- Законы
- Кодексы
- Форум
Типовая инструкция по эксплуатации мазутных хозяйств тепловых электростанций. РД 34.23.501-91
После снятия напряжения приступить к тушению пожара водой и пенными огнетушителями.
Приложение 1
(справочное)
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ МАЗУТНОГО ХОЗЯЙСТВА <1>
--------------------------------
<1> Приведена примерная форма описания оборудования и его характеристик, которая может быть использована при составлении местной инструкции по эксплуатации мазутного хозяйства.
1. Общая часть
Мазутное хозяйство предназначено для приема, хранения и подготовки мазута к сжиганию, бесперебойного снабжения недогретым и профильтрованным топочным мазутом в количестве, требуемом нагрузкой котельной, и с необходимым давлением и вязкостью.
Для обеспечения перечисленных задач на мазутном хозяйстве имеются следующие участки:
- приемно-сливное устройство;
- мазутохранилище (мазутный склад) с железобетонными и металлическими резервуарами;
- мазутонасосная;
- магистральные паромазутопроводы от мазутонасосной до котельной.
Указанные участки предусмотрены технологическими схемами мазутных хозяйств:
- двухступенчатой совмещенной схемой, т.е. схемой с совмещением контуров подачи мазута в котельную, циркуляционного разогрева и перемешивания мазута в резервуарах. В этой схеме насосами I подъема (первая ступень) осуществляется подача мазута к насосам II подъема (вторая ступень), на циркуляционный разогрев и перемешивание мазута в резервуарах. Подача мазута к котлам производится насосами I и II подъемов;
- двухступенчатой раздельной схемой, т.е. схемой с разделением контуров подачи мазута в котельную и циркуляционного разогрева и перемешивания мазута в резервуарах. В этой схеме подача мазута к котлам осуществляется насосами I и II подъемов. Циркуляционное перемешивание и разогрев мазута в резервуарах производятся горячим мазутом, подаваемым насосами от подогревателей;
- одноступенчатой раздельной схемой, т.е. схемой с разделением контуров подачи мазута в котельную, циркуляционного разогрева и перемешивания мазута в резервуарах. Отличием этой схемы от двухступенчатой раздельной является отсутствие насосов II подъема.
2. Краткое описание оборудования
2.1. Приемно-сливное устройство предназначено для приема, слива и перекачки в резервуары мазутохранилища прибывшего в железнодорожных цистернах мазута и включает в себя следующие сооружения и оборудование:
- сливную эстакаду, предназначенную для обслуживания прибывающих под слив цистерн;
- межрельсовые подземные сливные лотки, соединенные каналами, по которым слитый из цистерн мазут самотеком поступает в приемные емкости. На дне лотков и каналов проложены паропроводы, предназначенные для поддержания температуры слитого мазута и улучшения его транспортировки;
- гидрозатворы и фильтры-сетки с ячейкой 10 х 10 мм, расположенные в каналах. Гидрозатворы служат для предотвращения распространения взрывной волны или пламени в приемные резервуары при загорании мазута в лотках или на сливной эстакаде. Фильтры-сетки служат для очистки поступающего в приемные емкости мазута от крупных предметов (рукавиц, спецодежды, ветоши, щепы и т.п.);
- подземные приемные емкости, предназначенные для сбора сливаемого мазута из цистерн и сглаживания неравномерностей слива.
2.2. На каждой приемной емкости установлены:
- перекачивающие погружные насосы;
- дыхательный клапан;
- люк-лаз с откидной крышкой.
2.3. Мазутохранилище (мазутосклад) служит для хранения мазута и подготовки его к сжиганию (подогрев, перемешивание) и состоит из расходных резервуаров, резервуаров мазутосклада.
Резервуары объединены в __ групп, в каждой группе __ резервуар. Резервуары расположены группами симметрично по обе стороны мазутонасосной.
В группу N 1 входят резервуары N __, в группы N 2 - резервуары N __.
2.4. К резервуарам подводятся следующие трубопроводы:
- всасывающий от насосов I подъема диаметром __ мм на расстоянии от дна резервуара до оси трубопровода __ мм;
- всасывающий - от циркуляционных насосов диаметром __ мм на расстоянии от дна резервуара до оси трубопровода __ мм;
- циркуляционного контура диаметром __ мм на __ мм;
- заполнения диаметром __ мм на __ мм;
- паропровод диаметром __ мм на __ мм;
- конденсатопровод диаметром __ мм на __ мм;
- отвод подтоварной воды диаметром __ мм на __ мм.
2.5. Резервуары оборудованы следующими приборами и приспособлениями:
- люками-лазами D __ мм;
у
- люком D __ мм, замерным для отбора проб мазута и измерения
у
уровня;
- дыхательными клапанами D __ мм в количестве __ шт.;
у
- люками для установки пеногенераторов D __ мм в количестве
у
__ шт.;
- пеногенераторами ПГВ-2000 (ПГВ-200) в количестве __ шт. (для металлических резервуаров);
- датчиками обнаружения пожара ТРВ-2 в количестве __ шт. (для металлических резервуаров);
- сиреной пожарной тревоги (при применении автоматической системы тушения пожара);
- паровым секционным подогревателем около всасывающего трубопровода (приямка) общей поверхностью __ кв. м;
- молниеотводом с установленными на нем прожекторами;
- стационарной системой водяного охлаждения внешней поверхности резервуара (металлические резервуары).
2.6. Днище резервуара выполнено с уклоном 2% в сторону всасывающего трубопровода (приямка), а трубопроводы мазута, пара, конденсата от резервуаров до мазутонасосной выполнены с уклоном __% в сторону насосных. Отметка днища резервуаров находится выше отметки пола мазутонасосной на __ мм.
2.7. Внутри резервуара расположена система внутрирезервуарных устройств, состоящая из:
- коллектора "большого сброса" циркуляционного контура диаметром __ мм с __ соплами диаметром __ мм;
- коллектора "малого сброса" диаметром __ мм с __ соплами диаметром __ мм;
- коллектора заполнения от ПСУ диаметром __ мм с __ соплами диаметром __ мм.
2.8. В помещении мазутонасосной и рядом с ним размещено следующее основное оборудование:
- фильтры грубой очистки;
- насосы I подъема;
- насосы циркуляции;
- фильтры тонкой очистки;
- подогреватели мазута;
- насосы II подъема;
- система мазутопроводов с арматурой - для прокачки мазута внутри мазутонасосной и подачи мазута к котлам (всасывающие и напорные мазутопроводы и трубопровод рециркуляции мазута);
- система циркуляционного контура с арматурой, состоящая из коллекторов холодной и горячей циркуляции.
2.9. Фильтры грубой очистки предназначены для первичной очистки мазута от твердых частиц и установлены перед насосами I подъема.
2.10. Насосы I подъема предназначены для прокачивания топлива через подогреватели, фильтры тонкой очистки для заполнения трубопроводов мазута вокруг котлов, создания подпора давления во всасывающем трубопроводе насосов II подъема, создания циркуляции топлива в режиме "горячего резерва", а также для подготовки мазута в резервуарах к срабатыванию (при отсутствии отдельной схемы циркуляционного контура).
Топливо в сторону всасывания насосов I подъема поступает самотеком от расходных резервуаров за счет разности отметок установки насосов и уровня топлива в резервуарах.
2.11. Насосы циркуляции в раздельной схеме мазутного хозяйства предназначены для подготовки мазута в резервуарах мазутосклада и перекачки его в расходные резервуары.
2.12. Фильтры тонкой очистки предназначены для вторичной (более высокой степени) очистки мазута от твердых частиц и установлены на стороне всасывания насосов II подъема.
2.13. Основные подогреватели мазута предназначены для подогрева мазута до нормативной вязкости, а также для подготовки резервуаров мазутосклада (перемешивание воды, подогрев до требуемой температуры в резервуаре при отсутствии отдельной схемы циркуляционного контура). Подогреватели установлены после насосов I подъема до ФТО вне помещения МН.
2.14. Подогреватели циркуляционного контура предназначены для разогрева мазута в резервуарах мазутосклада и расходных резервуарах.
2.15. Насосы II подъема предназначены для создания необходимого давления мазута перед форсунками котлов. Насосы II подъема установлены после фильтров тонкой очистки.
2.16. Полы мазутонасосной выполнены с уклоном __% в сторону колодца с сеткой, который создается с дренажной емкостью. Колодец выполнен с гидрозатвором.
2.17. Помещение мазутонасосной оборудовано подвесной кран-балкой грузоподъемностью __ тс.
2.18. Эстакада трубопроводов от мазутонасосной до котельного отделения главного корпуса включает в себя:
паропровод D __ мм, Р __ кгс/кв. см;
у у
паропровод D __ мм, Р __ кгс/кв. см;
у у
напорный мазутопровод D __ мм с __ спутниками D __ мм;
у у
напорный мазутопровод D __ мм с __ спутниками D __ мм;
у у
мазутопровод рециркуляции D __ мм с __ спутниками D __ мм;
у у
конденсатопровод D __ мм;
у
трубопровод замазученной воды D __ мм;
у
прямой трубопровод отопления D __ мм;
у
обратный трубопровод отопления D __ мм.
у
Трубопроводы пара, конденсата мазута, отопления выполнены с тепловой изоляцией. На трубопроводах __ имеются дренажи. На трубопроводах мазута у здания МН и ГК установлены пожарные задвижки с управлением.
3. Краткое описание систем мазутного хозяйства
3.1. На мазутном хозяйстве имеются системы:
- паровой продувки оборудования и мазутопроводов;
- дренажей оборудования и мазутопроводов;
- паропроводов и конденсатопроводов;
- приточно-вытяжной вентиляции;
- охлаждающей воды.
3.2. Система паровой продувки оборудования и мазутопроводов состоит из коллектора паровой продувки. На коллекторе паровой продувки от паропровода __ кгс/кв. см по ходу пара установлено два запорных вентиля и между ними вентиль "Ревизия". "Ревизия" (вентиль N 1) служит для визуального наблюдения за правильностью собранной схемы продувки перед ее включением.
Подвод пара на продувку ФГО, мазутных подогревателей, ФТО, всасывающих мазутопроводов насосов II подъема выполнен через один запорный вентиль, а подвод пара на продувку магистральных мазутопроводов - через два запорных вентиля.
3.3. Система дренажей оборудования состоит из коллекторов дренажей оборудования: от всасывающих мазутопроводов насосов I подъема, ФГО, напорных мазутопроводов насосов I подъема, подогревателей мазута, ФТО, всасывающих мазутопроводов насосов II подъема, всасывающих мазутопроводов насосов циркуляции, ФГО насосов циркуляции, подогревателей контура циркуляции, а также напорных мазутопроводов насосов II подъема, магистральных мазутопроводов и трубопровода рециркуляции мазута.
Все коллекторы дренажей от оборудования заведены в дренажную емкость.
В дренажную емкость заведены также трубопроводы D __ мм от
у
предохранительных клапанов (разрывных мембран), установленных на
оборудовании.
Дренаж от оборудования низкого и среднего давления выполнен через один запорный вентиль, а дренаж от оборудования высокого давления (напорные мазутопроводы насосов II подъема, магистральные мазутопроводы) и мазутопроводы рециркуляции выполнены через два запорных вентиля, установленных последовательно.
Из дренажной емкости продукты дренажа можно перекачивать в приемные резервуары мазута, а также во всасывающий коллектор насосов циркуляции.
3.4. Пар на мазутное хозяйство подается от главного корпуса и используется в качестве теплоносителя для разогрева мазута в цистернах, сливных лотках, приемных и расходных резервуарах, подогревателях мазута, трубопроводах (спутники). Система паропроводов и конденсатопроводов включает в себя: два магистральных паропровода (__), расходомеры пара на мазутное хозяйство и отдельно на приемно-сливное устройство, регулирующие клапаны на паропроводах к подогревателям мазута, паровые регистры в емкостях мазута, конденсатоотводчики после подогревателей, спутников, регистров емкостей, бака сбора конденсата, расширителя конденсата, конденсатные насосы, а также насосы перекачки конденсата в главный корпус.
3.5. Система приточно-вытяжной вентиляции включает в себя: вентиляторы типа __, вентиляторы типа __, калориферные установки __ дефлекторов, установленных на крыше здания мазутонасосной. Вентиляторы типа __ производят очистку воздуха в помещении МН путем его обмена и являются рабочими. Вентиляторы __ являются резервными и включаются при превышении концентрации паров нефтепродуктов в воздухе помещения МН выше ПДК. Дефлекторы служат для естественной вытяжки воздуха из помещения. Летом работает __ дефлектор, зимой __ дефлектор, т.е. на них открыты заслонки. Вытяжка компенсируется естественным путем через окна в летний период и механическим притоком в зимний период. Кратность вентиляции, т.е. количество обменов воздуха всего объема помещения МН, должна быть не менее __. Объем помещения МН составляет __ куб. м. Производительность вентилятора типа __ составляет __ куб. м/мин., или __ куб. м/ч.
3.6. Система охлаждающей воды включает в себя: общий трубопровод ввода охлаждающей воды диаметром __ мм, запитанный от __ водовода, и разводку трубопровода охлаждающей воды на оборудование.
На общем трубопроводе ввода после входной задвижки установлен
технический манометр. Подвод воды к каждому насосу I и II подъемов
выполнен отдельными трубопроводами D __ мм со своей отключающей
у
арматурой. Отвод охлаждающей воды от насосов выполнен через ___
также по отдельным трубопроводам. Общий трубопровод отвода
охлаждающей воды диаметром __ мм заведен в емкость замазученных
стоков.
Кроме подвода охлаждающей воды от пожарного водопровода выполнен резервный ввод от __ трубопроводом диаметром __ мм.
4. Автоматическая система управления
4.1. Регуляторы
На мазутном хозяйстве предусмотрены следующие регуляторы:
- температуры мазута, подаваемого в котельное отделение;
- давление мазута на стороне всасывания насосов II подъема (при наличии регулирующих клапанов на коллекторах горячей и холодной циркуляции);
- уровня конденсата в подогревателях мазута (при наличии регулирующих клапанов на трубопроводе конденсата от подогревателей).
4.2. Блокировки
Оборудование мазутного хозяйства снабжено следующими блокировками:
4.2.1. Подготовка цепей АВР к работе.
Условия действия блокировки: включенный в работу насос развил давление для насосов I и II подъемов не менее рабочего давления.
Цепи схемы включения АВР насосов подготовлены. Действие блокировки заключается в следующем. При несоздании необходимого давления появляется сигнал "Неисправность цепей АВР насосов" при установке ключей блокировки насосов в положение "Резерв".
4.2.2. Автоматическое включение резервных насосов I и II подъемов.
Условия действия блокировки:
- ключ блокировки резервного насоса установлен в положение "Резерв";
- цепи схемы АВР подготовлены.
Действие блокировки:
- включается резервный насос в случаях: понижения давления в напорном патрубке работающего насоса I подъема и насоса II подъема до заданного или при отключении электродвигателя работающего насоса.
4.2.3. Включение рабочего погружного насоса, ключ блокировки которого установлен в положение "Работа", при повышении уровня в приемной емкости выше первого предела заданного уровня.
4.2.4. Включение "Резерва" погружного насоса, ключ блокировки которого установлен в положение "Резерв" при повышении уровня в приемной емкости второго предела выше заданного уровня. Резервный насос включается в параллельную работу с рабочим насосом.
4.2.5. Открытие напорной задвижки у включенного погружного насоса при отсутствии давления в трубопроводах заполнения расходных резервуаров с выдержкой времени заданного значения и при наличии давления в трубопроводах - без выдержки времени, т.е. одновременно с пуском резервного погружного насоса.
4.2.6. Отключение работающих погружных насосов при снижении уровня в приемной емкости до заданного значения и закрытие их напорных задвижек.
4.2.7. Включение в работу дренажного насоса, ключ блокировки которого установлен в положение "Работа", при повышении уровня в дренажном баке выше первого предела заданного уровня, включение резервного насоса, ключ блокировки которого установлен в положение "резерв", при достижении уровня до второго предела заданного уровня и отключение дренажных насосов при уровне __ мм.
4.2.8. Включение резервной группы вентиляторов при повышении концентрации паров углеводорода выше ПДК (300 мг/куб. м).
4.2.9. Включение и отключение конденсатных насосов по уровню в баках сбора конденсата в заданных пределах.
4.2.10. Включение резервного трансформатора при потере напряжения на рабочих шинах секций.
4.2.11. Включение рабочих насосов пожаротушения и открытие задвижек на сухотрубы пенного пожаротушения при возникновении пожара на объектах мазутного хозяйства.
4.3. Защиты
Оборудование мазутного хозяйства снабжено защитами:
4.3.1. Аварийное отключение электродвигателей насосов I и II подъемов в случае пожара в котельном отделении от кнопки, размещенной на центральном щите управления.
При нажатии кнопки (ключа) аварийного отключения электродвигателей насосов:
отключаются электродвигатели работающих насосов I и II подъемов;
не включаются в работу электродвигатели насосов I и II подъемов, поставленные на АВР.
4.3.2. При повышении давления в ______________________________
(название оборудования
__________________________________________________________________
мазутного хозяйства)
- срабатыванием соответствующих предохранительных клапанов.
4.3.3. При длительной перегрузке по току электродвигателей насосов (погружных, I и II подъемов, циркуляционных, дренажных, конденсатных) - отключением электродвигателей.
4.3.4. При длительной перегрузке по току электроприводов задвижек и регулирующих клапанов - установкой соответствующих автоматических выключателей, отключающих электроприводы.
4.3.5. Аварийными кнопками насосов (I и II подъемов, циркуляционных, погружных, конденсатных) на отключение электродвигателей.
4.3.6. Аварийными кнопками на отключение вентиляторов системы приточно-вытяжной вентиляции.
4.3.7. При возникновении пожара в помещении МН - отключением всех систем вентиляции.
4.4. Сигнализация и измерения
4.4.1. Приборы теплового контроля, установленные на оборудовании мазутного хозяйства, служат для проверки заданных режимов работы оборудования.
4.4.2. На оборудовании мазутного хозяйства установлены показывающие приборы для измерения:
- давления мазута до каждой группы подогревателей и после нее;
- давления мазута во всасывающем и напорном патрубках насосов I и II подъемов;
- давления мазута (конденсата) в напорных патрубках насосов погружных, дренажных (конденсатных);
- давления мазута на входе и выходе ФГО и ФТО;
- давления пара в паропроводах мазутного хозяйства и на приемно-сливном устройстве;
- давления охлаждающей воды в трубопроводе ввода;
- температуры мазута до каждого подогревателя и после него;
- температуры мазута после каждой группы подогревателей;
- температуры пара на мазутослив;
- температуры пара на входе в МК;
- температуры мазута на стороне нагнетания перекачивающих насосов и во всасывающих мазутопроводах резервуаров;
- температуры пара в паропроводах;
- уровня мазута в приемных емкостях и расходных резервуарах.
В качестве приборов применены для измерения давления манометры технические типа ОБМ1; для измерения температуры - термометры ртутные технические; для измерения уровня - указатели уровня поплавкового типа.
4.4.3. На щите управления мазутонасосной установлены самопишущие приборы для измерения:
- температуры пара в паропроводах мазутного хозяйства;
- температуры мазута, подаваемого к котлам;
- температуры мазута после каждой группы резервуаров;
- температуры мазута в каждой приемной емкости и расходном резервуаре в трех точках по высоте каждой емкости (резервуара), измеренной на высотах, считая от днища емкости:
для приемной емкости на высоте;
для резервуаров мазутосклада.
В качестве первичных приборов применены термометры сопротивления медные (платиновые) типа ТСМ (ТСП).
4.4.4. На щите управления мазутонасосной установлены самопишущие приборы для измерения: давления мазута, подаваемого в котельную; расхода пара, подаваемого на мазутное хозяйство и отдельно на приемно-сливное устройство; расхода мазута, подаваемого в котельную и возвращаемого из котельной; расхода конденсата от мазутного хозяйства на очистку.
4.4.5. На щите управления мазутонасосной установлены показывающие приборы для измерения уровня мазута в приемных емкостях и приборы для измерения уровня мазута в расходных резервуарах и давления мазута в трубопроводах к котлам.
4.4.6. На щите управления мазутонасосной установлены:
- амперметры электродвигателей насосов I и II подъемов, погружных и насосов пожаротушения, а также трансформаторов;
- манометр, показывающий давление мазута в трубопроводе рециркуляции;
- вольтметры, показывающие напряжение на шинах распределительных устройств мазутного хозяйства;
- ключи управления электродвигателей насосов I и II подъемов, погружных, конденсатных, дренажных, замазученных вод, пожаротушения, вентиляторов, электроприводов электрифицированных задвижек и освещения мачт по территории мазутного хозяйства;
- ключи блокировок насосов I и II подъемов, погружных и дренажных;
- ключи управления световой сигнализации панелей;
- блоки регуляторов:
____________________________ - температуры мазута на выходе от
(обозначение по схеме)
подогревателей мазута;
____________________________ - давление мазута во всасывающем
(обозначение по схеме)
патрубке насосов II подъема (при наличии регулирующего клапана);
____________________________ - уровня конденсата в
(обозначение по схеме)
подогревателях мазута (при наличии регулирующего клапана);
- ручные задатчики регуляторов.
Ручные задатчики имеют шкалу в %, где 1% шкалы соответствует изменению параметра поддержания регулирующими клапанами соответственно:
___ - град. С (поддержание температуры);
___ - МПа (кгс/кв. см) (поддержание давления);
___ - кгс/кв. см или мм вод. ст. (поддержание уровня).
4.4.7. Оборудование мазутного хозяйства снабжено указателями положения электроприводов арматуры, электродвигателей насосов, вентиляторов.
4.4.8. Оборудование мазутного хозяйства снабжено устройствами предупредительной сигнализации, при срабатывании которых на щите мазутонасосной включается звуковая сигнализация и выпадает указатель соответствующего реле или загорается световое табло, показывающее причину нарушения в работе оборудования.
На щите управления должны быть установлены следующие сигнальные реле, указывающие нарушение работы оборудования:
- уровень в приемной емкости высок;
- уровень в расходном резервуаре высок;
- уровень в расходном резервуаре низок;
- уровень в дренажном баке высок;
- температура мазута в главном трубопроводе А (Б) высока (низка);
- неисправность цепей АВР насосов;
- не поднят блинкер;
- давление в напорных магистральных мазутопроводах низко;
- аварийное отключение насосов I и II подъемов с центрального щита управления;
- аварийное отключение погружных насосов;
- аварийное отключение конденсатных насосов;
- работа АВР насосов II подъема;
- неисправность автоматов на панелях;
- "земля" в цепях сигнализации;
- повышение концентрации паров нефтепродуктов в помещении МН.
Приложение 2
(справочное)
ПЕРЕЧЕНЬ ТЕРМИНОВ И СОКРАЩЕНИЙ, ПРИНЯТЫХ В ИНСТРУКЦИИ
ГК - главный корпус.
НС - начальник смены.
НСС - начальник смены станции.
ТЭС - тепловая электростанция.
ПТЭ - правила технической эксплуатации.
ПТБ - правила техники безопасности.
ПСУ - приемо-сливное устройство.
МН - мазутонасосная.
МП - мазутоподогреватель.
ФГО - фильтр грубой очистки.
ФТО - фильтр тонкой очистки.
МХ - мазутное хозяйство.
КИПиА - контрольно-измерительные приборы и автоматика.
АВР - автоматический ввод резерва.
ТАИ - тепловая автоматика и измерения.
ПДК - предельно допустимая концентрация.
МЭО - исполнительный механизм электрический однооборотный.
РЗ - ручной задатчик.
ЭКМ - электроконтактный манометр.
ЩУМ - щит управления мазутонасосной.
ЦЩУ - центральный щит управления.
ДПД - добровольная пожарная дружина.
ОПЧ - оперативная пожарная часть.
D - диаметр условного прохода.
у
Р - условное давление.
у
КТЦ - котлотурбинный цех.
ЦДР - цех централизованного ремонта.
ЭЦ - электроцех.
Основное хозяйство мазутное - в котельной сжигается мазут как основное топливо.
Резервное мазутное хозяйство - в котельной сжигается газ как основное топливо, мазут является резервным топливом.
Аварийное мазутное хозяйство - в котельной сжигается газ как основной и единственный вид топлива; сжигание мазута предусматривается только при аварийном прекращении подачи газа.
Растопочное мазутное хозяйство - в котельной сжигается твердое топливо; мазут используется при растопочных операциях, а также при неустойчивых режимах горения (подсветка).
Рециркуляция - возврат мазута из котельной (мазутопровод рециркуляции - трубопровод возврата мазута из котельной).
Циркуляция - возврат мазута от насосов I подъема (циркуляционных) в резервуар (круговорот мазута по схеме: резервуар - насосы I подъема циркуляционные - резервуар).
Нормальная работа оборудования (насосов, подогревателей) - поддержание заданных значений параметров, при которых оборудование находится в наиболее экономичном режиме работы.
Резервуар мазутного склада - емкость для хранения мазута.
Расходный резервуар - специально выделенная емкость, из которой мазут подается на сжигание в котельную.
Резервный резервуар - емкость мазутного склада, в которой мазут подготовлен для подачи на сжигание в котельную.
Холодное хранение мазута - метод хранения мазута в резервуарах мазутного склада без подогрева.
Придонный слой - нижний слой мазута в емкости (по высоте до 1 м от днища), влажность которого превышает влажность мазута в середине емкости более чем на 5,5%.
Высотный трафарет - расстояние по вертикали от днища резервуара до верхнего края замерного люка в постоянной точке измерения. Наносится масляной краской на видном месте вблизи замерного люка резервуаров. Там же должна быть надпись: "Залив выше __ см запрещается".
Оборудование - совокупность механизмов, устройств, приборов, необходимых для обеспечения работы.
Паровой регистр - внутрирезервуарный подогреватель мазута.
Горячее состояние насоса - состояние резервного насоса, когда через него постоянно циркулирует мазут от работающего насоса.
Приложение 3
(рекомендуемое)
ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ОСМОТРОВ И РЕМОНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ МАЗУТНОГО ХОЗЯЙСТВА
-------------+--------+----------+---------+-----------+------------+------------ ¦Наименование¦Наружный¦Внутренний¦ Ремонт ¦Капитальный¦Эксплуатаци-¦Ультразву- ¦ ¦ ¦ осмотр ¦ осмотр ¦(очистка)¦ ремонт ¦онные испы- ¦ковой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тания для ¦контроль ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦определения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гидравли- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ческих ха- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рактеристик ¦ ¦ +------------+--------+----------+---------+-----------+------------+-----------+ ¦Насосы ¦Ежеднев-¦6 мес. ¦18 мес. ¦36 мес. ¦Отсутствует ¦Отсутствует¦ ¦ ¦но ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Подогревате-¦Ежеднев-¦4 года ¦1 год ¦По мере не-¦8 лет <2> ¦Отсутствует¦ ¦ли ¦но ¦<1> ¦ ¦обходимости¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Фильтры ¦Ежеднев-¦4 года ¦По мере ¦По мере не-¦8 лет ¦Отсутствует¦ ¦ ¦но ¦ ¦необходи-¦обходимости¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мости ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Арматура па-¦I кв. ¦Отсутству-¦По мере ¦2 года <3> ¦Совместно с ¦Отсутствует¦ ¦ропроводов ¦ ¦ет ¦необходи-¦ ¦трубопрово- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мости ¦ ¦дами ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Арматура ма-¦I кв. ¦Отсутству-¦По мере ¦4 года <3> ¦Совместно с ¦Отсутствует¦ ¦зутопроводов¦ ¦ет ¦необходи-¦ ¦трубопрово- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мости ¦ ¦дами ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Мазутопрово-¦1 год ¦Отсутству-¦Отсутст- ¦По мере не-¦После капи- ¦Отсутствует¦ ¦ды в преде- ¦ ¦ет ¦вует ¦обходимости¦тального ¦ ¦ ¦лах мазутно-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ремонта ¦ ¦ ¦го хозяйства¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Мазутопрово-¦Ежегодно¦Отсутству-¦По мере ¦По мере не-¦8 лет <4> ¦8 лет <5> ¦ ¦ды котельной¦ ¦ет ¦необходи-¦обходимости¦ ¦ ¦ ¦и магист- ¦ ¦ ¦мости ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ральные со ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦спутниками ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Мазутопрово-¦1 раз в ¦Отсутству-¦По мере ¦По мере не-¦8 лет <4> ¦8 лет <5> ¦ ¦ды котлов ¦квартал ¦ет ¦необходи-¦обходимости¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мости ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Резервуары ¦Ежеднев-¦5 лет ¦По мере ¦По мере не-¦После капи- ¦Отсутствует¦ ¦ ¦но ¦ ¦необходи-¦обходимости¦тального ре-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мости, ¦ ¦монта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦опреде- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ленной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦надежной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦эксплуа- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тацией ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦резервуа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ра и обо-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рудова- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ния, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦условиями¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сохране- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ния ка- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦чества ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мазута ¦ ¦ ¦ ¦ -------------+--------+----------+---------+-----------+------------+------------
--------------------------------
<1> Ответственным по надзору.
<2> Инспектором Госгортехнадзора.
<3> Выборочно по указанию главного инженера.
<4> Через 15 лет эксплуатации.
<5> При отрицательных результатах гидравлических испытаний.
Приложение 4
(рекомендуемое)
ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ, СПРАВОЧНОЙ И ДРУГОЙ ЛИТЕРАТУРЫ, РЕКОМЕНДУЕМОЙ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ РАЗРАБОТКЕ МЕСТНЫХ ИНСТРУКЦИЙ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ МАЗУТНОГО ХОЗЯЙСТВА
1. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей. М.: Энергоатомиздат, 1989.
2. Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей. М.: Энергоатомиздат, 1984.
3. Правила учета топлива на электростанциях: РД 34.09.105-88. М.: СПО Союзтехэнерго, 1988.
4. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденные Госпроматомнадзором СССР (Госгортехнадзором СССР) (М.: Металлургия, 1989).
5. Правила устройства электроустановок. М.: Энергоатомиздат, 1985.
6. Инструкция о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических объектах Минэнерго СССР. М.: ХОЗУ Минэнерго СССР, 1985.
7. Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей: РДПр 34-38-030-84. М.: СПО Союзтехэнерго, 1985.
8. Типовая инструкция по эксплуатации металлических резервуаров для хранения жидкого топлива и воды. М.: СПО Союзтехэнерго, 1981.
9. Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий: РД 34.03.301-87. М.: Энергоатомиздат, 1988.
10. Правила пожарной безопасности для энергопредприятий: РД 34.03.301-87, ППБ 139-87. М.: Энергоатомиздат, 1987.
11. Инструкция по эксплуатации установок пожаротушения с применением воздушно-механической пены. М.: СПО Союзтехэнерго, 198<...>
12. Правила перевозок грузов в прямом смешанном железнодорожно-водном сообщении. М.: Транспорт, 1985.
13. Правила перевозок грузов. М.: Транспорт, 1985.
14. Нормы и требования по технике безопасности и промсанитарии для руководства при составлении проектов электрических станций. Том 1 "Тепловые электростанции". М.: Информэнерго, 1972.
15. Сборник распорядительных документов по эксплуатации энергосистем (теплотехническая часть). М.: СПО ОРГРЭС, 1991.
16. Инструкция по проектированию противопожарной защиты энергетических предприятий: РД 34.49.101-87. М.: Информэнерго, 1987.
17. Правила организации работы с персоналом на предприятиях и в учреждениях энергетического производства: РД 34.12.102-89. М.: Союзтехэнерго, 1990.
18. Инструкция по организации противопожарных тренировок на энергетических предприятиях и в организациях Минэнерго СССР: И 34-00-012-84. М.: СПО Союзтехэнерго, 1984.
19. Правила проведения противопожарных тренировок персонала электрических станций и сетей Минэнерго СССР: РД 34.12.201-88. М.: СПО Союзтехэнерго, 1989.
20. Рекомендации по ведению претензионной работы по топливу. М.: СПО Союзтехэнерго, 1989.
21. Инструктивные указания по технике безопасности при эксплуатации внутренних железнодорожных путей Минэнерго ССР. М.: Информэнерго, 1982.
Приложение 5
(справочное)
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТОПОЧНЫХ МАЗУТОВ (ПО ГОСТ 10585-75 С ИЗМЕНЕНИЕМ N 3 В СООТВЕТСТВИИ С ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО СТАНДАРТАМ ОТ 10.05.89 N 1196, ИУС N 8, 1989 Г.)
----------------+------------------------------------------------+----------
¦ Наименование ¦ Нормы для марки ¦ Метод ¦ ¦ показателя +-----------+-----------+-----------+------------+испытания¦ ¦ ¦ Ф-5 ¦ Ф-12 ¦ 40 ¦ 100 ¦ ¦ +---------------+-----------+-----------+-----------+------------+---------+ ¦1. Вязкость ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦при 50 град. С,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не более: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦градусы ВУ ¦5,0 ¦12,0 ¦- ¦- ¦По ГОСТ ¦ ¦ ¦ -6¦ -6¦ ¦ ¦ ¦ ¦кинематическая,¦36,2 х 10 ¦89,0 х 10 ¦- ¦- ¦По ГОСТ ¦ ¦кв. м/с (сСт) ¦(36,2) ¦(89,0) ¦ ¦ ¦33-82, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦приложе- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ние 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2. Вязкость при¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦80 град. С, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не более: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦градусы ВУ ¦- ¦- ¦8,0 ¦16,0 ¦По ГОСТ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -6¦ -6¦6258-85 ¦ ¦кинематическая,¦- ¦- ¦59,0 х 10 ¦118,0 х 10 ¦По ГОСТ ¦ ¦кв. м/с (сСт) ¦ ¦ ¦(59,0) ¦(118,0) ¦33-82, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦приложе- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ние 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3. Вязкость ди-¦0,1 х 27 ¦- ¦- ¦- ¦По ГОСТ ¦ ¦намическая ¦ (27,0) ¦ ¦ ¦ ¦1929-87 ¦ ¦при 0 град. С, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦II - с(II), ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4. Зольность, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦%, не более, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦для мазута: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ малозольного ¦- ¦- ¦0,04 ¦0,05 ¦По ГОСТ ¦ ¦ зольного ¦0,05 ¦0,10 ¦0,12 ¦0,14 ¦1461-75 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦5. Массовая ¦0,10 ¦0,12 ¦0,5 ¦1,0 ¦По ГОСТ ¦ ¦доля механичес-¦ ¦ ¦ ¦ ¦6370-83 ¦ ¦ких примесей, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦%, не более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦6. Массовая до-¦0,3 ¦0,3 ¦1,0 ¦1,0 ¦По ГОСТ ¦ ¦ля воды, %, не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2477-65 ¦ ¦более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦7. Содержание ¦ ¦Отсутствие ¦ ¦ ¦По ГОСТ ¦ ¦водорастворимых¦ ¦ ¦ ¦ ¦6307-75 ¦ ¦кислот и щело- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦чей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦8. Массовая до-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ля серы, %, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не более, для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мазута: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ низкосернис- ¦- ¦- ¦0,5 ¦0,5 ¦По п. 4.4¦ ¦ того ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ малосернисто-¦- ¦0,6 ¦1,0 ¦1,0 ¦ ¦ ¦ го ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ сернистого ¦2,0 ¦- ¦2,0 ¦2,0 ¦ ¦ ¦ высокосернис-¦- ¦- ¦3,5 ¦3,5 ¦ ¦ ¦ того ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦9. Коксуемость,¦6,0 ¦6,0 ¦- ¦- ¦По ГОСТ ¦ ¦%, не более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦19932-74 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦10. Содержание ¦Отсутствие ¦- ¦- ¦- ¦По п. 4.2¦ ¦сероводорода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦11. Температура¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вспышки, град. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦С, не ниже: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ в закрытом ¦80 ¦90 ¦- ¦- ¦По ГОСТ ¦ ¦ тигле ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4333-87 ¦ ¦ в открытом ¦- ¦- ¦90 ¦110 ¦ ¦ ¦ тигле ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦12. Температура¦-5 ¦-8 ¦10 ¦25 ¦По ГОСТ ¦ ¦застывания, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦20287-74 ¦ ¦град. С, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не выше, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦для мазута из ¦- ¦- ¦25 ¦42 ¦ ¦ ¦высокопарафи- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нистых нефтей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦13. Теплота ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сгорания (низ- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шая) в пересче-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦те на сухое ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦топливо (небра-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ковочная), ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кДж/кг (ккал/ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кг), не менее, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦для мазута: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ низкосернис- ¦41454 ¦41454 ¦40740 ¦40530 ¦По ГОСТ ¦ ¦ того ¦(9900) ¦(9900) ¦(9730) ¦(9680) ¦21261-75 ¦ ¦ малосернисто-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ го и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ сернистого ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ высокосернис-¦- ¦- ¦39900 ¦39000 ¦ ¦ ¦ того ¦ ¦ ¦(9530) ¦(9530) ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦14. Плотность ¦955 ¦960 ¦- ¦- ¦По ГОСТ ¦ ¦при 20 град. С,¦ ¦ ¦ ¦ ¦3900-85 ¦ ¦кг/куб. м, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----------------+-----------+-----------+-----------+------------+----------
Примечания: 1. По согласованию с потребителем допускается в мазуте марки Ф-12, вырабатываемом из бакинских нефтей, зольность до 0,15%.
2. По согласованию с потребителем допускается в I и IV кварталах в мазуте марок 40 и 100 температура вспышки в открытом тигле не ниже 65 град. С и в закрытом тигле не ниже 50 град. С.
3. Мазут марки 40, изготовленный из высокопарафинистых нефтей, и марки 100 не предназначен для судовых котельных установок.
4. Плотность определяют только в мазуте для экспорта.
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Федеральное