¦ловой изоляции. Вырезка де-¦ ¦ник ¦II ¦ ¦ ¦фектной трубы. Очистка ка- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нала от тепловой изоляции. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Обработка фасок под сварку.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Установка новой трубы с ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦подгонкой по месту, снятием¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦монтажного припуска, при- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦хваткой и сваркой стыков. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Нанесение антикоррозионного¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦покрытия. Закрытие канала. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оформление окончания работы¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦10. Замена трубопроводов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бесканальной прокладки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 м, диамет-¦Слесарь-¦IV, ¦ ¦ ¦рабочего места и материа- ¦ром, мм: ¦трубо- ¦II ¦ ¦ ¦лов, установка сварочного ¦219 ¦провод- ¦ ¦3,9 ¦ ¦оборудования. Снятие тепло-¦402 ¦чик ¦ ¦5,8 ¦ ¦вой изоляции в местах ¦820 ¦Электро-¦IV ¦10 ¦ ¦обрезки трубы. Вырезка де- ¦ ¦сварщик ¦ ¦ ¦ ¦фектной трубы. Подготовка ¦ ¦Такелаж-¦II ¦ ¦ ¦основания под трубу. Транс-¦ ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦портировка и укладка новой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трубы с подгонкой по месту,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦снятием монтажного припус- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ка, обработкой фасок, при- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦хваткой и сваркой стыков. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Нанесение антикоррозионного¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦покрытия на сварные стыки. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Наложение тепловой изоляции¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦на сварные стыки. Оформле- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ние окончания работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦11. Замена трубопровода в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тоннеле ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 м, диамет-¦Слесарь-¦IV, ¦ ¦ ¦рабочего места и материа- ¦ром, мм: ¦трубо- ¦II ¦ ¦ ¦лов; установка сварочного ¦219 ¦провод- ¦ ¦14 ¦ ¦оборудования. Установка ¦402 ¦чик ¦ ¦16,5 ¦ ¦такелажных приспособлений. ¦820 ¦Электро-¦IV ¦22 ¦ ¦Снятие тепловой изоляции в ¦ ¦сварщик ¦ ¦ ¦ ¦местах обрезки трубы. ¦ ¦Такелаж-¦III, ¦ ¦ ¦Вырезка дефектной трубы и ¦ ¦ник ¦II ¦ ¦ ¦трубы для установки. Транс-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦портировка и установка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦новой трубы с подгонкой по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦месту, снятием монтажного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦припуска, обработкой фасок,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦прихваткой и сваркой сты- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ков. Нанесение антикоррози-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦онного покрытия. Наложение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тепловой изоляции. Снятие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦такелажных приспособлений. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Промывка трубопровода. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оформление окончания работы¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦12. Замена прокладок на ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фланцах трубопроводов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 прокладка ¦Слесарь-¦IV, ¦ ¦ ¦рабочего места. Отвертыва- ¦для трубы, ¦сантех- ¦II ¦ ¦ ¦ние болтов с раздачей флан-¦диаметром, ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦цев и снятием старой про- ¦мм: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кладки. Зачистка фланцев. ¦219 ¦ ¦ ¦1,9 ¦ ¦Изготовление новой проклад-¦402 ¦ ¦ ¦5 ¦ ¦ки, смазка маслом и графи- ¦820 ¦ ¦ ¦7,8 ¦ ¦том. Установка прокладки и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦закрепление фланцев ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦болтами. Оформление ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦окончания работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦13. Переварка сварных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стыков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 стык тру- ¦Изоли- ¦IV ¦ ¦ ¦рабочего места, установка ¦бы, диамет- ¦ровщик ¦ ¦ ¦ ¦сварочного оборудования. ¦ром, мм: ¦Электро-¦IV ¦ ¦ ¦Снятие тепловой изоляции на¦219 ¦сварщик ¦ ¦5,8 ¦ ¦стыке. Вырезка дефектного ¦402 ¦ ¦ ¦9,1 ¦ ¦стыка. Подготовка фасок. ¦820 ¦ ¦ ¦17 ¦ ¦Сварка стыка. Нанесение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦антикоррозионного покрытия.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Наложение тепловой изоля- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ции. Оформление окончания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦14. Изготовление ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трубопровода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Подготовка рабочего места. ¦1 м трубо- ¦Слесарь-¦IV, ¦ ¦ ¦Подбор трубы необходимого ¦провода, ¦трубо- ¦II ¦ ¦ ¦диаметра и толщины стенки. ¦диаметром, ¦провод- ¦ ¦ ¦ ¦Очистка трубы с наружной и ¦мм: ¦чик ¦ ¦ ¦ ¦внутренней стороны от ржав-¦150 ¦ ¦ ¦1,9 ¦ ¦чины и грязи. Осмотр трубы ¦219 ¦ ¦ ¦2,6 ¦ ¦и выявление дефектов (тре- ¦402 ¦ ¦ ¦4,7 ¦ ¦щин, расслоений и т.п.). ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Отрезка трубы до необходи- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мого размера. Гнутье на ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦станке. Снятие фасок под ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сварку ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦15. Подварка стыков труб ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 стык ¦Изоли- ¦IV ¦ ¦ ¦рабочего места, установка ¦трубы, диа- ¦ровщик ¦ ¦ ¦ ¦сварочного оборудования. ¦метром, мм: ¦Электро-¦IV ¦ ¦ ¦Снятие тепловой изоляции на¦100 ¦сварщик ¦ ¦0,64 ¦ ¦стыке. Зачистка и подварка ¦130 ¦ ¦ ¦0,82 ¦
¦стыка. Оформление окончания¦200 ¦ ¦ ¦1 ¦ ¦работы ¦300 ¦ ¦ ¦1,45 ¦ ¦ ¦400 ¦ ¦ ¦1,66 ¦ ¦16. Ремонт тепловой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоляции в непроходных и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦полупроходных каналах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 кв. м изо-¦Изоли- ¦IV, ¦ ¦ ¦рабочего места. Снятие ¦ляции, диа- ¦ровщик ¦III ¦ ¦ ¦тепловой изоляции. Очистка ¦метром, мм: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трубопровода металлической ¦200 ¦ ¦ ¦2,5 ¦ ¦щеткой. Нанесение нового ¦300 ¦ ¦ ¦2,3 ¦ ¦антикоррозионного покрытия.¦400 ¦ ¦ ¦2,3 ¦ ¦Наложение новой тепловой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоляции. Наложение покров-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного слоя. Окраска трубо- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проводов в пределах камер и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нанесение опознавательных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦колец ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦17. Ремонт тепловой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоляции в тоннелях ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 кв. м тру-¦Термо- ¦IV, ¦ ¦ ¦рабочего места. Установка ¦бы, диамет- ¦изоли- ¦II ¦ ¦ ¦подмостей. Снятие тепловой ¦ром, мм ¦ровщик ¦ ¦ ¦ ¦изоляции и ее уборка. ¦200 ¦ ¦ ¦3,8 ¦ ¦Очистка трубопровода. Нане-¦300 ¦ ¦ ¦3,7 ¦ ¦сение нового антикоррозион-¦400 ¦ ¦ ¦3,7 ¦ ¦ного покрытия. Наложение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦новой тепловой изоляции. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Наложение покровного слоя. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Окраска трубопровода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦полосами шириной 0,5 м с ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нанесением опознавательных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦колец. Разборка подмостей. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оформление окончания работы¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦18. Оштукатуривание ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоляции асбестоцементным ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦раствором ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Подготовка рабочего места. ¦1 кв. м ¦То же ¦III, ¦ ¦ ¦Приготовление асбесто- ¦оштукатурен-¦ ¦II ¦ ¦ ¦цементного раствора. Нане- ¦ной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сение раствора на тепловую ¦поверхности ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоляцию с выравниванием ¦Приготовле- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦слоя штукатурки ¦ние раствора¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вручную: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦по мягкому ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦основанию, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦диаметр, мм:¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦200 ¦ ¦ ¦1,68 ¦ ¦ ¦600 ¦ ¦ ¦1,43 ¦ ¦ ¦более 600 ¦ ¦ ¦1,41 ¦ ¦ ¦по твердому ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦основанию, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦диаметр, мм:¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦до 200 ¦ ¦ ¦1,58 ¦ ¦ ¦" 600 ¦ ¦ ¦1,37 ¦ ¦ ¦более 600 ¦ ¦ ¦1,36 ¦ ¦ ¦1 кв. м ¦" ¦III, ¦ ¦ ¦ ¦оштукатурен-¦ ¦II ¦ ¦ ¦ ¦ной поверх- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ности ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Приготовле- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ние раствора¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в растворо- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мешалке: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦по мягкому ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦основанию, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦диаметр, мм:¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦до 200 ¦ ¦ ¦1,05 ¦ ¦ ¦" 600 ¦ ¦ ¦0,8 ¦ ¦ ¦более 600 ¦ ¦ ¦0,78 ¦ ¦ ¦по твердому ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦основанию, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦диаметр, мм:¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦300 ¦ ¦ ¦0,95 ¦ ¦ ¦600 ¦ ¦ ¦0,74 ¦ ¦ ¦более 600 ¦ ¦ ¦0,73 ¦ ¦19. Оклейка изоляции тканью¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и рулонными материалами ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Подготовка рабочего места. ¦100 кв. м ¦Изоли- ¦IV, ¦50 ¦ ¦Нарезка ткани и рулонного ¦оклеенной ¦ровщик ¦II ¦ ¦ ¦материала по размеру. Под- ¦поверхности ¦ ¦ ¦ ¦ ¦готовка клеящего состава. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Наложение ткани и рулонного¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦материала на изоляцию с ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦выравниванием поверхности ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦20. Окраска изоляции ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трубопроводов в камерах и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тоннелях ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 кв. м ¦Изоли- ¦IV, ¦ ¦ ¦рабочего места. Очистка по-¦окрашенной ¦ровщик ¦II ¦ ¦ ¦верхности изоляции от пыли ¦поверхности:¦ ¦ ¦ ¦ ¦и грязи. Окраска поверхнос-¦без пригото-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ти изоляции масляной крас- ¦вления сос- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кой за два раза. Оформление¦тава, диа- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦окончания работы ¦метр, мм: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦до 150 ¦ ¦ ¦0,24 ¦ ¦ ¦" 300 ¦ ¦ ¦0,22 ¦ ¦ ¦" 600 ¦ ¦ ¦0,21 ¦ ¦ ¦более 600 ¦ ¦ ¦0,2 ¦ ¦ ¦с приготов- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦лением сос- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тава, диа- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦метр, мм: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦до 150 ¦ ¦ ¦0,29 ¦ ¦ ¦" 300 ¦ ¦ ¦0,27 ¦ ¦ ¦" 600 ¦ ¦ ¦0,25 ¦ ¦ ¦более 600 ¦ ¦ ¦0,25 ¦ ¦21. Снятие и установка за- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦движек диаметром до 200 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 задвижка, ¦Такелаж-¦III ¦ ¦ ¦рабочего места. Установка ¦диаметром, ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦такелажных приспособлений. ¦мм: ¦Слесарь-¦IV, ¦ ¦ ¦Разболчивание фланцев. Сня-¦50 ¦трубо- ¦III ¦5,4 ¦ ¦тие задвижки с трубопрово- ¦100 ¦провод- ¦ ¦6,6 ¦ ¦да. Снятие старых прокладок¦150 ¦чик ¦ ¦7,8 ¦ ¦и зачистка фланцев. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Прогонка болтов. Установка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦задвижки. Изготовление и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦установка новых прокладок. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Заболчивание фланцев. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Перемещение задвижки к ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦месту ремонта и обратно. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оформление окончания работы¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦22. Снятие и установка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вентилей и обратных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦клапанов на фланцах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 вентиль, ¦Слесарь-¦V, II¦ ¦ ¦рабочего места. Установка ¦диаметром, ¦трубо- ¦ ¦ ¦ ¦такелажных приспособлений. ¦мм: ¦провод- ¦ ¦ ¦ ¦Разболчивание фланцев. Сня-¦25 ¦ник ¦ ¦3,6 ¦ ¦тие вентиля с трубопровода.¦32 ¦Такелаж-¦III ¦3,8 ¦ ¦Снятие старых прокладок и ¦40 ¦ник ¦ ¦3,9 ¦ ¦зачистка фланцев. Прогонка ¦Обратный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦болтов. Установка вентиля. ¦клапан на ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Изготовление и установка ¦фланцах, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦новых прокладок. Заболчива-¦диаметром, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ние фланцев. Перемещение ¦мм: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вентиля к месту ремонта и ¦50 ¦ ¦ ¦5,6 ¦ ¦обратно. Оформление ¦80 ¦ ¦ ¦6,5 ¦ ¦окончания работы ¦150 ¦ ¦ ¦8,4 ¦ ¦23. Снятие и установка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦заглушек ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 заглушка: ¦Слесарь-¦V, ¦ ¦ ¦рабочего места. Отвертыва- ¦на конце ¦трубо- ¦III и¦ ¦ ¦ние болтов с раздачей флан-¦трубопрово- ¦провод- ¦II ¦ ¦ ¦цев. Снятие заглушки и ста-¦да, диамет- ¦чик ¦ ¦ ¦ ¦рых прокладок. Изготовление¦ром, мм: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦новых прокладок и заглушки.¦до 50 ¦ ¦ ¦0,49 ¦ ¦Зачистка фланцев и прогонка¦ 100 ¦ ¦ ¦0,82 ¦ ¦болтов. Установка заглушки ¦ 150 ¦ ¦ ¦1,3 ¦ ¦с прокладками и закрепление¦ 200 ¦ ¦ ¦1,55 ¦ ¦болтами фланцев. Оформление¦в середине ¦ ¦ ¦ ¦ ¦окончания работы ¦трубопрово- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦да, диамет- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ром, мм: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦до 50 ¦ ¦ ¦0,86 ¦ ¦ ¦ 100 ¦ ¦ ¦1,35 ¦ ¦ ¦ 150 ¦ ¦ ¦2 ¦ ¦ ¦ 200 ¦ ¦ ¦2,3 ¦ ¦24. Задвижки диаметром до ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦200 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Подготовка рабочего места. ¦1 задвижка ¦Слесарь-¦IV, ¦4,9 ¦ ¦Внешний осмотр. Разболчива-¦ ¦трубо- ¦II ¦ ¦ ¦ние крышки, выемка запорно-¦ ¦провод- ¦ ¦ ¦ ¦го механизма. Очистка и ¦ ¦чик ¦ ¦ ¦ ¦проверка деталей. Устране- ¦ ¦Электро-¦IV ¦ ¦ ¦ние отдельных дефектов. ¦ ¦сварщик ¦ ¦ ¦ ¦Шлифование уплотнительных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦поверхностей и их притирка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(при необходимости). Замена¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦отдельных деталей. Прогонка¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦резьбы шпилек. Зачистка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фланцев корпуса и крышки и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦замена прокладки. Сбор и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦установка запорного меха- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦низма и заболчивание крыш- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ки. Добавление сальниковой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦набивки. Опробование откры-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тия и закрытия задвижки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦25. Приводные головки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦задвижек (без снятия с ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦задвижки) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦То же ¦Слесарь-¦IV, ¦4,7 ¦ ¦рабочего места. Разболчива-¦ ¦сантех- ¦II ¦ ¦ ¦ние и снятие крышки, слив ¦ ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦масла. Осмотр и очистка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦зубчатой передачи, шесте- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рен, подшипников, кулачко- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вых полумуфт. Замена смаз- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ки. Проверка затяжки кре- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пежных деталей. Оформление ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦окончания работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦26. Вентили ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Подготовка рабочего места. ¦1 вентиль ¦Слесарь-¦IV, ¦3,9 ¦ ¦Внешний осмотр. Разболчива-¦ ¦сантех- ¦II ¦ ¦ ¦ние крышки, выемка запор- ¦ ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦ного механизма. Очистка и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проверка деталей. Устране- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ние отдельных дефектов. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Притирка уплотнительных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦поверхностей (при необходи-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мости). Замена отдельных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦деталей. Прогонка резьбы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шпилек. Зачистка фланцев ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦корпуса и крышки, замена ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦прокладок. Сборка и уста- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦новка запорного механизма и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦заболчивание крышки. Добав-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ление сальниковой набивки. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Опробование открытия и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦закрытия вентиля ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦27. Обратные клапаны ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Подготовка рабочего места. ¦1 клапан, ¦Слесарь-¦V, II¦ ¦ ¦Внешний осмотр. Разболчива-¦диаметром, ¦трубо- ¦ ¦ ¦ ¦ние крышки, выемка запор- ¦мм: ¦провод- ¦ ¦ ¦ ¦ного механизма. Очистка и ¦100 ¦чик ¦ ¦2,7 ¦ ¦проверка деталей. Устране- ¦150 ¦ ¦ ¦4,1 ¦ ¦ние отдельных дефектов. ¦200 ¦ ¦ ¦5,1 ¦ ¦Притирка уплотнительных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦поверхностей (при необходи-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мости). Замена отдельных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦деталей. Прогонка резьбы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шпилек. Зачистка фланцев ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦корпуса и крышки с заменой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦прокладки. Сборка и уста- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦новка запорного механизма и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦заболчивание крышки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦28. Краны сальниковые ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трехходовые ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 кран ¦Слесарь-¦IV, ¦ ¦ ¦рабочего места. Разборка ¦бронзовый, ¦трубо- ¦III ¦ ¦ ¦крана. Притирка пробки. ¦диаметром, ¦провод- ¦ ¦ ¦ ¦Прогонка болтов. Замена ¦мм: ¦чик ¦ ¦ ¦ ¦сальниковой набивки. ¦20 ¦ ¦ ¦2,2 ¦ ¦Оформление окончания работы¦32 ¦ ¦ ¦2,7 ¦ ¦ ¦50 ¦ ¦ ¦2,7 ¦ ¦ ¦чугунный, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦диаметром, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мм: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦20 ¦ ¦ ¦2,8 ¦ ¦ ¦32 ¦ ¦ ¦3,5 ¦ ¦ ¦50 ¦ ¦ ¦3,5 ¦ ¦ ¦стальной, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦диаметром, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мм: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦20 ¦ ¦ ¦3,1 ¦ ¦ ¦32 ¦ ¦ ¦3,7 ¦ ¦ ¦50 ¦ ¦ ¦3,7 ¦ ¦29. Гильзы для термометров ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Подготовка рабочего места. ¦1 гильза ¦Слесарь-¦IV, ¦0,4 ¦ ¦Осмотр, проверка плотности ¦ ¦сантех- ¦II ¦ ¦ ¦гильз, очистка от грязи. ¦ ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦Заливка гильз машинным ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦маслом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦30. Штуцера и краны для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦манометров ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Подготовка рабочего места. ¦1 штуцер ¦То же ¦IV, ¦0,38 ¦ ¦Осмотр, очистка от грязи ¦ ¦ ¦II ¦ ¦ ¦крана и штуцера. Проверка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦плотности крана ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦31. Добавление набивки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сальникового компенсатора ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 сальник, ¦Слесарь-¦IV, ¦ ¦ ¦рабочего места. Разболчива-¦диаметром, ¦трубо- ¦II ¦ ¦ ¦ние грундбуксы. Добавление ¦мм: ¦провод- ¦ ¦ ¦ ¦сальниковой набивки. ¦108 ¦чик ¦ ¦0,72 ¦ ¦Установка грундбуксы и ¦203 ¦ ¦ ¦2,3 ¦ ¦затяжка болтов. Оформление ¦377 ¦ ¦ ¦4,3 ¦ ¦окончания работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦32. Замена ходовых скоб в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦камерах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦10 скоб ¦Электро-¦IV ¦0,97 ¦ ¦рабочего места. Обрезка ¦ ¦сварщик ¦ ¦ ¦ ¦дефектных скоб. Приварка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦новых скоб с подгонкой по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦месту. Оформление окончания¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦33. Ремонт металлоконструк-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ций в камерах и тоннелях ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(каркасов, рам, опор, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кронштейнов и т.п.) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 т ¦Электро-¦IV ¦31 ¦ ¦рабочего места. Обрезка и ¦ ¦сварщик ¦ ¦ ¦ ¦снятие отдельных дефектных ¦ ¦Изоли- ¦III ¦ ¦ ¦элементов металлоконструк- ¦ ¦ровщик ¦ ¦ ¦ ¦ций. Подгонка по месту, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦прихватка и сварка новых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦элементов. Нанесение анти- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦коррозионного покрытия. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оформление окончания работы¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦34. Ремонт лестниц и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦площадок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 т ¦То же ¦IV ¦51 ¦ ¦рабочего места. Обрезка и ¦ ¦ ¦III ¦ ¦ ¦замена стоек, поручней, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бортовых полос, настилов и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦т.п. Нанесение антикоррози-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦онного покрытия. Оформление¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦окончания работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦35. Окраска металлоконст- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦рукций ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 кв. м ¦Маляр ¦III ¦0,384 ¦ ¦рабочего места. Зачистка ¦окрашенной ¦строи- ¦ ¦ ¦ ¦металлоконструкций. Окраска¦поверхности ¦тельный ¦ ¦ ¦ ¦за два раза. Оформление ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦окончания работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦36. Восстановление люков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦10 люков ¦Слесарь-¦III ¦6,8 ¦ ¦рабочего места. Подготовка ¦ ¦сантех- ¦ ¦ ¦ ¦бетонного раствора. Заделка¦ ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦люка раствором. Замена ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦дефектной крышки. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оформление окончания работы¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Надземная прокладка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ тепловых сетей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1. Замена трубопроводов на ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦низких опорах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 м, диамет-¦Слесарь-¦IV, ¦ ¦ ¦рабочего места, установка ¦ром, мм ¦трубо- ¦II ¦ ¦ ¦подъемного и сварочного ¦219 ¦провод- ¦ ¦10,3 ¦ ¦оборудования. Снятие ¦ ¦чик ¦ ¦ ¦ ¦покровного слоя и тепловой ¦ ¦Электро-¦IV ¦ ¦ ¦изоляции в местах обрезки ¦ ¦сварщик ¦ ¦ ¦ ¦трубопровода. Вырезка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦дефектной трубы. Установка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦новой трубы с подгонкой по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦месту, снятием монтажного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦припуска, прихваткой и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сваркой стыков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Гидравлическое испытание. ¦402 ¦Слесарь-¦IV, ¦12,5 ¦ ¦Нанесение антикоррозионного¦820 ¦трубо- ¦II ¦18 ¦ ¦покрытия. Наложение изоля- ¦ ¦провод- ¦ ¦ ¦ ¦ции и покровного слоя. ¦ ¦чик ¦ ¦ ¦ ¦Окраска трубопровода и ¦ ¦Электро-¦IV ¦ ¦ ¦нанесение опознавательных ¦ ¦сварщик ¦ ¦ ¦ ¦колец. Промывка трубопро- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦водов. Оформление окончания¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2. Замена трубопроводов на ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦эстакаде и высоких опорах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 м, диамет-¦Слесарь-¦V, ¦ ¦ ¦рабочего места, установка ¦ром, мм: ¦трубо- ¦III и¦ ¦ ¦подъемного и сварочного ¦219 ¦провод- ¦II ¦12,5 ¦ ¦оборудования. Устройство ¦402 ¦чик ¦ ¦15 ¦ ¦лесов или подмостей. Снятие¦820 ¦Электро-¦IV, ¦24 ¦ ¦покровного слоя и изоляции ¦ ¦сварщик ¦II ¦ ¦ ¦в местах обрезки трубопро- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вода. Вырезка дефектной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трубы и трубы для установ- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ки. Установка новой трубы с¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦подгонкой по месту, снятием¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦монтажного припуска, при- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦хваткой и сваркой стыков. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Гидравлическое испытание. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Нанесение антикоррозионного¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦покрытия. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Наложение изоляции покров- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного слоя. Окраска трубо- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦провода и нанесение опозна-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вательных колец. Разборка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лесов и подмостей. Промывка¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трубопровода. Оформление ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦окончания работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3. Ремонт тепловой изоляции¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трубопроводов на низких ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦опорах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 кв. м, ¦Изоли- ¦V, II¦ ¦ ¦рабочего места. Снятие ¦диаметром, ¦ровщик ¦ ¦ ¦ ¦покровного слоя и тепловой ¦мм: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоляции. Очистка трубопро-¦219 ¦ ¦ ¦2,5 ¦ ¦вода металлической щеткой. ¦402 ¦ ¦ ¦2,3 ¦ ¦Нанесение антикоррозионного¦820 ¦ ¦ ¦2,1 ¦ ¦покрытия. Наложение новой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тепловой изоляции. Наложе- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ние покровного слоя. Окрас-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ка трубопровода и нанесение¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦опознавательных колец. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оформление окончания работы¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4. Ремонт тепловой изоляции¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трубопроводов на высоких ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦опорах и эстакадах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 кв. м изо-¦Изоли- ¦V, II¦ ¦ ¦рабочего места. Устройство ¦ляции трубы,¦ровщик ¦ ¦ ¦ ¦подмостей с ходами. Снятие ¦диаметром, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦покровного слоя и тепловой ¦мм: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоляции. Очистка трубопро-¦219 ¦ ¦ ¦4,5 ¦ ¦вода металлической щеткой. ¦402 ¦ ¦ ¦4,7 ¦ ¦Нанесение антикоррозионного¦820 ¦ ¦ ¦4,2 ¦ ¦покрытия. Наложение новой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тепловой изоляции из рубе- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦роида. Наложение покровного¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦слоя из металлических лис- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тов. Окраска трубопровода и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нанесение опознавательных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦колец. Разборка подмостей. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оформление окончания работы¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦5. Ремонт металлоконструк- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ций эстакад и отдельно ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦стоящих опор (ферм, тра- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦верс, лестниц, площадок) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 т ¦Электро-¦IV, ¦13,5 ¦ ¦рабочего места. Устройство ¦ ¦сварщик ¦II ¦ ¦ ¦лесов или подмостей. Обрез-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ка и снятие отдельных эле- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ментов металлоконструкций. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Подгонка по месту, прихват-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ка и сварка новых элемен- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тов. Нанесение антикоррози-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦онного покрытия. Разборка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лесов или подмостей. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оформление окончания работы¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦6. Окраска металлоконструк-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ций (ферм, траверс, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лестниц, площадок и т.д.) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 кв. м ¦Маляр ¦IV ¦0,84 ¦ ¦рабочего места. Устройство ¦окрашенной ¦строи- ¦ ¦ ¦ ¦лесов или подмостей. За- ¦поверхности ¦тельный ¦ ¦ ¦ ¦чистка металлоконструкций ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦щеткой. Окраска за два ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦раза. Уборка рабочего места¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с разборкой лесов. Оформле-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ние окончания работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦7. Снятие и установка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦металлических кожухов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Подготовка рабочего места. ¦1 кв. м ¦Слесарь-¦IV, ¦0,76 ¦ ¦Разборка и снятие креплений¦кожуха ¦сантех- ¦III ¦ ¦ ¦кожухов. Замена отдельных ¦ ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦листов кожухов. Установка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кожухов. Установка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦креплений (бандажей, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦самонарезающих винтов) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Тепломеханическое ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ оборудование тепловых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пунктов и насосных станций ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1. Водоводяные подогревате-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ли ВТИ, ВВИ, ОСТ 34-588-68,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦МВН 2052-62 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 подогре- ¦Слесарь-¦V, II¦25 ¦ ¦рабочего места. Установка ¦ватель ¦монтаж- ¦ ¦ ¦ ¦такелажных приспособлений. ¦ ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦Отсоединение трубопроводов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с установкой заглушек. Раз-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦болчивание и снятие калачей¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и соединительных патрубков.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Осмотр трубного пучка и его¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гидравлическое испытание. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Удаление отдельных трубок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦из трубного пучка. Установ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ка новых трубок с зачисткой¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦отверстий в трубных досках ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и развальцовкой трубок. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Гидравлическое испытание ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трубного пучка. Установка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦калачей и соединительных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦патрубков с зачисткой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фланцев и изготовлением ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦новых прокладок. Снятие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦заглушек и присоединение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трубопроводов. Снятие таке-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лажных устройств, уборка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рабочего места. Оформление ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦окончания работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2. Насосы типа КЗ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 насос ¦Слесарь-¦V, II¦7,9 ¦ ¦рабочего места. Снятие ¦ ¦монтаж- ¦ ¦ ¦ ¦ограждения и разъединение ¦ ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦полумуфт. Разболчивание ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦всасывающего и нагнетатель-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного патрубков, установка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦заглушек. Снятие крышки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦насоса. Снятие рабочего ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦насоса. Разборка сальника. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Снятие крышек шарикового ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦подшипника. Выемка вала с ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦подшипниками. Снятие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦подшипника с вала. Осмотр, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦промывка и протирка всех ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦деталей. Шлифовка шеек ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вала. Установка подшипника ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦на вал. Установка вала и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рабочего колеса. Замена ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сальниковой набивки и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦прокладки крышки и корпуса.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Установка крышки насоса. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Заправка подшипников соли- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦долом, установка крышек. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Замена пальцев муфты. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Соединение всасывающего и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нагнетательного патрубков, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦снятие заглушек. Центровка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦насоса, соединение полумуфт¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и установка ограждения. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Испытание на холостом ходу.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Испытание под нагрузкой. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оформление окончания работы¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3. Насосы НДВ, НД, Д ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 насос ¦Слесарь-¦V, II¦20 ¦ ¦рабочего места. Снятие ¦ ¦монтаж- ¦ ¦ ¦ ¦ограждения и разъединение ¦ ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦полумуфт. Разболчивание ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦всасывающего и нагнетатель-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного патрубков, установка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦заглушек. Проверка осевого ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦разбега и свободного враще-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ния вала. Снятие крышек ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сальников. Снятие крышки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦насоса. Снятие крышек под- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шипников. Проверка зазора в¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦подшипниках. Отсоединение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦корпусов подшипников от ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦корпуса насоса. Выемка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ротора из корпуса. Внутрен-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ний осмотр насоса, промывка¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и протирка всех деталей. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Зашлифовка царапин или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рисок на втулках. Шлифовка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шеек вала. Снятие подшипни-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ков. Замена уплотнительных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦колец. Балансировка ротора.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Установка подшипников, а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦также ротора в корпусе. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Присоединение корпусов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦подшипников к корпусу ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦насоса. Замена сальниковой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦набивки и прокладки разъема¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦корпуса. Прочистка трубы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦подвода охлаждающей воды. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Установка крышки и предва- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рительная затяжка части ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гаек. Снятие крышки и про- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦верка зазора в лабиринтовом¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦уплотнении. Установка крыш-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ки. Заправка подшипников ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦смазкой и установка крышек.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Установка крышек сальнико- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вых уплотнителей. Ремонт ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦или замена пальцев соедини-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тельной муфты. Соединение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦всасывающего и нагнетатель-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного патрубов, снятие за- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦глушек. Центровка насоса, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦соединение полумуфт и уста-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦новка ограждения. Испытание¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦на холостом ходу. Испытание¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦под нагрузкой. Оформление ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦окончания работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4. Насосы СД и СЭ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 насос ¦Слесарь-¦V, II¦44 ¦ ¦рабочего места. Снятие ¦ ¦монтаж- ¦ ¦ ¦ ¦ограждения и разъединение ¦ ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦полумуфт. Разболчивание ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦всасывающего и нагнетатель-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного патрубков, установка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦заглушек. Снятие импульсных¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трубок манометров и стойки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦манометров. Снятие трубо- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проводов охлаждающей воды. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Проверка осевого разбега и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦свободного вращения вала. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Снятие крышек сальниковых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦уплотнителей, крышки насоса¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и крышек подшипников. Про- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦верка зазора в подшипниках.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Отсоединение корпусов под- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шипников от корпуса насоса.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Выемка ротора из корпуса. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Внутренний осмотр корпуса, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦промывка и протирка всех ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦деталей. Зашлифовка царапин¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦или рисок на втулках. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Замена уплотнительных колец¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и резиновых уплотнений. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Балансировка ротора. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Установка ротора в корпусе.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Присоединение корпусов под-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шипников к корпусу насоса. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Проверка зазора в уплотне- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ниях. Замена сальниковой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦набивки и прокладки разъема¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦корпуса. Прочистка трубок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦подвода охлаждающей воды и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦эмульсионных трубок. Про- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦верка плотности маслоохла- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦дителей, устранение дефек- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тов. Ремонт вентиля (воз- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦душника насоса). Установка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦крышки. Установка крышек ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сальниковых уплотнений. Ус-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тановка крышек подшипников ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и заливка маслом. Установка¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦импульсных трубок маномет- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ров и стойки манометров. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Установка трубопроводов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦охлаждающей воды. Соедине- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ние всасывающего и нагне- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тательного патрубков, сня- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тие заглушек. Ремонт соеди-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нительной муфты. Центровка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦насоса, соединение полу- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦муфт, установка ограждений.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Испытание на холостом ходу.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Испытание под нагрузкой. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оформление окончания работы¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦5. Грязевики (для тепловых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сетей) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 грязевик ¦Слесарь-¦V, II¦2,6 ¦ ¦рабочего места. Разболчива-¦ ¦монтаж- ¦ ¦ ¦ ¦ние и снятие заглушки. ¦ ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦Очистка и промывка грязе- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вика. Ремонт или замена ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вентиля. Зачистка фланцев, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изготовление прокладки. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Установка заглушки. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оформление окончания работы¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦6. Грязевики (для тепловых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вводов) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦То же ¦То же ¦V, II¦2,9 ¦ ¦рабочего места. Разболчива-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ние и снятие заглушки. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Очистка и промывка грязе- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вика. Зачистка фланцев, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изготовление прокладки. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Осмотр и проверка плотности¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гильзы для термометра и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трехходового крана. Уста- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦новка заглушки. Оформление ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦окончания работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦7. Элеваторы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 элеватор ¦Слесарь-¦V, II¦4,4 ¦ ¦рабочего места. Разболчива-¦ ¦монтаж- ¦ ¦ ¦ ¦ние фланцев и снятие эле- ¦ ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦ватора. Осмотр и очистка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦смесительной камеры, горло-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вины, диффузора и сопла. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Измерение диаметра сопла, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проверка центровки и плот- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ности прилегания к фланцу ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦элеватора. Изготовление ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦новых прокладок и прогонка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦болтов. Установка элеватора¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и заболчивание фланцев. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оформление окончания работы¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦8. Баки-аккумуляторы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 бак ¦Слесарь-¦IV, ¦15 ¦ ¦рабочего места. Вскрытие ¦ ¦монтаж- ¦III ¦ ¦ ¦крышки бака, внутренний ¦ ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦осмотр. Снятие тепловой ¦ ¦Электро-¦IV ¦ ¦ ¦изоляции и покровного слоя ¦ ¦сварщик ¦ ¦ ¦ ¦в отдельных местах. Опреде-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ление коррозионного износа ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бака, определение места ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ремонта. Заварка свищей, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦наложение заплат, накладок,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦текущий ремонт арматуры. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Очистка и промывка бака и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦проверка на плотность. Вос-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦становление антикоррозион- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ного покрытия. Восстановле-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ние тепловой изоляции. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оформление окончания работы¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦9. Фильтры ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Допуск к работе. Подготовка¦1 фильтр ¦Слесарь-¦V, ¦13 ¦ ¦рабочего места. Наружный ¦ ¦монтаж- ¦III ¦ ¦ ¦осмотр корпуса, фланцевых ¦ ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦соединений и трубопроводов,¦ ¦Электро-¦IV ¦ ¦ ¦осмотр арматуры и КИП, ¦ ¦сварщик ¦ ¦ ¦ ¦установка заглушек. Вскры- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тие фильтра. Выгрузка филь-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трующей массы. Замена от- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦дельных колпачков дренажной¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦системы. Загрузка и добав- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ление фильтрующей массы. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Текущий ремонт арматуры, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦замена прокладок фланцевых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦соединений. Гидравлическое ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦испытание фильтра. Снятие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦заглушек. Оформление ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦окончания работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ II. Капитальный ремонт ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Котельные установки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1. Котлы чугунные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦секционные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦То же, что при текущем, а ¦1 котел ¦Слесарь-¦V ¦ ¦ ¦также установка лестниц и ¦площадью ¦монтаж- ¦ ¦ ¦ ¦подмостей. Разборка обму- ¦поверхности ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦ровки котла. Очистка по- ¦нагрева, ¦Огне- ¦IV ¦ ¦ ¦верхностей нагрева и дымо- ¦кв. м: ¦упорщик ¦ ¦ ¦ ¦ходов от сажи. Полная пере-¦до 25 ¦Электро-¦IV ¦178 ¦ ¦борка котла с заменой от- ¦от 25 до 50 ¦сварщик ¦ ¦360 ¦ ¦дельных секций или демонтаж¦от 50 до 70 ¦ ¦ ¦590 ¦ ¦старого котла и монтаж ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нового котла. Ремонт или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦перекладка фундаментов под ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦котлы. Восстановление обму-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ровки котла. Ремонт или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦замена комплекта арматуры и¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гарнитуры котла. Замена ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоляции трубопроводов. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Гидравлическое испытание на¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пробное давление для сдачи ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦котла, составление акта на ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦опрессовку. Снятие заглушек¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и перегородок. Снятие и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦перемещение ремонтного и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сварочного оборудования, а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦также такелажного оборудо- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вания. Заключительные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦работы: горячая обтяжка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фланцев и лючков; наблюде- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ние за работой узлов в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦течение 24 ч; регулировка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦предохранительных клапанов;¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦заполнение формуляров; ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦закрытие нарядов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2. Котлы стальные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦секционные поверхностью ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нагрева до 50 кв. м ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦То же, что при текущем, а ¦1 котел ¦Слесарь-¦V ¦300 ¦ ¦также установка лестниц и ¦ ¦монтаж- ¦ ¦ ¦ ¦подмостей. Разборка обму- ¦ ¦ник ¦ ¦ ¦ ¦ровки котла. Очистка по- ¦ ¦Электро-¦IV ¦ ¦ ¦верхностей нагрева и дымо- ¦ ¦сварщик ¦ ¦ ¦ ¦ходов от сажи. Замена от- ¦ ¦Огне- ¦IV ¦ ¦ ¦дельных секций или демонтаж¦ ¦упорщик ¦ ¦ ¦ ¦старого котла и монтаж ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нового котла. Ремонт или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦перекладка фундаментов под ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦котлы. Восстановление обму-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ровки котла. Ремонт и заме-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦на комплекта арматуры и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гарнитуры котла. Замена ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоляции трубопроводов. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Гидравлическое испытание на¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пробное давление для сдачи ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦котла, составление акта на ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦опрессовку. Снятие заглушек¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и перегородок. Снятие и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦перемещение ремонтного, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сварочного оборудования, а ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦также такелажного оборудо- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вания. Сдача котла, вспомо-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гательных устройств и меха-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦низмов заказчику. Горячая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦обтяжка фланцев и лючков. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Наблюдение за работой узлов¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в течение 24 ч. Регулировка¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦предохранительных клапанов.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Заполнение формуляров. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Закрытие наряда. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Примечание. При наличии ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦паросборника на котле до- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦полнительно в объем работы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦входят очистка его от наки-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пи, внутренний и наружный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦осмотры, а также гидравли- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ческое испытание на ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: