Методические указания по проведению обследования технического состояния подъемников (вышек) с истекшим сроком службы с целью определения возможности их дальнейшей эксплуатации. Часть 9. Подъемники и автовышки. РД-10-112-97

- концевых выключателей, ограничивающих зону обслуживания;

- систему блокировки подъема и поворота стрелы;

- систему аварийного опускания люльки;

- устройства, предохраняющего дополнительные опоры подъемника от самопроизвольного выдвижения;

- указателя угла наклона подъемника;

- система аварийной остановки двигателя из люльки и из нижнего пульта;

- анемометра (для подъемников с высотой подъема более 22 м).

20. ИСПЫТАНИЕ ПОДЪЕМНИКОВ

20.1. Общие требования по проведению статических и динамических испытаний подъемников

20.1.1. При проведении испытаний необходимо руководствоваться указаниями завода-изготовителя, изложенными в инструкции по монтажу и эксплуатации подъемников. В случае отсутствия соответствующих рекомендаций можно руководствоваться настоящими методическими указаниями.

20.1.2. Место проведения испытаний должно быть ограждено сигнальным ограждением с предупреждающими табличками "Опасная зона. Идут испытания".

Нахождение посторонних лиц в зоне испытания должно быть исключено.

20.1.3. Включение механизмов при испытаниях должно осуществляться только по команде лица, ответственного за содержание подъемника в исправном состоянии.

20.1.4. Статические испытания подъемников (вышек) проводятся нагрузкой, превышающей грузоподъемность на 50% (подъемников, СПО-15 на 100%).

Динамическое испытание проводится грузом, превышающим грузоподъемность подъемников на 10%.

20.1.5. Для предупреждения перегрузки подъемников при испытании масса испытательных грузов должна определяться взвешиванием или подсчетом до начала испытаний.

20.1.6. В тех случаях, когда по условиям производства или технического состояния не возникает необходимость использования машины с номинальной грузоподъемностью, можно проводить испытание исходя из сниженной грузоподъемности. При этом в паспорте машины должна быть сделала запись о том, что грузоподъемность снижена.

Соответствующие изменения должны быть внесены в табличку на подъемнике и в инструкцию машиниста.

20.2. Общие требования при испытании подъемников (вышек)

20.2.1. Испытание без нагрузки.

При испытании машин без нагрузки проверяют работу всех механизмов и приборов безопасности.

Механизмы дополнительных опор проверяют не менее четырехкратной установкой подъемника на опоры. Для проведения последующих испытаний подъемник оставляют на дополнительных опорах. Для контроля механизма поворота стрелы ее поворотную часть вращают на три полных оборота в обе стороны. В механизмах подъема нижнего колена, раскрытия стрелы, системы ориентации люльки и ограничение зоны обслуживания поднимают и опускают люльку в пределах, заданных кинематикой подъемника. Число движений люльки должно быть не менее <...>, причем не менее, чем в пяти движениях люльки должна быть остановлена системой ограничения зоны обслуживания люлькой. Продолжительность испытания - не мене 10 мин.

Аппаратура гидравлического управления и гидросистемы проверяется в ходе испытаний.

Совмещение операций между собой, выполнение операций во время передвижения, а также передвижения с поднятой стрелой не допускаются.

20.2.2. Статические испытания.

Статические испытания проводят с целью проверки прочности и устойчивости подъемников в наиболее опасных положениях, под нагрузкой, превышающей на 50% номинальную грузоподъемность. Груз, равный <...> номинальной грузоподъемности, должен быть уложен в люльке, а груз, равный <...> номинальной грузоподъемности, подвешен к люльке на гибкой подвеске и должен выдерживаться на высоте не более 100 - 200 мм от уровня земли в течение 10 мин. Отрыв выносных опор от земли не считается признаком потери устойчивости. Подъемник проверяют при двух положениях стрелы:

1. Нижнее колено поднято до конца, верхнее - горизонтально (положение максимального вылета).

2. Нижнее колено горизонтально, а верхнее раскрыто до срабатывания системы ограничения зоны обслуживания люлькой.

20.2.3. Динамические испытания.

Динамическое испытание под нагрузкой проводят уложенным в люльку грузом, масса которого превышает номинальную на 10%. Люльку поднимают на полный вылет: нижнее колено - до конца, верхнее - горизонтально и поворачивается в таком положении на три полных оборота в обе стороны. При подъеме и повороте производится неоднократный останов (не менее 5 раз) механизмов подъема нижнего колена, раскрытия и поворота стрелы. Затем испытания в таком же объеме (три полных поворота в обе стороны с неоднократным остановом (не менее 5 раз)) повторяют при нижнем горизонтальном колене, верхнем поднятом до срабатывания системы, ограничивающей зону обслуживания люлькой. В заключение, не менее чем в пяти положениях поворотной части, поднимают люльку с земли до максимального подъема с неоднократной остановкой (не менее 3 раз в каждом из положений) механизма подъема нижнего колена и раскрытия стрелы. Продолжительность испытаний - не менее 10 мин.

При динамических испытаниях наблюдают за состоянием всей машины и отдельных ее узлов и механизмов.

20.2.4. Испытания ограничителя грузоподъемности.

Ограничитель грузоподъемности люльки подъемника настраивают номинальным грузом. Проверяют настройку грузом на 10% превышающим номинальный. Ограничитель должен срабатывать при подъеме в люльке груза, превышающего номинальный более чем на 10%.

21. ОЦЕНКА ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА

21.1. Оценка остаточного ресурса подъемника конкретного типа должна производиться по данной методике.

В качестве базовой концепции оценки используется подход, основанный на принципе безопасной эксплуатации по техническому состоянию, согласно которому оценка технического состояния подъемника осуществляется по параметрам технического состояния, обеспечивающим его надежную и безопасную эксплуатацию, согласно нормативной и конструкторской документации, а остаточный ресурс - по параметрам технического состояния.

В качестве определяющих параметров технического состояния принимаются параметры, изменение которых в отдельности или некоторой совокупности может привести подъемник в неработоспособное, неисправное или предельное состояние.

21.2. Исходными данными для заполнения оценки остаточного ресурса являются:

- результаты обследования подъемника в соответствии с настоящим нормативным документом;

- данные, характеризующие использование подъемника за весь срок его эксплуатации (число циклов, распределение транспортируемых грузов по массе, степень агрессивности среды и т.п.);

- данные о химическом составе и механических свойствах металла расчетных элементов металлических конструкций в момент выполнения оценки остаточного ресурса;

- расчет металлической конструкции подъемника (если он сохранился);

- данные о геометрии расчетных элементов металлической конструкции с учетом фактической коррозии;

- руководящие документы и стандарты по оценке остаточного ресурса, по расчету металлических конструкций данного типа, в т.ч. на усталостную прочность (при наличии);

- результаты тензометрирования оцениваемых металлических конструкций (при необходимости).

21.3. Результаты оценки остаточного ресурса следует оформлять в виде расчета, передаваемого владельцу грузоподъемной машины.

Расчет должен содержать заключение о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации (с указанием перечня выполнения необходимых ремонтно-восстановительных работ).

22. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении обследования технического состояния подъемника необходимо соблюдать правила техники безопасности в полном соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации подъемников", "Инструкции по монтажу и эксплуатации подъемника", "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей", а также действующими нормативными документами по безопасности предприятия, на котором эксплуатируется данный подъемник.

22.1. Требования техники безопасности при организации работ.

22.1.1. Провести инструктаж по технике безопасности непосредственно перед началом работ.

22.1.2. Поставить перед каждым членом бригады по обследованию технического состояния конкретную задачу и определить зону, где будет находиться каждый из членов бригады до окончания работ.

22.1.3. После завершения работ старший член бригады должен лично проконтролировать отсутствие на подъемнике персонала и сообщить машинисту об окончании работ.

22.2. Требования техники безопасности при выполнении работ.

22.2.1. Находиться только на участке работ, определенном старшим по бригаде.

22.2.2. Не класть в карманы тяжелые предметы, которые могут выпасть и травмировать находящихся внизу людей.

22.2.3. При обследовании подъемника в условиях недостаточной освещенности не начинать (не продолжать) работу до включения дополнительных источников освещения.

22.2.4. Прервать обследование машины, находящейся на открытом воздухе, при появлении атмосферных осадков и усилении ветра до 10 м/сек.

23. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ОБСЛЕДОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПОДЪЕМНИКОВ

23.1. Результат обследования подъемника оформляется Актом (см. Приложение 7), содержащим оценку его технического состояния и заключение по дальнейшему использованию, с указанием продления срока эксплуатации и допустимой грузоподъемности.

23.2. Акт обследования технического состояния подъемника подписывают члены комиссии, проводившей обследование, и утверждает руководитель специализированной организации, имеющей лицензию на экспертизу безопасности подъемных сооружений.

Утвержденный акт является окончательным документом, регламентирующим дальнейшую эксплуатацию подъемника, и хранится вместе с его техническим паспортом.

23.3. Один экземпляр Акта (см. Приложение 7) с Ведомостью дефектов (по Приложению 25) передается владельцу подъемника и служит основанием для получения разрешения в органах Госгортехнадзора на дальнейшую эксплуатацию подъемника, проведение его ремонта или списание.

Второй экземпляр Акта с Ведомостью дефектов, необходимыми справками и приложениями остается в Архиве организации, выполнившей обследование.

Третий экземпляр Акта без приложений, но с Ведомостью дефектов, направляется в Российскую экспертную компанию по объектам повышенной опасности (РосЭК) для создания банка данных.

23.4. Одновременно с Актом может оформляться Отчет о проведении обследования по произвольной форме.

Допускается отчет о проведенном обследовании делать сводным на группу обследованных подъемников одной организации, выполнившей обследование, и владельцу подъемника не передается.

23.5. После окончания работ по обследованию ИТР по надзору за безопасной эксплуатацией данного подъемника должен внести в раздел паспорта "Запись результатов технического освидетельствования" запись следующего содержания:

    Организация _________________________________________, имеющая лицензию
N ____ от ___________ 19__ года, _________________ Госгортехнадзора России,
выданную ________________________, провела обследование данного подъемника.
Акт обследования от ____________ и Ведомость дефектов прилагаются.

Дата и Ф.И.О. сделавшего запись.

23.6. Комплект технической документации по обследованию технического состояния подъемника оформляется в соответствии с Приложениями 1 - 26 (приложения 10 - 16 - не приводятся).

23.7. Для решения отдельных вопросов о возможности дальнейшего использования подъемника комиссия может привлечь компетентных специалистов научно-исследовательских, проектно-конструкторских и конструкторско-технологических организаций для проведения работ (расчет, испытание и т.п.), не предусмотренных настоящими Методическими указаниями.

23.8. При правильной эксплуатации в течение нормативного срока службы каждый подъемник может быть подвергнут дважды капитальному ремонту. Ресурс машин после каждого капитального ремонта снижается не менее чем на 20%, подъемник, не прошедший капитальный ремонт, но подвергавшийся техническому обслуживанию и текущим ремонтам - не менее чем на 40%.

23.9. Срок службы подъемника с истекшим сроком службы продлевается, с учетом фактического технического состояния и остаточного ресурса, при первичном обследовании не более чем на три года, при повторном - не более чем на два года, при последующих - не более чем на один год.

23.10. Форма заключения по неразрушающему контролю зависит от выбранного метода.

23.11. Претензии по качеству проведенного обследования подъемника принимаются Исполнителем в течение 15 календарных дней со дня утверждения Акта обследования.

Приложение 1
Рекомендуемое

ФОРМА ПРИКАЗА ПО ОРГАНИЗАЦИИ - ВЛАДЕЛЬЦУ ПОДЪЕМНИКА

                               ПРИКАЗ N ____

по ________________________________________________________________________
              (Наименование организации - владельца подъемника)
___________________                                          ______________
      (Город)                                                    (Дата)
    С целью определения возможности дальнейшего использования _____________
__________________________________________________________________ в период
       (Наименование организации, проводящей обследование)
с ________________ по _________________ проводится обследование подъемников
нашего предприятия. Для обеспечения указанного обследования, ПРИКАЗЫВАЮ:
    1. Вывести из эксплуатации в период обследования следующие подъемники:

-----------+-----T-----------+-----------------+------------+--------------
¦   Тип    ¦Марка¦Заводской N¦Регистрационный N¦    Срок    ¦Ответственный¦
¦подъемника¦     ¦           ¦                 ¦ проведения ¦             ¦
¦          ¦     ¦           ¦                 ¦обследования¦             ¦
+----------+-----+-----------+-----------------+------------+-------------+
+----------+-----+-----------+-----------------+------------+-------------+
+----------+-----+-----------+-----------------+------------+-------------+
-----------+-----+-----------+-----------------+------------+--------------

    2. Возложить на _________________ обязанности по подготовке технической
                       (Должность)
документации и необходимых справок для работы комиссии, обеспечению условий
проведения обследования,  обеспечению обследуемых подъемников обслуживающим
персоналом,  испытательными грузами,  оказанию помощи комиссии в ее работе,
выделению помещения для комиссии и обеспечению охраны имущества комиссии.
    3. Возложить  ответственность  и  надзор за соблюдением  Правил техники
безопасности при проведении обследования на _______________________________
___________________________________________________________________________

    Руководитель организации -              ______________________ /Ф.И.О./
    владельца подъемника                    ______________________
                                                   (подпись)

Приложение 2
Рекомендуемое

ФОРМА ПРИКАЗА ПО ОРГАНИЗАЦИИ, ПРОВОДЯЩЕЙ ОБСЛЕДОВАНИЕ

О проведении обследования
подъемников (вышек)
с истекшим сроком службы

    С целью  определения  возможности  дальнейшей эксплуатации подъемников,
отработавших нормативный срок службы, и в соответствии с Договором N ______
от "___" __________________ 1999 г.
___________________________________________________________________________
  (наименование организации - владельца подъемника и место ее нахождения)

                                ПРИКАЗЫВАЮ:

    1. Назначить  комиссию по обследованию  кранов, подъемников в следующем
составе:
_____________________ (Председатель комиссии, специалист _______ уровня) по
обследованию подъемников, аттестованный на знание Правил Госгортехнадзора.

___________________________ (Член комиссии, специалист ____________ уровня)
___________________________ (Член комиссии, специалист ____________ уровня)
    2. Комиссии провести обследование подъемников в _______________________
___________________________________________________________________________

Место нахождения подъемников

-------------------+-----------------+------------------+------------------
¦  Тип подъемника  ¦      Марка      ¦   Заводской N    ¦Регистрационный N¦
+------------------+-----------------+------------------+-----------------+
+------------------+-----------------+------------------+-----------------+
+------------------+-----------------+------------------+-----------------+
-------------------+-----------------+------------------+------------------

    В период с "__" __________ 199_ г. по "__" ___________ 199_ г.
    3. По  результатам  обследования  подъемников  комиссии  составить  Акт

обследования и представить на утверждение.

Руководитель организации                              _____________________
                                                        (подпись, Ф.И.О.)

Приложение 3
Обязательное

                                 СПРАВКА,
           ПРЕДСТАВЛЯЕМАЯ ОРГАНИЗАЦИЕЙ, ПРОВОДЯЩЕЙ ОБСЛЕДОВАНИЯ,
                     В ОРГАНЫ ГОСГОРТЕХНАДЗОРА РОССИИ

Наименование организации __________________________________________________
Место нахождения организации ______________________________________________
N лицензии _____, дата выдачи __________ Срок действия лицензии ___________

                                 ПЕРЕЧЕНЬ
                         обследованных подъемников

--------+-------+-------+------+------+------+------+-------+------+---------+------+--------
¦Тип    ¦Марка  ¦Завод- ¦Завод-¦Год   ¦Место ¦Род   ¦Дата   ¦Вид   ¦Ремон-   ¦Срок  ¦Ф.И.О. ¦
¦подъем-¦подъем-¦изгото-¦ской  ¦изго- ¦нахож-¦выпол-¦прове- ¦обсле-¦тирова-  ¦про-  ¦руково-¦
¦ника   ¦ника   ¦витель ¦номер ¦товле-¦дения ¦няемых¦дения  ¦дова- ¦лись ли  ¦дления¦дителя ¦
¦       ¦       ¦       ¦      ¦ния   ¦      ¦работ ¦обсле- ¦ния   ¦несущие  ¦(лет) ¦группы,¦
¦       ¦       ¦       ¦      ¦      ¦      ¦      ¦дования¦      ¦металло- ¦      ¦прово- ¦
¦       ¦       ¦       ¦      ¦      ¦      ¦      ¦       ¦      ¦конструк-¦      ¦дившей ¦
¦       ¦       ¦       ¦      ¦      ¦      ¦      ¦       ¦      ¦ции      ¦      ¦обсле- ¦
¦       ¦       ¦       ¦      ¦      ¦      ¦      ¦       ¦      ¦(да, нет)¦      ¦дование¦
+-------+-------+-------+------+------+------+------+-------+------+---------+------+-------+
¦   1   ¦   2   ¦   3   ¦  4   ¦  5   ¦  6   ¦  7   ¦   8   ¦  9   ¦   10    ¦  11  ¦  12   ¦
+-------+-------+-------+------+------+------+------+-------+------+---------+------+-------+
+-------+-------+-------+------+------+------+------+-------+------+---------+------+-------+
+-------+-------+-------+------+------+------+------+-------+------+---------+------+-------+
--------+-------+-------+------+------+------+------+-------+------+---------+------+--------

Руководитель организации __________________    _________________       М.П.
                              (Ф.И.О.)             (подпись)

Приложение 4
Справочное

НОРМАТИВНЫЕ СРОКИ СЛУЖБЫ ПОДЪЕМНИКОВ (ВЫШЕК), ОПРЕДЕЛЕННЫЕ НА ОСНОВАНИИ "ЕДИНЫХ НОРМ ОТЧИСЛЕНИЯ НА ПОЛНОЕ ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА СССР" (ВЫДЕРЖКА)

----------------------------+---------------+-----------+------------------

¦ Тип грузоподъемных кранов ¦  Шифр единых  ¦   Срок    ¦    Норма на     ¦
¦                           ¦норм отчислений¦службы, лет¦ восстановление, ¦
¦                           ¦               ¦           ¦      <...>      ¦
+---------------------------+---------------+-----------+-----------------+
¦8. Подъемники (вышки)      ¦               ¦8          ¦18,9             ¦
----------------------------+---------------+-----------+------------------

Примечание: Норма амортизационных отчислений на полное восстановление дана в <...> от первоначальной стоимости в год.

Приложение 5

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ВОЗМОЖНЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ <...>

------------------------------------------------------------+--------------
¦                      Вид повреждения                      ¦ Обозначение ¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Трещина в основном металле                                 ¦Не приводится¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Трещина в сварном шве                                      ¦Не приводится¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Расслоение металла                                         ¦---          ¦
¦                                                           ¦---          ¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Деформация элементов (общая и местные)                     ¦Не приводится¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Отрыв (разрыв) элемента                                    ¦---L--       ¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Ослабление крепления (ослабления затяжки, отсутствие       ¦Не приводится¦
¦крепежных элементов)                                       ¦             ¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Износ                                                      ¦Не приводится¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Нарушение лакокрасочного покрытия (отслоение, шелушение    ¦--¬          ¦
¦краски и неокрашенная поверхность)                         ¦L--          ¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Коррозия                                                   ¦Не приводится¦
------------------------------------------------------------+--------------

Приложение 6
Рекомендуемое

    Протокол N __________ замера сопротивления изоляции электрооборудования
и электрических сетей подъемника, рег. N _______, изготовленного __________
___________________________________________________________________________
                    (наименование завода-изготовителя)

Зав. N ___________________________________
Дата измерения "__" ______________ 199_ г.

---------------------+--------+------------------------------------+-------
¦    Наименование    ¦Марка и ¦    Сопротивление изоляции, МОм     ¦Заклю-¦
¦  участка сети или  ¦сечение +-----------------+------------------+чение ¦
¦электрооборудования ¦провода,¦  между фазами   ¦относительно земли¦      ¦
¦                    ¦ кв. мм +-----+-----T-----+-----+-----T------+      ¦
¦                    ¦        ¦А - В¦А - Ѧ - С¦А - О¦А - О¦С - О ¦      ¦
+--------------------+--------+-----+-----+-----+-----+-----+------+------+
¦         1          ¦   2    ¦  3  ¦  4  ¦  5  ¦  6  ¦  7  ¦  8   ¦  9   ¦
+--------------------+--------+-----+-----+-----+-----+-----+------+------+
+--------------------+--------+-----+-----+-----+-----+-----+------+------+
+--------------------+--------+-----+-----+-----+-----+-----+------+------+
---------------------+--------+-----+-----+-----+-----+-----+------+-------

Измерения произвел                               _________________
                                                      Ф.И.О.
____________________
(должность, подпись)

Заключение:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
          (должность, подпись)                           Ф.И.О.

Протокол замера сопротивления петли фаза-нуль

-------------+-----------+------------+---------+----------+------+-------
¦Наименование¦Номинальный¦Ток уставки ¦Показание¦  Внутр.  ¦Ток   ¦Заклю-¦
¦ измеряемой ¦ток плавкой¦макс. рас-  ¦прибора, ¦сопротивл.¦одно- ¦чение ¦
¦   петли    ¦вставки или¦цепительного¦   Ом    ¦сил т-ра, ¦фазный¦      ¦
¦            ¦автомата А ¦автомата А  ¦         ¦    Ом    ¦      ¦      ¦
+------------+-----------+------------+---------+----------+------+------+
+------------+-----------+------------+---------+----------+------+------+
+------------+-----------+------------+---------+----------+------+------+
-------------+-----------+------------+---------+----------+------+-------

                                ЗАКЛЮЧЕНИЕ:

                Удовлетворяет
    Заземление ---------------- требованиям ПУЭ ПТБ ЭП и ПТЭ ЭП.
               Не удовлетворяет
Работы по устройству заземления выполнил __________________________________
                                                    (должность)
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
    (подпись)                                             (Ф.И.О.)
Измерения в сети защитного заземления произвел ____________________________
                                                       (должность)
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________

    (подпись)                                             (Ф.И.О.)
Заземляющее средство                        в эксплуатацию принял _________
___________________________________________________________________________
                                (должность)
___________________________________________________________________________
    (подпись)                                             (Ф.И.О.)
    Примечание:
    К протоколу прилагаются:
    1. Исполнительный  чертеж,   схема  защитного  заземления  с  указанием
расположения подземных коммуникаций.
    2. Акт   на  подземные   работы  по  укладке   элементов   заземляющего
устройства.

Приложение 7
Обязательное

ФОРМА АКТА ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ОБСЛЕДОВАНИЯ ПОДЪЕМНИКОВ (ВЫШЕК)

___________________________________________________________________________
           (наименование организации, проводившей обследование)

                                   АКТ N
                    Обследование технического состояния
         подъемника (вышки) _________ г/п _____ кг, зав. N ______,
        рег. N _____ с истекшим сроком службы, с целью определения
                  возможности его дальнейшей эксплуатации

                                 199__ г.

                                                         УТВЕРЖДАЮ:
                                                 Руководитель _____________
                                                              (организации,
                                                 __________________________
                                                  проводившей обследование
                                                        подъемника)
                                                 "__" _____________ 199_ г.

                              АКТ N ________

обследования технического состояния подъемника (вышки) ____________________
___________________________________________________________________________
                      тип                         марки
зав. N ____________________ рег. N ___________________
принадлежащего ____________________________________________________________
                     наименование организации - владельца подъемника
___________________________________________________________________________

Комиссия в составе __________________________ - Председатель
                   __________________________ - Члены комиссии
                   __________________________
                   __________________________
согласовано договору N ______________________ от __________________________
между _____________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Действующая на основании приказа N _______
от _________________ по ___________________________________________________
                          наименование организации - владельца подъемника
___________________________________________________________________________
и разрешения Госгортехнадзора России N _________ от _______________________
сроком на _________ года _________ произвела обследование _________________
___________________________________________________________________________
                              подъемника типа
_________________________, зав. N _______________, рег. N _________________
          марка
    Обследование проводилось в соответствии с требованиями:
    - "Правил  устройства  и  безопасной  эксплуатации подъемников (вышек)"
Госгортехнадзора России;
    - РД-10-112-97,  часть 9,    "Методические   указания   по   проведению
обследования   технического   состояния   подъемников  (вышек)  с  истекшим
нормативным  сроком  службы,  с целью определения возможности их дальнейшей
эксплуатации;
    - РД-22-16-93 "Указания по выбору материалов для изготовления и ремонта
сварных грузоподъемных кранов";
    - РД РОСЭК-001-96. "Машины  грузоподъемные. Конструкции  металлические.
Контроль ультразвуковой. Основные положения";
    - "Правил устройства электроустановок";
    - "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей".
    1. Наличие и анализ эксплуатационно-ремонтной документации.
    1.1. Наличие паспорта, правильность и полнота его заполнения __________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
    1.2. Наличие:
    - Технического описания и инструкции по эксплуатации;
    - Карт (инструкции по техническому обслуживанию);
    - Руководства по ремонту или ТУ на ремонт;
    - Альбома  чертежей  основных  сборочных  единиц и быстроизнашивающихся
деталей;
    - Вахтенного журнала;
    - Журнала периодических осмотров;
    - Актов  на ремонтные  работы по усилению  металлоконструкции за период
эксплуатации;
    - Протокола  определения  химического  состава  и механических  свойств
несущих  элементов металлоконструкции (представляется при отсутствии данных
по металлу в паспорте машины);
    - Графиков планово-предупредительных ремонтов.
    2. Комплектность подъемника ___________________________________________
                                              (соответствует,
___________________________________________________________________________
                  не соответствует требованиям паспорта)
___________________________________________________________________________
 Повышенная влажность, агрессивная среда, нормальные условия, минимальная
___________________________________________________________________________

                      температура окружающего воздуха
    3. Визуально-оптическое обследование подъемника:
    3.1. Техническое  состояние  подъемника  проверено визуально-оптическим
обследованием с выборочным контролем неразрушающим методом основных несущих
металлоконструкций подъемника.
    Визуально-оптическое  обследование   проводилось  с  помощью   лупы   с
6 - 10-кратным  увеличением  мерительного  инструмента  в  целях  выявления
дефектов  деформации,   трещин,  коррозийных  и  механических   повреждений
металлоконструкций  и  определение фактического износа механизмов и деталей
подъемника.
    3.2. Металлоконструкции и их соединения _______________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
    3.3. Блоки, оси и детали крепления ____________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
    3.4. Канаты и их крепления ____________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
    3.5. Механизмы ________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
    3.6. Болтовые соединения ______________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
    3.7. Аппараты управления, площадки ____________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
    3.8. Электрооборудование ______________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
    3.9. Приборы безопасности _____________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
    3.10. Гидрооборудование _______________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
    3.11. Внешний вид подъемника __________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
    3.12. Испытания подъемника ____________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
    3.13. Прочие дефекты __________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
    3.14. Рекомендации по устранению обнаруженных дефектов ________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
    3.15. Заключение  комиссии  о  результатах  обследования   технического
состояния подъемника ________________ зав. N __________, рег. N __________,
изготовленного в 19__ г. __________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________

    Срок следующего обследования "__" ____________ 19__ г.

    Акт технического обследования составлен на __________ листах и содержит
_______ приложений.

    Подписи членов комиссии:
    Дата

Приложение 8
Рекомендуемое

           Общая характеристика подъемника технического надзора

Тип и марка подъемника ____________________________________________________
Грузоподъемность (кг) _____________________________________________________
Высота подъемника (м) _____________________________________________________
Заводской номер ___________________________________________________________
Регистрационный номер _____________________________________________________
Завод-изготовитель ________________________________________________________
___________________________________________________________________________
Дата изготовления _________________________________________________________
Год ввода в эксплуатацию __________________________________________________
Дата окончания нормативного срока службы __________________________________
Материал металлоконструкции _______________________________________________
___________________________________________________________________________
Температурный диапазон эксплуатации (°C) __________________________________
___________________________________________________________________________
Данные о переделках, модернизации, ремонтам металлоконструкции ____________
___________________________________________________________________________
Данные о последнем техническом освидетельствовании ________________________
___________________________________________________________________________

Эксплуатация подъемника запрещалась ____________ раз
По причинам _______________________________________________________________
___________________________________________________________________________

Приложение 9
Рекомендуемое

КАРТЫ ОСМОТРА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ПОДЪЕМНИКА (ВЫШКИ) ЗАВ. N ___, РЕГ. N ___

---------------------------+-----------------------------------+-----------
¦ Места поиска повреждений ¦    Виды возможных повреждений     ¦Результаты¦
¦                          ¦                                   ¦ осмотра  ¦
+--------------------------+-----------------------------------+----------+
¦ 1. Рама шасси            ¦ Трещины в сварных швах и основном ¦          ¦
¦                          ¦металле, деформации, механические  ¦          ¦
¦                          ¦повреждения, коррозия              ¦          ¦
+--------------------------+-----------------------------------+----------+
¦ 2. Рама опорная с опорами¦ Трещины в сварных швах и основном ¦          ¦
¦выносными                 ¦металле, деформации, механические  ¦          ¦
¦                          ¦повреждения, коррозия              ¦          ¦
+--------------------------+-----------------------------------+----------+
¦ 3. Платформа поворотная  ¦ Трещины в сварных швах и основном ¦          ¦
¦                          ¦металле, деформации, механические  ¦          ¦
¦                          ¦повреждения, коррозия              ¦          ¦
+--------------------------+-----------------------------------+----------+
¦ 4. Комплект колен        ¦ Трещины в сварных швах и основном ¦          ¦
¦(металлоконструкция)      ¦металле, деформации, механические  ¦          ¦
¦                          ¦повреждения, коррозия, износ       ¦          ¦
¦                          ¦отверстия                          ¦          ¦
+--------------------------+-----------------------------------+----------+
¦ 5. Стойка опорная        ¦ Трещины в сварных швах и основном ¦          ¦
¦лестницы, ограждения      ¦металле, деформации, механические  ¦          ¦
¦(зоны соединения с опорной¦повреждения, коррозия, ослабление  ¦          ¦
¦рамой)                    ¦крепления                          ¦          ¦
+--------------------------+-----------------------------------+----------+
¦ 6. Рабочая площадка      ¦ Трещины в сварных швах и основном ¦          ¦
¦(металлоконструкция, зоны ¦металле, деформации, механические  ¦          ¦
¦соединения со стрелой)    ¦повреждения, коррозия, износ       ¦          ¦
¦                          ¦отверстий                          ¦          ¦
---------------------------+-----------------------------------+-----------

Приложение 17
Рекомендуемое

ВЕДОМОСТЬ ОСМОТРА ПРИБОРОВ И УСТРОЙСТВ БЕЗОПАСНОСТИ ПОДЪЕМНИКА (ВЫШКИ)

Марка ________________, рег. N ________, зав. N ___________

------------------------------------+-----------------+--------------------
¦    Устройство для безопасного     ¦Наличие согласно ¦    Наличие на     ¦
¦         проведения работ          ¦паспортным данным¦подъемнике (вышке).¦
¦                                   ¦                 ¦ Работоспособность ¦
+-----------------------------------+-----------------+-------------------+
¦ 1. Устройство против перегрузки   ¦                 ¦                   ¦
+-----------------------------------+-----------------+-------------------+
¦ 2. Следящая система ориентации    ¦                 ¦                   ¦
¦люльки в вертикальном положении    ¦                 ¦                   ¦
+-----------------------------------+-----------------+-------------------+
¦ 3. Концевые выключатели,          ¦                 ¦                   ¦
¦ограничивающие зону обслуживания   ¦                 ¦                   ¦
+-----------------------------------+-----------------+-------------------+
¦ 4. Система блокировки подъема и   ¦                 ¦                   ¦
¦поворота стрелы при невыставленном ¦                 ¦                   ¦
¦на опоры подъемнике (вышке)        ¦                 ¦                   ¦
+-----------------------------------+-----------------+-------------------+
¦ 5. Устройство блокировки опор при ¦                 ¦                   ¦
¦рабочем положении стрелы           ¦                 ¦                   ¦
+-----------------------------------+-----------------+-------------------+
¦ 6. Система аварийного опускания   ¦                 ¦                   ¦
¦люльки при отказе гидросистемы,    ¦                 ¦                   ¦
¦электропривода или привода         ¦                 ¦                   ¦
¦гидронасоса                        ¦                 ¦                   ¦
+-----------------------------------+-----------------+-------------------+
¦ 7. Устройство, предохраняющее     ¦                 ¦                   ¦
¦дополнительные опоры подъемника    ¦                 ¦                   ¦
¦(вышки) от самопроизвольного       ¦                 ¦                   ¦
¦выдвижения во время движения       ¦                 ¦                   ¦
¦подъемника (вышки)                 ¦                 ¦                   ¦
+-----------------------------------+-----------------+-------------------+
¦ 8. Указатель угла наклона         ¦                 ¦                   ¦
¦подъемника (вышки)                 ¦                 ¦                   ¦
+-----------------------------------+-----------------+-------------------+
¦ 9. Система аварийной остановки    ¦                 ¦                   ¦
¦двигателя с управлением из люльки и¦                 ¦                   ¦
¦из нижнего пульта                  ¦                 ¦                   ¦
+-----------------------------------+-----------------+-------------------+
¦ 10. Анемометр (для подъемников с  ¦                 ¦                   ¦
¦высотой подъема более 22 метров)   ¦                 ¦                   ¦
+-----------------------------------+-----------------+-------------------+
¦ 11. Пульт управления в люльке     ¦                 ¦                   ¦
------------------------------------+-----------------+--------------------

Приложение 18
Рекомендуемое

ЗАКЛЮЧЕНИЕ по результатам ультразвукового контроля сварных соединений

Объект контроля: металлоконструкции подъемника (марка) Зав. N______, рег. N ________, вып. ______________

Контроль проводился в соответствии с РД РОСЭК-001-96 "Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Контроль ультразвуковой. Основные положения".

Аппаратура:

1. Дефектоскоп УД2-12, зав. N ________________

2. Тип искателя П-121-5-50-002; П-121-2,5-65-002; П-112-10-4х4-Б-003.

3. Комплект стандартных образцов предприятия с плоскими угловыми отражателями.

Ультразвуковая дефектоскопия проводилась с целью выявления недоступных дефектов в сварных швах и околошовных зонах.

Контролю подлежат сварные соединения, приведенные на эскизах:

------+----T----------------------------+--------+------+------------------
¦Эскиз¦Шов ¦       Тип соединения       ¦Частота ¦ Угол ¦   Результаты    ¦
¦  N  ¦ N  ¦                            ¦УЗК, МГц¦ ввода¦  контроля (балл)¦
+-----+----+----------------------------+--------+------+-----------------+
¦  1  ¦ 2  ¦             3              ¦   4    ¦  5   ¦        6        ¦
+-----+----+----------------------------+--------+------+-----------------+
¦     ¦N 1 ¦Стыковой шов                ¦5; 2,5  ¦50; 65¦                 ¦
+-----+----+----------------------------+--------+------+-----------------+
¦     ¦N 2 ¦Нахлесточный поперечный шов ¦5; 2,5  ¦50; 65¦                 ¦
------+----+----------------------------+--------+------+------------------

Вывод о состоянии контролируемых соединений.

Оператор-дефектоскопист ______________________________________ (Ф.И.О.)
Удостоверение:
Член комиссии:          ______________________________________ (Ф.И.О.)

"__" _____________ 199_ г.

Приложение 19
Рекомендуемое

                                ЗАКЛЮЧЕНИЕ
                по результатам ультразвуковой толщинометрии

Объект контроля металлоконструкции: тип ________________________ подъемника
______________________ (марка), зав. N ____________, рег. N ______________,
вып. ____________________________

Толщиномер: УТ-93П            зав. N ____________

                              Результаты:

Оператор-дефектоскопист: _________________________ Ф.И.О.
Удостоверение:           _________________________
Член комиссии            _________________________ Ф.И.О.

"__" ______________ 199_ г.

Приложение 20
Рекомендуемое

    Заключение N ___________ по радиографическому контролю качества сварных
соединений.
    Наименование и индекс подъемника ______________________________________
    Тип и заводской  номер  рентгеновского  аппарата или гамма-дефектоскопа
___________________________________________________________________________
    Контроль проводился по ________________________________________________
                               (наименование технической документации)
    Расшифровка произведена ______________________
                                    (дата)
    Заключение выдано       ______________________
                                    (дата)

--------------------+----------+-----------+--------+------------+---------
¦ Объект контроля,  ¦  Тип и   ¦ Величина, ¦ Объем  ¦  Описание  ¦ Оценка ¦
¦  номер сварного   ¦категория ¦по которой ¦контроля¦обнаруженных¦качества¦
¦   соединения по   ¦ сварного ¦оценивалось¦        ¦  дефектов  ¦        ¦
¦чертежу или эскизу ¦соединения¦ качество  ¦        ¦            ¦        ¦
+-------------------+----------+-----------+--------+------------+--------+
¦         1         ¦    2     ¦     3     ¦   4    ¦     5      ¦   6    ¦
--------------------+----------+-----------+--------+------------+---------

Оператор-дефектоскопист: _____________________ Ф.И.О.
Удостоверение:
Член комиссии:           _____________________ Ф.И.О.
Дата                     _____________________

Приложение 21
Рекомендуемое

    Заключение N _________ по магнитопорошковой дефектоскопии (МПД) сварных
соединений.
    Номер и индекс подъемника _____________________________________________
    Тип и заводской N дефектоскопа ________________________________________
    Контроль проводился по ________________________________________________
                               (наименование технической документации)
    Уровень чувствительности по ГОСТ 21105-87 _____________________________
    Тип индикаторной суспензии (порошка) __________________________________

-------------------+-------------------------+------------+----------------
¦Объект контроля   ¦ Участки с дефектами, их ¦  Описание  ¦Оценка качества¦
¦(сварное соедине- ¦ координаты, их условные ¦обнаруженных¦ ("годен" или  ¦
¦ние, наименование ¦обозначения, координатная¦  дефектов  ¦  "не годен")  ¦
¦металлоконструк-  ¦   привязка (со схемой   ¦            ¦               ¦
¦ции)              ¦        контроля)        ¦            ¦               ¦
-------------------+-------------------------+------------+----------------

    N удостоверения оператора,
    проводившего МПД           ____________________________________________
    Подпись дефектоскописта    ____________________________________________
                                                 (Ф.И.О.)

Приложение 22

    Заключение  N _____________ по  контролю  качества  сварных  соединений
___________________________ методом.
 (цветным, люминесцентным)
    Наименование подъемника _______________________________________________
    Контроль проводился по ________________________________________________
                                 наименование технической документации
    Класс чувствительности ________________________________________________
                                           (ГОСТ 18442-80)
    Набор дефектоскопических материалов ___________________________________
___________________________________________________________________________
         Обозначение ГОСТ, ОСТ, ТУ, др. техническая документация

----------------+---------------+-------------------+----------------------
¦Объект контроля¦Объем контроля ¦Непроконтролируемые¦Описание обнаруженных¦
¦               ¦               ¦      участки      ¦      дефектов       ¦
----------------+---------------+-------------------+----------------------

    Подпись дефектоскописта (Ф.И.О.) _______________________
    N удостоверения и дата выдачи    _______________________
    Член комиссии (Ф.И.О.) _________________________________
    Дата __________________________________________________________________

Приложение 23
Рекомендуемое

    Заключение N ___________ по электромагнитному контролю качества сварных
соединений металлоконструкции ГПМ ______ методом.
    Наименование и индекс машины __________________________________________
    Контроль проводился по ________________________________________________
                                наименование технической документации

----------------+--------------+-------------------------------+-----------
¦Объект контроля¦Место контроля¦Описание обнаруженных дефектов ¦Примечание¦
----------------+--------------+-------------------------------+-----------

    Подпись дефектоскописта (Ф.И.О.) ______________________________________
    Член комиссии (Ф.И.О.) ________________________________________________
    Дата __________________________________________________________________

Приложение 24
Рекомендуемое

    Заключение  N _____________ по  цветному  дефектоскопическому  контролю
металлоконструкции ГПМ.
    Наименование ГПМ ______________________________________________________
    Тип и партия ЦАН ______________________________________________________
    Контроль проводился по ________________________________________________
                                наименование техническое документации

-----------------+--------------+---------------------+--------+-----------
¦Объект контроля ¦Место контроля¦Описание обнаруженных¦ Оценка ¦Примечание¦
¦  элемента ГПМ  ¦              ¦      дефектов       ¦качества¦          ¦
-----------------+--------------+---------------------+--------+-----------

    Подпись дефектоскописта (Ф.И.О.) ______________________________________
    N удостоверения в дата выдачи _________________________________________
    Член комиссии (Ф.И.О.) ________________________________________________
    Дата __________________________________________________________________

Приложение 25
Обязательное

Ведомость дефектов машин ________, зав. N ____, рег. N ___

----+----------------------+-----------------+--------+--------------------
¦ N ¦ Наименование сборной ¦ Способ проверки ¦Описание¦    Заключение     ¦
¦п/п¦  единицы элементов   ¦и замера дефектов¦дефекта ¦(ремонтное решение)¦
¦   ¦      (деталей)       ¦                 ¦        ¦                   ¦
----+----------------------+-----------------+--------+--------------------

    Подпись ответственного исполнителя ___________   ______________________
                                                             Ф.И.О.
    Дата ___________________

Приложение 26
Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ ПРИБОРОВ, КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА, АППАРАТУРЫ, ПРИБОРОВ, ОБОРУДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОБСЛЕДОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПОДЪЕМНИКОВ

1. Набор ключей и другого инструмента для разборки и сборки узлов подъемника (принадлежность подъемника).

2. Лупа с 5 - 10-кратным увеличением.

3. Рулетка ЭПК2-(АУТ)10, ГОСТ 427-75.

4. Линейка поверочная ШП-1-1600, ГОСТ 8026-92.

5. Линейка металлическая измерительная, ГОСТ 427-75.

6. Штангенциркуль ШЦ-11-160-0,05 и ШЦ-11-400-0,1, ГОСТ 166-89.

7. Микрометры МК-50-1 и МК-100-1, ГОСТ 6507-90.

8. Нутромеры НМ 75, НМ 175, ГОСТ 10-88.

9. Зубомер, ТУ 2-034-773-89.

10. Угломер УН-00180°-5, ГОСТ 5378-88.

11. Ампервольтметр АВ0-5М1, ГОСТ 8711-78.

12. Мегомметр М 4100/4, кл. 1,0, ТУ 25-042131-78.

13. Молоток (с массой головки 0,5 и 1,0 кг).

14. Струна 1-мм длиной 20 - 36 м.

15. Щетка металлическая, набор напильников, шлифовальный круг, наждачная бумага.

16. Обтирочный материал.

17. Фонарь.

18. Тестер и т.п.

19. Динамометрический ключ.

20. Аппаратура для ультразвукового контроля:

- толщиномер УТ-93П;

- ультразвуковой дефектоскоп УД2-12, ДУК-66 ПМ и т.п.;

- дефектоскоп типа УДЦ-2000 ЦНИИТМаш и "1030" фирмы "Карл Дойч", ФРГ (автоматически измеряет эквивалентную площадь дефектов);

- дефектоскоп универсальный ВИГ-2, ВИТ-3;

- переносной малогабаритный дефектоскоп типа ЭДМ-65.

21. Аппаратура магнитографического метода контроля:

- дефектоскоп с импульсной индексацией МД-9;

- дефектоскоп с видимым изображением МД-11, др.

22. Аппаратура магнитопорошкового неразрушающего метода контроля:

- ММД-70;

- УМДЭ-10.000;

- МД-10 М.

23. Аппаратура магнитопорошкового неразрушающего метода контроля:

- вихревой дефектоскоп ВД-82Н; МВД-1; ВД-89Н.

24. Дефектоскопический материал капиллярного метода контроля, РД ИКЦ "Кран"-004-93.

25. Дефектоскопический материал оперативного цветного неразрушающего метода контроля.

Дефектоскопический материал ЦАН, ТУ-6-15-06Н-6-86:

- очиститель от жиромасляных загрязнений ЦАН (1);

- пенетрант ЦАН (2);

- очиститель от пенетранта ЦАН (3);

- проявитель пенетранта ЦАН (4).

26. Теодолиты отечественного производства, ГОСТ 10529-86:

------------------------+--------------------------------------------------
¦         Типы          ¦  Допустимая средняя квадратическая погрешность  ¦
¦                       ¦   измерения угла одним приемом, ("), не более   ¦
¦                       +------------------+------------------------------+
¦                       ¦ горизонтального  ¦   вертикального угла (  )    ¦
¦                       ¦       угла       ¦или зенитного расстояния (  ) ¦
+-------------+---------+------------------+------------------------------+
¦Высокоточные ¦Т1, Т1А  ¦1                 ¦1,2                           ¦
+-------------+---------+------------------+------------------------------+
¦Точные       ¦Т2К, Т3АК¦2                 ¦2,5                           ¦
¦             ¦---------¦                  ¦                              ¦
¦             ¦   Т5К   ¦5                 ¦8                             ¦
+-------------+---------+------------------+------------------------------+
¦Технические  ¦  Т15М   ¦15                ¦25                            ¦
¦             ¦-------- ¦                  ¦                              ¦
¦             ¦Т3, Т30М ¦30                ¦45                            ¦
--------------+---------+------------------+-------------------------------

Имеющиеся в обращении отечественные или импортные теодолиты должны соответствовать требованиям ГОСТ 10529-86. Теодолиты. Общие технические условия.

Приложение 27

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. РД РОСЭК-001-96. "Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Ультразвуковой контроль. Основные положения".

2. РД ИКЦ "Кран"-002-93. Радиографический контроль сварных металлоконструкций при проведении обследования грузоподъемных кранов. М., 1993.

3. РД ИКЦ "Кран"-003-93. Магнитопорошковый контроль сварных металлоконструкций при проведении обследования грузоподъемных кранов. Руководящий документ. М., 1993.

4. РД ИКЦ "Кран"-004-93. Капиллярный контроль сварных металлоконструкций при проведении обследования грузоподъемных кранов. Руководящий документ. М., 1993.

5. РД ИКЦ "Кран"-005-93. Электромагнитный неразрушающий контроль металлоконструкций при проведении обследования грузоподъемных кранов. Руководящий документ. М., 1993.

6. РД ИКЦ "Кран"-006-93. Оперативный цветной неразрушающий контроль металлоконструкций при проведении обследования грузоподъемных кранов. Руководящий документ. М., 1993.

7. РД-10-112-96. Методические указания по обследованию грузоподъемных кранов с истекшим сроком службы. Часть 1.

8. МУ 36.22.2010-92. Методические указания по проведению обследования технического состояния подъемников (вышек) с истекшим сроком службы с целью определения возможности их дальнейшей эксплуатации.

9. УК 36.24.100-92. Металлоконструкции грузоподъемных машин, оборудования и подъемников. Капитальный ремонт. Технические условия.

10. Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек) ПБ-10-11-92.

11. Гудков Ю.И. "Автомобильные подъемники и вышки". М., 1992.

Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: