Утвержден
и введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 30 марта 1990 г. N 742
Дата введения -
1 июля 1991 года
1. Разработан и внесен Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.03.90 N 742.
3. Срок первой проверки 2001 г.; периодичность проверки - 5 лет.
4. Взамен ГОСТ 12.4.060-73, ГОСТ 12.4.065-79, ГОСТ 12.4.164-85.
5. Ссылочные нормативно-технические документы
----------------------------------------+------------------------- ¦Обозначение НТД, на который дана ссылка¦Номер пункта, приложения¦ +---------------------------------------+------------------------+ ¦ГОСТ 12.4.103-83 ¦1.1, 2.3, 2.5, 2.6, ¦ ¦ ¦2.9.2 ¦ ¦ГОСТ 12.4.024-76 ¦2.3, 4.11 ¦ ¦ГОСТ 12.4.106-81 ¦4.9 ¦ ¦ГОСТ 12.4.177-89 ¦4.10 ¦ ¦ГОСТ 15.004-88 ¦1.1, 2.1 ¦ ¦ГОСТ 485-82 ¦Приложение ¦ ¦ГОСТ 939-88 ¦Приложение ¦ ¦ГОСТ 940-81 ¦Приложение ¦ ¦ГОСТ 1903-78 ¦Приложение ¦ ¦ГОСТ 3123-78 ¦2.7.10 ¦ ¦ГОСТ 3916.1-96 ¦Приложение ¦ ¦ГОСТ 3916.2-96 ¦Приложение ¦ ¦ГОСТ 3927-88 ¦1.2, 2.7.1 ¦ ¦ГОСТ 4598-86 ¦Приложение ¦ ¦ГОСТ 7296-81 ¦2.9.1, разд. 5 ¦ ¦ГОСТ 7065-81 ¦Приложение ¦ ¦ГОСТ 9134-78 ¦4.4 ¦ ¦ГОСТ 9135-73 ¦4.6 ¦ ¦ГОСТ 9136-72 ¦4.5 ¦ ¦ГОСТ 9289-78 ¦Разд. 3, 4.1 ¦ ¦ГОСТ 9290-76 ¦4.3 ¦ ¦ГОСТ 9292-82 ¦4.4 ¦ ¦ГОСТ 9542-89 ¦Приложение ¦ ¦ГОСТ 9718-88 ¦4.7 ¦ ¦ГОСТ 11373-88 ¦1.2 ¦ ¦ГОСТ 15092-80 ¦Приложение ¦ ¦ГОСТ 19196-93 ¦Приложение ¦ ¦ГОСТ 29277-92 ¦Приложение ¦ ¦ГОСТ 29329-92 ¦4.8 ¦ ¦ГОСТ 26362-84 ¦4.12 ¦ ¦ГОСТ 27438-87 ¦2.7.10 ¦ ¦ГОСТ 27542-87 ¦Приложение ¦ ¦ОСТ 6-05-407-75 ¦Приложение ¦ ¦ОСТ 17-24-83 ¦Приложение ¦ ¦ОСТ 17-73-86 ¦Приложение ¦ ¦ОСТ 17-317-74 ¦Приложение ¦ ¦ТУ 17-06-54-76 ¦Приложение ¦ ¦ТУ 17-06-94-84 ¦Приложение ¦ ¦ТУ 17-06-97-84 ¦1.2.3, Приложение ¦ ¦ТУ 17-113-85 ¦Приложение ¦ ¦ТУ 17-09-79 ¦Приложение ¦ ¦ТУ 17-21-83-76 ¦Приложение ¦ ¦ТУ 17-21-411-83 ¦Приложение ¦ ¦ТУ 17-21-446-82 ¦Приложение ¦ ¦ТУ 17-21-510-84 ¦Приложение ¦ ¦ТУ 17-21-526-87 ¦Приложение ¦ ¦ТУ 17-40-559-82 ¦Приложение ¦ ¦ТУ 38-06-625-77 ¦Приложение ¦ ¦ТУ 17-21-95-76 ¦Приложение ¦ ¦ТУ 17-21-150-76 ¦Приложение ¦ ¦ТУ 17-21-236-78 ¦Приложение ¦ ----------------------------------------+-------------------------
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94).
7. Переиздание. Март 2002 г.
Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты ног работающих от механических воздействий.
1.1. Обувь по виду и назначению должна соответствовать ГОСТ 12.4.103 и образцам-эталонам по ГОСТ 15.004.
1.2. Обувь по половозрастным группам должна подразделяться на мужскую и женскую, по размерам и полнотам должна соответствовать ГОСТ 3927 и ГОСТ 11373.
1.2.1. Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления с боковым обжимом одной полноты.
1.2.2. Допускается изготовлять обувь с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине при условии применения кожи хромового метода дубления для верха обуви по ГОСТ 939 и водостойкой кожи "УКС" по ТУ 17-06-97.
2.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим описаниям и технологии, утвержденным в установленном порядке, образцам-эталонам по ГОСТ 15.004.
2.2. В техническом описании на конкретный вид специальной обуви должно быть указано:
назначение обуви;
модель;
вид и половозрастная группа;
метод крепления;
размер, полнота, высота обуви и задника, ширина голенищ и берцев;
фасон колодок;
высота каблука;
материал и толщина деталей заготовки верха;
наружных деталей;
внутренних деталей;
промежуточных деталей;
материал и толщина деталей низа:
наружных деталей;
внутренних деталей;
промежуточных деталей;
вспомогательные материалы;
способы обработки и отделки верха и низа обуви.
2.3. Обувь в зависимости от назначения, установленного ГОСТ 12.4.103, должна изготовляться со специальными защитными приспособлениями.
Для защиты от проколов и порезов - с проколозащитной прокладкой.
Сопротивление сквозному проколу - не менее 1200 Н.
Для защиты от истирания - с износоустойчивыми подошвами и каблуками.
Для защиты от вибрации - с виброгасящими элементами или композициями из них.
Коэффициент передачи должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.024.
Для защиты от ударов в носочной части - с внутренними или наружными защитными носками ударной прочностью 200, 100, 50, 25, 15, 5 Дж.
Прочность крепления наружных защитных носков - не менее 500 Н.
Для защиты от ударов в тыльной части - с предохранительными щитками ударной прочностью 3 Дж.
Для защиты от ударов в лодыжке - с защитными щитками ударной прочностью 2 Дж.
Для защиты от ударов в подъемной части стопы - с надподъемными щитками ударной прочностью 15 Дж.
Для защиты от ударов в берцовой части - с защитными щитками ударной прочностью 1 Дж.
2.4. Защитные приспособления должны изготовляться по нормативно-технической документации на конкретный вид.
2.5. Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких вредных производственных воздействий, предусмотренных ГОСТ 12.4.103.
2.6. Условное обозначение защитных свойств обуви - по ГОСТ 12.4.103.
2.7. Характеристики
2.7.1. Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927.
2.7.2. Обувь должна изготовляться следующих методов крепления: гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, литьевого, доппельно-клеевого, прессовой вулканизации.
2.7.3. Прочность ниточных креплений деталей заготовок должна быть не менее: голенища с передом, берцы с союзкой при строчках более 2 - 160 Н/см, при 2 строчках - 150 Н/см; заднего наружного ремня с голенищем или берцами - 120 Н/см.
2.7.4. Прочность крепления подошв в обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
----------------------+----------------------+-------------------- ¦ Метод крепления ¦ Прочность крепления ¦Прочность крепления¦ ¦ ¦подошвы на 1 см ширины¦шва на 1 см каждого¦ ¦ ¦затяжной кромки, Н/см,¦ образца, Н, ¦ ¦ ¦ не менее ¦ не менее ¦ +---------------------+----------------------+-------------------+ ¦Гвоздевой ¦ - ¦ 130 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Доппельно-клеевой, ¦ - ¦ 170 ¦ ¦ниточное крепление ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Клеевой ¦ 45 ¦ - ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Клеевой (подошва к ¦ 24 ¦ - ¦ ¦подложке) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Литьевой, прессовой ¦ 70 ¦ - ¦ ¦вулканизации ¦ ¦ ¦ ----------------------+----------------------+--------------------
2.7.5. Прочность крепления каблуков в обуви должна быть не менее 800 Н для мужской обуви, 600 Н - для женской обуви.
2.7.6. Общая деформация задника не должна быть более 3,0 мм, остаточная - 1,0 мм.
2.7.7. Общая деформация подноска не должна быть более 2,5 мм.
2.7.8. Гибкость обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
----------+-----------------------------+------------------------- ¦Вид обуви¦ Метод крепления ¦Гибкость полупары обуви,¦ ¦ ¦ ¦ Н, не более ¦ +---------+-----------------------------+------------------------+ ¦Мужская, ¦Гвоздевой, гвозде-клеевой ¦ 290 ¦ ¦женская ¦Клеевой, литьевой, прессовой ¦ 210 ¦ ¦ ¦вулканизации ¦ ¦ ¦ ¦Доппельно-клеевой ¦ 160 ¦ ----------+-----------------------------+-------------------------
2.7.8.1. Гибкость обуви с проколозащитной прокладкой увеличивается на 50 Н.
2.7.9. Масса полупары обуви не должна быть более массы образца-эталона, утвержденного в установленном порядке.
2.7.10. В обуви не допускается:
сильно выраженная отдушистость и стяжка лица в передах, союзках и нижних частях берцев, голенищ и задних наружных ремнях;
сильно выраженная жилистость в передах, союзках и в нижних частях голенищ и берцев;
воротистость в передней части передов и союзок;
безличины, лизуха, молеедины на всех деталях площадью более 7 кв. см на полупару;
царапины, задевающие дерму кожи, длиной более 20 мм;
свищи незаросшие и заросшие ломающиеся;
подрези с бахтармяной стороны глубиной более 1/4 толщины верха кожи и общей длиной более 25 мм;
осыпание покрывной пленки;
сваливание строчек с края детали или пропуск стежков длиной более 10 мм на полупару при условии повторного крепления;
нарушение параллельности строчек с отклонением более 2 мм по длине шва более 70 мм, а по канту и заднему наружному ремню сапог по длине шва более 100 мм;
неутянутая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала;
совпадение строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;
заусенцы между подошвой и затяжкой кромкой толщиной более 1 мм;
отставание деталей низа (подошвы, задника, носка) из полиуретана от материала верха обуви литьевого метода крепления глубиной более 2 мм;
закрашивание снятого шлифованием лицевого слоя материала верха: на голенищах по линии заднего наружного ремня и фигурного задника - более 4 мм, на союзках и передах по всему периметру - более 2 мм;
отклонение от оси симметрии передов, союзок, носков, жестких подносков, передних краев берцев, задних наружных ремней, блочек более 4 мм;
разная длина крыльев задника более 5 мм;
разная высота сапог более 8 мм, полусапог и ботинок, задинок и задников более 5 мм;
морщины внутри обуви;
отставание подкладки от задника;
вылегание краев задника и подноска;
деформация подноска и задника;
разная высота каблуков в паре более 3 мм;
разная длина подошв и каблуков в паре более 4 мм;
разная ширина подошв и каблуков в паре более 3 мм;
скученность гвоздей более 2 шт. более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга;
следы повторного крепления подошв более 2 шт. на полупару;
сквозное повреждение деталей верха и низа обуви;
узлы, петли, обрывы ниток при пристрачивании подошв более двух в галеночной части обуви;
пропуск стежков в подошве;
раковины, пузыри на поверхности подошв, наружных задников и носков, каблуков общей площадью более 2 кв. см;
недолив на поверхности наружных задников, носков, подошв и каблуков общей площадью более 1 кв. см;
расщелины между деталями низа;
деформация (выхваты) подошвы и каблука при фрезеровании уреза глубиной более 1 мм и длиной более 60 мм;
неровности на поверхности задника, подноска;
неправильно поставленный каблук (отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости более 3 мм).
Примечания. 1. Термины и определения пороков обуви и кожи - по ГОСТ 27438 и ГОСТ 3123.
2. Степень выраженности пороков сырьевого характера кож для верха обуви определяют по каталогу образцов пороков.
2.8. Требования к материалам
2.8.1. Перечень применяемых материалов на наружные, внутренние и промежуточные детали верха и низа указан в Приложении.
2.8.1.1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие материалы, по качеству не ниже установленных в стандарте.
2.8.2. Обувь с внутренними защитными носками должна изготовляться с амортизирующей прокладкой, расположенной по верхнему краю защитного носка.
2.8.3. Допускается применять в обуви литьевого метода крепления детали из полиуретана, образуемые в процессе литья одновременно с подошвой: геленок, простилка, наружный задник, наружный защитный носок.
2.9. Маркировка и упаковка
2.9.1. Маркировка и упаковка - по ГОСТ 7296.
2.9.2. Маркировка обуви в части ее назначения - по ГОСТ 12.4.103.
Приемка - по ГОСТ 9289.
4.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289.
4.2. Определение линейных размеров - по РД 17-06-346.
4.3. Определение прочности крепления деталей заготовок - по ГОСТ 9290.
4.4. Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.
4.5. Определение прочности крепления каблуков - по ГОСТ 9136.
4.6. Определение общей и остаточной деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135.
4.7. Определение гибкости - по ГОСТ 9718.
4.8. Определение массы полупары обуви проводят взвешиванием на весах по ГОСТ 29329 погрешностью не более 1 г.
4.9. Определение прочности крепления наружных защитных носков - по ГОСТ 12.4.106.
4.10. Определение сопротивления проколу при постановке продукции на производство - по ГОСТ 12.4.177.
4.11. Определение коэффициента передачи вибрации при постановке продукции на производство - по ГОСТ 12.4.024.
4.12. Определение водостойкости - по ГОСТ 26362.
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296.
6.1. После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом помещении на расстоянии 50 см от обогревательных приборов в раскрытом виде для проветривания и просушки.
6.2. Не допускается чистить обувь органическими растворителями.
6.3. Обувь должна систематически, не реже одного раза в неделю, смазываться смазкой для обуви.
6.4. Время непрерывного пользования обувью не более 9 ч.
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
7.2. Гарантийный срок носки обуви - 70 дней со дня выдачи.
Приложение
(обязательное)
-----------------+------------------------------------------------ ¦ Детали обуви ¦ Наименование материалов и обозначение ¦ ¦ ¦нормативно-технической документации, по которой¦ ¦ ¦ они вырабатываются ¦ +----------------+-----------------------------------------------+ ¦Наружные детали ¦ ¦ ¦верха: ¦ ¦ ¦для сапог, полу-¦Юфть для верха обуви из шкур крупного рогатого ¦ ¦сапог, ботинок ¦скота по ГОСТ 485 ¦ ¦ ¦Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового ¦ ¦ ¦метода дубления по ОСТ 17-317 ¦ ¦ ¦Юфть для верха обуви из свиных шкур по ГОСТ 485¦ ¦ ¦для голенищ сапог, берцев полусапог и ботинок, ¦ ¦ ¦задних наружных ремней, задинок, клапанов, ¦ ¦ ¦язычков, манжет, ремней для застежки ¦ ¦ ¦Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ ¦ ¦ ¦17-06-97 ¦ ¦ ¦Кожа для верха обуви из шкур крупного рогатого ¦ ¦ ¦скота по ГОСТ 939 для ботинок ¦ ¦ ¦Искусственная кожа по ГОСТ 9277, ТУ 17-21-446, ¦ ¦ ¦ТУ 17-21-83 для голенищ сапог, ТУ 17-21-411 для¦ ¦ ¦клапанов ботинок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦для полуботинок ¦Кожа для верха обуви из шкур крупного рогатого ¦ ¦ ¦скота по ГОСТ 939 ¦ ¦ ¦Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ ¦ ¦ ¦17-06-97 ¦ ¦ ¦Искусственная кожа по ТУ 17-21-411 для клапанов¦ ¦ ¦ ¦ ¦Внутренние дета-¦ ¦ ¦ли верха: ¦ ¦ ¦поднаряды сапог ¦Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ¦ ¦и полусапог ¦940 ¦ ¦ ¦Юфть для верха обуви по ГОСТ 485 ¦ ¦ ¦Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового ¦ ¦ ¦метода дубления по ОСТ 17-317 ¦ ¦ ¦Кожа для верха обуви по ГОСТ 939 ¦ ¦ ¦Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ ¦ ¦ ¦17-06-97 ¦ ¦ ¦Ткани суконные чистошерстяные и полушерстяные ¦ ¦ ¦по ГОСТ 27542, ОСТ 17-73 ¦ ¦ ¦Кирза двухслойная, полотно башмачное по ГОСТ ¦ ¦ ¦19196 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦подкладка под ¦Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ¦ ¦союзку ботинок и¦940 ¦ ¦полуботинок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦подкладка полу- ¦Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ¦ ¦сапог, ботинок, ¦940 ¦ ¦полуботинок ¦Кирза двухслойная, полотно башмачное по ГОСТ ¦ ¦ ¦19196 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦подшивка сапог ¦Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ¦ ¦ ¦940 ¦ ¦ ¦Юфть для верха обуви по ГОСТ 485 ¦ ¦ ¦Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового ¦ ¦ ¦метода дубления по ОСТ 17-317 ¦ ¦ ¦Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ ¦ ¦ ¦17-06-97 ¦ ¦ ¦Кирза двухслойная, полотно башмачное, бумазея- ¦ ¦ ¦корд по ГОСТ 19196 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦задние внутрен- ¦Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ¦ ¦ние ремни, кар- ¦940 ¦ ¦маны задников ¦Юфть для верха обуви по ГОСТ 485 ¦ ¦ ¦Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового ¦ ¦ ¦метода дубления по ОСТ 17-317 ¦ ¦ ¦Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ ¦ ¦ ¦17-06-97 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦штаферки, ¦Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ¦ ¦подблочники ¦940 ¦ ¦ ¦Юфть для верха обуви по ГОСТ 485 ¦ ¦ ¦Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового ¦ ¦ ¦метода дубления по ОСТ 17-317 ¦ ¦ ¦Кожа для верха обуви по ГОСТ 939 ¦ ¦ ¦Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ ¦ ¦ ¦17-06-97 ¦ ¦ ¦Искусственная кожа по ТУ 17-21-411 для штаферки¦ ¦ ¦ботинок ¦ ¦ ¦Кожа эластичная для верха обуви по ТУ 17-06-113¦ ¦ ¦для штаферки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Манжеты ¦Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ¦ ¦ ¦940 ¦ ¦ ¦Юфть для верха обуви по ГОСТ 485 ¦ ¦ ¦Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового ¦ ¦ ¦метода дубления по ОСТ 17-317 ¦ ¦ ¦Кожа для верха обуви по ГОСТ 939 ¦ ¦ ¦Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ ¦ ¦ ¦17-06-97 ¦ ¦ ¦Кожа для перчаток по ГОСТ 15092 ¦ ¦ ¦Кирза двухслойная, полотно башмачное по ГОСТ ¦ ¦ ¦19196 ¦ ¦ ¦Искусственная кожа по ТУ 17-21-510 ¦ ¦ ¦Трикотаж шерстяной по ТУ 17-09-79 ¦ ¦ ¦Резинка башмачная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Прокладка под ¦Пенополиуретан эластичный по ОСТ 6-05-407 ¦ ¦штаферку и внут-¦Резина губчатая по ТУ 38-06-625 ¦ ¦ренний металли- ¦Поролон ¦ ¦ческий носок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Вкладная стелька¦Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ¦ ¦ ¦940 ¦ ¦ ¦Картон кожеподобный по ГОСТ 9542 ¦ ¦ ¦Кожа для низа обуви из бахтармяного спилка по ¦ ¦ ¦ТУ 17-06-54 ¦ ¦ ¦Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903 ¦ ¦ ¦Войлок по ОСТ 17-531 ¦ ¦ ¦Шерстяные и полушерстяные ткани по ОСТ 17-73 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Промежуточные ¦ ¦ ¦детали верха: ¦ ¦ ¦задник для сапог¦Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277 ¦ ¦ ¦Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, пропитанная ¦ ¦ ¦полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94 ¦ ¦ ¦Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный по им-¦ ¦ ¦порту ¦ ¦ ¦ ¦ ¦задник для полу-¦Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903 ¦ ¦сапог, ботинок и¦(кроме обуви с верхом из хромовых кож) ¦ ¦полуботинок ¦Картон кожеподобный по ГОСТ 9542 (кроме обуви с¦ ¦ ¦верхом из юфтевых кож) ¦ ¦ ¦Материалы термопластические по ТУ 17-21-301, ТУ¦ ¦ ¦17-969, ТУ 17-21-24-03 для обуви с верхом из ¦ ¦ ¦кожи хромового дубления ¦ ¦ ¦Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 ¦ ¦ ¦Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, пропитанная ¦ ¦ ¦полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94 ¦ ¦ ¦Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный по им-¦ ¦ ¦порту ¦ ¦ ¦ ¦ ¦задник двухслой-¦ ¦ ¦ный: ¦ ¦ ¦мягкий пласт ¦Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903 ¦ ¦ ¦Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный по им-¦ ¦ ¦порту ¦ ¦ ¦ ¦ ¦жесткий пласт ¦Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903 ¦ ¦ ¦Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦подносок ¦Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 (в обуви без ¦ ¦ ¦защитного носка) ¦ ¦ ¦Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 ¦ ¦ ¦Текстильные материалы по ГОСТ 19196, пропитан- ¦ ¦ ¦ные полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Наружные детали ¦ ¦ ¦низа: ¦ ¦ ¦подошва, каблук ¦Подошвы и каблуки формованные из маслобензо- ¦ ¦ ¦стойкой резины по ТУ 17-21-150 ¦ ¦ ¦Подошвы и каблуки резиновые формованные износо-¦ ¦ ¦устойчивые ¦ ¦ ¦Резина пористая маслонефтестойкая по ТУ ¦ ¦ ¦17-21-236 ¦ ¦ ¦Резина подошвенная для низа обуви монтажников ¦ ¦ ¦металлоконструкций по ТУ 17-21-95 ¦ ¦ ¦Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный по им-¦ ¦ ¦порту ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Внутренние дета-¦ ¦ ¦ли низа: ¦ ¦ ¦стелька основная¦Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903 ¦ ¦ ¦Кожа термоустойчивая для низа обуви по ТУ УССР ¦ ¦ ¦2318 для обуви литьевого метода крепления ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стелька комбини-¦ ¦ ¦рованная: ¦ ¦ ¦второй слой ¦Картон кожеподобный по ГОСТ 9542 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦первый слой ¦Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вкладыш каблука ¦Древесно-волокнистые плиты по ГОСТ 4598 ¦ ¦(для литьевого ¦Искусственные и синтетические материалы по ТУ ¦ ¦метода крепле- ¦17-21-526 ¦ ¦ния) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Промежуточные ¦ ¦ ¦детали низа: ¦ ¦ ¦подложка ¦Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903, ¦ ¦ ¦ГОСТ 29277 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦геленок ¦Металл по ОСТ 17-24 ¦ ¦ ¦Липовый луб, дерево, водостойкая фанера по ГОСТ¦ ¦ ¦3916.1, ГОСТ 3916.2 ¦ ¦ ¦Синтетические материалы по ТУ 17-40-559 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦простилка ¦Картон по ГОСТ 9542 ¦ ¦ ¦Отходы кожи, искусственной кожи, текстильных ¦ ¦ ¦материалов, войлока, шпальт кож, береста ¦ -----------------+------------------------------------------------
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: