- Законы
- Кодексы
- Форум
Положение о системе технического обслуживания и ремонта электроустановок в добыче нефти и бурении. РД 39-0148311-601-85
¦Провод установочный ¦9,00 ¦9,50 ¦ ¦ ¦Проволока константановая ¦0,45 ¦0,68 ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦Медь шинная ¦4,50 ¦6,80 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Электроизоляционные материалы ¦ ¦ ¦ ¦Электрокартон ¦4,20 ¦6,00 ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦Волокнит, кг ¦- ¦- ¦ ¦ ¦Гетинакс листовой, кг ¦0,93 ¦1,10 ¦ ¦ ¦Миканит гибкий, кг ¦0,50 ¦0,76 ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦Фибра листовая, кг ¦0,40 ¦0,35 ¦-"- ¦ ¦Микослюдинит формовочный, кг ¦0,80 ¦0,70 ¦-"- ¦ ¦Миканит коллекторный, кг ¦2,40 ¦2,20 ¦ ¦ ¦Лакоткань хлопчатобумажная или ¦0,45 ¦0,05 ¦Для капиталь-¦ ¦стеклянная стеклоткань, кв. м ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦Стеклолента, м ¦5,00 ¦2,50 ¦ ¦ ¦Трубки линоксиновые, м ¦7,00 ¦5,00 ¦ ¦ ¦Трубки винилхлоридные, м ¦0,20 ¦0,10 ¦ ¦ ¦Лакоткань шелковая лавсановая, ¦0,44 ¦0,11 ¦ ¦ ¦кв. м ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Лента изоляционная, кг ¦0,50 ¦0,40 ¦ ¦ ¦Бумага кабельная, кг ¦0,40 ¦0,20 ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦Картон асбестовый, кг ¦1,00 ¦0,40 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Текстильные материалы ¦ ¦ ¦ ¦Лента тафтяная, м ¦6,50 ¦- ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦Лента миткалевая, м ¦300,00 ¦300,00 ¦-"- ¦ ¦Лента киперная, м ¦200,00 ¦200,00 ¦-"- ¦ ¦Нитки кордовые, кг ¦0,09 ¦0,09 ¦ ¦ ¦Материал обтирочный, кг ¦0,67 ¦1,00 ¦ ¦ ¦Шнур крученый льняной, кг ¦0,20 ¦0,32 ¦ ¦ ¦Нитки хлопчатобумажные, кг ¦0,04 ¦- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Лакокрасочные материалы ¦ ¦ ¦ ¦Лак пропиточный ¦9,60 ¦6,00 ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦Лак изоляционный ¦8,20 ¦6,00 ¦ ¦ ¦Эмали и масляные краски ¦1,80 ¦2,00 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Химикаты ¦ ¦ ¦ ¦Скипидар, кг ¦1,60 ¦1,10 ¦ ¦ ¦Парафин, кг ¦0,10 ¦0,50 ¦ ¦ ¦Солидол, кг ¦0,50 ¦0,02 ¦ ¦ ¦Канифоль, кг ¦0,02 ¦0,01 ¦ ¦ ¦Уайт-спирит, кг ¦1,00 ¦0,50 ¦ ¦ ¦Керосин, кг ¦1,00 ¦1,80 ¦ ¦ ¦Бензин авиационный, кг ¦0,80 ¦1,00 ¦ ¦ ¦Карбид кальция, кг ¦0,20 ¦0,10 ¦ ¦ ¦Кислород, куб. м ¦0,50 ¦0,30 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Прочие материалы ¦ ¦ ¦ ¦Бук (дуб), куб. м ¦0,002 ¦ ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ----------------------------------+-------------+-----------+--------------
Таблица 11.6
НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ НА РЕМОНТ СВАРОЧНОГО ТРАНСФОРМАТОРА
-----------------------------------+--------------------------------------- ¦ Материалы и покупные ¦ Нормы расхода материалов ¦ ¦ изделия ¦ на 1 трансформатор типа: ¦ ¦ +------------+------------+------------+ ¦ ¦ СТЭ-24, ¦ СТШ-300, ¦ ТСД-500, ¦ ¦ ¦ ТС-120, ¦ СТЭ-344, ¦ ТСД-500-1, ¦ ¦ ¦ СГ-200, ¦ СТН-500, ¦ СТШ-500, ¦ ¦ ¦ ТС-300 ¦ ТС-500 ¦ СТН-700 ¦ ¦ +------------+------------+------------+ ¦ ¦ мощность, кВА ¦ ¦ +------------+------------+------------+ ¦ ¦ до 24 ¦ 24 - 34 ¦ 35 - 47 ¦ ¦ +------+-----+------+-----+------+-----+ ¦ ¦ На ¦альфа¦ На ¦альфа¦ На ¦альфа¦ +----------------------------------+------+-----+------+-----+------+-----+ ¦Среднесортовая сталь, кг ¦1,000 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ ¦Сортовая холоднотянутая сталь, кг ¦- ¦- ¦0,850 ¦0,5 ¦0,850 ¦0,5 ¦ ¦Тонколистовая сталь, кг ¦5,440 ¦0,50 ¦6,800 ¦0,5 ¦6,800 ¦0,5 ¦ ¦Проволока стальная пружинная, кг ¦0,006 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ ¦Электроды сварочные, кг ¦0,200 ¦0,75 ¦0,300 ¦0,66 ¦0,200 ¦- ¦ ¦Болты с гайками, кг ¦0,250 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ ¦Припой ПОС-40, кг ¦0,019 ¦0,50 ¦0,019 ¦0,5 ¦0,019 ¦0,5 ¦ ¦Медный прокат, кг ¦1,050 ¦0,40 ¦1,150 ¦0,5 ¦1,150 ¦0,5 ¦ ¦Латунный прокат, кг ¦0,200 ¦0,50 ¦0,253 ¦0,3 ¦0,250 ¦0,3 ¦ ¦Алюминиевый прокат, кг ¦- ¦- ¦1,840 ¦- ¦1,840 ¦- ¦ ¦Провод обмоточный, кг ¦12,500¦- ¦28,500¦- ¦23,000¦- ¦ ¦Провод установочный, кг ¦4,000 ¦0,60 ¦1,507 ¦1,0 ¦6,600 ¦0,5 ¦ ¦Канифоль, кг ¦0,006 ¦0,50 ¦0,006 ¦0,5 ¦0,006 ¦0,5 ¦ ¦Бензин, кг ¦0,250 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ ¦Керосин, кг ¦0,400 ¦0,50 ¦0,656 ¦0,5 ¦0,761 ¦0,5 ¦ ¦Лаки изоляционные, кг ¦3,000 ¦- ¦3,664 ¦- ¦2,135 ¦- ¦ ¦Эмали, лаки масляные, кг ¦2,600 ¦- ¦3,664 ¦- ¦2,130 ¦- ¦
¦Растворители, кг ¦1,000 ¦- ¦1,220 ¦- ¦0,700 ¦- ¦ ¦Бумага асбестовая, кг ¦0,400 ¦- ¦0,110 ¦- ¦0,113 ¦- ¦ ¦Картон асбестовый, кг ¦- ¦- ¦0,675 ¦0,5 ¦0,675 ¦0,5 ¦ ¦Гетинакс листовой, кг ¦0,700 ¦0,03 ¦0,040 ¦- ¦0,055 ¦- ¦ ¦Текстолит листовой, кг ¦- ¦- ¦- ¦- ¦0,062 ¦0,4 ¦ ¦Фибра листовая, кг ¦- ¦- ¦0,003 ¦- ¦- ¦- ¦ ¦Волокнит, кг ¦- ¦- ¦0,308 ¦- ¦0,308 ¦- ¦ ¦Лакоткань х/б, кг ¦0,900 ¦- ¦0,007 ¦- ¦0,005 ¦- ¦ ¦Миканит, кг ¦- ¦- ¦1,080 ¦- ¦- ¦- ¦ ¦Лента техническая киперная, м ¦12,010¦- ¦29,500¦0,3 ¦29,500¦0,3 ¦ ¦Лента изоляционная липкая, м ¦8,200 ¦0,50 ¦10,200¦0,5 ¦10,200¦0,5 ¦ ¦Шнур льняной крученый, кг ¦- ¦- ¦0,005 ¦0,2 ¦0,005 ¦0,2 ¦ ¦Нитки, кг ¦0,030 ¦0,50 ¦0,020 ¦0,5 ¦0,020 ¦0,5 ¦ ¦Обтирочный материал, кг ¦0,300 ¦0,50 ¦0,300 ¦0,5 ¦0,300 ¦0,5 ¦ ¦Электрокартон, кг ¦0,700 ¦- ¦1,140 ¦0,5 ¦1,150 ¦0,5 ¦ -----------------------------------+------+-----+------+-----+------+------
Примечание. На - норма расхода материалов на капитальный ремонт оборудования на 1 агрегат; альфа - коэффициент, характеризующий соотношение между количеством материала, расходуемым при текущем (или техническом обслуживании) и капитальном ремонте.
12. УСТРОЙСТВА РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ И АВТОМАТИКИ (УРЗА)
12.1. Номенклатура устройств:
защита от междуфазных коротких замыканий;
защита от однофазных коротких замыканий;
дифференциальная защита;
защита минимального напряжения;
защита от перегрузки;
газовая защита;
устройство автоматики включения резерва (АВР);
устройство повторного включения (АПВ);
устройство самозапуска;
устройство автоматического регулирования возбуждения (АРВ);
устройство частотной разгрузки (АЧР);
устройство сигнализации и контроля;
трансформаторы тока;
трансформаторы напряжения;
блоки питания;
зарядные устройства и блоки конденсаторов;
вторичные цепи;
элементы приводов коммутационных аппаратов;
защитные устройства автоматических выключателей.
12.2. Виды технического обслуживания (ТО).
12.2.1. Все устройства релейной защиты и автоматики, аппаратура и приборы управления, сигнализации и измерения, измерительные трансформаторы тока и напряжения, вторичные цепи должны подвергаться техническому обслуживанию.
12.2.2. Для устройств релейной защиты, автоматики устанавливаются следующие виды технического обслуживания:
проверка (наладка) при новом включении (Н);
полная проверка (П);
частичная проверка (Ч);
опробование (О).
Кроме того, в процессе эксплуатации могут проводиться следующие виды непланового технического обслуживания:
внеочередная проверка;
послеаварийная проверка.
12.2.3. Проверка (наладка) устройств РЗА при новом включении проводится при вводе вновь смонтированной подстанции, отдельного присоединения или реконструкции устройства РЗА на действующем объекте в объеме, установленном ПТЭ и ПТБ.
Если проверка при новом включении проводилась сторонней наладочной организацией, включение новых и реконструируемых устройств без приемки их персоналом местной службы РЗА (МС РЗА) запрещается.
12.2.4. Полная проверка проводится с целью установления исправности аппаратуры и цепей, соответствия уставок и характеристик реле заданным, работоспособности устройств РЗА в целом с воздействием на выключатели и другие аппараты.
Полную проверку устройств РЗА следует проводить, как правило, одновременно с ремонтом электрооборудования и первичных цепей присоединения подстанций, электродвигателей или во время вывода основного технологического оборудования в капитальный ремонт.
12.2.5. Частичная проверка проводится с целью выявления и устранения неисправности аппаратуры и цепей путем внешнего осмотра состояния, а также проверки действия защиты и автоматики на выключатели и другие аппараты.
Частичную проверку устройств РЗА следует проводить, как правило, во время вывода соответствующего оборудования в текущий ремонт или для профилактического испытания.
12.2.6. Опробование производится с целью определения работоспособности наименее надежных элементов устройств РЗА, выключателей и других коммутационных аппаратов при отключении (включении) их от ключа управления, кнопки, срабатывания релейной защиты, при действии автоматического повторного включения (АПВ) и автоматического ввода резерва (АВР).
12.2.7. Внеочередная проверка проводится при частичных изменениях схем или реконструкции устройств РЗА, при необходимости изменения уставок или характеристик реле и устройств, а также для устранения недостатков, обнаруженных при проведении опробования.
12.2.8. Послеаварийная проверка проводится для выяснения причин отказов функционирования, неправильных или неясных действий устройств РЗА. Проверка осуществляется по программе, составленной МС РЗА, для соответствующего вида отказа. Программа согласовывается письменно или устно с лицом, ответственным за электрохозяйство.
12.2.9. Периодические осмотры проводятся с целью проверки состояния аппаратуры и цепей РЗА, соответствия положения накладок, испытательных блоков и переключающих устройств (переключателей положения, предохранителей, выключателей или рубильников) в схемах релейной защиты и автоматики режиму работы оборудования и для контроля за работой дежурного персонала.
Осмотр производится инженерно-техническим работником-куратором МС РЗА, закрепленным за данным объектом, который делает отметку о проведении осмотра в журнале по релейной защите или в эксплуатационном (оперативном) журнале для обслуживающего персонала. Выявленные недостатки должны немедленно устраняться.
12.2.10. Программы и объемы работ при техническом обслуживании устройств РЗА, аппаратуры и устройств вторичных соединений приведены в п. п. 12.4 - 12.6.
12.3. Периодичность технического обслуживания устройств РЗА.
12.3.1. Для устройств РЗА цикл технического обслуживания устанавливается от трех до шести лет.
Под циклом технического обслуживания понимается период эксплуатации устройства между ближайшими полными проверками, в течение которого выполняются в определенной последовательности установленные виды технического обслуживания, предусмотренные настоящим Положением.
Периодичность и виды технического обслуживания устройств РЗА устанавливаются в зависимости от условий эксплуатации устройств (воздействия среды).
12.3.2. По степени воздействия различных факторов внешней среды на аппаратах в сетях 0,4 - 6 (10) и 35 - 110 кВ могут быть выделены две категории помещений.
К I категории относятся помещения (каменные, бетонные и др.) с отоплением, в которых температура воздуха не ниже +1 °С.
Ко II категории относятся помещения, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе и имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха, например металлические помещения, ячейки типа КРУН, комплектные трансформаторные подстанции, а также помещения, находящиеся в районах с повышенной агрессивностью среды.
12.3.3. Для устройств РЗА, установленных в помещениях I или II категории, цикл технического обслуживания в зависимости от типа устройств РЗА и местных условий, влияющих на ускорение износа устройств, принимается согласно табл. 12.1.
Таблица 12.1
ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВ РЗА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ 0,4 - 6 (10) И 35 - 110 КВ
---------------------------+---------+-------------+------------------------------------------ ¦ Наименование устройств ¦Категория¦Виды, цикл и ¦ Продолжительность эксплуатации, год ¦ ¦ ¦помещения¦периодичность+--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--+ ¦ ¦ ¦ ТО, лет ¦0 ¦1 ¦2 ¦3 ¦4 ¦5 ¦6 ¦7 ¦8 ¦9 ¦10¦11¦12¦13¦ +--------------------------+---------+-------------+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+ ¦Релейная защита и электро-¦I ¦П - 6, ¦Н ¦П ¦О ¦Ч ¦О ¦Ч ¦П ¦О ¦Ч ¦ ¦Ч ¦О ¦П ¦О ¦ ¦автоматика подстанций ¦ ¦Ч - 2, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦напряжением 110/35/6 (10),¦ ¦О - 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦35/6 (10) кВ ¦II ¦П - 4, ¦Н ¦П ¦О ¦Ч ¦П ¦О ¦Ч ¦О ¦П ¦ ¦Ч ¦О ¦П ¦О ¦ ¦(трансформаторы (кроме ¦ ¦Ч - 2, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦газовой защиты), вводы, ¦ ¦О - 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦СМВ, отходящие фидера) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Газовая защита ¦I ¦П - 6, ¦Н ¦П ¦- ¦- ¦Ч ¦- ¦П ¦- ¦- ¦Ч ¦- ¦- ¦П ¦- ¦ ¦трансформаторов ¦ ¦Ч - 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦II ¦П - 6 ¦Н ¦П ¦- ¦- ¦Ч ¦- ¦П ¦- ¦- ¦Ч ¦- ¦- ¦П ¦- ¦ ¦ ¦ ¦Ч - 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Релейная защита и электро-¦I ¦П - 6, ¦Н ¦П ¦О ¦Ч ¦О ¦Ч ¦П ¦О ¦Ч ¦О ¦Ч ¦О ¦П ¦О ¦ ¦автоматика РУ-6 (10) кВ ¦ ¦Ч - 2, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(вводы, СМВ, отходящие ¦ ¦О - 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фидера-трансформаторы) ¦II ¦П - 4, ¦Н ¦П ¦О ¦Ч ¦П ¦О ¦Ч ¦О ¦П ¦О ¦Ч ¦О ¦П ¦О ¦ ¦ ¦ ¦Ч - 2, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦О - 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Релейная защита и электро-¦I ¦П - 6, ¦Н ¦П ¦О ¦Ч ¦О ¦Ч ¦П ¦О ¦Ч ¦О ¦Ч ¦О ¦П ¦О ¦
¦автоматика РУ-6 (10) кВ ¦ ¦Ч - 2, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(вводы, СМВ, отходящие ¦ ¦О - 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фидера-трансформаторы) ¦II ¦П - 4, ¦Н ¦П ¦О ¦Ч ¦П ¦О ¦Ч ¦О ¦П ¦О ¦Ч ¦О ¦П ¦О ¦ ¦ ¦ ¦Ч - 2, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦О - 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Релейная защита и электро-¦I ¦П - 4, ¦Н ¦ОП¦ОЧ¦ОО¦ОП¦ОО¦ОЧ¦ОО¦ОП¦ОО¦ОЧ¦ОО¦ОП¦ОО¦ ¦автоматика асинхронных и ¦ ¦Ч - 2, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦синхронных электродвигате-¦ ¦О - 0,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лей напряжением 6 (10) кВ ¦II ¦П - 3, ¦Н ¦ПО¦ЧО¦ОП¦ОО¦ЧО¦ОП¦ОО¦ЧО¦ОП¦ОО¦ЧО¦ОП¦ОО¦ ¦нефтепромысловых установок¦ ¦Ч - 1,5, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦О - 0,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦То же, буровых установок ¦II ¦П - 2, ¦Н ¦ОП¦ОЧ¦ОП¦ОЧ¦ОП¦ОЧ¦ОП¦ОЧ¦ОП¦ОЧ¦ОП¦ОЧ¦ОП¦ ¦ ¦ ¦Ч - 1, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦О - 0,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Устройство автоматического¦I ¦П - 4, ¦Н ¦ОП¦ОЧ¦ОО¦ОП¦ОО¦ОЧ¦ОО¦ОП¦ОО¦ОЧ¦ОО¦ОП¦ОО¦ ¦регулирования возбуждения ¦ ¦Ч - 2, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦синхронных электродвигате-¦ ¦О - 0,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лей (ТВ, ТВУ, ТЕ, РВСД ¦II ¦П - 3, ¦Н ¦ПО¦ЧО¦ОП¦ОО¦ЧО¦ОП¦ОО¦ЧО¦ОП¦ОО¦ЧО¦ОП¦ОО¦ ¦и др.) нефтепромысловых ¦ ¦Ч - 1,5, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦установок ¦ ¦О - 0,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦То же, буровых установок ¦II ¦П - 2, ¦Н ¦ОП¦ОЧ¦ОП¦ОЧ¦ОП¦ОЧ¦ОП¦ОЧ¦ОП¦ОЧ¦ОП¦ОЧ¦ОП¦ ¦ ¦ ¦Ч - 1, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦О - 0,5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Устройства системной ¦I ¦П - 6, ¦Н ¦П ¦- ¦О ¦- ¦О ¦П ¦- ¦О ¦- ¦О ¦- ¦П ¦- ¦ ¦автоматики (АПВ, АВР, АЧР ¦ ¦О - 2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и др.) ¦II ¦П - 6, ¦Н ¦П ¦- ¦О ¦- ¦О ¦П ¦- ¦О ¦- ¦О ¦- ¦П ¦- ¦ ¦ ¦ ¦О - 2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Система оперативного тока ¦I ¦П - 4, ¦Н ¦П ¦О ¦Ч ¦П ¦О ¦Ч ¦О ¦П ¦О ¦Ч ¦О ¦П ¦О ¦ ¦(панели блоков питания, ¦ ¦Ч - 2, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦зарядные устройства, ¦ ¦О - 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦контроль изоляции) ¦II ¦П - 4, ¦Н ¦П ¦О ¦Ч ¦П ¦О ¦Ч ¦О ¦П ¦О ¦Ч ¦О ¦П ¦О ¦ ¦ ¦ ¦Ч - 2, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦О - 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Центральная сигнализация, ¦I ¦П - 6, ¦Н ¦П ¦О ¦Ч ¦О ¦О ¦П ¦О ¦О ¦Ч ¦О ¦О ¦П ¦О ¦ ¦устройство контроля ¦ ¦Ч - 3, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоляции электросети ¦ ¦О - 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦напряжением 5 кВ и выше ¦II ¦П - 6, ¦Н ¦П ¦О ¦Ч ¦О ¦О ¦П ¦О ¦О ¦Ч ¦О ¦О ¦П ¦О ¦ ¦ ¦ ¦Ч - 3, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦О - 1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Измерительные ¦I ¦П - 6, ¦Н ¦П ¦- ¦Ч ¦- ¦- ¦П ¦- ¦- ¦Ч ¦- ¦- ¦П ¦- ¦ ¦трансформаторы тока ¦ ¦Ч - 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦II ¦П - 6, ¦Н ¦П ¦- ¦Ч ¦- ¦- ¦П ¦- ¦- ¦Ч ¦- ¦- ¦П ¦- ¦ ¦ ¦ ¦Ч - 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Измерительные ¦I ¦П - 6, ¦Н ¦П ¦- ¦Ч ¦- ¦- ¦П ¦- ¦- ¦Ч ¦- ¦- ¦П ¦- ¦ ¦трансформаторы напряжения ¦ ¦Ч - 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦II ¦П - 6, ¦Н ¦П ¦- ¦Ч ¦- ¦- ¦П ¦- ¦- ¦Ч ¦- ¦- ¦П ¦- ¦ ¦ ¦ ¦Ч - 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Максимальные, минимальные ¦I ¦П - 6, ¦Н ¦П ¦- ¦Ч ¦- ¦- ¦П ¦- ¦- ¦Ч ¦- ¦- ¦П ¦- ¦ ¦и независимые расцепители ¦ ¦Ч - 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦автоматов всех типов ¦II ¦П - 6, ¦Н ¦П ¦- ¦Ч ¦- ¦- ¦П ¦- ¦- ¦Ч ¦- ¦- ¦П ¦- ¦ ¦ ¦ ¦Ч - 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ---------------------------+---------+-------------+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+---
Примечания: 1. Условные обозначения Н, П, Ч, О приняты согласно п. 12.2.2.
2. П - 6 - цикл технического обслуживания (полная проверка) - 6 лет; Ч - 2 - периодичность частичной проверки - 2 года; О - 1 - периодичность опробования - 1 год и т.д.
3. Указанная периодичность ТО сохраняется на весь период эксплуатации устройств РЗА.
4. ТО устройств РЗА, находящихся в эксплуатации, начинается с полной проверки.
5. Для устройств автоматического регулирования возбуждения синхронных двигателей в первые три года эксплуатации частичная проверка проводится 1 раз в год и опробование - 1 раз в квартал.
6. Сроки и порядок проверки действия устройств АЧР дополнительно согласовываются с центральной службой релейной защиты и автоматики энергосистемы.
12.3.4. После наладочных испытаний и включения устройства РЗА в работу через 10 - 12 месяцев должна проводиться полная эксплуатационная проверка устройства, последующие полные проверки не реже сроков, указанных в табл. 12.1.
12.3.5. Периодичность технического обслуживания аппаратуры и вторичных цепей дистанционного управления и сигнализации принимается такой же, как и для соответствующих устройств РЗА.
12.3.6. Периодичность осмотров аппаратуры и цепей устанавливается МС РЗА в соответствии с местными условиями.
12.3.7. Плановые эксплуатационные проверки и опробования устройства РЗА должны проводиться с учетом периодичности (см. табл. 12.1) по заранее составленному МС РЗА и утвержденному главным инженером управления "Энергонефть" (или лицом, ответственным за электрохозяйство НГДУ, УБР) годовому плану-графику (Приложение 23).
12.4. Программы работ при техническом обслуживании устройств РЗА.
Программы, предусмотренные настоящим Положением, составлены на все виды технического обслуживания устройств РЗА и являются общими для этих устройств в электрических сетях 0,4 - 6 (10) и 35 - 110 кВ.
Каждая программа включает в себя определенный перечень работ и последовательность их выполнения при проверках и опробовании устройств РЗА (табл. 12.2).
Таблица 12.2
ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ ПО ПРОГРАММАМ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
-----------------------------+--------------------------------------------- ¦ Наименование ¦ Виды технического обслуживания ¦ ¦ и последовательность работ +-------------+--------+---------+-----------+ ¦ по программе ¦ Проверка ¦ Полная ¦Частичная¦Опробование¦ ¦ ¦ при новом ¦проверка¦ проверка¦ (О) ¦ ¦ ¦включении (Н)¦ (П) ¦ (Ч) ¦ ¦ +----------------------------+-------------+--------+---------+-----------+ ¦1. Подготовительные работы ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦2. Внешний осмотр ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦ ¦3. Проверка соответствия ¦+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проекту смонтированных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦устройств ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4. Предварительная проверка ¦ ¦+ ¦ ¦ ¦ ¦заданных уставок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦5. Внутренний осмотр, чистка¦+ ¦+ ¦ ¦ ¦ ¦и проверка механической ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦части релейной и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦коммутационной аппаратуры ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦6. Предварительная проверка ¦+ ¦ ¦ ¦ ¦
¦сопротивления изоляции ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦7. Проверка электрических ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦ ¦характеристик ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦8. Измерение и испытание ¦+ ¦+ ¦ ¦ ¦ ¦изоляции ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦9. Измерение сопротивления ¦ ¦ ¦+ ¦ ¦ ¦изоляции ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦10. Проверка взаимодействия ¦+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦элементов устройства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦11. Комплексная проверка ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦ ¦12. Проверка взаимодействия ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦ ¦и действия устройства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦13. Проверка работоспособ- ¦ ¦ ¦ ¦+ ¦ ¦ности элементов устройства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦14. Проверка устройства ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦ ¦рабочим током и напряжением ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦15. Подготовка устройств ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦к включению ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -----------------------------+-------------+--------+---------+------------
Примечание. "+" означает обязательность выполнения по программе при проведении соответствующей проверки или опробовании устройства РЗА.
Объемы технического обслуживания узлов и элементов устройств РЗА приведены в п. 12.5 - 12.6 настоящего Положения, а методика их проверок - в инструкциях и руководящих указаниях, перечень которых дан в Приложении 24.
При составлении рабочих программ и перечней работ используются типовые программы и перечни работ, материалы настоящего Положения и данные предыдущих проверок устройств РЗА. В рабочие программы и перечни работ включаются также работы по изменению схем устройств РЗА, если проведение их требуется соответствующими директивными материалами, информационными письмами.
12.4.1. Подготовительные работы.
Подготовка необходимой документации:
принятых к исполнению схем, заводской документации на оборудование, инструкций, уставок защит и автоматики, программ, бланков паспортов и протоколов при новом включении (Н);
исполнительных схем, действующих инструкций, паспортов-протоколов и рабочих тетрадей - при полной и частичной проверках и опробовании (П, Ч, О), карт уставок защит и автоматики, программ (П, Ч).
Подготовка испытательных устройств, измерительных приборов, соединительных проводов, запасных частей и инструмента (Н, П, Ч).
Отсоединение (при необходимости) цепей связи на рядах зажимов проверяемого узла (панели, шкафа и т.п.) (Н).
Допуск к работе и принятие мер против возможности воздействия проверяемого устройства на другие устройства (П, Ч, О).
12.4.2. Внешний осмотр.
При осмотре проверяется:
выполнение требований ПУЭ, ПТЭ и других директивных материалов, относящихся к налаживаемому устройству и к отдельным его узлам, а также соответствие проекту и реальным условия работы (значению нагрузок тока к.з. и др.), установленной аппаратуры и контрольных кабелей (Н); надежность крепления (и правильность установки - Н) панели, аппаратуры панели (Н, П);
отсутствие механических повреждений аппаратуры, состояние изоляции вводов реле и другой аппаратуры (Н, П);
качество (Н), состояние (П) покраски панелей, шкафов и других элементов устройства (Н, П);
состояние монтажа проводов и кабелей, монтажных соединений на рядах зажимов, ответвления от шинок, шпильках реле, испытательных блоках, резисторах, а также надежность паек на конденсаторах, резисторах, диодах и т.п. (Н, П);
правильность выполнения (Н) и состояние (П) концевых разделок контрольных кабелей (особенно у газового реле) (Н, П);
состояние уплотнений дверок шкафов, кожухов, на вторичной стороне трансформаторов тока и напряжения (Н, П);
правильность выполнения (Н), состояние (П) заземления аппаратуры и цепей вторичных соединений (Н, П);
состояние электромагнитов управления и блок-контактов разъединителей, отделителей, короткозамыкателей, выключателей, автоматов и другой коммутационной аппаратуры (Н, П);
наличие (Н, П) и правильность (Н) надписей на панелях и аппаратуре, наличие (Н, П) и правильность (Н) маркировки кабелей, жил кабелей и проводов (Н, П);
очистка от пыли аппаратуры и монтажа (Ч);
осмотр состояния аппаратуры и монтажа (Ч);
осмотр внутренних элементов аппаратуры через смотровые стекла (Ч);
осмотр выходных реле при снятых кожухах (Ч).
12.4.3. Проверка соответствия проекту смонтированных устройств (Н):
фактического исполнения соединений между элементами на панелях устройств РЗА, управления и сигнализации (прозвонка цепей схемы). Одновременно производится проверка правильности маркировки проводов на панелях;
фактического исполнения всех цепей связи между проверяемым устройством и другими устройствами РЗА, управления и сигнализации. Одновременно производится проверка правильности маркировки жил кабелей.
12.4.4. Предварительная проверка заданных уставок (П).
Проверка производится при закрытых кожухах реле и крышках автоматов с целью определения работоспособности элементов и отклонения параметров срабатывания от заданных. Допустимые значения максимальных отклонений уставок от заданных, принимаемые по инструкциям заводов-изготовителей устройств РЗА, приведены в таблице 12.3.
Таблица 12.3
ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ МАКСИМАЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ЗАДАННЫХ УСТАВОК УСТРОЙСТВ РЗА СЕТЕЙ 0,4 - 6 (10) КВ И 35 - 110 КВ
1. Для устройств РЗА 6 (10) кВ и 35 - 110 кВ:
выдержка времени быстродействующих защит без реле времени +/- 0,05 с
выдержка времени защит с независимой характеристикой +/- 0,1 с
выдержка времени защит с зависимой характеристикой:
в зависимой части (контрольные точки) +/- 0,15 с
в независимой части +/- 0,1 с
выдержка времени встроенных в привод реле в независимой части +/- 0,15 с
(с учетом времени отключения выключателя)
сопротивление срабатывания дистанционной защиты +/- 0,15 с
ток и напряжение срабатывания реле переменного тока и
напряжения:
для сетей 0,4 - 6 (10) кВ +/- 5%
для сетей 35 - 110 кВ +/- 3%
ток и напряжение срабатывания реле переменного тока и +/- 5%
напряжения для несогласуемых защит сетей 35 - 110 кВ
ток и напряжение срабатывания реле, встроенных в привод +/- 5%
то же, для электромагнитов включения и отключения +/- 5%
мощность срабатывания реле направления мощности переменного
тока, напряжение и ток срабатывания реле постоянного тока:
для сетей 0,4 - 6 (10) кВ +/- 5%
для сетей 35 - 110 кВ +/- 3 - 5%
коэффициент возврата реле:
не встроенного в привод реле +/- 0,03
встроенного в привод +/- 0,05
2. Для устройства 0,4 кВ:
ток срабатывания максимальных расцепителей тока +/- 10%
автоматических выключателей серии АВМ
время срабатывания механического замедлителя расцепителя +/- 15%
селективных автоматических выключателей серии АВМ
ток срабатывания электромагнитных расцепителей автоматических
выключателей серии А3100:
для А3120 +/- 20%
для А3130, А3140 +/- 15%
ток срабатывания электромагнитных расцепителей автоматических
выключателей серии АП-50 с уставкой:
3,5I +/- 15%
ном
8I +/- 20%
ном
11I от +/- 15
ном до -30%
ток срабатывания электромагнитного расцепителя в нулевом от -20
приводе автоматических выключателей серии АП-50 до +40%
ток срабатывания защит ФО-0,4 и ЗТ-0,4 +/- 15%
время срабатывания защит ФО-0,5 и ЗТ-0,4 от -20
до +30% ток срабатывания тепловых расцепителей автоматических +/- 8% выключателей серии А3100 при колебаниях температуры окружающей среды на каждые 10 °С ток срабатывания тепловых расцепителей автоматических +/- 8% выключателей серии АП-50 при колебаниях температуры окружающей среды на каждые 10 °С
Если при проверке уставок параметры срабатывания выходят за пределы допустимых отклонений, проводится анализ причин отклонения и при необходимости разборка, восстановление или замена аппаратуры.
12.4.5. Внутренний осмотр, чистка и проверка механической части аппаратуры (реле и коммутационной):
проверка состояния уплотнения кожухов, крышек и целости стекол (Н, П);
проверка наличия, целости (Н), состояния (П) деталей реле, правильности их установки (Н) и надежности крепления (Н, П);
очистка от пыли и посторонних предметов (Н, П);
проверка надежности контактных соединений и паек (Н, П);
проверка затяжки болтов, стягивающих сердечники трансформаторов, дросселей и т.п. (Н, П);
проверка состояния изоляции соединительных проводов внутри реле (П), проводов и обмоток аппаратуры (Н);
проверка состояния контактных поверхностей и дугогасительных камер (Н);
проверка правильности регулировки хода, нажима и чистоты контактов (П).
При отсутствии на них механических повреждений, нагаров, раковин и оксидной пленки чистка не производится;
проверка надежности работы механизма управления включением и отключением аппарата от руки (Н, П).
12.4.6. Предварительная проверка сопротивления изоляции (Н).
Указанная проверка состоит из измерения сопротивления изоляции отдельных устройств узлов РЗА (трансформаторов тока и напряжения, приводов коммутационных аппаратов, контрольных кабелей, устройств РЗА и т.д.).
Измерение производится мегаомметром на 1000 - 2500 В:
относительно земли;
между отдельными группами электрически не связанных цепей (тока, напряжения, оперативного тока, сигнализации);
между фазами в токовых цепях, где имеются реле или устройства с двумя и более первичными обмотками;
между жилами кабеля газовой защиты;
между жилами кабеля от трансформатора напряжения до автоматов и предохранителей.
Примечание. Элементы, не рассчитанные на испытательное напряжение 1000 В между электрически не связанными цепями (например, магнитоэлектрические и поляризованные реле и т.п.), при измерении сопротивления изоляции исключаются из схемы или шунтируются.
12.4.7. Проверка электрических характеристик:
элементов устройств производится в соответствии с объемами технического обслуживания конкретных типов этих элементов (при новом включении), приведенными в разд. 12.5 - 12.6 настоящего Положения. Работы должны завершаться проверкой уставок и режимов, задаваемых МС РЗА.
После окончания проверки производится сборка всех цепей, связывающих проверяемое устройство с другими, подключением жил кабелей к рядам зажимов панелей шкафов и т.д. (Н);
элементов, которые не подвергались разборке, - в объеме, соответствующем полной проверке (см. п. 12.5 - 12.6) (П);
в случае разборки или замены элементов проводится в объеме, соответствующем новому включению (см. п. 12.5 - 12.6) (П).
12.4.8. Измерение и испытание изоляции (Н, П).
Измерение и испытание изоляции устройств в полной схеме производится при закрытых кожухах, крышках, дверцах и т.д.
До и после испытания электрической прочности изоляции производится измерение сопротивления изоляции мегаомметром на 1000 - 2500 В относительно земли каждой из групп электрически не связанных вторичных соединений (цепи одного выключателя, одного устройства РЗА и т.д.).
Измерение электрической прочности изоляции производится напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин. относительно земли.
При отсутствии возможности проверки переменным напряжением 1000 В допускается производить испытание электрической прочности изоляции мегаомметром на 2500 В или выпрямленным напряжением от специальной установки. При испытании изоляции с помощью мегаомметра последний используется на пределе измерения с меньшим внутренним сопротивлением.
Объект считается выдержавшим испытание, если сопротивление изоляции составляет не менее 1 МОм.
В последующей эксплуатации при полной проверке допускается испытание изоляции производить мегаомметром на 2500 В.
12.4.9. Измерение сопротивления изоляции (Ч).
Измерение сопротивления изоляции производится мегаомметром на 1000 В каждой из групп электрически не связанных цепей вторичных соединений относительно земли и между собой.
12.4.10. Проверка взаимодействия элементов устройства (Н).
При напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения, проверяется правильность взаимодействия реле защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации в соответствии с принципиальной схемой.
Особое внимание при проверке обращается:
на отсутствие обходных цепей;
на правильность работы устройства при различных положениях накладок, переключателей, испытательных блоков, рубильников и т.д.;
на наличие на рядах зажимов проверяемого устройства сигналов, предназначенных для взаимодействия на другие устройства, находящиеся в работе.
12.4.11. Комплексная проверка.
Производится при номинальном напряжении оперативного тока при подаче на устройство параметров аварийного режима от постороннего источника и полностью собранных цепях устройства при закрытых кожухах реле (Н, П, Ч). Необходимо надежное размыкание выходных цепей (Н).
При комплексной проверке производится измерение полного времени действия каждой из ступеней устройства (Н, П) и проверяется правильность действия сигнализации (Н, П, Ч).
Ток или напряжение, подаваемое на защиты максимального или минимального действия, должны обеспечивать их надежное срабатывание (Н, П, Ч).
Ток или напряжение, аналогичные аварийному режиму, подаются на все ступени и фазы (или все комбинации фаз) проверяемого устройства и должны соответствовать нижеприведенным:
для защит максимального действия 0,9 и 1,1 уставки срабатывания для контроля несрабатывания защиты в первом и срабатывания во втором случаях; для контроля времени действия - ток или напряжение, равные 1,3 уставки срабатывания (Н, П); для защит с зависимой характеристикой проверяется четыре-пять точек характеристик (Н, П, Ч); для токовых направленных защит подается номинальное напряжение с фазой, обеспечивающей срабатывание реле направления мощности (Н, П); для дифференциальных защит ток подается поочередно в каждое из плеч защиты (Н, П, Ч); на ступенчатые защиты подаются параметры аварийного режима, соответствующие одной точке каждой зоны и одной точке вне зоны срабатывания последней ступени (Ч); для защит минимального действия - 1,1 и 0,9 уставки срабатывания для контроля несрабатывания защиты в первом и срабатывания во втором случаях; для контроля времени действия - ток или напряжение, равные 0,8 уставки срабатывания (Н, П).
Для дистанционных защит временная характеристика снимается для
сопротивлений, равных 0; 0,9Z ; 1,1Z ; 0,9Z ; 1,1Z ; 0,9Z ; 1,1Z .
1 1 2 2 3 3
Регулировка выдержки времени второй и третьей ступени производится при
сопротивлениях, равных соответственно 1,1Z ; 1,1Z . Регулировка выдержки
1 2
времени в первой ступени (при необходимости) производится при
сопротивлениях 0,5Z (Н, П).
1
Проверяется правильность поведения устройств при имитации всех возможных видов к.з. в зоне и вне зоны действия устройств (Н, П).
12.4.12. Проверка взаимодействия и действия устройства.
При номинальном напряжении оперативного тока проверяется взаимодействие проверяемого устройства с другими включенными в работу устройствами защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации и действия устройства на коммутационный аппарат (Н);
подготовка цепей отключения и включения и проверка действия выходных реле проверяемого устройства на коммутационный аппарат (П);
проверка исправности цепи отключения (включения) действием выходных реле на коммутационный аппарат (Ч).
После окончания проверки действия на рядах зажимов проверяемого устройства производится:
подсоединение цепей связи проверяемого устройства с другими устройствами с последующей проверкой действия проверяемого устройства на коммутационную аппаратуру (Н);
проверка отсутствия сигналов и подсоединение цепей связи с другими устройствами (П);
восстановление цепей связи с другими устройствами (Ч).
Примечание. После проверки действия проверяемого устройства на коммутационный аппарат работы в оперативных цепях не производятся.
12.4.13. Проверка работоспособности элементов устройства (О):
опробование действия защиты на коммутационную аппаратуру;
проверка надежной работы механизма управления включением и отключением аппаратов устройств РЗА от руки.
Напряжение оперативного тока при периодическом опробовании должно быть равным 0,8 номинального значения, где это легко достигается.
12.4.14. Проверка устройства рабочим током и напряжением.
Проверка рабочим током и напряжением является окончательной проверкой схемы переменного тока и напряжения, правильности включения и поведения устройств.
Перед проверкой устройств рабочим током и напряжением производится (Н, П):
осмотр всех реле и других аппаратов, рядов зажимов и перемычек на них;
установка накладок, переключателей, испытательных блоков и других оперативных элементов в положения, при которых исключается воздействие проверяемого устройства на другие устройства и коммутационные аппараты.
Проверка рабочим током и напряжением производится в следующей последовательности:
проверка исправности и правильности подключения цепей напряжения измерением на ряде выводов линейных и фазных напряжений и напряжения нулевой последовательности и фазировки цепей напряжения проверяемого присоединения (Н, П);
проверка исправности токовых цепей измерением вторичных токов нагрузки в фазах и в нулевом проводе, а для направленных защит производится снятие векторной диаграммы (Н, П);
проверка правильности работы и небалансов фильтров тока и напряжения прямой, обратной и нулевой последовательностей (Н, П);
проверка правильности включения реле направления мощности и реле сопротивления (Н, П);
проверка правильности сборки токовых цепей дифференциальных защит, замеров токов (напряжений) небаланса (Н, П);
проверка обтекания током токовых цепей проверяемого устройства (Ч);
проверка наличия напряжения на проверяемом устройстве (Ч).
12.4.15. Подготовка устройств к включению.
Перед включением в работу устройств релейной защиты и электроавтоматики, управления и сигнализации производится:
повторный осмотр реле, режим которых изменялся при проверке рабочим током и напряжением (Н, П);
проверка положения флажков указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп и других оперативных устройств (Н, П, Ч), а также перемычек на рядах выводов (Н, П);
проверка показаний контрольных устройств (Н);
инструктаж дежурного персонала по вводимым в работу устройствам и особенностям их эксплуатации, сдаче этих устройств и инструкций по обслуживанию дежурному персоналу (Н);
запись в журнале по релейной защите или в эксплуатационном (оперативном) журнале о результатах проверки, состояния проверенных устройств и возможности включения их в работу (Н, П, Ч, О). Оформление паспортов-протоколов (Н).
12.5. Объем работ при техническом обслуживании устройств РЗА.
12.5.1. Полный объем и последовательность работ для каждого вида технического обслуживания приведены в соответствующих программах (см. п. 12.4).
12.5.2. Объемы работ по техническому обслуживанию устройств (п. п. 12.5.4 - 12.5.22) при новом включении (Н) и полной проверке (П) начинаются с операции проверки и регулировки механической части реле и состояния контактных поверхностей.
12.5.3. При всех видах технического обслуживания разборка реле с целью чистки подпятников, правки осей, замены отдельных частей, смазки механизма и т.п. производится в случае, если его осмотром, проверкой механических или электрических характеристик выявлена необходимость такой разборки. Разборка реле должна, как правило, производиться в лаборатории квалифицированным персоналом. При этом проверка характеристик реле проводится на всех делениях шкалы.
12.5.4. Защита от междуфазных коротких замыканий.
12.5.4.1. Комплект дистанционной защиты ДЗ-2:
Н, П проверка стабилизирующего действия стабилотронов 1СТ, 2СТ, 3СТ;
Н, П проверка реле постоянного тока.
При этом отдельно проверяется правильность полярности включения
обмоток реле 1РП, 4РП; время срабатывания реле 4РП и возврата реле
1РП; 6РП;
Н, П проверка устройства блокировки при неисправности цепей напряжения
(аналогично модернизированному устройству КРБ12), реле
сопротивления (аналогично реле КРС2);
Н, П проверка трехфазного токового реле блокировки защиты 1РТ;
проверка исправности стабилотронов 4СТ и 5СТ;
проверка токов срабатывания и возврата поляризованного реле 1РТ в
полной схеме при питании АВ, ВС, СА;
измерение времени срабатывания реле 1РТ при подаче тока 2I в
ном
фазы СА;
Н проверка взаимодействия реле в схеме защиты при напряжении
оперативного тока, равном 0,8 номинального значения;
Н, П, Ч комплексная проверка защиты при имитации различных видов
повреждений:
при двухфазных к.з. АВ, ВС, СА с подачей параметров аварийного
режима, соответствующих 0; 0,5Z ; 0,9Z ; 1,1Z ; 0,9Z ; 1,1Z .
1 1 1 2 2
Регулировка выдержки времени первой (в случае выполнения с
выдержкой времени) и второй ступеней производится при подаче
параметров аварийного режима, равных 0,5Z ; 1,1Z ;
1 1
Примечание. При частичной проверке подаются параметры аварийного
режима, соответствующие одной точке каждой зоны.
при близком двухфазном к.з. в зоне и вне зоны действия защиты в
режиме двухстороннего питания линии;
при близком трехфазном к.з. вне зоны действия защиты в режиме
двухстороннего питания, а также в тупиковом режиме работы линии;
при близких трехфазных к.з. в зоне действия защиты "по памяти";
Н, П, Ч проверка защиты рабочим током и напряжением.
12.5.4.2. Комплект защит КЗ1 - КЗ4, КЗ12 - КЗ14, КЗ31 - КЗ38.
Проверка реле времени производится в соответствии с п. 12.5.15.
Н, П проверка электрических характеристик реле, входящих в комплект;
Н проверка взаимодействия реле комплекта при напряжении оперативного
тока, равном 0,8 номинального значения;
Н, П, Ч комплексная проверка комплекта с действием выходного реле на
коммутационный аппарат;
Н, П, Ч проверка комплекта рабочим током и напряжением в соответствии с
программой работ для конкретного вида технического обслуживания.
12.5.5. Защита от однофазных коротких замыканий.
12.5.5.1. Комплекты защит КЗ35, КЗ10, КЗ15:
проверка реле времени:
Н, П проверка электромеханических характеристик реле, входящих в
комплект;
Н проверка взаимодействия реле комплекта при напряжении оперативного
тока, равном 0,8 номинального значения;
Н, П, Ч комплексная проверка комплекта и проверка действия выходного реле
на коммутационный аппарат;
Н, П, Ч проверка комплекта рабочим током и напряжением.
12.5.6. Продольно-дифференциальная защита ДЗА-1:
Н, П измерение сопротивления постоянному току и емкости соединительных
проводов защиты;
Н, П проверка токов срабатывания и возврата поляризованных реле 1ПР1,
1ПР2, 2ПР1;
Н, П снятие тормозной характеристики реле 1ПР1 при изменении тока в
тормозной обмотке до 40 мА;
Н, П проверка четкости работы контактов реле 1ПР1 при подведении к реле
токов от 1,05 тока срабатывания 1ПР1 до максимального тока к.з.
Н Проверка выходного реле 1РП:
проверка напряжения срабатывания и возврата рабочей и тормозной
обмоток;
определение токов удержания двух последовательных обмоток (в случае
их использования);
проверка полярности тормозной и последовательных обмоток (в случае
их использования) относительно рабочей обмотки;
измерение времени срабатывания реле при отключенной и включенной
тормозной обмотке.
Н Проверка токового реле 8РТ или реле 8РН нулевой последовательности.
Проверка заданных уставок защиты:
Н регулировка по расчетным данным сопротивления 1Р1 и 1Р4 на рабочей
уставке h для получения заданного коэффициента К;
Н, П проверка тока срабатывания защиты при разомкнутых соединительных
проводах и при подведении к панели токов фаз АВ, ВС, СА, АО, ВО,
СО.
Проверка устройства автоматического контроля соединительных проводов
защиты:
Н проверка градуировки микроамперметра;
Н установка тока контроля проводов при номинальном напряжении питания
устройства контроля;
Н, П определение максимального сопротивления замыкания на землю каждого
из соединительных проводов защиты, при котором срабатывает реле
2РП1 устройства контроля;
Н, П проверка работы блокировки защиты при снятии переменного напряжения
со схемы контроля и при обрыве соединительных проводов.
Н Снятие характеристик зависимости тока срабатывания каждого
полукомплекта защиты при питании по фазам ВО от сопротивления
соединительных проводов (контроль проводов отключения).
Н, П Снятие тормозной характеристики защиты для каждого полукомплекта
(зависимость тока срабатывания данного полукомплекта от значения
тока во втором полукомплекте при сдвиге фаз токов на них на 180° и
питании АС) при номинальном значении тока контроля проводов.
Н Проверка взаимодействия реле в схеме защиты при напряжении
оперативного тока, равном 0,8 номинального значения.
Н, П Проверка поведения защиты при замыканиях и обрывах соединительных
проводов.
Проверка защиты рабочим током и напряжением:
Н, П, Ч проверка правильности подключения цепей тока и напряжения;
Н, П, Ч проверка правильности включения комбинированного фильтра токов при
прямом и обратном чередовании фаз тока;
Н, П проверка совпадения фаз токов между полукомплектами защиты;
Н, П проверка правильности включения соединительных проводов.
12.5.7. Защитные приставки к автоматическим выключателям.
12.5.7.1. Токовая защита нулевой последовательности:
Н, П, Ч проверка состояния выводов и надежности контактного соединения с
независимым расцепителем автоматического выключателя;
Н, П проверка работоспособности канала нулевой последовательности от
постороннего источника на рабочей уставке с действием на
независимый расцепитель автоматического выключателя;
Н, П проверка времени срабатывания защиты.
12.5.7.2. Токовая защита от междуфазных коротких замыканий (с зависимой характеристикой):
Н, П, Ч проверка состояния выводов и надежности контактного соединения с
независимым расцепителем автоматического выключателя;
Н, П проверка работоспособности и канала максимальной токовой защиты от
постороннего источника на рабочей уставке с действием на
независимый расцепитель автоматического выключателя;
Н, П проверка времени срабатывания защиты.
12.5.7.3. Реле РЭ-571Т:
Н, П проверка срабатывания реле при токе, равном току однофазного к.з.,
в наиболее удаленной точке сети с действием на независимый
расцепитель автоматического выключателя.
Примечание. Объем работ по проверке защит минимального напряжения, от
перезагрузки, газовой защиты, устройств автоматики (АВР, АПВ, АЧР,
самозапуска и др.), сигнализации и контроля состоит из объема работ по
проверке устройств РЗА (п. 12.4) и объема работ по проверке набора реле
(тока, напряжения, времени, промежуточных, указательных (п. п. 12.5.8 -
12.5.9) согласно программам (Н, П, Ч).
12.5.8. Реле прямого действия и электромагниты управления переменного
тока.
12.5.8.1. Реле РТМ и токовые электромагниты:
Н, П, Ч проверка тока срабатывания на рабочей уставке;
Н измерение полного сопротивления обмотки реле (электромагнита) при
отпущенном и подтянутом сердечнике и токах, равных току
срабатывания;
Н измерение полного времени срабатывания при кратности тока реле 1,5.
12.5.8.2. Реле РТВ:
Н, П, Ч проверка тока и времени срабатывания на рабочей уставке;
Н измерение полного сопротивления обмотки реле при отпущенном и
подтянутом сердечнике и токах, равных току срабатывания;
Н, П настройка выдержки времени в независимой части характеристики и
при заданном токе;
Н, П снятие зависимости времени срабатывания от тока на рабочей уставке
при трех-четырех значениях тока;
Н измерение коэффициента возврата реле в зависимой и независимой
частях характеристики.
12.5.8.3. Блокирующее реле отделителя:
Н, П, Ч проверка тока срабатывания;
Н, П проверка на вибрацию до максимального значения тока к.з. при
включенном короткозамыкателе.
12.5.8.4. Реле РНВ, РН:
Н, П проверка напряжения срабатывания и возврата реле; Н, П, Ч проверка заданной выдержки времени.
12.5.8.5. Электромагниты управления по напряжению:
Н, П проверка напряжения срабатывания и возврата;
Н, П, Ч проверка действия электромагнита на включение или отключение
привода при номинальном напряжении переменного оперативного тока.
12.5.9. Реле тока и напряжения.
12.5.9.1. Реле ЭТ-520, ЭТД-551 и ЭН-520:
Н, П проверка тока (напряжения) срабатывания и возврата реле на рабочей
уставке. Если уставки на реле изменяются оперативным персоналом, то
проверка выполняется на всех делениях шкалы;
Н, П проверка надежности работы контактов: для реле максимального тока
(напряжения) от 1,05I и И до наибольшего возможного в
ср ср
эксплуатации значения тока (напряжения); для реле минимального
тока (напряжения) - от наибольшего возможного в эксплуатации тока
(напряжения) до значения, при котором срабатывает реле.
12.5.9.2. Реле РТ-40 и РН-50:
Н, П проверка тока (напряжения) срабатывания и возврата реле на рабочей
уставке и на всех делениях шкалы реле, на которых уставки
изменяются оперативным персоналом;
Н, П проверка надежности работы контактов: для реле тока - 1,05 тока
срабатывания до максимального значения тока к.з.
12.5.9.3. Реле РТ-40/1Д, ЭТ-523/1Д:
Н проверка характеристики - зависимости напряжения на исполнительном
органе от тока в первичной обмотке трансформатора реле (при
максимальном числе витков до значения тока 50 А);
Н, П проверка тока срабатывания и возврата на рабочей уставке;
Н, П проверка надежности работы контактов реле при токах от 1,05 тока
срабатывания до 15-кратного номинального тока.
12.5.9.4. Реле РТ-40/Ф, ЭТ-521/Ф:
Н проверка характеристики загрубления - зависимости тока срабатывания
реле от частоты;
Н, П проверка тока срабатывания и возврата реле на рабочей уставке (ток
синусоидальный, частота 50 Гц);
Н, П проверка надежности работы контактов при токах срабатывания до
10-кратного тока срабатывания.
12.5.9.5. Реле РТ-40/Р и ЭТ-523/Р:
Н проверка тока срабатывания и возврата в начале и в конце шкалы, а
также на рабочей уставке при подаче тока в первичную обмотку
трансформатора с удвоенным числом витков;
Н проверка характеристики - зависимости напряжения на вторичной
обмотке трансформатора реле от тока в первичной обмотке с удвоенным
числом витков, изменяющегося от 0,02 номинального до номинального.
Н проверка полярности и соотношения витков обмоток трансформатора
реле при пятикратном номинальном токе и последовательно-встречно
включенных обмоток фаз (питание на выводы 2 и 7, перемычка между
выводами 4-6 и 8-5);
П проверка тока срабатывания и возврата на рабочей уставке при подаче
тока в первичную обмотку трансформатора с меньшим числом витков;
Н, П проверка надежности работы контактов реле при токах от 1,05 тока
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Федеральное