12.5.13.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.5.13.02. Подбор и изучение справочных, информационных, директивных и нормативных материалов, технической документации и литературы по дефектоскопическому контролю и конструкциям роторов турбин.
12.5.13.03. Подготовка и акустическая аттестация испытательных образцов и акустических блоков дефектоскопа.
12.5.13.04. Технический надзор за подготовкой (зачисткой) поверхности осевого канала к контролю, проведение визуального контроля.
12.5.13.05. Магнитопорошковая дефектоскопия осевого канала ротора.
12.5.13.06. Ультразвуковая дефектоскопия осевого канала ротора.
12.5.13.07. Обработка материалов контроля, составление сводных таблиц, схем, анализ результатов контроля, составление заключения.
12.5.13.08. Составление технического отчета.
---------------+-------------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +---------+---------+---------+---------+---------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +--------------+---------+---------+---------+---------+---------+ ¦12.5.13.01 ¦5665 ¦4675 ¦4405 ¦3760 ¦3760 ¦ ¦12.5.13.02 ¦35970 ¦32740 ¦26705 ¦17865 ¦15345 ¦ ¦12.5.13.03 ¦152060 ¦136955 ¦113015 ¦77240 ¦69925 ¦ ¦12.5.13.04 ¦152060 ¦136955 ¦113015 ¦79240 ¦69925 ¦ ¦12.5.13.05 ¦133880 ¦118055 ¦95915 ¦87365 ¦62290 ¦ ¦12.5.13.06 ¦147365 ¦133020 ¦107315 ¦75345 ¦68315 ¦ ¦12.5.13.07 ¦77425 ¦67735 ¦56810 ¦39615 ¦35720 ¦ ¦12.5.13.08 ¦69635 ¦62510 ¦51205 ¦35625 ¦32205 ¦ +--------------+---------+---------+---------+---------+---------+ ¦Итого ¦774060 ¦692645 ¦682385 ¦396055 ¦307485 ¦ ---------------+---------+---------+---------+---------+----------
Примечание. При одновременном выполнении работы на нескольких роторах стоимость контроля второго и каждого последующего однотипного ротора определяется с коэффициентом 0,8.
Работа предусматривает проведение МПД 100 единиц арматуры. В
зависимости от условного диаметра арматуры работа выполняется по
следующим группам оборудования:
1 - арматура с D более 426 мм;
у
2 - арматура с D 100 - 426 мм.
у
12.5.14.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.5.14.02. Подбор справочных и руководящих материалов; ознакомление с документацией по эксплуатации и ремонту; технический надзор за подготовкой (зачисткой) поверхности корпусов арматуры, подготовка намагничивающих устройств и материалов для контроля.
12.5.14.03. Проведение магнитопорошковой дефектоскопии радиусных переходов арматуры по наружной поверхности; составление предварительного заключения по результатам контроля.
12.5.14.04. Окончательная обработка материалов контроля; составление сводных таблиц, схем и чертежей.
-----------------------+------------------------------------------ ¦ Шифр ¦Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +--------------------+--------------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ +----------------------+--------------------+--------------------+ ¦12.5.14.01 ¦2910 ¦2910 ¦ ¦12.5.14.02 ¦57855 ¦38570 ¦ ¦12.5.14.03 ¦267165 ¦179955 ¦ ¦12.5.14.04 ¦88265 ¦80095 ¦ +----------------------+--------------------+--------------------+ ¦Итого ¦416195 ¦301530 ¦ -----------------------+--------------------+---------------------
Примечание. При увеличении объема работы стоимость определяется с коэффициентом 0,008 на каждую единицу оборудования более 100 предусмотренных.
Работа предусматривает проведение УЗК комплекта из 41 - 50 шпилек одного типоразмера М100 с целью выявления дефектов металлургического и эксплуатационного происхождения в резьбовой и гладкой частях шпилек. В зависимости от объема выполняемого контроля, связанного с применением различных методик и выявлением разного типа дефектов, работа выполняется по следующим группам:
1 - УЗК прямым и наклонным преобразователями на выявление поперечных дефектов в резьбовой части, в зоне шейки, прямого участка шпильки; УЗК на выявление продольных трещин на внутренней и наружной поверхностях шпильки;
2 - УЗК прямым и наклонным преобразователями на поперечные трещины по всему телу шпильки;
3 - УЗК прямым и наклонным преобразователями на поперечные трещины только резьбовой части шпильки;
4 - УЗК на поперечные трещины только со стороны торцевой поверхности шпильки.
12.5.15.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.5.15.02. Разработка и выбор способов контроля; изготовление и аттестация контрольных и испытательных образцов.
12.5.15.03. Изготовление и акустическая аттестация преобразователей; настройка аппаратуры.
12.5.15.04. УЗК шпилек; подготовка и составление предварительного заключения по результатам УЗК.
12.5.15.05. Окончательная обработка результатов контроля; анализ полученных результатов и составление заключения с выводами и рекомендациями.
-----------------+------------------------------------------------ ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам ¦ ¦ +-----------+-----------+-----------+-----------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +----------------+-----------+-----------+-----------+-----------+ ¦12.5.15.01 ¦3200 ¦3015 ¦3125 ¦3125 ¦ ¦12.5.15.02 ¦18050 ¦16340 ¦13015 ¦7695 ¦ ¦12.5.15.03 ¦28325 ¦18015 ¦11880 ¦11310 ¦ ¦12.5.15.04 ¦28990 ¦20295 ¦12925 ¦11880 ¦ ¦12.5.15.05 ¦20710 ¦14820 ¦14725 ¦5985 ¦ +----------------+-----------+-----------+-----------+-----------+ ¦Итого ¦99275 ¦72485 ¦55670 ¦39995 ¦ -----------------+-----------+-----------+-----------+------------
Примечание. При изменении типоразмера (табл. 1) или количества шпилек (табл. 2) стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:
Таблица 1
|
Диаметр шпильки, мм |
М30 - М60 |
М64 - М84 |
М130 - М150 |
М160 - М165 |
|
Коэффициент |
0,55 |
0,85 |
1,20 |
1,55 |
Таблица 2
|
Количество шпилек |
До 15 |
16 - 20 |
21 - 30 |
31 - 40 |
51 - 60 |
61 - 70 |
71 - 80 |
|
Коэффициент |
0,35 |
0,55 |
0,75 |
0,90 |
1,25 |
1,55 |
1,90 |
Работа предусматривает проведение диагностики 96 - 120 м погонной длины труб поверхностей нагрева смонтированного оборудования.
12.5.16.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.5.16.02. Подбор справочной и технической документации о трубопроводах; настройка аппаратуры; технический надзор за подготовкой (зачисткой) поверхностей трубопроводов к контролю; отработка режимов контроля на эталонных образцах.
12.5.16.03. Проведение диагностики труб поверхностей нагрева; составление схем расположения выявленных дефектов и внесение их в формуляры; подготовка и составление предварительного заключения по результатам работы.
12.5.16.04. Окончательная обработка материалов, составление таблиц, схем. Составление технического отчета (протокола) с рекомендациями.
--------------------------------+--------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +-------------------------------+--------------------------------+ ¦12.5.16.01 ¦5300 ¦ ¦12.5.16.02 ¦57820 ¦ ¦12.5.16.03 ¦280910 ¦ ¦12.5.16.04 ¦111875 ¦ +-------------------------------+--------------------------------+ ¦Итого ¦455905 ¦ --------------------------------+---------------------------------
Примечания: 1. При проведении диагностики труб на монтажной площадке стоимость работы определяется с коэффициентом 0,8.
2. При проведении диагностики труб меньшей или большей длины стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:
|
Длина труб, м |
До 20 |
21 - 35 |
36 - 45 |
46 - 60 |
61 - 75 |
76 - 95 |
121 - 140 |
141 - 160 |
161 - 180 |
181 - 200 |
|
Коэффици- ент |
0,25 |
0,35 |
0,45 |
0,55 |
0,65 |
0,80 |
1,15 |
1,30 |
1,45 |
1,60 |
Работа предусматривает проведение диагностики шести ступеней ротора турбины.
12.5.17.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.5.17.02. Подбор эксплуатационной и ремонтной документации о турбине; подготовка стандартных образцов; настройка аппаратуры.
12.5.17.03. Диагностика шпоночных пазов ступеней турбины.
12.5.17.04. Обработка полученных данных и анализ результатов. Составление технической документации по проведенной работе.
-------------------------------+---------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦12.5.17.01 ¦3195 ¦ ¦12.5.17.02 ¦31985 ¦ ¦12.5.17.03 ¦132020 ¦ ¦12.5.17.04 ¦41610 ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦Итого ¦208810 ¦ -------------------------------+----------------------------------
Примечание. При диагностике меньшего или большего количества ступеней стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:
|
Количество ступеней |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Коэффициент |
0,25 |
0,40 |
0,55 |
0,70 |
0,85 |
1,15 |
1,3 |
1,45 |
1,60 |
Работа предусматривает проведение УЗК швов приварки к рабочему колесу 11 - 16 лопаток.
12.5.18.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.5.18.02. Разработка эскизов стандартных образцов для контроля; настройка аппаратуры; наблюдение за подготовкой (зачисткой) участков для контроля.
12.5.18.03. Дефектоскопический контроль швов приварки лопаток; составление схем расположения выявленных дефектов и нанесение их на дефектограммы; составление предварительного заключения по результатам УЗК.
12.5.18.04. Окончательная обработка материалов контроля, составление сводных таблиц, схем и чертежей.
12.5.18.05. Составление технического отчета.
--------------------------------+--------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +-------------------------------+--------------------------------+ ¦12.5.18.01 ¦2040 ¦ ¦12.5.18.02 ¦22615 ¦ ¦12.5.18.03 ¦130660 ¦ ¦12.5.18.04 ¦17625 ¦ ¦12.5.18.05 ¦24565 ¦
+-------------------------------+--------------------------------+ ¦Итого ¦197505 ¦ --------------------------------+---------------------------------
Примечание. При контроле сварных швов меньшего или большего количества лопаток стоимость работы определяется со следующими коэффициентами:
|
Количество лопаток, шт. |
10 |
17 - 24 |
25 - 32 |
33 - 42 |
|
Коэффициент |
0,85 |
1,5 |
1,85 |
2,0 |
12.5.19. УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТРОЛЬ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
ДВУХСЛОЙНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ D 800 - 1000 ММ
у
В работе предусматривается проведение УЗК до 10 м погонной длины сварных соединений с толщиной стенки стыкующих элементов до 60 мм.
12.5.19.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.5.19.02. Ознакомление с документацией по эксплуатации и ремонту оборудования; подбор справочных и руководящих материалов; разработка эскизов тест-образцов для контроля и осуществление технической помощи в их изготовлении, технический надзор за подготовкой (зачисткой) участков оборудования для контроля; выбор схем прозвучивания и настройка аппаратуры.
12.5.19.03. УЗК сварных соединений трубопровода; составление схем расположения выявленных дефектов; составление предварительного заключения по результатам УЗК.
12.5.19.04. Проведение УЗК мест исправления дефектов, составление заключения по результатам повторного контроля.
12.5.19.05. Окончательная обработка материалов контроля; составление сводных таблиц, схем и чертежей.
12.5.19.06. Составление технического отчета.
-------------------------------+---------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦12.5.19.01 ¦5455 ¦ ¦12.5.19.02 ¦28025 ¦ ¦12.5.19.03 ¦137710 ¦ ¦12.5.19.04 ¦24130 ¦ ¦12.5.19.05 ¦31920 ¦ ¦12.5.19.06 ¦31920 ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦Итого ¦259160 ¦ -------------------------------+----------------------------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,7 - при толщине стенки стыкуемых элементов более 60 мм;
0,08 - на каждый м погонной длины при проведении контроля сварных соединений погонной длиной более 10 м.
Работа предусматривает натурные испытания системы воздухоснабжения в пределах одного энергоблока или одной энергоустановки электрической станции с поперечными связями.
В зависимости от мощности энергоблока (энергоустановки) работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - более 800 МВт;
2 - 500 - 800 МВт;
3 - менее 500 МВт.
13.1.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
13.1.01.02. Ознакомление с технической, проектно-конструкторской и заводской документацией, нормативными материалами.
13.1.01.03. Уточнение исполнительных схем и проверка их соответствия проектным решениям. Выбор и уточнение методики испытания. Подбор и подготовка средств измерения.
13.1.01.04. Выполнение натурных испытаний. Определение теплопроизводительности и подачи установок по воздуху. Разработка мероприятий для достижения оптимальных параметров воздушной среды главного корпуса.
13.1.01.05. Проведение натурных испытаний при различных значениях температуры воздуха. Определение объемов воздуха, забираемого дутьевыми вентиляторами из главного корпуса. Анализ результатов и разработка рекомендаций по наладке оборудования.
13.1.01.06. Обработка материалов измерений. Оценка эффективности системы воздухоснабжения. Разработка рекомендаций по режиму работы оборудования установок.
13.1.01.07. Составление технического отчета.
-----------------------+------------------------------------------ ¦ Шифр ¦Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +-------------+-------------+-------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦
+----------------------+-------------+-------------+-------------+ ¦13.1.01.01 ¦20805 ¦20805 ¦20805 ¦ ¦13.1.01.02 ¦136515 ¦112860 ¦76855 ¦ ¦13.1.01.03 ¦164730 ¦127205 ¦68210 ¦ ¦13.1.01.04 ¦874665 ¦741760 ¦477945 ¦ ¦13.1.01.05 ¦1505370 ¦1173725 ¦453150 ¦ ¦13.1.01.06 ¦337345 ¦305045 ¦229140 ¦ ¦13.1.01.07 ¦223630 ¦142215 ¦107445 ¦ +----------------------+-------------+-------------+-------------+ ¦Итого ¦3263060 ¦2623615 ¦1433550 ¦ -----------------------+-------------+-------------+--------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
0,9 - на второй и последующие энергоблоки (энергоустановки) при одновременном проведении испытаний нескольких систем воздухоснабжения однотипных энергоблоков (энергоустановок);
0,9 - при проведении испытаний без учета отбора воздуха дутьевыми вентиляторами.
Работа предусматривает наладку установки теплохладоснабжения потребителей с одинаковыми температурными графиками нагрузок, оборудованной одним или несколькими однотипными тепловыми насосами (ТН). Работой не предусматриваются опорожнение хладоновой системы, ревизия компрессоров, подготовка к заправке и заправка хладоновой системы, проведение испытаний ТН и установки в целом, наладка системы КИП и автоматики.
В зависимости от теплопроизводительности установки работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - 5815 - 11628 кВт (5,01 - 10 Гкал/ч);
2 - 1164 - 5814 кВт (1,01 - 5,0 Гкал/ч);
3 - 291 - 1163 кВт (0,251 - 1,0 Гкал/ч);
4 - до 290 кВт (до 0,25 Гкал/ч).
13.1.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
13.1.02.02. Ознакомление с проектной и технической документацией по теплонасосной установке (ТНУ) и потребителям тепла и холода, проверка соответствия ей эксплуатируемого оборудования и схемы технологических трубопроводов ТНУ, реальных нагрузок потребителей. Выявление по штатным приборам и эксплуатационной документации показателей работы установки в характерных режимах.
13.1.02.03. Анализ проектных решений и эксплуатационных показателей по ТНУ, выполнение необходимых проверочных расчетов и выявление условий оптимизации режимов работы установки. Составление перечня недостатков и разработка мероприятий для их устранения.
13.1.02.04. Техническое руководство (в согласованные графиком работ сроки) устранением выявленных недостатков, ревизией теплообменного и насосного оборудования системы теплохладоносителя, промывками технологических трубопроводов и подготовкой системы к эксплуатации.
13.1.02.05. Наладка оптимальной работы установки в зимнем режиме, наблюдение за работой (24 ч) и определение технических характеристик установки по показаниям штатных приборов, корректировка установок аппаратуры автоматики, защит и блокировок.
13.1.02.06. Наладка оптимальной работы установки в летнем режиме, наблюдение за работой (24 ч) и определение технических характеристик установки по показаниям штатных приборов, корректировка уставок аппаратуры автоматики, защит и блокировок.
13.1.02.07. Обработка и анализ результатов наладочных работ, корректировка мероприятий по повышению эффективности эксплуатации ТНУ.
13.1.02.08. Разработка руководства для эксплуатационного персонала по обеспечению оптимальных режимов работы ТНУ, составление технического отчета.
-----------------+------------------------------------------------ ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +-----------+-----------+-----------+-----------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +----------------+-----------+-----------+-----------+-----------+ ¦13.1.02.01 ¦21375 ¦21375 ¦19380 ¦19380 ¦ ¦13.1.02.02 ¦305520 ¦265905 ¦231895 ¦184015 ¦ ¦13.1.02.03 ¦305520 ¦265905 ¦221350 ¦189620 ¦ ¦13.1.02.04 ¦610660 ¦530005 ¦447830 ¦368885 ¦ ¦13.1.02.05 ¦308465 ¦263530 ¦225625 ¦187435 ¦ ¦13.1.02.06 ¦201210 ¦174515 ¦143640 ¦119225 ¦ ¦13.1.02.07 ¦101460 ¦91960 ¦75335 ¦59945 ¦ ¦13.1.02.08 ¦204250 ¦179645 ¦147440 ¦121505 ¦ +----------------+-----------+-----------+-----------+-----------+ ¦Итого ¦2058460 ¦1792840 ¦1512495 ¦1250010 ¦ -----------------+-----------+-----------+-----------+------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
0,9 - при наладке установки только в зимнем режиме;
0,1 - для второго и каждого последующего типа ТН при использовании в установке нескольких различных типов ТН;
0,1 - на каждые последующие полные или неполные 4000 кВт (3,4 Гкал/ч) при теплопроизводительности установки более 11628 кВт (10,0 Гкал/ч).
Работа предусматривает наладку холодильной установки, оборудованной одноступенчатой компрессорной холодильной машиной с поршневым, винтовым или турбокомпрессором и вспомогательным оборудованием систем хладоносителя и охлаждающей воды (насосы, трубопроводы, баки).
Работой не предусматриваются опорожнение и последующая заправка хладоновой системы установки, ревизия компрессора, наладка систем потребителей холода, охладителей оборотной системы водоснабжения и системы КИП и автоматики.
В зависимости от холодильной мощности компрессорной холодильной машины работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - 291 - 465 кВт (251 - 400 тыс. ккал/ч);
2 - 176 - 290 кВт (151 - 250 тыс. ккал/ч);
3 - 106 - 175 кВт (91 - 150 тыс. ккал/ч);
4 - до 105 кВт (90 тыс. ккал/ч).
13.1.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
13.1.03.02. Ознакомление с технической документацией и проверка соответствия ей эксплуатируемой холодильной установки, разработка мероприятий для устранения выявленных недостатков.
13.1.03.03. Проверка штатных приборов, определение технических характеристик холодильной установки по показаниям штатных приборов при фактическом режиме ее работы и анализ полученных результатов.
13.1.03.04. Техническое руководство ревизией теплообменных аппаратов и насосного оборудования, промывками систем хладоносителя и охлаждающей воды, устранением выявленных недостатков.
13.1.03.05. Проверка работы холодильной машины под нагрузкой, проверка и регулирование маслосистемы, опробование защитных устройств, техническое руководство дозаправкой системы маслом и хладоагентом, наладка оптимального режима работы установки, наблюдение за работой (24 ч) и определение технических характеристик установки по показаниям штатных приборов.
13.1.03.06. Обработка и анализ результатов наладочных работ, разработка мероприятий по повышению эффективности эксплуатации холодильной установки. Составление технического отчета.
---------------------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +----------+----------+----------+----------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +--------------------+----------+----------+----------+----------+ ¦13.1.03.01 ¦10545 ¦10545 ¦10545 ¦8170 ¦ ¦13.1.03.02 ¦35720 ¦30115 ¦26885 ¦24510 ¦ ¦13.1.03.03 ¦54625 ¦46360 ¦40850 ¦37525 ¦ ¦13.1.03.04 ¦73435 ¦65265 ¦57095 ¦48925 ¦ ¦13.1.03.05 ¦112290 ¦93670 ¦81415 ¦74195 ¦ ¦13.1.03.06 ¦91105 ¦77330 ¦71630 ¦61085 ¦ +--------------------+----------+----------+----------+----------+ ¦Итого ¦377720 ¦323285 ¦288420 ¦254410 ¦ ---------------------+----------+----------+----------+-----------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,8 - при наладке установки с двухступенчатой холодильной машиной;
0,9 - для второй и каждой последующей холодильной машины при использовании в установке нескольких однотипных холодильных машин;
0,3 - на каждые последующие полные или неполные 465 кВт (400 тыс. ккал/ч) при холодильной мощности машины более 465 кВт (400 тыс. ккал/ч).
Работа предусматривает наладку холодильной установки, оборудованной водоаммиачной холодильной машиной и вспомогательным оборудованием систем тепло- и хладоносителя и охлаждающей воды (насосы, трубопроводы, баки).
Работой не предусматриваются выполнение химических анализов хладоагента и рассола, наладка систем потребителей холода, охладителей оборотной системы водоснабжения и систем КИП и автоматики.
В зависимости от холодильной мощности абсорбционной холодильной машины работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - 3501 - 7000 кВт (3001 - 6000 тыс. ккал/ч);
2 - 1751 - 3500 кВт (1501 - 3000 тыс. ккал/ч);
3 - до 1750 кВт (1500 тыс. ккал/ч).
13.1.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
13.1.04.02. Ознакомление с проектной и эксплуатационной технической документацией, проверка соответствия эксплуатируемого оборудования и схем технологических трубопроводов проекту и требованиям завода-изготовителя, составление перечня замечаний и разработка мероприятий для их устранения.
13.1.04.03. Проверка мероприятий по технике безопасности, охране труда, производственной санитарии и пожарной безопасности, необходимых при эксплуатации холодильной машины и в период проведения наладочных работ. Выдача замечаний и контроль за их устранением.
13.1.04.04. Руководство проверкой и тарировкой штатных приборов холодильной установки, определение технических характеристик холодильной установки по показаниям штатных приборов при фактическом режиме ее работы.
13.1.04.05. Анализ полученных результатов и разработка мероприятий по устранению выявленных недостатков.
13.1.04.06. Техническое руководство эвакуацией аммиака и рассола из холодильной установки, ревизией ее агрегатов и устранением выявленных недостатков.
13.1.04.07. Разработка программ эксплуатационных промывок и продувок систем холодильной установки от загрязнений, техническое руководство проведением промывок и продувок, опробование работы насосного оборудования.
13.1.04.08. Техническое руководство опрессовкой, вакуумированием и зарядкой холодильной установки аммиаком и рассолом.
13.1.04.09. Наладка работы основного и вспомогательного оборудования холодильной установки, вывод установки на оптимальный эксплуатационный режим.
13.1.04.10. Наблюдение за работой холодильной установки в оптимальном режиме эксплуатации в течение 24 ч, определение ее технической характеристики при этом режиме по показаниям штатных приборов.
13.1.04.11. Обработка и анализ результатов наладочных работ, разработка мероприятий по повышению надежности и экономичности эксплуатации холодильной установки. Составление технического отчета.
--------------------+--------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +--------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +-------------------+--------------+--------------+--------------+ ¦13.1.04.01 ¦20330 ¦20330 ¦20330 ¦ ¦13.1.04.02 ¦393870 ¦331930 ¦169100 ¦ ¦13.1.04.03 ¦134710 ¦111910 ¦57475 ¦ ¦13.1.04.04 ¦253745 ¦221255 ¦110675 ¦ ¦13.1.04.05 ¦339720 ¦282720 ¦142500 ¦ ¦13.1.04.06 ¦404035 ¦338865 ¦169480 ¦ ¦13.1.04.07 ¦303050 ¦255360 ¦130340 ¦ ¦13.1.04.08 ¦134710 ¦111910 ¦57475 ¦ ¦13.1.04.09 ¦461985 ¦377435 ¦188575 ¦ ¦13.1.04.10 ¦559550 ¦475000 ¦233985 ¦ ¦13.1.04.11 ¦349030 ¦298300 ¦155040 ¦ +-------------------+--------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦3354735 ¦2825015 ¦1434975 ¦ --------------------+--------------+--------------+---------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,05 - при наладке установки с бромистолитиевой абсорбционной холодильной машиной;
0,85 - для второй и каждой последующей холодильной машины при использовании в установке нескольких однотипных холодильных машин.
Работа предусматривает наладку холодильной установки, оборудованной эжекторной холодильной машиной с поверхностными конденсаторами и вспомогательным оборудованием систем хладоносителя и охлаждающей воды (насосы, трубопроводы, баки).
Работой не предусматривается наладка систем потребителей холода, охладителей оборотной системы водоснабжения конденсаторов и системы КИП и автоматики.
В зависимости от холодильной мощности эжекторной холодильной машины работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - 1161 - 2350 кВт (1001 - 2000 тыс. ккал/ч);
2 - 701 - 1160 кВт (601 - 1000 тыс. ккал/ч);
3 - 471 - 700 кВт (401 - 600 тыс. ккал/ч);
4 - до 470 кВт (400 тыс. ккал/ч).
13.1.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
13.1.05.02. Ознакомление с технической документацией, проверка соответствия ей эксплуатируемого оборудования и технологических трубопроводов, определение фактического режима работы установки по показаниям штатных приборов, составление перечня замечаний и разработка мероприятий для их устранения.
13.1.05.03. Техническое руководство ревизией узлов и аппаратов холодильной машины и вспомогательного оборудования установки, промывкой системы хладоносителя и охлаждающей воды, устранением выявленных дефектов и осуществлением разработанных мероприятий, испытанием на герметичность холодильной машины давлением и вакуумом.
13.1.05.04. Наладка оптимального режима работы установки, наблюдение за ее работой (24 ч), определение технических характеристик установки по показаниям штатных приборов. Разработка рекомендаций по устранению недостатков, выявленных в процессе наладки.
13.1.05.05. Обработка и анализ результатов наладочных работ, разработка мероприятий по повышению эффективности эксплуатации холодильной установки. Составление технического отчета.
-----------------+------------------------------------------------ ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +-----------+-----------+-----------+-----------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +----------------+-----------+-----------+-----------+-----------+ ¦13.1.05.01 ¦14535 ¦14535 ¦13490 ¦13490 ¦ ¦13.1.05.02 ¦66785 ¦58615 ¦51585 ¦46646 ¦ ¦13.1.05.03 ¦155040 ¦130530 ¦122360 ¦106115 ¦ ¦13.1.05.04 ¦143260 ¦127015 ¦116850 ¦108680 ¦ ¦13.1.05.05 ¦118845 ¦110675 ¦108680 ¦92340 ¦ +----------------+-----------+-----------+-----------+-----------+ ¦Итого ¦498465 ¦441370 ¦412965 ¦367270 ¦ -----------------+-----------+-----------+-----------+------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
0,95 - при наладке установки с холодильной машиной, оборудованной смешивающими барометрическими конденсаторами;
0,85 - для второй и каждой последующей холодильной машины при использовании в установке нескольких однотипных холодильных машин.
Работа предусматривает наладку и испытания в одном режиме прямоточного горизонтального или вертикального кондиционера, состоящего из воздушного фильтра, поверхностных теплообменников, камеры орошения (блока тепломассообмена) с насосом и одного вентиляционного агрегата.
Работой не предусматриваются наладка и испытания вентиляционных сетей кондиционера, руководство ревизией вентилятора и насоса, наладка системы КИП и автоматики.
В зависимости от подачи по воздуху центрального кондиционера работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - 201 - 300 тыс. куб. м/ч;
2 - 101 - 200 тыс. куб. м/ч;
3 - 41 - 100 тыс. куб. м/ч;
4 - 11 - 40 тыс. куб. м/ч;
5 - до 10 тыс. куб. м/ч.
13.1.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с состоянием и условиями эксплуатации кондиционера, составление перечня подготовительных работ к испытаниям, подбор и проверка приборов.
13.1.06.02. Определение эксплуатационных технических характеристик элементов кондиционера и сопоставление их с паспортными, определение причин выявленных недостатков и разработка мероприятий для обеспечения оптимальных режимов работы кондиционера.
13.1.06.03. Наладка кондиционера после выполнения заказчиком разработанных мероприятий, проведение испытаний кондиционера при работе его в оптимальном режиме.
13.1.06.04. Обработка полученных данных, анализ результатов и составление технического отчета.
--------------------+--------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +--------+--------+--------+--------+--------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +-------------------+--------+--------+--------+--------+--------+ ¦13.1.06.01 ¦23370 ¦12445 ¦12445 ¦11970 ¦6460 ¦ ¦13.1.06.02 ¦64125 ¦34485 ¦25270 ¦17480 ¦17195 ¦ ¦13.1.06.03 ¦45695 ¦23180 ¦14060 ¦11970 ¦11970 ¦ ¦13.1.06.04 ¦72770 ¦38285 ¦28500 ¦23180 ¦14060 ¦ +-------------------+--------+--------+--------+--------+--------+ ¦Итого ¦205960 ¦108395 ¦80275 ¦64600 ¦49685 ¦ --------------------+--------+--------+--------+--------+---------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
0,9 - при наладке и испытаниях кондиционера без какого-либо основного элемента (поверхностных теплообменников, камеры орошения или блока тепломассообмена, вентиляционного агрегата);
0,85 - для второго и каждого последующего кондиционера при одновременном выполнении работ на нескольких однотипных кондиционерах;
0,6 - для второго и каждого последующего режима при наладке и испытаниях кондиционера на нескольких режимах.
Работа предусматривает наладку и испытание автономного кондиционера шкафного типа со встроенной компрессорной холодильной машиной. Работой не предусматриваются техническое руководство проверкой компрессора, хладоновой системы холодильной машины и ревизией конденсатора и вентилятора кондиционера, испытания и наладка вентиляционных сетей кондиционера, наладка охладителей оборотной системы водоснабжения конденсатора и системы КИП и автоматики.
В зависимости от холодильной мощности кондиционера работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - более 41 кВт (35 тыс. ккал/ч);
2 - 13 - 41 кВт (11 - 35 тыс. ккал/ч);
3 - до 12 кВт (10 тыс. ккал/ч).
13.1.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с состоянием и условиями эксплуатации кондиционера, определение его фактических характеристик при эксплуатационных режимах и сопоставление их с паспортными.
13.1.07.02. Разработка мероприятий для устранения выявленных недостатков, наладка кондиционера после выполнения заказчиком разработанных мероприятий, регулирование аэродинамического и теплового режимов его работы, проведение испытаний кондиционера при работе в оптимальном режиме.
13.1.07.03. Обработка материалов наладки и испытаний. Составление заключения.
-----------------------+------------------------------------------ ¦ Шифр ¦Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +-------------+-------------+-------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +----------------------+-------------+-------------+-------------+ ¦13.1.07.01 ¦14155 ¦10925 ¦9690 ¦ ¦13.1.07.02 ¦38380 ¦27360 ¦22610 ¦ ¦13.1.07.03 ¦14155 ¦8740 ¦6460 ¦ +----------------------+-------------+-------------+-------------+ ¦Итого ¦66690 ¦47025 ¦38760 ¦ -----------------------+-------------+-------------+--------------
Примечание. Для второго и каждого последующего кондиционера при одновременном выполнении работ на нескольких однотипных кондиционерах стоимость работы определяется с коэффициентом 0,85.
Работа предусматривает испытания холодильной машины с одноступенчатым поршневым, винтовым или турбокомпрессором, струйным компрессором (пароводяная эжекторная холодильная машина), работающей по холодильному циклу или циклу теплового насоса.
Работой не предусматриваются ревизия узлов и агрегатов холодильной машины, заправка или дозаправка системы хладоагента, испытания систем потребителей холода и охладителей в оборотной системе водоснабжения конденсатора.
В зависимости от холодильной мощности машины работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - более 3500 кВт (3000 тыс. ккал/ч);
2 - 1151 - 3500 кВт (1001 - 3000 тыс. ккал/ч);
3 - 351 - 1150 кВт (301 - 1000 тыс. ккал/ч);
4 - 116 - 350 кВт (101 - 300 тыс. ккал/ч);
5 - до 115 кВт (100 тыс. ккал/ч).
13.1.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
13.1.08.02. Ознакомление с технической документацией, внешний осмотр состояния агрегатов и узлов холодильной машины. Составление перечня подготовительных работ и эскизов установки приборов.
13.1.08.03. Контроль за проверкой и установкой приборов, инструктаж наблюдателей. Проведение прикидочных и трех основных опытов при установившемся тепловом режиме холодильной машины. Предварительная обработка результатов испытаний и их анализ.
13.1.08.04. Обработка результатов испытаний, определение фактических характеристик холодильной машины (холодильная мощность, холодильный или тепловой коэффициент, коэффициенты теплопередачи теплообменных аппаратов, удельные расходы воды, пара, электроэнергии и др.), разработка рекомендаций по повышению эффективности эксплуатации холодильной машины. Составление технического отчета.
---------------+-------------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +---------+---------+---------+---------+---------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +--------------+---------+---------+---------+---------+---------+ ¦13.1.08.01 ¦11780 ¦11780 ¦10735 ¦10735 ¦10735 ¦ ¦13.1.08.02 ¦53485 ¦41990 ¦30400 ¦22135 ¦22135 ¦ ¦13.1.08.03 ¦166535 ¦133950 ¦114000 ¦92340 ¦78850 ¦ ¦13.1.08.04 ¦114760 ¦93100 ¦76000 ¦67830 ¦54340 ¦ +--------------+---------+---------+---------+---------+---------+ ¦Итого ¦346560 ¦280820 ¦231135 ¦193040 ¦166060 ¦ ---------------+---------+---------+---------+---------+----------
Примечание. При испытании абсорбционной холодильной машины стоимость работы определяется с коэффициентом 1,5.
Работа предусматривает испытание и наладку вентиляционной системы, включающей в себя вентиляционный агрегат, калориферную установку, воздушный фильтр, оросительную камеру и сеть воздуховодов.
Испытание проводится на одном режиме работы вентиляционной системы.
В зависимости от подачи вентиляционной системы работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - более 100 тыс. куб. м/ч;
2 - 41 - 100 тыс. куб. м/ч;
3 - 11 - 40 тыс. куб. м/ч;
4 - до 10 тыс. куб. м/ч.
13.1.09.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
13.1.09.02. Ознакомление с проектной документацией, состоянием и условиями эксплуатации вентиляционной системы, составление натурной схемы, подбор и проверка приборов, составление программы испытаний и подготовительных мероприятий к испытаниям системы.
13.1.09.03. Определение фактических характеристик вентиляционного агрегата (подача по воздуху, напор, частота вращения рабочего колеса), сопоставление их с каталожными данными, разработка мероприятий по обеспечению оптимального режима работы вентиляционного агрегата и контроль выполнения их заказчиком, контрольные испытания вентиляционного агрегата.
13.1.09.04. Выявление состояния оросительной камеры (комплектность и чистота форсунок, исправность циркуляционного насоса, плотность поддона камеры, отсутствие протечек воды из трубопроводов, обвязывающих камеру), проверка работы оросительной камеры под нагрузкой, разработка мероприятий по обеспечению оптимального режима работы камеры, испытания и наладка камеры после выполнения мероприятий заказчиком.
13.1.09.05. Определение типа калориферов, схемы их соединения по воздуху и теплоносителю, теплопроизводительности установки при расчетной температуре наружного воздуха, аэродинамического сопротивления; разработка мероприятий по обеспечению оптимального режима работы калориферов; испытания и наладка после выполнения мероприятий заказчиком.
13.1.09.06. Определение типа воздушного фильтра, состояния фильтрующего материала и его аэродинамического сопротивления; разработка мероприятий по обеспечению оптимального режима работы фильтра, контрольные аэродинамические испытания фильтра после выполнения мероприятий заказчиком.
13.1.09.07. Аэродинамические испытания вентиляционной сети воздуховодов, анализ их результатов и выявление установок, подлежащих наладке либо реконструкции; разработка наладочных мероприятий, повторные испытания после выполнения заказчиком мероприятий; составление паспорта на систему вентиляции и акта о завершении экспериментальной части работ.
13.1.09.08. Составление технического отчета.
-----------------+------------------------------------------------ ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +-----------+-----------+-----------+-----------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +----------------+-----------+-----------+-----------+-----------+ ¦13.1.09.01 ¦1235 ¦1235 ¦1235 ¦1235 ¦ ¦13.1.09.02 ¦8550 ¦8550 ¦8550 ¦8550 ¦ ¦13.1.09.03 ¦14250 ¦10450 ¦6175 ¦4180 ¦ ¦13.1.09.04 ¦30495 ¦27170 ¦21755 ¦15770 ¦ ¦13.1.09.05 ¦25935 ¦19760 ¦13775 ¦10070 ¦ ¦13.1.09.06 ¦7790 ¦7790 ¦3895 ¦3895 ¦ ¦13.1.09.07 ¦20425 ¦16435 ¦15010 ¦10450 ¦ ¦13.1.09.08 ¦10450 ¦10450 ¦7030 ¦7220 ¦ +----------------+-----------+-----------+-----------+-----------+ ¦Итого ¦119130 ¦101840 ¦77425 ¦61370 ¦ -----------------+-----------+-----------+-----------+------------
Примечания: 1. При отсутствии в системе отдельного оборудования стоимость работы уменьшается на сумму соответствующего этапа (13.1.09.04 - 13.1.09.06).
2. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,2 - при отсутствии проектной документации;
1,2 - при кирпичных, бетонных или скрытых каналах, протяженность которых более 50% общей протяженности вентиляционной сети;
1,1 - при проведении работ на системах с воздуховодами, расположенными на высоте более 5 м; при работе в стесненных условиях (затруднен доступ к воздуховодам технологическим действующим оборудованием);
0,7 - при выполнении только испытаний и разработки мероприятий;
0,4 - при проведении испытаний на нескольких режимах для второго и каждого последующего режима.
Работа предусматривает испытания и наладку систем общеобменной вентиляции и отопления ячейки здания главного корпуса ТЭС в пределах одного энергоблока или энергоустановки соответствующей мощности при компоновке с поперечными связями.
В зависимости от мощности энергоблока или энергоустановки электростанции работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - более 800 МВт;
2 - 501 - 800 МВт;
3 - 331 - 500 МВт;
4 - 151 - 330 МВт;
5 - 100 - 150 МВт.
13.1.10.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
13.1.10.02. Ознакомление с проектно-конструкторской, исполнительной и эксплуатационной документацией, паспортными данными, расчетными и нормативными материалами по системам отопления и общеобменной вентиляции.
13.1.10.03. Натурное обследование схем и оборудования систем отопления, общеобменной вентиляции, аэрационных устройств. Корректировка исполнительных схем, проверка соответствия фактических систем проектным решениям.
13.1.10.04. Определение расчетной теплопроизводительности отопительно-вентиляционного оборудования. Определение расчетных расходов теплоносителя. Составление расчетной схемы, проведение гидравлического расчета и расчета распределительных устройств. Разработка рекомендаций. Наладка после выполнения рекомендаций заказчиком.
13.1.10.05. Определение фактических расходов приточного и удаляемого воздуха в системе общеобменной вентиляции, сопоставление их с проектными данными. Проведение измерений температуры, относительной влажности и подвижности воздуха в рабочих зонах, выявление характера их распределения в зависимости от технологического режима и метеоусловий. Разработка рекомендаций. Наладка после выполнения рекомендаций заказчиком.
13.1.10.06. Обработка материалов испытаний и расчетов. Анализ полученных результатов. Разработка рекомендаций по повышению эффективности работы систем отопления и общеобменной вентиляции, обеспечению нормативных или близких к ним параметров воздуха в рабочих зонах главного корпуса.
13.1.10.07. Систематизация и оформление материалов по испытаниям, расчетам и наладке. Составление технического отчета.
---------------+-------------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +---------+---------+---------+---------+---------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +--------------+---------+---------+---------+---------+---------+ ¦13.1.10.01 ¦14440 ¦14440 ¦14440 ¦14440 ¦14440 ¦ ¦13.1.10.02 ¦95570 ¦90155 ¦79040 ¦68240 ¦68305 ¦ ¦13.1.10.03 ¦161405 ¦150575 ¦134805 ¦105020 ¦69160 ¦ ¦13.1.10.04 ¦240730 ¦224090 ¦205770 ¦154945 ¦105735 ¦ ¦13.1.10.05 ¦237880 ¦217835 ¦189525 ¦140980 ¦81890 ¦ ¦13.1.10.06 ¦123215 ¦114665 ¦93100 ¦74570 ¦51110 ¦ ¦13.1.10.07 ¦81130 ¦75715 ¦64600 ¦54625 ¦92965 ¦ +--------------+---------+---------+---------+---------+---------+ ¦Итого ¦954370 ¦887775 ¦751280 ¦613985 ¦404985 ¦ ---------------+---------+---------+---------+---------+----------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
0,8 - при проведении работы в главном корпусе с единичной мощностью установленного энергооборудования менее 100 МВт;
0,8 - при испытании и наладке только системы общеобменной вентиляции;
0,7 - на второй и каждой последующий энергоблок (энергоустановку) при одновременном проведении работ на нескольких однотипных энергоблоках (энергоустановках);
0,7 - при проведении только испытаний и разработке рекомендаций, без выполнения наладки;
0,4 - при испытании и наладке только системы отопления.
Работа предусматривает техническое руководство проверкой одного поршневого двухцилиндрового компрессора.
Работой не предусматривается техническое руководство проверкой остальных узлов, агрегатов, систем хладоагента и хладоносителя холодильной машины, системы КИП и автоматики и электропривода компрессора.
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: