Приказ ГКВТИ СССР от 17.10.1989 N 263

Об утверждении Правил пожарной безопасности для объединений, предприятий и организаций ГКВТИ СССР

В целях дальнейшего укрепления пожарной безопасности подведомственных объектов и упорядочения противопожарного режима в объединениях, на предприятиях и в организациях ГКВТИ СССР приказываю:

1. Утвердить и ввести в действие с 1 января 1990 года прилагаемые Правила пожарной безопасности для объединений, предприятий и организаций ГКВТИ СССР.

2. Начальникам главных управлений, управлений, руководителям объединений, предприятий и организаций ГКВТИ СССР:

принять настоящие Правила к руководству и исполнению и обеспечить выполнение требований, установленных Правилами;

инструкции, памятки о мерах пожарной безопасности в цехах, складах, залах ЭВМ (ВЦ), лабораториях, мастерских и других производственных участках до 1 марта 1990 г. привести в соответствие с настоящими Правилами.

3. Контроль за выполнением настоящего Приказа возложить на Отдел военизированной охраны при ГКВТИ СССР (т. Прокойченко).

Председатель ГКВТИ СССР
Б.ТОЛСТЫХ

Утверждены
Приказом ГКВТИ СССР
от 17 октября 1989 г. N 263

Согласовано
с Главным управлением
пожарной охраны МВД СССР
Заместитель начальника
ГУПО МВД СССР
И.Ф.КИМСТАЧ
13 октября 1989 года

Срок введения в действие
с 1 января 1990 года

ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ОБЪЕДИНЕНИЙ, ПРЕДПРИЯТИЙ И ОРГАНИЗАЦИЙ ГКВТИ СССР

(ППБО-152-89)

Внесены Отделом охраны при Государственном комитете СССР по вычислительной технике и информатике.

Утверждены Приказом ГКВТИ СССР от 17 октября 1989 г. N 263.

Срок введения в действие с 01.01.90.

Вновь разработаны.

Настоящие Правила пожарной безопасности разработаны на основании действующих Правил пожарной безопасности для объектов народного хозяйства и устанавливают основные требования пожарной безопасности для объединений, предприятий и организаций ГКВТИ СССР.

Глава 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Правила устанавливают основные требования пожарной безопасности для объединений, предприятий и организаций ГКВТИ СССР <*>.

--------------------------------

<*> Далее по тексту - Комитет.

1.2. Требования пожарной безопасности для ведомственных жилых домов, гостиниц, общежитий, лечебных и культурно-зрелищных учреждений, кинозалов и киноустановок, домов и баз отдыха, пионерских лагерей и других зданий, сооружений общественного назначения, принадлежащих предприятиям, а также по техническому содержанию установок пожарной автоматики и при проведении строительно-монтажных, сварочных и других работ определяются соответствующими правилами пожарной безопасности, утвержденными МВД СССР, ГУПО МВД СССР или согласованными с ними.

1.3. В соответствии с действующим законодательством руководители объединений, предприятий и организаций несут полную ответственность за состояние пожарной безопасности подведомственных объектов.

1.4. Руководители объектов обязаны:

1.4.1. При разработке планов экономического и социального развития предприятия планировать мероприятия по пожарной безопасности на пятилетку и на каждый год, организовать их выполнение.

1.4.2. Организовать на объектах изучение и выполнение настоящих Правил всеми инженерно-техническими работниками (ИТР), служащими и рабочими.

1.4.3. Организовать разработку и издание инструкций по пожарной безопасности для каждого помещения (участка), исходя из особенностей пожарной опасности производств, хранимых веществ и материалов, не допуская снижение требований пожарной безопасности, установленных настоящими Правилами.

1.4.4. Организовать добровольную пожарную дружину (ДПД) и пожарно-техническую комиссию (ПТК) и обеспечить их работу в соответствии с действующими положениями (см. Приложение 1 и 2).

1.4.5. Организовать проведение противопожарных инструктажей и занятий по пожарно-техническому минимуму.

1.4.6. Установить в производственных, административных, складских и вспомогательных помещениях строгий противопожарный режим (определить и оборудовать места для курения, определить места и нормы единовременного хранения материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, установить четкий порядок проведения огневых работ, порядок осмотра и закрытия помещений после окончания работы) и постоянно контролировать его строжайшее соблюдение всеми рабочими и обслуживающим персоналом, установить порядок оповещения и эвакуации людей из зданий в случае пожара.

1.4.7. Внедрять средства пожарной автоматики и организовать их техническое обслуживание.

1.4.8. Организовать работы по внедрению негорючих растворов и препаратов в технологические процессы мойки и обезжиривания.

1.4.9. Ежемесячно совместно с ПТК организовывать и проводить день пожарной профилактики на предприятии.

1.4.10. Учитывать состояние пожарной безопасности подразделений при подведении итогов социалистического соревнования наравне с другими показателями.

1.4.11. Обеспечить своевременное выполнение противопожарных мероприятий, предлагаемых органами государственного и местного надзора, а также разрабатывать планы мероприятий по усилению пожарной безопасности на основе выданных предложений и рекомендаций.

1.4.12. Периодически проверять состояние пожарной безопасности объекта, наличие и исправность пожарно-технического вооружения, боеспособность объектовой добровольной пожарной дружины и принимать меры к устранению выявленных недостатков.

1.5. Ответственность за пожарную безопасность отделов, цехов, залов, лабораторий, мастерских, складов, участков несут их руководители, а во время их отсутствия - лица, исполняющие их обязанности.

1.6. Начальники подразделений обязаны:

1.6.1. Обеспечить соблюдение на вверенных им участках работы установленного противопожарного режима.

1.6.2. Следить за исправностью приборов отопления, вентиляции, электроустановок, технологического оборудования и принимать немедленно меры к устранению обнаруженных неисправностей, могущих привести к пожару.

1.6.3. Следить за тем, чтобы по окончании работы проводилась уборка рабочих мест и помещений, отключалась электросеть, за исключением дежурного освещения и электроустановок, которые по условиям технологического процесса производства должны работать круглосуточно.

1.6.4. Разработать планы эвакуации людей и имущества в случае пожара и вывесить их на видных местах.

1.6.5. Следить за исправностью установок пожарной автоматики, исправностью и готовностью первичных средств пожаротушения, содержанием путей эвакуации и подступов к средствам пожаротушения и принимать меры к устранению обнаруженных неисправностей.

1.6.6. Знать правила использования имеющихся средств пожаротушения и обеспечить их постоянную готовность к действию (следить за своевременной перезарядкой огнетушителей, исправностью внутренних пожарных кранов, средств связи и сигнализации).

1.6.7. Разъяснить рабочим и служащим требования инструкций и правил пожарной безопасности, действующие на объекте, которые должны быть вывешены на видных местах в каждом подразделении.

1.6.8. Определить места для курения и их оборудование (указатели, урны с водой и т.п.).

1.7. Лица, виновные в нарушении настоящих Правил, в зависимости от характера нарушений и их последствий, несут дисциплинарную, материальную и уголовную ответственность.

1.8. Все рабочие, ИТР и служащие должны проходить специальную противопожарную подготовку в системе производственного обучения с целью широкого изучения правил пожарной безопасности для предприятия, цеха, производственного участка, установки, здания или сооружения. Противопожарная подготовка всех работающих в соответствии с требованиями ССБТ ГОСТ состоит из противопожарного инструктажа (вводного, первичного на рабочем месте, повторного, внепланового, текущего) и занятий по пожарно-техническому минимуму (см. Приложение 3).

Глава 2. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Содержание территорий

2.1.1. Территория предприятий должна содержаться в образцовом порядке и чистоте.

2.1.2. По каждому объединению, предприятию и организации необходимо издать приказ о закреплении участков территории за подразделениями с назначением лиц, ответственных за их уборку и содержание в надлежащем состоянии.

2.1.3. На территории предприятий запрещается:

2.1.3.1. Загромождать проезды, подъезды и разрывы между зданиями (сооружениями), а также проходы к запасным выходам и наружным пожарным лестницам.

2.1.3.2. Временное хранение готовой продукции, полуфабрикатов, тары, оборудования.

2.1.3.3. Строительство временных сгораемых складов, сараев и возведение различного рода пристроек к зданиям, сооружениям.

2.1.3.4. Оставлять на открытых площадках и во дворах тару с ЛВЖ, ГЖ, а также баллоны со сжатыми и сжиженными газами.

2.1.3.5. Курить, разводить костры и выбрасывать незатушенный уголь, золу. Курение разрешается в отведенных и оборудованных местах.

2.1.3.6. Производить работы с нарушением покрытия дорог, подъездов и подходов к зданиям (сооружениям).

2.2. Содержание зданий и помещений

2.2.1. Подвальные помещения (технические подполья) необходимо содержать закрытыми.

2.2.2. Располагаемые в коридорах (лестничных клетках) шкафы с электрощитами должны быть всегда закрыты.

2.2.3. Все рабочие и служащие обязаны знать, что в зданиях и помещениях предприятий запрещается:

2.2.3.1. Устраивать в лестничных клетках и коридорах кладовки, а также хранить под маршами лестниц и на площадках материалы, мебель, оборудование.

2.2.3.2. Хранить легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, огнеопасные материалы, вещества в коридорах, лестничных клетках и на чердаках.

2.2.3.3. Производить электрогазосварочные работы без разрешения ответственных лиц за пожарную безопасность.

2.2.3.4. Курить в неустановленных местах, а также пользоваться открытым огнем в подвалах, чердаках, складах, коридорах.

2.2.3.5. Устраивать склады сгораемых материалов, мастерские, а также размещать хозяйственные помещения для хранения древесины, тары в подвалах и цокольных этажах.

2.2.3.6. Использовать технические этажи, технические подполья, вентиляционные камеры и машинные помещения не по прямому назначению.

2.2.3.7. Применять легковоспламеняющиеся и горючие жидкости для стирки одежды и мойки полов.

2.2.3.8. Разбрасывать и оставлять неубранными промасленные обтирочные материалы, а также производить сушку материалов на приборах центрального отопления.

2.2.3.9. Пользоваться в бытовых целях электроприборами (плитками, каминами, кипятильниками, чайниками и кофеварками).

2.2.3.10. Оставлять под напряжением телевизоры, радиоприемники, электропишущие машинки, уходя из помещений на длительное время и по окончании рабочего дня.

2.2.3.11. Производить опытные работы с веществами и материалами с неизвестными показателями пожарной опасности.

2.2.3.12. Устанавливать металлические решетки на окна. При необходимости установок решеток они должны быть распашными или раздвижными.

2.2.4. В помещениях пунктов технического обслуживания ЭВМ, ремонтно-восстановительных производствах, в цехах, мастерских и лабораториях для переноски и хранения ЛВЖ, ГЖ применять безопасную тару специальной конструкции из неискрообразующих материалов с плотно закрывающимися крышками.

На рабочих местах ЛВЖ хранить не более сменной (дневной) потребности. Использование полиэтиленовой тары для хранения и транспортировки ЛВЖ запрещается.

2.2.5. Сменные нормы потребления ЛВЖ и ГЖ для каждого помещения, где они необходимы по условиям технологического процесса, устанавливаются главным технологом и согласовываются с пожарной охраной предприятия.

2.2.6. При хранении ЛВЖ более 3 л шкафы (ящики) необходимо оборудовать местными отсосами. На внутренней стороне крышки шкафа (ящика) должна быть четкая надпись с указанием наименований и общей допустимой нормы потребности в ЛВЖ, ГЖ для данного помещения.

2.2.7. Курение в цехах, мастерских, слесарно-механических участках по обработке черных и цветных металлов, кроме магния, титана и других пожароопасных металлов и сплавов, допускается у рабочих мест, оборудованных урнами (пепельницами).

2.2.8. В зданиях и сооружениях запрещается производить облицовку стен, коридоров, путей эвакуации сгораемыми материалами.

2.2.9. При строительстве, реконструкции, расширении, техническом перевооружении предприятий должны соблюдаться "Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ", утвержденные ГУПО МВД СССР.

2.3. Технологические процессы

2.3.1. На предприятиях в соответствии с действующими строительными нормами и правилами, общесоюзными нормами технологического проектирования и ПУЭ должны быть определены категории помещений производственного и складского назначения по взрывопожарной и пожарной опасности и зоны классов.

2.3.2. С обслуживающим персоналом предприятий должны быть изучены характеристики пожарной опасности применяемых или производственных (получаемых) веществ и материалов.

Применять в производственных процессах и хранить вещества и материалы с неизвестными показателями пожарной опасности запрещается.

2.3.3. Технологические процессы, связанные с возможностью выделения в рабочую зону взрыво- и пожароопасных газов, паров и пыли, необходимо выделять в отдельные помещения.

Для контроля за состоянием воздушной среды этих помещений должны устанавливаться автоматические сигнализаторы до взрывоопасных концентраций. При отсутствии серийно выпускаемых сигнализаторов должен осуществляться периодический лабораторный анализ воздушной среды.

2.3.4. Объединять в общий воздуховод выброс газов, которые при смешении могут образовать взрывоопасную смесь, запрещается. ИТР должны постоянно вести работу по замене ЛВЖ и ГЖ на пожаробезопасные моющие растворы и препараты (ТМС) <*>.

--------------------------------

<*> ТМС - технические моющие безопасные средства.

2.3.5. Обезжиривание поверхностей изделий должно производиться, как правило, негорючими растворителями (ТМС). Применение горючих растворителей допускается, когда по технологическим требованиям не могут быть применены другие растворители. Рабочие посты обезжиривания поверхностей органическими растворителями необходимо оборудовать местной вытяжной вентиляцией.

2.3.6. Приготовление составов для обезжиривания и других составов для операций химической подготовки поверхностей необходимо механизировать и производить в отдельном помещении, оборудованном механической вентиляцией.

2.3.7. Во взрыво- и пожароопасных помещениях, в которых технологический процесс может сопровождаться образованием статического электричества, металлические воздуховоды, трубопроводы и оборудование приточных и вытяжных установок должны быть заземлены.

2.3.8. Помещения с производствами, в которых происходит выделение больших количеств пыли, должны быть оборудованы стационарными или передвижными пылесосными установками для систематического удаления пыли со стен, оборудования и т.п.

2.3.9. В цеховых кладовых количество единовременного хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей не должно превышать суточной потребности цеха, но не более 300 кг.

2.3.10. Цеховые кладовые легковоспламеняющихся и горючих жидкостей должны располагаться в изолированных помещениях, оборудованных необходимым количеством средств пожаротушения.

Хранение других материалов в этих помещениях запрещается.

2.3.11. Допускается хранение ЛВЖ и ГЖ в цеховых кладовых совместно с другими материалами, если общая суточная потребность в ЛВЖ и ГЖ не превышает 30 кг, из которых ЛВЖ должно быть не более 10 кг. При этом герметически закрывающиеся емкости с ЛВЖ и ГЖ должны храниться в железных шкафах, оборудованных вытяжкой. Устанавливать шкафы с ЛВЖ и ГЖ у выхода из цеховой кладовой запрещается.

2.4. Технологическое оборудование

2.4.1. Технологическое оборудование при нормальных режимах работы должно быть пожаробезопасным, а на случай опасных неисправностей и аварий необходимо предусматривать защитные меры, ограничивающие масштаб и последствия пожара.

2.4.2. Технологическое оборудование, предназначенное для работы с ЛВЖ, ГЖ и взрывоопасными пылями, должно быть герметизировано.

2.4.3. Запрещается выполнять работы на оборудовании, установках и станках с неисправностями, которые могут привести к загораниям и пожарам, а также при отключенных контрольно-измерительных приборах, по которым определяются заданные режимы работы (температура, давление, концентрация горючих газов, паров и другие технологические параметры).

2.4.4. Работа технологического оборудования и его нагрузка должны соответствовать требованиям паспортных данных и технологического регламента.

2.4.5. Температура поверхностей оборудования во время работы не должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 40 °C (во всех случаях должна быть не выше 60 °C).

2.4.6. Технологическое и транспортирующее оборудование должно проходить текущий и капитальный ремонт в соответствии с техническими условиями и в сроки, определенные графиком, утвержденным главным инженером предприятия.

2.4.7. Ремонт оборудования, находящегося под давлением, набивка и подтягивание сальников на работающих насосах и компрессорах, а также уплотнение фланцев на аппаратах и трубопроводах без снижения (стравливания) давления в системе запрещается.

2.4.8. Горячие поверхности трубопроводов в помещениях, в которых они вызывают опасность воспламенения материалов или взрыва газов, паров жидкостей или пыли, должны изолироваться негорючими материалами для снижения температуры поверхности до безопасной величины.

2.4.9. Технологические линии, машины и аппараты, осуществляющие первичную переработку волокнистых материалов, твердых горючих веществ в раздробленном (измельченном) виде, должны иметь приспособления для улавливания (отделения) посторонних предметов (камнеловушки, магнитная защита).

2.4.10. Технологическое оборудование, установленное во взрыво- и пожароопасных помещениях, должно соответствовать требованиям зоны классов по взрывной и пожарной опасности.

2.4.11. Взрывопожароопасные и пожароопасные помещения и открытые установки должны быть обеспечены знаками безопасности в соответствии с требованиями действующих стандартов.

2.4.12. Для защиты от разрядов статического электричества и вторичных проявлений молнии необходимо заземлять все металлические конструкции, металлическую аппаратуру, машины, аппараты, агрегаты, компрессоры, резервуары, фильтры, сушилки, газгольдеры, закрытые транспортеры, сливно-наливные устройства и другие сооружения, расположенные как внутри помещения, так и вне его и предназначенные для переработки, хранения и транспортировки пожароопасных жидкостей, горючих газов и пылевидных горючих продуктов.

2.5. Электроустановки

2.5.1. Лица, ответственные за состояние электроустановок (главный энергетик, начальник электроцеха: инженерно-технический работник соответствующей квалификации, назначенный приказом руководителя предприятия или цеха), обязаны:

2.5.1. Обеспечить организацию и своевременное проведение профилактических осмотров и планово-предупредительных ремонтов электрооборудования, аппаратуры и электросетей, а также своевременное устранение нарушений "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", могущих привести к пожарам.

2.5.1.2. Следить за правильностью выбора и применения кабелей, электропроводов, двигателей, светильников и другого электрооборудования в зависимости от зоны класса взрывопожарной и пожарной опасности помещений и условий окружающей среды.

2.5.1.3. Систематически контролировать состояние аппаратов защиты от коротких замыканий, перегрузок, внутренних и атмосферных перенапряжений, а также других ненормальных режимов работы.

2.5.1.4. Следить за исправностью специальных установок и средств, предназначенных для ликвидации загораний и пожаров в электроустановках и кабельных помещениях.

2.5.1.5. Организовать систему обучения и инструктажа дежурного персонала по вопросам пожарной безопасности при эксплуатации электроустановок.

2.5.1.6. Участвовать в расследовании случаев пожаров от электроустановок, разрабатывать и осуществлять меры по их предупреждению.

2.5.2. Проверка изоляции кабелей, проводов, надежности соединений, защитного заземления, режима работы электродвигателей должна производиться в сроки, установленные "Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".

2.5.3. Устройство и эксплуатация электросетей-времянок, как правило, не допускаются. Исключением могут быть временные иллюминационные установки и электропроводки, питающие места производства строительных и временных ремонтно-монтажных работ. При этом временные электрические сети и электрооборудование должны соответствовать требованиям "Правил устройства электроустановок", "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей", а иллюминационные установки должны отвечать требованиям Инструкции по допуску в эксплуатацию временных иллюминационных установок.

2.5.4. Не допускается прохождение воздушных линий электропередач и наружных электропроводов над сгораемыми кровлями, навесами, штабелями леса, складами волокнистых материалов, торфа, дров и других горючих материалов. Воздушные линии электропередач от пожароопасных производственных и складских зданий, установок, навесов и штабелей горючих материалов в соответствии с требованиями норм должны располагаться на расстоянии не менее полуторакратной высоты опоры.

2.5.5. Осветительная электросеть должна быть смонтирована так, чтобы светильники не соприкасались со сгораемыми конструкциями зданий и горючими материалами.

2.5.6. Электродвигатели, светильники, проводка, распределительные устройства должны очищаться от горючей пыли не реже двух раз в месяц, а в помещениях со значительным выделением пыли - не реже четырех раз в месяц.

2.5.7. Установленное в зданиях маслонаполненное электрооборудование (трансформаторы, выключатели и т.п.) должно быть защищено стационарными или передвижными установками пожаротушения в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок".

2.5.8. При эксплуатации электроустановок запрещается:

2.5.8.1. Использовать кабели и провода с поврежденной изоляцией и изоляцией, потерявшей в процессе эксплуатации защитные электроизоляционные свойства.

2.5.8.2. Применять для целей отопления помещений нестандартные (самодельные) нагревательные приборы или электрические лампы накаливания, а также приборы с открытыми нагревательными элементами.

2.5.8.3. Оставлять под напряжением электрические провода и кабели с неизолированными концами.

2.5.8.4. Пользоваться поврежденными розетками, осветительными и соединительными коробками, рубильниками и другими электроустановочными изделиями.

2.5.9. Неисправности в электросетях и электроаппаратуре, которые могут вызвать искрение, короткое замыкание, сверхдопустимый нагрев горючей изоляции кабелей и проводов, должны немедленно устраняться дежурным персоналом. Неисправную электросеть следует отключать до приведения ее в пожаробезопасное состояние.

2.6. Отопление

2.6.1. Ответственность за техническое состояние и контроль за эксплуатацией, своевременным и качественным ремонтом отопительных установок в целом по предприятию возлагается на главного энергетика (главного механика), а по цехам, складам, лабораториям и отдельным объектам предприятия - на начальников цехов, заведующих складами и другими объектами.

2.6.2. Перед началом отопительного сезона котельные, калориферные установки и приборы местного отопления должны быть тщательно проверены и отремонтированы. Неисправные котлы, печи и отопительные устройства не должны допускаться к эксплуатации.

2.6.3. Машинисты, кочегары и истопники ежегодно перед началом отопительного сезона должны проходить противопожарный инструктаж.

