12.2.18.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.2.18.02. Ознакомление с имеющейся на предприятии проектной, ремонтной и информационно-справочной документацией по организации ремонта арматуры.
12.2.18.03. Выявление типоразмеров и конструктивных особенностей арматуры, подлежащей ремонту в мастерской.
12.2.18.04. Ознакомление с материально-технической базой заказчика (станочный парк, сварно-наплавочное оборудование и пр.), используемой при ремонте арматуры.
12.2.18.05. Подбор и систематизация технической документации, необходимой для организации мастерской (участка): чертежи общих видов, узлов и деталей арматуры, технологические карты, формуляры и пр.
12.2.18.06. Расчет потребности в рабочей силе и технологическом оборудовании мастерской, исходя из общего количества арматуры, подлежащей ремонту, анализа ее повреждаемости и нормативной периодичности ремонта.
12.2.18.07. Разработка проекта размещения оборудования мастерской в соответствии с технологическим циклом ремонта арматуры; подбор и выдача заказчику технической документации типового технологического оборудования, необходимого для оснащения мастерской.
12.2.18.08. Техническое руководство изготовлением, монтажом и наладкой специального технологического оборудования, необходимого для ремонта арматуры.
12.2.18.09. Составление пояснительной записки к проекту.
-------------------------------+---------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦12.2.18.01 ¦9880 ¦ ¦12.2.18.02 ¦22040 ¦ ¦12.2.18.03 ¦29355 ¦ ¦12.2.18.04 ¦10260 ¦ ¦12.2.18.05 ¦10070 ¦ ¦12.2.18.06 ¦83790 ¦ ¦12.2.18.07 ¦96425 ¦ ¦12.2.18.08 ¦115425 ¦ ¦12.2.18.09 ¦22515 ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦Итого ¦399760 ¦ -------------------------------+----------------------------------
Работа предусматривает организацию мастерской по нанесению полимерных покрытий на оборудование ВПУ.
12.2.19.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.2.19.02. Обследование энергопредприятия: изучение технического состояния оборудования, условий эксплуатации, видов применяемой защиты оборудования, ремонтной базы и технологической оснастки; выявление типоразмеров и количества трубопроводов, арматуры, подлежащих ремонту; снятие габаритных размеров помещения, отведенного для организации мастерской.
12.2.19.03. Разработка технологического проекта мастерской, подбор рабочих чертежей типового технологического оборудования, необходимого для оснащения мастерской.
12.2.19.04. Техническое руководство изготовлением и наладкой оборудования мастерской.
12.2.19.05. Отработка технологических режимов получения защитных покрытий, обучение персонала мастерской методам получения защитных покрытий на различных деталях трубопроводов и арматуры.
12.2.19.06. Составление технологической инструкции.
-------------------------------+---------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦12.2.19.01 ¦9100 ¦ ¦12.2.19.02 ¦78945 ¦ ¦12.2.19.03 ¦99085 ¦ ¦12.2.19.04 ¦342550 ¦ ¦12.2.19.05 ¦190800 ¦ ¦12.2.19.06 ¦71440 ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦Итого ¦791920 ¦ -------------------------------+----------------------------------
Работа предусматривает проведение технической инвентаризации элементов теплоэнергетического оборудования с давление 9,0 МПа и выше в количестве 100 единиц.
Под элементом теплоэнергетического оборудования подразумевается прямая труба, гиб трубы, сварное соединение, литая деталь и т.п.
12.2.20.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.2.20.02. Подбор чертежей, формуляров, проектной документации, подбор директивных материалов, составление объемов и планов контроля по узлам и видам контроля.
12.2.20.03. Анализ данных заводских сертификатов по химическому составу, механическим свойствам, микроструктуре в соответствии с требованиями НТД. Сверка маркировок, выбитых на сборочных деталях, с сертификатными данными на эти детали: номером чертежа и номером позиции, обозначением спецификации, наружным диаметром, толщиной стенки, маркой стали, номером плавки, параметрами среды.
12.2.20.04. Визуальный контроль элементов с измерением геометрических размеров дефектов и сопоставление их параметров с допустимыми значениями. Составление заключений по результатам контроля.
12.2.20.05. Измерение геометрических размеров элементов (катета сварного шва, диаметра, толщины стенки трубы, исходных диаметров по реперам ползучести), расчет овальности. Составление заключений по результатам измерительного контроля.
12.2.20.06. Составление схемы паропроводов с расстановкой реперов для измерения ползучести металла. Контроль за установкой реперов при монтаже.
12.2.20.07. Обобщение и анализ полученных результатов. Составление таблиц и заключения.
--------------------------------+--------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +-------------------------------+--------------------------------+ ¦12.2.20.01 ¦10000 ¦ ¦12.2.20.02 ¦38190 ¦ ¦12.2.20.03 ¦46550 ¦ ¦12.2.20.04 ¦18620 ¦ ¦12.2.20.05 ¦140560 ¦ ¦12.2.20.06 ¦58765 ¦ ¦12.2.20.07 ¦24850 ¦ +-------------------------------+--------------------------------+ ¦Итого ¦337535 ¦ --------------------------------+---------------------------------
Примечание. При изменении объема работы стоимость определяется с коэффициентом 0,15 на каждые полные и неполные 20 элементов при уменьшении или увеличении их количества против 100 предусмотренных.
Работа предусматривает сбор, обработку, обобщение и анализ информации о работе, техническом использовании и надежности оборудования энергоблоков.
12.3.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.3.01.02. Уточнение парка основного и вспомогательного оборудования, выведенного из эксплуатации и введенного в эксплуатацию в отчетном периоде.
12.3.01.03. Ежеквартальный сбор на электростанциях информации по наработкам времени, плановым и неплановым остановам основного и вспомогательного оборудования, водно-химическому режиму с уточнением причин отказов и характера повреждений.
12.3.01.04. Уточнение классификации остановов энергоблоков на плановые и неплановые, формирование массивов информации для обработки на ЭВМ.
12.3.01.05. Составление баланса календарного времени по наработкам, плановым и неплановым остановам энергоблоков.
12.3.01.06. Подготовка информации на 80-позиционных бланках для обработки на ЭВМ. Сверка отперфорированных данных о работе оборудования с подлинником, исправление ошибок. Передача данных вычислительному центру для ввода в память ЭВМ.
12.3.01.07. Ведение банка актов нарушений работоспособности энергоблоков. Получение, регистрация, заполнение актов, классификация причин отказов. Передача актов вычислительному центру для перфорации и ввода в память ЭВМ. Сверка данных после перфорации, исправление ошибок.
12.3.01.08. Обработка статистических данных электростанций по форме 16-энерго по отказам вспомогательного оборудования энергоблоков, не приведших к их остановам.
12.3.01.09. Составление текстовой части "Анализа работы энергоблоков" с графиками, таблицами, выводами и рекомендациями по повышению эффективности и надежности блочного оборудования электростанций.
-----------------+------------------------------+----------------- ¦ Шифр ¦ Единица измерения ¦Стоимость, руб. ¦ +----------------+------------------------------+----------------+ ¦12.3.01.01 ¦Комплект с.-д.д. ¦10000 ¦ ¦12.3.01.02 ¦Анализ ¦149435 ¦ ¦12.3.01.03 ¦10 энергоблоков ¦176320 ¦ ¦12.3.01.04 ¦10 энергоблоков ¦25270 ¦ ¦12.3.01.05 ¦Анализ ¦385985 ¦ ¦12.3.01.06 ¦Анализ ¦611990 ¦ ¦12.3.01.07 ¦200 актов ¦101935 ¦ ¦12.3.01.08 ¦Анализ ¦342950 ¦ ¦12.3.01.09 ¦Анализ ¦217360 ¦ -----------------+------------------------------+-----------------
Примечания. 1. Стоимость выполнения всей работы определяется исходя из фактического объема работы.
2. При составлении "Анализа работы энергоблоков мощностью 150 - 1200 МВт" за пятилетний период стоимость определяется с коэффициентом 1,1.
3. Стоимость работы по этапам 12.3.01.03, 12.3.01.04 и 12.3.01.07 определяется пропорционально изменению принятой единицы измерения.
Работа предусматривает сбор, обработку, обобщение и анализ данных по надежности оборудования электростанций и тепловых сетей.
12.3.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.3.02.02. Уточнение парка оборудования, выведенного из эксплуатации и введенного в эксплуатацию в отчетном периоде.
12.3.02.03. Ведение банка актов нарушения работоспособности оборудования. Получение, регистрация, заполнение актов, классификация причин отказов. Передача актов вычислительному центру для перфорации и ввода в память ЭВМ. Сверка после перфорации, исправление ошибок.
12.3.02.04. Обработка статистических данных электростанций по форме 16-энерго по отказам котлов, турбин и трубопроводов тепловых сетей.
12.3.02.05. Расчет показателей надежности котельного, турбинного оборудования и тепловых сетей.
12.3.02.06. Подготовка таблиц, графиков и составление текстовой части обзора с выводами и рекомендациями по повышению надежности оборудования.
------------------+----------------------------+------------------ ¦ Шифр ¦ Единица измерения ¦ Стоимость, руб. ¦ +-----------------+----------------------------+-----------------+ ¦12.3.02.01 ¦Комплект с.-д.д. ¦10000 ¦ ¦12.3.02.02 ¦Обзор ¦149435 ¦ ¦12.3.02.03 ¦200 актов ¦160550 ¦ ¦12.3.02.04 ¦Обзор ¦274360 ¦ ¦12.3.02.05 ¦-"- ¦217550 ¦ ¦12.3.02.06 ¦-"- ¦217360 ¦ +-----------------+----------------------------+-----------------+ ¦Итого ¦ ¦1029255 ¦ ------------------+----------------------------+------------------
Примечания: 1. При составлении "Обзора повреждаемости тепломеханического оборудования электростанций с поперечными связями и тепловых сетей" за пятилетний период стоимость определяется с коэффициентом 1,1.
2. Стоимость работы по этапу 12.3.02.03 определяется пропорционально изменению принятой единицы измерения.
Работа проводится по следующим категориям сложности:
1 - ИПС для поиска информации с помощью ЭВМ;
2 - ИПС для ручного поиска информации.
12.3.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.3.03.02. Определение номенклатуры оборудования, по которому разрабатывается ИПС. Составление формы-вопросника о паспортных данных оборудования.
12.3.03.03. Рассылка формы-вопросника на электростанции.
12.3.03.04. Анализ данных по парку основного и вспомогательного оборудования, эксплуатируемого на ТЭС, по полученным ответам на вопросник.
12.3.03.05. Обобщение полученных материалов и составление каталога-справочника оборудования ТЭС.
12.3.03.06. Составление классификатора узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования ТЭС.
12.3.03.07. Разработка номенклатуры учитываемых событий.
12.3.03.08. Выбор и обоснование номенклатуры показателей, характеризующих надежность оборудования.
12.3.03.09. Разработка форм - носителей информации.
12.3.03.10. Разработка форм выходной информации с варьируемой адресной частью.
12.3.03.11. Разработка алгоритмов вычисления показателей надежности.
12.3.03.12. Разработка алгоритмов логического контроля исходной информации.
12.3.03.13. Составление технического отчета.
-----------------------+------------------------------------------ ¦ Шифр ¦Стоимость (руб.) по категориям сложности ¦ ¦ +--------------------+--------------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ +----------------------+--------------------+--------------------+ ¦12.3.03.01 ¦10000 ¦10000 ¦ ¦12.3.03.02 ¦93385 ¦93385 ¦ ¦12.3.03.03 ¦13015 ¦13015 ¦ ¦12.3.03.04 ¦151905 ¦151905 ¦ ¦12.3.03.05 ¦137180 ¦137180 ¦ ¦12.3.03.06 ¦207100 ¦207100 ¦ ¦12.3.03.07 ¦41420 ¦41420 ¦ ¦12.3.03.08 ¦42845 ¦- ¦ ¦12.3.03.09 ¦41420 ¦31635 ¦ ¦12.3.03.10 ¦52630 ¦- ¦ ¦12.3.03.11 ¦41420 ¦- ¦ ¦12.3.03.12 ¦68590 ¦- ¦ ¦12.3.03.13 ¦21710 ¦210710 ¦ +----------------------+--------------------+--------------------+ ¦Итого ¦1111620 ¦896350 ¦ -----------------------+--------------------+---------------------
В зависимости от цели работа проводится по следующим категориями сложности:
1 - оценка влияния маневренных режимов на надежность энергооборудования;
2 - исследование влияния увеличенной периодичности капитальных ремонтов на надежность и долговечность оборудования.
В зависимости от мощности энергоустановки работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - 501 - 1200 МВт;
2 - 231 - 500 МВт;
3 - 131 - 230 МВт;
4 - до 130 МВт.
12.3.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.3.04.02. Ознакомление с составом и техническими характеристиками основного и вспомогательного оборудования.
12.3.04.03. Определение исходного состояния основных элементов энергооборудования на основании изучения заводских данных и результатов входного контроля металла.
12.3.04.04. Рассмотрение тепловой и пусковых схем энергооборудования. Анализ участия оборудования в регулировании графика электрических нагрузок, а также основных мероприятий, направленных на повышение маневренности и надежности.
12.3.04.05. Оценка состояния основного и вспомогательного оборудования по данным эксплуатационного контроля металла, анализ повреждаемости оборудования, выявление узлов и деталей, лимитирующих надежность работы оборудования.
12.3.04.06. Проведение расчетов на малоцикловую долговечность коллекторов и гибов необогреваемых труб котлов, паропроводов и роторов турбин.
12.3.04.07. Анализ режимов работы оборудования по эксплуатационным данным, а также по результатам испытаний или наблюдений, проводимых по утвержденной на электростанции программе при нестационарных режимах.
12.4.04.08. Подбор данных по замене узлов и деталей оборудования из отчетной документации текущих, средних и капитальных ремонтов.
12.3.04.09. Анализ динамики технико-экономических показателей и показателей надежности за один ремонтный цикл.
12.3.04.10. Обработка материалов, составление таблиц, графиков, текста отчета, выводов и рекомендаций по обеспечению надежности работы оборудования в маневренных режимах или по повышению долговечности и надежности энергоустановки, работающей с увеличенным межремонтным периодом. Оценка возможности увеличения длительности МРП.
-----------+---------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦Категория¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ ¦сложности+----------+----------+----------+----------+ ¦ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +----------+---------+----------+----------+----------+----------+ ¦12.3.04.01¦1 - 2 ¦8360 ¦8360 ¦8360 ¦8360 ¦ ¦12.3.04.02¦1 ¦33345 ¦33345 ¦19760 ¦18050 ¦ ¦ ¦2 ¦33345 ¦33345 ¦19760 ¦18050 ¦ ¦12.3.04.03¦1 ¦45790 ¦32870 ¦33060 ¦22800 ¦ ¦ ¦2 ¦45790 ¦32870 ¦33060 ¦22800 ¦ ¦12.3.04.04¦1 ¦100035 ¦74955 ¦59090 ¦53390 ¦ ¦ ¦2 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ ¦12.3.04.05¦1 ¦73340 ¦62415 ¦46645 ¦43510 ¦ ¦ ¦2 ¦73340 ¦62415 ¦46645 ¦43510 ¦ ¦12.3.04.06¦1 ¦47405 ¦43605 ¦34865 ¦30590 ¦ ¦ ¦2 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ ¦12.3.04.07¦1 ¦114380 ¦101935 ¦81890 ¦62890 ¦ ¦ ¦2 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ ¦12.3.04.08¦1 ¦66310 ¦57665 ¦48830 ¦39330 ¦ ¦ ¦2 ¦66310 ¦57665 ¦48830 ¦39330 ¦ ¦12.3.04.09¦1 ¦83315 ¦65930 ¦50160 ¦55480 ¦ ¦ ¦2 ¦83315 ¦65930 ¦50160 ¦55480 ¦ ¦12.3.04.10¦1 ¦218120 ¦196365 ¦171285 ¦137180 ¦ ¦ ¦2 ¦218120 ¦196365 ¦171285 ¦137180 ¦ +----------+---------+----------+----------+----------+----------+ ¦Итого ¦1 ¦790400 ¦677445 ¦553945 ¦471580 ¦ ¦ ¦2 ¦526580 ¦456950 ¦378100 ¦324710 ¦ -----------+---------+----------+----------+----------+-----------
Примечание. Стоимость работы для второй и каждой последующей однотипной энергоустановки определяется с коэффициентом 0,8.
Работа предусматривает обследование основного и вспомогательного оборудования одной энергоустановки, состоящей из котла, турбины и соединяющих их паропроводов, работающей на природном газе.
В зависимости от мощности энергоустановки работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - более 500 МВт;
2 - 231 - 500 МВт;
3 - 131 - 230 МВт;
4 - до 130 МВт.
12.3.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.3.05.02. Ознакомление с тепловой схемой ТЭС, визуальный осмотр оборудования, выявление особенностей эксплуатации.
12.3.05.03. Подбор данных по технико-экономическим показателям за последние 3 - 5 лет, сведений о наработках и числе пусков за все время эксплуатации по котлу, турбине, паропроводам и трубопроводам энергоустановки.
12.3.05.04. Ознакомление с технической документацией: проектной, заводской и монтажной (паспорта, сертификатные данные, конструктивные особенности и т.п.), котла, турбины, паро- и трубопроводов, а также с данными, содержащимися в предписаниях инспекторов Госгортехнадзора СССР.
12.3.05.05. Сбор материалов о повреждениях, отказах и авариях основного оборудования, о количестве и характере проведенных ремонтов, о реконструкциях оборудования и заменах основных узлов и деталей.
12.3.05.06. Сбор и систематизация материала по контролю металла котла, турбины и паропроводов за все время эксплуатации.
12.3.05.07. Сбор сведений, характеризующих состояние вспомогательного оборудования котла и турбины.
12.3.05.08. Сбор сведений о сожженном топливе за все время эксплуатации. Сбор сведений, характеризующих состояние топливного хозяйства.
12.3.05.09. Сбор сведений о водном режиме и данных, характеризующих состояние оборудования водно-химического цеха.
12.3.05.10. Систематизация и обработка собранных материалов, составление таблиц, схем, графиков, выполнение необходимых расчетов.
12.3.05.11. Анализ результатов обследования, разработка предложений по повышению надежности оборудования и оценка возможности дальнейшей эксплуатации. Составление отчета (или заключения).
-----------------+------------------------------------------------ ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по категориям сложности ¦ ¦ +-----------+-----------+-----------+-----------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +----------------+-----------+-----------+-----------+-----------+ ¦12.3.05.01 ¦10000 ¦10000 ¦10000 ¦10000 ¦ ¦12.3.05.02 ¦34475 ¦38475 ¦38475 ¦38475 ¦ ¦12.3.05.03 ¦27930 ¦27930 ¦27930 ¦27930 ¦ ¦12.3.05.04 ¦59335 ¦54965 ¦44420 ¦34635 ¦ ¦12.3.05.05 ¦66175 ¦59620 ¦49835 ¦49835 ¦ ¦12.3.05.06 ¦96290 ¦70640 ¦61330 ¦57435 ¦ ¦12.3.05.07 ¦81035 ¦62415 ¦51395 ¦41610 ¦ ¦12.3.05.08 ¦37240 ¦37240 ¦31825 ¦22990 ¦ ¦12.3.05.09 ¦36765 ¦31825 ¦26505 ¦21565 ¦ ¦12.3.05.10 ¦123595 ¦102790 ¦102790 ¦85880 ¦ ¦12.3.05.11 ¦93005 ¦82745 ¦72485 ¦72485 ¦ +----------------+-----------+-----------+-----------+-----------+ ¦Итого ¦669845 ¦578645 ¦516990 ¦453530 ¦ -----------------+-----------+-----------+-----------+------------
Примечания: 1. По договоренности с заказчиком работа может выполняться как в полном объеме, так и по отдельным этапам.
2. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,2 - при обследовании энергоустановки, работающей на двух видах топлива, одно из которых твердое;
1,1 - при обследовании энергоустановки, работающей на газомазутном топливе;
0,7 - на вторую и каждую последующую однотипную энергоустановку одной электростанции;
0,4 - при обследовании только котла без вспомогательного оборудования;
0,3 - при обследовании только турбины без вспомогательного оборудования;
0,2 - при обследовании только вспомогательного оборудования котла и турбины.
Работа предусматривает анализ материалов всех видов контроля металла 500 элементов теплоэнергетического оборудования с температурой стенки металла 450 °С и выше.
Работа проводится в зависимости от наработки и температуры пара по следующим группам оборудования:
1 - наработка более 170 тыс. ч, температура пара 500 °С и выше; наработка более 200 тыс. ч, температура пара ниже 500 °С;
2 - наработка 115 - 170 тыс. ч, температура пара 500 °С и выше; наработка 115 - 200 тыс. ч, температура пара ниже 500 °С;
3 - наработка менее 115 тыс. ч независимо от температуры.
12.3.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.3.06.02. Анализ проектной документации, подбор и систематизация директивных материалов по контролю и наблюдению за металлом.
12.3.06.03. Подбор и анализ данных: заводских сертификатов по химическому составу, механическим свойствам, микроструктуре, входного контроля по стилоскопированию, неразрушающей металлографии и исследованиям контрольных вырезок, входной дефектоскопии сварных соединений.
12.3.06.04. Подбор и анализ данных входного контроля размеров и физической сплошности труб, гибов и литья.
12.3.06.05. Подбор и анализ данных измерений остаточной деформации, оценка температурного режима паропроводов.
12.3.06.06. Подбор и анализ данных дефектоскопии гибов, литья и сварных соединений.
12.3.06.07. Подбор и анализ данных исследований контрольных вырезок в процессе эксплуатации.
12.3.06.08. Обобщение полученных результатов, оформление таблиц и диаграмм, составление заключения.
--------------------+--------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по категориям сложности ¦ ¦ +--------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +-------------------+--------------+--------------+--------------+ ¦12.3.06.01 ¦10000 ¦10000 ¦10000 ¦ ¦12.3.06.02 ¦19760 ¦19760 ¦19760 ¦ ¦12.3.06.03 ¦52682 ¦52682 ¦52682 ¦ ¦12.3.06.04 ¦17437 ¦17437 ¦17437 ¦ ¦12.3.06.05 ¦123172 ¦71777 ¦47362 ¦ ¦12.3.06.06 ¦81847 ¦58952 ¦37672 ¦ ¦12.3.06.07 ¦34062 ¦20477 ¦10502 ¦ ¦12.3.06.08 ¦184965 ¦118180 ¦90440 ¦ +-------------------+--------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦523925 ¦369265 ¦285855 ¦ --------------------+--------------+--------------+---------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
0,7 - при проведении анализа материалов без подбора документов;
0,3 - при проведении только подбора документов;
0,2 - на каждые полные и неполные 100 элементов при уменьшении или увеличении их количества против 500 предусмотренных.
Работа предусматривает анализ соответствия паспортных данных и технического состояния арматуры, установленной на ТЭС, условиям ее эксплуатации, а также установление обобщенных показателей надежности для различных типоразмеров арматуры.
В зависимости от единичной мощности энергоустановок работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - свыше 330 МВт;
2 - 231 - 330 МВт;
3 - до 230 МВт.
12.3.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.3.07.02. Ознакомление с тепловой схемой оборудования, размещением и условиями работы арматуры.
12.3.07.03. Анализ конструкций и типоразмеров арматуры, используемой на объекте.
12.3.07.04. Подбор и предварительная оценка данных об опыте эксплуатации арматуры (случаях аварий и отказов в работе оборудования по вине арматуры, периодичности и объемах ремонтных работ и т.п.), анализ соответствия фактических условий работы паспортным данным и инструкциям по эксплуатации.
12.3.07.05. Анализ и количественная оценка основных показателей надежности арматуры, установленной на обследуемом оборудовании.
12.3.07.06. Разработка рекомендаций по устранению выявленных дефектов и предложений по повышению надежности арматуры.
12.3.07.07. Обработка и систематизация полученных данных; составление отчета и сводных таблиц по отказам в работе арматуры.
--------------------+--------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +--------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +-------------------+--------------+--------------+--------------+ ¦12.3.07.01 ¦9785 ¦9025 ¦9025 ¦ ¦12.3.07.02 ¦14155 ¦13205 ¦13205 ¦ ¦12.3.07.03 ¦22515 ¦20330 ¦15485 ¦ ¦12.3.07.04 ¦56715 ¦52915 ¦44555 ¦ ¦12.3.07.05 ¦29830 ¦26695 ¦21090 ¦ ¦12.3.07.06 ¦107065 ¦100225 ¦84740 ¦ ¦12.3.07.07 ¦133950 ¦110010 ¦87685 ¦ +-------------------+--------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦374015 ¦332405 ¦275785 ¦ --------------------+--------------+--------------+---------------
Примечание. При выполнении работы на нескольких (n) однотипных энергоустановках стоимость определяется: по этапам 12.3.07.04 и 12.3.07.05 - пропорционально количеству энергоустановок; по этапам 12.3.07.06 и 12.3.07.07 - с коэффициентом К = 1 + 0,5 (n - 1).
Работа проводится на элементе теплоэнергетического оборудования (прямая труба, гиб трубы, литая деталь, деталь барабана, сварное соединение и т.п.), выполненном из углеродистой или низколегированной стали, по следующим категориям сложности:
1 - исследование вырезки из поврежденной трубы или элементов, имеющих сварной стык. Объемом исследования предусматривается изготовление и испытание на разрыв 10 - 18 образцов; определение ударной вязкости на 10 - 20 образцах; микро- и макроисследование от трех до пяти шлифов. Испытание на разрыв и определение ударной вязкости производится при рабочей и комнатной температурах. Твердость измеряется на стационарных приборах при комнатной температуре;
2 - исследование вырезки трубы или элементов как со сварным стыком, так и без него. Предусматривается изготовление, испытание на разрыв 4 - 10 образцов, определение ударной вязкости на 8 - 12 образцах, микро- и макроисследование двух-трех шлифов. Испытание на разрыв и ударную вязкость проводится при комнатной температуре (для труб поверхностей нагрева), комнатной и рабочей температурах (для труб паропроводов и элементов теплоэнергетического оборудования). Твердость измеряется на стационарных приборах при комнатной температуре;
3 - металлографическое исследование металла вырезки на одном шлифе или на сколах (спилах) в количестве до 10 шт.
12.4.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.4.01.02. Регистрация подлежащей исследованию вырезки металла, обмер ее, определение овальности, измерение толщины окалины, расчет минимальных и максимальных отложений по диаметру и толщине стенки, сравнение полученных данных с требованиями соответствующих технических условий, составление эскиза разделки на заготовки для образцов.
12.4.01.03. Определение предела прочности и условного предела текучести, относительного удлинения и сужения; отношения условного предела текучести к пределу прочности, ударной вязкости, измерение твердости.
12.4.01.04. Приготовление шлифов для металлографического исследования, многократная полировка подготовленных шлифов, приготовление реактивов, многократное травление шлифов, подготовка оборудования.
12.4.01.05. Ознакомление с общим характером структуры, строением окалины; оценка эквивалентной температуры по окалине; исследование изломов; макроисследование. Определение структуры различных зон сварного соединения; выявление дефектов, характера распространения трещин, неметаллических включений; структурно-свободного графита, степени графитизации; строения отдельных структурных составляющих. Определение поврежденности металла.
12.4.01.06. Фотографирование при 100-, 500- и 1000-кратном увеличении; печатание фотографий в 4 экземплярах.
12.4.01.07. Анализ результатов исследования; подготовка таблиц, графиков, фотографий; проведение необходимых расчетов; проведение обобщений и подготовка рекомендаций; составление заключения, печатание, оформление, переплет.
--------------------+--------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по категориям сложности ¦ ¦ +--------------+--------------+--------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +-------------------+--------------+--------------+--------------+ ¦12.4.01.01 ¦4370 ¦4370 ¦765 ¦ ¦12.4.01.02 ¦4730 ¦4750 ¦1900 ¦ ¦12.4.01.03 ¦3650 ¦6650 ¦- ¦ ¦12.4.01.04 ¦19000 ¦17100 ¦9550 ¦ ¦12.4.01.05 ¦47500 ¦42750 ¦20900 ¦ ¦12.4.01.06 ¦19000 ¦14250 ¦6650 ¦ ¦12.4.01.07 ¦33250 ¦26500 ¦9500 ¦ +-------------------+--------------+--------------+--------------+ ¦Итого ¦134520 ¦118370 ¦49115 ¦ --------------------+--------------+--------------+---------------
Примечания: 1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,6 - при выполнении работы на образцах из износостойких твердосплавных материалов;
1,5 - при выполнении работы с высоколегированными сплавами и сталями, а также со сталями иностранных марок.
2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов и изготовления образцов.
Работа предусматривает определение степени поврежденности металла элементов теплотехнического оборудования, работающих в условиях ползучести. Работа проводится на двух образцах.
12.4.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.4.02.02. Выбор мест и вырезка заготовок для образцов; изготовление образцов, приготовление низкотемпературных сколов.
12.4.02.03. Подготовка электронного микроскопа, проведение съемки поверхности низкотемпературных сколов, обработка фотопленок, печатание фотографий.
12.4.02.04. Статистическая обработка результатов, расчеты поврежденности.
12.4.02.05. Составление заключения.
-------------------------------+---------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦12.4.02.01 ¦8835 ¦ ¦12.4.02.02 ¦11685 ¦ ¦12.4.02.03 ¦10260 ¦ ¦12.4.02.04 ¦13965 ¦ ¦12.4.02.05 ¦15960 ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦Итого ¦60705 ¦ -------------------------------+----------------------------------
Примечание. При проведении работы с большим количеством образцов стоимость работы определяется пропорционально количеству пар образцов.
Работа предусматривает ускоренное определение уровня жаропрочностных свойств металла. Испытания проводятся на 5 - 6 образцах при одной температуре.
12.4.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.4.03.02. Изготовление образцов, подготовка поверхности, наладка установки для определения длительной прочности по результатам измерения длительной твердости при повышенных температурах.
12.4.03.03. Измерение длительной твердости при одной температуре.
12.4.03.04. Оценка жаропрочности, составление заключения по результатам определения длительной твердости и длительной прочности.
-------------------------------+---------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦12.4.03.01 ¦2660 ¦ ¦12.4.03.02 ¦3648 ¦ ¦12.4.03.03 ¦3572 ¦ ¦12.4.03.04 ¦2318 ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦Итого ¦10602 ¦ -------------------------------+----------------------------------
Примечание. При проведении испытаний на каждых последующих 5-6 образцах или при другой температуре стоимость работы определяется с коэффициентом 0,9.
Работа предусматривает оценку фактического состояния металла, определение возможности дальнейшей эксплуатации и проводится вне зависимости от мощности оборудования. Определение плотности проводится на двух образцах при четырех взвешиваниях.
12.4.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.0.04.02. Определение мест вырезки образцов, подготовка образцов к анализу: вырезка, зачистка и шлифование. Подготовка установки к испытанию, проверка ее.
12.4.04.03. Взвешивание образцов на воздухе и в рабочей жидкости.
12.4.04.04. Обработка результатов взвешивания, определение плотности и объемной доли пор, построение графиков, составление заключения.
-------------------------------+---------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦12.4.04.01 ¦1406 ¦ ¦12.4.04.02 ¦4332 ¦ ¦12.4.04.03 ¦3838 ¦ ¦12.4.04.04 ¦2204 ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦Итого ¦11780 ¦ -------------------------------+----------------------------------
Примечание. При проведении работы с большим количеством образцов или при большем количестве взвешиваний стоимость на каждые последующие два образца или четыре взвешивания определяется с коэффициентом 0,9.
Работа предусматривает оценку состояния металла по микротвердости структурных составляющих при повышенных температурах.
Определение микротвердости производится на одном образце при двух-трех значениях температуры.
12.4.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.4.05.02. Вырезка заготовки, изготовление образца, приготовление металлографического шлифа сложной конфигурации для установки ИМАШ-9.
12.4.05.03. Подготовка установки, закрепление образца, нанесение 10 - 15 отпечатков микротвердости при двух-трех значениях температуры, измерение отпечатков.
12.4.05.04. Микрофотографирование мест нанесения отпечатков при одно-трехкратном увеличении, печатание фотографий в 4 экземплярах.
12.4.05.05. Обработка результатов по определению микротвердости при повышенных температурах, составление заключения (протокола).
-------------------------------+---------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦12.4.05.01 ¦1748 ¦ ¦12.4.05.02 ¦4864 ¦ ¦12.4.05.03 ¦2470 ¦ ¦12.4.05.04 ¦1558 ¦ ¦12.4.05.05 ¦2014 ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦Итого ¦12654 ¦ -------------------------------+----------------------------------
Примечание. При проведении измерения на большом количестве образцов стоимость работы увеличивается пропорционально увеличению их количества.
Работа предусматривает отбор 10 проб металла любых элементов теплоэнергетического оборудования независимо от мощности и наработки.
12.4.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.4.06.02. Подбор паспортных данных оборудования, подбор и подготовка к отправке на объект приборов.
12.4.06.03. Разметка мест для отбора проб, технический контроль за подготовкой (зачисткой) поверхности элементов оборудования в контролируемых точках.
12.4.06.04. Подготовка устройства для отбора проб к работе, настройка его по типоразмеру исследуемой детали, подготовка электролита.
12.4.06.05. Проведение отбора проб на элементах теплоэнергетического оборудования.
12.4.06.06. Составление исполнительных схем с указанием мест отбора.
-------------------------------+---------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦12.4.06.01 ¦8436 ¦ ¦12.4.06.02 ¦10032 ¦ ¦12.4.06.03 ¦7790 ¦ ¦12.4.06.04 ¦4864 ¦ ¦12.4.06.05 ¦28842 ¦ ¦12.4.06.06 ¦2824 ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦Итого ¦183445 ¦ -------------------------------+----------------------------------
Примечание. При отборе большого количества проб стоимость работы для второго и каждого последующего десятка проб определяется с коэффициентом 0,8.
Работа предусматривает определение характеристик трещиностойкости металла элементов теплоэнергетического оборудования, выполненного из углеродистых и низколегированных сталей, и производится на одном комплекте образцов.
12.4.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.4.07.02. Регистрация подлежащей исследованию вырезки металла, обмер ее, составление эскиза разделки на заготовки для образцов, изготовление образцов.
12.4.07.03. Нанесение исходных усталостных трещин на образцах.
12.4.07.04. Испытание образцов.
12.4.07.05. Обработка результатов испытаний, вычисление параметров трещиностойкости.
-------------------------------+---------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦12.4.07.01 ¦4028 ¦ ¦12.4.07.02 ¦10222 ¦ ¦12.4.07.03 ¦11286 ¦ ¦12.4.07.04 ¦21546 ¦ ¦12.4.07.05 ¦17328 ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦Итого ¦64410 ¦ -------------------------------+----------------------------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,3 - для элементов теплоэнергетического оборудования, выполненных из высоколегированных сталей;
0,85 - для второго и каждого последующего комплекта образцов.
Работа предусматривает получение порограмм на поромере высокого давления для определения степени повреждаемости металла элементов теплоэнергетического оборудования, выполненного из углеродистых и низколегированных сталей, и производится на одной вырезке.
12.4.08.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.4.08.02. Подготовка дилатометров и их тарировка, приготовление образцов для исследования.
12.4.08.03. Заправка дилатометров с образцами.
12.4.08.04. Получение кривой распределения пор по размерам.
12.4.08.05. Приведение полученной кривой к виду функции распределения в единице объема.
12.4.08.06. Анализ полученных данных, составление заключения.
-------------------------------+---------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦12.4.08.01 ¦4522 ¦ ¦12.4.08.02 ¦3344 ¦ ¦12.4.08.03 ¦3344 ¦ ¦12.4.08.04 ¦6650 ¦ ¦12.4.08.05 ¦7828 ¦ ¦12.4.08.06 ¦7828 ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦Итого ¦33516 ¦ -------------------------------+----------------------------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,3 - для элементов теплоэнергетического оборудования, выполненных из высоколегированных сталей;
0,8 - для второй и каждой последующей вырезки.
Работа предусматривает получение характеристик малоуглового рассеивания для определения повреждаемости металла элементов теплоэнергетического оборудования, выполненного из углеродистых и низколегированных сталей, и производится на одной вырезке.
12.4.09.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.4.09.02. Подготовка дифрактометра к работе, приготовление образцов для исследования.
12.4.09.03. Получение кривой малоуглового рассеивания.
12.4.09.04. Приведение полученной кривой к виду функции распределения в единице объема.
12.4.09.05. Анализ полученных данных, составление заключения.
-------------------------------+---------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦12.4.09.01 ¦10000 ¦ ¦12.4.09.02 ¦15745 ¦ ¦12.4.09.03 ¦16625 ¦ ¦12.4.09.04 ¦17385 ¦ ¦12.4.09.05 ¦24510 ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦Итого ¦84265 ¦ -------------------------------+----------------------------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,3 - для элементов теплоэнергетического оборудования, выполненных из высоколегированных сталей;
0,8 - для второй и каждой последующей вырезки.
Работа предусматривает определение параметров скорости роста трещин в металле элементов теплоэнергетического оборудования, выполненного из углеродистых и низколегированных сталей, на одном комплекте образцов при рабочих температурах.
12.4.10.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.4.10.02. Регистрация подлежащей исследованию вырезки металла, обмер ее, составление эскиза разделки на заготовки для образцов, изготовление образцов.
12.4.10.03. Нанесение исходных усталостных трещин на образцах при рабочих температурах.
12.4.10.04. Испытание образцов при рабочих температурах.
12.4.10.05. Обработка результатов испытаний. Вычисление параметров скорости роста трещины.
-------------------------------+---------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦12.4.10.01 ¦10000 ¦ ¦12.4.10.02 ¦31325 ¦ ¦12.4.10.03 ¦84550 ¦ ¦12.4.10.04 ¦162640 ¦ ¦12.4.10.05 ¦84 ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦Итого ¦373255 ¦ -------------------------------+----------------------------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,3 - для элементов теплоэнергетического оборудования, выполненных из высоколегированных сталей;
0,9 - для второго и каждого последующего комплекта образцов.
Работа выполняется на одной вырезке металла (два образца). Предусматривается изучение структуры металла с помощью реплик методами просвечивающей электронной микроскопии и исследование изломов металлических материалов одним методом (на растровом электронном микроскопе либо просвечивающем электронном микроскопе с помощью реплик).
12.4.11.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.4.11.02. Вырезка заготовок для продольного и поперечного образцов, изготовление образцов.
12.4.11.03. Подготовка объектов к исследованию.
12.4.11.04. Изучение строения изломов.
12.4.11.05. Изучение общей структуры металла (тонкого строения структурных составляющих, наличия, распределения и дисперсности карбидов и других фаз).
12.4.11.06. Изучение дислокационной структуры (плотности дислокаций и характера их распределения) методом ямок травления.
12.4.11.07. Получение электроннограмм рассматриваемых объектов, эталонов и их расшифровка.
12.4.11.08. Анализ полученных результатов и составление заключения.
-------------------------------+---------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦12.4.11.01 ¦10000 ¦ ¦12.4.11.02 ¦9760 ¦ ¦12.4.11.03 ¦15390 ¦ ¦12.4.11.04 ¦34295 ¦ ¦12.4.11.05 ¦11495 ¦ ¦12.4.11.06 ¦11495 ¦ ¦12.4.11.07 ¦14915 ¦ ¦12.4.11.08 ¦20995 ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦Итого ¦128345 ¦ -------------------------------+----------------------------------
Примечания: 1. По согласованию с заказчиком работа может выполняться как в полном объеме, так и по отдельным этапам.
2. При проведении работы на второй и каждой последующей вырезке стоимость определяется коэффициентом 0,8.
Работа предусматривает определение размера зерна, размера и угла разориентировки блоков мозаики на одной вырезке металла (2 шлифа).
12.4.12.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.4.12.02. Подготовка приборов к работе. Вырезка продольного и поперечного образцов. Приготовление металлографических шлифов.
12.4.12.03. Определение типа микроструктуры. Определение размера зерна, размера фрагментов и блоков мозаики методами количественной металлографии.
12.4.12.04. Получение рентгенограмм металла продольного и поперечного шлифов. Микрофотометрирование рентгенограмм.
12.4.12.05. Определение максимального угла разориентации по зерну. Определение угла разориентации блоков мозаики.
12.4.12.06. Анализ полученных результатов и составление заключения.
-------------------------------+---------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦12.4.12.01 ¦10000 ¦ ¦12.4.12.02 ¦9190 ¦ ¦12.4.12.03 ¦12730 ¦ ¦12.4.12.04 ¦10260 ¦ ¦12.4.12.05 ¦11115 ¦ ¦12.4.12.06 ¦9405 ¦ +------------------------------+---------------------------------+ ¦Итого ¦62700 ¦ -------------------------------+----------------------------------
Примечание. При проведении работы на нескольких вырезках стоимость для второй и каждой последующей вырезки определяется с коэффициентом 0,75.
Работа выполняется по следующим категориям сложности:
1 - количественный фазовый анализ одного образца многофазной смеси (2 - 4 фазы);
2 - качественный фазовый анализ одного образца смеси, состоящей из 2 - 4 фаз;
3 - качественный фазовый анализ одного образца однофазного материала.
12.4.13.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
12.4.13.02. Подготовка приборов к работе. Препарирование исследуемого вещества, разделение его на отдельные фракции (химическим растворением, центрифугированием или иным методом). Изготовление образцов для рентгеноструктурного анализа. Получение рентгенограмм.
12.4.13.03. Инструментальное измерение и микрофотометрирование рентгенограмм, расчет межплоскостных расстояний, оценка относительной интенсивности дифракционных линий. Определение фазового состава исследуемого вещества.
12.4.13.04. Анализ полученных данных, составление заключения.
-----------------------+------------------------------------------ ¦ Шифр ¦Стоимость (руб.) по категориям сложности ¦ ¦ +-------------+-------------+-------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +----------------------+-------------+-------------+-------------+ ¦12.4.13.01 ¦10000 ¦10000 ¦10000 ¦ ¦12.4.13.02 ¦30685 ¦26315 ¦10925 ¦ ¦12.4.13.03 ¦30020 ¦24320 ¦13300 ¦ ¦12.4.13.04 ¦20495 ¦10520 ¦7670 ¦ +----------------------+-------------+-------------+-------------+ ¦Итого ¦91200 ¦71155 ¦41895 ¦ -----------------------+-------------+-------------+--------------
Примечание. При увеличении количества исследуемых образцов стоимость работы для второго и каждого последующего образца определяется с коэффициентом 0,85.
Работа предусматривает определение дополнительного ресурса и возможности дальнейшей эксплуатации металла с определением характеристик жаропрочности (предел длительной прочности, предел ползучести, определенный по заданной установившейся скорости ползучести, условные пределы относительного удлинения и сужения при разрыве, условные пределы равномерного остаточного удлинения и сужения, ресурс равномерного остаточного удлинения), а также характеристик ползучести металла при рабочих параметрах (наработка до деформации 1%, установившаяся скорость ползучести, деформация и наработка к началу установившейся и к началу ускоренной стадии ползучести, значение полного и условного равномерного остаточного удлинения). Работа предусматривает испытание 18 образцов на длительную прочность и двух образцов на ползучесть.
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: