Нормы технологического проектирования газоперерабатывающих заводов. РД 39-135-94 (ГП "Роснефть"), РД 51-1-95 (РАО "Газпром")

б) какие опасные производственные операции проводятся в процессе эксплуатации, при подготовке и проведении ремонтных работ;

в) какие аварийные ситуации возможны на производстве по причине прекращения снабжения его различного вида энергоресурсами (электроэнергией, водой, теплоносителями, воздухом КиА и т.п.), отклонений от нормальных технологических режимов, выхода из строя отдельных видов оборудования, сбоев или отказов в работе систем автоматической защиты (блокировок), организационных и человеческих ошибок, внешних причин, воздействия сил природы (стихийных бедствий) и др.;

г) каковы будут последствия пожара, взрыва и выбросов продуктов на эксплуатационный персонал и население близлежащей местности, на окружающую природную среду и для всего предприятия в целом;

д) требования к технологическому процессу и проекту в целом в части безопасности, охраны труда и промсанитарии, экологичности;

е) нормы, правила, стандарты и другие руководящие материалы, требования которых должны быть соблюдены;

ж) генплан ГПЗ (технологической установки) и размещение оборудования;

з) надежность обеспечения энергоресурсами;

и) системы защиты аппаратов, оборудования и трубопроводов от повышения давления;

к) системы обнаружения токсичных и горючих веществ;

л) систему автоматизированной остановки ГПЗ (технологической установки);

м) системы защиты и борьбы с пожарами;

н) способы защиты от коррозии;

о) материальное исполнение аппаратов, оборудования и трубопроводов.

33.3.3. По результатам рассмотрения и анализа безопасности технологического процесса и оценки эксплуатационного риска должны быть разработаны технические решения и мероприятия, направленные на обеспечение безопасной эксплуатации ГПЗ (установки) путем предотвращения, уменьшения или защиты от факторов риска, а также на сведение к минимуму последствий материального ущерба от аварий, взрывов и пожаров.

33.3.4. Для ГПЗ (технологической установки) необходимо предусматривать систему противоаварийной защиты, состоящую в общем из:

а) системы аварийной остановки;

б) системы сброса давления паров и газов;

в) системы дренирования жидких продуктов и их сбора;

г) системы обнаружения пожара;

д) системы обнаружения утечки газов;

е) системы борьбы с пожарами;

ж) системы блокирования источников повышения давления;

з) аварийных источников снабжения электроэнергией, воздухом и другими видами энергоносителей.

Набор систем определяется при конкретном проектировании.

33.3.5. Проектирование системы противоаварийной защиты и системы безопасности осуществляется с учетом особенностей технологического процесса, на основе анализа возможных аварийных ситуаций и в зависимости от относительного энергетического потенциала взрывоопасности технологических блоков.

33.3.6. Пропускную способность системы сброса давления из отдельного аппарата необходимо выбирать с таким расчетом, чтобы обеспечивались возможность снижения давления до величины, составляющей 50% от расчетного давления аппарата, в течение 15 мин.

33.3.7. Быстродействие отсечной арматуры систем аварийной остановки и систем безопасности (соленоиды, клапаны КиА, краны, электрозадвижки и т.п.) должно быть достаточным для обеспечения минимального выброса горючих, взрывоопасных и токсичных веществ в окружающую среду и безопасного отсечения потока.

33.3.8. При выборе запорной арматуры, предназначенной для систем безопасности и аварийной остановки, кроме быстродействий, должны быть также рассмотрены и учтены такие основные критерии, как:

а) герметичность затвора;

б) безопасность расположения;

в) способ управления (автоматизированный, через редуктор и т.п.);

г) простота технического обслуживания.

33.3.9. Системы сигнализации и защиты (блокировок) отдельных видов оборудования должны отвечать следующим основным требованиям:

а) быть независимыми от всех других систем контроля и автоматизации технологического процесса;

б) конечный исполнительный механизм (регулирующий клапан, привод запорной арматуры и т.п.) при потере контрольного сигнала от технологического процесса (или сбое) должен оказываться в безопасном положении, т.е. приходить к положению, при котором не создастся опасность для технологического процесса (так называемый принцип "отказоустойчивости");

в) все электрические компоненты (элементы) схем защит должны быть запитаны от одного и того же источника или индивидуальной цепи;

г) схемы защиты и их отдельные компоненты (элементы) должны быть спроектированы таким образом, что при потере питания их энергией, они, задействовав конечную операцию, приводили технологический процесс к безопасному состоянию (тот же принцип "отказоустойчивости");

д) сигнализаторы, сигнальные устройства, сигнальные лампы и электрические приборы, за исключением тех, которые связаны с системой защит, должны быть запитаны независимо от системы защит;

е) каждый параметр, для которого предусматривается защита (блокировка), должен обеспечиваться двумя сигналами:

сигналом предварительного оповещения об отклонении параметра от требуемой величины (или предупредительным сигналом), срабатывающим заранее, до того как защита придет в действие, и сигналом, срабатывающим одновременно с защитой одного и того же датчика;

ж) системы аварийных защит и сигнализации должны проектироваться таким образом, чтобы можно было бы проводить регулярные проверки отдельных компонентов (элементов) этих систем во время ведения технологического процесса или работы оборудования ("на ходу").

33.3.10. Системы автоматизации технологических процессов должны быть выполнены таким образом, чтобы выход из строя отдельных их узлов и элементов или их неисправность (сбой) позволили безаварийно остановить завод (установку) по месту или дистанционно.

33.3.11. Все технологические установки должны быть обеспечены сигнализирующими устройствами о падении (снижении) давления на вводе (входе) на установку: сжатого воздуха КиА, пара (теплоносителя), воды (охлаждающей жидкости), инертного газа (азота).

33.3.12. При проектировании систем обнаружения утечки газов необходимо руководствоваться РДБТ-39-0147171-003-88 ТУнефтегаз, позволяющим определить тип газосигнализатора, необходимое количество и места установки датчиков с учетом состава технологических сред и используемых реагентов, технологических особенностей производства и климатических условий, и настоящими нормами.

33.3.13. При отсутствии приборов автоматического контроля за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны и в атмосферном воздухе ГПЗ проектом должны быть предусмотрены мероприятия по организации аналитического контроля переносными полуавтоматическими приборами, методами экспресс-анализа или обычными физико-химическими методами.

33.3.14. Территория ГПЗ, перерабатывающих сероводородсодержащий газ, должна быть разбита на зоны, с максимально возможным выделением и отделением зон, обладающих газовой сероводородной опасностью, с целью обеспечения эвакуации работающих при аварии из опасных зон в минимально короткое время.

33.3.15. Границы зон сероводородной газовой опасности должны проходить, как правило, по границам установки и ограничиваться колонками аварийной сигнализации, оснащенными сигнальной лампой, звуковым сигналом, двухсторонней громкоговорящей связью с операторной и газоспасательной станцией.

33.3.16. Сеть сигнализации сероводородной газовой опасности каждой зоны должна срабатывать от кнопки любой колонки, относящейся к данной зоне. Одновременно сигнал о сероводородной газовой опасности в зоне должен передаваться в центральное помещение управления и в газоспасательную станцию.

33.3.17. Схема сигнализации сероводородной опасности должна позволять диспетчеру (оператору) и дежурному газоспасательной станции включать громкоговорящую связь, световую и звуковую сигнализацию в любой зоне завода и по всему заводу в целом.

33.3.18. Колонки аварийной сероводородной сигнализации должны располагаться, как правило, на границах установки, но не реже чем через 100 м, с таким расчетом, чтобы работающие, покидающие аварийную зону, встречали на своем пути сигнализационную установку.

33.3.19. На установках, имеющих кислоты, щелочи и другие вредные вещества, требующие немедленного смыва, необходимо устанавливать душевые или фонтанчики.

34. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА. ПОЖАРОТУШЕНИЕ

34.1. Проектом должен предусматриваться комплекс мероприятий, обеспечивающий пожарную безопасность производств, зданий и сооружений газоперерабатывающих заводов.

34.2. При проектировании противопожарных мероприятий на ГПЗ следует руководствоваться требованиями следующих нормативных документов:

СНиП 2.01.02-85 "Противопожарные нормы" [96];

СНиП 2.09.02-85 "Производственные здания предприятий" [97];

СНиП 2.09.03-85 "Сооружения промышленных предприятий" [98];

СНиП 2.04.09-84 "Пожарная автоматика зданий и сооружений" [99];

СНиП 2.04.02-84 "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения";

СНиП 2.04.01-85 "Внутренний водопровод и канализация зданий" [102];

СНиП 2.09.04-87 "Административные и бытовые здания";

СНиП 2.11.01-85 "Складские здания" [103];

ВУПП-88 "Противопожарные нормы проектирования предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности" [6];

У-ТБ-07-89 "Указания по проектированию систем пожаротушения на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях" [104];

СНиП 2.04.08-87 "Газоснабжение" [24];

СНиП 2.11.03-93 "Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы" [25];

СНиП II-89-80 "Генеральные планы промышленных предприятий" [38];

ВУП СНЭ-87 "Ведомственные указания по проектированию железнодорожных сливоналивных эстакад ЛВЖ, ГЖ и СУГ" [74];

СН 512-78 "Инструкция по проектированию зданий и помещений для электронно-вычислительных машин" [106]

и настоящих норм.

34.3. Автоматические установки пожаротушения и автоматические установки пожарной сигнализации на объектах ГПЗ необходимо предусматривать в соответствии с требованиями отраслевых перечней зданий и помещений, подлежащих оборудованию установками пожарной автоматики.

34.4. На ГПЗ следует предусматривать строительство пожарных депо исходя из допустимых радиусов обслуживания в соответствии с требованиями СНиП II-89-80 [38].

Вид подразделений, тип и количество специальных автомобилей для пожарного депо определяются заказчиком проекта по согласованию с территориальными службами пожарного надзора.

34.5. Газоперерабатывающие предприятия должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в соответствии с "Нормами положенности средств пожаротушения", приведенными в "Правилах пожарной безопасности при эксплуатации ГПЗ" [23].

Приобретение и комплектование объектов первичными средствами пожаротушения осуществляется заказчиком проектов за счет главы "Прочие работы и затраты" сводного сметного расчета.

34.6. На площадках ГПЗ, как правило, следует проектировать объединенную систему производственно-противопожарного водопровода с объединенной насосной производственно-противопожарного водоснабжения.

Давление в сети объединенного водопровода должно обеспечиваться насосами производственного водоснабжения и составлять 0,3 - 0,6 МПа.

При пожаре должны включаться пожарные насосы-повысители (автоматически или дистанционно) и обеспечивать давление в сети не менее 0,9 МПа.

34.7. Расход воды на пожаротушение из сети противопожарного водопровода должен приниматься из расчета двух одновременных пожаров на предприятии:

одного пожара в производственной зоне (на одной из установок);

второго пожара - в зоне сырьевых и товарных парков (в одном из парков).

34.8. Расход воды на противопожарную защиту и пожаротушение из сети противопожарного водопровода, а также производительность противопожарного водопровода определяется из расчета:

- обеспечения работы стационарных установок водяного орошения;

- максимального расхода воды на внутреннее пожаротушение диктующего здания;

- подачи воды не менее 50 л/с для передвижной пожарной техники или одновременной работы двух лафетных стволов.

В случаях когда расход воды на одновременную работу двух лафетных стволов превышает 50 л/с, необходимо установить расход воды только для работы двух лафетных стволов.

34.9. Расход воды на пожаротушение определяется расчетом, но должен приниматься не менее:

для производственной зоны - 170 л/с;

для товарно-сырьевых складов (парков) - 200 л/с.

34.10. Расход воды на стационарные установки водяного орошения оборудования колонного типа открытых технологических установок определяется исходя из суммы расходов воды на охлаждение условно горящей колонны и смежных с ней колонн, расположенных на расстоянии менее двух диаметров наибольшей из колонн.

34.11. Интенсивность подачи воды на охлаждение поверхности оборудования для стационарных установок орошения должна приниматься в соответствии с таблицей 12.

Таблица 12

----+---------------------------------------+---------------------
¦ N ¦       Наименование оборудования       ¦Интенсивность подачи¦
¦п/п¦                                       ¦   воды, л/с/кв. м  ¦
+---+---------------------------------------+--------------------+
¦1. ¦Аппараты колонного типа                ¦0,1                 ¦

¦2. ¦Прочее оборудование наружных установок ¦0,1                 ¦
¦3. ¦Создание водяных завес                 ¦0,5                 ¦
----+---------------------------------------+---------------------

34.12. Расстояние от оросительного кольца до защищаемой поверхности должно быть не менее 0,8 м.

34.13. Для систем орошения должны применяться дренчерные оросители или перфорированные трубы с диаметром отверстий не менее 5 мм.

Для аппаратов вертикального типа (колонны и т.п.) ось факела водяной струи от оросителей должна быть направлена вниз под углом 50 - 60° к орошаемой поверхности.

34.14. Защита коленных аппаратов технологических установок на высоту до 30 м должна производиться лафетными стволами.

При высоте колонных аппаратов более 30 м защита их должна производиться комбинированно (до высоты 30 м - лафетными стволами, свыше 30 м - стационарными установками водяного орошения).

34.15. Число и расположение лафетных стволов для защиты оборудования, расположенного на наружной установке, определяется графически исходя из условия орошения защищаемого оборудования одной компактной струей.

34.16. Лафетные стволы на наружных технологических установках должны располагаться вне габаритов защищаемых ими объектов, на расстоянии не менее 15 м от аппаратов, сооружений и трубопроводов с ЛВЖ и СУГ. В отдельных случаях при стесненных условиях площадки допускается это расстояние уменьшать до 10 м.

При невозможности размещения лафетных стволов на указанных расстояниях от аппаратов, сооружений и трубопроводов лафетные стволы допускается устанавливать на меньших расстояниях (а также устанавливать на площадках обслуживания колонн, этажерок и на кровле зданий) при условии, если будут установлены дублирующие стволы или обеспечено дистанционное управление стволами.

34.17. Для защиты оборудования, расположенного на высоте до 20 м, лафетные стволы могут устанавливаться на земле на высоте 1,2 м от планировочной отметки.

Для защиты оборудования, расположенного на этажерках высотой более 20 м, лафетные стволы могут устанавливаться на специальных лафетных вышках высотой до 2,5 м. Площадки для обслуживания лафетных стволов должны быть размером 2,7 х 2,7 м и иметь ограждение.

34.18. Лафетные стволы для защиты оборудования наружных установок следует применять с диаметром насадки не менее 28 мм.

Выбор диаметра насадки лафетных стволов следует производить в зависимости от получения необходимого радиуса действия компактной струи с учетом напора в сети противопожарного водопровода.

Напор у насадки должен быть не менее 0,4 МПа.

34.19. Наружные установки высотой 10 м и более должны быть оборудованы стояками-сухотрубами диаметром не менее 80 мм со стационарными подключениями к сетям водопровода (пенопровода) для сокращения времени подачи огнегасящих веществ.

На каждой этажерке наружной установки длиной более 80 м должно быть не менее двух стояков, расположенных у маршей лестниц.

На стояке-сухотрубе, на каждом этаже должна быть запорная и соединительная арматура, рассчитанная на работу рукавов Ду 80.

На стояках-сухотрубах следует предусматривать спускные краны для опорожнения их от воды.

34.20. Для зданий высотой более 15 м вдоль пожарных лестниц для подъема на кровлю следует предусматривать устройство сухотрубов диаметром не менее 80 мм с соединительными головками на обоих концах трубопровода для сокращения времени подачи огнегасящих веществ.

34.21. Категорию надежности электроснабжения противопожарной насосной следует принимать в соответствии с Приложением 1.

34.22. Неприкосновенный запас воды при насосных пожаротушения следует принимать из расчета продолжительности тушения пожара в течение 3-х часов и хранить его не менее чем в двух резервуарах.

34.23. Расчетное время восполнения неприкосновенного противопожарного запаса воды в резервуарах после пожара должно быть для объектов ГПЗ - 24 часа.

34.24. На сетях противопожарного водопровода следует устанавливать пожарные гидранты с интервалом 100 м друг от друга.

У пожарных гидрантов и водоемов должны устанавливаться световые или флюоресцентные указатели в соответствии с требованиями ГОСТ 12.04.009-83.

34.25. В дополнение к противопожарному водопроводу на площадках ГПЗ следует предусматривать строительство противопожарных водоемов объемом не менее 250 м с интервалом размещения не более 500 м друг от друга.

34.26. Расстояние от места забора воды из пожарных водоемов должно быть:

до зданий категорий А, Б, В по пожарной опасности - 20 м;

от наружных дворов технологических установок - 40 м.

34.27. Каждый пожарный водоем должен иметь колодец для забора воды объемом 3 - 5 куб. м, соединенный с водоемом трубой диаметра не менее 200 мм и площадку с твердым покрытием размером в плане 12 х 12 для стоянки пожарных автомобилей.

35. ПРИНЯТЫЕ В ТЕКСТЕ СОКРАЩЕНИЯ

АВО - аппараты воздушного охлаждения

АВР - аварийное включение резерва

АРМ - автоматизированное рабочее место

АСУ - автоматизированная система управления

АСУП - автоматизированная система управления производством

АСУТП - автоматизированная система управления технологическим процессом

АТС - автоматизированная телефонная станция

АРБ - аварийная разгерметизация блока

БКУ - блочно-комплектные устройства

БПК - биологическая потребность в кислороде

ВВК - вытяжная вентиляционная камера

ВЭР - вторичные энергоресурсы

ГПЗ - газоперерабатывающий завод

ГЖ - горючая жидкость

ГСС - газоспасательная служба

ГМК - газомоторный компрессор

ГПА - газоперекачивающий агрегат

ГУПО МВД - государственное управление пожарной охраны Министерства внутренних дел

ГФУ - газофракционирующая установка

ДВК - довзрывная концентрация

ДЭА - диэтаноламин

ДЭГ - диэтиленгликоль

ЕАСС - единая автоматизированная система связи

ЗРУ - закрытое распределительное устройство

ИТП - индивидуальный тепловой пункт

КИП - контрольно-измерительный прибор

КС - компрессорная станция

КСП - комплексный сборный пункт

КТЛ - комплектная технологическая линия

КТС - комплекс технических средств

КВ - кондиционирование воздуха

ЛВС - локальная вычислительная сеть

ЛВЖ - легковоспламеняющаяся жидкость

МЭА - моноэтаноламин

МПУ - местное помещение управления

МДЭА - метилдиэтаноламин

НКПРП - нижний концентрационный предел распространения пламени

НПВК - нижний предел взрывоопасной концентрации

НТК - низкотемпературная конденсация

НТА - низкотемпературная абсорбция

НТД - нормативно-техническая документация

ОВ - отопление и вентиляция

ОВОС - оценка воздействия на окружающую среду

ПАЗ - противоаварийная защита

ПУ - помещение управления

ПНВ - предварительный нагрев воздуха

ПАВ - поверхностно-активные вещества

ПВК - приточная вентиляционная камера

ПДК - предельно допустимая концентрация

ПК - предохранительный клапан

ПЭВМ - персональная электронно-вычислительная машина

ПУЭ - правила устройства электроустановок

ПДВ - предельно допустимый выброс

РОУ - редукционное охлаждающее устройство

РМОТ - рабочее место оператора-технолога

РД - руководящий документ

СА - система автоматизации

СУ - система управления

СУГ - сжиженный углеводородный газ

ТЗ - техническое задание

ТМП - тепломатериалопровод

ТС - теплоснабжение

ТЭГ - триэтиленгликоль

УСО - устройство связи с объектом

ЦТП - центральный тепловой пункт

ЦПУ - центральное помещение управления

ШФЛУ - широкая фракция легких углеводородов

ЭГ - этиленгликоль

Приложение 1

КАТЕГОРИИ ЭЛЕКТРОПРИЕМНИКОВ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ

------------------------------+---------------------------------+----------
¦   Наименование установок,   ¦    Основные электроприемники    ¦Категория¦
¦     зданий и сооружений     ¦                                 ¦ по ПУЭ  ¦
+-----------------------------+---------------------------------+---------+
¦            1. Объекты основного производственного назначения            ¦
¦                                                                         ¦
¦1.1. Установка переработки   ¦                                 ¦         ¦
¦газа                         ¦                                 ¦         ¦
¦1.1.1. Компрессорная         ¦Компрессоры, насосы, вентиляторы,¦I, см.   ¦
¦                             ¦средства автоматизации, электро- ¦примеча- ¦
¦                             ¦задвижки, электроклапаны         ¦ние      ¦
¦1.1.2. Наружное оборудование ¦Насосы, аппараты воздушного      ¦I        ¦
¦и осушка                     ¦охлаждения, электрозадвижки,     ¦         ¦
¦                             ¦вентиляторы насосной             ¦         ¦
¦1.1.3. Холодильная           ¦Компрессоры, насосы, масляные    ¦I        ¦
¦компрессорная                ¦насосы компрессоров, вентиляторы,¦         ¦
¦                             ¦средства автоматизации           ¦         ¦
¦1.1.4. НТК и наружное        ¦Аппараты воздушного охлаждения,  ¦I        ¦
¦оборудование                 ¦насосы, электрозадвижки          ¦         ¦
¦1.1.5. Центральное помещение ¦Насосы циркуляционные, вентилято-¦I        ¦
¦управления                   ¦ры, средства автоматизации       ¦         ¦
¦1.2. Установка получения     ¦Аппараты воздушного охлаждения,  ¦I        ¦
¦пропана                      ¦насосы                           ¦         ¦
¦1.3. Факельное хоз-во        ¦Электрозадвижки, средства        ¦I        ¦
¦                             ¦автоматизации                    ¦         ¦
¦1.4. Реагентное хоз-во       ¦Насосы, вентиляторы, электро-    ¦III      ¦
¦                             ¦задвижки, средства автоматизации ¦         ¦
¦1.5. Установка инертного газа¦                                 ¦         ¦
¦1.5.1. Азотно-кислородная    ¦Компрессоры, газодувки, насосы,  ¦II       ¦
¦станция                      ¦электронагреватели, вентиляторы, ¦         ¦
¦                             ¦электрозадвижки                  ¦         ¦
¦1.5.2. Наружное оборудование ¦Насосы, аппараты воздушного      ¦II       ¦
¦                             ¦охлаждения                       ¦         ¦
¦1.6. Продуктопровод          ¦Электрозадвижки, средства        ¦I        ¦
¦                             ¦автоматизации                    ¦         ¦
¦1.7. Газопровод сухого газа  ¦Средства автоматизации           ¦I        ¦
¦                                                                         ¦
¦            2. Объекты подсобного и обслуживающего назначения            ¦
¦                                                                         ¦
¦2.1. Административно-бытовой ¦Насосы, вентиляторы и др.        ¦III      ¦
¦корпус                       ¦                                 ¦         ¦
¦2.2. Ремонтно-механическая   ¦Станки, компрессоры, насосы,     ¦III      ¦
¦мастерская                   ¦стенды, прессы, краны, вентиля-  ¦         ¦
¦                             ¦торы и др.                       ¦         ¦
¦2.3. Склад грузов длительного¦Краны подвесные, вентиляторы     ¦III      ¦
¦хранения                     ¦                                 ¦         ¦
¦2.4. Склад этиленгликоля     ¦Насосы, краны подвесные,         ¦III      ¦
¦                             ¦вентиляторы                      ¦         ¦
¦2.5. Склад ЛВЖ               ¦Насосы, вентиляторы              ¦III      ¦
¦2.6. Склад метанола          ¦Насосы, вентиляторы              ¦III      ¦
¦2.7. Воздушная компрессорная ¦Компрессоры, насосы, средства    ¦I        ¦
¦                             ¦автоматизации                    ¦         ¦
¦                                                                         ¦
¦               3. Объекты транспортного хозяйства и связи                ¦
¦                                                                         ¦
¦3.1. Гараж                   ¦Компрессоры, насосы, станки,     ¦III      ¦
¦                             ¦прессы, краны и др.              ¦         ¦
¦3.2. Пождепо                 ¦Компрессоры, насосы              ¦II       ¦
¦                             ¦Вентиляторы                      ¦III      ¦
¦                             ¦Средства автоматизации и связи   ¦I        ¦
¦3.3. Автоматическая установка¦Аппараты пожарной сигнализации и ¦I        ¦
¦пожарной сигнализации        ¦связи                            ¦         ¦
¦промплощадки                 ¦                                 ¦         ¦
¦3.4. Диспетчеризация         ¦Аппараты систем телемеханики,    ¦I        ¦
¦                             ¦автоматики и связи               ¦         ¦
¦                                                                         ¦
¦4. Сооружения водоснабжения, канализации, теплоснабжения и газоснабжения ¦
¦                                                                         ¦
¦4.1. Насосная станция        ¦Водяные насосы, вентиляторы,     ¦II       ¦
¦хозяйственно-питьевого       ¦средства автоматизации           ¦         ¦
¦водоснабжения                ¦                                 ¦         ¦
¦4.2. Насосная станция произ- ¦Водяные насосы, пожарные насосы, ¦I        ¦
¦водственно-противопожарного  ¦средства автоматизации           ¦         ¦
¦водоснабжения                ¦                                 ¦         ¦
¦4.3. Водозабор               ¦Насосы, электропечи              ¦II       ¦
¦4.4. Канализационная насосная¦Насосы                           ¦II       ¦
¦станция производственно-     ¦Вентиляторы заглубленных КНС,    ¦I        ¦
¦дождевых стоков              ¦средства автоматизации           ¦         ¦
¦4.5. Канализационная насосная¦Насосы                           ¦II       ¦
¦станция бытовых стоков       ¦Вентиляторы заглубленных КНС,    ¦I        ¦
¦                             ¦средств автоматизации            ¦         ¦
¦4.6. Станция биологической   ¦Насосы, воздуходувки, вентиляторы¦II       ¦
¦очистки                      ¦средства автоматизации           ¦         ¦
¦4.7. Очистные сооружения     ¦Насосы, вентиляторы, средства    ¦II       ¦
¦производственно-дождевой     ¦автоматизации                    ¦         ¦
¦канализации                  ¦                                 ¦         ¦
¦4.8. Котельная               ¦Насосы, дымососы, дутьевые венти-¦I        ¦
¦                             ¦ляторы, средства автоматизации   ¦         ¦
¦4.9. Канализационная насосная¦Насосы                           ¦II       ¦
¦станция очищенных сточных вод¦Вентиляторы заглубленных КНС,    ¦I        ¦
¦                             ¦средств автоматизации            ¦         ¦
¦4.10. Станция обезжелезивания¦Насосы, воздуходувки, вентилято- ¦II       ¦
¦воды                         ¦ры, средства автоматизации       ¦         ¦
¦4.11. Установка нагрева      ¦Насосы, электрозадвижки, средства¦I        ¦
¦теплоносителя                ¦автоматизации                    ¦         ¦

¦4.12. Установка очистки      ¦Насосы, электрозадвижки средства ¦I        ¦
¦парового конденсата          ¦автоматизации                    ¦         ¦
¦4.13. Станция перекачки      ¦Насосы, электрозадвижки, средства¦I        ¦
¦конденсата                   ¦автоматизации                    ¦         ¦
¦4.14. Водоподогревательная   ¦Насосы, электрозадвижки, средства¦I        ¦
¦установка (бойлерная)        ¦автоматизации                    ¦         ¦
¦4.15. Водоподготовка         ¦Насосы, электрозадвижки, средства¦II       ¦
¦(химводоочистка)             ¦автоматизации                    ¦         ¦
------------------------------+---------------------------------+----------

Примечания: 1. В связи с невозможностью осуществления самозапуска или автоматического повторного пуска синхронных электродвигателей сырьевых и дожимных компрессоров I категорию электроснабжения последних следует относить к питающим шинам подстанции, а не к самим электродвигателям, т.к. даже автоматическое восстановление напряжения на шинах, потерявших питание, все равно ведет к нарушению непрерывного технологического процесса.

2. Если необходимо обеспечить непрерывность технологического процесса при потере источника электроэнергии, выходе из строя электродвигателя, его коммутационной аппаратуры или линии, непосредственно питающей электродвигатель, резервирование следует осуществлять путем установки резервного технологического механизма, запитываемого от второго независимого источника питания.

Приложение 2

ЭЛЕКТРОПРИЕМНИКИ НАИБОЛЕЕ ЖИЗНЕННО ВАЖНЫХ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

---+---------------------------------+-------------------------------------
¦  ¦     Наименование установок,     ¦     Основные электроприемники      ¦
¦  ¦       зданий и сооружений       ¦                                    ¦
+--+---------------------------------+------------------------------------+
¦1.¦Установка переработки газа       ¦                                    ¦
¦  ¦1.1. Наружное оборудование и     ¦Электрозадвижки на приеме сырого    ¦
¦  ¦осушка                           ¦газа, на выходе сухого газа и на    ¦
¦  ¦                                 ¦сбросах на факел                    ¦
¦  ¦1.2. НТК и наружное оборудование ¦Электрозадвижки на выходе ШФЛУ,     ¦
¦  ¦                                 ¦сухого газа, на сбросах на факел и в¦
¦  ¦                                 ¦аварийную емкость                   ¦
¦2.¦Центральное помещение управления ¦Вентиляторы для подачи воздуха,     ¦
¦  ¦                                 ¦аварийное электроосвещение, средства¦
¦  ¦                                 ¦автоматизации                       ¦
¦3.¦Трансформаторные подстанции      ¦Вентиляторы для подпора воздуха,    ¦
¦  ¦(пристроенные к помещениям с     ¦аварийное электроосвещение          ¦
¦  ¦взрывоопасными зонами с тяжелыми ¦                                    ¦
¦  ¦и сжиженными горючими газами)    ¦                                    ¦
¦4.¦Котельная                        ¦Насосы сетевой и питательной воды,  ¦
¦  ¦                                 ¦дымосос, вентилятор, аварийное элек-¦
¦  ¦                                 ¦троосвещение и средства автоматиза- ¦
¦  ¦                                 ¦ции для работы одного котлоагрегата ¦
¦5.¦Насосная станция производственно-¦Водяной насос противопожарного      ¦
¦  ¦противопожарного водоснабжения   ¦водоснабжения, аварийное электро-   ¦
¦  ¦                                 ¦освещение                           ¦
L--+---------------------------------+-------------------------------------

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ, ПОЛОЖЕНИЯ КОТОРЫХ УЧТЕНЫ В НОРМАХ И ДАНЫ ССЫЛКИ

1. "Положение о системе технического обслуживания и ремонта технологического оборудования и аппаратов объектов сбора, транспорта и переработки нефтяного газа" РД 39-095-91, Миннефтегазпром, 1991 г.

2. ВНТП 01/87/04-84 "Нормы технологического проектирования объектов нефтяной и газовой промышленности, выполненных с применением блочных и блочно-комплектных устройств", утверждены Миннефтегазстроем, Мингазпром, 1984 г.

3. Типовая инструкция по организации безопасности проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах, утверждена Госгортехнадзором, 1974 г.

4. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утверждены Госгортехнадзором, 1988 г.

5. Нормативы техники безопасности и промышленной санитарии на холодильное оборудование для химических и нефтехимических производств, Минхиммаш, 1970 г.

6. ВУПП-88 "Ведомственные указания по противопожарному проектированию предприятий, зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности", Миннефтехимпром, 1988 г.

7. Правила устройства и безопасной эксплуатации поршневых компрессоров, работающих на взрывоопасных и токсичных газах, утверждены Госгортехнадзором, 1977 г.

8. Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов, утверждены Госгортехнадзором, 1975 г.

9. ВСН-6-75 "Инструкция по проектированию производства газообразных и сжиженных продуктов разделения воздуха", Минхимпром, 1975 г.

10. ИБТВ-2-001-82 "Типовая отраслевая инструкция о порядке получения, перевозки, хранения, отпуска и применения метанола", Миннефтепром, 1982 г.

11. Инструкция по выбору сосудов и аппаратов, работающих под давлением до 100 кг/кв. см, и защите их от превышения давления, Миннефтехимпром, 1978 г.

12. РТМ-26-02-63-83 "Технические требования к конструкции и изготовлению сосудов, аппаратов и технических блоков установок подготовки и переработки нефти и газа, содержащих сероводород", Союзнефтехиммаш, 1983 г.

13. Правила безопасности при эксплуатации газоперерабатывающих заводов, утверждены Госгортехнадзором СССР, 1986 г.

14. Инструкция по выбору нефтяных центробежных насосов, ВНИИнефтемаш, 1980 г.

15. РД-03-15-92 "Требования к разработке, изготовлению и применению мембранных предохранительных устройств", Госгортехнадзор, 1992 г.

16. Регламент проведения в зимнее время пуска, остановки и испытания на прочность химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов, а также промыслов и ГПЗ, Министерство химического и нефтяного машиностроения, 1972 г.

17. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утверждены Госгортехнадзором, 1987 г.

18. СНиП 2.01.01-82 "Строительные климатология и геофизика", Госстрой СССР, 1982 г.

19. СНиП 3.05.35-84 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы", утвержден Госстроем СССР, 1984 г.

20. СН 527-80. Инструкция по проектированию технологических стальных трубопроводов Ру до 10 МПа, утверждены Госстроем СССР, 1981.

21. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утверждены Госпроматомнадзором СССР, 1990 г.

22. РД 38.13.004-86 "Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов под давлением до 10,0 МПа (100 кгс/кв. см)". Миннефтепром, 1986 г.

23. Правила пожарной безопасности при эксплуатации ГПЗ, утверждены Миннефтепромом, 1981 г.

24. СНиП 2.04.08-87 "Газоснабжение", утвержден Госстроем СССР, 1987 г.

25. СНиП 2.11.03-93 "Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы", Госстрой России, 1993 г.

26. ОСТ 36-24-77 "Детали трубопроводов Ду 500 - 1400 мм сварные из углеродистой стали на Ру <= 2,5 МПа (25 кгс/кв. см). Тройники сварные. Размеры", Минмонтажспецстрой, 1977.

27. ОСТ 36-45-81 "Детали трубопроводов из углеродистой стали сварные и гнутые Ду до 500 мм на Ру до 10 МПа (100 кгс/кв. см). Ответвления. Конструкция и размеры", Минмонтажспецстрой СССР, 1977 г.

28. ОСТ 36-46-81 "Детали трубопроводов из углеродистой стали сварные и гнутые Ду до 500 мм на Ру до 10 МПа (100 кгс/кв. см). Тройники сварные. Конструкция и размеры", Минмонтажспецстрой, 1981 г.

29. ОСТ 36-47-81 "Детали трубопроводов из углеродистой стали сварные и гнутые Ду до 500 мм на Ру до 10 МПа (100 кгс/кв. см). Заглушки плоские, деструкция и размеры", Минмонтажспецстрой, 1981 г.

30. ОСТ 36-48-81 "Детали трубопроводов из углеродистой стали сварные и гнутые Ду 500 мм на Ру до 10 МПа (10 кгс/кв. см). Заглушки ребристые. Конструкция и размеры", Минмонтажспецстрой СССР, 1981 г.

31. ОСТ 36-42-81 "Детали трубопроводов из углеродистой стали сварные и гнутые Ду до 500 мм на Ру до 10 МПа (100 кгс/кв. см). Отводы гнутые. Конструкция и размеры", Минмонтажспецстрой СССР, 1981 г.

32. ОСТ 36-43-81 "Детали трубопроводов из углеродистой стали сварные и гнутые Ду до 500 мм на Ру до 10 МПа (100 кгс/кв. см). Отводы сварные. Конструкция и размеры", Минмонтажспецстрой СССР, 1981 г.

33. ОСТ 36-44-81 "Детали трубопроводов из углеродистой стали сварные и гнутые Ду до 500 мм на Ру до 10 МПа (100 кгс/кв. см). Переходы сварные. Конструкция и размеры", Минмонтажспецстрой СССР, 1981 г.

34. ОСТ 36-21-77 "Детали трубопроводов Ду 500 - 1400 мм сварные из углеродистой стали на Ру <= 2,5 МПа (25 кгс/кв. см). Отводы штампосварные R = 1,5 Ду под углом 90°. Размеры", Минмонтажспецстрой СССР, 1977 г.

35. ОСТ 36-22-77 "Детали трубопроводов Ду 500 + 1400 мм сварные из углеродистой стали на Ру <= 2,5 МПа (25 кгс/кв. см). Переходы концентрические и эксцентрические Размеры", Минмонтажспецстрой СССР, 1977 г.

36. Требования к установке датчиков стационарных газосигнализаторов в производственных помещениях и на наружных площадках предприятий нефтяной и газовой промышленности, утверждены Госгортехзадзором, 1988 г.

37. Пособие по расчету на прочность технологических стальных трубопроводов на Ру до 10 МПа (к СН 527-80), ВНИИмонтажспецстрой, 1989 г.

38. СНиП II-89-80 "Генеральные планы промышленных предприятий", утвержден Госстроем, 1980 г.

39. Правила устройства электроустановок, утверждены Минэнерго СССР, 1986 г.

40. РД 39-0148306-002-87 "Автоматизация технологических процессов объектов переработки нефтяного газа. Основные положения", Миннефтепром, 1987 г.

41. РД 50-213-80 "Правила измерения расхода газа и жидкостей стандартными сужающими устройствами", Госстандарт СССР, 1982 г.

42. Временное руководство по проектированию пунктов учета ШФЛУ, НИПИгазпереработка, 1990 г.

43. РД 39-083-91 "Единая система учета нефтяного газа и продуктов его переработки от скважины до потребителя", Миннефтегазпром, 1990 г.

44. ГОСТ 34.003-90 "Автоматизированные системы. Термины и определения", утвержден Госстандартом, 1990 г.

45. ГОСТ 34.601-90 "Автоматизированные системы. Стадии создания", утвержден Госстандартом, 1990 г.

46. ГОСТ 34.201-89 "Виды, комплектность и обозначение документов при создании автоматизированных систем", утвержден Госстандартом, 1989 г.

47. РД 50-34.698-90 "Методические указания. Автоматизированные системы. Требования к содержанию документов", утвержден Госстандартом СССР, 1990 г.

48. ГОСТ 34.602-89 "Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Техническое задание на создание автоматизированной системы", утвержден Госстандартом, 1987 г.

49. Общие требования к ведомственным сетям в части их увязки с общегосударственными сетями ЕАСС, утверждены Минсвязи, 1982 г.

50. Классификатор объектов народного хозяйства Министерства нефтяной промышленности СССР, на которых выставляется ведомственная военизированная и сторожевая охрана, и основные технические требования при проектировании комплекса инженерно-технических средств охраны и помещений для размещения подразделений охраны, МНП, 1989 г.

51. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утверждены Госгортехнадзором, 1984 г.

52. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок, утверждены Минэнерго СССР, 1984 г.

53. СНиП 3.05.06-85 "Электротехнические устройства", утверждены Госстроем СССР, 1985 г.

54. ВСН-10-72 "Правила защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности", Минхимпром, Миннефтепром, 1973 г.

55. РД 34.21.122-87 "Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений", утвержден Минэнерго СССР, 1987 г.

56. СН 174-75 "Инструкция по проектированию электроснабжения промышленных предприятий", утверждены Госстроем СССР, 1975 г.

57. СНиП II-4-79 "Естественное и искусственное освещение", утвержден Госстроем СССР, 1979 г.

58. ПУ и БЭФ-91 "Правило устройства и безопасной эксплуатация факельных систем", утверждены Госпроматомнадзором, 1991 год.

59. РТМ 36.18.32.4-92 "Расчет электрических нагрузок", Тяжпромэлектропроект, 1992 г.

60. СНиП II-35-76 "Котельные установки", утверждены Госстроем СССР, 1976 г.

61. СНиП 2.04.07-86 "Тепловые сети", утверждены Госстроем СССР, 1986 г.

62. СНиП 2.04.02-84 "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения", утверждены Госстроем СССР, 1984 г.

63. РД 39-0148306-403-86 "Инструкция по защите оборудования замкнутых систем водооборота от коррозии нитрохроматным ингибитором", утвержден Миннефтепромом, 1986 г.

64. РД 39-23-1148-84 "Инструкция по защите от коррозии оборудования закрытых водоблоков с температурой воды до 70 °С с цинкхроматполифосфатным ингибитором", утвержден Миннефтепромом, 1964 г.

65. Пособие к СНиП 1.02.01-85 "Охрана окружающей природной среды", Госстрой СССР, 1989 г.

66. Инструкция о порядке проведения оценки воздействия на окружающую среду при разработке материалов по выбору площадки (трассы), технико-экономических обоснований инвестиций и проектов строительства народно-хозяйственных объектов и комплексов, утверждена Госкомприродой, 1992 г.

67. Временные методические указания по составлению раздела "Оценка воздействия на окружающую среду в схемах размещения, ТЭО (ТЭР) и проектах разработки месторождений и строительства объектов нефтегазовой промышленности", утверждены Миннефтегазпромом, 1991 г.

