- Законы
- Кодексы
- Форум
Положение о системе технического обслуживания и ремонта электроустановок в добыче нефти и бурении. РД 39-0148311-601-85
¦ 1000 ¦50,0 ¦16,0 ¦ ¦ 1500 ¦60,0 ¦20,0 ¦ ¦Выключатели автоматические установочные трехфазные ¦ ¦ ¦ ¦на номинальный ток, А: ¦ ¦ ¦ ¦ до 200 ¦- ¦2,0 ¦ ¦ 400 ¦- ¦3,0 ¦ ¦ 600 ¦12,0 ¦4,0 ¦ ¦Пускатели магнитные нереверсивные для ¦ ¦ ¦ ¦электродвигателей мощностью, кВт: ¦ ¦ ¦ ¦ до 17 ¦- ¦2,0 ¦ ¦ 30 ¦8,0 ¦2,4 ¦ ¦ 55 ¦10,0 ¦3,0 ¦ ¦ 75 ¦12,0 ¦4,0 ¦ ¦Контакторы переменного тока на номинальный ток, А: ¦ ¦ ¦ ¦ до 150 ¦- ¦4,0 ¦ ¦ 300 ¦- ¦5,0 ¦ ¦ 600 ¦18,0 ¦6,0 ¦ ¦Контакторы постоянного тока на номинальный ток, А: ¦ ¦ ¦ ¦ до 150 ¦- ¦3,0 ¦ ¦ 350 ¦- ¦4,0 ¦ ¦ 600 ¦15,0 ¦5,0 ¦ ¦Контакторы электромагнитные воздушные ¦ ¦ ¦ ¦на номинальный ток, А: ¦ ¦ ¦ ¦ до 160 ¦- ¦2,5 ¦ ¦ 400 ¦- ¦3,5 ¦ ¦ 630 ¦14,0 ¦4,5 ¦ ¦Пакетные выключатели на номинальный ток, А: ¦ ¦ ¦ ¦ до 100 ¦- ¦1,5 ¦ ¦ 250 ¦- ¦2,0 ¦ ¦ 400 ¦- ¦3,0 ¦ ¦Пакетные переключатели на номинальный ток, А: ¦ ¦ ¦ ¦ до 63 ¦- ¦1,5 ¦ ¦ 100 ¦- ¦2,0 ¦ ¦ 250 ¦- ¦3,0 ¦ ¦ 400 ¦- ¦4,0 ¦ ¦Командоаппараты кулачковые регулируемые с числом ¦ ¦ ¦ ¦рабочих цепей: ¦ ¦ ¦ ¦ до 6 ¦9,0 ¦3,0 ¦ ¦ 8 ¦14,0 ¦5,0 ¦ ¦ 16 ¦45,0 ¦16,0 ¦ ¦ 24 ¦52,0 ¦18,0 ¦ ¦Командоаппараты кулачковые нерегулируемые с числом ¦ ¦ ¦ ¦рабочих цепей: ¦ ¦ ¦ ¦ до 6 ¦6,0 ¦2,0 ¦ ¦ 10 ¦9,0 ¦3,0 ¦ ¦ 13 ¦12,0 ¦4,2 ¦ ¦Контроллеры кулачковые постоянного и переменного ¦ ¦ ¦ ¦тока с сопротивлением для электродвигателей ¦ ¦ ¦ ¦мощностью, кВт: ¦ ¦ ¦ ¦ до 25 ¦15,0 ¦5,0 ¦ ¦ 45 ¦17,0 ¦6,0 ¦ ¦ 65 ¦18,0 ¦7,0 ¦ ¦ 80 ¦21,0 ¦8,0 ¦ ¦ 110 ¦25,0 ¦8,0 ¦ ¦Контроллеры магнитные крановые переменного тока для¦ ¦ ¦ ¦управления одним двигателем мощностью, кВт: ¦ ¦ ¦ ¦ 6 - 36 ¦30,0 ¦10,0 ¦ ¦То же, 20 - 100 ¦40,0 ¦14,0 ¦ ¦Командоконтроллеры с количеством цепей: ¦ ¦ ¦ ¦ 6 ¦8,0 ¦3,0 ¦ ¦ 12 ¦11,0 ¦4,0 ¦ ¦Универсальные ключи и переключатели с числом ¦ ¦ ¦ ¦секций: ¦ ¦ ¦ ¦ 4 ¦- ¦0,4 ¦ ¦ 8 ¦- ¦0,4 ¦ ¦ 12 ¦- ¦0,8 ¦ ¦ 16 ¦2,7 ¦1,0 ¦ ¦Кнопки управления (на 10 шт.) с числом кнопок: ¦ ¦ ¦ ¦ 2 ¦- ¦0,2 ¦ ¦ 3 ¦- ¦0,2 ¦ ¦ 4 ¦- ¦0,5 ¦ ¦ 9 ¦- ¦1,0 ¦ ¦Реостаты пусковые и пускорегулирующие постоянного и¦ ¦ ¦ ¦переменного тока с минимальной и максимальной ¦ ¦ ¦ ¦защитой, с ручным приводом на номинальный ток, А: ¦ ¦ ¦ ¦ 40 ¦18,0 ¦6,0 ¦ ¦ 100 ¦22,0 ¦8,0 ¦ ¦ 200 ¦30,0 ¦10,0 ¦ ¦Муфты электромагнитные с передаваемым моментом, ¦ ¦ ¦ ¦Н/м: ¦ ¦ ¦ ¦ 1000 ¦6,0 ¦2,0 ¦ ¦ 1600 ¦8,0 ¦3,0 ¦ ¦Муфты электромагнитные для дистанционного ¦ ¦ ¦ ¦управления с моментом сцепления, Н/м: ¦ ¦ ¦ ¦ 1,5 - 62 ¦6,0 ¦2,0 ¦ ¦ 98 - 244 ¦7,0 ¦2,1 ¦ ¦ 890 - 1570 ¦9,0 ¦2,7 ¦ ¦Электромагниты тормозные переменного тока с тяговым¦ ¦ ¦ ¦усилием, Н: ¦ ¦ ¦ ¦ 350 ¦12,0 ¦4,0 ¦ ¦ 700 ¦17,0 ¦6,0 ¦ ¦ 1150 ¦25,0 ¦8,0 ¦ ¦ 1400 ¦30,0 ¦11,0 ¦ ¦Пункты распределительные силовые с числом устано- ¦ ¦ ¦ ¦вочных трехфазных автоматических выключателей, шт.:¦ ¦ ¦ ¦ 4 ¦20,0 ¦8,0 ¦ ¦ 6 ¦30,0 ¦10,0 ¦ ¦ 8 ¦40,0 ¦14,0 ¦ ¦ 10 ¦50,0 ¦16,0 ¦
¦ 12 ¦60,0 ¦20,0 ¦ ¦Щитки осветительные распределительные с числом ¦ ¦ ¦ ¦автоматических выключателей, шт.: ¦ ¦ ¦ ¦ 4 ¦14,0 ¦5,0 ¦ ¦ 6 ¦18,0 ¦6,0 ¦ ¦ 8 ¦25,0 ¦8,0 ¦ ¦ 10 ¦30,0 ¦11,0 ¦ ¦ 12 ¦35,0 ¦13,0 ¦ ¦Приводы с магнитным усилителем трехфазные на ¦30,0 ¦12,0 ¦ ¦номинальную мощность до 1,5 кВт ¦ ¦ ¦ ¦Электроосветительная арматура (10 светильников) ¦ ¦ ¦ ¦ с одной лампой накаливания ¦- ¦2,5 ¦ ¦ с люминесцентными лампами ¦- ¦2,0 ¦ ¦ с числом ламп до двух ¦- ¦2,0 ¦ ¦ то же, с числом ламп 4 и более ¦- ¦4,0 ¦ ¦ во взрывоопасном исполнении ¦10,0 ¦3,0 ¦ ----------------------------------------------------+------------+---------
8.4.2. Трудоемкость технического обслуживания электрических аппаратов планируется в размере 10% плановой (табличной) трудоемкости текущего ремонта всех установленных аппаратов.
8.4.3. Нормы трудоемкости капитального и текущего ремонтов (см. табл. 8.3) приведены для трехфазных электрических аппаратов открытого и защищенного исполнения. К нормам трудоемкости вводятся следующие поправочные коэффициенты:
для аппаратов взрывозащищенного исполнения 1,60
двухполюсных аппаратов 0,75
рубильников и переключателей с боковой рукояткой 1,20
реверсивных магнитных пускателей 1,80
светильников, расположенных на высоте более 4 м 1,30
осветительных щитков с пробочными предохранителями 0,75.
8.5. Нормы складского резерва.
8.5.1. Нормы технически необходимого складского резерва электрооборудования напряжением 0,4 кВт и других электрических аппаратов напряжением до 1000 В принимаются в соответствии с показателями табл. 8.4, установленными Миннефтепромом (примечание к п. 5.5), и табл. 8.5 в зависимости от наличия действующего парка.
Таблица 8.4
НОРМЫ СКЛАДСКОГО РЕЗЕРВА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ 0,4 КВ
-------------------------------------------------+------------------------- ¦ Оборудование ¦ Уточненная норма ¦ ¦ ¦ технически необходимого¦ ¦ ¦резерва оборудования в %¦ ¦ ¦ к действующему парку ¦ +------------------------------------------------+------------------------+ ¦Распределительные устройства ¦6,0 ¦ ¦Станции управления, в том числе: ¦ ¦ ¦ для электропогружных установок ¦ ¦ ¦ УЭЦН ¦5,0 ¦ ¦ ЭПУ ¦8,0 ¦ ¦ станков-качалок (СКН) ¦5,0 ¦ ¦ буровых установок ¦5,0 ¦ ¦ насосных станций (ДНС, БКНС и др.) ¦4,0 ¦ ¦Шкафы, станции управления КИПиА ¦4,0 ¦ ¦Станции катодной защиты ¦2,0 ¦ -------------------------------------------------+-------------------------
Таблица 8.5
НОРМЫ СКЛАДСКОГО РЕЗЕРВА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 1000 В
------------------------------------------+-------------------------------- ¦ Аппараты ¦Нормы резерва (%) от количества¦ ¦ ¦ действующей аппаратуры (шт.) ¦ ¦ +-------+-----------+-----------+ ¦ ¦ до 50 ¦ 51 - 500 ¦501 и более¦ +-----------------------------------------+-------+-----------+-----------+ ¦Рубильники и переключатели ¦6 ¦3 ¦2 ¦ ¦Выключатели автоматические ¦5 ¦3 ¦2 ¦ ¦Пускатели магнитные ¦8 ¦4 ¦2 ¦ ¦Контакторы ¦6 ¦4 ¦2 ¦ ¦Выключатели и переключатели пакетные ¦5 ¦4 ¦3 ¦ ¦Командоаппараты ¦10 ¦6 ¦4 ¦ ¦Пусковые и конечные выключатели ¦5 ¦3 ¦2 ¦ ¦Контроллеры ¦10 ¦5 ¦3 ¦ ¦Универсальные ключи, переключатели ¦6 ¦3 ¦2 ¦ ¦и кнопки управления ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Реостаты ¦10 ¦6 ¦2 ¦ ¦Барабанные переключатели ¦5 ¦3 ¦2 ¦ ¦Реле различных назначений ¦10 ¦5 ¦3 ¦ ¦Электромагниты различных назначений ¦5 ¦3 ¦2 ¦ ¦Трансформаторы для местного освещения, ¦5 ¦4 ¦2 ¦ ¦выпрямителей и цепей управления ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Стабилизаторы напряжения ¦4 ¦2 ¦1 ¦ ------------------------------------------+-------+-----------+------------
8.6. Нормы складского неснижаемого запаса комплектующих изделий и запасных частей.
8.6.1. Для капитального и текущего ремонтов электрических аппаратов напряжением до 1000 В устанавливаются нормы запаса комплектующих изделий и запасных частей согласно табл. 8.6.
Таблица 8.6
НОРМЫ ЗАПАСА КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ
-----------------+------------------------------------+------+------------- ¦ Оборудование ¦ Наименование материалов ¦Норма ¦ Количество ¦ ¦ ¦ и запасных частей ¦запаса¦ однотипных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ аппаратов, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ на которое ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ рассчитана ¦ ¦ ¦ ¦ ¦норма запаса¦ +----------------+------------------------------------+------+------------+ ¦Автоматические ¦Дугогасительная камера, шт. ¦1 ¦20 ¦ ¦выключатели ¦Пружина, шт. ¦3 ¦10 ¦ ¦ ¦Катушки, шт. ¦1 ¦20 ¦ ¦ ¦Контакты, комплект ¦1 ¦10 ¦ ¦Магнитные ¦Катушки втягивающие, шт. ¦1 ¦20 ¦ ¦пускатели ¦Главные контакты, комплект ¦1 ¦20 ¦ ¦ ¦Вспомогательные, шт. ¦1 ¦20 ¦ ¦ ¦Блок-контакты, шт. ¦1 ¦20 ¦ ¦ ¦Пружина, шт. ¦1 ¦20 ¦ ¦ ¦Нагревательные элементы, шт. ¦1 ¦20 ¦
¦ ¦Искрогасительные камеры, шт. ¦1 ¦20 ¦ ¦ ¦Винты и гайки контактные каждого ¦2 ¦5 ¦ ¦ ¦размера, шт. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Упор для пружины сердечника, шт. ¦1 ¦40 ¦ ¦ ¦Упор якоря, шт. ¦1 ¦40 ¦ ¦ ¦Мосты контактные, комплект ¦1 ¦20 ¦ ¦ ¦Пластины контактные, комплект ¦1 ¦20 ¦ ¦ ¦Ламели, комплект ¦1 ¦20 ¦ ¦Контакторы ¦Катушки втягивающие, комплект ¦1 ¦20 ¦ ¦ ¦Контакты неподвижные, комплект ¦1 ¦20 ¦ ¦ ¦Контакты подвижные, комплект ¦1 ¦20 ¦ ¦ ¦Пружины контактные, шт. ¦1 ¦10 ¦ ¦ ¦Пружины отключающие, шт. ¦1 ¦20 ¦ ¦ ¦Пружины блок-контактов, шт. ¦1 ¦20 ¦ ¦ ¦Винты и гайки контактные, комплект ¦1 ¦20 ¦ ¦ ¦Гибкие соединения, комплект ¦1 ¦10 ¦ ¦ ¦Камеры дугогасительные, шт. ¦1 ¦10 ¦ ¦ ¦Мостики контактные, шт. ¦1 ¦20 ¦ ¦Командоаппараты,¦Сегменты, комплект ¦1 ¦40 ¦ ¦контроллеры, ¦Кулачки, шт. ¦2 ¦1 ¦ ¦сопротивления ¦Пальцы, шт. ¦1 ¦3 ¦ ¦ ¦Барабаны в сборе, шт. ¦1 ¦30 ¦ ¦ ¦Маховичок, шт. ¦1 ¦50 ¦ ¦ ¦Звездочка, шт. ¦1 ¦30 ¦ ¦ ¦Пружина, шт. ¦1 ¦50 ¦ ¦ ¦Элементы сопротивления, шт. ¦1 ¦10 ¦ ¦ ¦Шайбы-изоляторы, шт. ¦20 ¦15 ¦ ¦Рубильники и ¦Пружина ножа, шт. ¦1 ¦5 ¦ ¦переключатели ¦Рукоятка, шт. ¦1 ¦20 ¦ ¦ ¦Траверса, шт. ¦1 ¦20 ¦ ¦Комплектные ¦Пружины кнопок управления реле, шт. ¦1 ¦20 ¦ ¦устройства с ¦Пружины конечных и путевых ¦1 ¦10 ¦ ¦аппаратами ¦выключателей, шт. ¦ ¦ ¦ ¦низкого ¦Катушки реле, шт. ¦1 ¦20 ¦ ¦напряжения ¦Нагревательные элементы тепловых ¦1 ¦20 ¦ ¦ ¦реле, комплект ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Предохранители, шт. ¦1 ¦30 ¦ ¦ ¦Плавкие вставки, шт. ¦1 ¦25 ¦ ¦ ¦Установочные автоматы однофазные, ¦1 ¦30 ¦ ¦ ¦шт. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Клеммы контактные, комплект ¦1 ¦200 ¦ ¦ ¦Лампа для арматуры местного ¦25 ¦- ¦ ¦ ¦освещения в % от общего количества ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Лампа сигнальной арматуры, % ¦5 ¦- ¦ -----------------+------------------------------------+------+-------------
8.7. Нормы расхода материалов.
8.7.1. Нормы расхода материалов на ремонт и техническое обслуживание принимаются согласно табл. 8.7.
Таблица 8.7
НОРМА РАСХОДА ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА РЕМОНТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 1000 В
---------------------------------------+--------------------+-------------- ¦ Материалы ¦ Расход материалов ¦ Примечание ¦ ¦ ¦ на 100 чел.-ч ¦ ¦ ¦ ¦трудоемкости ремонта¦ ¦ ¦ ¦ и технического ¦ ¦ ¦ ¦ обслуживания ¦ ¦ +--------------------------------------+--------------------+-------------+ ¦ Черные металлы, кг ¦ ¦ ¦ ¦Сталь сортовая ¦1,50 ¦ ¦ ¦Сталь тонколистовая ¦0,50 ¦ ¦ ¦Сталь холоднокатаная ¦0,10 ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦Сталь трансформаторная ¦0,50 ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦Сталь автоматная ¦0,10 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Метизы, кг ¦ ¦ ¦ ¦Проволока рояльная ¦0,05 ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦Болты и гайки ¦0,08 ¦ ¦ ¦Шайбы пружинные ¦0,02 ¦ ¦ ¦Электроды ¦0,20 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Цветные металлы, кг ¦ ¦ ¦ ¦Медный прокат ¦0,20 ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦Латунный прокат ¦0,50 ¦ ¦ ¦Алюминиевый прокат ¦0,60 ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦Лента бронзовая ¦0,03 ¦То же ¦ ¦Припой оловянно-свинцовый ¦0,03 ¦То же ¦ ¦ ¦ ¦ Кабельные изделия ¦ ¦ ¦ ¦Провод обмоточный, кг ¦0,50 ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦Провод установочный, м ¦5,00 ¦ ¦ ¦Провод шланговый, м ¦1,30 ¦ ¦ ¦Рукава металлические, м ¦0,20 ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦ ¦ ¦ Электроизоляционные материалы ¦ ¦ ¦ ¦Электрокартон, кг ¦0,20 ¦ ¦ ¦Гетинакс, кг ¦0,20 ¦ ¦ ¦Текстолит, кг ¦0,10 ¦ ¦
¦Фибра листовая, кг ¦0,10 ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦Хлорвиниловые трубки, кг ¦0,07 ¦ ¦ ¦Эбонитовые трубки, кг ¦0,05 ¦ ¦ ¦Лакоткань хлопчатобумажная или ¦0,04 ¦Для капиталь-¦ ¦стеклоткань, кв. м ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦Лента киперная или стеклолента, м ¦1,50 ¦То же ¦ ¦Лента изоляционная, м ¦2,00 ¦ ¦ ¦Кабельная масса, кг ¦0,05 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Лакокрасочные материалы, кг ¦ ¦ ¦ ¦Лак пропиточный ¦0,60 ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦Лак бакелитовый ¦0,30 ¦ ¦ ¦Эмали и масляная краска ¦0,40 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Нефтепродукты, кг ¦ ¦ ¦ ¦Масло трансформаторное ¦5,00 ¦ ¦ ¦Бензин ¦1,40 ¦ ¦ ¦Керосин ¦1,60 ¦ ¦ ¦Битум N 5 ¦0,50 ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦ ¦ ¦ Прочие материалы ¦ ¦ ¦ ¦Резина листовая, кг ¦0,10 ¦ ¦ ¦Ткань хлопчатобумажная, кв. м ¦0,02 ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦Асбоцементные плиты, кв. м ¦0,10 ¦ ¦ ¦Обтирочный материал, кг ¦0,50 ¦ ¦ ---------------------------------------+--------------------+--------------
9. КОНДЕНСАТОРНЫЕ УСТАНОВКИ
9.1. Номенклатура установок.
В разделе рассматриваются конденсаторные установки для повышения коэффициента мощности напряжением до 1000 В и выше.
9.2. Типовой объем работ по техническому обслуживанию и видам ремонта.
9.2.1. Типовой объем работ по техническому обслуживанию.
В объем технического обслуживания входят следующие операции:
осмотр конденсаторов;
проверка состояния поверхности изоляторов и корпусов конденсаторов;
проверка целостности предохранителей;
измерение тока и проверка равномерности нагрузки отдельных фаз;
измерение напряжения на шинах конденсаторной установки или на шинах ближайшего распределительного устройства;
проверка исправности цепи разрядного устройства и всех конденсаторов в электрической схеме включения конденсаторной установки;
проверка наличия и исправности блокировок безопасности, ограждений, запоров, защитных средств и средств пожаротушения.
9.2.2. Типовой объем при текущем ремонте.
В объем текущего ремонта входят работы:
отключение от сети и контрольный разряд установки;
очистка поверхностей изоляторов, корпусов аппаратуры от пыли и грязи;
затяжка гаек в контактных соединениях;
проверка целостности плавких вставок;
измерение емкости каждого конденсатора;
проверка на отсутствие замыкания на корпус;
проверка исправности заземления разрядного устройства.
9.2.3. Типовой объем при капитальном ремонте.
В объем капитального ремонта входят следующие операции:
замена неисправных конденсаторов и изоляторов;
проверка работы всех пусковых аппаратов, замена их при необходимости;
окраска металлических частей;
испытание конденсаторов повышенным напряжением промышленной частоты в течение 10 с.
9.3. Ремонтный цикл.
9.3.1. Структура ремонтного цикла конденсаторных батарей выражается формулой К-88ТО-7Т-К. Это означает, что капитальные ремонты производятся 1 раз в 8 лет, текущие ремонты - ежегодно. Техническое обслуживание производится 1 раз в месяц.
9.3.2. Ремонт или осмотр конденсаторов следует производить одновременно с ремонтом и осмотром основного оборудования, к зажимам которого присоединены конденсаторы или конденсаторная установка.
9.4. Трудоемкость ремонта.
9.4.1. Нормы трудоемкости ремонтов конденсаторных установок в зависимости от реактивной мощности принимаются согласно табл. 9.1.
Таблица 9.1
НОРМЫ ТРУДОЕМКОСТИ РЕМОНТА
----------------------------------------------------+---------------------- ¦ Конденсаторные установки ¦ Нормы трудоемкости ¦ ¦ ¦ ремонта, чел.-ч ¦ ¦ +------------+--------+ ¦ ¦капитального¦текущего¦ +---------------------------------------------------+------------+--------+ ¦Для повышения коэффициента мощности напряжением ¦ ¦ ¦ ¦до 10,5 кВ, мощностью, кВАр ¦ ¦ ¦ ¦до 80 ¦30 ¦10 ¦ ¦ 100 ¦40 ¦14 ¦ ¦ 250 ¦60 ¦20 ¦ ¦ 330 ¦70 ¦24 ¦ ¦ 400 ¦80 ¦28 ¦ ¦ 500 ¦100 ¦35 ¦ ¦ 750 ¦120 ¦40 ¦ ¦ 1000 ¦140 ¦50 ¦ ¦Установки конденсаторные нерегулируемые для ¦ ¦ ¦ ¦повышения коэффициента мощности напряжением 380 В ¦ ¦ ¦ ¦на номинальную мощность, кВАр ¦ ¦ ¦ ¦ 100 ¦50 ¦15 ¦ ¦ 150 ¦80 ¦24 ¦ ¦ 300 ¦90 ¦25 ¦ ¦То же, регулируемые на номинальную мощность, кВАр ¦60 ¦18 ¦ ¦То же, ¦ ¦ ¦ ¦ 100 ¦80 ¦24 ¦ ¦ 300 ¦120 ¦30 ¦ ----------------------------------------------------+------------+---------
9.4.2. Трудоемкость технического обслуживания конденсаторных установок планируется в размере 5% от плановой (табличной) трудоемкости текущего ремонта.
9.5. Нормы складского резерва конденсаторных батарей.
9.5.1. Для обеспечения постоянного заданного коэффициента мощности нормы запаса конденсаторов принимаются в объеме 10% от количества установленных (см. примечание к п. 5.5.1).
9.6. Нормы расхода материалов.
9.6.1. Нормы расхода материалов на ремонт и техническое обслуживание не приводятся, так как конденсаторы в условиях предприятий добычи нефти и бурения не ремонтируются, а для ремонта всей конденсаторной установки (батареи) расходуется очень незначительное количество материалов.
10. АККУМУЛЯТОРНЫЕ БАТАРЕИ
10.1. Номенклатура оборудования:
кислотные аккумуляторные (свинцовые) батареи;
щелочные аккумуляторные батареи (кадмиево-никелевые и железно-никелевые).
Примечание. Все положения настоящего раздела относятся к электрическим аккумуляторным батареям, устанавливаемым на трансформаторных подстанциях и в распределительных устройствах.
10.2. Типовой объем работ по техническому обслуживанию и видам ремонта.
10.2.1. При эксплуатации аккумуляторных батарей необходимо проведение систематических осмотров при техническом обслуживании в соответствии с требованиями ПТЭ и инструкциями заводов-изготовителей об уходе, режиме эксплуатации.
10.2.2. Типовой объем работ по техническому обслуживанию.
В объем технического обслуживания входят следующие операции:
визуальный осмотр аккумуляторов;
проверка целостности банок, наличия и исправности перемычек;
проверка отсутствия течи электролита;
измерение плотности и уровня электролита;
очистка всех токопроводящих частей от окисления и солей, смазка их техническим вазелином;
проверка исправности приточно-вытяжной системы вентиляции.
10.2.3. Типовой объем работ при текущем ремонте.
В объем текущего ремонта входят работы:
проверка состояния пластин и замена их новыми;
проверка отсутствия коробления пластин и выпадания из них активной массы;
удаление шлама из элементов и устранение коротких замыканий между пластинами;
проверка отсутствия саморазряда, величины напряжения каждого элемента;
покрытие кислотоупорной или щелочеупорной краской стеллажей, шин и других изделий.
10.2.4. Типовой объем работ при капитальном ремонте.
В объем капитального ремонта входят работы:
демонтаж всей батареи и стеллажей;
разборка всех элементов, химическая обработка сепараций;
сортировка и ремонт пластин и других свинцовых деталей;
зачистка и рихтовка пластин;
промывка раствором соды стеллажей и ящиков;
монтаж батарей и сборка сепараций, их установка в элементы;
приготовление электролита и его заливка;
заряд, контрольный разряд и последующий заряд батареи.
После окончания ремонта аккумуляторная батарея подлежит испытанию в следующем объеме:
проверка емкости отформованной батареи (емкость, приведенная к температуре 25 °С, должна соответствовать заводским данным, а после установленного срока капитального ремонта должна быть не менее 70% первоначальной);
проверка плотности электролита в каждой банке (плотность и температура электролита в конце заряда и разряда батареи должны соответствовать заводским данным, температура электролита не должна превышать 40 °С);
химический анализ электролита;
измерение напряжения каждого элемента батареи;
измерение высоты осадка (шлама) в баке (между осадком и нижним краем положительных пластин должно быть свободное пространство не менее 10 мм);
измерение сопротивления изоляции батареи (при напряжении 110 В сопротивление должно быть не менее 50000 Ом, а при 220 В - 100000 Ом).
10.3. Ремонтный цикл.
10.3.1. Структура ремонтных циклов и межремонтных периодов аккумуляторных батарей установлена (табл. 10.1) в соответствии с требованиями ПТЭ (ЭП-8). При этом решение о необходимости и объеме капитального ремонта батареи окончательно принимается в зависимости от ее технического состояния.
Таблица 10.1
НОРМА ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАБОТЫ И СТРУКТУРА РЕМОНТНЫХ ЦИКЛОВ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ
-----------------------+------------------+-------------------------------- ¦ Оборудование ¦ Ремонтный цикл ¦ Продолжительность ¦ ¦ ¦ ¦ периодов (мес.) ¦ ¦ +----------+-------+-------------+-------+---------+ ¦ ¦структура ¦продол-¦между техни- ¦между ¦между ¦ ¦ ¦ ¦житель-¦ческими об- ¦текущи-¦капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ность, ¦служиваниями ¦ми ре- ¦ными ре- ¦ ¦ ¦ ¦годы ¦ ¦монтами¦монтами ¦ +----------------------+----------+-------+-------------+-------+---------+ ¦Аккумуляторные батареи¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кислотные: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦типа СК и С с поверх- ¦К-9Т-К ¦10 ¦Дежурный пер-¦12 ¦120 ¦ ¦ностными положительны-¦ ¦ ¦сонал - ежед-¦ ¦ ¦ ¦ми и отрицательными ¦ ¦ ¦невно, акку- ¦ ¦ ¦ ¦коробчатыми пластинами¦ ¦ ¦муляторщик - ¦ ¦ ¦ ¦в стеклянных сосудах ¦ ¦ ¦2 раза в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦месяц ¦ ¦ ¦ ¦ ¦К-5Т-К <*>¦6 ¦-"- ¦12 ¦72 ¦ ¦типа СН с намазными ¦К-2Т-К ¦3 ¦-"- ¦12 ¦36 ¦ ¦положительными и отри-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦цательными пластинами ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в закрытых сосудах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Аккумуляторные батареи¦К-9Т-К ¦10 ¦-"- ¦12 ¦120 ¦ ¦щелочные ¦К-5Т-К <*>¦6 ¦-"- ¦12 ¦72 ¦ -----------------------+----------+-------+-------------+-------+----------
--------------------------------
<*> Структура ремонтного цикла аккумуляторных батарей, работающих в районах Крайнего Севера и местностях, приравненных к ним.
10.4. Трудоемкость ремонта.
10.4.1. Нормы трудоемкости ремонта аккумуляторных батарей в зависимости от их емкости и напряжения принимаются согласно табл. 10.2, 10.3.
Таблица 10.2
НОРМЫ ТРУДОЕМКОСТИ РЕМОНТА КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ
---------+----------------------------------------------------------------- ¦Емкость ¦ Норма трудоемкости ремонта, чел.-ч, при напряжении батареи, В ¦ ¦батареи,+------------+------------+------------+------------+------------+ ¦ А х ч ¦ 12 - 24 ¦ 48 ¦ 60 ¦ 110 ¦ 220 ¦ ¦ +------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+ ¦ ¦капи- ¦теку-¦капи- ¦теку-¦капи- ¦теку-¦капи- ¦теку-¦капи- ¦теку-¦ ¦ ¦таль- ¦щего ¦таль- ¦щего ¦таль- ¦щего ¦таль- ¦щего ¦таль- ¦щего ¦ ¦ ¦ного ¦ ¦ного ¦ ¦ного ¦ ¦ного ¦ ¦ного ¦ ¦ +--------+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+ ¦До 72 ¦120 ¦20 ¦140 ¦30 ¦160 ¦40 ¦220 ¦40 ¦360 ¦70 ¦ ¦ 144 ¦130 ¦24 ¦160 ¦40 ¦175 ¦40 ¦250 ¦50 ¦400 ¦80 ¦ ¦ 288 ¦140 ¦30 ¦170 ¦40 ¦180 ¦40 ¦270 ¦55 ¦460 ¦90 ¦ ¦ 432 ¦150 ¦30 ¦175 ¦40 ¦200 ¦40 ¦290 ¦60 ¦500 ¦100 ¦ ---------+------+-----+------+-----+------+-----+------+-----+------+------
Примечание. Нормы капитального ремонта учитывают полную разборку всех элементов батарей. При разборке менее 50% вводится поправочный коэффициент 0,7, а при замене всей сепарации без замены и ремонта элементов - поправочный коэффициент 0,5.
Таблица 10.3
НОРМЫ ТРУДОЕМКОСТИ РЕМОНТА ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ
----------------------------------------------------+---------------------- ¦ Оборудование ¦ Нормы трудоемкости ¦ ¦ ¦ ремонта, чел.-ч ¦ ¦ +------------+--------+ ¦ ¦капитального¦текущего¦ +---------------------------------------------------+------------+--------+ ¦Щелочные аккумуляторные батареи напряжением 12,5 В,¦ ¦ ¦ ¦емкостью, А х ч ¦ ¦ ¦ ¦ 60 - 100 ¦10 ¦1,5 ¦ ¦ 250 - 300 ¦12 ¦2 ¦ ¦ 400 - 500 ¦15 ¦3 ¦ ¦То же, напряжением 25 В, емкостью, А х ч ¦ ¦ ¦ ¦ 60 - 100 ¦20 ¦4 ¦ ¦ 250 - 300 ¦24 ¦4 ¦ ¦ 400 - 500 ¦30 ¦5 ¦ ¦То же, напряжением 32,5 В, емкостью, А х ч ¦ ¦ ¦ ¦ 60 - 100 ¦26 ¦3 ¦ ¦ 250 - 300 ¦32 ¦5 ¦ ¦ 400 - 500 ¦40 ¦6 ¦ ¦То же, напряжением 50 В, емкостью, А х ч ¦ ¦ ¦ ¦ 60 - 100 ¦40 ¦6 ¦ ¦ 250 - 300 ¦48 ¦7 ¦ ¦ 400 - 500 ¦60 ¦9 ¦ ----------------------------------------------------+------------+---------
Примечание. Нормы трудоемкости ремонта щелочных аккумуляторов при замене пластин следует принимать с коэффициентом 1,7.
10.4.2. Трудоемкость технического обслуживания планируется в объеме 10% от плановой (табличной) трудоемкости текущего ремонта всех аккумуляторов.
10.5. Нормы складского неснижаемого запаса комплектующих изделий и запасных частей.
10.5.1. Технически необходимый складской запас комплектующих изделий и материалов для ремонта аккумуляторных батарей принимается в соответствии с табл. 10.4 в зависимости от наличия действующего парка.
Таблица 10.4
НОРМЫ ЗАПАСА КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ, ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ И МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ РЕМОНТА АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ
-------------------------------------------------------+------------------- ¦ Оборудование ¦Норма запаса в % к¦ ¦ ¦действующему парку¦ +------------------------------------------------------+------------------+ ¦Сосуды стеклянные ¦5 ¦ ¦Аккумуляторные пластины ¦5 ¦ ¦Деревянные сепараторы ¦10 ¦ ¦Деревянные палочки ¦10 ¦ ¦Подпорные стекла ¦5 ¦ ¦Свинцовые желобки ¦6 ¦ ¦Стеклянные трубки с резиновыми муфтами для элементов ¦1 ¦ ¦Изоляторы ¦2 - 3 ¦ ¦Свинцовые полосы с наконечниками ¦2 ¦ ¦Свинец листовой ¦5 ¦ ¦Электролит плотностью 1,18 ¦3 ¦ ¦Раствор борной кислоты или уксусной эссенции для ¦2 - 3 ¦ ¦щелочных батарей ¦ ¦ -------------------------------------------------------+-------------------
10.6. Нормы расхода материалов.
10.6.1. Нормы расхода основных материалов на текущие и капитальные ремонты кислотных аккумуляторных батарей принимаются в соответствии с табл. 10.5.
Таблица 10.5
НОРМЫ РАСХОДА ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА РЕМОНТ АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ
----------------------------------------------+---------------------------- ¦ Материал ¦Норма расхода на 100 чел.-ч¦ ¦ ¦ трудоемкости ремонта ¦ ¦ +----------------+----------+ ¦ ¦ капитального ¦ текущего ¦ +---------------------------------------------+----------------+----------+ ¦Электролит плотностью 1,18, л ¦4,000 ¦0,600 ¦ ¦Аккумуляторная кислота плотностью 1,83, л ¦2,400 ¦0,240 ¦ ¦Дистиллированная вода, л ¦3,600 ¦0,360 ¦ ¦Водород, л ¦11,200 ¦- ¦ ¦Техническая серная кислота плотностью 1,71, л¦0,096 ¦- ¦ ¦Цинк, кг ¦0,560 ¦- ¦ ¦Свинец, кг ¦0,024 ¦- ¦ ¦Сода каустическая, кг ¦0,400 ¦0,040 ¦ ----------------------------------------------+----------------+-----------
11. ЭЛЕКТРОСВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
11.1. Номенклатура оборудования для дуговой электросварки:
сварочные трансформаторы;
сварочные выпрямители;
сварочные преобразователи;
сварочные генераторы передвижных сварочных агрегатов.
11.2. Типовой объем работ по техническому обслуживанию и видам ремонта.
11.2.1. При ремонте и эксплуатации электросварочного оборудования должны выполняться требования ПТЭ (ЭШ-2) и инструкции заводов-изготовителей.
Примечание. Все положения настоящего раздела распространяются только на электрическую часть электросварочных агрегатов.
11.2.2. Техническое обслуживание электросварочного оборудования производится при отключенном оборудовании, за исключением наружного осмотра и проверки температуры внешних поверхностей и т.п., что проверяется в рабочем состоянии.
11.2.3. Типовой объем работ по техническому обслуживанию:
подсоединения и отсоединения оборудования от сети;
снятие кожухов, проверка изоляционных прокладок и других деталей;
чистка оборудования и подтяжка креплений;
проверка исправности электродержателей, заземляющих струбцин, заземления вторичной обмотки;
проверка целостности изоляции питающей и сварочной цепей;
проверка нагрева, зачистка и подтяжка контактов;
проверка исправности кожухов и систем охлаждения;
мелкий ремонт переключателей и пускорегулирующей аппаратуры.
11.2.4. Типовой объем работ при текущем ремонте.
В объем текущего ремонта входят операции:
проверка и восстановление паспортного или соответствующего требованиям ГОСТ сопротивления изоляции;
проверка креплений выводных и соединительных контактов кремниевых вентилей;
мелкий ремонт изоляции трансформаторов;
ремонт переключателей напряжения, стопоров, винтового механизма, ходовой части, вентилятора, ограждений, кожухов;
проверка работы пневматических реле;
ремонт пускорегулирующей аппаратуры;
замена или ремонт электрододержателей, изоляционных прокладок;
проверка состояния и частичная замена проводов питающей и сварочной сети, ремонт их соединений и изоляции;
ремонт и замена заземляющих струбцин.
11.2.5. Типовой объем при капитальном ремонте.
В объем капитального ремонта входят работы:
ремонт магнитопровода;
ремонт и замена катушек трансформатора, дросселя, балластного реостата, осциллятора, изоляционных гребенок;
замена при необходимости полупроводниковых вентилей, кожуха, вентилятора и других изношенных деталей и пускорегулирующей аппаратуры;
полная замена проводов питания и сварочной цепи;
ремонт и наладка пневматических реле.
11.3. Ремонтный цикл.
11.3.1. Структура ремонтных циклов электросварочного оборудования (табл. 11.1) определена исходя из условий эксплуатации и окружающей среды.
Таблица 11.1
НОРМЫ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАБОТЫ И СТРУКТУРА РЕМОНТНЫХ ЦИКЛОВ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
----------------------+----------------------+----------------------------- ¦ Оборудование ¦ Ремонтный цикл ¦ Продолжительность ¦ ¦ ¦ ¦ периодов (мес.) ¦ ¦ +--------------+-------+----------+-------+---------+ ¦ ¦ структура ¦продол-¦между тех-¦между ¦между ¦ ¦ ¦ ¦житель-¦ническими ¦текущи-¦капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ность, ¦обслужива-¦ми ре- ¦ными ре- ¦ ¦ ¦ ¦годы ¦ниями ¦монтами¦монтами ¦ +---------------------+--------------+-------+----------+-------+---------+ ¦Сварочные трансформа-¦К-9ТО-2Т-К ¦3 ¦3 ¦12 ¦36 ¦ ¦торы, выпрямители, ¦К-6ТО-5Т-К <*>¦3 ¦3 ¦6 ¦36 ¦ ¦преобразователи и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦генераторы, работаю- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦щие в стационарных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦условиях ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сварочные агрегаты и ¦К-8ТО-3Т-К ¦1 ¦1 ¦3 ¦12 ¦ ¦трансформаторы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦передвижные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----------------------+--------------+-------+----------+-------+----------
--------------------------------
<*> Структура ремонтного цикла для электросварочного оборудования, работающего в районах Крайнего Севера и местностях, приравненных к ним.
11.4. Трудоемкость ремонта.
11.4.1. Нормы трудоемкости текущего и капитального ремонтов электросварочного оборудования принимаются согласно табл. 11.2. В этих нормах учтен ремонт пускорегулирующей аппаратуры с моторным и ручным приводами.
Таблица 11.2
НОРМЫ ТРУДОЕМКОСТИ РЕМОНТА ЭЛЕКТРОСВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
----------------------------------------------------+---------------------- ¦ Оборудование ¦ Нормы трудоемкости ¦ ¦ ¦ ремонта, чел.-ч ¦ ¦ +------------+--------+ ¦ ¦капитального¦текущего¦ +---------------------------------------------------+------------+--------+ ¦Сварочные трансформаторы на номинальный сварочный ¦ ¦ ¦ ¦ток, А: ¦ ¦ ¦ ¦ 160 ¦30 ¦10 ¦ ¦ 250 ¦35 ¦10 ¦ ¦ 315 ¦40 ¦12 ¦ ¦ 500 ¦60 ¦18 ¦ ¦ 1000 ¦90 ¦27 ¦ ¦Однопостовые сварочные преобразователи на ¦ ¦ ¦ ¦номинальный сварочный ток, А: ¦ ¦ ¦ ¦ 120 ¦70 ¦24 ¦ ¦ 300 ¦80 ¦28 ¦ ¦ 500 ¦120 ¦40 ¦ ¦ 1000 ¦180 ¦60 ¦ ¦Многопостовые сварочные преобразователи на ¦ ¦ ¦ ¦номинальный сварочный ток, А: ¦ ¦ ¦ ¦ 500 ¦160 ¦55 ¦ ¦ 1000 ¦220 ¦75 ¦ ¦Сварочные генераторы постоянного тока для ¦ ¦ ¦ ¦передвижных сварочных агрегатов на номинальный ¦ ¦ ¦ ¦сварочный ток, А: ¦ ¦ ¦ ¦ 120 ¦50 ¦17 ¦ ¦ 300 ¦60 ¦24 ¦ ¦ 500 ¦80 ¦28 ¦ ¦ 1000 ¦130 ¦45 ¦ ¦Однопостовые сварочные выпрямители на номинальный ¦ ¦ ¦ ¦сварочный ток, А: ¦ ¦ ¦ ¦ 125 ¦70 ¦24 ¦ ¦ 315 ¦100 ¦35 ¦ ¦ 500 ¦180 ¦60 ¦ ¦ 630 ¦220 ¦80 ¦ ¦ 1000 ¦250 ¦90 ¦ ¦Многопостовые сварочные выпрямители на номинальный ¦ ¦ ¦ ¦сварочный ток, А: ¦ ¦ ¦ ¦ 1000 ¦300 ¦100 ¦ ¦ 1600 ¦400 ¦140 ¦ ¦ 3000 ¦550 ¦190 ¦ ¦Реостаты балластные на 30 А ¦20 ¦6 ¦ ¦Осцилляторы ¦23 ¦8 ¦ ¦Машины контактной электросварки обсадных и ¦ ¦ ¦ ¦бурильных труб мощностью, кВА: ¦ ¦ ¦ ¦ 100 ¦140 ¦50 ¦ ¦ 150 ¦200 ¦60 ¦ ¦ 190 ¦250 ¦75 ¦ ¦ 300 ¦300 ¦100 ¦ ----------------------------------------------------+------------+---------
11.4.2. Норма трудоемкости технического обслуживания электросварочного оборудования, находящегося в эксплуатации, принимается в объеме 10% от плановой (табличной) трудоемкости текущего ремонта этого оборудования.
11.5. Нормы складского резерва.
11.5.1. Технически необходимый складской резерв электросварочного оборудования принимается в соответствии с табл. 11.3 в зависимости от наличия действующего парка.
Таблица 11.3
НОРМЫ СКЛАДСКОГО РЕЗЕРВА ЭЛЕКТРОСВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
----------------------------+---------------------------------------------- ¦Количество эксплуатируемого¦ Норма резерва ¦ ¦ оборудования +----------------+----------------------------+ ¦ ¦эксплуатируемого¦минимальная вне зависимости ¦ ¦ ¦оборудования, % ¦ от количества ¦ ¦ ¦ ¦ эксплуатируемых единиц ¦ +---------------------------+----------------+----------------------------+ ¦Сварочные трансформаторы: ¦ ¦ ¦ ¦ до 10 ¦10 ¦1 ¦ ¦ 11 - 50 ¦5 ¦1 ¦ ¦ 51 - 100 ¦3 ¦3 ¦ ¦Прочее электросварочное ¦7 ¦1 ¦ ¦оборудование ¦ ¦ ¦ ----------------------------+----------------+-----------------------------
11.6. Нормы складского неснижаемого запаса комплектующих изделий и запасных частей.
11.6.1. Для капитального и текущего ремонтов электросварочного оборудования нормы запаса комплектующих изделий и запасных частей принимаются согласно табл. 11.4.
Таблица 11.4
НОРМЫ ЗАПАСА КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ
-----------------+------------------------------------+------+------------- ¦ Оборудование ¦ Материалы и запасные части ¦Норма ¦ Количество ¦ ¦ ¦ ¦запаса¦ однотипных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ агрегатов, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ на которое ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ рассчитана ¦ ¦ ¦ ¦ ¦норма запаса¦ +----------------+------------------------------------+------+------------+ ¦Трансформаторы ¦Катушки обмоточные первичные, ¦1 ¦5 ¦ ¦сварочные ¦комплект ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Катушки обмоточные вторичные, ¦1 ¦5 ¦ ¦ ¦комплект ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Катушки реакторные, комплект ¦1 ¦5 ¦ ¦ ¦Винты ходовые, шт. ¦1 ¦5 ¦ ¦ ¦Шкалы с механическим указателем, ¦1 ¦5 ¦ ¦ ¦комплект ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сухари, шт. ¦2 ¦5 ¦ ¦ ¦Электродержатели, комплект ¦2 ¦5 ¦ ¦ ¦Провод шланговый, м ¦20 ¦5 ¦ ¦ ¦Контактные болты с гайками, комплект¦1 ¦1 ¦ ¦Преобразователи ¦Статоры двигателей, комплект ¦1 ¦10 ¦ ¦постоянного тока¦Катушки полюсов, комплект ¦1 ¦1 ¦ ¦сварочные ¦Якори, комплект ¦1 ¦10 ¦ ¦ ¦Траверсы, шт. ¦1 ¦5 ¦ ¦ ¦Щеткодержатели, шт. ¦2 ¦5 ¦ ¦ ¦Щетки, шт. ¦2 ¦1 ¦ ¦ ¦Маховики реостата, шт. ¦1 ¦10 ¦ ¦ ¦Реостаты, комплект ¦1 ¦10 ¦ ¦ ¦Поводки реостата, шт. ¦1 ¦2 ¦ ¦ ¦Щетки реостата, шт. ¦1 ¦1 ¦ ¦ ¦Провод шланговый, м ¦20 ¦5 ¦ ¦ ¦Контактные болты с гайками, комплект¦1 ¦1 ¦ ¦Выпрямители ¦Катушка первичная трансформаторная, ¦1 ¦5 ¦ ¦сварочные ¦комплект ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Катушка вторичная трансформаторная, ¦1 ¦5 ¦ ¦ ¦комплект ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Реле воздушное, комплект ¦1 ¦5 ¦ ¦ ¦Вентиль, комплект ¦1 ¦2 ¦ ¦ ¦Провод шланговый, м ¦20 ¦5 ¦ ¦ ¦Контактные болты с гайками, комплект¦1 ¦1 ¦ -----------------+------------------------------------+------+-------------
11.7. Нормы расхода материалов.
11.7.1. Нормы расхода основных материалов на ремонт и техническое обслуживание электросварочного оборудования принимаются согласно табл. 11.5 - 11.6.
Таблица 11.5
НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ НА РЕМОНТ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
----------------------------------+-------------------------+-------------- ¦ Материал ¦ Расход на 100 чел.-ч ¦ Примечание ¦ ¦ ¦ трудоемкости ремонта ¦ ¦ ¦ ¦ и технического ¦ ¦ ¦ ¦ обслуживания ¦ ¦ ¦ +-------------+-----------+ ¦ ¦ ¦для сварочных¦для свароч-¦ ¦ ¦ ¦преобразова- ¦ных генера-¦ ¦ ¦ ¦телей ¦торов ¦ ¦ +---------------------------------+-------------+-----------+-------------+ ¦ Черные металлы, кг ¦ ¦ ¦ ¦Сталь: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ среднесортная ¦5,00 ¦5,00 ¦ ¦ ¦ конструкционная ¦6,7 ¦5,00 ¦ ¦ ¦ автоматная ¦4,20 ¦6,40 ¦ ¦ ¦Жесть белая ¦0,07 ¦0,07 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Метизы, кг ¦ ¦ ¦ ¦Электроды сварочные ¦0,30 ¦0,10 ¦ ¦ ¦Проволока бандажная ¦1,30 ¦1,50 ¦ ¦ ¦Болты и гайки ¦1,00 ¦0,80 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Цветные металлы, кг ¦ ¦ ¦ ¦Прокат медный ¦0,62 ¦0,65 ¦ ¦ ¦Прокат латунный ¦4,00 ¦5,20 ¦ ¦ ¦Медь коллекторная ¦26,00 ¦39,00 ¦ ¦ ¦Припой ПОС-40, ПОС-30 ¦0,16 ¦0,18 ¦ ¦ ¦Литье бронзовое ¦0,12 ¦0,16 ¦ ¦ ¦Алюминий чушковый ¦0,90 ¦1,00 ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦ ¦ ¦ ¦ Кабельные изделия ¦ ¦ ¦ ¦Провод обмоточный ¦9,40 ¦8,80 ¦Для капиталь-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного ремонта ¦
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Федеральное