- Законы
- Кодексы
- Форум
Правила и нормы техники безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии для окрасочных цехов
155. Пульт управления электроокрасочной установки располагается вне камеры на расстоянии не ближе 2,0 м таким образом, чтобы окрашивание происходило в поле зрения оператора.
156. Электроокрасочная установка снабжается токоограничителями сопротивления. Полезный ток трансформатора не должен превышать 1,5 - 2 мА, подаваемое к краскораспылителям напряжение не должно превышать 160 кВ.
157. Для снятия остаточного заряда с высоковольтного оборудования после выключения высокого напряжения электроокрасочные камеры снабжаются автоматическими разрядниками в закрытом исполнении.
158. Помимо стационарных шунтирующих устройств электроды и другое высоковольтное оборудование следует перед каждым прикосновением заземлять при помощи ручной изолирующей штанги. Длина ручки штанги при номинальном напряжении от 35 до 110 кВ должна быть не менее 0,9 м.
159. Подача высокого напряжения в электроокрасочную камеру должна сопровождаться одновременными автоматическими сигналами (должны загораться светящиеся транспаранты с надписями "Высокое напряжение включено", "Не входить", располагаемые у входной двери, у проема и возле пульта управления).
160. Конструкция подвесок должна быть такова, чтобы окрашиваемые изделия во время работы конвейера не раскачивались. При неправильном положении изделий на конвейере электроокрасочную установку следует немедленно отключать и исправлять положение деталей.
161. Электроокрасочная камера, конвейер, стойки к электрораспылителям, вентиляционная система и другие металлические конструкции, не находящиеся под напряжением, заземляются согласно ПУЭ (гл. I-7).
Заземление подвергается периодическому осмотру и проверке не реже 1 раза в месяц.
162. При электроокраске ручными электростатическими распылителями не допускается применять нитроцеллюлозные, перхлорвиниловые и токопроводящие лакокрасочные материалы. При электроокраске изделий нитроцеллюлозными и перхлорвиниловыми эмалями электроокрасочная камера должна оборудоваться искропредупреждающим устройством, сблокированным с автоматической предупредительной сигнализацией.
163. На рабочем месте пульта управления электроокрасочной установки должны находиться:
а) принципиальная электрическая схема установки;
б) монтажная схема установки;
в) рабочая инструкция по эксплуатации и технике безопасности;
г) эксплуатационный журнал.
164. В электроокрасочных установках необходимо установить защитную блокировку, которая исключает:
а) пуск конвейера ранее чем через 5 - 15 сек. после появления звукового сигнала;
б) включение системы распыления при выключенной вентиляции, неподвижном конвейере или выключенном высоком напряжении;
в) включение высокого напряжения при выключенной вентиляции.
165. Все находящиеся под напряжением провода должны надежно ограждаться или располагаться на высоте, исключающей возможность случайного прикосновения к ним.
166. Эксплуатация электроокрасочной установки осуществляется специальным работником энергетической службы и должна производиться в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей", "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" и "Основными положениями по монтажу и эксплуатации электроокрасочных установок", Госхимиздат, 1963.
167. Электроокрасочная установка перед пуском в эксплуатацию принимается специальной комиссией с участием инженера по технике безопасности, работниками Государственного пожарного надзора; при этом составляется соответствующий акт.
168. Для аварийного отключения электроокрасочной камеры и конвейера устанавливаются аварийные кнопки "Стоп", расположенные вне пульта, но вблизи камеры. Расположение аварийных кнопок должно быть известно всему персоналу, обслуживающему участок электроокрашивания.
169. Все электрооборудование, размещаемое внутри камеры, а также электродвигатели к вентиляторам и насосам дозирующих устройств, расположенные снаружи электроокрасочной камеры, должны быть выполнены в соответствии с требованиями для помещений класса В-Iб.
170. Установки для ручного электростатического распыления (модели УЭРЦ и т.п. с расходом лакокрасочного материала до 60 г/мин.) могут применяться в помещении, оборудованном общей приточной и местной вытяжной вентиляцией на участке окраски.
171. Воздухообмен в помещении рассчитывают исходя из условия разбавления вредных паров растворителей до предельно допустимых концентраций в соответствии с СН 245-71.
Принцип вентилирования: через панельные отсосы с боковым удалением воздуха, размещаемые за окрашиваемым изделием.
172. Источник высокого напряжения при окраске ручными электростатическими распылителями должен находиться от места окраски на расстоянии не менее 5 м.
173. Изделия в зоне окраски должны быть надежно заземлены. В местах подвески изделий не должны накапливаться лакокрасочные и другие изоляционные материалы.
174. Оператор должен держать заземленную рукоятку распылителя голой рукой.
175. Следует строго соблюдать правила техники безопасности при окраске ручными электростатическими распылителями.
176. При ручной электросварке с помощью установок типов УЭРЦ, ПЭРУ, Хендспрей и др. запрещается:
а) работать в перчатках, резиновой обуви или в обуви на резиновой подошве;
б) включать установку без предварительного ее заземления, а также заземления окрашиваемого изделия;
в) открывать кожух установки и промывать ее при подключенном напряжении;
г) распылять растворитель;
д) в перерыве между окраской держать распылитель в растворителе.
177. Работа с ручной электростатической установкой должна производиться в соответствии с руководством и инструкцией по эксплуатации и обслуживанию этих установок.
178. После окончания работы следует производить промывку всей системы соответствующим растворителем при отключенном высоком напряжении.
179. Посты ручной электроокраски должны быть оборудованы первичными средствами пожаротушения и стволами для ручного пожаротушения от стационарных цеховых установок.
180. Для окрашивания изделий окунанием ванны емкостью до 0,5 куб. м оборудуются бортовыми отсосами и крышками, закрывающими ванну на период перерыва в работе.
181. Ванны для окрашивания изделий окунанием емкостью свыше 0,5 куб. м (как конвейерные, так и неконвейерные) должны иметь специальное ограждение, оборудованное вытяжной вентиляцией (скорость всасывания воздуха в открытые проемы установки принимается в соответствии с табл. 5).
Рекомендуются установки конвейерного типа, обеспечивающие автоматическое окрашивание.
182. Для аварийного слива лакокрасочного материала, находящегося в ванне окунания емкостью свыше 1,0 куб. м, устанавливается подземный резервуар, расположенный за пределами цеха на расстоянии не менее 1 м от глухой стены здания и не менее 5 м - при наличии в стене проемов. Диаметр сливной трубы и уклон ее в сторону резервуара должны быть такими, чтобы слив всего лакокрасочного материала из ванны происходил за 3 - 5 мин.
Рекомендуется следующий диаметр сливных труб (в зависимости от емкости ванны):
Емкость ванны, куб. м 2 - 3 3 - 4 4 - 10 10 - 15
Диаметр труб, мм 300 400 500 600.
183. Перемешивание лакокрасочных материалов в ваннах окунания емкостью более 0,5 куб. м должно быть механизировано. Рекомендуется применять для этой цели соответствующие насосы.
184. При конвейерном окунании вытяжная вентиляция блокируется с конвейером, в случае отключения вентиляции конвейер останавливается.
185. Установки струйного облива необходимо автоматизировать. Они оборудуются рециркуляционной системой вентиляции с частичным выбросом воздуха в атмосферу и воздушными затворами всасывающего действия у проемов. Производительность рециркуляционной системы принимается из расчета 20-кратного воздухообмена в установке в час.
Количество воздуха, отсасываемого воздушными затворами, следует принимать 2000 - 2800 куб. м/ч на 1 кв. м площади проема при его высоте 1 м; при меньшей или большей высоте необходимо вводить коэффициент, равный корню квадратному из высоты.
Вентиляционные агрегаты блокируются с электродвигателями насосов, подающими лакокрасочный материал. При выключении вентиляции облив изделий прекращается. Вытяжной вентиляционный агрегат блокируется с исполнительным механизмом автоматического газоанализатора, дроссель-клапан на вытяжном воздуховоде включается при превышении предельно допустимой концентрации паров растворителей в системе. Концентрация паров растворителей внутри установки не должна быть выше 20% нижнего предела взрываемости паров в смеси с воздухом.
186. Кромки силуэтов, располагаемых внутри установки струйного облива, а также дно "парового" туннеля следует выкладывать цветным металлом (например, алюминием) или пластиком, во избежание искрообразования.
187. Баки для лакокрасочного материала и растворителя должны плотно закрываться крышками.
188. При расположении агрегатов для подачи лакокрасочного материала к контурам облива в приямке последний должен быть удобен для обслуживания, чистки и обязательно снабжен вентиляцией.
189. Принципиальная электрическая схема управления установки, регулирования и блокировки должна обеспечить возможность автоматического регулирования заданных технологических параметров: постоянную вязкость и температуру лакокрасочного материала, оптимальную концентрацию паров растворителя в туннеле, достоянное давление лакокрасочного материала, подаваемого к контурам облива.
190. Электродвигатели установок струйного облива должны быть сблокированы с автоматической системой пожаротушения и выключаться при возникновении пожара. Установку струйного облива следует оборудовать пультом управления в виде наклонного стола и местом для сидения.
191. При поточно-массовом производстве с большими сменными расходами лакокрасочного материала в установках струйного облива следует предусматривать подземный резервуар для аварийного слива всего лакокрасочного материала из системы (при емкости бака свыше 0,5 куб. м).
192. Установка для подогрева лакокрасочного материала и воздуха при пневматическом распылении изготавливается во взрывозащищенном исполнении, снабжается редуктором и предохранительным клапаном. Температуры лакокрасочного материала и воздуха, необходимые по условиям технологического процесса, поддерживаются автоматически.
193. Окрасочная аппаратура (масловодоотделители, красконагнетательные бачки и др.), работающая под избыточным давлением выше 0,7 ат, должна соответствовать "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" и снабжаться редукторами, манометрами, предохранительными клапанами. Манометры должны быть проверены и опломбированы. Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на предельно допустимое давление. Воздушные шланги в местах соединений прочно закрепляются хомутами во избежание срыва под давлением сжатого воздуха.
194. Исправность оборудования, аппаратуры и арматуры необходимо проверять не реже 1 раза в месяц.
195. Сушильные камеры следует теплоизолировать несгораемыми материалами. Температура наружной поверхности стенок не должна превышать 45 град. C.
196. Сушильные камеры оборудуются вентиляцией, исключающей возможность образования в камере взрывоопасных концентраций. Одновременно с этим вентиляция должна препятствовать выходу воздуха, загрязненного парами растворителя, из сушилок в помещение.
197. В сушильных камерах допускается рециркуляция воздуха, при этом содержание паров растворителей в рабочем пространстве сушильных камер не должно превышать 50% нижнего предела взрываемости. В расчетную формулу количества свежего воздуха для сушилок необходимо вводить коэффициент К от 2 до 5, учитывающий неравномерность испарения растворителя и температуру сушки.
198. Сушильные камеры в технологическом потоке следует размещать в соответствии с требованиями п. 105. Промежуточные участки между окрасочными и сушильными камерами, соединенные конвейерами, должны иметь укрытие, боковые стенки которого не должны доходить до сушильных камер на 0,5 - 0,7 м.
199. Естественную сушку изделий, окрашенных нитроэмалями, перхлорвиниловыми эмалями и др., рекомендуется производить в установках, оборудованных местной вентиляцией (в вытяжных шкафах, камерах). Концентрация паров растворителей не должна превышать 50% нижнего предела взрываемости.
200. Если сушка окрашенных изделий по технологическим условиям или вследствие больших габаритов изделий не может производиться в вытяжных камерах или шкафах, она должна быть организована на участке, оборудованном вентиляцией. Воздухообмен при этом должен быть достаточным, чтобы обеспечить в помещении допустимое содержание вредных веществ в соответствии с санитарными нормами (см. Приложение 2).
201. Нагревательные приборы сушильных камер необходимо защищать от попадания на них капель лакокрасочного материала с окрашенных изделий и соприкасания с лакокрасочной пленкой.
202. Сушильные камеры оборудуются соответствующими контрольно-измерительными приборами: термометрами сопротивления, термопарами, терморегуляторами и газоанализаторами (СГГ-2-ВЗГ). На паровой линии сушильные конвекционные камеры должны быть снабжены манометром и регулятором давления.
203. В сушильных конвекционных и радиационных камерах вентиляционные установки автоматически блокируются с устройствами для подачи теплоносителя и конвейером, при отключении вентиляции подача теплоносителя прекращается и конвейер останавливается.
204. Сушильные камеры должны выполняться в соответствии с требованиями гл. VII-3 ПУЭ.
205. В радиационных сушильных камерах с газовым обогревом следует предусматривать автоматическое зажигание газа, автоматическую регулировку подачи и давления газа, а также температуры излучающих панелей и воздуха в сушилке и др. В целях безопасности должна быть сблокирована работа соответствующих приборов, механизмов и конвейера: конвейера с горелками вытяжного вентилятора с устройствами для подачи и зажигания газа и др.
206. Вся контрольно-измерительная аппаратура и приборы располагаются в легкодоступных для наблюдения местах и систематически проверяются.
207. Не допускается электрообогрев сушильных камер открытыми спиралями и наличие внутри камер оголенных проводов.
208. При устройстве площадок под вентиляционное и другое оборудование у окрасочных и сушильных установок, конвейеров и т.п. высота их от уровня пола должна быть не менее 2 м при регулярном проходе работающих и не менее 1,9 м при нерегулярном.
209. Подъемно-транспортные устройства, применяемые в окрасочных цехах, должны удовлетворять требованиям п. VII-3-49 ПУЭ.
210. Привод конвейера для транспортирования изделий необходимо ограждать. Под подвесными конвейерами устанавливают сетки и улавливающие устройства на случай обрыва цепи или падения изделий с конвейера. Напольные конвейеры большой протяженности в местах прохода людей оборудуются переходными мостиками с перилами.
211. Конвейеры снабжаются сигнализацией пуска и остановки. Следует предусматривать пункты срочной остановки конвейеров у выходных дверей из цеха и у пультов управления.
212. Приспособления для подвешивания изделий должны обеспечивать надежность крепления их, а также удобство обслуживания.
213. Ободья колес транспортных тележек изготавливают из мягкого металла или покрывают резиной.
Коммуникации цеха
214. Трубопроводы для кислот и щелочей изготавливают из кислото- и щелочестойких материалов и прокладывают в специальных каналах.
215. Трубопроводы для растворителей и лакокрасочных материалов заземляют согласно "Правилам защиты от статического электричества в производствах химической промышленности".
216. В местах отбора лакокрасочного материала на трубопроводе устанавливают редукторы с манометрами.
217. Прокладка трубопроводов для лакокрасочных материалов и растворителей вблизи объектов с высокой температурой, а также паропроводов допускается на расстоянии не менее 1 м от них.
218. Трубопроводы окрашивают в отличительные сигнальные цвета в соответствии с ГОСТ 14202-69 "Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки".
219. Неплотности в соединениях трубопроводов не допускаются. Трубопроводы для лакокрасочных материалов рекомендуется монтировать без фланцевых соединений.
220. Давление сжатого воздуха в краскопроводах, подведенных к окрасочному оборудованию, контролируется манометрами и не должно превышать величины, установленной технологическим регламентом.
221. Вентили и запорные краны на распределительных гребенках для подачи по трубам лакокрасочных материалов, а также запорные приспособления на установке инертного газа, подаваемого для продувки трубопроводов с лакокрасочным материалом, должны иметь отличительные знаки.
222. Вентили и запорные краны на аварийных линиях опорожнения трубопроводов снабжаются световыми надписями, зажигающимися при пожаре или аварии.
Раздел VI. ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ
223. Выбор электрооборудования, светильников и проводов для помещений и технологических установок окрасочных цехов и вспомогательных отделений производится в соответствии с ПУЭ и уточняется в каждом конкретном случае на месте технологами совместно с энергетиками (табл. 6). Электропроводка во всех отделениях окрасочных цехов должна удовлетворять требованиям ПУЭ.
Таблица 6
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОМЕЩЕНИЙ ОКРАСОЧНЫХ ЦЕХОВ И ОТДЕЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ
-----------------------------+-----------+------------------------ ¦Отделения и технологические ¦Классифика-¦Исполнение электрообо- ¦
¦ установки ¦ция взрыво-¦рудования ¦ ¦ ¦и пожаро- +-----------+-----------+ ¦ ¦опасности ¦светильники¦электродви-¦ ¦ ¦по ПУЭ ¦ ¦гатели ¦ +----------------------------+-----------+-----------+-----------+ ¦Отделение подготовки поверх-¦ ¦ ¦ ¦ностей: ¦ ¦ ¦ ¦а) при применении негорючих ¦- ¦Нормальное ¦ ¦материалов ¦ ¦ ¦ ¦б) при применении горючих ¦В-Iб ¦Пыленепро- ¦Закрытое, ¦ ¦материалов ¦ ¦ницаемое ¦обдуваемое ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Окрасочные цехи (отделения, ¦В-Iа или ¦В зависимости от соста-¦ ¦участки) ¦В-Iб ¦ва и количества приме- ¦ ¦ ¦ ¦няемых растворителей и ¦ ¦ ¦ ¦объема помещений ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Лаборатории ¦В-Iб ¦Пыленепро- ¦Закрытое, ¦ ¦ ¦ ¦ницаемое ¦обдуваемое ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Краскозаготовительное отде- ¦ ¦ ¦ ¦ление: ¦ ¦ ¦ ¦Окрасочные камеры разных ¦В-Iа ¦Взрывозащищенное ¦ ¦типов для пневматического ¦ ¦ ¦ ¦распыления с гидроочисткой ¦ ¦ ¦ ¦отсасываемого воздуха и ме- ¦ ¦ ¦ ¦ханической вытяжной вентиля-¦ ¦ ¦ ¦цией: ¦ ¦ ¦ ¦ при применении нитролаков ¦В-Iа ¦То же ¦ ¦ и нитроэмалей ¦ ¦ ¦ ¦ при применении масляных и ¦В-Iа ¦-"- ¦ ¦ синтетических лаков и эма-¦ ¦ ¦ ¦ лей ¦ ¦ ¦ ¦ при применении водоразбав-¦П-1 ¦Закрытое ¦Брызгозащи-¦ ¦ ляемых лакокрасочных мате-¦ ¦ ¦щенное, за-¦ ¦ риалов ¦ ¦ ¦крытое, об-¦ ¦ ¦ ¦ ¦дуваемое ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Окрасочные камеры для без- ¦В-Iа ¦Взрывозащищенное ¦ ¦воздушного распыления с ме- ¦ ¦ ¦ ¦ханической вытяжной вентиля-¦ ¦ ¦ ¦цией ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Окрасочные камеры для нане- ¦В-Iб ¦Пыленепро- ¦Закрытое, ¦ ¦сения лакокрасочных материа-¦ ¦ницаемое ¦обдуваемое ¦ ¦лов в электрическом поле вы-¦ ¦ ¦ ¦ ¦сокого напряжения до 140 кВ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и номинальной силе тока до 5¦ ¦ ¦ ¦ ¦мА ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Участки, отделения окраски ¦В-Iб ¦То же ¦ ¦ручными электрораспылителями¦ ¦ ¦ ¦(центробежными, гидравличес-¦ ¦ ¦ ¦кими и др.) с напряжением на¦ ¦ ¦ ¦электродах до 100 кВ и номи-¦ ¦ ¦ ¦нальной силе тока до 1 мА ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Конвекционные сушильные ка- ¦В-Iб ¦Пыленепро- ¦Закрытое, ¦ ¦меры разных типов (при бло- ¦ ¦ницаемое ¦обдуваемое ¦ ¦кировке конвейера подачи ок-¦ ¦ ¦ ¦ ¦рашиваемых изделий с вытяж- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ной вентиляцией) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Радиационные сушильные каме-¦В-Iб ¦То же ¦То же ¦ ¦ры с электро- или газовым ¦ ¦ ¦ ¦ ¦обогревом (при блокировке ¦ ¦ ¦ ¦ ¦подачи окрашиваемых изделий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с вытяжной вентиляцией) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Установки окрашивания окуна-¦В-Iа ¦Взрывозащищенное ¦ ¦нием (ванны емкостью более 1¦ ¦ ¦ ¦куб. м) и лаконаливочные ма-¦ ¦ ¦ ¦шины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Установки струйного облива ¦В-Iа ¦То же ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Установки для окраски мето- ¦Нормальное ¦Нормальное ¦Нормальное,¦ ¦дом электроосаждения водо- ¦ ¦ ¦защищенное ¦ ¦разбавляемыми лакокрасочными¦ ¦ ¦ ¦ ¦материалами ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Агрегаты химической подго- ¦- ¦То же ¦То же ¦ ¦товки поверхностей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Оборудование для приготовле-¦В-Iа ¦Взрывозащищенное ¦ ¦ния лакокрасочных материалов¦ ¦ ¦ ¦в краскозаготовительном от- ¦ ¦ ¦ ¦делении ¦ ¦ ¦ -----------------------------+-----------+------------------------
Примечания. 1. Электрооборудование, располагаемое на расстоянии 5 м и далее от открытых проемов окрасочных и сушильных камер при установке их в технологическом потоке, принимается в исполнении для помещений с условно нормальной средой (см. п. 12 настоящих Правил и норм).
2. Электродвигатели к осевым вытяжным вентиляторам окрасочных установок должны располагаться вне воздуховодов и иметь взрывозащищенное исполнение при расположении их внутри цеха или нормальное исполнение при расположении снаружи здания.
3. В окрасочных камерах устанавливаются светильники во взрывозащищенном исполнении для соответствующей группы и категории взрывоопасной смеси.
224. В краскозаготовительных отделениях и на складах лакокрасочных материалов электрооборудование, пусковая аппаратура, аппаратура управления и др. изготовляются во взрывозащищенном исполнении для помещений соответствующего класса в соответствии с гл. VII-3 ПУЭ.
225. Все электрические пусковые устройства (рубильники, кнопочные станции электромагнитных пускателей и т.п.) должны устанавливаться вне окрасочных и сушильных камер.
226. Электрооборудование и аппаратуру окрасочных цехов следует надежно заземлять в соответствии с ПУЭ и "Правилами защиты от статического электричества в производствах химической промышленности". Заземление необходимо периодически осматривать и проверять.
Раздел VII. БЫТОВЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ И ИХ РАСПОЛОЖЕНИЕ
227. Бытовые помещения окрасочных цехов относятся к группе III-6 СНиП II-М.3-68.
228. Гардеробные уличной одежды размещаются отдельно от гардеробных рабочей одежды маляров.
229. Рабочая одежда должна храниться в индивидуальных одинарных шкафах. Число шкафов определяется суммарным числом работающих во всех сменах.
230. При работе со свинцом, другими особо токсичными или сильно раздражающими веществами следует предусматривать помещения и устройства для обезвреживания рабочей одежды (см. СН 245-71).
231. Площадь бытовых помещений рассчитывают исходя из полного списочного состава работающих в наиболее многочисленной смене.
232. Прием и хранение пищи в окрасочном цехе, краскозаготовительном отделении и на складе лакокрасочных материалов запрещается.
233. Для приема пищи следует предусматривать специальное помещение, площадь которого устанавливается из расчета 1 кв. м на каждого посетителя, но должна быть не менее 12 кв. м.
234. Для курения отводятся специальные помещения (из расчета 0,02 кв. м на одного работающего мужчину и 0,01 кв. м на одну женщину, но не менее 9 кв. м) или специальные места по согласованию с органами Государственного пожарного надзора (СНиП II-М.3-68, п. п. 2-75, 2-78).
235. В курительных комнатах для работающих с особо вредными лакокрасочными материалами (полиуретановыми, эпоксидными, а также содержащими свинцовые соединения) устанавливаются умывальники с педальным открыванием кранов. К умывальникам должна подаваться горячая вода.
Раздел VIII. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
Содержание рабочих помещений
236. Уборка помещений и рабочих мест должна производиться "мокрым" способом не реже 1 раза в смену.
237. Окна, стены и оборудование следует периодически очищать от пыли (не реже 1 раза в месяц).
238. Для мытья полов и аппаратуры в подготовительных отделениях и окрасочных цехах устанавливаются водопроводные краны со шлангами.
239. Мытье полов, стен и оборудования растворителями воспрещается.
240. Пролитые на пол лакокрасочные материалы и растворители следует немедленно убирать при помощи опилок, смывания водой и др. Уборку эпоксидных лакокрасочных материалов следует производить бумагой, а затем ветошью, смоченной ацетоном или этилцеллозольвом, после чего облитое место вымыть теплой водой с мылом.
241. Во время работы в цехе должна действовать механическая вентиляция. При отказе вентиляционной системы необходимо приостановить все работы, связанные с выделением паров растворителей, и проветрить помещение.
242. Обтирочные концы, тряпки и ветошь после употребления нужно складывать только в стальные ящики, закрываемые стальными крышками, и в конце смены выносить из цеха в специальные места, отведенные по указанию пожарной охраны.
243. Хранение лакокрасочных материалов в производственном помещении не допускается. У рабочих мест можно хранить только необходимое количество материалов в готовом к употреблению виде, не превышающее сменную потребность, причем тара должна быть плотно закрыта.
Хранение лакокрасочных материалов в количестве трехсуточной потребности допускается в кладовой при краскозаготовительном отделении. Кладовая должна быть отделена от основного помещения несгораемыми стенками, она должна иметь наружный выход для приема лакокрасочных материалов.
244. Пустая тара из-под лакокрасочных материалов должна быть плотно закрыта и храниться на специальных площадках вдали от производственных помещений.
245. Содержание производственных и подсобных помещений, а также рабочих мест должно соответствовать общим требованиям "Инструкции по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий".
246. Эксплуатация окрасочного, сушильного и другого технологического оборудования осуществляется в соответствии с рабочими инструкциями, включающими требования по технике безопасности и пожарной безопасности.
247. Не разрешается загромождать проходы, выходы и рабочие места, а также доступы к средствам пожаротушения в помещении цеха.
248. Хранение уличной и рабочей одежды в производственном помещении не допускается.
Ремонт и чистка аппаратов и оборудования
249. Производственное оборудование и контрольно-измерительные приборы должны обеспечивать безаварийность, автоматический контроль, регулирование и поддержание стабильности технологического процесса.
250. Перед ремонтом баки и другие емкости для лакокрасочных материалов, растворителей и разбавителей необходимо промыть, пропарить и проветрить.
251. Чистку окрасочного и сушильного оборудования следует производить инструментом из цветного металла, не дающего искр (алюминиевые щетки, скребки и др.).
252. Лакокрасочные материалы следует переливать в рабочую посуду на металлическом поддоне с бортиками.
253. Краскораспылители и шланги в конце смены нужно очищать и промывать от остатков лакокрасочных материалов. Электростатические распылители следует промывать и протирать 2 раза в смену (в обеденный перерыв и по окончании смены). Для промывки следует применять растворители (уайт-спирит, сольвент, ксилол).
254. Окрасочное оборудование очищают от осевшей краски ежедневно после окончания смены при работающей вентиляции.
255. Сетчатые фильтры установки для безвоздушного распыления следует вынимать и промывать 1 раз в неделю.
256. Не допускается работа на установке для безвоздушного распыления при наличии утечки в соединениях или других неисправностях. Установку следует немедленно выключить.
257. Перед ремонтом установки для безвоздушного распыления необходимо ее отключить и снять давление.
258. Краскораспылитель к установке безвоздушного распыления после каждой смены необходимо промывать в растворителе и продувать сжатым воздухом.
259. В конце каждой смены перед выключением установки следует промыть гидравлическую систему растворителем (соответствующим лакокрасочному материалу) в течение 10 - 15 мин. и оставить его в системе.
260. Следует следить за чистотой и промывкой шлангов высокого давления.
261. Для удобства и облегчения очистки внутренние стенки окрасочных камер следует покрывать тавотом или составом ПС-40.
262. Ванны гидрофильтров окрасочных камер очищают регулярно по мере накопления краски. Предварительно краску удаляют совками.
263. Осмотр форсунок производится регулярно 1 раз в смену.
264. Сепараторы нужно чистить не реже чем через 160 ч непрерывной работы местного отсоса.
265. Воздуховоды вентиляционных систем очищают не реже 1 раза в 2 мес. На вытяжных воздуховодах устраивают плотно закрывающиеся люки для удобства очистки внутренней поверхности воздуховодов.
266. Эксплуатация всех вентиляционных установок производится строго по инструкции, определяющей их пуск, обслуживание и остановку.
267. Для постоянного надзора за исправным состоянием и правильной работой вентиляционных установок выделяют ответственное лицо.
268. Следует регулярно осматривать краскодозирующие устройства электроокрасочных камер и не допускать течи лакокрасочных материалов.
269. Цилиндр трансформатора, кожух кенотрона, опорные и проходные изоляторы и другое оборудование электроокрасочной камеры следует очищать от пыли не реже 2 - 3 раз в неделю.
270. Подвески для деталей при конвейерном производстве следует очищать не реже 2 раз в неделю.
271. Контактные соединения шинопровода и пускорегулирующую аппаратуру к электроокрасочной камере следует проверять не реже 1 раза в месяц.
272. Надежность действия автоматического разрядника для электроокрасочной камеры следует проверять путем 10-кратного пробного снятия остаточного заряда не реже одного раза в неделю.
273. Чистка внутри электроокрасочной камеры после каждой смены должна производиться при отключенном высоком напряжении, но при работающей вентиляции. При этом рабочий должен входить в камеру в респираторе. Защита пола камеры от оседающего на него лакокрасочного материала допускается бумагой, только пропитанной огнезащитным составом.
274. Сопла в зоне облива установки струйного облива следует чистить при отключенном конвейере, но при включенной вентиляции. В зону облива работающий должен входить в респираторе или в противогазе.
275. При очистке решеток и рабочей камеры установки для обезжиривания парами хлорированных углеводородов необходимо применять респираторы с подачей чистого воздуха (РМП-62 и др.).
276. Не допускается попадание крепких щелочей и минеральных кислот в трихлорэтилен во избежание его разложения с образованием ядовитого и самовоспламеняющегося вещества.
277. Очистка и внутренний ремонт аппаратуры и тары допускаются после предварительной двукратной промывки горячей водой или пропарки острым паром.
278. Все работы по очистке и ремонту аппаратуры производятся с разрешения ответственного лица (начальника цеха, механика и др.).
279. Ремонт электропроводок и замена электроламп должны производиться только электромонтером.
280. Журнал записей о чистке и ремонте оборудования и аппаратов хранится у начальника цеха.
Порядок приема и допуска к работе рабочих и ИТР
281. Рабочие и инженерно-технический персонал окрасочных цехов при приеме на работу проходят обязательный медицинский осмотр согласно Приказу министра здравоохранения N 400 от 30.05.1969 "О проведении предварительных при поступлениях на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся".
282. Лица моложе 18 лет, беременные женщины и кормящие матери не допускаются к работам с лакокрасочными материалами, содержащими токсические растворители и свинцовые соединения.
283. Работающие в окрасочных цехах должны периодически, в сроки, предусмотренные Приказом министра здравоохранения СССР N 400 от 30 мая 1969 г., проходить медицинские осмотры.
284. Рабочие и ИТР окрасочных цехов и краскозаготовительных отделений допускаются к работе только после проведения инструктажа и проверки знаний по технике безопасности специальной квалификационной комиссией. Каждый работающий обязан знать:
а) производственные вредности, связанные с окрасочными работами, и характер действия их на организм человека;
б) производственные инструкции по проведению технологических операций;
в) инструкции по технике безопасности;
г) противопожарные инструкции по пожарно-техническому минимуму (Постановление ВСНХ N 615 от 30.12.1962);
д) правила личной гигиены;
е) правила пользования защитными приспособлениями (очками, респираторами, мазями и др.);
ж) правила оказания первой помощи.
285. Повторный инструктаж и контрольная проверка знаний по технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии производятся не реже 1 раза в 6 мес. с соответствующей отметкой в журнале.
286. При изменении технологического процесса, применяемого типа оборудования, а также при аварийных или несчастных случаях необходимо провести внеплановый инструктаж.
Индивидуальная защита и личная гигиена работающих
287. Рабочие окрасочных цехов и краскозаготовительных отделений обеспечиваются бесплатной спецодеждой и защитными приспособлениями в соответствии с действующими нормами (см. перечень).
В окрасочных цехах и краскозаготовительных отделениях работать без спецодежды не разрешается.
288. Спецодежда работающих в окрасочных цехах должна храниться на производстве. Ее следует стирать не реже 1 раза в 10 дней. Выносить спецодежду за пределы цеха запрещается.
289. Спецодежда, загрязненная лакокрасочными материалами, содержащими свинец, хранится и сдается в стирку отдельно от другой спецодежды.
Стирка должна производиться механизированным способом в мыльно-содовом растворе с добавлением сульфонафтеновой кислоты в течение 30 мин. при температуре 70 - 80 град. C с дополнительной обработкой 1 - 2-процентным раствором соляной кислоты и 5-процентным раствором поваренной соли.
290. Спецодежду, облитую растворителями, следует немедленно заменять чистой.
291. В помещении, где проводятся работы с хлорированными углеводородами, необходимо иметь шкафы с запасными комплектами белья, спецодежды и противогазами на случай аварии.
292. Операторы электроокрасочных установок при входе в камеру непосредственно после выключения электрораспылителей должны пользоваться средствами индивидуальной защиты.
293. В случае необходимости для предохранения органов дыхания от воздействия красочного тумана и паров растворителей, особенно при применении содержащих свинец, эпоксидных и полиуретановых лакокрасочных материалов, маляры должны пользоваться респираторами типа РМП с подачей воздуха под маску и защитными очками.
294. За хранение, проверку, ремонт, смену поглотителей и дезинфекцию респираторов, масок и других защитных приспособлений несет ответственность специально выделенное лицо.
295. Для хранения, приема, выдачи, проверки и перезарядки респираторов следует предусматривать специальное помещение.
296. Площадь респираторной принимается (согласно СНиП II-М.3-68, п. 2.101, табл. 10) 0,15 кв. м на одного списочного работника при 50 - 150 работниках, пользующихся респираторами.
297. Выдача молока рабочим и служащим производится по решению администрации и завкома в соответствии с "Медицинскими показаниями для бесплатной выдачи молока или других равноценных продуктов рабочим и служащим, непосредственно занятым на работах с вредными условиями труда", разработанными Министерством здравоохранения СССР в соответствии с Постановлением Совета Министров СССР от 14 июля 1965 г. N 551.
298. Рабочим и ИТР окрасочных цехов рекомендуется применять составы, образующие защитную пленку (биологические перчатки), пасту ИЭР-1, мазь Селисского, пасту ПМ-1 и др. (см. Приложения 5 и 6).
299. В окрасочных цехах должны быть аптечки с набором медикаментов и перевязочных средств для оказания первой (доврачебной) помощи при несчастных случаях. На видных местах вывешивают плакаты с правилами оказания первой помощи.
Раздел IX. ПРИМЕНЕНИЕ РАДИОАКТИВНЫХ СВЕТЯЩИХСЯ КРАСОК
300. Применение красок, содержащих радиоактивные вещества, в машиностроении разрешается лишь в исключительных случаях при изготовлении приборов (для окраски стрелок, шкал и т.п.) по согласованию с органами санитарного надзора и при условии выполнения требований, изложенных в "Санитарных правилах работы с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений", N 333-60, утвержденных главным государственным санитарным инспектором СССР 25 июня 1960 г. и председателем Государственного комитета Совета Министров СССР по использованию атомной энергии 21 июля 1960 г., и в "Нормах радиационной безопасности (НРБ-60)", N 821-А-69, утвержденных главным санитарным врачом СССР П. Бургасовым 25 августа 1969 г., а также требований, изложенных в настоящих Правилах.
Во всех случаях, где по техническим условиям это допустимо, радиоактивные светящиеся краски должны заменяться нерадиоактивными светящимися составами.
301. Проекты вновь строящихся или реконструируемых цехов или отделений для работ с радиоактивными светящимися красками подлежат обязательному согласованию с органами санитарного надзора и технической инспекции профсоюзов.
302. Окрасочные цехи или отделения, предназначаемые для работ с радиоактивными светящимися красками, до ввода их в эксплуатацию должны быть приняты комиссией в составе представителей администрации предприятия (организации), санитарного надзора, технической инспекции профсоюзов, органов милиции и пожарной охраны.
Комиссия устанавливает наличие условий для обеспечения радиационной безопасности, а также сохранности радиоактивных компонентов, применяемых при составлении светящихся красок.
Приемка оформляется актом на право использования помещений для окрасочных работ радиоактивными светящимися красками. В акте указываются категория цеха (отделения), назначение помещений и класс работ, которые разрешается в них производить.
В эксплуатацию вводятся только те окрасочные цехи или отделения, на которые администрацией предприятия (организации) от органов санитарного надзора получен санитарный паспорт.
303. Работы с радиоактивными светящимися составами должны производиться в отдельных специально оборудованных помещениях окрасочных цехов или отделений, размещенных изолированно, в отдельном отсеке или крыле здания со специальным входом только через санитарный пропускник.
В помещениях, где производятся работы с радиоактивными составами, выполнять какие-либо другие работы запрещается.
304. Высота производственных помещений окрасочного цеха, в котором применяются радиоактивные краски, должна быть не менее 3,2 м для действующих цехов и не менее 4 м для реконструируемых и вновь строящихся.
Общая площадь в расчете на одного работающего должна быть не менее 10 кв. м.
305. Стены и потолки помещений, где производятся приготовление светомассы, нанесение ее на изделия и хранение шкал и стрелок с нанесенными на них светосоставами, должны быть гладкими, покрытыми светлой масляной краской, а полы должны иметь гладкую поверхность без щелей и выбоин. В качестве покрытий для полов необходимо применять малосорбирующие покрытия, например пластикат специальных рецептур (типа 57-40).
Для удобства промывки и дезактивации углы помещений должны быть закруглены. Края покрытий полов следует поднять на высоту 20 см и заделать заподлицо со стенами. При наличии спецканализации необходимо укладывать полы с уклонами и оборудовать трапами.
Окна должны быть со скошенными подоконниками и переплетами простейшего профиля, двери - гладкими, щитовой конструкции. Переплеты окон, подоконники и двери окрашиваются масляной краской. Приборы отопления, электропроводка, трубопроводы и воздуховоды вентиляции заделываются в стены. Устройства для управления общими системами отопления, водопровода и электропитанием необходимо выносить из рабочих помещений.
306. Минимальное значение коэффициента естественной освещенности для помещений, в которых производятся работы с радиоактивными красками, при верхнем и комбинированном освещении должно быть не менее 5, при боковом освещении - не менее 1,5.
Минимальная освещенность рабочих поверхностей искусственным светом должна составлять 400 лк при оборудовании помещения лампами накаливания и 700 лк при оборудовании люминесцентными лампами.
Для общего освещения рекомендуется применять светильник "молочный шар", а для местного освещения - светильник типа "альфа".
307. Прокладку труб в стенках, служащих защитой от ионизирующих излучений, следует производить зигзагообразно, чтобы исключить прямые прострелы излучения.
308. Оборудование и рабочая мебель производственных помещений должны иметь гладкую поверхность, без щелей и зазоров. Конструкция оборудования и мебели не должна создавать неудобств при дезактивации. Поверхности их следует окрашивать нитроэмалями или масляными красками светлых тонов, рабочие поверхности следует покрывать пластикатом или стеклом.
Применение мягкой мебели запрещается. Мебель и оборудование должны быть закреплены за помещениями и соответственно маркированы.
309. Все помещения, где производятся работы с радиоактивными порошками и красками, должны быть оборудованы приточно-вытяжной механической вентиляцией.
Вентиляционные и очистные устройства должны обеспечить предотвращение загрязнений воздушной среды рабочих помещений и атмосферного воздуха.
Примечание. Эффективность работы вентиляционных устройств может быть достигнута только при правильной организации работ, наличии необходимого оборудования (шкафов, боксов и др.) и рациональной планировке рабочих помещений, а также соблюдении при работе правил и производственных инструкций.
310. Удаляемый из шкафов, камер, боксов воздух должен подвергаться перед выбросом в атмосферу очистке в эффективных фильтрах. Высота вытяжных систем выбросных труб определяется расчетом, но должна быть не менее 4 м над коньком кровли здания.
При наличии соседних зданий в радиусе 50 м труба должна быть не менее чем на 4 м выше конька кровли самого высокого здания.
Примечание. Допускается при наличии обоснований, подтвержденных расчетом или практическими данными, удаление вентиляционного воздуха без очистки, если его активность на выбросе не превышает предельно допустимой концентрации для атмосферного воздуха более чем в 10 раз по наиболее токсичному радиоактивному веществу.
311. Выброс воздуха, удаляемого вытяжными вентиляционными системами, должен осуществляться с учетом направления господствующих ветров.
312. Для улавливания радиоактивного аэрозоля при работе со светопорошком должна осуществляться двухступенчатая очистка удаляемого воздуха. Для первой ступени рекомендуется применять фильтр грубой очистки, а для второй - тонковолокнистые фильтры, например из ткани ФПП.
Каждый фильтр должен быть снабжен двумя патрубками с резиновыми пробками сечением 15 - 20 кв. мм для отбора проб и определения эффективности фильтра, а также для контроля за его сопротивлением.
Срок службы фильтра определяется по потере фильтрующей способности или по радиационной опасности от загрязнения его радиоактивными веществами. Отработанные фильтрирующие элементы удаляются на пункт захоронения.
313. В целях минимального загрязнения систем сборных воздуховодов фильтры следует устанавливать непосредственно у боксов, камер, шкафов, укрытий и т.п.
314. Каналы воздуховодов вытяжной вентиляции должны быть изготовлены или облицованы изнутри кислотостойкими не сорбирующими радиоактивные вещества материалами (сталь, пластикат, лаки, краски).
315. Вытяжные вентиляторы, обслуживающие вытяжные шкафы, боксы и камеры, должны размещаться в специальных изолированных помещениях. При размещении вентиляционных камер в чердачных помещениях камеры должны быть герметично отделены от других чердачных помещений и иметь самостоятельный выход.
Все вентиляторы должны быть оборудованы сигнализацией (световой, звуковой), оповещающей о неполадках в работе или остановке вентилятора.
316. Для предотвращения поступления загрязненного радиоактивными веществами воздуха в рабочие помещения приточные камеры следует размещать по возможности с наветренной стороны с учетом направления господствующих ветров, а место забора воздуха должно находиться от места выброса на расстоянии не менее 20 м по горизонтали.
Входы в приточные камеры должны осуществляться из помещений, не связанных с применением радиоактивных веществ, или снаружи здания.
317. Для помещений, где проводятся работы со светопорошками и светомассами, и для помещений, не связанных с применением радиоактивных веществ, должны предусматриваться раздельные системы вентиляции.
318. Расчетная скорость воздуха в рабочих проемах вытяжных шкафов и укрытий должна быть не менее 1,5 м/сек.; при этом исключено попадание радиоактивных веществ в рабочее помещение. Минимальное расчетное разряжение в вентилируемых шкафах, камерах и боксах принимается равным 20 мм вод. ст.
319. Воздухообмен в помещениях, где производятся работы со светопорошками и светомассами, должен быть не менее 10-кратного в час. Устройство аэрации помещений и рециркуляции воздуха не допускается.
320. Удаление и распределение воздуха системами вентиляции по рабочим помещениям должно создавать общее направление движения воздушных потоков из помещений с меньшим возможным радиоактивным загрязнением в помещения с большим возможным загрязнением, что достигается установкой перепускных клапанов одностороннего действия.
321. Число вытяжных систем, обслуживающих помещения, предназначенные для работ со светопорошками и светомассами, должно быть минимальным.
Следует избегать устройства индивидуальных систем из-за возможности загрязнений рабочих помещений в случае опрокидывания тяги, наступающей при выключении двигателя одной или нескольких вентиляционных систем при работающих остальных.
322. В помещениях, предназначенных для хранения радиоактивных красок, а также и для работы с ними, в помещениях хранения свежеокрашенных изделий должна быть предусмотрена круглосуточно действующая система вытяжной вентиляции и резервный вытяжной вентилятор.
323. Окрасочные цехи, где проводятся работы с применением радиоактивных красок, должны иметь водопровод и канализацию.
324. В цехах, где ежедневное количество жидких отходов
составляет 200 л и более с удельной активностью, превышающей
предельно допустимую для воды открытых водоемов более чем в 10
-4
раз, но не выше 10 кюри/л, помимо хозяйственно-фекальной
канализации должна устраиваться спецканализация.
Меньшие количества жидких отходов, а также жидкие отходы с
-4
удельной активностью выше 10 кюри/л должны собираться в
специальные сборники-контейнеры для последующего удаления на
пункты захоронения.
Примечание. Жидкие и твердые отходы считаются радиоактивными, если их активность для жидких (кюри/л) и для твердых (кюри/кг) более чем в 100 раз превышает предельно допустимые концентрации радиоактивных веществ для воды открытых водоемов при периоде полураспада радиоактивных веществ до 60 дней и в 10 раз при периоде полураспада больше 60 дней.
325. Сточные воды, отводимые по системе спецканализации, должны подвергаться специальной очистке, после чего они могут удаляться в систему общегородской канализации. Очистные сооружения надлежит располагать в специальном помещении на территории данного предприятия.
Примечание. В хозяйственно-фекальную канализацию допускается сброс сточных вод от душевых, мытья полов и стен и пр. с активностью, не более чем в 10 раз превышающей предельно допустимую концентрацию, если обеспечивается их 10-кратное разбавление нерадиоактивными сточными водами в коллекторе данного предприятия (организации).
326. Сточные воды, удаляемые в канализацию, должны подвергаться систематическому радиометрическому контролю в последнем смотровом колодце канализационной системы данного предприятия перед присоединением ее к магистральному коллектору.
327. При удалении вод непосредственно в водоемы содержание в них радиоактивных веществ не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных для воды открытых водоемов.
Спуск вод, содержащих радиоактивные вещества, в пруды, предназначенные для разведения рыбы и водоплавающей птицы, а также в ручьи и другие водоемы, вода из которых может поступать в эти пруды, запрещается.
Запрещается сброс радиоактивных сточных вод в поглощающие ямы, скважины и на поля орошения.
328. Для предприятий, оборудованных местной канализационной системой, но связанной с общегородской канализацией, условия удаления и обезвреживания сточных вод от красочных цехов, применяющих радиоактивные краски, устанавливаются в каждом отдельном случае по согласованию с местными органами санитарного надзора.
329. Приемники для слива радиоактивных растворов (раковины, сливы, трубы и фасонные части) должны быть изготовлены из коррозионно устойчивых материалов или иметь соответствующие покрытия, а также должны легко дезактивироваться. Конструкция раковин должна исключать возможность разбрызгивания радиоактивных растворов.
330. Устройство внутренней спецканализации должно предусматривать возможность замены отдельных ее участков (гидравлических затворов, колен и т.п.).
331. Перед ремонтом и очисткой канализационных систем должен производиться радиометрический контроль колодцев.
332. Администрация должна обеспечивать надлежащее хранение, строгий учет поступления и расходования радиоактивного порошка и приготовленной светомассы.
333. В окрасочном цехе светомассы или радиоактивные компоненты для приготовления светящихся красок должны приниматься ответственным лицом, хорошо знакомым с физико-химическими и токсическими свойствами веществ, а также с "Санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений". Ответственное лицо назначается приказом руководителя предприятия (организации).
334. Перевозка радиоактивных светящихся красок и светопорошка должна осуществляться в соответствии с действующей инструкцией по перевозке радиоактивных веществ. Транспортирование их внутри помещений должно производиться в контейнерах.
335. Принятые окрасочным цехом светопорошки и светомассы должны учитываться в специальном приходно-расходном журнале (см. Приложение 7).
Радиоактивные компоненты и приготовленные светомассы из одного учреждения в другое можно передавать только с разрешения органов санитарного надзора. Передача оформляется актом (в двух экземплярах), в котором указывается наименование вещества и его активность. Один экземпляр акта передается в бухгалтерию организации, передающей радиоактивные вещества для списания, а другой высылается в организацию, получающую радиоактивные вещества. Передача должна быть зафиксирована в приходно-расходных журналах этих организаций.
Два раза в год комиссия, назначаемая руководителем предприятия (организации), проверяет наличие радиоактивных веществ по активности. Проверка оформляется актом, составляемым в двух экземплярах, один экземпляр которого передается в бухгалтерию, а другой остается у ответственного лица.
В случае установления потерь или расхода радиоактивных веществ для целей, не связанных с работой, виновные в этом лица привлекаются к ответственности.
336. Радиоактивные порошки и светосоставы, не находящиеся в работе, должны храниться в специально отведенных для этих целей оборудованных помещениях (хранилищах), удовлетворяющих требованиям п. 305 настоящих Правил.
Хранилища должны иметь вытяжную вентиляцию, приспособленную для круглосуточной работы. Стены, пол, потолок и двери хранилища должны обеспечивать защиту от излучений работающих в смежных помещениях. Двери помещений хранилищ должны запираться снаружи и открываться без ключа изнутри.
337. Для хранения радиоактивного порошка и светомассы должны быть предусмотрены устройства или оборудование, ослабляющие излучение до предельно допустимых величин, например колодцы, ниши, сейфы и т.п. Радиоактивные краски должны храниться в вытяжном шкафу в закрытых сосудах.
338. Развешивание светопорошка и приготовление светомассы должны производиться в отдельной комнате, оборудованной боксами. В случае периодической работы, а также при работе с небольшими количествами светопорошка (до 30 г в сутки) эти операции допускается производить в том же помещении, где производится нанесение светомассы на изделия, с использованием бокса или в специально оборудованной прозрачной камере (из стекла или другого гладкого материала) с отверстиями для рук и местным отсосом для предупреждения поступления радиоактивных аэрозолей и газов в воздух рабочего помещения.
Примечание. Просеивать активный порошок при работе со светосоставами запрещается. Операции пересыпки порошков должны быть сведены к минимуму.
339. Банки со светопорошками должны помещаться в свинцовые контейнеры с ручками длиной 30 см. Мощность дозы излучения от контейнера не должна превышать 3,6 мр/ч.
При всех операциях со светопорошком (развешивание и др.) банка не должна выниматься из контейнера.
340. Транспортирование светопорошка и светомассы от места хранения до рабочего места и обратно должно производиться в специальной свинцовой емкости с ручкой.
341. Все работы с радиоактивными красками должны производиться в условиях, не допускающих превышения предельно допустимых доз облучения и концентраций радиоактивных аэрозолей, газов и паров растворителей.
342. Оборудование, контейнеры, транспортные средства, приборы и помещения, предназначенные для работ с применением радиоактивных красок, должны иметь знак радиационной опасности.
343. Конструкции боксов, укрытий столов и местных отсосов должны обеспечить предотвращение поступления радиоактивных аэрозолей, газов в зону дыхания работающих.
344. Светосоставы в любом виде (порошок в банке, влажная или высохшая светомасса в тиглях, окрашенные изделия) должны всегда содержаться под вытяжкой.
345. При работе со светосоставами следует пользоваться эмалированными лотками и поддонами, покрытыми фильтровальной бумагой или другими поглощающими материалами разового пользования.
346. Работа по нанесению светосоставов должна проводиться в отдельных помещениях в герметических боксах или вытяжных шкафах. Столешницы вытяжных шкафов и рабочие столы следует покрывать гладким непористым материалом (стекло, пластикат и т.п.), внутренние металлические поверхности шкафов или боксов - кислотостойкими лаками, эмалью, пластикатом.
347. На рабочих местах количество радиоактивной светомассы должно быть минимально необходимым для работы и не должно превышать 10 г или потребности одной смены.
Тигель со светомассой, который необходимо размещать на рабочем столе не ближе 15 см от места разрисовки, должен быть заключен в свинцовый контейнер (чашечку) с толщиной стенок, обеспечивающей снижение мощности излучения до предельно допустимого уровня. Чашечка должна закрываться крышкой.
348. Светомассу на изделия следует наносить металлическими перьями или кисточками со стеклянными или пластмассовыми ручками. Категорически запрещается прикасаться кисточками, перьями и ручками, загрязненными светомассой, к губам, коже рук и другим частям тела.
349. Рабочие столы должны быть обеспечены приспособлениями (подставками) для размещения инструментов (перьев, кисточек и других предметов) и окрашиваемых изделий.
350. Все растворители на рабочих столах должны находиться в стеклянных закрытых пузырьках (типа капельниц).
351. Ручки перьев и кисточек после работы должны тщательно протираться растворителем. В процессе работы перья и кисточки должны вытираться тряпочкой или бумагой, которые следует ежедневно менять на новые, а старые удалять из помещения.
Запрещается очищать кисточку и перо о кожу рук.
352. Очистка тиглей, перьев, кисточек и бракованных изделий от активной светомассы должна производиться в специальном боксе, оборудованном ванной с подводом горячей и холодной воды. Остатки светомассы следует удалять при помощи щетки и растворителей.
353. При работе со светопорошком и светомассой необходимо соблюдать осторожность, чтобы исключить попадание радиоактивных веществ на тело, спецодежду, оборудование и пол.
354. Все работающие в цехах (отделениях), где применяются радиоактивные краски, должны быть обучены и знать безопасные методы работы, правила пользования санитарно-техническими устройствами, защитными приспособлениями и меры личной гигиены, а также пройти проверку знаний. Лица, привлекаемые к работе с радиоактивными красками, должны быть проинструктированы перед началом работы.
355. Администрацией должна быть разработана и утверждена главным инженером предприятия инструкция о правилах работы, содержании помещений и мерах личной профилактики с учетом особенностей работы в условиях данного окрасочного цеха (отделения).
356. Весь персонал, работающий в цехе с радиоактивными красками, должен быть проинструктирован о том, что при возникновении непредвиденного (аварийного) загрязнения необходимо:
а) покинуть участок радиационной опасности, выключив работающие установки;
б) проверить уровень загрязненности рук, одежды и обуви;
в) снять загрязненную одежду и пройти санитарную обработку.
Ликвидация аварий выполняется под контролем службы радиационной безопасности или лица из состава административно-технического персонала цеха, ответственного за безопасное проведение работ в цехе (см. Приложение 8).
357. В окрасочных цехах, где производится работа с радиоактивными красками, должна быть составлена и выдана на руки всем работающим в цехе инструкция по ликвидации непредвиденных (аварийных) загрязнений.
В цехе должно быть выделено помещение или место для хранения средств ликвидации непредвиденных загрязнений (дезактивирующие растворы, инвентарь для уборки помещений, дополнительные средства индивидуальной защиты и т.п.).
358. При загрязнении рук и тела радиоактивными веществами их необходимо немедленно вымыть с мылом. В необходимых случаях для снятия светомассы с загрязненного участка рук или тела допускается применение растворителей.
359. По окончании работы каждый работающий должен убрать свое рабочее место и дезактивировать рабочую посуду и инструмент до предельно допустимых величин.
Эффективность дезактивации необходимо контролировать радиометрическими приборами. Оборудование, инструменты, не поддающиеся очистке до предельно допустимых величин и непригодные по этой причине для дальнейшего использования, подлежат замене и рассматриваются как радиоактивные отходы.
360. В нерабочее время все тигли со светомассой и все изделия, покрытые ею, должны удаляться из рабочего помещения и храниться в специально установленных местах (помещениях) под вытяжкой.
361. Отходы и посуда, загрязненные светомассой и вышедшие из употребления (бой), должны храниться в контейнерах для радиоактивных отходов.
Сбор и удаление радиоактивных отходов надлежит производить отдельно от обычного мусора.
362. Контейнеры (приемники) для радиоактивных отходов должны быть одинаковыми и находиться в специально отведенных для них местах. Размер контейнеров определяется количеством радиоактивных отходов. Конструкция контейнера должна быть простейшей, удобной для транспортирования и дезактивации. Внутренние поверхности контейнеров должны быть гладкими, выполненными из нержавеющей стали или другого материала, допускающего обработку дезактивирующими растворами, углы контейнеров должны быть закруглены. Контейнеры должны плотно закрываться.
363. При транспортировании контейнеров внутри помещения должны применяться специальные тележки с ручкой длиной не менее 1 м, подъемники и другие средства, с помощью которых контейнеры должны доставляться к месту их временного хранения.
364. Мощность дозы излучения от контейнеров с радиоактивными отходами не должна превышать 3,6 мр/ч на расстоянии 1 м.
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Федеральное