Утвержден
и введен в действие
Постановлением Государственного
комитета СССР по управлению
качеством продукции и стандартам
от 27 марта 1990 г. N 612
Дата введения -
1 июля 1991 года
N 1, утв. в августе 1991 г. (ИУС 11-91),
1. Разработан и внесен Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.03.90 N 612.
3. Взамен ГОСТ 11517-83, ОСТ 17-479-84, ГОСТ 7779-79 и ГОСТ 9202-87 в части плащевых и курточных тканей.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
-------------------------------------+---------------------------- ¦ Обозначение НТД, на который дана ¦ Номер пункта, подпункта ¦ ¦ ссылка ¦ ¦ +------------------------------------+---------------------------+ ¦ГОСТ 15.007-88 ¦1.2.5 ¦ ¦ГОСТ 3811-72 ¦3.2 ¦ ¦ГОСТ 3812-72 ¦3.3 ¦ ¦ГОСТ 3813-72 ¦3.4 ¦ ¦ГОСТ 7000-80 ¦1.3.2; 1.4.2; 4 ¦ ¦ГОСТ 9733.0-83 ¦1.2.5; 3.7.1 ¦ ¦ГОСТ 9733.1-91 ¦3.7.2 ¦ ¦ГОСТ 9733.3-83 ¦3.7.2 ¦ ¦ГОСТ 9733.4-83 ¦3.7.3 ¦ ¦ГОСТ 9733.5-83 ¦3.7.4 ¦ ¦ГОСТ 9733.7-83 ¦3.7.5 ¦ ¦ГОСТ 9733.13-83 ¦3.7.6 ¦ ¦ГОСТ 9733.27-83 ¦3.7.7 ¦ ¦ГОСТ 10641-88 ¦1.2.7.1 ¦ ¦ГОСТ 10681-75 ¦3.7.5; 3.8.2; 3.9.2; 3.10.2¦ ¦ГОСТ 14192-96 ¦1.3.2 ¦ ¦ГОСТ 20566-75 ¦2.1; 3.1 ¦ ¦ГОСТ 22730-87 ¦3.5 ¦ ¦ГОСТ 25227-82 ¦1.3.1; 1.4.1 ¦ ¦ГОСТ 30157.0-95 ¦3.6 ¦ ¦ТУ 17-04-41-89 ¦1.2.6 ¦ -------------------------------------+----------------------------
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94).
6. Издание (август 2005 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в августе 1991 г., апреле 1994 г. (ИУС 11-91, 7-94).
Настоящий стандарт распространяется на ткани, вырабатываемые из синтетических нитей по основе и утку и предназначенные для пошива одежды (плащей-дождевиков, плащей, курток, пальто и других изделий).
(Измененная редакция, Изм. N 2)
1.1. Ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Характеристики
1.2.1. Ткани изготовляют:
гладкокрашеными;
набивными;
с дополнительной отделкой: пленочным покрытием в 3 слоя, пленочным покрытием в 1 слой, водоотталкивающей отделкой, отделкой "лаке", "тиснение", "эффект жатости" и другими видами отделок.
Ткани могут выпускаться с одним или несколькими видами отделок.
(Измененная редакция, Изм. N 2)
1.2.2. Ткани по физико-механическим показателям должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
--------------------------+--------------------------------------- ¦ Наименование показателя ¦ Норма для тканей ¦ ¦ +--------+--------+--------+-----------+ ¦ ¦с пле- ¦с пле- ¦с водо- ¦без пленоч-¦ ¦ ¦ночным ¦ночным ¦отталки-¦ного покры-¦ ¦ ¦покрыти-¦покрыти-¦вающей ¦тия и без ¦ ¦ ¦ем в три¦ем в ¦отделкой¦водооттал- ¦ ¦ ¦слоя ¦один ¦ ¦кивающей ¦ ¦ ¦ ¦слой ¦ ¦отделки ¦ +-------------------------+--------+--------+--------+-----------+ ¦1. Поверхностная плот- ¦50 - 130¦50 - 130¦50 - 180¦50 - 180 ¦ ¦ность, г/кв. м ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2. Ширина, см ¦120; 140; 145; 150; 160 (100; 110; ¦ ¦ ¦115); 80 <*>; 85 <*>; 90 <*>; 95 <*> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3. Разрывная нагрузка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦полоски ткани размером ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦50 x 200 мм, даН (кгс), ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не менее: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ по основе ¦39 (40) ¦39 (40) ¦34 (35) ¦29 (30) ¦ ¦ по утку ¦24 (25) ¦24 (25) ¦24 (25) ¦20 (20) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4. Раздирающая нагрузка, ¦1,3 ¦1,5 ¦- ¦- ¦ ¦даН (кгс), не менее ¦(1,3) ¦(1,5) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦5. Стойкость к раздвигае-¦- ¦- ¦1,3 ¦- ¦ ¦мости нитей, даН (кгс), ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦не менее ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦6. Водоотталкивание, ¦80 ¦70 ¦50 ¦- ¦ ¦усл. ед., не менее ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦7. Водонепроницаемость, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мм вод. ст., не менее ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ до стирки ¦700 ¦115 ¦- ¦- ¦ ¦ после трех стирок <**> ¦200 ¦- ¦- ¦- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦8. Адгезия, баллы не ¦4 ¦- ¦- ¦- ¦ ¦менее <**> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦9. Изменение размеров ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦после мокрой обработки, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦%, не более: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ по основе ¦3,0 <**>¦3,0 ¦3,0 ¦3,0 ¦ ¦ по утку ¦2,0 <**>¦2,0 ¦2,0 ¦2,0 ¦ --------------------------+--------+--------+--------+------------
--------------------------------
<*> Норма допускается по согласованию изготовителя с потребителем.
<**> Показатель и норму определяют по согласованию изготовителя с потребителем.
Примечания:
1. Ширины, указанные в скобках, считаются нерациональными и по мере замены оборудования должны быть исключены.
2. С 01.07.93 норма по показателю "водоотталкивание" тканей с водоотталкивающей отделкой должна быть не менее 70 усл. ед.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2)
1.2.3. Исключен, Изм. N 2.
1.2.4. Ткани по устойчивости окраски должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
--------------+----------------------------------------------------------- ¦Устойчивость ¦Норма устойчивости окраски, баллы, не менее, к воздействию¦ ¦ окраски +------+-------------------------+------+------+-----------+ ¦ ¦света ¦ мокрых обработок ¦орга- ¦глаже-¦трения (за-¦ ¦ ¦(изме-+------------+------------+ничес-¦ния ¦крашивание ¦ ¦ ¦нение ¦ стирки ¦дистиллиро- ¦ких ¦(изме-¦белого ма- ¦ ¦ ¦окрас-¦ ¦ванной воды ¦рас- ¦нение ¦териала) ¦ ¦ ¦ки) +-----+------+-----+------+твори-¦окрас-+-----+-----+ ¦ ¦ ¦изме-¦закра-¦изме-¦закра-¦телей ¦ки) ¦сухо-¦мок- ¦ ¦ ¦ ¦нение¦шива- ¦нение¦шива- ¦(изме-¦ ¦го ¦рого ¦ ¦ ¦ ¦ок- ¦ние ¦ок- ¦ние ¦нение ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦раски¦белого¦раски¦белого¦окрас-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мате- ¦ ¦мате- ¦ки) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦риала ¦ ¦риала ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+------+-----+------+-----+------+------+------+-----+-----+ ¦Обыкновенная ¦4 - 3 ¦4 ¦3 ¦4 ¦3 ¦4 ¦4 ¦3 ¦3 ¦ ¦"ОК" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Прочная "ПК" ¦4 ¦4 ¦3 - 4 ¦4 ¦3 - 4 ¦4 ¦4 ¦3 - 4¦3 - 4¦ ¦Особо прочная¦4 ¦4 ¦4 ¦4 ¦4 ¦4 ¦4 ¦3 - 4¦3 - 4¦ ¦"ОПК" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ --------------+------+-----+------+-----+------+------+------+-----+------
(Измененная редакция, Изм. N 2)
1.2.5. По художественно-эстетическим показателям ткань должна соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007, а при заказе ткани для ведомственного назначения - образцам-эталонам, утвержденным заказчиком по согласованию с изготовителем.
Устойчивость окраски тканей из полиэфирных нитей в основе и утке должна соответствовать дополнительным требованиям, баллы, не менее:
4 - к воздействию света для обыкновенного крашения;
5 - к воздействию света для особо прочного крашения;
5 - к воздействию мокрых обработок (изменение окраски) для особо прочного крашения.
Примечания:
1. Если устойчивость окраски выражена двумя баллами, например 3 - 4, 4 - 3, то первый из них относится к окраске более темной, а второй - к более светлой по сравнению с эталоном среднего тона по ГОСТ 9733.0.
2. Если окрашенный образец занимает промежуточное положение между соседними эталонами, то за показатель оценки устойчивости его окраски принимают устойчивость эталона с наиболее близким оттенком.
1.2.6. Определение сортности - по ТУ 17-04-41-89.
1.2.7. Поверхностная плотность, ширина, наименование сырья и его линейная плотность, число нитей на 10 см по основе и утку, стойкость к раздвигаемости тканей без пленочного покрытия и без водоотталкивающей отделки, переплетение, вид отделки тканей устанавливаются в техническом описании на конкретный артикул ткани.
(Измененная редакция, Изм. N 2)
1.2.7.1. Допускаемые отклонения по показателям поверхностной плотности и числу нитей на 10 см по основе и утку должны соответствовать требованиям ГОСТ 10641.
1.2.7.2. Допускаемое отклонение по ширине ткани должно быть, см:
+/- 2,0 - при ширине ткани 100 см;
+/- 2,5 - при ширине ткани от 110 до 150 см включ.;
+/- 3,0 - при ширине ткани 160 см.
За фактическую ширину ткани принимают ширину ткани с кромками.
Ширина двух кромок не должна превышать, см:
3,5 - у тканей, вырабатываемых на бесчелночных станках;
4,0 - у тканей, вырабатываемых на станках СТБ, из полиэфирных нитей;
1,6 - у всех остальных тканей.
1.3. Маркировка
1.3.1. Формирование куска ткани и его маркировка - по ГОСТ 25227.
1.3.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 7000 с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от влаги" и "Крюками не брать" по ГОСТ 14192.
При транспортировании в крытых автомашинах и контейнерах манипуляционные знаки не наносят.
1.4. Упаковка
1.4.1. Первичная упаковка - по ГОСТ 25227.
1.4.2. Упаковка ткани для транспортирования - по ГОСТ 7000.
2.1. Приемка ткани - по ГОСТ 20566.
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 20566 со следующим дополнением: для определения показателя водонепроницаемости до и после трех стирок, водоотталкивания, адгезии и устойчивости окраски от партии отбирают одну точечную пробу.
3.2. Определение линейных размеров и поверхностной плотности - по ГОСТ 3811 со следующим дополнением: при определении длины ткани в куске на мерильном столе измерение проводят посередине ткани или на расстоянии от ее края не менее 20 см.
3.3. Определение числа нитей на 10 см по основе и утку - по ГОСТ 3812.
3.4. Определение разрывной и раздирающей нагрузок - по ГОСТ 3813 со следующим дополнением: элементарные пробы ткани с пленочным покрытием в три слоя допускается выкраивать по шаблону, соблюдая основное направление нити.
3.5. Определение раздвигаемости нитей в ткани - по ГОСТ 22730.
3.6. Определение изменения размеров после мокрой обработки - по ГОСТ 30157.0. Сушку проб проводят при комнатной температуре.
3.7. Определение устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям
3.7.1. Общие требования к методам испытаний - по ГОСТ 9733.0 со следующим дополнением: если в процессе испытания окраски на устойчивость к стирке или дистиллированной воде изменяется внешний вид ткани (блеск, плотность, рельефная поверхность), изменение окраски в результате испытания оценивают сопоставлением ее цвета с цветом исходной ткани, подвергнутой кратковременному смачиванию дистиллированной водой и сушке на воздухе.
3.7.2. Устойчивость окраски к свету - по ГОСТ 9733.1.
Допускается определять устойчивость окраски к свету искусственного источника освещения на приборе с ксеноновой лампой по ГОСТ 9733.3.
3.7.3. Устойчивость окраски к стирке - по ГОСТ 9733.4 (стирка N 1) со следующим дополнением: допускается проводить испытания в фарфоровом стакане. Перемешивание осуществляют стеклянной палочкой.
При испытании ткани из одного вида сырья используют одну смежную ткань из сырья того же вида и структуры, что и испытуемая ткань, а при испытании смешанной ткани - две смежные ткани, каждая из которых состоит из одного вида сырья, входящего в состав испытуемой ткани. Допускается использовать другие смежные ткани, близкие по структуре к испытуемой.
3.7.4. Устойчивость окраски к дистиллированной воде - по ГОСТ 9733.5 со следующим дополнением: при подготовке рабочих составных проб используют одну пробу смежной ткани из вискозного волокна.
3.7.5. Устойчивость окраски к глажению - по ГОСТ 9733.7 со следующими изменениями: глажение (сухое) утюгом, нагретым до температуры, °C:
75 - 115 - для тканей из полиамидных нитей и тканей с применением полиэфирных нитей;
105 - 155 - для тканей из полиэфирных нитей.
Оценку устойчивости окраски проводят по изменению первоначальной окраски, сохраняющейся после выдерживания проб в течение 4 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681.
3.7.6. Устойчивость окраски к органическим растворителям - по ГОСТ 9733.13 со следующим изменением: вместо рабочей составной пробы применяют одну рабочую пробу.
3.7.7. Устойчивость окраски к трению - по ГОСТ 9733.27.
3.7.8. Допускается у изготовителя определять устойчивость окраски до нанесения на ткань пленочного покрытия.
3.8. Определение водонепроницаемости
3.8.1. Аппаратура и растворы
Прибор фирмы "Серт" (Франция) или типов ФФ-13, ФФ-13/А (Венгрия).
Вода.
Раствор нейтрального мыла концентрации 2,5 г/куб. дм. Допускается раствор синтетического моющего средства концентрации 2,0 г/куб. дм.
3.8.2. Подготовка к испытанию
Ткани перед испытанием выдерживают в развернутом виде не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681. В этих же условиях проводят испытание.
3.8.3. Проведение испытания
3.8.3.1. Определение водонепроницаемости до стирки
Пробу ткани размером 20 x 20 см лицевой стороной вниз осторожно надвигают на ванночку, наполненную водой так, чтобы под пробу не попал воздух и не образовались складки. Затем пробу зажимают специальной рамкой и подвергают давлению водой. Скорость подъема воды (100 +/- 10) см/мин.
При появлении на поверхности ткани первых трех капель воды испытание прекращают и на шкале манометра отсчитывают высоту водяного столба. Капли, образовавшиеся у стенок и перегородок ванночки прибора, не учитывают.
3.8.3.2. Определение водонепроницаемости после трех стирок
Пробу ткани размером 30 x 30 см полоскают, не выжимая, в растворе нейтрального мыла или синтетического моющего средства в течение 10 мин. при температуре 40 °C. Затем пробу вынимают из раствора и погружают в ванночку с чистой водой для промывания. Сушку пробы проводят не менее 2 ч в лабораторных условиях в местах, удаленных от источников тепла, в подвешенном состоянии с помощью зажимов, которыми захватывают пробу на расстоянии не более 10 мм от края во избежание повреждения испытываемой поверхности ткани. Стирку пробы повторяют три раза. Затем определяют водонепроницаемость в соответствии с п. 3.8.3.1.
3.9. Определение водоотталкивания
3.9.1. Аппаратура и материалы
Прибор фирмы "Комтеа" (Италия) или типа ЕС-3 (Венгрия). Допускается дождевальная воронка.
Вода.
3.9.2. Подготовка к испытанию
Ткани перед испытанием выдерживают в развернутом виде не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681. В этих же условиях проводят испытание.
3.9.3. Проведение испытания
Пробу ткани размером 22 x 22 см плотно зажимают между двумя кольцами и укрепляют лицевой стороной вверх на подпорке прибора. Угол наклона поверхности пробы к направлению брызг воды - 45°. Расстояние от разбрызгивателя до центра пробы - (18 +/- 1) см. Пробу подвергают воздействию брызг воды в течение 25 - 30 с. За это время из воронки разбрызгивателя должно истечь 250 куб. см воды. Затем пробу снимают с подпорки прибора и встряхивают лицевой стороной вниз, ударяя о твердое тело для удаления с поверхности прилипших капель воды.
3.9.4. Оценка результатов испытания
Степень водоотталкивания оценивают в условных единицах в зависимости от состояния намокшей поверхности в соответствии с табл. 3.
Таблица 3
------------------------------------------------+----------------- ¦ Состояние пробы ¦Оценка, усл. ед.¦ +-----------------------------------------------+----------------+ ¦На поверхности пробы не остаются капли воды ¦100 ¦ ¦К поверхности пробы прилипли отдельные ¦90 ¦ ¦маленькие капли ¦ ¦ ¦Проба смачивается легко, но смоченная поверх- ¦80 ¦ ¦ность меньше, чем 1/3 часть всей пробы ¦ ¦ ¦Намокание пробы превышает 1/3 часть поверхнос- ¦70 ¦ ¦ти, но не распространяется на всю поверхность ¦ ¦ ¦Намокает вся лицевая сторона пробы, но на изна-¦60 ¦ ¦ночной стороне отсутствуют пятна намокания ¦ ¦ ¦Намокает вся лицевая сторона пробы, а на изна- ¦50 ¦ ¦ночной стороне появляются лишь небольшие пятна ¦ ¦ ¦намокания ¦ ¦ ¦Намокают обе стороны пробы ¦0 ¦ ------------------------------------------------+-----------------
(Измененная редакция, Изм. N 2)
3.10. Определение адгезии
3.10.1. Аппаратура и материалы
Прибор типа "Ветер-дождь" фирмы "Комтеа" (Италия).
Вода.
Эталоны, утвержденные в установленном порядке.
3.10.2. Подготовка к испытанию
Ткани перед испытанием выдерживают в развернутом виде не менее 24 ч в климатических условиях по ГОСТ 10681. В этих же условиях проводят испытания.
3.10.3. Проведение испытания
Пробу ткани размером 19 см по основе и 45 см по утку узкой стороной крепят на металлическом стержне и заправляют между двумя вертикальными металлическими перегородками, расположенными параллельно друг другу и находящимися внутри горизонтальной стеклянной трубы. Через специальное отверстие в стеклянную трубу подается струя воды и воздуха, под действием которой проба ткани ударяется о металлические перегородки в течение 20 мин. Затем пробу вынимают и высушивают не менее 2 ч при комнатной температуре в местах, удаленных от источников тепла, в подвешенном состоянии с помощью зажимов, которыми захватывают пробу на расстоянии не более 10 мм от края во избежание повреждения.
3.10.4. Оценка результатов испытания
Оценку ткани по показателю адгезии проводят сравнением пробы с эталонами по пятибалльной системе.
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7000 со следующим дополнением: ткани должны храниться при температуре от 5 до 30 °C и относительной влажности не более 70% на расстоянии не менее 0,5 м от стены.
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества тканей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня изготовления.
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: