- Законы
- Кодексы
- Форум
Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов. ПБ 03-108-96
Внимание! Данный документ утратил силу
Текст документа по состоянию на июль 2011 года
Страница 7 из 8
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сталей ¦ ¦
-----------+------+--------+---+-----+---------+-----------+-----+
22 ¦ 23 ¦ 24 ¦ 25¦ 26 ¦ 27 ¦ 28 ¦ 29 ¦
-----------+------+--------+---+-----+---------+-----------+-----+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
-----------+------+--------+---+-----+---------+-----------+------
Форма 4
ПЕРЕЧЕНЬ АРМАТУРЫ, ВХОДЯЩЕЙ В СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ СТАЛЬНЫХ КОМПЛЕКТНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ
--------------+--------+---------+-------+--------------+--------- ¦Номер позиции¦Наимено-¦Заводской¦Коли- ¦Номер прилага-¦Примеча-¦ ¦ по чертежу ¦вание ¦номер из-¦чество ¦емого паспорта¦ние ¦ ¦ общего вида ¦изделия ¦делия ¦изделий¦завода - изго-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦товителя ¦ ¦ +-------------+--------+---------+-------+--------------+--------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ +-------------+--------+---------+-------+--------------+--------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ --------------+--------+---------+-------+--------------+---------
Форма 5
АКТ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ
Город _________ "__" _______ 199_ г. Завод _________ Цех ___________
Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице ___________
_________________________________________________________________,
(должность, фамилия, имя, отчество)
представитель ОТК завода в лице __________________________________
__________________________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
составили настоящий акт в том, что произведено испытание на
прочность ________________________________________________________
__________________________________________________________________
(номер чертежа сборочной единицы)
Рабочее давление ____________________________ МПа (кгс/кв. см)
Во время испытания изделие находилось в течение ____ мин. под
пробным давлением _________ МПа (кгс/кв. см), после чего давление
было снижено до рабочего ______ МПа (кгс/кв. см) и выдерживалось
до конца осмотра изделия.
Во время испытания никаких дефектов, течи, а также падения
давления по манометру не обнаружено.
Представители:
завода ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
ОТК завода ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Примечание. Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.
Форма 6
АКТ РЕВИЗИИ И ИСПЫТАНИЯ АРМАТУРЫ
Город _________ "__" _______ 199_ г. Завод _________ Цех ___________
Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице ___________
_________________________________________________________________,
(должность, фамилия, имя, отчество)
представитель ОТК завода в лице __________________________________
__________________________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
составили настоящий акт в том, что были проведены наружный осмотр,
ревизия и испытания арматуры на прочность и плотность ____________
__________________________________________________________________
(наименование арматуры, заводской номер)
Пробное давление
на прочность __________ МПа (кгс/кв. см)
на плотность __________ МПа (кгс/кв. см)
При ревизии и испытании арматуры дефектов не обнаружено. Арматура
считается выдержавшей испытание на прочность и плотность и
пригодной для эксплуатации.
Представители:
завода ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
ОТК завода ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Примечание. Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.
Форма 7
СПЕЦИФИКАЦИЯ (составляется согласно ГОСТ 2.108)
---------+-------+---------+---------+-------+--------+----------- ¦ Формат ¦ Заказ ¦ Позиция ¦Обозна- ¦Наиме- ¦Коли- ¦Примечание¦ ¦ ¦ ¦ ¦чение ¦нование¦чество ¦ ¦ +--------+-------+---------+---------+-------+--------+----------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ +--------+-------+---------+---------+-------+--------+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---------+-------+---------+---------+-------+--------+-----------
Основная надпись по ГОСТ 2.104
Форма 8
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Сборочные единицы технологического трубопровода N __________ изготовлены и испытаны в полном соответствии с проектом и признаны годными к работе при рабочих параметрах (рабочее давление, рабочая температура, рабочая среда)
Настоящий паспорт содержит:
Форма 1 - на ____ листах
Форма 2 - на ____ листах
Форма 3 - на ____ листах
Форма 4 - на ____ листах
Форма 5 - на ____ листах
Форма 6 - на ____ листах
Форма 7 - на ____ листах
Форма 8 - на ____ листах
Сборочный чертеж трубопроводной линии
Итого листов:
Главный инженер завода ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Начальник ОТК завода ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Место печати Дата заполнения паспорта
Город
Приложение 2
Разрешение на монтаж трубопроводов
N ________ от ____________ 199_ г.
Выдано ___________________________
(наименование органа
___________________________
госгортехнадзора, выдавшего
_____________________
разрешение на монтаж)
СВИДЕТЕЛЬСТВО N О МОНТАЖЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ТРУБОПРОВОДА
__________________________________________________________________
(наименование и месторасположение объекта, отделение, корпус)
__________________________________________________________________
(назначение и категория трубопровода,
__________________________________________________________________
буквенно - цифровое обозначение)
__________________________________________________________________
(рабочая среда, рабочее давление, рабочая температура)
1. Данные о монтаже
Трубопровод смонтирован __________________________________________
(наименование монтажной
__________________________________ в полном соответствии с рабочей
организации)
документацией, разработанной _____________________________________
(наименование проектной
____________________________________ по рабочим чертежам _________
организации) (номера
__________________________________________________________________
чертежей расположения оборудования и трубопроводов)
2. Сведения о сварке
Вид сварки, применявшийся при монтаже трубопровода ___________
__________________________________________________________________
Методы и объем контроля качества сварных соединений __________
__________________________________________________________________
Сварка и контроль качества сварных соединений произведены в
соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации
стальных технологических трубопроводов", рабочей документацией и
НТД сварщиками, прошедшими испытания согласно требованиям "Правил
аттестации сварщиков", утвержденных Госгортехнадзором России.