2.6.4. Лицам, непосредственно обслуживающим котлы в неавтоматизированных котельных, во время вахты запрещается оставлять работающие котлы без надзора.

2.6.5. Не допускается эксплуатация котельных печей и других отопительных приборов, не имеющих противопожарных разделок (отступок) от сгораемых конструкций зданий.

2.6.6. Воздухонагреватели и отопительные приборы должны размещаться так, чтобы к ним был обеспечен свободный доступ для осмотра и очистки.

Местные нагревательные приборы систем водяного и парового отопления, размещаемые в производственных помещениях со значительным выделением горючей пыли, должны иметь гладкую поверхность, допускающую легкую очистку.

2.6.7. Во взрывоопасных помещениях размещать местные нагревательные приборы в нишах запрещается.

2.6.8. Дымовые трубы котлов, работающих на твердом топливе, должны быть оборудованы надежными искрогасителями и очищаться от сажи не реже трех раз в месяц.

2.6.9. В помещениях котельной запрещается:

2.6.9.1. Производить работы, не связанные с обслуживанием котельной установки, допускать в котельную и поручать наблюдение за работой котлов посторонним лицам.

2.6.9.2. Складывать спецодежду, промасленную ветошь и др. горючие материалы на котлы, паропровод и нагревательные приборы.

2.6.9.3. Допускать подтекание жидкого топлива или утечку газа из системы топливоподачи.

2.6.9.4. Подавать топливо при потухших форсунках или газовых горелках.

2.6.9.5. Пользоваться расходными баками, не имеющими устройств для удаления топлива в аварийную емкость (безопасное место) в случае пожара.

2.6.10. Не разрешается высыпать непогашенную золу, шлак, уголь возле строений. Они должны удаляться в специально отведенные для этих целей места.

2.6.11. Топливо (самовозгорающиеся уголь, торф) должно храниться на специально выделенных площадках, расположенных не ближе 8 м от сгораемых строений или в специально приспособленных для этого помещениях.

2.6.12. В случае необходимости использования на предприятиях временных металлических печей и газовых горелок инфракрасного излучения для сушки помещений строящихся зданий и сооружений следует руководствоваться Правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ, утвержденными ГУПО МВД СССР.

2.7. Вентиляция

2.7.1. Ответственность за техническое состояние, исправность и соблюдение требований пожарной безопасности при эксплуатации вентиляционных систем несет главный механик (главный энергетик) предприятия, или лицо, назначенное приказом по предприятию.

2.7.2. Эксплуатационный и противопожарный режим работы объектовых и цеховых установок должен определяться рабочими инструкциями. В этих инструкциях должны быть предусмотрены (применительно к условиям производства) меры пожарной безопасности, сроки очистки воздуховодов, фильтров, огнезадерживающих клапанов и другого оборудования, а также определен порядок действия обслуживающего персонала при возникновении пожара или аварии.

2.7.3. Дежурный персонал, осуществляющий надзор за вентиляционными установками (мастер, бригадир, слесарь), обязан производить плановые профилактические осмотры вентиляторов, воздуховодов, огнезадерживающих приспособлений, камер орошения, заземляющих устройств и принимать меры к устранению любых неисправностей или нарушений режима их работы, могущих послужить причиной возникновения или распространения пожара.

2.7.4. Не допускается работа технологического оборудования в помещениях с взрыво- и пожароопасными производствами при неисправных гидрофильтрах, сухих фильтрах, пылеотсасывающих и других устройств систем вентиляции.

2.7.5. В производственных помещениях, в которых вентиляционные устройства транспортируют горючие и взрывоопасные вещества, все металлические воздуховоды, трубопроводы, фильтры и другое оборудование вытяжных установок должны быть заземлены.

2.7.6. Местные отсосы вентиляционных систем, удаляющих взрыво- и пожароопасные вещества (во избежание попадания в вентиляторы металлических или твердых предметов), должны быть оборудованы защитными стеклами или магнитными уловителями.

2.7.7. Вентиляционные камеры, циклоны, фильтры, воздуховоды должны очищаться от горючих пылей и отходов производства. Проверка, профилактический осмотр и очистка вентиляционного оборудования должны производиться по графику, утвержденному руководителем предприятия или цеха. Результаты осмотров обязательно заносятся в специальный журнал.

2.7.8. Системы общеобменной вытяжки из зон вокруг взрывоопасного оборудования (зоны с взрывоопасными производствами), размещаемого в помещениях с пожароопасными производствами, должны быть отдельными от общеобменной системы вытяжной вентиляции данных помещений.

2.7.9. Воздух, содержащий горючую пыль или горючие отходы, должен подвергаться очистке до поступления в вентилятор.

2.7.10. Вытяжные воздуховоды, по которым транспортируется взрывоопасная или горючая пыль, должны иметь устройства для периодической очистки (люки, разборные соединения и др.).

2.7.11. Хранение в вентиляционных камерах какого-либо оборудования и материалов категорически запрещается. Венткамеры должны быть постоянно закрыты на замок. Вход посторонним лицам в них запрещен.

2.7.12. При эксплуатации автоматических огнезадерживающих устройств необходимо:

2.7.13. Не реже одного раза в неделю проверять их общее техническое состояние.

2.7.14. Своевременно очищать от загрязнения пылью и другими отложениями чувствительные элементы приводов задвижек (легкоплавкие вставки, термочувствительные элементы и т.п.).

2.7.15. Производство работ по ремонту вентиляционной системы допускается производить только с письменного разрешения руководства предприятия (ОГМ, ОГЭ).

2.7.16. Запрещается выжигать горючие отложения в воздуховодах, зонтах, вентиляторах и подключать к вентиляционным каналам газовые приборы.

2.7.17. При возникновении пожара в производственных помещениях вентиляционная система должна выключаться.

Глава 3. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ, СКЛАДСКИХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ И ПОМЕЩЕНИЙ

3.1. Производственные лаборатории обслуживания (ПЛО), пункты технического обслуживания (ПТО) и ремонтно-восстановительные производства (РВП) электронно-вычислительной техники

3.1.1. Для ремонтно-профилактических работ используются контрольно-измерительные стенды, различные виды переносной электроаппаратуры, электромеханические средства (электродрели, паяльники, блоки питания, трансформаторы).

3.1.2. Лабораторные автотрансформаторы, индивидуальные и групповые розетки необходимо монтировать на несгораемых или трудносгораемых пластинах (гетинаксовых).

Розетки работают под переменной нагрузкой, поэтому они должны быть защищены от перегрузок предохранителями.

3.1.3. Рабочие места электромехаников должны быть оснащены специальным оборудованием. Рабочие места стола электромеханика покрывают плитой из диэлектрического материала.

3.1.4. Сеть штепсельных розеток для питания маломощных электроприемников следует питать по магистральной схеме на 3 - 5 розеток в единой цепи.

3.1.5. Штепсельные соединения на 12 - 36 В должны иметь окраску, отличающуюся от окраски соединений на 127 и 220 В.

3.1.6. Для прокладки временной проводки от переносных приборов к источникам питания необходимо выбирать кратчайшие пути и не запутывать провода в конструкциях узлов, приборах и мебели. Наращивать провода разрешается только пайкой и тщательно изолировать место соединения.

Для подключения переносной электроаппаратуры применяют гибкие провода с надежной изоляцией.

3.1.7. Применяемые при пусконаладочных работах электропаяльники запрещается класть или оставлять на сгораемых конструкциях, для чего необходимо использовать специальные несгораемые подставки. Включать паяльник в сеть разрешается только после тщательного проветривания промытых блоков, узлов ЭВМ и помещения.

3.1.8. Для удаления пыли с узлов плат ячеек, очистки контактов разъемов используются пылесосы, системы сжатым воздухом, щетки, ветошь, фланель и допускается применять этиловый спирт, бензин в количествах, не превышающих сменную норму.

3.1.9. Ремонтно-профилактические работы, связанные с применением ЛВЖ, необходимо выполнять при строгом соблюдении правил пожарной безопасности. Промывку деталей, узлов производить следует в отдельном помещении, обеспеченном приточно-вытяжной вентиляцией.

3.1.10. Хранение ЛВЖ необходимо производить в отдельном помещении в небьющейся таре с притертыми пробками в металлическом ящике или сейфе не более 0,5 л. ЛВЖ в местах их употребления разрешается хранить в количестве, не превышающем сменную норму. Этикетки с записанными нормами хранения следует закреплять на крышке ящика или сейфа.

3.1.11. Места, нормы, порядок хранения, отпуска и употребления ЛВЖ, ГЖ необходимо указывать в приказах или распоряжениях по объекту.

3.1.12. Ванну для промывки деталей необходимо применять из цветного металла, чтобы при опускании деталей не образовывались искры.

3.1.13. Чистые и бывшие в употреблении "концы", вату, фланель и марлю следует убирать в металлические ящики с крышками. По окончании рабочего дня необходимо выносить в безопасное место.

3.1.14. Руководство объектов обязано проводить работы по замене ЛВЖ и ГЖ, используемых при профилактических работах в мастерских, на негорючие технические моющие средства (препараты) (ТМС).

3.1.15. При ремонте, обслуживании и наладке электронных машин, устройств запрещается:

оставлять без наблюдения включенную в сеть радиоэлектронную аппаратуру, используемую для испытания, наладки, регулировки и контроля узлов ЭВМ;

курить и проводить огневые работы без разрешения и соблюдения мер пожарной безопасности;

оставлять после окончания рабочего дня на рабочих местах контактные разъемы, концы проводов, остатки припоя и т.д.;

применять электронагревательные бытовые приборы;

устанавливать ящики (сейфы) для хранения ЛВЖ на путях эвакуации, у входов, выходов, около электроустановок;

сливать отработанную ЛВЖ в канализационную сеть.

3.2. Производство изделий из пластмасс

3.2.1. Размещение цехов и участков, а также складов для хранения исходного сырья в подвальных и полуподвальных помещениях не допускается.

Устройство приямков и каналов в цехах по изготовлению изделий из пластмасс разрешается только в случаях, когда они необходимы по условиям технологического процесса.

3.2.2. Помещения для приготовлении связующих и клеевых композиций, переработки полиформальдегида, таблетирования, прессования, контактного формования и механической обработки, обезжиривания, пропитки тканей и лент сборки прессовых соединений в жидком азоте должны быть изолированы от других производств.

3.2.3. Стены, потолки и другие внутренние конструкции производственных помещений должны иметь гладкую, легко очищаемую и влагостойкую поверхность.

3.2.4. В помещениях изготовления деталей контактным формованием не допускается применение открытого огня. При приготовлении рабочих составов смол должна строго соблюдаться очередность добавок. Хранение емкостей с нафтенатом кобальта и гиперизом должно быть раздельным.

3.2.5. Механическое оборудование, режущий инструмент должны быть оборудованы устройствами для отсасывания пыли непосредственно из зоны резания.

3.2.6. Переработка полиформальдегида должна производиться при температуре, не превышающей температуру его плавления более чем на 5 - 10 °C, так как из-за его быстрого разложения может произойти взрыв с выделением токсичных веществ.

Установки по переработке полиформальдегида должны оборудоваться блокировочным устройством, обеспечивающим их отключение при температуре, превышающей температуру плавления материала более чем на 5 - 10 °C.

3.2.7. Станины технологического оборудования, корпуса электродвигателей, электроаппаратуры, конструктивные части электронагревательных приборов, а также металлические части, которые могут оказаться под напряжением, должны быть заземлены.

3.2.8. Очистка светильников должна производиться регулярно, не реже 2-х раз в месяц, а в помещениях со значительным выделением пыли - не реже 4-х раз в месяц.

3.2.9. Кладовые пресс-материалов должны быть размещены в изолированных помещениях и выгорожены огнестойкими перегородками. Внутри помещений кладовых должны быть боксы (отсеки) для раздельного хранения пресс-материалов не более суточной потребности. Места для растаривания необходимо оборудовать местной вытяжной вентиляцией.

3.2.10. Воздух, удаляемый местными отсосами от пылящего технологического оборудования, перед выбросом должен подвергаться очистке в пылеочистных устройствах любого типа во взрывозащищенном исполнении. При этом пылеулавливающие устройства следует размещать перед вентиляторами. Уборка рабочих мест сжатым воздухом запрещается.

3.2.11. В отделении (участке) прессования, помимо местной вытяжной вентиляции, следует предусматривать общую вытяжку из верхней зоны, обеспечивающую однократный обмен.

3.2.12. Металлические воздуховоды вытяжной вентиляции необходимо заземлять не менее чем в двух местах.

3.2.13. Оборудование и аппараты, при работе которых образуется большое количество пожароопасных пылей (роторные машины, таблет-машины и др.), должны быть герметичными.

3.2.14. Сушильные камеры, пропиточные установки, автоклавы и др. нагревательные устройства должны иметь измерительные и регулирующие устройства, а также средства аварийной сигнализации.

3.2.15. Пресс-порошки в цеховых кладовых могут быть в таре поставщика и в металлической таре с герметически закрывающимися крышками.

3.2.16. Электропитание нагревателей стационарных пресс-форм и нагревательных плит должно иметь напряжение не более 36 вольт.

3.2.17. Наружные поверхности пресс-форм и нагревательных плит должны иметь тепловую изоляцию, закрытую металлическими кожухами.

3.2.18. На время обеденного перерыва и по окончании работ по нанесению клея и обязательно по окончании смены емкости с остатками клея, ЛВЖ, кисти и другие загрязненные клеем материалы должны быть убраны с рабочих мест в специально отведенные для этого места.

3.2.20. Работы по обезжириванию поверхностей деталей, пресс-форм, оснастки должны производиться в соответствии с требованиями раздела 3.5 настоящих Правил.

3.2.21. Клеевые работы должны производиться в изолированных помещениях, оборудованных как помещения для выполнения работ с пожароопасными веществами.

3.2.22. Приготовление клеевых композиций должно производиться в закрытых герметических аппаратах в изолированных помещениях, оборудованных эффективной вентиляцией.

3.2.23. Нанесение клеевых композиций, как правило, должно производиться механизированным способом в специально оборудованных камерах.

При нанесении клеевых композиций ручным способом клей на рабочие места должен доставляться в готовом виде в специальной герметичной таре.

Приготовление и разбавление клея на рабочих местах запрещается.

3.2.24. Ручной инструмент, применяемый при работе с клеями, должен быть изготовлен из неискрообразующих материалов.

3.3. Производство печатных плат

3.3.1. В помещениях, где выделяются горючие пары, пыли и токсичные вещества, должна быть предусмотрена блокировка технологического оборудования с системой вентиляции, исключающая возможность работы оборудования при отключении вентиляции.

3.3.2. Технологическое оборудование, трубопроводы, а также обслуживающий персонал, связанный с обработкой, приемом и перемещением веществ, являющихся диэлектриками (жидкостей, газов и паров), должны быть защищены от статического электричества в соответствии с действующими "Правилами защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности".

3.3.3. На участках прессования многослойных плат, механической обработки, шлифовально-полировальных и других участках, где возможно образование мелкодисперсной пыли, станки должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией с очисткой воздуха перед выбросом в атмосферу.

3.3.4. Установки для сушки, очистки сжатого воздуха, очистки водорода, азота и других газов должны размещаться в специальных помещениях с учетом их безопасной и надежной работы.

3.3.5. При выполнении операций по очистке подложек в потоке нейтрального газа должны соблюдаться следующие требования:

3.3.5.1. Все работы должны производиться в вытяжных шкафах.

3.3.5.2. Баллоны должны быть установлены не ближе 5 м от печей и других источников тепла.

3.3.5.3. Газ должен подаваться в систему из баллонов через понижающий редуктор.

3.3.6. Аппараты, трубопроводы и коммуникации, работающие под давлением, должны удовлетворять требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

3.3.7. Обезжиривание печатных плат необходимо производить пожаробезопасными растворами и препаратами.

Применение спирто-бензиновой смеси допускается как исключение. При этом должны быть выполнены следующие условия:

3.3.7.1. Помещения участков приготовления спирто-бензиновой смеси и обезжиривания должны располагаться у наружной стены одноэтажного здания или на последнем этаже многоэтажного здания.

3.3.7.2. Помещения должны быть выгорожены перегородками (стенами) из несгораемых материалов с пределом огнестойкости не менее 0,75 часа. Выходы из этих помещений должны осуществляться через тамбуры-шлюзы.

3.3.7.3. Ванны для обезжиривания должны быть оборудованы местными отсосами.

3.3.7.4. Силовое и осветительное электрооборудование должно быть выполнено во взрывозащищенном исполнении.

3.3.8. Отопление производственных помещений должно быть комбинированным в рабочее время - воздушное, совмещенное с вентиляцией, в нерабочее время - нагревательными приборами центрального отопления, во вспомогательных помещениях - местными нагревательными приборами центрального отопления.

3.3.9. Нагревательные приборы на участках обработки печатных плат и нанесения гальванических покрытий должны иметь гладкую поверхность.

3.4. Производство микросхем

3.4.1. Для обеспечения пожарной безопасности при выполнении технологических процессов изготовления тонкопленочных плат микросборок необходимо предусматривать:

3.4.1.1. Световую сигнализацию о подаче электрического напряжения на оборудование.

3.4.1.2. Ограждение неизолированных токоведущих частей оборудования.

3.4.1.3. Отвод зарядов статического электричества в соответствии с "Правилами защиты от статического электричества в производственных помещениях химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности".

3.4.2. Технологическое оборудование и оснастка должны быть заземлены (занулены). Все питающие кабели и соединительные провода должны быть защищены от возможных механических повреждений.

3.4.3. Розлив и хранение суточной потребности ЛВЖ и ГЖ необходимо осуществлять в изолированных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией в искрозащищенном исполнении, а также электрооборудованием во взрывозащищенном исполнении.

3.4.4. Работы с применением ЛВЖ должны производиться в полном соответствии с требованиями раздела 3.5.

3.4.5. Для установки баллонов со сжатым аргоном на рабочем месте необходимо иметь металлическую стойку.

3.4.6. Стеклянные сосуды для сжиженных газов должны помещаться в защитные футляры в чистом и сухом виде. Пространство между стенками сосудов и футляров должно заполняться обожженным асбестом. Использование для этих целей ваты, войлока, ветоши и других горючих материалов не допускается.

3.4.7. Горловины сосудов Дьюара, заполненных сжиженным газом, должны быть постоянно закрыты специальными колпачками, не допускающими проникновения в горловину влаги и органических веществ, но свободно пропускающими испаряющиеся газы.

3.4.8. При работе со сжиженными газами запрещается:

3.4.8.1. Загрязнять сосуды для сжиженных газов, особенно их горловины, маслами и другими органическими веществами.

3.4.8.2. Держать на рабочем месте промасленные концы, ветошь и другие горючие материалы.

3.4.8.3. Протирать горловины сосудов обтирочными материалами.

3.4.8.4. Хранить сосуды Дьюара около радиаторов отопления и других источников тепла.

3.4.8.5. Использовать сосуды Дьюара для хранения и транспортировки любых жидкостей, за исключением сжиженных газов.

3.4.9. Рабочие места на установках совмещения и экспонирования, сушильные шкафы, станки для резки, шлифовки, доводки и полировки подложек, сверления и ультразвуковой прошивки отверстий, а также лазерные установки должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией. Помещения, в которых расположено данное оборудование, должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.

3.4.10. При выполнении технологических процессов герметизации сваркой необходимо обеспечить систематический контроль заземления и сопротивления изоляции электрооборудования.

3.4.11. Ежедневно перед началом работы оператору необходимо осуществлять проверку режимов сварки, работоспособности оборудования, качества оснастки и инструмента контрольной сваркой пустых корпусов требуемого типоразмера.

3.4.12. Технологическая оснастка не должна иметь выбоин, вмятин, прожимов на поверхностях, конструктирующих с корпусом, и должна соответствовать конструкторской документации.

3.5. Цехи, участки и установки окраски, лакировки, пропитки, обезжиривания и мойки

3.5.1. Во всех пожароопасных производствах, в которых используются легковоспламеняющиеся, горючие жидкости и вещества, необходимо установить строгий порядок хранения, применения и отпуска этих материалов.

3.5.2. Краскозаготовительные отделения окрасочных цехов (участков) должны иметь самостоятельный выход наружу.

3.5.3. Полы помещений участков окраски, лакировки, пропитки, мойки и обезжиривания должны быть из негорючих и неискрообразующих материалов, стойкими к растворителям, электропроводны и легко очищаемы.

3.5.4. Помещения окраски, лакировки, пропитки, краскозаготовительные, мойки и обезжиривания должны быть оборудованы самостоятельной приточно-вытяжной вентиляцией и местной вытяжной вентиляцией от окрасочных камер, ванн окунания, установок облива, постов ручного окрашивания, мойки и обезжиривания, сушильных камер и т.п.

3.5.5. В воздуховодах, кабинах, фильтрах, уловителях-накопителях и другом оборудовании должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие их удобную и безопасную очистку от отложений лакокрасочных материалов.

3.5.6. В каждом цехе (участке) окраски и лакировки должен быть разработан график очистки окрасочного оборудования, вентиляционных камер и воздуховодов от осевших на них лаков и красок.

3.5.7. Для снятия зарядов статического электричества в процессе окрашивания и лакировки изделий все технологическое оборудование, электрооборудование, изделия и все металлические части, которые могут оказаться под напряжением, должны быть заземлены.

3.5.8. Текущий запас лакокрасочных материалов и растворителей в размере суточной потребности, но не более 300 кг должен храниться в специальной кладовой или краскозаготовительном отделении.

3.5.9. Лакокрасочные материалы должны переливаться в рабочую посуду на металлических поддонах из цветных металлов с бортиками.

3.5.10. Лакокрасочные материалы должны поступать на рабочие места в готовом виде. Приготовление красок и лаков на рабочих местах запрещается. Транспортировку лакокрасочных материалов следует производить в металлической герметической посуде.

3.5.11. В технологических процессах необходимо указать предельно допустимые объемы красконагнетательных баков, объем и метод транспортировки емкостей, в которых ЛВЖ поступают на рабочие места.

3.5.12. Работа вентиляционных агрегатов должна быть сблокирована с работой устройств, подающих лакокрасочный материал или сжатый воздух в краскораспылители. При прекращении работы вентиляции отключается подача сжатого воздуха или краски и одновременно должен подаваться звуковой или световой сигнал.

3.5.13. Вентиляторы вытяжных систем из помещений окраски, лакировки, пропитки, мойки и обезжиривания должны быть во взрывозащищенном исполнении.

3.5.14. Вытяжную вентиляцию окрасочных шкафов, камер и кабин не разрешается эксплуатировать без водяных оросителей (гидрофильтров) или других эффективных устройств для улавливания горючих частиц красок и лаков.

3.5.15. Устройство подпольных приточных и вытяжных вентиляционных каналов не разрешается, за исключением каналов для камер с нижним отсосом и установок бескамерной окраски на решетках в полу. Приямок под решетки должен быть заполнен слоем воды высотой не менее 50 мм с автоматическим поддержанием постоянного уровня.

3.5.16. В помещениях окрасочных цехов необходимо предусматривать установку автоматических газоанализаторов. Датчики газоанализаторов необходимо располагать из расчета 1 датчик на 200 кв. м площади и не менее двух - на помещение.

3.5.17. Автоматические сигнализаторы до взрывоопасных концентраций при превышении допустимой концентрации паров ЛВЖ или горючих газов должны подавать звуковой и световой сигналы, а также обеспечивать автоматическое отключение технологического и транспортного оборудования и включение аварийной вентиляции.

3.5.18. Применение лакокрасочных материалов, эмалей, растворителей и других моющих жидкостей неизвестного состава запрещается. Эти материалы могут быть применены только после соответствующего анализа, определения их пожароопасности и разработки мер по их безопасному использованию.

3.5.19. Промывка деталей перед грунтовкой должна производиться пожаробезопасными моющими составами и растворителями. В исключительных случаях, когда технологическим регламентом предусмотрено применение органических растворителей, промывка должна производиться в отдельных помещениях, обеспеченных приточно-вытяжной вентиляцией и оборудованием, гарантирующим пожарную безопасность.

3.5.20. Обезжиривание должно производиться поштучно, под наблюдением лица, ответственного за пожарную безопасность данного помещения.

3.5.21. Промывка деталей должна производиться в специально оборудованных местах с отсосом воздуха снизу или на специальных столах, оборудованных бортовой вытяжной вентиляцией, или в вытяжных шкафах.

3.5.22. Размещение столов и вытяжных шкафов в промывочном отделении должно производиться только по утвержденной планировке. Покрытие столов должно быть из цветного металла и заземлено.

3.5.23. При необходимости обезжиривания непосредственно на рабочих местах ЛВЖ должны находиться в специальной герметичной таре в количестве не более 0,5 л.

3.5.24. Обезжиривание поверхности изделий необходимо проводить хлопчатобумажными тампонами или салфетками, увлажненными смывающей жидкостью. Салфеток должно быть не менее двух, свободная от работы салфетка должна лежать на заземленной поверхности.

Кроме того, рабочим рекомендуется периодически становиться на заземленные предметы или касаться их руками.

3.5.25. При обезжиривании поверхности изделий перед окраской для снижения зарядов статического электричества в ЛВЖ следует вводить антистатические присадки (АСП-1, хромовые соли жирных кислот и др.).

3.5.26. При проведении окрасочных работ следует ограничивать применение лакокрасочных материалов на нитроцеллюлозе.

3.5.27. Окрасочные участки с применением нитрокрасок должны размещаться в специальных изолированных помещениях, обеспеченных эффективными средствами пожаротушения и путями эвакуации.

3.5.28. Крупногабаритные изделия должны окрашиваться на специальных рабочих местах, оборудованных подпольными вытяжными решетками и резервной вентиляцией, обеспечивающей постоянную вытяжку.

3.5.29. Ванны емкостью более 0,5 куб. м, применяемые для окраски изделий окунанием, должны иметь бортовые отсосы и обеспечены крышками, кроме того они должны быть оборудованы стационарными установками пенного тушения и аварийным сливом лакокрасочного материала из ванны.

3.5.30. Окрашивание изделий в электрическом поле высокого напряжения производится в специальной электрокрасочной камере, оборудованной вытяжной механической вентиляцией.

3.5.31. Заземление электрокрасочных камер, конвейера, стоек к электрораспылителям, вентиляционных систем и других металлических конструкций подвергается осмотру и проверке не реже одного раза в месяц.

3.5.32. Электроокрасочные устройства должны иметь блокировку, исключающую включение электрораспылителей и движение конвейера при неработающей вентиляции и при выключенном высоком напряжении.

3.5.33. Конструкция подвесок не должна допускать раскачивания окрашиваемых изделий в сторону распылителей во время движения конвейера.

3.5.34. Лакокрасочные материалы, применяемые для окраски в электростатическом поле, должны поступать на рабочие места только после их проверки на электрические параметры (сопротивление и диэлектрическая проницаемость).

3.5.35. Теплоизоляция сушильных камер должна выполняться только из несгораемых материалов, температура наружных стенок камер должна быть не более 45 °C.

3.5.36. Нагревательные элементы сушильных камер должны быть надежно изолированы от соприкосновения с окрашенными изделиями и от попадания на них красок.

3.5.37. Все сушильные камеры и шкафы должны быть обеспечены вентиляцией.

3.5.38. Работа вентиляционных агрегатов конвекционных сушильных камер должна быть сблокирована с устройствами подачи теплоносителя и движения конвейера. При прекращении работы вентиляции, подача теплоносителя должна прекращаться, конвейер останавливается и подается звуковой сигнал.

3.5.39. При сушке окрашенных деталей в электросушилках запрещается работать при неисправных электродвигателях, подвергать сушке изделия с избыточным лакокрасочным материалом, нарушать температурный и временный режимы сушки.

3.5.40. Краскораспылители, шланги, нагнетательные бачки, емкости и другое окрасочное оборудование необходимо очищать и промывать от остатков лакокрасочных материалов и протирать по окончании каждой смены. Для промывки указанного оборудования следует применять негорючие жидкости.

3.5.41. Для удобства и облегчения очистки внутренних стен окрасочных камер их следует покрывать тавотом или составом ПС-40. Ванны гидрофильтров должны очищаться регулярно по мере накопления краски, но не реже одного раза в неделю.

3.5.42. Очистка воздуховодов, а также решеток ванн и стен шкафов в сушильных камерах должны производиться по мере накопления краски, но не реже двух раз в месяц. Полы и внутренняя поверхность электроокрасочных камер должна очищаться по окончании каждой смены.

3.5.43. Очистка окрасочных камер должна производиться при отключенном высоком напряжении и при работающей вытяжной вентиляции.

3.5.44. Отходы красок, обтирочные концы, тряпки и ветошь, собранные в металлические ящики с крышками, необходимо в конце смены убирать из цеха в специальные места, отведенные по указанию пожарной охраны.

3.5.45. Пролитые на пол лакокрасочные материалы и растворители следует немедленно убирать при помощи опилок, песка и т.п.

Уборку эпоксидных пропиточных и окрасочных материалов надо производить бумагой, а затем ветошью, смоченной обезжиривающим раствором, после чего облитое место вымыть водой с мылом. Мытье стен, полов и оборудования горючими растворителями запрещается.

3.5.46. Применение огня для выжигания отложений краски в кабинах и воздуховодах запрещается.

3.5.47. Хранение пустой тары из-под лакокрасочных материалов и растворителей, а также одежды, в т.ч. и рабочей в производственных помещениях запрещается.

3.5.48. Окрасочные отделения, независимо от их площади и наличия установок автоматического пожаротушения, снабжаются первичными средствами пожаротушения по действующим нормам (см. Приложение N 5).

3.5.49. Извещатели пожарной сигнализации должны быть сблокированы с отключением электроснабжения технологического и транспортного оборудования.

3.5.50. При проходе конвейеров сквозь стены (перегородки), отделяющие помещения взрывоопасной категории производства от помещений не взрывоопасной категории производства, конвейер на протяжении 5 м должен быть заключен в короб, оборудованный спринклерным устройством с расходом воды 3 л/сек. на 1 кв. м площади короба.

3.6. Деревообрабатывающие цехи и расходные склады пило- и лесоматериалов

3.6.1. Технологическое оборудование цехов, приборы отопления и электрооборудование необходимо очищать от древесных стружек, пылей и других горючих материалов не реже одного раза в смену, а строительные конструкции и электросветильники - не реже одного раза в две недели.

3.6.2. Для удаления отходов деревообрабатывающие станки должны оборудоваться местными отсосами. Работа станков при выключенных системах вентиляции и пневмотранспорта запрещается.

3.6.3. Пылесборные камеры и циклоны должны быть всегда закрыты. Собранные в них отходы необходимо своевременно убирать. Перегрузка циклонов, а также загрязнение близлежащей территории производственными отходами запрещается.

3.6.4. При эксплуатации маслонаполненного оборудования должны приниматься меры, исключающие возможность утечки, разлива масла и пропитки им деревянных конструкций.

3.6.5. Необходимо строго соблюдать сроки смазки трущихся частей оборудования и подшипников. Эти сроки должны быть указаны в цеховых инструкциях. При повышении температуры подшипников выше 45 - 50 °C оборудование должно быть остановлено для выяснения и устранения причин перегрева.

3.6.6. Для разогревания клея следует использовать пар или специальные клееварки с водяным подогревом. Использование электроприборов с открытой спиралью для этих целей не допускается. Клееварки следует располагать в изолированном помещении или в специально отведенном для этих целей безопасном месте.

3.6.7. При сушке древесины в петролатуме его разогревают в баках до температуры 120 - 140 °C. Бак заполняется петролатумом с таким расчетом, чтобы при опускании в него пакета древесины уровень жидкости в банке не поднимался выше отметки, находящейся на расстоянии не менее чем 60 см от верхнего обреза бака.

Чтобы уменьшить вспенивание петролатума, не рекомендуется опускать в него древесину, покрытую льдом или снегом.

3.6.8. Помещения, где устанавливаются петролатумные ванны, оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией, а над ванной монтируется зонт с вытяжной трубой.

3.6.9. При сушке древесины токами высокой частоты в сушильных камерах должно быть обеспечено надежное соприкосновение электродов с древесиной и их исправность.

Двери сушильной камеры при этом способе сушки блокируются с устройством подачи напряжения на электроды, контроль и регулирование температуры в сушилках осуществляются автоматическими приборами.

3.6.10. Для каждой сушильной камеры устанавливается предельно допустимая норма загрузки материалами и предельно допустимый температурный режим работы. Поддержание заданного температурного режима работы сушильных камер должно осуществляться автоматическими регуляторами температуры.

4.6.11. При сушке инфракрасными лучами для каждой сушильной камеры устанавливается также и допустимое минимальное расстояние от ламп до высушиваемой поверхности (в зависимости от мощности ламп и вида высушиваемого материала).

3.6.12. Во всех сушильных камерах радиационного типа с непрерывным движением высушиваемых изделий предусматривается автоматическое отключение системы обогрева при внезапной остановке конвейера или монтируется соответствующая система сигнализации.

3.6.13. В деревообрабатывающих цехах запрещается хранить лесоматериалы в количестве, превышающем сменную потребность, а также оставлять после смены готовую продукцию, стружки, опилки, древесную пыль, масло, олифу, лаки, клей и другие горючие жидкости и материалы, а электроустановки - под напряжением.

3.6.14. Поступающие на склад лесоматериалы укладываются в штабеля по заранее разработанным технологическим картам, которые должны быть согласованы с пожарной охраной.

3.6.15. При укладке и разборке штабелей пиломатериалов готовящиеся к отгрузке пакеты должны устанавливаться только по одной стороне рабочих линий.

3.6.16. Основания под штабеля пиломатериалов и круглого леса перед складированием должны быть очищены от горючих отходов до грунта.

В случаях значительных наслоений отходов, основания под штабеля покрываются слоем песка, гравия или земли.

3.6.17. К штабелям леса и пиломатериалов должен быть обеспечен свободный доступ. В противопожарных разрывах между штабелями не допускается складывать лесоматериалы, оборудование и т.п.

3.6.18. В жаркую, сухую и ветренную погоду территория, прилегающая к штабелям, и разрывы между ними должны ежедневно орошаться водой.

3.6.19. Отделка кабин мостовых, консольных, козловых, башенных и других кранов горючими материалами и хранение в них смазочных и обтирочных материалов запрещается.

3.6.20. Электропроводка мостовых, башенных, консольно-козловых и других кранов в нерабочее время должна обесточиваться. Стоянка мостовых, башенных и других кранов в нерабочее время должна производиться на специально отведенных местах.

3.7. Экранированные помещения

3.7.1. Все экранированные сооружения (здания, помещения, камеры), имеющие технологическую и биологическую защиту, должны размещаться в зданиях не ниже II степени огнестойкости.

3.7.2. При строительстве и реконструкции экранированных помещений (сооружений) для технологической и биологической защиты должны применяться несгораемые и трудносгораемые радиопоглощающие материалы (РПМ). Применение РПМ типа "Болото", "Луч" для облицовки экранированных сооружений запрещается.

3.7.3. Экранированные помещения площадью 100 кв. м и более должны иметь не менее двух выходов.

3.7.4. Экранированные помещения, облицованные сгораемыми РПМ, должны быть оборудованы люками или шахтами для удаления продуктов сгорания и снижения температуры при пожаре. Люки должны иметь легкоплавкие замки или дистанционное управление. В случае отсутствия технической возможности оборудования этих помещений люками или шахтами сгораемые РПМ должны быть заменены на несгораемые.

3.7.5. Сгораемые РПМ покрываются негорючими радиопрозрачными красками или лаками.

3.7.6. Крепление РПМ должно осуществляться только к несгораемым стенам. В случае применения для крепления РПМ деревянных деталей последние должны подвергаться глубокой огнезащитной пропитке, а пустоты заполняются несгораемыми или трудносгораемыми материалами.

3.7.7. Прокладка силовых и осветительных кабелей и проводов должна выполняться в газовых трубах и не проходить под РПМ.

3.7.8. В случае применения в экранированных помещениях люминесцентных светильников, они должны быть с закрытой пускорегулирующей аппаратурой. Применение светильников с люминесцентными лампами в помещениях, облицованных РПМ из сгораемых материалов, запрещается.

3.7.9. Схема блокировки дверей основных и запасных выходов должна обеспечивать безопасную эвакуацию всех работающих из помещения в случае пожара.

3.8. Автотранспортные цехи

Автомобили в помещениях, под навесами или на специальных площадках для безгаражного хранения должны расставляться в соответствии с требованиями, предусмотренными нормами для предприятий по обслуживанию автомобилей.

Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: