Правила по охране труда при сооружении мостов

Между бухтодержателем и правильным барабаном станка следует устанавливать направляющее устройство (трубу, кольцо) для ограничения произвольного движения разматываемой арматуры.

6.12. Верстаки и станки для правки, резки и гнутья арматуры должны быть оборудованы пневмоотсосами для удаления металлической пыли и окалины. При удалении пыли и окалины рабочие должны пользоваться специальными щетками, защитными очками и респираторами.

6.13. Перед пуском станка арматурщики должны проверить исправность тормозных и пусковых устройств, концевых выключателей, наличие защитных кожухов и ограждений, правильную установку ножей. Пусковые устройства станков должны располагаться непосредственно на рабочем месте.

6.14. Место перехода арматурной стали с бухтодержателя на барабан должно быть ограждено.

6.15. Высокопрочную проволоку разрешается резать арматурными ножницами и дисковыми электропилами, допускается кислородная резка. Резка электродуговым способом запрещается. Дисковая пила должна быть ограждена в верхней части сплошным кожухом.

6.16. Поддерживать и направлять руками предохранительные сетки и другие ограждения у работающих станков запрещается.

6.17. Не допускается резка арматуры на станках при затупленных или выбитых режущих поверхностях ножей, ножи должны быть подтянуты болтами до отказа, а зазор между ножами не должен превышать паспортных данных.

6.18. При работе на приводном гибочном станке запрещается переставлять пальцы или закладывать арматуру при вращающемся диске. Пальцы должны плотно входить в гнезда и соответствовать диаметру загибаемых стержней.

6.19. При работе на станках для гибки арматурных сеток необходимо при большой длине сетки не допускать ее провисаний и обязательно применять подставки.

6.20. При сборке арматурных каркасов вне опалубки работы следует вести в соответствии с технологической картой.

6.21. Монтажные петли, закладываемые в изготовляемые элементы каркасов и блоков, не должны иметь трещин, раковин, надрезов и других дефектов. Перед установкой их следует тщательно проверять.

6.22. При высоте конструкции более 5 м монтаж (демонтаж) опалубки производится рабочими-верхолазами с применением предохранительных поясов.

6.23. Перемещение и монтаж крупногабаритных секций опалубки должны производиться под руководством мастера.

6.24. При устройстве утепленной опалубки с применением стекловаты и других аналогичных материалов должны быть приняты меры против их распыления, а также по защите органов дыхания, слизистых оболочек глаза и открытых участков кожи работающих с использованием средств индивидуальной защиты.

6.25. Рабочие места (рабочие зоны) при монтаже (демонтаже) опалубки должны удовлетворять следующим требованиям:

при производстве работ одновременно в нескольких ярусах рабочие должны быть надежно защищены от возможного падения инструментов и материалов путем устройства бортовых ограждений, защитных козырьков и др.;

на всех рабочих местах должны быть установлены указатели рабочих проходов и определены зоны, опасные для прохода или проезда, согласно п. 2.1 настоящих Правил;

инвентарь, приспособления и инструменты размещают таким образом, чтобы они не стесняли рабочих и всегда находились в определенных местах. Ручные инструменты хранят в специальных переносных или контейнерных ящиках, смонтированных на колесных тележках. Рукоятки инструментов должны быть окрашены в яркие цвета.

6.26. Щитовая шарнирно раскрывающаяся металлическая опалубка должна быть обеспечена страховочными клетками или обустройствами (фаркопфные стяжки и т.д.), предохраняющими щиты от падения при раскрытии.

6.27. Распалубку конструкций необходимо производить только с разрешения специалиста (производителя работ или мастера), а в особо ответственных случаях с разрешения главного инженера мостостроительного подразделения.

6.28. Необходимо заранее предусмотреть безопасный способ отрывания щитов от бетона, проверить, не имеют ли щиты взаимного защемления в горизонтальных и вертикальных стыках, и предусмотреть очередность снятия таких щитов.

6.29. Перевозка бетонной смеси в автосамосвалах допускается в герметизированных кузовах, исключающих возможность вытекания раствора из бетонной смеси.

Нахождение рабочего на поднятом кузове автосамосвала для очистки его от бетона запрещается.

6.30. Движение автомобилей по эстакадам для подачи бетонной смеси, оборудованным отбойными (с боковых сторон) и упорными (с торца) брусьями, допускается со скоростью не более 3 км/ч. Высота и прочность отбойных брусьев определяются в рабочей документации.

6.31. При подаче бетонной смеси автосамосвалами с эстакад движение людей по ним не допускается.

6.32. Перед подачей бетонной смеси бетононасосами необходимо:

испытать всю систему бетоновода гидравлическим давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее;

оставить проходы вокруг бетононасоса шириной не менее 1 м;

очистить и плотно запереть замковые соединения между звеньями бетоновода перед подачей бетонной смеси.

6.33. До подъема краном или подъемником бетонной смеси в бункерах (бадьях) следует проверить исправность последних. Указанная тара должна соответствовать требованиям ГОСТ 21807-76* и ГОСТ 12.3.010-82.

6.34. Между бетонщиками на рабочих местах и машинистами кранов, подъемных механизмов должна быть обеспечена звуковая или знаковая сигнализация и радиосвязь.

6.35. Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены правильность и надежность установки арматуры, опалубки, подмостей, устройств для подачи бетонной смеси, надежность их закрепления от воздействия при укладке бетонной смеси.

Бетонирование должно сопровождаться непрерывным наблюдением за состоянием опалубки и контурных блоков.

6.36. При электропрогреве бетонной смеси должны соблюдаться правила безопасности, предусмотренные в разд. 3 настоящих Правил.

6.37. Не допускается нахождение рабочих в пропарочных камерах при температуре в них более 40 °C.

6.38. В местах производства работ высота тепляка должна быть не менее 180 см от поверхности бетона до потолка тепляка.

7. ИЗГОТОВЛЕНИЕ МОСТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ БЕТОНА, ЖЕЛЕЗОБЕТОНА И ПРЕДВАРИТЕЛЬНО-НАПРЯЖЕННОГО БЕТОНА

7.1. При изготовлении мостовых конструкций из бетона, железобетона и предварительно-напряженного бетона наряду с настоящими Правилами следует руководствоваться СНиП III-4-80*, Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве железобетонных и бетонных конструкций и изделий и Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве строительно-монтажных работ по постройке портовых гидротехнических сооружений, утвержденными Минтрансстроем.

7.2. Инструкции по эксплуатации стендов, устройств и механизмов должны содержать указания о предельно допустимых нагрузках. Инструкцию или выписку из нее необходимо вывесить у каждого стенда, устройства или механизма.

7.3. Установка центрифуг и других механизмов, генерирующих вибрацию и шум, производится по проектам, предусматривающим меры по снижению вибрации и шума, возникающих при их работе, до предельно допустимых величин согласно нормам.

7.4. Постоянные и передвижные стенды для массового изготовления конструкций до начала работ должны быть испытаны и приняты по актам в эксплуатацию. Передвижные стенды, изготовленные в заводских условиях, должны иметь технический паспорт предприятия-изготовителя.

7.5. Без согласования с проектной организацией не разрешается вносить какие-либо изменения в силовые конструкции стендов при их сооружении и эксплуатации.

7.6. В процессе эксплуатации стенды следует испытывать не реже одного раза в год. Испытание следует проводить также после капитального ремонта или длительного перерыва в работе, превышающего шесть месяцев. Испытание проводится на нагрузку, превышающую нормативную на 10%.

7.7. Эмульсии, применяемые для смазки внутренних поверхностей опалубки и форм, следует готовить и хранить в специально оборудованных для этого помещениях, имеющих вытяжную вентиляцию.

7.8. При покрытии формы и опалубки смазкой рабочие должны пользоваться респираторами, защитными очками и применять специальные мази для защиты кожи рук и лица.

7.9. Стенд для изготовления конструкции следует обустроить настилами и переходными мостками (трапами) шириной не менее 0,6 м с поручнями высотой не менее 1 м в соответствии с ГОСТ 24258-88.

7.10. При укладке бетона из бадей расстояние между нижней кромкой бадьи и формой (опалубкой) должно быть не более 1 м.

7.11. Состояние паропроводов и запорной арматуры должно соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

7.12. Подача пара в камеры должна производиться с разрешения сменного мастера или лаборанта.

7.13. Пропарочные камеры, находящиеся внутри закрытых помещений, должны быть оборудованы системой парогашения или вытяжной вентиляцией.

7.14. Работы по изготовлению предварительно-напряженных мостовых конструкций (натяжение арматуры, обжатие бетона, замоноличивание стыков, обрезка пучков, инъецирование закрытых и заполнение открытых каналов, изготовление арматурных элементов) должны выполняться лицами, подготовленными в соответствии с п. 1.7 настоящих Правил, под руководством ответственного лица из числа специалистов, назначенного приказом для проведения этих работ.

7.15. На месте работ (у оборудования для натяжения арматуры) должны быть вывешены утвержденная главным инженером подразделения таблица показаний манометра (для применяемых домкратов), соответствующих рабочим усилиям натяжения арматуры, и порядок натяжения арматуры.

7.16. Во всех случаях работы с гидравлическими домкратами, а также насосными установками необходимо соблюдать требования инструкции по их эксплуатации.

Не допускается использовать для натяжения высокопрочной арматуры гидравлические домкраты, не имеющие заводского номера, паспорта и инструкции по эксплуатации.

7.17. Не разрешается производить сварочные работы, газовую и электродуговую резку в непосредственной близости от натянутой арматуры или на месте ее складирования без надежной защиты арматуры оградительными щитами.

Не разрешается использовать напрягаемую арматуру для заземления электрического оборудования.

7.18. В начальной стадии натяжения пучков гидравлическими домкратами, а также во время выборки слабины пучка необходимо следить за отсутствием препятствий для свободного удлинения пучков.

7.19. Устранение каких-либо дефектов в натянутой арматуре запрещается до снижения натяжения. Устранение дефектов в напрягаемой арматуре разрешается при усилии натянутой арматуры не свыше 0,2 от контролируемого.

7.20. При натяжении арматурных пучков гидравлическими домкратами двойного (тройного) действия с двух сторон запрещается производить натяжение и заклинку одновременно обоими домкратами.

7.21. Места работ по предварительному натяжению арматуры должны быть ограждены защитными щитами.

Щиты должны быть выполнены из железобетона, прочной древесины или металла. Торцевые щиты из проволочных сеток не допускаются.

7.22. При натяжении, подтяжке и отпуске арматуры (с помощью гидросистем) должны быть приняты необходимые меры предосторожности для предупреждения любых возможных перекосов натяжного оборудования и анкерных плит. Устранять перекос гидродомкрата ударами молотка запрещается.

7.23. Во время натяжения пучков из проволок с высаженными головками со стороны неподвижного анкера следует устанавливать ограждение из сплошных щитов вплотную к выступающим из анкера головкам.

7.24. Обмазка торцов для инъецирования каналов разрешается только после обрезки всех пучков.

7.25. Для обеспечения безопасности работ при инъецировании нагнетающий шланг должен быть надет на штуцер, имеющий не менее четырех уступов, и закреплен двумя хомутами. Рабочие должны быть в защитных очках.

Штуцер должен быть ввинчен в соединительную муфту на глубину не менее 3 см. На такую же глубину муфта должна быть навинчена на патрубок.

Система подачи раствора должна быть предварительно проверена опрессовкой при давлении на 20% выше максимального рабочего.

7.26. При инъецировании раствора не допускается нахождение обслуживающего персонала в створе с каналом со стороны его выходного отверстия.

7.27. При подаче пучков на пролетное строение в виде бухты скрутки скрепляющие пучки следует ставить так, чтобы была обеспечена быстрая и безопасная раскатка бухты.

7.28. Приварка к рабочей напрягаемой арматуре каких-либо стержней, за исключением предусмотренных рабочей документацией и приваренных до начала натяжения, запрещается.

7.29. В процессе изготовления элементов не допускается передавать поперечную нагрузку непосредственно на напрягаемую арматуру (подвешивать к ней опалубку, вспомогательное оборудование и т.п.).

7.30. Изготовление арматурных элементов из канатов с их предварительной вытяжкой должно производиться в соответствии с принятой технологией на специально оборудованном стенде, обеспечивающем удобство и безопасность работ.

Усилие вытяжки должно создаваться домкратами. Использование лебедок с полиспастами допускается для выборки слабины и в начале каждой ступени натяжения во избежание излишних перепасовок домкратов при недостаточном рабочем ходе их поршней.

7.31. Обмотку натянутых канатов проволокой допускается выполнять только при снижении усилия до 0,2 от контролируемого. При необходимости выполнения работ у натянутых канатов в технологической карте следует предусмотреть меры, обеспечивающие безопасность работающих.

7.32. Во избежание непроизвольного выброса сплава из анкерного стакана при его заливке необходимо одновременно с расплавлением сплава в ковше подогреть анкерный стакан до температуры 300 °C.

7.33. В местах производства работ по натяжению арматуры должны быть установлены предупреждающие плакаты (надписи): "Проход запрещен - идет натяжение!".

7.34. При выполнении любых операций по натяжению арматуры человек должен находиться сбоку от элемента. Не разрешается находиться над натягиваемым элементом.

7.35. У натянутых арматурных пучков, расположенных в открытых каналах, необходимо выставлять оградительные щиты, защищающие от прохода и проезда по натянутой арматуре.

7.36. Приварка обоймы конусных анкеров к стальным закладным листам на торце конструкции или взаимная прихватка их сваркой запрещается.

8. УСТРОЙСТВО ФУНДАМЕНТОВ И ОПОР МОСТОВ ИЗ СВАЙ (ПОГРУЖНЫХ, БУРОНАБИВНЫХ, БУРООПУСКНЫХ). УСТРОЙСТВО ФУНДАМЕНТОВ ИЗ ОПУСКНЫХ КОЛОДЦЕВ И МЕЛКОГО ЗАЛОЖЕНИЯ

8.1. При устройстве фундаментов и опор мостов из свай и опускных колодцев следует руководствоваться СНиП 3.02.01-87, СНиП III-4-80* и настоящими Правилами.

8.2. Забивку свай и шпунта, вибропогружение свай, шпунта и свай-оболочек, бурение скважин в грунтах или скальных породах, заполнение бетонной смесью оболочек и скважин следует производить с предварительно подготовленных с учетом ГОСТ 24258-88 площадок или подмостей.

8.3. Запрещается применение подмыва свай и свай-оболочек существующих сооружений и железнодорожных насыпей, а также разработка опережающих (ниже оболочки) скважин свыше глубины, предусмотренной ППР.

8.4. Пробуренные скважины, погруженные в грунт сваи-оболочки, а также отверстия в подмостях должны быть закрыты съемными щитами.

8.5. На время освидетельствования водолазами подводной части котлована, свай, свай-оболочек должны быть прекращены все виды работ по строительству фундамента и приняты меры по предотвращению обрушений или наплыва грунта в котлованы (скважину).

Освидетельствование следует производить под непосредственным руководством производителя работ.

8.6. Спуск рабочих в осушенную полость сваи-оболочки допускается в исключительных случаях при внутреннем диаметре сваи-оболочки не менее 1,2 м, при наличии бетонной или грунтовой пробки толщиной не менее 2d оболочки и только на специально оборудованных инвентарных люльках с соблюдением требований техники безопасности при работах в горных выработках (шурфах, колодцах). Спускающийся должен быть обеспечен каской и предохранительным поясом со страховочным канатом. Работы следует вести под непосредственным наблюдением прораба или мастера при наличии наряда-допуска, оформленного в соответствии с п. 1.6 настоящих Правил.

8.7. Во время срубки верхней части свай рабочие должны пользоваться защитными очками. Необходимо предусмотреть меры предосторожности против внезапного падения срубаемой части свай.

Лицам, не участвующим в работе по срезке свай, запрещается находиться в опасной зоне, радиус которой назначается в зависимости от длины выступающей над землей (водой) части сваи в соответствии с требованиями СНиП III-4-80*.

8.8. Для подтаскивания свай лебедкой канат следует пропускать через блок, укрепленный у основания стрелы копра. Не допускается подтягивание канатом, пропущенным через укрепленный вверху копра блок.

8.9. Во время длительных перерывов в работе молот должен быть опущен на сваю или закреплен в нижнем положении.

8.10. В случае внезапного прекращения работы незабитые до проектной отметки сваи должны быть закреплены в устойчивом положении.

8.11. Передвижку, развороты и установку копра следует производить при опущенном молоте.

8.12. Одновременный подъем молота и сваи не допускается.

8.13. Свая (шпунтина) должна при подъеме удерживаться от раскачивания с помощью оттяжек.

8.14. Вибропогружение свай, шпунта и свай-оболочек должно производиться с применением специальных направляющих устройств или кондукторов, обеспечивающих устойчивое положение элемента в начале погружения.

8.15. Строповку сваи или шпунтины и заправку их в стрелы копра следует производить в соответствии с ППР. Запрещается производить строповку конструкций, находящихся в неустойчивом положении.

8.16. Погружение свай следует производить с применением наголовников, соответствующих поперечному сечению сваи.

8.17. Не допускается применять наголовник, имеющий трещины. При разрушении наголовника или головы сваи ее погружение следует прекратить.

8.18. Вибропогружатель рекомендуется крепить к шпунту, сваям и сваям-оболочкам с помощью самозакрепляющихся наголовников или наголовников с гидравлическими захватами.

8.19. Установку вибропогружателя на сваю-оболочку следует производить с заранее присоединенным к нему силовым кабелем, отключенным от сети.

8.20. Посадку фланца наголовника на болты следует производить с помощью направляющих оправок длиной не менее 200 мм.

8.21. На первом этапе работы, до заглубления оболочки на 2 - 3 м, запрещается находиться около оболочки в радиусе опасной зоны. Опасная зона определяется высотой выступающей над настилом части оболочки вместе с вибропогружателем плюс 5 м.

8.22. При наращивании свай-оболочек на месте их погружения необходимо заранее проверить исправность фланцев. При сварной конструкции стыка стыкуемые оболочки необходимо предварительно закрепить в кондукторе или на период сварки верхнюю часть оболочки поддерживать краном. Во время наращивания свай-оболочек рабочие могут находиться на площадке, прикрепленной к нижней секции сваи-оболочки, если расстояние между сращиваемыми оболочками не превышает 20 см.

8.23. До начала работ и не менее двух раз в смену необходимо производить внешний осмотр состояния болтовых соединений электродвигателя, привода, шарнирных подвесок, наголовника, концевых соединений силового кабеля вибропогружателя. Не допускается погружать конструкции при неплотном соединении вибропогружателя с наголовником, а также при наличии боковых колебаний или стука.

8.24. Вибропогружатель можно включать в работу лишь после закрепления его на погружаемой конструкции и при ослабленных поддерживающих полиспастах и тросах. Ослабленное состояние полиспастов и тросов необходимо сохранять в течение всей работы вибропогружателя.

8.25. Управление работой вибропогружателя должно осуществляться дистанционно с пульта управления, соединенного с вибропогружателем гибким кабелем.

8.26. Доступ рабочих на инвентарную площадку для прикрепления наголовника вибропогружателя к свае-оболочке разрешается только в том случае, когда расстояние между наголовником и верхом сваи-оболочки не превышает 30 см.

8.27. Для подъема рабочих на подвесную площадку следует применять мостики или, как исключение, штормтрапы, подвешиваемые к площадке заранее.

Штормтрапы допускается применять только в том случае, когда жестким трапом воспользоваться невозможно. Исправность штормтрапов необходимо подтверждать актом об испытании. Периодичность испытаний не должна превышать 12 месяцев.

К подъему по штормтрапу допускаются рабочие, обученные этим операциям и имеющие допуск для работы на высоте. Спускаться и подниматься следует только поодиночке; при этом нужно держаться не за балясины, а за канаты.

8.28. Включать вибропогружатель и начинать погружение сваи-оболочки разрешается по указанию сменного мастера после ухода рабочих с инвентарной площадки и удаления их из опасной зоны, устанавливаемой согласно требованиям СНиП III-4-80*.

Во время работы вибропогружателя на площадке не должно быть каких-либо предметов и инструментов.

8.29. Погружение сваи-оболочки следует прекращать после приближения инвентарной площадки к рабочему настилу направляющего кондуктора или каркаса на 0,5 м.

8.30. Для предотвращения разрушения свай-оболочек следует прекращать их погружение в случае наступления ударного режима работы вибросистемы, характеризуемого резким увеличением амплитуды вертикальных колебаний оболочек свыше 2 см, а также при увеличении горизонтальных колебаний верха сваи-оболочки свыше 2 см.

8.31. Верх погруженной сваи-оболочки, возвышающийся на величину менее 1 м над рабочим настилом подмостей, должен быть закрыт прочным щитом.

8.32. Срубку голов железобетонных свай-оболочек, железобетонного и стального шпунта необходимо производить механизированным способом.

8.33. При срубке голов свай и свай-оболочек отбойными молотками необходимо соблюдать требования безопасности согласно СНиП III-4-80* и ГОСТ 12.2.010-75*. Во время работы нельзя допускать перегибов (переломов) воздушного шланга, а также пересечений с электрическим кабелем или со шлангами газорезательных аппаратов.

8.34. При срубке голов свай, выступающих над настилом на высоту более 1 м, для подмащивания необходимо применять инвентарные металлические столики. При высоте столика более 1,3 м должно быть устроено ограждение высотой не менее 1,1 м по ГОСТ 12.4.059-89.

8.35. При большой высоте срубаемой части сваи, когда возникает угроза деформации арматурных стержней и падения сван, перед началом работ верхняя часть сваи должна быть застроплена выше центра тяжести срубаемой части. Стропы и грузовые тросы крана должны быть натянуты. Опасной зоной при срубке голов свай (срезке шпунта) считается круговая зона вблизи срубаемой сваи (шпунта), радиус которой назначается в зависимости от длины выступающей над землей (водой) части сваи (шпунта) в соответствии с требованиями СНиП III-4-80*.

8.36. Одновременная срубка голов двух соседних свай запрещается.

8.37. Сваи оболочки, в полости которых производится ударно-канатное бурение скважин, следует закрывать двумя полукруглыми щитами с прорезью для прохода инструментального каната. Каждый щит должен быть прикреплен к фланцу сваи оболочки не менее чем двумя болтами. Удаление щитов разрешается производить только при опускании долота (желонки) в сваю-оболочку или при его подъеме.

8.38. Работы по бурению скважин следует производить под руководством бурового мастера, который обязан контролировать правильность установки станка над скважиной; исправное состояние оборудования и инструментов; соответствие положения и размеров скважины проекту фундамента; выполнение ППР; соблюдение рабочими требований техники безопасности.

8.39. Запуск турбобуров допускается производить только после их заведения в полость сваи-оболочки.

Извлечение турбобура из скважины разрешается только после прекращения подачи воды и полной его остановки.

8.40. Если бурение скважин производится под избыточным давлением воды или с глинистым раствором, устье их необходимо крепить инвентарным патрубком длиной не менее 2 м. При перерывах в работе патрубок следует закрывать щитом.

8.41. Машинисту бурового станка (с электроприводом) разрешается устранять неполадки в силовом электрооборудовании станка, производить подсоединение на распределительном щите и другие операции с токоведущими элементами, если он имеет группу по электробезопасности не ниже III.

8.42. Если из-за неисправности станка буровой инструмент нельзя извлечь на рабочую площадку, то его следует опустить на забой скважины. В случае длительного перерыва инструмент следует извлечь и установить на площадку с помощью крана.

8.43. Извлечение из скважин бурового инструмента, примерзшего к грунту или засыпанного обрушившимся грунтом, допускается только под руководством старшего производителя работ после принятия необходимых мер (оттаивание, размыв грунта и т.д.).

8.44. Ударно-канатные станки необходимо перемещать со снятым буровым инструментом, за исключением случая перестановки на соседнюю скважину в пределах одного фундамента. По ровной горизонтальной площадке допускается перемещать станок с мачтой, находящейся в рабочем положении. При перемещении станка по неровной площадке с уклоном не более 15° его мачта должна быть приведена в горизонтальное положение. При уклоне более 15° перемещение станков запрещается.

8.45. Силовой кабель, питающий станок, должен укладываться на деревянных или стальных козелках с электроизолированными опорами.

При прокладке кабеля через подъездные дороги его необходимо накрыть металлическим желобом и заглубить в грунт.

8.46. В случае применения электронагревательных приборов (электрокипятильников) для подогрева воды, используемой для бурения скважин, следует соблюдать общие правила безопасности работ в электроустановках.

8.47. Во время подъема и опускания бурового инструмента, уширителя, грейфера или перемещения их в сторону (для разгрузки грунта, смены или ремонта инструмента) запрещается нахождение рабочих в радиусе менее 3 м от перемещаемого над поверхностью грунта рабочего органа. Если буровой инструмент или уширитель вращаются, персоналу запрещается приближаться к ним на расстояние менее 2 м.

8.48. Подъем и установку арматурных каркасов следует производить согласно ППР способом, исключающим возможность самопроизвольной расстроповки.

8.49. Во время перемещения каркаса краном рабочие должны находиться за пределами опасной зоны. Подход рабочих к скважине разрешается после того, как низ каркаса будет располагаться над обсадной трубой (или сваей-оболочкой) на высоте 0,1 - 0,2 м от ее верхнего конца.

8.50. При опускании каркаса в скважину необходимо следить за тем, чтобы каркас не зацепился за обсадную трубу.

8.51. У приемного бункера необходимо устроить площадку с перилами для размещения рабочих, принимающих бетонную смесь.

8.52. Строповку, укорочение и извлечение бетонолитной трубы, а также ее первоначальное заполнение бетонной смесью необходимо производить под руководством сменного мастера.

8.53. Способы извлечения шпунта из грунта должны быть разработаны в ППР.

8.54. Перед извлечением шпунта должна быть установлена опасная зона, назначаемая в зависимости от длины извлекаемого шпунта вместе со шпунтовыдергивателем в соответствии с требованиями СНиП III-4-80*.

8.55. Шпунтовыдергиватель, подвешенный на крюк подъемного крана или на стрелу копра, должен иметь специальный амортизатор, предохраняющий крановую установку от вибрации.

8.56. Работа шпунтовыдергивателя разрешается только после надежного закрепления его на шпунтине. При остановках и перерывах в работе необходимо проверять затяжку и шплинтовку болтов и гаек дебалансов, а также надежность крепления шпунтовыдергивателя.

8.57. Сооружение фундаментов на опускных колодцах следует выполнять согласно требованиям СНиП 3.02.01-87.

8.58. Краны и оборудование возле опускных колодцев необходимо размещать с учетом возможной просадки грунта и обеспечения их устойчивости в процессе опускания колодца.

8.59. Транспортирование на плаву колодцев разрешается после проверки их устойчивости при высоте надводного борта не менее 1 м (с учетом высоты волны и возможного крена).

Дно акватории в месте установки колодца должно быть предварительно спланировано.

8.60. Анкерные закрепления и расчалки колодцев должны учитывать режим реки и условия судоходства. На период транспортировки и опускания колодцев должны быть приняты меры против навала на них плавучих средств.

8.61. Порядок удаления подкладок из-под ножа колодца, а также способы и последовательность разработки в нем грунта и погружения даются в ППР.

При снятии колодцев с подкладок необходимо соблюдать следующие требования:

не допускать прохода людей под ножом через подкоп во время снятия с подкладок;

не разрешать проход между шахтами через щель под низом внутренних стен колодца как при его снятии с подкладок, так и во время опускания.

8.62. Опускание колодцев с открытым водоотливом не допускается:

на участках с оплывающими (подвижными) грунтами;

при наличии в пределах призмы обрушения грунта вокруг колодца постоянных сооружений и коммуникаций;

в случае применения тиксотропной рубашки в песчаных водоносных грунтах.

8.63. Работу по опусканию колодцев следует вести под непосредственным наблюдением мастера или производителя работ.

8.64. При просадках грунта вокруг колодца в процессе его опускания образовавшаяся зона просадки должна быть ограждена. В колодцах, опускаемых без водоотлива, не допускается разработка несвязных грунтов ниже 1 м от кромки ножа.

8.65. По внутреннему периметру колодца должен устраиваться козырек для защиты находящихся внизу рабочих. Размеры, прочность и порядок установки козырьков должны быть определены в ППР.

8.66. Пребывание рабочих на дне опускного колодца во время выемки из него грунта грейфером не допускается.

При необходимости пребывания в колодце сигнальщик должен находиться на огражденной перилами площадке, устроенной за пределами зоны перемещения грейфера.

8.67. При извлечении грунта из колодца обязательно применение автоматически действующего оттяжного троса, устраняющего вращение грейфера. Не допускается применение для этой цели веревочных оттяжек, натягиваемых вручную.

8.68. При необходимости спуска водолаза в колодец из него предварительно должны быть извлечены все механизмы и устройства и установлен уровень воды не ниже уровня воды в реке.

Спуск водолаза для устранения неисправностей в механизме допускается только при отключенном оборудовании. Перед началом работ водолаз должен убедиться, что механизмы оставлены в положении, исключающем самопроизвольное перемещение агрегата в целом или его частей.

8.69. При непрерывном водоотливе необходимо обеспечить аварийный резерв водоотливных средств и дублирующий источник питания насосов электроэнергией.

На случай внезапного прорыва грунта и затопления колодца должны быть предусмотрены меры быстрой эвакуации людей.

8.70. Для спуска и подъема людей при водоотливе опускной колодец изнутри должен быть оборудован не менее чем двумя переносными лестницами. При глубине колодца более 8 м необходимо устраивать промежуточные площадки размером не менее 0,7 x 1,0 м через каждые 4 м по высоте. Площадки и лестницы ограждаются.

8.71. Подъем и спуск бадьи, отвод ее в сторону от колодца должны производиться по указаниям сигнальщика - приемщика бадьи, находящегося на верхнем настиле колодца.

8.72. Люди должны находиться от бадьи на расстоянии не менее 3,5 м по горизонтали.

8.73. В каждой шахте колодца должен быть световой сигнал с надписью "берегись бадьи".

8.74. Бадьи должны содержаться в исправности и иметь запоры, исключающие возможность самопроизвольного опрокидывания.

8.75. При водоотливе, перерывах в работе по опусканию и бетонированию полости колодец должен быть закрыт сверху плотным настилом. По периметру колодец должен быть огражден перилами.

8.76. Взрывные работы в колодце следует производить в соответствии с требованиями Единых правил безопасности при взрывных работах.

8.77. При погружении колодцев с подмостей или после перевозки на плаву в пределах акватории на рабочих местах должны быть спасательные круги и находиться дежурные.

8.78. Работы по устройству фундаментов мелкого заложения следует вести в соответствии с требованиями СНиП III-4-80*.

8.79. Разработка котлованов в зоне расположения подземных коммуникаций должна производиться в соответствии с мероприятиями по безопасным условиям труда, разработанными и согласованными с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, под руководством производителя работ или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.

8.80. При разработке котлованов в охранной зоне пользоваться ударными инструментами (ломы, кирки, клинья и пневматические инструменты) не разрешается.

8.81. Расстояние между ограждением котлована и осью ближайшего рельса железнодорожного пути нормальной колеи должно быть не менее 2,5 м, узкой колеи - не менее 2 м.

8.82. В зоне воздействия на грунт вибрирующих установок следует принимать меры против обрушения грунта в откосах выемок и насыпей.

8.83. В зимнее время года разработка грунта (за исключением сухого песчаного) на глубину промерзания разрешается без креплений.

8.84. Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более, м:

1,0 - в песчаных и насыпных крупнообломочных грунтах;

1,25 - в супесях;

1,5 - в суглинках и глинах.

8.85. При работе на откосах выемок и насыпей глубиной (высотой) более 3 м и крутизной более 1:1 (а при влажной поверхности откоса более 1:2) следует принимать необходимые меры безопасности против падения и скольжения рабочих по поверхности откоса (стремянки, предохранительные пояса, прикрепленные к надежным опорам, и др.).

Движение рабочих по укрепленным откосам без стремянок запрещается.

8.86. Установка и движение строительных машин и механизмов, а также транспортных средств в пределах призмы обрушения грунта у раскрепленных выемок должны быть предусмотрены в ППР.

8.87. Разработка глубоких котлованов должна производиться механизированным способом. Работа людей в котловане по доборке и планировке грунта допускается только под руководством производителя работ или мастера. При этом должно быть обеспечено наблюдение за состоянием конструкций крепления стенок котлована.

9. МОНТАЖ СБОРНЫХ БЕТОННЫХ, ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ, СТАЛЕЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОПОР И ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ МОСТОВ

9.1. Перед производством наиболее сложных и ответственных монтажных работ кроме ППР мостостроительным подразделением должны быть разработаны специальные производственные инструкции о порядке производства данных работ и местные инструкции по охране труда, утверждаемые главным инженером подразделения.

9.2. Общее руководство монтажными работами на строительстве мостов должно поручаться квалифицированным специалистам, имеющим опыт выполнения указанных работ и хорошо знающим их специфику. При выполнении особо сложных работ (например, подъемка, передвижка, сброс и перевозка на плаву пролетных строений, а также навесная сборка пролетных строений и натяжение арматуры в период освоения этих работ) ответственные руководители монтажных работ назначаются приказом.

9.3. К верхолазным работам допускаются монтажники, имеющие стаж работы не менее года и разряд не ниже третьего.

Рабочие, впервые допускаемые к верхолазным работам, в течение года должны работать под непосредственным надзором опытных рабочих, назначенных приказом руководителя подразделения.

9.4. Рабочие места и проходы к ним на высоте более 1,3 м и расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте должны быть ограждены временными ограждениями в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-89. При невозможности устройства этих ограждений работы на высоте должны выполняться с использованием предохранительных поясов по ГОСТ 12.4.089-86. Перед началом смены мастер обязан проверить наличие и состояние предохранительных поясов у работающих и указать места прикрепления карабином поясов.

9.5. При производстве монтажных операций на высоте без устройства средств подмащивания с использованием предохранительных поясов должно предусматриваться обязательное применение специальных предохранительных приспособлений в виде туго натянутых стальных канатов (тросов) для закрепления за них карабинов предохранительных поясов в соответствии с ГОСТ 12.4.107-82. В необходимых случаях должны применяться страховочные сетки.

9.6. При навесном монтаже над водой на участке должен быть оборудован спасательный пост в соответствии с п. 11.20 настоящих Правил.

9.7. Монтажники-верхолазы должны работать в нескользящей обуви.

9.8. Для хранения и переноски инструментов и мелких деталей, необходимых при монтаже, работающие на высоте монтажники должны быть обеспечены индивидуальными ящиками или сумками. Не допускается разбрасывание инструмента и металлических изделий на рабочих площадках.

9.9. Отдельные детали, фасонки, прокладки, накладки и т.п., подаваемые на монтаж вместе с поднимаемым элементом, следует надежно закрепить к нему до подъема.

9.10. До начала монтажных работ необходимо в соответствии с указаниями СНиП III-4-80* и Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов установить порядок подачи (а для железнодорожных кранов - порядок обмена) условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом).

9.11. При массе монтажного блока более 25 т ответственный руководитель монтажных работ принимает непосредственное участие в монтаже.

9.12. Перед подъемом элемента ответственный руководитель монтажных работ обязан:

тщательно осмотреть надежность строповочных устройств;

проверить правильность и надежность закрепления монтажного крана на данной стоянке;

проверить наличие на месте и готовность к работе крановщика (мотористов лебедок крана), монтажников и сигналистов.

9.13. Не допускается перенос краном монтируемых конструкций и элементов над людьми. После того как подаваемый элемент опущен на расстояние 20 - 30 см от нижнего его конца (плоскости) до монтируемой конструкции, допускается направлять его ломиками для установки в проектное положение.

9.14. Запрещается оставлять поднятые элементы на весу. В случае невозможности установки элемента на место по каким-либо причинам, а также при перерыве в работе поднятый элемент должен быть опущен в исходное положение. Расстроповка элемента допускается только после установки его в проектное положение и закрепления в соответствии с ППР.

9.15. В случаях, когда размеры или масса монтажного элемента требуют использования хотя бы одного из максимальных параметров монтажного крана (грузоподъемности, вылета стрелы или высоты подъема крюка), стоянки крана и транспортных средств должны быть размечены непосредственно на местности. Стоянки крана на монтируемой конструкции во всех случаях должны быть указаны в ППР.

9.16. При очистке элементов металлоконструкций от ржавчины рабочие должны пользоваться защитными очками и респираторами.

9.17. При подаче со склада на монтаж элементы должны быть установлены на транспортных средствах на подкладках, а при погрузке в несколько ярусов - и на прокладках, прочно закрепленных от сдвига и падения.

9.18. Монтажные тележки должны останавливаться и удерживаться с помощью упорных башмаков и других специальных приспособлений.

9.19. Жесткость, устойчивость и прочность установленных элементов и конструкций должны в необходимых случаях обеспечиваться с помощью предусмотренных в ППР временных креплений.

Расчалки для временного закрепления элементов и конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам, якорям и т.п.). Количество расчалок, их сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются ППР.

Расчалки не должны касаться острых углов элементов и конструкций и перегибаться на них. Перегибы расчалок в местах соприкосновения их с элементами и конструкциями допускаются лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов и конструкций под воздействием усилий расчалок.

9.20. Сборку, привертку, сварку и замоноличивание узлов монтируемых конструкций необходимо производить с огражденных средств подмащивания. Во всех случаях рекомендуется применение инвентарных средств подмащивания. В случае невозможности их применения все вертикальные и наклонные элементы до подачи на монтаж должны быть обустроены монтажными лестницами. В верхней части этих элементов, в соответствии с ППР, должны быть заранее закреплены площадки с ограждением. Расстроповку элементов допускается производить только со средств подмащивания или монтажных лестниц. Расстроповку горизонтальных элементов при отсутствии средств подмащивания допускается производить при нахождении рабочего непосредственно на этом элементе с соблюдением указаний п. 9.5 настоящих Правил.

9.21. Участки монтажа железобетонных конструкций, где при производстве работ возможно падение людей с высоты, должны быть ограждены временными инвентарными перилами. Конструкция перил должна соответствовать требованиям п. 5.20 настоящих Правил. Стыки между элементами при ширине более 20 см до омоноличивания должны быть перекрыты щитами.

9.22. При монтаже вертикальных мостовых конструкций или конструкций многоярусных сооружений работы в нижерасположенных ярусах производить запрещается.

9.23. Для контроля за положением монтируемых внавес блоков к переднему концу их должны быть заранее прикреплены вертикальные и горизонтальные рейки. Нахождение работающих на устанавливаемом внавес блоке запрещается.

9.24. Камеры для натяжения напрягаемой арматуры, расположенные внутри пролетного строения, должны быть оборудованы вентиляцией и иметь общее освещение, а также переносное непосредственно у места производства работ.

9.25. Натяжение установленных в открытых каналах напрягаемых арматурных элементов следует производить только при условии перекрытия каналов сверху предохранительными устройствами.

9.26. Не допускается приступать к натяжению расположенных в открытых каналах арматурных элементов монтируемого внавес пролетного строения без оповещения работающих звуковой сигнализацией и удаления из зоны натяжения всех людей, за исключением работающих в натяжной камере.

9.27. При установке и натяжении на монтаже напрягаемой арматуры следует соблюдать требования разд. 7 настоящих Правил, относящиеся к данному виду работ.

9.28. На смонтированном поясе (раскосе, стойке) металлического пролетного строения при установке смежного элемента разрешается находиться только выполняющим эту работу верхолазам-монтажникам и персоналу, имеющему непосредственное отношение к данной работе. Все указанные лица должны пользоваться предохранительными поясами.

9.29. Проход по смонтированным элементам, не имеющим ограждения, допускается только при наличии предохранительного пояса с карабином и страховочного троса, туго натянутого вдоль неогражденного элемента. Карабин предохранительного пояса должен быть закреплен за этот трос согласно п. 9.5. Диаметр и тип страховочного троса, конструкция его закрепления и количество одновременно закрепленных за трос карабинов должны быть указаны в ППР. Около обоих концов страховочного троса должны быть установлены надписи, указывающие, сколько человек могут одновременно закрепить карабины своих поясов за трос.

9.30. Не допускается производить пальцами проверку чистоты монтажных отверстий. Совмещение отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях должны производиться с использованием специального инструмента.

9.31. Не допускается производить наводку отверстий стыкуемых элементов при монтаже металлических пролетных строений подтягиванием на крюке крана элементов, частично закрепленных болтами или установленных на пробки, за исключением случаев монтажа специальными агрегатами.

9.32. При навесном монтаже металлических пролетных строений специальными агрегатами устранение упругого прогиба элементов от собственного веса допускается производить подтягиванием их грузовыми полиспастами агрегата при условии:

а) отражения допустимости этой работы в инструкции по эксплуатации агрегата с указанием последовательности и методов выполнения операций;

б) наличия на агрегате кроме ограничителя грузоподъемности ограничителя монтажного усилия, настроенного на расчетное усилие подтяжки, которое должно быть не более 0,9 номинальной грузоподъемности;

в) оснащения агрегата рабочими площадками, обеспечивающими четкий и безопасный контроль совмещения отверстий в монтажных узлах.

9.33. При установке железобетонной плиты проезжей части на главные балки пролетного строения запрещается нахождение людей на средствах подмащивания до того, как зазор между плитой и главными балками не будет менее 10 см.

9.34. Монтаж стальной конструкции сталежелезобетонного пролетного строения должен выполняться, как правило, методами, обеспечивающими восприятие монтажных нагрузок без включения в работу железобетонной плиты.

Устойчивость стальных конструкций в период монтажа должна обеспечиваться своевременной установкой постоянных или инвентарных съемных связей. Монтаж стальных конструкций без установки связей по сжатому поясу допускается только при наличии специального разрешения в проекте.

9.35. Пескоструйный аппарат, применяемый при очистке стыковых поверхностей металлоконструкций, должен иметь паспорт и удовлетворять требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

Аппарат должен быть испытан в соответствии с требованиями указанных Правил. На аппарате краской наносится дата следующего испытания.

9.36. Предохранительный клапан пескоструйного аппарата должен быть отрегулирован на давление сжатого воздуха, превышающее на 10% номинальное. Предохранительные клапаны и манометры должны быть опломбированы.

9.37. При производстве пескоструйной очистки запрещается нахождение людей без средств индивидуальной защиты в радиусе 10 м от места работ. При применении скафандра подаваемый в него воздух (180 - 200 л/мин.) должен быть предварительно пропущен через фильтр для очистки от паров масла, воды, углеводородов и окиси углерода.

При малых объемах работ, производимых на открытом воздухе, и хорошей естественной вентиляции допускается применение бесклапанных противопылевых респираторов.

При производстве огневой очистки металлоконструкций должны соблюдаться правила безопасности, установленные для производства работ с применением кислородно-ацетиленовых горелок.

9.38. Подключать шланги к трубопроводам сжатого воздуха разрешается только через вентили, установленные на воздухораспределительных коробках или отводах от магистрали.

9.39. Перед началом и после окончания работы шланги и сопла необходимо продуть воздухом.

9.40. Соединять шланги следует с помощью двусторонних ниппелей с применением стяжных стандартных хомутов. Аналогично должны присоединяться шланги к пневматическому инструменту.

9.41. Запрещается во время работы натягивать, перегибать и скручивать шланги пневмоинструментов.

9.42. При работе ручным динамометрическим ключом в стесненных условиях рабочий должен прикрепляться карабином предохранительного пояса к монтируемой конструкции или подмостям и находиться сбоку от узла.

9.43. В период надвижки пролетного строения все работы в районе надвижки (на расстоянии от надвигаемой конструкции не менее высоты от уровня земли (воды) до верха конструкции) должны быть прекращены и запрещен доступ лицам, не занятым на надвижке.

9.44. Все лица, участвующие в надвижке пролетного строения, должны в процессе работы находиться только на отведенных им по специальной производственной инструкции, разработанной в составе ППР, безопасных рабочих местах, обустроенных в необходимых случаях средствами подмащивания с ограждением.

9.45. При надвижке пролетного строения на катках запрещается нахождение людей по оси накаточных путей. Необходимо применять защитные устройства, не допускающие выброса катков после освобождения их от нагрузки.

9.46. Уборка с накаточных путей освободившихся катков и перенос их для дальнейшего использования должны производиться, как правило, с помощью захватных клещей.

9.47. При использовании антифрикционных устройств для продольной надвижки пролетных строений должны применяться автоматически действующие концевые выключатели, останавливающие работу толкающих домкратов при превышении горизонтальными перемещениями оголовков опор величин, указанных в проекте.

9.48. Все рабочие места при надвижке пролетного строения должны быть обеспечены двусторонней световой сигнализацией, двусторонней громкоговорящей или радиотелефонной связью.

9.49. Установку (закладку) антифрикционных переставных прокладок следует производить, держа прокладку руками на расстоянии не ближе 10 см от кромки ее, противоположной направлению надвижки.

9.50. При подъеме или опускании пролетного строения на опоры домкратами одновременно должны работать домкраты только в двух точках на одной из опор. Конец пролетного строения должен опускаться равномерно, без перекосов. При этом под домкратами должны выкладываться страховочные клетки, наращивание или разборка которых должны производиться постепенно, по мере подъема или опускания пролетного строения.

9.51. Сбрасывание пролетных строений следует производить в соответствии с ППР. При сбрасывании границы опасной зоны определяются: вдоль пролета - длиной пролетного строения плюс две его высоты, поперек пролета - высотой пролетного строения, плюс высота опоры, плюс ширина пролетного строения.

9.52. Во время сбрасывания пролетных строений нахождение людей в опасной зоне запрещается. Вывод людей из опасной зоны производится руководителем работ по звуковому сигналу.

9.53. Пульты управления механизмами сбрасывания пролетных строений должны быть вынесены за пределы опасной зоны.

9.54. Временные и капитальные опоры при сбрасывании пролетных строений должны быть защищены от ударов и повреждения.

9.55. Руководство работами по сбрасыванию пролетных строений осуществляется начальником, главным инженером или заместителем начальника по производству мостостроительного подразделения.

9.56. Работы по устройству мостового полотна на поперечинах должны производиться с тротуаров, устроенных заранее. Рабочие должны пользоваться предохранительными поясами.

9.57. При работе с мостовыми брусьями, пропитанными антисептиками (каменноугольными и сланцевыми маслами), открытые кожные покровы работающих должны быть защищены от действия вредных веществ и солнечных лучей, усиливающих это воздействие.

Рабочие должны быть обеспечены шпалоносками.

9.58. Строповку элементов при монтаже секций металлических гофрированных труб следует производить с помощью специальных крюков, устанавливаемых в монтажных отверстиях элементов.

9.59. Запрещается находиться внутри трубы непосредственно под монтируемым элементом, а также устанавливать соединительные болты до тех пор, пока положение монтируемого элемента не будет зафиксировано оправками не менее чем в двух крайних точках.

Оправки должны устанавливаться с наружной стороны элемента.

9.60. При перекатке вручную смонтированной трубы или отдельных секций ее рабочие должны находиться только со стороны, противоположной направлению перекатки.

9.61. При мощении откосов, имеющих высоту более 3 м, или увлажненных (скользких) откосов с крутизной 1:2 мостовщик должен надеть предохранительный пояс и закрепиться за надежную опору или металлический штырь, прочно вбитый в грунт, указанные руководителем работ.

10. ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОБЛИЦОВОЧНЫЕ РАБОТЫ. РАБОТЫ С ЭПОКСИДНЫМИ СМОЛАМИ

10.1. Битумоварки (битумные котлы) должны быть удалены на расстояние не менее 10 м от огнеопасных строений, складов битума, лесоматериалов и гидроизоляционных материалов.

Расстояние от битумоварок до газопроводов, электрических и телефонных кабелей должно быть не менее 3 м.

10.2. Зона обогрева не должна превышать уровня битумной мастики в котле.

10.3. Загружать битум в котел следует механизированным способом не более чем на 3/4 емкости. Загрузка влажных материалов не допускается.

Попадание в котел льда, снега и воды не допускается.

10.4. В случае воспламенения битума (или мастики) во время варки тушение следует производить сухим песком или огнетушителем. Запрещается гасить воспламенившуюся мастику водой.

10.5. При обнаружении дефектов в котле и признаках вытекания битума варка должна быть немедленно прекращена.

10.6. При битумном котле должен быть комплект противопожарного оборудования: два огнетушителя, две лопаты и не менее 1 куб. м сухого песка.

10.7. Горячий битум допускается разжижать бензином на расстоянии не менее 50 м от варочной установки. При этом битум с температурой не более 70 °C следует вливать в бензин (а не наоборот), сопровождая эту операцию тщательным перемешиванием деревянными мешалками.

Этилированный бензин (или бензол) использовать в качестве растворителя битума не допускается.

10.8. При сливе мастики верх емкости (бочонок, термос) должен располагаться на расстоянии не более 10 см от низа сливного крана котла.

10.9. Горячий битум допускается транспортировать в емкостях с плотно закрывающимися крышками, как правило, имеющими форму усеченного конуса. Емкости следует наполнять не более чем на 3/4 и транспортировать только в специальных тележках. Передавать емкость из рук в руки запрещается.

10.10. Переноска емкостей с горячей битумной мастикой на плечевых шестах, а также по лестницам и стремянкам не допускается.

10.11. При устройстве гидроизоляции на проезжей части строящегося моста горячую битумную мастику следует, как правило, транспортировать автогудронаторами и битумовозами.

10.12. При устройстве гидроизоляции на проезжей части на расстоянии менее 1,5 м от кромки пролетного строения место работ должно быть ограждено временными или постоянными перилами.

10.13. Подача горячего битума в котлованы допускается по битумопроводу диаметром не менее 100 мм, верх которого снабжается металлической воронкой, а нижняя часть заканчивается краном с ручкой длиной 40 см и предохранительным затвором.

Вокруг трубы битумопровода должна быть прочная площадка с плотным дощатым настилом с барьером и сплошным бортом, обеспечивающая безопасные условия работы.

Персонал, обслуживающий битумопровод, должен быть обеспечен звуковой связью.

10.14. При устройстве термопластичной гидроизоляции с механизированным нанесением горячей битумной мастики автогудронатором наряду с общими необходимо соблюдать дополнительные требования безопасности:

все краны установки должны быть с несъемными ручками поворота;

до начала работы установки проверить герметичность паровой турбины;

резервуар заполнять мастикой только при отсутствии в нем воды;

битумную мастику в горловину резервуара заливать через воронку с сетчатым дном;

температуру мастики контролировать термометром, вмонтированным в резервуар установки;

механизмы разместить на ровной горизонтальной площадке, свободной от посторонних предметов; вблизи не должно быть емкостей с горючими материалами;

емкость заполнить битумной мастикой не менее чем на 2/3 высоты резервуара под наблюдением мастера или прораба;

в случае появления в шланге течи, а также при других неисправностях установки работу прекратить;

во время работы установки в радиусе 10 м вывесить предупреждающие надписи "Опасная зона";

по окончании работ установку освободить от оставшегося в ней неиспользованного битума, шланг продуть горячим воздухом (температура 150 - 180 °С) в течение 10 мин., свернуть в бухту и убрать;

резервуар закрыть крышкой.

Ответственными за нанесение горячей битумной мастики являются оператор и сопловщик.

10.15. Гидроизоляционные работы выполнять одновременно в двух ярусах по одной вертикали как на пролетных строениях, так и при устройстве обмазочной изоляции на устоях, трубах или подпорных стенах не разрешается.

10.16. При производстве работ с применением лаков, грунтовок, тиоколовых мастик и других составов, содержащих растворители, запрещается:

работать в радиусе 25 м с открытым огнем, выполнять сварочные и другие работы, которые могут вызвать образование искр и воспламенение паров растворителей;

курить;

работать в обуви с металлическими гвоздями или подковками на подошвах;

применять металлические средства подмащивания;

держать в карманах спички или металлические предметы.

10.17. При производстве работ по окраске внутренних поверхностей металлических коробчатых пролетных строений или закрытых емкостей необходимо обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию и вести работы в изолирующих дыхательных аппаратах.

10.18. Обрабатывать камни на строительной площадке следует в специально огражденных местах, доступ в которые лицам, не участвующим в работе, запрещается.

10.19. Камнетесы-гранитчики должны работать на расстоянии не менее 3 м друг от друга. Если рабочие места камнетесов располагаются ближе 3 м, между ними следует устанавливать защитные экраны.

10.20. При работе камнетесов-гранитчиков в закрытом помещении необходимо устраивать приточно-вытяжную вентиляцию с механическим побуждением. Каждое место, кроме того, должно быть оборудовано пылеотсасывающим устройством.

10.21. Камнетесы-гранитчики должны работать в очках с небьющимися стеклами, рукавицах и респираторах.

10.22. Рабочие места камнетесов-гранитчиков следует очищать от каменной пыли и окола.

10.23. Навесная облицовка должна производиться по вертикали одновременно только в одном ярусе.

10.24. Очистку облицовки пескоструйным и другими пневматическими аппаратами следует производить с соблюдением требований, установленных для работ с пневматической аппаратурой. Пескоструйщики обеспечиваются скафандрами или шлемами с принудительной подачей воздуха в соответствии с п. 9.37 настоящих Правил.

10.25. Работы с применением клея на основе эпоксидных смол для соединения элементов железобетонных мостовых конструкций, а также приготовление клея на строительной площадке должны производиться с учетом Санитарных правил при работе с эпоксидными смолами (Минздрав СССР, N 348-60) (Приложение 11).

10.26. Все вспомогательные процессы, связанные с приготовлением и применением клея на основе эпоксидных смол, следует вести в специальных изолированных помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, где не допускается производство других работ, или на специально оборудованных площадках.

Разрешается приготавливать клей в небольших количествах (10 - 15 кг в смену) в общем помещении (с легко открывающимися рамами и фрамугами для проветривания комнаты), но на специальных рабочих местах, оборудованных местным отсосом воздуха.

10.27. Компоненты, используемые при приготовлении эпоксидных клеев, должны иметь заводские паспорта и храниться на складе в соответствии с требованиями по хранению химических материалов.

В производственных помещениях неотвержденные эпоксидные смолы, отвердители, компаунды и клеи можно хранить в небольших количествах (10 - 15 кг) в хорошо проветриваемом вытяжном шкафу.

10.28. Для переноски готового к употреблению клея к месту его нанесения следует использовать ведра из оцинкованной стали. При наполнении клеем ведро следует недоливать на высоту 10 см.

10.29. Работающие с эпоксидными составами должны пользоваться средствами индивидуальной защиты.

10.30. При работе с эпоксидными клеями и полимеррастворами помимо общей умывальни и душевой на месте работ должны быть установлены раковины с подводкой горячей и холодной воды. В умывальнях должны быть мыло, щетки, бумажные полотенца или электросушилки.

10.31. Кубатура цеха, где производятся сборка и склейка конструкций, должна быть такой, чтобы на одного работающего приходилось не менее 40 куб. м воздуха.

10.32. Летом эпоксидные клеи рекомендуется готовить на открытом воздухе. Рабочие должны находиться с наветренной стороны.

В помещении, где работают с эпоксидными составами, следует соблюдать требования п. 6.8 Правил.

10.33. Запрещается сливать в канализационную сеть, в реки или водоемы загрязненный растворитель и неиспользованные эпоксидные составы. Их следует сливать в специальные отстойники.

11. РАБОТЫ НА ВОДЕ И СО ЛЬДА

11.1. Все плавучие средства (лодки, катера, баржи, понтоны, плашкоуты и т.п.), находящиеся в распоряжении мостостроительного подразделения и предназначенные для перевозки грузов и людей, а также для устройства плавучих сооружений и установок, должны находиться в ведении ответственного лица, назначенного приказом начальника организации, и эксплуатироваться в соответствии с требованиями Правил плавания по внутренним судоходным путям РСФСР, утвержденных Минречфлотом РСФСР, и настоящих Правил.

Все суда, подлежащие надзору Речного Регистра РСФСР, независимо от их принадлежности, по своему оборудованию, снабжению, техническому состоянию и укомплектованию экипажем должны удовлетворять требованиям Правил технической эксплуатации речного транспорта, утвержденных Минречфлотом, и Правил Речного Регистра РСФСР в зависимости от установленных для судов районов плавания.

11.2. Техническому надзору Речного Регистра РСФСР подлежат нижеуказанные суда внутреннего и смешанного плавания, принадлежащие всем государственным предприятиям, учреждениям, кооперативным и другим общественным организациям:

а) самоходные суда с главными механизмами мощностью 55 кВт и более;

б) несамоходные суда валовой вместимостью 80 рег. т и более;

в) суда специального назначения (дноуглубительные снаряды, дебаркадеры, брандвахты, плавучие арки и т.п.) длиной 20 м и более.

По согласованию с судовладельцем Речной Регистр РСФСР может взять под надзор самоходные суда с главными механизмами мощностью 37 - 55 кВт.

11.3. Технический надзор за маломерными судами, не попадающими под действие Устава Речного Регистра РСФСР, осуществляется в соответствии с Инструкцией по техническому надзору за судами, поднадзорными Государственной инспекции по маломерным судам РСФСР, утвержденной Главным управлением Государственной инспекции по маломерным судам РСФСР.

11.4. Годность к плаванию мелких плавсредств - пассажирских, грузопассажирских и служебно-разъездных (моторных лодок и гребных лодок с подвесными моторами, катеров и др.), не подлежащих техническому надзору Речного Регистра РСФСР, устанавливается их владельцем с привлечением соответствующих специалистов. На указанные плавсредства наносится регистрационный номер, выдаваемый в установленном порядке.

Ответственность за эксплуатацию судов и других плавучих средств, за выполнение всех требований и обеспечение безопасности плавания несут владельцы.

11.5. Мостостроительное подразделение, выполняющее работы на акваториях шириной более 500 м, должно организовать круглосуточную диспетчерскую службу, поддерживающую постоянную связь с судами и участками работ, и сообщать им прогнозы погоды и штормовые предупреждения.

На время непогоды необходимо обеспечивать возможность отстоя своих судов у оборудованных причалов.

Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: