- Законы
- Кодексы
- Форум
ПОТ РО-14000-002-98. Положение. Обеспечение безопасности производственного оборудования
¦ ¦Испытание станка на точность и производитель-¦ ¦ ¦ность в составе автоматической линии ¦ +------------------+---------------------------------------------+ ¦Капитальный ремонт¦Полная разборка станка (машины): ¦ ¦ ¦промывка и дефектация деталей; ¦ ¦ ¦замена или ремонт изношенных деталей, ¦ ¦ ¦выявленных при дефектации; ¦ ¦ ¦ремонт или замена гидро-, пневмооборудования ¦ ¦ ¦смазочной системы; ¦ ¦ ¦шабрение или шлифование направляющих станин, ¦ ¦ ¦стоек, силовых столов; ¦ ¦ ¦ремонт зажимных приспособлений, механизмов ¦ ¦ ¦фиксации, поворота и т.д. ¦ ¦ ¦Ремонт деталей и узлов конвейеров. ¦ ¦ ¦Замена изношенных цепей тросов на вертикаль- ¦ ¦ ¦ных или наклонных станках. ¦ ¦ ¦Ремонт или замена оградительных и защитных ¦ ¦ ¦устройств в соответствии с требованиями ¦ ¦ ¦техники безопасности. ¦ ¦ ¦Сборка, монтаж и испытание отремонтированных ¦ ¦ ¦узлов и агрегатов на холостом ходу и под ¦ ¦ ¦нагрузкой. ¦ ¦ ¦Монтаж отремонтированных узлов и проверка ¦ ¦ ¦цикла работы и норм точности согласно техни- ¦ ¦ ¦ческим требованиям. ¦ ¦ ¦Испытание станка на точность, производитель- ¦ ¦ ¦ность в составе автоматической линии на ¦ ¦ ¦холостом ходу и под нагрузкой ¦ -------------------+----------------------------------------------
Примечание. Содержание типовых работ по техническому обслуживанию и ремонту электрической части оборудования автоматических линий см. в разделе 1.2 настоящего Приложения.
Приложение 2
(ЕСППР)
(рекомендуемое)
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер
(технический директор)
организации
______________________
"__" _________ 19__ г.
График
проведения обследования производственного
оборудования работниками
__________________________________________
(название службы главного специалиста)
на ________ год
---------------+--------+--------+--------+-------+--------------- ¦ Наименование ¦ I кв. ¦ II кв. ¦III кв. ¦IV кв. ¦ Фамилия, и.о.¦ ¦ цеха, +--T--T--+--T--T--+--T--T--+--T--T-+ответственного¦ ¦подразделения ¦Я ¦Ф ¦М ¦А ¦М ¦И ¦И ¦А ¦С ¦О ¦Н ¦Д¦ исполнителя ¦ ¦ ¦Н ¦Е ¦А ¦П ¦А ¦Ю ¦Ю ¦В ¦Е ¦К ¦О ¦Е¦ ¦ ¦ ¦В ¦В ¦Р ¦Р ¦Й ¦Н ¦Л ¦Г ¦Н ¦Т ¦Я ¦К¦ ¦ ¦ ¦А ¦Р ¦Т ¦Е ¦ ¦Ь ¦Ь ¦У ¦Т ¦Я ¦Б ¦А¦ ¦ ¦ ¦Р ¦А ¦ ¦Л ¦ ¦ ¦ ¦С ¦Я ¦Б ¦Р ¦Б¦ ¦ ¦ ¦Ь ¦Л ¦ ¦Ь ¦ ¦ ¦ ¦Т ¦Б ¦Р ¦Ь ¦Р¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ь ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Р ¦Ь ¦ ¦Ь¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ь ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+-+--------------+ ¦Ц. 1 + + + + + + Петров И.Ф. ¦ ¦Ц. 2 + + + + + + Сидоров А.М. ¦ ¦Ц. 3 .................................................¦ ¦Ц. 4 .................................................¦ ¦Ц. 5 .................................................¦ ¦и др. .................................................¦ ¦ЖКО .................................................¦ ------------------------------------------------------------------
Главный специалист _______________
Приложение 3
(ЕСППР)
(рекомендуемое)
ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ, УСТАНОВОК И СООРУЖЕНИЙ ПОВЫШЕННОЙ ОПАСНОСТИ
Настоящий Перечень определяет состав технической документации по охране труда, необходимой при эксплуатация оборудования, установок и сооружений повышенной опасности. Перечень составлен на основании требований Правил Главгосэнергонадзора и Госгортехнадзора России.
1. Перечень документации, необходимой при эксплуатации электроустановок.
1.1. Владелец электроустановок, допущенных к эксплуатации, обязан обеспечить наличие, организовать хранение в техническом архиве и ведение технической документации в следующем составе:
1.1.1. Генеральный план участка с нанесенными на нем сооружениями и подземными электротехническими коммуникациями.
1.1.2. Утвержденная проектная документация (чертежи, пояснительные записки и др.) со всеми последующими изменениями.
1.1.3. Акты приемки скрытых работ.
1.1.4. Акты испытаний и наладки оборудования.
1.1.5. Акты приемки электрооборудования в эксплуатацию.
1.1.6. Исполнительные рабочие схемы первичных и вторичных электрических соединений.
1.1.7. Технические паспорта основного электрооборудования.
1.1.8. Инструкции по обслуживанию электроустановок, а также производственные инструкции по каждому рабочему месту или профессии.
1.1.9. Паспортные карты или журналы с описью электрооборудования и средств защиты и с указанием их технических данных, а также присвоенных им инвентарных номеров (к паспортным картам или журналам должны прилагаться протоколы и акты испытаний, ремонта и ревизии оборудования).
1.1.10. Чертежи электрооборудования, электроустановок и сооружений, комплекты чертежей запасных частей, исполнительные чертежи воздушных и кабельных трасс и кабельные журналы.
1.1.11. Чертежи подземных кабельных трасс и заземляющих устройств с привязками к зданиям и постоянным сооружениям, а также с указанием мест установки соединительных муфт и пересечений с другими коммуникациями.
1.1.12. Общие схемы электроснабжения, составленные по предприятию в целом и по отдельным цехам и участкам.
1.1.13. Комплект эксплуатационных инструкций по обслуживанию электроустановок цеха, участка.
1.2. Все изменения в электроустановках, вносимые в процессе эксплуатации, должны отражаться в схемах и чертежах немедленно и за подписью лица, ответственного за электрохозяйство, с указанием его должности и даты внесения изменений.
Сведения об изменениях в схемах должны доводиться до всех работников (с записью в оперативном журнале), для которых обязательно знание этих схем.
1.3. Комплект необходимых схем электроснабжения должен находиться на рабочем месте у лица, ответственного за электрохозяйство.
1.4. Комплект оперативных схем электроустановок данного цеха, участка или связанных с ними электрически других цехов, участков должен храниться у дежурного по цеху, участку.
1.5. Основные схемы должны вывешиваться на видном месте в помещении данной электроустановки.
1.6. На всех рабочих местах должны быть необходимые эксплуатационные инструкции, составленные в соответствии с требованиями Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, типовых инструкций и директивных материалов с учетом местных условий, подписанные лицом, ответственным за электрохозяйство, и утвержденные главным инженером (техническим директором) организации.
1.7. В случаях особых условий эксплуатации электроустановок должны быть разработаны эксплуатационные инструкции для обслуживания этих электроустановок с учетом характера производства работ в этих условиях, особенностей оборудования, технологии и т.п. и утверждены главным инженером (техническим директором) организации.
1.8. В производственных инструкциях электротехнического персонала должны быть указаны:
1.8.1. Перечень инструкций по обслуживанию оборудования и директивных документов, схем и устройств электрооборудования, знание которых обязательно для руководителя, специалиста, работника, занимающего данную должность.
1.8.2. Права, обязанности и ответственность работников.
1.8.3. Взаимоотношения с вышестоящим, подчиненным и другим связанным по работе персоналом.
1.9. В случае изменения состояния или условий эксплуатации электрооборудования в инструкции должны вноситься соответствующие дополнения, о чем (с записью в оперативном журнале) должно быть сообщено работникам, для которых обязательно знание этих инструкций.
Инструкции должны пересматриваться не реже 1 раза в 3 года.
1.10. На каждом производственном участке, в цехе должен быть комплект необходимых инструкций по утвержденному перечню. Полный комплект инструкций должен находиться у энергетика (старшего электрика) - лица, ответственного за электрохозяйство цеха, участка, и необходимый комплект - у соответствующих работников на рабочих местах.
1.11. На подстанциях, в РУ или в помещениях, отведенных для обслуживающих электроустановки работников (или на рабочем месте лица, ответственного за электрохозяйство), должна находиться следующая оперативная документация:
1.11.1. Оперативная схема или схема-макет.
1.11.2. Оперативный журнал.
1.11.3. Бланки нарядов-допусков на производство работ в электроустановках.
1.11.4. Бланки переключений.
1.11.5. Журнал или картотека дефектов и неполадок на электрооборудовании.
1.11.6. Ведомости показаний контрольно-измерительных приборов и электросчетчиков.
1.11.7. Журнал проверки знаний персонала инструкций по охране труда.
1.11.8. Журнал учета производственного инструктажа.
1.11.9. Журнал учета противоаварийных тренировок.
1.11.10. Списки: лиц, имеющих право единоличного осмотра электроустановок; лиц, имеющих право отдавать оперативные распоряжения и др.;
ответственных дежурных вышестоящей энергоснабжающей организации.
1.12. Лицо, ответственное за электрохозяйство, своим распоряжением должно установить список работников, которые могут назначаться ответственными руководителями и производителями работ по нарядам-допускам и распоряжениям, а также наблюдающими при производстве этих работ.
1.13. Оперативная документация в установленные на предприятии сроки (не реже 1 раза в месяц) должна просматриваться вышестоящим электротехническим или административно-техническим персоналом, который обязан принимать меры к устранению выявленных нарушений.
2. Перечень документации, необходимой при эксплуатации объектов газового хозяйства, и наличие, хранение, обращение и ведение которой должно быть организовано в организации:
2.1. Положение о газовой службе организации, определяющее организацию работ по безопасной эксплуатации газового хозяйства.
2.2. Положение о порядке допуска работников к обслуживанию и ремонту объектов газового хозяйства, устанавливающее порядок допуска и круг работников, допущенных к выполнению этих работ.
2.3. Приказы о назначении ответственных работников в организации и по отдельным цехам с конкретными указаниями газового оборудования, за которое отвечает тот или иной работник.
2.4. Приказы по определению круга руководителей и специалистов, имеющих право выдачи нарядов-допусков на проведение газоопасных работ, а также лиц, допущенных к руководству и выполнению этих работ.
2.5. Должностные инструкции для руководителей и специалистов и производственные инструкции для работников, производящих обслуживание и ремонт газового оборудования.
2.6. Исполнительный план (схема) подземного газопровода, схема сварных стыков газопровода, план с нанесением отключающей арматуры, контрольных трубок, контрольно-измерительных пунктов.
2.7. Маршрутные карты с нанесением колодцев всех сопутствующих газопроводам подземных сооружений, коллекторов, подвалов, расположенных на расстоянии до 50 м в обе стороны от газопроводов.
2.8. Паспорта на подземные газопроводы, ГРП (ГРУ); паспорта заводов-изготовителей на резервуары сжиженных газов, регуляторы давления, предохранительные или запорно-предохранительные клапаны, запорно-отключающую арматуру, газогорелочные устройства, автоматику регулирования и безопасности котлов, печей и других агрегатов. В паспорта должны вноситься сведения о ремонтах газопроводов и оборудования в процессе их эксплуатации.
2.9. Планы и графики проведения технического обслуживания и ремонта газопроводов и газового оборудования с указанием сроков выполнения работ.
2.10. Заключение по исследованию наличия и влияния на газопроводы блуждающих токов, проект на устройство защиты газопроводов от разрушения электрохимической коррозией, акт приемки и наладки электрозащиты.
2.11. План локализации и ликвидации возможных аварий при эксплуатации газового хозяйства.
2.12. Журналы учета:
2.12.1. Проводимых инструктажей по технике безопасности.
2.12.2. Проверки знаний руководителей, специалистов и работников в соответствии с требованиями Правил безопасности в газовом хозяйстве.
2.12.3. Проводимого технического обслуживания и плановых осмотров, ревизий и ремонтов газопроводов, сооружений на них и газового оборудования.
2.12.4. Проверки средств сигнализации и защиты.
2.12.5. Проверки контрольно-измерительных приборов.
2.12.6. Выдачи нарядов-допусков на газоопасные работы, а также сами наряды-допуски, возвращенные после выполнения работ и которые должны храниться в течение одного года.
2.12.7. Проведения учебно-тренировочных занятий по инструкциям и планам ликвидации возможных аварий при эксплуатации газового хозяйства.
2.13. График дежурств в газовой службе.
2.14. Список телефонов служб и должностных лиц, связанных с эксплуатацией газового хозяйства и использованием газа в организации, а также газоснабжающих организаций, аварийно-диспетчерских служб организаций газового хозяйства и местных органов госгортехнадзора.
2.15. Протоколы проверки знаний персонала, связанного с обслуживанием и ремонтом объектов газового хозяйства и выполнением газоопасных работ.
Примечание. Удостоверение на допуск к газоопасным работам при исполнении служебных обязанностей работники должны иметь на руках и предъявлять по требованию лица, ответственного за безопасность в газовом хозяйстве, инспектора органа госгортехнадзора.
3. Перечень документации, необходимой при эксплуатации паровых и водогрейных котлов:
3.1. Паспорта заводов-изготовителей на котлы, пароперегреватели, экономайзеры с копиями сертификатов соответствия требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.
3.2. Инструкции заводов-изготовителей по монтажу и эксплуатации котлов и их основных агрегатов.
3.3. Удостоверения о качестве их монтажа.
3.4. Чертежи (планы, разрезы) на котельные установки.
3.5. Свидетельства о регистрации котельных установок в органах госгортехнадзора и разрешения на их эксплуатацию.
3.6. Акты технических освидетельствований котельных установок.
3.7. Журналы по водоподготовке (водно-химическому режиму).
3.8. Инструкция по ведению водно-химического режима.
3.9. Инструкция по докотловой подготовке воды с режимными картами.
3.10. Приказ о назначении лиц, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов, пароперегревателей и экономайзеров.
3.11. Журнал учета проверки знаний правил и инструкций по охране труда обслуживающего персонала котельной.
3.12. Журнал инструктажа по технике безопасности.
3.13. Производственные инструкции для работников, обслуживающих котлы.
3.14. Сменный журнал для записей результатов проверки котлов и котельного оборудования, водоуказательных приборов, сигнализаторов уровня воды, манометров, предохранительных клапанов, питательных приборов, средств автоматики, времени и продолжительности продувки котлов и т.д.
3.15. Ремонтный журнал, в который вносятся за подписью лица, ответственного за безопасную эксплуатацию котла, данные о выполненных ремонтах, не вызывающие необходимости досрочного освидетельствования, и об остановках котлов на очистку, промывку и т.д.
3.16. График планово-предупредительных ремонтов котлов, пароперегревателей и экономайзеров.
4. Перечень документации, необходимой при эксплуатации стационарных единичных компрессорных установок или группы однородных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов:
4.1. Схемы трубопроводов (сжатого воздуха или газа, воды, масла) с указанием мест установки задвижек, вентилей, влагомаслоотделителей, промежуточных и концевых холодильников, воздухосборников, контрольно-измерительных приборов, а также схемы электрокабелей, автоматики и т.п.
4.2. Инструкции по безопасному обслуживанию компрессорных установок.
4.3. Журнал учета работы компрессора.
4.4. Паспорт-сертификат компрессорного масла и результаты лабораторного его анализа.
4.5. Паспорта всех сосудов, работающих под давлением и подлежащих регистрации в органах госгортехнадзора.
4.6. График планово-предупредительного ремонта компрессорной установки.
4.7. Журнал проверки знаний обслуживающего персонала правил и инструкций.
4.8. Журнал (формуляр) учета ремонтов компрессорной установки с приложением к нему:
эскизов и чертежей на усовершенствования или изменения, произведенные при ремонте;
актов приемки оборудования после среднего и капитального ремонта;
актов очистки трубопроводов, компрессоров, воздухосборников, холодильников и воздушных фильтров;
сварочного журнала на трубопроводы высокого давления.
4.9. Приказ о назначении лиц, ответственных за безопасную эксплуатацию компрессорной установки.
4.10. Журнал регистрации инструктажа по охране труда.
5. Перечень документации, необходимой при эксплуатации сосудов, работающих под давлением:
5.1. Паспорт завода-изготовителя на сосуд, работающий под давлением, инструкция по его монтажу и эксплуатации.
5.2. Журнал учета освидетельствований сосудов, работающих под давлением.
5.3. Приказ о назначении ответственных за исправное состояние и по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов.
5.4. Инструкции по режиму работы сосудов и их безопасному обслуживанию.
5.5. Журнал проверки знаний персонала правил и инструкций.
5.6. Сменный журнал работы сосудов под давлением.
5.7. Акты обследования сосудов, работающих под давлением.
5.8. Книги учета наработки циклов нагружения сосудов, работающих в циклическом режиме.
6. Перечень документации, необходимой при эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды:
6.1. Паспорт трубопровода установленной формы.
6.2. Исполнительные схемы трубопроводов.
6.3. Свидетельства о качестве изготовления и монтажа трубопроводов.
6.4. Акты приемки трубопроводов в эксплуатацию.
6.5. Паспорта и другую документацию на сосуды, являющиеся неотъемлемой частью трубопровода.
6.6. Сменный журнал.
6.7. Приказ о назначении работников и лиц, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода.
6.8. Журнал результатов проверки знаний обслуживающего трубопроводы персонала.
6.9. Инструкции по пуску, обслуживанию и ремонту трубопроводов.
6.10. Ремонтный журнал для записей всех ремонтов, не вызывающих необходимость внеочередного освидетельствования.
6.11. Журнал освидетельствований трубопроводов.
6.12. Свидетельство о регистрации трубопроводов пара и горячей воды в органах госгортехнадзора и разрешение на их эксплуатацию.
7. Перечень документации, необходимой при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей:
7.1. Комплект схем и чертежей теплоиспользующих установок, оперативные схемы и чертежи.
7.2. Технологические карты и тепловые схемы.
7.3. Паспорт установленной формы с протоколами и актами испытаний, осмотров и ремонтов на теплоиспользующие установки.
7.4. Перечни работ, выполняемых по нарядам-допускам.
7.5. Список руководителей и специалистов, имеющих право выдачи нарядов-допусков и могущих быть ответственными руководителями и производителями работ.
7.6. Журнал регистрации инструктажей.
7.7. Производственные инструкции для работников, обслуживающих теплотехнические установки и тепловые сети.
7.8. Оперативный журнал.
7.9. Журнал дефектов и выполненных ремонтов.
7.10. Приказ о назначении лиц, ответственных за общее состояние теплового хозяйства предприятия.
7.11. Приказ о назначении в тепловых и технологических цехах лиц, ответственных за техническое состояние и безопасную эксплуатацию теплоиспользующих установок и тепловых сетей.
7.12. Протоколы проверки знаний по охране труда и безопасной эксплуатации объектов у руководителей, специалистов и работников, обслуживающих теплоиспользующие установки и тепловые сети.
8. Перечень документации, необходимой при эксплуатации грузоподъемных кранов:
8.1. Паспорт грузоподъемной машины, техническое описание и инструкция по монтажу и эксплуатации.
8.2. Журнал учета и осмотра грузоподъемных машин, не оснащенных кабиной управления.
8.3. Журнал учета и осмотра съемных грузозахватных приспособлений и тары.
8.4. Документ о регистрации крана в органах госгортехнадзора.
8.5. Акт приемки крана в эксплуатацию.
8.6. Заключение сертификационного центра Госгортехнадзора России (для импортных кранов).
8.7. Разрешение органа госгортехнадзора на пуск крана в работу.
8.8. Приказ о назначении специалиста (группы) по надзору за грузоподъемными машинами.
8.9. Приказ о допуске к работе машинистов, помощников машинистов, слесарей, электромонтеров и стропальщиков.
8.10. Приказ о назначении руководителей и специалистов, ответственных за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии, и лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами.
8.11. Журнал учета аттестации и переаттестации работников, руководителей и специалистов, обеспечивающих в организации безопасную эксплуатацию грузоподъемных машин.
8.12. Журнал технического освидетельствования крана.
8.13. Вахтенный журнал для кранов, управляемых из кабины.
8.14. Схемы строповки грузов.
8.15. Должностные инструкции для руководителей и специалистов, ответственных за безопасную эксплуатацию кранов.
8.16. Инструкции по охране труда для работников, занятых на работах с применением грузоподъемных кранов.
8.17. Протоколы проверки знаний по охране труда и безопасной эксплуатации кранов.
9. Перечень документации, необходимой при эксплуатации лифтов:
9.1. Паспорт на лифт завода-изготовителя.
9.2. Установочный чертеж.
9.3. Принципиальная электрическая схема.
9.4. Принципиальная гидравлическая схема (для гидравлических лифтов).
9.5. Электрические схемы соединений.
9.6. Техническое описание.
9.7. Инструкция по эксплуатации.
9.8. Инструкция по монтажу, пуску, регулировке и обкатке.
9.9. Ведомость ЗИП.
9.10. Чертежи сборочных единиц.
9.11. Документ о регистрации лифта в органах госгортехнадзора. Разрешение органов госгортехнадзора на эксплуатацию лифта.
9.12. Журнал технических освидетельствований.
9.13. Журнал периодических осмотров.
9.14. Журнал ежесменного осмотра лифта.
9.15. Производственные инструкции для работников.
9.16. Приказ о назначении ответственного за организацию работ по техническому обслуживанию и ремонту лифта.
9.17. Приказ о назначении лица, ответственного за организацию эксплуатации лифта.
9.18. Приказ руководителя организации о допуске к работе лифтеров-проводников, лифтеров-диспетчеров, лифтеров-обходчиков и электромехаников, осуществляющих технический надзор за лифтами.
9.19. Протоколы аттестации работников, обслуживающих лифты.
Приложение 4
(ГОСТ 12.2.003-91)
(рекомендуемое)
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер
(технический директор)
организации
______________________
"__" _________ 19__ г.
ВЕДОМОСТЬ
приведения оборудования цеха ______ в соответствие
с требованиями стандартов ССБТ
---------------+------+-------------+----------+------------------ ¦ Наименование ¦Инв. N¦ Содержание ¦ Дата ¦ Ответственный ¦ ¦ оборудования ¦ ¦ мероприятий ¦исполнения¦ исполнитель ¦ ---------------+------+-------------+----------+------------------
Работник ОГМ _________ _______________________________
(подпись) (фамилия, инициалы)
Работник ОГЭ _________ _______________________________
(подпись) (фамилия, инициалы)
Работник ОГмет _________ _______________________________
(подпись) (фамилия, инициалы)
_____________
_____________
_____________ _________ _______________________________
(подпись) (фамилия, инициалы)
СОГЛАСОВАНО:
Работник службы ОТ _________ _______________________________
(подпись) (фамилия, инициалы)
Работник службы
стандартизации _________ _______________________________
(подпись) (фамилия, инициалы)
Примечание. К составлению ведомости могут привлекаться представители других служб и подразделений предприятия.
Приложение 5
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИВЕДЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ В СООТВЕТСТВИЕ С ТРЕБОВАНИЯМИ СТАНДАРТОВ ССБТ
А. МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ГОСТ 12.2.009-80*)
-----+--------------------+--------------------------------------- ¦ N ¦Наименование станков¦ Рекомендации по устранению нарушений ¦ ¦п/п ¦ ¦ требований безопасности ¦ +----+--------------------+--------------------------------------+ ¦1. ¦ТОКАРНАЯ ГРУППА ¦ ¦ ¦1.1.¦Токарно-винторезные ¦1. Установить ограждение зажимных пат-¦ ¦ ¦станки ¦ронов (при необходимости легко отводи-¦ ¦ ¦1А62, 1А625, 1К62, ¦мые при установке и снятии заготовок).¦ ¦ ¦1К62Б, 1К625, 1А616,¦2. Установить защитные устройства ¦ ¦ ¦1А616К, 1Д, 1М61, ¦(экраны) зон обработки при обработке ¦ ¦ ¦1П61, 1Б61, 1Б61А, ¦заготовок диаметром до 630 мм. ¦ ¦ ¦1881, 1Е61, 1Е61М, ¦3. Установить ограждение ходового вала¦ ¦ ¦1Е61МТ, ЛТ10М, 1М63,¦винта. ¦ ¦ ¦163 и др. ¦4. Окрасить в желтый сигнальный цвет ¦ ¦ ¦ ¦внутренние поверхности дверец, закры- ¦ ¦ ¦ ¦вающих места расположения шестерен ¦ ¦ ¦ ¦гитары настройки и способных при дви- ¦ ¦ ¦ ¦жении травмировать работающего. На ¦ ¦ ¦ ¦наружной поверхности таких дверец ¦ ¦ ¦ ¦нанести предупреждающий знак по ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 12.4.026. ¦ ¦ ¦ ¦5. Установить ограждение (экран) со ¦ ¦ ¦ ¦стороны, противоположной рабочему ¦ ¦ ¦ ¦месту, для защиты работающих вблизи ¦ ¦ ¦ ¦станка от отлетающей стружки и брызг ¦ ¦ ¦ ¦смазывающе-охлаждающей жидкости. ¦ ¦ ¦ ¦6. Отрегулировать тормозное устройство¦ ¦ ¦ ¦на останов шпинделя в течение не более¦ ¦ ¦ ¦5 с с момента выключения привода. ¦ ¦ ¦ ¦7. На двери шкафов и ниш с электро- ¦ ¦ ¦ ¦оборудованием установить запоры, зак- ¦ ¦ ¦ ¦рывающиеся с помощью специального клю-¦ ¦ ¦ ¦ча или замка с вынимающимся ключом, а ¦ ¦ ¦ ¦также с помощью винтов, которые нельзя¦ ¦ ¦ ¦отвернуть без специального инструмен- ¦ ¦ ¦ ¦та, или обеспечить электроблокировку ¦ ¦ ¦ ¦двери. ¦ ¦ ¦ ¦8. На вводные выключатели нанести ¦ ¦ ¦ ¦указатель положения "Отключено" (когда¦ ¦ ¦ ¦расстояние между контактами достигнет ¦ ¦ ¦ ¦необходимой величины, гарантирующей ¦ ¦ ¦ ¦полный разрыв коммутирующей цепи) и ¦ ¦ ¦ ¦оборудовать устройством для запирания ¦ ¦ ¦ ¦выключателя в отключенном состоянии ¦ ¦ ¦ ¦(например, замком). ¦ ¦ ¦ ¦9. На шкафах, разветвительных короб- ¦ ¦ ¦ ¦ках, нишах, содержащих электрическую ¦ ¦ ¦ ¦аппаратуру, нанести предупреждающие ¦ ¦ ¦ ¦знаки электрического напряжения по ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 12.4.026. ¦ ¦ ¦ ¦10. В шкафах и нишах контактные зажимы¦ ¦ ¦ ¦для присоединения к источнику питания ¦ ¦ ¦ ¦закрыть крышками из изоляционного ма- ¦ ¦ ¦ ¦териала. На крышках нанести предупреж-¦ ¦ ¦ ¦дающий знак электрического напряжения ¦ ¦ ¦ ¦по ГОСТ 12.4.026. ¦ ¦ ¦ ¦11. Обеспечить надежную фиксацию све- ¦ ¦ ¦ ¦тильников местного освещения в требуе-¦ ¦ ¦ ¦мых положениях с удобными выключателя-¦ ¦ ¦ ¦ми ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1.2.¦Токарные многошпин- ¦1. Установить ограждения зоны обработ-¦ ¦ ¦дельные автоматы и ¦ки. ¦ ¦ ¦полуавтоматы, шести-¦2. В станках-автоматах и полуавтоматах¦ ¦ ¦шпиндельные прутко- ¦для обработки заготовок со скоростью ¦ ¦ ¦вые и патронные ¦резания более 5 м/с с внутренней сто- ¦ ¦ ¦автоматы, токарные ¦роны смотрового окна установить решет-¦ ¦ ¦одношпиндельные ¦ку из стальных прутков диаметром не ¦ ¦ ¦автоматы, токарно- ¦менее 5 мм с ячейкой не более ¦ ¦ ¦револьверные станки ¦60 x 60 мм. В местах пересечения прут-¦ ¦ ¦1Б216-6К, 1Б265-6К, ¦ки должны быть соединены сваркой. ¦ ¦ ¦1Б240-6, 1Б290П-6К, ¦3. Установить ограждения зажимных ¦ ¦ ¦1А240-6, 1А240П-6, ¦устройств, зоны обработки. ¦ ¦ ¦1Б125, 1Б125-18, ¦4. Прутковые токарные автоматы и прут-¦ ¦ ¦1Б125-24, 1Б125-36, ¦ковые револьверные станки оборудовать ¦ ¦ ¦1Б125-52, 1Д118, ¦по всей длине прутков ограждениями, ¦ ¦ ¦1П12, 1П16, 1К282, ¦снабженными шумопоглощающими устрой- ¦ ¦ ¦1М95, 1Д112, 1Д95, ¦ствами; при ограждении в виде труб, ¦ ¦ ¦1М95К, 1Д118, 1Б125,¦вращающихся совместно с прутками или ¦ ¦ ¦1Б140, 1К36, 1А36, ¦когда прутки с задней стороны высту- ¦ ¦ ¦136, 1341, 1К341, ¦пают за пределы ограждения, прутковый ¦ ¦ ¦1Н318, ЛН325, 1365, ¦магазин сверху в секторе не менее 180°¦ ¦ ¦1П365, 1П371, 1Д112,¦следует оградить по всей длине защит- ¦ ¦ ¦1Д118 и др. ¦ным устройством. ¦ ¦ ¦ ¦5. Над заземляющим зажимом нанести ¦ ¦ ¦ ¦знак заземления по ГОСТ 21130. ¦ ¦ ¦ ¦6. Обеспечить работу тормозного уст- ¦ ¦ ¦ ¦ройства с остановом шпинделя в течение¦ ¦ ¦ ¦не более 5 с после выключения привода.¦ ¦ ¦ ¦7. В шкафах электрического напряжения ¦ ¦ ¦ ¦контактные зажимы для присоединения к ¦ ¦ ¦ ¦источнику питания закрыть крышками из ¦ ¦ ¦ ¦изоляционного материала. На крышках ¦ ¦ ¦ ¦нанести предупреждающий знак электри- ¦ ¦ ¦ ¦ческого напряжения по ГОСТ 12.4.026 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2. ¦ФРЕЗЕРНАЯ ГРУППА ¦ ¦ ¦2.1.¦Вертикально- ¦1. Установить защитный от отлетающей ¦ ¦ ¦фрезерные ¦стружки и брызг СОЖ. ¦ ¦ ¦6М10, 6Н12, 6Н12П, ¦2. Установить ограждение шомпола. ¦
¦ ¦6М12ПБ, 6М12К, 6М13,¦3. Место подсоединения заземления ¦ ¦ ¦6М13К, 6М13П и др. ¦обозначить по ГОСТ 21130. ¦ ¦ ¦ ¦4. На дверцы шкафов управления устано-¦ ¦ ¦ ¦вить запор, на наружной стороне дверец¦ ¦ ¦ ¦нанести предупреждающий знак электри- ¦ ¦ ¦ ¦ческого напряжения по ГОСТ 12.4.026. В¦ ¦ ¦ ¦шкафах верхние контакты подсоединения ¦ ¦ ¦ ¦к источнику питания оградить крышкой ¦ ¦ ¦ ¦из изоляционного материала с нанесе- ¦ ¦ ¦ ¦нием на нее предупреждающего знака ¦ ¦ ¦ ¦электрического напряжения по ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 12.4.026. ¦ ¦ ¦ ¦5. Подсоединение электропроводов к ¦ ¦ ¦ ¦электродвигателям выполнять через ¦ ¦ ¦ ¦клеммные колодки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2.2.¦Горизонтально- ¦1. Установить ограждение зоны обработ-¦ ¦ ¦фрезерные ¦ки (защитный экран). ¦ ¦ ¦6Н80, 6Н80Г, 6Н80Ш, ¦2. Задний конец шпинделя вместе с выс-¦ ¦ ¦6П80, 6М80, 6М80Г, ¦тупающим концом винта для закрепления ¦ ¦ ¦6М80Ш, 6Н81, 6Н81Г, ¦инструмента, а также выступающий из ¦ ¦ ¦6Н81А, 6Н82, 6Н82Г, ¦поддержки конец фрезерной оправки ¦ ¦ ¦6М82Ш, 6М82ГВ, 6Н83,¦оградить легкосъемным кожухом. ¦ ¦ ¦6Н83Г, 6М83Ш и др. ¦3. Место заземления обозначить по ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 21130. ¦ ¦ ¦ ¦4. В шкафах управления контактные ¦ ¦ ¦ ¦зажимы для подсоединения к источнику ¦ ¦ ¦ ¦питания закрыть крышками из изоляцион-¦ ¦ ¦ ¦ного материала. На крышках нанести ¦ ¦ ¦ ¦предупреждающий знак электрического ¦ ¦ ¦ ¦напряжения по ГОСТ 12.4.026. ¦ ¦ ¦ ¦5. Подсоединение электропроводов (ка- ¦ ¦ ¦ ¦белей) к электродвигателям выполнить ¦ ¦ ¦ ¦через клеммные колодки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2.3.¦Фрезерные широко- ¦1. Установить ограждение зоны обработ-¦ ¦ ¦универсальные ¦ки. ¦ ¦ ¦6А75В, 6А75Г, 675П, ¦2. Заземление станка выполнить под ¦ ¦ ¦675, 676, 676П, 679 ¦заземляющий винт. Место подсоединения ¦ ¦ ¦и др. ¦заземления обозначить по ГОСТ 21130. ¦ ¦ ¦Копировально- ¦3. На дверцы шкафов управления устано-¦ ¦ ¦фрезерные ¦вить запор. На наружной стороне дверец¦ ¦ ¦6А461, 6М42К и др. ¦нанести предупреждающий знак электри- ¦ ¦ ¦ ¦ческого напряжения по ГОСТ 12.4.026. ¦ ¦ ¦ ¦Верхние контакты вводных выключателей ¦ ¦ ¦ ¦(от источника тока) закрыть крышкой из¦ ¦ ¦ ¦изоляционного материала. На крышке на-¦ ¦ ¦ ¦нести предупреждающий знак электричес-¦ ¦ ¦ ¦кого напряжения по ГОСТ 12.4.026 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3. ¦СВЕРЛИЛЬНАЯ ГРУППА ¦ ¦ ¦3.1.¦Настольно- ¦1. Установить пружину возврата шпин- ¦ ¦ ¦сверлильные ¦деля в исходное положение. ¦ ¦ ¦2А112, НС12А, ¦2. Установить ограждение ременной ¦ ¦ ¦2Г106П, 2М112, МТ3, ¦передачи. ¦ ¦ ¦ВТР-10 и др. ¦3. Обеспечить работу тормозного уст- ¦ ¦ ¦ ¦ройства с остановом шпинделя в течение¦ ¦ ¦ ¦не более 3 с после выключения привода.¦ ¦ ¦ ¦4. Оборудовать станки местным освеще- ¦ ¦ ¦ ¦нием ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3.2.¦Радиально- ¦1. Восстановить (при необходимости) ¦ ¦ ¦сверлильные ¦устройство возврата шпинделя. ¦ ¦ ¦2А592, 2А55, 2Е52 ¦2. Над заземляющим зажимом нанести ¦ ¦ ¦и др. ¦знак по ГОСТ 21130. ¦ ¦ ¦Вертикально- ¦3. Обеспечить работу тормозного уст- ¦ ¦ ¦сверлильные ¦ройства с остановом шпинделя в течение¦ ¦ ¦2Н125Л, 2Н125, ¦не более 3 с после выключения привода.¦ ¦ ¦2А125, 2А135, 2118А,¦4. На столах станков оборудовать при- ¦ ¦ ¦2Н118, 2Н135, 2Б118,¦способления для надежного закрепления ¦ ¦ ¦2Р135Ф2-1 и др. ¦обрабатываемых деталей. ¦ ¦ ¦ ¦5. Заземление частей, установленных на¦ ¦ ¦ ¦движущихся сборочных единицах, выпол- ¦ ¦ ¦ ¦нить при помощи гибких проводников или¦ ¦ ¦ ¦скользящих контактов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4. ¦СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ ¦1. Установить защитные экраны и струж-¦ ¦ ¦7231А, 7Б35, 7М36, ¦косборники. ¦ ¦ ¦7Д36, 7305, 7Д37, ¦2. Внешние торцы ползуна выделить сиг-¦ ¦ ¦736 и др. ¦нальным желтым цветом по контуру или ¦ ¦ ¦ ¦по всей поверхности в соответствии с ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 12.4.026. ¦ ¦ ¦ ¦3. Над заземляющим зажимом нанести ¦ ¦ ¦ ¦знак по ГОСТ 21130. ¦ ¦ ¦ ¦4. В шкафах управления контактные ¦ ¦ ¦ ¦зажимы для присоединения к источнику ¦ ¦ ¦ ¦питания закрыть крышками из изоляцион-¦ ¦ ¦ ¦ного материала. На крышках нанести ¦ ¦ ¦ ¦предупреждающий знак электрического ¦ ¦ ¦ ¦напряжения по ГОСТ 12.4.026 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦5. ¦НОЖНИЦЫ ГИЛЬОТИННЫЕ ¦1. Оборудовать устройством, сблокиро- ¦ ¦ ¦Pels 10/2500 и др. ¦ванным с пуском ножниц и исключающим ¦ ¦ ¦ ¦возможность травмирования рук при ¦ ¦ ¦ ¦подаче металла под нож. ¦ ¦ ¦ ¦2. Установить рольганг или стол для ¦ ¦ ¦ ¦укладки разрезаемых листов на уровне ¦ ¦ ¦ ¦неподвижного ножа. ¦ ¦ ¦ ¦3. Оборудовать ножницы запирающимся ¦ ¦ ¦ ¦разъединительным устройством отключе- ¦
¦ ¦ ¦ния электродвигателя для исключения ¦ ¦ ¦ ¦пуска ножниц посторонним лицом. ¦ ¦ ¦ ¦4. Для устранения заусенцев и исключе-¦ ¦ ¦ ¦ния опасности пореза рук установить ¦ ¦ ¦ ¦зазор между ножами не более 0,05 тол- ¦ ¦ ¦ ¦щины разрезаемого металла. ¦ ¦ ¦ ¦5. Над заземляющим винтом нанести знак¦ ¦ ¦ ¦по ГОСТ 21130. ¦ ¦ ¦ ¦6. Дверцы шкафов с электрооборудовани-¦ ¦ ¦ ¦ем сблокировать с вводным выключателем¦ ¦ ¦ ¦таким образом, чтобы двери не открыва-¦ ¦ ¦ ¦лись при включенном вводном выключате-¦ ¦ ¦ ¦ле, или предусмотреть замок для запи- ¦ ¦ ¦ ¦рания дверец. Верхние контакты вводно-¦ ¦ ¦ ¦го выключателя закрыть крышкой из изо-¦ ¦ ¦ ¦ляционного материала, на крышке нанес-¦ ¦ ¦ ¦ти предупреждающий знак электрического¦ ¦ ¦ ¦напряжения по ГОСТ 12.4.026. ¦ ¦ ¦ ¦7. Установить светильники местного ¦ ¦ ¦ ¦освещения с лампами накаливания напря-¦ ¦ ¦ ¦жением не более 42 В ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦6. ¦СТАНКИ ОТРЕЗНЫЕ ¦ ¦ ¦6.1.¦Отрезные кругло- ¦1. Нерабочий участок пилы закрыть ¦ ¦ ¦пильные ¦ограждением. ¦ ¦ ¦8В66А, 8641, 8А641, ¦2. Установить откидной или съемный ¦ ¦ ¦8В66 и др. ¦экран рабочей зоны. ¦ ¦ ¦ ¦3. Установить приспособление для авто-¦ ¦ ¦ ¦матической очистки впадин зубьев пилы ¦ ¦ ¦ ¦от стружки во время работы. ¦ ¦ ¦ ¦4. Внутреннюю поверхность кромки ¦ ¦ ¦ ¦кожуха пилы у зоны раскрытия окрасить ¦ ¦ ¦ ¦в желтый сигнальный цвет по ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 12.4.026. ¦ ¦ ¦ ¦5. Место присоединения заземления ¦ ¦ ¦ ¦обозначить по ГОСТ 21130. ¦ ¦ ¦ ¦6. На дверцы шкафов управления устано-¦ ¦ ¦ ¦вить запор. На наружной стороне дверец¦ ¦ ¦ ¦нанести предупреждающий знак электри- ¦ ¦ ¦ ¦ческого напряжения по ГОСТ 12.4.026. ¦ ¦ ¦ ¦Верхние контакты вводных выключателей ¦ ¦ ¦ ¦(от источника тока) закрыть крышкой из¦ ¦ ¦ ¦изоляционного материала. На крышку на-¦ ¦ ¦ ¦нести предупреждающий знак электричес-¦ ¦ ¦ ¦кого напряжения по ГОСТ 12.4.026 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦6.2.¦Отрезные ленточные ¦1. Установить ограждение режущего ¦ ¦ ¦8Г662, 8В66, 8Г661 ¦полотна по всей длине, за исключением ¦ ¦ ¦и др. ¦участка в зоне резания. Шкивы ленточ- ¦ ¦ ¦ ¦но-отрезного полотна закрыть сплошным ¦ ¦ ¦ ¦ограждением по окружности и с боковых ¦ ¦ ¦ ¦сторон. ¦ ¦ ¦ ¦2. Установить устройство, предотвраща-¦ ¦ ¦ ¦ющее травмирование режущим полотном в ¦ ¦ ¦ ¦случае его разрыва. ¦ ¦ ¦ ¦3. Внутреннюю поверхность и кромки ¦ ¦ ¦ ¦кожухов ленточных пил у зоны их рас- ¦ ¦ ¦ ¦крытия окрасить в желтый сигнальный ¦ ¦ ¦ ¦цвет по ГОСТ 12.4.026. ¦ ¦ ¦ ¦4. Место подсоединения заземления ¦ ¦ ¦ ¦обозначить по ГОСТ 21130. ¦ ¦ ¦ ¦5. На дверцы шкафов с аппаратурой уп- ¦ ¦ ¦ ¦равления установить запор. На наружной¦ ¦ ¦ ¦стороне дверец нанести предупреждающий¦ ¦ ¦ ¦знак электрического напряжения по ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 12.4.026. Верхние контакты ввод- ¦ ¦ ¦ ¦ных выключателей (от источника тока) ¦ ¦ ¦ ¦закрыть крышкой из изоляционного мате-¦ ¦ ¦ ¦риала. На крышку нанести предупреждаю-¦ ¦ ¦ ¦щий знак электрического напряжения по ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 12.4.026 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦7. ¦СТАНКИ ДЛЯ АБРАЗИВ- ¦ ¦ ¦ ¦НОЙ ОБРАБОТКИ ¦ ¦ ¦7.1.¦Заточные ¦1. Установить защитные кожухи на абра-¦ ¦ ¦МТ3, 3В641, 3В642, ¦зивные круги заточных, шлифовальных ¦ ¦ ¦360М, 64А, ВШ-35Н2, ¦станков (кроме внутришлифовальных), ¦ ¦ ¦3А54Д, 3628, 3692, ¦выполненные в соответствии с ¦ ¦ ¦3А64, 3А64Д, 3А64М ¦ГОСТ 12.3.028. Крепление кожухов дол- ¦ ¦ ¦и др. ¦жно надежно удерживать их на месте в ¦ ¦ ¦ ¦случае разрыва круга. ¦ ¦ ¦ ¦2. Установить ограждение зоны обработ-¦ ¦ ¦ ¦ки (защитные экраны), сблокированное с¦ ¦ ¦ ¦пуском шпинделя станка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦7.2.¦Точильно-шлифоваль- ¦1. Указать направление вращения шпин- ¦ ¦ ¦ные станки ¦деля хорошо видимой стрелкой на защит-¦ ¦ ¦3Б631, 3Б631А и др. ¦ном кожухе абразивного круга или на ¦ ¦ ¦ ¦шпиндельной бабке. ¦ ¦ ¦ ¦2. Проверить исправность подручников, ¦ ¦ ¦ ¦предназначенных для обработки вручную.¦ ¦ ¦ ¦Подручники должны быть установлены ¦ ¦ ¦ ¦так, чтобы верхняя точка соприкосно- ¦ ¦ ¦ ¦вения изделия со шлифовальным кругом ¦ ¦ ¦ ¦находилась выше горизонтальной плос- ¦ ¦ ¦ ¦кости, проходящей через центр круга, ¦ ¦ ¦ ¦но не более чем на 10 мм. ¦ ¦ ¦ ¦Зазор между краем подручника и рабочей¦ ¦ ¦ ¦поверхностью шлифовального круга дол- ¦ ¦ ¦ ¦жен быть меньше половины толщины шли- ¦ ¦ ¦ ¦фуемого изделия, но не более 3 мм. ¦ ¦ ¦ ¦Подручники, края которых со стороны ¦ ¦ ¦ ¦шлифовального круга имеют выбоины, ¦ ¦ ¦ ¦сколы и другие дефекты, не могут ¦ ¦ ¦ ¦допускаться к эксплуатации ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦7.3.¦Круглошлифовальные ¦1. Внутреннюю поверхность и кромки за-¦ ¦ ¦станки ¦щитных кожухов у зоны их раскрытия ¦ ¦ ¦3М151В, 3161, 3Б12, ¦окрасить в желтый сигнальный цвет по ¦ ¦ ¦3А130, 3В10, 3131, ¦ГОСТ 12.4.026. ¦ ¦ ¦3А151, 3А161, 3А164,¦2. Установить на столе станка защитные¦ ¦ ¦3А433, 3К12М, 3153М,¦экраны, ограничивающие разбрасывание ¦ ¦ ¦3Б161, 3Б151 и др. ¦СОЖ и шлама, разлет осколков круга в ¦ ¦ ¦Плоскошлифовальные ¦случае его разрыва. ¦ ¦ ¦станки ¦3. В круглошлифовальных станках, рабо-¦ ¦ ¦3Б722, 3711, 372Б, ¦тающих с окружной скоростью круга ¦ ¦ ¦С827, 3Г71, 3Д740В, ¦60 м/с и выше сторону зоны обработки, ¦ ¦ ¦3Б723, 3Б724, 3101, ¦обращенную к рабочему, закрыть пол- ¦ ¦ ¦3Г71М и др. ¦ностью защитным устройством. ¦ ¦ ¦ ¦Толщина материала защитного устройства¦ ¦ ¦ ¦должна быть увеличена по сравнению с ¦ ¦ ¦ ¦указанной в ГОСТ 12.2.009 (п. 1.1.8) ¦ ¦ ¦ ¦не менее чем в 2 раза. При необходи- ¦ ¦ ¦ ¦мости иметь на экране смотровое окно, ¦ ¦ ¦ ¦оно должно быть дополнительно ограж- ¦ ¦ ¦ ¦дено с внутренней стороны решеткой, ¦ ¦ ¦ ¦изготовленной в соответствии с требо- ¦ ¦ ¦ ¦ваниями ГОСТ 12.2.009 (п. 3.1.1). ¦ ¦ ¦ ¦4. В случае применения на станке ¦ ¦ ¦ ¦электромагнитной плиты предусмотреть ¦ ¦ ¦ ¦блокировку, исключающую перемещение ¦ ¦ ¦ ¦вращающего шлифовального круга к плите¦ ¦ ¦ ¦и подачу стола до подвода к плите ¦ ¦ ¦ ¦электропитания, что должно отражаться ¦ ¦ ¦ ¦световой сигнализацией. ¦ ¦ ¦ ¦5. В круглошлифовальных станках кожух ¦ ¦ ¦ ¦должен быть закрыт с торца крышкой, ¦ ¦ ¦ ¦прикрепляемой на петлях. Съемные крыш-¦ ¦ ¦ ¦ки допускаются лишь в обоснованных ¦ ¦ ¦ ¦случаях (например, при недостатке ¦ ¦ ¦ ¦места для открывания крышки, в связи с¦ ¦ ¦ ¦конструктивными особенностями и др.). ¦ ¦ ¦ ¦6. Место подсоединения заземления ¦ ¦ ¦ ¦обозначить по ГОСТ 21130. ¦ ¦ ¦ ¦7. При угле раскрытия кожуха более 30°¦ ¦ ¦ ¦установить передвижные металлические ¦ ¦ ¦ ¦предохранительные козырьки, позволяю- ¦ ¦ ¦ ¦щие уменьшить зазор между козырьком и ¦ ¦ ¦ ¦кругом при его износе. ¦ ¦ ¦ ¦Конструкция козырьков должна обеспечи-¦ ¦ ¦ ¦вать их перемещение и надежное закреп-¦ ¦ ¦ ¦ление в различных положениях. Зазор ¦ ¦ ¦ ¦между кругом и предохранительным ¦ ¦ ¦ ¦козырьком должен быть не более 6 мм. ¦ ¦ ¦ ¦8. Проверять механическую прочность ¦ ¦ ¦ ¦инструмента и запас прочности кругов ¦ ¦ ¦ ¦перед их установкой на станок в ¦ ¦ ¦ ¦соответствии с ГОСТ 12.3.028 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦8. ¦ВНУТРИШЛИФОВАЛЬНЫЕ ¦Установить ограждение патрона и авто- ¦ ¦ ¦СТАНКИ ¦матическое ограждение круга ¦ ¦ ¦3А228, 3А229 и др. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦9. ¦ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ¦Установить ограждение круга ¦ ¦ ¦3853, 3854, 3А852 ¦ ¦ ¦ ¦и др. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦10. ¦ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЕ ¦Установить ограждение зоны обработки ¦ ¦ ¦СТАНКИ ¦ ¦ ¦ ¦5А312, 5Д32, 5К32, ¦ ¦ ¦ ¦5К32А, 5К32П, 5Б150,¦ ¦ ¦ ¦5К301, 530П, 5М14 ¦ ¦ ¦ ¦и др. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦11. ¦ПРОТЯЖНЫЕ СТАНКИ ¦Установить откидной экран над зоной ¦ ¦ ¦7А510, 7А540 и др. ¦выхода протяжки из заготовок ¦ -----+--------------------+---------------------------------------
Б. КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ГОСТ 12.2.017-86)
-----+--------------------+--------------------------------------- ¦ N ¦Наименование станков¦ Рекомендации по устранению нарушений ¦ ¦п/п ¦ ¦ требований безопасности ¦ +----+--------------------+--------------------------------------+ ¦12. ¦ПРЕССЫ ОДНОКРИВО- ¦1. Установить ограждение кривошипно- ¦ ¦ ¦ШИПНЫЕ ПРОСТОГО ¦шатунного механизма и кривошипного ¦ ¦ ¦ДЕЙСТВИЯ ¦вала. ¦ ¦ ¦КД262Е, КД2328Е, ¦2. Установить ограждение маховика и ¦ ¦ ¦КД2330, КД2128Е, ¦клиноременной передачи на высоту не ¦ ¦ ¦КД2126, КД2122, ¦менее 2,5 м от пола, выполненное ¦ ¦ ¦КД2114, К117, К117А,¦сплошным или сетчатым с ячейкой от 8 ¦ ¦ ¦КВ234, КБ2326, ¦до 40 мм в зависимости от расстояния ¦ ¦ ¦КА5530, К1430, ¦сетчатого ограждения до движущихся ¦ ¦ ¦К223Б, К1128, К2324,¦деталей. ¦ ¦ ¦К2322, К2118Б, ¦Поверхности маховиков и шкивов, обра- ¦ ¦ ¦К115А, К2130 и др. ¦щенные к защитному ограждению, окра- ¦ ¦ ¦ ¦сить частично или полностью в желтый ¦ ¦ ¦ ¦сигнальный цвет. ¦ ¦ ¦ ¦С наружной стороны ограждений нанести ¦ ¦ ¦ ¦предупреждающий знак опасности по ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 12.4.026, под знаком нанести над-¦ ¦ ¦ ¦пись "При включенной машине не откры- ¦ ¦ ¦ ¦вать". ¦ ¦ ¦ ¦3. Переключатель режимов работы и спо-¦ ¦ ¦ ¦собов управления прессом установить в ¦ ¦ ¦ ¦запираемом шкафу. Переключатель режи- ¦ ¦ ¦ ¦мов работы должен иметь надписи или ¦ ¦ ¦ ¦символы, показывающие, на какой из ре-¦ ¦ ¦ ¦жимов переключена система управления. ¦ ¦ ¦ ¦4. Отрегулировать усилие прожатия ¦ ¦ ¦ ¦педали включения рабочего хода пресса ¦ ¦ ¦ ¦на величину не менее 2,5 кгс и не ¦ ¦ ¦ ¦более 4 кгс. ¦ ¦ ¦ ¦Для предотвращения случайного включе- ¦ ¦ ¦ ¦ния пресса педаль закрыть кожухом, ¦ ¦ ¦ ¦открытым только с фронта обслуживания.¦ ¦ ¦ ¦5. Вводный выключатель, предназначен- ¦ ¦ ¦ ¦ный для подключения электрооборудова- ¦ ¦ ¦ ¦ния к питающей сети, а также для ¦ ¦ ¦ ¦отключения его от сети на время пере- ¦ ¦ ¦ ¦рыва, оборудовать замком для запирания¦ ¦ ¦ ¦в отключенном состоянии. ¦ ¦ ¦ ¦6. На дверцы шкафов с электрооборудо- ¦ ¦ ¦ ¦ванием установить запор. На наружной ¦ ¦ ¦ ¦стороне дверец нанести предупреждающий¦ ¦ ¦ ¦знак электрического напряжения по ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 12.4.026. В шкафах и нишах с ап- ¦ ¦ ¦ ¦паратурой электрического управления ¦ ¦ ¦ ¦контакты вводных выключателей присое- ¦ ¦ ¦ ¦динения к источнику питания закрыть ¦ ¦ ¦ ¦крышками из изоляционного материала, ¦ ¦ ¦ ¦на крышках нанести предупреждающий ¦ ¦ ¦ ¦знак электрического напряжения по ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 12.4.026. ¦ ¦ ¦ ¦7. Кнопки "ХОД" двуручного управления ¦ ¦ ¦ ¦и "СТОП ОБЩИЙ" установить грибовидной ¦ ¦ ¦ ¦формы для нажатия ладонью. Кнопки дву-¦ ¦ ¦ ¦ручного управления следует установить ¦ ¦ ¦ ¦на расстоянии не менее 300 мм и не ¦ ¦ ¦ ¦более 800 мм друг от друга на высоте ¦ ¦ ¦ ¦600 - 1300 мм. Органы двуручного уп- ¦ ¦ ¦ ¦равления оградить или расположить так,¦ ¦ ¦ ¦чтобы исключалась возможность их ¦ ¦ ¦ ¦случайного нажатия. ¦ ¦ ¦ ¦8. Для предотвращения случайного трав-¦ ¦ ¦ ¦мирования прессовщиков при работе на ¦ ¦ ¦ ¦прессах, имеющих одноручную или ¦ ¦ ¦ ¦педальную систему управления, должны ¦ ¦ ¦ ¦быть использованы защитные устройства ¦ ¦ ¦ ¦опасной зоны (ограждение, фотоэлемент-¦ ¦ ¦ ¦ная защита и др.). ¦ ¦ ¦ ¦9. Установить заземление пресса и ¦ ¦ ¦ ¦переносной педали (переносного пульта)¦ ¦ ¦ ¦включения рабочего хода. На прессе за-¦ ¦ ¦ ¦земление выполнить легко обозримым под¦ ¦ ¦ ¦заземляющий винт. Место заземления ¦ ¦ ¦ ¦обозначить по ГОСТ 21130. ¦ ¦ ¦ ¦10. Подсоединение электропроводов (ка-¦ ¦ ¦ ¦белей) к электродвигателям выполнить ¦ ¦ ¦ ¦через клеммник. ¦ ¦ ¦ ¦11. Оборудовать местное освещение ра- ¦ ¦ ¦ ¦бочей зоны светильниками с лампами на-¦ ¦ ¦ ¦каливания напряжением не более 42 В ¦ ¦ ¦ ¦(24 В для станков, установленных в ¦ ¦ ¦ ¦металлообрабатывающих цехах) ¦ -----+--------------------+---------------------------------------
В. ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ГОСТ 12.2.026.0-77*)
-------+--------------------+------------------------------------- ¦ N ¦Наименование станков¦Рекомендации по устранению нарушений¦ ¦ п/п ¦ ¦ требований безопасности ¦ +------+--------------------+------------------------------------+ ¦13. ¦ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ¦ ¦ ¦ ¦ЛЕСОПИЛЬНОГО ¦ ¦ ¦ ¦ПРОИЗВОДСТВА ¦ ¦ ¦13.1. ¦Рамы лесопильные ¦Установить: ¦ ¦ ¦одноэтажные ¦устройство для удержания горбылей и ¦ ¦ ¦Р63, Р63-2, Р63-4, ¦боковых досок; ¦ ¦ ¦Р63-5, РТ20, РТ36, ¦тормоз, фиксирующий пильную рамку в ¦ ¦ ¦Р65, Р65-4 и др. ¦любом положении; ¦ ¦ ¦ ¦ограждение подающих вальцов. ¦ ¦ ¦ ¦Ввести: ¦ ¦ ¦ ¦свето- и звуковую сигнализацию; ¦ ¦ ¦ ¦блокировку ограждения главного при- ¦ ¦ ¦ ¦вода с пусковым устройством; ¦ ¦ ¦ ¦блокировку передних ворот рамы с ¦ ¦ ¦ ¦пусковым устройством; ¦ ¦ ¦ ¦реверсирование подачи для обратного ¦ ¦ ¦ ¦вывода распиливаемого материала ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦13.2. ¦Станки круглопильные¦Установить завесы из подвижных ¦ ¦ ¦продольной распилов-¦предохранительных упоров. ¦ ¦ ¦ки материалов ¦Ввести: ¦ ¦ ¦Ц2Д-5А и др. ¦тормозное устройство; ¦ ¦ ¦ ¦блокировку верхнего ограждения с ¦ ¦ ¦ ¦пусковым устройством ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦13.3. ¦Станки круглопильные¦Ввести: ¦ ¦ ¦для поперечной рас- ¦двуручное управление станком. ¦ ¦ ¦пиловки материалов ¦Установить: приспособление для авто-¦ ¦ ¦ЦКБ-3, ЦКБ-5, ЦКБ-40¦матического удержания распиливаемого¦ ¦ ¦и др. ¦материала; ¦ ¦ ¦ ¦ограждение пилы; ¦
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Федеральное