- Законы
- Кодексы
- Форум
Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений
28400000
для 1978 г. -------- = 516,4 руб.;
55000
28400000
для 1979 и 1980 гг. -------- = 473,3 руб.
60000
Годовой экономический эффект определяется с учетом того, что в базовом варианте недостающее количество продукции производится по приведенным затратам, равным цене продукции, - 450 рублей.
Годовой экономический эффект 1978 г., определяемый по формуле 3, равен:
Э = [(370 + 0,15 x 600) x 40000 + 450 x 15000] -
- (340 + 0,15 x 516,4) x 55000 = (18,4 + 6,75) - 22,96 =
= 2,19 млн. руб.
Годовой экономический эффект 1979 и 1980 гг.:
Э = [(370 + 0,15 x 600) x 40000 + 450 x 20000] -
- (320 + 0,15 x 473,3) x 60000 = (18,4 + 9,00) - 23,46 =
= 3,94 млн. руб.
Ниже для 1978 г. производится расчет ряда показателей для отражения составляющих годового экономического эффекта в плане предприятия.
Снижение себестоимости, определяемое по формуле 9:
ДЕЛЬТА С = (С - С ) x А = (370 - 340) x 55000 =
1 t t
= 1,65 млн. руб.
Прирост балансовой прибыли, определяемый по формуле 8:
ДЕЛЬТА П = (Ц - C ) x А - (Ц - С ) x А = t t t t 1 1 1
= (450 - 340) x 55000 - (450 - 370) x 40000 =
= 6050000 - 3200000 = 2,85 млн. руб.
Суммарные капитальные вложения после реконструкции (без учета фактора времени):
К = 22 - 0,5 + 4 = 25,5 млн. руб.
Удельные капитальные вложения в 1978 г. (без учета фактора времени):
25500000
К = -------- = 463 руб.
2 55000
Экономия на капитальных вложениях в расчете на годовой выпуск продукции составит:
ДЕЛЬТА К = (К - К ) x А = (550 - 463) x 55000 = 4785000 руб.
1 2 2
К с учетом реализации неиспользуемого оборудования равно:
доп
К = 4 - 0,5 = 3,5 млн. руб.
доп
Срок окупаемости капитальных вложений, определяемый по формуле
14, равен:
К
1 доп 3,5
Т = --------- = ---- = 1,23 года.
ДЕЛЬТА П 2,85
t
Производительность труда:
до реконструкции завода:
450 x 40000
В = ----------- = 4615 руб./чел.;
в1 3900
после реконструкции завода:
450 x 55000
В = ----------- = 6187 руб./чел.
вt 4000
Условное высвобождение работающих, определяемое по формуле 10:
Ц x А Ц x А 2 2 2 2 450 x 55000 450 x 55000 ДЕЛЬТА Ч = ------- - ------- = ----------- - ----------- = t В В 4615 6187 в1 вt
= 5362 - 4000 = 1362 чел.
Экономия стального литья, определяемая по формуле 12, равна:
ДЕЛЬТА М = (М - М ) x А = (170 - 140) x 55000 = 1650 т.
t 1 t t
В нижеследующей таблице приводятся показатели, рассчитанные аналогично для остальных лет планового периода:
----+-----------+-----T----+-----T----------------------------------- ¦ N ¦ Показатели¦Обо- ¦Еди-¦Базо-¦ Плановый период ¦ ¦п/п¦ ¦зна- ¦ница¦вые +------+------+------+------+------+ ¦ ¦ ¦че- ¦из- ¦усло-¦ 1976 ¦ 1977 ¦ 1978 ¦ 1979 ¦ 1980 ¦ ¦ ¦ ¦ние ¦ме- ¦вия ¦ г. ¦ г. ¦ г. ¦ г. ¦ г. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ре- ¦1975 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ния ¦г. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+-----------+-----+----+-----+------+------+------+------+------+ ¦1. ¦Годовой ¦ Э ¦млн.¦ - ¦ - ¦ - ¦ 2,19¦ 3,94¦ 3,94¦ ¦ ¦экономиче- ¦ ¦руб.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ский эффект¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2. ¦Себестои- ¦ С ¦руб.¦ 370 ¦ 420 ¦ 380 ¦340 ¦320 ¦320 ¦ ¦ ¦мость дви- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦гателя ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3. ¦Удельные ¦ К ¦руб.¦ 600 ¦ - ¦ - ¦516,4 ¦473,3 ¦473,3 ¦ ¦ ¦капитальные¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вложения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(с учетом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фактора ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦времени) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4. ¦Удельные ¦ К ¦руб.¦ 550 ¦ 850 ¦ 510 ¦463 ¦425 ¦425 ¦ ¦ ¦капитальные¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вложения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(без учета ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фактора ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦времени) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦5. ¦Планируемое¦ДЕЛЬ-¦млн.¦ - ¦ -1,5¦ -0,5¦ 1,65¦ 3,0 ¦ 3,0 ¦ ¦ ¦снижение ¦ТА С ¦руб.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦себестоимо-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сти ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦6. ¦Планируемый¦ДЕЛЬ-¦млн.¦ - ¦ -2,3¦ 0,3¦ 2,85¦ 4,6 ¦ 4,6 ¦ ¦ ¦прирост ¦ТА П ¦руб.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦прибыли ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦7. ¦Экономия на¦ДЕЛЬ-¦млн.¦ - ¦- ¦ - ¦ 4,78¦ 7,5 ¦ 7,5 ¦ ¦ ¦капитальных¦ТА К ¦руб.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вложениях в¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦расчете на ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦годовой вы-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пуск про- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦дукции ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦8. ¦Срок окупа-¦ Т ¦лет ¦ - ¦- ¦ - ¦ 1,23¦ 0,76¦ 0,76¦ ¦ ¦емости ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦9. ¦Производи- ¦ В ¦руб.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦тельность ¦ в ¦----¦4615 ¦3461 ¦5625 ¦6187 ¦6835 ¦6835 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦чел.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦10.¦Условное ¦ДЕЛЬ-¦чел.¦ - ¦-975 ¦ 875 ¦1362 ¦1900 ¦1900 ¦ ¦ ¦высвобожде-¦ТА Ч ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ние работа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ющих ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦11.¦Экономия ¦ДЕЛЬ-¦ т ¦ - ¦-300 ¦ 500 ¦1650 ¦1800 ¦1800 ¦ ¦ ¦стального ¦ТА М ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦литья ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+-----------+-----+----+-----+------+------+------+------+-------
Пример 5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ВЫПУСКА МАТЕРИАЛА ЛУЧШЕГО КАЧЕСТВА
Завод перешел на выпуск нового сорта краски, которая более экономно расходуется у потребителя: на единицу его изделия новой краски требуется 4 кг, в то время как расход старой краски составлял 5 кг. Годовой объем впуска новой краски - 1600 тонн.
Себестоимость одной тонны старой краски равна 1840 руб., а новой - 1960 руб. Удельные капитальные вложения по старой краске составляют 2400 руб., а по новой - 2600 руб.
У потребителей краски переход на использование нового сорта требует применения специального аппарата для нанесения краски стоимостью 1200 руб. и расходующего в год 80 тонн краски. Срок службы этого аппарата - 4 года. Затраты в год на ремонт аппарата приняты равными 5% его стоимости. Годовые эксплуатационные расходы потребителя в расчете на количество изделий, обрабатываемых одним аппаратом, сокращаются: по заработной плате обслуживающего персонала на 1100 руб. и по оплате электроэнергии на 650 руб.
Вначале определяется число изделий, проходящих окраску одним аппаратом за год:
80
N = ----- = 20000 штук.
0,004
По данным Приложения 2 определяются отчисления на реновацию аппарата - 0,2 при 4 годах срока службы. С учетом 5% отчислений на ремонт общие расходы по реновации и ремонту аппарата составят:
(0,2 + 0,05) x 1200 = 300 руб. в год.
С учетом этих дополнительных расходов и сокращения расходов по заработной плате и на оплату электроэнергии общая годовая экономия на издержках эксплуатации у потребителя новой краски составит:
1100 + 650 - 300 = 1450 руб.
Эта же экономия в расчете на одно выпускаемое изделие потребителем краски:
1 1 1450
И - И = ----- = 0,0725 руб.
1 2 20000
Сопутствующие удельные капитальные вложения потребителя:
1 1 1200
К - К = ----- = 0,06 руб.
2 1 20000
По формуле 1 рассчитываем приведенные затраты по старой и новой краске:
З = С + Е К = 1840 + 0,15 x 2400 = 2200 руб./т;
1 1 н 1
З = С + Е К = 1960 + 0,15 x 2600 = 2350 руб./т.
2 2 н 2
Годовой экономических эффект от выпуска нового сорта краски, определяемый по формуле 5, равен:
1 1 1 1
У (И - И ) - Е (К - К )
1 1 2 н 2 1
Э = [З --- + ----------------------- - З ] x А =
1 У У 2 2
2 2
0,005 0,0725 - 0,15 x 0,06
= 2200 ----- + -------------------- - 2350] x 1600 =
0,004 0,004
= (2750 + 16 - 2350) x 1600 = 416 x 1600 = 665,6 тыс. руб.
Пример 6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ЗАМЕНЫ ОДНОГО МАТЕРИАЛА ДРУГИМ
Определить годовой экономический эффект от замены черного металла винипластом при производстве водогазопроводных труб.
Исходные данные приведены в таблице:
----+------------------------+-------+-------+-------------------- ¦ N ¦ Показатели ¦Единица¦Обозна-¦ Материал ¦ ¦п/п¦ ¦измере-¦чение +---------+---------+ ¦ ¦ ¦ния ¦ ¦ черный ¦винипласт¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ металл ¦ (новый) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(старый) ¦ ¦ +---+------------------------+-------+-------+---------+---------+ ¦1. ¦Себестоимость производс-¦руб./т ¦С , С ¦ 61,9 ¦ 480,0 ¦ ¦ ¦тва ¦ ¦ 1 2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2. ¦Удельная капиталоемкость¦руб./т ¦К , К ¦ 110,0 ¦ 660,0 ¦ ¦ ¦при производстве матери-¦ ¦ 1 2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦алов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3. ¦Удельный расход старого ¦ т ¦У , У ¦ 3,30 ¦ 0,33¦ ¦ ¦и нового материалов на ¦ ¦ 1 2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1000 пог. м водогазопро-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦водных труб ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 1 1 ¦ ¦ ¦ ¦4. ¦Себестоимость изготовле-¦ руб. ¦И , И ¦ 21,8 ¦ 69,3 ¦ ¦ ¦ния 1000 пог. м труб без¦ ¦ 1 2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стоимости материалов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 1 1 ¦ ¦ ¦ ¦5. ¦Сопутствующие капитало- ¦ руб. ¦К , К ¦ 1060 ¦ 700 ¦ ¦ ¦вложения у потребителя ¦ ¦ 1 2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦материалов при изготов- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лении 1000 пог. м труб ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦6. ¦Объем производства вини-¦тыс. т ¦ А ¦ - ¦ 36,7 ¦ ¦ ¦пласта на расчетный год ¦ ¦ 2 ¦ ¦ ¦ ----+------------------------+-------+-------+---------+----------
Примечание. Принять, что амортизационные отчисления по сопутствующим капиталовложениям у потребителя материалов учтены в себестоимости изготовления труб (поз. 4).
Рассчитаем приведенные затраты на производство одной тонны
черного металла (З ) и винипласта (З ). Для этого используем
1 2
формулу 1:
З = С + Е К = 61,9 + 0,15 x 110 = 78,4 руб./т;
1 1 н 1
З = С + Е К = 480 + 0,15 x 660 = 579 руб./т.
2 2 н 2
По формуле 5 определим годовой экономический эффект от замены черного металла винипластом:
1 1 1
У (И - И ) - Е (К - К )
1 1 2 н 2 1
Э = [З --- + ----------------------- - З ] x А =
1 У У 2 2
2 2
3,3 (21,8 - 69,3) - 0,15 x (700 - 1060)
= [78,4 ---- + ----------------------------------- - 579] x
0,33 0,33
x 36,7 = (784 + 20 - 579) x 36,7 = 225 x 36,7 =
= 8257,5 тыс. руб.
Пример 7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ПОВЫШЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ИЗДЕЛИЯ
На шинном заводе перестройка технологического процесса в результате реконструкции дала возможность перейти на выпуск шин с большей ходимостью. Исходные данные приведены в таблице:
----+------------------------+-------+---------+--------+--------- ¦ N ¦ Показатели ¦Обозна-¦Ед. изме-¦ Старая ¦ Новая ¦
¦п/п¦ ¦чения ¦рения ¦ шина ¦ шина ¦ +---+------------------------+-------+---------+--------+--------+ ¦1. ¦Годовой выпуск шин ¦ А ¦ тыс. шт.¦ 900 ¦ 900 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2. ¦Ходимость шин ¦ Д ¦ тыс. км ¦ 78 ¦ 113 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3. ¦Годовой пробег шины ¦ L ¦ тыс. км ¦ 40 ¦ 40 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4. ¦Цена шины ¦ Ц ¦ руб. ¦ 85,5 ¦ 98,4 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦5. ¦Себестоимость производ- ¦ С ¦ руб. ¦ 78,68 ¦ 91,46 ¦ ¦ ¦ства шины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦6. ¦Удельные капитальные ¦ К ¦ руб. ¦ 32,3 ¦ 35,5 ¦ ¦ ¦вложения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦7. ¦Новые капитальные вложе-¦ К ¦млн. руб.¦ - ¦ 2,88 ¦ ¦ ¦ния ¦ нов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦8. ¦Численность промышленно ¦ Ч ¦ чел. ¦1825 ¦1780 ¦ ¦ ¦- производственного пер-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сонала ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+------------------------+-------+---------+--------+---------
Определяется годовой экономический эффект от выпуска шин большей ходимостью, годовые экономические эффекты, реализуемые у производителя и потребителей шин, а также показатели, необходимые для отражения составляющих годового экономического эффекта в плане предприятий.
78
Учитывается, что старая шина служит Т = -- = 1,95 года, а
1 40
113
новая Т = --- = 2,82 года.
2 40
Коэффициенты реновации определяются упрощенно, как величины, обратные сроку службы.
1 1
Р = ---- = 0,513; Р = ---- = 0,355.
1 1,95 2 2,82
По формуле 1 определяются приведенные затраты по старой и новой шине:
З = С + Е К = 79,68 + 0,15 x 32,3 = 84,52 руб.;
1 1 н 1
З = С + Е К = 91,46 + 0,15 x 35,5 = 96,78 руб.
2 2 н 2
Поскольку текущие издержки эксплуатации старой и новой шины (без учета реновации шины) одинаковы и сопутствующих капитальных вложений у потребителя не требуется, то расчетная формула 4 для определения годового экономического эффекта применительно к рассматриваемому примеру запишется в следующем виде:
Р + Е
1 н 0,513 + 0,15
Э = (З -------- - З ) x А = (84,52 ------------ - 96,78) x
1 Р + Е 2 2 0,355 + 0,15
2 н
x 900000 = (84,52 x 1,31 - 96,78) x 900000 =
= (110,72 - 96,78) x 900000 = 13,94 x 900000 = 12,55 млн. руб.
Расчет показателей завода - изготовителя
Годовой экономический эффект, реализуемый у производителя:
Э = (Ц - З ) x А - (Ц - З ) x А = [(98,4 - 96,78) -
2 2 2 1 1 1
- (85,5 - 84,52)] x 900 = 576 тыс. руб.
Планируемое снижение себестоимости:
ДЕЛЬТА С = (С - С ) x А = (79,68 - 91,46) x 900000 =
1 2 2
= -10,60 млн. руб.
Планируемый прирост балансовой прибыли:
ДЕЛЬТА П = (Ц - С ) x А - (Ц - С ) x А =
2 2 1 1 1 1
= [(98,4 - 91,46) - (85,5 - 79,68)] x 900000 =
= (6,94 - 5,82) x 900000 = 1,12 x 900000 = 1,01 млн. руб.
Производительность труда:
до реконструкции завода:
85,5 x 900000
В = ------------- = 42164 руб./чел.;
в1 1825
после реконструкции завода:
98,4 x 900000
В = ------------- = 49752 руб./чел.
в2 1780
Условное высвобождение работающих, определяемое по формуле 10:
Ц А Ц А 2 2 2 2 98,4 x 900000 98,4 x 900000 ДЕЛЬТА Ч = ----- - ----- = ------------- - ------------- = В В 42164 49752 в1 в2
= 2100 - 1780 = 320 чел.
Пример 8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ВЫПУСКА НОВОЙ МАШИНЫ (ИЗДЕЛИЯ ДЛИТЕЛЬНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ)
Новая машина по сравнению с выпускавшейся ранее требует больших затрат при изготовлении, но имеет большую производительность, более длительный срок службы, меньшие эксплуатационные издержки и капитальные вложения потребителя.
Определить годовой экономический эффект на расчетный год производства по исходным данным, указанным в таблице:
----+------------------------+-------+---------+--------+--------- ¦ N ¦ Показатели ¦Обозна-¦Ед. изме-¦ Базовая¦ Новая ¦ ¦п/п¦ ¦чения ¦рения ¦ машина ¦ машина ¦ +---+------------------------+-------+---------+--------+--------+ ¦1. ¦Годовой объем выпуска ¦А ¦ шт. ¦Не имеет¦ 1200 ¦ ¦ ¦продукции ¦ ¦ ¦значения¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦для рас-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦чета ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2. ¦Себестоимость машины ¦С ¦ руб. ¦ 520 ¦ 780 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3. ¦Удельные капитальные ¦К ¦ руб. ¦ 440 ¦ 620 ¦ ¦ ¦вложения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4. ¦Производительность маши-¦В ¦ тыс. ¦ 30 ¦ 50 ¦ ¦ ¦ны ¦ ¦ кв. м ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦5. ¦Сроки службы ¦Т ¦ лет ¦ 5 ¦ 10 ¦ ¦ ¦ ¦ о ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -1 1¦ ¦ ¦ ¦ ¦6. ¦Годовые текущие затраты ¦И , И ¦ руб. ¦ 3180 ¦ 4960 ¦ ¦ ¦по эксплуатации (без ¦ 1 2¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦учета его реновации) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -1 1¦ ¦ ¦ ¦ ¦7. ¦Сопутствующие капиталь- ¦К , К ¦ руб. ¦ 210 ¦ 270 ¦ ¦ ¦ные вложения у потреби- ¦ 1 2¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦теля ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+------------------------+-------+---------+--------+---------
-1 -1
Примечание. И и К обозначают текущие издержки
1 1
потребителя (без учета реновации изделия) и его сопутствующие
капитальные вложения в расчете на объем работы, производимой при
помощи базовой машины.
Годовые текущие издержки потребителя и его сопутствующие капитальные вложения в базовом варианте, пересчитанные на объем работы, выполняемый при использовании нового изделия, равны:
В
1 -1 2 50
И = И x ---- = 3180 ---- = 5300 руб.;
1 1 В 30
1
В
1 -1 2 50
К = К x ---- = 210 ---- = 350 руб.
1 1 В 30
1
По формуле 1 определяем приведенные затраты по базовой и новой машине:
З = С + Е К = 520 + 0,15 x 440 = 586 руб.;
1 1 н 1
З = С + Е К = 780 + 0,15 x 620 = 873 руб.
2 2 н 2
Коэффициенты реновации машин, определяемые упрощенно, равны:
1 1 1 1
Р = --- = --- = 0,2; Р = --- = --- = 0,1.
1 Т 5 2 Т 10
с1 с2
Годовой экономический эффект на расчетный год от выпуска новой машины определяется по формуле 4:
1 1 1 1 В Р + Е (И - И - Е (К - К ) 2 1 н 1 2 н 2 1 Э = [З -- x ------- + ---------------------- - З ] x А = 1 В Р + Е Р + Е 2 2 1 2 н 2 н
50 0,2 + 0,15 (530 - 4960) - 0,15 x (270 - 350)
= [586 -- x ---------- + --------------------------------- -
50 0,1 + 0,15 0,1 + 0,15
340 + 0,15 x 80
- 873] x 1200 = (586 x 1,66 x 1,4 + --------------- - 873) x
0,25
x 1200 = (1362 + 1408 - 873) x 1200 = 1897 x 1200 =
= 2276400 руб.
Пример 9. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ "УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОПОДВИЖНЫХ СМЕСЕЙ"
Изобретение относится к области металлургической промышленности. В литейном производстве для формовочного литья до использования изобретения применялись глиняные стержни. Использование изобретения позволило заменить глиняные стержни жидкоподвижной смесью, приготовляемой на специальной установке. В результате использования изобретения снизилась трудоемкость изготовления стержней, ликвидирован процесс их тепловой сушки, уменьшился расход сжатого воздуха и металла для изготовления каркасов.
Использование изобретения началось с 1 сентября 1975 г. Поэтому пятилетний срок, в течение которого выплачивается авторское вознаграждение, исчисляется с 1 января 1976 г.
Исходные данные для расчета:
----+------------------------+-------+-------------+-------------- ¦ N ¦ Показатели ¦Единица¦До использо- ¦После исполь-¦ ¦п/п¦ ¦измере-¦вания изобре-¦зования изоб-¦ ¦ ¦ ¦ния ¦тения ¦ретения ¦ +---+------------------------+-------+-------------+-------------+ ¦1. ¦Годовой выпуск чугунного¦ тонн ¦ 13000 ¦ 13000 ¦ ¦ ¦литья ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2. ¦Остаточная стоимость ¦ руб. ¦ 27560 ¦ - ¦ ¦ ¦камерного сушила ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3. ¦Ликвидационная стоимость¦ руб. ¦ - ¦ 3800 ¦ ¦ ¦камерного сушила ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4. ¦Стоимость установки для ¦ руб. ¦ - ¦ 153500 ¦ ¦ ¦приготовления жидкопод- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вижных смесей для 20000 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦т литья в год (с учетом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦транспорта и монтажа) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦5. ¦Норма амортизационных ¦ % ¦ 16,4 ¦ 16,4 ¦ ¦ ¦отчислений ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦6. ¦Себестоимость 1 т литья,¦ руб. ¦ 16,42 ¦ 12,61 ¦ ¦ ¦в том числе: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦а) сырье и материалы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦металл для каркасов ¦ руб. ¦ 3,00 ¦ 0,45 ¦ ¦ ¦полиматериалы ¦ " ¦ 3,85 ¦ 2,45 ¦ ¦ ¦глина ¦ " ¦ 3,25 ¦ - ¦ ¦ ¦феррохромовый шлак ¦ " ¦ - ¦ 0,30 ¦ ¦ ¦жидкое стекло ¦ " ¦ - ¦ 0,76 ¦ ¦ ¦контакт ¦ " ¦ - ¦ 2,70 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦б) заработная плата с ¦ руб. ¦ 1,78 ¦ 1,42 ¦ ¦ ¦начислениями ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в) топливо и энергия ¦ руб. ¦ 2,02 ¦ 0,39 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦г) амортизация оборудо- ¦ " ¦ 0,32 ¦ 1,94 ¦ ¦ ¦вания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦д) условно - постоянные ¦ " ¦ 2,20 ¦ 2,20 ¦ ¦ ¦расходы ¦ ¦ ¦ ¦ ----+------------------------+-------+-------------+--------------
Удельные капитальные вложения до использования изобретения:
27560
К = ----- = 2,12 руб.
1 13000
Удельные капитальные вложения при использовании изобретения:
(153500 + 27560 - 3800) 177260
К = ----------------------- = ------ = 13,64 руб.
2 13000 13000
Годовой экономический эффект от использования изобретения в 1976 г. определяется во формуле 3:
Э = (З - З ) x А = [(С + Е К ) - (С + Е К )] x А = 1 2 2 1 н 1 2 н 2 2
= [(16,42 + 0,15 x 2,12) - 12,61 + 0,15 x 13,64)] x 13000 =
= (16,74 - 14,66) x 13000 = 27040 руб.
Данные для расчета годового экономического эффекта в последующие годы:
----+--------------------------+-------+-----T------+------+------ ¦ N ¦ Показатели ¦Единица¦1977 ¦ 1978 ¦ 1979 ¦1980 ¦ ¦п/п¦ ¦измере-¦ г. ¦ г. ¦ г. ¦ г. ¦ ¦ ¦ ¦ния ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---+--------------------------+-------+-----+------+------+-----+ ¦ 1.¦Годовой выпуск чугунного ¦ тонн ¦13500¦15000 ¦19000 ¦20000¦ ¦ ¦литья ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 2.¦Себестоимость изготовления¦ руб. ¦12,47¦12,24 ¦11,82 ¦11,73¦ ¦ ¦стержней на 1 т литья, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в том числе ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦условно - постоянные рас- ¦ руб. ¦2,12 ¦1,91 ¦1,51 ¦1,43 ¦ ¦ ¦ходы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 3.¦Удельные капитальные вло- ¦руб./т ¦13,13¦11,82 ¦9,33 ¦8,86 ¦ ¦ ¦жения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+--------------------------+-------+-----+------+------+------
Годовой экономический эффект:
в 1977 г.:
Э = [16,74 - (12,47 + 0,15 x 13,13)] x 13500 =
= (16,74 - 14,44) x 13500 = 31050 руб.;
в 1978 г.:
Э = [16,74 - (12,24 + 0,15 x 11,82)] x 15000 =
= (16,74 - 14,01) x 15000 = 40950 руб.;
в 1979 г.:
Э = [16,74 - (11,82 + 0,15 x 9,33)] x 19000 =
= (16,74 - 13,22) x 19000 = 66880 руб.;
в 1980 г.:
Э = [16,74 - (11,73 + 0,15 x 8,86)] x 20000 =
= (16,74 - 13,06) x 20000 = 73600 руб.
Пример 10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ "ЭЛЕКТРОБРИТВА"
На базе данного изобретения изготавливаются новые электрические бритвы повышенного качества.
Выпуск новых электрических бритв начался с 1 января 1976 г.
Исходные данные указаны в таблице:
----+------------------------+-----T-------+----------+---------- ¦ N ¦ Показатели ¦Обоз-¦Единица¦До исполь-¦При ис- ¦ ¦п/п¦ ¦наче-¦измере-¦зования ¦пользова-¦ ¦ ¦ ¦ние ¦ния ¦ ¦нии ¦ +---+------------------------+-----+-------+----------+---------+ ¦ 1.¦Годовой объем выпуска ¦ А ¦ тыс. ¦ - ¦ 100 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ шт. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 2.¦Дополнительные капиталь-¦ К ¦ тыс. ¦ - ¦ 10 ¦ ¦ ¦ные вложения ¦ ¦ руб. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 3.¦Прибыль от реализации на¦ П ¦ руб. ¦ 0,8 ¦ 1,1 ¦ ¦ ¦единицу продукции ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+------------------------+-----+-------+----------+----------
Годовой экономический эффект от использования изобретения в первом году (с 1 января 1976 г. до 31 декабря 1976 г.) определяется по формуле 7, которая для условий данного примера принимает вид:
10000
Э = [(П - П ) - Е К] x А = [(1,1 - 0,8) - 0,15 ------] x
2 1 н 2 100000
x 100000 = (0,3 - 0,015) x 100000 = 0,285 x 100000 =
= 28500 руб.
В последующие годы использования изобретения годовой экономический эффект не изменяется, так как выпуск бритв остается постоянным.
Пример 11. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАЦИОНАЛИЗАТОРСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ "СПОСОБ СОКРАЩЕНИЯ ПОТЕРЬ ОТ БРАКА ПРОДУКЦИИ"
Использование предложения позволило предприятию значительно сократить процент брака при выпуске продукции без дополнительных текущих и капитальных затрат.
Предложение используется с 1 июля 1975 г.
Исходные данные для расчета:
----+------------------------+-------+-------------+-------------- ¦ N ¦ Показатели ¦Единица¦До использо- ¦После исполь-¦ ¦п/п¦ ¦измере-¦вания предло-¦зования пред-¦ ¦ ¦ ¦ния ¦жения ¦ложения ¦ +---+------------------------+-------+-------------+-------------+ ¦1. ¦Годовой объем выпускае- ¦ шт. ¦ 18000 ¦18000 ¦ ¦ ¦мой продукции (годной) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2. ¦Брак продукции ¦ % ¦ 15 ¦ 5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦3. ¦Выход годной продукции ¦ % ¦ 85 ¦ 95 ¦ ¦ ¦(А ) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ годн ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4. ¦Себестоимость изготовле-¦ руб. ¦ 4,2 ¦ 3,75 <*> ¦ ¦ ¦ния единицы годной про- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦дукции ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦5. ¦Удельные капитальные ¦ руб. ¦ 0,7 ¦ 0,62 <*> ¦ ¦ ¦вложения в расчете на ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦единицу годной продукции¦ ¦ ¦ ¦ ----+------------------------+-------+-------------+--------------
--------------------------------
<*> Для получения значений себестоимости и удельных капитальных вложений в расчете на единицу годной продукции после использования рационализаторского предложения необходимо их значения для осуществления рассматриваемого рационализаторского предложения умножить на отношение процента выхода годной продукции до осуществления предложения к такому же проценту после осуществления предложения:
1
А
годн 85
С = С ----- = 4,2 ---- = 3,75 руб.;
2 1 2 95
А
годн
1
А
годн 85
К = К ----- = 0,7 ---- = 0,62 руб.
2 1 2 95
А
годн
Годовой экономический эффект от использования рационализаторского предложения, определяемый по формуле 3, равен:
Э = (З - З ) x А = [(С + Е К ) - (С + Е К )] x А =
1 2 2 1 н 1 2 н 2 2
= [(4,2 + 0,15 x 0,7) - (3,75 + 0,15 x 0,62)] x 18000 =
= 8316 руб.
Годовой экономический эффект определяется за период с 1 июля 1975 г. до 30 июня 1976 г. Во втором году экономический эффект не рассчитывается, так как показатели производства не меняются.
Пример 12. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАЦИОНАЛИЗАТОРСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ "ПРИВОДНОЙ ШКИВ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ"
На машиностроительном предприятии в выпускаемых стиральных машинах промышленного типа использовались приводные шкивы из чугунного литья весом 120 кг.
Предложение позволило изготавливать шины облегченной конструкции из полосовой стали и снизить их вес до 25 кг. При этом также сократились трудозатраты при изготовлении шкивов и сборке стиральных машин. Удельные капитальные вложения остались без изменения.
Исходные данные для расчета:
----+----------------------+-------+------------+----------------- ¦ N ¦ Показатели ¦Единица¦До использо-¦При использова- ¦ ¦п/п¦ ¦измере-¦вания пред- ¦нии предложения ¦ ¦ ¦ ¦ния ¦ложения +--------+-------+ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1976 г. ¦1977 г.¦ +---+----------------------+-------+------------+--------+-------+ ¦1. ¦Годовой объем выпуска ¦ шт. ¦ 500 ¦ 500 ¦500 ¦ ¦ ¦стиральных машин и из-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦готовляемых шкивов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦2. ¦Себестоимость изготов-¦ руб. ¦ 190,70 ¦ 103,40 ¦103,40 ¦ ¦ ¦ления стиральной маши-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ны (по изменяющимся ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦статьям затрат), ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в том числе: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦а) сырье и материалы ¦ руб. ¦ 162,00 ¦ 79,50 ¦ 79,50 ¦ ¦ ¦б) заработная плата ¦ " ¦ 28,70 ¦ 23,90 ¦ 23,90 ¦ ¦ ¦с начислениями ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----+----------------------+-------+------------+--------+--------
Годовой экономический эффект от использования рационализаторского предложения в 1976 г. определяется по формуле:
Э = (С - С ) x А = (190,70 - 103,40) x 500 = 87,3 x 500 =
1 2 2
= 43650 руб.
Пример 13. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА ОТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАЦИОНАЛИЗАТОРСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ "ГОЛОВКА КОМПРЕССОРА БЫТОВОГО ХОЛОДИЛЬНИКА"
В результате использования рационализаторского предложения была усовершенствована головка компрессора, в результате чего повысилась холодопроизводительность компрессора и на 6% снизился расход электроэнергии у потребителей холодильника <*>. Средний расход электроэнергии одним холодильником составляет 420 кВт.ч в год. Стоимость 1 кВт.ч сэкономленной электроэнергии принять равной 2 коп. Срок службы холодильника - 18 лет.
--------------------------------
<*> Данные об изменении качественных показателей новой техники принимаются на основе актов о государственных (ведомственных) испытаниях образцов новой техники перед постановкой их на массовое производство.
Рационализаторское предложение использовано с 1 февраля 1976 г. Выпуск холодильников по этому предложению с 1 февраля 1976 г. по 1 февраля 1977 г. составил 137,5 тыс. шт., а с 1 февраля 1977 г. по 1 февраля 1978 г. - 150 тыс. шт. Себестоимость производства старой головки - 0,76 руб., а новой в результате упрощения ее конструкции - 0,715 руб. Дополнительные капитальные вложения в расчете на одну головку составили 0,1 руб.
Коэффициент реновации для 18 лет принять упрощенно равным:
1
Р = ---- = 0,055.
2 18
Расчет годового экономического эффекта от использования рационализаторского предложения производится по формуле 4, которая в условиях данного примера имеет вид:
1 1
И - И
1 2
Э = [(С - С ) - Е К + -------] x А .
1 2 н доп Р + Е 2
2 н
Для первого года
(с 1/II-1976 г. по 1/II-1977 г.):
420 x 0,06 x 0,02
Э = [(0,75 - 0,715) - 0,15 x 0,1 + -----------------] x
0,055 + 0,15
x 137500 = (0,03 + 2,45) x 137500 = 2,48 x 137500 =
= 341000 руб.
Для второго года
(с 1/II-1977 г. по 1/II-1978 г.):
Э = 2,48 x 150000 = 372000 руб.
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Федеральное