68. Временный классификатор токсичных промышленных отходов и методические рекомендации по определению класса токсичности промышленных отходов, утвержден Минздравом СССР, 1987 г.

69. Временная инструкция по сбору, приему, хранению, рациональному использованию и транспортировке отработанных нефтепродуктов, утверждена Госснабом СССР.

70. СНиП 2.01.28-85 "Полигоны по обезвреживанию и захоронению токсичных промышленных отходов. Основные положения по проектированию", Госстрой СССР, 1985 г.

71. ОНД-86 "Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий", утвержден Госкомгидрометом, 1986 г.

72. Правила охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами, Минздрав СССР, Минрыбхоз СССР, 1975 г.

73. Нормы технологического проектирования резервуарных парков, сжиженных углеводородных газов (СУГ), НИПИгазпереработка, 1993 г. (проект).

74. ВУП СНЭ-87 "Ведомственные указания по проектированию железнодорожных сливоналивных эстакад ЛВЖ, ГЖ и СУГ", Миннефтехимпром, 1986 г.

75. Инструкция по наливу, сливу и перевозке СУГ в железнодорожных вагонах-цистернах, Мингазпром, 1979 г.

76. СНиП 2.05.07-91 "Промышленный транспорт", Минстрой России, 1991 г.

77. СНиП 2.05.02-85 "Автомобильные дороги", Госстрой СССР, 1985 г.

78. Санитарные правила организаций технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию, Минздрав СССР, 1971 г.

79. ОСТ 51.125-84 "ССБТ. Процессы производственные по переработке бессернистого газа на газоперерабатывающих заводах. Общие требования безопасности", Мингазпром, 1984 г.

80. Правила использования взрывозащищенного и рудничного электрооборудования, М., Энергия, 1969 г.

81. РД 39-22-113-78 "Временные правила защиты от проявления статического электричества на производственных установках и сооружениях нефтяной и газовой промышленности", Миннефтепром, 1978 г.

82. Привила безопасности в газовом хозяйстве, утверждены Госгортехнадзором, 1991 г.

83. Правила безопасности для складов хранения сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением, НТЦ Госгортехнадзора России, 1992 г. (проект).

84. Нормативы по технике безопасности на различные типы насосов, перекачивающих ядовитые, огне- и взрывоопасные жидкости, ВНИИгидромаш, 1968 г.

85. Правила технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей и Правила техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей, Госэнергонадзор, 1973 г.

86. СНиП 2.02.04-68 "Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах", Госстрой СССР, 1988 г.

87. РД-39-00-148317-001-94. Классификатор помещений, зданий, сооружений и наружных установок предприятий нефтяной и газовой промышленности по взрывопожароопасности, Роснефть, 1994 г.

88. Положение о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг), включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли, утверждено Постановлением Правительства Российской Федерации от 5 августа 1992 г. N 552.

89. Единые нормы амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства СССР, введены с 01.01.1991.

90. Временная типовая методика определения экономической эффективности, создания и деятельности на территории СССР современных предприятий с участием предприятий и организаций СССР и других стран - членов СЭВ, также организаций и фирм капиталистических и развивающихся стран, 1988 г.

91. Типовая структура и нормативы численности инженерно-технических работников и служащих ГПЗ нефтяной промышленности, ВНИИОЭНГ, 1983 г.

92. Нормативы численности рабочих газоперерабатывающих заводов нефтяной промышленности, Миннефтепром, 1988 г.

93. СН 245-71 "Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий", Госстрой СССР, 1971 г.

94. ОНТП 24-86 "Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности", МВД СССР, 1986 г.

95. "Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств", утверждены Госгортехнадзором, 1988 г.

96. СНиП 2.01.02-85 "Противопожарные нормы", Госстрой СССР, 1985 г.

97. СНиП 2.09.02-85 "Производственные здания", Госстрой СССР, 1985 г.

98. СНиП 2.09.03-85 "Сооружения промышленных предприятий", Госстрой СССР, 1985 г.

99. СНиП 2.04.09-84 "Пожарная автоматика зданий и сооружений", Госстрой СССР, 1984 г.

100. ОСТ 51-45-76 "Газодобывающие предприятия. Эксплуатация установок по сбору и подготовке газа к транспорту. Требования безопасности", Мингазпром, 1976 г.

101. ГОСТ 12.1.044-89 "ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения", Госстандарт СССР, 1989 г.

102. СНиП 2.04.01-85 "Внутренний водопровод и канализация зданий", Госстрой СССР, 1985 г.

103. СНиП 2.11.01-85 "Складские здания", Госстрой СССР, 1985 г.

104. У-ТБ-07-89 "Указания по проектированию систем пожаротушения на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий", Миннефтехимпром, 1989 г.

105. ВНТПОЗ/170/567-87 "Противопожарные нормы проектирования объектов Западно-Сибирского нефтегазового комплекса", утверждены Миннефтегазстроем, 1987 г.

106. СН 512-78 "Инструкция по проектированию зданий и помещений для электронно-вычислительных машин", Госстрой СССР, 1978 г.

107. ОСТ 36-49-81 "Детали трубопроводов из углеродистой стали сварные и гнутые Ду до 500 мм на Ру до 10 МПа (100 кг/кв. см). Технические условия", утверждены Минмонтажспецстроем СССР, 1981 г.

108. Нормативы по технике безопасности на центробежные насосы, перекачивающие сжиженные газы, ВНИИнефтемаш, 1976 г.

109. ГОСТ 12.2.085-82. ССБТ "Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности", Госстандарт СССР, 1982 г.

110. РД 51-0220570-2-93 "Клапаны предохранительные. Выбор, установка, расчет", РАО "Газпром", 1993 г.

111. РД 39-0148306-422-89 "Руководство по проектированию газоизмерительных пунктов для систем учета нефтяного газа", Миннефтегазпром, 1989 г.

Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: