Приказ Минжилкомхоза РСФСР от 06.04.1982 N 214

Об утверждении и введении в действие "Положения о системе планово-предупредительных ремонтов основного оборудования коммунальных теплоэнергетических предприятий (с нормами времени и нормами расхода материалов)

Приказываю:

1. Утвердить и ввести в действие с 1 июля 1983 года "Положение о системе планово-предупредительных ремонтов основного оборудования коммунальных теплоэнергетических предприятий (с нормами времени и нормами расхода материалов)", разработанное Академией коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова.

2. Считать утратившим силу с 1 июля 1983 года ранее действовавшие "Временное положение о системе планово-предупредительного ремонта котельного хозяйства предприятий объединенных котельных и тепловых сетей" и "Временные нормы расхода материалов на ремонт основных видов оборудования предприятий объединенных котельных и тепловых сетей".

3. Академии коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова (т. Тарнижевскому) сдать в III квартале 1982 года в "Стройиздат" указанное "Положение..." для издания тиражом 5,0 тыс. экземпляров и обеспечить его рассылку по разнарядке Главэнерго.

4. Министерствам жилищно-коммунального хозяйства АССР, управлениям коммунального хозяйства край(обл)исполкомов принять к сведению и руководству "Положение о системе планово-предупредительных ремонтов основного оборудования коммунальных теплоэнергетических предприятий (с нормами времени и нормами расхода материалов)".

5. Контроль за выполнением настоящего Приказа возложить на Главэнерго (т. Иванова).

Заместитель Министра
С.М.ИОНОВ

Утверждено
Приказом Минжилкомхоза РСФСР
от 6 апреля 1982 г. N 214

ПОЛОЖЕНИЕ О СИСТЕМЕ ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫХ РЕМОНТОВ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ КОММУНАЛЬНЫХ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ (С НОРМАМИ ВРЕМЕНИ И НОРМАМИ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ)

Дана классификация профилактических и ремонтных работ. Приведены перечень работ, выполняемых при текущем и капитальном ремонтах, а также нормы времени и расхода материалов на производство ремонтных и профилактических работ.

Для инженерно-технических работников коммунальных теплоэнергетических предприятий.

С выходом настоящего Положения "Временное положение о системе планово-предупредительного ремонта котельного хозяйства предприятий объединенных котельных и тепловых сетей" и "Временные нормы расхода материалов на ремонт основных видов оборудования ПОК и ТС" считаются утратившими силу.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Основными задачами эксплуатирующих теплоэнергетических предприятий местных Советов являются: обеспечение бесперебойного и надежного теплоснабжения населения и коммунально-бытовых потребителей; планомерное развитие централизованного теплоснабжения; повышение надежности и экономичности работы котельных установок и тепловых сетей; организация эксплуатации оборудования в соответствии с Правилами Госгортехнадзора СССР, Правилами технической эксплуатации котельных жилищно-коммунального хозяйства, Правилами технической эксплуатации тепловых сетей и тепловых пунктов; экономия топливно-энергетических ресурсов.

1.2. Основой надежной, бесперебойной и экономичной работы отопительных котельных, тепловых пунктов и сетей является правильная эксплуатация оборудования, а также своевременное и качественное проведение профилактических ремонтов.

1.3. Совокупность планируемых организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и профилактическому ремонту оборудования называется системой планово-предупредительных ремонтов (ППР). Система ППР призвана обеспечить уменьшение отказов в работе, надежность работы, номинальную производительность и удлинение сроков службы оборудования, снижение расходов на ремонты повреждений.

1.4. Система ППР предусматривает проведение следующих мероприятий:

выявление вида и характера ремонтных работ;

определение перечня оборудования, подлежащего ремонтам, а также содержание производимых работ;

установление продолжительности ремонтных циклов, межремонтных периодов, структуры ремонтных циклов для различных видов оборудования с учетом специфики их работы;

планирование профилактических и ремонтных работ;

определение трудоемкости намечаемых профилактических и ремонтных работ;

обеспечение технической и сметной документацией;

организацию производства ремонтных работ;

обеспечение ремонтных и эксплуатационных работ необходимыми материалами, запасными частями, готовыми изделиями и узлами;

организацию производственной базы для выполнения ремонтных работ;

внедрение основных правил обслуживания и эксплуатации оборудования и техники безопасности;

организацию контроля за качеством ремонта и ухода за оборудованием.

1.5. Систему ППР следует постоянно совершенствовать с учетом передовых методов ремонта оборудования, механизации ремонтных работ, совершенствования системы оплаты труда ремонтных рабочих при обеспечении высокого качества выполняемых ремонтных работ.

1.6. Настоящее Положение распространяется на следующие виды основного оборудования: котельные агрегаты, топочные устройства, оборудование золоулавливания и шлакоудаления, тягодутьевые устройства, насосы, трубопроводы и трубопроводную арматуру, оборудование химической очистки воды, тепловые сети, тепломеханическое оборудование тепловых пунктов и насосных станций; электротехническое оборудование отопительных котельных (электродвигатели, силовые и измерительные трансформаторы, распределительные устройства, осветительные установки и др.).

1.7. Приведенные в настоящем Положении сроки проведения плановых ремонтов являются оптимальными для нормальных условий эксплуатации. В зависимости от конкретных условий эксплуатации период между проведением плановых ремонтов увеличивают или сокращают по согласованию с вышестоящей организацией.

1.8. Ответственность за внедрение и строгое выполнение системы ППР возлагается на главного инженера теплоэнергетического предприятия.

1.9. Ответственными за исправное состояние оборудования, правильную его эксплуатацию, уход и проведение ремонтов являются соответствующие руководители, в ведении которых находится это оборудование.

2. НАИМЕНОВАНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ И РЕМОНТНЫХ РАБОТ

2.1. Работы, осуществляемые по графику ППР, подразделяются на: межремонтное обслуживание, периодические профилактические работы, плановые (текущие и капитальные) ремонты.

2.2. Межремонтное обслуживание, являющееся важным элементом профилактического характера, включает: наблюдение за состоянием оборудования, соблюдение в условиях эксплуатации действующих инструкций и техники безопасности, своевременное регулирование машин и механизмов для поддержания заданных режимов работы, устранение мелких неисправностей, возникающих в процессе эксплуатации. Для предотвращения аварийных ситуаций допускается кратковременная остановка оборудования в соответствии с местными инструкциями, ПТЭ и ПТБ.

2.3. Межремонтное обслуживание выполняют рабочие, обслуживающие оборудование (операторы и машинисты котлов, электрики, слесари и прочий оперативный персонал котельных и тепловых сетей), а также персонал ремонтно-производственных мастерских.

Объем и периодичность работ должны быть четко оговорены в местных инструкциях в соответствии с требованиями ПТЭ, инструкциями заводов-изготовителей и ПТБ.

2.4. Периодические профилактические работы проводятся по графику и включают периодические осмотры (О) и профилактические испытания.

2.5. Осмотры как самостоятельные операции планируют лишь для некоторых видов оборудования с большой трудоемкостью ремонта. Периодичность осмотров определяет главный инженер предприятия в зависимости от местных условий, но не реже сроков, установленных ПТЭ, инструкциями заводов-изготовителей и ПТБ, по заранее утвержденному графику. На основании записей в журнале дефектов или заявлений обслуживающего персонала осмотр проводят и раньше намеченного графиком срока. Во время осмотра проверяют состояние оборудования, производят чистку, промывку, продувку, добавку или замену изоляционных материалов и смазочных масел, выявляют дефекты эксплуатации и нарушение ПТБ, уточняют состав и объем работ, подлежащих выполнению при очередном плановом ремонте.

Большую часть оборудования осматривают во время межремонтного обслуживания. Для оборудования, объемы осмотров которого выходят за рамки межремонтного обслуживания (например, очередные осмотры оборудования, поднадзорного Госгортехнадзору), осмотры должны планироваться в составе ремонтного цикла.

2.6. Профилактические испытания как самостоятельные операции планируют лишь для особо ответственного оборудования для выявления их технического состояния и контроля за эксплуатационной надежностью и безопасностью обслуживания в период между двумя очередными плановыми ремонтами, своевременного обнаружения и предупреждения возникновения аварийной ситуации. Сюда относятся, например, испытания электрической прочности и измерение сопротивления изоляции, испытания на плотность сосудов и трубопроводов. Для большей части оборудования испытания не планируют в качестве самостоятельных операций, а включают в состав плановых ремонтов.

2.7. Профилактические испытания проводят в сроки, установленные ПТЭ, ПТБ и инструкциями по эксплуатации.

2.8. Выявленные во время периодических профилактических работ дефекты устраняют по возможности немедленно или во время предстоящих текущих или капитальных ремонтов.

2.9. Текущий ремонт (Т) - вид ремонта оборудования, при котором путем очистки, проверки, замены быстроизнашивающихся частей, узлов и покупных изделий, а в необходимых случаях и путем наладок в период между капитальными ремонтами, обеспечивается нормальная эксплуатация оборудования с техническими показателями, близкими к уровню, достигнутому после капитального ремонта. Текущий ремонт требует остановки оборудования и отключения от сети для выполнения объемов работ, приведенных в перечне работ по текущему ремонту.

Текущий ремонт является основным профилактическим видом ремонта, обеспечивающим долговечность и безотказность работы оборудования и сетей.

2.10. Капитальный ремонт (К) - наиболее сложный и полный по объему вид ППР. При этом независимо от технического состояния производят: полную разборку оборудования или вскрытие сети; восстановление или замену изношенных деталей, узлов или участков; ремонт базовых деталей, обмоток, коммуникационных устройств (траншей, каналов, эстакад, опор и т.д.), которые не обеспечат надежной работы в последующий межремонтный период; регулирование, наладку и полную программу испытаний согласно ПТЭ и ПТБ или эксплуатационным инструкциям с доведением характеристик и параметров оборудования и сетей до номинальных паспортных данных с обеспечением работоспособности в пределах нормативного межремонтного периода. Капитальный ремонт требует остановки оборудования и отключения от сети. Он включает выполнение всех работ по текущему ремонту, а также дополнительных работ, составляющих в сумме типовой объем капитального ремонта. Для основного оборудования и сетей при большой трудоемкости ремонтных работ полный перечень работ, проводимых при капитальном ремонте, уточняется согласно ведомости дефектов, составляемой при последнем в ремонтном цикле текущем ремонте или осмотре.

При проведении капитальных ремонтов необходимо выполнять мероприятия, направленные на увеличение длительности непрерывной работы оборудования, улучшения технико-экономических показателей, а при необходимости - модернизацию отдельных элементов и узлов с учетом передового опыта эксплуатации.

2.11. Под модернизацией понимается приведение оборудования в соответствие с современными требованиями и улучшение их технических характеристик (мощности, производительности, надежности, долговечности, экономичности, ремонтопригодности, условий обслуживания и безопасности и т.д.) путем внесения частичных изменений и усовершенствований в их схемы и конструкции, а для сетей - также способа прокладки.

2.12. Работы по модернизации или реконструкции оборудования при выполнении ремонтов проводятся только по утвержденному проекту.

2.13. Аварией в отопительной котельной считается повреждение основного оборудования котельной, находящегося в работе, вызвавшее его отключение или требующее немедленного его отключения в соответствии с действующими правилами технической эксплуатации, правилами безопасности или производственными инструкциями, повлекшее недоотпуск тепловой энергии потребителям более 20% требуемого количества отпускаемой тепловой энергии продолжительностью более 3 ч. В тепловой сети аварией считается разрушение (обрушение) основных строительных сооружений (зданий бойлерной, насосной, ЦТП и других сооружений), повреждение основного оборудования, приведшее к выходу из строя и вызвавшее необходимость внеочередного капитального ремонта; немедленное отключение основного оборудования в соответствии с требованиями правил технической эксплуатации, правил техники безопасности, производственных инструкций и директивных материалов на срок более 3 ч; нарушение режима работы теплосети в отопительный сезон длительностью более 2 ч.

Аварийный ремонт считается внеплановым и в систему ППР не входит.

2.14. Нормативы системы ППР устанавливают структуру и продолжительность ремонтных циклов, типовые объемы работ по ремонтам и межремонтному обслуживанию.

    2.15. Ремонтным циклом (Ц) называется промежуток времени между
капитальными  ремонтами,  межремонтным периодом  (Ц ) - промежуток
                                                   т
времени   между   двумя    плановыми    ремонтами.    Перечень   и
последовательность   выполнения   ремонтных    работ  и  работ  по
техническому уходу в период между капитальными ремонтами или между
вводом в эксплуатацию и первым  капитальным  ремонтом представляет
собой  структуру ремонтного цикла.  Планирование продолжительности
ремонтного  цикла основывается на календарном времени эксплуатации
оборудования.

В качестве примера на рисунке приведена схема структуры ремонтного цикла вентилятора ВД-10.

                                     Ц
             ¦<------------------------------------------------>¦
             ¦   Ц        т      Ц        т      Ц        к     ¦
             ¦    т      t        т      t        т      t      ¦
             ¦<------->¦  пр ¦<------->¦  пр ¦<------->¦  пр    ¦
    ---------+         ¦     ¦         ¦     ¦         +--------+
    ¦////////¦         +-----+         +-----+         ¦////////¦
    ¦///К////¦         ¦/////¦         ¦/////¦         ¦///К////¦
    ¦////////¦         ¦//Т//¦         ¦//Т//¦         ¦////////¦
    ---------+---------+-----+---------+-----+---------+---------

                     Рис. 1. Схема структуры
                ремонтного цикла вентилятора ВД-10

    Ц - ремонтный цикл; Ц  - межремонтный  период; К - капитальный
                         т
                              к
ремонт; Т - текущий ремонт;  t   -  время  простоя  в  капитальном
                              пр
          т
ремонте; t   - время простоя в текущем ремонте.
          пр

                                      т     к
                    Ц = SUM Ц  + SUM t   + t  .
                             т        пр    пр

Для простоты указанную схему ремонтного цикла можно представить в виде принятых условных обозначений:

К-О-Т-О-Т-О-К.

Структура и продолжительность ремонтных циклов основного оборудования коммунальных теплоэнергетических предприятий представлены в табл. 2.1.

Таблица 2.1

СТРУКТУРА И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ РЕМОНТНЫХ ЦИКЛОВ

-----------------------------------------------+------------------
¦           Оборудование и структура           ¦Продолжительность¦
¦               ремонтного цикла               +---------+-------+
¦                                              ¦  между  ¦ремонт-¦
¦                                              ¦текущим и¦ного   ¦
¦                                              ¦очередным¦цикла, ¦
¦                                              ¦ремонтом,¦лет    ¦
¦                                              ¦  мес.   ¦       ¦
+----------------------------------------------+---------+-------+
¦                      1                       ¦    2    ¦   3   ¦
+----------------------------------------------+---------+-------+
¦             Котельные установки              ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦                    Котлы                     ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦Котлы чугунные, секционные                    ¦12       ¦3      ¦
¦Стальные секционные площадью поверхности      ¦12       ¦3      ¦
¦нагрева до 50 кв. м                           ¦         ¦       ¦
¦Стальные водогрейные мощностью 1,5 - 3 Гкал/ч ¦12       ¦3      ¦
¦Стальные водогрейные ТВГ-4, ТВГ-8, КВГМ-10    ¦12       ¦3      ¦
¦То же, КВГМ-20, ПТВМ-30, ПТВМ-50              ¦12       ¦3      ¦
¦То же, ТВГМ-30, ТВГМ-50, ПТВМ-100             ¦12       ¦3      ¦
¦Стальные паровые двухбарабанные ДКВР, ДЕ, Е   ¦12       ¦3      ¦
¦Вертикальные цилиндрические с кипятильными и  ¦12       ¦3      ¦
¦дымогарными трубами ММЗ, ВГД, МЗК, Е          ¦         ¦       ¦
¦Паровые горизонтальные КВ ВИЭСХ, Кивиыли и др.¦12       ¦3      ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-К                                 ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦             Топочные устройства              ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦Топки для жидкого и газообразного топлива;    ¦12       ¦3      ¦
¦топки с ручными колосниковыми решетками и     ¦         ¦       ¦
¦шурующей планкой; механические топки          ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-К                                 ¦         ¦       ¦
¦Дисковые и ленточные питатели сырого угля,    ¦12       ¦3      ¦
¦ленточные транспортеры, питатели скребковые   ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-К                                 ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦         Оборудование золоулавливания         ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦Циклоны батарейные и жалюзийные, центробежные ¦6        ¦2      ¦
¦скрубберы                                     ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-Т-О-К                             ¦         ¦       ¦
¦Золосмывные аппараты, механизированные        ¦4        ¦2      ¦
¦установки шлакоудаления, скреперные лебедки   ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К                     ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦         Мазутное хозяйство котельных         ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦Резервуары К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К          ¦12       ¦6      ¦
¦Мазутопроводы                                 ¦12       ¦12     ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-¦         ¦       ¦
¦О-К                                           ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦                    Насосы                    ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-¦6        ¦6      ¦
¦О-К                                           ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦                   Арматура                   ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К                 ¦12       ¦6      ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦            Тягодутьевые устройства           ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦Дымососы, вентиляторы К-О-Т-О-Т-О-К           ¦12       ¦3      ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦                    Насосы                    ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦             Центробежные насосы              ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К             ¦6        ¦4      ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦               Поршневые насосы               ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К                     ¦6        ¦3      ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦           Трубопроводы пара и воды           ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-¦12       ¦15     ¦
¦О-Т-О-Т-О-Т-О-К                               ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦           Трубопроводная арматура            ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-К                                 ¦12       ¦3      ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦     Оборудование химической очистки воды     ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦Механические и умягчительные Na-катионитовые  ¦12       ¦3      ¦
¦фильтры для фильтрации сырой воды и конденса- ¦         ¦       ¦
¦та, деаэрационные установки, солерастворители,¦         ¦       ¦
¦бункер мокрого хранения соли, баки крепкого   ¦         ¦       ¦
¦регенерационного раствора соли, баки гидро-   ¦         ¦       ¦

¦перегрузки, баки декарбонизированной воды,    ¦         ¦       ¦
¦"колонка" декарбонизатора, холодильник отбора ¦         ¦       ¦
¦проб пара и воды, теплообменники исходной и   ¦         ¦       ¦
¦химически очищенной воды                      ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-К                                 ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦      Тепловые сети и сетевые сооружения      ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦    Тепловые сети при подземной прокладке     ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦Магистральные тепловые сети в каналах         ¦12       ¦16     ¦
¦ТС-01-01, КЛ, КС, КЛС, при бесканальной       ¦         ¦       ¦
¦прокладке, в футлярах и тоннелях, сальниковый ¦         ¦       ¦
¦компенсатор                                   ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-¦         ¦       ¦
¦О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К                           ¦         ¦       ¦
¦Задвижки на фланцах, сварке, с механизирован- ¦12       ¦6      ¦
¦ным и ручным приводом, обратные клапаны,      ¦         ¦       ¦
¦вентили                                       ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К                     ¦         ¦       ¦
¦Краны сальниковые и трехходовые               ¦12       ¦3      ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-К                                 ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦    Тепловые сети при надземной прокладке     ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦Тепловые сети на опорах и эстакадах,          ¦12       ¦16     ¦
¦сальниковый компенсатор                       ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-¦         ¦       ¦
¦О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К                           ¦         ¦       ¦
¦Задвижка на фланцах, сварке с электроприводом ¦12       ¦6      ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К                     ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦   Тепломеханическое оборудование тепловых    ¦         ¦       ¦
¦              пунктов и насосных              ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦Водоводяные подогреватели ВТИ, ВВП,           ¦12       ¦6      ¦
¦ОСТ 34-588-68, МВН 2052-62 и др.              ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К                     ¦         ¦       ¦
¦Насосы К, НДВ, НДС, Д, СД, СЭ                 ¦6        ¦4      ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К             ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦                  Грязевики                   ¦12       ¦15     ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-¦         ¦       ¦
¦О-Т-О-Т-О-Т-О-К                               ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦                  Элеваторы                   ¦36       ¦15     ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-К                         ¦         ¦       ¦
¦Баки-аккумуляторы                             ¦12       ¦3      ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-К                                 ¦         ¦       ¦
¦Арматура                                      ¦12       ¦3      ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-К                                 ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦        Электрооборудование котельных         ¦         ¦       ¦
¦               и тепловых сетей               ¦         ¦       ¦
¦                                              ¦         ¦       ¦
¦Асинхронные электродвигатели напряжением      ¦6        ¦6      ¦
¦0,4 кВ установленной мощностью 0,25 - 250 кВт ¦         ¦       ¦
¦форсунок, горелок, вентиляторов, дымососов,   ¦         ¦       ¦
¦насосов, механических топок и электродвигатели¦         ¦       ¦
¦насосов напряжением 6 - 10 кВ, мощностью 200 -¦         ¦       ¦
¦650 кВт                                       ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-О-Т-¦         ¦       ¦
¦О-К                                           ¦         ¦       ¦
¦Трансформаторы силовые мощностью 50 - 750 кВА,¦48       ¦8      ¦
¦коэффициентом трансформации 6 - 10/0,4 кВ     ¦         ¦       ¦
¦К-О-Т-О-К                                     ¦         ¦       ¦
¦Измерительные трансформаторы напряжением      ¦36 - 72  ¦По ре- ¦
¦6 - 10 кВ                                     ¦         ¦зульта-¦
¦                                              ¦         ¦там ис-¦
¦                                              ¦         ¦пытаний¦
¦Разъединители и выключатели нагрузки          ¦36       ¦4 - 8  ¦
¦Выключатели масляные и приводы                ¦24 - 36  ¦6 - 8  ¦
¦Приборы щитовые                               ¦24 - 36  ¦8      ¦
¦Устройства типа АВР, максимально-токовая      ¦12       ¦2 - 3  ¦
¦защита прямого действия типа РТВ на переменном¦         ¦       ¦
¦токе                                          ¦         ¦       ¦
¦Комплектные устройства КУ-67М                 ¦24 - 36  ¦6 - 8  ¦
¦Силовые кабели                                ¦По результатам   ¦
¦                                              ¦испытаний        ¦
¦Распределительные шкафы                       ¦6        ¦-      ¦
-----------------------------------------------+---------+--------

Примечания: 1. Продолжительность ремонтного цикла оборудования котельных установок сокращается до 2 лет при работе: чугунных секционных котлов в качестве паровых; чугунных секционных и стальных водогрейных мощностью до 3 Гкал/ч без химводоочистки; стальных паровых и водогрейных - при сжигании высокосернистого топлива, кроме специализированных газомазутных (КВГМ, ПТВМ и др.); котлов ТВГ в системе теплоснабжения с открытым водоразбором; котлов ДКВР по схеме "котел - бойлер"; оборудования химводоочистки по схеме Н-катионирования (фильтры, баки крепкого раствора кислоты); арматуры оперативного обслуживания, регулирования и контроля; дымососов при сжигании твердого топлива.

2. Для котлов ТВГ, работающих по закрытой схеме теплоснабжения, продолжительность ремонтного цикла увеличивается до 4 лет.

3. При работе водогрейных котлов ПТВ, ПТВМ в качестве пиковых ремонтный цикл увеличивается до 4 лет.

4. При работе оборудования золоулавливания в течение осенне-зимнего периода ремонтный цикл увеличивается до 3 лет.

5. Ремонтный цикл сокращается: для тепловых сетей в футляре до 10 лет, для распределительных сетей и горячего водоснабжения из оцинкованных труб до 8 - 10 лет, для арматуры на трубопроводах горячего водоснабжения до 3 лет.

6. Для стальных задвижек на трубопроводах сетевой воды ремонтный цикл увеличивается до 10 лет.

7. Для подогревателей и насосов горячего водоснабжения тепловых пунктов и насосных ремонтный цикл сокращается до 3 лет.

8. Для электрооборудования (кроме электродвигателей), котельных и тепловых сетей приняты величины ремонтных циклов, установленные ПТЭ и ПТБ. В зависимости от местных условий эксплуатации периодичность капитальных и текущих ремонтов электродвигателей устанавливает главный инженер. Текущий ремонт выполняют, как правило, одновременно с ремонтом приводимых механизмов.

9. Периодичность ремонтов электрооборудования устанавливают в соответствии с ПТЭ.

3. ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ ПРИ ТЕКУЩЕМ И КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТАХ

3.1. Эксплуатация и ремонт основного оборудования коммунальных теплоэнергетических предприятий должны соответствовать "Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", утвержденным Госгортехнадзором СССР 11.07.1972.

3.2. Для котлов, котельно-вспомогательного оборудования, тепловых сетей и сетевых сооружений предусматриваются два вида ремонтов: текущий и капитальный, для которых и разработаны соответствующие нормативы.

3.3. В типовой объем работ при текущем ремонте котлов и котельно-вспомогательного оборудования входят следующие операции:

поверхности нагрева собственно котла и обмуровки - осмотр экранных, кипятильных, перепускных и соединительных труб, коллекторов, барабанов и сухопарников под рабочим давлением, очистка наружных поверхностей от сажи, золовых отложений и шлачного наплыва; проверка труб для выявления золового износа и определения увеличения их диаметра, устранение на трубах свищей, отдулин, вмятин, чистка внутренней поверхности барабана, осмотр сварных швов и заклепочных соединений, проверка состояния металла у питательных и других штуцеров, очистка штуцеров и труб к водоуказательным колонкам, частичная разборка внутрибарабанных сепарирующих устройств; ремонт или замена отдельных деталей, подвальцовка и замена отдельных труб, частичная замена креплений экранных труб и труб пароперегревателя; устранение дефектов на коллекторах с заменой отдельных лючков хвостовиков, шпилек и прокладок; частичная разборка обмуровки котла и ее восстановление; ремонт наружной обшивки и кирпичной кладки котла; ремонт лестниц и площадок, смотровых люков, топочных дверей и лазов с заменой петель, болтов, шпилек и прокладок; проверка взрывных клапанов с заменой дефектных мембран; разборка, устранение дефектов и сборка шиберов и заслонок на воздушном и газовом трактах; ремонт трубопроводов обвязки котла, запорной арматуры, теплоизоляции трубопроводов и емкостей.

После окончания работ по ремонту поверхностей нагрева котла, пароперегревателя и барабана производят предварительную опрессовку и устраняют выявленные дефекты. Затем выполняют окончательную опрессовку со сдачей инспектору Госгортехнадзора (тех котлов, которые подлежат сдаче);

экономайзеры - наружный осмотр состояния каркаса, обшивки и обмуровки; очистка труб и газоходов от сажи и уноса; частичная замена змеевиков, чугунных труб, калачей, фланцев и прокладок; очистка и промывка внутренней поверхности от шлака и накипи, проверка золозащиты и состояния опор змеевиков и устранение мелких дефектов; гидравлическое испытание экономайзера отдельно от котла;

механические и полумеханические топки - разборка нижних щитов фронта и снятие четырех-шести бимсов с разборкой колосников, осмотр, очистка от золы и шлака, проверка и мелкий ремонт воздушных зон, воздушных и золовых заслонок и их приводов, проверка состояния бимсов, звеньев цепей и роликов, шурующей планки и при необходимости их замена, проверка бортовых уплотнений, износа направляющей колеи, очистка, промывка подшипников решетки, замена или добавление смазки, замена у подшипников прокладок; проверка натяжного устройства и регулирование натяга решетки, ремонт шлакоснимателя, наружный осмотр состояния футеровки регулирующего топливного шибера и мелкий ремонт обмуровки стенок и сводов топки, наружный осмотр состояния и проверка действия механизмов шиберов дутья, ремонт шлакового и зольного бункеров и механизма их затворов, ремонт редуктора с заменой отдельных деталей, опробование топки на холостом ходу;

дисковые питатели сырого угля - разборка питателя и редуктора, замена ножа-отсекателя, диска и червячной пары редуктора, замена приводного механизма, телескопической трубы, замена масла в редукторе, сборка и опробование питателя;

ленточные питатели сырого угля - разборка питателя и редуктора, частичная замена изношенных роликов, перезаливка подшипников барабана, замена или ремонт ленты, ремонт лентоочистителя, отсекающего шибера;

ленточные транспортеры - снятие и частичный ремонт транспортерной ленты, проверка и замена роликов, вышедших из строя, ревизия самоцентрирующих роликоопор, проверка и ремонт с заменой крепежа натяжного устройства, валов, приводного и натяжного барабанов, проверка подшипников и замена смазки, разборка и ремонт редуктора с частичной заменой деталей, ремонт ограждения транспортера, замена резины на плужке и очистного скребка нижней ленты, замена или ремонт брони внутри течек и шиберов;

питатели скребковые - разборка натяжного устройства, проверка состояния износа скребковой цепи, замена изношенных втулок, пальцев, скребков, разборка и промывка подшипников и валов, ремонт редуктора с частичной заменой изношенных деталей, ремонт отсекающего шибера, проверка и ремонт регулятора слоя топлива, уплотнение дефектных швов корпуса питателя, замена войлочного уплотнения на люках, сборка и опробование питателя;

циклоны батарейные и жалюзийные - наружный осмотр состояния опор люков, обшивки и термоизоляции, опробование затворов износа, шиберов, проверка корпуса циклона, осмотр трубных решеток, внутренних элементов и устранение неплотностей, замена прокладок, устранение дефектов в каркасе, корпусе, опорах, люках, ремонт термоизоляции, шиберов переключения, механизма удаления золы из бункера уноса, устранение неплотностей бункера, окраска циклона;

центробежные скрубберы - проверка, ремонт и регулирование сливных и оросительных сопл, арматуры, мигалок и затворов; замена деревянных или фарфоровых прутков, промывка трубной системы, замена прокладок и проверка состояния водяного фильтра, окраска корпуса;

золосмывные аппараты - проверка состояния смывных сопл, замена дефектных, ремонт арматуры;

механизированные установки шлакоудаления - осмотр установки с выемкой из-под холодной воронки котла, проверка плотности ванны наполнением водой и устранение неплотностей; проверка исправности обойм с колесами для перемещения комода, ремонт шлакового затвора и шнека, ревизия редукторов, ремонт ванн, ремонт аварийного шлакового комода, замена решеток и переливной трубы с сифоном;

скреперные лебедки - частичная разборка отдельных узлов, промывка и замена изношенных деталей, заточка валов грузового и порожникового барабанов; замена переключающих устройств, зубчатых колес или их ремонт, проверка ограничителей и смазочной системы, регулировка тормоза, ремонт скрепера и крепление троса, перезаливка подшипников, выверка барабанов, ремонт ограждений, окраска лебедок;

дымососы и вентиляторы - проверка до остановки перед ремонтом, измерение вибрации, проверка состояния подшипников, улитки и их ремонт; перезаливка при необходимости вкладышей подшипников или замена шарико-роликов подшипников, замена дефектных лопаток рабочего колеса, проточка и шлифовка шеек вала, ремонт кожуха и улитки, ремонт охлаждающих устройств, динамическая балансировка ротора, опробование работы вхолостую;

центробежные насосы - проверка осевого разбега и свободного вращения вала, контрольная сборка ротора, снятие и посадка соединительной полумуфты, замена соединительной муфты с пригонкой шпонок и шпоночных пазов, замена сальниковой втулки дополнительного кольца насоса, подшипников, статическая балансировка рабочего колеса, опробование насоса;

поршневые насосы - осмотр и проверка механизма парораспределения, всасывающих и нагнетательных клапанов, поршневых колец, подшипников, перебивка сальников, очистка приемной сетки, проверка фланцевых соединений, сборка и опробование насоса.

3.4. В объем капитального ремонта входят работы текущего ремонта и работы, выявленные при эксплуатации. Кроме этого, производят ремонт в следующем объеме:

поверхности нагрева собственно котла и обмуровки - полный наружный осмотр поверхностей нагрева котла, барабана и коллекторов с частичным снятием изоляции и разборкой обшивки котлоагрегата, устранение выявленных дефектов, замена более 25% экранных, кипятильных перепускных и соединительных труб и змеевиков, вскрытие барабана котла, полная разборка сепарирующих устройств, замена или ремонт отдельных узлов, восстановление трубных отверстий наплавкой электросваркой с последующей их расточкой, замена прокладок на люках лаза, восстановление изоляции барабана, вскрытие люков коллекторов для осмотра вальцовок труб, фрезеровка зеркал лючковых отверстий, замена коллекторов, а также шиберов и заслонок на воздушном и газовом трактах, ремонт и замена гарнитуры котла, трубопроводной обвязки и арматуры, ремонт обшивки котла с заменой вышедших из строя участков, ремонт обмуровки. После ремонта котел подвергают гидравлическому испытанию со сдачей Госгортехнадзору (тех котлов, которые подлежат сдаче);

экономайзеры - полная разборка обшивки, замена более 25% поверхности нагрева экономайзера, демонтаж изношенной и монтаж новой золозащиты, замена дефектных опор, подвесок и связей у змеевиков, выборочная замена чугунных труб и калачей у чугунных экономайзеров, замена шпилек, прокладок, уплотнение зазоров между фланцами труб экономайзеров, замена прокладок фланцевых соединений подводящих, отводящих и перепускных труб, ремонт обшивки с заменой отдельных элементов, восстановление обмуровки;

механические и полумеханические топки - осмотр решетки с выкатом наружу, полная переборка полотна и механизма решетки с детальным осмотром колосников, пальцев, бимсов, роликов, зубчаток, замена более 25% колосников, бимсов, звеньев цепи, звездочек и других изношенных деталей, замена направляющей колеи, ремонт натяжного устройства с заменой деталей, ремонт или замена регулировочного топливного шибера, обмуровки сводов и стен топки, перезаливка комплекта подшипников решетки, замена или правка валов, ремонт бимсов с расклепкой, замена или ремонт охлаждающих балок и панелей, замена роликоподшипников топочных валов, замена до 50% зонных затворов, замена шурующей планки, полный внутренний осмотр топочной гарнитуры и замена изношенной, ремонт механизма шлакоснимателя и шлаковых затворов, полная разборка редуктора с заменой червячной пары, опробование решетки на холостом ходу;

дисковые питатели сырого угля - полная разборка питателя и редуктора, замена более 25% деталей, замена или ремонт корпуса, замена реечного шибера, опробование питателя;

ленточные питатели сырого угля - замена более 25% изношенных роликов, перезаливка подшипников барабана, замена шарикоподшипников у роликов, а также червячной пары редуктора, заточка валов барабанов, окраска питателя;

ленточные транспортеры - замена более 25% изношенных роликов и изношенной части транспортерной ленты, ремонт или замена роликоопор, брони, течек, шиберов, натяжного и приводного барабанов и шестерен, замена ленточного тормоза, полная разборка редуктора с заменой червячной пары подшипников и масла, регулирование ленты транспортера после ремонта, окраска металлических деталей;

питатели скребковые - полная разборка питателя и редуктора, замена скребковой цепи, подшипников, валов питателя, звездочек, ремонт или замена корпуса, полотна стола, направляющих шин питателя, замена в редукторе червячной пары и подшипников, опробование питателя;

циклоны батарейные и жалюзийные - замена внутренних элементов с выхлопной трубой, ремонт кожуха циклона, затворов и шиберов, окраска циклона;

центробежные скрубберы - замена деревянных или фарфоровых прутков, дефектных выходных горловин, сопл, мигалок, затворов, волокнистых компенсаторов и бронеплит, изношенных участков корпуса;

золосмывные аппараты - демонтаж старых и монтаж новых аппаратов;

механизированные установки шлакоудаления - полная разборка установки, замена шнека, звездочек, ремонт или замена редуктора;

скреперные лебедки - замена скрепера и троса;

дымососы и вентиляторы - изготовление и замена рабочего колеса, охлаждающих рубашек, вала, улитки, дымососа, замена корпуса подшипника с гидравлическим испытанием змеевика, а также изношенных стенок улитки и всасывающих карманов с их изготовлением, установка электродвигателя, центровка, соединение полумуфт и прикрепление электродвигателя к фундаменту, измерение зазоров до и после ремонта;

центробежные насосы - снятие насоса, замена рабочего колеса с пригонкой шпонки, замена вала насоса с пригонкой подшипников, шпоночных пазов, проверкой на прогиб после посадки деталей, установка насоса;

поршневые насосы - снятие и установка поршневого насоса с паровым приводом.

3.5. Текущий ремонт наружных тепловых сетей включает работы по техническому обслуживанию, устранению выявленных дефектов при очередном осмотре трубопроводов и, кроме того, замена отдельных участков <1> трубопроводов в размере не более 20% протяженности сетей, подлежащих капитальному ремонту, частичная замена фланцев, прокладок и вышедшей из строя арматуры, сальниковой набивки в арматуре и компенсаторах, восстановление тепловой изоляции, ремонт подвижных и неподвижных опор трубопровода в камерах и на эстакадах, термоизоляция, гидравлическое испытание на прочность и окраска оборудования в доступных местах.

--------------------------------

<1> Участком называется часть тепловой сети, ограниченная характерными конструкциями теплосети (тепловыми камерами и камерами для размещения компенсаторов, неподвижными опорами, ответвлениями и т.д.).

3.6. В объем капитального ремонта наружных тепловых сетей входят работы текущего ремонта, а также разборка пришедшего в негодность и прокладка нового трубопровода основных магистралей в размере более 20% протяженности данного участка, замена арматуры, фланцев, прокладок сальниковых компенсаторов, подвижных и неподвижных опор, полное восстановление антикоррозионного покрытия, термоизоляция, гидравлическое испытание и окраска трубопровода.

3.7. Перечень работ, выполняемых при текущем и капитальном ремонтах электроэнергетических устройств, оборудования и установок, устанавливают в соответствии с "Временным положением о планово-предупредительном ремонте электроэнергетических устройств, оборудования и установок электрических сетей, наружного освещения и электрической части электростанции системы Минжилкомхоза РСФСР", разработанным производственно-техническим предприятием "Оргкоммунэнерго" и утвержденным Приказом Министра жилищно-коммунального хозяйства РСФСР от 15 февраля 1978 г. N 88 (М.: Стройиздат, 1979).

4. ПЛАНИРОВАНИЕ И ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫХ РЕМОНТОВ

4.1. Для проведения ремонтных работ по системе ППР необходимо составлять:

перспективные планы капитальных и текущих ремонтов, планы модернизации и реконструкции основного обслуживания;

годовые планы ремонтных работ и профилактического обслуживания;

сметы на капитальный ремонт;

ведомости дефектов на производство текущего ремонта;

годовые и месячные планы-графики капитального и текущего ремонтов, периодических и профилактических испытаний по системе ППР.

О выполнении планов ремонтов основного оборудования следует делать отчеты.

4.2. Планирование ремонтных работ включает определение общего объема ремонтных работ и разработку планов-графиков ремонта основного оборудования.

4.3. Различают перспективное, годовое и оперативное планирование.

4.4. Перспективные планы капитальных и текущих ремонтов, модернизации и реконструкции основного оборудования составляют для обеспечения непрерывности планирования и выполнения работ.

4.5. Годовой план ремонтных работ составляется производственно-техническим отделом предприятия, исходя из режимов работы и состояния оборудования, межремонтного периода и вместе с калькуляцией стоимости работ утверждается директором или главным инженером предприятия.

4.6. Для перехода на систему планово-предупредительных ремонтов перед составлением планов перспективных, годовых, текущих ремонтов и профилактического обслуживания действующее оборудование подразделяют на 4 группы:

1) оборудование исправное, способное проработать весь межремонтный период без капитального ремонта. Включают в план ППР как прошедшее капитальный ремонт. Назначают положенное число осмотров, после которых планируется текущий ремонт;

2) оборудование, требующее в ближайшие 6 мес. текущего ремонта. В годовой план-график включают с индексом, соответствующим первому текущему ремонту за первым капитальным; в эту группу обязательно включают лимитирующие производство агрегаты, если даже они признаны исправными;

3) оборудование, требующее капитального ремонта;

4) оборудование, требующее восстановительного ремонта.

Восстановительным ремонтом считается такой, при котором объем ремонтных работ превышает более чем на 15% нормы трудоемкости на капитальный ремонт. В систему ППР восстановительный ремонт не входит.

4.7. На основании приведенной в п. 4.6 разбивки оборудования составляют годовой план-график, содержащий сведения, необходимые для определения сроков и видов ремонта: наименование оборудования, инвентарный номер, модель, завод-изготовитель, дата и вид последнего ремонта, выполненного в текущем или предшествующем году.

Форма годового плана-графика дана в Прил. 1.

4.8. Годовой план-график ремонта служит основанием для разработки местных оперативных планов-графиков, в которых указывают даты вывода оборудования в ремонт и ввода в эксплуатацию, уточняют трудоемкость производимых ремонтных работ.

4.9. На основе планов-графиков ремонтов составляют задания службам централизованного ремонта, ремонтным бригадам и звеньям, отделу материально-технического снабжения; проводят техническую и организационную подготовку оборудования к ремонту (разработка проектно-сметной документации, обеспечение необходимыми материалами, деталями, запасными частями и узлами); формирование ремонтных бригад и звеньев, средств механизации.

4.10. Формы организации ремонтных работ определяются спецификой котельного хозяйства, объединенного коммунальными энергетическими предприятиями, необходимостью проведения ремонтных работ преимущественно в межотопительный период, а также организационной структурой предприятия и энергетического объединения, в которое входит предприятие.

Для крупных предприятий общей теплопроизводительностью, превышающей 1680 ГДж/ч (400 Гкал/ч), капитальный ремонт целесообразно проводить силами специализированных ремонтно-строительных организаций.

Для других предприятий наиболее перспективным следует считать территориально-функциональный принцип организации ремонтов через службу или цех централизованного ремонта, оснащенный в соответствии с действующими типовыми проектами, и специализированные передвижные бригады для выполнения работ на местах (на теплотрассах или в котельных). Такая форма организации ремонтных работ может быть рекомендована для предприятий теплопроизводительностью близкой к 1680 ГДж/ч (400 Гкал/ч) (предприятия категорий I и II) или при обслуживании единой ремонтной базой нескольких теплоэнергетических предприятий, расположенных территориально близко. В передвижных бригадах могут быть использованы для работы наиболее квалифицированные рабочие - эксплуатационники котельных и тепловых сетей.

В теплоэнергетических предприятиях V и VI категорий для выполнения наиболее сложных ремонтных работ, требующих специального станочного оборудования, рекомендуется использовать ремонтную базу, единую для ряда коммунальных предприятий. Это позволит наиболее полно использовать производственные мощности этих мастерских.

4.11. Ремонт автоматики и контрольно-измерительных приборов в газовых котельных осуществляют в строгом соответствии с действующими правилами Госгортехнадзора специализированные организации - мастерские трестов и контор "Горгаз" и др.

4.12. Проведение капитальных ремонтов котельных и тепловых сетей целесообразно сочетать с модернизацией основного оборудования. Модернизация - это придание агрегату новых свойств и качеств, ликвидация и замена узлов деталей, наиболее часто выходящих из строя, а также быстро изнашивающихся. Работы по модернизации следует приурочить ко времени проведения капитального ремонта.

Если объем работ по модернизации не превышает 10% нормы трудоемкости капитального ремонта, то может производиться силами предприятия. В других случаях работы выполняет специализированное ремонтно-строительное предприятие.

Основными направлениями модернизации теплосилового хозяйства являются:

увеличение теплопроизводительности оборудования на сохраняемых производственных площадях;

сокращение удельных расходов топлива на выработку 4,2 ГДж (1 Гкал) теплоты;

снижение непроизводительных потерь теплоты;

повышение долговечности работы основного оборудования;

улучшение условий труда производственного персонала и повышение безопасности работы;

улучшение условий снабжения теплом населения.

4.13. Для качественного и своевременного выполнения ремонтных работ большое значение имеют мероприятия, направленные на сокращение времени производства ремонтов. Эти мероприятия подразделяются на организационные и технические. К первым относятся подготовка рабочего места и материально-техническое снабжение; ко вторым - подготовка проектно-сметной документации. Большую эффективность дает механизация трудоемких работ, а также участие в текущем ремонте оборудования производственных рабочих, эксплуатирующих это оборудование, совместно и под руководством слесарей-ремонтников.

4.14. Последовательность проведения работ по ремонту котельных и тепловых сетей:

образование комиссии под председательством главного инженера в составе начальников служб и дежурных слесарей. В результате осмотра по каждому цеху составляют "Акт инвентарной описи оборудования";

разбивка оборудования по видам, типам, моделям и определение вида ремонтных работ;

составление на каждый вид оборудования спецификации запасных частей для выполнения планово-предупредительных ремонтов;

заготовка необходимого количества и ассортимента запасных частей, деталей и материалов;

производство ремонтных работ;

испытание отремонтированного оборудования перед пуском в эксплуатацию.

Проведение ремонтных работ оформляют в установленном порядке нарядом.

5. ФИНАНСИРОВАНИЕ КАПИТАЛЬНОГО И ТЕКУЩЕГО РЕМОНТОВ

5.1. Финансирование капитального ремонта осуществляют в соответствии с Инструкцией Госбанка СССР от 27 сентября 1979 г. N 11 "О порядке финансирования и кредитования капитального ремонта основных фондов" (М.: Прейскурантиздат, 1979).

Источники финансирования ремонтных работ зависят от объемов и видов производимых ремонтов, классификация которых приведена в разд. 2 настоящего Положения.

5.2. Основным источником финансирования капитального ремонта являются амортизационные отчисления, предназначенные на капитальный ремонт. Начисление амортизации производят согласно "Нормам амортизационных отчислений по основным фондам народного хозяйства СССР" и "Положению о порядке планирования и использования амортизационных отчислений в народном хозяйстве" Госплана СССР, утвержденным Постановлением Совета Министров СССР от 14 марта 1974 г. и введенным в действие с 1 января 1975 г.

Объектами для начисления амортизации являются основные фонды состоящих на хозяйственном расчете объединений, предприятий и организаций (Прил. 4).

К основным фондам относятся здания, сооружения, передаточные устройства, рабочие и силовые машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы и устройства, вычислительная техника, транспортные средства, инструменты, производственный инвентарь и принадлежности сроком службы более одного года независимо от их стоимости и предметы стоимостью более 50 руб. за единицу.

5.3. В качестве источников финансирования капитального ремонта кроме амортизационных отчислений используют:

бюджетные ассигнования целевого назначения;

средства, направленные из фонда развития производства;

средства фондов социально-культурных мероприятий и жилищного строительства в части, предназначенной для капитального ремонта;

средства, полученные от реализации годных материалов, оставшихся от разборки зданий и оборудования, поставленных на капитальный ремонт;

средства, полученные от снижения стоимости капитального ремонта, выполняемого хозяйственным способом.

5.4. Источниками финансирования модернизации оборудования являются амортизационные отчисления, а в отдельных случаях капитальные вложения и ссуды Госбанка.

5.5. При недостатке собственных амортизационных отчислений для финансирования капитального ремонта можно использовать ссуды Госбанка и перераспределять амортизационные отчисления между предприятиями. Размер ссуды определяют расчетом и в виде справки представляют в учреждения Госбанка (Прил. 5).

Банк выдает ссуды под сезонный недостаток амортизационных отчислений вследствие сезонного характера ремонтных работ, а также в случае перевыполнения плана капитального ремонта в I, II, III кварталах, если размер произведенных и ожидаемых затрат не превышает запланированного годового объема капитального ремонта.

Ссуды банка погашаются внутри текущего календарного года применительно к поступлениям амортизационных отчислений.

5.6. На особых счетах по капитальному ремонту аккумулируются все средства, предназначенные для финансирования капитального ремонта.

5.7. Текущий ремонт осуществляют за счет средств эксплуатации.

Необходимые затраты на текущий ремонт предусматривают в техпромфинпланах теплоэнергетических предприятий по смете цеховых расходов - статья "текущий ремонт и содержание зданий, сооружений и оборудования". В эту статью включены: стоимость материалов, съемных деталей, запасных частей, заработная плата рабочих, занятых текущими ремонтами, электроэнергия и другие затраты, связанные с выполнением ремонтных работ.

Затраты по текущему ремонту отражают в себестоимости выработки и реализации теплоэнергии по теплоэнергетическим предприятиям.

5.8. Недопустимо использовать средства, выделяемые на капитальный ремонт основных фондов, для выполнения текущего ремонта, так же как и средства текущего ремонта на капитальный.

5.9. Для финансирования капитального ремонта предприятие представляет в городские отделения Госбанка СССР справки об утверждении плана капитального ремонта основных фондов и наличии утвержденной сметно-технической документации на отдельные объекты капитального ремонта (Прил. 6 и 7). В справке о наличии сметно-технической документации на капитальный ремонт перечисляют объекты, стоимость ремонта которых определена по расцененным описям работ, т.е. без смет.

5.10. Объектом капитального ремонта считается каждое отдельное капитально ремонтируемое здание, сооружение или самостоятельный вид работ вне зданий и сооружений, оборудование, на которое составляют отдельную сметно-техническую документацию в соответствии с положением о планово-предупредительном ремонте.

5.11. Годовой объем работ по капитальному ремонту и источники их финансирования утверждают вышестоящие организации.

В пределах годового объема капитального ремонта и источников его финансирования руководитель предприятия или учреждения утверждает годовые планы с поквартальной разбивкой отдельно по зданиям, сооружениям, оборудованию, машинам.

5.12. Стоимость работ по капитальному ремонту определяют на основе утвержденных смет, составленных по действующим нормам, ценам, тарифам, прейскурантам, калькуляциям, установленным для работ по капитальному ремонту.

При объеме ремонтных работ до 10 тыс. руб. на один объект сметы на капитальный ремонт можно не составлять. Стоимость ремонта в этом случае определяют по расцененной описи работ, составленной по единичным расценкам.

Если стоимость фактически выполненного объема работ по таким объектам превысит установленный Советом Министров размер капитального ремонта, производимого без смет, необходимо составить смету на весь объем работ по этому объекту, включая выполненные и подлежащие выполнению работы.

5.13. В процессе выполнения ремонтных работ утвержденную сметную стоимость капитального ремонта объекта уточняют. Увеличение объема капитального ремонта данного объекта производят в пределах суммы утвержденного годового плана.

5.14. Основанием для финансирования текущего ремонта в теплоэнергетических предприятиях является техпромфинплан, утвержденный вышестоящей организацией.

Годовые планы текущего ремонта, входящие в одну из статей сметы цеховых расходов предприятия, составляют в натуральных показателях и денежном выражении. В них предусматривают затраты на проведение периодических осмотров и выполнение ремонтных работ. Затраты определяют прямым счетом по действующим тарифным ставкам и прейскурантам.

Годовые планы текущего ремонта можно составлять по всем работам для каждого объекта или по их видам для всех объектов. На основе этих планов составляют сводные годовые планы текущего ремонта по предприятию в целом, которые и оцениваются в денежном выражении.

5.15. Перечень затрат, производимых за счет амортизационных отчислений и других средств, предназначенных на капитальный ремонт, регламентирован Инструкцией Госбанка СССР от 27 сентября 1979 г. N 11 "О порядке финансирования и кредитования капитального ремонта основных фондов". Основными из этих затрат являются:

затраты, связанные с проведением капитального ремонта основных фондов, включая стоимость демонтажа и монтажа ремонтируемого оборудования и расходы его по транспортировке;

затраты на проектно-сметные работы, связанные с проведением капитального ремонта, независимо от периода проведения ремонтных работ;

затраты на замену в зданиях и сооружениях изношенных конструкций и деталей другими, изготовленными из более стойких материалов;

затраты на полную или частичную замену износившихся механизмов и приборов, а также отдельных узлов оборудования новыми и более экономичными, повышающими эксплуатационные возможности ремонтируемых объектов;

затраты на приобретение нового оборудования взамен устаревшего, капитальный ремонт которого экономически нецелесообразен;

затраты на модернизацию оборудования, проводимую одновременно с капитальным ремонтом;

затраты на приобретение заказчиком в запас оборудования, механизмов, сменных узлов и деталей, расходуемых на капитальный ремонт при подрядном способе ремонта.

5.16. Характер работ, выполняемых при текущем ремонте, должен полностью соответствовать перечню работ по классификации ремонтов настоящего Положения о планово-предупредительных ремонтах и производится в соответствии со структурой ремонтного цикла по графику планово-предупредительных ремонтов.

5.17. Расчеты по капитальному ремонту осуществляют в соответствии с Инструкциями Госбанка СССР от 31 мая 1979 г. N 2 "О безналичных расчетах в народном хозяйстве" и от 27 сентября 1979 г. N 11 "О порядке финансирования и кредитования капитального ремонта основных фондов".

5.18. Капитальный ремонт зданий и сооружений, осуществляемый подрядным способом, производят на основании договоров с заказчиками.

Выполненные подрядчиками работы оплачивают учреждения банков по предъявленным счетам на основании актов выполненных работ:

по объектам сметной стоимостью до 10 тыс. руб. (а в отдельных случаях по решениям министерств и ведомств СССР и советов министров союзных республик до 50 тыс. руб.) после окончания ремонта объекта в целом, подтвержденного актом сдачи объекта в эксплуатацию;

по объектам сметной стоимостью работ 10 тыс. руб. и более - по актам приемки выполненных работ, предъявляемым 1 раз в квартал. До предъявления акта приемки работ за квартал оплачиваются промежуточные (декадные и месячные) счета подрядных организаций, акцентованные заказчиками, с приложением к месячному отчету справки о стоимости выполненных за месяц работ.

5.19. Расчеты с ремонтно-строительными организациями жилищно-коммунального хозяйства, подведомственными местным Советам народных депутатов и министерствам жилищно-коммунального хозяйства, производятся за объект в целом - при сметной стоимости ремонтно-строительных работ до 50 тыс. руб., за объект в целом или законченный этап без промежуточных платежей - более 50 тыс. руб., а в Москве, Ленинграде, Киеве при сметной стоимости работ до 100 тыс. руб. - за объект в целом, более 100 тыс. руб. - за объект в целом или законченный этап.

5.20. Капитальный ремонт оборудования и транспортных средств, осуществляемый подрядным способом, выполняют на основании договоров или нарядов-заказов в соответствии с актами приемки выполненных работ.

Расчеты производят по счетам за полностью законченные ремонтом работы по объекту в целом или отдельным узлам.

5.21. Расчеты за капитальный ремонт зданий и сооружений осуществляют в порядке, установленном Правилами финансирования строительства, Правилами о договорах подряда на капитальное строительство и инструкциями Госбанка и Стройбанка СССР.

5.22. Расчеты с проектными организациями-подрядчиками осуществляют в соответствии с Правилами о договорах на выполнение проектных и изыскательских работ.

5.23. При выполнении ремонтных работ хозяйственным способом возмещение основной деятельности предприятия, затрат на капитальный ремонт машин, оборудования и транспортных средств производят с особых счетов на их расчетные счета путем оплаты 1 раз в месяц. После завершения ремонта окончательный расчет осуществляют на основании акта приемки-сдачи отремонтированного объекта, в котором наряду с другими показателями указывают сметную стоимость фактически выполненного объема работ по форме N ОС-3 Инструкции от 27 сентября 1979 г. N 11 "О порядке финансирования и кредитования капитального ремонта основных фондов".

5.24. Итоговая сумма затрат на капитальный ремонт, выполненный хозяйственным способом, уменьшается на стоимость материалов, полученных при разборке ремонтируемых объектов и пригодных для повторного использования.

5.25. Средства на заработную плату рабочим по капитальному ремонту, осуществляемому хозяйственным способом, выдаются с расчетных счетов объединений, предприятий и организаций и восстанавливаются им на расчетные счета путем перечисления средств с особых счетов.

6. ПЛАНОВАЯ И ОТЧЕТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ПО КАПИТАЛЬНОМУ И ТЕКУЩЕМУ РЕМОНТАМ

6.1. Основанием для ремонтных работ на планируемый год являются формы техпромфинплана N 2-2 (план работ по текущему ремонту и содержанию основного оборудования котельных и тепловых сетей) и N 5 (план капитального ремонта основных фондов), утвержденного Приказом Министра жилищно-коммунального хозяйства РСФСР от 6 апреля 1978 г. N 177.

Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: