Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 11. Раздел: "Игольное производство

Утвержден
Постановлением
Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам и ВЦСПС
от 7 июля 1983 г. N 145/14-72

Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 7 июля 1983 г. N 145/14-72.

Раздел данного выпуска переработан Министерством машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду и с участием специалистов ЦПКТБ "Системпроект", Кунцевского игольно-платинного завода им. КИМ объединения "Мосточлегмаш", Подольского механического завода им. Калинина, Колюбакинского игольного и Московского производственного объединения "Текстильмаш".

В настоящий раздел внесены дополнения и изменения в содержание тарифно-квалификационных характеристик в связи с механизацией и автоматизацией производственных процессов, внедрением в производство современного оборудования, введением новых государственных стандартов, переходом с классов точности на квалитеты обработки деталей и изделий.

Изменен диапазон тарифных разрядов по профессиям: "Автоматчик игольно-платинных изделий", "Заточник игольно-платинных изделий", "Калибровщик нитеобразователей", "Контролер игольно-платинных изделий". Переименованы 6 профессий. Профессии: "Наборщик игл", "Наборщик колков" и "Нанизчик игл" объединены в профессию под наименованием "Наборщик игольно-платинных изделий"; "Калибровщик отверстий в нитеобразователях" и "Прокольщик нитеобразователей" - в профессию "Калибровщик нитеобразователей"; профессии "Гибщик-штамповщик игл и крючков", "Калибровщик заготовок", "Фрезеровщик игл" и "Шлифовщик игл" включены соответственно в профессии "Штамповщик", "Токарь", "Фрезеровщик" и "Шлифовщик", которые предусмотрены в выпуске 2 ЕТКС; профессия "Укладчик игл" включена в профессию "Укладчик-упаковщик" выпуска 1 ЕТКС.

Тарифно-квалификационные характеристики являются обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях всех отраслей народного хозяйства независимо от ведомственной подчиненности, где имеются указанные в настоящем разделе производства или виды работ, кроме особо оговоренных случаев.

ВВЕДЕНИЕ

Раздел "Игольное производство" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработан с учетом дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. В разделе осуществлено совершенствование тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к качеству продукции, квалификации, к знаниям, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих.

ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ, независимо от того, на предприятиях и в организациях какого министерства, ведомства эти производства или виды работ имеются. В ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в одном разделе.

В настоящий раздел включены профессии рабочих, специфичные для данного производства или вида работ.

Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".

Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда.

В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики как справочный материал при пользовании ЕТКС, изданы: "Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС", "Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими тарифно-квалификационными справочниками, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".

Порядок применения тарифно-квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений приведен в "Общих положениях" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, помещенных в выпуске 1 ЕТКС.

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

§ 1. Автоматчик игольно-платинных изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Холодная штамповка игольно-платинных изделий простой конфигурации на налаженных специальных автоматах. Заправка автомата проволокой. Укладка заготовок в бункер. Наблюдение за однородностью размеров заготовок и разрывом проволоки при загибке профиля. Проверка качества изготовляемых заготовок и изделий. Укладка изделий в тару или связывание заготовок в пучки.

Должен знать: принцип действия обслуживаемых автоматов; наименование и условия применения наиболее распространенных приспособлений, режущего и контрольно-измерительного инструмента; наименования и маркировку обрабатываемых материалов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты).

Примеры работ

1. Булавки канцелярские.

2. Иглы безъязычковые и гребенчатые.

3. Крючки рыболовные.

§ 2. Автоматчик игольно-платинных изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Холодная штамповка игольно-платинных изделий сложной конфигурации на специальных автоматах. Подналадка автоматов.

Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемых автоматов; устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента; требования, предъявляемые к заготовкам до и после обработки на данной операции; основные свойства обрабатываемых материалов; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).

Примеры работ

1. Бегунки стальные и латунные.

2. Иглы плоские.

3. Иглы швейно-машинные.

4. Иглы швейно-ручные.

5. Иглы язычковые.

6. Планки для щипальных машин и волчков.

7. Скобы для ленточных и круглочесальных машин.

8. Шпильки сновальные.

§ 3. Автоматчик игольно-платинных изделий

4-й разряд

Характеристика работ. Холодная штамповка игольно-платинных изделий особо сложной конфигурации на многооперационных автоматических линиях и автоматах с программным управлением. Подналадка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и кинематические схемы специальных автоматов; конструкцию специальных приспособлений; правила применения инструментов и приспособлений для подналадки автоматических линий; устройство особо сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).

§ 4. Вальцовщик игл

2-й разряд

Характеристика работ. Вальцовка конусов игл в горячем состоянии на ковочных вальцах. Правка игл после вальцовки. Нагрев заготовок в термической печи. Наблюдение за соответствием технологического процесса тепловому режиму термической печи. Правка и смена матриц. Регулировка ковочных вальцов.

Должен знать: назначение и принцип действия обслуживаемых термических печей и ковочных вальцов; наименование и маркировку обрабатываемого металла; назначение и условия применения рабочего и контрольно-измерительного инструмента; технические условия на иглы для трясилок; температуру нагрева заготовок; правила регулировки ковочных вальцов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты).

§ 5. Вальцовщик игл

3-й разряд

Характеристика работ. Вальцовка на плющильных вальцах стальной и латунной проволоки для производства игл. Определение толщины плющения по таблицам. Проведение контрольных замеров диаметра проволоки микрометром. Одновременное обслуживание группы станков. Наладка вальцов.

Должен знать: устройство обслуживаемых плющильных вальцов; технические условия на развальцовку; основные свойства обрабатываемых металлов; правила выбора наивыгоднейших режимов развальцовки металлов; устройство контрольно-измерительного и рабочего инструмента; правила наладки вальцов; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).

§ 6. Галтовщик игольно-платинных изделий

1-й разряд

Характеристика работ. Галтовка игольно-платинных изделий в галтовочных барабанах после термической обработки и полировки. Подготовка галтовочных барабанов к работе. Наблюдение за галтовкой. Загрузка и выгрузка игольно-платинных изделий и просеивание их на вращающемся сите, на валке или вентиляционных установках.

Должен знать: наименования и назначение важнейших частей галтовочных барабанов, вращающихся сит и вентиляционных установок; правила загрузки в барабан изделий и галтовочных смесей; номенклатуру обрабатываемых изделий.

§ 7. Запрессовщик игл

2-й разряд

Характеристика работ. Запрессовка в отверстия гребней, планок и колец шпаруток игл диаметром свыше 0,8 мм на специальных приспособлениях и на прессах вручную. Блокировка (наклейка) игл на прессах и вручную. Блокировка (наклейка) игл корундовых для звукоснимателей. Проверка плотности посадки игл в отверстия. Определение качества поступающих полуфабрикатов. Контроль игл с помощью скобы.

Должен знать: устройство применяемых приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; технические условия на выпускаемые изделия и полуфабрикаты; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты) и их обозначения на чертежах.

§ 8. Запрессовщик игл

3-й разряд

Характеристика работ. Запрессовка в планки для чесальных машин и в отверстия гребней, планок и колец шпаруток игл диаметром до 0,8 мм на специальных приспособлениях и на прессах вручную, контроль высоты игл при помощи скобы. Закладка нити в чашу иглы вручную под бинокулярной лупой. Проверка качества изготовления изделий контрольно-измерительным инструментом. Наладка прессов.

Должен знать: устройство прессов и применяемых приспособлений; устройство контрольно-измерительного инструмента; механические свойства материалов, применяемых при изготовлении изделий; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).

§ 9. Заточник игольно-платинных изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Заточка и доводка игольно-платинных изделий и крючков по 11 - 13 квалитетам (4 - 5 классам точности) на специальных концеточильных станках.

Должен знать: назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования и приспособлений; устройство и правила применения простых и средней сложности контрольно-измерительных инструментов; характеристика шлифовальных кругов; правила установки и правки шлифовальных кругов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты).

§ 10. Заточник игольно-платинных изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Заточка и доводка игольно-платинных изделий по 8 - 10 квалитетам (3-му классу точности) на специальных заточных станках и агрегатах. Заточка и доводка фасонных острий. Подналадка станков и агрегатов.

Должен знать: устройство и правила подналадки заточных станков и специальных приспособлений; характеристики шлифовальных кругов по форме, твердости и связке; назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).

§ 11. Калибровщик нитеобразователей

3-й разряд

Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях под руководством калибровщика более высокой квалификации. Прокол отверстий в нитеобразователях с высотой капилляра менее диаметра отверстия с помощью специальных приспособлений. Подбор и установка делительных дисков для заданного количества отверстий в нитеобразователях. Заточка пуансонов на специальном приспособлении с контролем под микроскопом.

Должен знать: правила подбора делительных дисков для заданного количества отверстий; способы заточки проколочных пуансонов, технические условия на каждую позицию нитеобразователей; назначение и правила применения приспособлений и контрольно-измерительного инструмента и приборов (универсального микроскопа, микрометрической линейки), допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).

§ 12. Калибровщик нитеобразователей

4-й разряд

Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях из нержавеющей стали на специальном приспособлении вручную с помощью пуансонов и применением оптических устройств с соблюдением поля допуска на отверстие не менее 0,005 мм по 6 квалитету (2 классу точности). Прокол отверстий в нитеобразователях с высотой капилляра равной и более диаметра отверстия с помощью специальных приспособлений. Полировка донышка нитеобразователей после каждого прохода. Заточка и доводка калибровочных пуансонов с точностью до 0,001 мм под микроскопом с применением специальных приспособлений. Контроль качества продукции с проверкой каждого отверстия под микроскопом.

Должен знать: устройство специальных приспособлений для заточки, крепления пуансонов и прокола отверстий в нитеобразователях; способы заточки и измерения пуансонов; устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).

§ 13. Калибровщик нитеобразователей

5-й разряд

Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях из драгоценных металлов на специальном приспособлении вручную с помощью пуансонов и применением оптических устройств с соблюдением поля допуска на отверстие не менее 0,003 мм по 5-му квалитету (1 классу точности).

Должен знать: устройство специальных приспособлений для калибровки отверстий, заточки, доводки и крепления пуансонов; способы заточки и контроль измерения пуансонов; устройство и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).

§ 14. Контролер игольно-платинных изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Контроль и отбраковка игольно-платинных изделий простой сложности с применением контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, оценка качества выполнения операций по наружному осмотру игл. Определение степеней брака и оформление документации на принятые и забракованные изделия.

Должен знать: методы контроля и способы применения специальных и универсально-измерительных инструментов (эталонов, контрольных плиток, микрометров, индикаторов и т.д.); процесс проверочного осмотра и технические условия на принимаемые иглы; порядок проверки изделий по внешнему виду; порядок оформления первичной документации на приемку и выбраковку полуфабрикатов при межоперационном контроле; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости обрабатываемой поверхности (классах чистоты) и их обозначение на чертежах.

Примеры работ: иглы безъязычковые, гребнечесальные, швейно-машинные, швейно-ручные, язычковые - контроль заусенцев.

§ 15. Контролер игольно-платинных изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Контроль игольно-платинных изделий средней сложности с большим числом замеряемых параметров с применением специальных и универсальных контрольно-измерительных инструментов. Периодический профилактический контроль в ходе выполнения операций. Оформление приемо-сдаточных документов и протоколов испытаний.

Должен знать: методы контроля и способы применения различных точных контрольно-измерительных инструментов и приборов; технологический процесс производства на обслуживаемом участке; технические условия на готовую продукцию, способы ее приемки; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).

Примеры работ

1. Бегунки - контроль после операций штамповки и полирования.

2. Иглы безъязычковые - контроль после операций фрезерования и заточки.

3. Иглы гребнечесальные - контроль после операций заточки, шлифования и полирования.

4. Иглы для звукоснимателей корундовые - контроль после операций шлифования и полирования.

5. Иглы технические - контроль после заточки, термообработки и полирования.

6. Иглы швейно-машинные - контроль после правки, фрезерования, штамповки, заточки, обрубки, шлифования и полирования.

7. Иглы язычковые - контроль после операций рихтовки, редуцирования, фрезерования, заточки и шлифования.

8. Платины, узловязатели, ламели - контроль после операций фрезерования и шлифования.

§ 16. Контролер игольно-платинных изделий

4-й разряд

Характеристика работ. Контроль сложных игольно-платинных изделий с большим числом замеряемых параметров, с применением сложных специальных и универсальных контрольно-измерительных инструментов. Ведение учета и отчетности по принятой продукции.

Должен знать: методы контроля и конструкцию различных точных контрольно-измерительных инструментов и приборов; технологический процесс производства игольно-платинных изделий; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).

Примеры работ

1. Иглы безъязычковые, швейно-машинные и для звукоснимателей корундовые, язычковые - контроль готовой продукции.

2. Нитеобразователи - контроль отверстий с простой геометрией.

§ 17. Контролер игольно-платинных изделий

5-й разряд

Характеристика работ. Контроль особо сложных игольно-платинных изделий с применением особо сложного специального, оптического и универсального контрольно-измерительного инструмента. Определение соответствия ГОСТу материалов, поступающих на обработку по результатам анализов и испытаний в лабораториях. Руководство работой контролеров более низкой квалификации.

Должен знать: технические условия на приемку игольно-платинных изделий особо высокой точности; правила настройки и регулировки сложного специального контрольно-измерительного инструмента и приборов; способ и порядок испытания принимаемых высокоточных изделий.

§ 18. Наборщик игольно-платинных изделий

1-й разряд

Характеристика работ. Набор игольно-платинных изделий простой конфигурации. Набор колков в отверстия планок щипальных машин, волчков и планок транспортерных решеток. Нанизывание игл на планки вручную и на специальном приспособлении. Проверка плотности посадки колка в отверстие, выявление и удаление в процессе работы бракованных колков и планок. Определение качества поступающих полуфабрикатов.

Должен знать: ассортимент и назначение обрабатываемых изделий; приемы набора колков в отверстия планок; технические условия на выпускаемые изделия и полуфабрикаты; правила нанизывания игл на планки.

§ 19. Наборщик игольно-платинных изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Набор игольно-платинных изделий средней сложности и сложной конфигурации на вибрационных установках с последующей укладкой их в доски. Нанизывание игл на нити вручную и на стержень с количественным отсчетом их в зависимости от классов и номеров игл. Заправка концов нитей. Установление определенных режимов работы в зависимости от позиций игл. Наблюдение за работой станков и их подналадка.

Должен знать: принцип работы вибрационных установок для укладки игл и специальных устройств для набора игл; устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования и специальных приспособлений; размеры и сорта пряжи, применяемые в зависимости от классов и номеров игл.

§ 20. Наладчик оборудования игольного производства

3-й разряд

Характеристика работ. Наладка простых специальных станков для изготовления игольно-платинных изделий. Смена рабочего инструмента и приспособлений с соблюдением заданных режимов и допусков на каждую позицию игл. Текущий ремонт и доводка инструмента и приспособлений. Изготовление первых пробных изделий с проверкой их соответствия техническим условиям.

Должен знать: устройство и способы наладки обслуживаемых станков, чертежи и пооперационные нормали для игл; операционно-технические требования, предъявляемые к заготовкам до и после обработки; назначение и условия применения рабочего и контрольно-измерительного инструмента (эталонов чистоты, бинокулярной лупы, микрометров) и приспособлений; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты) и их обозначение на чертежах.

Примеры работ

Наладка:

1. Вальцы для бегунков.

2. Ножи для рубки гребенчатых игл.

3. Прессы для обрубки безъязычковых игл, деккеров, токалей и пружин.

4. Прессы для правки игл.

5. Станки засекальные для рыболовных крючков.

6. Станки заточные и фрезерные для фрезерования пружинной ножки.

7. Станки для доводки лезвий шлифовальных станков.

8. Станки полировально-щеточные, правильные и обрубные.

§ 21. Наладчик оборудования игольного производства

4-й разряд

Характеристика работ. Наладка средней сложности автоматов и специальных станков для изготовления игольно-платинных изделий. Шлифование и подготовка матриц при редуцировании. Подгонка матриц и пуансонов для загиба зубринки, губок, упорных и направляющих линеек.

Должен знать: устройство и кинематику обслуживаемого оборудования различных типов; устройство контрольно-измерительного инструмента (микроскоп, специальные линейки, шаблоны, скобы, штангенциркули, индикаторы, эталонные иглы, оптические длиномеры); устройство и условия применения универсальных и специальных приспособлений; режим работы обслуживаемых станков; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).

Примеры работ

Наладка:

1. Автоматы для изготовления рыболовных крючков.

2. Автоматы для пробивки окна, заточки конца игл.

3. Автоматы для фрезерования желоба игл.

4. Автоматы концеточильные.

5. Автоматы рубочные и рубильно-плющильные.

6. Прессы для штамповки головки игл.

7. Прессы для штамповки лезвия и ушка игл.

8. Станки карусельно-шлифовальные для шлифовки лыски на колбе игл.

9. Станки редукционные.

10. Станки специальные для распиловки ушка игл, гибки и фрезерования крючка игл.

§ 22. Наладчик оборудования игольного производства

5-й разряд

Характеристика работ. Наладка сложных многооперационных автоматов, специальных станков и агрегатов для изготовления игольно-платинных изделий. Подбор по размерам и установка оправок для штамповки и латунных бегунков.

Должен знать: конструкцию устройства обслуживаемого оборудования и правила проверки его на точность; определение наивыгоднейшего режима обработки по справочникам и паспорту станка.

Примеры работ

Наладка:

1. Автоматы двухоперационные по загибу зубринки и загибу ножки безъязычковых игл.

2. Автоматы по загибу формы и обрубке язычковых игл.

3. Автоматы по плющению трехгранника и загибу ножки пробивных игл.

4. Автоматы рихтовально-отрезные.

5. Автоматы фрезерования продольной канавки, спинки и профиля оборотных замятин проволочных игл.

6. Агрегаты по одновременной вставке язычка и загибу крючка язычковых игл.

7. Агрегаты по плющению, обрубке, заточке и оттяжке конца язычковых игл.

8. Полуавтоматы фрезерные, специальные с двумя шпиндельными бабками.

9. Прессы для штамповки платины и узловязателей.

10. Прессы эксцентриковые автоматические для штамповки и пробивки ушка швейных игл.

11. Станки концеточильные для заточки игл и рыболовных крючков.

12. Станки фрезерно-копировальные специальные.

§ 23. Наладчик оборудования игольного производства

6-й разряд

Характеристика работ. Наладка особо сложных многооперационных автоматов, агрегатов и автоматических линий для изготовления игольно-платинных изделий, а также автоматов с программным управлением.

Должен знать: способы и последовательность наладки многооперационных автоматов, агрегатов и автоматических линий для различных позиций изготовляемых игл, крючков и типов нитеобразователей; свойства и марки обрабатываемых материалов, геометрию режущего инструмента, пуансонов для выдавливания отверстий и правила заточки и доводки его; правила приемки многооперационных автоматов и автоматических линий из ремонта и ввода нового оборудования.

Примеры работ

Наладка:

1. Автоматы по изготовлению язычковых игл.

2. Автоматы с программным управлением по изготовлению нитеобразователей из драгоценного металла.

3. Линия автоматическая для изготовления безъязычковых коттонных игл, деккеров и токалей.

4. Линия автоматическая для изготовления рыболовных крючков-двойников.

5. Линия автоматическая для изготовления язычковых игл.

6. Прессы автоматические для штамповки ушковых и язычковых игл.

§ 24. Полировщик игл

2-й разряд

Характеристика работ. Полирование игл гребенной и планочной гарнитуры для машин текстильной промышленности и швейно-машинных игл и других во вращающихся барабанах и на специальных станках. Располирование ушка швейно-машинных игл на налаженных располировочных станках, или вручную в специальных приспособлениях, или с установкой специальных приспособлений с катушками пряжи и нанизанными иглами. Составление полирующих смесей (фарфора с наждаком и керосином, опилок, красного кирпича, кирпичной пасты, олеиновой кислоты, машинного масла и мыла) для полирования изделий. Загрузка барабанов и пакетов роторных каталок полирующей смесью и изделиями. Выгрузка изделий из барабанов и пакетов после окончания полирования. Сушка изделий опилками и подача их для проветривания в вентиляционную камеру.

Должен знать: устройство полирующих станков, барабанов и специальных располировочных станков; устройство приспособлений для просушивания и выбора отполированных изделий; соотношение между количеством загружаемых изделий и полирующих смесей; технические условия на полируемые изделия и время полировки; порядок подготовки очередного ряда игл во время автоматической работы станков; размеры и сорта пряжи, применяемые для располирования ушка игл.

Примеры работы

1. Иглы гребенной и планочной гарнитуры, мормышки - полирование в барабанах.

2. Иглы технические - полирование в барабанах.

3. Иглы швейно-машинные и специальные обувные - полирование и располирование ушка.

§ 25. Полировщик игл

3-й разряд

Характеристика работ. Полирование и отделка готовых механически и термически обработанных игольно-платинных изделий и бегунков во вращающихся барабанах и роторных каталках. Загрузка барабанов и его ячеек полирующей смесью и изделиями. Выгрузка изделий по окончании полирования, просеивание латунных бегунков, выбор стальных бегунков вручную магнитом, а язычковых игл на магнитном сепараторе. Сушка и окончательная отделка изделий опилками и кожей.

Должен знать: устройство различных полирующих барабанов; устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений для просеивания и выбора полировальных изделий; соотношение составных частей полирующих смесей разных изделий и их позиций; технические условия на полируемые изделия, время полирования и окончательной отделки; правила одновременного обслуживания нескольких барабанов.

Примеры работ

1. Бегунки, крючки рыболовные, иглы безъязычковые, деккеры, токоли, пружинки, нитеводители, скобочки - полирование и окончательная отделка.

2. Иглы технические - полирование на роторных каталках.

3. Иглы язычковые и для звукоснимателей корундовые - полирование и окончательная отделка.

4. Платины, ламели, ушковины, зубчики, глазки, узловязатели - полирование и окончательная отделка.

§ 26. Редуцировщик игл

2-й разряд

Характеристика работ. Редуцирование концов и лезвий игл на различных налаженных специальных станках. Определение качества обработки игл по наружному осмотру, калибру и плоскости. Закладка игл в магазин станка. Наблюдение за ходом редуцирования.

Должен знать: устройство обслуживаемых станков и специальных приспособлений; требования, предъявляемые к качеству обработки; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента; правила применения смазывающих веществ.

§ 27. Рихтовщик игольно-платинных изделий

1-й разряд

Характеристика работ. Рихтовка сырых простых по конфигурации игольно-платинных изделий и рыболовных крючков. Горячая просушка.

Должен знать: назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений для правки; технические требования, предъявляемые к рихтовке игл и крючков.

Примеры работ

1. Иглы корундовые для звукоснимателей.

2. Иглы специальные.

3. Иглы швейно-ручные.

§ 28. Рихтовщик игольно-платинных изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Рихтовка на специальных правильных станках сырых средней сложности и сложных по конфигурации игольно-платинных изделий. Рихтовка термически обработанных игольно-платинных изделий с диаметром лезвия свыше 0,75 мм на плите с выверкой шаблоном и лекальной линейкой на просвет. Рихтовка медицинских трубчатых игл и капиллярных трубок на станках. Рихтовка язычковых штампованных игл с толщиной тела свыше 0,6 мм. Замена бракованных игл качественными. Запрессовка игл в пропущенные отверстия на планках и гребнях. Подналадка станка.

Должен знать: принцип работы обслуживаемых правильных станков; назначение и условия применения приспособлений и рабочего инструмента, применяемого для правки; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента; технические требования, предъявляемые к капиллярным трубкам, и назначение этих трубок.

Примеры работ

1. Гребни и планки.

2. Деккеры, токали, пружинки.

3. Круги для машин грубогребенного чесания шерсти.

4. Ламели, платины, ушковины, узловязатели.

§ 29. Рихтовщик игольно-платинных изделий

3-й разряд

Характеристика работ. Рихтовка вручную и на специальных правильных полуавтоматах и автоматах сырых особо сложных по конфигурации игольно-платинных изделий. Рихтовка термически обработанных игольно-платинных изделий с диаметром лезвия до 0,75 мм с проверкой индикатором, специальным калибром и на просвет. Наладка оборудования и приспособлений.

Должен знать: устройство правильных станков, полуавтоматов, автоматов различных типов; назначение и принцип действия нагревательной печи; способы и приемы правки в приспособлениях и вручную, устройство и условия применения специального контрольно-измерительного инструмента и приспособлений, механические свойства обрабатываемых металлов.

Примеры работ

1. Иглы гребнечесальные.

2. Иглы радиусные.

3. Иглы швейно-машинные с диаметром лезвия до 0,75 мм.

4. Иглы язычковые.

5. Трубки капиллярные.

§ 30. Сортировщик игольно-платинных изделий

1-й разряд

Характеристика работ. Сортировка полуфабриката и готовых игольно-платинных изделий по длине и диаметру на специальных сортировочных станках. Укладка изделий на подающий транспортер. Смена тары с рассортированными изделиями. Выборка изделий, не соответствующих ГОСТу. Разбраковка якорей рыболовных крючков по шаблону.

Должен знать: наименования и назначение важнейших частей обслуживаемых станков и приспособлений; технические условия на все типоразмеры игл; наименование и назначение применяемого контрольно-измерительного инструмента.

§ 31. Сортировщик игольно-платинных изделий

2-й разряд

Характеристика работ. Сортировка полуфабриката и готовых игольно-платинных изделий по длине и диаметру путем прокатывания игл на одной плоскости, а также визуальное определение дефектных изделий по внешнему осмотру и сбор их в отдельную тару.

Должен знать: технические требования, предъявляемые к игольно-платинным изделиям при разбраковке проволоки; назначение и способ применения приспособлений и контрольно-измерительного инструмента.

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ РАЗДЕЛУ ЕТКС, ИЗДАНИЯ 1968 Г.

----+----------------+-----T----------------+-----T----+----------
¦ N ¦  Наименования  ¦Диа- ¦  Наименования  ¦Диа- ¦N   ¦Сокращен-¦
¦п/п¦   профессий,   ¦пазон¦  профессий по  ¦пазон¦вы- ¦ное наи- ¦
¦   ¦  помещенных в  ¦раз- ¦ действовавшему ¦раз- ¦пус-¦менование¦
¦   ¦   настоящем    ¦рядов¦   выпуску и    ¦рядов¦ка  ¦раздела  ¦
¦   ¦    разделе     ¦     ¦  разделу ЕТКС  ¦     ¦ЕТКС¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦ издания 1968 г.¦     ¦    ¦         ¦
+---+----------------+-----+----------------+-----+----+---------+
¦ 1 ¦Автоматчик      ¦2 - 4¦Автоматчик игл  ¦2 - 3¦ 11 ¦Игольная ¦
¦   ¦игольно-платин- ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦ных изделий     ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦ 2 ¦Вальцовщик игл  ¦2 - 3¦Вальцовщик игл  ¦2 - 3¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦ 3 ¦Галтовщик иголь-¦  1  ¦Галтовщик иголь-¦  1  ¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦но-платинных из-¦     ¦ных изделий     ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦делий           ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦ 4 ¦Запрессовщик игл¦2 - 3¦Запрессовщик игл¦2 - 3¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦ 5 ¦Заточник иголь- ¦2 - 3¦Заточник игл и  ¦1 - 2¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦но-платинных из-¦     ¦крючков         ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦делий           ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦ 6 ¦Калибровщик ни- ¦3 - 5¦Калибровщик от- ¦  4  ¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦теобразователей ¦     ¦верстий в ните- ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦образователях   ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦Прокольщик ните-¦  3  ¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦                ¦     ¦образователей   ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦ 7 ¦Контролер иголь-¦2 - 5¦Контролер иголь-¦2 - 4¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦но-платинных из-¦     ¦но-платинных из-¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦делий           ¦     ¦делий           ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦ 8 ¦Наборщик иголь- ¦1 - 2¦Наборщик игл    ¦  1  ¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦но-платинных из-¦     ¦Наборщик колков ¦  1  ¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦делий           ¦     ¦Нанизчик игл    ¦1 - 2¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦ 9 ¦Наладчик обору- ¦3 - 6¦Наладчик обору- ¦3 - 6¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦дования игольно-¦     ¦дования игольно-¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦го производства ¦     ¦го производства ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦10 ¦Полировщик игл  ¦2 - 3¦Полировщик игл  ¦2 - 3¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦11 ¦Редуцировщик игл¦  2  ¦Редуцировщик игл¦  2  ¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦12 ¦Рихтовщик иголь-¦1 - 3¦Рихтовщик игл   ¦1 - 3¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦но-платинных из-¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦делий           ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦13 ¦Сортировщик     ¦1 - 2¦Сортировщик     ¦1 - 2¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦игольно-платин- ¦     ¦игольно-платин- ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦ных изделий     ¦     ¦ных изделий     ¦     ¦    ¦         ¦
----+----------------+-----+----------------+-----+----+----------

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ

----+----------------+-----T----------------+-----T----+----------
¦ N ¦  Наименования  ¦Диа- ¦  Наименования  ¦Диа- ¦N   ¦Сокращен-¦
¦п/п¦  профессий по  ¦пазон¦   профессий,   ¦пазон¦вы- ¦ное наи- ¦
¦   ¦ действовавшему ¦раз- ¦  помещенных в  ¦раз- ¦пус-¦менование¦
¦   ¦   выпуску и    ¦рядов¦  действующих   ¦рядов¦ка  ¦раздела  ¦
¦   ¦    разделу,    ¦     ¦   выпусках и   ¦     ¦ЕТКС¦         ¦
¦   ¦ издания 1968 г.¦     ¦  разделах ЕТКС ¦     ¦    ¦         ¦
+---+----------------+-----+----------------+-----+----+---------+
¦ 1 ¦Автоматчик игл  ¦2 - 3¦Автоматчик      ¦2 - 4¦ 11 ¦Игольная ¦
¦   ¦                ¦     ¦игольно-платин- ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦ных изделий     ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦ 2 ¦Вальцовщик игл  ¦2 - 3¦Вальцовщик игл  ¦2 - 3¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦ 3 ¦Галтовщик иголь-¦  1  ¦Галтовщик иголь-¦  1  ¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦ных изделий     ¦     ¦но-платинных из-¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦делий           ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦ 4 ¦Гибщик-штампов- ¦1 - 3¦Штамповщик      ¦2 - 5¦  2 ¦Котельная¦
¦   ¦щик игл и крюч- ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦ков             ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦ 5 ¦Запрессовщик игл¦2 - 3¦Запрессовщик игл¦2 - 3¦ 11 ¦Игольная ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦ 6 ¦Заточник игл и  ¦1 - 2¦Заточник иголь- ¦2 - 3¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦крючков         ¦     ¦но-платинных из-¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦делий           ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦ 7 ¦Калибровщик за- ¦  1  ¦Токарь          ¦2 - 6¦  2 ¦Механиче-¦
¦   ¦готовок         ¦     ¦                ¦     ¦    ¦ская об- ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦работка  ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦ 8 ¦Калибровщик от- ¦  4  ¦Калибровщик ни- ¦3 - 5¦ 11 ¦Игольная ¦
¦   ¦верстий в ните- ¦     ¦теобразователей ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦образователях   ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦ 9 ¦Контролер иголь-¦2 - 4¦Контролер иголь-¦2 - 5¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦но-платинных из-¦     ¦но-платинных из-¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦делий           ¦     ¦делий           ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦10 ¦Наборщик игл    ¦  1  ¦Наборщик иголь- ¦1 - 2¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦                ¦     ¦но-платинных из-¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦делий           ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦11 ¦Наборщик колков ¦  1  ¦То же           ¦1 - 2¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦12 ¦Наладчик обору- ¦3 - 6¦Наладчик обору- ¦3 - 6¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦дования игольно-¦     ¦дования игольно-¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦го производства ¦     ¦го производства ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦13 ¦Нанизчик игл    ¦1 - 2¦Наборщик иголь- ¦1 - 2¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦                ¦     ¦но-платинных из-¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦делий           ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦14 ¦Полировщик игл  ¦2 - 3¦Полировщик игл  ¦2 - 3¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦15 ¦Прокольщик ните-¦  3  ¦Калибровщик ни- ¦3 - 5¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦образователей   ¦     ¦теобразователей ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦16 ¦Редуцировщик игл¦  2  ¦Редуцировщик игл¦  2  ¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦17 ¦Рихтовщик игл   ¦1 - 3¦Рихтовщик иголь-¦1 - 3¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦                ¦     ¦но-платинных из-¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦делий           ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦18 ¦Сортировщик     ¦1 - 2¦Сортировщик     ¦1 - 2¦ 11 ¦   -"-   ¦
¦   ¦игольно-платин- ¦     ¦игольно-платин- ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦ных изделий     ¦     ¦ных изделий     ¦     ¦    ¦         ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦19 ¦Укладчик игл    ¦  1  ¦Укладчик-упаков-¦1 - 4¦  1 ¦Общие на-¦
¦   ¦                ¦     ¦щик             ¦     ¦    ¦родного  ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦хозяйства¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦20 ¦Фрезеровщик игл ¦  2  ¦Фрезеровщик     ¦2 - 6¦  2 ¦Механиче-¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦ская об- ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦работка  ¦
¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
¦21 ¦Шлифовщик игл   ¦  2  ¦Шлифовщик       ¦2 - 6¦  2 ¦   -"-   ¦
----+----------------+-----+----------------+-----+----+----------

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ

---------------------------------------------------+--------+-----
¦             Наименование профессии               ¦Диапазон¦Стр.¦
¦                                                  ¦разрядов¦    ¦
+--------------------------------------------------+--------+----+
¦Автоматчик игольно-платинных изделий              ¦  2 - 4 ¦    ¦
¦Вальцовщик игл                                    ¦  2 - 3 ¦    ¦
¦Галтовщик игольно-платинных изделий               ¦    1   ¦    ¦
¦Запрессовщик игл                                  ¦  2 - 3 ¦    ¦
¦Заточник игольно-платинных изделий                ¦  2 - 3 ¦    ¦
¦Калибровщик нитеобразователей                     ¦  3 - 5 ¦    ¦
¦Контролер игольно-платинных изделий               ¦  2 - 5 ¦    ¦
¦Наборщик игольно-платинных изделий                ¦  1 - 2 ¦    ¦
¦Наладчик оборудования игольного производства      ¦  3 - 6 ¦    ¦
¦Полировщик игл                                    ¦  2 - 3 ¦    ¦
¦Редуцировщик игл                                  ¦    2   ¦    ¦
¦Рихтовщик игольно-платинных изделий               ¦  1 - 3 ¦    ¦
¦Сортировщик игольно-платинных изделий             ¦  1 - 2 ¦    ¦
---------------------------------------------------+--------+-----

Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: