- Законы
- Кодексы
- Форум
Нормы расхода этилового спирта для организаций и предприятий Минэнерго СССР. Часть 2. РД 34.10.411
Текст документа по состоянию на июль 2011 года
Утверждаю
Заместитель Министра энергетики
и электрификации СССР
Б.Н.КОНДРАТЕНКО
17 января 1989 года
Подготовлены отделом нормирования материальных ресурсов института "Оргэнергострой" с привлечением Экономтехэнерго и ЦКБ ВПО "Союзэнергоремонт".
Нормы расхода этилового спирта для организаций и предприятий Министерства энергетики и электрификации СССР составлены в соответствии с Указанием Минэнерго СССР от 22.02.88 N ВК-1854.
Настоящий сборник вводится взамен 1-ой редакции Норм (1987, М.) в целях обеспечения рационального использования и единого порядка, хранения, отпуска, расходования и учета этилового спирта на предприятиях и в организациях Минэнерго СССР.
Предназначен для инженерно-технических работников, занимающихся определением потребности и распределением фондов.
Сборник состоит из 2-х частей:
1 часть - эксплуатация приборов и оборудования;
2 часть - технологические нужды, химические анализы, ремонт приборов и оборудования, транспорт, приложения.
Таблица 22
НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ПО ГОСТ 17299-78 МАРКИ А НА ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРОВ
--------------------------------------------------------+------------------ ¦ Наименование операции ¦ Норматив ¦ ¦ ¦ расхода, л/кг ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление растворителя для разведения лакокрасочных¦ ¦ ¦материалов при нанесении покрытий в электрическом поле ¦ ¦ ¦марок: ¦ ¦ ¦ РЭ-1, РЭ-2 ¦0,140 ¦ ¦ РЭ-4, РЭ-8 ¦0,190 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление раствора йода для травления матриц печати¦0,807 ¦ ¦циферблатов, содержание спирта в растворе 85% ¦ ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление раствора азотной кислоты для травления ¦0,800 ¦ ¦матриц печати циферблатов, содержание спирта в растворе¦ ¦ ¦80% ¦ ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление состава противомолевого ¦0,640 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление клеев оптических (бальзама, бальзамина, ¦0,530 ¦ ¦ОК-50, ОК-50П, ОК-72Ф) ¦ ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление специального раствора хлористого лития ¦0,760 ¦ ¦для протирки датчиков влажности и температуры, ¦ ¦ ¦содержание спирта в растворе 80% ¦ ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление клея для склеивания целлулоида ¦0,024 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление состава доводочно-освежающего ¦0,017 ¦ ¦для деревообрабатывающего производства ¦ ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление чернил для записи показаний на диаграммах¦0,083 ¦ ¦самопишущих приборов, работающих в пределах температур ¦ ¦ ¦от -20 °С и ниже ¦ ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление лака шеллачного концентраций, %: ¦ ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦ 5 ¦1,130 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦ 10 ¦1,070 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦ 20 ¦0,950 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦ 25 ¦0,880 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦ 30 ¦0,820 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦ 40 ¦0,710 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦ 50 ¦0,590 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦ 60 ¦0,475 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление бакелитового лака, разбавленного ¦0,500 ¦ ¦до вязкости 20 с по вискозиметру ВЗ-4 ¦ ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление бакелитового лака, разбавленного ¦0,587 ¦ ¦до вязкости 15 с по вискозиметру ВЗ-4 ¦ ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление эпоксидного клея ¦0,500 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление флюсов концентрацией, % ¦ ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦ 40 ¦0,475 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦ 50 ¦0,590 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦ 60 ¦0,710 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦ 68 ¦0,800 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦ 70 ¦0,830 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦ 76 ¦0,900 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦ 80 ¦0,950 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦ 90 ¦1,070 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦ 96 ¦1,136 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление канифольного 10%-ного раствора для пайки ¦0,900 л/100 г ¦ ¦ ¦сухой канифоли ¦
+-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление канифольного 30%-ного раствора для пайки ¦0,700 л/100 г ¦ ¦ ¦сухой канифоли ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление эпоксидно-резольного лака ¦ ¦ ¦ ЭР-1-30 ¦0,218 ¦ ¦ ЭР-2-30 ¦0,502 ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление смывки для рук при работе ¦1,123 ¦ ¦с эпоксидно-резольными лаками ¦ ¦ +-------------------------------------------------------+-----------------+ ¦Приготовление биоперчаток ¦0,708 ¦ --------------------------------------------------------+------------------
Таблица 23
НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ПО ГОСТ 17299-78 МАРКИ А НА НАНЕСЕНИЕ РАСТВОРОВ И ПРОПИТКУ
------------------------------+-----------+-----------+-------------------- ¦ Наименование и содержание ¦ Метод ¦Содержание ¦ Норматив расхода ¦ ¦ операции ¦ нанесения ¦ спирта ¦ на 1 слой ¦ ¦ ¦ покрытия ¦в растворе +---------+---------+ ¦ ¦ ¦по массе, %¦рабочего ¦ спирта, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦раствора,¦ л/кв. м ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ г/кв. м ¦ ¦ +-----------------------------+-----------+-----------+---------+---------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +-----------------------------+-----------+-----------+---------+---------+ ¦Нанесение оптического клея ¦Кистью ¦44,5 ¦150,0 ¦0,071 ¦ ¦Нанесение лака бакелитового ¦Распылением¦ ¦ ¦ ¦ ¦на металлические детали по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦группам сложности: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ первая ¦ ¦40,0 ¦90,0 ¦0,046 ¦ ¦ вторая ¦ ¦40,0 ¦117,0 ¦0,054 ¦ ¦ третья ¦ ¦40,0 ¦168,0 ¦0,072 ¦ ¦Нанесение лака бакелитового ¦Окунанием ¦ ¦ ¦ ¦ ¦на металлические детали ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦по группам сложности: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ первая ¦ ¦58,0 ¦73,0 ¦0,054 ¦ ¦ вторая ¦ ¦58,0 ¦94,0 ¦0,070 ¦ ¦ третья ¦ ¦58,0 ¦118,0 ¦0,087 ¦ ¦Нанесение лака бакелитового ¦Кистью ¦ ¦ ¦ ¦ ¦на металлические детали ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦по группам сложности: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ первая ¦ ¦20,0 ¦65,0 ¦0,016 ¦ ¦ вторая ¦ ¦20,0 ¦79,0 ¦0,020 ¦ ¦ третья ¦ ¦20,0 ¦97,0 ¦0,025 ¦ ¦Нанесение клея БФ-4, ¦Кистью ¦20,0 ¦300,0 ¦0,076 ¦ ¦разбавленного до вязкости 15 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с по вискозиметру ВЗ-4 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Нанесение клея ВК-4 ¦Кистью ¦14,0 ¦300,0 ¦0,053 ¦ ¦Нанесение клея В31-Ф-9 ¦Кистью ¦20,0 ¦200,0 ¦0,050 ¦ ¦Нанесение шеллачного лака ¦Распылением¦90,0 ¦130,0 ¦0,148 ¦ ¦ ¦ ¦80,0 ¦140,0 ¦0,142 ¦ ¦ ¦ ¦75,0 ¦140,0 ¦0,133 ¦ ¦ ¦Кистью ¦70,0 ¦150,0 ¦0,133 ¦ ¦ ¦ ¦60,0 ¦150,0 ¦0,114 ¦ ¦ ¦ ¦50,0 ¦160,0 ¦0,101 ¦ ¦ ¦Окунанием ¦40,0 ¦170,0 ¦0,086 ¦ ¦ ¦ ¦50,0 ¦144,0 ¦0,091 ¦ ¦ ¦ ¦95,0 ¦84,0 ¦0,101 ¦ ¦Нанесение смазки ЦВСГ ¦Кистью ¦36,0 ¦250,0 ¦0,114 ¦ ¦Нанесение канифольного лака ¦Кистью ¦62,0 ¦240,0 ¦0,188 ¦ ¦ ¦ ¦37,0 ¦240,0 ¦0,112 ¦ ¦Нанесение смолы Р-2МС ¦Кистью ¦32,0 ¦280,0 ¦0,113 ¦ ¦Нанесение маркировочной ¦Кистью ¦72,0 ¦144,0 ¦0,131 ¦ ¦быстросохнущей краски МКЭ4 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Нанесение ¦Кистью ¦50,0 ¦240,0 ¦0,152 ¦ ¦поливинилбутиралевого клея ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Нанесение бакелитового лака ¦Распылением¦ ¦ ¦ ¦ ¦(лак бакелитовый, сажа, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тальк, спирт этиловый) при ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦покрытии: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ однослойном ¦ ¦47,0 ¦162,0 ¦0,096 ¦ ¦ двухслойном ¦ ¦47,0 ¦264,0 ¦0,157 ¦ ¦ трехслойном ¦ ¦47,0 ¦364,0 ¦0,207 ¦ ¦Нанесение теплозащитного ¦Распылением¦28,5 ¦3500,0 ¦1,264 ¦ ¦покрытия ТТП-18 лаком ВК-2, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦разбавленным до вязкости 18 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с по вискозиметру ВЗ-4 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Нанесение клея ВИАМ-Б-3 ¦Кистью ¦10,5 ¦250,0 ¦0,033 ¦ ¦Лакировка алюминиевых изделий¦Кистью ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(лак N 1, пудра алюминиевая, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦спирт этиловый) при покрытии:¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ двухслойном ¦ ¦43,0 ¦288,0 ¦0,157 ¦ ¦ трехслойном ¦ ¦43,0 ¦397,0 ¦0,241 ¦ ¦Нанесение эмульсии для ¦Кистью ¦88,0 ¦28,0 ¦0,031 ¦ ¦бескопировального черчения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Пропитка войлочных ¦Кистью ¦50,0 ¦600,0 ¦0,380 ¦ ¦полировальников клеем БФ-2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Пропитка асботкани, ¦Окунанием ¦47,0 ¦400,0 ¦0,224 ¦ ¦гетинакса, текстолита ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бакелитовым лаком, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦разбавленным до вязкости 15 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с по вискозиметру ВЗ-4 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Пропитка стеклоткани ¦Окунанием ¦38,0 ¦353,0 ¦0,170 ¦ ¦эпоксидным клеем К-88-55, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦разбавленным до вязкости 15 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с по вискозиметру ВЗ-4 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------------------------+-----------+-----------+---------+----------
Таблица 24
НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ПО ГОСТ 17299-78 МАРКИ А НА ПРОТИРКУ И ПРОМЫВКУ ПОВЕРХНОСТЕЙ
---------------+------------------------------+----------+----------------- ¦ Вид работы ¦ Наименование и содержание ¦ Единица ¦ Норматив ¦ ¦ ¦ операций ¦измерения +-------+--------+ ¦ ¦ ¦ ¦расхода¦возврата¦ +--------------+------------------------------+----------+-------+--------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +--------------+------------------------------+----------+-------+--------+ ¦Сварочные ра- ¦Протирка узлов при сварке ¦л/м шва ¦0,048 ¦- ¦ ¦боты в вакууме¦в восстановительной среде ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Протирка узлов при электронно-¦л/м шва ¦0,048 ¦- ¦ ¦ ¦лучевой и диффузной сварке ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Пайка ¦Протирка контактов электроэле-¦л/1000 шт.¦0,015 ¦- ¦ ¦ ¦ментов в процессе изготовления¦ ¦ ¦ ¦ ¦Гальванические¦Травление микро- и макрошлифов¦л/кв. см ¦0,0005 ¦- ¦ ¦покрытия ¦спиртовым раствором азотной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кислоты (содержание спирта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в растворе 96% по массе) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Промывка с применением ¦л/кв. м ¦0,036 ¦- ¦ ¦ ¦ультразвука серебряных деталей¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦спирто-фреоновой смесью ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в соотношении 1:19 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Смывка клея БФ-2 с рабочей ¦л/диск ¦0,002 ¦- ¦ ¦ ¦поверхности ограночных дисков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦перед нанесением ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гальванического покрытия ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сборка ¦Обезжиривание стеклопластико- ¦л/кв. м ¦0,075 ¦- ¦ ¦полимерных ¦вых стержней и внутренней ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изолирующих ¦поверхности оконцевателей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦конструкций ¦Обезжиривание внутренней и ¦л/кв. м ¦0,075 ¦- ¦ ¦ ¦наружной поверхности цилиндри-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ческой части ребер и втулок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Удаление излишков герметизиру-¦л/кв. м ¦0,075 ¦- ¦ ¦ ¦ющих компаундов (эпоксидных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и кремнийорганических) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сборка ¦Промывка металлических деталей¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и сборочных единиц, работающих¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в средах газов, растворов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кислот, солей и щелочей, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в вакууме, а также приборов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦высокого класса точности (0,01¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦до 0,50) по группам сложности:¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦первая ¦л/кв. м ¦0,08 ¦0,03 ¦ ¦ ¦вторая ¦л/кв. м ¦0,096 ¦0,040 ¦ ¦ ¦третья ¦л/кв. м ¦0,145 ¦0,060 ¦ ¦Обработка ¦Протирка и промывка проводов ¦л/кв. м ¦0,1 ¦- ¦ ¦поверхностей, ¦элегазового выключателя ¦ ¦ ¦ ¦ ¦работающих в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦среде сжатого ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦осушенного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦воздуха ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Обработка ¦Протирка и промывка вводов ¦л/кв. м ¦0,06 ¦- ¦ ¦поверхностей, ¦1110 кВ КРУЭ-110-1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦работающих ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в атмосферном ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦воздухе ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Монтаж, налад-¦Протирка поверхностей стыка ¦л/стык ¦0,14 ¦- ¦ ¦ка и ремонтно-¦элегазовой ячейки ЯЭ-110 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦эксплуатацион-¦КРУЭ-110 ¦л/стык ¦0,15 ¦- ¦ ¦ное обслужива-¦Протирка деталей и поверхнос- ¦л/полюс ¦2,6 ¦- ¦ ¦ние ¦тей элегазового выключателя ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ЯЭ-110 при переборке ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Обезжиривание ¦3-кратная промывка стружки ¦л/кг ¦0,6 ¦0,2 ¦ ¦стружки ¦при определении фосфора, серы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и углерода ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Приготовление ¦Промывка макрошлифов для ¦л/шлиф ¦0,005 ¦- ¦ ¦образцов для ¦электронной микроскопии ¦ ¦ ¦ ¦ ¦электронно- ¦до и после травления ¦ ¦ ¦ ¦ ¦микроскопичес-¦Приготовление препаратов ¦л/препарат¦0,015 ¦- ¦ ¦кого исследо- ¦для электронной микроскопии ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Изготовление ¦Снятие излишков канадского ¦л/шлиф ¦0,005 ¦- ¦ ¦петрографичес-¦бальзама ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ких шлифов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ---------------+------------------------------+----------+-------+---------
Таблица 25
НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ПО ГОСТ 17299-78 МАРКИ А НА ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
---------------------------------------------+-----------+----------------- ¦ Наименование и содержание операций ¦ Единица ¦ Норматив ¦ ¦ ¦ измерения +-------+--------+ ¦ ¦ ¦расхода¦возврата¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------------------------------------+-----------+-------+--------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +--------------------------------------------+-----------+-------+--------+ ¦Проведение испытаний приборов в спиртовых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ваннах при условии: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ реагент охлаждающий не попадает в спирт ¦л/куб. дм ¦0,020 ¦0,003 ¦ ¦ ¦л/кв. м ¦0,380 ¦0,080 ¦ ¦ реагент охлаждающий попадает в спирт ¦л/куб. дм ¦0,028 ¦0,005 ¦ ¦ ¦л/кв. м ¦0,500 ¦0,080 ¦ ¦Залив внутреннего объема испытуемой ¦л/куб. дм ¦0,028 ¦0,019 ¦ ¦сборочной единицы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Градуировка и проверка ареометров и других ¦л/кв. м ¦0,047 ¦0,009 ¦ ¦приборов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Испытание терморегуляторов ¦л/кв. м ¦0,009 ¦- ¦
¦(керосиново-спиртовая смесь) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Испытание металлических стержней ¦л/кв. м ¦0,003 ¦- ¦ ¦на герметичность ¦ ¦ ¦ ¦ ---------------------------------------------+-----------+-------+---------
Примечание. Объем и площадь испытуемых деталей и сборочных единиц измеряются по габаритным размерам с приспособлениями.
Таблица 26
НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ПО ГОСТ 17299-78 НА ОПТИКО-МЕХАНИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО
----------------------------------------------------+---------------------- ¦ Наименование и содержание операций ¦ Норматив, л/кв. м ¦ ¦ +----------+----------+ ¦ ¦ расхода ¦ возврата ¦ +---------------------------------------------------+----------+----------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +---------------------------------------------------+----------+----------+ ¦Чистка оптических деталей до и после полирования, ¦0,029 ¦- ¦ ¦центровки и склейки ¦ ¦ ¦ ¦Промывка оптических деталей спирто-эфирной смесью ¦0,130 ¦- ¦ ¦СЭ-50 после полирования, центровки и склейки ¦ ¦ ¦ ¦(содержание спирта в растворе - 50%) ¦ ¦ ¦ ¦Нанесение просветляющих покрытий ¦0,325 ¦0,148 ¦ ¦Нанесение покрытий в вакууме ¦0,229 ¦0,100 ¦ ¦Антисептирование ¦2,000 ¦- ¦ ¦Чистка стеклянных деталей спирто-эфирной смесью ¦0,019 ¦- ¦ ¦СЭ-90 перед нанесением токопроводящих и ¦ ¦ ¦ ¦теплоотражающих пленок (содержание спирта 90%) ¦ ¦ ¦ ¦Чистка оптических деталей и прилегающих ¦ ¦ ¦ ¦поверхностей спирто-эфирными смесями в процессе ¦ ¦ ¦ ¦сборки, содержание спирта в растворе, %: ¦ ¦ ¦ ¦ 10 ¦0,05 ¦- ¦ ¦ 15 ¦0,006 ¦- ¦ ¦ 50 ¦0,024 ¦- ¦ ¦ 85 ¦0,035 ¦- ¦ ¦ 90 ¦0,043 ¦- ¦ ¦Промывка оптических поверхностей перед нанесением ¦0,260 ¦0,130 ¦ ¦защитных пленок (силиконовой, окиси алюминия) ¦ ¦ ¦ ¦Окончательная чистка деталей и контактных ¦0,029 ¦- ¦ ¦приспособлений при посадке на оптический контакт ¦ ¦ ¦ ¦Чистка оптических деталей перед контрольными ¦0,029 ¦- ¦ ¦испытаниями ¦ ¦ ¦ ¦Промывка шкал и сеток при изготовлении их ¦0,200 ¦- ¦ ¦механическим способом ¦ ¦ ¦ ¦Промывка шкал из органического стекла ¦0,200 ¦- ¦ ¦с фотохимическим изображением ¦ ¦ ¦ ¦Изготовление шкал и сеток, диапозитивов, элементов ¦ ¦ ¦ ¦пленочных схем методом фотолитографии на стекле ¦ ¦ ¦ ¦и металле: ¦ ¦ ¦ ¦ промывка заготовок перед нанесением фотослоя ¦0,096 ¦0,038 ¦ ¦ промывка деталей для удаления фотослоя перед ¦0,260 ¦- ¦ ¦ травлением изображения ¦ ¦ ¦ ¦Изготовление точных шкал, сеток, диапозитивов ¦1,000 ¦- ¦ ¦на шеллачной основе на стекле ¦ ¦ ¦ ¦Изготовление точных шкал, сеток, линеек ¦1,000 ¦- ¦ ¦и диапозитивов на сухом коллодионе ¦ ¦ ¦ ¦Изготовление плоских дифракционных решеток ¦0,500 ¦- ¦ ----------------------------------------------------+----------+-----------
Таблица 27
НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА НА МОНТАЖ ЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ
НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА МАРКИ А ПО ГОСТ 17299-78 НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛАТ ПЕЧАТНОГО МОНТАЖА
-----------------------------------------+------------+-------------------- ¦ ¦ Содержание ¦ Норматив расхода ¦ ¦ Наименование и содержание операции ¦ спирта +---------+---------+ ¦ ¦ в растворе ¦рабочего ¦ спирта, ¦ ¦ ¦по объему, %¦раствора,¦ л/кв. м ¦ ¦ ¦ ¦ л/кв. м ¦ ¦ +----------------------------------------+------------+---------+---------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +----------------------------------------+------------+---------+---------+ ¦Активизация печатных плат раствором ¦50,0 ¦0,2000 ¦0,0960 ¦ ¦азотнокислого серебра ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Активизация печатных плат раствором ¦50,0 ¦0,2000 ¦0,0960 ¦ ¦хлористого палладия ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Гальваническое меднение ¦1,0 ¦0,2000 ¦0,0019 ¦ ¦Дубление раствором дубителя ¦10,0 ¦0,2000 ¦0,0190 ¦ ¦Нанесение светочувствительной эмульсии ¦2,0 ¦0,3000 ¦0,0050 ¦ ¦на поливиниловом спирте ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Нанесение несмываемой туши Б-5 ¦22,0 ¦0,1360 ¦0,0290 ¦ ¦Нанесение (лакировка) бакелитового лака ¦40,0 ¦0,2300 ¦0,0880 ¦ ¦Смывка консервирующего покрытия спирта ¦19,0 ¦0,1000 ¦0,0180 ¦ ¦фреоновой смесью ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Удаление кистью остатков флюса ¦- ¦ ¦0,0480 ¦ ¦Удаление остатков флюса в ультразвуковой¦19,0 ¦0,2460 ¦0,0450 ¦ ¦установке спирто-фреоновой смесью ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Нанесение коллоидной эмульсии для ¦50,0 ¦0,200 ¦0,0960 ¦ ¦фотопечати на стекле ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Осветление плат сплавом олово - свинец ¦6,0 ¦- ¦0,0880 ¦ ¦Нанесение фоторезиста "холодная эмаль" ¦70,0 ¦- ¦0,1800 ¦ ¦Нанесение ретуши на основе "холодная ¦70,0 ¦- ¦0,0010 ¦ ¦эмаль" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Изготовление сетчатых трафаретов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦на фотокомпозиции "Фотосет-Ж": ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ подготовка поверхности ¦- ¦- ¦0,0480 ¦ ¦ проявление ¦- ¦- ¦0,1000 ¦ ¦Смывка консервирующего покрытия спирто- ¦50,0 ¦0,100 ¦0,047 ¦ ¦бензиновой смесью ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Удаление остатков флюса спирто-бензино- ¦50,0 ¦0,246 ¦0,1150 ¦ ¦вой смесью в ультразвуковой установке ¦ ¦ ¦ ¦
¦Удаление остатков флюса спирто-бензино- ¦50,0 ¦- ¦0,1500 ¦ ¦вой смесью ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Протирка печатных плат от остатков ¦- ¦- ¦0,0150 ¦ ¦поливиниловой эмульсии ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Промывка микромодульного элемента, ¦- ¦- ¦1,0 ¦ ¦микромодулей и модулей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Фотохимическая печать ¦- ¦- ¦0,08 ¦ ¦Промывка печатных плат после травления ¦- ¦- ¦0,2 ¦ ¦Промывка передних панелей, изготовленных¦- ¦- ¦0,2 ¦ ¦методом фотопечати ¦ ¦ ¦ ¦ -----------------------------------------+------------+---------+----------
Таблица 28
НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА МАРКИ А ПО ГОСТ 17299-78 НА ПАЙКУ И ЛУЖЕНИЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ БЕСКИСЛОТНОГО ФЛЮСА
---------------------------------------------------+----------------------- ¦ Наименование и содержание операции ¦ Норматив расхода ¦ +--------------------------------------------------+----------------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ +--------------------------------------------------+----------------------+ ¦Пайка концов провода или жил кабеля при сечении, ¦ ¦ ¦кв. мм ¦ ¦ ¦ до 0,045 ¦0,0080 л/1000 шт. ¦ ¦ св. 0,045 до 0,300 ¦0,0095 л/1000 шт. ¦ ¦ св. 0,300 до 0,800 ¦0,0114 л/1000 шт. ¦ ¦ св. 0,800 до 1,250 ¦0,0133 л/1000 шт. ¦ ¦ св. 1,250 до 2,000 ¦0,0152 л/1000 шт. ¦ ¦ св. 2,000 до 3,200 ¦0,0190 л/1000 шт. ¦ ¦Лужение концов провода или жил кабеля при сечении,¦ ¦ ¦кв. мм ¦ ¦ ¦ до 0,045 ¦0,0140 л/1000 шт. ¦ ¦ св. 0,045 до 0,300 ¦0,0170 л/1000 шт. ¦ ¦ св. 0,300 до 0,800 ¦0,0200 л/1000 шт. ¦ ¦ св. 0,800 до 1,250 ¦0,0230 л/1000 шт. ¦ ¦ св. 1,250 до 2,000 ¦0,0280 л/1000 шт. ¦ ¦ св. 2,000 до 3,200 ¦0,0380 л/1000 шт. ¦ ¦Пайка стыковых швов при толщине металла, мм ¦ ¦ ¦ до 0,40 ¦0,0004 л/м ¦ ¦ св. 0,40 до 1,00 ¦0,0006 л/м ¦ ¦ св. 1,00 до 2,00 ¦0,0008 л/м ¦ ¦Лужение деталей и сборочных единиц горячим ¦0,0400 л/кв. м ¦ ¦способом ¦ ¦ ¦Пайка швов внахлестку при диаметре, мм ¦ ¦ ¦ до 0,40 ¦0,0006 л/м ¦ ¦ св. 0,40 до 1,00 ¦0,0011 л/м ¦ ¦ св. 1,00 до 2,00 ¦0,0019 л/м ¦ ¦Лужение лепестков латунных и никелированных ¦0,0044 л/1000 шт. ¦ ¦горячим способом ¦ ¦ ¦Лужение проволоки горячим способом диаметром ¦0,0022 л/1000 шт. ¦ ¦от 0,5 до 1,0 мм ¦ ¦ ¦Групповая пайка методом погружения или волной ¦0,2000 л/кв. м ¦ ¦припоя ¦ ¦ ---------------------------------------------------+-----------------------
Примечание. Нормативы расхода этилового спирта приведены для флюсов, содержащих спирт не более 70% по массе.
Таблица 29
НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА МАРКИ А ПО ГОСТ 17299-78 ДЛЯ МОНТАЖА И ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ, А ТАКЖЕ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ ОПТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ СВЯЗИ
----+----------------------------------------+--------+-------------------- ¦ N ¦ Наименование приборов, оборудования ¦ Вид ¦ Норматив расхода ¦ ¦п/п¦ ¦ работы ¦на одну операцию, л¦ +---+----------------------------------------+--------+-------------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +---+----------------------------------------+--------+-------------------+ ¦1 ¦Инструмент для резки оптического ¦Протирка¦0,005 ¦ ¦ ¦моноволокна ИР-1 ¦ ¦ ¦ ¦2 ¦Инструмент для снятия защитного покрытия¦-"- ¦0,005 ¦ ¦ ¦СО-1 ¦ ¦ ¦ ¦3 ¦Устройство для резки оболочки ¦-"- ¦0,005 ¦ ¦ ¦волоконно-оптического кабеля РО-1 ¦ ¦ ¦ ¦4 ¦Устройство для сварки оптических волокон¦-"- ¦0,02 ¦ ¦5 ¦Модуль волоконно-оптический ¦-"- ¦0,01 ¦ ¦6 ¦Модуль волоконно-оптический МВО-1 ¦-"- ¦0,01 ¦ ¦7 ¦Устройство передачи цифровых данных ¦-"- ¦0,01 ¦ ¦ ¦"Электроника МС 4101" ¦ ¦ ¦ ¦8 ¦Тестер оптический ОМКЗ-76 ¦-"- ¦0,01 ¦ ¦9 ¦Микроскоп ¦-"- ¦0,01 ¦ ¦10 ¦Переговорная система "Электроника СП-1" ¦-"- ¦0,02 ¦ ----+----------------------------------------+--------+--------------------
Таблица 30
НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА НА РАБОТЫ ПО ДЕФЕКТОСКОПИИ МЕТАЛЛА
------------------------------------------+-----------+---------+---------- ¦ Наименование работ ¦ Единица ¦Нормативы¦ ГОСТ ¦ ¦ ¦ измерения ¦ расхода ¦ спирта ¦ +-----------------------------------------+-----------+---------+---------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +-----------------------------------------+-----------+---------+---------+ ¦Приготовление металлографических шлифов ¦мл/кв. см ¦5,0 ¦18300-72 ¦ ¦(промывка и четырехкратное травление) ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------------------------------+-----------+---------+---------+ ¦Приготовление реплик для электронно- ¦мл/кв. см ¦8,0 ¦18300-72 ¦ ¦микроскопического исследования металлов ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------------------------------+-----------+---------+---------+ ¦Приготовление индицирующего раствора на ¦мл на 1 л ¦500,0 ¦18300-72 ¦ ¦спиртовой основе с красителем "Судан-IV" ¦раствора ¦ ¦ ¦ ¦для цветной дефектоскопии ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------------------------------+-----------+---------+---------+
¦Приготовление проявляющего раствора на ¦мл на 1 л ¦800,0 ¦18300-72 ¦ ¦спиртовой основе с каолином для цветной ¦раствора ¦ ¦ ¦ ¦дефектоскопии ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------------------------------+-----------+---------+---------+ ¦Приготовление тензодатчиков (нанесение ¦мл/шт. ¦1,0 ¦17299-78 ¦ ¦клея ВК-4, содержащего 14% спирта) ¦ ¦ ¦марка А ¦ +-----------------------------------------+-----------+---------+---------+ ¦Промывка поверхности труб перед наклейкой¦мл/шт. ¦3,0 ¦17299-78 ¦ ¦тензодатчиков ¦ ¦ ¦марка А ¦ +-----------------------------------------+-----------+---------+---------+ ¦Выявление микроструктуры литой стали ¦мл/подв. ¦20,0 ¦17299-78 ¦ ¦после отжига каждой садки литья ¦ ¦ ¦марка А ¦ +-----------------------------------------+-----------+---------+---------+ ¦Выявление микроструктуры закаленной стали¦мл/подв. ¦15,0 ¦17299-78 ¦ ¦при тер. обработке инструмента ¦ ¦ ¦марка А ¦ +-----------------------------------------+-----------+---------+---------+ ¦Цветная дефектоскопия сварных соединений:¦ ¦ ¦ ¦ ¦ - контроль ¦мл/мм ¦0,025 ¦17299-78 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦марка А ¦ ¦ - промывка ¦мл/мм ¦0,120 ¦17299-78 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦марка А ¦ +-----------------------------------------+-----------+---------+---------+ ¦Приготовление охлаждающей смеси для ¦л/на 10 ¦0,500 ¦17299-78 ¦ ¦испытаний на ударный изгиб при пониженных¦образцов ¦ ¦ ¦ ¦температурах ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------------------------------+-----------+---------+---------+ ¦Промывка поверхности металлограф, шлифов ¦мл/кв. см ¦0,2 ¦18300-72 ¦ ¦из сварных соединений и основного металла¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------------------------------+-----------+---------+---------+ ¦Протирка поверхности металлограф, шлифов ¦мл/кв. см ¦0,1 ¦18300-72 ¦ ¦из сварных соединений и основного металла¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------------------------------+-----------+---------+---------+ ¦Травление металлограф, шлифов (темплетов)¦мл/кв. см ¦1,5 ¦5962-67 ¦ ¦из сварных соединений и основного металла¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------------------------------+-----------+---------+---------+ ¦Спектральный анализ ¦мл/на ¦1,00 ¦18300-72 ¦ ¦ ¦образец ¦ ¦ ¦ +-----------------------------------------+-----------+---------+---------+ ¦Приготовление дефектоскопических комплек-¦ ¦ ¦ ¦ ¦тов для проведения цветной дефектоскопии ¦ ¦ ¦ ¦ ¦энергетического оборудования ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ - проявитель ПП-1 ¦л/кв. м ¦0,277 ¦17299-78 ¦ ¦ - очиститель ОП-2 ¦л/кв. м ¦1,250 ¦марка А ¦ +-----------------------------------------+-----------+---------+---------+ ¦Ускоренная сушка радиографической пленки ¦л/кв. м ¦0,2 ¦18300-72 ¦ ------------------------------------------+-----------+---------+----------
Таблица 31
НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ПО ГОСТ 18300-72 НА ПРИГОТОВЛЕНИЕ ИНДИКАТОРОВ
|
Наименование индикаторов |
Количество спирта для приготовления 100 мл индикатора, мл |
|
1 |
2 |
|
Фенолфталеин |
80 |
|
Метиловый красный |
100 |
|
Метиленовый голубой |
100 |
|
Смешанный индикатор |
100 |
|
Дифенилкарбазид для определения хрома в воде и в воздухе |
100 |
|
Дифенилкарбазид для анализа металла |
10,0 |
|
Купризон |
50 |
|
ПАН |
100 |
|
Дифенилкарбазон |
100 |
|
Кислотный хром темно-синий |
80 |
|
Эриохром черный Т |
80 |
|
Диметилглиоксим |
100 |
|
Бромтимоловый синий |
50 |
|
Бромфеноловый синий |
50 |
|
Тимолфталеин |
80 |
|
Бромкреозоловый пурпуровый |
50 |
|
Дитизон |
100 |
|
Щелочной голубой |
100 |
|
Коиленоловый оранжевый |
100 |
|
Смешанный индикатор для определения аэрозоля едких щелочей в воздухе |
100 |
|
Салициловый альдегид (для определения ацетона) |
100 |
|
Роданид ртути (для определения хлористого водорода) |
100 |
|
Фуксин (для определения сернистого ангидрида) |
22,0 |
|
Метиловый красный (для определения свинца) |
50 |
|
Розоловая кислота (аурин) |
50 |
|
Универсальный индикатор ЭИВ-1 |
100 |
|
альфа-нафтол (для определения сахара в производственных конденсатах) |
100 |
|
Лакмус |
25,0 |
|
Индигокармин (для лабораторий промсанитарии) |
50,0 |
|
Метиловый голубой |
100 |
|
Нейтральный красный |
50,0 |
|
Тимоловый синий |
50,0 |
|
Универсальный индикатор для лабораторий промсанитарии |
80,0 |
|
Феноловый красный |
50,0 |
|
Фенилфлоурон |
30,0 |
|
Приготовление индикаторной бумаги на ртуть |
50,0 мл/на 1 лист фильтровальной бумаги |
Таблица 32
НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА НА ПРОВЕДЕНИЕ ХИМИЧЕСКИХ АНАЛИЗОВ МЕТАЛЛА
------------------------------+-----------+--------+-------------+--------- ¦ Наименование анализа ¦ Единица ¦ Норма ¦ Возврат ¦ ГОСТ ¦ ¦ ¦ измерения ¦расхода,¦загрязненного¦ спирта ¦ ¦ ¦ ¦мл/опр. ¦ спирта, мл ¦ ¦ +-----------------------------+-----------+--------+-------------+--------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +-----------------------------+-----------+--------+-------------+--------+ ¦ Стали углеродистые и чугуны нелегированные, ГОСТ 22536-77 ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания никеля¦ мл ¦20,0 ¦- ¦5962-67 ¦ ¦весовым методом ¦-----------¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦определение¦ ¦ ¦ ¦ ¦Определение фосфора объемным ¦-"- ¦0,2 ¦- ¦5962-67 ¦ ¦методом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Определение хрома фото- ¦-"- ¦0,5 ¦- ¦5962-67 ¦ ¦колориметрическим методом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с дифенилкарбозидом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания ¦ мл ¦20,0 ¦15,0 ¦18300-72¦ ¦углерода методом сжигания ¦-----------¦ ¦ ¦ ¦ ¦в токе кислорода (для ¦3 г стружки¦ ¦ ¦ ¦ ¦обезжиривания стружки) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания серы ¦-"- ¦20,0 ¦15,0 ¦18300-72¦ ¦методом сжигания в токе ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кислорода (для обезжиривания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стружки) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Стали легированные и высоколегированные ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания меди ¦ мл ¦10,0 ¦5,0 ¦5962-67 ¦ ¦электролитическим методом по ¦-----------¦ ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 12355-78 ¦определение¦ ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания никеля¦-"- ¦70,0 ¦- ¦17299-78¦ ¦весовым методом по ГОСТ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦12352-81 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания олова ¦-"- ¦0,3 ¦- ¦17299-78¦ ¦с фенилфлуоритом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Определение фосфора объемным ¦-"- ¦0,2 ¦- ¦5962-67 ¦ ¦методом по ГОСТ 12347-78 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания угле- ¦ мл ¦20,0 ¦15,0 ¦18300-72¦ ¦рода методом сжигания в токе ¦-----------¦ ¦ ¦ ¦ ¦кислорода (для обезжиривания ¦3 г стружки¦ ¦ ¦ ¦ ¦стружки) по ГОСТ 12344-78 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания серы ¦-"- ¦20,0 ¦15,0 ¦18300-72¦ ¦методом сжигания в токе ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кислорода (для обезжиривания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стружки) по ГОСТ 12345-80 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Сплавы медноцинковые (латуни), ГОСТ 1652-77 ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания меди ¦ мл ¦10,0 ¦5,0 ¦18300-72¦ ¦электролитическим методом ¦-----------¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦определение¦ ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания свинца¦-"- ¦1,0 ¦- ¦18300-72¦ ¦Определение содержания никеля¦-"- ¦30,0 ¦- ¦18300-72¦ ¦весовым методом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Бронзы оловянные, ГОСТ 1953-79 ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания меди ¦ мл ¦3,0 ¦- ¦18300-72¦ ¦электролитическим методом ¦-----------¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦определение¦ ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания свинца¦-"- ¦40,0 ¦- ¦18300-72¦ ¦комплексно-метрическим ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦методом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Бронзы безоловянные, ГОСТ 1953-79 ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания меди ¦ мл ¦10,0 ¦5,0 ¦18300-72¦ ¦электролитическим методом ¦-----------¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦определение¦ ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания железа¦-"- ¦0,2 ¦- ¦18300-72¦ ¦фотометрическим методом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания никеля¦-"- ¦30,0 ¦- ¦18300-72¦ ¦весовым методом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания свинца¦-"- ¦0,2 ¦- ¦18300-72¦ ¦фотометрическим методом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания олова ¦-"- ¦1,0 ¦- ¦18300-72¦ ¦фотоколориметрическим методом¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания ¦-"- ¦0,2 ¦- ¦18300-72¦ ¦фосфора объемным методом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Медь, ГОСТ 859-78 ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания меди ¦ мл ¦10,0 ¦5,0 ¦18300-72¦ ¦электролитическим методом по ¦-----------¦ ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 13938.1-78 ¦определение¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Олово, ГОСТ 15483-78 ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания олова ¦ мл ¦2,0 ¦- ¦18300-72¦ ¦методом спектрального анализа¦-----------¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦определение¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Алюминий и сплавы алюминиевые, ГОСТ 11739-78 ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания ¦ мл ¦50,0 ¦5,0 ¦17299-78¦ ¦алюминия ¦-----------¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦определение¦ ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания меди ¦-"- ¦10,0 ¦- ¦17299-78¦ ¦электролитическим методом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Определение содержания никеля¦-"- ¦30,0 ¦- ¦17299-78¦ ¦диметилглиоксимовым методом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------------------------+-----------+--------+-------------+---------
Таблица 33
НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЭТИЛОВОГО СПИРТА НА ПРОВЕДЕНИЕ ХИМИЧЕСКИХ АНАЛИЗОВ ИЗОЛЯЦИОННЫХ И СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ
----+--------------------------------+---------+--------+-------+---------- ¦ N ¦ Наименование анализа ¦ Единица ¦Норматив¦Возврат¦ ГОСТ ¦ ¦п/п¦ ¦измерения¦расхода ¦спирта ¦этилового¦ ¦ ¦ ¦ ¦ спирта ¦ после ¦ спирта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦анализа¦ ¦ +---+--------------------------------+---------+--------+-------+---------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ +---+--------------------------------+---------+--------+-------+---------+ ¦1. ¦Определение кислотного числа ¦л/анализ ¦0,089 ¦- ¦18300-72 ¦ ¦ ¦(ГОСТ 5985-79) ¦ ¦ ¦ ¦или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦5962-67 ¦
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Навигация
ФедеральноеИнформация
-