- Законы
- Кодексы
- Форум
Ведомственные нормы технологического проектирования свеклосахарных заводов. ВНТП 03-91
¦ ¦также условий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦договора по срокам ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вывозки осадка). ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Высоту валов отва- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лов принимать в со-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ответствии с топо- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦графией местности ¦ ¦ ¦ ¦ ¦по типовым решениям¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦13. Склад ¦По 40 баллонов по ¦- ¦- ¦ ¦кислородных ¦кислороду и по ¦ ¦ ¦ ¦и ацетилено-¦ацетилену ¦ ¦ ¦ ¦вых баллонов¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦14. Склад ¦До 100 т ¦- ¦- ¦ ¦хлора ¦ ¦ ¦ ¦ ¦прирельсовый¦ ¦ ¦ ¦ ¦расходный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦15. Склад ¦До 100 т ¦- ¦- ¦ ¦жидкого ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сернистого ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ангидрида ¦ ¦ ¦ ¦ ¦прирельсовый¦ ¦ ¦ ¦ ¦расходный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦16. Склад ¦До 300 куб. м ¦- ¦- ¦ ¦гашеной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦извести ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦17. Склад ¦Емкость резервуаров¦- ¦- ¦ ¦соляной ¦должна обеспечивать¦ ¦ ¦ ¦кислоты ¦слив железнодорож- ¦ ¦ ¦ ¦прирельсовый¦ной цистерны ¦ ¦ ¦ ¦расходный ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦18. Склад ¦Емкость резервуаров¦- ¦- ¦ ¦формалина ¦должна обеспечить ¦ ¦ ¦ ¦прирельсовый¦слив железнодорож- ¦ ¦ ¦ ¦расходный ¦ной цистерны ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦19. Площадка¦200 кв. м ¦- ¦С твердым ¦ ¦для сбора и ¦ ¦ ¦покрытием ¦ ¦отгрузки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦лома черных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦металлов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦20. Площадка¦200 кв. м ¦- ¦С твердым ¦ ¦для сбора ¦ ¦ ¦покрытием ¦ ¦и отгрузки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦огнеупорного¦ ¦ ¦ ¦ ¦лома ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦21. Склад ¦до 300 т ¦- ¦- ¦ ¦огнеупоров ¦ ¦ ¦ ¦ -------------+-------------------+----------------+---------------
--------------------------------
<*> Строп-пакетный метод отгрузки предусматривать по заданию на проектирование.
9.8. Пункт технического обслуживания машин
9.8.1. Для проведения периодических технических осмотров и текущего ремонта разгрузочно-укладочных машин, тракторных погрузчиков, бульдозеров и других машин на призаводском складе свеклы предусматривать пункт технического обслуживания машин, включающий в себя ремонтную мастерскую, площадку для хранения машин, открытую мойку с грязеотстойником и навес для хранения передвижных средств технического ухода.
9.8.2. В ремонтной мастерской предусматривать следующие помещения и производственные участки: участок текущих ремонтов и технических осмотров; агрегатно-механический участок; тепловой участок; участок обслуживания электрооборудования; участок обслуживания систем смазки, питания, гидравлики; склад, площадку с навесом и утепленным боксом для регулирования тракторов и производства сварочных работ; кабинет заведующего мастерской; кабинет нормировщика.
В зависимости от мощности завода возможно объединение участков ремонтной мастерской.
9.8.3. Для ремонта машин на железнодорожных свеклоприемных пунктах предусматривать одну передвижную авторемонтную мастерскую.
9.8.4. Площадку для хранения машин принимать открытой с твердым покрытием. Размеры площадки должны обеспечивать возможность размещения всех механизмов, обслуживающих вспомогательные и складские сооружения.
9.9. Механическая мастерская
9.9.1. В механической мастерской предусматривать следующие помещения и производственные участки площадью не более, кв. м:
слесарно-токарный цех - 750
электромеханический цех - 250
столярно-модельный цех - 220
котельно-сварочный цех - 280
кузнечный цех - 100
инструментальный цех - 80
весовой цех - 40
двор с навесом -
зарядную станцию для электропогрузчиков -.
9.9.2. В Приложении 28 приведены справочные материалы по оснащению механической и других мастерских завода станочным оборудованием.
10. Энергоснабжение
10.1. Схема энергоснабжения сахзавода должна проектироваться комбинированной, при которой теплоснабжение осуществляется от собственной или районной ТЭЦ, а электроснабжение - от ТЭЦ сахзавода и частично от энергосистемы, или раздельной, при которой электроснабжение осуществляется от энергосистемы, а теплоснабжение - от районной или заводской промышленной котельной.
10.2. При выборе схемы энергоснабжения учитывать специфические условия работы энергетических установок на сахарных заводах:
- режим работы, определяемый двумя периодами: производственным и непроизводственным;
- возможность выработки электроэнергии турбоагрегатами с противодавлением с использованием отработанного пара на теплопотребление технологического процесса производства сахара;
- возможность кооперирования по энергоснабжению с другими предприятиями в связи с сокращенной длительностью производственного периода работы сахарного завода.
Теплоснабжение
10.3. Количество установленных котлов в котельных отделениях ТЭЦ и промкотельных должно определяться в соответствии с действующими СНиП.
10.4. При проектировании ТЭЦ или промкотельных расход пара на технологические нужды принимать для выбора оборудования с учетом коэффициента неравномерности в теплопотреблении 1,15 от номинального, полученного по расчету.
При расчете потребного количества топлива данный коэффициент не учитывается.
10.5. Расход пара на собственные нужды ТЭЦ, на отопление, вентиляцию, горячее водоснабжение и нужды других потребителей определять расчетом в каждом отдельном случае.
10.6. Выработка электроэнергии производится на стабильном тепловом потреблении пара, компенсация колебаний в паропотреблении обеспечивается РСУ, работающей параллельно с турбиной, термокомпрессором.
10.7. Производительность водоподготовительной установки для свеклосахарного завода без кооперации рассчитывать с учетом 50% номинальной паропроизводительности котлов. При наличии кооперируемых предприятий производительность водоподготовительной установки принимать с учетом нужд этих потребителей и восполнения потерь конденсата.
10.8. Схему водоподготовительной установки предусматривать в зависимости от характера источника водоснабжения и химического состава исходной воды.
Из возможных вариантов предпочтение отдавать схеме совместного аммоний-натрий-катионирования. Эту схему нельзя применять в случае:
- использования воды или пара на горячее водоснабжение с открытым водоразбором;
- опасности аммиачной коррозии (в присутствии кислорода) оборудования, изготовленного из латуни и других медных сплавов.
10.9. При нормальном режиме работы свеклосахарного завода питание паровых котлов осуществлять конденсатами первичных и вторичных (аммиачных) паров выпарной станции.
В случае недопустимости использования пара, содержащего аммиак (при особых требованиях, предъявляемых к качеству пара сторонними потребителями), вопрос о сбросе аммиачных конденсатов, а также применения схемы глубокого обессоливания или установки испарителей для указанных предприятий определяется технико-экономическими расчетами.
10.10. Вне помещения ТЭЦ устанавливать металлические резервуары запаса питательной воды. Суммарная емкость резервуаров должна составлять для заводов мощностью:
до 3,0 тыс. т переработки свеклы в сутки
включительно 400 - 700 куб. м;
свыше 3,0 тыс. т 1000 куб. м.
10.11. Число устанавливаемых деаэраторов должно быть не менее двух, из которых один - резервный.
Электроснабжение
10.12. ТЭЦ сахарных заводов должна иметь связь с сетями энергосистемы для возможности передачи избытка электроэнергии в систему в производственный период и покрытия дефицита электроэнергии из системы в непроизводственный период или при аварии турбоагрегата ТЭЦ.
10.13. Схема связи с энергосистемой должна выбираться с учетом требований технических условий энергосистемы зоны расположения завода, необходимости обеспечения требуемой надежности электроснабжения потребителей сахарного завода и пропускной способности в нормальном и аварийном режимах согласно СН 174-75.
10.14. Распределение электроэнергии на сахарном заводе, как правило, осуществлять на генераторном напряжении, по магистральной схеме. Применение радиальных схем распределения электроэнергии в каждом конкретном случае обосновать технико-экономическим расчетом.
10.15. Проектирование электроснабжения и выбор электрооборудования должно отвечать требованиям "Правил устройств электроустановок", "Правил технической эксплуатации" и других действующих общесоюзных и ведомственных нормативных документов.
10.16. Питание электроэнергией систем КИПиА должно отвечать требованиям "Указаний по проектированию электроустановок систем автоматизации производственных процессов" Минмонтажспецстроя СССР.
Степень надежности электроснабжения систем КИПиА должна быть не ниже надежности электроснабжения автоматизируемого объекта.
10.17. Категории характерных групп электроприемников сахарного завода по степени обеспечения надежности электроснабжения принимать в соответствии с перечнем обязательного Приложения 33.
10.18. Канализацию электроэнергии внутри производственных помещений осуществлять кабельными линиями, прокладываемыми, как правило, открыто по строительным элементам зданий и конструкций.
10.19. Расчет электрических нагрузок, как правило, производить по методу "коэффициента использования", для каждого узла (силовой шкаф, питающая линия, магистраль, секция щита, трансформаторная подстанция и т.п.) распределительной сети. Расчетные коэффициенты для характерных групп электроприемников в узлах нагрузки принимать на основании данных, полученных в результате обследования действующих предприятий. При отсутствии таких данных, впредь до проведения работ по их определению, расчетные коэффициенты допускается определять графоаналитическим методом, пользуясь "Указаниями по определению электрических нагрузок в промышленных установках" института ТПЭП.
10.20. Компенсацию реактивной мощности, как правило, осуществлять путем установки комплектных конденсаторных устройств на стороне 0,4 кВ цеховых трансформаторных подстанций и подстанций собственных нужд ТЭЦ 6 - 10/0,4 кВ. Выбор мощности устройств компенсации должен производиться исходя из следующих, характерных для сахарных заводов, условий:
- для заводов, на которых все потребители обеспечиваются электроэнергией в производственный период от турбогенераторов ТЭЦ сахзавода, - с доведением средневзвешенного коэффициента мощности (cos фи) на шинах генераторного напряжения до номинального значения cos фи турбогенераторов;
- для заводов, на которых более 50% потребителей обеспечиваются электроэнергией в производственный период от сетей энергосистемы и имеющих режим параллельной работы собственных турбогенераторов с системой, - с доведением средневзвешенного коэффициента мощности (cos фи) на шинах генераторного напряжения до величины, требуемой по техническим условиям энергосистемы;
- для других сочетаний электроэнергии, вырабатываемой в производственный период собственными источниками и потребляемой из сети энергосистемы с режимом параллельной работы, - с доведением средневзвешенного коэффициента мощности на шинах генераторного напряжения до величины, обеспечивающей минимальный переток реактивной мощности из сети (в сеть) энергосистемы;
- для непроизводственного периода работы сахарных заводов, с потреблением электроэнергии только из сети энергосистемы, необходимо предусматривать мероприятия для снижения мощности конденсаторных установок путем отключения части конденсаторов батарей, подключенных к шинам 0,4 кВ цеховых подстанций, исходя из условия требований энергосистемы.
10.21. В целях обеспечения требуемой надежности электроснабжения потребителей сахарного завода рекомендуется:
- применение электромагнитных приводов выключателей в распределительной сети 6 - 10 кВ;
- применение системы выпрямленного оперативного тока для элементов управления, защиты и сигнализации линейных присоединений в распределительной сети 6 - 10 кВ;
- централизованное управление с ГЩУ - линейных присоединений генераторов, линий связи с системой, секционных выключателей и трансформаторов собственных нужд ТЭЦ;
- автоматическое включение резервного питания в РУ-0,4 кВ подстанций собственных нужд ТЭЦ;
- отключение потребителей очередями при авариях с образованием дефицита мощности, генерируемой собственными источниками;
- ограничение группового самозапуска неответственных электродвигателей 6 - 10 кВ при кратковременных посадках или исчезновении напряжения;
- недопущение загрубления уставок делительных защит на линиях связи с энергосистемой, которые могут приводить к неселективному делению при внешних повреждениях в сетях энергосистемы;
- определять допустимый, по условиям динамической и статической устойчивости, период качаний в режиме параллельной работы турбогенераторов ТЭЦ и системы при внешних повреждениях и вводить соответствующую выдержку времени на действие делительной защиты обратной последовательности;
- осуществлять учет электрической энергии с применением автоматизированных систем.
10.22. В схемах управления механизмами поточно-транспортных систем предусматривать противозавальные блокировки.
10.23. При проектировании систем электроосвещения производственных помещений, в целях экономии материальных и энергетических ресурсов в осветительных установках, применять комбинированную систему электроосвещения с рациональным размещением светильников местного и общего равномерного освещения с преимущественным использованием газоразрядных ламп, в соответствии со СНиП II-4-79, ПУЭ и инструкциями энергонадзора.
Предусматривать автоматическое включение и отключение наружного освещения территории промплощадки.
10.24. При проектировании заземляющих устройств, как правило, предусматривать использование арматуры железобетонных элементов строительных конструкций зданий и сооружений в качестве естественных заземлителей.
10.25. Канализация электроэнергии на площадке сахарного завода может осуществляться:
- кабельными линиями, прокладываемыми в земле в траншеях;
- кабельными линиями на специальных кабельных или совмещенных технологических эстакадах и галереях;
- кабельными линиями в непроходных кабельных каналах.
Принятый способ канализации в каждом конкретном случае обосновать технико-экономическим расчетом.
10.26. Канализацию электроэнергии внутри производственных помещений осуществлять кабельными линиями, прокладываемыми, как правило, открыто по строительным элементам зданий и конструкций.
10.27. Выбор электрооборудования сахарных заводов (электродвигателей, осветительных сетей, приборов, щитов, пультов и пр.) производить с учетом наличия в производственных помещениях опасных и вредных производственных факторов (температуры, влажности, запыленности, газов, возможных аварийных разливов продуктов производства и пр.) в соответствии с требованиями ОСТ 18-384-81 и ОСТ 18-383-81, "Правил по технике безопасности и производственной санитарии в сахарной промышленности", "Инструкции по пожарной безопасности предприятий сахарной промышленности" и ПУЭ.
Воздухоснабжение
10.28. Снабжение сжатым воздухом технологического оборудования средств и систем автоматизации и КИП осуществлять от компрессорной станции сжатого воздуха.
10.29. Выбор технической мощности компрессорной станции осуществлять по средней расчетной потребности в сжатом воздухе всех потребителей с учетом потерь.
10.30. Определение числа установленных компрессоров следует производить с учетом:
а) обеспечения 100% резерва при выходе из строя одного компрессора;
б) предпочтительности равенства единичных производительностей установленных компрессоров.
10.31. Расход сжатого воздуха на отдельные потребители определять расчетом по паспортным данным оборудования, режимам его работы и технологическому регламенту.
10.32. Параметры сжатого воздуха, используемого для работы средств и систем КИПиА, должны соответствовать требованиям монтажно-эксплуатационных инструкций на пневматические приборы.
Для отделения масла и удаления влаги из сжатого воздуха, используемого для систем КИПиА, предусматривать установки для осушки и очистки воздуха.
11. Требования строительного проектирования
11.1. Генеральный план и транспорт
11.1.1. Территория свеклосахарного завода должна соответствовать требованиям норм проектирования генпланов промышленных предприятий.
11.1.2. Генеральные планы свеклосахарных заводов проектировать с максимально целесообразной блокировкой зданий и сооружений.
При компоновке на генплане производственных корпусов, складов и других сооружений предусматривать резервирование участков для перспективного развития зданий с наименьшими капитальными затратами и с соблюдением архитектурно-планировочных требований.
Площадки перспективного развития зданий не занимать наземными сооружениями и подземными сетями. Резервирование участков для расширения зданий и сооружений основного производства, ТЭЦ, складов должны обеспечивать увеличение мощности завода не менее чем в два раза.
Отделение гранулирования сушеного жома и склад гранулированного жома проектировать, как правило, в блоке с жомосушильным отделением.
11.1.3. Предприятия сахарной промышленности следует проектировать с подъездными железнодорожными и автомобильными дорогами.
11.1.4. Здания и сооружения по хранению и отгрузке отжатого жома, склад известняка и твердого топлива, отвалы-отстойники транспортерно-моечного и фильтрационного осадка, золошлакоотвалы и комплексы сооружений по очистке загрязненных оборотных и сточных вод свеклосахарного завода, как правило, располагать с подветренной стороны (ветров преобладающего направления) по отношению к основным производственным зданиям предприятий.
11.1.5. Здания и сооружения по хранению отжатого жома, отвалы-отстойники транспортерно-моечного и фильтрационного осадка, комплекс сооружений по очистке загрязненных оборотных и сточных вод свеклосахарного завода, расходные склады сильнодействующих ядовитых веществ (сернистого ангидрида, соляной кислоты, хлора и пр.) должны размещаться с соблюдением санитарно-защитных зон, обусловленных санитарными нормами.
Размещение сооружений биологической очистки, отвалов-отстойников транспортерно-моечного и фильтрационного осадков должно быть максимально приближено к промышленной площадке завода. Размещение этих сооружений на удалении более 3 км требует специального обоснования.
11.1.6. Резервуары для хранения мелассы должны быть обвалованы или иметь бетонное ограждение. Емкость котлована обваловки не должна быть меньше емкости наибольшего резервуара.
11.1.7. Габариты проездов и разрывов между сооружениями следует выбирать с учетом противопожарных требований и возможности прохождения строительно-монтажных машин и механизмов, перемещения крупногабаритного оборудования, установки и работы кранов (башенных и самоходных).
11.1.8. На территории завода предусматривать участки для размещения ремонтно-строительной базы завода. Размеры площадки, перечень сооружений, их характеристики и оснащение оборудованием, механизмами принимать по заданию заказчика на проектирование.
11.1.9. Все здания и сооружения, за исключением складов свеклы, отжатого жома, отвалов-отстойников транспортерно-моечного и фильтрационного осадков, должны иметь общее железобетонное решетчатое ограждение высотой 2,0 м. Со стороны основных магистралей и предзаводских площадей ограждение должно быть решетчатым железобетонным или из стальной сетки высотой 2,0 м.
11.1.10. Территория промплощадки между I и II корпусами сахзавода и административно-бытовым корпусом должна иметь твердое покрытие.
11.1.11. При размещении свеклосахарного завода вне нормативного радиуса действия существующих в районе строительства пожарных депо необходимо предусматривать строительство пожарного депо.
Примечание. Количество пожарных автомобилей в пожарных депо устанавливается заказчиком по согласованию с заинтересованными организациями.
11.1.12. Для рабочих, занятых на наружных работах, предусматривать помещения для обогрева в специальных зданиях или в зданиях, расположенных вблизи рабочих мест.
11.2. Архитектурно-строительная часть, объемно-планировочные и конструктивные решения
11.2.1. Класс ответственности зданий и сооружений свеклосахарного производства принимать по обязательному Приложению 2.
Производственные здания
11.2.2. Производственные здания предприятий сахарной промышленности проектировать, как правило, многоэтажными. Сетку колонн на первом, промежуточном и втором этажах применять не менее 6 x 6; 6 x 9 м, на верхних этажах и площадках 6 x 6; 6 x 9; 6 x 12 м.
11.2.3. Нагрузки на 1 кв. м площади перекрытия и несущие строительные конструкции принимать:
- в производственных помещениях - в зависимости от устанавливаемого технологического оборудования с учетом возможных временных нагрузок в период строительства и ремонта завода и временных эксплуатационных нагрузок; во вспомогательных и складских помещениях - по технологическим данным.
Классификацию технологического оборудования по характеру динамических воздействий принимать по Приложениям 23 - 26.
11.2.4. В основных производственных зданиях, независимо от их ширины, над зонами размещения сокоочистительного отделения, выпарной станции, станции очистки сиропа и продуктового отделения, в также ТЭЦ в связи с высокой теплонапряженностью и необходимостью активной аэрации следует предусматривать свето-аэрационные фонари.
Аэрационные фонари должны быть оборудованы по всему наружному периметру ветроотбойными щитами и площадкой шириной не менее 0,5 м.
11.2.5. Для размещения оборудования, которое возможно устанавливать открыто, предусматривать открытые площадки к конструкции. Перечень оборудования, устанавливаемого на открытых площадках, приведен в обязательном Приложении 19.
При проектировании основных зданий новых сахарных заводов и вновь возводимых производственных зданий реконструируемых предприятий сахарной промышленности следует учитывать требования дальнейшей замены и модернизации технологического оборудования и расширения предприятия. В связи с этим объемно-планировочные решения должны предусматривать возможность демонтажа оборудования и установку нового более совершенного, для этого должны предусматриваться необходимые проезды, монтажные проемы.
11.2.6. Все производственные здания предприятий сахарной промышленности должны проектироваться с естественным и искусственным освещением. Для инженерно-бытовых корпусов площадь световых проемов должна приниматься с учетом коэффициента естественной освещенности в соответствии со СНиП II-4-79 и Приложения 37.
Для помещений с избыточным тепловыделением и влажным или мокрым режимом светопрозрачные конструкции должны составлять не более 25%.
11.2.7. Часть наружных ограждающих конструкций сахаросушильного и сахароупаковочного отделений и пункта отгрузки неупакованного сахара с взрывопожароопасным производством категории Б должна проектироваться легкосбрасываемой, принимаемой в соответствии с "Инструкцией по определению площади легкосбрасываемых конструкций", а при отсутствии расчетных данных площадь легкосбрасываемых конструкций необходимо принимать 0,05 кв. м (не менее 0,03 кв. м) на 1 куб. м объема взрывопожароопасного помещения.
11.2.8. Сахаросушильное и сахароупаковочное отделения с категорией производства по взрывопожарной опасности Б, жомосушильное и жомогрануляционное отделения с категорией производства по пожарной опасности В должны быть отделены от других производственных отделений противопожарными пылегазонепроницаемыми перегородками 1-го типа.
Проем в противопожарной стене между сахароупаковочным отделением и складом упакованного сахара, служащий для передачи готовой продукции, должен быть защищен быстродействующим огнезадерживающим клапаном с автоматическим и ручным приводом.
В местах примыкания галерей к производственным корпусам с категорией производств по пожарной опасности В необходимо предусматривать противопожарные перегородки 1-го типа.
11.2.9. Проектные решения по антикоррозионной защите строительных конструкций свеклосахарных заводов (полов, стен, колонн, стоек) принимать в соответствии со СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии", с учетом условий эксплуатации зданий и сооружений проектируемого свеклосахарного завода, регламента производства и требований санитарных норм.
Характеристика сред продуктов производства и степень их агрессивного воздействия на строительные конструкции приведена в Приложениях 41, 42, 43.
11.2.10. Конструкция пола должна обеспечивать возможность машинной уборки производственных корпусов.
11.2.11. Кровля производственных помещений должна иметь водостоки в соответствии со СНиП 2.09.02-85.
Основные производственные корпуса, ТЭЦ, инженерно-административный корпус, здания бытовых помещений, центральный корпус биологической очистки предусматривать с внутренним отводом воды с кровель.
Склады сахара и другие одноэтажные неотапливаемые складские помещения и здания проектировать с наружным неорганизованным отводом воды с покрытия.
Складские здания
11.2.12. Склады упакованного сахара и гранулированного жома следует проектировать без оконных проемов или с ограниченной площадью оконных и дверных проемов, обеспеченных соответствующей герметизацией.
В указанных помещениях без оконных проемов необходимо предусматривать вентиляционные шахты для удаления дыма по СНиП 2.04.05-86.
11.2.13. Склады неупакованного сахара проектировать силосного типа с герметическими хранилищами, для которых следует предусматривать необходимые мероприятия исходя из отнесения их к категории опасных по взрыву сахарной пыли.
11.2.14. Учитывая специфику хранимых материалов, склады хранения сахара, свеклосемян и сухого жома оборудовать сухотрубной системой внутреннего противопожарного водопровода с установкой электрозадвижек вне складов.
Вспомогательные здания и помещения
11.2.15. На предприятиях сахарной промышленности санитарно-бытовые и вспомогательные помещения должны размещаться с соблюдением наименьших возможных расстояний от бытовых до рабочих мест с соблюдением требований СНиП 2.09.04-87. Данные помещения для рабочих основных производственных отделений следует размещать в отдельном инженерно-административном корпусе, соединенном переходной частью с главным производственным зданием завода.
На реконструируемых заводах, в соответствии с местными условиями, возможно размещение санитарно-бытовых и вспомогательных помещений в пристройках к производственным зданиям с соблюдением требований СНиП 2.09.04-87.
Санитарно-бытовые и вспомогательные помещения для работающих на наружных работах (склады свеклы, известняка, отжатого жома, сооружения оборотного водоснабжения, объекты транспортного хозяйства и др.) должны быть сгруппированы и размещены в заданиях подсобного производственного и обслуживающего назначения, расположенных вблизи рабочих мест.
11.2.16. Санитарно-бытовые помещения для работающих в основных производственных и вспомогательных цехах и отделениях сахарных предприятий должны проектироваться в соответствии с санитарными характеристиками производственных процессов, согласно СНиП 2.09.04-87, приведенным в Приложении 34.
Помещения здравоохранения на предприятиях сахарной промышленности должны отвечать требованиям СНиП 2.09.04-87.
11.2.17. Химико-технологическая лаборатория свеклосахарного завода должна иметь помещения площадью в соответствии с таблицей 19.
Таблица 19
----+------------------------------+------------------------------ ¦ N ¦Наименование производственных ¦ Площадь помещений, кв. м, ¦ ¦п/п¦ отделений и вспомогательных ¦для заводов мощностью, тыс. т¦ ¦ ¦ помещений ¦ переработки свеклы в сутки ¦ ¦ ¦ +-------------+---------------+ ¦ ¦ ¦ выше 3-х ¦до 3-х включит.¦ +---+------------------------------+-------------+---------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +---+------------------------------+-------------+---------------+ ¦1. ¦Подготовительное отделение ¦72 ¦36 ¦ ¦2. ¦Операционное отделение ¦108 ¦72 ¦ ¦3. ¦Микробиологическое отделение ¦36 ¦24 ¦ ¦4. ¦Поляриметрическая ¦12 ¦6 ¦ ¦5. ¦Комната хранения реактивов ¦12 ¦12 ¦ ¦6. ¦Склад приборов ¦18 ¦18 ¦ ----+------------------------------+-------------+----------------
11.2.18. Сырьевая лаборатория призаводского свеклопункта должна иметь помещения площадью в соответствии с таблицей 20.
Таблица 20
----+-------------------------------------+----------------------- ¦ N ¦ Наименование производственных ¦ Площадь помещений, ¦ ¦п/п¦отделений и вспомогательных помещений¦ кв. м ¦ +---+-------------------------------------+----------------------+ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +---+-------------------------------------+----------------------+ ¦1. ¦Помещение отбора проб и отделение ¦Определяется при кон- ¦ ¦ ¦определения загрязненности свеклы ¦кретном проектировании¦ ¦ ¦ ¦в зависимости от ¦ ¦ ¦ ¦поставляемого ¦ ¦ ¦ ¦оборудования ¦ ¦2. ¦Помещение установки для определения ¦54 ¦ ¦ ¦сахаристости свеклы, а также K, Na, ¦ ¦ ¦ ¦альфа-амминного азота ¦ ¦ ¦3. ¦Микробиологическая аналитическая ¦54 ¦ ¦ ¦лаборатория ¦ ¦ ¦4. ¦Поляриметрическая ¦6 - 9 ¦ ¦5. ¦Склад материалов ¦9 - 12 ¦ ¦6. ¦Склад хранения химических реактивов ¦9 - 12 ¦ ¦7. ¦Помещение насосов-повысителей ¦36 ¦ ¦8. ¦Бытовые помещения ¦По санитарным нормам ¦ ----+-------------------------------------+-----------------------
11.3. Водоснабжение и канализация
11.3.1. Проекты водоснабжения и канализации свеклосахарного завода должны соответствовать требованиям СНиП 2.04.01-85, СНиП 2.04.02-84, СНиП 2.04.03-85, СНиП 2.09.02-85, ГОСТ 2874-82.
11.3.2. Системы промышленного водоснабжения свеклосахарного завода (включая оборотное) по надежности подачи воды относятся ко II категории.
11.3.3. Насосные станции промышленного оборотного водоснабжения по надежности действия относятся ко II категории.
11.3.4. Принимать для строящихся и комплексно-реконструируемых сахарных заводов схему водоснабжения и канализации с количеством производственных сточных вод III категории не более 50 - 75% к массе свеклы, в зависимости от типа применяемого оборудования, качества сырья и климатологической зоны завода, а при упорядочении водного хозяйства завода - не более 170% к массе свеклы.
11.3.5. Воды систем оборотного водоснабжения незагрязненных производственных сточных вод (I категории) главного корпуса, ТЭЦ, компрессорной подвергать охлаждению, аэрации, обеззараживанию. Дозу хлорагента принимать по СНиП 2.04.02-84. При проектировании рассматривать вариант размещения насосно-силового оборудования систем водоснабжения в зданиях главного корпуса, ТЭЦ, компрессорной и склада неупакованного сахара.
11.3.6. Системы оборотного водоснабжения транспортерно-моечных вод (II категории) проектировать без вывода избыточной воды в производственную канализацию. В оборотной системе транспортерно-моечных вод предусматривать установку пеногашения.
Вторично осветленные транспортерно-моечные воды возвращать на свекломойки и другим потребителям с содержанием взвешенных веществ не более 300 мг/л. Осадок из отстойников откачивать на специальные механизированные отвалы с возвратом отстоенной воды на гидротранспорт свеклы.
Количество свекловодяной смеси, куб. м/с:
_____
Q = K x F x C x \/R x i,
св з
где:
K - коэффициент, учитывающий потерю части энергии потока,
з
расходуемой на трение свеклы друг о друга, о стенки лотка и на
вращение свеклы, K = 85;
з
F - площадь поперечного сечения свекловодяного потока, кв. м;
C - коэффициент Шези:
1 1/6
С = - x R ,
п
п - коэффициент шероховатости. Для железобетонных лотков п = 0,017, для металлических п = 0,011;
R - гидравлический радиус, м:
F
R = ------,
лямбда
лямбда - смоченный периметр, м:
лямбда = в + 2 h,
в - ширина гидротранспортера, м;
1
h - глубина свекловодяного потока, м; h = - в, но не менее
2
0,25 м;
i - уклон дна гидротранспортера, м/м:
- для железобетонных лотков i = 0,015;
- для металлических лотков i = 0,010.
Скорость свекловодяной смеси должна быть не менее 1,5 - 1,6 м/сек.
11.3.7. Оборотные воды II категории после очистки подвергать обеззараживанию газообразным хлором или электролитическим гипохлоритом натрия.
Дозы хлорагента для обеззараживания рассчитывать исходя из степени загрязнения воды, выраженное через ХПК:
D' = 4,98 + (0,0017 x ХПК), мг/л.
Cl2
Обеззараживание оборотных вод производить после осветления в отстойниках (первично осветленная вода) периодически 2 - 4 раза в сутки или перед свекломойкой (вторично осветленная вода) - непрерывно.
11.3.8. Оборотную систему гидравлического удаления фильтрационного осадка проектировать с возвратом отстоенной воды для повторного использования.
11.3.9. Оборотную систему водоснабжения газопромывателей (лаверов) сатурационного газа проектировать с одноступенчатой механической очисткой и охлаждением воды.
Температуру сатурационного газа на выходе из известково-газовой печи для расчета оборотной системы принимать по паспортным данным завода - изготовителя печи, а при их отсутствии принимать равной 300 °С.
11.3.10. Системы очистки загрязненных производственных и хозбытовых сточных вод III категории предусматривать искусственными и естественными методами по согласованию соответствующих органов в установленном порядке.
11.3.11. Для сбора аварийных сбросов загрязненного конденсата и аммиачной воды проектировать отдельную систему.
11.3.12. В технически и экономически обоснованных случаях применять в системах водоснабжения и канализации железобетонные, керамические и пластмассовые трубы.
11.3.13. Расходы воды для каждого конкретного завода подлежат расчету в зависимости от мощности завода, вида установленного оборудования, климатических условий, качества используемого сырья, схем: тепловых, технологических, водопотребления и водоотведения. Расходы воды по видам оборудования должны быть приняты по паспортным данным завода - изготовителя соответствующего оборудования. В Приложении 16 приводятся справочные данные по расходам воды по отдельным потребителям.
11.3.14. Качество и состав потребляемых и сбрасываемых вод приведены в рекомендуемых Приложениях 17, 18.
11.4. Отопление, вентиляция
11.4.1. Проекты отопления, вентиляции, аспирации, кондиционирования производственных и вспомогательных зданий и сооружений должны отвечать требованиям СН 245-71, ОСТ 18-384-81, ОСТ 18-383-81, "Правил по технике безопасности и производственной санитарии в сахарной промышленности", СНиП 2.04.05-86 и ГОСТ 12.1.005-88.
11.4.2. Отопительно-вентиляционные системы производственных помещений должны обеспечивать санитарно-гигиенические требования к воздушной среде в рабочей зоне, согласно требованиям метеорологических условий ГОСТ 12.1.005-88, а содержание газов, паров и пыли в рабочей зоне производственных помещений не превышать предельно допустимые величины, приведенные в Приложениях 35, 36.
11.4.3. В отделениях производственного корпуса должно, как правило, применяться воздушное отопление.
В помещениях с выделением пыли - в известковом, сахаросушильном, упаковочном, расфасовочном, жомогрануляционном, в складе неупакованного сахара следует применять воздушное, водяное или паровое отопление низкого давления. Нагревательные приборы должны иметь гладкую поверхность без оребрения, допускающую легкую очистку пыли.
11.4.4. Все производственные помещения (в том числе и помещения с наличием избыточного тепла в период производства) должны быть оборудованы отоплением для поддержания температуры в ремонтный период не ниже 13 °С.
11.4.5. В производственных помещениях, объемом на 1 работающего менее 20 куб. м, должен быть предусмотрен воздухообмен, обеспечивающий подачу наружного воздуха в количестве не менее 30 куб. м/ч на 1 работающего; а в помещениях, объемом на 1 работающего от 20 до 40 куб. м - не менее 20 куб. м/ч на 1 работающего. При этом должны быть соблюдены нормы метеорологических параметров воздушной среды (Приложения 35, 36).
11.4.6. В производственных корпусах, при наличии окон и фонарей и при отсутствии выделений вредных газов, паров, пыли, необходимо предусматривать естественную вентиляцию, если при этом обеспечивается соблюдение норм метеорологических параметров воздушной среды.
11.4.7. Удаление нагретого воздуха из помещений с теплоизбытками должно производиться через фонари, шахты, верхние фрамуги окон или крышными вентиляторами. Подача наружного воздуха для ассимиляции тепла - через открываемые фрамуги окон, в теплый период года - в рабочую зону, в холодный период года - не ниже 4 м от пола.
11.4.8. В местах обслуживания технологического оборудования, где создание нормативных санитарных условий за счет общеобменной вентиляции невозможно (площадки свеклорезок, диффузионное отделение, площадки обслуживания фильтров в сокоочистительном отделении, выпарная установка, станции дефекосатурации, сульфитации, площадки вакуум-аппаратов, кристаллизаторов, центрифуг и др.), должна предусматриваться местная приточная вентиляция.
11.4.9. Приточно-вытяжную вентиляцию с механическим побуждением предусматривать в:
моечном, диффузионном, жомосушильном, известковом, сокоочистительном, продуктовом, сахаросушильном отделениях, в помещении склада бестарного хранения сахара-песка, свеклосемян, в помещении щита управления.
11.4.10. В складских помещениях тарного хранения сахара-песка, мешкотары предусматривать естественную приточно-вытяжную вентиляцию.
11.4.11. Температуру приточного воздуха в холодный и переходный периоды года для помещений с теплоизбытками принимать на 5 - 8 °С ниже расчетной температуры воздуха в рабочей зоне.
11.4.12. Воздух, подаваемый системами с механическим побуждением, должен забираться снаружи из наименее загрязненной зоны, учитывая при этом ветры преимущественных направлений.
В случае невозможности по местным условиям обеспечить забор воздуха из незагрязненной зоны приточный воздух должен подвергаться предварительной очистке и не содержать более 30% нормируемого количества предельно допустимых концентраций пыли и газов, указанных в Приложении 36.
11.4.13. Во всех производственных помещениях независимо от наличия вентиляционных устройств в оконных проемах предусматривать поворотные фрамуги, съемные щиты или жалюзи для проветривания.
Площадь открывающихся проемов устанавливать расчетом на аэрацию.
11.4.14. Для открывания и закрывания фрамуг окон и фонарей предусматривать дистанционное управление.
11.4.15. В помещениях с выявлением сахарной, жомовой или известковой пыли (сахаросушильное, сахароупаковочное, галереи конвейеров и пересыпные пункты неупакованного сахара, помещения склада неупакованного сахара силосного типа - подсилосный этаж, надсилосная галерея, элеваторная башня, пункт отгрузки неупакованного сахара, жомосушильное и жомогрануляционное отделение, склад гранулированного жома, галерея конвейера гранулированного жома, помещения выгрузки извести из известково-газовых печей, места расположения линий транспорта обожженного известкового камня к известегасильным аппаратам и линии отвода излишней извести, приготовления известкового молока) предусматривать системы аспирации от укрытий технологического оборудования, мест перегрузки пылящих материалов и бункеров.
11.4.16. Применять аспирационные установки с механическим побуждением и очисткой от пыли выбрасываемого в атмосферу воздуха.
11.4.17. Аспирационные системы, как правило, проектировать децентрализованными, раздельными для каждой технологической линии с минимальной протяженностью воздуховодов.
Количество местных отсосов, объединенных одной децентрализованной установкой, принимать наименьшим, исходя из необходимости вертикальной прокладки воздуховодов или наклонной под углом к горизонтали, не меньшим угла естественного откоса осевшей пыли.
Примечание. В исключительных случаях допускается прокладка участков воздуховодов под меньшими углами к горизонтали при протяженности их не более 15 м, с быстроразъемными герметичными соединениями и при условии поддержания на этих участках скоростей движения воздуха не менее 15 м/сек.
При невозможности по местным условиям проектирования децентрализованных аспирационных установок с вертикально-наклонной трассировкой воздуховодов (склады бестарного хранения сахара-песка) рекомендуется применение централизованных установок с коллекторами, имеющими устройства для удаления осаждающейся в них пыли.
11.4.18. Объединение в одну установку местных отсосов, удаляющих воздух с различными видами пыли, не допускается.
11.4.19. Производительность аспирационных установок принимать по расчетному объему отсасываемого от укрытий воздуха с учетом подсосов:
а) в пылеуловителях - по паспортным данным заводов-изготовителей;
б) в неплотностях системы воздуховодов - в соответствии со СНиП 2.04.05-86.
Производительность вентиляторов и пылеуловителей рассчитывать из условия одновременной работы всех присоединенных к данной установке местных отсосов, кроме отсосов из резервного оборудования.
11.4.20. Запыленность отсасываемого воздуха (местные отсосы) принимать:
для сахара - 800 мг/куб. м
для жома - 900 мг/куб. м
для известняка - 900 мг/куб. м.
11.4.21. Скорости движения воздуха принимать, м/с:
- в местах присоединения аспирационных
воронок к укрытиям шнеков, транспортеров и
другого оборудования, где всасывающий факел
может существенно увеличить унос материала до 1,3
- для бункеров и емких укрытий, где
всасывавший факел не может существенно
увеличить унос материала до 2,0
- в воздуховодах запыленного воздуха:
а) на вертикальных участках 8 - 12
б) на участках с углом наклона
к горизонтали большим угла естественного
откоса осевшей пыли 8 - 12
в) то же, с углом, меньшим угла
естественного откоса осевшей пыли не менее 15
- в коллекторах запыленного воздуха:
а) горизонтальных до 8
б) вертикальных до 5
- в воздуховодах после пылеуловителей 8 - 12.
11.4.22. Присоединение воздуховодов к аспирационным воронкам следует осуществлять вертикально или под углом не менее 60° к горизонтали.
11.4.23. Для очистки удаляемого аспирационными установками воздуха от сахарной пыли применять мокрые пылеуловители.
Подачу воды к мокрым пылеуловителям аспирационных систем следует производить через бачки, обеспечивающие постоянное давление воды. Давление и расход воды принимать по паспортным данным пылеуловителей. Воду, содержащую сахар, после мокрых пылеуловителей возвращать в производство. При невозможности осуществления мокрой очистки аспирируемого воздуха от сахарной пыли (склад бестарного хранения сахара-песка) следует применять сухую очистку.
Пыль, уловленную сухим пылеуловителем, а также пыль из горизонтальных и вертикальных коллекторов направлять в технологический процесс.
11.4.24. Для очистки воздуха от жомовой и известковой пыли применять сухие пылеуловители.
11.4.25. Воздуховоды аспирационных установок в местах прохода через неотапливаемые помещения необходимо теплоизолировать.
Воздуховоды аспирационных установок следует применять круглого сечения, сварными из листовой стали толщиной 1 - 2 мм в зависимости от абразивности пыли, с фланцевыми соединениями звеньев.
Фланцы на воздуховодах следует устанавливать в местах соединений с аспирационными воронками, фасонными частями и вентиляционным оборудованием. Количество фланцев должно быть минимальным. Фланцы следует применять приварные, усиленной конструкции, прокладки резиновые.
На участках аспирационных систем воздуховодов, имеющих угол наклона к горизонтали менее угла естественного откоса осевшей пыли, следует устанавливать герметичные боковые лючки для прочистки.
Лючок следует располагать из расчета возможности осыпания пыли из этих участков в вертикальные участки воздуховодов с помощью скребков. Для удобного осуществления прочистки воздуховодов следует предусматривать необходимые устройства.
12. Требования техники безопасности, охраны труда, пожарной безопасности и производственной санитарии
12.1. Промплощадка свеклосахарного завода, проекты генпланов, зданий, сооружений и помещений основного производства, вспомогательных сооружений, общепромышленных объектов энергетики, водного хозяйства, сантехнических сооружений, транспорта должны отвечать требованиям техники безопасности и охраны труда общесоюзных строительных норм, ГОСТов системы стандартов безопасности труда и соответствующих ведомственных (по всем специальностям) норм и правил по безопасности труда и производственной санитарии, противопожарных требований норм проектирования, а также отраслевых стандартов, норм, правил, инструкций, ОСТ 18-383-81, ОСТ 27-31-429-79, ОСТ 18-384-81, ГОСТ 12-1.004-85, СНиП 2.01.02-85, а также:
Типовых правил пожарной безопасности для производственных предприятий;
Правил по технике безопасности и производственной санитарии в сахарной промышленности;
Инструкции по пожарной безопасности предприятий сахарной промышленности;
Санитарных норм проектирования промышленных предприятий;
Указаний по безопасной эксплуатации сушильных отделений и складов бестарного хранения сахара-песка;
Инструкции по безопасной эксплуатации жомосушильных отделений;
Каталога средств защиты работающих в сахарной промышленности и прочих действующих документов.
12.2. Категорию производства по взрывопожарной опасности и классы помещений (в соответствии с Правилами устройства электроустановок - ПУЭ) по взрывопожарной и пожарной опасности, по влажности, температуре, пылеобразованию и в отношении поражения электрическим током принимать согласно "Инструкции по пожарной безопасности предприятий сахарной промышленности" и в соответствии с "Классификацией зданий и помещений сахарной промышленности по степени взрывопожарной и пожарной опасности" (обязательное Приложение 30).
12.3. Размещение оборудования производственных цехов, проходы и расстояния между оборудованием должны отвечать требованиям ОСТ 18-383-81 и обязательному Приложению 21.
12.4. Выбор, разработка, компоновка технологического оборудования и конструкций для его обслуживания должны выполняться согласно требований ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.022-80, ГОСТ 12.2.049-80, ГОСТ 21753-76, ГОСТ 22613-77, ГОСТ 22614-77, ГОСТ 22615-77, ОСТ 18-383-81, ОСТ 18-384-81, ОСТ 26-291-84, ГОСТ 12.2.032-78, ГОСТ 12.2.033-78 и "Монтажно-технологических требований к проектированию промышленных предприятий" Минмонтажспецстроя СССР.
12.5. Выбор конструкции и размещение конвейеров для перемещения грузов должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.022-80.
12.6. Технологическое оборудование с пылевыделениями должно быть оборудовано системой аспирации, обеспечивающей снижение запыленности воздуха в помещении до значений, указанных в ГОСТ 12.1.005-88, ОСТ 18-384-81 и ОСТ 18-383-81.
12.7. Вентиляция и отопление проектируемых производственных и вспомогательных помещений должны отвечать требованиям СНиП 2.04.05-86, СН 245-71, ГОСТ 12.4.021-75, ОСТ 18-383-81, ОСТ 18-384-81 и обеспечивать в обслуживаемых помещениях и рабочих зонах оптимальную температуру, влажность, подвижность воздуха в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.
Рабочие места у аппаратов со значительными тепловыделениями (вакуум-аппараты, центрифуги, выпарные аппараты, жомосушильные аппараты и пр.) должны быть оборудованы средствами защиты работающих от перегревания (экраны, душирование охлажденным воздухом и прочее).
Допустимые метеорологические параметры воздушной среды в рабочей зоне приведены в Приложениях 35, 36.
12.8. Уровни звукового давления на рабочих местах проектируемых предприятий не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003-76.
12.9. Уровни вибраций на рабочих местах не должны превышать значений, допустимых ГОСТ 12.1.012-78.
Меры защиты от шума и вибраций принимать в соответствии с ОСТ 18.384-81 и "Рекомендациями по снижению производственного шума и вибраций на сахарных заводах" ВНИИСПа и СНиП II-12-77.
12.10. Все электроустановки всех напряжений должны проектироваться в соответствии с "Правилами устройства электроустановок", "Правилами техники безопасности и эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей", СН 357-77.
12.11. Освещенность рабочих мест должна отвечать требованиям ОСТ 18-384-81, СНиП II-4-79.
Коэффициенты естественной освещенности рабочих мест принимать согласно разряду выполняемых работ в соответствии с Приложениями 37, 39, 40.
Нормы искусственной освещенности производственных помещений и отдельных участков принимать по Приложениям 38, 39.
12.12. Проектирование металлических конструкций, каркасов, установок оборудования и аппаратуры, продуктопроводов, конвейеров, металлических конструкций кровель, бункеров, сливных баков горючих жидкостей, цистерн и трубопроводов, всех помещений и оборудования склада бестарного хранения сахара-песка и прочих установок, где может происходить накопление статического электричества, производить в соответствии с требованиями "Правил защиты от статического электричества в сахарной промышленности".
12.13. Здания и сооружения или их части в зависимости от назначения, интенсивности грозовой деятельности в районе строительства должны быть защищены в соответствии с категориями устройства молниезащиты и типом зоны защиты, приведенными в "Инструкции по устройству молниезащиты зданий и сооружений", "Правилами по технике безопасности и производственной санитарии в сахарной промышленности".
12.14. Проектирование автоматической пожарной и охранной сигнализации, а также автоматических установок пожаротушения производить согласно СНиП 2.04.09-84, "Рекомендациям по выбору и применению технических средств пожарной и охранно-пожарной сигнализации" ВНИИПО МВД СССР, "Перечню зданий и помещений агропромышленного комплекса, подлежащих оборудованию автоматической пожарной сигнализацией и автоматическими установками пожаротушения" (1990 г.) и "Перечню предприятий, зданий и помещений Госагропрома СССР, подлежащих оборудованию автоматической охранной сигнализацией".
Оборудование автоматической пожарной сигнализацией и пожаротушением общепромышленных объектов (ТЭЦ, компрессорные, зарядные станции и т.п.) производить по соответствующим нормам и правилам. Проектирование охраны сахарных заводов производить согласно требованиям заключения межведомственной комиссии, состоящей из представителей заказчика и вневедомственной охраны при органах внутренних дел, определяющим вид охраны, ее численность и потребность в технических средствах.
12.15. Производственные и вспомогательные помещения должны быть оборудованы первичными средствами пожаротушения в соответствии с "Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий" и "Инструкцией по пожарной безопасности для предприятий сахарной промышленности".
12.16. Потребность в технических средствах охраны и средствах пожаротушения для охраняемых объектов должна быть определена межведомственной комиссией, состоящей из представителей вневедомственной охраны при органах внутренних дел, государственного надзора и администрации сахарного завода или заказчика.
13. Требования охраны окружающей природной среды
13.1. Проект охраны окружающей природной среды должен соответствовать требованиям СНиП 1.02.01-85, "Пособия к СНиП 1.02.01-85 по составлению раздела проекта (рабочего проекта) "Охрана окружающей природной среды" и "Временной инструкции о порядке проведения оценки воздействия на окружающую среду при разработке технико-экономических обоснований (расчетов) и проектов строительства народнохозяйственных объектов и комплексов".
Проект должен состоять из:
- решений по охране атмосферного воздуха от загрязнения; охране поверхностных и подземных вод от загрязнения и истощения; восстановлению (рекультивации) земельного участка, использованию плодородного слоя почвы;
- раздела "Оценка воздействия на окружающую среду объекта строительства (расширения, реконструкции)";
- экологического паспорта промышленного предприятия (ГОСТ 17.0.0.04-90).
13.2. Удельные показатели выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от свеклосахарного предприятия принимать по "Сборнику удельных показателей выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от предприятий перерабатывающей промышленности агропромышленного комплекса", раздел "Сахарная промышленность", согласованному и утвержденному в установленном порядке. Извлечения из сборника приведены в Приложениях 43, 41, 42.
13.3. Примерные физические свойства и химический состав потребляемых и сбрасываемых свеклосахарным заводом вод приведены в Приложениях 17 и 18.
14. Требования научной организации труда, производства и управления
14.1. Проектные решения по организации труда, производства и управления должны соответствовать указаниям "Межотраслевых требований по научной организации труда, производства и управления" и требованиям системы нормативных материалов по организации труда, производства и управления для применения при разработке проектов на строительство новых, расширение, реконструкцию, техническое перевооружение предприятий, "Типовым проектам организации труда рабочих по станциям, отделениям и службам сахарного завода" и "Методическим рекомендациям по применению подрядной формы организации и оплаты труда на основе хозрасчета в сахарной промышленности" ГОСТ 12.2.032-78, ГОСТ 12.2.033-78, ОСТ 18-383-81.
14.2. Принципиальная схема административного управления свеклосахарным заводом приведена в приложении 48 (не приводится).
14.3. В целях экономии материальных и энергетических ресурсов и возможности применения хозрасчетной формы организации и стимулирования труда, а также с учетом требований статистической отчетности в проектах предусматривать:
- раздельные каналы поступления сырья, основных материалов, тепловых и энергетических ресурсов, воды и выхода готовой продукции и полупродуктов по зданиям, сооружениям, цехам и отделениям;
- раздельные линии электроснабжения по зданиям, сооружениям, цехам, отделениям, с разделением по освещению, силовому оборудованию и санитарно-техническим нуждам;
- весоизмерительные установки и контрольно-измерительные приборы для посменного учета расходов сырья, материалов, топлива, полупродуктов, готовой продукции, воды, тепловой и электрической энергии раздельно по зданиям, сооружениям, цехам и отделениям.
15. Нормы численности работающих
15.1. Численность рабочих принимать по "Типовым нормативам численности рабочих сахарных заводов на период переработки свеклы", "Типовым нормативам времени, численности и нормам обслуживания оборудования рабочими сахарных заводов" с учетом передовых технических решений, мощности и компоновки оборудования и станций завода, а также решений по организации производства с учетом хозрасчетных форм организации и стимулирования труда, совмещения профессий, многоагрегатного обслуживания, структуры и централизации управления производством, но не выше типовых нормативов.
Численность рабочих для обслуживания нового оборудования, не имеющего утвержденных нормативов, определять по техническим паспортам оборудования с учетом результатов межведомственных испытаний.
15.2. Численность рабочих, занятых на ремонтных работах, определять по "Типовым укрупненным нормам времени на работы по ремонту оборудования сахарных заводов".
15.3. Численность личного состава пожарного депо устанавливается заказчиком по согласованию с заинтересованными организациями.
15.4. Численность инженерно-технических работников и служащих принимать согласно действующему на момент разработки нормативному документу с перечнем должностей по функциям управления, структурных подразделений и численностью персонала сахзавода (Прил. 47).
15.5. Затраты рабочей силы, относящиеся непосредственно на переработку свеклы, определять согласно Инструкции по заполнению показателей о затратах рабочей силы по форме 6-АПК (сахар) "Отчет об использовании сырья и выработке сахара" (месячная и годовая).
15.6. Тарифные разряды принимать в соответствии с "Извлечениями из единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих для сахарной промышленности".
ТОМ 2
Приложение 1
Рекомендуемое
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ОТДЕЛЕНИЙ, ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ СВЕКЛОСАХАРНОГО ЗАВОДА
Приведенный ниже перечень зданий и сооружений является примерным и уточняется при проектировании сахарного завода.
1. Объекты основного производственного назначения.
1.1. Производственные отделения корпусов 1 и 2: моечное отделение, диффузионное и жомоотжимное отделение, сокоочистительное отделение, фильтрационное, выпарная станция, продуктовое отделение, сахаросушильное отделение, сахароупаковочное отделение, отделение расфасовки сахара, известковое отделение.
2. Объекты подсобного производственного и обслуживающего назначения.
2.1. Призаводской склад свеклы: автомобильные весы, сырьевая лаборатория, склад свеклы (кагатное поле), склад свеклы комплексно-механизированный с площадками многократного оборота, склад укрывочных материалов, склад свеклы железнодорожной доставки (бурачная), склад свеклы автомобильной доставки (бурачная), гидроразгрузка свеклы из вагонов, гидроразгрузка свеклы из автомобилей.
2.2. Главный гидротранспортер: канал гидротранспортера, насосная станция свеклы, отделение очистки свеклы, эстакада гидротранспортера, здание пульсирующего шибера.
2.3. Склад известняка и твердого топлива: эстакада железнодорожная для разгрузки известняка и угля, склад известняка и твердого топлива, галерея конвейера, станция дробления и сортировки известняка и топлива, станция приготовления шихты.
2.4. Склад отжатого жома: галерея конвейера отжатого жома с пунктом отгрузки, склад отжатого жома, площадка раздачи отжатого жома, автомобильные весы.
2.5. Склад мелассы: резервуары мелассы, насосная станция, резервуар раздачи мелассы, мелассопровод, автомобильные весы.
2.6. Склад упакованного сахара-песка: галерея конвейера, тоннель конвейера, склад упакованного сахара, склад мешкотары, склад расфасованного сахара.
2.7. Склад неупакованного сахара: галерея конвейеров, силос, элеваторная башня, здание вспомогательного оборудования, пункт отгрузки неупакованного сахара.
2.8. Здания и сооружения для производства и хранения гранулированного (сушеного) жома: отделение жомосушильное, жомогрануляционное, склад сушеного жома, склад гранулированного жома, галерея конвейера.
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Федеральное