¦ Шифр ¦Стоимость (руб.) по группам оборудования¦ ¦ +-------------------+--------------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ +-----------------------+-------------------+--------------------+ ¦10.2.09.01 ¦108585 ¦75335 ¦ ¦10.2.09.02 ¦256405 ¦201590 ¦ ¦10.2.09.03 ¦255835 ¦216220 ¦ ¦10.2.09.04 ¦169195 ¦158935 ¦ +-----------------------+-------------------+--------------------+ ¦Итого ¦790020 ¦652080 ¦ ------------------------+-------------------+---------------------
Работа предусматривает обследование одного котла с конденсатно-питательным трактом электростанции с поперечными связями независимо от его производительности или одного конденсационного энергоблока независимо от его мощности с анализом данных за 6 месяцев эксплуатации.
В зависимости от задачи и объема обследования работа выполняется по следующим категориям сложности:
1 - оценка влияния водного режима на состояние элементов оборудования и их повреждения;
2 - выявление недостатков водного режима;
3 - оценка технического состояния и уровня эксплуатации средств ведения водного режима.
В зависимости от типа электростанции работа проводится по следующим группам оборудования:
1 - котел с конденсатно-питательным трактом электростанции с поперечными связями;
2 - котел с конденсатно-питательным трактом конденсационного энергоблока.
10.3.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор и проработка технической документации. Подбор данных по авариям, повреждениям, неполадкам, связанным с водным режимом.
10.3.01.02. Выявление состояния водного режима по основным составляющим (качеству питательной воды, пара, конденсата).
10.3.01.03. Выявление основных источников загрязнения питательной воды и пара.
10.3.01.04. Определение влияния эксплуатационных факторов (коррекционной обработки теплоносителя, режимов работы, структуры составляющих питательной воды) на водный режим.
10.3.01.05. Выявление правильности и качества ведения химического контроля водного режима.
10.3.01.06. Обработка материалов наблюдений. Анализ результатов обследования. Составление заключения с разработкой рекомендаций.
-----------+---------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦Категория¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ ¦сложности+--------------------+----------------------+ ¦ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ +----------+---------+--------------------+----------------------+ ¦10.3.01.01¦1 ¦78660 ¦58330 ¦ ¦ ¦2 ¦47975 ¦36480 ¦ ¦ ¦3 ¦32300 ¦24985 ¦ +----------+---------+--------------------+----------------------+ ¦10.3.01.02¦1 ¦85500 ¦63460 ¦ ¦ ¦2 ¦51205 ¦39140 ¦ ¦ ¦3 ¦35245 ¦26980 ¦ +----------+---------+--------------------+----------------------+ ¦10.3.01.03¦1 ¦85500 ¦63460 ¦ ¦ ¦2 ¦51205 ¦39235 ¦ ¦ ¦3 ¦35245 ¦26980 ¦ +----------+---------+--------------------+----------------------+ ¦10.3.01.04¦1 ¦85500 ¦63460 ¦ ¦ ¦2 ¦51205 ¦39140 ¦ ¦ ¦3 ¦35245 ¦26980 ¦ +----------+---------+--------------------+----------------------+ ¦10.3.01.05¦1 ¦85500 ¦63460 ¦ ¦ ¦2 ¦51205 ¦39235 ¦ ¦ ¦3 ¦35245 ¦26980 ¦ +----------+---------+--------------------+----------------------+ ¦10.3.01.06¦1 ¦105735 ¦78850 ¦ ¦ ¦2 ¦65265 ¦52155 ¦ ¦ ¦3 ¦45980 ¦37715 ¦ +----------+---------+--------------------+----------------------+ ¦Итого ¦1 ¦526395 ¦391020 ¦ ¦ ¦2 ¦318060 ¦245385 ¦ ¦ ¦3 ¦219260 ¦170620 ¦ -----------+---------+--------------------+-----------------------
Примечания:
1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,2 - для котла с конденсатно-питательным трактом электростанции с поперечными связями, снабжающей паром промышленных потребителей, или для теплофикационного энергоблока;
0,75 - для второго и каждого последующего котла с конденсатно-питательным трактом электростанции с поперечными связями или конденсационного энергоблока при одновременном проведении работы на нескольких однотипных котлах (энергоблоках) одной электростанции;
0,1 - для каждого последующего месяца сверх шести при анализе эксплуатационных данных за большой период времени.
2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.
Работа предусматривает обследование одной установки, включающей две ступени очистки конденсата (фильтры, узлы регенерации и промывки фильтрующих материалов).
В зависимости от производительности установки для очистки турбинного конденсата работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - 2501 - 4000 куб. м/ч;
2 - 1501 - 2500 куб. м/ч;
3 - 451 - 1500 куб. м/ч;
4 - до 450 куб. м/ч.
10.3.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор и проработка технической документации.
10.3.02.02. Осмотр оборудования, проверка схемы на соответствие проекту и режима эксплуатации режимной карте. Оценка состояния схемы и оборудования. Наблюдение за работой установки. Проверка гидравлических и технологических характеристик оборудования и установки в целом. Проверка выполнений требований НТД. Проверка результатов по химическому контролю.
10.3.02.03. Обработка и анализ результатов обследования. Составление рекомендаций по режиму и организации эксплуатации установки. Составление заключения.
------------------------+----------------------------------------- ¦ Шифр ¦Стоимость (руб.) по группам оборудования¦ ¦ +---------+---------+---------+----------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +-----------------------+---------+---------+---------+----------+ ¦10.3.02.01 ¦61940 ¦47310 ¦36290 ¦30875 ¦ ¦10.3.02.02 ¦199785 ¦153710 ¦117515 ¦96995 ¦ ¦10.3.02.03 ¦84455 ¦65835 ¦50445 ¦41135 ¦ +-----------------------+---------+---------+---------+----------+ ¦Итого ¦346180 ¦266855 ¦204250 ¦169005 ¦ ------------------------+---------+---------+---------+-----------
Примечания:
1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
0,8 - для второй и каждой последующей установки при одновременном проведении работы на нескольких однотипных установках одной электростанции;
0,7 - на установку для очистки турбинного конденсата, выполненную по одноступенчатой схеме;
0,1 - на каждые полные и неполные 1000 куб. м/ч увеличения производительности при проведении работы на установке производительностью более 4000 куб. м/ч.
2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.
Работа предусматривает обследование одной установки со всем вспомогательным оборудованием, входящим в схему установки, разработку технических решений по устранению причин нарушений и отклонений технологических режимов работы. Работа выполняется на основании анализа эксплуатационных данных за шесть месяцев.
Работа проводится для следующих типов установок.
Водоподготовительные установки:
1 - установка химического обессоливания воды с сокращенным количеством стоков;
2 - установка химического обессоливания воды;
3 - установка предочистки воды;
4 - установка по обработке производственных сточных вод в осветлителях;
5 - установка умягчения или стабилизации воды.
В зависимости от производительности вышеперечисленных установок работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - 651 - 1000 куб. м/ч;
2 - 301 - 650 куб. м/ч;
3 - 101 - 300 куб. м/ч;
4 - до 100 куб. м/ч.
Склад реагентов:
6 - устройства для разгрузки, хранения и приготовления реагентов, используемых для обработки воды.
В зависимости от числа реагентов, используемых для обработки воды, работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - до 6 реагентов;
2 - 4 - 5 реагентов;
3 - 2 - 3 реагента;
4 - один реагент.
Установки для очистки конденсатов и производственных сточных вод:
7 - установка для очистки конденсата, возвращаемого с производства;
8 - установка для очистки общестанционных конденсатов (АОУ);
9 - установка для очистки производственных сточных вод, загрязненных нефтепродуктами.
В зависимости от производительности вышеперечисленных установок работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - 251 - 400 куб. м/ч;
2 - 51 - 250 куб. м/ч;
3 - до 50 куб. м/ч.
Установки для обезвреживания производственных сточных вод:
10 - установка для обезвреживания сточных вод после промывок регенеративных воздухоподогревателей и конвективных поверхностей нагрева энергетических и водогрейных котлов;
11 - установка для обезвреживания сточных вод после химических очисток и консервации оборудования;
12 - установка для нейтрализации сточных вод;
13 - установка для усреднения сточных вод.
В зависимости от вместимости баков-нейтрализаторов и баков-усреднителей установки работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - 1001 - 2000 куб. м;
2 - 251 - 1000 куб. м;
3 - до 250 куб. м.
Установка по обезвоживанию шлама:
14 - установка по обезвоживанию шлама с установок для обезвреживания сточных вод.
Работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - фильтры-прессы;
2 - вакуумные фильтры.
Обследование средств контроля, измерений и автоматизации работой не предусматривается.
10.3.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Составление и согласование с заказчиком программы работ.
10.3.03.02. Ознакомление с технической документацией по технологической схеме и оборудованию установки. Осмотр оборудования, проверка схемы установки на соответствие проекту, проверка соответствия режимов эксплуатационного технологического процесса обработки воды действующей нормативно-технической, эксплуатационной документации и документации заводов - изготовителей оборудования, выборочное снятие при эксплуатационных условиях контрольных характеристик работы установки. Анализ причин случаев аварий и брака в работе технологического оборудования установки.
10.3.03.03. Обработка, анализ результатов обследования, оценка технического состояния и эффективности работы оборудования, разработка технических решений по устранению выявленных недостатков и нарушений режима работы установки. Составление заключения.
-----------+---------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Тип ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ ¦установки+----------+----------+----------+----------+ ¦ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ +----------+---------+----------+----------+----------+----------+ ¦10.3.03.01¦1 ¦72865 ¦62320 ¦37430 ¦20805 ¦ ¦ ¦2 ¦67830 ¦58520 ¦35245 ¦19570 ¦ ¦ ¦3 ¦35055 ¦30115 ¦18145 ¦10070 ¦ ¦ ¦4 ¦31350 ¦25935 ¦15390 ¦9785 ¦ ¦ ¦5 ¦26220 ¦19380 ¦13680 ¦9310 ¦ ¦ ¦6 ¦24415 ¦17670 ¦8360 ¦4370 ¦ ¦ ¦7 ¦17385 ¦14915 ¦13205 ¦- ¦ ¦ ¦8 ¦14725 ¦13015 ¦11020 ¦- ¦ ¦ ¦9 ¦34010 ¦20330 ¦13490 ¦- ¦ ¦ ¦10 ¦16435 ¦13205 ¦6840 ¦- ¦ ¦ ¦11 ¦11020 ¦9310 ¦8835 ¦- ¦ ¦ ¦12 ¦9310 ¦5320 ¦4940 ¦- ¦ ¦ ¦13 ¦5415 ¦4845 ¦4370 ¦- ¦ ¦ ¦14 ¦25560 ¦18620 ¦- ¦- ¦ +----------+---------+----------+----------+----------+----------+ ¦10.3.03.02¦1 ¦362425 ¦311505 ¦186485 ¦103455 ¦ ¦ ¦2 ¦339245 ¦291460 ¦175560 ¦97280 ¦ ¦ ¦3 ¦174705 ¦150005 ¦90060 ¦50160 ¦ ¦ ¦4 ¦151715 ¦130245 ¦78375 ¦45030 ¦ ¦ ¦5 ¦131100 ¦93005 ¦63175 ¦42180 ¦ ¦ ¦6 ¦120935 ¦81985 ¦41990 ¦20615 ¦ ¦ ¦7 ¦87590 ¦75430 ¦65645 ¦- ¦ ¦ ¦8 ¦74385 ¦64695 ¦55765 ¦- ¦ ¦ ¦9 ¦171000 ¦103075 ¦56335 ¦- ¦ ¦ ¦10 ¦83980 ¦65550 ¦35720 ¦- ¦ ¦ ¦11 ¦52915 ¦42845 ¦36670 ¦- ¦ ¦ ¦12 ¦39140 ¦29830 ¦24415 ¦- ¦ ¦ ¦13 ¦36670 ¦24985 ¦21090 ¦- ¦ ¦ ¦14 ¦84930 ¦57760 ¦- ¦- ¦ +----------+---------+----------+----------+----------+----------+ ¦10.3.03.03¦1 ¦290225 ¦249660 ¦150005 ¦83125 ¦ ¦ ¦2 ¦271035 ¦233795 ¦140220 ¦77900 ¦ ¦ ¦3 ¦138985 ¦120080 ¦71915 ¦39615 ¦ ¦ ¦4 ¦119985 ¦106495 ¦63650 ¦33250 ¦ ¦ ¦5 ¦106305 ¦76380 ¦51205 ¦33725 ¦ ¦ ¦6 ¦96995 ¦63175 ¦30305 ¦14725 ¦ ¦ ¦7 ¦70395 ¦61085 ¦52630 ¦- ¦ ¦ ¦8 ¦59470 ¦51680 ¦45315 ¦- ¦
¦ ¦9 ¦136800 ¦81130 ¦44650 ¦- ¦ ¦ ¦10 ¦67070 ¦52630 ¦28215 ¦- ¦ ¦ ¦11 ¦43320 ¦32775 ¦29165 ¦- ¦ ¦ ¦12 ¦29830 ¦24985 ¦20045 ¦- ¦ ¦ ¦13 ¦24985 ¦19950 ¦16150 ¦- ¦ ¦ ¦14 ¦70775 ¦48925 ¦- ¦- ¦ +----------+---------+----------+----------+----------+----------+ ¦Итого ¦1 ¦725515 ¦623485 ¦373920 ¦207385 ¦ ¦ ¦2 ¦678110 ¦583775 ¦351025 ¦194750 ¦ ¦ ¦3 ¦348745 ¦300200 ¦180120 ¦99845 ¦ ¦ ¦4 ¦303050 ¦262675 ¦157415 ¦88065 ¦ ¦ ¦5 ¦263625 ¦188765 ¦128060 ¦85215 ¦ ¦ ¦6 ¦242345 ¦162830 ¦80655 ¦39710 ¦ ¦ ¦7 ¦175370 ¦151430 ¦131480 ¦- ¦ ¦ ¦8 ¦148580 ¦129390 ¦112100 ¦- ¦ ¦ ¦9 ¦341810 ¦204535 ¦114475 ¦- ¦ ¦ ¦10 ¦167485 ¦131385 ¦70775 ¦- ¦ ¦ ¦11 ¦107255 ¦84930 ¦74670 ¦- ¦ ¦ ¦12 ¦78280 ¦60135 ¦49400 ¦- ¦ ¦ ¦13 ¦67070 ¦49780 ¦41610 ¦- ¦ ¦ ¦14 ¦181355 ¦125305 ¦- ¦- ¦ -----------+---------+----------+----------+----------+-----------
Примечания:
1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
0,45 - на каждые полные или неполные три месяца при анализе эксплуатационных данных за период более шести месяцев;
0,25 - на каждые полные или неполные 100 куб. м/ч увеличения производительности при проведении работ на установках типа 1, 2, 3, 4, 5 производительностью более 1000 куб. м/ч; на каждые полные или неполные 50 куб. м/ч увеличения производительности при проведении работ на установках типа 7, 8, 9 производительностью более 400 куб. м/ч; на каждые полные или неполные 1000 куб. м увеличения вместимости при проведении работ на установках типа 10, 11, 12, 13, содержащих баки вместимостью более 2000 куб. м;
0,2 - на седьмой и каждый последующий реагент при проведении работ на установке, использующей более шести реагентов.
2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.
Работа предусматривает обследование одной электродиализной установки.
В зависимости от производительности установки работа проводится по следующим группам оборудования:
1 - 101 - 150 куб. м/ч;
2 - 51 - 100 куб. м/ч;
3 - до 50 куб. м/ч.
10.3.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор данных по технико-экономическим и эксплуатационным показателям, в том числе по авариям, остановам, отказам, неполадкам, по дефектам оборудования, выявленным в процессе эксплуатации.
10.3.04.02. Осмотр оборудования предочистки электродиализной установки. Проверка состояния модулей (электродов, мембран, прокладок) и вспомогательного оборудования электродиализной установки.
10.3.04.03. Снятие характеристик работы предочистки и ЭДУ при эксплуатационных режимах работы. Определение выхода по току, перетоков, утечек. Проведение контрольных измерений.
10.3.04.04. Составление перечня дефектов и недостатков. Определение причин отклонения от проектных показателей. Проверка соответствия фактического технологического режима требованиям эксплуатационных инструкций.
10.3.04.05. Обработка материалов обследования. Анализ данных обследования установки, оборудования предочистки, схем контроля. Разработка рекомендаций по устранению выявленных дефектов и неполадок, по повышению экономичности, надежности и безопасности работы электродиализной установки.
------------------------+----------------------------------------- ¦ Шифр ¦Стоимость (руб.) по группам оборудования¦ ¦ +------------+-------------+-------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +-----------------------+------------+-------------+-------------+ ¦10.3.04.01 ¦102315 ¦83220 ¦64125 ¦ ¦10.3.04.02 ¦125780 ¦101365 ¦77330 ¦ ¦10.3.04.03 ¦132810 ¦110295 ¦92625 ¦ ¦10.3.04.04 ¦73435 ¦56810 ¦40185 ¦ ¦10.3.04.05 ¦100795 ¦85595 ¦70490 ¦ +-----------------------+------------+-------------+-------------+ ¦Итого ¦535135 ¦437285 ¦344755 ¦ ------------------------+------------+-------------+--------------
Примечания:
1. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
0,8 - при отсутствии предочистки;
0,5 - для второй и каждой последующей установки при работе на нескольких однотипных установках;
0,2 - на каждые 50 куб. м/ч увеличения производительности при обследовании установки производительностью более 150 куб. м/ч.
2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.
Работа предусматривает обследование электростанции по одному или нескольким видам загрязненных сточных вод, выявление источников их загрязнения и разработку технических решений по очистке, переработке, повторному использованию и сокращению сброса производственных сточных вод. При этом количество и качество сточных вод определяется по эксплуатационным данным за шесть месяцев, предшествующих выполнению работы.
Работа проводится по следующим видам производственных сточных вод:
1 - воды, загрязненные нефтепродуктами;
2 - воды от водоподготовительных установок и установок очистки конденсатов;
3 - обмывочные воды от регенеративных воздухоподогревателей и конвективных поверхностей нагрева;
4 - продувочные воды оборотных систем охлаждения;
5 - продувочные воды оборотных систем гидрозолоудаления;
6 - воды после химических очисток и консервации оборудования.
В зависимости от типа электростанции работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - электростанции с производственной нагрузкой или производственной и отопительной нагрузками;
2 - конденсационные электростанции;
3 - электростанции с отопительной нагрузкой.
Выявление технического состояния оборудования источников загрязненных сточных вод работой не предусматривается.
10.3.05.01. Ознакомление с заявкой, составление сметно-договорной документации. Составление и согласование с заказчиком программы работ.
10.3.05.02. Подбор, проработка и анализ нормативно-технической документации и отчетности по работе основного и вспомогательного оборудования электростанции, приводящего к загрязнению сточных вод. Выявление источников загрязнения и потоков загрязненных сточных вод. Проверка соответствия эксплуатационных технологических режимов работы оборудования, являющегося источником загрязнения, действующей нормативно-технической и эксплуатационной документации. Анализ причин случаев загрязнения сточных вод.
10.3.05.03. Обработка и анализ результатов обследования, оценка эффективности работы энергопредприятия в части сокращения количества и степени загрязнения сточных вод. Разработка технических решений по очистке, переработке или повторному использованию производственных сточных вод. Составление схем, графиков, сводных таблиц и заключения по работе.
-----------+----------------+-------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Вид ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ ¦производственных+--------------+--------------+-------------+ ¦ ¦ сточных вод ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +----------+----------------+--------------+--------------+-------------+ ¦10.3.05.01¦1 ¦47215 ¦40850 ¦33535 ¦ ¦ ¦2 ¦36005 ¦33630 ¦28215 ¦ ¦ ¦3 ¦20520 ¦14630 ¦13205 ¦ ¦ ¦4 ¦19570 ¦17670 ¦13205 ¦ ¦ ¦5 ¦17195 ¦16625 ¦12255 ¦ ¦ ¦6 ¦13205 ¦12255 ¦11305 ¦ +----------+----------------+--------------+--------------+-------------+ ¦10.3.05.02¦1 ¦190570 ¦162830 ¦138700 ¦
¦ ¦2 ¦155230 ¦131385 ¦112765 ¦ ¦ ¦3 ¦81225 ¦63935 ¦46650 ¦ ¦ ¦4 ¦79230 ¦70490 ¦53200 ¦ ¦ ¦5 ¦67450 ¦63460 ¦48640 ¦ ¦ ¦6 ¦52820 ¦49305 ¦44460 ¦ +----------+----------------+--------------+--------------+-------------+ ¦10.3.05.03¦1 ¦238355 ¦194370 ¦169955 ¦ ¦ ¦2 ¦191710 ¦162830 ¦141645 ¦ ¦ ¦3 ¦101080 ¦79800 ¦63935 ¦ ¦ ¦4 ¦98800 ¦88160 ¦66500 ¦ ¦ ¦5 ¦83410 ¦79325 ¦61655 ¦ ¦ ¦6 ¦66595 ¦61655 ¦51870 ¦ +----------+----------------+--------------+--------------+-------------+ ¦Итого ¦1 ¦476140 ¦398050 ¦342190 ¦ ¦ ¦2 ¦382945 ¦327845 ¦282625 ¦ ¦ ¦3 ¦202825 ¦158365 ¦123690 ¦ ¦ ¦4 ¦197600 ¦176320 ¦132905 ¦ ¦ ¦5 ¦168055 ¦159410 ¦122550 ¦ ¦ ¦6 ¦132620 ¦123215 ¦107635 ¦ -----------+----------------+--------------+--------------+--------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,8 - при отсутствии эксплуатационных данных по качеству и количеству производственных сточных вод и необходимости проведения химических анализов;
0,45 - на каждые полные или неполные три месяца при анализе эксплуатационных данных за период более шести месяцев.
Работа предусматривает проверку одной действующей аналитической методики для определения одного компонента в химической лаборатории энергопредприятия.
10.3.06.01. Ознакомление с методами выполнения анализов в лаборатории электростанций.
10.3.06.02. Проверка подготовки посуды, реактивов и приборов химического контроля.
10.3.06.03. Проверка правильности построения калибровочного графика либо установки титра по пяти параллельным определениям.
10.3.06.04. Проверка статистического расчета ошибок и расчет графика или формулы.
10.3.06.05. Обучение персонала лаборатории.
---------------------------------+-------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦10.3.06.01 ¦6650 ¦ ¦10.3.06.02 ¦2945 ¦ ¦10.3.06.03 ¦2945 ¦ ¦10.3.06.04 ¦2945 ¦ ¦10.3.06.05 ¦2945 ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦Итого ¦18430 ¦ ---------------------------------+--------------------------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
1,5 - при внедрении новых аналитических методик, соответствующих новым ГОСТам;
0,9 - для второго и каждого последующего компонента при проведении проверки по одной и той же методике.
Работа предусматривает обследование тепловой сети протяженностью 10 км, проложенной в каналах, с условным диаметром труб головного участка 600 мм.
10.3.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор и проработка технической документации. Подбор данных по авариям, связанным с нарушением водного режима.
10.3.07.02. Выявление состояния водного режима по основным показателям (качеству подпиточной и сетевой воды) на основе эксплуатационной отчетной документации.
10.3.07.03. Выявление основных источников загрязнения сетевой воды по химическим анализам.
10.3.07.04. Выявление влияния коррекционной обработки подпиточной и сетевой воды на водный режим по химическим анализам.
10.3.07.05. Выявление правильности и качества ведения химического контроля за водным режимом подпиточного и сетевого тракта.
10.3.07.06. Обработка полученных данных и анализ результатов. Обработка материалов обследования. Выполнение эскизов, графиков и таблиц. Анализ технологических показателей, оценка уровня эксплуатации. Составление заключения с разработкой рекомендаций по организации надежности водного режима.
---------------------------------+-------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦10.3.07.01 ¦71440 ¦ ¦10.3.07.02 ¦76855 ¦ ¦10.3.07.03 ¦69255 ¦ ¦10.3.07.04 ¦74955 ¦ ¦10.3.07.05 ¦74670 ¦ ¦10.3.07.06 ¦102600 ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦Итого ¦469775 ¦ ---------------------------------+--------------------------------
Примечания:
1. При проведении работы на тепловой сети протяженностью более 10 км стоимость на одиннадцатый и каждый последующий километр трассы определяется с коэффициентом 0,9.
2. Стоимость работы не учитывает стоимости проведения химических анализов.
