Утверждаю
Начальник отдела
Связьнефтегазавтоматика
Л.Г.АРИСТАКЕСЯН
31 октября 1990 года
Срок введения установлен
с 1 января 1991 года
Срок действия
до 1 января 1996 года
Настоящий документ разработан трестом "Спецнефтеметрология".
Вводится впервые.
"Руководство" предназначено для подразделений НПО "Нефтеавтоматика", проводящих техническое обслуживание (ТО) узлов учета нефти, оборудованных высокоточными измерительными линиями поставки Японии, для производственных нефтегазодобывающих объединений, предприятий и организаций Главтранснефти, являющихся владельцами данного типа узлов учета нефти (УУН).
1.1. Настоящее "Руководство" разработано в соответствии и в развитие РД 39-5-1253-85 "Правила обслуживания систем измерения количества нефти и трубопоршневых установок".
1.2. "Руководство..." определяет состав, периодичность и технологию работ по техническому обслуживанию, регламент работ по видам ТО, взаимоотношения и ответственность сторон между Заказчиком и Подрядчиком.
1.3. Основное назначение (цель) ТО состоит в поддержании и восстановлении работоспособности УУН путем осмотров, проверок параметров, периодических госповерок, ревизий и ремонтов, чередование и периодичность которых определяются назначением, конструктивными и технологическими особенностями, условиями эксплуатации и требованиями по надежности.
1.4. Периодичность технического обслуживания - это интервал времени или наработки между техническими обслуживаниями. Техническое обслуживание УУН в зависимости от периодичности, назначения и содержания подразделяется на ежедневное ТО-Е, ежемесячное ТО-1, ежеквартальное ТО-2, ежегодное ТО-3. Перечень работ, выполняемых Заказчиком и Подрядчиком по видам ТО, представлен в табл. 2.
1.5. Заказчик (владелец УУН) выполняет ежедневное, ежемесячное, ежегодное техническое обслуживание теплотехнического и электротехнического оборудования, включая аккумуляторное хозяйство блока гарантированного питания, в соответствии с таблицей 2 настоящего документа.
1.6. Подрядчик (НУ НПО "Нефтеавтоматика") выполняет ежемесячное, ежеквартальное, ежегодное обслуживание средств измерений (входящих в состав УУН) согласно табл. 2 настоящего документа.
1.7. Плановое обслуживание проводится Заказчиком и Подрядчиком по утвержденным планам-графикам.
Сроки начала проведения ТО-1, ТО-2 допускается корректировать по согласованию сторон не более чем на +/- 5 дней, ТО-3 - по согласованию сторон и органами Госстандарта.
1.8. Перечень оборудования и средств измерений, входящих в УУН, приведен в табл. 1.
1.9. К данному "Руководству" прилагается сообщение-наряд (Приложение 1) с кратким пояснением заполнения при обслуживании.
1.10. (*) - работы, выполняемые бригадой Подрядчика по договоренности с Заказчиком и включаемые дополнительно в смету договора.
1.11. Нормы времени на обслуживание УУН поставки Японии представлены в части II настоящего "Руководства".
2.1. Техническое обслуживание УУН проводит персонал, прошедший проверку знаний по технике безопасности и имеющий соответствующую квалификационную группу.
Наличие при себе удостоверения о проверке знаний обязательно.
2.2. Бригада должна быть обеспечена необходимыми защитными средствами и средствами оказания первой помощи.
2.3. Техническое обслуживание проводят с обязательным соблюдением:
"Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей";
"Правил безопасности в газовом хозяйстве";
"Правил эксплуатации электроустановок взрывоопасных производств";
"Правил эксплуатации сосудов, работающих под давлением";
СНиП 3.05.07-85 "Система автоматизации";
"Правил технической эксплуатации магистральных нефтепроводов".
3.1. Руководитель бригады получает от прораба сообщение-наряд, определяет квалификационный и численный состав бригады, обеспечивает бригаду необходимыми инструментами, материалами и ЗИП.
Дата начала ТО определяется графиком ТО, согласованным с Заказчиком при составлении договора и являющимся составной его частью.
Таблица 1
-----+---------------------------------+---------+---------------- ¦ N ¦ Наименование ¦ Тип ¦ Кол-во ¦ ¦п/п ¦ ¦ ¦ ¦ +----+---------------------------------+---------+---------------+ ¦1. ¦Турбинный преобразователь расхода¦ТО, МИГ, ¦Зависит от кол-¦ ¦ ¦(рабочие) ¦НОРД ¦ва измер. линий¦ ¦2. ¦Контрольный объемный счетчик ¦Ротоквант¦1 ¦ ¦3. ¦Регулятор давления ¦Gulde ¦1 ¦ ¦4. ¦Реле перепада давления ¦Е-301 ¦1 ¦ ¦5. ¦Датчик давления ¦1144-G ¦1 ¦ ¦6. ¦Датчик температуры ¦ ¦ ¦ ¦7. ¦Детектор газа в нефти ¦ ¦ ¦ ¦8. ¦Панель пожарной сигнализации ¦FAP224-K ¦1 ¦ ¦9. ¦Печатающее устройство (ЦПУ) ¦ ¦1 ¦ ¦10. ¦Видеотерминал ¦ ¦1 ¦ ¦11. ¦Шкаф ЭВМ ¦ ¦1 ¦ ¦12. ¦Приборный щит ¦ ¦1 ¦ ¦13. ¦Манометр ¦ ¦5 ¦ ¦14. ¦Термометр ¦ ¦5 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Блок-бокс ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1. ¦Плотномер ¦7830 ¦2 ¦ ¦2. ¦Вискозиметр ¦OMS ¦2 ¦ ¦3. ¦Пробоотборник автоматический ¦ ¦2 ¦ ¦4. ¦Реле расхода ¦MCF-ИAXZ ¦1 ¦ ¦5. ¦Ротаметр ¦MP-MCF-F ¦1 ¦ ¦6. ¦Термореле ¦N-1-E ¦3 ¦ ¦7. ¦Термометр ¦ ¦ ¦ ¦8. ¦Манометр ¦ ¦ ¦ ¦9. ¦Датчик контроля загазованности ¦ ¦1 ¦ ¦10. ¦Пожарный извещатель ¦ ¦2 ¦ ¦11. ¦Силовой шкаф ¦4СВ-01 ¦1 ¦ ¦12. ¦Шкаф управления ¦4СВ-02 ¦1 ¦ ¦13. ¦Соленоидный клапан ¦ ¦6 ¦ ¦14. ¦Стабилизатор напряжения ¦ ¦1 ¦ ¦15. ¦Вытяжной вентилятор ¦ ¦1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Технологическое оборудование ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1. ¦Фильтры ¦ ¦Зависит от к-ва¦ ¦ ¦ ¦ ¦изм. линий ¦ ¦2. ¦Струевыпрямители ¦ ¦ ¦ ¦3. ¦Запорная арматура ¦ ¦- ¦ ¦4. ¦Технологические трубопроводы ¦ ¦- ¦ ¦5. ¦Пробозаборное устройство ¦ ¦2 ¦ ¦6. ¦Циркуляционный насос ¦ ¦1 ¦ ¦7. ¦Приемный насос ¦ ¦2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Кабельные линии ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1. ¦Кабели контрольные ¦ ¦ ¦ ¦2. ¦Кабели силовые ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Электротехнические средства ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1. ¦Электроприводы запорной арматуры ¦ ¦Зависит от к-ва¦ ¦ ¦ ¦ ¦изм. линий ¦ ¦2. ¦Система освещения и отопления ¦ ¦ ¦ ¦3. ¦Соединительные клеммные коробки ¦ ¦6 ¦ ¦4. ¦Стабилизатор напряжения ¦AVR-2кВА ¦ ¦ ¦ ¦регулирующей заслонки ¦ ¦ ¦ ¦5. ¦Блок гарантированного питания ¦YS25-59 ¦1 ¦ ¦5.1.¦Стабилизатор напряжения ¦VR70 ¦1 ¦ ¦5.2.¦Аккумуляторная батарея ¦ ¦86 бан. ¦ ¦5.3.¦Тиристорное зарядное устройство ¦ ¦1 ¦ ¦5.4.¦Инвертор ¦ ¦1 ¦ -----+---------------------------------+---------+----------------
<...>
<...>
Продолжение таблицы 2
-------------+-------------------------------------+------------------------------ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ +------------+-------------------------------------+-----------------------------+ ¦ ¦ ¦6. Выполнение работ в объеме ¦ ¦ ¦ ¦ежедневного обслуживания, ¦ ¦ ¦ ¦предусмотренных инструкцией ¦ ¦ ¦ ¦по эксплуатации УУН. ¦ ¦ ¦ ¦7. Ведение журнала ¦ ¦ ¦ ¦ежедневного обслуживания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ежемесячное ¦1. Анализ данных журнала ежедневного ¦1. Заполнение журнала ¦ ¦техническое ¦технического обслуживания с целью ¦ежедневного обслуживания с ¦ ¦обслуживание¦устранения выявленных недостатков ¦целью устранения выявленных ¦ ¦ТО-1 ¦формата АО. ¦недостатков. ¦ ¦ ¦2. Внешний осмотр: ¦2. Внешний осмотр: ¦ ¦ ¦проверка надежности крепления, СИ, ¦2.1. Силовых кабельных линий;¦ ¦ ¦наличия маркировок и состояния герме-¦2.2. Электротехнического ¦ ¦ ¦тичности кабельных вводов, проверка ¦оборудования; ¦ ¦ ¦целостности заземления, отсутствия ¦2.3. *БГП (проверка уровня ¦ ¦ ¦механических повреждений, контроль ¦электролита и внешнего вида ¦ ¦ ¦наличия и целостности пломб и клейм: ¦аккумуляторных батарей); ¦ ¦ ¦2.1. Блока гарантированного питания ¦2.4. Технологического ¦ ¦ ¦(БГП); ¦оборудования; ¦ ¦ ¦2.2. Стабилизатора напряжения ¦2.4.1. Проверка запорной ¦ ¦ ¦регулирующей заслонки; ¦арматуры на герметичность с ¦ ¦ ¦2.3. Приборного щита; ¦оформлением двухстороннего ¦ ¦ ¦2.4. Приемной панели пожарной ¦акта; ¦ ¦ ¦сигнализации; ¦2.4.2. Контроль работы ¦ ¦ ¦2.5. Реле перепада давления; ¦электроприводов запорной ар- ¦ ¦ ¦2.6. Датчика температуры; ¦матуры и насосов блок-бокса. ¦ ¦ ¦2.7. Датчика давления; ¦3. Проверка запорной арматуры¦ ¦ ¦2.8. Блок-бокса: ¦на герметичность и оформление¦ ¦ ¦2.8.1. Соленоидных клапанов; ¦двухстороннего акта. ¦ ¦ ¦2.8.2. Реле расхода; ¦4. Прием-передача целостности¦ ¦ ¦2.8.3. Термореле; ¦пломб и клейм. ¦ ¦ ¦2.8.4. Пробоотборников; ¦5. Заполнение документов по ¦ ¦ ¦2.8.5. Клеммных коробок; ¦техническому обслуживанию ¦ ¦ ¦2.8.6. *Датчиков загазованности; ¦узлов учета ¦ ¦ ¦2.8.7. Блоков управления; ¦ ¦ ¦ ¦2.8.8. Стабилизатора напряжения; ¦ ¦ ¦ ¦2.8.9. Ротаметра; ¦ ¦ ¦ ¦2.8.10. Детектора газа в нефти; ¦ ¦ ¦ ¦2.8.11. Пожарных извещателей (провер-¦ ¦ ¦ ¦ка работоспособности) (Заказчик); ¦ ¦ ¦ ¦2.8.12. Промывка плотномеров и ¦ ¦ ¦ ¦вискозиметров. ¦ ¦ ¦ ¦3. Проверка величины напряжения ¦ ¦ ¦ ¦питания ВА, приборов качества. ¦ ¦ ¦ ¦4. Проверка формы и амплитуды ¦ ¦ ¦ ¦сигналов с ТПР и приборов качества. ¦ ¦ ¦ ¦Анализ данных форматов G-2 - G-7. ¦ ¦ ¦ ¦5. Совместно с Заказчиком проверка ¦ ¦ ¦ ¦запорной арматуры на герметичность с ¦ ¦ ¦ ¦оформлением двухстороннего акта. ¦ ¦ ¦ ¦6. Ведомственный контроль ¦ ¦ ¦ ¦метрологических характеристик средств¦ ¦ ¦ ¦измерений. ¦ ¦ ¦ ¦7. Проверка работы насосов, ¦ ¦ ¦ ¦соленоидных клапанов. ¦ ¦ ¦ ¦8. Заполнение документации по техни- ¦ ¦ ¦ ¦ческому обслуживанию и метрологиче- ¦ ¦ ¦ ¦скому обеспечению узла учета нефти. ¦ ¦ ¦ ¦9. Уборка рабочего места ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ежекварталь-¦1. Выполнение работ в объеме ТО-1. ¦1. Выполнение работ в объеме ¦ ¦ное ¦2. Обслуживание контактных ¦ТО-1. ¦ ¦техническое ¦соединений. Внешний осмотр на ¦2. *Блок гарантированного ¦ ¦обслуживание¦целостность, чистка разъемов, ¦питания. ¦ ¦ТО-2 ¦контактов, подтяжка ослабленных ¦2.1. Контроль и доведение до ¦ ¦ ¦соединений, чистка плат: ¦нормы плотности и внешнего ¦ ¦ ¦2.1. Шкафа ЭВМ. ¦вида электролита. Чистка ¦ ¦ ¦2.2. Приборного щита. ¦банок, удаление белого ¦ ¦ ¦2.3. Видеотерминала. ¦отложения. ¦ ¦ ¦2.4. Блок-бокса. ¦2.2. Проверка клеммных ¦ ¦ ¦2.4.1. Блока управления 4СВ-01. ¦соединений. ¦ ¦ ¦2.4.2. Блока управления 4СВ-02. ¦2.3. Контроль электрических ¦ ¦ ¦2.4.3. Реле расхода. ¦параметров банок. ¦ ¦ ¦2.4.4. Ротаметра. ¦3. Регулировка концевых ¦ ¦ ¦2.5. Блока гарантированного питания: ¦выключателей эл. приводов ¦
¦ ¦2.5.1. Блока CONTI и выпрямителя. ¦задвижек с оформлением ¦ ¦ ¦2.5.2. Блока CONTII и инвертора. ¦двухстороннего акта. ¦ ¦ ¦2.6. Детектора газа в нефти. ¦4. Заполнение документации по¦ ¦ ¦3. Ревизия ЦПУ. ¦техобслуживанию ¦ ¦ ¦4. Ревизия приборов качества: ¦ ¦ ¦ ¦4.1. Ревизия пробоотборника. ¦ ¦ ¦ ¦4.2. Ревизия вискозиметра. ¦ ¦ ¦ ¦5. Измерение сопротивления МИД с ¦ ¦ ¦ ¦контрольными кабелями. ¦ ¦ ¦ ¦6. Заполнение документации по ¦ ¦ ¦ ¦техобслуживанию и метрологическому ¦ ¦ ¦ ¦обеспечению УУН ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Ежегодное ¦1. Выполнение работ в объеме ТО-2. ¦1. Выполнение работ в объеме ¦ ¦обслуживание¦2. Ревизия и измерение сопротивления ¦ТО-2. ¦ ¦ТО-3 ¦изоляции контрольных кабелей с ¦2. Ревизия струевыпрямителей,¦ ¦ ¦оформлением соответствующих ¦регулятора давления с ¦ ¦ ¦документов согласно ПТБ и ПУЭ. ¦оформлением двухстороннего ¦ ¦ ¦3. Ревизия стабилизатора напряжения ¦акта. ¦ ¦ ¦регулирующей заслонки. ¦3. Снятие и установка ТПР, ¦ ¦ ¦4. Ревизия приемной панели пожарной ¦манометров, термометров. ¦ ¦ ¦сигнализации. ¦4. *Ревизия насосов блок- ¦ ¦ ¦5. Ревизия блока гарантированного ¦бокса. ¦ ¦ ¦питания (без аккумуляторного ¦5. *Ревизия аккумуляторного ¦ ¦ ¦хозяйства). ¦хозяйства БГП. ¦ ¦ ¦6. Подготовка к госповерке и ¦6. Ревизия электроприводов ¦ ¦ ¦госповерка манометров и термометров. ¦запорной арматуры и насосов. ¦ ¦ ¦7. Подготовка к госповерке и ¦7. Ревизия и измерение ¦ ¦ ¦госповерка приборов качества. ¦сопротивления изоляции ¦ ¦ ¦8. Руководство и участие в установке ¦силовых кабелей и контуров ¦ ¦ ¦ТПР. ¦заземления с составлением ¦ ¦ ¦9. Ревизия блоков управления (4СВ-01,¦соответствующих документов ¦ ¦ ¦4СВ-02) и стабилизатора напряжения в ¦согласно ПТБ и ПУЭ. ¦ ¦ ¦блок-боксе. ¦8. Ревизия пробозаборного ¦ ¦ ¦10. Ревизия соленоидных клапанов. ¦устройства. ¦ ¦ ¦11. Ревизия ротаметра. ¦9. Проверка соблюдения ¦ ¦ ¦12. Ревизия реле расхода. ¦требований НТД по оснащению ¦ ¦ ¦13. Ревизия и проверка детектора ¦аналитических химлабораторий.¦ ¦ ¦газа. ¦10. Проверка ¦ ¦ ¦14. Ревизия и предъявление на ¦работоспособности, подготовка¦ ¦ ¦госповерку рабочих и контрольных ТПР.¦и госповерка датчика ¦ ¦ ¦15. Ревизия и госповерка ЦБСИ. ¦загазованности (межповерочный¦ ¦ ¦16. Комплексная проверка ¦интервал 6 месяцев). ¦ ¦ ¦работоспособности системы. ¦11. Оформление документации ¦ ¦ ¦17. Определение суммарной погрешности¦по техническому обслуживанию ¦ ¦ ¦и оформление свидетельства об ¦УУН ¦ ¦ ¦аттестации УУН (совместно с органами ¦ ¦ ¦ ¦Госстандарта). ¦ ¦ ¦ ¦18. Оформление документации по ¦ ¦ ¦ ¦техническому обслуживанию, ¦ ¦ ¦ ¦метрологическому обеспечению УУН ¦ ¦ -------------+-------------------------------------+------------------------------
5.1. Порядок проведения работ:
анализ данных журнала регистрации показаний средств измерений УУН, контроль работы оборудования системы;
внешний осмотр и контроль за работой средств измерений, оборудования, состояния кабельных линий и кабельных вводов;
контроль наличия и целостности пломб и клейм;
проверка работы насосов и клапанов блока качества;
проверка работы пожарной сигнализации и газосигнализаторов в блок-боксе;
проверка формы и амплитуды сигналов с ТПР и приборов качества;
ведомственный контроль метрологических характеристик средств измерений;
установление межконтрольного интервала ТПР;
ведомственный контроль метрологических характеристик ТПР;
ведомственный контроль метрологических характеристик преобразователей плотности;
проверка запорной арматуры на герметичность (совместно с Заказчиком) и оформление двухстороннего акта;
уборка рабочего места;
заполнение документации по обслуживанию и метрологическому обеспечению узлов учета.
5.2. Анализ журнала ежедневного обслуживания:
четкое заполнение журнала с указанием во всех графах требуемых данных;
устранение зафиксированных в журнале неисправностей Заказчиком или Подрядчиком согласно границам ответственности сторон;
вызвать на экран дисплея формат G-2 и убедиться в работе основного оборудования УУН, шкафа ЭВМ, вискозиметров, плотномеров;
вызвать на экран дисплея формат G-3 и убедиться в работе измерительных приборов, входящих в состав узла учета нефти.
5.3. Внешний осмотр.
Работы проводятся без снятия напряжения!
Работы проводятся в газоопасной зоне!
Запрещается вскрытие и разборка узлов, на которых имеется клеймо госповерки!
Таблица 3
------------------------+--------------------------+--------------------------------- ¦ Содержание работ и ¦ Технические требования ¦Действия персонала при нарушении¦ ¦ последовательность их ¦ ¦ технических требований ¦ ¦ выполнения ¦ ¦ ¦ +-----------------------+--------------------------+--------------------------------+ ¦5.3.1. Приборный щит ¦ ¦ ¦ ¦5.3.1.1. Проверить ¦Защитное заземление не ¦Восстановить заземление. Раз в ¦ ¦целостность заземления ¦должно иметь видимых ¦год провести испытание контура ¦ ¦ ¦повреждений ¦заземления с оформлением ¦ ¦ ¦ ¦протокола испытаний ¦ ¦5.3.1.2. Проверить ¦На ВА клеймы должны быть ¦При обнаружении поврежденных ¦ ¦наличие и целостность ¦без повреждений и с ¦поверительных клейм поставить в ¦ ¦клейм на вторичных ¦действующей датой поверки ¦известность Заказчика и сделать ¦ ¦блоках вискозиметров ¦ ¦соответствующую запись в журнале¦ ¦ ¦ ¦установки (снятия) пломб ¦ ¦5.3.1.3. Проверить ¦Щит и приборы должны быть ¦Убрать пыль и грязь с ¦ ¦чистоту внешней ¦чистыми. ¦поверхности щита и приборов ¦ ¦поверхности щита и ¦На приборах не должно быть¦ ¦ ¦приборов, целостность ¦механических повреждений и¦ ¦ ¦приборов ¦дефектов, препятствующих ¦ ¦
¦ ¦их применению и ухудшающих¦ ¦ ¦ ¦внешний вид приборов ¦ ¦ ¦5.3.1.4. Проверить ¦При наличии потока ¦ ¦ ¦работоспособность ¦измеряемой жидкости через ¦ ¦ ¦электромеханических ¦измерительные линии ¦ ¦ ¦счетчиков ¦электромеханические ¦ ¦ ¦ ¦счетчики соответствующих ¦ ¦ ¦ ¦измерительных линий должны¦ ¦ ¦ ¦регистрировать нарастающие¦ ¦ ¦ ¦значения объема ¦ ¦ ¦5.3.1.5. Проверить ¦Тумблеры питания приборов ¦Устранить неисправность ¦ ¦функционирование блоков¦должны быть включены ¦ ¦ ¦питания приборов по ¦ ¦ ¦ ¦наличию напряжения на ¦ ¦ ¦ ¦выход. клеммах ¦ ¦ ¦ ¦распределительного щита¦ ¦ ¦ ¦и светового табло на ¦ ¦ ¦ ¦световой сигнализации ¦ ¦ ¦ ¦5.3.1.6. Проверить ¦На табло с сигнальными ¦Устранить неисправность, ¦ ¦работу световой ¦лампами должны загореться ¦поменять лампу ¦ ¦сигнализации путем ¦все линии ¦ ¦ ¦нажатия кнопки ¦ ¦ ¦ ¦5.3.1.7. Проверить ¦При нажатии кнопки должен ¦Устранить неисправность ¦ ¦работу сигнализатора ¦раздаваться звуковой ¦ ¦ ¦путем нажатия кнопки ¦сигнал ¦ ¦ ¦"Испытание сигнализато-¦ ¦ ¦ ¦ров" и "Отключение ¦ ¦ ¦ ¦сигнализатора" ¦ ¦ ¦ ¦5.3.1.8. Проверить ¦Должен гореть светодиод ¦Проверить, включены ли тумблеры ¦ ¦наличие напряжения ¦"Питание" ¦питания на боковой панели щита. ¦ ¦питания на вторичных ¦ ¦Проверить наличие напряжения на ¦ ¦блоках вискозиметров и ¦ ¦входных клеммах. Устранить ¦ ¦блока плотномера по ¦ ¦неисправность ¦ ¦световой сигнализации ¦ ¦ ¦ ¦5.3.1.9. Проверить ¦Стрелка прибора должна ¦ ¦ ¦работоспособность ¦отклоняться до верхнего ¦ ¦ ¦датчиков загазованности¦предела шкалы ¦ ¦ ¦путем нажатия кнопки ¦ ¦ ¦ ¦"TEST" ¦ ¦ ¦ ¦5.3.1.10. Проверить ¦Погасание контрольной ¦Выяснить причины и устранить. ¦ ¦горение контрольной ¦лампы означает, что ¦Возможные причины: перегорание ¦ ¦лампы на датчике ¦прекратился ток в цепи ¦плавкого предохранителя, ¦ ¦загазованности ¦нагрева платиновой нити ¦перегорание платиновой нити ¦ ¦ ¦ ¦датчика, обрыв кабеля ¦ ¦5.3.1.11. Проверить ¦Должны отсутствовать ¦Устранить неисправность ¦ ¦состояния монтажных ¦повреждения изоляции и ¦ ¦ ¦проводов и внутришкаф- ¦обрывы проводов ¦ ¦ ¦ных соединений ¦ ¦ ¦ ¦5.3.1.12. Проверить ¦Маркировки и надписи ¦Восстановить маркировки и ¦ ¦наличие маркировок и ¦должны быть четкими ¦надписи ¦ ¦надписей внутри шкафа ¦ ¦ ¦ ¦5.3.1.13. Проверить ¦Вентилятор в блок-боксе ¦Устранить неисправность. ¦ ¦дистанционное ¦должен включиться, на ¦Возможная причина - обрыв ¦ ¦управление с приборного¦табло приборного щита ¦проводов ¦ ¦щита вентилятором, ¦должна загореться надпись ¦ ¦ ¦соленоидными клапанами ¦"Вентилятор включен" ¦ ¦ ¦на входе и выходе блок-¦При повороте ручки ¦При этом отключаются приемные ¦ ¦бокса ¦управления клапанами на ¦насосы. Включить в работу ¦ ¦ ¦приборном щите в позицию ¦приемные насосы в блок-боксе. На¦ ¦ ¦"Закрытие" соленоидные ¦приборном щите загорается ¦ ¦ ¦клапана должны закрыться ¦надпись "Аналитическая система ¦ ¦ ¦ ¦на работе" ¦ ¦5.3.1.14. Проверить ¦При нажатии на кнопку ¦При этом отключаются приемные ¦ ¦аварийное отключение ¦блок-бокс должен ¦насосы. Включить в работу ¦ ¦блок-бокса с приборного¦отключиться от сети и ¦приемные насосы можно только в ¦ ¦щита ¦клапана должны закрыться ¦блок-боксе ¦ ¦5.3.2. Блок гарантиро- ¦ ¦ ¦ ¦ванного питания ¦ ¦ ¦ ¦5.3.2.1. Проверить ¦Напряжение постоянного ¦При отключении напряжения от ¦ ¦напряжение постоянного ¦подзаряда должно быть VI =¦данного значения регулировать ¦ ¦подзаряда ¦1,35 x N, где N - число ¦напряжение подзаряда при помощи ¦ ¦аккумуляторной батареи ¦аккумуляторов в батарее ¦стабилизатора напряжения VR70, ¦ ¦по вольтметру с ¦(обычно N = 85, VI = 116 ¦расположенного в блоке ¦ ¦маркировкой "Напряжение¦В) ¦управления выпрямителя CONTI ¦ ¦постоянного тока VI" ¦ ¦ ¦ ¦5.3.2.2. Проверить ¦Выходное напряжение должно¦При отклонении напряжения от ¦ ¦выходное напряжение ин-¦быть 220 В +/- 5% ¦заданного значения регулировать ¦ ¦вертора по вольтметру с¦переменного тока ¦напряжение на выходе инвертора ¦ ¦маркировкой "Напряжение¦ ¦при помощи реостата для ¦ ¦переменного тока VII" ¦ ¦выходного напряжения ¦ ¦5.3.2.3. Проверить ¦Выходная частота инвертора¦При отклонении от заданного зна-¦ ¦выходную частоту инвер-¦должна быть равна частоте ¦чения отрегулировать при помощи ¦ ¦тора по частотомеру ¦питающей сети 50 +/- 1 Гц ¦реостата на лицевой панели ¦ ¦5.3.2.4. Проверить силу¦Номинальный ток не более ¦ ¦ ¦выходного тока ¦22,7 А в зависимости от ¦ ¦ ¦инвертора по AII ¦нагрузки ¦ ¦ ¦5.3.2.5. Проверить силу¦Сила выходного тока ¦При отклонении проверить цепь ¦ ¦выходного тока ¦выпрямителя не более 53 А ¦переменного тока, устройство ¦ ¦выпрямителя по AI ¦ ¦управления тиристором (УУТ), ¦ ¦ ¦ ¦регулятор напряжения и устранить¦ ¦ ¦ ¦неисправность ¦ ¦5.3.2.6. Проверить ток ¦Величина зарядного тока ¦Если в цепи ток подзаряда очень ¦ ¦подзаряда ¦равна разности величины ¦высок, проверить, нет ли ¦ ¦ ¦выходного тока выпрямителя¦короткого замыкания в ¦ ¦ ¦и инвертора ¦аккумуляторной батарее, ¦ ¦ ¦ ¦проверить настройку регулятора ¦ ¦ ¦ ¦напряжения и УУТ (устройства ¦ ¦ ¦ ¦управления тиристором) ¦ ¦5.3.2.7. Проверить ¦Входное напряжение ¦ ¦ ¦входное напряжение ¦выпрямителя должно быть ¦ ¦
¦выпрямителя ¦ +22% ¦ ¦ ¦ ¦380 В ¦ ¦ ¦ ¦ -33% ¦ ¦ ¦5.3.2.8. Для проверки ¦Должны загореться все ¦Неисправные лампы заменить ¦ ¦контрольных ламп нажать¦светодиодные сборки ¦ ¦ ¦кнопку PBI "Испытание ¦ ¦ ¦ ¦ламп" ¦ ¦ ¦ ¦5.3.2.9. Проверить ¦Отсутствие, затирание ¦Восстановить надписи, маркировки¦ ¦наличие надписей и ¦надписей и маркировок не ¦ ¦ ¦маркировок на тумблерах¦допускается ¦ ¦ ¦и переключателях ¦ ¦ ¦ ¦5.3.3. Стабилизатор ¦ ¦ ¦ ¦напряжения регулирующей¦ ¦ ¦ ¦заслонки AVR-2кВА ¦ ¦ ¦ ¦5.3.3.1. Осмотреть ¦Поверхность должна быть ¦Восстановить поврежденные ¦ ¦внешнюю поверхность ¦чистой без механических ¦элементы ¦ ¦стабилизатора на ¦повреждений ¦ ¦ ¦отсутствие механических¦ ¦ ¦ ¦повреждений ¦ ¦ ¦ ¦5.3.3.2. Проверить по ¦Температура должна быть в ¦В случае превышения температуры ¦ ¦термометру температуру ¦пределах +10 °С - +40 °С ¦найти причину неисправности и ¦ ¦окружающего воздуха ¦ ¦устранить ¦ ¦5.3.3.3. Проверить по ¦Выходное напряжение ¦При отклонении от заданного ¦ ¦вольтметру на лицевой ¦стабилизатора должно быть ¦значения отрегулировать ¦ ¦панели выходное ¦220 В +/- 5% ¦напряжение при помощи регулятора¦ ¦напряжение ¦ ¦выходного напряжения на лицевой ¦ ¦стабилизатора ¦ ¦панели. При невозможности ¦ ¦ ¦ ¦регулирования напряжения ¦ ¦ ¦ ¦проверить печатные платы Р1 и ¦ ¦ ¦ ¦Р2, при необходимости заменить ¦ ¦5.3.3.4. Проверить ¦Входное напряжение должно ¦ ¦ ¦вольтметром входное ¦ +22% ¦ ¦ ¦напряжение ¦быть 220 В ¦ ¦ ¦стабилизатора ¦ -33% ¦ ¦ ¦5.3.3.5. Проверить на ¦Ослабление крепежных ¦При ослаблении крепежные ¦ ¦ослабление крепления ¦соединений не допускается ¦соединения подтянуть ¦ ¦входного и выходного ¦ ¦ ¦ ¦выводов, зажима провода¦ ¦ ¦ ¦заземления ¦ ¦ ¦ ¦5.3.4. Приемная панель ¦ ¦ ¦ ¦пожарной сигнализации ¦ ¦ ¦ ¦FAP224-K ¦ ¦ ¦ ¦5.3.4.1. Проверить ¦Контрольная лампа ¦ ¦ ¦наличие и величину ¦"Питание" должна гореть. ¦ ¦ ¦питания ¦Вольтметр на лицевой ¦ ¦ ¦ ¦панели извещателя должен ¦ ¦ ¦ ¦показывать 20,4 - 25,4 В ¦ ¦ ¦ ¦(при питании от сети) ¦ ¦ ¦5.3.4.2. Проверить ¦Должны загореться все ¦Устранить неисправность, ¦ ¦исправность ламп путем ¦лампы на панели ¦заменить лампы ¦ ¦нажатия ручки "Проверка¦ ¦ ¦ ¦ламп" ¦ ¦ ¦ ¦5.3.4.3. Проверить ¦При нормальном состоянии ¦ ¦ ¦наличие аварийного ¦батареи показание ¦ ¦ ¦вспомогательного ¦вольтметра должно ¦ ¦ ¦питания от внутренней ¦находиться в пределах 20,4¦ ¦ ¦батареи нажатием ручки ¦- 28,8 В ¦ ¦ ¦"Проверка вспомогатель-¦ ¦ ¦ ¦ного питания" ¦ ¦ ¦ ¦5.3.4.4. Проверка ¦Должна включиться лампа ¦Устранить неисправность. ¦ ¦исправности звуковой и ¦"Пожар" и зазвучать ¦После проверки ручку возвратить ¦ ¦световой сигнализации ¦непрерывный зуммер ¦в исходное положение. ¦ ¦нажатием ручки ¦ ¦Для возвращения панели в исход- ¦ ¦"Проверка пожарной ¦ ¦ное рабочее состояние требуется ¦ ¦сигнализации" ¦ ¦еще нажать ручку "Возврат" ¦ ¦5.3.5. Кабельные линии ¦ ¦ ¦ ¦5.3.5.1. Осмотреть ¦Монтаж кабельных линий ¦Поставить в известность ¦ ¦трассы контрольных ¦должен быть выполнен ¦Заказчика. Устранить ¦ ¦кабельных линий ¦согласно проекту. ¦неисправность ¦ ¦ ¦Кабельные линии не должны ¦ ¦ ¦ ¦иметь повреждений ¦ ¦ ¦5.3.5.2. Проверить ¦Кабели должны быть надежно¦Устранить неисправность. ¦ ¦состояние кабельных ¦закреплены непосредственно¦Подтянуть крепления. ¦ ¦вводов на: ¦у концевых заделок. ¦Восстановить маркировку ¦ ¦клеммных коробках; ¦Концевые заделки кабелей ¦ ¦ ¦магнитоиндукционных ¦должны обеспечивать их ¦ ¦ ¦датчиках; ¦герметизацию для ¦ ¦ ¦реле перепада давления;¦предотвращения ¦ ¦ ¦датчиках давления; ¦проникновения влаги и ¦ ¦ ¦датчиках температуры; ¦обеспечения взрывозащиты ¦ ¦ ¦на входе в блок-боксе; ¦ ¦ ¦ ¦датчиках в блоке ¦ ¦ ¦ ¦управления; ¦ ¦ ¦ ¦детекторе газа в нефти;¦ ¦ ¦ ¦приборном щите; ¦ ¦ ¦ ¦ЭВМ; ¦ ¦ ¦ ¦БГП; ¦ ¦ ¦ ¦дисплее; ¦ ¦ ¦ ¦панели пожарной ¦ ¦ ¦ ¦сигнализации; ¦ ¦ ¦ ¦стабилизаторе ¦ ¦ ¦ ¦напряжения заслонок ¦ ¦ ¦ ¦5.3.6. Технологическое ¦ ¦ ¦ ¦оборудование ¦ ¦ ¦ ¦5.3.6.1. Проверить ¦На ТПР и контрольном ¦При обнаружении повреждений ¦ ¦наличие и целостность ¦объемном счетчике должны ¦пломб поставить в известность ¦ ¦пломб, дату очередной ¦быть пломбы без изменений ¦Заказчика, предприятие - ¦ ¦поверки ТПР и ¦и с действующей датой ¦покупателя нефти и сделать ¦ ¦контрольного объемного ¦поверки ¦соответствующую запись в журнале¦ ¦счетчика ¦ ¦установки (снятия) пломб. ¦
¦ ¦ ¦Провести ведомственный контроль ¦ ¦ ¦ ¦метрологических характеристик ¦ ¦ ¦ ¦рабочего ТПР по ТПУ. В случае ¦ ¦ ¦ ¦получения отрицательных резуль- ¦ ¦ ¦ ¦татов контроля комиссионные ¦ ¦ ¦ ¦представители предприятий - ¦ ¦ ¦ ¦поставщика, потребителя и нала- ¦ ¦ ¦ ¦дочного управления НПО "Нефтеав-¦ ¦ ¦ ¦томатика" принимают решение о ¦ ¦ ¦ ¦возможности проведения товарно- ¦ ¦ ¦ ¦коммерческих операций и вызывают¦ ¦ ¦ ¦государственного поверителя для ¦ ¦ ¦ ¦проведения внеочередной поверки ¦ ¦5.3.6.2. Проверить ¦УУН должен быть оснащен ¦Заменить на исправные приборы и ¦ ¦наличие манометров и ¦манометрами и термометрами¦сделать запись в журнале ¦ ¦термометров согласно ¦соответствующего класса ¦ ¦ ¦технологической схеме, ¦точности и предела измере-¦ ¦ ¦их исправность и ¦ний (погрешность измерений¦ ¦ ¦целостность ¦манометра +/- 1%). ¦ ¦ ¦ ¦Диапазон измерения ¦ ¦ ¦ ¦выбирается в зависимости ¦ ¦ ¦ ¦от рабочего давления ¦ ¦ ¦ ¦P = 3/2 P , т.е. ¦ ¦ ¦ ¦ <...> раб ¦ ¦ ¦ ¦чтобы показания манометра ¦ ¦ ¦ ¦были в середине (во второй¦ ¦ ¦ ¦трети) шкалы; ¦ ¦ ¦ ¦погрешность измерений ¦ ¦ ¦ ¦термометров +/- 0,1, диа- ¦ ¦ ¦ ¦пазон шкалы -10 - +50 °С. ¦ ¦ ¦ ¦На приборах не должно быть¦ ¦ ¦ ¦механических повреждений и¦ ¦ ¦ ¦дефектов, ухудшающих ¦ ¦ ¦ ¦внешний вид и препятству- ¦ ¦ ¦ ¦ющих их применению ¦ ¦ ¦5.3.6.3. Проверить ¦На приборах должны быть ¦В случае повреждения пломб и ¦ ¦наличие пломб и клейм ¦пломбы и клеймо без ¦клейм сделать соответствующую ¦ ¦манометров, дату оче- ¦повреждений и с ¦запись в журнале установки ¦ ¦редной поверки маномет-¦действующей датой поверки ¦(снятия) пломб и заменить на ¦ ¦ров и термометров ¦ ¦поверенный прибор ¦ ¦5.3.6.4. Проверить ¦Система считается ¦Поставить в известность ¦ ¦герметичность фланцевых¦герметичной, если при ¦Заказчика, сделать ¦ ¦и резьбовых соединений,¦рабочем давлении не ¦соответствующую запись в журнале¦ ¦запорной арматуры ¦наблюдается течи или ¦технического обслуживания УУН, ¦ ¦ ¦появления капель жидкости ¦потребовать устранить течь в ¦ ¦ ¦в течение 5 минут ¦однодневный срок ¦ ¦5.3.6.5. Проверить ¦Перепад давления не должен¦Поставить в известность ¦ ¦величину перепада ¦превышать 2 кг/кв. см. ¦Заказчика, сделать ¦ ¦давления на фильтрах по¦Погрешность измерений ¦соответствующую запись в журнале¦ ¦установленным ¦манометров +/- 1%, диапа- ¦регистрации показаний СИ УУН, ¦ ¦манометрам ¦зон выбирается в зависимо-¦перейти на резервную линию учета¦ ¦ ¦сти от рабочего давления ¦нефти, потребовать произвести ¦ ¦ ¦P = 3/2 P ¦очередную чистку фильтров ¦ ¦ ¦ <...> раб ¦(Заказчик) ¦ ¦5.3.6.6. Проверить ¦Ослабление крепежных ¦Подтянуть. Элементы с сорванной ¦ ¦надежность крепления ¦соединений не допускается ¦резьбой заменить ¦ ¦крышек клеммных коробок¦ ¦ ¦ ¦5.3.7. Реле перепада ¦ ¦ ¦ ¦давления Е-301 ¦ ¦ ¦ ¦5.3.7.1. Проверить ¦На приборе не должно быть ¦ ¦ ¦состояние заземления, ¦механических повреждений, ¦ ¦ ¦состояние крепежных ¦препятствующих его ¦ ¦ ¦соединений ¦применению ¦ ¦ ¦ ¦Защитное заземление не ¦Восстановить заземление ¦ ¦ ¦должно иметь повреждений ¦ ¦ ¦ ¦Ослабление крепежных ¦Подтянуть. Элементы с сорванной ¦ ¦ ¦соединений не допускается ¦резьбой заменить ¦ ¦5.3.7.2. Проверить ¦Импульсные линии не должны¦Устранить неплотности в ¦ ¦входы импульсных линий ¦иметь механических ¦соединениях ¦ ¦на герметичность, ¦повреждений. ¦ ¦ ¦отсутствие механических¦Течь через соединения ¦ ¦ ¦повреждений ¦импульсных линий не ¦ ¦ ¦ ¦допускается ¦ ¦ ¦5.3.8. Датчик давления ¦ ¦ ¦ ¦5.3.8.1. Открыть ¦ ¦ ¦ ¦предохранительный короб¦ ¦ ¦ ¦5.3.8.2. Проверить ¦Прибор должен быть чистым.¦Заменить поврежденные элементы ¦ ¦чистоту, отсутствие ¦На приборе не должно быть ¦ ¦ ¦механических ¦механических повреждений и¦ ¦ ¦повреждений датчика, ¦дефектов ¦ ¦ ¦надежность крепления ¦Ослабление крепежных ¦Подтянуть. Элементы с сорванной ¦ ¦ ¦соединений не допускается ¦резьбой заменить ¦ ¦5.3.8.3. Проверить ¦Защитное заземление не ¦Восстановить заземление ¦ ¦целостность заземляющих¦должно иметь повреждений ¦ ¦ ¦проводов, наличие пломб¦Пломбы на датчике должны ¦При обнаружении повреждений ¦ ¦ ¦быть без повреждений ¦пломбы поставить в известность ¦ ¦ ¦ ¦Заказчика и сделать ¦ ¦ ¦ ¦соответствующую запись в журнале¦ ¦ ¦ ¦установки (снятия) пломб ¦ ¦5.3.8.4. Проверить ¦Обогреватель должен ¦Требуемая температура ¦ ¦наличие обогревателя ¦включиться при снижении ¦устанавливается вращением ¦ ¦датчика давления и его ¦температуры воздуха ниже ¦регуляторов верхнего и нижнего ¦ ¦работоспособность ¦+5 °С ¦пределов, находящихся возле ¦ ¦ ¦ ¦клеммной коробки плотномеров ¦ ¦5.3.8.5. Проверить ¦Течь через соединения не ¦Устранить неисправность ¦ ¦герметичность соедине- ¦допускается ¦ ¦ ¦ний, отсутствие течи ¦ ¦ ¦ ¦5.3.9. Детектор газа в ¦ ¦ ¦ ¦нефти ¦ ¦ ¦ ¦5.3.9.1. Осмотреть на ¦Датчики должны быть ¦Подтянуть крепления, устранить ¦ ¦трубопроводе надежность¦надежно закреплены. Течь и¦течь ¦ ¦крепления пьезометриче-¦ослабление креплений не ¦ ¦ ¦ских преобразователей, ¦допускается ¦ ¦ ¦отсутствие течи на ¦ ¦ ¦ ¦фланце, надежность ¦ ¦ ¦ ¦крепления кабелей к ¦ ¦ ¦ ¦преобразователям и ¦ ¦ ¦ ¦клеммной коробке ¦ ¦ ¦ ¦5.3.9.2. Осмотреть ¦Ослабление затяжки крышки ¦При ослаблении подтянуть ¦ ¦измерительный блок. ¦не допускается ¦крепежные соединения ¦ ¦Крышки вводных ¦ ¦ ¦ ¦устройств должны быть ¦ ¦ ¦ ¦затянуты до отказа ¦ ¦ ¦ ¦5.3.9.3. Проверить ¦Измерительный блок должен ¦При ослаблении подтянуть ¦ ¦степень затяжки болтов ¦быть закрыт плотно ¦крепежные соединения ¦ ¦на крышке и корпусе ¦ ¦ ¦ ¦измерительного блока ¦ ¦ ¦ ¦5.3.9.4. Проверить ¦Изоляция кабеля не должна ¦Восстановить изоляцию либо ¦ ¦целостность кабелей ¦иметь видимых механических¦заменить кабель ¦ ¦между преобразователем ¦повреждений ¦ ¦ ¦и измерительным блоком ¦ ¦ ¦ ¦5.3.10. Датчик ¦ ¦ ¦ ¦температуры ¦ ¦ ¦ ¦5.3.10.1. Проверить ¦Ослабление крепежных ¦Подтянуть крепежные соединения ¦ ¦чистоту, надежность ¦соединений не допускается ¦ ¦ ¦крепления ¦ ¦ ¦ ¦5.3.11. Блок-бокс ¦ ¦ ¦ ¦5.3.11.1. Проверить ис-¦Освещение и вентиляция ¦Устранить неисправность ¦ ¦правность вентиляции и ¦должны быть в исправном ¦ ¦ ¦освещения в блок-боксе ¦состоянии ¦ ¦ ¦5.3.11.2. Проверить ¦Защитное заземление не ¦Восстановить защитное ¦ ¦целостность защитного ¦должно иметь повреждений ¦заземление. Раз в год проводить ¦ ¦заземления корпуса ¦ ¦испытание контура заземления с ¦ ¦блок-бокса, аналитиче- ¦ ¦оформлением протокола ¦ ¦ской системы, светиль- ¦ ¦ ¦ ¦ников, клеммных коро- ¦ ¦ ¦ ¦бок, датчика загазован-¦ ¦ ¦ ¦ности, преобразователей¦ ¦ ¦ ¦температуры, термореле ¦ ¦ ¦ ¦5.3.11.3. Проверить ¦На приборах должны быть ¦При обнаружении повреждений ¦ ¦наличие пломб и клейм ¦пломбы и клеймо с ¦пломб или клейм поставить в ¦ ¦на манометрах и ¦действующей датой поверки ¦известность Заказчика, предпри- ¦ ¦плотномерах ¦и без повреждений ¦ятие - покупателя нефти и ¦ ¦ ¦ ¦сделать соответствующую запись в¦ ¦ ¦ ¦журнале установки (снятия) ¦ ¦ ¦ ¦пломб. ¦ ¦ ¦ ¦Провести контроль плотномеров. В¦ ¦ ¦ ¦случае получения отрицательных ¦ ¦ ¦ ¦результатов контроля комиссион- ¦ ¦ ¦ ¦ные представители предприятий - ¦ ¦ ¦ ¦поставщика, потребителя и ¦ ¦ ¦ ¦наладочного управления НПО ¦ ¦ ¦ ¦"Нефтеавтоматика" принимают ¦ ¦ ¦ ¦решение о возможности проведения¦ ¦ ¦ ¦товарно-коммерческих операций по¦ ¦ ¦ ¦массе брутто. ¦ ¦ ¦ ¦Демонтировать прибор качества и ¦ ¦ ¦ ¦сдать в лабораторию для ¦ ¦ ¦ ¦внеочередной госповерки ¦ ¦5.3.11.4. Проверить ¦Блок-бокс должен быть ¦Заменить на исправные и сделать ¦ ¦наличие манометров и ¦оснащен приборами соответ-¦запись в журнале ¦ ¦термометров согласно ¦ствующего класса точности ¦ ¦ ¦технологической схеме, ¦и пределов измерений, ¦ ¦ ¦соответствие класса ¦погр. измерений термометра¦ ¦ ¦точности приборов ¦+/- 0,1%, погр. измерений ¦ ¦ ¦требованиям НТД ¦манометра +/- 0,1% ¦ ¦ ¦5.3.11.5. Проверить ¦Система считается герме- ¦Поставить в известность ¦ ¦герметичность фланцевых¦тичной, если при рабочем ¦Заказчика, сделать ¦ ¦и резьбовых соединений,¦давлении не наблюдается ¦соответствующую запись в журнале¦ ¦запорной арматуры ¦течи или появления капель ¦ТО, потребовать устранить течь в¦ ¦основной линии ¦жидкости в течение 5 минут¦однодневный срок ¦ ¦5.3.11.6. Проверить ¦При переключении шаровые ¦При необходимости заменить на ¦ ¦работоспособность ¦краны должны полностью ¦исправный ¦ ¦шаровых кранов ¦перекрывать линии ¦ ¦ ¦5.3.11.7. Проверить ¦Кожух не должен иметь ¦Очистить от пыли и грязи ¦ ¦состояние кожуха и ¦механических повреждений. ¦ ¦ ¦стекла стеклянного ¦Стекло термометра должно ¦ ¦ ¦термометра ¦быть чистым ¦ ¦ ¦5.3.11.8. Проверить ¦Ослабление крепежных ¦По мере загрязнения керосин ¦ ¦надежность крепления, ¦соединений не допускается.¦необходимо заменить ¦ ¦состояние емкости с ¦Объем емкости - 20 литров ¦ ¦ ¦промывочной жидкостью. ¦ ¦ ¦ ¦Проверить наличие ¦ ¦ ¦ ¦керосина в емкости ¦ ¦ ¦ ¦5.3.11.9. Проверить ¦На фланцевых соединениях ¦Подтянуть соединения ¦ ¦герметичность фланцевых¦не допускается появление ¦ ¦ ¦и резьбовых соединений,¦капель жидкости ¦ ¦ ¦запорной арматуры ¦ ¦ ¦ ¦промывочной линии ¦ ¦ ¦ ¦5.3.11.10. Кабельные ¦ ¦ ¦ ¦линии ¦ ¦ ¦ ¦5.3.11.10.1. Проверить ¦Кабельные лотки должны ¦Восстановить крепление лотков ¦ ¦состояние и крепление ¦быть надежно закреплены ¦ ¦ ¦кабельных лотков ¦ ¦ ¦ ¦5.3.11.10.2. Проверить ¦Ослабление крепежных ¦Подтянуть. Элементы с сорванной ¦ ¦надежность крепления ¦соединений не допускается ¦резьбой заменить ¦ ¦соединительных коробок,¦ ¦ ¦ ¦состояние крепежа ¦ ¦ ¦ ¦крышек ¦ ¦ ¦ ¦5.3.11.10.3. Осмотреть ¦Монтаж кабельных линий ¦Устранить неисправность. ¦ ¦трассы кабельных линий,¦должен быть выполнен ¦Восстановить крепления кабеля ¦ ¦крепление кабелей к ¦согласно проекту. ¦ ¦ ¦лоткам ¦Кабельные линии не должны ¦ ¦ ¦ ¦иметь повреждений ¦ ¦ ¦5.3.11.10.4. Проверить ¦Кабели должны быть надежно¦Выявленные недостатки устранить ¦ ¦состояние кабельных ¦закреплены непосредственно¦ ¦ ¦вводов на: ¦у концевых заделов, ¦ ¦ ¦приемных насосах; ¦промаркированы. ¦ ¦ ¦циркуляционном насосе; ¦Концевые заделки кабелей ¦ ¦ ¦реле расхода; ¦должны обеспечивать их ¦ ¦ ¦датчиках температуры; ¦герметичность для ¦ ¦ ¦вискозиметрах; ¦предотвращения ¦ ¦ ¦плотномерах; ¦проникновения газа, влаги ¦ ¦ ¦соединительных ¦и обеспечения взрывозащиты¦ ¦ ¦коробках; ¦ ¦ ¦ ¦пожарных извещателях; ¦ ¦ ¦ ¦датчиках ¦ ¦ ¦ ¦загазованности; ¦ ¦ ¦ ¦блоках управления; ¦ ¦ ¦ ¦стабилизаторе ¦ ¦ ¦ ¦напряжения ¦ ¦ ¦ ¦5.3.11.11. Реле расхода¦ ¦ ¦ ¦5.3.11.11.1. Проверить ¦На фланцевых соединениях ¦Подтянуть фланцевые соединения ¦ ¦состояние фланцевых ¦не допускается появления ¦ ¦ ¦соединений, индикатора ¦капель жидкости ¦ ¦ ¦ ¦Поверхность и стекло ¦Очистить от пыли и грязи ¦ ¦ ¦индикатора должны быть ¦ ¦ ¦ ¦чистыми ¦ ¦ ¦5.3.11.11.2. Проверить ¦При отсутствии расхода ¦Если стрелка не указывает на ¦ ¦установку нуля реле. ¦через реле стрелка ¦нуль, проверить, плотно ли ¦ ¦Предварительно снять ¦(действительный расход) ¦установлено основание верхнего ¦ ¦переднюю крышку с реле ¦должна указывать нуль ¦устройства на фланце из немаг- ¦ ¦ ¦шкалы ¦нитного материала, равномерно ли¦ ¦ ¦ ¦затянуты болты крепления фланца.¦ ¦ ¦ ¦Подтянуть болты. ¦ ¦ ¦ ¦Если и после этого стрелка ¦ ¦ ¦ ¦действительного расхода не будет¦
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: