- Законы
- Кодексы
- Форум
Инструкция по санитарной обработке оборудования на предприятиях молочной промышленности
------------------------------------------+----------------------- ¦ Наименование продукта ¦Нормы расхода ТМС в кг¦ ¦ ¦ на тонну продукта ¦ +-----------------------------------------+----------------------+ ¦Молоко пастеризованное цельное: ¦ ¦ ¦ во флягах ¦0,59 ¦ ¦ в цистернах ¦0,59 ¦ ¦ в бутылках ¦0,59 ¦ ¦ в бумажных пакетах ¦0,59 ¦ ¦Молоко восстановленное: ¦ ¦ ¦ во флягах ¦0,59 ¦ ¦ в цистернах ¦0,59 ¦ ¦ в бутылках ¦0,59 ¦ ¦ в бумажных пакетах ¦0,59 ¦ ¦Молоко 6-процентное и топленое: ¦ ¦ ¦ в бутылках ¦0,59 ¦ ¦ в пакетах ¦0,59 ¦ ¦Диетпродукты: ¦ ¦ ¦ в бутылках ¦0,91 ¦ ¦ в пакетах ¦0,91 ¦ ¦Творог: ¦ ¦ ¦ жирный ¦5,83 ¦ ¦ выработанный раздельным способом ¦5,83 ¦ ¦Сметана любительская ¦8,30 ¦ ¦Масло сливочное, выработанное на линии ¦3,00 ¦ ¦"Колдинг" ¦ ¦ ------------------------------------------+-----------------------
Таблица 11
НОРМА РАСХОДА "МОЙТАРА" НА МОЙКУ СТЕКЛОТАРЫ
|
Наименование |
Единица измерения |
Нормы расхода |
|||
|
на 1000 бутылок |
на 1 тонну фасованной продукции при расфасовке в стеклотару емкостью |
||||
|
0,25 л |
0,5 л |
1,0 л |
|||
|
Расход "Мойтара" |
кг |
0,52 |
2,06 |
1,03 |
0,52 |
Приложение 5
НОРМЫ РАСХОДА ГИПОХЛОРИТОВ НАТРИЯ И КАЛЬЦИЯ НА ДЕЗИНФЕКЦИЮ МОЛОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Таблица 12
--------------------------------+------------------------------------------ ¦ Наименование продуктов ¦ Расход гипохлоритов, кг/т продукции ¦ ¦ +-------------------+---------------------+ ¦ ¦ гипохлорит натрия ¦ гипохлорит кальция ¦ ¦ ¦ ТУ 6-01-691-72 ¦ ТУ 6-01-690-72 ¦ +-------------------------------+-------------------+---------------------+ ¦Молоко пастеризованное цельное ¦ ¦ ¦ ¦и белковое: ¦ ¦ ¦
¦ во флягах ¦0,42 ¦0,59 ¦ ¦ в бутылках ¦0,42 ¦0,59 ¦ ¦ в бумажных пакетах ¦0,42 ¦0,59 ¦ ¦Молоко восстановленное: ¦ ¦ ¦ ¦ во флягах ¦0,42 ¦0,59 ¦ ¦ в бутылках ¦0,42 ¦0,59 ¦ ¦ в бумажных пакетах ¦0,42 ¦0,59 ¦ ¦Сливки пастеризованные: ¦ ¦ ¦ ¦ во флягах ¦1,6 ¦2,2 ¦ ¦ в бутылках ¦1,6 ¦2,2 ¦ ¦ в бумажных пакетах ¦1,6 ¦2,2 ¦ ¦Диетические продукты: ¦ ¦ ¦ ¦ в бутылках и бумажных пакетах¦0,4 ¦0,59 ¦ ¦Творог жирный ¦2,0 ¦2,9 ¦ ¦Масса и паста творожные ¦1,8 ¦2,6 ¦ ¦Сырки творожные разные ¦1,8 ¦2,6 ¦ ¦Сырники из творога и тесто для ¦1,8 ¦2,6 ¦ ¦сырников ¦ ¦ ¦ ¦Сметана: ¦ ¦ ¦ ¦ выработанная на заводе ¦2,9 ¦4,0 ¦ ¦ стандартизированная ¦1,7 ¦2,5 ¦ ¦ любительская ¦3,4 ¦4,8 ¦ --------------------------------+-------------------+----------------------
Приложение 7
ПРИМЕРНЫЕ НОРМАТИВЫ ДЛЯ ОЦЕНКИ РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПРОИЗВОДСТВА (СМ. "ТЕХНИЧЕСКУЮ ИНСТРУКЦИЮ ПО МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОМУ КОНТРОЛЮ ПРОИЗВОДСТВА НА ГОРМОЛЗАВОДАХ, МАСЛОДЕЛЬНЫХ И СЫРОДЕЛЬНЫХ ЗАВОДАХ", УТВЕРЖДЕННУЮ МИНМЯСОМОЛПРОМОМ СССР 11.11.1968)
Таблица 13
----------------------------+---------------+------------------------------ ¦ Контролируемые объекты ¦ Используемая ¦Общее количество бактерий или¦ ¦ ¦поверхность или¦ результат бродильной пробы ¦ ¦ ¦ количество +-----------------------------+ ¦ ¦ ¦ ориентировочная оценка ¦ ¦ ¦ +--------------+--------------+ ¦ ¦ ¦ хорошо ¦ плохо ¦ +---------------------------+---------------+--------------+--------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +---------------------------+---------------+--------------+--------------+ ¦Молочные цистерны ¦100 кв. см ¦Отсутствие ¦Наличие ¦ ¦железнодорожные (крышка, ¦ ¦кишечной ¦кишечной ¦ ¦стенка, угол, дно) ¦ ¦палочки ¦палочки ¦ ¦Молочные цистерны ¦100 кв. см ¦То же ¦То же ¦ ¦автомобильные (крышка, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стенка, угол, дно) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Молочные цистерны ¦100 кв. см ¦-"- ¦-"- ¦ ¦внутригородского обращения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦для продажи молока (крышка,¦ ¦ ¦ ¦ ¦стенка, угол, дно, мешалка,¦ ¦ ¦ ¦ ¦кран) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Фляги, ушаты ¦Вся поверхность¦-"- ¦-"- ¦ ¦Трубы (краны) ¦100 кв. см ¦500 и менее ¦Более 500 ¦ ¦Танки (крышка, стенка, ¦100 кв. см ¦1000 и менее ¦Более 1000 ¦ ¦угол, дно) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Танки (резина, мешалка, ¦Вся поверхность¦Отсутствие ¦Наличие ¦ ¦щуп, верхний кран, ¦ ¦кишечной ¦кишечной ¦ ¦трехходовой кран, отверстие¦ ¦палочки ¦палочки ¦ ¦стеклянной трубки) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Разливочно-укупорочные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦агрегаты для молока и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦молочных продуктов: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ резервуар ¦100 кв. см ¦500 и менее ¦Более 500 ¦ ¦ цилиндры, краны ¦Вся поверхность¦500 и менее ¦Более 500 ¦ ¦ воздушная трубка, резина ¦То же ¦Отсутствие ¦Наличие ¦ ¦ ¦ ¦кишечной ¦кишечной ¦ ¦ ¦ ¦палочки ¦палочки ¦ ¦Бутылки, банки ¦Вся внутр. ¦100 и менее ¦Более 100 ¦ ¦ ¦поверхность ¦ ¦ ¦ ¦ ¦10 бут. (банок)¦ ¦ ¦ ¦Капсюли укупорочные для ¦Поверхн. ¦Отсутствие ¦Наличие ¦ ¦бутылок, банок ¦10 капсюлей ¦кишечной ¦кишечной ¦ ¦ ¦ ¦палочки ¦палочки ¦ ¦Ванны для диетических и ¦100 кв. см ¦250 и менее ¦Более 250 ¦ ¦кисломолочных продуктов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(крышка, стенка, угол, дно,¦ ¦ ¦ ¦ ¦мешалка, кран) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ящики для молочных ¦100 кв. см ¦Отсутствие ¦Наличие ¦ ¦продуктов (крышка, стенка, ¦ ¦кишечной ¦кишечной ¦ ¦дно) ¦ ¦палочки ¦палочки ¦ ¦Ванны для производства ¦100 кв. см ¦То же ¦То же ¦ ¦творога (стенка, угол, дно,¦ ¦ ¦ ¦ ¦штуцер) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Мешочки для творога ¦100 кв. см ¦-"- ¦-"- ¦ ¦Автоматы ОЗК для фасовки ¦100 кв. см ¦-"- ¦-"- ¦ ¦молочных продуктов (бункер,¦ ¦ ¦ ¦ ¦мешалка, дозатор, пуансон, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦два гнезда для фасованного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦продукта, бумага, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦транспортер) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Автомат ОФЗ для фасовки ¦100 кв. см ¦-"- ¦-"- ¦ ¦творога (бункер, мешалки, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦дозатор, пуансон, гнезда ¦ ¦ ¦ ¦ ¦для фасованного продукта, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бумага, транспортеры, дно ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ковша, стенки ковша) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Пресс-охладитель ¦100 кв. см ¦-"- ¦-"- ¦ ¦Митрофанова (стенка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦барабана, вальцы) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ванны для самопрессования ¦100 кв. см ¦-"- ¦-"- ¦ ¦творога (стенка, угол, дно,¦ ¦ ¦ ¦
¦решетка) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оборудование масло- и ¦100 кв. см ¦-"- ¦-"- ¦ ¦сыродельных заводов (сырные¦ ¦ ¦ ¦ ¦ванны, сыроизготовители, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦маслоизготовители) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Прочий молочный инвентарь ¦100 кв. см ¦Отсутствие ¦Наличие ¦ ¦и тара ¦ ¦кишечной ¦кишечной ¦ ¦ ¦ ¦палочки ¦палочки ¦ ¦Деревянное оборудование ¦100 кв. см ¦Отсутствие ¦Наличие роста ¦ ¦ ¦ ¦роста плесеней¦плесеней ¦ ¦Руки работников ¦Обе руки ¦Отсутствие ¦Наличие ¦ ¦ ¦(кисти), ¦кишечной ¦кишечной ¦ ¦ ¦вся поверхность¦палочки ¦палочки ¦ ----------------------------+---------------+--------------+---------------
Приложение 8
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СОСТАВ АПТЕЧКИ
Средства для пострадавших от кислот:
бикарбонат натрия (сода питьевая) в порошке или в растворе;
нашатырный спирт.
Средства для пострадавших от щелочей:
лимонная кислота (порошок или раствор);
борная кислота.
Средства для помощи от ожогов:
синтомициновая эмульсия;
стерильный бинт;
стерильная вата;
белый стрептоцид.
Прочие средства медицинской помощи:
салол с белладонной;
фталазол или синтомицин;
анальгин;
капли Зеленина или валериановые капли;
йод;
марганцевокислый калий;
перекись водорода.
Инструмент:
шпатель;
стеклянная палочка;
пипетка;
резиновый жгут;
ножницы.
Утверждаю
Заместитель Министра
мясной и молочной
промышленности СССР
Ю.С.СОКОЛОВ
27 ноября 1978 года
ДОПОЛНЕНИЕ К ИНСТРУКЦИИ ПО САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКЕ ОБОРУДОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, УТВЕРЖДЕННОЙ МИНМЯСОМОЛПРОМОМ СССР В 1978 Г.
I. МОЙКА 50 - 100-ТОННЫХ РЕЗЕРВУАРОВ
1.1. Мойку резервуаров для хранения сырого молока и сыворотки необходимо производить после каждого опорожнения.
1.2. Отсоединить резервуары от основной магистрали во избежание попадания моющих растворов в продукт.
1.3. Подсоединить резервуары к системе мойки.
1.4. Мойка резервуаров на автоматизированной системе мойки фирмы "Альфа-Лаваль".
1.4.1. Рекомендуемые моющие растворы: каустическая сода - 0,8 - 1,0%, азотная кислота - 0,6 - 0,8%, ТМС "Вимол" - 0,3 - 0,5%, сульфаминовая кислота - 0,3 - 0,5%.
1.4.2. Порядок и режим мойки резервуаров:
----------------------------+-----------------+---------------+------------ ¦ Стадии процесса мойки ¦Продолжительность¦ Установка ¦Температура¦ ¦ ¦ операций, мин. ¦температуры на ¦в контуре, ¦ ¦ ¦ ¦теплообменнике,¦ °C ¦ ¦ ¦ ¦ °C ¦ ¦ +---------------------------+-----------------+---------------+-----------+ ¦Ополаскивание водопроводной¦4,5 ¦- ¦- ¦ ¦водой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Продувка и выдержка ¦2,0 ¦- ¦- ¦ ¦Подача щелочного моющего ¦7,5 ¦90 ¦70 ¦ ¦раствора (циркуляция) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Продувка и выдержка ¦2,0 ¦- ¦- ¦ ¦Ополаскивание водой ¦6,0 ¦90 ¦70 ¦ ¦Продувка и выдержка ¦2,0 ¦- ¦- ¦ ¦Подача кислотного раствора ¦7,5 ¦80 ¦70 ¦ ¦(циркуляция) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Продувка и выдержка ¦2,0 ¦- ¦- ¦ ¦Нагрев горячей водой до ¦15,0 ¦100 ¦70 ¦ ¦90 °C ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Стерилизация горячей водой ¦15,0 ¦100 ¦90 ¦ ¦Продувка и выдержка ¦4,0 ¦- ¦- ¦ ----------------------------+-----------------+---------------+------------
Примечание. Кислотную мойку резервуаров следует производить 2 - 3 раза в неделю при использовании в качестве щелочного моющего средства каустическую соду. Применение ТМС "Вимола" в качестве щелочного моющего раствора исключает необходимость в кислотной мойке.
1.5. Мойка резервуаров с помощью автоматизированных моющих установок В2-ОЦУ.
1.5.1. Рекомендуемые моющие растворы: ТМС "Вимол" - 0,3 - 0,5%, кальцинированная сода - 1,0 - 1,5%.
1.5.2. Порядок и режим мойки резервуаров:
-------------------------+-----------------+----------------+-------------- ¦ Стадии процесса мойки ¦Продолжительность¦ Температура ¦Температура в¦ ¦ ¦ операций, мин. ¦агентов в моющих¦ контуре, °C ¦ ¦ ¦ ¦ баках, °C ¦ ¦ +------------------------+-----------------+----------------+-------------+ ¦Ополаскивание водой ¦7 ¦- ¦- ¦ ¦Подача горячей воды ¦30 ¦65 ¦40 ¦ ¦Подача щелочного моющего¦40 ¦65 ¦50 ¦ ¦раствора ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ополаскивание водой ¦15 ¦65 ¦50 ¦ ¦Подача дезинфицирующего ¦15 ¦40 ¦30 ¦ ¦раствора ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ополаскивание водой ¦15 ¦- ¦- ¦ -------------------------+-----------------+----------------+--------------
1.6. По окончании санитарной обработки отсоединить резервуары от системы мойки.
Директор ВНИМИ,
д-р техн. наук, профессор
Н.Н.ЛИПАТОВ
Зав. сектором моющих
и дезинфицирующих средств,
д-р биол. наук
В.В.МОЛОЧНИКОВ
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Федеральное