В зависимости от целей и задач анализа, выбранной аналитической методики и количества определяемых компонентов и параметров работа предусматривает подготовку аналитической пробы, подготовку и калибровку средств измерений, приготовление стандартных растворов и построение калибровочных графиков, определение физических и химических характеристик, расчет результатов анализа и методическое руководство ходом анализа. Количество и вид определяемых характеристик устанавливается по согласованию с заказчиком.
--------------+------------------------------------------------+----------- ¦ Шифр ¦ Наименование работы ¦Стоимость,¦ ¦ ¦ ¦ руб. ¦ +-------------+------------------------------------------------+----------+ ¦10.4.01.01 ¦Подготовка твердой аналитической пробы: ¦ ¦ ¦10.4.01.01.01¦Измельчение пробы вручную ¦333 ¦ ¦10.4.01.01.02¦То же механически ¦271 ¦ ¦10.4.01.01.03¦Растирание пробы вручную ¦333 ¦ ¦10.4.01.01.04¦То же механически ¦217 ¦ ¦10.4.01.01.05¦Отбор фракции по размеру частиц с помощью ¦190 ¦ ¦ ¦аналитических сит ¦ ¦ ¦10.4.01.01.06¦Отбор аналитической пробы методом квартования ¦95 ¦ ¦10.4.01.02 ¦Подготовка раствора: ¦ ¦ ¦10.4.01.02.01¦Растворение пробы в воде ¦333 ¦ ¦10.4.01.02.02¦Растворение пробы в кислоте ¦903 ¦
¦10.4.01.02.03¦Сплавление пробы ¦523 ¦ ¦10.4.01.02.04¦Фильтрование пробы на бумажном фильтре ¦190 ¦ ¦ ¦(на каждые 250 мл раствора) ¦ ¦ ¦10.4.01.02.05¦То же на стеклянном фильтре под вакуумом ¦217 ¦ ¦10.4.01.02.06¦Выщелачивание ¦1045 ¦ ¦10.4.01.03 ¦Подготовка металла: ¦ ¦ ¦10.4.01.03.01¦Подготовка стружки (опилок) для химического ¦190 ¦ ¦ ¦анализа ¦ ¦ ¦10.4.01.03.02¦Подготовка образца металла для фазового ¦903 ¦ ¦ ¦(карбидного) анализа ¦ ¦ ¦10.4.01.03.03¦Подготовка металла для катодного травления ¦713 ¦ ¦10.4.01.03.04¦Обработка карбидного осадка ¦1425 ¦ ¦10.4.01.04 ¦Высушивание пробы до постоянной массы с ¦333 ¦ ¦ ¦определением влажности ¦ ¦ ¦10.4.01.05 ¦Определение аналитической влажности жидкого ¦1300 ¦ ¦ ¦топлива ¦ ¦ ¦10.4.01.06.01¦Определение сухого остатка в анализе воды ¦523 ¦ ¦10.4.01.06.02¦Определение прокаленного остатка (потерь при ¦903 ¦ ¦ ¦прокаливании) ¦ ¦ ¦10.4.01.06.03¦Озоление органического материала (на каждые 100 ¦523 ¦ ¦ ¦г вещества) или фильтра с осадком ¦ ¦ ¦10.4.01.07 ¦Приготовление и установка титра стандартного ¦ ¦ ¦ ¦раствора: ¦ ¦ ¦10.4.01.07.01¦Из фиксанала (стандарт-титра) ¦867 ¦ ¦10.4.01.07.02¦По навеске ¦1083 ¦ ¦10.4.01.08 ¦Проверка титра стандартного раствора или калиб- ¦333 ¦ ¦ ¦ровочного графика по трем точкам в ходе работы ¦ ¦ ¦10.4.01.09 ¦Построение калибровочного графика в фотоколори- ¦3466 ¦ ¦ ¦метрии по десяти точкам при трех параллельных ¦ ¦ ¦ ¦определениях и статистический расчет графика ¦ ¦ ¦10.4.01.10 ¦Подготовка к работе и калибровка лабораторных ¦ ¦ ¦ ¦приборов: ¦ ¦ ¦10.4.01.10.01¦рН-метра или иономера по стандартным и буферным ¦434 ¦ ¦ ¦растворам ¦ ¦ ¦10.4.01.10.02¦Ион-селективного электрода по стандартным ¦1083 ¦ ¦ ¦растворам ¦ ¦ ¦10.4.01.10.03¦Спектрофотометра по раствору хромата калия ¦650 ¦ ¦10.4.01.10.04¦Кондуктометра, датчиков электропроводности по ¦867 ¦ ¦ ¦растворам хлорида калия и проточной ячейки ¦ ¦ ¦10.4.01.10.05¦Пламяфотометра по стандартным растворам опреде- ¦867 ¦ ¦ ¦ляемого элемента ¦ ¦ ¦10.4.01.10.06¦Колориметрической установки по бензойной кислоте¦3465 ¦ ¦10.4.01.10.07¦Установки для анализа элементарного состава ¦650 ¦ ¦ ¦топлива ¦ ¦ ¦10.4.01.10.08¦Выпрямителя для электролиза ¦217 ¦ ¦10.4.01.10.09¦Лабораторной ионитной установки для ионообменной¦3466 ¦ ¦ ¦хроматографии или очистки воды ¦ ¦ ¦10.4.01.11 ¦Разделение и концентрирование компонентов ¦ ¦ ¦ ¦анализируемого раствора: ¦ ¦ ¦10.4.01.11.01¦Методом осаждения ¦190 ¦ ¦10.4.01.11.02¦Методом ионного обмена ¦333 ¦ ¦10.4.01.11.03¦Методом дистилляции или воронки ¦434 ¦ ¦10.4.01.11.04¦Методом экстракции ¦190 ¦ ¦10.4.01.12 ¦Определение содержания элемента или иона в ¦ ¦ ¦ ¦растворе: ¦ ¦ ¦10.4.01.12.01¦Пламяфотометрическим методом ¦190 ¦ ¦10.4.01.12.02¦Фотоколориметрическим методом ¦285 ¦ ¦10.4.01.12.03¦Объемным методом ¦238 ¦ ¦10.4.01.12.04¦Потенциометрическим методом ¦190 ¦ ¦10.4.01.12.05¦Кондуктометрическим методом ¦190 ¦ ¦10.4.01.12.06¦Гравиметрическим методом ¦333 ¦ ¦10.4.01.13 ¦Определение теплоты сгорания: ¦ ¦ ¦10.4.01.13.01¦Твердого топлива ¦1045 ¦ ¦10.4.01.13.02¦Жидкого топлива ¦1517 ¦ ¦10.4.01.13.03¦Газообразного топлива (или летучих) ¦190 ¦ ¦10.4.01.14 ¦Проведение основного элементарного анализа ¦2090 ¦ ¦ ¦топлива (определение азота, водорода, углерода) ¦ ¦ ¦ ¦на установке для анализа элементарного состава ¦ ¦ ¦ ¦топлива ¦ ¦ ¦10.4.01.15 ¦Проведение дополнительных операций при анализе ¦ ¦ ¦ ¦топлива: ¦ ¦ ¦10.4.01.15.01¦Определение общей серы по Эшке ¦1140 ¦ ¦10.4.01.15.02¦Определение разновидностей серы (сульфатной, ¦1425 ¦ ¦ ¦сульфидной, органической) ¦ ¦ ¦10.4.01.15.03¦Определение вязкости жидкого топлива ¦713 ¦ ¦10.4.01.15.04¦Определение температуры вспышки и застывания ¦903 ¦ ¦ ¦жидкого топлива ¦ ¦ ¦10.4.01.15.05¦Определение удельной массы жидкого топлива ¦333 ¦ ¦10.4.01.16 ¦Определение суммы карбидов в металле электроли- ¦1425 ¦ ¦ ¦зом ¦ ¦ ¦10.4.01.17 ¦Определение количества отложений катодным ¦2803 ¦ ¦ ¦травлением ¦ ¦ ¦10.4.01.18 ¦Определение углерода в стали сжиганием в труб- ¦713 ¦ ¦ ¦чатой печи ¦ ¦ ¦10.4.01.19 ¦Расчет результатов анализа ¦48 ¦ ¦10.4.01.20 ¦Статистическая обработка результатов при ¦1300 ¦ ¦ ¦выполнении серийных анализов ¦ ¦ ¦10.4.01.21 ¦Методическое руководство при выполнении анализа ¦69 ¦ ¦ ¦в лаборатории ¦ ¦ --------------+------------------------------------------------+-----------
Примечание. Стоимость выполнения химического анализа конкретной пробы определяется суммированием стоимости отдельных видов работ в зависимости от объема работы, выбранной аналитической методики и количества определяемых характеристик.
Работа предусматривает лабораторную проверку одного метода (схемы, устройства, аппарата, установки, методики, прибора, опыта и т.д.).
В зависимости от целей и объема работа проводится по следующим категориям сложности:
1 - метод (схема, устройство, аппарат, материал и т.п.), применяемый при ведении водного режима на энергопредприятии;
2 - метод (схема, устройство, аппарат, материал и т.п.), применяемый при очистке природных и сточных вод или при электролизе воды на энергопредприятии;
3 - методики и приборы, применяемые при организации химической лаборатории на энергопредприятии.
10.4.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Подбор и изучение материалов по теме работы, анализ существующего опыта эксплуатации, подбор и изучение технической документации.
10.4.02.02. Разработка общих принципов (методов) решения поставленной задачи с учетом существующего опыта эксплуатации. Разработка принципиальной схемы лабораторной установки (экспериментального стенда, модели, схемы контроля и т.п.). Разработка отдельных элементов лабораторной установки (экспериментального стенда, модели, схемы контроля и т.п.). Сборка, опробование и подготовка к работе лабораторной установки (стенда, модели, схемы контроля).
10.4.02.03. Проведение предварительных опытов (проверка применяемой методики работы, оценка воспроизводимости опытов, определение пределов измерения определяемых параметров), корректировка схемы лабораторной установки (модели, стенда, схемы химического контроля), корректировка методик и программ. Проведение основных лабораторных работ на одну серию опытов при одном значении определяемого параметра.
10.4.02.04. Обработка результатов лабораторной работы, составление технического отчета с выводами и рекомендациями, оформление таблиц, схем, графиков. Составление технического отчета.
------------------------+----------------------------------------- ¦ Шифр ¦Стоимость (руб.) по категориям сложности¦ ¦ +------------+-------------+-------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +-----------------------+------------+-------------+-------------+ ¦10.4.02.01 ¦38950 ¦27265 ¦20330 ¦ ¦10.4.02.02 ¦169290 ¦129580 ¦104310 ¦ ¦10.4.02.03 ¦121410 ¦103550 ¦91010 ¦ ¦10.4.02.04 ¦149910 ¦139365 ¦123310 ¦ +-----------------------+------------+-------------+-------------+ ¦Итого ¦479560 ¦399760 ¦338960 ¦ ------------------------+------------+-------------+--------------
Примечание. Для второго и каждого последующего метода (схемы, устройства, аппарата, установки, методики, прибора, опыта и т.п.) стоимость определяется с коэффициентом 0,8.
Работа проводится на одной электролизной установке, состоящей из одного электролизера, комплекта вспомогательного оборудования, средств автоматики, измерения, арматуры и трубопроводов.
В зависимости от производительности электролизной установки работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - 201 - 300 куб. м/ч;
2 - 101 - 200 куб. м/ч;
3 - 41 - 100 куб. м/ч;
4 - 21 - 40 куб. м/ч;
5 - до 20 куб. м/ч.
11.1.01.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
11.1.01.02. Ознакомление с режимом работы оборудования и условиями его эксплуатации.
11.1.01.03. Проверка соответствия оборудования, схем, средств измерения требованиям техники безопасности.
11.1.01.04. Проведение режимных испытаний электролизера при различных давлениях, нагрузках и температурах. Проверка чистоты газов, удельного расхода электроэнергии и параметров теплового режима с целью определения оптимальных условий эксплуатации.
11.1.01.05. Наладка регуляторов давления. Наладка системы питания аппаратуры обессоленной водой. Испытания регуляторов давления и системы питания при различных давлениях и нагрузках.
11.1.01.06. Испытания схемы контроля, защиты и сигнализации. Проверка работы автоматических газоанализаторов. Проведение серии уточненных химических анализов с целью определения чистоты газов в различных участках системы.
11.1.01.07. Обработка результатов наладочных работ и испытаний. Разработка рекомендаций по ведению безопасного и экономичного режима эксплуатации оборудования. Составление заключения.
--------------------+--------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +--------+--------+--------+--------+--------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +-------------------+--------+--------+--------+--------+--------+ ¦11.1.01.01 ¦28800 ¦24130 ¦20140 ¦17765 ¦16530 ¦ ¦11.1.01.02 ¦63365 ¦30780 ¦22040 ¦19190 ¦15295 ¦ ¦11.1.01.03 ¦71915 ¦28405 ¦28405 ¦27930 ¦27930 ¦ ¦11.1.01.04 ¦127680 ¦84930 ¦53580 ¦37810 ¦30020 ¦ ¦11.1.01.05 ¦114190 ¦71630 ¦36765 ¦29545 ¦27550 ¦ ¦11.1.01.06 ¦91960 ¦63460 ¦39330 ¦34675 ¦32490 ¦ ¦11.1.01.07 ¦105355 ¦76855 ¦40660 ¦29735 ¦25175 ¦ +-------------------+--------+--------+--------+--------+--------+ ¦Итого ¦603345 ¦380190 ¦240920 ¦196650 ¦174990 ¦ --------------------+--------+--------+--------+--------+---------
Примечание. При одновременном проведении работы на нескольких однотипных установках одного энергопредприятия стоимость для второго и каждого последующего электролизера с комплектующим оборудованием определяется с коэффициентом 0,7.
Работа проводится на одной электролизной установке, состоящей из одного электролизера, комплекта вспомогательного оборудования, средств автоматики, измерения, арматуры и трубопроводов.
В зависимости от производительности электролизера работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - 201 - 300 куб. м/ч;
2 - 101 - 200 куб. м/ч;
3 - 41 - 100 куб. м/ч;
4 - 21 - 40 куб. м/ч;
5 - до 20 куб. м/ч.
11.1.02.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
11.1.02.02. Рассмотрение технической документации (проектной, заводской, эксплуатационной, ремонтной отчетности).
11.1.02.03. Проверка соблюдения правил техники эксплуатации и правил техники безопасности при эксплуатации электролизной установки. Испытания электролизера с целью определения показателей технологического режима (после 10 - 20 тыс. ч работы). Снятие электрохимических и тепловых характеристик электролизера.
11.1.02.04. Проверка работы вспомогательного оборудования электролизной установки, средств автоматизации, измерительных устройств, устройств сигнализации.
11.1.02.05. Проверка работы автоматических газоанализаторов с помощью химических анализов и контрольных газовых смесей.
11.1.02.06. Анализ неполадок в работе и отклонений от проектного технологического режима.
11.1.02.07. Обработка результатов контроля и испытаний. Разработка рекомендаций по устранению неполадок и улучшению технического и ремонтного обслуживания установки для оптимизации ее работы. Составление заключения.
--------------------+--------------------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость (руб.) по группам оборудования ¦ ¦ +--------+--------+--------+--------+--------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ +-------------------+--------+--------+--------+--------+--------+ ¦11.1.02.01 ¦23845 ¦20520 ¦16720 ¦15580 ¦12635 ¦ ¦11.1.02.02 ¦37050 ¦24035 ¦16435 ¦12635 ¦10165 ¦ ¦11.1.02.03 ¦68020 ¦43795 ¦24510 ¦22515 ¦16055 ¦ ¦11.1.02.04 ¦55860 ¦24035 ¦10640 ¦10070 ¦6080 ¦ ¦11.1.02.05 ¦19285 ¦13110 ¦10355 ¦7220 ¦5890 ¦ ¦11.1.02.06 ¦53960 ¦14820 ¦8930 ¦7505 ¦6080 ¦ ¦11.1.02.07 ¦22040 ¦27930 ¦16720 ¦15010 ¦9975 ¦ +-------------------+--------+--------+--------+--------+--------+ ¦Итого ¦280060 ¦168245 ¦104310 ¦90535 ¦66880 ¦ --------------------+--------+--------+--------+--------+---------
Примечание. При одновременном проведении работы на одной электролизной установке, состоящей из нескольких однотипных электролизеров, стоимость для второго и каждого последующего электролизера определяется с коэффициентом 0,75.
Работа проводится на одной установке осушки газа (водорода или кислорода) с пропускной способностью до 40 куб. м/ч, состоящей из двух адсорберов, теплообменной аппаратуры, сепараторов, сборников конденсата, приборов и средств измерения, арматуры и трубопроводов.
В зависимости от способа регенерации адсорбента работа выполняется по следующим группам оборудования:
1 - установка осушки газа с вакуумно-термической регенерацией адсорбента;
2 - установка осушки газа с электрическим нагревом газа или адсорбента;
3 - установка осушки газа с паровым нагревом газа или адсорбента.
11.1.03.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
11.1.03.02. Рассмотрение технической документации (проектной, заводской, технических условий). Подбор, систематизация и анализ нормативных, справочных, методических и других документов. Составление замечаний по технической документации.
11.1.03.03. Технический контроль правильности установки арматуры, трубопроводов, средств измерений, устройств автоматики.
11.1.03.04. Проверка работы системы электролизной установки. Измерение влажности газа в контрольных точках. Контроль подключения стационарных или переносных средств измерения влажности. Технический контроль за достижением герметичности аппаратов осушки. Контроль за загрузкой адсорбента.
11.1.03.05. Испытания установки осушки газа. Определение зависимости влажности газа на выходе из установки от расхода газа, температуры регенерации, условий регенерации адсорбента (давления, разрежения, характера нагрева, направления газа и т.д.). Расчетное и экспериментальное определение цикла осушки, охлаждения и регенерации.
11.1.03.06. Обработка материалов наладочных работ и испытаний. Составление заключения с рекомендациями по режиму эксплуатации установки осушки в оптимальных условиях.
------------------------+----------------------------------------- ¦ Шифр ¦Стоимость (руб.) по группам оборудования¦ ¦ +------------+-------------+-------------+ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +-----------------------+------------+-------------+-------------+ ¦11.1.03.01 ¦28405 ¦28405 ¦28405 ¦ ¦11.1.03.02 ¦60610 ¦57570 ¦42560 ¦ ¦11.1.03.03 ¦33725 ¦32300 ¦27455 ¦ ¦11.1.03.04 ¦48925 ¦36765 ¦36670 ¦ ¦11.1.03.05 ¦186865 ¦107350 ¦70490 ¦ ¦11.1.03.06 ¦80845 ¦73150 ¦38190 ¦ +-----------------------+------------+-------------+-------------+ ¦Итого ¦439375 ¦335540 ¦243770 ¦ ------------------------+------------+-------------+--------------
Примечание. При изменении технических условий или объема работы стоимость определяется со следующими коэффициентами:
2,0 - при проведении работы на установках осушки газа (водорода или кислорода) с пропускной способностью свыше 300 куб. м/ч;
1,5 - при проведении работы на установках осушки газа (водорода или кислорода) с пропускной способностью от 41 до 300 куб. м/ч;
0,7 - на вторую и каждую последующую установку осушки газа при одновременном выполнении работ на однотипных установках одного энергопредприятия.
Работа проводится на автоматизированной схеме утилизации кислорода электролизной установки, состоящей из любого количества электролизеров и содержащей дополнительно технологическое оборудование, средства автоматики и измерений, арматуру и трубопроводы, позволяющие утилизировать полностью или частично выбрасываемый кислород.
11.1.04.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
11.1.04.02. Ознакомление с режимом работы оборудования электролизной установки, условиями его эксплуатации, условиями потребления кислорода на энергопредприятии.
11.1.04.03. Корректировка технической документации, технический контроль за подготовкой к вводу в работу схемы автоматического регулирования давления кислорода и устройств для снижения его влажности.
11.1.04.04. Наладка режима работы оборудования электролизной установки в режиме утилизации кислорода. Испытания схемы при различных нагрузках электролизной установки и различных давлениях водорода и кислорода в ресиверах.
11.1.04.05. Обработка результатов наладочных работ и испытаний. Составление рекомендаций по ведению безопасного и экономичного режима утилизации кислорода.
---------------------------------+-------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦11.1.04.01 ¦30590 ¦ ¦11.1.04.02 ¦91010 ¦ ¦11.1.04.03 ¦105260 ¦ ¦11.1.04.04 ¦149910 ¦ ¦11.1.04.05 ¦114760 ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦Итого ¦491530 ¦ ---------------------------------+--------------------------------
Работа проводится на одном синхронном компенсаторе любой мощности.
11.1.05.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
11.1.05.02. Рассмотрение технической документации (заводской, проектной, технических условий). Корректировка документации с учетом опыта модернизации и эксплуатации аналогичной системы и видов оборудования.
11.1.05.03. Осмотр оборудования, аппаратов, трубопроводов и арматуры. Техническое руководство проведением испытаний на газовую плотность отдельных элементов и всей системы в сборе.
11.1.05.04. Замена газовой среды в синхронном компенсаторе. Химический контроль газа из различных участков системы. Проверка суточной утечки водорода из системы. Проверка работы средств измерения и устройств автоматики.
11.1.05.05. Обработка полученных результатов. Определение оптимальных параметров эксплуатационного режима. Разработка рекомендаций по обеспечению надежной и безопасной эксплуатации системы водородного охлаждения синхронного компенсатора. Составление заключения.
---------------------------------+-------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦11.1.05.01 ¦17290 ¦ ¦11.1.05.02 ¦20520 ¦ ¦11.1.05.03 ¦65740 ¦ ¦11.1.05.04 ¦59565 ¦ ¦11.1.05.05 ¦34865 ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦Итого ¦197980 ¦ ---------------------------------+--------------------------------
Примечание. При одновременном выполнении работы на нескольких однотипных компенсаторах одного предприятия электрических сетей стоимость для второго и каждого последующего компенсатора определяется с коэффициентом 0,75.
Работа проводится на газовой системе водородного охлаждения одного турбогенератора любой мощности.
Работа выполняется по схеме непрерывной продувки сливных объемов и автоматической подпитки турбогенератора.
11.1.06.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации. Ознакомление с технической документацией (заводской и проектной).
11.1.06.02. Проверка параметров газовой системы турбогенератора (расхода водорода на подпитку в периодические продувки, изменений чистоты и влажности водорода, показателей работы установки осушки).
11.1.06.03. Составление перечня средств измерения и арматуры, технический контроль за сборкой схемы, подготовка устройств, входящих в схему, к работе.
11.1.06.04. Испытания схемы непрерывной продувки сливных объемов. Выбор оптимального расхода водорода по каждой стороне турбогенератора. Химический анализ выдуваемого газа. Контроль влажности выдуваемого газа. Стабилизация оптимальной чистоты водорода в турбогенераторе.
11.1.06.05. Наладка устройства автоматической подпитки турбогенератора водородом. Проверка средств измерения и защитных приспособлений.
11.1.06.06. Обработка материалов наладочных работ и испытаний. Разработка рекомендаций по безопасной и экономичной эксплуатации газовой системы турбогенератора.
---------------------------------+-------------------------------- ¦ Шифр ¦ Стоимость, руб. ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦11.1.06.01 ¦44745 ¦ ¦11.1.06.02 ¦146585 ¦ ¦11.1.06.03 ¦60230 ¦ ¦11.1.06.04 ¦189810 ¦ ¦11.1.06.05 ¦100415 ¦ ¦11.1.06.06 ¦98135 ¦ +--------------------------------+-------------------------------+ ¦Итого ¦639920 ¦ ---------------------------------+--------------------------------
Примечание. При одновременном выполнении работы на нескольких однотипных турбогенераторах одной электростанции стоимость для второго и каждого последующего турбогенератора определяется с коэффициентом 0,7.
Работа проводится на одном газоанализаторе, снабженном приставкой для экспресс-анализа водорода и на одном индикаторе влажности водорода.
11.1.07.01. Ознакомление с запросом заказчика, составление сметно-договорной документации.
11.1.07.02. Подготовка приставки к газоанализатору, предназначенной для экспресс-анализа водорода. Проведение тепловых испытаний приставки. Проверка активности катализатора в приставке с помощью контрольных газовых смесей. Определение оптимальных условий работы приставки.
11.1.07.03. Технический контроль при подготовке приборов газового анализа. Определение вредного объема гребенки и поправочного коэффициента. Проведение контрольных анализов газа из различных участков системы водородного охлаждения электрической машины.
11.1.07.04. Технический контроль при подготовке индикатора влажности водорода. Проведение контрольных анализов температуры точки росы газа из различных участков системы водородного охлаждения электрической машины.
11.1.07.05. Обработка результатов работы, определение объема и периодичности химического контроля в соответствии с параметрами оборудования.
---------------------------------+--------------------------------
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: