- Законы
- Кодексы
- Форум
Инструкция по оформлению технической документации на сварочные работы при ремонте оборудования ТЭС. РДИ 34-38-043-86
Утверждена
Министерством энергетики
и электрификации СССР
24 марта 1987 года
Дата введения -
1 апреля 1987 года
Разработана Львовским филиалом ЦКБ Союзэнергоремонта.
Утверждена Министерством энергетики и электрификации СССР 24.03.87.
Заместитель Министра А.Ф. Дьяков.
Введена впервые.
Настоящая Инструкция предназначена для персонала предприятий независимо от его ведомственного подчинения, осуществляющего характерные для ремонта работы по сварке, наплавке и газотермическому напылению (ГТН) на оборудовании ТЭС Минэнерго СССР.
Инструкция устанавливает порядок оформления технической документации при проведении указанных работ, связанных с ремонтом следующих деталей и сборочных единиц тепломеханического оборудования:
труб поверхностей нагрева котлов (включая ошиповку и ГТН) и трубопроводов;
барабанов котлов;
корпусных литых деталей;
валов, осей, лопаток тягодутьевых машин и других деталей, восстанавливаемых наплавкой и ГТН.
Инструкция включает требования правил Госгортехнадзора СССР, стандартов СССР и СЭВ, технических условий, касающихся сварки, наплавки, ГТН и контроля качества упрочняемых и восстанавливаемых деталей энергетического оборудования.
С выходом настоящей Инструкции отменяется "Инструкция по оформлению технической документации на сварочные работы при ремонте энергетического оборудования тепловых электростанций" (М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1971), а также форма 2 приложения 23 РТМ 1С-81 (при производстве ремонтных работ).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Оформление отчетной документации начинается в период подготовки к ремонту и продолжается до полного окончания этих работ.
Ответственность за правильное и своевременное заполнение технической документации несет руководитель сварочных работ.
1.2. Специалисты, осуществляющие контроль и термообработку сварных соединений, являются ответственными за правильное оформление и своевременное представление технической документации руководителю сварочных работ в части выполненного ими объема работ.
1.3. Основными документами на работы по сварке, наплавке и ГТН являются:
"Сведения по ошиповке участков труб элементов поверхностей нагрева" и "Схема расположения участков замены шипов" (рекомендуемые Приложения 1 и 2);
"Сведения о восстановлении (упрочнении) участков труб элементов поверхностей нагрева" и "Схема расположения восстановленных (упрочненных) участков труб" (рекомендуемые Приложения 3 и 4);
"Сведения о сварных соединениях трубопроводов" и "Схема расположения сварных соединений" (рекомендуемые Приложения 5 и 6);
"Сведения о сварных соединениях труб элементов поверхностей нагрева" и "Схема расположения сварных соединений" (рекомендуемые Приложения 7 и 8);
"Сведения о выборках и заварке дефектов на барабане", "Схема расположения и устранения дефектов" (рекомендуемые Приложения 9 и 10);
"Сведения о выборках и заварке дефектов на трубных отверстиях и штуцерах барабана" и "Схема расположения и устранения дефектов на отверстиях и штуцерах" (рекомендуемые Приложения 11 и 12);
"Сведения о выборке и заварке дефектов на корпусных литых деталях" и "Схема расположения и устранения дефектов на корпусных литых деталях" (рекомендуемые Приложения 13 и 14);
"Сведения о восстановлении или упрочнении деталей" со схемой расположения и устранения дефектов (рекомендуемое Приложение 15).
Указанная основная документация оформляется ремонтной организацией в двух экземплярах.
1.4. Номенклатура прочих документов и количество оформляемых ремонтной организацией экземпляров приведены в табл. 1 - 5.
Таблица 1
НОМЕНКЛАТУРА ДОКУМЕНТОВ, ОФОРМЛЯЕМЫХ ПРИ ОШИПОВКЕ УЧАСТКОВ ТРУБ
------------------+--------+------+-------+---------+------------- ¦ Наименование ¦Характе-¦Номер ¦Коли- ¦ Место ¦ Примечание ¦ ¦ документа ¦ристика ¦Прило-¦чество ¦хранения ¦ ¦ ¦ ¦докумен-¦жения ¦экземп-¦документа¦ ¦ ¦ ¦та ¦ ¦ляров ¦ ¦ ¦ +-----------------+--------+------+-------+---------+------------+ ¦Чертеж элемента ¦Учетный ¦- ¦- ¦Ремонтная¦Представляет¦ ¦поверхности наг- ¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ремонтной ¦ ¦рева ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦организации ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦заказчик ¦ ¦Акт дефектации ¦Отчетный¦17 ¦2 ¦Заказчик,¦ ¦ ¦труб до ремонта ¦ ¦ ¦ ¦ремонтная¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦Сведения по оши- ¦То же ¦1 и 2 ¦2 ¦То же ¦ ¦ ¦повке участков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦труб со схемой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦расположения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦участков замены ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦шипов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------------+--------+------+-------+---------+-------------
Таблица 2
НОМЕНКЛАТУРА ДОКУМЕНТОВ, ОФОРМЛЯЕМЫХ ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ (УПРОЧНЕНИИ) УЧАСТКОВ ТРУБ
------------------+--------+------+-------+---------+------------- ¦ Наименование ¦Характе-¦Номер ¦Коли- ¦ Место ¦ Примечание ¦ ¦ документа ¦ристика ¦Прило-¦чество ¦хранения ¦ ¦ ¦ ¦докумен-¦жения ¦экземп-¦документа¦ ¦ ¦ ¦та ¦ ¦ляров ¦ ¦ ¦ +-----------------+--------+------+-------+---------+------------+ ¦Чертеж элемента ¦Учетный ¦- ¦- ¦Ремонтная¦Представляет¦ ¦поверхности наг- ¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ремонтной ¦ ¦рева ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦организации ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦заказчик ¦ ¦Протокол измере- ¦-"- ¦18 ¦1 ¦То же ¦ ¦ ¦ния толщины стен-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Акт дефектации ¦Отчетный¦17 ¦2 ¦Заказчик,¦ ¦ ¦труб до восста- ¦ ¦ ¦ ¦ремонтная¦ ¦ ¦новления (упроч- ¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦нения) ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦Сертификаты на ¦То же ¦- ¦2 ¦То же ¦ ¦ ¦применяемые мате-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦риалы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сведения о вос- ¦-"- ¦3 и 4 ¦2 ¦-"- ¦ ¦ ¦становлении (уп- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рочнении) участ- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ков труб со схе- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мой расположения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦восстановленных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦участков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------------+--------+------+-------+---------+-------------
Таблица 3
НОМЕНКЛАТУРА ДОКУМЕНТОВ, ОФОРМЛЯЕМЫХ ПРИ ВЫБОРКЕ И ЗАВАРКЕ ДЕФЕКТОВ НА БАРАБАНЕ КОТЛА, ТРУБНЫХ ОТВЕРСТИЯХ И ШТУЦЕРАХ
------------------+--------+------+-------+---------+------------- ¦ Наименование ¦Характе-¦Номер ¦Коли- ¦ Место ¦ Примечание ¦ ¦ документа ¦ристика ¦Прило-¦чество ¦хранения ¦ ¦ ¦ ¦докумен-¦жения ¦экземп-¦документа¦ ¦
¦ ¦та ¦ ¦ляров ¦ ¦ ¦ +-----------------+--------+------+-------+---------+------------+ ¦Чертеж развертки ¦Учетный ¦- ¦1 ¦Ремонтная¦Представляет¦ ¦барабана с указа-¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ремонтной ¦ ¦нием мест преды- ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦организации ¦ ¦дущих выборок и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦заказчик ¦ ¦наплавок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Акт внутренней ¦Отчетный¦19 ¦2 ¦Заказчик,¦ ¦ ¦дефектации бара- ¦ ¦ ¦ ¦ремонтная¦ ¦ ¦бана перед ремон-¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦том ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦Заключение цвет- ¦Учетный ¦20 ¦1 ¦Ремонтная¦ ¦ ¦ной дефектоскопии¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦(ЦД) или магнито-¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦порошковой дефек-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тоскопии (МПД) по¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦определению рас- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦положения и пло- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦щади дефектов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Заключение УЗД по¦-"- ¦21 ¦1 ¦То же ¦ ¦ ¦определению глу- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бины залегания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦дефектов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Заключение ЦД ¦-"- ¦20 ¦1 ¦-"- ¦ ¦ ¦(МПД) после уда- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ления дефектов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Заключение УЗД ¦-"- ¦21 ¦1 ¦-"- ¦ ¦ ¦после удаления ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦дефектов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Протокол измере- ¦-"- ¦22 ¦1 ¦-"- ¦ ¦ ¦ний твердости ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сертификаты на ¦Отчетный¦- ¦2 ¦Заказчик,¦ ¦ ¦электроды ¦ ¦ ¦ ¦ремонтная¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦Акт проверки тех-¦Учетный ¦Форма ¦1 ¦Ремонтная¦ ¦ ¦нологических ¦ ¦4 при-¦ ¦организа-¦ ¦ ¦свойств электро- ¦ ¦ложе- ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦дов ¦ ¦ния 23¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦РТМ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1С-81 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Акт на замену ¦Отчетный¦23 ¦2 ¦Заказчик,¦ ¦ ¦штуцеров ¦ ¦ ¦ ¦ремонтная¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦Протокол на пред-¦Учетный ¦24 ¦1 ¦Ремонтная¦ ¦ ¦варительный и со-¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦путствующий подо-¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦грев ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Протокол на тер- ¦Отчетный¦25 ¦2 ¦Заказчик,¦ ¦ ¦мообработку ¦ ¦ ¦ ¦ремонтная¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦Заключение ЦД или¦Учетный ¦8 ¦1 ¦Ремонтная¦ ¦ ¦МПД на отсутствие¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦поверхностных де-¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦фектов после ре- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦монта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Заключение УЗД на¦То же ¦21 ¦1 ¦То же ¦ ¦ ¦отсутствие дефек-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тов после ремонта¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Заключение ЦД ¦-"- ¦20 ¦1 ¦-"- ¦ ¦ ¦(МПД) о состоянии¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦наплавленных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦участков бараба- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нов после гидрав-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лического испыта-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ния ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Заключение УЗД о ¦-"- ¦21 ¦1 ¦Ремонтная¦ ¦ ¦состоянии наплав-¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦ленных участков ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦барабана после ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гидравлического ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦испытания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Акт внутреннего ¦То же ¦25 ¦1 ¦То же ¦ ¦ ¦осмотра барабана ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦после ремонта и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гидравлического ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦испытания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сведения о выбор-¦Отчетный¦9 и 10¦2 ¦Заказчик,¦ ¦ ¦ках и заварке де-¦ ¦ ¦ ¦ремонтная¦ ¦ ¦фектов на бараба-¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦не со схемой рас-¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦положения и уст- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ранения дефектов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сведения о выбор-¦То же ¦11 и ¦2 ¦То же ¦ ¦ ¦ках и заварке де-¦ ¦12 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фектов на трубных¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦отверстиях и шту-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦церах барабана со¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦схемой расположе-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ния и устранения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦дефектов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------------+--------+------+-------+---------+-------------
Таблица 4
НОМЕНКЛАТУРА ДОКУМЕНТОВ, ОФОРМЛЯЕМЫХ ПРИ РЕМОНТЕ ЛИТЫХ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
------------------+--------+------+-------+---------+------------- ¦ Наименование ¦Характе-¦Номер ¦Коли- ¦ Место ¦ Примечание ¦
¦ документа ¦ристика ¦Прило-¦чество ¦хранения ¦ ¦ ¦ ¦докумен-¦жения ¦экземп-¦документа¦ ¦ ¦ ¦та ¦ ¦ляров ¦ ¦ ¦ +-----------------+--------+------+-------+---------+------------+ ¦Чертеж детали ¦Учетный ¦- ¦1 ¦Заказчик ¦Заказчик ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦представляет¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ремонтной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦организации ¦ ¦Акт дефектации до¦Отчетный¦17 ¦2 ¦Заказчик,¦ ¦ ¦ремонта ¦ ¦ ¦ ¦ремонтная¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦Заключение ЦД ¦Учетный ¦20 ¦1 ¦Ремонтная¦ ¦ ¦(МПД) по опреде- ¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦лению расположе- ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦ния и площади де-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фектов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Заключение УЗД по¦То же ¦21 ¦1 ¦То же ¦ ¦ ¦определению глу- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бины залегания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦дефектов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сертификаты или ¦Отчетный¦- ¦2 ¦Заказчик,¦ ¦ ¦их копии на элек-¦ ¦ ¦ ¦ремонтная¦ ¦ ¦троды ¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦Акт проверки тех-¦Учетный ¦Форма ¦1 ¦Ремонтная¦ ¦ ¦нологических ¦ ¦4 при-¦ ¦организа-¦ ¦ ¦свойств электро- ¦ ¦ложе- ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦дов ¦ ¦ния 23¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦РТМ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1С-81 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Протокол термооб-¦Отчетный¦24 ¦2 ¦Заказчик,¦Оформляется ¦ ¦работки ¦ ¦ ¦ ¦ремонтная¦при заварке ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦организа-¦с применени-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ем термооб- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦работки ¦ ¦Заключение ЦД, ¦Учетный ¦20 ¦1 ¦Ремонтная¦ ¦ ¦(МПД) на отсутст-¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦вие поверхностных¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦дефектов после ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ремонта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Заключение УЗД по¦Учетный ¦21 ¦1 ¦То же ¦ ¦ ¦определению глу- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бины залегания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦дефектов после ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ремонта ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сведения о выбор-¦Отчетный¦13 и ¦2 ¦Заказчик,¦ ¦ ¦ке и заварке де- ¦ ¦14 ¦ ¦ремонтная¦ ¦ ¦фектов со схемой ¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦их расположения и¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦устранения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------------+--------+------+-------+---------+-------------
Таблица 5
НОМЕНКЛАТУРА ДОКУМЕНТОВ, ОФОРМЛЯЕМЫХ ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ ДЕТАЛЕЙ СПОСОБАМИ НАПЛАВКИ И ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ
------------------+--------+------+-------+---------+------------- ¦ Наименование ¦Характе-¦Номер ¦Коли- ¦ Место ¦ Примечание ¦ ¦ документа ¦ристика ¦Прило-¦чество ¦хранения ¦ ¦ ¦ ¦докумен-¦жения ¦экземп-¦документа¦ ¦ ¦ ¦та ¦ ¦ляров ¦ ¦ ¦ +-----------------+--------+------+-------+---------+------------+ ¦Чертеж детали ¦Учетный ¦- ¦1 ¦Ремонтная¦Представляет¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ремонтной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦организации ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦заказчик ¦ ¦Акт дефектации до¦Отчетный¦17 ¦2 ¦Заказчик,¦ ¦ ¦ремонта ¦ ¦ ¦ ¦ремонтная¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦Заключение ЦД ¦Учетный ¦20 ¦1 ¦Ремонтная¦Оформляется ¦ ¦(МПД) по опреде- ¦ ¦ ¦ ¦организа-¦при восста- ¦ ¦лению расположе- ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦новлении от-¦ ¦ния дефектов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ветственных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦деталей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(валов, осей¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и др.) ¦ ¦Заключение УЗД по¦То же ¦21 ¦1 ¦То же ¦То же ¦ ¦определению глу- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бины залегания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦дефектов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Сертификаты на ¦Отчетный¦- ¦2 ¦Заказчик,¦ ¦ ¦применяемые мате-¦ ¦ ¦ ¦ремонтная¦ ¦ ¦риалы ¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦Заключение УЗД, ¦Учетный ¦20 и ¦1 ¦Ремонтная¦Оформляется ¦ ¦МПД, ЦД после ¦ ¦21 ¦ ¦организа-¦при восста- ¦ ¦восстановления ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦новлении де-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦талей на- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦плавкой ¦ ¦Протокол измере- ¦То же ¦22 ¦1 ¦Ремонтная¦Оформляется ¦ ¦ния твердости ¦ ¦ ¦ ¦организа-¦при техни- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ческом тре- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бовании чер-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тежа ¦ ¦Сведения о вос- ¦Отчетный¦15 ¦2 ¦Заказчик,¦ ¦ ¦становлении или ¦ ¦ ¦ ¦ремонтная¦ ¦ ¦упрочнении детали¦ ¦ ¦ ¦организа-¦ ¦ ¦со схемой распо- ¦ ¦ ¦ ¦ция ¦ ¦ ¦ложения и устра- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦нения дефектов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------------+--------+------+-------+---------+-------------
1.5. Указанная в табл. 1 - 5 отчетная документация передается в одном экземпляре заказчику не позднее чем через 20 дн. после проведения гидравлических испытаний котла или устранения дефектов.
Передача заказчику документации оформляется двусторонним актом (рекомендуемое Приложение 16).
1.6. Отчетная техническая документация на сварочные ремонтные работы должна храниться в делах электростанции в течение всего срока эксплуатации оборудования, а срок хранения документации в делах ремонтной организации определяется соответствующими директивными документами.
2. ОФОРМЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ ПРИ РЕМОНТЕ ТРУБ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛОВ И ТРУБОПРОВОДОВ
2.1. Номенклатура документов, оформляемых при ошиповке и восстановлении (упрочнении) участков труб, указана в табл. 1 и 2.
До начала ремонтных работ заказчик должен представить ремонтной организации чертежи на элементы поверхностей нагрева, подлежащие ошиповке.
Степень износа шипов и участки труб для замены шипов определяются внешним осмотром и измерениями до начала ремонта. Результаты дефектации оформляются актом (обязательное Приложение 17).
После определения участков замены шипов производится подготовка мест под приварку шипов. Данные о подготовке труб к ошиповке (зачистке) заносятся в форму 1 (см. Приложение 1). При выполнении работ по подготовке мест под приварку шипов и ошиповке разными организациями оформляется акт на подготовку труб к ошиповке, который подписывается представителями организаций, выполняющими подготовку и ошиповку.
Основным документом при ремонте ошипованных участков элементов поверхностей нагрева являются "Сведения по ошиповке участков труб" и "Схема расположения замены участков шипов" (см. Приложения 1 и 2), куда заносятся данные о качестве приварки шипов и правильности их расположения.
На схеме расположения участков замены шипов необходимо указать расположение и участок замены.
2.2. Места восстановления (упрочнения) элементов поверхностей нагрева выявляются внешним осмотром, измерением шаблонами и определением толщины стенки ультразвуковой дефектоскопией (УЗД).
Результаты измерения толщины стенки оформляются протоколом (обязательное Приложение 18).
На основании результатов внешнего осмотра и измерений оформляется акт дефектации до восстановления (см. обязательное Приложение 17).
Выполнение работ по восстановлению (упрочнению) участков элементов поверхностей нагрева осуществляется в соответствии с технологической инструкцией (технологическим процессом).
После проведения работ по восстановлению (упрочнению) элементов поверхностей нагрева проверяется качество и толщина напыленного (наплавленного) слоя, которые заносятся в форму 2 (см. Приложение 3). Эта форма является основным документом и оформляется по мере выполнения работы. К ней прилагается схема расположения восстановленных (упрочненных) участков труб (см. Приложение 4).
2.3. При проведении сварочных работ на трубных системах котлов и трубопроводах, на которые распространяются правила Госгортехнадзора СССР, оформляется техническая документация согласно требованиям РТМ 1С-81.
Основным документом при ремонте элементов поверхностей нагрева котла и трубопроводов являются формы 3 и 4 (см. Приложения 5 и 7), к которым прилагаются схемы расположения сварных соединений на элементах поверхностей нагрева котла и трубопроводе (см. Приложения 6 и 8).
Схема расположения сварных соединений на элементах поверхностей нагрева котла заменяет сварочный формуляр элементов котла, который отсутствует в номенклатуре ремонтных документов.
3. ОФОРМЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ ПРИ РЕМОНТЕ БАРАБАНОВ КОТЛОВ
3.1. Техническая документация на ремонт барабана котла оформляется в соответствии с номенклатурой, приведенной в табл. 3.
3.2. При сдаче барабана котла в ремонт заказчик должен представить ремонтной организации чертеж развертки барабана с указанием мест предыдущих выборок и наплавок, а также сертификаты или их копии на сварочные электроды, поставляемые заказчиком.
При отсутствии сертификатов заказчик должен представить документы, заменяющие их (протоколы химического анализа и механических испытаний).
3.3. После проведения обследования состояния металла барабана внешним осмотром и измерениями, а также с помощью контроля ЦД (МПД) или УЗД составляются заключения (см. обязательные Приложения 20 и 21) и акт внутренней дефектации барабана перед ремонтом (см. обязательное Приложение 19) с указанием количества и характера дефектов.
3.4. На основании дефектации ремонтная организация выполняет работы по устранению дефектов. Полнота устранения дефектов проверяется ЦД (МПД) или УЗД и результаты оформляются соответствующими заключениями. Твердость основного металла, измеренная до и после выполнения наплавочных работ, оформляется протоколами (см. обязательное Приложение 22).
3.5. Устранение дефектов выполняется в соответствии с технологической инструкцией (технологическим процессом) на ремонт барабана сваркой и наплавкой, разработанной ремонтной организацией и согласованной с заказчиком и заводом-изготовителем.
3.6. При замене штуцеров составляется акт на их замену (см. обязательное Приложение 23).
3.7. В процессе ремонта барабана сваркой и наплавкой применяется предварительный и сопутствующий подогрев. Данные о подогреве оформляются протоколом (см. обязательное Приложение 24).
3.8. После наплавки выборок в основном металле, продольных и кольцевых сварных швах объемом до 1000 куб. см каждая должна быть проведена общая или местная термообработка барабана. Сведения о термообработке заносятся в протокол на термообработку (см. обязательное Приложение 24).
3.9. Места наплавки и зона на расстоянии 100 мм от шва проверяются методами ЦД (МПД) или УЗД на отсутствие дефектов.
После гидравлического испытания производится повторный внешний осмотр и дополнительный контроль методами ЦД (МПД) или УЗД отремонтированных участков. Результаты контроля заносятся в соответствующие заключения по контролю, а данные осмотра - в акт внутреннего осмотра барабана после ремонта и гидравлического испытания (обязательное Приложение 25).
3.10. Основным документом при ремонте барабанов сваркой и наплавкой является форма 5 (см. Приложение 9), которая оформляется на основании чертежей, сертификатов, данных о сварщиках, определения и устранения дефектов и контроля качества выполненных работ. К основному документу прилагается схема расположения и устранения дефектов (см. Приложение 10) с указанием мест расположения участков дефектов и контроля.
3.11. Форма 6 (см. Приложение 11) содержит данные о виде сварки (наплавки), сварщиках, термообработке и др. (например, о способах контроля). На схеме расположения и устранения дефектов на отверстиях и штуцерах (см. Приложение 12), прилагаемой к форме 6, должны быть указаны обнаруженные дефекты и выборки, а также приведены необходимые размеры и поясняющие надписи.
4. ОФОРМЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПРИ РЕМОНТЕ ЛИТЫХ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
4.1. При ремонте литых корпусных деталей оформляется техническая документация, номенклатура которой приведена в табл. 4.
4.2. При сдаче деталей в ремонт заказчик должен представить ремонтной организации чертежи деталей с указанием на чертеже мест предыдущих выборок и заварки, а также сертификаты или их копии на сварочные электроды. При отсутствии сертификатов заказчик должен представить документы, заменяющие их (протоколы химического анализа и механических испытаний).
4.3. До начала ремонтных работ необходимо выявить осмотром, измерениями, а с помощью ЦД (МПД) и УЗД уточнить место расположения и количество дефектов. По результатам осмотра ЦД (МПД) и УЗД оформляются заключения на указанные методы контроля (см. обязательные Приложения 20 и 21).
4.4. На основании результатов осмотра и заключений оформляется акт дефектации до ремонта (см. обязательное Приложение 17), в котором отражаются все выявленные дефекты, а также приводится перечень необходимых работ по устранению дефектов (с указанием требуемой термообработки). По данным осмотра и контроля деталей производится выборка дефектов. После проведения контроля полноты удаления дефектов производятся измерения твердости основного металла, которые заносятся в протокол (см. обязательное Приложение 22).
4.5. Для выполнения заварок должны быть проверены технологические свойства электродов. Результаты проверки оформляются актом в соответствии с формой 4 приложения 23 РТМ 1С-81.
4.6. При заварке выборок с термообработкой результаты последней заносятся в протокол (см. обязательное Приложение 24).
4.7. После окончания сварки поверхность наплавленного металла и прилегающая к нему зона шириной не менее 50 мм зачищаются и контролируются. Результаты проверки оформляются заключением (см. обязательное Приложение 20).
4.8. Данные о дефектах, способах их устранения, сварочных электродах, а также о термообработке и способах контроля и сварщиках, оформляются в основном документе при ремонте корпусных литых деталей по форме 7 (см. Приложение 13). Схема расположения и устранения дефектов приведена в Приложении 14.
5. ОФОРМЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ ДЕТАЛЕЙ НАПЛАВКОЙ И ГАЗОТЕРМИЧЕСКИМ НАПЫЛЕНИЕМ
5.1. При восстановлении деталей способами наплавки и ГТН оформляется техническая документация, номенклатура которой приведена в табл. 5.
5.2. При сдаче деталей в ремонт заказчик должен представить ремонтной организации чертежи восстанавливаемых деталей, а также сертификаты или их копии на материалы для наплавки и ГТН.
5.3. До начала проведения ремонтных работ необходимо выявить внешним осмотром, измерениями, а также с помощью ЦД (МПД) и УЗД место расположения и количество дефектов.
Результаты контроля ЦД (МПД) и УЗД оформляются заключениями (см. обязательные Приложения 20 и 21). Указанные методы контроля применяются только для ответственных деталей (валов, осей и др.).
5.4. На основании результатов осмотра и заключений оформляется акт дефектации до ремонта (см. обязательное Приложение 17), в котором отражены все выявленные дефекты.
5.5. Выполнение работ по восстановлению или упрочнению осуществляется согласно технологической инструкции (технологическому процессу).
5.6. Качество восстановленных или упрочненных участков ответственных деталей наплавкой контролируется ЦД (МПД) и УЗД и оформляется заключениями.
Измерение твердости восстановленных участков производится в случае требований чертежа детали и оформляется протоколом (см. обязательное Приложение 22).
5.7. Форма 8 (см. Приложение 15) является основным документом и оформляется по мере выполнения работ.
При восстановлении большого количества деталей допускается оформление результатов в виде журнала.
К сведениям о восстановлении или упрочнении прилагаются схемы расположения и устранения дефектов деталей.
На схеме необходимо указать:
место расположения восстановленного или упрочненного участка;
размеры восстановленного или упрочненного участка;
вид восстановления (упрочнения);
толщину нанесенного слоя (после механической обработки).
Схема расположения и устранения дефектов детали должна оформляться на формате А4 по ГОСТ 2.301-68.
Приложение 1
Рекомендуемое
Форма 1
СВЕДЕНИЯ ПО ОШИПОВКЕ УЧАСТКОВ ТРУБ
ЭЛЕМЕНТОВ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА
__________________________________________________________________
(наименование элемента поверхности нагрева)
__________________________________________________________________
(дата и способ ремонта)
|
Но- мер тру- бы |
Номер ошипо- ванно- го участ- ка |
Номер и дата состав- ления акта дефек- тации до ре- монта |
Подготовка труб |
Фамилия и иници- алы сварщика |
Оценка качества приварки (удовлет- воритель- но, не- удовлетво- рительно) |
Прочие сведе- ния |
|
|
способ подго- товки |
оценка ка- чества (удовлет- воритель- но, не- удовлетво- рительно) |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_____________________________ ____________________________________ (наименование электростанции) (наименование ремонтной организации)
Модель котла ______________ Ст. номер котла ___________________ Начало ремонта ____________ Окончание ремонта _________________
Руководитель ремонта ____________ _____________ ___________
(фамилия) (подпись) (дата)
Руководитель
сварочных работ ____________ _____________ ___________
(фамилия) (подпись) (дата)
Представитель заказчика ____________ _____________ ___________
(фамилия) (подпись) (дата)
Приложение 2
Рекомендуемое
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ УЧАСТКОВ ЗАМЕНЫ ШИПОВ __________________________________________ (наименование элемента поверхности нагрева)
Не приводится.
Приложение 3
Рекомендуемое
Форма 2
СВЕДЕНИЯ О ВОССТАНОВЛЕНИИ (УПРОЧНЕНИИ)
УЧАСТКОВ ТРУБ ЭЛЕМЕНТОВ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА
__________________________________________________________________
(наименование элемента поверхности нагрева)
__________________________________________________________________
(дата, способ и материалы восстановления)
|
Но- мер тру- бы |
Номер вос- ста- нов- лен- ного учас- тка |
Номер и да- та за- клю- чения УЗД о тол- щине стен- ки |
Номер и дата состав- ления акта дефек- тации до вос- станов- ления (упроч- нения) |
Способ подго- товки повер- хности под вос- стано- вление (уп- рочне- ние) |
Тол- щина напы- лен- ного слоя, мм |
Оценка качества восста- новления (упроч- нения): удовлет- вори- тельно, неудов- летвори- тельно |
Фами- лия и ини- циалы опе- рато- ра |
Номер серти- фика- тов приме- няемых мате- риалов |
Про- чие све- де- ния |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_____________________________ ____________________________________ (наименование электростанции) (наименование ремонтной организации)
Модель котла ______________ Ст. номер котла ___________________ Начало ремонта ____________ Окончание ремонта _________________
Руководитель ремонта ____________ _____________ ___________
(фамилия) (подпись) (дата)
Руководитель
сварочных работ ____________ _____________ ___________
(фамилия) (подпись) (дата)
Представитель заказчика ____________ _____________ ___________
(фамилия) (подпись) (дата)
Приложение 4
Рекомендуемое
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ВОССТАНОВЛЕННЫХ (УПРОЧЕННЫХ) УЧАСТКОВ ТРУБ __________________________________________ (наименование элемента поверхности нагрева)
Не приводится.
Примечание. На схеме восстановленные (упроченные) участки труб обозначать красным цветом.
Приложение 5
Рекомендуемое
Форма 3
СВЕДЕНИЯ О СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ ТРУБОПРОВОДА
________________________________________
(наименование трубопровода)
|
Номер свар- ного сое- дине- ния |
Дата про- веде- ния свар- ки |
Но- мер сер- ти- фи- ката тру- бы |
Спо- соб и тем- пе- ра- тура по- до- гре- ва сты- ка |
Спо- соб свар- ки |
Сварочные материалы |
Сведения о сварщиках |
Номер и да- та сос- тав- ления про- токо- ла на тер- мооб- ра- ботку |
Сведения о контроле |
Про- чие све- де- ния |
|||||||||
|
номер и да- та сос- тав- ления про- токо- ла изме- рения твер- дости |
номер и да- та за- клю- чения ради- огра- фи- чес- кого конт- роля (УЗД) |
оцен- ка, балл |
номер и да- та сос- тав- ления акта на свар- ку конт- роль- ного сое- дине- ния |
номер и дата соста- вления прото- колов метал- логра- фичес- кого иссле- дова- ния |
номер и да- та сос- тав- ления про- токо- ла сти- ло- ско- пиро- вания |
|||||||||||||
|
мар- ка, диа- метр |
но- мер сер- ти- фи- ката |
номер и дата прове- дения техно- логи- ческих свойств |
фами- лия и ини- циалы |
номер удос- тове- рения и срок его дейс- твия |
клей- мо |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_____________________________ ___________________________________ (наименование электростанции) (наименование ремонтной организации)
Модель котла, тип турбины _____ Ст. номер котла, турбины _________ Начало ремонта ______________ Окончание ремонта ________________
Руководитель ремонта ____________ _____________ ___________
(фамилия) (подпись) (дата)
Руководитель
сварочных работ ____________ _____________ ___________
(фамилия) (подпись) (дата)
Представитель заказчика ____________ _____________ ___________
(фамилия) (подпись) (дата)
Приложение 6
Рекомендуемое
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ __________________________________________ (наименование элемента поверхности нагрева)
Не приводится.
РЕЗУЛЬТАТЫ РЕМОНТА
------------------+----------------------------+------------------ ¦ Материал труб ¦Заварено сварных соединений,¦Заменено участков¦ ¦ ¦ шт. ¦ труб, шт. ¦ +-----------------+----------------------------+-----------------+ ¦12Х1МФ ¦20 ¦7 ¦ ¦12Х18Н12Т ¦21 ¦- ¦ ¦12Х1МФ+12Х18Н12Т ¦13 ¦- ¦ ------------------+----------------------------+------------------
Примечание. На схеме замененные участки труб обозначать соответствующим цветом: синий - сталь 12Х1МФ, красный - 12Х18Н12Т; зеленый - сталь 20.
Приложение 7
Рекомендуемое
Форма 4
СВЕДЕНИЯ О СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЯХ ТРУБ ЭЛЕМЕНТОВ
ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА
___________________________________________
(наименование элемента поверхности нагрева)
|
Но- мер тру- бы |
Номер свар- ного сое- дине- ния |
Дата про- веде- ния свар- ки |
Но- мер сер- ти- фи- ката тру- бы |
Спо- соб свар- ки |
Сварочные материалы |
Сведения о сварщиках |
Сведения о контроле |
Про- чие све- де- ния |
||||||||
|
мар- ка, диа- метр |
но- мер сер- ти- фи- ката |
номер и дата состав- ления акта провер- ки тех- нологи- ческих свойств |
фа- ми- лия и ини- циа- лы |
номер удос- тове- рения и срок его дейс- твия |
клей- мо |
номер и дата сос- тав- ления акта внеш- него ос- мотра |
номер и да- та за- клю- чения ради- огра- фи- чес- кого конт- роля (УЗД) |
номер и дата про- токо- ла сти- ло- ско- пиро- вания |
номер и да- та со- став- ления акта на свар- ку конт- роль- ного сое- дине- ния |
номер и дата соста- вления прото- кола метал- логра- фичес- кого иссле- дова- ния |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_____________________________ ____________________________________
(наименование электростанции) (наименование ремонтного
предприятия)
Модель котла ______________ Ст. номер котла ___________________ Начало ремонта ____________ Окончание ремонта _________________
Руководитель ремонта ____________ _____________ ___________
(фамилия) (подпись) (дата)
Руководитель
сварочных работ ____________ _____________ ___________
(фамилия) (подпись) (дата)
Представитель заказчика ____________ _____________ ___________
(фамилия) (подпись) (дата)
Приложение 8
Рекомендуемое
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ _____________________________________ (наименование трубопровода)
Не приводится.
Приложение 9
Рекомендуемое
Форма 5
СВЕДЕНИЯ О ВЫБОРКАХ И ЗАВАРКЕ ДЕФЕКТОВ НА БАРАБАНЕ
_____________________________________________________
(заводской номер, станционный номер)
_____________________________________________________
(номер и дата составления акта дефектации до ремонта)
_____________________________________________________
(номер и дата составления акта осмотра после ремонта)
и гидравлического испытания
|
Сведения о дефектах |
Сведения о выборках |
Сведения о сварке (наплавке) |
||||||||||||||||
|
номер свар- ного шва, от- верс- тия <*> |
но- мер де- фек- та |
номер и дата зак- люче- ния ЦД (МПД) |
номер и дата зак- люче- ния УЗД |
тип и раз- меры де- фек- та |
спо- соб вы- бор- ки, раз- меры вы- борки (l x b x h), мм |
номер и дата зак- люче- ния ЦД (МПД) или УЗД |
номер и да- та сос- тав- ления про- токо- ла изме- рения твер- дости |
дата про- веде- ния свар- ки (нап- лав- ки) |
марка и ди- аметр элек- тро- дов |
номер сер- тифи- ката на элек- троды |
номер и дата состав- ления акта провер- ки тех- нологи- ческих свойств элект- родов |
фами- лия и ини- циалы свар- щика |
номер удос- тове- рения свар- щика и срок его дейс- твия, номер клей- ма |
спо- соб и тем- пе- ра- тура по- дог- рева |
номер и дата сос- тав- ления про- токо- ла на тер- мооб- ра- ботку |
номер и дата зак- люче- ния ЦД (МПД) или УЗД |
оцен- ка, балл |
про- чие све- де- ния |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
--------------------------------
<*> Обозначение сварного шва - С , С ...; обозначение
1 2
отверстия - О , О , О ...
1 2 3
_____________________________ ____________________________________ (наименование электростанции) (наименование ремонтной организации)
Модель котла ______________ Ст. номер котла ___________________ Начало ремонта ____________ Окончание ремонта _________________
Руководитель ремонта ____________ _____________ ___________
(фамилия) (подпись) (дата)
Руководитель
сварочных работ ____________ _____________ ___________
(фамилия) (подпись) (дата)
Представитель заказчика ____________ _____________ ___________
(фамилия) (подпись) (дата)
Приложение 10
Рекомендуемое
СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ И УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ
Не приводится.
Приложение 11
Рекомендуемое
Форма 6
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Федеральное