работа предусматривает наладку одних конвейерных весов с шириной ленты до 1200 мм.
Объем работы
4.1.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.04.02. Ознакомление с технической документацией и руководящими материалами. Разработка технической программы поверки конвейерных весов согласно существующей нормативно-технической документации.
4.1.04.03. Ознакомление с оборудованием. Проверка роликовых опор конвейера в зоне установки весов. Определение угла наклона конвейера. Внешний осмотр весов. Опробование весов.
4.1.04.04. Регулировка весов; регулировка нуля счетчика; регулировка нуля тары; регулировка нуля и максимума прибора мгновенной производительности.
4.1.04.05. Определение непостоянства показаний ненагруженных весов.
4.1.04.06. Настройка по топливу: подготовка тракта топливоподачи; взвешивание на железнодорожных весах массы пяти проб.
4.1.04.07. Поверка весов топливом: подготовка тракта топливоподачи; взвешивание трех масс пробы на железнодорожных весах; определение относительной погрешности весов согласно существующей нормативно-технической документации или с помощью специального поверочного устройства (5 опытов).
4.1.04.08. Оформление акта наладки.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНИ ВЕСЫ
---------------------------------+-------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦4.1.04.01 ¦20045 ¦ ¦4.1.04.02 ¦145255 ¦ ¦4.1.04.03 ¦100415 ¦ ¦4.1.04.04 ¦50255 ¦ ¦4.1.04.05 ¦20045 ¦ ¦4.1.04.06 ¦120555 ¦ ¦4.1.04.07 ¦150575 ¦ ¦4.1.04.08 ¦20045 ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦Итого ¦627190 ¦ ---------------------------------+--------------------------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется с коэффициентами:
1,4 - при проведении работ на конвейерных весах с шириной ленты более 1200 мм;
0,1 - на каждый последующий опыт при количестве опытов более пяти.
4.1.05. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА СИСТЕМЫ МЕТАЛЛООТДЕЛЕНИЯ
Характеристика работы
Работа предусматривает испытания и наладку одной типовой (серийной) системы металлоотделения, состоящей из подвесного или шкивного магнитного металлоуловителя с металлоискателем, расположенного на одном конвейере, и оборудования для уборки уловленного металла.
В зависимости от ширины ленты конвейера работа проводится по следующим группам оборудования:
1 - ширина ленты конвейера более 1200 мм;
2 - ширина ленты конвейера до 1200 мм.
Испытания и наладка электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются.
Объем работы
4.1.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.05.02. Подбор технической документации на механизмы и устройства системы металлоотделения. Осмотр системы. Составление перечня дефектов, контроль за их устранением. Разработка программы испытаний и согласование ее с заказчиком.
4.1.05.03. Обкатка оборудования. Настройка и регулировка механизмов системы. Проведение 10 опытов по обнаружению и удалению системой магнитного металла в соответствии с программой испытаний. Наладка режимов работы металлоискателя, металлоотделителя и оборудования для уборки уловленного металла.
4.1.05.04. Обработка материалов испытаний и наладки. Составление актов, корректировка инструкции по эксплуатации в соответствии с определенными при испытаниях параметрами системы.
4.1.05.05. Составление технического отчета.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНУ СИСТЕМУ МЕТАЛЛООТДЕЛЕНИЯ
------------------------+----------------------------------------- ¦ Шифр ¦Стоимость (руб.) по группам оборудования¦ ¦ +-------------------+--------------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ +-----------------------+-------------------+--------------------+ ¦4.1.05.01 ¦26030 ¦26030 ¦ ¦4.1.05.02 ¦71060 ¦43225 ¦ ¦4.1.05.03 ¦450015 ¦325755 ¦ ¦4.1.05.04 ¦101745 ¦66025 ¦ ¦4.1.05.05 ¦65170 ¦45600 ¦ +-----------------------+-------------------+--------------------+ ¦Итого ¦714020 ¦506635 ¦ ------------------------+-------------------+---------------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,2 - при проведении работ на нестандартных системах;
0,9 - для второй и каждой последующей системы при одновременном проведении работ на нескольких системах;
0,7 - при проведении работ на некомплектных системах;
0,05 - на каждый последующий опыт при количестве опытов более 10.
4.1.06. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА УСТАНОВКИ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО ОТБОРА ИЗ ПОТОКА И ПОДГОТОВКИ ПРОБ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА
Характеристика работы
Работа предусматривает испытания и наладку одной серийно изготавливаемой установки, состоящей из пробоотборника, проборазделочной машины, винтовых конвейеров и шиберов.
В зависимости от производительности топливоподачи работа проводится по следующим группам оборудования:
1 - 800 т/ч и более с делением потока топлива на части;
2 - менее 800 т/ч без деления потока топлива на части.
Наладка электрической части, КИП и автоматики установки, а также ручной отбор, рассевы проб на фракции и проведение химических анализов при испытаниях работой не предусматриваются.
Объем работы
4.1.06.01. Ознакомление с заданием, составление сметно-договорной документации.
4.1.06.02. Ознакомление со схемой и параметрами топливоподачи, характеристикой топлива, технической документацией на пробоотборную установку. Проверка соответствия паспортных данных оборудования установки проекту.
4.1.06.03. Проверка технического состояния установки; составление перечня замечаний по выявленным недостаткам, контроль за их устранением.
4.1.06.04. Проверка взаимодействия составных элементов установки, настройка и регулировка пробоотборника и проборазделочной машины. Наладка режима работы установки для проведения испытаний. Проверка на конструктивно-механическую устойчивость.
4.1.06.05. Составление программы испытаний и согласование ее с заказчиком. Опробование работы всей установки.
4.1.06.06. Проведение предварительных опытов; проверка работы узлов, регулировка элементов установки.
4.1.06.07. Проведение 10 основных опытов в соответствии с действующими стандартами и инструкциями.
4.1.06.08. Обработка материалов наладки и испытаний; составление графиков, таблиц и разработка технологических режимов работы оборудования. Составление актов испытаний.
4.1.06.09. Составление технического отчета.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНУ УСТАНОВКУ
------------------------+----------------------------------------- ¦ Шифр ¦Стоимость (руб.) по группам оборудования¦ ¦ +-------------------+--------------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ +-----------------------+-------------------+--------------------+ ¦4.1.06.01 ¦18145 ¦9310 ¦ ¦4.1.06.02 ¦34295 ¦22040 ¦ ¦4.1.06.03 ¦44555 ¦35245 ¦ ¦4.1.06.04 ¦110770 ¦87210 ¦ ¦4.1.06.05 ¦25460 ¦25460 ¦ ¦4.1.06.06 ¦60325 ¦51015 ¦
¦4.1.06.07 ¦130910 ¦113715 ¦ ¦4.1.06.08 ¦60800 ¦34770 ¦ ¦4.1.06.09 ¦60325 ¦50540 ¦ +-----------------------+-------------------+--------------------+ ¦Итого ¦545585 ¦429305 ¦ ------------------------+-------------------+---------------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
0,85 - для второй и каждой последующей установки при одновременном проведении работ на нескольких установках;
0,75 - для второго пробоотборника при проведении работ на установке, в которой проборазделочная машина обслуживает два пробоотборника;
0,7 - при проведении работ на некомплектных установках;
0,05 - на каждый последующий опыт при увеличении количества их.
4.1.07. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ УСТАНОВОК ОБЕСПЫЛИВАНИЯ ВОЗДУХА НА ТРАКТЕ ТОПЛИВОПОДАЧИ
Характеристика работы
Работа предусматривает эксплуатационные испытания одной обеспыливающей установки тракта топливоподачи с двухступенчатой системой очистки воздуха и не более чем с двумя точками отсоса воздуха для конвейеров с шириной ленты до 1200 мм.
Испытания электрической части, КИЛ и автоматики работой не предусматриваются.
Объем работы
4.1.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.07.02. Подбор технической документации установок, проверка соответствия оборудования установок технической документации. Составление схемы измерений, подбор, проверка и тарировка измерительных приборов и устройств. Разработка программы испытаний согласно действующей нормативно-технической документации.
4.1.07.03. Проверка состояния и условий работы оборудования. Проверка работы узлов установки, монтаж и наладка приборов, инструктаж наблюдателей.
4.1.07.04. Наладка режимов работы установки при номинальной производительности конвейера, проведение испытаний с предварительной обработкой результатов.
4.1.07.05. Обработка материалов испытаний, составление схем, таблиц, диаграмм. Составление акта испытаний и заключения.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНУ УСТАНОВКУ
---------------------------------+-------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦4.1.07.01 ¦13015 ¦ ¦4.1.07.02 ¦70015 ¦ ¦4.1.07.03 ¦19475 ¦ ¦4.1.07.04 ¦74290 ¦ ¦4.1.07.05 ¦24795 ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦Итого ¦201590 ¦ ---------------------------------+--------------------------------
Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,5 - при проведении работы на установках с шириной конвейерной ленты более 1200 мм;
1,2 - при проведении работы на нестандартных установках;
0,8 - на вторую и каждую последующую установку при испытаниях нескольких однотипных установок на одной топливоподаче;
0,8 - на каждый последующий вид топлива при проведении работы на обеспыливающих установках при условии подачи разных видов топлива;
0,65 - при испытаниях установки с одноступенчатой очисткой воздуха;
0,6 - на каждый последующий режим при проведении работы на нескольких режимах;
0,3 - на каждую точку отсоса свыше предусмотренных двух точек.
2. При испытаниях обеспыливающей установки без очистки воздуха стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:
0,75 - для пенообеспыливания;
0,5 - для гидрообеспыливания;
0,4 - для парообеспыливания;
0,3 - для устройств типа короба рециркуляции и других.
4.1.08. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ УСТАНОВКИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ УБОРКИ ПЫЛИ
Характеристика работы
Работа предусматривает эксплуатационные испытания одной установки механизированной уборки пыли в помещениях топливоподачи с шириной конвейерной ленты до 1200 мм или уборки пыли с двух котлов.
Работа проводится по следующим группам оборудования:
1 - испытания установки пневматической уборки пыли с котлов;
2 - испытания установки пневматической уборки пыли в помещениях топливоподачи;
3 - испытания установки гидравлической уборки пыли в помещениях топливоподачи.
Испытания электрической части, КИП и автоматики работой не предусматриваются.
Объем работы
4.1.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.08.02. Подбор исходной технической документации и руководящих материалов. Составление замечаний по технической документации. Разработка технической программы испытаний. Проверка состояния и работы оборудования. Проверка работы узлов установки, монтаж и наладка приборов, инструктаж наблюдателей.
4.1.08.03. Наладка режима работы установки, проведение эксплуатационных испытаний и предварительная обработка результатов.
4.1.08.04. Обработка материалов испытаний, составление схем, таблиц, диаграмм, разработка рекомендаций. Составление заключения и оформление акта работ.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНУ УСТАНОВКУ
---------------------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +-------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦4.1.08.01 ¦7125 ¦7125 ¦7125 ¦ ¦4.1.08.02 ¦125020 ¦90440 ¦68115 ¦ ¦4.1.08.03 ¦155420 ¦105925 ¦63080 ¦ ¦4.1.08.04 ¦73530 ¦57190 ¦41800 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦361095 ¦289275 ¦180120 ¦ ---------------------+-------------+--------------+---------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
2,0 - при проведении работы на автоматизированной системе гидравлической уборки пыли помещений топливоподачи;
1,5 - при проведении работы на установках с шириной конвейерной ленты более 1200 мм;
1,2 - при проведении работы на нестандартных установках;
0,7 - при одновременном проведении испытаний для каждой последующей однотипной установки;
0,3 - для третьего и каждого последующего котла при одновременном проведении испытаний установки уборки пыли более чем с двух котлов.
4.1.09. НАЛАДКА И ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ГАЗОРЕГУЛЯТОРНОГО ПУНКТА (ГРП) И НАРУЖНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
Характеристика работы
Работа предусматривает наладку и испытания газового оборудования ГРП, включающего в себя: фильтры очистки газа, ПЗК, ПСК, РК, шумоглушители, газопроводы, ГРП, систему продувочных трубопроводов, запорную арматуру и узел учета газа, а также наружные распределительные газопроводы системы газоснабжения ТЭС и котельных.
В зависимости от расхода газа через ГРП работа проводится по следующим группам оборудования:
3
1 - более 230 х 10 куб. м/ч;
3 3
2 - 160 х 10 куб. м/ч - 230 х 10 куб. м/ч;
3
3 - менее 160 х 10 куб. м/ч.
Наладка и испытания средств электрохимической защиты газопроводов от коррозии, КИП и автоматики, электрооборудования, систем пожаротушения работой не предусматриваются.
Объем работы
4.1.09.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.09.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией. Составление рабочей программы.
4.1.09.03. Обследование оборудования газорегуляторного пункта. Определение соответствия установленного оборудования требованиям СНиП, ГОСТ, ПБГХ, проекту. Составление ведомостей дефектов с указанием мероприятий по их устранению.
4.1.09.04. Наладка и испытание газового оборудования (ОЗК, ПСК) ГРП. Проверка работы и настройка регулирующих клапанов (РК) при изменении давления газа на входе в ГРП и расхода газа при различных нагрузках котельной. Режимная наладка работы ГРП. Разработка технических решений по совершенствованию работы ГРП, изменению при необходимости уставок защит, блокировок и сигнализации. Обработка результатов наладки и испытаний. Составление графиков, эскизов и др.
4.1.09.05. Составление отчетной документации.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН ГРП
---------------------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +-------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦4.1.09.01 ¦149105 ¦14915 ¦14915 ¦ ¦4.1.09.02 ¦81368 ¦67545 ¦59565 ¦ ¦4.1.09.03 ¦124545 ¦108205 ¦97090 ¦ ¦4.1.09.04 ¦218215 ¦169765 ¦139935 ¦ ¦4.1.09.05 ¦78755 ¦63840 ¦58235 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦518368 ¦424270 ¦369740 ¦ ---------------------+-------------+--------------+---------------
4.1.10. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА НА СКЛАДЕ
Характеристика работы
Работа предусматривает испытания и наладку оборудования для подготовки жидкого топлива на складе, включающего в себя: насосы, резервуары, подогреватели, системы подвода пара и отвода конденсата, системы охлаждающей воды, дренажи, воздушники, регуляторы по пару и поддержанию уровня конденсата в подогревателях, технологические трубопроводы.
В зависимости от суммарной производительности установленных насосов циркуляционного контура работа проводится по следующим группам оборудования:
1 - более 650 куб. м/ч;
2 - 201 - 650 куб. м/ч;
3 - до 200 куб. м/ч.
Испытания и наладка КИП и автоматики, электрооборудования, систем ввода жидких присадок, пожаротушения, вентиляции, молниезащиты и защиты от статического электричества работой не предусматриваются.
Объем работы
4.1.10.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.10.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией, составление рабочей программы работ.
4.1.10.03. Обследование оборудования по подготовке жидкого топлива на складе. Определение соответствия технических характеристик установленного оборудования паспортным данным, проектным решениям. Составление перечня дефектов с указанием мероприятий по их устранению.
4.1.10.04. Испытания и наладка технологического оборудования для подготовки жидкого топлива на складе (опробование при различных режимах работы котельной, настройка и режимная наладка работы уплотнений валов насосов, регуляторов, конденсатоотводчиков, систем охлаждающей воды, пара и конденсата). Снятие рабочих и тепловых характеристик оборудования. Выдача рекомендаций по совершенствованию работы оборудования. Обработка результатов испытаний и наладки (составление графиков работы оборудования, эскизов, диаграмм).
4.1.10.05. Составление отчетной документации.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН СКЛАД ЖИДКОГО ТОПЛИВА
---------------------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +-------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦4.1.10.01 ¦14915 ¦14915 ¦14915 ¦ ¦4.1.10.02 ¦42560 ¦31540 ¦25935 ¦ ¦4.1.10.03 ¦167770 ¦137940 ¦118845 ¦ ¦4.1.10.04 ¦406030 ¦346370 ¦279395 ¦ ¦4.1.10.05 ¦87875 ¦76855 ¦68970 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦719150 ¦607620 ¦508060 ¦ ---------------------+-------------+--------------+---------------
4.1.11. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ПОДАЧИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА В КОТЕЛЬНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ
Характеристика работы
Работа предусматривает испытания и наладку оборудования для подготовки и подачи мазута в котельное отделение, включающего в себя: насосы, подогреватели, систему охлаждающей воды, дренажи, воздушники, регуляторы, конденсатоотводчики, технологические трубопроводы.
В зависимости от суммарной производительности насосов 1-го подъема работа проводится по следующим группам оборудования:
1 - более 650 куб. м/ч;
2 - 201 - 650 куб. м/ч;
3 - до 200 куб. м/ч.
Испытания и наладка КИП и автоматики, электрооборудования, системы ввода жидких присадок, пожаротушения и вентиляции, молниезащиты, защиты от статического электричества работой не предусматриваются.
Объем работы
4.1.11.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.11.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией, составление рабочей программы работ.
4.1.11.03. Обследование оборудования для подготовки и подачи жидкого топлива в котельное отделение. Определение соответствия технических характеристик установленного оборудования паспортным данным, проектным значениям. Составление ведомостей дефектов с указанием мероприятий по их устранению.
4.1.11.04. Испытания и наладка технологического оборудования для подготовки и подачи жидкого топлива в котельное отделение (режимная наладка оборудования и настройка работы уплотнений насосов, регуляторов, конденсатоотводчиков, систем охлаждающей воды, пара и конденсата). Снятие рабочих характеристик оборудования. Составление режимных карт работы оборудования. Разработка технических решений по совершенствованию работы оборудования (при необходимости). Обработка результатов наладки и испытаний.
4.1.11.05. Составление отчетной документации.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНУ МАЗУТОНАСОСНУЮ
---------------------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +-------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦4.1.11.01 ¦14915 ¦14915 ¦14915 ¦ ¦4.1.11.02 ¦42560 ¦31540 ¦25840 ¦ ¦4.1.11.03 ¦167865 ¦137940 ¦118845 ¦ ¦4.1.11.04 ¦406600 ¦358150 ¦309795 ¦ ¦4.1.11.05 ¦106970 ¦95950 ¦88160 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦738910 ¦638495 ¦557555 ¦ ---------------------+-------------+--------------+---------------
Примечание. При изменении технических условий стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:
1,6 - при проведении работ на оборудовании для подготовки и подачи дизельного топлива или сырой стабилизированной нефти;
1,3 - то же для газотурбинного топлива.
4.1.12. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА ОБОРУДОВАНИЯ ПРИЕМНО-СЛИВНОГО УСТРОЙСТВА ЖИДКОГО ТОПЛИВА
Характеристика работы
Работа предусматривает испытания и наладку оборудования приемно-сливного устройства для слива мазута, включающего в себя: приемно-сливную эстакаду, приемную емкость (емкости), погружные перекачивающие насосы, технологические трубопроводы (пароконденсатопроводы, топливопроводы) и др.
В зависимости от конструкции приемно-сливного устройства и способа слива работа проводится по следующим группам оборудования:
1 - приемно-сливное устройство с фронтом слива 10 цистерн, герметизированное, с разогревом;
2 - приемно-сливное устройство с фронтом слива 10 цистерн, герметизированное, без разогрева;
3 - приемно-сливное устройство с фронтом слива 10 цистерн, открытого типа.
Наладка и испытания КИП и автоматики, электрооборудования ПСУ, систем ввода жидких присадок, пожаротушения, СЦБ железнодорожных путей, молниезащиты и защиты от статического электричества работой не предусматриваются.
Объем работы
4.1.12.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.12.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией, составление технической программы выполнения работ.
4.1.12.03. Обследование оборудования приемно-сливного устройства. Определение соответствия технических характеристик оборудования паспортным данным, составление перечней дефектов с указанием мероприятий по их устранению.
4.1.12.04. Испытания и наладка технологического оборудования приемно-сливного устройства (опробование в различных режимах работы, наладка и настройка рабочих режимов), снятие рабочих характеристик оборудования. Разработка технических решений по совершенствованию работы оборудования, обработка результатов наладки и испытаний (составление графиков, эскизов, диаграмм и др.).
4.1.12.05. Составление отчетной документации.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНО ПРИЕМНО-СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО
---------------------+--------------------------------------------
¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +-------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦4.1.12.01 ¦14915 ¦14915 ¦14915 ¦ ¦4.1.12.02 ¦42560 ¦31540 ¦25935 ¦ ¦4.1.12.03 ¦80275 ¦68970 ¦59470 ¦ ¦4.1.12.04 ¦94905 ¦83885 ¦78565 ¦ ¦4.1.12.05 ¦87875 ¦76855 ¦68970 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦320530 ¦276165 ¦247855 ¦ ---------------------+-------------+--------------+---------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,6 - при проведении работ на приемно-сливном устройстве дизельного топлива и сырой стабилизированной нефти;
1,3 - то же для газотурбинного топлива;
0,8 - на каждые полные и неполные десять цистерн при проведении работ на ПСУ с фронтом слива более 10.
4.1.13. НАЛАДКА И ИСПЫТАНИЯ МАЗУТНЫХ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ
Характеристика работы
Работа предусматривает наладку и испытания одного мазутного подогревателя с расходом мазута до 60 куб. м/ч.
В зависимости от конструкции мазутного подогревателя работа проводится по следующим группам оборудования:
1 - мазутный подогреватель оребренный типа ПМР;
2 - мазутный подогреватель любого типа, кроме подогревателя типа ПМР с давлением мазута до 10 кгс/кв. см.
Объем работы
4.1.13.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.13.02. Проверка состояния и условий работы подогревателя, составление схемы измерений технологических параметров и оснащение ее необходимыми средствами измерений, проведение предварительных испытаний работы подогревателя (три опыта). Наладка работы узлов и механизмов (конденсатоотводчиков, регулирующих клапанов и др.).
4.1.13.03. Проведение основных испытаний (до 10 опытов) при различных производительностях и эксплуатационных режимах работы.
4.1.13.04. Обработка материалов испытаний и наладки, составление схем, таблиц, актов испытаний, режимной карты работы подогревателя и заключения по результатам наладки и испытаний. Согласование материалов с заказчиком.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН МАЗУТНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ
------------------------+----------------------------------------- ¦ Шифр ¦Стоимость (руб.) по группам оборудования¦ ¦ +-------------------+--------------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ +-----------------------+-------------------+--------------------+ ¦4.1.13.01 ¦11875 ¦8075 ¦ ¦4.1.13.02 ¦67450 ¦40660 ¦ ¦4.1.13.03 ¦207765 ¦130055 ¦ ¦4.1.13.04 ¦56810 ¦28120 ¦ +-----------------------+-------------------+--------------------+ ¦Итого ¦398525 ¦206910 ¦ ------------------------+-------------------+---------------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,5 - при проведении работ на подогревателях с давлением мазута более 10 кгс/кв. см;
0,95 - для каждого последующего подогревателя при одновременном испытании нескольких мазутных подогревателей;
0,25 - на каждые последующие 60 куб. м/ч сверх указанной производительности подогревателей;
0,06 - на каждый последующий опыт при количестве опытов более 10.
4.1.14. НАЛАДКА И ИСПЫТАНИЯ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОГО ТОПЛИВА
Характеристика работы
Работа предусматривает наладку и испытания одной установки отбора проб жидкого топлива, включающей пробоотборное устройство и собственно пробоотборник.
Наладка и испытания электрооборудования, КИП и автоматики работой не предусматриваются.
Объем работы
4.1.14.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.14.02. Ознакомление с проектом подачи жидкого топлива, эксплуатационной и технической документацией, характеристиками жидкого топлива. Подбор, систематизация и изучение методических, справочных и руководящих документов. Составление перечня необходимых приспособлений и приборов для испытаний.
4.1.14.03. Осмотр оборудования установки, разработка рекомендаций по устранению выявленных дефектов и недостатков, составление ведомости этих рекомендаций, контроль за их внедрением. Составление и согласование с заказчиком программы наладки и испытаний.
4.1.14.04. Наладка отдельных элементов и режима работы установки в целом. Оформление актов (протоколов) наладки.
4.1.14.05. Проведение предварительных опытов по проверке работы всех узлов установки. Проведение основных опытов по испытанию установки в соответствии с действующими стандартами по определению представительности отбора проб. Оформление актов (протоколов) испытаний.
4.1.14.06. Обработка результатов наладки и испытаний, составление таблиц, графиков и т.п. Определение режимов работы установки. Выдача предварительного заключения по испытаниям.
4.1.14.07. Составление технического отчета.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНУ УСТАНОВКУ
---------------------------------+-------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦4.1.14.01 ¦10545 ¦ ¦4.1.14.02 ¦19380 ¦ ¦4.1.14.03 ¦24225 ¦ ¦4.1.14.04 ¦186010 ¦ ¦4.1.14.05 ¦119035 ¦ ¦4.1.14.06 ¦100225 ¦ ¦4.1.14.07 ¦56810 ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦Итого ¦516230 ¦ ---------------------------------+--------------------------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
0,95 - для второй и каждой последующей установки;
0,6 - при выполнении работ только по наладке установки;
0,5 - при выполнении работ только по испытаниям установки.
4.1.15. НАЛАДКА И ИСПЫТАНИЯ УСТАНОВКИ ДЛЯ ВВОДА В МАЗУТ ПРИСАДОК
Характеристика работы
Работа предусматривает наладку и испытание одной установки, включающей приемно-сливное устройство, склад и насосную присадок.
В зависимости от производительности мазутного хозяйства работа проводится по следующим группам установок:
1 - более 650 т/ч;
2 - 201 - 650 т/ч;
3 - до 200 т/ч.
Наладка и испытания электрооборудования, КИП и автоматики работой не предусматриваются.
Объем работы
4.1.15.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.15.02. Ознакомление с проектом, технологическими режимами работы оборудования, характеристиками присадок. Подбор, систематизация и изучение эксплуатационных, методических, справочных и нормативных документов. Составление перечня необходимых приспособлений и приборов для испытаний.
4.1.15.03. Осмотр оборудования установки, разработка рекомендаций по устранению выявленных дефектов и недостатков, составление ведомости этих рекомендаций, контроль за их внедрением. Составление и согласование с заказчиком программы наладки и испытаний.
4.1.15.04. Наладка отдельных элементов и режима работы установки в целом. Оформление актов (протоколов) наладки.
4.1.15.05. Проведение предварительных опытов по проверке работы всех узлов установки. Проведение основных опытов по дозированию присадки в соответствии с действующими стандартами. Оформление актов (протоколов) испытаний.
4.1.15.06. Обработка результатов наладки и испытаний, составление таблиц, графиков и т.п. Определение оптимальных режимов работы оборудования.
4.1.15.07. Составление технического отчета.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНУ УСТАНОВКУ
---------------------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам установок ¦ ¦ +-------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦4.1.15.01 ¦21565 ¦21565 ¦21280 ¦ ¦4.1.15.02 ¦133665 ¦104025 ¦83980 ¦ ¦4.1.15.03 ¦199975 ¦180215 ¦162545 ¦ ¦4.1.15.04 ¦221540 ¦207385 ¦183160 ¦ ¦4.1.15.05 ¦216980 ¦207385 ¦198075 ¦ ¦4.1.15.06 ¦304095 ¦275500 ¦243390 ¦ ¦4.1.15.07 ¦145350 ¦125020 ¦104690 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦1243170 ¦1121095 ¦997120 ¦ ---------------------+-------------+--------------+---------------
4.1.16. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВМЕСТИМОСТИ И ГРАДУИРОВКА РЕЗЕРВУАРОВ ГЕОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ
Характеристика работы
Работа предусматривает определение вместимости и градуировку одного резервуара, предназначенного для хранения жидкого топлива.
В зависимости от номинальной вместимости, конструкции и материала резервуара работа проводится по следующим группам оборудования:
1 - стальные, вертикальные, цилиндрические резервуары вместимостью 30001 куб. м - 50000 куб. м с количеством поясов - восемь;
2 - стальные, вертикальные, цилиндрические резервуары вместимостью 10001 - 30000 куб. м с количеством поясов - восемь;
3 - стальные, вертикальные, цилиндрические резервуары вместимостью до 10000 куб. м с количеством поясов - восемь;
4 - стальные, горизонтальные резервуары диаметром до 3 м;
5 - железобетонные, вертикальные подземные резервуары цилиндрической и прямоугольной формы вместимостью до 5000 куб. м.
Объем работы
4.1.16.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.16.02. Составление рабочей программы, ознакомление с технической документацией.
4.1.16.03. Осмотр резервуара, выявление его технического состояния, составление ведомостей дефектов, подбор и проверка необходимых средств измерений и вспомогательных приспособлений для определения линейных размеров резервуаров (длины цилиндрической части первого пояса, диаметра, базовой высоты и т.д.), а также радиальных отклонений для вертикальных стальных наземных резервуаров.
4.1.16.04. Проведение обмеров резервуара для определения его линейных размеров (длины цилиндрической части первого пояса, диаметра, базовой высоты, объем внутренних деталей и др.), радиальных отклонений.
4.1.16.05. Составление таблицы исходных данных по результатам обмеров, выполнение необходимых расчетов по определению фактической вместимости резервуара при разных уровнях его заполнения, составление градуировочной таблицы и согласование ее с заказчиком.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН РЕЗЕРВУАР
--------------------+--------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +--------+--------+--------+--------+--------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +-------------------+--------+--------+--------+--------+--------+ ¦4.1.16.01 ¦14915 ¦14915 ¦14915 ¦14915 ¦14915 ¦ ¦4.1.16.02 ¦11020 ¦11020 ¦11020 ¦11020 ¦11020 ¦ ¦4.1.16.03 ¦40850 ¦40850 ¦40850 ¦40850 ¦40850 ¦ ¦4.1.16.04 ¦70680 ¦59660 ¦54055 ¦37145 ¦37145 ¦ ¦4.1.16.05 ¦100510 ¦89585 ¦68970 ¦65075 ¦41135 ¦ +-------------------+--------+--------+--------+--------+--------+ ¦Итого ¦237975 ¦216030 ¦189810 ¦169005 ¦145065 ¦ --------------------+--------+--------+--------+--------+---------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
0,9 - для второго и каждого последующего резервуара группы 1, 2, 3 и 4 при одновременном проведении работы на нескольких резервуарах этих групп;
0,7 - на каждые последующие 3 м увеличения диаметра горизонтального резервуара при проведении работы на горизонтальном резервуаре диаметром более 3 м;
0,9 - для второго и каждого последующего железобетонного резервуара группы 5 при одновременном проведении работы на нескольких резервуарах этой группы;
0,7 - на каждые полные и неполные 5000 куб. м увеличения вместимости железобетонного резервуара при проведении работы на железобетонном резервуаре вместимостью более 5000 куб. м;
0,2 - на каждый последующий пояс стальных вертикальных резервуаров группы 1, 2 и 3 при проведении работы на резервуарах с количеством поясов более восьми.
4.1.17. ХИМИКО-МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ОЧИСТКА РЕЗЕРВУАРОВ
Характеристика работы
Работа предусматривает очистку одного металлического резервуара высотой цилиндрической части до 12 м вместимостью до 5000 куб. м, выполняемую с помощью специальной установки.
Работа согласно ПТЭ проводится не реже 1 раза в 5 лет.
Ликвидация донных отложений работой не предусматривается.
Объем работы
4.1.17.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.17.02. Ознакомление с нормативно-технической документацией на установку, схемой и параметрами ее работы, характеристикой отложений, подбор по физико-химическим свойствам раствора-очистителя. Разработка технических решений по монтажу установки и согласование их с заказчиком. Разработка мер по безопасному проведению работ. Составление рабочей программы.
4.1.17.03. Осмотр смонтированного оборудования установки. Составление перечня дефектов и недоделок, контроль за их устранением. Испытание оборудования установки. Настройка и регулировка элементов установки.
4.1.17.04. Проведение химико-механизированной очистки резервуара. Наблюдение за работой оборудования и узлов установки. Проведение анализов раствора-очистителя для определения качества очистки и сроков ее окончания.
4.1.17.05. Обработка результатов работы, составление режимной карты, оформление актов приемки очищенного резервуара в эксплуатацию.
4.1.17.06. Составление отчетной документации.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН РЕЗЕРВУАР
---------------------------------+-------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦4.1.17.01 ¦13205 ¦ ¦4.1.17.02 ¦27740 ¦ ¦4.1.17.03 ¦105165 ¦ ¦4.1.17.04 ¦148390 ¦ ¦4.1.17.05 ¦31350 ¦ ¦4.1.17.06 ¦25175 ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦Итого ¦351025 ¦ ---------------------------------+--------------------------------
Примечание. При изменении технических условий стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:
1,5 - для железобетонных резервуаров;
1,5 - для металлических резервуаров высотой цилиндрической части более 12 м;
0,8 - на каждые последующие 5000 куб. м увеличения вместимости резервуара;
0,1 - на каждый последующий 1 год эксплуатации резервуара более установленного согласно ПТЭ требования о периодичности очистки (1 раз в 5 лет).
4.1.18. КОНТРОЛЬ ЗАГАЗОВАННОСТИ ТЕРРИТОРИИ ХОЗЯЙСТВА ЖИДКОГО ТОПЛИВА ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
Характеристика работы
Работа предусматривает проведение контроля загазованности территории хозяйства, состоящего из приемно-сливного устройства, склада топлива насосной.
Объем работы
4.1.18.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.18.02. Ознакомление с нормативно-технической и проектно-конструкторской документацией и условиями эксплуатации. Составление рабочей программы работ. Составление схем взаимного расположения источников загазованности.
4.1.18.03. Исследование пределов взрываемости жидкого топлива, аэродинамические испытания в закрытых помещениях и на открытой территории. Контроль загазованности территории хозяйства, выявление взрывопожароопасных мест. Предусматривается проведение 10 опытов.
4.1.18.04. Обработка результатов испытаний. Составление таблиц, графиков, диаграмм. Разработка рекомендаций по снижению загазованности, оснащению приборами контроля загазованности.
4.1.18.05. Составление отчетной документации.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНО МАЗУТНОЕ ХОЗЯЙСТВО
---------------------------------+-------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦4.1.18.01 ¦10070 ¦ ¦4.1.18.02 ¦27645 ¦ ¦4.1.18.03 ¦236170 ¦ ¦4.1.18.04 ¦55575 ¦ ¦4.1.18.05 ¦26600 ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦Итого ¦356060 ¦ ---------------------------------+--------------------------------
Примечание. При количестве опытов более 10 стоимость работы определяется с коэффициентом 0,05 на каждый последующий опыт.
4.1.19. ИСПЫТАНИЕ ПЫЛЕПРИГОТОВИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ С ШАРОВОЙ БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЕЙ
Характеристика работы
Работа предусматривает испытание одной замкнутой пылеприготовительной установки, состоящей из мельницы, сепаратора пыли и мельничного вентилятора в одном конструктивном исполнении, на одном виде или марке топлива.
Работа проводится по следующим категориям сложности:
1 - испытания по определению влияния конструктивных или режимных факторов на показатели работы мельницы (производительность, расход электроэнергии, тонкость пыли и др.) или проверке различных конструкций сепараторов, циклонов. Предусматривается проведение 30 опытов;
2 - эксплуатационные испытания для выявления оптимального режима пылеприготовительной установки или условий работы пылеприготовительной установки после реконструкции. Предусматривается проведение 10 опытов.
В зависимости от производительности пылеприготовительной установки работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - 51 - 75 т/ч;
2 - 32 - 50 т/ч;
3 - менее 32 т/ч.
Объем работы
4.1.19.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.19.02. Ознакомление с технической документацией. Внешний осмотр системы пылеприготовления с проверкой регулирующих органов. Составление перечня подготовительных работ, контроль за изготовлением и монтажом приспособлений, монтаж, проверка и наладка переносных приборов, обучение наблюдателей.
4.1.19.03. Внутренний осмотр системы пылеприготовления, выявление мест присосов воздуха, градуировка пылевоздухопроводов и питателей топлива, снятие характеристики эксплуатационного режима, обработка материалов с составлением ведомости дефектов.
4.1.19.04. Проведение опытов с различной тонкостью пыли, расходом вентилирующего агента и шаровой загрузкой по 1 категории сложности и наладочных опытов с различной тонкостью пыли по 2 категории сложности.
4.1.19.05. Предварительная обработка результатов испытаний. Составление временной режимной карты.
4.1.19.06. Демонтаж приборов, их упаковка и отправка в наладочную организацию.
4.1.19.07. Окончательная обработка результатов испытаний с составлением сводных таблиц, графиков, схем, составление режимной карты.
4.1.19.08. Составление технического отчета.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНУ ПЫЛЕПРИГОТОВИТЕЛЬНУЮ УСТАНОВКУ
----------+---------+--------------------------------------------- ¦ Шифр ¦Категория¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ ¦сложности+--------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +---------+---------+--------------+--------------+--------------+ ¦4.1.19.01¦1 ¦19475 ¦15675 ¦15200 ¦ ¦ ¦2 ¦11590 ¦11685 ¦11590 ¦ ¦4.1.19.02¦1 ¦118845 ¦97470 ¦81700 ¦ ¦ ¦2 ¦24605 ¦19095 ¦14535 ¦ ¦4.1.19.03¦1 ¦71345 ¦58805 ¦48070 ¦ ¦ ¦2 ¦29830 ¦20615 ¦17575 ¦ ¦4.1.19.04¦1 ¦607715 ¦505875 ¦395960 ¦ ¦ ¦2 ¦190570 ¦138225 ¦103075 ¦ ¦4.1.19.05¦1 ¦120270 ¦101650 ¦81700 ¦ ¦ ¦2 ¦41420 ¦28690 ¦24130 ¦ ¦4.1.19.06¦1 ¦60515 ¦51680 ¦40850 ¦ ¦ ¦2 ¦18240 ¦14060 ¦11780 ¦ ¦4.1.19.07¦1 ¦186960 ¦148770 ¦115520 ¦ ¦ ¦2 ¦47595 ¦40945 ¦33440 ¦ ¦4.1.19.08¦1 ¦60610 ¦50825 ¦40375 ¦ ¦ ¦2 ¦20900 ¦15295 ¦13110 ¦ +---------+---------+--------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦1 ¦1245735 ¦1030750 ¦819375 ¦ ¦ ¦2 ¦384750 ¦288610 ¦229235 ¦ ----------+---------+--------------+--------------+---------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,2 - при испытании разомкнутой пылеприготовительной установки;
0,8 - на второй и каждый последующий вид или марку топлива при испытании на нескольких видах или марках топлива;
0,8 - на каждый последующий конструктивный параметр (длину барабана, форму брони, диаметр или форму мелющих тел и др.) при испытании нескольких конструктивных исполнений установки;
0,024 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренных работой.
4.1.20. ИСПЫТАНИЯ МОЛОТКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ ИЛИ МЕЛЬНИЦЫ-ВЕНТИЛЯТОРА, РАБОТАЮЩЕЙ В СИСТЕМЕ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ КОТЛА
Характеристика работы
Работа предусматривает испытания одного образца молотковой мельницы или мельницы вентилятора в одном конструктивном исполнении, оснащенной центробежным, инерционным, жалюзийным или вращающимся сепаратором пыли, на одном виде топлива. В процессе работы проводится 30 основных опытов.
В зависимости от производительности установки по натуральному топливу работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - 61 - 90 т/ч;
2 - 31 - 60 т/ч;
3 - до 30 т/ч.
Объем работы
4.1.20.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.1.20.02. Подбор исходных и справочных данных; составление окончательной схемы измерений, перечня подготовительных работ и эскизов вспомогательных приспособлений. Подбор, приемка, отправка на объект переносных приборов, используемых при испытаниях.
4.1.20.03. Ознакомление с условиями эксплуатации; внешний осмотр оборудования пылеприготовления с проверкой регулирующих органов. Монтаж, проверка и наладка переносных приборов; обучение наблюдателей. Выявление мест неплотностей в тракте системы пылеприготовления; градуировка питателей топлива, весов, воздуховодов и пылепроводов; определение возможных пределов регулирования производительности и вентиляции на двух режимах. Внутренний осмотр мельницы и сепаратора; составление ведомости дефектов; разработка мероприятий по повышению надежности и экономичности работы оборудования с выдачей заказчику необходимых схем и эскизов.
4.1.20.04. Определение характеристик холостого хода при различной степени вентиляции мельницы; снятие характеристик сепаратора и определение диапазона регулирования тонкости пыли (при трех значениях производительности мельницы, двух значениях степени вентиляции мельницы и четырех положениях регулирующего органа сепаратора). Определение основных эксплуатационных зависимостей: потребляемой мощности, удельного расхода электроэнергии на размол и сопротивления системы пылеприготовления от производительности мельницы.
4.1.20.05. Предварительная обработка данных в объеме, необходимом для составления временной режимной карты. Составление временных указаний по эксплуатации мельницы и режимной карты. Демонтаж приборов, их упаковка и отправка в наладочную организацию.
4.1.20.06. Окончательная обработка материалов испытаний (уточнение средних значений результатов измерений, обработка диаграмм регистрирующих приборов, построение функциональных зависимостей, выполнение расчета теплового баланса). Уточнение режимной карты; составление сводных таблиц результатов измерений. Подготовка технического отчета с рекомендациями по улучшению работы мельниц.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНУ МЕЛЬНИЦУ
---------------------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +-------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦4.1.20.01 ¦37905 ¦30875 ¦27835 ¦ ¦4.1.20.02 ¦84170 ¦66690 ¦49115 ¦ ¦4.1.20.03 ¦148580 ¦103075 ¦96045 ¦ ¦4.1.20.04 ¦315590 ¦268375 ¦231230 ¦ ¦4.1.20.05 ¦178980 ¦143260 ¦116755 ¦ ¦4.1.20.06 ¦237595 ¦204155 ¦170620 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦1002820 ¦816430 ¦691600 ¦ ---------------------+-------------+--------------+---------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Федеральное