- Законы
- Кодексы
- Форум
Прейскурант на экспериментально-наладочные работы и работы по совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей. Том 2. Раздел 4. Топливно-транспортное оборудование, системы пылеприготовления. Раздел 5. Котельные установки. Раздел 6. Оборудование золошлакоудаления и золоулавливания
2 - разработка технических решений по рационализации элементов оборудования системы пылеприготовления.
Работа выполняется для следующих групп оборудования системы пылеприготовления:
1 - мельница;
2 - питатель сырого угля;
3 - пылепроводы или течка топлива, или бункер;
4 - циклон или сепаратор, или лестницы и площадки, или питатель пыли, или другие металлоконструкции.
Объем работы
4.2.16.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.2.16.02. Ознакомление с проектной, монтажной, ремонтной, эксплуатационной документацией и актами о неполадках, существующей схемой контроля и регулирования работы рационализируемого узла. Составление эскизов и проведение контрольных измерений по рационализируемому узлу. Разработка и согласование с заказчиком технического задания на выполнение работы.
4.2.16.03. Разработка принципиальных решений, сопоставление возможных вариантов, выполнение предварительных расчетов, компоновочных чертежей, схем и эскизов, согласование технических решений с заказчиком. Составление предварительной спецификации на материалы.
4.2.16.04. Выполнение основных расчетов, конструктивная проработка и оформление рабочих чертежей общих видов, узлов и деталей. Составление технического отчета.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОЙ СИСТЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ
----------+---------+--------------------------------------------- ¦ Шифр ¦Категория¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ ¦сложности+-----------+----------+----------+----------+ ¦ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +---------+---------+-----------+----------+----------+----------+ ¦4.2.16.01¦1 ¦31420 ¦22420 ¦22420 ¦18525 ¦ ¦ ¦2 ¦28620 ¦9880 ¦6080 ¦6080 ¦ ¦4.2.16.02¦1 ¦61180 ¦25840 ¦22895 ¦11210 ¦ ¦ ¦2 ¦26695 ¦8455 ¦5330 ¦5320 ¦ ¦4.2.16.03¦1 ¦94905 ¦54815 ¦45410 ¦36670 ¦ ¦ ¦2 ¦41895 ¦23560 ¦21850 ¦15200 ¦ ¦4.2.16.04¦1 ¦274740 ¦154945 ¦125875 ¦104215 ¦ ¦ ¦2 ¦125400 ¦77235 ¦55290 ¦41135 ¦ +---------+---------+-----------+----------+----------+----------+ ¦Итого ¦1 ¦472245 ¦258020 ¦216600 ¦170620 ¦ ¦ ¦2 ¦212610 ¦119130 ¦88350 ¦67735 ¦ ----------+---------+-----------+----------+----------+-----------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы
стоимость определяется со следующими коэффициентами:
р
1,4 - при проведении работы на влажном топливе (W > 25%), склонном к
налипанию, или абразивном топливе;
r
1,2 - при проведении работы на взрывоопасном топливе (V > 20%);
0,8 - для второго и каждого последующего однотипного элемента при
одновременном выполнении работы для нескольких однотипных элементов системы
пылеприготовления.
4.2.17. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ ПО УСТРАНЕНИЮ ЗАВИСАНИЯ ТОПЛИВА В БУНКЕРАХ СЫРОГО УГЛЯ
Характеристика работы
Работа предусматривает разработку технического решения по устранению зависания одного вида топлива в одном бункере сырого угля.
В зависимости от суммарного объема бункера котла работа производится по следующим группам оборудования:
1 - более 250 куб. м;
2 - до 250 куб. м.
Объем работы
4.2.17.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.2.17.02. Подбор исходной технической документации с характеристиками основного и вспомогательного оборудования и руководящих документов.
4.2.17.03. Обследование бункера с определением характера и зон движения, зависания и застревания угля. Натурные измерения существующего бункера и оборудования.
4.2.17.04. Выполнение расчетов, конструктивная проработка и оформление технического решения устройств для ликвидации зависания топлива. Выполнение расчетов, разработка рабочих чертежей по установке обрушающих устройств, реконструкции бункера.
4.2.17.05. Оформление технической документации и передача ее заказчику.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН БУНКЕР
------------------------+----------------------------------------- ¦ Шифр ¦Стоимость (руб.) по группам оборудования¦ ¦ +-------------------+--------------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ +-----------------------+-------------------+--------------------+ ¦4.2.17.01 ¦28120 ¦28120 ¦ ¦4.2.17.02 ¦24035 ¦19050 ¦ ¦4.2.17.03 ¦100510 ¦83790 ¦ ¦4.2.17.04 ¦551760 ¦394440 ¦ ¦4.2.17.05 ¦24985 ¦24985 ¦ +-----------------------+-------------------+--------------------+ ¦Итого ¦745370 ¦550430 ¦ ------------------------+-------------------+---------------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
0,9 - для каждого нового типа бункера при выполнении работы на бункерах разного типа одного котла;
0,5 - для второго и каждого последующего типа бункера одного котла;
0,5 - для второго и каждого последующего вида топлива.
4.2.18. ОКАЗАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ ПО ОРГАНИЗАЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОГО УДАЛЕНИЯ ЩЕПЫ И ДРУГИХ ПОСТОРОННИХ ПРЕДМЕТОВ ИЗ ТОПЛИВА
Характеристика работы
Работа предусматривает оказание технической помощи по организации механизированного удаления щепы и других посторонних предметов на одном конвейере топливоподачи или питателе системы пылеприготовления одного котла с использованием серийно выпускаемых щепоуловителей.
В зависимости от производительности топливоподачи или системы пылеприготовления котла работа проводится по следующим группам оборудования:
1 - более 1200 т/ч (для торфа куб. м/ч);
2 - 301 - 1200 т/ч (куб. м/ч);
3 - до 300 т/ч (куб. м/ч).
Работа по установке устройства в системе пылеприготовления котла выполняется по второй категории.
Объем работы
4.2.18.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.2.18.02. Ознакомление с технической документацией (проектной, ремонтной, эксплуатационной); анализ существующих устройств и способов удаления щепы из топлива; выбор типа щепоуловителя и согласование с заказчиком.
4.2.18.03. Ознакомление со схемой доставки топлива до системы пылеприготовления котла; выбор места установки щепоуловителя.
4.2.18.04. Разработка технического решения, выполнение чертежей (общих видов, узлов, деталей) по установке щепоуловителя на тракте топливоподачи, составление технико-экономических расчетов.
4.2.18.05. Рассмотрение с заказчиком технического решения и технико-экономических расчетов; передача технической документации.
4.2.18.06. Наладка и эксплуатационные испытания щепоуловителей, составление акта или протокола.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНО УСТРОЙСТВО
---------------------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +-------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦4.2.18.01 ¦26600 ¦23750 ¦21660 ¦
¦4.2.18.02 ¦44650 ¦39900 ¦36195 ¦ ¦4.2.18.03 ¦57950 ¦51300 ¦47500 ¦ ¦4.2.18.04 ¦251275 ¦214890 ¦205200 ¦ ¦4.2.18.05 ¦26600 ¦23750 ¦21660 ¦ ¦4.2.18.06 ¦242820 ¦212135 ¦130720 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦649895 ¦565725 ¦462935 ¦ ---------------------+-------------+--------------+---------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,6 - для нестандартного щепоуловителя;
0,85 - для каждого последующего конвейера при одновременном выполнении работы на нескольких конвейерах.
4.2.19. СОСТАВЛЕНИЕ ИНСТРУКЦИЙ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМЫ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ
Характеристика работы
Работа предусматривает составление и выпуск одной инструкции по эксплуатации системы пылеприготовления прямого вдувания с молотковой (ММ), среднеходной (СМ) мельницей или мельницей-вентилятором (МВ), оснащенных центробежным (ММ, СМ) или инерционным (ММ, МВ) сепаратором любой производительности.
Объем работы
4.2.19.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.2.19.02. Подбор нормативно-технической документации, заводских инструкций и паспортных характеристик основного и вспомогательного оборудования. Выбор необходимых сведений.
4.2.19.03. Подбор графической части технической документации, компоновочных и рабочих чертежей завода-изготовителя и проектных организаций. Выбор необходимого графического материала.
4.2.19.04. Составление первой редакции текстовой части инструкции.
4.2.19.05. Составление графической части инструкции.
4.2.19.06. Обработка машинописного текста. Сверка напечатанного материала с рукописью, правка, внесение символов, комплектование материалов первой редакции инструкции.
4.2.19.07. Составление второй редакции инструкции на основе опыта эксплуатации.
4.2.19.08. Корректировка графической части инструкции.
4.2.19.09. Обработка машинописного текста. Сверка напечатанного материала с рукописью, правка, вписывание символов, комплектование материала второй редакции инструкции.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНУ СИСТЕМУ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ
---------------------------------+-------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦4.2.19.01 ¦38950 ¦ ¦4.2.19.02 ¦115045 ¦ ¦4.2.19.03 ¦98705 ¦ ¦4.2.19.04 ¦265525 ¦ ¦4.2.19.05 ¦155230 ¦ ¦4.2.19.06 ¦42560 ¦ ¦4.2.19.07 ¦177175 ¦ ¦4.2.19.08 ¦37050 ¦ ¦4.2.19.09 ¦50730 ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦Итого ¦980970 ¦ ---------------------------------+--------------------------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,2 - для системы пылеприготовления с промежуточным бункером и шаровой барабанной (ШБМ) или молотковой (ММ), или среднеходной (СМ) мельницей;
1,2 - для системы пылеприготовления с шаровой барабанной мельницей (ШБМ), работающей под наддувом;
1,1 - для системы пылеприготовления, оснащенной системой централизованной смазки;
0,8 - для системы пылеприготовления прямого вдувания с молотковой мельницей с шахтным сепаратором.
4.2.20. РАЗРАБОТКА ИНСТРУКЦИЙ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ТОПЛИВОПОДАЧИ ПО ОТДЕЛЬНЫМ ВИДАМ ОБОРУДОВАНИЯ, СИСТЕМАМ И МЕХАНИЗМАМ
Характеристика работы
Работа предусматривает разработку комплекта инструкций по эксплуатации автоматизированной топливоподачи по отдельным видам оборудования, системам и механизмам.
Инструкции содержат основные требования к эксплуатации оборудования, обеспечивающие его нормальную работу. В инструкциях указаны последовательность и условия проведения основных технологических операций при пуске, останове и нормальной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования топливоподачи.
В зависимости от производительности топливоподачи работа выполняется по следующим категориям сложности:
1 - более 1200 т/ч;
2 - 301 - 1200 т/ч;
3 - до 300 т/ч.
Объем работы
4.2.20.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.2.20.02. Подбор нормативно-технической документации, заводских инструкций и паспортных характеристик основного и вспомогательного оборудования топливоподачи. Ознакомление с технической документацией, паспортными данными, расчетными и нормативными материалами, с условиями и особенностями эксплуатации. Выбор необходимых сведений и материалов.
4.2.20.03. Подбор графической части технической документации, компоновочных и рабочих чертежей заводов-изготовителей и проектных организаций. Выбор необходимого графического материала.
4.2.20.04. Составление первой редакции текстовой части инструкций по эксплуатации автоматизированной топливоподачи по отдельным видам оборудования, системам и механизмам.
4.2.20.05. Составление графической части инструкций, таблиц и проведение расчетов по ним.
4.2.20.06. Обработка машинописного текста. Сверка напечатанного (на машинке) материала с рукописью, правка, вписывание символов, комплектация материала первой редакции инструкций по эксплуатации. Согласование первой редакции инструкций в собственной организации и с заказчиком.
4.2.20.07. Составление второй редакции инструкций на основе опыта эксплуатации устройств и механизмов, задействованных в технологическом процессе подготовки и подачи топлива, с учетом замечаний и предложений заказчика.
4.2.20.08. Корректировка графической части инструкций по эксплуатации.
4.2.20.09. Обработка машинописного текста. Сверка напечатанного (на машинке) материала с рукописью, правка, вписывание символов, комплектация материала второй редакции инструкций по эксплуатации. Согласование второй редакции инструкций с заказчиком.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН КОМПЛЕКТ ИНСТРУКЦИЙ
---------------------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по категориям сложности ¦ ¦ +-------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦4.2.20.01 ¦19000 ¦19000 ¦19000 ¦ ¦4.2.20.02 ¦1271480 ¦950380 ¦745845 ¦ ¦4.2.20.03 ¦354825 ¦354825 ¦354825 ¦ ¦4.2.20.04 ¦2375855 ¦1685205 ¦1365720 ¦ ¦4.2.20.05 ¦113335 ¦113335 ¦113335 ¦ ¦4.2.20.06 ¦35245 ¦30400 ¦25935 ¦ ¦4.2.20.07 ¦1026570 ¦706515 ¦557460 ¦ ¦4.2.20.08 ¦8835 ¦8835 ¦8835 ¦ ¦4.2.20.09 ¦35245 ¦30400 ¦25935 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦5240390 ¦3898895 ¦3216890 ¦ ---------------------+-------------+--------------+---------------
Примечания: 1. Комплект инструкций состоит из девяти книг, наименования которых приведены в таблице с указанием коэффициентов, служащих для расчета стоимости разработки одной инструкции по эксплуатации без учета стоимости работы по этапу 4.2.20.01.
---+--------------------------------------------------+----------- ¦ N¦ Наименование инструкции по эксплуатации ¦ К ¦ +--+--------------------------------------------------+----------+ ¦1 ¦Топливоподача ¦0,23 ¦ ¦2 ¦Разгрузочное устройство ¦0,12 ¦ ¦3 ¦Установка для отбора и подготовки проб твердого ¦0,12 ¦ ¦ ¦топлива ¦ ¦ ¦4 ¦Устройство для взвешивания проходящего по тракту ¦0,12 ¦ ¦ ¦топливоподачи топлива ¦ ¦ ¦5 ¦Ленточный конвейер ¦0,08 ¦
¦6 ¦Установка для улавливания ферромагнитных предметов¦0,08 ¦ ¦7 ¦Устройство для дробления топлива ¦0,10 ¦ ¦8 ¦Установка для улавливания щепы ¦0,08 ¦ ¦9 ¦Устройство для разгрузки топлива с конвейеров ¦0,06 ¦ L--+--------------------------------------------------+-----------
2. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующим коэффициентом:
0,09 - при разработке инструкции по эксплуатации на каждый отдельный вид оборудования, систему и механизм, не входящие в состав комплекта.
3. Стоимость работы не учитывает стоимости чертежно-копировальных, электрографических и переплетных работ.
4.3. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ОБОБЩЕНИЕ ОПЫТА ЭКСПЛУАТАЦИИ
4.3.01. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ТОПЛИВНО-ТРАНСПОРТНОГО ХОЗЯЙСТВА ТЭС (ТВЕРДОЕ ТОПЛИВО)
Характеристика работы
Работа предусматривает обследование оборудования топливно-транспортного хозяйства в целях выявления его технического состояния и подготовку рекомендаций для разработки технико-экономического обоснования по реконструкции или техническому перевооружению его.
Состав обследуемого оборудования топливно-транспортного хозяйства:
- топливоподача с основным и вспомогательным оборудованием (один ввод);
- топливный склад;
- разгрузочное устройство (один вагоноопрокидыватель, однопутный разгрузочный сарай);
- размораживающее устройство.
В зависимости от производительности топливоподачи работа проводится по следующим группам оборудования:
1 - более 1200 т/ч (для торфа куб. м/ч);
2 - 301 - 1200 т/ч;
3 - до 300 т/ч.
Объем работы
4.3.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.3.01.02. Ознакомление с технической и конструкторской документацией, паспортными данными. Изучение документов по авариям, остановам, отказам, дефектам оборудования.
4.3.01.03. Осмотр оборудования, проверка технологической схемы. Наблюдение за работой оборудования. Проведение контрольных измерений. Оценка состояния оборудования и проверка выполнения указаний заводов-изготовителей и инструкций по эксплуатации. Составление перечня дефектов и недостатков.
4.3.01.04. Обработка результатов обследования. Анализ причин неудовлетворительной работы отдельных узлов и механизмов. Выбор серийно выпускаемого оборудования по спецификациям заводов-изготовителей для технического перевооружения топливно-транспортного хозяйства. Составление заключения по результатам обследования с выдачей рекомендаций по реконструкции или техническому перевооружению топливно-транспортного хозяйства для разработки технико-экономического обоснования.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНО ТОПЛИВНО-ТРАНСПОРТНОЕ ХОЗЯЙСТВО
---------------------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +-------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦4.3.01.01 ¦9310 ¦9310 ¦9310 ¦ ¦4.3.01.02 ¦60990 ¦43700 ¦18620 ¦ ¦4.3.01.03 ¦239400 ¦190570 ¦152950 ¦ ¦4.3.01.04 ¦381900 ¦305045 ¦247760 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦691600 ¦548625 ¦428640 ¦ ---------------------+-------------+--------------+---------------
Примечание. При изменении технических условии или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
0,3 - на каждый функциональный узел при выполнении работы по отдельным функциональным узлам (склад, топливоподача, разгрузочное устройство);
0,3 - на каждый последующий ввод топливоподачи при выполнении работы на нескольких вводах;
0,3 - на каждый последующий склад или разгрузочное устройство;
0,1 - на каждое последующее размораживающее устройство.
4.3.02. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ ХОЗЯЙСТВА ЖИДКОГО ТОПЛИВА
Характеристика работы
Работа предусматривает обследование одного хозяйства жидкого топлива, в состав которого входят мазутное хозяйство или топливное хозяйство газотурбинной установки, или хозяйство присадок, каждое из которых состоит из трех основных узлов: приемно-сливного устройства (ПСУ), насосной по подготовке и подаче топлива (присадок) в главный корпус резервуарного парка, систем пожаротушения, вентиляции, средств измерения, блокировок и автоматики.
В зависимости от производительности хозяйства жидкого топлива работа проводится по следующим группам оборудования:
1 - мазутное хозяйство производительностью более 650 т/ч или топливное хозяйство газотурбинной установки любой производительности;
2 - мазутное хозяйство производительностью 201 - 650 т/ч;
3 - мазутное хозяйство производительностью до 200 т/ч или хозяйство присадок.
Обследование электрического оборудования хозяйства жидкого топлива не предусматривается работой.
Объем работы
4.3.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.3.02.02. Ознакомление с технической документацией (проектно-конструкторской, паспортными данными, расчетными и нормативными материалами, техническими условиями на поставку). Подбор данных по технико-экономическим и эксплуатационным показателям, в том числе по авариям, остановам, отказам, дефектам оборудования, выявленным во время эксплуатации.
4.3.02.03. Обследование технического состояния оборудования, проверка технических систем, наблюдение за работой оборудования хозяйства жидкого топлива, проведение контрольных измерений рабочих параметров. Проверка выполнения указаний заводов-изготовителей, а также руководящих указаний Минэнерго СССР. Оценка технического состояния оборудования. Составление перечня дефектов и недоделок. Сбор и систематизация материалов по режимам работы оборудования. Изучение режимов работы оборудования и выявление факторов, снижающих его надежность и экономичность. Проверка соответствия фактических режимов работы оборудования инструкции по эксплуатации, режимным картам, ПТЭ и другим нормативно-техническим документам.
4.3.02.04. Обработка материалов обследования, выполнение расчетов, составление схем, эскизов, сводных таблиц, графиков. Анализ материалов по работе оборудования, его отдельных узлов и систем топливного хозяйства. Оценка уровня эксплуатации, надежности и экономичности работы оборудования узлов хозяйства жидкого топлива. Разработка рекомендаций по повышению надежности работы оборудования, ведению режимов, улучшению условий труда, устранению выявленных недостатков, повышению экономичности работы оборудования основных узлов хозяйства жидкого топлива. Составление заключения.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНО ХОЗЯЙСТВО ЖИДКОГО ТОПЛИВА
---------------------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +-------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦4.3.02.01 ¦13775 ¦13775 ¦8170 ¦ ¦4.3.02.02 ¦35435 ¦29830 ¦20140 ¦ ¦4.3.02.03 ¦255265 ¦198360 ¦168340 ¦ ¦4.3.02.04 ¦71725 ¦57950 ¦49210 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦376200 ¦299915 ¦245860 ¦ ---------------------+-------------+--------------+---------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,6 - для дизельного топлива или сырой стабилизированной нефти;
0,4 - на каждый основной узел хозяйства жидкого топлива при проведении работы только по ПСУ или резервуарному парку, или насосной.
0,3 - на второй и каждый последующий основной узел при проведении работы на хозяйстве жидкого топлива, имеющем несколько ПСУ, насосных, резервуарных парков.
4.3.03. ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И КОТЕЛЬНЫХ
Характеристика работы
Работа предусматривает обследование одной системы газоснабжения ТЭС или котельной в составе:
- один газорегуляторный пункт (ГРП):
- внутренние газопроводы одного котла.
В зависимости от производительности системы газоснабжения работа проводится по следующим группам оборудования:
1 - более 230 тыс. куб. м/ч;
2 - 160 - 230 тыс. куб. м/ч;
3 - менее 160 тыс. куб. м/ч.
Обследование газогорелочных устройств, электрооборудования, КИП и автоматики системы газоснабжения работой не предусматривается.
Объем работы
4.3.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.3.03.02. Ознакомление с технической документацией (проектно-конструкторской, паспортными данными оборудования, расчетными и нормативными материалами, техническими условиями на поставку оборудования). Подбор данных по технико-экономическим и эксплуатационным показателям, в том числе по авариям, остановам, отказам, дефектам оборудования, выявленным во время эксплуатации.
4.3.03.03. Обследование технического состояния системы газоснабжения, составление перечня дефектов и недоделок. Снятие рабочих характеристик оборудования (проведение контрольных измерений рабочих параметров), изучение режимов работы и проверка соответствия их требованиям инструкции по эксплуатации, руководящим указаниям, ПТЭ и другой нормативно-технической документации. Выявление факторов, снижающих надежность и экономичность работы системы газоснабжения.
4.3.03.04. Обработка материалов обследования, выполнение необходимых расчетов, составление схем, эскизов, сводных таблиц, графиков. Анализ материалов по работе оборудования, его отдельных узлов и системы газоснабжения в целом. Оценка уровня эксплуатации, надежности и экономичности работы системы газоснабжения. Разработка рекомендаций по повышению надежности работы системы газоснабжения, ведению режимов, устранению выявленных недостатков, повышению безопасности и экономичности работы оборудования и системы газоснабжения в целом. Составление заключения.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНУ СИСТЕМУ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ
---------------------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦
¦ +-------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦4.3.03.01 ¦15960 ¦15960 ¦15960 ¦ ¦4.3.03.02 ¦31825 ¦31825 ¦31825 ¦ ¦4.3.03.03 ¦162450 ¦121030 ¦89205 ¦ ¦4.3.03.04 ¦95570 ¦79610 ¦63650 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦305805 ¦248425 ¦200640 ¦ ---------------------+-------------+--------------+---------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
0,4 - для второго и каждого последующего ГРП;
0,4 - для внутренних газопроводов второго и каждого последующего котла;
0,52 - при проведении работы только на ГРП или только на внутренних газопроводах одного котла.
4.3.04. ОБСЛЕДОВАНИЕ ОТКРЫТОГО СКЛАДА ТОПЛИВА ТЭС В ЦЕЛЯХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЕГО ВМЕСТИМОСТИ И НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА СКЛАДСКИХ МЕХАНИЗМОВ
Характеристика работы
В зависимости от вместимости склада топлива работа проводится по следующим группам складов, механизированных с помощью кранов-перегружателей или бульдозеров:
1 - более 500 тыс. т;
2 - 301 - 500 тыс. т;
3 - 101 - 300 тыс. т;
4 - до 100 тыс. т.
Определение объема перерабатываемого складскими механизмами топлива геодезическими методами не предусматривается.
Объем работы
4.3.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.3.04.02. Сбор необходимых данных по характеристикам, приходу и расходу топлива, механизмам, осмотр и определение состояния открытого склада топлива, механизмов.
4.3.04.03. Разработка программы испытаний одного типа (марки) машины в соответствии с существующими ГОСТ и методиками. Подбор необходимых измерительных средств, тарировка топливных баков механизмов, работающих на жидком топливе, нанесение реперных точек на складе для определения длины транспортировки. Проведение по 10 опытов при транспортировке на расстояния 25, 50 и 75 м в целях определения технической и эксплуатационной производительности (измерения потребляемой мощности, времени транспортировки, расхода топлива и т.д.) и выполнение хронометража.
4.3.04.04. Расчет технической и эксплуатационной производительности и необходимого количества складских механизмов одного типа (марки).
4.3.04.05. Обработка материалов обследования, составление схем, таблиц, графиков.
4.3.04.06. Составление технического отчета.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН СКЛАД
------------------------+----------------------------------------- ¦ Шифр ¦Стоимость (руб.) по группам оборудования¦ ¦ +---------+---------+---------+----------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +-----------------------+---------+---------+---------+----------+ ¦4.3.04.01 ¦11400 ¦9500 ¦9500 ¦7600 ¦ ¦4.3.04.02 ¦220115 ¦192185 ¦177365 ¦134330 ¦ ¦4.3.04.03 ¦332500 ¦332500 ¦332500 ¦332500 ¦ ¦4.3.04.04 ¦256975 ¦227240 ¦204155 ¦165205 ¦ ¦4.3.04.05 ¦169005 ¦131670 ¦125590 ¦111815 ¦ ¦4.3.04.06 ¦79705 ¦65930 ¦57190 ¦53865 ¦ +-----------------------+---------+---------+---------+----------+ ¦Итого ¦1069700 ¦959025 ¦906300 ¦805315 ¦ ------------------------+---------+---------+---------+-----------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,5 - при проведении работы на складах, оборудованных механизмами непрерывного действия;
0,9 - на каждый последующий склад при одновременном выполнении работ на нескольких складах;
0,8 - для каждого нового типа (марки) складского механизма;
0,01 - на каждый последующий опыт более 30.
4.3.05. ВЫЯВЛЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ СОКРАЩЕНИЯ ПОТЕРЬ ТЕПЛА, ПАРА И КОНДЕНСАТА НА ОБОРУДОВАНИИ ХОЗЯЙСТВА ЖИДКОГО ТОПЛИВА
Характеристика работы
Работа предусматривает выявление возможностей сокращения потерь тепла, пара и конденсата на хозяйстве жидкого топлива с одной насосной при работе на рабочем режиме эксплуатации.
В зависимости от производительности хозяйства жидкого топлива работа проводится по следующим группам оборудования:
1 - более 650 т/ч;
2 - 201 - 650 т/ч;
3 - до 200 т/ч.
Объем работы
4.3.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.3.05.02. Ознакомление с технической документацией, технологической схемой, протяженностью паропроводов, компоновкой и режимами работы оборудования, КИП, автоматикой и схемами хозяйства жидкого топлива.
4.3.05.03. Осмотр и оценка состояния оборудования, разработка технической программы испытаний и выбор средств измерения, подготовка приборов к испытаниям. Проведение контрольных испытаний. Проведение 5 опытов.
4.3.05.04. Проведение натурных испытаний. Проверка соответствия фактических режимов работы оборудования эксплуатационным инструкциям, режимным картам, ПТЭ и другим директивным документам. Экспериментальное определение тепловых потоков от поверхностей работающего оборудования, расходов пара и конденсата. Проведение 10 опытов.
4.3.05.05. Обработка экспериментальных материалов. Составление характеристик, таблиц, проведение расчетов, разработка рекомендаций и норм потерь тепла и конденсата.
4.3.05.06. Составление заключения.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНО ХОЗЯЙСТВО
---------------------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +-------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦4.3.05.01 ¦10925 ¦10830 ¦7030 ¦ ¦4.3.05.02 ¦22420 ¦14440 ¦11590 ¦ ¦4.3.05.03 ¦146585 ¦113620 ¦102030 ¦ ¦4.3.05.04 ¦311410 ¦242725 ¦159980 ¦ ¦4.3.05.05 ¦93860 ¦93860 ¦73815 ¦ ¦4.3.05.06 ¦60325 ¦45790 ¦48925 ¦ +--------------------+-------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦645525 ¦521265 ¦403370 ¦ ---------------------+-------------+--------------+---------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
0,8 - для режима холодного резерва или резерва;
0,5 - для второй и каждой последующей топливонасосной при проведении работ на хозяйстве с несколькими насосными;
0,05 - на каждый последующий опыт сверх установленных.
4.3.06. ОБСЛЕДОВАНИЕ ПОМЕЩЕНИЙ ТОПЛИВОПОДАЧИ С ЦЕЛЬЮ ВЫЯВЛЕНИЯ ОЧАГОВ ПЫЛЕВЫДЕЛЕНИЯ
Характеристика работы
Работа предусматривает обследование технологического и обеспыливающего оборудования, расположенного в помещениях основного тракта топливоподачи (от разгрузочного устройства до бункеров сырого угля) в следующем количестве: технологическое оборудование (вагоноопрокидыватели, питатели, конвейеры, дробильные устройства) - до 18 единиц; обеспыливающее оборудование (аспирационные, пенообеспыливающие, пневмоуборочные установки и узлы загрузки конвейеров) - до 22 единиц.
Объем работы
4.3.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
4.3.06.02. Подбор проектно-конструкторской документации, расчетных и нормативных материалов, паспортов и заводских инструкций, технико-экономических показателей, материалов по авариям, отказам и дефектам технологического и обеспыливающего оборудования.
4.3.06.03. Осмотр оборудования и наблюдение за его работой, оценка состояния оборудования, проведение контрольных измерений по определению фактических режимов работы обеспыливающего оборудования, измерения запыленности помещений, анализ показателей работы обеспыливающего оборудования и причин пылевыделения технологического оборудования, оценка уровня эксплуатации оборудования топливоподачи.
4.3.06.04. Обработка полученных данных. Разработка рекомендаций, составление расчетов, таблиц, эскизов. Составление заключения.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН ТРАКТ ТОПЛИВОПОДАЧИ
---------------------------------+-------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦4.3.06.01 ¦11020 ¦ ¦4.3.06.02 ¦21945 ¦ ¦4.3.06.03 ¦231135 ¦ ¦4.3.06.04 ¦77045 ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦Итого ¦341145 ¦ ---------------------------------+--------------------------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:
1,4 - при обследовании помещений дополнительного тракта топливоподачи (на склад топлива и со склада);
0,03 - на каждую единицу обеспыливающего оборудования основного тракта топливоподачи сверх предусмотренных 22 единиц;
0,02 - на каждую единицу технологического оборудования основного тракта топливоподачи сверх предусмотренных 18 единиц;
РАЗДЕЛ 5
КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ
5.1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ
5.1.01. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ (ТЕПЛОВЫЕ) ИСПЫТАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
Характеристика работы
Работа предусматривает испытания одного котла (корпуса) с П-образной компоновкой, работающего с уравновешенной тягой и сжигающего один вид (марку) твердого топлива в топке без двухсветных экранов и при одноярусном расположении пылеугольных горелок без пылеконцентраторов (пыледелителей).
В зависимости от цели испытаний и объема измерений работа проводится по следующим категориям сложности:
1 - балансовые испытания котла с объемом измерений, необходимым для определения КПД брутто и нетто всех составляющих тепловых потерь, воздушного баланса топки в рабочем диапазоне нагрузок, для установления соответствия техническим условиям и для составления нормативных характеристик;
2 - балансовые испытания для составления режимной карты с объемом измерений, необходимым для определения КПД брутто, отдельных составляющих тепловых потерь, расходов электроэнергии на собственные нужды (без питательных насосов), аэродинамических характеристик трактов котла в рабочем диапазоне нагрузок.
Количество проводимых опытов в зависимости от категории сложности и вида топлива указано в таблице.
Таблица
-------------------+---------------------------------------------- ¦ Топливо ¦ Испытания по категории сложности ¦ ¦ +----------------------+----------------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ ¦ +----------+-----------+----------+-----------+ ¦ ¦ режимные ¦балансовые ¦ режимные ¦балансовые ¦ +------------------+----------+-----------+----------+-----------+ ¦Твердое ¦29 ¦10 ¦27 ¦7 ¦ ¦Жидкое ¦24 ¦7 ¦22 ¦5 ¦ ¦Газ ¦20 ¦5 ¦18 ¦4 ¦ -------------------+----------+-----------+----------+------------
В зависимости от паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - 3950 т/ч;
2 - 2650 т/ч;
3 - 1650 т/ч;
4 - 820 - 1000 т/ч;
5 - 320 - 800 т/ч;
6 - 270 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью более 100 Гкал/ч;
7 - 120 - 240 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью от 71 до 100 Гкал/ч;
8 - менее 120 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью до 70 Гкал/ч.
Объем работы
5.1.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
5.1.01.02. Подбор исходной документации. Внешний и внутренний осмотр котла и вспомогательного оборудования. Составление перечня подготовительных работ, подбор и отправка приборов. Наблюдение за изготовлением и монтажом приспособлений, обучение наблюдателей.
5.1.01.03. Предварительные измерения, проверка газовой плотности котла, градуировка сечений пылегазовоздухопроводов, обработка материалов градуировки.
5.1.01.04. Определение характеристик эксплуатационного режима. Выдача рекомендаций по устранению дефектов, выявленных при осмотрах и предварительных измерениях.
5.1.01.05. Проведение режимных опытов.
5.1.01.06. Проведение балансовых опытов. Демонтаж приборов, упаковка и отправка в наладочную организацию.
5.1.01.07. Предварительная обработка материалов испытаний, составление предварительного заключения.
5.1.01.08. Окончательная обработка материалов испытаний, составление сводных таблиц, схем, графиков, эскизов.
5.1.01.09. Составление нормативной характеристики (по 1-й категории сложности) или режимной карты (по 2-й категории сложности), составление технического отчета (по 1-й и 2-й категориям сложности) или заключения с рекомендациями.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДНУ КОТЕЛЬНУЮ УСТАНОВКУ
----------+---------+------------------------------------------------------------------- ¦ Шифр ¦Категория¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ ¦сложности+--------+--------+--------+-------+-------+-------+-------+-------+ ¦ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ +---------+---------+--------+--------+--------+-------+-------+-------+-------+-------+ ¦5.1.01.01¦1 ¦56160 ¦55745 ¦53575 ¦52840 ¦51395 ¦43605 ¦29070 ¦17290 ¦ ¦ ¦2 ¦63410 ¦56310 ¦48830 ¦43130 ¦26695 ¦21090 ¦17765 ¦13965 ¦ ¦5.1.01.02¦1 ¦1170195 ¦1025545 ¦890440 ¦865765 ¦492955 ¦382945 ¦291745 ¦143355 ¦ ¦ ¦2 ¦1479010 ¦1174700 ¦789070 ¦760855 ¦407835 ¦315970 ¦229995 ¦175940 ¦ ¦5.1.01.03¦1 ¦1794075 ¦1633430 ¦1318125 ¦1047280¦558980 ¦416480 ¦372020 ¦240350 ¦ ¦ ¦2 ¦1126130 ¦918650 ¦660535 ¦575415 ¦332880 ¦250895 ¦222680 ¦158935 ¦ ¦5.1.01.04¦1 ¦1798065 ¦1634950 ¦1322305 ¦1054785¦556130 ¦413250 ¦371640 ¦239400 ¦ ¦ ¦2 ¦1128885 ¦910290 ¦663955 ¦575605 ¦333260 ¦250515 ¦222300 ¦157225 ¦ ¦5.1.01.05¦1 ¦2171510 ¦1970395 ¦1629915 ¦1333420¦824410 ¦618355 ¦511290 ¦349600 ¦ ¦ ¦2 ¦1094210 ¦932710 ¦711550 ¦627570 ¦387695 ¦282910 ¦277305 ¦185535 ¦ ¦5.1.01.06¦1 ¦2171985 ¦1965740 ¦1627635 ¦1337505¦828210 ¦618355 ¦508630 ¦347320 ¦ ¦ ¦2 ¦1094210 ¦932710 ¦711550 ¦627570 ¦387695 ¦282910 ¦277305 ¦185535 ¦ ¦5.1.01.07¦1 ¦1630010 ¦1442765 ¦1185505 ¦879605 ¦682385 ¦511955 ¦390260 ¦249945 ¦ ¦ ¦2 ¦923020 ¦762945 ¦525730 ¦450015 ¦282910 ¦210140 ¦176985 ¦119605 ¦ ¦5.1.01.08¦1 ¦1714655 ¦1519715 ¦1339405 ¦1094020¦707845 ¦530670 ¦392065 ¦270465 ¦ ¦ ¦2 ¦622820 ¦544065 ¦444885 ¦394440 ¦258210 ¦193895 ¦160075 ¦92815 ¦ ¦5.1.01.09¦1 ¦1718265 ¦1525415 ¦1334465 ¦1092595¦702050 ¦523260 ¦389785 ¦268565 ¦ ¦ ¦2 ¦628140 ¦543020 ¦442605 ¦391970 ¦257165 ¦191045 ¦159980 ¦88920 ¦ +---------+---------+--------+--------+--------+-------+-------+-------+-------+-------+ ¦Итого ¦1 ¦14224920¦12773700¦10701370¦8737815¦5404360¦4058875¦3256505¦2126290¦ ¦ ¦2 ¦8159835 ¦6775400 ¦4998710 ¦4446570¦2674345¦1999370¦1744390¦1178475¦ ----------+---------+--------+--------+--------+-------+-------+-------+-------+--------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,7 - для котла, сжигающего смесь двух видов топлива;
1,6 - для котла с системой рециркуляции дымовых газов;
1,3 - для котла с топкой, оборудованной двухсветными экранами;
1,2 - для котла, работающего под наддувом, или для котла парогазовой установки;
1,2 - для котла, оборудованного пылеконцентраторами (пыледелителями);
1,1 - для котла Т-образной компоновки;
1,1 - для котла паропроизводительностью до 800 т/ч с промежуточным пароперегревателем;
0,75 - при сжигании жидкого или газообразного топлива;
0,2 - на каждый дополнительный ярус пылеугольных горелок;
0,022 - на каждый опыт более или менее количества опытов, предусмотренного программой.
5.1.02. ИСПЫТАНИЕ ЭНЕРГОБЛОКА ПРИ РАЗГРУЗКЕ СО СНИЖЕНИЕМ ДАВЛЕНИЯ В ПАРОВОДЯНОМ ТРАКТЕ
Характеристика работы
Работа предусматривает проведение испытания с целью проверки возможности работы энергоблока с котлом в негазоплотном исполнении на скользящем пониженном давлении среды во всем пароводяном тракте, при сжигании в котле одного вида топлива. Количество опытов - 24.
В зависимости от мощности энергоблока и паропроизводительности котла работы выполняются по следующим группам оборудования:
1 - блок 1200 МВт или котел производительностью 3950 т/ч;
2 - -"- 800 МВт -"- 2650 т/ч;
3 - -"- 500 МВт -"- 1650 т/ч;
4 - -"- 250 - 300 МВт -"- 1000 т/ч;
5 - -"- 200 МВт -"- 220 - 820 т/ч.
Объем работы
5.1.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор исходных материалов и руководящих указаний.
5.1.02.02. Ознакомление с проектно-технической документацией (чертежи, заводские расчеты по котлу и турбине, тепловой схеме блока, схемы штатного контроля, автоматики).
5.1.02.03. Выявление расчетным путем поверхностей нагрева котла, попадающих в режим работы переходной зоны при снижении давления во всем тракте котла.
5.1.02.04. Проведение расчетов температурного и гидродинамического режима экранных поверхностей нагрева котла с целью выявления возможности возникновения кризисных процессов (нарушений гидродинамической устойчивости, возникновения ухудшенного температурного режима).
5.1.02.05. Разработка схемы измерений для определения тепловых разверок в поверхностях нагрева и проверки гидродинамической устойчивости топочных экранов, составление чертежей и эскизов на отдельные узлы, схемы и средства измерений (вставок, термопар, трубок Пито и т.д.), перечня необходимых приборов и материалов, приемка и отправка их на объект.
5.1.02.06. Разработка календарного графика проведения испытаний, согласование графика и проекта программы работ с заказчиком.
5.1.02.07. Ознакомление с оборудованием блока, блочным щитом управления по месту, а также с тепловой схемой блока и фактическими характеристиками оборудования блока.
5.1.02.08. Технический контроль за работой котла и системы автоматического регулирования, осмотр оборудования, ознакомление с ремонтной документацией.
5.1.02.09. Разработка и согласование с заказчиком рабочих программ испытаний блока при работе его на скользящем пониженном давлении.
5.1.02.10. Контроль за изготовлением и монтажом измерительных устройств, подбор, проверка, монтаж и наладка приборов.
5.1.02.11. Составление перечня дефектов по котлу, турбине, арматуре, контрольно-измерительным приборам и автоматике, препятствующих проведению испытаний, и разработка рекомендаций по их устранению, контроль за выполнением рекомендаций.
5.1.02.12. Проведение предварительных измерений, окончательная наладка схемы измерений, корректировка рабочих программ испытаний.
5.1.02.13. Проведение опытов по определению допустимого диапазона нагрузок блока по условию надежности поверхностей нагрева в стационарных и переходных режимах эксплуатации, определение статических характеристик температур и давлений по пароводяному тракту, определение режимов работы турбины и питательных насосов, снятие гидравлических характеристик пароводяного тракта блока.
5.1.02.14. Проведение опытов по испытанию турбины и определению надежности поверхностей нагрева котла при разбалансах соотношения "вода - топливо" при возмущениях режима изменением давления, расхода газовой рециркуляции, прикрытия регулирующих клапанов турбины.
5.1.02.15. Проведение испытаний по проверке и отработке режимов разгружения и нагружения турбины в блоке с котлом в регулировочном диапазоне нагрузок.
5.1.02.16. Разработка изменений в условиях работы защит и автоматических регуляторов.
5.1.02.17. Обработка результатов испытаний в объеме, необходимом для составления предварительного заключения, оформление и выдача заказчику предварительного заключения.
5.1.02.18. Окончательная обработка результатов испытаний, составление сводных таблиц, графиков и схем.
5.1.02.19. Разработка рекомендаций, выпуск технического отчета.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН ЭНЕРГОБЛОК
--------------------+--------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +--------+--------+--------+--------+--------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +-------------------+--------+--------+--------+--------+--------+ ¦5.1.02.01 ¦62130 ¦62130 ¦56525 ¦56525 ¦56525 ¦ ¦5.1.02.02 ¦423130 ¦406410 ¦395960 ¦383135 ¦378765 ¦ ¦5.1.02.03 ¦45505 ¦45505 ¦39900 ¦39900 ¦39140 ¦ ¦5.1.02.04 ¦707180 ¦626620 ¦529720 ¦476140 ¦406315 ¦ ¦5.1.02.05 ¦126635 ¦109440 ¦79325 ¦88445 ¦84930 ¦ ¦5.1.02.06 ¦35245 ¦35245 ¦23275 ¦24035 ¦17670 ¦ ¦5.1.02.07 ¦101365 ¦86640 ¦80560 ¦72485 ¦52915 ¦ ¦5.1.02.08 ¦45505 ¦34295 ¦28595 ¦21565 ¦16625 ¦ ¦5.1.02.09 ¦80560 ¦70300 ¦63650 ¦39900 ¦22990 ¦ ¦5.1.02.10 ¦84740 ¦79325 ¦76380 ¦71060 ¦57285 ¦ ¦5.1.02.11 ¦39140 ¦34295 ¦33535 ¦21565 ¦22230 ¦ ¦5.1.02.12 ¦698630 ¦596505 ¦469015 ¦355585 ¦295545 ¦ ¦5.1.02.13 ¦920360 ¦799805 ¦718580 ¦603725 ¦571995 ¦ ¦5.1.02.14 ¦1151590 ¦1038920 ¦942780 ¦845310 ¦806455 ¦ ¦5.1.02.15 ¦344945 ¦344945 ¦344945 ¦344945 ¦344945 ¦ ¦5.1.02.16 ¦107255 ¦107255 ¦107255 ¦107255 ¦107255 ¦ ¦5.1.02.17 ¦457805 ¦443175 ¦418475 ¦393205 ¦357485 ¦ ¦5.1.02.18 ¦551475 ¦514710 ¦407740 ¦391590 ¦300010 ¦ ¦5.1.02.19 ¦591945 ¦539030 ¦480795 ¦443175 ¦397860 ¦ +-------------------+--------+--------+--------+--------+--------+ ¦Итого ¦6575140 ¦5974550 ¦5297010 ¦4779545 ¦4336940 ¦ --------------------+--------+--------+--------+--------+---------
Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,2 - при проведении испытаний энергоблока, оборудованного котлом с цельносварным экраном;
0,93 - при проведении испытаний непосредственно после пусконаладочных работ;
0,85 - на второй вид топлива при проведении испытаний на двух видах топлива;
0,04 - на каждый опыт более или менее предусмотренных 24 опытов.
2. При проведении испытаний паротурбинной установки стоимость работы определяется только по следующим этапам с коэффициентами:
---------------------------------+-------------------------------- ¦ Этап ¦ Коэффициент ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦5.1.02.01 ¦1,0 ¦ ¦5.1.02.02 ¦0,85 ¦ ¦5.1.02.11 ¦0,1 ¦ ¦5.1.02.13 ¦0,1 ¦ ¦5.1.02.14 ¦0,45 ¦ ¦5.1.02.15 ¦1,0 ¦ ¦5.1.02.16 ¦1,0 ¦ ¦5.1.02.17 ¦0,6 ¦ ---------------------------------+--------------------------------
5.1.03. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ ПУСКОВЫХ РЕЖИМОВ КОТЛА
Характеристика работы
Работа предусматривает определение оптимальных режимов пуска однокорпусного газомазутного негазоплотного котла без рециркуляции среды в пароводяном тракте, работающего в составе энергоблока или на ТЭС о поперечными связями, при различных исходных тепловых состояниях элементов его пароводяного тракта и главных паропроводов. В процессе работы проверяется надежность температурного режима лимитирующих элементов; определяются показатели надежности ведения режимов; выявляется соответствие конструктивных характеристик элементов котла и средств регулирования требованиям надежной реализации режимов; определяются эксплуатационные статические и динамические характеристики котла и средств регулирования.
В зависимости от целей и объема испытания проводятся по следующим категориям сложности:
1 - для разработки типовых решений для данного типа котла;
2 - для разработки решений при автоматизированном пуске котла;
3 - для внедрения типовых или заводских решений для котла применительно к конкретной тепловой схеме ТЭС.
В зависимости от паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - 3950 т/ч;
2 - 2650 т/ч;
3 - 1650 т/ч;
4 - 821 - 1000 т/ч;
5 - до 820 т/ч.
Работа предусматривает проведение 12 пусков по 1 категории сложности (по 4 пуска предварительных, основных и контрольных) и 8 пусков по 2 и 3 категориям сложности (по 4 пуска предварительных и основных), в процессе которых отрабатываются режимы пуска котла из следующих тепловых состояний оборудования и паропроводов:
- без избыточного давления в испарительной части котла и "холодных" (менее 100 °С) паропроводах;
- то же и "неостывших" (более 100 °С) паропроводах;
- с избыточным давлением 0,2 - 0,3 номинального в испарительной части котла;
- с избыточным давлением 0,6 - 0,8 номинального.
Кроме того, независимо от категории сложности работы, для определения эксплуатационных характеристик котла и средств регулирования проводится 2 пуска по специальным программам и контрольное естественное остывание после останова в резерв на 2 сут.
Объем работы
5.1.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
5.1.03.02. Ознакомление с технической документацией, разработка схемы измерений, рабочих программ и перечня подготовительных работ.
5.1.03.03. Определение эксплуатационных характеристик котла и средств автоматики. Разработка рекомендаций по совершенствованию эксплуатационных характеристик. Определение показателей штатных средств контроля для ведения режима пуска.
5.1.03.04. Проведение предварительных пусков котла из различных тепловых состояний. Снятие режимов естественного остывания элементов пароводяного тракта котла.
5.1.03.05. Обработка материалов предварительных пусков. Корректировка рабочих программ, графиков-заданий.
5.1.03.06. Проведение основных пусков котла из различных тепловых состояний.
5.1.03.07. Обработка материалов основных пусков, составление таблиц, характеристик, построение графиков-заданий, разработка рекомендаций.
5.1.03.08. Проведение контрольных пусков котла из различных тепловых состояний.
5.1.03.09. Обработка материалов контрольных пусков, составление таблиц, характеристик, построение графиков-заданий, разработка рекомендаций.
5.1.03.10. Составление технического отчета.
СТОИМОСТЬ РАБОТЫ НА ОДИН КОТЕЛ
-----------+---------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦Категория¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ ¦сложности+-------+--------+--------+--------+--------+ ¦ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +----------+---------+-------+--------+--------+--------+--------+ ¦5.1.03.01 ¦1 ¦55420 ¦55420 ¦55420 ¦53710 ¦53710 ¦ ¦ ¦2 ¦55420 ¦55420 ¦55420 ¦53710 ¦53710 ¦ ¦ ¦3 ¦55420 ¦55420 ¦55420 ¦53710 ¦53710 ¦ +----------+---------+-------+--------+--------+--------+--------+ ¦5.1.03.02 ¦1 ¦552770 ¦484750 ¦475915 ¦344530 ¦315365 ¦ ¦ ¦2 ¦552770 ¦484750 ¦475915 ¦344530 ¦315365 ¦ ¦ ¦3 ¦552770 ¦484750 ¦475915 ¦344530 ¦315365 ¦ +----------+---------+-------+--------+--------+--------+--------+ ¦5.1.03.03 ¦1 ¦379810 ¦337250 ¦332880 ¦249185 ¦231515 ¦ ¦ ¦2 ¦759715 ¦674500 ¦665760 ¦498275 ¦463030 ¦ ¦ ¦3 ¦379810 ¦337250 ¦332880 ¦249185 ¦231515 ¦ +----------+---------+-------+--------+--------+--------+--------+ ¦5.1.03.04 ¦1 ¦608285 ¦540265 ¦531430 ¦397955 ¦369075 ¦ ¦ ¦2 ¦1216475¦1080435 ¦1062765 ¦796290 ¦738150 ¦ ¦ ¦3 ¦608285 ¦540265 ¦531430 ¦397955 ¦369075 ¦ +----------+---------+-------+--------+--------+--------+--------+ ¦5.1.03.05 ¦1 ¦379810 ¦337250 ¦332880 ¦249185 ¦231515 ¦ ¦ ¦2 ¦379810 ¦337250 ¦332880 ¦249185 ¦231515 ¦ ¦ ¦3 ¦379810 ¦337250 ¦332880 ¦249185 ¦231515 ¦ +----------+---------+-------+--------+--------+--------+--------+ ¦5.1.03.06 ¦1 ¦1048135¦940500 ¦924540 ¦687895 ¦642865 ¦ ¦ ¦2 ¦1048135¦940500 ¦924540 ¦687895 ¦642865 ¦ ¦ ¦3 ¦1048135¦940500 ¦924540 ¦687895 ¦642865 ¦ +----------+---------+-------+--------+--------+--------+--------+ ¦5.1.03.07 ¦1 ¦379810 ¦337250 ¦332880 ¦249185 ¦231515 ¦ ¦ ¦2 ¦379810 ¦337250 ¦332880 ¦249185 ¦231515 ¦ ¦ ¦3 ¦379810 ¦337250 ¦332880 ¦249185 ¦231515 ¦ +----------+---------+-------+--------+--------+--------+--------+ ¦5.1.03.08 ¦1 ¦1048135¦940500 ¦924540 ¦687895 ¦642865 ¦ ¦ ¦2 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ ¦ ¦3 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ +----------+---------+-------+--------+--------+--------+--------+ ¦5.1.03.09 ¦1 ¦379810 ¦337250 ¦332880 ¦249185 ¦231515 ¦ ¦ ¦2 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ ¦ ¦3 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ +----------+---------+-------+--------+--------+--------+--------+ ¦5.1.03.10 ¦1 ¦376010 ¦336585 ¦330220 ¦243200 ¦227240 ¦ ¦ ¦2 ¦376010 ¦336585 ¦330220 ¦243200 ¦227240 ¦ ¦ ¦3 ¦376010 ¦336585 ¦330220 ¦243200 ¦227240 ¦ +----------+---------+-------+--------+--------+--------+--------+ ¦Итого ¦1 ¦5207995¦4647020 ¦4573585 ¦3411925 ¦3177180 ¦ ¦ ¦2 ¦4768145¦4246690 ¦4180380 ¦3122270 ¦2903390 ¦ ¦ ¦3 ¦3780050¦3369270 ¦3316165 ¦2474845 ¦2302800 ¦ -----------+---------+-------+--------+--------+--------+---------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,5 - при проведении работы на дубль-блоке;
1,25 - при наличии в котле рециркуляции среды;
1,2 - при проведении работы на пылеугольном котле;
1,2 - при проведении работы на газоплотном котле;
0,08 - на каждый основной пуск более или менее четырех предусмотренных;
0,05 - на каждый предварительный пуск более или менее четырех предусмотренных.
5.1.04. ИСПЫТАНИЯ ТОПКИ И ГОРЕЛОЧНЫХ УСТРОЙСТВ КОТЛА ПРИ КАМЕРНОМ СЖИГАНИИ ТОПЛИВА
Характеристика работы
Работа предусматривает испытания топки без двухсветных экранов и расположенных в один ярус горелочных устройств одного котла (корпуса), работающего с уравновешенной тягой, не оснащенного пылеконцентраторами (пыледелителями) и сжигающего один вид (марку) топлива.
В зависимости от паропроизводительности котла работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - более 2650 т/ч;
2 - 1651 - 2650 т/ч;
3 - 1001 - 1650 т/ч;
4 - 821 - 1000 т/ч;
5 - 210 - 820 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью 100 Гкал/ч и выше;
6 - менее 210 т/ч и водогрейные котлы теплопроизводительностью менее 100 Гкал/ч.
Объем работы
5.1.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
5.1.04.02. Подбор исходных, справочных и руководящих материалов. Составление схемы измерений и заявки на приборы. Подготовка и отправка приборов на объект.
5.1.04.03. Ознакомление с технической документацией, внешний осмотр котла и вспомогательного оборудования с проверкой регулирующих органов, составление перечня подготовительных работ и эскизов, наблюдение за изготовлением и монтажом приспособлений, обучение наблюдателей.
5.1.04.04. Проверка плотности топки и котла, выдача рекомендаций по приведению котла в состояние готовности к испытаниям, градуировка сечений пылегазовоздуховодов, питателей топлива, обработка материалов градуировок, определение основных характеристик эксплуатационного режима при двух нагрузках (проведение четырех прикидочных опытов).
5.1.04.05. Проведение 12 опытов для определения характеристик работы топочной камеры при четырех нагрузках с разными избытками воздуха.
5.1.04.06. Проведение 8 опытов для определения характеристик работы топочной камеры при двух нагрузках с разным распределением топлива и воздуха по горелкам.
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Федеральное