Приложение 5
АКТ
о приеме буровой установки в эксплуатацию
Скважина N __________ "__" _____________ 19__ г. Комиссия, действующая на основании приказа N ______________________________ от _______________ по _____________ в составе _____________________________ проверила готовность к пуску буровой установки. Проверкой установлено: монтаж бурового оборудования проведен в соответствии с утвержденным проектом и типовой схемой.
I. Буровой станок
Тип __________ год выпуска ______________ заводской N _____________________ 1. Лебедка ________________________________________________________________ 2. Вращатель ______________________________________________________________ 3. Муфта сцепления ________________________________________________________ 4. Ограждения _____________________________________________________________ 5. КИП ____________________________________________________________________ 6. ________________________________________________________________________
II. Буровой насос
Тип __________ год выпуска ______________ заводской N _____________________ 1. Манометр _______________________________________________________________ 2. Предохранительный клапан _______________________________________________ 3. Ограждение _____________________________________________________________ 4. ________________________________________________________________________ Проведены испытания водой насоса типа _____________________________________ _________________ и обвязки, состоящей из _________________________________ ___________________________________________________________________________ давлением ________________________ в течение _________________________ мин. Падение давления составило _______________________ или __________________%. Замеры давления производились манометром __________________________________ ___________________________________________________________________________ Предохранительный клапан установлен на давление ___________________________
III. Двигатель
Тип __________ год выпуска ______________ заводской N _____________________ ___________________________________________________________________________
IV. Буровая вышка (мачта) и талевая система
Тип __________ год выпуска ______________ заводской N _____________________ ___________________________________________________________________________ 1. Рабочая площадка (полати) ______________________________________________ 2. Лестницы и переходные площадки _________________________________________ 3. Кронблоки, талевый блок (грузоподъемность) _____________________________ 4. Канат __________________________________________________________________ 5. Растяжки _______________________________________________________________ 6. Свечеукладчик, свечеприемник, подсвечник _______________________________ 7. ________________________________________________________________________ 8. ________________________________________________________________________
V. Электрооборудование
Тип __________ год выпуска ______________ заводской N _____________________ 1. Электродвигатели _______________________________________________________ 2. Электропроводка ________________________________________________________ 3. Диэлектрические средства _______________________________________________ 4. Защитное заземление ____________________________________________________ 5. Молниезащита ___________________________________________________________ 6. ________________________________________________________________________
VI. Буровое здание
Тип __________ год выпуска ______________ заводской N _____________________ 1. Пол ____________________________________________________________________ 2. Рабочие проходы ________________________________________________________ 3. ________________________________________________________________________
VII. Наличие и состояние средств по технике безопасности
___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________
VIII. Противопожарные средства (соответствие нормативу)
___________________________________________________________________________
(соответствие нормативу)
IX. Промсанитария
1. Аптечка ________________________________________________________________ 2. Умывальник _____________________________________________________________ 3. Уровень освещенности ___________________________________________________ 4. ________________________________________________________________________ 5. ________________________________________________________________________
X. Средства связи
Тип __________ год выпуска ______________ заводской N _____________________
XI. Наличие у обслуживающего персонала прав на ведение работ
___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________
XII. Техническая документация
___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Заключение комиссии _______________________________________________________ ___________________________________________________________________________
Комиссия: _______________________________________________________ (подписи)
Заключение горно-технического инспектора (при приеме в эксплуатацию буровых
установок для бурения на глубину более 1500 м)
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
(подпись)
Приложение 6
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер экспедиции
(партии)
"__" _______ 19__ г.
ПАСПОРТ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНО-РАЗВЕДОЧНОЙ ВЫРАБОТКИ
Экспедиция (партия) _______________________________________________________
___________________________________________________________________________
(наименование и номер выработки)
ЭСКИЗ КРЕПЛЕНИЯ ВЫРАБОТКИ
------------------- -------------------
¦Поперечный разрез¦ ¦Продольный разрез¦
¦ выработки ¦ ¦ выработки ¦
¦ масштаб 1:20 ¦ ¦ масштаб 1:20 ¦
------------------- ------------------ -------------------
¦Детали крепления¦
¦ масштаб 1:10 ¦
------------------
1. Характеристика выработки
1. Форма поперечного сечения выработки ____________________________________ 2. Площадь поперечного сечения, кв. м: вчерне _____________________________ всвету ____________________________________________________________________ 3. Глубина (протяженность) закрепляемого участка выработки, м _____________ ___________________________________________________________________________
2. Характеристика пород
--------------------------------------------------------------------------- Наименование Показатели --------------------------------------------------------------------------- Наименование пород Категория пород по ЕНВ Коэффициент крепости по шкале М.М. Протодъяконова Характеристика пород по устойчивости
3. Характеристика крепи
1. Вид и конструкция крепи ________________________________________________ 2. Материал крепи _________________________________________________________ 3. Расстояние между элементами крепи, м ___________________________________ 4. Количество несущих элементов крепи на 1 м выработки ____________________ 5. Угол наклона элементов крепи, град. ____________________________________ 6. Глубина лунок, см ______________________________________________________ 7. Затяжка (кровли, боков) ________________________________________________
4. Применяемые материалы крепи
|
Элементы крепи |
Сортамент материала |
Размеры, см |
|
|
диаметр (поперечный размер) |
длина |
||
|
|
|
|
|
5. Расход материалов на 1 м (кв. м) выработки
|
Наименование материала |
Ед. изм. |
Количество |
|
|
|
|
6. Дополнительные условия крепления и меры безопасности
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Руководитель горных работ _____________________________________ (Должность)
(подпись) Ф.И.О.
Геолог ________________________________________________________ (Должность)
(подпись) Ф.И.О.
"__" ______________ 19__ г.
С паспортом ознакомлены:
Горные мастера _____________________________________________ (Ф.И.О., дата)
(подписи)
Крепильщики, проходчики ____________________________________ (Ф.И.О., дата)
(подписи)
Взрывники __________________________________________________ (Ф.И.О., дата)
(подписи)
Примечание. Форма паспорта крепления является примерной. В зависимости от конкретных условий проведения работ организации и предприятия могут вносить в паспорт необходимые изменения и дополнения.
1. Паспорт крепления горных выработок представляет собой документ, определяющий вид конструкции крепи и порядок выполнения работ.
Паспорт составляется на каждую подземную горную выработку или на группу однотипных (по условиям крепления) выработок.
2. Паспорт составляется в двух экземплярах и после утверждения выдается под расписку руководителю горных работ партии и горным мастерам, которые передают его при смене; один экземпляр хранится у главного инженера партии. С паспортом должны быть ознакомлены (под роспись) проходчики, крепильщики и взрывники.
3. Текстовая часть паспорта крепления должна содержать сведения об условиях крепления и проведения (эксплуатации) горных выработок, обусловливающих выбор вида и конструкции крепи, сроков ее службы и других факторов с приведением необходимых данных по ее сооружению и эксплуатации, включая вопросы технологии и безопасности проведения работ.
4. Графическая часть паспорта должна содержать необходимые данные о форме и сечении выработки, габаритам эксплуатируемого горнопроходческого оборудования и систем коммуникаций (кабелей, трубопроводов, освещения, рельсовых путей и т.д.), конструктивных элементов крепи с нанесением строительных, монтажных и эксплуатационных размеров и деталировкой отдельных узлов крепи и размещения оборудования.
5. При применении опережающей и временной крепи паспорт должен содержать необходимые данные по сооружению этой крепи в сочетании с постоянной, последовательность проведения работ с указанием допустимого отставания постоянной крепи от забоя выработки и сроков эксплуатации временной крепи.
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер экспедиции
(партии)
"__" _______ 19__ г.
ПАСПОРТ
ПРОВЕТРИВАНИЯ ПОДЗЕМНОЙ ГОРНОРАЗВЕДОЧНОЙ ВЫРАБОТКИ
Экспедиция (партия) _______________________________________________________
___________________________________________________________________________
(наименование и номер выработки)
Схема вентиляции
---------------------------- ----------------------------- ¦План выработки ¦ ¦Поперечный разрез выработки¦ ¦М 1:1000 ¦ ¦М 1:50 ¦ ---------------------------- ----------------------------- ---------------------------- ¦Эскиз монтажа вентиляторов¦ ¦М 1:50 ¦ ----------------------------
I. Характеристика выработки
|
Наименование выработки |
Глубина залегания выработки от поверхности, м |
Площадь поперечного сечения выработки всвету, кв. м |
Протяженность выработки, м |
|
|
|
|
|
II. Характеристика системы проветривания
----+-----------------------------------------+---------+------------------ ¦ N ¦ Наименование ¦Ед. изм. ¦Кол-во (название)¦ ¦п/п¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------------------------------+---------+-----------------+ ¦1 ¦Протяженность системы проветривания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(проектная) ¦ ¦ ¦ ¦2 ¦Способ проветривания ¦- ¦ ¦ ¦3 ¦Средняя скорость воздушного потока в ¦м/с ¦ ¦ ¦ ¦выработке в 25 м от забоя ¦ ¦ ¦ ¦4 ¦Расход воздуха, поступающего к забою ¦куб. м/с ¦ ¦ ¦5 ¦Производительность вентилятора, работаю- ¦куб. м/с ¦ ¦ ¦ ¦щего на нагнетание ¦ ¦ ¦ ¦6 ¦Производительность первого вентилятора, ¦куб. м/с ¦ ¦ ¦ ¦работающего на всасывание ¦ ¦ ¦ ¦7 ¦Количество вентиляторов, используемых в ¦шт. ¦ ¦ ¦ ¦системе проветривания ¦ ¦ ¦ ¦8 ¦Общая мощность вентиляторов, используемых¦кВт ¦ ¦ ¦ ¦в системе ¦ ¦ ¦ ¦9 ¦Расстояние между вентиляторами ¦м ¦ ¦ ¦10 ¦Максимальный расход взрывчатых веществ ¦кг/куб. м¦ ¦ ¦11 ¦Время проветривания призабойного прост- ¦мин. ¦ ¦ ¦ ¦ранства после взрыва ВВ, по истечении ¦ ¦ ¦ ¦ ¦которого в него допускаются люди ¦ ¦ ¦ ----+-----------------------------------------+---------+------------------
III. Характеристика вентиляционных трубопроводов
|
N п/п |
Назначение трубопроводов |
Материал вентиляционных труб |
Диаметр вентиляцион- ных труб, м |
Способ сборки трубопроводов |
|
|
|
|
|
|
IV. Характеристика вентиляторов
----+------------------------------------------------+--------+------------ ¦ N ¦ Наименование показателя ¦Ед. изм.¦Вентиляторы¦ ¦п/п¦ ¦ ¦ 1 2 3 4 5 ¦ +---+------------------------------------------------+--------+-----------+ ¦1 ¦Марка ¦- ¦ ¦ ¦2 ¦Производительность (при его работе в системе ¦куб. м/с¦ ¦ ¦ ¦проектной протяженности) ¦ ¦ ¦ ¦3 ¦Депрессия (при его работе в системе проектной ¦даПа ¦ ¦ ¦ ¦протяженности) ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Диаметр рабочего колеса ¦м ¦ ¦ ¦5 ¦Мощность электродвигателя ¦кВт ¦ ¦ ¦6 ¦Габаритные размеры: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ длина ¦мм ¦ ¦ ¦ ¦ ширина ¦мм ¦ ¦ ¦ ¦ высота ¦мм ¦ ¦ ¦7 ¦Масса вентилятора ¦кг ¦ ¦ ----+------------------------------------------------+--------+------------
V. Режим работы системы в случае пожара согласно плану
ликвидации аварии
___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________
VI. Дополнительные сведения о средствах и способах
проветривания и борьбы с запыленностью воздуха
в призабойном пространстве
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Руководитель горных работ _____________________________________ (Должность)
(подпись) Ф.И.О.
"__" ______________ 19__ г.
С паспортом проветривания ознакомлены:
Горные мастера _____________________________________________ (Ф.И.О., дата)
(подписи)
Механик участка ____________________________________________ (Ф.И.О., дата)
(подпись)
Проходчики _________________________________________________ (Ф.И.О., дата)
(подписи)
Взрывники __________________________________________________ (Ф.И.О., дата)
(подписи)
Электрослесари _____________________________________________ (Ф.И.О., дата)
(подписи)
Примечание. Форма паспорта крепления является примерной. В зависимости от конкретных условий проведения работ организации и предприятия могут вносить в паспорт необходимые изменения и дополнения.
1. Паспорт проветривания составляется на отдельную выработку или на группу выработок шахты (штольни), имеющих общую систему вентиляции.
2. Паспорт составляется руководителем горных работ и утверждается главным инженером экспедиции (партии).
3. Паспорт составляется в двух экземплярах и после утверждения один экземпляр хранится у руководителя горных работ, а другой - после ознакомления с ним (под расписку) специалистов и рабочих - находится на объекте работ в течение всего периода его действия.
4. Расход воздуха, необходимого для проветривания выработок, должен рассчитываться по наибольшему числу людей, занятых одновременно на подземных работах, по углекислому газу, по ядовитым газам, пыли, причем принимается к учету наибольшее количество воздуха, полученного по вышеуказанным факторам.
а) Расход воздуха, рассчитываемый по числу людей, должен быть не менее 6 куб. м/мин. на каждого человека, считая по наибольшему числу одновременно работающих людей в смене.
б) Количество воздуха по газам от взрывных работ рассчитывается исходя из того, что при взрыве 1 кг взрывчатых веществ (ВВ) образуется в среднем 40 л условного оксида углерода, включающего и оксиды азота. К расчету должно приниматься наибольшее количество одновременно взрываемого ВВ в соответствии с паспортом буровзрывных работ.
Расчет необходимого расхода воздуха (куб. м/с) при проведении тупиковых выработок по газам от взрывных работ рекомендуется производить по следующим формулам:
- для нагнетательного способа проветривания:
_______________
2,3 3 / 2 2
Q = --- \/А х S х l х b;
з t 30
- для комбинированного способа проветривания:
_______________
2,3 х z 3 / 2 2
Q = ------- \/А х S х l х b,
з t 30
где:
S - площадь поперечного сечения выработки вчерне, кв. м;
t - нормальное время проветривания выработки, с (t = 1800 с);
l - длина зоны выброса газов при взрыве зарядов (l = 50 - 90 м);
30 30
А - количество одновременно взрываемых взрывчатых веществ, кг;
b - объем вредных газов, образующихся при взрыве одного килограмма
взрывчатых веществ, куб. м/кг (b = 40);
z - коэффициент запаса, z = 1,3.
в) количество воздуха по пыли рекомендуется определять по формуле:
Q = v х S,
з
где v - необходимая скорость воздушной струи для данных условий, м/с.
Количество воздуха для проветривания выработок, в которых используется оборудование с дизельным двигателем, рекомендуется определять по формуле:
где:
n - норма расхода воздуха на 1 лошадиную силу мощности двигателя, n = 5 куб. м/мин.;
N - мощность дизельного двигателя, кВт (1 л.с. = 0,76 кВт). Выбор способа проветривания при использовании дизельных двигателей осуществляется в соответствии с "Инструкцией по безопасному применению самоходного (нерельсового) оборудования в подземных рудниках", М., 1972.
5. При значительной протяженности выработок марка и мощность вентилятора могут меняться в процессе проходки выработки, о чем в паспорте делаются соответствующие записи.
6. В графической части приводится поперечное сечение выработок с указанием габаритов оборудования, трубопроводов и кабелей, план горных работ с нанесенной схемой вентиляции, вентиляционным оборудованием и сооружениями.
7. В разделе 6 паспорта приводятся данные о применении средств и способов нормализации состава и состояния воздуха в проходимых выработках, средств и способов оперативного контроля. При проходке вертикальных выработок приводятся схемы дистанционного отбора проб воздуха и применяемые технические средства.
ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ ЖУРНАЛ
Экспедиция (партия) _______________________________________________________ Начат ________________________ 19__ г. Окончен ______________________ 19__ г.
|
Число, месяц, год, время замера, ч-мин. |
Наименование выработки, место замера, сечение выработки, назначение измерений |
Выполняемые работы на месте замера |
Подвиж- ность воздуха, м/с |
Количество воздуха, поступающе- го к месту замера, куб. м/с |
Проектное количество воздуха в местах замера, куб. м/с |
Температура воздуха, °С |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
--------------+--------+-------------------+---------+-------+------------- ¦Относительная¦Запылен-¦Результаты анализа ¦ Время, ¦Подпись¦ Замечания ¦ ¦ влажность ¦ность ¦ проб воздуха на ¦прошедшее¦испол- ¦руководителя¦ ¦ воздуха, % ¦воздуха,¦ газы, % ¦ после ¦нителя ¦ горных ¦ ¦ ¦куб. м/с¦ (по объему) ¦ взрыва ¦ ¦ работ, гл. ¦ ¦ ¦ +---+---T---+---T---+ заряда, ¦ ¦ инженера ¦ ¦ ¦ ¦O ¦CO ¦CO ¦NO ¦H S¦ мин. ¦ ¦ партии, ¦ ¦ ¦ ¦ 2 ¦ 2¦ ¦ 2¦ 2 ¦ ¦ ¦ экспедиции ¦ +-------------+--------+---+---+---+---+---+---------+-------+------------+ ¦ 8 ¦ 9 ¦10 ¦11 ¦12 ¦13 ¦14 ¦ 15 ¦ 16 ¦ 17 ¦ +-------------+--------+---+---+---+---+---+---------+-------+------------+ --------------+--------+---+---+---+---+---+---------+-------+-------------
Приложение 7
ЖУРНАЛ ОСМОТРА ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКИ
Подъемная установка _______________________________________________________ Экспедиция (партия) _______________________________________________________ Начат ________________________ 19__ г. Окончен ______________________ 19__ г.
Раздел 1
----+-----------------+---------------------------------------------------------- ¦ N ¦ Объекты осмотра ¦ Число, месяц, год ¦ ¦п/п¦ +-T-T-T-T-T-T-T-T-T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T--T---T--+ ¦ ¦ ¦1¦2¦3¦4¦5¦6¦7¦8¦9¦10¦11¦12¦13¦14¦15¦16¦17¦18¦19¦20¦...¦31¦ +---+-----------------+-+-+-+-+-+-+-+-+-+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+---+--+ ¦1 ¦Подъемная машина:¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦а) коренная часть¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(вал, подшипники,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦барабаны) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦б) тормозное ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦устройство ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в) редуктор и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦муфта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦г) указатель ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦глубины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2 ¦Электрооборудова-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ние: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦а) двигатель ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦подъемной машины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦б) распределите- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦льное устройство ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в) реверсор ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦г) пульт ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦управления ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦д) командоаппарат¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(командоконтро- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лер) и роторная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦магнитная станция¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦е) предохрани- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тельные устройст-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ва (ограничитель ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦скорости, конце- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вые включатели и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦др.) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3 ¦Шкивы: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦а) футеровка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦б) спицы обод ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в) подшипники ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦г) состояние ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦смазки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4 ¦Подъемные сосуды:¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦а) подвесное ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦устройство ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦б) стопорные и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ограждающие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦устройства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(двери) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в) парашюты ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦г) направляющие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦башмаки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦5 ¦Посадочные кулаки¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦6 ¦Качающиеся ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦площадки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦7 ¦Стопоры ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦8 ¦Проводники ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦9 ¦Подпись лица, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦производившего ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦осмотр ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦10 ¦Замечания главно-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦го механика пар- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тии (экспедиции) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+-----------------+-+-+-+-+-+-+-+-+-+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+--+---+---
|
Число, месяц, год |
Описание неисправности механизма или детали |
Мероприятия по устранению дефекта или неполадок, срок выполнения и кому поручено |
Отметка о выполнении; подпись исполнителя и главного механика |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
На каждую подъемную установку ведется отдельный журнал. Журнал состоит из двух разделов.
Раздел 1 предназначен для записи результатов осмотра и состояния узлов подъемной установки. В графе 2 раздела 1 указаны объекты обязательного осмотра.
Графа 3 разделена на дни месяца, вверху графы отмечаются месяцы и годы; в самой графе в день осмотра против соответствующего объекта делаются отметки: объект неисправен - Н; объект исправен (удовлетворителен) - У; осмотра не было - (прочерк).
Графа 3 заполняется дежурным слесарем или дежурным электромонтером, которому поручен осмотр.
Каждая страница раздела 1 внизу должна иметь чистое поле, где делаются отметки и замечания главного (старшего) механика партии (экспедиции).
Раздел 2 журнала предназначен для записи характера неисправности и мероприятий по ее устранению.
В графе 2 раздела 2 производится описание характера и степени неисправности объекта, отмеченного знаком Н в разделе 1. Запись делается лицом, производившим осмотр (дежурным электрослесарем).
В графе 3 главный (старший) механик указывает мероприятия для устранения обнаруженных дефектов, а также лиц, ответственных за выполнение этих мероприятий.
Ответственность за правильность и своевременность ведения "Журнала осмотра подъемной установки" возлагается на главного (старшего) механика партии (экспедиции). Журнал должен быть прошнурован и скреплен печатью экспедиции или партии, а страницы пронумерованы.
Журнал должен быть в твердом переплете и храниться в машинном зале подъемной установки.
Лица, которым поручено заполнять журнал, должны изучить правила его заполнения и расписаться об этом в журнале с указанием числа, месяца, года, фамилии, имени, отчества и должности.
Приложение 8
ЖУРНАЛ ОСМОТРА ПОДЪЕМНЫХ КАНАТОВ И ИХ РАСХОДА
Шахта _____________________________________________________________________ Экспедиция (партия) _______________________________________________________ Начат ________________________ 19__ г. Окончен ______________________ 19__ г.
Раздел 1. Результаты осмотров подъемных канатов
|
Число, месяц, год |
Общее число обор- ванных прово- лок |
Число оборванных проволок на шаге свивки каната |
Расстояние от наиболее поврежден- ного места каната до его конца у подъемного сосуда, м |
Удлине- ние ка- ната, м |
Диаметр каната, м |
Расстояние от участка каната с наименьше- го конца у подъемного сосуда, м |
Подпись лица, произ- водив- шего осмотр |
Подпись механи- ка партии экспе- диции |
Замечания главного инженера партии (экспеди- ции) |
Приме- чание |
|
|
номи- нальный |
наи- меньший |
||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Число, месяц, год из- готов- ления и получе- ния ка- ната |
Завод - изгото- витель каната |
Завод- ской номер каната и номер завод- ского испыта- тания |
Конст- рукция и свивка каната по ГОСТ (ТУ) |
Диа- метр кана- та, мм |
Диа- метр прово- локи в кана- те, мм |
Номер свидете- льства и дата ис- пытания каната |
Дата на- вески кана- та |
Куда наве- шен канат |
Номер свидете- льства и дата повтор- ного ис- пытания |
Дата сня- тия ка- ната |
Причи- на снятия каната |
Время хране- ния каната до его навес- ки (в днях) |
Срок служ- бы кана- та (в днях) |
Подпись участково- го механи- ка или главного (старшего) механика экспедиции (партии) |
Приме- чание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На каждую подъемную установку механического шахтного подъема заводится отдельный журнал, в который записываются результаты ежесуточного, еженедельного и ежемесячного осмотра подъемных канатов.
Запись результатов осмотра подъемных канатов производится в разделе 1.
При ежесуточных осмотрах заполняются графы 1, 2, 3, 9. При еженедельных осмотрах заполняют графы 1, 2, 3, 4, 5, 9, 10. При ежемесячных осмотрах канатов заполняются все графы раздела 1 журнала.
В графе 10 участковый механик или старший механик партии (экспедиции) расписывается об общем состоянии каната (ржавчине, признаках деформации каната и пр.).
В графе 4 отмечается расстояние от участка каната, имеющего наибольшее число оборванных проволок на шаге свивки, до его конца у подъемного сосуда.
В графе 5 отмечается удлинение каната, происходящее вследствие его растяжения при работе. При отрубке излишней длины каната в графе 5 отмечается: "Отрублено ... м".
В графах 6 - 7 отмечается диаметр каната, при этом в графе 7 - измерений с точностью до 0,1 мм в наиболее изношенном месте каната.
В графе 8 отмечается расстояние от наиболее изношенного места (наименьшего диаметра) каната до его конца у подъемного сосуда.
В случае экстренного напряжения каната немедленно производится детальный осмотр его и заполняются все необходимые графы. В этом случае указывается в графе 5 в числителе общее удлинение каната, в знаменателе - удлинение на участке, подвергшемся экстренному напряжению. В графе 10 механик делает отметку: "Осмотр после экстренного напряжения".
В графе 11 расписывается главный инженер партии (экспедиции) не реже одного раза в месяц и делает свои замечания и указания, относящиеся к уходу и надзору за канатом. При смене канатов через всю страницу делается отметка о снятии каната.
Ниже делается отметка о навеске нового каната и описываются конструкции, свивки, диаметр каната и номер его последнего испытания на канатно-испытательной станции.
Раздел 2 журнала служит для учета расхода канатов на данном подъеме и сроков их службы.
В графе 4 раздела 2 указывается сокращенным обозначением конструкция и свивка каната. Например, канат из шести прядей по 36 проволок в каждой, правой крестовой свивки, с линейным касанием проволок в прядях и органическим сердечником, по ГОСТ 7668-80 обозначается КП 6 х 36 + 1 ос. ЛК.
В графе 5 указывается диаметр каната, а в графе 6 - диаметр проволоки каната по заводским данным.
В графе 10 указываются номера свидетельств и даты всех повторных испытаний каната за время его работы.
В графе 12 указываются причины снятия каната и признаки его износа. Пример: обрывы проволок более 5% на шаге свивки, утонение каната более 10%, западание пряди, образование "жучка" и пр.
Ответственность за правильное ведение журнала и своевременное его заполнение возлагается на главного (старшего) механика партии (экспедиции). Журнал должен быть прошнурован и скреплен печатью экспедиции или партии, а его страницы пронумерованы; лица, которым поручено заполнять журнал, должны изучить правила его заполнения и расписаться об этом в журнале с указанием числа, месяца, года, фамилии, имени, отчества и должности.
Приложение 9
ЖУРНАЛ ПРИЕМКИ И СДАЧИ
СМЕН МАШИНИСТАМИ ПОДЪЕМНОЙ МАШИНЫ
Подъемная установка _______________________________________________________ Экспедиция (партия) _______________________________________________________ Начат ________________________ 19__ г. Окончен ______________________ 19__ г.
|
Число, месяц, год |
Часы сдачи смены |
Фамилия маши- ниста, прини- мающего смену |
Проти- вопо- жарные сред- ства |
Чис- тота в поме- щении |
Состояние элементов подъемной машины |
|||||||||||||||
|
Тормозные устройства |
Комп- рессор или масло- насосы и ак- куму- лятор давле- ния |
Указа- тель глуби- ны |
Конце- вые выклю- чате- ли, защита от пере- подъе- ма |
Огра- ничи- тель ско- рости |
Защита от на- пуска каната |
Блоки- ровоч- ные уст- ройст- ва |
Аппара- тура сигна- лизации и изме- ритель- ные приборы |
Состо- яние элект- родви- гателя и пус- ковой аппа- ратуры |
Бара- баны |
Под- шип- ники |
Наличие смазки |
Рос- пись в при- емке сме- ны |
При- ме- ча- ние |
|||||||
|
рабо- чий тор- моз |
предо- храни- тель- ный тормоз |
в под- шип- никах |
в кар- тере зуб- чатой пере- дачи |
|||||||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
В журнал записывается состояние подъемной машины при ежесменных осмотрах, производимых машинистами при приемке и сдаче смен.
В графу 4 вносится запись о наличии противопожарных средств. Машинист делает запись: "Полностью" или "Некомплектно".
В графе 5 делается отметка о чистоте помещения. Машинист делает запись: "Чисто" или "Грязно".
В графах 6 - 19 записывается состояние элементов подъемной машины. Машинист делает запись: "Исправно" или "Неисправно".
В графе 20 машинисты могут делать записи о состоянии элементов подъемной машины, не вошедших в перечень граф 6 - 19. В этой же графе ставится подпись лица технического надзора (механика партии (экспедиции) в день проверки подъемной машины.
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: