Все документы

Об утверждении Типовых норм времени на ремонт электродвигателей, силовых трансформаторов, сварочных генераторов и трансформаторов

Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 20.05.1982 N 116/6-124

Государственный комитет СССР по труду и социальным вопросам и Секретариат Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов постановляют:

1. Утвердить Типовые нормы времени на ремонт электродвигателей, силовых трансформаторов, сварочных генераторов и трансформаторов, пересмотренные Восточным филиалом Энергонот Министерства энергетики и электрификации СССР при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий Министерства электротехнической промышленности, Министерства обороны Союза ССР, Министерства нефтяной промышленности, Министерства химической промышленности, Министерства лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР, Министерства угольной промышленности СССР, Министерства тракторного и сельскохозяйственного машиностроения под методическим руководством ЦБНТ.

2. Типовые нормы времени вводятся в действие в объединениях (комбинатах), на предприятиях производственных отраслей народного хозяйства независимо от их ведомственной подчиненности в порядке, предусмотренном "Рекомендациями по организации нормирования труда и установлению новых и изменению действующих норм выработки, времени и обслуживания в производственных отраслях народного хозяйства", утвержденными Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и Президиума ВЦСПС от 3 октября 1975 г. N 245/П-17.

3. Контроль за внедрением и правильностью применения Типовых норм времени на ремонт электродвигателей, силовых трансформаторов, сварочных генераторов и трансформаторов в объединениях (комбинатах) и на предприятиях (организациях) осуществляется соответствующими министерствами и ведомствами, центральными комитетами и советами профессиональных союзов.

4. Научно-исследовательскому институту труда Госкомтруда СССР обеспечить издание сборника Типовых норм времени на ремонт электродвигателей, силовых трансформаторов, сварочных генераторов и трансформаторов в III квартале 1982 года в соответствии с заявками министерств и ведомств.

5. С введением в действие Типовых норм времени на ремонт электродвигателей, силовых трансформаторов, сварочных генераторов и трансформаторов, утвержденных настоящим Постановлением, признать утратившим силу Постановление Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы от 11 февраля 1972 г. N 41 "Об утверждении Типовых норм времени на ремонт электродвигателей мощностью до 100 кВт, силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВА, сварочных генераторов и трансформаторов".

Заместитель Председателя
Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам
Б.ГАВРИЛОВ

Секретарь
Всесоюзного Центрального Совета
Профессиональных Союзов
А.БИРЮКОВА

Утверждены
Государственным комитетом СССР
по труду и социальным вопросам
и Секретариатом ВЦСПС,
Постановление N 116/6-124
от 20 мая 1982 года

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА РЕМОНТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ, СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ, СВАРОЧНЫХ ГЕНЕРАТОРОВ И ТРАНСФОРМАТОРОВ

Типовые нормы времени утверждены Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 20 мая 1982 г. N 116/6-124 и рекомендуются для применения в условиях электроремонтных цехов, участков предприятий и специализированных ремонтных мастерских отраслей народного хозяйства независимо от их ведомственной подчиненности. Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 12 сентября 1989 г. N 303/18-92 срок действия данных Норм продлен до 1995 г.

Сборник содержит нормы времени на ремонт электрооборудования отечественного производства: электродвигателей мощностью до 100 кВт (постоянного тока и асинхронных переменного тока), силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВА, сварочных генераторов и трансформаторов.

Типовые нормы времени разработаны Восточным филиалом "Энергонот" Министерства энергетики и электрификации СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий Министерства электротехнической промышленности и приборостроения СССР, Министерства химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР, Министерства обороны СССР, Министерства угольной промышленности СССР, Министерства автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения СССР.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Типовые нормы времени на ремонт электродвигателей, силовых трансформаторов, сварочных генераторов и трансформаторов являются межотраслевыми и рекомендуются для применения в условиях электроремонтных цехов, участков предприятий и специализированных ремонтных мастерских отраслей народного хозяйства независимо от их ведомственной подчиненности.

Нормы времени предназначены для нормирования труда электромонтеров по ремонту электрооборудования, электромонтеров-обмотчиков и изолировщиков по ремонту электрических машин и трансформаторов, а также мойщиков и маляров при сдельной и повременной системах оплаты труда.

Типовые нормы времени могут быть использованы при расчете комплексных норм при внедрении бригадной формы организации и стимулирования труда в соответствии с Методическими рекомендациями по нормированию труда рабочих в условиях комплексных форм его организации и стимулирования (М.: Экономика, 1987).

1.2. В основу разработки Типовых норм времени положены:

технология ремонта;

результаты анализа организации труда и мероприятия по ее совершенствованию;

результаты фотохронометражных наблюдений и фотографий рабочего дня.

1.3. При разработке Типовых норм использованы:

Методические рекомендации "Разработка нормативных материалов для нормирования труда рабочих" (М.: НИИ труда, 1983);

Положение об организации нормирования труда в народном хозяйстве, утвержденное Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 19 июня 1986 г. N 226/П-6, с учетом изменений, внесенных Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 15 августа 1989 г. N 271/П-8;

Методические основы нормирования труда рабочих в народном хозяйстве (М.: Экономика, 1987);

Типовые нормы времени на ремонт электродвигателей мощностью до 100 кВт, силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВА, сварочных генераторов и трансформаторов (М.: НИИ труда, 1972).

1.4. Типовые нормы времени на ремонт электрооборудования установлены в человеко-часах на единицу объема работы и рассчитаны по формуле:

                                     К
                   Н   = Т   x (1 + ---),
                    вр    оп        100
    где:  Н   - норма времени на операцию; Т   - оперативное время
           вр                               оп
на  данную  операцию;  К  -  сумма  времени  на   подготовительно-
заключительную работу, обслуживание рабочего места, отдых и личные
потребности, % от оперативного времени.

При расчете норм на подготовительно-заключительную работу отводится 3%, на обслуживание рабочего места - 3%, на отдых и личные потребности - 7% от оперативного времени.

1.5. В Типовых нормах учтено время на переходы исполнителя и время на перемещение узлов и деталей в рабочей зоне на расстояние до 10 м.

1.6. Наименование профессий рабочих и разряды работ указаны в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства", утвержденный Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. N 31/3-30; выпуск 2, раздел "Металлопокрытия и окраска", утвержденный Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16 января 1985 г. N 17/2-54; выпуск 9, раздел "Ремонт оборудования электростанций и сетей", утвержденный Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 16 января 1985 г. N 18/2-55. При внесении изменений в тарифно-квалификационный справочник разряды работ, указанные в данном сборнике, должны соответственно изменяться.

1.7. На работы, не предусмотренные сборником, устанавливаются технически обоснованные местные нормы времени.

1.8. До введения Типовых норм времени необходимо привести организационно-технические условия в цехах и на производственных участках (организация труда, оснастка и др.) в соответствие с запроектированными в Нормах и осуществить производственный инструктаж рабочих.

1.9. При внедрении на предприятиях более совершенных, чем это предусмотрено в Типовых нормах, организации производства и труда, технологии работы, оборудования, машин, оснастки и т.п., повышающих производительность труда рабочих, следует разрабатывать методом технического нормирования и вводить в установленном порядке местные нормы, соответствующие более высокой производительности труда.

1.10. Нормы времени, указанные в таблицах сборника, установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ. При изменении условий выполнения работ применяются поправочные коэффициенты.

1.11. Приведенные в сборнике пределы числовых значений показателей (длина, сечение, диаметр, масса, объем, мощность и т.п.), в которых указано "до", следует понимать включительно.

1.12. С введением настоящих Норм утрачивают силу Типовые нормы времени на ремонт электродвигателей мощностью до 100 кВт, силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВА, сварочных генераторов и трансформаторов (М.: НИИ труда, 1972).

ХАРАКТЕРИСТИКА ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИСПОСОБЛЕНИЙ, ИНСТРУМЕНТА

-------------------+----------------------+-----------------------
¦   Наименование   ¦    Характеристика    ¦   Изготовитель или   ¦
¦  оборудования,   ¦                      ¦      разработчик     ¦
¦  приспособлений, ¦                      ¦                      ¦
¦   инструмента    ¦                      ¦                      ¦
+------------------+----------------------+----------------------+
¦                    Оборудование и техоснастка                  ¦
+------------------+----------------------+----------------------+
¦Кран мостовой     ¦Грузоподъемность 10 т ¦Днепропетровский меха-¦
¦                  ¦                      ¦нический завод        ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Кран мостовой     ¦Грузоподъемность 5 т  ¦Завод ПТО, г. Комсо-  ¦
¦                  ¦                      ¦мольск-на-Амуре       ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Кран консольный   ¦Грузоподъемность 1 т  ¦ПТП "Проммеханизация",¦
¦поворотный        ¦                      ¦г. Москва             ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Кран-укосина      ¦Грузоподъемность 0,5 т¦Завод ПТО, г. Комсо-  ¦
¦                  ¦                      ¦мольск-на-Амуре       ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Сверлильный станок¦                      ¦Минэлектротехпром,    ¦
¦                  ¦                      ¦ЦКТБЭР, черт.         ¦
¦                  ¦                      ¦5СД-487055            ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Электропечь       ¦Температура нагрева до¦Минэлектротехпром     ¦
¦                  ¦600 °C                ¦                      ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Токарно-винторез- ¦1Д63                  ¦                      ¦
¦ный станок        ¦                      ¦                      ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Ванна для пропитки¦1300 x 1300 x 1500 мм ¦Минэлектротехпром,    ¦
¦обмоток лаком     ¦                      ¦ЦКТБЭР,               ¦
¦                  ¦                      ¦черт. СД-357040       ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Камера для окраски¦1500 x 1500 x 1500 мм ¦Минэлектротехпром,    ¦
¦электродвигателей ¦                      ¦ЦКТБЭР,               ¦
¦                  ¦                      ¦черт. СД-487201       ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Бандажировочный   ¦                      ¦Минэлектротехпром,    ¦
¦станок            ¦                      ¦ЦКТБЭР,               ¦
¦                  ¦                      ¦черт. 6СД-030023      ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Моечная машина    ¦МД-2М, МК-1М          ¦                      ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Установка для ба- ¦Мс-22М, МС-901        ¦Минский станкострои-  ¦
¦лансировки ротора ¦                      ¦тельный завод         ¦
¦(якоря)           ¦                      ¦                      ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Камера для продув-¦1500 x 1500 x 1500 мм ¦Минэлектротехпром,    ¦
¦ки электродвигате-¦                      ¦ЦКТБЭР,               ¦
¦ля сжатым воздухом¦                      ¦черт. 5СД-357054      ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Сушильная печь    ¦400 x 2500 x 2000 мм, ¦Минэлектротехпром,    ¦
¦                  ¦температура 120 °C    ¦ЦКТБЭР,               ¦
¦                  ¦                      ¦черт. ЭСД-971000      ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Фрезерный станок  ¦                      ¦СЭРЗ,                 ¦
¦для продорожки    ¦                      ¦черт. 003-146.000     ¦
¦коллектора        ¦                      ¦                      ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Ванна с припоем   ¦320 x 320 x 400 мм    ¦Минэлектротехпром,    ¦
¦для пайки         ¦                      ¦ЦКТБЭР,               ¦
¦                  ¦                      ¦черт. 5СД-352.001     ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Станок для обрезки¦                      ¦ПО "Уралэлектроре-    ¦
¦лобовых частей об-¦                      ¦монт",                ¦
¦мотки             ¦                      ¦НО-89.00.00.00        ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Печь для обжига   ¦                      ¦ОКБ-2056, завод       ¦
¦изоляции обмоток  ¦                      ¦"Электропечь",        ¦
¦статора           ¦                      ¦г. Бийск              ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Станок для изоли- ¦                      ¦Опытный завод         ¦
¦ровки             ¦                      ¦ВНИИэлектропром,      ¦
¦                  ¦                      ¦черт. 14.088Р         ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Станок для намотки¦ТТ-22, ТТ-23          ¦                      ¦
¦катушек           ¦                      ¦                      ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Станок для вытяжки¦КБТО "СХ ПЭ" 308.00.00¦                      ¦
¦секций из статора ¦                      ¦                      ¦
¦электродвигателей ¦                      ¦                      ¦
¦и пакетирования   ¦                      ¦                      ¦
¦обмоточного прово-¦                      ¦                      ¦
¦да                ¦                      ¦                      ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Пресс-ножницы     ¦Ножницы листовые с    ¦Саранский завод КПО   ¦
¦                  ¦наклонными ножами     ¦                      ¦
¦                  ¦6,3 x 2000 мм Н475    ¦                      ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Ручная тележка    ¦Грузоподъемность 1 т  ¦Пронский механический ¦
¦                  ¦                      ¦завод, г. Пронск      ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Стенд для разборки¦                      ¦Минэлектротехпром,    ¦
¦электродвигателей ¦                      ¦ЦКТБЭР,               ¦
¦                  ¦                      ¦черт. 5СД-487.006     ¦
+------------------+----------------------+----------------------+
¦                        Приспособления                          ¦
+------------------+----------------------+----------------------+
¦Приспособление для¦Грузоподъемность 0,7 т¦Западноуральский ЦНТИ ¦
¦извлечения ротора ¦                      ¦                      ¦
¦из статора        ¦                      ¦                      ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Гидравлический    ¦Максимальное усилие   ¦Зуевский завод,       ¦
¦съемник           ¦пресса 686,7 кН (70   ¦г. Зуев               ¦
¦                  ¦тс), ход штока 250 мм,¦                      ¦
¦                  ¦масса 1200 кг         ¦                      ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Приспособление для¦                      ¦ПО "Уралэлектроре-    ¦
¦нарезки клиньев   ¦                      ¦монт",                ¦
¦                  ¦                      ¦черт. 0.93.000        ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Винтовой съемник  ¦                      ¦ПРП "Свердловэнергоре-¦
¦                  ¦                      ¦монт"                 ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Углодержатель     ¦                      ¦Минэлектротехпром,    ¦
¦                  ¦                      ¦ЦКТБЭР, черт. 5СД-100,¦
¦                  ¦                      ¦0017                  ¦
+------------------+----------------------+----------------------+
¦                          Инструмент                            ¦
+------------------+----------------------+----------------------+
¦Пневматический    ¦МП 3112 У1            ¦                      ¦
¦гайковерт с набо- ¦                      ¦                      ¦
¦ром головок       ¦                      ¦                      ¦
¦                  ¦                      ¦                      ¦
¦Электрический     ¦С-518, ИЭ-3104        ¦                      ¦
¦гайковерт         ¦                      ¦                      ¦
+------------------+----------------------+----------------------+
¦                    Измерительная аппаратура                    ¦
+------------------+----------------------+----------------------+
¦Аппарат для про-  ¦ВИФ-4-3,              ¦Завод электроизмери-  ¦
¦верки изоляции    ¦СТУ-73Б-441-63        ¦тельных приборов "Ме- ¦
¦электродвигателей ¦                      ¦гомметр", г. Умань    ¦
-------------------+----------------------+-----------------------

В данной таблице приведены наиболее распространенные типы оборудования, приспособлений, инструмента, применяемые при ремонте. Наряду с этим допускается применение других типов оборудования, приспособлений, инструмента без корректировки норм.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

Ремонт осуществляют электромонтеры по ремонту электрооборудования, электромонтеры-обмотчики и изолировщики по ремонту электрических машин и трансформаторов, мойщики и маляры в условиях электроремонтных цехов, участков предприятий и специализированных ремонтных мастерских отраслей народного хозяйства. При ремонте электрооборудования производят следующие виды работ: разборочно-дефектировочные, заготовительно-намоточные и обмоточные, сушильно-пропиточные, сборочные, испытательные и покрасочные.

Разборочно-дефектировочные работы

Производят наружный осмотр, продувку, очистку электродвигателей и сварочных генераторов перед разборкой, мойку в специальной установке (рис. 1 - не приводится), промывку деталей после разборки и дефектацию их.

Расстояние от места приемки и наружного осмотра оборудования до разборочного стенда составляет 5 м (рис. 2 - не приводится).

При полной разборке применяют набор слесарного инструмента и приспособления для выпрессовки и снятия ротора (статора), подшипников, шкивов и полумуфт (рис. 3, 4 и 5 - не приводятся).

С якоря или ротора снимают металлический бандаж, у электродвигателей постоянного тока распаивают петушки якоря и снимают катушки полюсов с корпуса.

Выжигание изоляции неисправной обмотки производят в электрической печи, после чего статор или ротор перемещают к верстаку, где удаляют обмотку, выправляют и очищают пазы.

После разборки электродвигателя (генератора) детали транспортируют к моечной установке или ванне для промывки. Промытые детали протирают и транспортируют на участки для производства необходимых ремонтных работ.

Заготовительно-намоточные работы

Секции катушек обмоток, изготавливаемых по проволочному шаблону на намоточном станке, обмотчики укладывают в пазы статора (ротора, якоря), уплотняют и крепят клиньями с помощью специального инструмента (рис. 6 - не приводится). Предварительно в пазы устанавливают изоляционные гильзы. Заготовку гильз производят по шаблону при помощи пресс-ножниц (рис. 7 - не приводится). При изготовлении клиньев применяют приспособление для их вырезки (рис. 8 - не приводится).

При сборке якоря электродвигателя постоянного тока петушки коллектора лудят. Концы обмотки якоря также лудят, соединяют по схеме и припаивают к петушкам. Для пайки обмотки якоря к коллектору применяют ванну с припоем. Лобовые части обмотки покрывают изоляционным лаком. После укладки обмотки в пазы якоря или ротора выполняют бандажировку на станке (рис. 9 - не приводится) бандажировочной проволокой или стеклобандажной лентой, затем производят балансировку.

После проведения обмоточных работ статоры, роторы, якоря и катушки полюсов транспортируют на сушильно-пропиточный участок.

Сушильно-пропиточные работы

Роторы, статоры, якоря и катушки полюсов электродвигателей (генераторов), поступающие из заготовительно-намоточного участка, устанавливают на тележку, при помощи которой проводят их загрузку в сушильную печь. После просушки производят пропитку обмотки путем погружения в ванну с пропиточным лаком. С пропитанных статоров, роторов, якорей и катушек полюсов удаляют излишки лака. Активную часть, вал, замковые поверхности и выводные провода протирают хлопчатобумажными салфетками, смоченными в ксилоле. Выводные провода смазывают вазелиновым маслом. Пропитанные узлы просушивают в сушильной печи, после чего транспортируют на сборочный участок.

Сборочные работы

При сборке электродвигателей (генераторов) применяют то же оборудование и инструмент, что и при разборке.

Верстаки для сборки оборудованы поворотным диском (диаметр 800 мм). Перед сборкой коллекторы якорей электродвигателей постоянного тока обтачивают и продороживают на станке (рис. 10 - не приводится), дорожки между коллекторными пластинами зачищают. После сборки электродвигатели (генераторы) направляют на испытательную станцию. После испытания транспортируют на покраску (расстояние 10 м), которую производят в специальной камере.

Перед покраской поверхность электродвигателя (генератора), подлежащую окраске, обезжиривают ксилолом. Смазывают свободный конец вала, заводской щиток и болт заземления смазкой ПВК. Свободный конец вала обертывают парафинированной бумагой и обвязывают шпагатом. Электродвигатель устанавливают на вращающийся стол в камеру, камеру закрывают и через круглое окно, защищенное брезентом, производят покраску краскораспылителем. Через другое окно (смотровое) контролируют качество покраски.

Работы по ремонту силовых и сварочных трансформаторов

Разборку и дефектовку трансформаторов производят на участке разборки, оборудованном стендом-решеткой для стока масла, стационарным устройством для слива масла из бака трансформатора. При разборке выполняют следующие операции: внешний осмотр трансформатора, проверку качества масла, слив масла, демонтаж расширителя, выхлопной трубы, арматуры и защитных устройств, подъем активной части из бака.

Бак, расширитель, арматуру, защитные устройства при необходимости передают на участок чистки и ремонта.

Активную часть транспортируют на участок ремонта. Проводят ее внешний осмотр и при необходимости соответствующие испытания для определения состояния обмоток, главной изоляции, отводов и переключателя напряжения. Затем демонтируют крышку, переключатель, вводы и отводы трансформаторов. Крышку транспортируют на участок чистки и ремонта (при необходимости на сварочный участок). Переключатель, вводы и отводы чистят и при необходимости ремонтируют.

Производят расшихтовку верхнего ярма магнитопровода, демонтируют обмотки и главную изоляцию, чистят и выполняют мелкий ремонт магнитопровода, изоляционных деталей и крепежных конструкций.

Обмотки и детали изоляции изготавливают на обмоточно-изоляционном участке, оборудованном намоточными станками, станками и приспособлениями для резки, прессовки и заточки электрокартонных деталей изоляции.

Сборку активной части производят на том же рабочем месте, что и разборку. При этом выполняют следующие операции: устанавливают обмотки и изоляцию, шихтуют и прессуют верхнее ярмо и обмотки, монтируют, паяют и изолируют отводы, монтируют переключатель.

Активную часть передают на участок сушки. Проводят осмотр активной части, подпрессовывают магнитопровод и обмотки, подтягивают крепления, монтируют крышки и вводы.

На участок сборки трансформаторов транспортируют собранную активную часть, очищенный и отремонтированный бак с установленной арматурой и защитными устройствами, расширителем и выхлопной трубой.

После сборки трансформатора производят его заливку предварительно испытанным трансформаторным маслом. Собранный трансформатор транспортируют на испытательную станцию (расстояние 6 - 10 м), где производят испытания согласно техническим условиям.

После испытания трансформатора производят его покраску. Работы по ремонту электрооборудования выполняют специализированные комплексные бригады рабочих.

В целях повышения качества и ответственности за проведение ремонта оборудования оно закрепляется за каждой бригадой. Как правило, закрепление оборудования за бригадами производят по производственным участкам. В отдельных случаях при производственной необходимости оборудование цеха может быть закреплено за бригадами по признаку его однотипности (силовые и сварочные трансформаторы, электродвигатели, генераторы и т.д.).

Планирование объема работ бригады по ремонту закрепленного за ней оборудования проводится на основании годового графика планово-предупредительного ремонта оборудования (ППР).

Основой для определения численного состава бригад является плановый объем работ по трудоемкости, приходящийся на участок, закрепленный за бригадой. Трудоемкость рассчитывается на основе межотраслевых и отраслевых нормативных материалов по труду.

Единая система планово-предупредительного ремонта оборудования (ЕППР), действующая на предприятиях, позволяет улучшать качество выполняемых работ, производственную и технологическую дисциплину, повышать производительность труда.

Ремонт электрооборудования на предприятиях осуществляется как агрегатно-узловым, так и индивидуальным методом.

В нормативной части сборника технологическим содержанием работ предусматривается выполнение операций на рабочих участках, оснащенных стендами, подъемно-транспортными средствами, соответствующими инструментами и приспособлениями.

Перемещение деталей, узлов, материалов, инструмента и приспособлений на рабочих местах допускается на расстояние до 10 м и входит в обязанность электромонтеров, занятых ремонтом электрооборудования.

Транспортировку электрооборудования на рабочее место электромонтеров осуществляет бригада такелажников.

Рациональная организация рабочего места определяется наличием и размещением необходимого оборудования, приспособлений и инструмента, а также расположением участков с учетом их взаимосвязи с другими производственными подразделениями и размерами ремонтируемых деталей и узлов.

Типовая схема организации рабочего места электромонтера по ремонту электрооборудования приведена на рис. 11 (не приводится).

Рациональная организация рабочего места обеспечивает экономное использование производственных площадей и сокращение переходов рабочих и транспортировку материалов, а также экономию движений и сил работающего за счет рационального расположения материалов и инструмента. Основные виды оргоснастки соответствуют требованиям научной организации труда и техники безопасности, в результате чего сохраняется здоровье человека, повышается производительность труда, улучшается культура производства.

Работы по ремонту электрооборудования выполняются на рабочих местах постоянными исполнителями. Для снятия, установки деталей и узлов электрооборудования свыше 30 кг используют кран-балку. Снятие и установку деталей и узлов массой свыше 1 т производят с помощью крана, установленного в цехе.

Для проведения разборочно-сборочных работ при ремонте электрооборудования наряду с универсальным оборудованием (слесарные верстаки, стеллажи и т.д.) применяют специализированное (стойки для рулонного материала, барабаны или бухты с проводом и т.п.), подставки или столики с поворотными устройствами, различные контейнеры, ящики, металлические корзины для транспортировки и сборки отходов, комплектования, хранения узлов и деталей и т.п., а также стропы или другие приспособления для захвата и закрепления при перемещении узлов, емкостей, тары и т.д.

Шкафы, ящики верстаков и столов, емкости и другой инвентарь содержат в закрытом положении, если в данное время они не используются исполнителями, а кисти, шпатели, деревянные лопатки, ломики и т.д. убирают в специально отведенные места.

Электроизмерительный и мерительный инструмент, измерительные приборы, электрический и пневматический инструмент располагают в удобных для их использования местах в процессе ремонтных работ.

Типовые схемы расположения оборудования в цехе по ремонту электрических машин и трансформаторов приведены на рис. 12 и 13 (не приводятся).

На рабочих местах находятся: техническая документация, паспорта, руководство по эксплуатации оборудования, ведомость дефектов и др.

В производственном процессе ремонта особое место занимает дефектация (диагностика) узлов и деталей и составление на ее основе ведомости дефектов. Ведомость дефектов является основным исполнительным технологическим документом, на основании которого определяется потребность в запасных деталях, а также степень пригодности работавших деталей и узлов и объем ремонтных работ.

На основании ведомости дефектов определяют необходимость и своевременность получения или изготовления запасных деталей и узлов, заменяющих изношенные, снабжения инструментами и приспособлениями, а также материалами и комплектующими изделиями.

Количество деталей, хранящихся на складе, должно обеспечить возникшую в них потребность для всех видов работ по ремонту электрооборудования.

Санитарно-гигиенические и производственно-эстетические условия выполнения ремонтных работ

Улучшение санитарно-гигиенических и производственно-эстетических условий труда на предприятиях (вентиляция, отопление, освещение, окраска производственных помещений и т.п.), а также обеспечение рационального режима труда и отдыха являются важными факторами повышения производительности труда.

Вентиляция при ремонтных работах. Одним из необходимых условий сохранения здоровья и высокопроизводительного труда является обеспечение нормальных санитарно-гигиенических условий в рабочих помещениях.

В воздухе рабочей зоны производственных помещений электроремонтных цехов, участков и мастерских могут находиться предельно допустимые концентрации вредных веществ. Поэтому все закрытые помещения электроремонтных цехов и мастерских должны иметь возможность естественного проветривания, а там, где производятся сварочные работы или в воздухе содержатся испарения масел, нефтепродуктов и растворов моечной установки, предусматривают принудительную вытяжную вентиляцию.

Освещенность рабочего места. Для поддержания естественного освещения необходимы регулярная очистка и мойка стекол, своевременная побелка и покраска потолков и стен.

При ремонте электрооборудования используют комбинированное освещение. Светильники располагают так, чтобы свет лампы не попадал в глаза рабочему, но хорошо освещал рабочее место. Для освещения отдельных узлов и деталей применяют ручные переносные светильники или поворотные светильники на кронштейнах.

Светильники имеют арматуру, предохраняющую глаза рабочих от ослепления, а светильники - от механических повреждений.

Освещенность производственных помещений и рабочих мест при люминесцентном освещении должна быть не менее 150 лк.

                             --------
                             ¦Осмотр+---------------
                             --------              \/
-----------------------------        -----------------------------
¦Приемка электрооборудования¦<-------+Очистка от нагара, обдувка,¦
¦        в ремонт           ¦        ¦         промывка          ¦
-------------+---------------        -----------------------------
             \/
-----------------------------        -----------------------------
¦Транспортировка электрообо-+------->¦Разборка электрооборудова- ¦
¦рудования в ремонт         ¦        ¦ния на узлы                ¦
-----------------------------        ---------------+-------------
                                                    \/
-----------------------------        -----------------------------
¦   Мойка узлов и деталей   ¦<-------+ Разборка узлов на детали  ¦
----------------------+------        -----------------------------
                      \/
                ----------------------------------
                ¦Дефектовка деталей и составление¦
                ¦       ведомости дефектов       ¦
                L--T------------+-------------+---
                   \/           ¦             \/
   --------------------         ¦         -------------------
---+  Годные детали   ¦         ¦         ¦ Негодные детали ¦
¦  --------------------         \/        -------------------
¦               ----------------------------------
¦               ¦Детали, требующие восстановления¦
¦               ¦           и ремонта            ¦
¦               ------------------------------+---
¦                                             \/
¦  --------------------                   -------------------
¦  ¦Контроль качества ¦<------------------+ Ремонт деталей  ¦
¦  ¦     ремонта      ¦                   ¦                 ¦
¦  ---------+----------                   -------------------
¦           \/
¦  --------------------                   -------------------
L->¦   Сборка узлов   ¦<------------------+  Новые детали   ¦
   ---------+----------                   -------------------
            \/
-----------------        ---------------       -------------------
¦Испытание узлов+------->¦Окраска узлов+------>¦  Общая сборка   ¦
-----------------        ---------------       ---------+---------
                                                        \/
--------------------------             ---------------------------
¦        Окраска         ¦<------------+   Обкатка и испытание   ¦
¦                        ¦             ¦   электрооборудования   ¦
-----------+--------------             ---------------------------
           -------------------------
                                   \/
------------------------------------------------------------------
¦  Сдача отремонтированного электрооборудования в эксплуатацию   ¦
------------------------------------------------------------------
           Общая схема технологического процесса ремонта
                   электрического оборудования

3. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

3.1. Типовые нормы времени на ремонт электродвигателей переменного и постоянного тока мощностью до 100 кВт

-----------------+--------------------------------------+---------
¦Электродвигатели¦    НАРУЖНЫЙ ОСМОТР И УСТАНОВЛЕНИЕ    ¦Карта 1 ¦
¦ переменного и  ¦  ОСНОВНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК  ¦        ¦
¦постоянного тока¦   ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ПЕРЕД РАЗБОРКОЙ   ¦        ¦
+----------------+--------------------------------------+--------+
¦Профессия: электромонтер по ремонту            Разряд работы - 3¦
¦электрооборудования                                             ¦
------------------------------------------------------------------

Содержание работы

Произвести наружный осмотр электродвигателя. Записать основные электрические характеристики электродвигателя и зарегистрировать его. Взять бирку, выбить регистрационный номер на ней и навесить ее на двигатель.

Мощность электродвигателя, кВт, до

1

3

5

10

20

40

60

80

100

Норма времени на электродвигатель, чел.-ч

0,09

0,10

0,10

0,11

0,12

0,16

0,19

0,23

0,25

Мощность электродвигателя, кВт, до

1

3

5

10

20

40

60

80

100

Норма времени на электродвигатель, чел.-ч

0,09

0,10

0,10

0,11

0,12

0,16

0,19

0,23

0,25

-----------------+--------------------------------------+---------
¦Электродвигатели¦       ОЧИСТКА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ       ¦Карта 2 ¦
¦ переменного и  ¦            ПЕРЕД РАЗБОРКОЙ           ¦        ¦
¦постоянного тока¦                                      ¦        ¦
+----------------+--------------------------------------+--------+
¦Профессия: электромонтер по ремонту            Разряд работы - 2¦
¦электрооборудования                                             ¦
------------------------------------------------------------------

Содержание работы

Продуть электродвигатель сжатым воздухом. Протереть электродвигатель перед разборкой.

Мощность электродвигателя, кВт, до

1

3

5

10

20

40

60

80

100

Норма времени на электродвигатель, чел.-ч

0,06

0,07

0,08

0,09

0,10

0,11

0,12

0,13

0,14

Мощность электродвигателя, кВт, до

1

3

5

10

20

40

60

80

100

Норма времени на электродвигатель, чел.-ч

0,06

0,07

0,08

0,09

0,10

0,11

0,12

0,13

0,14

-----------------+--------------------------------------+---------
¦Электродвигатели¦      РАЗБОРКА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ       ¦Карта 3 ¦
¦переменного тока¦      С КОРОТКОЗАМКНУТЫМ РОТОРОМ      ¦        ¦
+----------------+--------------------------------------+--------+
¦Профессия: электромонтер по ремонту            Разряд работы - 3¦
¦электрооборудования                                             ¦
------------------------------------------------------------------

Содержание работы

Установить электродвигатель на рабочее место. Открепить и снять наружные крышки подшипников и подшипниковые щиты. Вынуть ротор из статора. Снять закрепляющие кольца и выпрессовать подшипники с вала электродвигателя. Снять внутренние крышки подшипников. Открепить и снять крышку клеммного щитка, отсоединить выводы обмотки электродвигателя, снять клеммный щиток. Промаркировать детали электродвигателя.

------+---------+-------------------------------------------------
¦N    ¦ Частота ¦       Мощность электродвигателя, кВт, до       ¦
¦пози-¦вращения,+----+----T----+----T----+-----T-----+-----T-----+
¦ции  ¦об./мин. ¦ 1  ¦ 3  ¦ 5  ¦ 10 ¦ 20 ¦ 40  ¦ 60  ¦ 80  ¦ 100 ¦
¦     ¦         +----+----+----+----+----+-----+-----+-----+-----+
¦     ¦         ¦   Норма времени на электродвигатель, чел.-ч    ¦
+-----+---------+----+----T----+----T----+-----T-----+-----T-----+
¦1    ¦750      ¦0,32¦0,38¦0,40¦0,52¦0,64¦0,81 ¦1,02 ¦1,20 ¦1,35 ¦
¦2    ¦1000     ¦0,28¦0,35¦0,40¦0,46¦0,55¦0,74 ¦0,94 ¦1,14 ¦1,24 ¦
¦3    ¦1500     ¦0,25¦0,31¦0,35¦0,40¦0,50¦0,68 ¦0,87 ¦1,00 ¦1,05 ¦
¦4    ¦3000     ¦0,20¦0,25¦0,30¦0,35¦0,43¦0,63 ¦0,74 ¦0,80 ¦0,83 ¦
------+---------+----+----+----+----+----+-----+-----+-----+------

Примечание. Нормы времени в карте предусматривают выполнение работ по разборке электродвигателя на рабочем месте. При разборке электродвигателя на разборочном стенде к нормам времени применять коэффициент 0,9.

-----------------+--------------------------------------+---------
¦Электродвигатели¦      РАЗБОРКА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ       ¦Карта 4 ¦
¦переменного тока¦     ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОГО ИСПОЛНЕНИЯ     ¦        ¦
+----------------+--------------------------------------+--------+
¦Профессия: электромонтер по ремонту    Разряд работы: 3-й (для  ¦
¦электрооборудования                    ремонта электродвигателей¦
¦                                       мощностью до 50 кВт); 4-й¦
¦                                       (мощностью свыше 50 кВт) ¦
------------------------------------------------------------------

Содержание работы

Установить электродвигатель на рабочее место. Открепить и снять кожух электродвигателя. Открепить и снять колпак вентилятора и вентилятор с вала электродвигателя. Вынуть ротор из статора. Открепить и снять наружные крышки подшипников и подшипниковые щиты. Снять закрепляющие кольца и выпрессовать капсулы с подшипниками с вала электродвигателя. Открепить и снять крышку клеммного щитка, отсоединить выводы обмотки электродвигателя, снять клеммный щиток. Промаркировать детали электродвигателя.

------+---------+-------------------------------------------------
¦N    ¦ Частота ¦       Мощность электродвигателя, кВт, до       ¦
¦пози-¦вращения,+----+----T----+----T----+-----T-----+-----T-----+
¦ции  ¦об./мин. ¦ 1  ¦ 3  ¦ 5  ¦ 10 ¦ 20 ¦ 40  ¦ 60  ¦ 80  ¦ 100 ¦
¦     ¦         +----+----+----+----+----+-----+-----+-----+-----+
¦     ¦         ¦   Норма времени на электродвигатель, чел.-ч    ¦
+-----+---------+----+----T----+----T----+-----T-----+-----T-----+
¦1    ¦750      ¦0,38¦0,47¦0,59¦0,74¦0,92¦1,12 ¦1,32 ¦1,52 ¦1,72 ¦
¦2    ¦1000     ¦0,34¦0,42¦0,52¦0,65¦0,81¦1,01 ¦1,21 ¦1,41 ¦1,61 ¦
¦3    ¦1500     ¦0,32¦0,40¦0,44¦0,55¦0,69¦0,89 ¦1,09 ¦1,29 ¦1,49 ¦
¦4    ¦3000     ¦0,24¦0,30¦0,37¦0,46¦0,58¦0,78 ¦0,98 ¦1,15 ¦1,20 ¦
------+---------+----+----+----+----+----+-----+-----+-----+------

Примечание. Нормы времени в карте предусматривают выполнение работ по разборке электродвигателя на рабочем месте. При разборке электродвигателя на разборочном стенде к нормам времени применять коэффициент 0,9.

-----------------+--------------------------------------+---------
¦Электродвигатели¦      РАЗБОРКА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ       ¦Карта 5 ¦
¦переменного тока¦           С ФАЗНЫМ РОТОРОМ           ¦        ¦
+----------------+--------------------------------------+--------+
¦Профессия: электромонтер по ремонту            Разряд работы - 3¦
¦электрооборудования                                             ¦
------------------------------------------------------------------

Содержание работы

Установить электродвигатель на рабочее место. Открепить и снять крышку клеммного щитка, отсоединить выводы обмотки электродвигателя, снять клеммный щиток. Отсоединить провода, ведущие от пускового реостата, поднять щетки, открепить и снять палец с комплектом щеткодержателей. Отсоединить провода, соединяющие контактные кольца с обмоткой реостата. Открепить и снять с подшипникового щита кожух контактных колец, изоляционную шайбу с торца вала ротора. Отвернуть стопорную гайку и выпрессовать втулку с контактными и изоляционными кольцами с вала ротора. Открепить и снять наружные крышки подшипников и подшипниковые щиты. Вынуть ротор из статора. Отвернуть стопорные болты и снять вентилятор с вала ротора. Снять закрепляющие кольца, выпрессовать подшипники с вала ротора. Снять внутренние крышки подшипников с вала ротора. Промаркировать детали электродвигателя.

------+---------+-------------------------------------------------
¦N    ¦ Частота ¦       Мощность электродвигателя, кВт, до       ¦
¦пози-¦вращения,+----+----T----+----T----+-----T-----+-----T-----+
¦ции  ¦об./мин. ¦ 1  ¦ 3  ¦ 5  ¦ 10 ¦ 20 ¦ 40  ¦ 60  ¦ 80  ¦ 100 ¦
¦     ¦         +----+----+----+----+----+-----+-----+-----+-----+
¦     ¦         ¦   Норма времени на электродвигатель, чел.-ч    ¦
+-----+---------+----+----T----+----T----+-----T-----+-----T-----+
¦1    ¦750      ¦0,47¦0,58¦0,74¦0,94¦1,10¦1,31 ¦1,57 ¦1,90 ¦2,28 ¦
¦2    ¦1000     ¦0,38¦0,49¦0,61¦0,75¦0,95¦1,14 ¦1,37 ¦1,64 ¦1,97 ¦
¦3    ¦1500     ¦0,34¦0,42¦0,53¦0,66¦0,82¦0,98 ¦1,18 ¦1,42 ¦1,70 ¦
------+---------+----+----+----+----+----+-----+-----+-----+------

Примечание. Нормы времени в карте предусматривают выполнение работ по разборке электродвигателя на рабочем месте и снятие одного пальца с комплектом щеткодержателей. При разборке электродвигателя на разборочном стенде к нормам времени применять коэффициент 0,9.

При снятии более одного пальца с комплектом щеткодержателей к нормам времени добавлять 0,1 ч на снятие каждого последующего пальца с комплектом щеткодержателей.

-----------------+--------------------------------------+---------
¦Электродвигатели¦       РАЗБОРКА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ      ¦Карта 6 ¦
¦постоянного тока¦           ПОСТОЯННОГО ТОКА           ¦        ¦
+----------------+--------------------------------------+--------+
¦Профессия: электромонтер по ремонту            Разряд работы - 3¦
¦электрооборудования                                             ¦
------------------------------------------------------------------

Содержание работы

Установить электродвигатель на рабочее место. Открыть смотровые крышки коллектора, поднять щетки, положить их на обоймы щеткодержателей и прижать пружинами. Открепить и снять наружные крышки и подшипниковые щиты. Разобрать внутреннюю схему электродвигателя, снять траверсу со щеткодержателями и вынуть якорь из индуктора электродвигателя. Выпрессовать подшипники с вала якоря. Промаркировать детали электродвигателя.

------+-----------+-----------------------------------------------
¦N    ¦Напряжение,¦      Мощность электродвигателя, кВт, до      ¦
¦пози-¦     В     +----+----T----+----T----+----T----+-----T-----+
¦ции  ¦           ¦ 1  ¦ 3  ¦ 5  ¦ 10 ¦ 20 ¦ 40 ¦ 60 ¦ 80  ¦ 100 ¦
¦     ¦           +----+----+----+----+----+----+----+-----+-----+
¦     ¦           ¦  Норма времени на электродвигатель, чел.-ч   ¦
+-----+-----------+----+----T----+----T----+----T----+-----T-----+
¦1    ¦6 - 48     ¦0,45¦0,55¦0,65¦0,75¦0,87¦1,20¦1,80¦2,50 ¦3,30 ¦
¦2    ¦110 - 220  ¦0,40¦0,45¦0,54¦0,62¦0,75¦1,02¦1,40¦2,00 ¦2,80 ¦
¦3    ¦440 - 660  ¦0,38¦0,45¦0,52¦0,60¦0,70¦0,97¦1,35¦1,90 ¦2,60 ¦
------+-----------+----+----+----+----+----+----+----+-----+------

Примечание. Нормы времени в карте предусматривают выполнение работ по разборке электродвигателя на рабочем месте. При разборке электродвигателя на разборочном стенде к нормам времени применять коэффициент 0,9.

-----------------+--------------------------------------+---------
¦Электродвигатели¦       СНЯТИЕ ПОЛЮСА С КАТУШКОЙ       ¦Карта 7 ¦
¦постоянного тока¦                                      ¦        ¦
+----------------+--------------------------------------+--------+
¦Профессия: электромонтер по ремонту            Разряд работы - 3¦
¦электрооборудования                                             ¦
------------------------------------------------------------------

Содержание работы

Снять изоляцию, распаять соединения между катушками, отсоединить выводы обмоток от клеммной панели и промаркировать полюс. Открепить и снять полюс с катушкой и прокладками. Снять катушку и изоляционные прокладки с сердечниками полюса.

------+----------+------------------------------------------------
¦N    ¦Вид полюса¦       Мощность электродвигателя, кВт, до      ¦
¦пози-¦          +----+----T----+----T----+----T-----+-----T-----+
¦ции  ¦          ¦ 1  ¦ 3  ¦ 5  ¦ 10 ¦ 20 ¦ 40 ¦ 60  ¦ 80  ¦ 100 ¦
¦     ¦          +----+----+----+----+----+----+-----+-----+-----+
¦     ¦          ¦        Норма времени на полюс, чел.-ч         ¦
+-----+----------+----+----T----+----T----+----T-----+-----T-----+
¦1    ¦Главный   ¦0,14¦0,18¦0,22¦0,28¦0,35¦0,40¦0,47 ¦0,58 ¦0,7  ¦
¦     ¦          ¦    ¦    ¦    ¦    ¦    ¦    ¦     ¦     ¦     ¦
¦2    ¦Дополни-  ¦0,11¦0,14¦0,17¦0,22¦0,27¦0,31¦0,37 ¦0,45 ¦0,55 ¦
¦     ¦тельный   ¦    ¦    ¦    ¦    ¦    ¦    ¦     ¦     ¦     ¦
------+----------+----+----+----+----+----+----+-----+-----+------
-----------------+--------------------------------------+---------
¦Электродвигатели¦ ПРОМЫВКА И ПРОТИРКА ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ  ¦Карта 8 ¦
¦ переменного и  ¦   ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ПОСЛЕ РАЗБОРКИ    ¦        ¦
¦постоянного тока¦                                      ¦        ¦
+----------------+--------------------------------------+--------+
¦Профессия: мойщик                              Разряд работы - 1¦
------------------------------------------------------------------

Содержание работы

Промыть, протереть детали и узлы электродвигателя после разборки. Уложить их на стеллажи.

------+---------+-------------------------------------------------
¦N    ¦ Способ  ¦       Мощность электродвигателя, кВт, до       ¦
¦пози-¦промывки +----+----T----+----T----+-----T-----+-----T-----+
¦ции  ¦         ¦ 1  ¦ 3  ¦ 5  ¦ 10 ¦ 20 ¦ 40  ¦ 60  ¦ 80  ¦ 100 ¦
¦     ¦         +----+----+----+----+----+-----+-----+-----+-----+
¦     ¦         ¦   Норма времени на электродвигатель, чел.-ч    ¦
+-----+---------+----+----T----+----T----+-----T-----+-----T-----+
¦1    ¦Вручную  ¦0,30¦0,32¦0,36¦0,40¦0,48¦0,63 ¦0,79 ¦0,96 ¦1,10 ¦
¦     ¦         ¦    ¦    ¦    ¦    ¦    ¦     ¦     ¦     ¦     ¦
¦2    ¦В моечной¦0,12¦0,15¦0,19¦0,23¦0,28¦0,35 ¦0,44 ¦0,48 ¦0,50 ¦
¦     ¦ванне    ¦    ¦    ¦    ¦    ¦    ¦     ¦     ¦     ¦     ¦
¦     ¦         ¦    ¦    ¦    ¦    ¦    ¦     ¦     ¦     ¦     ¦
¦3    ¦В моечной¦0,05¦0,05¦0,06¦0,08¦0,11¦0,15 ¦0,20 ¦0,30 ¦0,40 ¦
¦     ¦машине   ¦    ¦    ¦    ¦    ¦    ¦     ¦     ¦     ¦     ¦
------+---------+----+----+----+----+----+-----+-----+-----+------
-----------------+--------------------------------------+---------
¦Электродвигатели¦  ДЕФЕКТАЦИЯ И СОСТАВЛЕНИЕ ВЕДОМОСТИ  ¦Карта 9 ¦
¦ переменного и  ¦               ДЕФЕКТОВ               ¦        ¦
¦постоянного тока¦                                      ¦        ¦
+----------------+--------------------------------------+--------+
¦Профессия: электромонтер по ремонту            Разряд работы - 4¦
¦электрооборудования                                             ¦
------------------------------------------------------------------

Содержание работы

Осмотреть ротор (якорь) и статор (индуктор) для обнаружения механических повреждений. Проверить целостность обмотки и сопротивление изоляции. Выявить детали, подлежащие смене, восстановлению и пригонке, определить характер и степень износа деталей и узлов. Произвести проверку на межвитковое замыкание в обмотке ротора (якоря), статора и катушек полюсов, составить таблицу замеров. Составить ведомость дефектов с указанием объемов работ.

Мощность электродвигателя, кВт, до

1

3

5

10

20

40

60

80

100

Норма времени на электродвигатель, чел.-ч

0,24

0,27

0,30

0,33

0,40

0,52

0,71

0,84

0,96

Мощность электродвигателя, кВт, до

1

3

5

10

20

40

60

80

100

Норма времени на электродвигатель, чел.-ч

0,24

0,27

0,30

0,33

0,40

0,52

0,71

0,84

0,96

-----------------+--------------------------------------+---------
¦Электродвигатели¦    ДЕМОНТАЖ СХЕМЫ ОБМОТКИ СТАТОРА    ¦Карта 10¦
¦переменного тока¦                (РОТОРА)              ¦        ¦
+----------------+--------------------------------------+--------+
¦Профессия: электромонтер-обмотчик и    Разряд работы: 1-й (для  ¦
¦изолировщик по ремонту электрических   ремонта электродвигателей¦
¦машин                                  мощностью до 40 кВт); 2-й¦
¦                                       (мощностью свыше 40 кВт) ¦
------------------------------------------------------------------

Содержание работы

Загрузить статор при помощи подъемного механизма в печь для отжига изоляции. Выгрузить статор из печи после отжига изоляции обмотки. Освободить от крепления лобовые части секций и соединительные провода после отжига. Разрезать соединения между катушками и фазами. Осадить клинья и удалить их из пазов статора. Удалить обмотку из пазов. Очистить пазы, продуть и протереть.

------+---------+-------------------------------------------------
¦N    ¦Число па-¦       Мощность электродвигателя, кВт, до       ¦
¦пози-¦зов ста- +----+----T----+----T----+-----T-----+-----T-----+
¦ции  ¦тора     ¦ 1  ¦ 3  ¦ 5  ¦ 10 ¦ 20 ¦ 40  ¦ 60  ¦ 80  ¦ 100 ¦
¦     ¦         +----+----+----+----+----+-----+-----+-----+-----+
¦     ¦         ¦   Норма времени на электродвигатель, чел.-ч    ¦
+-----+---------+----+----T----+----T----+-----T-----+-----T-----+
¦1    ¦18       ¦0,36¦0,41¦0,47¦-   ¦-   ¦-    ¦-    ¦-    ¦-    ¦
¦2    ¦24       ¦0,40¦0,50¦0,58¦0,63¦0,75¦1,15 ¦-    ¦-    ¦-    ¦
¦3    ¦36       ¦0,61¦0,74¦0,78¦0,95¦1,04¦1,34 ¦1,68 ¦2,00 ¦2,41 ¦
¦4    ¦48       ¦0,72¦0,90¦0,94¦1,20¦1,40¦1,79 ¦2,18 ¦2,64 ¦2,97 ¦
¦5    ¦54       ¦-   ¦-   ¦1,29¦1,49¦1,68¦2,20 ¦2,58 ¦3,05 ¦3,55 ¦
¦6    ¦72       ¦-   ¦-   ¦-   ¦-   ¦2,40¦2,91 ¦3,40 ¦3,95 ¦4,48 ¦
------+---------+----+----+----+----+----+-----+-----+-----+------

Примечание. Нормы времени в карте предусматривают выполнение работ без сохранения обмотки, без правки пазов и с обрезкой лобовой части статора (ротора) вручную.

При выполнении работ с применением специального приспособления для выемки обмотки из пазов с сохранением провода к нормам времени применять коэффициент 1,35; разряд работы - 2.

При необходимости правки пазов магнитопровода к норме времени добавлять:

Мощность электродвигателя, кВт, до

5

20

50

100

Норма времени на один паз активного железа магнитопровода, чел.-ч

0,05

0,06

0,07

0,09

Мощность электродвигателя, кВт, до

5

20

50

100

Норма времени на один паз активного железа магнитопровода, чел.-ч

0,05

0,06

0,07

0,09

При демонтаже обмотки ротора к нормам времени применять коэффициент 0,85.

При обрезке лобовой части обмотки статора (ротора) на станке к нормам времени применять коэффициент 0,5.

-----------------+--------------------------------------+---------
¦Электродвигатели¦ ЗАГОТОВКА ИЗОЛЯЦИИ И ГИЛЬЗОВКА ПАЗОВ ¦Карта 11¦
¦переменного тока¦           СТАТОРА (РОТОРА)           ¦        ¦
+----------------+--------------------------------------+--------+

Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:

Курсы валют ЦБР

19.11.201520.11.2015
69.002169.3390
64.778564.9120
2.739052.71145
0.2105860.21122
98.495799.1531
10.146110.1705
0.5256080.526776