- Законы
- Кодексы
- Форум
Постановление Правительства РФ от 01.07.2011 N 531
О внесении изменений в Постановление Правительства Российской Федерации от 29 января 2007 г. N 54
Правительство Российской Федерации постановляет:
1. Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в Постановление Правительства Российской Федерации от 29 января 2007 г. N 54 "О федеральной целевой программе "Национальная технологическая база" на 2007 - 2011 годы" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2007, N 7, ст. 883; N 51, ст. 6361).
2. Утвердить прилагаемую подпрограмму "Развитие отечественного станкостроения и инструментальной промышленности" на 2011 - 2016 годы федеральной целевой программы "Национальная технологическая база" на 2007 - 2011 годы.
Председатель Правительства
Российской Федерации
В.ПУТИН
Утверждены
Постановлением Правительства
Российской Федерации
от 1 июля 2011 г. N 531
ИЗМЕНЕНИЯ, КОТОРЫЕ ВНОСЯТСЯ В ПОСТАНОВЛЕНИЕ ПРАВИТЕЛЬСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ОТ 29 ЯНВАРЯ 2007 Г. N 54
1. В пункте 2 слова "Министерству экономического развития и торговли Российской Федерации" заменить словами "Министерству экономического развития Российской Федерации".
2. В федеральной целевой программе "Национальная технологическая база" на 2007 - 2011 годы, утвержденной указанным Постановлением:
а) в паспорте:
позицию, касающуюся государственных заказчиков Программы, изложить в следующей редакции:
"Государственные - Министерство промышленности и торговли
заказчики Программы Российской Федерации, Министерство
образования и науки Российской
Федерации, Федеральное космическое
агентство, Государственная корпорация
по атомной энергии "Росатом",
Российская академия наук, Сибирское
отделение Российской академии наук";
позицию, касающуюся государственного заказчика - координатора Программы, изложить в следующей редакции:
"Государственный - Министерство промышленности и торговли заказчик - координатор Российской Федерации"; Программы
в позиции, касающейся важнейших целевых индикаторов и показателей Программы:
в абзаце первом цифры "215 - 246" заменить цифрами "194 - 222";
в абзаце втором цифры "206 - 241" заменить цифрами "186 - 217";
в абзаце третьем цифры "195 - 233" заменить цифрами "176 - 209";
позицию, касающуюся подпрограммы, изложить в следующей редакции:
"Подпрограммы - подпрограмма "Развитие электронной
компонентной базы" на 2007 - 2011 годы
(завершена в 2007 году); подпрограмма
"Развитие отечественного станкостроения
и инструментальной промышленности" на
2011 - 2016 годы";
в позиции, касающейся объемов и источников финансирования Программы:
в абзаце первом цифры "67298" заменить цифрами "50307,5";
подпункт "а" изложить в следующей редакции:
"а) за счет средств федерального бюджета - 26246,75 млн. рублей, из них:
на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы - 20297,725 млн. рублей;
на капитальные вложения - 5849,025 млн. рублей, в том числе 79,475 млн. рублей - субсидии в виде имущественного взноса Российской Федерации в Государственную корпорацию по атомной энергии "Росатом";";
в подпункте "б" цифры "37149" заменить цифрами "24060,75";
в позиции, касающейся ожидаемых конечных результатов реализации Программы и показателей ее социально-экономической эффективности:
в абзаце девятом цифры "47081,2" заменить цифрами "25692,8", цифры "24091,7" заменить цифрами "8344,5";
в абзаце десятом цифры "2,05" заменить цифрами "1,48", цифры "1,3" заменить цифрами "1,31";
б) абзац сороковой раздела I изложить в следующей редакции:
"В состав Программы входит подпрограмма "Развитие отечественного станкостроения и инструментальной промышленности" на 2011 - 2016 годы. Реализация подпрограммы "Развитие электронной компонентной базы" на 2007 - 2011 годы завершена в 2007 году.";
в) в разделе IV:
абзацы четвертый - шестой изложить в следующей редакции:
"Расходы на реализацию Программы составляют 50307,5 млн. рублей, в том числе:
за счет средств федерального бюджета - 26246,75 млн. рублей, из них на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы - 20297,725 млн. рублей и на капитальные вложения - 5849,025 млн. рублей, в том числе 79,475 млн. рублей - субсидии в виде имущественного взноса Российской Федерации в Государственную корпорацию по атомной энергии "Росатом";
за счет средств внебюджетных источников - 24060,75 млн. рублей.";
в предложении первом абзаца двенадцатого слова "и подпрограммы" исключить;
г) в разделе V:
абзац второй исключить;
в абзацах третьем и четвертом слова "и подпрограммы" исключить;
абзац пятый изложить в следующей редакции:
"Руководителем Программы является Министр промышленности и торговли Российской Федерации. Руководитель Программы несет персональную ответственность за ее реализацию, конечные результаты, целевое и эффективное использование выделяемых на выполнение Программы финансовых средств, определяет формы и методы управления реализацией Программы.";
абзац седьмой изложить в следующей редакции:
"Министерство промышленности и торговли Российской Федерации, выполняя функции государственного заказчика - координатора Программы:";
в абзаце восьмом слова "и подпрограммы" исключить;
в абзацах девятом - одиннадцатом слова "Министерство экономического развития и торговли Российской Федерации" заменить словами "Министерство экономического развития Российской Федерации";
в абзаце двенадцатом слова "Федерального агентства по промышленности и других" и слова "и подпрограммы" исключить;
в абзацах четырнадцатом и пятнадцатом слова "Министерство экономического развития и торговли Российской Федерации" заменить словами "Министерство экономического развития Российской Федерации";
в предложении первом слова "разрабатывается Федеральным агентством по промышленности и" исключить;
в предложении третьем слова "и подпрограммы" исключить;
д) в разделе VI:
абзацы второй - четырнадцатый изложить в следующей редакции:
"Социально-экономическая эффективность реализации Программы характеризуется следующими показателями:
показатели коммерческой эффективности:
чистая прибыль предприятий - 19245,5 млн. рублей;
чистый дисконтированный доход - 3148 млн. рублей;
индекс доходности (рентабельность) инвестиций по чистому доходу предприятий - 1,129;
срок окупаемости (период возврата) инвестиций за счет всех источников финансирования по чистому доходу предприятий - 2,9 года;
внутренняя норма доходности инвестиций - 1,1;
показатели бюджетной эффективности:
налоги, поступающие в бюджет, - 25692,8 млн. рублей;
бюджетный эффект - 8344,5 млн. рублей;
срок окупаемости (период возврата) бюджетных средств по налоговым поступлениям - 1,31 года;
индекс доходности (рентабельность) бюджетных средств по налоговым поступлениям - 1,48;
удельный вес средств федерального бюджета (степень участия государства) в общем объеме финансирования - 0,52.";
в абзаце девятнадцатом слова "Министерством экономического развития и торговли Российской Федерации" заменить словами "Министерством экономического развития Российской Федерации";
е) приложения N 1 - 6 к указанной Программе изложить в следующей редакции:
"Приложение N 1
к федеральной целевой программе
"Национальная технологическая база"
на 2007 - 2011 годы (в редакции
Постановления Правительства
Российской Федерации
от 1 июля 2011 г. N 531)
ЦЕЛЕВЫЕ ИНДИКАТОРЫ И ПОКАЗАТЕЛИ РЕАЛИЗАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЙ ЦЕЛЕВОЙ ПРОГРАММЫ "НАЦИОНАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БАЗА" НА 2007 - 2011 ГОДЫ
(штук)
--------------------------------+--------+--------+---------+--------+---------
¦ 2007 ¦ 2008 ¦ 2009 ¦ 2010 ¦ 2011
¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год
--------------------------------+--------+--------+---------+--------+---------
I. Обобщенные индикаторы и показатели Программы (без подпрограмм)
Количество переданных в 8 - 12 41 - 47 61 - 69 36 - 41 48 - 53 производство технологий
Количество патентов и других 16 - 22 49 - 56 58 - 65 31 - 36 32 - 38 документов, удостоверяющих новизну технологических решений
Количество вновь разработанных 11 - 17 42 - 48 55 - 63 32 - 37 36 - 44 технологий, соответствующих мировому уровню
II. Индикаторы и показатели Программы по базовым
технологическим направлениям
Технологии новых материалов
Количество переданных в 3 - 4 26 - 28 36 - 37 19 - 20 24 - 25 производство технологий
Количество патентов и других 10 - 11 27 - 28 35 - 36 14 - 15 15 - 16 документов, удостоверяющих новизну технологических решений
Количество вновь разработанных 6 - 8 28 - 29 38 - 39 17 - 19 15 - 16 технологий, соответствующих мировому уровню
Общемашиностроительные технологии
Количество переданных в 1 4 - 5 8 - 9 9 - 10 9 - 10 производство технологий
Количество патентов и других 1 - 2 4 - 5 8 - 9 8 - 9 5 - 6 документов, удостоверяющих новизну технологических решений
Количество вновь разработанных 1 - 2 2 - 3 4 - 5 5 - 6 7 - 8 технологий, соответствующих мировому уровню
Базовые технологии энергетики
Количество переданных в 1 - 2 3 - 4 4 - 5 2 - 3 3 - 4 производство технологий - всего
в том числе в отношении 1 1 - 2 1 - 2 1 - 2 2 технологий ядерной энергетики нового поколения
Количество патентов и других 1 - 2 4 - 5 5 - 6 4 - 5 4 - 5 документов, удостоверяющих новизну технологических решений, - всего
в том числе в отношении 1 2 3 3 - 4 3 технологий ядерной энергетики нового поколения
Количество вновь разработанных 1 2 - 3 4 - 5 5 5 - 7 технологий, соответствующих мировому уровню, - всего
в том числе в отношении 1 1 - 2 2 - 3 3 4 - 5 технологий ядерной энергетики нового поколения
Технологии перспективных двигательных установок
Количество переданных в 1 - 2 3 - 4 4 - 5 3 - 4 7 - 8 производство технологий
Количество патентов и других 1 - 2 2 - 3 2 - 3 2 - 3 3 - 4 документов, удостоверяющих новизну технологических решений
Количество вновь разработанных 1 - 2 2 - 3 1 - 3 2 - 3 4 - 6 технологий, соответствующих мировому уровню
Химические технологии и катализ
Количество переданных в - 1 5 - 6 1 1 производство технологий
Количество патентов и других 2 - 3 6 - 8 4 - 6 1 2 - 3 документов, удостоверяющих новизну технологических решений
Количество вновь разработанных 1 - 2 4 - 5 3 - 4 1 0 - 2 технологий, соответствующих
мировому уровню
Технологии морской техники, функционирующей в экстремальных
природных условиях
Количество переданных в 1 1 1 - 3 1 - производство технологий
Количество патентов и других - 1 1 1 1 документов, удостоверяющих новизну технологических решений
Количество вновь разработанных - 1 1 - 2 1 - технологий, соответствующих мировому уровню
Технологии обеспечения безопасности жизнедеятельности, диагностики
и защиты человека от опасных заболеваний
Количество переданных в 1 - 2 3 - 4 3 - 4 1 - 2 4 - 5 производство технологий
Количество патентов и других 1 - 2 5 - 6 3 - 4 1 - 2 2 - 3 документов, удостоверяющих новизну технологических решений
Количество вновь разработанных 1 - 2 3 - 4 4 - 5 1 - 2 5 технологий, соответствующих мировому уровню
III. Индикаторы и показатели подпрограммы "Развитие отечественного
станкостроения и инструментальной промышленности" на 2011 - 2016 годы
Количество созданных и - - - - 11 поставленных на серийное производство новых видов средств машиностроительного производства - всего, в том числе:
компьютерные системы для - - - - 3 разработки и поддержки проектов технологического перевооружения предприятий высокотехнологичных отраслей машиностроения
регламенты ремонта и - - - - 5 технического обслуживания типовых проектов модернизации технологического оборудования
специализированные - - - - 3 компьютерные системы для создания и обеспечения центров подготовки и переподготовки кадров -------------------------------------------------------------------------------
Приложение N 2
к федеральной целевой программе
"Национальная технологическая база"
на 2007 - 2011 годы (в редакции
Постановления Правительства
Российской Федерации
от 1 июля 2011 г. N 531)
МЕРОПРИЯТИЯ ФЕДЕРАЛЬНОЙ ЦЕЛЕВОЙ ПРОГРАММЫ "НАЦИОНАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БАЗА" НА 2007 - 2011 ГОДЫ ПО БАЗОВЫМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ НАПРАВЛЕНИЯМ
(млн. рублей, в ценах соответствующих лет)
--------------------------------------+-------------+-----------------------------------------------+---------------------------------
¦ 2007 - 2011 ¦ В том числе ¦ Ожидаемые результаты
¦годы - всего +-------+------+------------+---------+---------+
¦ ¦ 2007 ¦ 2008 ¦ 2009 ¦ 2010 ¦ 2011 ¦
¦ ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦ год ¦
--------------------------------------+-------------+-------+------+------------+---------+---------+---------------------------------
I. Технологии новых материалов
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы
1. Создание технологии металлов и 2359,3649 <*> 298 436 528,7649 370,6 726 создание технологий для
сплавов, сварки и наплавки, в ------------- --- --- --------- ------ ---- изготовления конструкций и
том числе: 1179,68245 149 218 264,38245 185,3 363 изделий в обеспечение разведки,
а) конструкционные корпусные добычи и транспортировки
стали: углеводородного сырья на шельфе
северных морей;
хладостойкие до минус 60 °C изготовление опытных образцов
хорошо свариваемые сталей в промышленных целях -
малоуглеродистые стали, 2008 - 2009 годы, передача
в том числе плакированные, технологий в серийное
высокой прочности, немагнитные производство - 2010 - 2011 годы
высокопрочные нержавеющие
азотсодержащие стали
б) конструкционные стали для создание технологий:
энергетики:
стали и сплавы с повышенной для судового и стационарного
жаропрочностью, жаростойкостью энергомашиностроения, в том
и коррозионной стойкостью числе паротурбинных установок,
работающих на паре
сверхкритических (t = 600 - 620
°C, давление до 30 - 35 МПа)
параметров
стали с повышенным для установок глубокой
сопротивлением водородному переработки нефти и каменного
охрупчиванию угля в среде водорода высокого
давления до 30 МПа и при
температуре до 500 °C, а также
принципиально нового
технологического оборудования
для производства водорода в
промышленных масштабах
стали с повышенным для стационарных и судовых
сопротивлением радиационному и атомных реакторов с повышенной
тепловому охрупчиванию безопасностью, увеличенным до 30
лет ресурсом с обеспеченным
спадом радиационной активности
до биологически безопасного
уровня в течение 3 лет
стали для средств безопасной для обеспечения надежности и
транспортировки, длительного безопасности российских атомных
хранения и утилизации энергетических установок для
отработавшего ядерного топлива стационарных и плавучих атомных
электростанций;
организация производства опытных
партий - 2008 - 2009 годы,
разработка и передача
промышленных технологий на
серийные заводы - 2010 - 2011
годы
в) конструкционные цветные создание технологий:
металлы и сплавы:
малоактивируемые свариваемые для корпусов ядерных реакторов и
титановые сплавы и их другого энергетического
полуфабрикаты оборудования
высокопрочные свариваемые для глубоководных аппаратов с
титановые сплавы с пределом увеличенной глубиной погружения
текучести не менее 980 МПа
высокопрочный свариваемый для прессованных и катаных
коррозионно-стойкий полуфабрикатов для морских и
экономнолегированный скандием наземных транспортных средств
алюминий-магниевый сплав с нового поколения
пределом текучести не ниже 260
МПа
конструкционные металлы и для экономнолегированных
сплавы, плакированные жаропрочных изделий
орторомбическими алюминидами энергетического машиностроения,
титана авиации и судостроения
медно-никелевый сплав с для листов, цельнотянутых и
содержанием 10 - 12 процентов сварных труб, обеспечивающих
никеля повышение в 1,5 - 2 раза
коррозионной стойкости и срока
эксплуатации
алюминиево-железоникелевая и для упрочняемых судовых гребных
марганцево-алюминиевая бронзы с винтов с обеспечением повышения
повышенными в 1,5 раза их коррозионно-усталостной
характеристиками прочности прочности на 10 - 30 процентов;
организация опытно-промышленного
производства - 2010 - 2011 годы
г) технологии сварки и создание технологий:
наплавки:
новые сварочные материалы в для сварки и наплавки изделий из
виде проволок сплошного сечения низко- и высоколегированных
и порошковых проволок, сталей, титановых и медных
агломерированных и активирующих сплавов, обеспечивающих
флюсов повышение их коррозионной
стойкости в 1,2 раза, работы
удара при отрицательных
температурах на 20 процентов при
изготовлении изделий топливно-
энергетического комплекса и
транспортных систем
технологии сварки корпусных для повышения качества сварки на
сталей, титановых сплавов в 20 - 40 процентов,
толщинах до 550 мм, технологии производительности труда при
сварки под флюсом и в защитных сварке в 1,5 - 3 раза
газах изделий топливно-
энергетического комплекса
технологии наплавки в защитных для повышения надежности,
газах изделий из высокопрочных коррозионной стойкости и срока
сталей новыми медно-никелевыми службы изделий в 1,5 раза;
сплавами с повышенной организация опытно-промышленного
коррозионной стойкостью и производства - 2010 - 2011 годы
арматуры из титановых сплавов
д) высокожаропрочные литейные и создание технологий:
деформируемые никелевые сплавы:
вакуумная выплавка литых для уменьшения в 2 - 3 раза
супержаропрочных интервала легирования,
безуглеродистых сплавов IV содержания серы, кислорода и
поколения с рением и рутением, азота <= 0,001 процента, для
коррозионно-стойких сплавов, полной утилизации дорогостоящих
деформируемых, в том числе отходов
свариваемых сплавов для
лопаток, дисков, жаровых труб и
других деталей горячего тракта
газотурбинных двигателей и
стационарных энергетических
газотурбинных установок
высокоградиентная (220 для изготовления лопаток с
градус/см) направленная монокристаллической структурой
кристаллизация для отливки высотой до 0,7 метров, заготовок
крупногабаритных лопаток для дисков малоразмерных
газотурбинных двигателей и газотурбинных двигателей и
газотурбинных установок и газотурбинных двигателей
заготовок под деформацию диаметром до 200 мм
энергосберегающая для изготовления дисков
изотермическая штамповка на малоразмерных газотурбинных
воздухе дисков, в том числе из двигателей и газотурбинных
литой монокристаллической двигателей диаметром до 300 мм;
заготовки для повышения коэффициента
использования материала и
снижения трудоемкости в 2 раза
сварка и диффузионная пайка для снижения веса деталей и
супержаропрочных литейных и трудоемкости до 20 процентов
деформируемых сплавов для
конструкций "блиск"
горячее изостатическое для снижения пористости отливок
прессование деталей из в 1,5 - 2 раза и повышения
жаропрочных никелевых, эксплуатационных свойств;
титановых и интерметаллидных
сплавов организация опытного
производства - 2010 - 2011 годы
е) титановые и интерметаллидные создание технологий,
сплавы на основе никеля, титана обеспечивающих предел прочности
и ниобия: титановых сплавов >= 1030 МПа,
достижение рабочих температур
изотермическая экструзия и для интерметаллидных сплавов на
штамповка, термообработка основе никеля, титана и ниобия
полуфабрикатов для лопаток до 1250 °C; организация опытного
компрессора низкого и высокого производства - 2010 - 2011 годы
давления газотурбинных установок
из жаропрочных титановых сплавов,
интерметаллидов на основе
никеля (плотность <= 8,0 г/см3)
и титана
ж) высокопрочные алюминиевые, создание технологий:
сверхлегкие алюминий-литиевые,
коррозионно-стойкие магниевые
сплавы:
вакуумная выплавка, рулонная для повышения выхода годного
холодная прокатка тонких продукта и снижения
листов, многоступенчатые режимы себестоимости на 20 процентов,
термообработки повышения характеристик
прочности
технология герметизации отливок для снижения пористости литья в
из магниевых и алюминиевых 2 раза, повышения выхода годного
сплавов новыми пропитывающими продукта на 30 процентов,
материалами повышения температуры
эксплуатации на 100 °C
деформация, а также защита от для повышения коэффициента
коррозии и воспламенения использования материала до 0,7 -
магниевых сплавов 0,8 (с 0,4 - 0,5), снижения
энергозатрат на 50 процентов
сварка плавлением высокопрочных для снижения веса на 15 - 20
алюминиевых, алюминий-литиевых процентов и трудоемкости на 30
и магниевых сплавов процентов
2. Создание технологий аморфных, 2876,6034 436 538 541,3474 465,68 895,576 создание технологий для
квазикристаллических ---------- --- --- -------- ------- ------- обеспечения:
материалов, интерметаллидов, 1438,3017 218 269 270,6737 232,84 447,788
функционально-градиентных
покрытий и перспективных
функциональных материалов
в том числе:
каталитические конверторы степени конверсии до 80
углеводородного сырья в процентов
водородное топливо для
гиперзвуковых летательных
аппаратов, корабельных и
автомобильных систем
системы сепарации водорода на эффективности очистки не ниже 99
основе молекулярных мембран процентов
эффективные накопители водорода уровня водородопоглощения до 3
на основе интерметаллидов процентов
каталитические системы очистки производительности до 10 м3/час
и опреснения воды для мобильных госпиталей,
центров реабилитации и больниц
аморфные волокна Al O и высокотемпературной (1600 - 2000
2 3 К) теплозащиты и теплоизоляции
материалы из них оплеток кабелей, огнезащитных
экранов
керамические композиционные температуры эксплуатации 1350 -
материалы для газотурбинных 1650 К, прочности на изгиб 250 -
установок-шнуров, 300 МПа, высокой стойкости к
уплотнительных материалов, истиранию
оплеток термопар, подложек для
катализаторов
керамические композиционные рабочей температуры до 2000 К
материалы для низкоинерционных
высокотемпературных термических
установок
квазикристаллические материалы высоконагруженных узлов трения с
и металлокерамические рабочей температурой 600 - 700
материалы, используемые для °C, не требующих смазки
сухих подшипников скольжения
квазикристаллические материалы значительного расширения рабочих
и металлокерамические характеристик по температуре
материалы, используемые для применения, коэффициенту трения,
твердых смазок, прокладок и антиприхватывающим и
уплотнений антифрикционным свойствам
лакокрасочные покрытия на увеличения износостойкости
основе эпоксидных с покрытий в 2 раза и прочности
использованием мелкодисперсных сцепления в 1,5 раза
квазикристаллов различных типов
многослойные ионно-плазменные повышения ресурса работы лопаток
упрочняющие покрытия с турбин в 1,5 - 2 раза, рабочих
использованием неорганических температур до 1150 °C
соединений металлов
фторполиуретановые защитные и атмосферостойкости до 20 лет
камуфлирующие эмали и системы вместо 5 - 9 лет
покрытий для антикоррозионной
защиты алюминиевых, магниевых
сплавов и сталей, а также для
защиты от атмосферных
воздействий полимерных
композиционных материалов
термопластичные материалы рабочей температуры до +170 -
остекления для изделий 180 °C, ресурса работы до 15
авиационной техники и лет, "серебростойкости" более 3
транспорта минут, ударной вязкости (для
слоистого остекления) до 60 - 70
кДж/м2
радиопоглощающие и экранирующие коэффициента отражения - минус
материалы для обеспечения 15 дБ и менее, коэффициента
электро-магнитной совместимости ослабления - не менее 10 дБ/мм,
радиоэлектронной аппаратуры обеспечения требований СанПиН по
уровню магнитного поля
промышленной частоты - 0,25 -
0,5 мкТл
новые тиоколовые герметики плотности 1,2 - 1,25 г/см3
(вместо 1,8 г/см3)
пожаробезопасные рабочей температуры от минус 60°
термоэластопласты, до 180 °C (вместо минус 40°
изготавливаемые с до 160 °C) в диапазоне частот
использованием способа 100 - 2500 Гц
безотходной и безрастворной
динамической вулканизации, и
вибропоглощающие материалы с
повышенной стойкостью к
воздействию горюче-смазочных
материалов
многослойные структуры на создание фотоуправляемых
основе бактериородопсина, молекулярных материалов для
синтетических органических супер- и нейрокомпьютеров,
фотопреобразующих соединений запоминающих устройств,
датчиков, светодиодных систем
3. Разработка полимеро-, керамо- и 1202,862 218 166 170,408 172,4 476,054 создание технологий:
металломатричных композитов и -------- --- --- -------- ----- --------
технологий создания на их 601,431 109 83 85,204 86,2 238,027
основе многофункциональных и
конструкционных материалов, в
том числе:
ударовиброзащитные полимерные для наземных, амфибийных,
композиционные материалы и морских транспортных средств
синтактные пены нового поколения длиной до 50 м,
сооружений шельфовой добычи
углеводородного сырья,
крупногабаритных многоярусных
надстроек и башенно-мачтовых
конструкций сложной формы
протяженностью до 25 м,
высоконагруженных рамных
фундаментов под виброактивное
оборудование размерами до 6 x
8 м
модифицированные для обеспечения
антифрикционные работоспособности в диапазоне
углестеклопластики и температур от сверхнизких до
бронзофторопласты, высоких, при смазке водой и
полимероматричные и агрессивными жидкостями при
керамоматричные композиты с контактных давлениях до 60 МПа и
высокой трещиностойкостью и скоростях скольжения до 40
износостойкостью в агрессивных м/сек, при сухом трении при
средах для узлов трения качения контактных давлениях до 30 МПа и
и трения скольжения скоростях скольжения до 0,2
м/сек
водостойкие, для обеспечения создания
многофункциональные материалы высокопрочных, легких,
на основе древесно-полимерных экологически безопасных,
композитов водостойких конструкций для
судостроения, железнодорожного
транспорта, домостроения
высокотемпературные (1300 - для обеспечения
1600 °C) керамические материалы работоспособности, ресурса и
для деталей и элементов надежности эксплуатации деталей,
теплонагруженных конструкций работающих в окислительных
средах и продуктах сгорания
топлива при температурах
эксплуатации на 300 - 400 °C выше
существующих, снижения веса
деталей в 2 - 3 раза, снижения
уровня вредных выбросов
энергетических установок
транспортных систем в 5 - 10 раз
керамоматричные композиты для для обеспечения высокой
гибридных и керамических трещиностойкости и
подшипников качения с высокой износостойкости подшипников
точностью механической качения, работающих в
обработки агрессивных средах при
температурах свыше 2000 °C, для
двигателей, машин и механизмов
нового поколения с повышенными
показателями надежности
композиционные материалы на для обеспечения
основе оксидоалюминиевой работоспособности деталей и
керамики, металлических узлов из металлокерамического
композиционных материалов, в материала и композитного
том числе экономичные керамического материала при
конструкционные и температурах до 1400 °C,
функциональные изотропные работающих в окислительных и
металлокерамические материалы реакционных средах, повышения
на основе Al, Cu, Mg, Ti, Ni экологичности широкого класса
двигательных установок
высокопрочные полимерные для адаптации, самодиагностики и
композиционные материалы на расширения диапазона рабочих
основе жгутовых, тканых, угле-, температур, снижения веса
стекло-, органо- и гибридных конструкций на 30 - 50
наполнителей процентов, при изготовлении
трехслойных сотовых и монолитных
конструкций по сравнению с чисто
металлическими, снижения
трудоемкости производства
изделий из полимерных
композиционных материалов в 1,5
раза;
разработка технических
регламентов на технологии - 2007
год, изготовление опытных
образцов - 2008 - 2009 годы,
передача технологий в
промышленное производство - 2010
- 2011 годы
Капитальные вложения
4. Реконструкция и техническое 428,5 <**> - 148 153 - 127,5 создание опытного прокатного
перевооружение федерального ---------- --- ---- ------ производства, модернизированного
государственного унитарного 214,25 74 76,5 63,75 участка лазерной сварки,
предприятия "Центральный лаборатории физико-химического
научно-исследовательский анализа материалов, оснащенной
институт конструкционных современным аналитическим
материалов "Прометей", оборудованием <***>
г. Санкт-Петербург
(государственный заказчик -
Минобрнауки России)
5. Реконструкция и техническое 173 <**> - 88 85 - - создание экспериментальных
перевооружение открытого ---------- -- ---- производственных участков для
акционерного общества 86,5 44 42,5 изготовления термохимических
"Холдинговая компания реакторов паровой конверсии
"Ленинец", г. Санкт-Петербург углеводородного сырья <***>
(государственный заказчик -
Минпромторг России)
6. Реконструкция и техническое 522 <**> - 98 114 33 277 создание опытного производства
перевооружение открытого ---------- -- --- ---- ----- для отработки технологий
акционерного общества "Средне- 261 49 57 16,5 138,5 изготовления судокорпусных
Невский судостроительный конструкций из полимерных
завод", г. Санкт-Петербург, композиционных материалов,
пос. Понтонный (государственный включающего автоматизированное
заказчик - Минпромторг России) оборудование, обеспечивающее
получение стабильных параметров
изделий <***>
7. Реконструкция и техническое 128,7 <**> - 20 18,7 50 40 создание опытного производства
перевооружение федерального ---------- -- ---- -- -- высокопрочных углеродных
государственного унитарного 64,35 10 9,35 25 20 материалов, эксплуатируемых при
предприятия "Государственный высоких температурах и
научно-исследовательский воздействии коррозионных сред
институт конструкционных <***>
материалов на основе графита
"НИИ графит", г. Москва
(государственный заказчик -
Минобрнауки России)
8. Реконструкция и техническое 119,8 <**> - 24 23,8 28 44 создание автоматизированного
перевооружение федерального ---------- -- ----- -- -- исследовательского стенда для
государственного унитарного 59,9 12 11,9 14 22 проведения испытаний и
предприятия "Российский научный аттестации конструкционных
центр "Прикладная химия", г. материалов с высокими
Санкт-Петербург теплофизическими параметрами
(государственный заказчик - <***>
Минобрнауки России)
9. Реконструкция и техническое 304 <**> - 46 48 14,4 195,6 техническое перевооружение и
перевооружение федерального ---------- -- ---- --- ----- реконструкция технологической
государственного унитарного 152 23 24 7,2 97,8 базы малотоннажного производства
предприятия "Обнинское научно- полимерно-композиционных и
производственное предприятие керамических материалов с
"Технология", г. Обнинск, высокими прочностными
Калужская область характеристиками <***>
(государственный заказчик -
Минпромторг России)
10. Реконструкция и техническое 18,7 <**> - - 18,7 - - создание технологической базы
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Федеральное