3. Термообработка сварных соединений произведена в
соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации
стальных технологических трубопроводов", рабочей документацией и
НТД термистами - операторами, прошедшими обучение согласно
требованиям ______________________________________________________
(указать НТД)
4. Сведения о стилоскопировании ______________________________ __________________________________________________________________
Примечание. Пункты 3 и 4 заполняются при наличии указаний в рабочей документации или НТД о необходимости выполнения указанных работ.
Заключение
Трубопровод смонтирован в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации стальных технологических трубопроводов", утвержденных Госгортехнадзором России, рабочей документацией и НТД.
Перечень прилагаемых документов
1. Исполнительные чертежи участков трубопроводов со спецификацией по форме 1.
2. Акты промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 2).
3. Журналы по сварке трубопровода (форма 3).
4. Журналы учета и проверки качества контрольных сварных соединений (форма 4).
5. Списки сварщиков, операторов - термистов, дефектоскопистов (форма 5).
6. Журналы сборки разъемных соединений трубопроводов с давлением более 10 МПа (100 кгс/кв. см) с контролируемым усилием натяжения (форма 6).
7. Списки рабочих, допущенных к сборке разъемных соединений трубопроводов с давлением более 10 МПа (100 кгс/кв. см) с контролируемым усилием натяжения (форма 7).
8. Акты испытания трубопроводов (форма 8).
9. Документация предприятий - изготовителей на изделия и материалы, применяемые при монтаже трубопровода (согласно описи).
10. Акты на предварительную растяжку (сжатие) компенсаторов (форма 9).
Руководитель монтажных работ
___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Главный инженер монтажной
организации
___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Форма 1
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЧЕРТЕЖ ТРУБОПРОВОДА <*>
--------------------------------
<*> Не приводится.
Форма 1
(приложение к
исполнительному чертежу)
СПЕЦИФИКАЦИЯ
ИЗДЕЛИЙ, ПРИМЕНЕННЫХ ПРИ МОНТАЖЕ УЧАСТКА
ТРУБОПРОВОДА ____________________________________
(буквенно - цифровое обозначение,
_________________________________________________
указанное на исполнительном чертеже)
1. СВЕДЕНИЯ О ТРУБОПРОВОДАХ
--------------+----------------+-----------+----------+----------- ¦Номер позиции¦ Наименование ¦ Dн х S, мм¦ Материал,¦Количество¦ ¦по исполни- ¦ ¦ ¦ НТД ¦ ¦ ¦тельному чер-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тежу ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+----------------+-----------+----------+----------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +-------------+----------------+-----------+----------+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ --------------+----------------+-----------+----------+-----------
2. СВЕДЕНИЯ О ФАСОННЫХ ДЕТАЛЯХ, ФЛАНЦАХ И АРМАТУРЕ
--------------+-------+--------+---------+----------+------------- ¦Номер пози- ¦Наиме- ¦ Dу, мм ¦ Pу, МПа ¦ Материал,¦ Количество ¦ ¦ции по испол-¦нование¦ ¦ (кгс/кв.¦ НТД (для ¦ ¦ ¦нительному ¦ ¦ ¦ см) ¦арматуры -¦ ¦ ¦чертежу ¦ ¦ ¦ ¦ материал ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ корпуса) ¦ ¦ +-------------+-------+--------+---------+----------+------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ +-------------+-------+--------+---------+----------+------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ --------------+-------+--------+---------+----------+-------------
3. СВЕДЕНИЯ О КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЯХ И ПРОКЛАДКАХ
---------------------------------+----------+----------+---------- ¦Номер позиции разъемного соеди- ¦Наимено- ¦ Материал,¦Коли- ¦ ¦нения по исполнительному чертежу¦вание ¦ НТД ¦чество ¦ +--------------------------------+----------+----------+---------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +--------------------------------+----------+----------+---------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ---------------------------------+----------+----------+----------
Пояснения к исполнительному чертежу
1. Заводским сварным швам присваиваются номера рядом расположенных на этом трубопроводе монтажных швов с индексом "зав". При появление дополнительных швов их обозначают номером шва, расположенного рядом на этом трубопроводе, с индексом "а", "б" и т.д.
2. Нумерация сварных швов на чертеже и во всех других документах (журналах сварочных работ, термообработки, заключениях, протоколах и др.) должна быть единой.
3. На трубопроводах, подлежащих тепловой изоляции, на исполнительном чертеже указывается расстояние между сварными швами.
Руководитель
монтажных работ ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Форма 2
(по СНиП 3.01.01-85)
АКТ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ПРИЕМКИ ОТВЕТСТВЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
_________________________________________________________________,
(наименование конструкций)
выполненных в ____________________________________________________
(наименование и месторасположение объекта)
"__" _______ 19_ г.
Комиссия в составе:
представителя строительно - монтажной организации ________________
_________________________________________________________________,
(фамилия, инициалы, должность)
представителя технического надзора заказчика _____________________
_________________________________________________________________,
(фамилия, инициалы, должность)
представителя проектной организации ______________________________
_________________________________________________________________,
(фамилия, инициалы, должность)
произвела осмотр конструкций и проверку качества работ,
выполненных ______________________________________________________
__________________________________________________________________
(наименование строительно - монтажной организации)
и составила настоящий акт о нижеследующем:
1. К приемке предъявлены следующие конструкции _______________
__________________________________________________________________
(перечень и краткая характеристика конструкций)
2. Работы выполнены по проектно - сметной документации _______
__________________________________________________________________
(наименование проектной организации, номера
__________________________________________________________________
чертежей и дата их составления)
3. При выполнении работ отсутствуют (или допущены) отклонения
от проектно - сметной документации _______________________________
__________________________________________________________________
(при наличии отклонений указывается, кем согласованы,
__________________________________________________________________
номера чертежей и дата согласования)
4. Дата: начало работ ________________________________________
окончание работ _____________________________________
Решение комиссии
Работы выполнены в соответствии с проектно - сметной
документацией, стандартами, строительными нормами и правилами.
На основании изложенного разрешается производство следующих
работ по устройству (монтажу) ____________________________________
__________________________________________________________________
(наименование работ и конструкций)
Представитель строительно -
монтажной организации ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Представитель технического
надзора заказчика ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Представитель проектной
организации ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Форма 3
ЖУРНАЛ N ______
по сварке трубопроводов _____________________________
(месторасположение объекта,
_____________________________________________________
отделение, корпус)
_____________________________________________________
(N чертежей расположения трубопровода, буквенно -
_____________________________________________________
цифровое обозначение участков)
----+-------------+-------+-----------+---------+------+-----T--------+------T ¦ N ¦Обозначение ¦Ф.И.О. ¦Марка стали¦Наружный ¦Дата ¦Спо- ¦Свароч- ¦Режим ¦ ¦п/п¦сварного сое-¦сварщи-¦(композиция¦диаметр ¦свар- ¦соб ¦ные ма- ¦пред- ¦ ¦ ¦динения по ¦ка, ¦марок ста- ¦элемента ¦ки, ¦свар-¦териалы ¦вари- ¦ ¦ ¦исполнитель- ¦личное ¦лей), НТД, ¦трубопро-¦темпе-¦ки ¦(марка ¦тель- ¦ ¦ ¦ному чертежу,¦клеймо ¦N сертифи- ¦вода и ¦ратур-¦ ¦электро-¦ного и¦ ¦ ¦тип сварного ¦ ¦катов ¦толщина ¦ные ¦ ¦да, сва-¦сопут-¦ ¦ ¦соединения по¦ ¦ ¦стенки ¦усло- ¦ ¦рочной ¦ствую-¦ ¦ ¦ГОСТ 16037 ¦ ¦ ¦Dн x S, ¦вия ¦ ¦проволо-¦щего ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мм ¦в ра- ¦ ¦ки, за- ¦подог-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бочей ¦ ¦щитный ¦рева ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦зоне, ¦ ¦газ, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦град. ¦ ¦флюс ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦C ¦ ¦НТД, N ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сертифи-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦катов ¦ ¦ +---+-------------+-------+-----------+---------+------+-----+--------+------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ +---+-------------+-------+-----------+---------+------+-----+--------+------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+-------------+-------+-----------+---------+------+-----+--------+------+
---------+------------+-------+-----------+-------+-------+--------+---------
Отметка о¦Стилоско- ¦Ф.И.О. ¦N диаграммы¦Замер ¦Отметка¦Способ и¦Резуль- ¦
контроле ¦пирование ¦опера- ¦по журналу ¦твер- ¦о год- ¦резуль- ¦таты за-¦
корня шва¦металла шва,¦тора - ¦термообра- ¦дости ¦ности ¦таты не-¦мера ¦
¦N заключе- ¦термис-¦ботки свар-¦металла¦сварно-¦разруша-¦феррит- ¦
¦ния, дата ¦та, ¦ных соеди- ¦шва, N ¦го сое-¦ющего ¦ной фазы¦
¦ ¦личное ¦нений ¦заклю- ¦динения¦контроля¦в метал-¦
¦ ¦клеймо ¦ ¦чения, ¦по ¦сварного¦ле шва, ¦
¦ ¦ ¦ ¦дата ¦внешне-¦соедине-¦N зак- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦му ос- ¦ния, N ¦лючения,¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦мотру и¦заклю- ¦дата ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦измере-¦чения, ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ниям ¦дата ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---------+------------+-------+-----------+-------+-------+--------+--------+
10 ¦ 11 ¦ 12 ¦ 13 ¦ 14 ¦ 15 ¦ 16 ¦ 17 ¦
---------+------------+-------+-----------+-------+-------+--------+--------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---------+------------+-------+-----------+-------+-------+--------+---------
Примечание. Графы 9 - 14, 17 заполняются при наличии соответствующих указаний в рабочей документации или НТД.
__________________________________________________________________
(наименование монтажной организации)
Руководитель работ по сварке
___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Руководитель монтажных работ ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Форма 4
ЖУРНАЛ N _______ УЧЕТА И ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ______________________________________________________ (месторасположение объекта, отделение, корпус)
----+-------+-----T------------+-----T---------------+-----------+---------+-----------+---------T ¦ N ¦Ф.И.О. ¦Марка¦Наружный ¦Спо- ¦Сварочные ма- ¦Режим пред-¦Стилоско-¦N диаграм- ¦Замер ¦ ¦п/п¦сварщи-¦стали¦диаметр эле-¦соб ¦териалы (марка ¦варительно-¦пирование¦мы по жур- ¦твердости¦
¦ ¦ка, ¦(ком-¦мента трубо-¦свар-¦электрода, сва-¦го и сопут-¦металла ¦налу термо-¦металла ¦ ¦ ¦личное ¦пози-¦провода и ¦ки ¦рочной проволо-¦ствующего ¦шва, N ¦обработки ¦шва, N ¦ ¦ ¦клеймо ¦ция ¦толщина ¦ ¦ки, защитный ¦подогрева ¦заключе- ¦сварных ¦заключе- ¦ ¦ ¦ ¦марок¦стенки ¦ ¦газ, флюс) ¦ ¦ния, дата¦соединений ¦ния, дата¦ ¦ ¦ ¦ста- ¦Dн x S, мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-------+-----+------------+-----+---------------+-----------+---------+-----------+---------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ +---+-------+-----+------------+-----+---------------+-----------+---------+-----------+---------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+-------+-----+------------+-----+---------------+-----------+---------+-----------+---------+
----------+--------------+------------+-------------+----------+-------+-------------------------
Отметка о ¦Способ и ре- ¦Механичес- ¦Металлогра- ¦Замер ¦Склон- ¦Заключение о качестве ¦
годности ¦зультаты не- ¦кие испыта- ¦фические ис- ¦ферритной ¦ность ¦контрольного соединения,¦
сварного ¦разрушающего ¦ния образцов¦следования ¦фазы в ме-¦металла¦соответствии его требо- ¦
соедине- ¦контроля свар-¦сварных со- ¦образцов ¦талле шва,¦шва к ¦ваниям рабочей докумен- ¦
ния по ¦ного соедине- ¦единений, N ¦сварных ¦N заклю- ¦МКК, N ¦тации, НТД и о допуске ¦
внешнему ¦ния, N заклю- ¦заключения, ¦соединений, ¦чения, да-¦заклю- ¦сварщика к сварке одно- ¦
осмотру и ¦чения, дата ¦дата ¦N заключе- ¦та ¦чения, ¦типных соединений ¦
измерениям¦ ¦ ¦ния, дата ¦ ¦дата ¦ ¦
----------+--------------+------------+-------------+----------+-------+------------------------+
11 ¦ 12 ¦ 13 ¦ 14 ¦ 15 ¦ 16 ¦ 17 ¦
----------+--------------+------------+-------------+----------+-------+------------------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
----------+--------------+------------+-------------+----------+-------+-------------------------
Примечание. Графы 7 - 10, 14 - 16 заполняются при наличии соответствующих указаний в рабочей документации или НТД.
__________________________________________________________________
(наименование монтажной организации)
Начальник сварочной лаборатории ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Руководитель работ по сварке ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Дата ________________
Форма 5
СПИСОК СВАРЩИКОВ, ОПЕРАТОРОВ - ТЕРМИСТОВ, ДЕФЕКТОСКОПИСТОВ _________________________________________________ (месторасположение объекта, отделение, корпус) ______________________________________________ (наименование монтажной организации)
----+-----T------+------+------+-----T------------------+-------- ¦ N ¦Фами-¦Специ-¦Разряд¦Личное¦Номер¦N журнала учета и ¦Образец¦ ¦п/п¦лия, ¦аль- ¦ ¦клеймо¦ ¦проверки качества ¦подписи¦ ¦ ¦ини- ¦ность ¦ ¦ ¦ ¦контрольных свар- ¦ ¦ ¦ ¦циалы¦ ¦ ¦ ¦ ¦ных соединений ¦ ¦ +---+-----+------+------+------+-----+------------------+-------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ +---+-----+------+------+------+-----+------------------+-------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+-----+------+------+------+-----+------------------+--------
Руководитель работ по сварке ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Руководитель монтажных работ ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Форма 6
ЖУРНАЛ N _______ СБОРКИ РАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ С ДАВЛЕНИЕМ БОЛЕЕ 10 МПА (100 КГС/КВ. СМ) С КОНТРОЛИРУЕМЫМ УСИЛИЕМ НАТЯЖЕНИЯ ______________________________________________ (месторасположение объекта, отделение, корпус) ____________________________________ (наименование монтажной организации)
----+---------------+-----------+--------+-------+-----T---------+---------+---------------------- ¦ N ¦N чертежей ¦Обозначе- ¦N серти-¦Отметка¦Дата ¦ Усилие ¦Фамилия, ¦Фамилия, инициалы и ¦ ¦п/п¦расположения по¦ние разъем-¦фикатов ¦о при- ¦сбор-¦натяжения¦инициалы ¦подпись лица, от- ¦ ¦ ¦ГОСТ 21.401-88,¦ного сое- ¦шпилек, ¦емке ¦ки ¦ шпильки,¦рабоче- ¦ветственного за сбор-¦ ¦ ¦буквенно - циф-¦динения по ¦гаек и ¦соеди- ¦сое- ¦кH (кгс) ¦го - ¦ку соединений, дата ¦ ¦ ¦ровое обозначе-¦исполни- ¦других ¦нения ¦ди- ¦ ¦сборщика,¦ ¦ ¦ ¦ние участка ¦тельным ¦деталей ¦под ¦нения¦ ¦N удосто-¦ ¦ ¦ ¦трубопровода ¦чертежам ¦ ¦сборку ¦ ¦ ¦верения ¦ ¦ +---+---------------+-----------+--------+-------+-----+---------+---------+---------------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ +---+---------------+-----------+--------+-------+-----+---------+---------+---------------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+---------------+-----------+--------+-------+-----+---------+---------+----------------------
Руководитель монтажных работ ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Форма 7
СПИСОК РАБОЧИХ, ДОПУЩЕННЫХ К СБОРКЕ РАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ С ДАВЛЕНИЕМ БОЛЕЕ 10 МПА (100 КГС/КВ. СМ) С КОНТРОЛИРУЕМЫМ УСИЛИЕМ НАТЯЖЕНИЯ ______________________________________________ (месторасположение объекта, отделение, корпус) ____________________________________ (наименование монтажной организации)
----+-------------------+----T-------------------+---------------- ¦ N ¦ Фамилия, инициалы ¦Раз-¦Номер удостоверения¦ Образец личной¦ ¦п/п¦рабочего - сборщика¦ряд ¦ и срок действия ¦ подписи ¦ +---+-------------------+----+-------------------+---------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +---+-------------------+----+-------------------+---------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+-------------------+----+-------------------+----------------
Ответственный за сборку
соединений ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Руководитель монтажных
работ ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Форма 8
АКТ ИСПЫТАНИЯ ТРУБОПРОВОДА
Город ___________ "__" _______ 19_ г.
__________________________________________________________________
(месторасположение объекта, отделение, корпус)
__________________________________________________________________
(наименование монтажной организации)
Мы, нижеподписавшиеся, представители монтажной организации ___
_________________________________________________________________,
(наименование, Ф.И.О., должность)
технического надзора заказчика ___________________________________
(Ф.И.О., должность)
и проектной организации __________________________________________
(наименование - в случае
__________________________________________________________________
осуществления по СНиП 1.06.05-85 актерского надзора,
__________________________________________________________________
Ф.И.О., должность)
произвели _____ испытание на _____________________________________
(прочность, герметичность)
способом ________________________________________________ участков
(гидравлическим, пневматическим)
трубопровода _____________________________________________________
(N чертежа, буквенно - цифровое обозначение
__________________________________________________________________
участков)
Испытание проводилось _________________________
(испытательная среда)
на прочность давлением ________ МПа (кгс/кв. см) на герметичность давлением ____ МПа (кгс/кв. см) Продолжительность испытания ___ ч.
Испытание произведено в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации стальных технологических трубопроводов", рабочей документацией, НТД [технологические карты, производственные инструкции - для трубопроводов с рабочим давлением свыше 10 МПа (100 кгс/кв. см)].
Во время испытаний трубопровода дефектов не обнаружено и он признан выдержавшим испытание.
___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Форма 9
АКТ НА ПРЕДВАРИТЕЛЬНУЮ РАСТЯЖКУ (СЖАТИЕ) КОМПЕНСАТОРОВ
Город ________________ "__" _______ 19_ г. Предприятие (заказчик) ___________________________________________ Цех (объект) _____________________________________________________
Мы, нижеподписавшиеся, представитель монтирующей организации
__________________________________________________________________
(наименование организации)
в лице ___________________________________________________________
(должность, фамилия, и.о.)
и представитель заказчика в лице _________________________________
(должность, фамилия, и.о.)
составили настоящий акт в том, что произведена предварительная
растяжка (сжатие) ________________________________________________
__________________________________________________________________
(тип компенсатора)
компенсатора за N _________, установленного на трубопроводе N ____
________ с условным проходом _____ мм, в соответствии с указанием
в чертеже N __________, на ____ мм.
Строительная длина компенсатора в свободном состоянии ________ мм.
Строительная длина компенсатора после растяжки (сжатия)_______ мм.
Предварительная растяжка (сжатие) компенсатора произведена при
температуре окружающего воздуха ____ град. C.
Представители:
монтирующей организации ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
предприятия - заказчика ___________ ______________
(подпись) (фамилия, и.о)
Приложение 3
ПАСПОРТ ТРУБОПРОВОДА
Наименование предприятия _________________________________________ Цех или установка ________________________________________________ Наименование и назначение трубопровода ___________________________ Рабочая среда ____________________________________________________ Рабочие параметры: давление _____________ температура ____________ Категория ________________________________________________________ __________________________________________________________________
----+-------------------+-----------------+----------------------- ¦ N ¦Наименование участ-¦Наружный диаметр ¦ Протяженность ¦ ¦п/п¦ков или обозначения¦и толщина стенки ¦участков трубопровода,¦ ¦ ¦по схеме ¦ трубы, мм ¦ вода, м ¦ +---+-------------------+-----------------+----------------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+-------------------+-----------------+-----------------------
Перечень схем, чертежей и других элементов, предъявляемых при сдаче трубопровода в эксплуатацию, предусмотренных СНиП, действующими правилами, специальными техническими условиями или проектом _________________________________________________________ __________________________________________________________________
Данные о монтаже (заполняется для вновь вводимых трубопроводов)
Трубопровод смонтирован __________________________________________
__________________________________________________________________
(наименование монтажной организации)
в полном соответствии с проектом, разработанным __________________
__________________________________________________________________
(наименование проектной организации)
по рабочим чертежам ______________________________________________
(номера узловых чертежей)
Все опоры и подвески отрегулированы в соответствии с указаниями в
проекте трубопровода.
Род сварки, применявшийся при монтаже трубопровода _______________
__________________________________________________________________
Данные о присадочном материале ___________________________________
__________________________________________________________________
(тип, марка, ГОСТ или ТУ)
Сварка трубопровода произведена в соответствии с требованиями НТД сварщиками, прошедшими испытания в соответствии с "Правилами аттестации сварщиков", утвержденными Госгортехнадзором России ____ __________________________________________________________________
Данные о материалах, из которых изготовлен трубопровод
а) сведения о трубах и листовом материале
----+--------------------+-----------+-------------+-------------- ¦ N ¦ Наименование ¦ Размеры ¦ Марка стали ¦ ГОСТ или ТУ ¦ ¦п/п¦ элементов ¦ Dн x S ¦ ¦ ¦ +---+--------------------+-----------+-------------+-------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+--------------------+-----------+-------------+--------------
б) сведения о фланцах и их крепежных деталях
----+----T---------+-------+---------+----------+----------------- ¦ N ¦Наи-¦Нормаль, ¦Услов- ¦Условное ¦ Материал ¦Материал шпилек,¦ ¦п/п¦ме- ¦ГОСТ, ТУ ¦ный ¦давление,¦ фланца ¦ болтов, гаек ¦ ¦ ¦но- ¦на фланцы¦проход,¦ МПа +-----+----+-------+--------+ ¦ ¦ва- ¦ ¦мм ¦ (кгс/кв.¦марка¦ГОСТ¦ марка ¦ ГОСТ ¦ ¦ ¦ние ¦ ¦ ¦ см) ¦стали¦или ¦ стали ¦ или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ТУ ¦ ¦ ТУ ¦ +---+----+---------+-------+---------+-----+----+-------+--------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+----+---------+-------+---------+-----+----+-------+---------
Заполняется при рабочей температуре трубопровода более 350 град. C независимо от давления в трубопроводе и при давлении в трубопроводе более 2,5 МПа (25 кгс/кв. см) независимо от температуры.
в) сведения об арматуре и фасонных частях (литых и кованых)
----+-------+--------+--------+---------+-----------+------------- ¦ N ¦Наиме- ¦Обозна- ¦Условный¦Условное ¦ Марка ¦ ГОСТ ¦ ¦п/п¦нование¦чение по¦ проход,¦давление,¦ материала ¦ или ТУ ¦ ¦ ¦ ¦каталогу¦ мм ¦ МПа ¦ корпуса ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(кгс/кв. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ см) ¦ ¦ ¦ +---+-------+--------+--------+---------+-----------+------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+-------+--------+--------+---------+-----------+-------------
Результаты испытания (Заносятся последние результаты при заполнении паспорта)
Трубопровод испытан на прочность гидравлическим (пневматическим) методом пробным давлением ________________________________________ __________________________________________________________________ При давлении __________ трубопровод был осмотрен, при этом обнаружено: ______________________________________________________ __________________________________________________________________ При испытании на герме герметичность давлением ___________________ __________________________________________________________________ Трубопровод выдержан при этом давлении __ часов Падение давления за время испытания, отнесенное к одному часу, составило ___________ % в час.
Заключение
Трубопровод изготовлен и смонтирован в соответствии с действующими Н (нормами) и ТУ и признан годным к работе __________ __________________________________________________________________
Владелец трубопровода ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Представитель
монтажной организации <*> ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
--------------------------------
<*> Подпись представителя монтажной организации обязательна
только для вновь вводимых трубопроводов.
Лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию трубопровода
-----------------+-----------------------+------------------------ ¦N и дата приказа¦Должность, фамилия, имя¦Подпись ответственного ¦ ¦ о назначении ¦ и отчество ¦ лица ¦ +----------------+-----------------------+-----------------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ -----------------+-----------------------+------------------------
Записи о ремонте и переустройстве трубопровода
------------+-------------------+--------------------------------- ¦Дата записи¦ Основание ¦Запись о ремонте, переустройстве¦ ¦ ¦ ¦ трубопровода ¦ +-----------+-------------------+--------------------------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+-------------------+---------------------------------
Записи результатов освидетельствования и ревизии трубопровода
------+----------------+-----------------+------------------------ ¦Дата ¦Результат осви- ¦Срок следующего ¦ Подписи ответственных ¦ ¦ ¦детельствования,¦освидетельствова-¦ лиц, производивших ¦ ¦ ¦ревизии ¦ния, ревизии ¦ освидетельствование ¦ +-----+----------------+-----------------+-----------------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------+----------------+-----------------+------------------------
Формуляр замера деталей трубопроводов
------+--------+-------+------+------+---------+----T------------- ¦ N ¦Первона-¦Отбра- ¦Толщи-¦Метод ¦Фамилия ¦Под-¦ Примечание ¦ ¦точек¦чальный ¦ковоч- ¦на по ¦замера¦проверяю-¦пись¦ ¦ ¦ по ¦диаметр ¦ный ¦замеру¦ ¦щего ¦ ¦ ¦ ¦схеме¦и толщи-¦размер,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦на, мм ¦мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+--------+-------+------+------+---------+----+------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------+--------+-------+------+------+---------+----+-------------
Примечание. При отсутствии требуемых документов из-за давности эксплуатации необходимо указать перечень схем, чертежей, документов, подтверждающих качество материалов, сварных швов, проведенных испытаний на прочность и плотность.
Приложение 4
УДОСТОВЕРЕНИЕ О КАЧЕСТВЕ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА
Цех (объект) ________________________ Установка __________________
Согласно акту ревизии и отбраковки трубопроводов от "__" _________
19__ г. выполнен ремонт участка трубопровода _____________________
__________________________________________________________________
(наименование и границы)
в соответствии с исполнительной схемой, приведенной ниже:
(место исполнительной схемы)
Трубопровод смонтирован __________________________________________
(дата ремонта, наименование
__________________________________________________________________
организации, производившей ремонт, и ее адрес)
Ремонту подвергались следующие
участки трубопровода:
----------------+------------------+----------+------------------- ¦ Наименование ¦ Наименование и ¦Характер ¦Данные о применен-¦ ¦ элементов ¦ номер документа, ¦произве- ¦ных материалах ¦ ¦ трубопровода, ¦ подтверждающего ¦денного +-------+----------+ ¦подвергавшихся ¦качество материала¦ремонта ¦ марка ¦ ГОСТ ¦ ¦ ремонту ¦ ¦ ¦ стали ¦ или ТУ ¦ +---------------+------------------+----------+-------+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----------------+------------------+----------+-------+-----------
Приложение 4а
ЖУРНАЛ СВАРОЧНЫХ РАБОТ НА РЕМОНТ ТРУБОПРОВОДА
-----------------+------+------+-----T--------------+-----T------T ¦Фамилия, имя, ¦Диа- ¦Марка ¦Тип и¦Наименование и¦Вид ¦Номера¦ ¦отчество сварщи-¦метр ¦метал-¦марка¦номер докумен-¦свар-¦стыков¦ ¦ка, его клеймо, ¦и тол-¦ла ¦элек-¦та, подтверж- ¦ки ¦ по ¦ ¦номер удостове- ¦щина ¦ ¦трода¦дающего ка- ¦ ¦схеме ¦ ¦рения и дата ¦трубы ¦ ¦ ¦чество свароч-¦ ¦ ¦ ¦последней аттес-¦ ¦ ¦ ¦ных материалов¦ ¦ ¦ ¦тации ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +----------------+------+------+-----+--------------+-----+------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ +----------------+------+------+-----+--------------+-----+------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -----------------+------+------+-----+--------------+-----+------+
----------+---------------+------------+------------+-------------
Поворот- ¦Подготовка ¦Режим свар- ¦Отметка о ¦Атмосфер- ¦
ный или ¦стыка под ¦ки, число ¦проведении ¦ные условия ¦
неповорот-¦сварку (нали- ¦слоев и по- ¦подогрева, ¦(температу- ¦
ный шов ¦чие подкладных ¦рядок их на-¦термообра- ¦ра окру- ¦
¦колец, способ ¦ложения ¦ботки и ¦жающего ¦
¦подготовки кро-¦ ¦послойного ¦воздуха) ¦
¦мок, зазор) ¦ ¦охлаждения ¦ ¦
----------+---------------+------------+------------+------------+
8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12 ¦
----------+---------------+------------+------------+------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
----------+---------------+------------+------------+-------------
Сварные швы подвергались _________________________________________
__________________________________________________________________
(виды контроля)
Результаты контроля ______________________________________________
(оценка)
Трубопровод испытан ______________________________________________
(гидравлически или пневматически с
__________________________________________________________________
указанием наименования испытательной среды)
на прочность давлением _________ МПа (кгс/кв. см) в течение 5 мин.
на плотность давлением _________ МПа (кгс/кв. см)
в течение ______ мин.
на герметичность сжатым ________________ давлением _______________
(род газа)
___________________ МПа (кгс/кв. см) с выдержкой под испытательным
давлением ______ часов.
При осмотре трубопровода установлено, что ________________________
__________________________________________________________________
Падение давления, подсчитанное в соответствии с руководящими
указаниями, составило ___% в час.
Допускаемое падение давления для данного трубопровода ____% в час.
Трубопровод отремонтирован в полном соответствии с _______________
__________________________________________________________________
(наименование ТУ и дата их утверждения)
и признан годным для работы со следующими параметрами: а) рабочее давление _______ МПа (кгс/кв. см) б) температура ____________ град. C в) среда __________________
Составил: Начальник участка СРУ
(начальник ремонтного
цеха) ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Инженер, ответственный
за производство сварочных
работ ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Проверил: Зам. начальника цеха N __
по оборудованию _________
(ст. механик цеха) ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Механик установки N ______ ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
"__" _______ 19_ г.
Примечания. 1. Если ремонт производился подрядной организацией, то первичные документы, подтверждающие качество вновь устанавливаемых (взамен изношенных) элементов трубопровода, качество примененных при ремонте материалов, а также сварки, должны храниться в ее архиве.
2. В случае ремонта трубопровода силами ремонтных цехов предприятия удостоверение о качестве ремонта подписывает руководитель цеха (мастерской), а первичные документы хранятся в отделе технического надзора.
3. Форма документа о качестве ремонта трубопроводов высокого давления может определяться ремонтной организацией, в зависимости от ее структуры и принятой технологии ремонта.
Приложение 5
Утверждаю
Главный механик завода
"__" __________ 19_ г.
АКТ РЕВИЗИИ И ОТБРАКОВКИ ТРУБОПРОВОДОВ
По установке N __ в период с ____ по ______ 19__ г. произведена ревизия трубопроводов по "Перечню ответственных технологических трубопроводов.
Результаты ревизии приведены ниже
----+-----------------+----T------------+-------+-----T----------- ¦ N ¦Наименование и ¦Сре-¦ Параметры ¦Катего-¦Ис- ¦Примечание¦ ¦п/п¦назначение трубо-¦да ¦ работы ¦рия ¦пол- ¦ ¦ ¦ ¦провода. Подроб- ¦ ¦трубопровода¦трубо- ¦ни- ¦ ¦ ¦ ¦ное описание ха- ¦ +------+-----+провода¦тель ¦ ¦ ¦ ¦рактера выявлен- ¦ ¦рабо- ¦тем- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ных дефектов и ¦ ¦чее ¦пера-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦место их располо-¦ ¦давле-¦тура ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦жения ¦ ¦ние ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+----+------+-----+-------+-----+----------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+-----------------+----+------+-----+-------+-----+-----------
На остальных трубопроводах дефектов, подлежащих ремонту, не обнаружено.
Начальник ОТН ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Начальник цеха N __ ___________ _______________ (установки N _____) (подпись) (фамилия, и.о.)
Зам. начальника ___________ _______________ цеха N _ по оборудованию (подпись) (фамилия, и.о.) (ст. механик цеха N __)
Инженер ОТН ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Примечание. К акту должны быть приложены квалифицированно составленные эскизы по каждому дефектному участку трубопровода для передачи их исполнителю с указанием на них:
а) наименования трубопровода и параметров его работы;
б) точного расположения дефектного участка, подлежащего замене;
в) вида трубы, ее материала и размеров (Dн x S);
г) типа и материала фланцев, шпилек, прокладок, опор;
д) размера и материала фитингов и деталей врезок (ответвлений);
е) марок сварочных материалов.
Приложение 6
АКТ НА РЕМОНТ И ИСПЫТАНИЕ АРМАТУРЫ Pу <= 10 МПА (100 КГС/КВ. СМ)
В период с "__" ____________ 19_ г. по "__" ________ 19_ г. произведены ремонт и испытание нижеперечисленной арматуры
----+---------+---------+-----------------------------------------+--------+--------------------+------ ¦ N ¦Наимено- ¦N техно- ¦ Отметка о ремонте, связанном со сваркой ¦Сведения¦ Арматура испытана ¦При- ¦ ¦п/п¦вание ар-¦логичес- +----------------+---------------+--------+о заме- +---------+----------+меча-¦ ¦ ¦матуры, ¦кой уста-¦фамилия, имя, ¦сведения о сва-¦сведения¦ненных ¦на проч- ¦на плот- ¦ние ¦ ¦ ¦ее шифр ¦новки ¦отчество сварщи-¦рочных материа-¦о термо-¦деталях ¦ность ¦ность дав-¦ ¦ ¦ ¦и номер ¦ ¦ка и N его удо- ¦лах (марка и N ¦обработ-¦и их ма-¦давлени- ¦лением, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стоверения ¦сертификата) и ¦ке ¦териале ¦ем, МПа ¦МПа (кгс /¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦качестве сварки¦ ¦ ¦(кгс / ¦кв. см) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кв. см) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+---------+---------+----------------+---------------+--------+--------+---------+----------+-----+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+---------+---------+----------------+---------------+--------+--------+---------+----------+------
Заключение. Ремонт и испытание арматуры произведены в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов. Арматура испытание выдержала и может быть допущена к дальнейшей эксплуатации в соответствии с паспортными данными.
Начальник цеха (производившего ремонт) ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Ответственный исполнитель ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Лицо, принявшее арматуру из ремонта ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Приложение 6а
АКТ N РЕВИЗИИ И РЕМОНТА АРМАТУРЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ЗАВОДСКОЙ N ___
"__" _______ 19_ г.
Ремонтная организация: ___________________________________________
1. Наименование изделия (табл./фигур) ____________________________
2. Давление условное (рабочее) Pу (Pраб.) _______ МПа (кгс/кв. см)
3. Диаметр условный Dу ________
4. Температура, град. C ____________
5. Материал: корпуса __________
фланцев __________
6. Изготовитель __________________________________________________
(наименование предприятия, организации)
7. _______________________________________________________________
(конструкция затворного механизма, тип седла)
8.
---------------+-------------+-----------+------------------------ ¦ Наименование ¦ Техническое ¦Результаты ¦ Новые детали ¦ ¦ деталей ¦ состояние ¦ замеров, +--------+--------------+ ¦ ¦ ¦ контроля ¦материал¦ N паспорта, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ сертификата ¦ +--------------+-------------+-----------+--------+--------------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ---------------+-------------+-----------+--------+---------------
Корпус ___________________________________________________________ __________________________________________________________________ Штуцер ___________________________________________________________ Фонарь ___________________________________________________________ Фланцы ___________________________________________________________ Седло ____________________________________________________________ Шпиндель _________________________________________________________ Шток _____________________________________________________________ Клапан __________________________________________________________ Коробка сальника _________________________________________________ Сальник __________________________________________________________ Поднабивочное кольцо _____________________________________________ Гайка клапана ____________________________________________________ Шайба стопорная __________________________________________________ Пружина __________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ Набивка __________________________________________________________
9. Результаты испытаний
---------------------------+--------+---------+------------------- ¦ Вид испытания ¦Среда ¦Давление ¦ Оценка ¦ ¦ ¦испыта- ¦испыта- ¦ ¦ ¦ ¦ния ¦ния, МПа ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(кгс/кв. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦см) ¦ ¦ +--------------------------+--------+---------+------------------+ ¦На прочность и плотность ¦ Вода ¦ Pпр' ¦Удовлетворительно ¦ +--------------------------+--------+---------+------------------+ ¦На герметичность (в ¦ Азот ¦ Pраб' ¦Удовлетворительно ¦ ¦т.ч. затвора и обратного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦уплотнения) ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------------------+--------+---------+------------------+ ¦На прочность тарелки ¦ Вода ¦ Pпр' ¦Удовлетворительно ¦ +--------------------------+--------+---------+------------------+ ¦На прочность колпака ¦ Вода ¦ Pпр' ¦Удовлетворительно ¦ +--------------------------+--------+---------+------------------+ ¦Установочное давление ¦ ¦ Pуст' ¦Удовлетворительно ¦ +--------------------------+--------+---------+------------------+ ¦На работоспособность ¦ Азот ¦ Pраб' ¦Удовлетворительно ¦ ---------------------------+--------+---------+-------------------
10. Оттиски клейм 11. Прочие отметки 12. Ревизия, ремонт и испытания произведены в полном соответствии с требованиями ___________________________________________________ __________________________________________________________________
Изделие полностью укомплектовано и пригодно к эксплуатации.
Ст. инженер ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Начальник (контролер) ОТК ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Мастер ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
13. Место ¦ Трубопровод рег. N ___________________________ установки ¦ Позиция ______________________________________
14. Произведена ревизия и настройка привода
Ст. энергетик ___________ _______________
(подпись) (фамилия, и.о.)
Приложение 7
Согласовано Утверждаю Главный механик завода Главный инженер завода "__" ___________ 19_ г. "__" ___________ 19_ г.
ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ ПО УСТАНОВКЕ N ___ ЦЕХА N ______
----+--------------+------------------+------------------+---T------------------------+------+-------- ¦ N ¦Наименование ¦Размеры трубопро- ¦Отбраковочная тол-¦Ма-¦ Рабочие условия ¦Кате- ¦Перио- ¦ ¦п/п¦трубопровода и¦вода Dн x S (ука- ¦щина, мм (указыва-¦те-+-------+------+---------+гория ¦дич- ¦ ¦ ¦его номер по ¦зываются отдельно ¦ется отдельно для ¦ри-¦давле- ¦темпе-¦скорость ¦трубо-¦ность ¦ ¦ ¦технологичес- ¦для прямых, гнутых¦прямых, гнутых ¦ал ¦ние, ¦рату- ¦коррозии,¦прово-¦прове- ¦ ¦ ¦кой схеме или ¦участков, тройни- ¦участков, тройни- ¦ ¦МПа ¦ра, ¦ мм/год ¦да ¦дения ¦ ¦ ¦по линейной ¦ков, врезок) ¦ков, врезок и ¦ ¦(кгс / ¦град. ¦ ¦ ¦ревизий¦ ¦ ¦спецификации ¦ ¦т.п.) ¦ ¦кв. см)¦C ¦ ¦ ¦ ¦ +---+--------------+------------------+------------------+---+-------+------+---------+------+-------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+--------------+------------------+------------------+---+-------+------+---------+------+--------
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Навигация
ФедеральноеИнформация
-