- Законы
- Кодексы
- Форум
Руководство по защите металлоконструкций от коррозии и ремонту лакокрасочных покрытий металлических пролетных строений эксплуатируемых автодорожных мостов
+---+-----------------+-----------+---------------------------------------+ ¦9 ¦Темакоут ГПЛ-СМИО¦Грунтовка ¦Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка с¦ ¦ ¦ ¦ ¦отвердителем на основе полиамида ¦ +---+-----------------+-----------+---------------------------------------+ ¦10 ¦Фенолформаль- ¦Грунтовка ¦Однокомпонентные грунтовки ¦ ¦ ¦дегидная ¦ ¦удовлетворительной антикоррозионной ¦ ¦ ¦грунтовка ФЛ-03К ¦ ¦стойкости для использования в условиях ¦ +---+-----------------+-----------+умеренного климата ¦ ¦11 ¦Глифталевая ¦Грунтовка ¦ ¦ ¦ ¦грунтовка ГФ-0119¦ ¦ ¦ +---+-----------------+-----------+---------------------------------------+ ¦12 ¦Антикоррозионная ¦Грунтовка ¦Однаупаковочный цинксодержащий материал¦ ¦ ¦полиуретановая ¦ ¦с алюминиевой пастой ¦ ¦ ¦грунтовка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦"Уретан-Антикор" ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+-----------+---------------------------------------+ ¦13 ¦Сополимеро- ¦Грунтовки ¦Грунтовки представляют собой суспензию ¦ ¦ ¦винилхлоридные ¦ ¦пигментов в растворе сополимера ¦ ¦ ¦грунтовки ХС-059 ¦ ¦винилхлорида с винилацетатом ¦ ¦ ¦и ХС-068 ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+-----------+---------------------------------------+ ¦14 ¦Темацинк 99 ¦Грунтовка ¦Двухкомпонентная цинкнасыщенная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦эпоксидная краска ¦ +---+-----------------+-----------+---------------------------------------+ ¦15 ¦Barrier ¦Грунтовка ¦Двухкомпонентный эпоксидный грунт ¦ +---+-----------------+-----------+---------------------------------------+ ¦16 ¦Полиуретановое ¦Промежуточ-¦Однокомпонентный полиуретановый ¦ ¦ ¦промежуточное ¦ный слой ¦материал, содержащий "железную слюдку".¦ ¦ ¦покрытие ¦ ¦Высокоизносоустойчивое промежуточное ¦ ¦ ¦Stelpant-Pu- ¦ ¦покрытие ¦ ¦ ¦Mica HS ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+-----------+---------------------------------------+ ¦17 ¦Полиуретановое ¦Грунт-эмаль¦Одноупаковочный полиуретановый ¦ ¦ ¦промежуточное ¦ ¦материал, содержащий железную слюдку ¦ ¦ ¦покрытие "Уретан-¦ ¦ ¦ ¦ ¦Антикор" ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+-----------+---------------------------------------+ ¦18 ¦Полиуретановый ¦Покрывной ¦Однокомпонентный полиуретановый ¦ ¦ ¦материал для ¦ ¦материал с высокой износостойкостью, ¦ ¦ ¦заключительных ¦ ¦устойчивостью к УФ-излучению ¦ ¦ ¦покрытий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Stelpant-Pu-Mica ¦ ¦ ¦ ¦ ¦UV ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+-----------+---------------------------------------+ ¦19 ¦Эпоксидно-винило-¦Покрывная ¦Эмаль представляет собой двухупаковоч- ¦ ¦ ¦вая эмаль ¦ ¦ную систему, состоящую из суспензии ¦ ¦ ¦"Виникор" ¦ ¦пигментов и наполнителя в растворе ¦ ¦ ¦ ¦ ¦винилового и эпоксидного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пленкообразующего ¦ +---+-----------------+-----------+---------------------------------------+ ¦20 ¦Хлорсульфирован- ¦Покрывная ¦Эмаль представляет собой суспензию ¦ ¦ ¦ная эмаль ХП-7120¦ ¦пигментов и наполнителя в растворе ¦ ¦ ¦ ¦ ¦хлорсульфированного полиэтилена. Стойка¦ ¦ ¦ ¦ ¦к воздействию агрессивных сред ¦ ¦ ¦ ¦ ¦щелочного и кислого характера ¦ +---+-----------------+-----------+---------------------------------------+ ¦21 ¦Перхлорвиниловая ¦Покрывная ¦Эмаль представляет собой суспензию ¦ ¦ ¦эмаль ХВ-16 ¦ ¦пигментов и наполнителя в растворе ¦ ¦ ¦ ¦ ¦перхлорвиниловой и глифталевой смол с ¦ ¦ ¦ ¦ ¦добавкой пластификаторов ¦ +---+-----------------+-----------+---------------------------------------+ ¦22 ¦Перхлорвиниловая ¦Покрывная ¦Эмаль представляет собой раствор ¦ ¦ ¦эмаль ХВ-124 ¦ ¦поливинилхлоридной хлорированной смолы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с добавлением пигментов и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пластификаторов ¦ +---+-----------------+-----------+---------------------------------------+ ¦23 ¦Hardtop AS ¦Покрывная ¦Двухкомпонентное верхнее полиуретановое¦ ¦ ¦ ¦ ¦покрытие, обладающее высокой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦светостойкостью ¦ +---+-----------------+-----------+---------------------------------------+ ¦24 ¦Темадур 50 ¦Покрывная ¦Двухкомпонентная полуглянцевая ¦ ¦ ¦ ¦ ¦акрилово-полиуретановая краска ¦ +---+-----------------+-----------+---------------------------------------+ ¦25 ¦Полиуретановый ¦Покрывная ¦Однокомпонентный полиуретановый ¦ ¦ ¦покрывной ¦ ¦материал, обладающий устойчивостью к УФ¦ ¦ ¦материал ¦ ¦ ¦ ¦ ¦"Уретан-Антикор" ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+-----------+---------------------------------------+ ¦26 ¦Stelpant-Pu-Mica ¦Покрывная ¦Двухкомпонентная алифатическая ¦ ¦ ¦UV (двухкомпо- ¦ ¦полиуретановая краска ¦ ¦ ¦нентная) ¦ ¦ ¦ +---+-----------------+-----------+---------------------------------------+ ¦27 ¦Stelpant-Pu-Cover¦Покрывная ¦Двухкомпонентный полиуретановый ¦ ¦ ¦UV (двухкомпо- ¦ ¦материал, стойкий к воздействию УФ ¦ ¦ ¦нентная) ¦ ¦ ¦ ----+-----------------+-----------+----------------------------------------
Примечание: Цвет покрывного слоя согласовывается с заказчиком.
Вязкость и время высыхания указываются в технических условиях на материалы.
Приложение 5
(рекомендуемое)
СИСТЕМЫ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
------+-------------------------+-------------------+---------------------+---------+----------------------- ¦N п/п¦ Грунтовочный ¦ Промежуточный ¦ Покрывной ¦Толщина ¦ Ориентировочный срок ¦ ¦сис- ¦ лакокрасочный материал ¦ лакокрасочный ¦ лакокрасочный ¦комплек- ¦ службы покрытия не ¦ ¦темы ¦ ¦ материал ¦ материал ¦сного ¦ менее, годы, при ¦ ¦пок- ¦ ¦ ¦ ¦покрытия,¦ различных условиях ¦ ¦рытия¦ ¦ ¦ ¦мкм ¦ эксплуатации ¦
¦ +----------------+--------+----------+--------+---------------------+ +----------+-----------+ ¦ ¦ Марка ¦Толщина,¦ Марка ¦Толщина,¦ Марка ¦ ¦ У1 ¦ УХЛ1, ХЛ1 ¦ ¦ ¦ ¦ мкм ¦ ¦ мкм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦1 ¦Stelpant-Pu-Zink¦80 - 100¦Stelpant- ¦70 - 90 ¦Stelpant-Pu-Mica UV ¦220 - 240¦15 ¦15 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Pu-Mica HS¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦2 ¦Stelpant-Pu-Zink¦80 - 100¦ ¦ ¦Виникор ¦140 - 160¦10 ¦8 ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦3 ¦Stelpant-Pu-Zink¦80 - 100¦ ¦ ¦ХВ-16, ХВ-124 ¦130 - 160¦10 ¦10 ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦4 ¦Stelpant-Pu-Zink¦80 - 100¦ ¦ ¦Stelpant-Pu-Mica UV ¦160 - 180¦12 ¦12 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(двухкомпонентная) ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦5 ¦Stelpant-Pu-Zink¦80 - 100¦Stelpant- ¦80 - 90 ¦Stelpant-Pu-Cover UV ¦220 - 250¦15 ¦15 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Pu-Mica HS¦ ¦(двухкомпонентная) ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦6 ¦Грэмируст ¦80 - 100¦ ¦ ¦Stelpant-Pu-Mica UV ¦160 - 170¦10 ¦10 ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦7 ¦Грэмируст ¦80 - 100¦ ¦ ¦ХВ-16, ХВ-124 ¦140 - 150¦7 ¦7 ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦8 ¦ЭП-0010 ¦60 - 80 ¦ ¦ ¦ХВ-16, ХВ-124 ¦120 - 140¦7 ¦7 ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦9 ¦ХС-059, ХС-068 ¦40 - 60 ¦ ¦ ¦ХВ-16, ХВ-124 ¦90 - 120 ¦6 ¦5 ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦10 ¦ЭП-0259 ¦40 - 50 ¦ ¦ ¦ХП-7120 ¦120 - 140¦7 ¦нет ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦испытаний ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦11 ¦ЭП-0199 ¦60 - 80 ¦ ¦ ¦ХВ-16, ХВ-124 ¦100 - 140¦7 ¦нет ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦испытаний ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦12 ¦ЦВЭС ¦80 - 100¦ ¦ ¦Виникор ¦140 - 160¦10 ¦8 ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦13 ¦ЦВЭС ¦80 - 100¦ ¦ ¦ХВ-16 ¦120 - 140¦8 ¦7 ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦14 ¦Цинотан ¦80 - 100¦ ¦ ¦Виникор ¦160 - 190¦10 ¦нет ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦испытаний ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦15 ¦Цинотан ¦80 - 100¦ ¦ ¦ХП-7120 ¦160 - 190¦10 ¦нет ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦испытаний ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦16 ¦ФЛ-03К ¦40 - 50 ¦ ¦ ¦ХВ-16, ХВ-124 ¦90 - 120 ¦5 ¦не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦допускается¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦17 ¦ГФ-0119 ¦40 - 50 ¦ ¦ ¦ХВ-16, ХВ-124 ¦90 - 120 ¦5 ¦не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦допускается¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦18 ¦Barrier ¦60 ¦Primastic ¦125 - ¦Hardtop AS ¦235 - 270¦10 ¦10 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Universal ¦150 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦19 ¦Темацинк 99 ¦40 - 50 ¦Темакоут ¦150 ¦Темадур 50 ¦240 - 270¦10 ¦нет ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ГПЛ-СМИО ¦ ¦ ¦ ¦ ¦испытаний ¦ +-----+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+-----------+ ¦20 ¦Уретан-Антикор ¦80 - 90 ¦Уретан- ¦50 - 60 ¦Уретан-Антикор ¦180 - 190¦12 ¦12 ¦ ¦ ¦(грунт) ¦ ¦Антикор ¦ ¦(эмаль) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(грунт- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦эмаль) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------+----------------+--------+----------+--------+---------------------+---------+----------+------------
Примечания:
1. Ожидаемый срок службы покрытий приведен для элементов, эксплуатирующихся в условиях среднеагрессивной степени коррозионного воздействия, исходя из того, что при второй степени подготовки поверхности по ГОСТ 9.402 к концу этого срока защитные свойства покрытий должны быть не ниже 3 баллов по ГОСТ 9.407.
2. Системы 12 и 13 не рекомендуются для конструкций, расположенных над водой.
Приложение 6
(рекомендуемое)
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
---------------+---------+--------------+-----------------------------------------------------+-------+-------- ¦Лакокрасочный ¦ Рабочий ¦Рекомендуемый ¦ Методы нанесения ¦Жизне- ¦Время ¦ ¦ материал ¦ состав ¦ растворитель +-----------------+-----------------+-----------------+способ-¦естест-¦ ¦ ¦ ¦(разбавитель) ¦ Пневматический ¦ Безвоздушный ¦ Кисть ¦ность, ¦венной ¦ ¦ ¦ ¦ +---------+-------+---------+-------+---------+-------+час. ¦сушки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочая ¦Толщина¦ Рабочая ¦Толщина¦ Рабочая ¦Толщина¦ ¦при ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вязкость,¦одного ¦вязкость,¦одного ¦вязкость,¦одного ¦ ¦18...22¦ ¦ ¦ ¦ ¦ с ¦ слоя, ¦ с ¦ слоя, ¦ с ¦ слоя, ¦ ¦°С до ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ мкм ¦ ¦ мкм ¦ ¦ мкм ¦ ¦ст. 3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦по ГОСТ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦19007, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦час. ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦Stelpant- ¦Однокомп.¦Stelpant-Pu- ¦25 - 30 ¦40 - 45¦60 - 80 ¦80 - ¦40 - 50 ¦40 - 50¦ ¦1 ¦ ¦Pu-Zink ¦ ¦Thinner ¦ ¦ ¦ ¦100 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦Грэмируст ¦Двухкомп.¦N 646, ксилол,¦25 - 28 ¦30 - 40¦30 - 45 ¦40 - 50¦30 - 35 ¦40 - 45¦8 ¦10 ¦ ¦ ¦ ¦Р-4 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦ЭП-0259 ¦Двухкомп.¦N 646, Р-4 ¦16 - 20 ¦20 - 25¦27 - 32 ¦25 - 30¦20 - 25 ¦25 - 30¦ ¦1 ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦ЭП-0199 ¦Двухкомп.¦N 646, Р-4 ¦20 - 25 ¦25 - 35¦30 - 40 ¦30 - 40¦25 - 30 ¦25 - 35¦8 ¦24 ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦ЭП-0010 ¦Двухкомп.¦Р-40, ¦20 - 30 ¦20 - 40¦25 - 35 ¦25 - 35¦40 - 60 ¦40 - 50¦7 ¦24 ¦ ¦ ¦ ¦этилцеллозольв¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦ХС-068 ¦Однокомп.¦Р-4 ¦14 - 16 ¦15 - 20¦20 - 25 ¦22 - 27¦20 - 25 ¦20 - 25¦ ¦1 ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦ХС-059 ¦Двухкомп.¦Р-4 ¦18 - 22 ¦20 - 25¦20 - 25 ¦22 - 27¦20 - 25 ¦20 - 25¦8 ¦3 ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+
¦Stelpant- ¦Однокомп.¦Stelpant-Pu- ¦25 - 30 ¦30 - 40¦60 - 80 ¦80 - ¦40 - 50 ¦30 - 40¦ ¦2 ¦ ¦Pu-Mica HS ¦ ¦Thinner ¦ ¦ ¦ ¦100 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦Stelpant- ¦Однокомп.¦Stelpant-Pu- ¦25 - 30 ¦30 - 40¦60 - 80 ¦80 - ¦40 - 50 ¦30 - 40¦ ¦2 ¦ ¦Pu-Mica UV ¦ ¦Thinner ¦ ¦ ¦ ¦100 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦Stelpant ¦Двухкомп.¦Stelpant-Pu- ¦25 - 30 ¦30 - 40¦60 - 80 ¦50 - 60¦- ¦- ¦8 ¦1 ¦ ¦-Pu-Mica UV ¦ ¦Thinner ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦Stelpant- ¦Двухкомп.¦Stelpant-Pu- ¦25 - 30 ¦30 - 40¦60 - 80 ¦50 - 60¦- ¦- ¦8 ¦1 ¦ ¦Pu-Cover UV ¦ ¦Thinner ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦Barrier ¦Двухкомп.¦Йотун N 17 ¦25 - 30 ¦30 - 40¦40 - 50 ¦40 - 50¦30 - 40 ¦25 - 35¦24 ¦3 ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦Темацинк ¦Двухкомп.¦Растворитель ¦25 - 30 ¦30 - 40¦40 - 50 ¦40 - 50¦30 - 40 ¦25 - 35¦30 ¦2 ¦ ¦ ¦ ¦N 1031 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦Уретан-Антикор¦Однокомп.¦Растворитель ¦25 - 30 ¦40 - 45¦60 - 80 ¦80 - ¦40 - 50 ¦40 - 50¦- ¦1 ¦ ¦(грунт) ¦ ¦(Уретан- ¦ ¦ ¦ ¦100 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Антикор) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦Уретан-Антикор¦Однокомп.¦Растворитель ¦25 - 30 ¦40 - 45¦60 - 80 ¦80 - ¦40 - 50 ¦40 - 50¦- ¦1 ¦ ¦(грунт-эмаль) ¦ ¦(Уретан- ¦ ¦ ¦ ¦100 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Антикор) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦Уретан-Антикор¦Однокомп.¦Растворитель ¦25 - 30 ¦40 - 45¦60 - 80 ¦80 - ¦40 - 50 ¦40 - 50¦- ¦1 ¦ ¦(эмаль) ¦ ¦(Уретан- ¦ ¦ ¦ ¦100 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Антикор) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦Виникор ¦Двухкомп.¦Р-4 ¦25 - 30 ¦30 - 40¦40 - 50 ¦40 - 50¦- ¦- ¦24 ¦3 ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦ХП-7120 ¦Однокомп.¦Ксилол ¦20 - 25 ¦25 - 30¦30 - 35 ¦35 - 40¦- ¦- ¦ ¦2 ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦ХВ-16 ¦Однокомп.¦Р-4 ¦16 - 18 ¦15 - 20¦18 - 22 ¦20 - 25¦- ¦- ¦ ¦3 ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦ХВ-124 ¦Однокомп.¦Р-4А ¦16 - 18 ¦15 - 20¦18 - 22 ¦20 - 25¦- ¦- ¦ ¦2 ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦ЦВЭС ¦Двухкомп.¦N 646 ¦20 - 30 ¦25 - 30¦25 - 35 ¦25 - 35¦20 - 30 ¦25 - 35¦8 ¦2 ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦Цинотан ¦Однокомп.¦N 646 ¦22 - 22 ¦27 - 30¦28 - 30 ¦27 - 30¦25 - 30 ¦20 - 30¦ ¦4 ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦ФЛ-03К ¦Однокомп.¦Сольвент, ¦18 - 20 ¦18 - 25¦30 - 40 ¦20 - 25¦30 - 35 ¦25 - 30¦ ¦12 ¦ ¦ ¦ ¦ксилол ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦ГФ-0119 ¦Однокомп.¦Сольвент, ¦16 - 24 ¦15 - 20¦18 - 25 ¦20 - 25¦30 - 35 ¦25 - 30¦ ¦12 ¦ ¦ ¦ ¦ксилол ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦Темакоут ¦Двухкомп.¦Тиккурила 1031¦25 ¦70 - 80¦35 - 45 ¦80 - ¦35 - 45 ¦30 - 40¦6 ¦3 ¦ ¦ГПЛ-СМИО ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦100 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦Темадур 50 ¦Двухкомп.¦Тиккурила 1048¦25 ¦40 - 50¦35 - 45 ¦50 - 60¦30 - 40 ¦30 - 40¦4 ¦4 ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦Primastic ¦Двухкомп.¦Jotun N 17 ¦25 ¦70 - 80¦35 - 45 ¦80 - ¦30 - 40 ¦30 - 40¦2 ¦10 ¦ ¦Universal ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦100 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+-------+ ¦Hardtop AS ¦Двухкомп.¦Jotun N 10 ¦25 ¦40 - 50¦35 - 45 ¦50 - 60¦30 - 40 ¦30 - 40¦4 ¦8 ¦ ---------------+---------+--------------+---------+-------+---------+-------+---------+-------+-------+--------
Примечание: Рабочие составы двухкомпонентных лакокрасочных материалов готовятся путем смешивания основы и отвердителя, поставляемых комплектно в пропорции, указанной производителем для каждой конкретной партии лакокрасочного материала.
Приложение 7
(рекомендуемое)
СИСТЕМЫ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ В КОМБИНИРОВАННЫХ МЕТАЛЛИЗАЦИОННО-ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЯХ
---------+-----------------------------+-----------------+--------------- ¦ N п/п ¦ Грунтовочный лакокрасочный ¦ Покрывной ¦ Толщина ¦ ¦системы ¦ материал ¦ лакокрасочный ¦ комплексного ¦ ¦покрытия+----------------+------------+ материал ¦лакокрасочного¦ ¦ ¦ Марка ¦Толщина, мкм¦ ¦покрытия, мкм ¦ +--------+----------------+------------+-----------------+--------------+ ¦1 ¦Stelpant-Pu-Zink¦40 - 50 ¦Stelpant-Pu-Mica ¦100 - 110 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦UV (1-комп.) ¦ ¦ +--------+----------------+------------+-----------------+--------------+ ¦2 ¦Stelpant-Pu-Zink¦40 - 50 ¦Stelpant-Pu-Cover¦100 - 110 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦UV (2-комп.) ¦ ¦ +--------+----------------+------------+-----------------+--------------+ ¦3 ¦ЭП-0010 ¦40 - 50 ¦ХВ-16, ХВ-124 ¦80 - 110 ¦ +--------+----------------+------------+-----------------+--------------+ ¦4 ¦ХС-059, ХС-068 ¦40 - 50 ¦ХВ-16, ХВ-124 ¦90 - 110 ¦ ---------+----------------+------------+-----------------+---------------
Приложение 8
(справочное)
ПРИМЕР ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО ОБОСНОВАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ВАРИАНТОВ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ
В Приложении приведен пример технико-экономического обоснования различных вариантов антикоррозионных покрытий для мостового перехода через р. Волга у с. Пристанное Саратовской области.
1. Для ТЭО рассматривается 4 варианта антикоррозионных схем: схема Steelpaint: PU Zink (80 мкм), PU Mica HS (80 мкм), PU Mica UV (80 мкм) со сроком службы 15 лет <1>; схема ФЛ-03К (2 слоя по 20 мкм каждый), ХВ-16 (3 слоя по 20 мкм каждый) со сроком службы 5 лет; схема ФЛ-03К (2 слоя по 20 мкм каждый), пескоструйная очистка ФЛ-03К, Гремируст (2 слоя по 50 мкм каждый), ХВ-16 (2 слоя по 20 мкм каждый) со сроком службы 7 лет; схема ФЛ-03К (2 слоя по 20 мкм каждый), пескоструйная очистка ФЛ-03К, Гремируст (2 слоя по 50 мкм каждый), Декор М (2 слоя по 20 мкм каждый) со сроком службы 5 лет.
--------------------------------
<1> Согласно СТП 001-95.
2. Продолжительность выполнения работ по монтажу пролетных строений мостового перехода составляет 4 года.
3. Срок службы сравниваемых покрытий определяется следующим образом: для схемы Steelpaint срок службы в 15 лет исчисляется с момента нанесения последнего слоя материала (PU Mica UV); для остальных сравниваемых схем срок службы покрытия (5 или 7 лет) исчисляется с момента нанесения первого слоя материала.
4. Расчет затрат по сравниваемым вариантам производится на 1 кв. м окрашиваемой поверхности.
5. Расход лакокрасочных материалов определяется в соответствии с письмом ОАО ЦНИИС N 536003/46 от 31.05.99.
6. Стоимость лакокрасочных материалов определяется согласно прайс-листам заводов-изготовителей и включает в себя НДС.
7. Поскольку все сравниваемые варианты имеют различные сроки службы, то согласно методике сравнения различных вариантов капитальных вложений для вариантов со сроком службы менее 35 лет все расчеты должны осуществляться за один и тот же срок - за срок службы наиболее долговечного варианта (в данном случае вариант Steelpaint со сроком службы 15 лет).
8. Поскольку варианты имеют различные сроки службы, в расчетах учитывается необходимость приведения сравниваемых затрат, для чего используется коэффициент приведения затрат, определяемый как:
t
К = (1 - Е ) ,
пр НП
где:
Е - норматив для приведения разновременных затрат, установленный в
НП
размере 0,08;
t - количество лет, через которое необходимо производить
дополнительные капитальные вложения, т.о., в данном случае формула
принимает вид:
t
К = (1 + 0,08) .
пр
9. Затраты на пескоструйную очистку и нанесение лакокрасочных материалов определяются путем индексирования соответствующих расценок 1984 г. Так, стоимость пескоструйной очистки (Е13-257) составляет 2,02 руб./кв. м, обеспыливание поверхности (Е13-265) - 0,12 руб./100 кв. м, обезжиривание <2> (Е13-270) - 11,92 руб./100 кв. м, нанесение грунта и окраска металлоконструкций (Е30-358) - 2,24 руб./т за каждый слой. К суммарным прямым затратам по каждому из вариантов добавляются накладные расходы в размере 15,5%, плановые накопления в размере 8%, зимнее удорожание - 2,22%, дорожный налог - 1% и НДС - 20%. Индекс к ценам 1984 принимается в размере 26,95. Если при выполнении работ возникает необходимость в применении подмостей, расценка на данный вид работ приводится в Е30-361. Поскольку расценки на окраску металлоконструкций приводятся на 1 тонну окрашиваемых конструкций, следует определить коэффициент перехода от тонн к кв. м. Для мостового перехода через р. Волга у с. Пристанное данный коэффициент составил 17,5.
--------------------------------
<2> Согласно проектно-сметной документации обезжириванию подлежит 10% окрашиваемой поверхности.
10. Поскольку ряд вариантов предусматривает необходимость выполнения работ во время эксплуатации объекта, в расчетах вводится повышающий коэффициент, учитывающий снижение пропускной способности объекта и определяющийся как:
Текущие затраты при 2-полосной загрузке моста
К = ---------------------------------------------;
пов Текущие затраты при 4-полосной загрузке моста
в данном случае величина данного коэффициента составляет <3>:
84,063
К = ------ = 1,22.
пов 68,497
--------------------------------
<3> Согласно данным ТЭО окупаемости мостового перехода, произведенного Гипротрасмост, 1997.
Вариант 1. Схема Steelpaint
Данная схема включает в себя 3 слоя: PU Zink (80 мкм), PU Mica HS (80 мкм), PU Mica UV (80 мкм) общей толщиной 240 мкм и сроком службы покрытия 15 лет с момента нанесения последнего слоя.
Затраты на ЛКМ определяются следующим образом:
З = (А х С + А х С + А х С ) х К х К х К х К ,
м Zn Zn Mc Mc UV UV DM т ДН НДС
где:
З - затраты на материал, руб;
м
А , А и А - соответственно нормативный расход PU Zink, PU Mica
Zn Mc UV
HS и PU Mica UV в кг/кв. м;
С , С и С - соответственно стоимость PU Zink, PU Mica HS и PU Mica
Zn Mc UV
UV в DM за 1 кг согласно контракту, включая транспортные расходы;
К - курс немецкой марки по результатам торгов на ММВБ, руб.;
DM
К - коэффициент, учитывающий затраты на таможенную очистку краски, =
т
= 1,0515;
К - коэффициент, учитывающий дорожный налог, = 1,01;
ДН
К - коэффициент, учитывающий НДС, = 1,2.
НДС
Т.о., стоимость материалов по данному варианту составляет:
З = (0,626 х 10 + 0,359 х 13,7 + 0,359 х 17,3) х
м
х 12,12 х 1,0515 х 1,01 х 0,2 = 268,59 руб./кв. м.
Поскольку все 3 слоя наносятся каждый за один раз, то затраты на нанесение ЛКМ определяются путем умножения стоимости нанесения 1 слоя ЛКМ на количество слоев в схеме.
При расчете затрат по нанесению ЛКМ получаем следующее. Стоимость работ по нанесению 1 слоя составляет 5,33 руб., обеспыливание - 0,05 руб. и обезжиривание - 0,5 руб. Таким образом, общая стоимость работ по нанесению покрытия составляет: 16,54 руб.
Поскольку все затраты по данному варианту производятся единовременно, нет необходимости приведения затрат. Т.о., суммарные затраты на материал и выполнение работ составляют:
268,59 + 16,54 = 285,13 руб./кв. м,
в т.ч. 10,85 руб./кв. м возвращается в государственный бюджет в виде платежей по налоговой очистке материала.
Вариант 2: ФЛ-03К (2 по 20 мкм) и ХВ-16 (3 по 20 мкм)
Данный вариант предусматривает нанесение 2-х слоев грунтовки ФЛ-03К общей толщиной 40 мкм и 3-х слоев эмали ХВ-16 общей толщиной 60 мкм. Таким образом, общая толщина покрытия составляет 100 мкм, а срок службы данного покрытия составляет 5 лет с момента нанесения первого слоя.
Затраты на материал определяются по формуле:
З = (А х С + А х С ),
м ФЛ ФЛ ХВ ХВ
где:
А и А - нормативный расход соответственно ФЛ-03К и ХВ-16 в кг/кв.
ФЛ ХВ
м;
С и С - стоимость соответственно ФЛ-03К и ХВ-16 в руб.
ФЛ ХВ
Исходя из данных о расходе материалов и их стоимости, затраты на материал составляют:
(0,184 х 57,17 + 0,458 х 38,40) = 28,11 руб.
Поскольку данный вариант предусматривает нанесение 5 слоев ЛКМ, то затраты на выполнение данной работы составят:
5,33 х 5 + 0,05 + 0,5 = 27,2 руб.
Т.о., общие затраты на первые 5 лет составляют 55,31 руб./кв. м.
Поскольку в дальнейшем возникает необходимость удаления отработавшего покрытия и подготовки поверхности металла для нанесения нового покрытия, необходимо определить стоимость пескоструйной очистки металла. Затраты на пескоструйную очистку поверхности составляют:
2,02 х 1,155 х 1,08 х 1,0222 х 1,01 х 1,2 х 26,95 = 84,13 руб./кв. м.
Поскольку данный вариант имеет срок службы 5 лет с момента нанесения первого слоя, а срок строительства составляет 4 года, то уже на 2-ой год эксплуатации заказчик будет вынужден произвести затраты на приобретение материалов, нанесение их, а также понести затраты на удаление отслужившего покрытия путем пескоструйной очистки. В сумме данная величина составляет 139,44 руб./кв. м. Но поскольку затраты возникают позже, необходимо привести их с помощью коэффициента приведения по формуле, приведенной ниже:
К 139,44
П = ----------- = ------ = 119,18 руб.
затр 2 1,17
(1 + 0,08)
Далее, через следующие 5 лет работы покрытия (на 7-ой год после начала эксплуатации) заказчику снова будет необходимо затратить средства на замену покрытия, соответственно величина этих затрат с учетом коэффициента приведения составит:
К 139,44
П = ----------- = ------ = 81,54 руб.
затр 7 1,71
(1 + 0,08)
Аналогично, еще через 5 лет на 12-ом году эксплуатации объекта приведенные затраты составят:
К 139,44
П = ------------ = ------ = 59,85 руб.
затр 12 2,33
(1 + 0,08)
Поскольку следующий ремонт будет необходимо произвести на 17-м году эксплуатации объекта, а мы в качестве срока сравнения приняли 15 лет, то приведенные затраты будут определяться следующим образом. Капитальные затраты будут приводиться к 17-му году, затем делиться на 5 лет (срок службы) с целью выяснения размера затрат, приходящихся на 1 год работы покрытия, а после этого умножаться на 3 года, т.е.:
К 3 139,44 3
П = ------------ х - = ------ х - = 24,42 руб.
затр 17 5 3,4259 5
(1 + 0,08)
Все работы, которые будут производиться в период эксплуатации моста, неизбежно приведут к снижению пропускной способности данного объекта, что снизит экономическую эффективность от использования данного сооружения. Поэтому стоимость приведенных капитальных затрат должна быть увеличена на коэффициент удорожания, методика расчета которого приведена выше и который составляет 1,22.
Таким образом, общие затраты капитала по данному варианту составляют:
55,31 + (119,18 + 81,54 + 59,85 + 24,42) х 1,22 = 402,99 руб./кв. м.
Вариант 3: ФЛ-03К, очистка ФЛ-03К. Гремируст. ХВ-16
Данный вариант предусматривает нанесение 2-х слоев ФЛ-03К общей толщиной 40 мкм, затем очистку ФЛ-03К, нанесение 2-х слоев Гремируст общей толщиной 100 мкм и нанесение 2-х слоев ХВ-16 обшей толщиной 40 мкм. Срок службы данного покрытия - 7 лет с момента нанесения первого слоя.
Затраты на материалы по данной схеме определяются по формуле:
З = (А х С + А х С + А х С ),
м ФЛ ФЛ Г Г ХВ ХВ
где:
А , А и А - нормативный расход соответственно ФЛ-03К, Гремируст и
ФЛ Г ХВ
ХВ-16 в кг/кв. м;
С , С и С - стоимость соответственно ФЛ-03К, Гремируст и ХВ-16 в
ФЛ Г ХВ
руб.
Исходя из данных о расходе материалов и их стоимости, затраты на материал составляют:
(0,184 х 57,17 + 0,460 х 72 + 0,305 х 38,4) = 55,37 руб.
Затраты на пескоструйную очистку были определены выше и составляют 84,13 руб./кв. м. Поскольку схема предусматривает нанесение 6-и слоев ЛКМ, то затраты составляют:
5,33 х 6 + 0,054 + 0,5 = 32,53 руб.
Таким образом, затраты при первом нанесении схемы составляют:
55,37 + 32,53 + 84,13 = 172,03 руб./кв. м.
При проведении работ по нанесению последующих слоев затраты на материалы и работы по нанесению материала изменяются, поскольку ФЛ-03К в дальнейшем не применяется и схема принимает вид: пескоструйная очистка старого покрытия и нанесение 2-х слоев Гремируст общей толщиной 100 мкм и нанесение 2-х слоев ХВ-16 общей толщиной 40 мкм. Соответственно затраты на материал составят:
(0,460 х 72 + 0,305 х 38,40) = 44,83 руб.
Затраты на нанесение 4-х слоев ЛКМ составляют:
5,33 х 4 + 0,05 + 0,5 = 21,87 руб.,
а общие капитальные вложения составят:
44,83 + 21,87 + 84,13 = 150,83 руб.
Поскольку срок службы данного варианта составляет 7 лет с момента нанесения первого слоя, то заказчик столкнется с необходимостью инвестирования средств на 4-й год эксплуатации объекта. По методике, указанной выше, определим приведенные затраты капитала для 4 года:
К 150,83
П = ----------- = ------ = 110,90 руб.
затр 4 1,36
(1 + 0,08)
Аналогично определяем приведенные затраты для 11 года:
К 150,83
П = ------------ = ------ = 69,83 руб.
затр 11 2,16
(1 + 0,08)
Приведенные затраты для 15 года определяются путем вычисления приведенных затрат для 18 года, затем делятся на 7 лет и умножаются на 4 года:
К 4 150,83 4
П = ------------ х - = ------ х - = 23,29 руб.
затр 18 7 3,7 7
(1 + 0,08)
Все работы, которые будут производиться в период эксплуатации моста, неизбежно приведут к снижению пропускной способности данного объекта, что снизит экономическую эффективность от использования данного сооружения. Поэтому стоимость приведенных капитальных затрат должна быть увеличена на коэффициент удорожания, методика расчета которого приведена выше и который составляет 1,22.
Таким образом, общие затраты капитала по данному варианту составляют:
172,03 + (110,90 + 69,83 + 23,29) х 1,22 = 420,93 руб/кв. м.
Вариант 4: ФЛ-03К, очистка ФЛ-03К. Гремируст. Декор М
Данный вариант предусматривает нанесение 2-х слоев ФЛ-03К общей толщиной 40 мкм, затем очистку ФЛ-03К, нанесение 2-х слоев Гремируст общей толщиной 100 мкм и нанесение 2-х слоев Декор М общей толщиной 40 мкм. Срок службы данного покрытия - 5 лет с момента нанесения первого слоя.
Затраты на материалы по данной схеме определяются по формуле:
З = (А х С + А х С + А х С ),
м ФЛ ФЛ Г Г Д Д
где:
А , А и А - нормативный расход соответственно ФЛ-03К, Гремируст и
ФЛ Г Д
Декор М в кг/кв. м;
С , С и С - стоимость соответственно ФЛ-03К, Гремируст и Декор М
ФЛ Г Д
в руб.
Исходя из данных о расходе материалов и их стоимости, затраты на материал составляют:
(0,184 х 57,17 + 0,460 х 72 + 0,160 х 96) = 59,00 руб.
Затраты на пескоструйную очистку были определены выше и составляют 84,13 руб./кв. м. Поскольку схема предусматривает нанесение 6-ти слоев ЛКМ, то затраты составляют:
5,33 х 6 + 0,05 + 0,5 = 32,53 руб.
Таким образом, затраты при первом нанесении схемы составляют:
59,00 + 32,53 + 84,13 = 175,66 руб./кв. м.
При проведении работ по нанесению последующих слоев затраты на материалы и работы по нанесению материала изменяются, поскольку ФЛ-03К в дальнейшем не применяется и схема принимает вид: пескоструйная очистка старого покрытия и нанесение 2-х слоев Гремируст общей толщиной 100 мкм и нанесение 2-х слоев Декор М общей толщиной 40 мкм. Соответственно затраты на материал составят:
(0,460 х 72 + 0,160 х 96) = 48,48 руб.
Затраты на нанесение 4-х слоев ЛКМ составляют:
5,33 х 4 + 0,05 + 0,5 = 21,87 руб.;
а общие капитальные вложения составят:
48,48 + 21,87 + 84,13 = 154,48 руб.
Поскольку срок службы данного варианта составляет 5 лет с момента нанесения первого слоя, то заказчик столкнется с необходимостью инвестирования средств на 2-й год эксплуатации объекта. По методике, указанной выше, определим приведенные затраты капитала для 2 года:
К 154,48
П = ----------- = ------ = 132,03 руб.
затр 2 1,17
(1 + 0,08)
Аналогично определяем приведенные затраты для 7 года:
К 154,48
П = ----------- = ------ = 90,34 руб.
затр 7 1,71
(1 + 0,08)
Приведенные затраты для 12-го года составят:
К 154,48
П = ------------ = ------ = 66,30 руб.
затр 12 2,33
(1 + 0,08)
Приведенные затраты для 15 года определяются путем вычисления приведенных затрат для 17 года, затем делятся на 5 лет и умножаются на 3 года:
К 3 154,48 3
П = ------------ х - = ------ х - = 27,02 руб.
затр 17 5 3,43 5
(1 + 0,08)
Все работы, которые будут производиться в период эксплуатации моста. неизбежно приведут к снижению пропускной способности данного объекта, что снизит экономическую эффективность от использования данного сооружения. Поэтому стоимость приведенных капитальных затрат должна быть увеличена на коэффициент удорожания. методика расчета которого приведена выше и который составляет 1,22.
Таким образом. общие затраты капитала по данному варианту составляют:
175,66 + (132,03 + 90,34 + 66,30 + 27,02) х 1,22 = 560,80 руб./кв. м.
Проведенное сравнение показывает, что в данном примере вариант 1 (Steelpaint) является самым экономичным из рассматриваемых. Вариант 2 (ФЛ-03К и ХВ-16) дороже на 40,9%; вариант 3 (ФЛ-03К, очистка ФЛ-03К, Гремируст, ХВ-16) дороже на 49,3%; вариант 4 (ФЛ-03К, очистка ФЛ-03К, Гремируст, Декор М) дороже на 99%. Достоинством первого варианта является нанесение каждого материала за один раз, что позволяет повысить качество работ и ускорить сроки выполнения работ на объекте. Остальные материалы предусматривают нанесение 2-х или 3-х слоев для набора требуемой толщины. Вариант 1 также более предпочтителен из-за самого высокого срока службы покрытия, что позволяет уменьшить количество ремонтов ЛКП. Это особенно важно на эксплуатирующихся мостах, поскольку ремонтные работы ведут к снижению пропускной способности, а также к ухудшению экологической обстановки около ремонтируемого сооружения.
Приложение 9
(рекомендуемое)
СОВМЕСТИМОСТЬ ПОКРЫТИЙ НА РАЗЛИЧНОЙ ОСНОВЕ
---------------------------------+----------------------------------------- ¦ Предыдущее покрытие ¦ Шифр пленкообразователя последующего ¦ ¦ ¦ покрытия ¦ +-------------------+------------+---+----T--T---T--T--T--T--T--T--T---T--+ ¦ Наименование ¦Шифр пленко-¦МА ¦Алк.¦ХВ¦ВЛ ¦ЭП¦УР¦КО¦ЖС¦ХС¦ФЛ¦ХП ¦ГФ¦ ¦пленкообразователя ¦образователя¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------------+------------+---+----+--+---+--+--+--+--+--+--+---+--+ ¦Масляные ¦МА ¦+ ¦+ ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦2 ¦+ ¦2 ¦ +-------------------+------------+---+----+--+---+--+--+--+--+--+--+---+--+ ¦Алкидные ¦Алк. ¦+ ¦+ ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦+ ¦2 ¦+ ¦2 ¦ +-------------------+------------+---+----+--+---+--+--+--+--+--+--+---+--+ ¦Битумные ¦БТ ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ +-------------------+------------+---+----+--+---+--+--+--+--+--+--+---+--+ ¦Перхлорвиниловые ¦ХВ ¦+ ¦+ ¦+ ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦+ ¦2 ¦+ ¦2 ¦ +-------------------+------------+---+----+--+---+--+--+--+--+--+--+---+--+ ¦Поливинилацетальные¦ВЛ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦- ¦- ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ +-------------------+------------+---+----+--+---+--+--+--+--+--+--+---+--+ ¦Эпоксидные ¦ЭП ¦- ¦+ ¦1 ¦- ¦1 ¦+ ¦- ¦- ¦+ ¦- ¦+ ¦- ¦ +-------------------+------------+---+----+--+---+--+--+--+--+--+--+---+--+ ¦Полиуретановые ¦УР ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦- ¦+ ¦- ¦- ¦+ ¦- ¦+ ¦- ¦ +-------------------+------------+---+----+--+---+--+--+--+--+--+--+---+--+ ¦Кремнийорганические¦КО ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦+ ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦ +-------------------+------------+---+----+--+---+--+--+--+--+--+--+---+--+ ¦Цинксиликатные на ¦ЖС ¦- ¦- ¦+ ¦+ ¦- ¦+ ¦- ¦+ ¦+ ¦2 ¦- ¦- ¦ ¦жидком стекле ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------------+------------+---+----+--+---+--+--+--+--+--+--+---+--+ ¦Винилхлоридные ¦ХС ¦+ ¦+ ¦+ ¦- ¦2 ¦+ ¦- ¦- ¦+ ¦2 ¦+ ¦2 ¦ +-------------------+------------+---+----+--+---+--+--+--+--+--+--+---+--+ ¦Фенольные ¦ФЛ ¦+ ¦+ ¦1 ¦- ¦+ ¦+ ¦- ¦- ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ +-------------------+------------+---+----+--+---+--+--+--+--+--+--+---+--+ ¦Хлорсульфированный ¦ХП ¦- ¦- ¦+ ¦- ¦+ ¦+ ¦- ¦- ¦+ ¦- ¦+ ¦- ¦ ¦полиэтилен ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------------+------------+---+----+--+---+--+--+--+--+--+--+---+--+ ¦Глифгалевые ¦ГФ ¦+ ¦+ ¦+ ¦- ¦+ ¦+ ¦- ¦- ¦+ ¦+ ¦+ ¦+ ¦ --------------------+------------+---+----+--+---+--+--+--+--+--+--+---+---
Примечания: 1. После придания шероховатости покрытию или по отлипу.
2. В качестве подгрунтовки.
Приложение 10
(справочное)
СООТНОШЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ОКРУЖАЮЩЕГО ВОЗДУХА И ТЕМПЕРАТУРЫ ТОЧКИ РОСЫ ПРИ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ
------------------------+----------------------------------------- ¦Температура окружающего¦ Температура точки росы, °С ¦ ¦ воздуха, °С +----------------------------------------+ ¦ ¦ Относительная влажность, % ¦ ¦ +---------+---------+----------+---------+ ¦ ¦ 65 ¦ 75 ¦ 85 ¦ 95 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦30 ¦21,0 ¦24,2 ¦27,2 ¦29,7 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦28 ¦19,3 ¦22,4 ¦25,2 ¦27,6 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦26 ¦17,6 ¦20,5 ¦23,4 ¦25,2 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦24 ¦15,8 ¦18,6 ¦21,3 ¦23,5 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦22 ¦14,1 ¦16,8 ¦19,4 ¦21,6 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦20 ¦12,2 ¦14,6 ¦17,1 ¦19,3 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦18 ¦10,4 ¦12,8 ¦15,2 ¦17,1 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦16 ¦8,9 ¦11,2 ¦13,5 ¦15,2 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦14 ¦7,1 ¦9,4 ¦11,4 ¦13,4 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦12 ¦5,3 ¦7,5 ¦9,6 ¦11,3 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦10 ¦3,6 ¦5,6 ¦7,6 ¦9,4 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦8 ¦1,8 ¦3,8 ¦5,6 ¦7,3 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦6 ¦0,0 ¦1,9 ¦3,6 ¦5,2 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦4 ¦-1,8 ¦0,5 ¦1,6 ¦3,2 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦2 ¦-3,4 ¦-1,7 ¦0,5 ¦1,2 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦0 ¦-5,2 ¦-3,6 ¦-2,3 ¦-0,8 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦-2 ¦-6,8 ¦-5,4 ¦-4,3 ¦-2,8 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦-4 ¦-8,5 ¦-7,2 ¦-6,1 ¦-4,8 ¦ +-----------------------+---------+---------+----------+---------+ ¦-6 ¦-10,6 ¦-9,0 ¦-8,2 ¦-7,0 ¦ ------------------------+---------+---------+----------+----------
Приложение 11
(рекомендуемое)
ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИБОРЫ И ИНСТРУМЕНТЫ, РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ
1. Оборудование для подготовки поверхности перед нанесением покрытий
----+-----------------------+-----------+---------------------------------- ¦ N ¦ Оборудование ¦ Марка ¦ Техническая информация ¦ ¦п/п¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦1. ¦Аппарат дробеструйный ¦АД-150М ¦Производительность 10 - 12 кв. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦м/час. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочее давление 0,6 МПа ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Габариты 936 х 775 х 1360 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Масса 250 га ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦2. ¦Аппарат дробеструйный ¦Clemco ¦Объем 200 л с дистанционным ¦ ¦ ¦ ¦8СМУВ-2452 ¦управлением и дозирующим вентилем¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦3. ¦Аппарат для ¦PRONECH 220¦ ¦ ¦ ¦пескоструйных работ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Форсунка ¦VENTURI ¦Диаметр 8 см ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦4. ¦Машина шлифовальная ¦Э-2102 ¦Диаметр абразивного круга 180 мм ¦ ¦ ¦электрическая ¦ ¦Скорость вращения 8500 об./мин. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Габариты 438 х 175 х 270 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Вес 6 кг ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦5. ¦Машина шлифовальная ¦УПШР N 1 ¦Диаметр проволочной щетки 100 мм ¦ ¦ ¦пневматическая ¦ ¦Скорость вращения 8500 об./мин. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Габариты 870 х 70 х 119 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Вес 3,8 кг ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦6. ¦Дробеструйный пистолет ¦ПД-1 ¦Производительность 1 - 2 кв. м/ч ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочее давление 0,6 МПа ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Масса 2,5 кг ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦7. ¦Газодинамическая ¦МОБИЛ ¦Производительность 20 - 50 кв. ¦ ¦ ¦установка ¦СТРОЙ 21 ¦м/ч ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочее давление 0,5 - 0,7 МПа, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦топливо дизельное, бензин и т.п. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Расход абразивного материала 6 - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦12 кг/кв. м ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦8. ¦Водоструйная система ¦Экомастер ¦Максимальное рабочее давление 200¦ ¦ ¦высокого давления ¦2000 150ц ¦МПа, максимальная объемная подача¦ ¦ ¦ ¦"WOMA" ¦52 л/мин. ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦9. ¦Установка сбора и ¦Метель-60 ¦Производительность 50 кв. м за ¦ ¦ ¦регенерации абразива ¦ ¦один цикл ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Масса 220 кг ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦10.¦Сушилка для песка ¦CORL I ¦ ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦11.¦Компрессор ¦MOLEI ¦8000 л/мин. ¦ ¦ ¦Компрессор ¦BOHLER BPI ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1912 ¦ ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦12.¦Шланги высокого ¦A.P.I. ¦ ¦ ¦ ¦давления ¦ ¦ ¦ ----+-----------------------+-----------+----------------------------------
2. Оборудование для окрашивания
----+-----------------------+-----------+---------------------------------- ¦ N ¦ Оборудование ¦ Марка ¦ Технические данные ¦ ¦п/п¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦1. ¦Установка безвоздушного¦GM Мах 7900¦Производительность 7,9 л/мин. ¦ ¦ ¦распыления ¦ ¦Количество подключаемых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пистолетов - 4 шт. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Максимальная длина шлангов - 90 м¦ ¦ ¦ ¦ ¦Бензопривод фирмы Graco с КПД 90%¦ ¦ ¦ ¦ ¦Вес 80,0 кг ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Максимальное рабочее давление - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦210 атм. ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦2. ¦Агрегат окрасочный ¦7000 Н ¦Подача насосов без противодавле- ¦ ¦ ¦высокого давления ¦ ¦ния не менее 5,6 л/мин. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Давление нагнетания без подачи ¦ ¦ ¦ ¦ ¦24,4 - 0,5 МПа ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Электродвигатель специальный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦взрывозащищенный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Мощность 2,0 кВт ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Габариты 975 х 500 х 610 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Масса 80 кг ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦3. ¦Установка для ¦WIWA 18066 ¦Преобразователь давления 66:1 ¦ ¦ ¦безвоздушного ¦ ¦Максимальная мощность при ¦ ¦ ¦окрашивания ¦ ¦свободном потоке 18,0 л/мин. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Максимальное входное давление ¦ ¦ ¦ ¦ ¦воздуха 6,5 бар ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Максимальный размер сопла 1 х 1, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦6/2 х 1,1 мм ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦4. ¦Агрегат безвоздушного ¦GRACO ¦Максимальное давление 422 атм., ¦ ¦ ¦распыления ¦ ¦давление на входе 6,3 атм., ¦ ¦ ¦ ¦ ¦максимальная производительность ¦ ¦ ¦ ¦ ¦11 л/мин., возможно подключение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трех пистолетов ¦ ¦ ¦Пневмопровод ¦KING 68:1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(63:1) ¦ ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦5. ¦Пневматический ¦КРП ¦Производительность (расход ЛКМ ¦ ¦ ¦краскораспылитель ¦ ¦через сопло) 600 г/мин., давление¦ ¦ ¦ ¦ ¦сжатого воздуха на распыление 0,4¦ ¦ ¦ ¦ ¦МПа, ширина факела 350 мм, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦диаметр отверстия сопла 1,8 мм ¦ ----+-----------------------+-----------+----------------------------------
3. Инструменты и приборы контроля
----+-----------------------+-----------+---------------------------------- ¦ N ¦ Оборудование ¦ Марка ¦ Технические данные ¦ ¦п/п¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦1. ¦Пневмомиксер для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦размешивания ¦ ¦ ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦2. ¦Вискозиметр ¦ВЗ-4 или ¦Диаметр сопла 4,0 мм ¦ ¦ ¦ ¦ВЗ-246 ¦Вместимость 100 мл ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦3. ¦Магнитный толщиномер ¦МТ-50 НЦ ¦Диапазон измерений 50 - 2000 мкм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Рабочая температура 5 - 40 °С ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦4. ¦Толщиномер ¦Минитест ¦Диапазон измерений 0 - 1250 мкм ¦ ¦ ¦ ¦1001 ¦Рабочая температура 0 - 50 °С ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦5. ¦Толщиномер покрытий для¦Минитест ¦Диапазон измерений 0 - 3000 мкм ¦ ¦ ¦немагнитных ¦600 ¦Рабочая температура 0 - 50 °С ¦ ¦ ¦поверхностей ¦ ¦ ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦6. ¦Ультразвуковой ¦Квинтсоник ¦Диапазон измерений 10 - 500 мкм ¦ ¦ ¦толщиномер ¦ ¦Рабочая температура -15 - 55 °С ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Имеется возможность измерения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦толщины отдельных слоев при ¦ ¦ ¦ ¦ ¦многослойных покрытиях ¦ +---+-----------------------+-----------+---------------------------------+ ¦7. ¦Измерительная гребенка ¦Константа -¦Диапазон измерений Г1: 10 - 200 ¦ ¦ ¦для толщинометрии ¦Г ¦мкм ¦
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Федеральное