- Законы
- Кодексы
- Форум
Технические указания на производство и приемку общестроительных и специальных работ при капитальном ремонте жилых и общественных зданий
¦столбов и т.п. от вер-¦ ¦более 5 мм на ¦элемент ¦ ¦тикали и горизонтали ¦ ¦весь элемент ¦ ¦ ¦Отклонения радиуса ¦10 мм ¦7 мм ¦5 мм ¦ ¦криволинейных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦поверхностей от ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проектной величины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(проверяется лекалом) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Отклонения ширины ¦Не проверяется ¦3 -"- ¦2 -"- ¦ ¦оштукатуренного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦откоса от проектной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Отклонения тяг от ¦6 мм ¦3 -"- ¦2 -"- ¦ ¦прямой линии в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пределах между углами ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пересечения тяг и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦раскреповки ¦ ¦ ¦ ¦ -----------------------+---------------+---------------+-------------------
6.11. При приемке штукатурки от бригады рабочих качество работ следует оценивать по данным табл. 41.
Таблица 41
ПОКАЗАТЕЛИ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ШТУКАТУРКИ В ММ
--------------------------+--------------+--------------+------------------ ¦ Наименование ¦ Отлично ¦ Хорошо ¦Удовлетворительно¦ ¦ показателей +------+-------+------+-------+------+----------+ ¦ ¦улуч- ¦высоко-¦улуч- ¦высоко-¦улуч- ¦высокока- ¦ ¦ ¦шенной¦качест-¦шенной¦качест-¦шенной¦чественной¦ ¦ ¦ ¦венной ¦ ¦венной ¦ ¦ ¦ +-------------------------+------+-------+------+-------+------+----------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ +-------------------------+------+-------+------+-------+------+----------+ ¦Неровности, обнаруживае- ¦1,5 ¦1 ¦2 ¦1,5 ¦3 ¦2 ¦ ¦мые при накладывании ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦правила или 2-метрового ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шаблона, глубиной или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦высотой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Отклонения поверхности от¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вертикали: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ на 1 м высоты ¦1 ¦0,5 ¦1,5 ¦0,5 ¦2 ¦1 ¦ ¦ на всю высоту помещения¦6 ¦3 ¦8 ¦4 ¦10 ¦5 ¦ ¦Отклонения поверхности от¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦горизонтали: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ на 1 м длины ¦1 ¦1 ¦1,5 ¦1 ¦2 ¦2 ¦ ¦ на всю длину помещения ¦6 ¦4 ¦8 ¦5 ¦10 ¦7 ¦ ¦Отклонения лузг, усенков,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оконных и дверных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦откосов, пилястр, столбов¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и т.п. от вертикали или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦горизонтали: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ на 1 м длины ¦1 ¦0,5 ¦1,5 ¦0,5 ¦2 ¦1 ¦ ¦ на всю длину ¦3 ¦1 ¦4 ¦2 ¦5 ¦3 ¦ ¦Отклонения радиуса ¦5 ¦3 ¦6 ¦4 ¦7 ¦5 ¦ ¦кривизны криволинейных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦поверхностей и тяг от ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проектной величины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(проверяются лекалом) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Отклонения ширины ¦1,5 ¦1 ¦2 ¦1,5 ¦3 ¦2 ¦ ¦оштукатуренного откоса от¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проектной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Отклонения тяг от прямой ¦1 ¦1 ¦2 ¦1 ¦3 ¦2 ¦ ¦линии между углами ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пересечения тяг и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦раскреповками ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Средняя общая толщина ¦15 ¦18 ¦18 ¦20 ¦20 ¦25 ¦ ¦штукатурного намета ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Толщина слоя накрывки ¦1 ¦2 ¦3 ¦ ¦после ее выравнивания и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦затирки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦То же, для наружных ¦4 ¦5 ¦7 ¦ ¦декоративных штукатурок ¦ ¦ ¦ ¦ --------------------------+--------------+--------------+------------------
Глава XV. ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ СУХОЙ ШТУКАТУРКОЙ
1. Общие указания
1.1. Отделка поверхности листами сухой штукатурки допускается только в закрытых сухих помещениях, где влажность воздуха в эксплуатационных условиях не превышает 60%.
1.2. Отделка обшивочными листами стен и столбов допускается только после окончания осадки этих конструкций.
1.3. До начала отделки в помещениях должны быть закончены работы: по устройству санитарно-технического оборудования и скрытой электропроводки; по установке и ремонту всех конструкций, к которым примыкают обшивочные листы, в том числе оконные и дверные коробки, подоконники, чистые полы (настилы под линолеум или паркет).
1.4. Работы по отделке поверхностей обшивными листами могут производиться в помещениях с температурой воздуха не ниже +5 °С, измеряемой около наружных стен на высоте 0,5 м от пола.
Для обеспечения указанной температуры в зимнее время в здании должны быть закончены работы по ремонту или устройству вновь отопительных устройств. Применение открытых жаровень и печей-времянок запрещается.
2. Производство работ
2.1. Для отделки поверхностей применяются листы сухой штукатурки, которые должны удовлетворять требованиям соответствующих ГОСТов и Технических условий (гипсовые листы сухой штукатурки, ГОСТ 6266-52 или древесноволокнистые, ГОСТ 8904-56).
Обшивочные листы должны обладать достаточной прочностью, иметь ровную и гладкую поверхность, одинаковую толщину и правильную прямоугольную форму установленных размеров.
2.2. Для прикрепления плит к гвоздимым поверхностям потолка должны применяться оцинкованные или проолифленные гвозди длиной 40 мм; для прикрепления плит, прибиваемых к стенам, - 30 мм.
2.3. К негвоздимым вертикальным поверхностям обшивочные листы приклеиваются мастиками, изготовленными следующим образом.
Гипсоклеевая мастика приготовляется из строительного гипса, затворенного на 2-процентном растворе животного клея. Эту мастику можно применять для приклейки ко всем поверхностям, за исключением бетонных.
Гипсоопилочная мастика приготовляется из 4 частей (по объему) гипса и 1,5 частей древесных опилок, затворяемых водой с добавлением известково-клеевого замедлителя. Необходимое количество замедлителей подбирают в зависимости от качества гипса и замедлителя с таким расчетом, чтобы начало схватывания наступило не ранее чем через 30 - 40 мин. с момента затворения. Известково-клеевой замедлитель готовится путем обработки животного клея известью: 1 вес. ч. клея замачивают в 5 вес. ч. воды, через 15 - 16 ч вводят 1 вес. ч. известкового теста и кипятят в течение 5 - 6 ч. К 7 вес. ч. готового отвара добавляют 5 вес. ч. воды, получая 10-процентный клеевой раствор, который используют как замедлитель из расчета 0,2 - 0,5% (на сухое вещество) от веса гипса.
Пеногипсовая мастика приготовляется из 1 части (по объему) гипса, 0,7 части воды (с замедлителем схватывания), 0,4 части пены. В качестве пенообразователя применяется 4-процентный водный раствор ПО-6.
Пенозологипсовая мастика приготовляется из 1 части (по объему) гипса, 0,75 частей золы-уноса ТЭЦ, 0,7 части воды (с замедлителем схватывания), 0,6 части пены.
Битумная мастика приготовляется из 1 вес. ч. битумной эмульсии, 1 вес. ч. жидкого стекла, 1,5 - 2 вес. ч. мела молотого.
Битумная эмульсия состоит из битума нефтяного марки БП-III - 40%, воды - 50%, канифоли - 5%, каолина - 5%.
Битумная мастика применяется для наклейки плит только по бетонным поверхностям.
Сульфитно-гипсовая мастика (по опыту Москвы) приготовляется из 1 части пасты сульфитно-спиртовой барды (по объему), 7 частей гипса и 3 частей воды. Применяется для крепления гипсовой сухой штукатурки и асбестоцементных плоских листов по облицовке деревянных стен и перегородок.
2.4. При ремонте зданий могут встретиться следующие случаи применения обшивочных листов: полная или частичная замена штукатурки, частичная заделка обшивочными листами мест, ранее покрытых обычной штукатуркой, отделка поверхностей вновь.
2.5. При замене обшивочных листов должны быть сняты разрушенные обшивочные листы, проверено и отремонтировано основание и прибиты или приклеены новые листы.
2.6. При облицовке обшивочными листами мест, ранее покрытых обычной штукатуркой, необходимо разрушенную штукатурку удалить до основания. Граница сопряжения обшивочных листов с обычной штукатуркой отбивается по шнуру и кромка отбитой штукатурки тщательно очищается от пыли. При ремонте основания, по которому устраивается каркас, необходимо, чтобы лицевые поверхности обшивочных листов крепились заподлицо со штукатуркой. С деревянных поверхностей удаляются дрань и изоляционные материалы.
2.7. Проверка правильности выравнивания поверхности производится путем ее провешивания с установкой ленточных маяков и маячных марок.
2.8. В случае крепления листов непосредственно к основанию дефекты поверхности должны быть устранены путем частичного подштукатуривания или выравнивания основания наклейкой на мастике кусков обшивочных листов.
2.9. Крепление обшивочных листов к перекрытиям из железобетонных балочных настилов производится к заделанным в бетон рейкам или деревянным пробкам.
2.10. В местах расположения приборов электроосвещения, а также под розетками штепселей и выключателей делаются основания в одной плоскости с марками из растворов или кусков обшивочных листов; такие же основания делаются в местах подвески бытового оборудования и убранства (карнизов, вешалок и пр.) согласно запроектированной схеме их размещения.
2.11. Разметку поверхностей для обшивки листов надо производить с соблюдением следующих правил: стыки листов на потолке должны располагаться перпендикулярно наружной стене с окном; разбивку производят от середины потолка, располагая по оси комнаты шов или середину листа; если длина листа недостаточна для того, чтобы перекрыть всю комнату, отступ торцевых сторон листа от стен надо делать с обеих сторон комнаты для образования потолочного фриза; при отделке стен и перегородок длинная сторона обшивочных листов располагается вертикально, при недостаточной длине листа по высоте комнаты отступ делается у потолка и закрепляется узкой горизонтальной полосой сухой штукатурки.
2.12. В соответствии с разметкой расположения листов на основание наносятся ленточные маяки или маячные марки. Маячные марки располагаются у пола, у потолка и в промежутках через 1,2 - 1,5 м вдоль линии стыка, а также в углах. Размер опорных марок 80 х 80 мм.
2.13. Крепление обшивочных листов к стенам и перегородкам должно, как правило, осуществляться путем приклейки тыльной стороны листов мастикой, которая наносится на основание в виде отдельных клеящих марок; расстояние между марками не должно превышать 400 мм. Общая площадь приклейки обшивочного листа при помощи отдельных клеящих марок должна составлять не менее 10% площади листа.
2.14. При укреплении листов гвоздями последние должны забиваться по периметру каждого листа на расстоянии не более 100 мм один от другого и не далее 20 мм от кромки листа. В средней части листа гвозди должны располагаться в шахматном порядке, на расстоянии не более 300 мм друг от друга. Гвозди в гипсовые листы надо забивать так, чтобы шляпки не прорывали картон, но и не выступали над его поверхностью. Гвозди, укрепляющие древесноволокнистые листы, должны быть утоплены на 1 - 1,5 мм.
2.15. Обшивочные листы должны быть установлены в одной плоскости так, чтобы кромки в стыках не провисали. Ширина заделываемых швов должна быть не более 6 мм.
2.16. Стыки листов на ребрах выступающих углов должны быть прошпаклеваны. Края обшивочных листов в местах сопряжения с дверными коробками должны примыкать к ним заподлицо и закрываться наличником.
2.17. Обшивочные листы должны доходить до основания пола и закрываться снизу плинтусом. Зазоры между листами и плинтусом должны быть прошпаклеваны.
2.18. Обшивочные листы можно приклеивать не ранее чем через 24 ч после изготовления маяков или марок, с тем чтобы влажность их к моменту приклейки листов не превышала 8%. Швы в стыках заделывают также через 24 ч после наклейки листов.
2.19. При отделке поверхностей помещения сухой штукатуркой в первую очередь надо сделать карнизы, а также оконные и дверные откосы. На стенах по периметру проемов должны быть сделаны из раствора полосы шириной не менее 50 мм, к которым должны примыкать обшивочные листы.
2.20. Лицевая отделка поверхностей обшивочных листов выполняется с соблюдением следующих правил (табл. 42):
стыки листов, предназначенных под оклейку обоями, заделываются заподлицо с поверхностью шпаклевкой, шпаклевкой же подмазываются поврежденные места картона;
если предполагается клеевая или масляная окраска поверхностей, то швы в стыках листов заполняются шпаклевочным составом и расшиваются расшивкой, образующей профиль шва; при шпаклевке под окраску швы надо выравнивать без размазывания шпаклевки по поверхности листа.
Таблица 42
ПОКАЗАТЕЛИ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТИ ЛИСТАМИ СУХОЙ ШТУКАТУРКИ В ММ
-----------------------------------------------+-------+-------+----------- ¦ Наименование показателей ¦Отлично¦Хорошо ¦Удовлетво-¦ ¦ ¦ ¦ ¦рительно ¦ +----------------------------------------------+-------+-------+----------+ ¦Отклонения поверхности от вертикали: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ на 1 м высоты ¦1 ¦1 ¦2 ¦ ¦ на всю высоту помещения ¦3 ¦4 ¦5 ¦ ¦Отклонения от горизонтали: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ на 1 м длины ¦1 ¦1 ¦2 ¦ ¦ на всю длину помещения ¦4 ¦5 ¦7 ¦ ¦Отклонения лузг, усенков, оконных и дверных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦откосов, пилястр, столбов и т.п. от вертикали ¦ ¦ ¦ ¦ ¦или горизонтали: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ на 1 м высоты или длины ¦1 ¦1 ¦1 ¦ ¦ на весь элемент ¦1 ¦2 ¦3 ¦ ¦Отклонения ширины облицованного откоса от ¦+/- 1 ¦+/- 1,5¦+/- 2 ¦ ¦проектной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Неровности поверхности, обнаруживаемые при ¦1 ¦1,5 ¦2 ¦ ¦накладывании правила длиной 2 м, высотой или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦глубиной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Провесы в стыках ¦1 ¦1 ¦2 ¦ ¦Ширина заделываемых швов ¦3 ¦2 ¦6 ¦ -----------------------------------------------+-------+-------+-----------
Примечания: 1. Отслоение обшивочных листов, определяемое простукиванием и обнаруженное на значительной площади, должно быть устранено переклейкой листов.
2. Приклеивание обшивочных листов к бетонным поверхностям мастикой, содержащей гипс, не допускается.
2.21. К облицованным бревенчатым стенам должны быть прибиты рейки на расстоянии 40 см друг от друга; облицовка брусчатых или бревенчатых стен, выполненных из окантованных бревен, производится непосредственно по их поверхности.
2.22. При облицовке поверхностей обшивочными листами в помещениях нельзя проводить работы, связанные с увлажнением конструкций и воздуха (мокрая штукатурка, антисептирование деревянных конструкций и пр.).
3. Приемка работ
3.1. При приемке работ, выполненных с применением обшивочных листов, должны быть проверены:
надежность крепления листов к основанию и правильность заделки шляпок гвоздей;
отсутствие трещин в листах и швах;
отсутствие пятен;
отсутствие провесов более 1 мм в стыках;
жесткость облицовки (отсутствие зыбкости);
тщательность и полнота заделки швов;
качество поверхности облицовки;
совпадение поверхности обшивочных листов с поверхностью старой обычной штукатурки и со штукатуркой оконных и дверных откосов.
Глава XVI. ЛЕПНЫЕ РАБОТЫ
1. Общие указания
1.1. К работам по ремонту лепных деталей или установке новых разрешается приступать только после окончания тех общестроительных и специальных работ, производство которых может привести к порче лепных изделий.
1.2. При замене частей старых лепных деталей новыми последние должны быть изготовлены из тех же материалов, что и старые.
1.3. Исправление и замена лепных деталей на фасадах должны производиться после того, как будут отремонтированы настенные желоба, свесы, кровли и покрыты карнизы, пояски и сандрики.
1.4. Лепные изделия, доставленные на стройку, должны быть полностью готовыми к установке и не требовать дополнительной обработки. На лицевой поверхности лепных изделий не должно быть раковин, изломов, трещин и наплывов раствора.
Рисунок (профиль) рельефных лепных изделий должен быть четким.
1.5. Лепные детали на наружных частях зданий, как правило, должны изготовляться из цементных растворов.
В случае применения гипсовых деталей они до окраски должны быть защищены от воздействия атмосферных осадков водостойкими покрытиями (олифа).
2. Производство работ
2.1. Разрушенные лепные архитектурные детали или их части при ремонте должны быть полностью восстановлены. Для восстановления архитектурных деталей или их частей должны быть сделаны модели, по которым изготовляют формы для отливки.
В качестве моделей могут служить аналогичные детали или их части из числа сохранившихся. При отсутствии аналогичных изделий модель должна быть изготовлена по архитектурному рисунку.
2.2. Установка лепных изделий на оштукатуренные поверхности должна производиться только после затвердения и просушки штукатурки. Установка лепных деталей в помещениях с повышенной влажностью (более 60%) не допускается.
2.3. Основным материалом для изготовления и ремонта лепных деталей служит гипс. Гипс должен быть белым, без комков, просеянным через сито с 900 отв./кв. см. Цемент, применяемый для отливки лепных деталей, должен иметь марку 300 или 400, начало схватывания не ранее чем через 30 мин. и конец схватывания не позднее чем через 12 ч.
2.4. Для изготовления моделей должна применяться пластичная глина, тщательно обработанная в глиномешалке или, при малых объемах, вручную.
2.5. Формы для отливки гипсовых изделий должны изготовляться из технического желатина, мездрового клея или формопласта. Желатин и клей не должны иметь гнилостного запаха.
2.6. Смазка моделей и форм должна производиться смесью стеарина с керосином. Для изготовления смазки в 400 г расплавленного стеарина вливается 1000 г керосина (после снятия стеарина с огня).
Гипсовые формы, изготовленные для отливки из цемента, должны смазываться олеонафтом. Формы должны четко передавать все детали модели, не должны иметь недоливов, трещин, раковин и прочих дефектов. Влажность гипсовых форм должна быть не более 8%. Отклонения в размерах форм, превышающие 2 мм на 1 м, не допускаются.
В клеевых формах может быть изготовлено 25 - 30 отливок, а в гипсовых - 10 - 15, изготовление большего числа отливок допускать не следует во избежание снижения их качества.
2.7. При изготовлении крупных отливок в них должны быть заложены приспособления для крепления этих отливок к поверхности.
2.8. Крепление архитектурных деталей на фасадах должно выполняться в строгом соответствии с проектом и расчетами на прочность.
2.9. Для наклейки элементов легкого лепного сборного карниза на стену или потолок наносится тонкий слой гипсовой мастики, для временного крепления элементы должны быть прошиты толевыми гвоздями через 1 - 1,5 м.
2.10. Карнизы тяжелых гипсовых деталей и лепные украшения потолков сложного профиля (сечением более 50 кв. см), помимо мастик и растворов, необходимо крепить к основанию при помощи металлических скоб проволочных закруток с антикоррозионными покрытиями.
2.11. Розетки для легкой (одноламповой) осветительной арматуры крепятся к бетонному перекрытию с помощью пробок; люстры должны подвешиваться к специальным крепежным выпускам из перекрытия.
2.12. Детали из бумажной массы прикрепляются мастикой, изготовленной из клея и этой массы.
2.13. Если утраченные части лепных деталей невелики и утраты не носят массового характера, то восстановление их может быть выполнено на месте накладкой гипсового раствора и формовкой утраченной части.
2.14. Старые набелы окраски с лепных деталей должны очищаться деревянным инструментом, применение металлического инструмента для этой цели не допускается. Для облегчения очистки набелов поверхности предварительно смачивают теплой водой. Расчистку надо производить осторожно, последовательно по слоям, с тем чтобы не было повреждения деталей.
2.15. Ремонт и восстановление штукатурных тяг необходимо производить с соблюдением следующих требований:
тяги следует удалять при ослаблении связи между наметом и основанием;
основание должно быть тщательно очищено, насечено и промыто водой;
раствор следует наносить, по возможности, методом торкретирования, с последующим приданием требуемой формы вручную;
наружные повреждения должны быть устранены путем заделки недостающих обломов, расшивки трещин и перетирки;
профиль соответствующей тяги должен быть сохранен на всем протяжении ремонтируемого участка.
2.16. Вместо вытягивания штукатурных тяг и карнизов следует по возможности применять сборные элементы, отливаемые в формах и укрепляемые к оштукатуренным поверхностям стен и потолков, как указано в п. 2.12.
2.17. Сборные элементы карнизов и тяг должны отливаться в мастерской в деревянных или металлических формах, изготовленных в соответствии с архитектурным проектом.
Для отливки применяется раствор состава 2:1 (гипсодревесные опилки). Отливки армируются вдоль изделия несколькими драницами, укладываемыми так, чтобы дрань была втоплена в раствор не менее чем на 1 см. Продольные драницы должны быть связаны между собой несколькими поперечинами, располагаемыми в зависимости от формы изделия.
2.18. Установка сборных карнизов производится, как правило, длиной не меньше 2 м так, чтобы не было заметных для глаза переломов в местах соединения соседних элементов. Отклонения от контрольного правила не должны превышать 3 мм в одном месте.
2.19. При отделке поверхностей стен и потолков обшивочными листами (сухой штукатуркой) могут применяться деревянные строганые карнизы, прикрепляемые к поверхности гвоздями. Деревянные карнизы могут состоять из одного или нескольких элементов. В углах деревянные карнизы соединяются "на ус" срезкой под углом 45°. Элементы соединяются по длине карниза срезом и тщательно подготавливаются, шов заделывается клеевой шпаклевкой.
3. Приемка работ
3.1. При приемке работ по ремонту лепных деталей необходимо проверять:
прочность прикрепления деталей к поверхности;
полное совпадение рисунка и размеров восстановленных или изготовленных вновь деталей с сохранившимися старыми деталями;
тщательность и полноту примораживания деталей гипсом или цементом;
отклонение от горизонтали и вертикали погонных лепных деталей, не превышающее 1 мм на 1 м длины детали;
смещение осей отдельно стоящих крупных деталей от заданного положения, не превышающее 10 мм;
нахождение частей сомкнутого профиля в одной плоскости;
наличие видимых стыков (при сборных деталях) и других дефектов.
Глава XVII. МАЛЯРНЫЕ, ОБОЙНЫЕ И СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ
1. Общие указания
1.1. В зависимости от назначения помещений виды окраски разделяются на простую, улучшенную и высококачественную.
Виды окраски для конкретных объектов устанавливаются проектом.
Простая окраска должна применяться, как правило, при отделке подсобных складских и других второстепенных сооружений, а также временных строений, улучшенная - для отделки жилых и промышленных зданий, высококачественная - для отделки помещений клубов, театров, административных зданий, а также во всех случаях, когда имеются специальные указания в проекте.
1.2. К малярным и обойным работам разрешается приступать только после окончания в помещении всех строительных, санитарно-технических и электротехнических работ (кроме открытой электропроводки).
Оконные переплеты в отделываемых помещениях должны быть остеклены до начала малярных и обойных работ.
Обойные работы производятся после окончания всех малярных работ в отделываемом помещении, за исключением второй окраски столярных изделий и полов.
1.3. Материалы и полуфабрикаты, применяемые для малярных работ и их хранения, должны удовлетворять требованиям соответствующих ГОСТов и Технических условий. Проверка соответствующих показателей материалов требованиям ГОСТов (Технических условий) производится во всех случаях, вызывающих сомнение в их качестве (нарушение целостности упаковки, неясная маркировка и т.п.).
1.4. Применение материалов и составов, заменяющих полностью или частично натуральную олифу, производится в соответствии с ГОСТ и специальными инструкциями.
1.5. Окрасочные составы и полуфабрикаты для малярных работ в виде концентратов, паст, брикетов и сухих смесей должны приготовляться механизированным способом на заводах или в центральных краскозаготовительных цехах.
На месте производства работ допускается только доведение составов до рабочей вязкости.
1.6. Рабочая вязкость окрасочных составов должна обеспечивать покрытие поверхности без стекания составов и без заметных следов кисти.
1.7. Окрашенные клеевыми красками поверхности не должны пачкать и изменять цветовой тон.
2. Производство работ
А. Подготовка под окраску оштукатуренных и бетонных поверхностей
2.А.1. Вновь оштукатуренные и бетонные поверхности, подлежащие окраске, должны быть предварительно просушены, очищены от пыли, грязи, брызг и потеков раствора, жировых пятен, высолов и т.п.
Шероховатая поверхность штукатурки должна быть заглажена, а все мелкие трещины расшиты с заделкой раствором на глубину не менее 2 мм.
2.А.2. Поверхности, ранее окрашенные клеевыми и известковыми красками, перед окраской следует расчищать только от непрочной старой окраски. Перед окраской таких поверхностей масляными и алкидными красками и эмалями, а также синтетическими водоэмульсионными красками старая окраска должна удаляться полностью. Удаление краски производится промывкой поверхности горячей водой с последующей расчисткой размокшего красочного слоя стальными скребками.
2.А.3. Поверхности, ранее окрашенные масляными и синтетическими красками, следует расчищать только от непрочной старой окраски. Прочная окраска должна промываться от загрязнений мыльной или аммиачной водой (3 - 5-процентным раствором), а затем - чистой водой.
Трудноудалимую масляную краску с большим количеством трещин и разрушений следует удалять выжиганием или обработкой химическими составами. Выжигают старую масляную краску паяльными или газовыми горелками.
Окрасочный слой, вспученный под действием пламени, следует сразу же счистить металлическими щетками.
2.А.4. Подлежащие окраске штукатурные и бетонные поверхности после расчистки необходимо выровнять перетиркой штукатурным раствором или шпаклеванием. Перед шпаклеванием поверхность следует обязательно огрунтовать.
Применяются грунтовочные и шпаклевочные составы в зависимости от вида краски.
2.А.5. Грунтовочные составы под клеевые, известковые и силикатные краски следует изготовлять централизованно в колерных мастерских и на объект доставлять готовыми к употреблению.
2.А.6. Составы для проолифки поверхности под масляные и эмалевые составы (олифа и эмульсии не ее основе) изготовляются на лакокрасочных заводах и доставляются на объект готовыми к употреблению.
2.А.7. Грунтовочные составы под синтетические водоэмульсионные краски поступают на объект с заводов в виде концентрированных водных растворов или эмульсий, которые на объекте дополнительно разводятся водой (гидрофобизующая кремнийорганическая жидкость ГКЖ-10 или ГКЖ-11, эмульсия ПВА, латекс СКС-65).
2.А.8. Категорически запрещается применять купоросный грунт под синтетические водоэмульсионные краски во избежание появления пятнистости на окрашенной поверхности.
2.А.9. Грунтовочные составы, предназначенные под клеевые, известковые и силикатные краски, следует наносить как перед шпаклеванием, так и после него.
Грунтовочные составы, предназначенные под масляные и алкидные краски и эмали, а также под водоэмульсионные синтетические краски, по зашпаклеванным поверхностям наносить не следует.
2.А.10. Все грунтовочные составы, за исключением купоросной грунтовки, наносятся на поверхность вручную (кистями, валиками) или механизированно - пистолетами-распылителями, ручным и электрическим краскопультами.
Купоросную грунтовку следует наносить только кистями или валиками.
Механизированно этот состав наносить нельзя, так как содержащийся в нем медный купорос быстро приводит в негодность оборудование.
2.А.11. После нанесения грунтовочных составов поверхности следует выравнивать шпаклеванием.
Рецептуры шпаклевок (в %) приводятся в табл. 43.
Таблица 43
ИЗВЕСТКОВО-ЦЕМЕНТНЫЕ ГИДРОФОБНЫЕ И ЦЕМЕНТНО-МЕЛОВАЯ ШПАКЛЕВКИ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ НА ОБЪЕКТАХ РЕМОНТА ЗДАНИЙ
---------------------------+----------------------------------------------- ¦ Наименование компонентов ¦ Под окраски ¦ ¦ +----------+-----------------------------------+ ¦ ¦масляную и¦ синтетические, водоэмульсионные ¦ ¦ ¦ эмалевую ¦ (ВА-27, КЧ-26, мастичную ПВА, ¦ ¦ ¦ ¦ полимеризвестковую ПВА) ¦ ¦ +----------+-----------------------------------+ ¦ ¦ Шпаклевки (ТУ ЛНИИ АКХ) ¦ ¦ +----------+-------------+-----------+---------+ ¦ ¦полимер- ¦полимер- ¦известково-¦цементно-¦ ¦ ¦известко- ¦известковая ¦цементная ¦меловая ¦ ¦ ¦вая ПВА ¦цементная ПВА¦гидрофобная¦ ¦ +--------------------------+----------+-------------+-----------+---------+ ¦Эмульсия ПВА 50-процентная¦14,7 ¦Полимер- ¦- ¦- ¦ ¦Известковое тесто ¦19,0 ¦известковая ¦54,5 ¦- ¦ ¦50-процентное ¦ ¦с добавкой ¦ ¦ ¦ ¦Портландцемент ¦- ¦портланд- ¦45,0 ¦40 ¦ ¦Мел ¦- ¦цемента ¦- ¦40 ¦ ¦Маршалит (просеянный через¦60,0 ¦(на 5 объемов¦- ¦- ¦ ¦сито N 06) ¦ ¦шпаклевки - ¦ ¦ ¦ ¦Мыло хозяйственное 40%-ное¦- ¦1 объем ¦- ¦2 ¦ ¦Гидрофобизующая жидкость ¦0,3 ¦цемента) ¦0,5 ¦- ¦ ¦ГКЖ-10 или ГКЖ-11 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Вода ¦6,0 ¦ ¦- ¦18 ¦ +--------------------------+----------+-------------+-----------+---------+ ¦ ¦100,0 ¦ ¦100,0 ¦100,0 ¦ ¦Срок хранения ¦2 мес. ¦6 - 8 ч ¦6 - 8 ч ¦2 - 3 ч ¦ ---------------------------+----------+-------------+-----------+----------
Примечание. Шпаклевка полимеризвестковая, приведенная в гр. 2, изготовляется на лакокрасочных заводах или в колерных мастерских при ремонтно-строительных организациях с добавлением на объектах работ портландцемента.
2.А.12. Известково-цементную гидрофобную и цементно-меловую шпаклевки ввиду непродолжительного срока их хранения (2 - 2,5 ч для цементно-меловой, 6 - 8 ч для известково-цементной гидрофобной) необходимо изготовлять непосредственно на объектах.
Изготовление известково-цементной гидрофобной шпаклевки должно состоять из следующих операций: известковое тесто протирается, а цемент просеивается через сито N 1. Затем цемент смешивается с известковым тестом, в смесь вводится ГКЖ и все тщательно перемешивается. При необходимости добавляется вода до получения шпаклевки малярной консистенции.
При изготовлении цементно-меловой шпаклевки в сухую смесь просеянного мела с цементом при постоянном перемешивании вливается теплый 1-процентный мыльный раствор до малярной консистенции.
2.А.13. Полимеризвестково-цементная шпаклевка ПВА изготовляется на объекте путем добавления в поступающую с завода полимеризвестковую шпаклевку цемента в соотношении 5:1 (по объему). Добавление цемента в шпаклевку производится при непрерывном перемешивании. Полученная полимеризвестково-цементная шпаклевка ПВА при необходимости разбавляется водой.
2.А.14. Для сырых поверхностей, а также для поверхностей, покрытых высолами, сырыми, ржавыми и смолистыми пятнами, рекомендуется применять полимеризвестково-цементную шпаклевку ПВА по грунту ГКЖ. В случае если на зашпаклеванной поверхности вновь появились высолы или пятна, грунтование и шпаклевание следует повторить.
При отсутствии полимеризвестково-цементной шпаклевки ПВА рекомендуется известково-цементная гидрофобная шпаклевка, наносимая также по грунту ГКЖ-10 или ГКЖ-11. Эта шпаклевка недостаточно пластична, и поэтому ее следует применять только для шпаклевания небольших поверхностей.
Для шпаклевания сырой вновь оштукатуренной поверхности, при отсутствии полимеризвестково-цементной шпаклевки ПВА, рекомендуется применять цементно-меловую шпаклевку, наносимую по смоченной водой поверхности без предварительного грунтования.
Остальные виды шпаклевок рекомендуются только для сухой поверхности.
2.А.15. Для выравнивания поверхности применяется сплошное и частичное шпаклевание.
При частичном шпаклевании производится выравнивание отдельных расчищенных участков, выбоин и трещин, а также мест соединений плинтусов и наличников со штукатуркой. Частичное шпаклевание применяется при всех видах окрасок, кроме простой клеевой и известковой (при известковой окраске подмазка производится штукатурным раствором).
Сплошное шпаклевание производится при улучшенной и высококачественной окрасках масляными и алкидными красками и эмалями, а также синтетическими водоэмульсионными красками и, кроме того, при силикатной и высококачественной клеевой окрасках.
2.А.16. Шпаклевки наносятся деревянными, резиновыми или металлическими шпателями.
Толщина шпаклевочного слоя при однослойном нанесении во избежание растрескивания не должна превышать:
для полимеризвестковой ПВА и 1,5 - 2 мм
полимеризвестково-цементной ПВА
для остальных шпаклевок 0,5 -"-.
При необходимости получения слоя большей толщины шпаклевку следует наносить в несколько приемов, причем каждый последующий слой должен наноситься после полного высыхания предыдущего.
2.А.17. При отделке стен лестничных клеток полимеризвестковой или полимеризвестково-цементной шпаклевками ПВА рекомендуется применять шпаклевку более жидкой консистенции (левкас) с вязкостью 60 - 80 сек. по воронке НИИЛКа.
Для получения такой консистенции шпаклевка разбавляется водой. Перед употреблением левкас должен быть процежен через сито с величиной отверстий 1 мм (сито N 1).
Левкас можно наносить при помощи пистолета-распылителя конструкции ЛНИИ АКХ или валиками.
2.А.18. Каждый шпаклевочный слой после высыхания должен быть зачищен пемзой или шлифовальной шкуркой. Пыль после зачистки следует смести волосяной щеткой.
2.А.19. Листы сухой штукатурки должны быть подготовлены к окраске, как указано в главе XIII.
Дальнейшая подготовка листов штукатурки не отличается от технологии подготовки монолитной штукатурки. Шпаклевание сухой штукатурки следует производить только при наличии неровностей.
Б. Окраска оштукатуренных и бетонных поверхностей
2.Б.1. Для окраски оштукатуренных и бетонных поверхностей внутри помещений рекомендуются красочные составы, приведенные в табл. 1.
2.Б.2. Масляные краски поступают с завода-изготовителя готовыми к употреблению или в виде густотертой краски, которую следует разводить олифой или масляной эмульсией (эмульсионным разбавителем). Количество олифы или масляной эмульсии, которое необходимо добавить к густотертой краске, составляет 20 - 30% от веса густотертой краски.
Разведение густотертых красок рекомендуется производить в колерных мастерских, но допускается и на месте работ.
2.Б.3. Алкидные краски и эмали, эмульсионные эмали СЭМ и синтетические водоэмульсионные краски изготовляются на заводах и доставляются на объект готовыми к употреблению.
Водоэмульсионные краски "Невские" поступают на объект отдельно: "Невская 1" - для первого слоя и "Невская 2" - для второго.
2.Б.4. Клеевые и известковые краски следует изготовлять в колерных мастерских и на объект доставлять также готовыми к употреблению.
2.Б.5. Силикатные краски доставляются на объект в двух видах: концентрированного раствора калиевого жидкого стекла удельным весом 1,40 - 1,42 и сухой смеси пигментов и наполнителей. Приготовление готовых к употреблению силикатных красок производится на месте работ, так как срок их хранения не более 12 ч.
2.Б.6. Краски перед употреблением должны быть тщательно перемешаны и процежены через сито N 02 (918 отв./кв. см).
В процессе работы краски также должны периодически перемешиваться.
Рецептуры клеевых и известковых красок, изготовленных как исключение на объектах ремонта (в кг на 10 л состава), приведены в табл. 44.
Таблица 44
РЕЦЕПТУРА КЛЕЕВЫХ И ИЗВЕСТКОВЫХ КРАСОК
-----------------------+-------------------------------+------------------- ¦ Наименование ¦ Клеевые краски ¦Известковые краски¦ ¦ составляющих +------------+------------------+--------+---------+ ¦ ¦ Рецепт 1 ¦ Рецепт 2 ¦Рецепт 1¦Рецепт 2 ¦ ¦ ¦(для отделки¦ (для отделки ¦(для отделки стен ¦ ¦ ¦ стен) ¦ потолков) ¦ и потолков) ¦ +----------------------+------------+------------------+---------+--------+ ¦Клей сухой ¦0,03 ¦0,017 ¦- ¦- ¦ ¦Известковое тесто ¦- ¦- ¦6,0 ¦- ¦ ¦50-процентное ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Известь-кипелка ¦- ¦- ¦- ¦3,0 ¦ ¦Олифа натуральная ¦- ¦- ¦- ¦0,15 ¦ ¦Мел ¦1,00 - 0,80 ¦1,000 ¦- ¦- ¦ ¦Пигменты ¦0,04 - 0,20 ¦0,08 (ультрамарин)¦0 - 0,6 ¦0 - 0,6 ¦ ¦Вода ¦До 10 л объема ¦ -----------------------+---------------------------------------------------
При загустевании краски следует разводить:
масляные и алкидные краски и эмали, а также эмульсионные эмали СЭМ - уайт-спиритом;
силикатные краски - разведенным жидким стеклом удельным весом 1,15;
клеевые, известковые и синтетические водоэмульсионные краски - чистой водой.
2.Б.7. Клеевые и известковые краски по огрунтованным поверхностям наносятся за 1 раз, а при недостаточной укрывистости колера допускается окраска за 2 раза.
Силикатные краски следует наносить за 2 раза.
2.Б.8. Перед окраской масляными и алкидными красками и эмалями, эмульсионными эмалями СЭМ, а также красками ВА-27 и КЧ-26 зашпаклеванную поверхность следует огрунтовывать соответствующей разбавленной краской.
Для грунтования перед масляной окраской можно также применять состав, изготовленный из густотертой краски (в вес. ч.):
густотертая масляная краска 1,0
олифа или масляная эмульсия 1,0
растворитель (скипидар или уайт-спирит) 0,07 - 0,1.
Огрунтованную поверхность следует окрашивать за 1 - 2 раза в зависимости от укрывистости краски.
2.Б.9. Мастичные и полимеризвестковые краски ПВА следует наносить без предварительного грунтования.
Полимеризвестковые краски ПВА наносятся за 2 раза. Мастичные краски ПВА рекомендуется наносить за 1 раз; при недостаточной укрывистости колера допускается окраска за 2 раза.
2.Б.10. При окрашивании "Невскими" красками для первого слоя следует применять краску "Невская 1", а для второго - "Невская 2".
2.Б.11. Краски наносятся механизированным способом и вручную.
Механизированное нанесение клеевых, известковых и силикатных красок следует производить при помощи ручных и электрокраскопультов, а также окрасочного агрегата конструкции ЛНИИ АКХ, состоящего из бака-смесителя для перемешивания составов, диафрагмового насоса, шлангов и пистолета-распылителя конструкции ЛНИИ АКХ.
Механизированное нанесение масляных, алкидных, эмалевых и синтетических водоэмульсионных красок следует производить при помощи окрасочного агрегата, состоящего из компрессора, нагнетательного бачка, воздушного и материального шлангов и пистолетов-распылителей.
Для нанесения мастичных красок ПВА следует применять пистолет-распылитель конструкции ЛНИИ АКХ, для остальных красок и эмалей - пистолеты-распылители марок 0-19 и 0-45.
2.Б.12. После окончания работы все инструменты и приспособления следует промывать: скипидаром или уайт-спиритом от масляных алкидных и эмалевых составов и водой - от клеевых, известковых, силикатных и синтетических водоэмульсионных красок.
2.Б.13. Расход материала при отделке штукатурных и бетонных поверхностей приводится в табл. 45.
Таблица 45
НАНЕСЕНИЕ КРАСОК МЕХАНИЗИРОВАННЫМ СПОСОБОМ И ВРУЧНУЮ
------------------------------------------------+----------------- ¦ Наименование материалов ¦Расход в г/кв. м¦ +-----------------------------------------------+----------------+ ¦Грунты под шпаклевку ¦150 ¦ ¦Полимеризвестковая шпаклевка ПВА ¦700 ¦ ¦Полимеризвестково-цементная шпаклевка ПВА ¦700 ¦ ¦Остальные виды шпаклевки ¦400 ¦ ¦Клеевые краски ¦250 - 350 ¦ ¦Известковые краски ¦250 - 350 ¦ ¦Силикатные -"- ¦500 ¦ ¦Масляные краски ¦370 ¦ ¦ -"- и глифталевые эмали ¦220 - 280 ¦ ¦Эмали эмульсионные марки СЭМ ¦300 - 350 ¦ ¦Водоэмульсионные краски ВА-27 и КЧ-26 ¦350 ¦ ¦Краски "Невские" ¦400 ¦ ¦Мастичные краски ПВА ¦550 - 600 ¦ ¦Полимеризвестковые краски ПВА ¦400 ¦ ------------------------------------------------+-----------------
2.Б.14. Последовательность операций, выполняемых при окраске внутри помещений водными составами, приводится в табл. 46, а масляными, алкидными, эмалевыми, синтетическими и силикатными красками - в табл. 47 и 48.
Таблица 46
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ ПРИ ОКРАСКЕ ШТУКАТУРНЫХ И БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВОДНЫМИ СОСТАВАМИ ВНУТРИ ПОМЕЩЕНИЙ
(знаком "+" в таблице указаны операции, выполнение которых обязательно при соответствующем виде окраски)
------------------+----------------------------------------------------------- ¦ Наименование ¦ Вид окраски ¦ ¦ операции +------------------+--------------------------+-----T------+ ¦ ¦ клеевая ¦ известково-казеиновая ¦Сили-¦Эмуль-¦ ¦ +-----+-----T------+------+------+-----T------+кат- ¦сион- ¦ ¦ ¦прос-¦улуч-¦высо- ¦по ¦по ¦улуч-¦высо- ¦ная ¦ными ¦ ¦ ¦тая ¦шен- ¦кока- ¦штука-¦дереву¦шен- ¦кока- ¦ ¦соста-¦ ¦ ¦ ¦ная ¦чест- ¦турке ¦и кир-¦ная ¦чест- ¦ ¦вами ¦ ¦ ¦ ¦ ¦венная¦ ¦пичу ¦ ¦венная¦ ¦ ¦ +-----------------+-----+-----+------+------+------+-----+------+-----+------+ ¦Очистка ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦Смачивание водой ¦- ¦- ¦- ¦+ ¦+ ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ ¦Сглаживание ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦- ¦+ ¦+ ¦- ¦- ¦ ¦торцом дерева ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Расшивка трещин ¦- ¦+ ¦+ ¦+ ¦- ¦+ ¦+ ¦- ¦+ ¦ ¦Первая огрунтовка¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦Частичная ¦- ¦+ ¦+ ¦+ ¦- ¦+ ¦+ ¦- ¦- ¦ ¦подмазка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Шлифовка ¦- ¦+ ¦+ ¦+ ¦- ¦+ ¦+ ¦- ¦- ¦ ¦подмазанных мест ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Первая сплошная ¦- ¦- ¦+ ¦- ¦- ¦- ¦+ ¦- ¦- ¦ ¦шпаклевка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Шлифовка ¦- ¦- ¦+ ¦- ¦- ¦- ¦+ ¦- ¦- ¦ ¦Вторая шпаклевка ¦- ¦- ¦+ ¦- ¦- ¦- ¦+ ¦- ¦- ¦
¦Шлифовка ¦- ¦- ¦+ ¦- ¦- ¦+ ¦+ ¦- ¦- ¦ ¦Вторая огрунтовка¦- ¦+ ¦+ ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ ¦Третья огрунтовка¦- ¦- ¦+ ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ ¦с подцветкой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Окраска ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦Торцевание ¦- ¦- ¦+ ¦- ¦- ¦- ¦+ ¦- ¦- ¦ ------------------+-----+-----+------+------+------+-----+------+-----+-------
Таблица 47
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ И ПРОЦЕССОВ ПРИ ОКРАСКЕ ОШТУКАТУРЕННЫХ И БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МАСЛЯНЫМИ, АЛКИДНЫМИ, ЭМАЛЕВЫМИ И СИНТЕТИЧЕСКИМИ КРАСКАМИ ВНУТРИ ПОМЕЩЕНИЙ
-----------------------------+--------------------------------------------- ¦ Наименование операций ¦ Вид окраски ¦ ¦ +--------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ по дереву ¦ по штукатурке¦ по металлу ¦ ¦ ¦ ¦ и бетону ¦ ¦ ¦ +-----+--------+-----+--------+-----+--------+ ¦ ¦прос-¦улучшен-¦прос-¦улучшен-¦прос-¦улучшен-¦ ¦ ¦тая ¦ная и ¦тая ¦ная и ¦тая ¦ная и ¦ ¦ ¦ ¦высоко- ¦ ¦высоко- ¦ ¦высоко- ¦ ¦ ¦ ¦качест- ¦ ¦качест- ¦ ¦качест- ¦ ¦ ¦ ¦венная ¦ ¦венная ¦ ¦венная ¦ +----------------------------+-----+--------+-----+--------+-----+--------+ ¦Очистка ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦Сглаживание торцом дерева ¦- ¦- ¦+ ¦+ ¦- ¦- ¦ ¦Вырезка сучков и засмолов с ¦+ ¦+ ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ ¦расшивкой щелей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Расшивка трещин ¦- ¦- ¦+ ¦+ ¦- ¦- ¦ ¦Проолифка или грунтование ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦Частичная подмазка с ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦проолифкой подмазанных мест ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Шлифовка подмазанных мест ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦Сплошная шпаклевка ¦- ¦+ ¦- ¦+ ¦- ¦+ ¦ ¦Шлифовка ¦- ¦+ ¦- ¦+ ¦- ¦+ ¦ ¦Огрунтовка разбавленной ¦- ¦+ ¦- ¦+ ¦- ¦- ¦ ¦краской ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Флейцевание ¦- ¦+ ¦- ¦+ ¦- ¦- ¦ ¦Шлифовка ¦- ¦+ ¦- ¦+ ¦- ¦- ¦ ¦Первая окраска ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦Флейцевание ¦- ¦+ ¦- ¦+ ¦- ¦- ¦ ¦Шлифовка ¦- ¦+ ¦- ¦+ ¦- ¦- ¦ ¦Вторая окраска ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦Флейцевание или торцевание ¦- ¦+ ¦- ¦+ ¦- ¦- ¦ -----------------------------+-----+--------+-----+--------+-----+---------
Примечания к табл. 46 - 47: 1. Окраска поверхностей, отделанных штукатуркой с беспесчаной накрывкой, производится без сплошной шпаклевки.
2. При отделке зданий II и III классов для высококачественной окраски добавляется вторая сплошная шпаклевка с последующей шлифовкой.
3. При отделке зданий I класса добавляется: для улучшенной окраски - вторая сплошная шпаклевка с последующей шлифовкой, для высококачественной окраски - вторая и третья сплошные шпаклевки с последующими шлифовками.
4. Количество выполняемых операций принимается в зависимости от характера отделки деталей.
5. Перечень процессов при окраске металлических конструкций, выполняемой в целях защиты от химического воздействия агрессивной среды, а также при окраске специальными составами, производимой с той же целью при отделке производственных помещений, определяется специальными инструкциями.
6. При использовании красок, изготовляемых на основе синтетических смол, проолифка не производится.
Таблица 48
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ ПРИ ОКРАСКЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ, РАНЕЕ ОКРАШЕННЫХ МАСЛЯНЫМИ И СИНТЕТИЧЕСКИМИ КРАСКАМИ
----------------------------+---------------------------------------------- ¦ Наименование операций ¦ Составы, применяемые при окраске ¦ ¦ +---------+-----------------------------------+ ¦ ¦масляные,¦ синтетические водоэмульсионные ¦ ¦ ¦алкидные,+-------+-------+---------+---------+ ¦ ¦эмалевые ¦ВА-27 и¦мастич-¦полимер- ¦"Невские"¦ ¦ ¦ ¦ КЧ-26 ¦ные ПВА¦известко-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вые ПВА ¦ ¦ +---------------------------+---------+-------+-------+---------+---------+ ¦Расчистка от непрочной ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦старой окраски ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Промывка поверхности с ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦прочной старой окраской ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Проолифка или грунтовка ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦перед шпаклевкой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Частичная подмазка ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦Шлифовка подмазанных мест ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦Грунтование эмульсией ПВА ¦- ¦- ¦+ ¦+ ¦- ¦ ¦старого масляного покрытия ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сплошное шпаклевание ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦Шлифовка шпаклевки ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦Огрунтовка разбавленной ¦+ ¦+ ¦- ¦- ¦- ¦ ¦краской ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Флейцевание ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦- ¦ ¦Шлифовка ¦+ ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ ¦Первая окраска ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦Флейцевание ¦+ ¦- ¦+ ¦+ ¦+ ¦ ¦Шлифовка ¦+ ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ ¦Вторая окраска ¦+ ¦+ ¦- ¦+ ¦+ ¦ ¦Флейцевание или торцевание ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦- ¦ ----------------------------+---------+-------+-------+---------+----------
Примечание. При небольшой площади расчистки и хорошем состоянии старого покрытия сплошного шпаклевания можно не производить, а зашпаклеванные участки рекомендуется подкрашивать в тон старой краски.
Операции - флейцевание и торцевание - производятся только при окраске кистью.
В. Подготовка поверхности под окраску и окраска деревянных оконных переплетов и дверей внутри помещений
2.В.1. Для окраски деревянных оконных переплетов и дверей рекомендуются следующие виды красок и эмалей: масляные и алкидные краски, эмали общего употребления на масляном лаке (марки МО), на глифталевом лаке (марки ФО), эмульсионные эмали марки СЭМ, а также синтетические водоэмульсионные краски: ВА-27, КЧ-26, мастичные ПВА, краски "Невские".
Масляные краски поступают на объект готовыми к употреблению или в виде густотертой пасты, которая до малярной консистенции разводится олифой.
Подготовка поверхности под окраску
2.В.2. На подлежащих окраске новых деревянных поверхностях должны быть вырублены сучки и засмолы на глубину 2 - 3 мм и устранены заусенцы и отколы.
2.В.3. Перед окраской новые деревянные поверхности должны быть очищены от пыли и проолифлены.
2.В.4. Деревянные поверхности, ранее окрашенные масляными и синтетическими красками, следует расчищать только от непрочной старой окраски; остающаяся прочная окраска должна промываться от загрязнения теплой мыльной или аммиачной водой (3 - 5-процентным раствором), а затем - чистой водой.
Трудноудалимую старую масляную краску с большим количеством трещин и отслоений следует удалять с помощью обработки химическим составом (см п. 2.А.3). Использовать способ выжигания при подготовке деревянных поверхностей запрещается.
Шпаклевочные составы для выравнивания деревянных поверхностей рекомендуется применять в зависимости от вида красок, как указано в табл. 49.
Таблица 49
ШПАКЛЕВОЧНЫЕ СОСТАВЫ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА КРАСКИ
------------------------+-------------------------------------------------- ¦ Виды краски ¦ Шпаклевка ¦ +-----------------------+-------------------------------------------------+ ¦Масляные, алкидные, ¦Масляная ¦ ¦эмалевые ВА-27, КЧ-26, ¦Эмульсионная поливинилацетатная (ТУ ГИМПа) ¦ ¦мастичные ПВА ¦Акриловая (ЛГИ ТУ 07-434-67) ¦ ¦ ¦Масляная ¦ ¦ВА-27, мастичные ПВА ¦Поливинилацетатная (ТУ треста Главленинградстрой)¦ ¦КЧ-26 ¦Латексная (ТУ треста Главленинградстрой) ¦ ¦"Невские" ¦Акриловая (ЛГИ ТУ 07-434-67) ¦ ¦ ¦Клеевая или масляно-клеевая с добавкой краски ¦ ¦ ¦"Невская" (9:1) ¦ ------------------------+--------------------------------------------------
2.В.6. При шпаклевании деревянных поверхностей сначала должны выравниваться шпаклевкой отдельные расчищенные участки, места вырубки сучьев и засмолов и другие мелкие выбоины, а затем (при улучшенной окраске) следует произвести сплошное шпаклевание поверхности.
Перед окраской по старому масляному или синтетическому покрытию при незначительной площади расчистки и хорошем состоянии старой окраски сплошного шпаклевания можно не производить, а зашпаклеванные участки рекомендуется подкрашивать в тон старой краски.
2.В.7. Шпаклевание производится резиновыми, деревянными или металлическими шпателями, а профильных элементов - фигурными резиновыми.
Толщина шпаклевочного слоя во избежание растрескивания не должна превышать 0,5 мм. Для получения слоя большей толщины шпаклевку следует наносить в несколько приемов. Каждый последующий слой должен наноситься после полного высыхания предыдущего.
2.В.8. Зашпаклеванная поверхность должна быть зачищена пемзой или шлифовальной шкуркой. Пыль после зачистки необходимо смести волосяной щеткой.
Окраска
2.В.9. Все краски перед употреблением должны быть тщательно перемешаны и процежены через сито N 02 (918 отв./кв. см). В процессе работы краски также следует периодически перемешивать во избежание неровности окраски.
При загустении краски следует разбавлять, как указано в п. 2.Б.6.
2.В.10. Краски следует наносить кистями или валиками.
2.В.11. Перед окраской масляными или алкидными красками и эмалями, эмульсионными эмалями СЭМ, а также красками ВА-27 и КЧ-26 зашпаклеванную поверхность следует огрунтовать соответствующей разбавленной краской. После высыхания грунтовочного слоя поверхность окрашивается за 1 - 2 раза в зависимости от укрывистости краски; каждый последующий слой должен наноситься после полного высыхания предыдущего.
2.В.12. Мастичные краски ПВА следует наносить за 2 раза, без предварительного грунтования поверхности разбавленной краской.
Перед окраской мастичными красками ПВА по старому масляному покрытию без шпаклевания поверхность рекомендуется огрунтовать эмульсией ПВА, разбавленной водой в 4 раза.
2.В.13. Последовательность операций при окраске деревянных оконных переплетов и дверей приведена в табл. 4.
Г. Окраска дощатых полов
2.Г.1. Для окраски дощатых полов рекомендуются специальные половые масляные краски, краски эмалевые для полов П-6 и П-8 (ТУ МХП ОЩ-269-54) и П-9 (СТУ 30-12405-62).
Перед употреблением все виды красок должны быть тщательно перемешаны и процежены через сито N 02 (918 отв./кв. см).
При загустевании краски следует разбавлять: масляные - олифой, уайт-спиритом, скипидаром; эмали П-5 и П-8 - скипидаром; эмаль П-9 - скипидаром, уайт-спиритом.
2.Г.2. Выравнивание поверхности пола перед окраской производится шпаклеванием с предварительным грунтованием. Применяемые шпаклевочные и грунтовочные составы в зависимости от вида краски приведены в табл. 50.
Таблица 50
ШПАКЛЕВОЧНЫЕ И ГРУНТОВОЧНЫЕ СОСТАВЫ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВИДА КРАСКИ
-------------+---------+--------+------------------------------------------ ¦ Вид краски ¦Грунтовка¦Шпаклев-¦ Время высыхания в ч ¦ ¦ ¦ под ¦ка +-----+-----T---------+---------+---------+ ¦ ¦шпаклевку¦ ¦грун-¦шпак-¦грунтов- ¦первого ¦второго ¦ ¦ ¦ ¦ ¦товки¦левки¦ки, раз- ¦окрасоч- ¦окрасоч- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бавленной¦ного слоя¦ного слоя¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦краской ¦ ¦ ¦ +------------+---------+--------+-----+-----+---------+---------+---------+ ¦Масляная ¦Олифа на-¦Масляная¦48 ¦24 ¦24 ¦24 ¦48 ¦ ¦ ¦туральная¦ПФ-00-2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Эмалевая для¦То же ¦Масляная¦48 ¦24 ¦- ¦16 - 18 ¦24 ¦ ¦пола П-6, ¦ ¦ПФ-00-2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦П-8 и П-9 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -------------+---------+--------+-----+-----+---------+---------+----------
2.Г.3. Подготовка под окраску ранее окрашенных деревянных полов производится, как указано в п. 2.В.4 настоящей главы. Количество наносимых шпаклевочных слоев определяется состоянием поверхности. При хорошем состоянии старого красочного покрытия и незначительной площади расчистки сплошного шпаклевания можно не производить, а зашпаклеванные участки рекомендуется подкрасить в тон старой краски.
2.Г.4. При отделке новых дощатых полов шпаклевание следует производить только после их полной просушки и сплачивания.
В первый год эксплуатации производится только огрунтовка полов без шпаклевания.
После полной просушки полов производится их сплачивание, простружка провесов, заделка швов и щелей, затем - частичное шпаклевание щелей и отдельных неровностей с последующей шлифовкой. После этого поверхность шпаклюется за 2 - 3 раза с промежуточной шлифовкой каждого слоя.
2.Г.5. Подготовленные полы перед окраской масляными красками следует огрунтовать разбавленной краской и, после высыхания грунтовочного слоя, - окрашивать за 2 раза; каждый последующий слой краски должен наноситься после полного высыхания предыдущего.
Добавление сиккатива в окрасочные составы допускается только для первых слоев окраски.
Окраска эмалями для пола П-6, П-8 и П-9 производится за 2 раза без предварительного грунтования.
2.Г.6. Эмали П-6, П-8 и П-9 наносятся кистями, масляная краска - кистями и пистолетами-распылителями.
2.Г.7. После окончания работ все инструменты и приспособления следует промывать:
от масляной краски и шпаклевки, а также от шпаклевки ПФ-00-2 - уайт-спиритом, скипидаром;
от эмалей П-6 и П-8 - скипидаром;
от эмалей П-9 - уайт-спиритом, скипидаром.
Д. Покрытие паркета лаком
2.Д.1. Для покрытия паркетных полов рекомендуется применять лак МЧ-26 (ТУ МГ УХП 44-58).
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Федеральное