- Законы
- Кодексы
- Форум
Типовая инструкция по эксплуатации механического оборудования гидротехнических сооружений. РД 34.21.501
¦4,5 - 6,5 гс/кв. см, ¦(до 98%), подшипники ¦ ¦ ¦ ¦а при 80 °C - не менее ¦качения и скольжения, ¦ ¦ ¦ ¦1,0 гс/кв. см. В состав¦зубчатые передачи, ¦ ¦ ¦ ¦смазки введены ¦шарниры, подпятники, ¦ ¦ ¦ ¦дисульфид молибдена и ¦ходовые винты, червячные¦ ¦ ¦ ¦дифениламин. ¦передачи. Смазка ¦ ¦ ¦ ¦Водостойкая ¦допускает контактные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦напряжения до ¦ ¦ ¦ ¦ ¦40000 кгс/кв. см при ¦ ¦ ¦ ¦ ¦частоте вращения ¦ ¦ ¦ ¦ ¦до 1000 об./мин. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Смазка ЛИТОЛ-24 по ¦Узлы трения, работающие ¦От -40 ¦Смазка ФИОЛ-2М ¦ ¦ТУ 38-101139-71. Мягкая¦при средних удельных ¦до +130¦по ¦ ¦мазь вишневого цвета, ¦нагрузках на открытом ¦ ¦ТУ 38-101233-75 ¦ ¦водостойкая. Предел ¦воздухе при повышенной ¦ ¦ ¦ ¦прочности при 50 °C в ¦относительной влажности,¦ ¦ ¦ ¦пределах 4 - 6 гс/кв. ¦- подшипники качения и ¦ ¦ ¦ ¦см; ¦скольжения, шарниры, ¦ ¦ ¦ ¦при 80 °C - не менее ¦зубчатые и иные ¦ ¦ ¦ ¦1,5 гс/кв. см. ¦передачи, трущиеся ¦ ¦ ¦ ¦Температура ¦поверхности, игольчатые ¦ ¦ ¦ ¦каплепадения в пределах¦подшипники карданных ¦ ¦ ¦ ¦185 - 205 °C ¦шарниров. Заправляется ¦ ¦ ¦ ¦ ¦солидолонагнетателем ¦ ¦ ¦ ¦ ¦в узлы трения при ¦ ¦ ¦ ¦ ¦температурах до -30 °C ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Смазка УНИОЛ-3М по ¦Узлы трения всех типов, ¦От -50 ¦Смазка ¦ ¦ТУ 38-101605-75. Предел¦эксплуатируемые при ¦до +140¦ЦИАТИМ-203 по ¦ ¦прочности при 50 °C ¦низких температурах, - ¦ ¦ГОСТ 8773-73 ¦ ¦не менее 2,5 гс/кв. см,¦карданные шарниры, ¦ ¦ ¦ ¦при 80 °C - не менее ¦подшипники качения и ¦ ¦ ¦ ¦1,5 гс/кв. см. Темпе- ¦скольжения, зубчатые ¦ ¦ ¦ ¦ратура каплепадения в ¦передачи, шарниры, ¦ ¦ ¦ ¦пределах 220 - 260 °C. ¦ходовые винты, червячные¦ ¦ ¦ ¦Водостойкая ¦передачи ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Литиевая смазка-паста ¦Нагруженные узлы трения ¦От -40 ¦Смазка УНИОЛ-3М ¦ ¦ФИОЛ-2М по ¦- подшипники качения и ¦до +120¦по ¦ ¦ТУ 38-101233-75 ¦скольжения, зубчатые ¦ ¦ТУ 38-101605-75 ¦ ¦серебристо-черного ¦передачи, трущиеся ¦ ¦ ¦ ¦цвета. Предел прочности¦поверхности. ¦ ¦ ¦ ¦при 50 °C 3,0 - 4,5 ¦Зубчатое зацепление ¦ ¦ ¦ ¦гс/кв. см, при 80 °C - ¦(рейка-колесо) путей ¦ ¦ ¦ ¦не менее 1,0 гс/кв. см.¦наклонного судоподъем- ¦ ¦ ¦ ¦Температура каплепаде- ¦ника, работающее ¦ ¦ ¦ ¦ния 180 °C. Водостойкая¦попеременно в воде ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и на воздухе ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Синтетический пресс- ¦Грубые достаточно мощные¦От -40 ¦Солидол С по ¦ ¦солидол С по ГОСТ ¦тихоходные механизмы, ¦до +50 ¦ГОСТ 4366-76 ¦ ¦4366-76 коричневого ¦эксплуатируемые на ¦ ¦ ¦ ¦цвета. Водостойкий. ¦открытом воздухе с ¦ ¦ ¦ ¦Предел прочности при ¦повышенной относительной¦ ¦ ¦ ¦50 °C не менее 1 ¦влажностью, - подшипники¦ ¦ ¦ ¦гс/кв. см. ¦качения и скольжения, ¦ ¦ ¦ ¦Смазка содержит до 3% ¦шарниры, винтовые ¦ ¦ ¦ ¦воды, потеря которой ¦передачи, открытые ¦ ¦ ¦ ¦при повышении ¦зубчатые и червячные ¦ ¦ ¦ ¦температуры приводит ¦передачи, цепные переда-¦ ¦ ¦ ¦к разрушению смазки ¦чи. Смазка пригодна для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦заправки в узлы трения с¦ ¦ ¦ ¦ ¦помощью ручных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦солидолонагнетателей при¦ ¦ ¦ ¦ ¦температуре ниже -20 °C ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Синтетический солидол С¦Грубые достаточно мощные¦От -30 ¦Пресс-солидол С ¦ ¦по ГОСТ 4366-76 ¦тихоходные механизмы, ¦до +65 ¦по ГОСТ 4366-76 ¦ ¦коричневого цвета. ¦эксплуатируемые на ¦ ¦ ¦ ¦Водостойкий. Предел ¦открытом воздухе с ¦ ¦ ¦ ¦прочности при 50 °C не ¦повышенной относительной¦ ¦ ¦ ¦менее 2 гс/кв. см. ¦влажностью, - подшипники¦ ¦ ¦ ¦Смазка содержит до 3% ¦качения и скольжения, ¦ ¦ ¦ ¦воды, потеря которой ¦шарниры, винтовые ¦ ¦ ¦ ¦при повышении ¦передачи, открытые ¦ ¦ ¦ ¦температуры приводит ¦зубчатые и червячные ¦ ¦ ¦ ¦к разрушению смазки ¦передачи, цепные переда-¦ ¦ ¦ ¦ ¦чи. Смазка пригодна для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦заправки в разбираемые ¦ ¦ ¦ ¦ ¦узлы трения при ¦ ¦ ¦ ¦ ¦температуре до -50 °C ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и для заправки в узлы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трения с помощью ручных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦солидолонагнетателей при¦ ¦ ¦ ¦ ¦температуре до -20 °C ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Алюминиевая смазка ¦Узлы трения, работающие ¦От -20 ¦Смазка АМС-3 ¦ ¦АМС-1 по ГОСТ 2712-75 ¦в воде (в том числе и ¦до +65 ¦по ГОСТ 2712-75 ¦ ¦темного цвета. ¦морской), на воздухе или¦ ¦ ¦ ¦Водостойкая, липкая. ¦попеременно в воде и ¦ ¦ ¦ ¦Предел прочности при ¦на воздухе, подшипники ¦ ¦ ¦ ¦50 °C не менее ¦качения и скольжения, ¦ ¦ ¦ ¦0,8 гс/кв. см. ¦открытые зубчатые ¦ ¦ ¦ ¦Температура каплепаде- ¦зацепления, шарниры, ¦ ¦ ¦ ¦ния не ниже 90 °C. ¦цепные передачи, ¦ ¦ ¦ ¦Обладает хорошими ¦трущиеся поверхности ¦ ¦ ¦ ¦консервационными ¦ ¦ ¦ ¦ ¦свойствами ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Алюминиевая смазка ¦Тяжелонагруженные узлы ¦От -10 ¦Сказка АМС-1 ¦ ¦АМС-3 по ГОСТ 2712-75 ¦трения, работающие в ¦до +75 ¦по ГОСТ 2712-75 ¦ ¦темного цвета. ¦контакте с водой или ¦ ¦ ¦ ¦Водостойкая, липкая. ¦попеременно в воде и ¦ ¦ ¦ ¦Предел прочности при ¦на воздухе, - подшипники¦ ¦ ¦ ¦50 °C не менее ¦качения и скольжения, ¦ ¦ ¦ ¦3,8 гс/кв. см. ¦открытые зубчатые ¦ ¦ ¦ ¦Температура капле- ¦передачи, цепные ¦ ¦ ¦ ¦падения не ниже 100 °C.¦передачи и т.п. ¦ ¦ ¦ ¦Обладает хорошими ¦ ¦ ¦ ¦ ¦консервационными ¦ ¦ ¦ ¦ ¦свойствами ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Кальциевая синтетичес- ¦Грубые тяжелонагруженные¦От -20 ¦Солидол С по ¦ ¦кая гранитная смазка ¦тихоходные открытые ¦до +65 ¦ГОСТ 4366-76 ¦ ¦УСсА по ГОСТ 3333-55. ¦зубчатые передачи, ¦ ¦с добавкой 10% ¦ ¦Обладает высокой ¦резьбовые соединения и ¦ ¦графита ГС-4 ¦ ¦водостойкостью и ¦ходовые винты домкратов;¦ ¦по ГОСТ 8295-73 ¦ ¦защитными свойствами, ¦приводные цепные ¦ ¦ ¦ ¦от темно-коричневого ¦передачи, сварные ¦ ¦ ¦ ¦цвета до черного. ¦грузовые цепи, рессоры, ¦ ¦ ¦ ¦Предел прочности при ¦подвески. Смазка ¦ ¦ ¦ ¦80 °C не менее ¦непригодна для ¦ ¦ ¦ ¦1 гс/кв. см, а при ¦использования в точных ¦ ¦ ¦ ¦20 °C - в пределах ¦механизмах (например, ¦ ¦ ¦ ¦4 - 7 гс/кв. см. ¦подшипниках качения ¦ ¦ ¦ ¦Температура капле- ¦и др.) ¦ ¦ ¦ ¦падения не ниже 77 °C. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦В смазку введено ¦ ¦ ¦ ¦ ¦9 - 11% малоочищенного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦графита П по ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ГОСТ 8295-73 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Канатная углеводородная¦Стальные канаты, ¦От -25 ¦Смазка ¦ ¦смазка 39у по ¦находящиеся в тяжелых ¦до +50 ¦ТОРСИОЛ-55 по ¦ ¦ГОСТ 5570-69. Плотная, ¦эксплуатационных ¦ ¦ГОСТ 20458-75 ¦ ¦липкая, черного цвета. ¦условиях, работающие ¦ ¦ ¦ ¦Водостойкая. ¦в воде и на воздухе в ¦ ¦ ¦ ¦Температура ¦условиях повышенной ¦ ¦ ¦ ¦каплепадения в пределах¦относительной влажности.¦ ¦ ¦ ¦65 - 75 °C ¦Смазка пригодна для ¦ ¦ ¦ ¦ ¦применения в районах ¦ ¦ ¦ ¦ ¦с тропическим климатом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Углеводородная смазка ¦Стальные оцинкованные ¦От -50 ¦- ¦ ¦ТОРСИОЛ-55 по ¦канаты особо ответст- ¦до +50 ¦ ¦ ¦ГОСТ 20458-75 бурого ¦венных механизмов, ¦ ¦ ¦ ¦цвета. Температура ¦работающих в условиях ¦ ¦ ¦ ¦каплепадения ¦низких температур ¦ ¦ ¦ ¦60 - 80 °C. Температура¦(ниже -35 °C) ¦ ¦ ¦ ¦вспышки не ниже 160 °C ¦ ¦ ¦ ¦ ------------------------+------------------------+-------+-----------------
Таблица 3
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЖИДКОСТИ
--------------------------+---------------------+--------+----------------- ¦ Марка и характеристика ¦ Область применения ¦Темпера-¦ Заменитель ¦ ¦ ¦ ¦тура ¦ ¦ ¦ ¦ ¦примене-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ния, °C ¦ ¦ +-------------------------+---------------------+--------+----------------+ ¦Всесоюзное гидравлическое¦Всесезонная в усло- ¦От -50 ¦Масло МГЕ-10А по¦ ¦масло ВМГЗ по ¦виях Севера. Рабочая ¦до +65 ¦ТУ 38-101572-75 ¦ ¦ТУ 38-101479-74. Вязкость¦жидкость средней ¦(допус- ¦ ¦ ¦при +50 °C не менее ¦напряженности ¦кается ¦ ¦ ¦10 сСт, при -40 °C ¦(до 250 кгс/кв. см) ¦кратко- ¦ ¦ ¦не более 1900 сСт. ¦ ¦временно¦ ¦ ¦Температура застывания не¦ ¦до +80) ¦ ¦ ¦выше -60 °C, температура ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вспышки не ниже +135 °C ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Гидравлическое масло ¦Малонагруженные ¦От -60 ¦Веретенное масло¦ ¦АМГ-10 по ГОСТ 6794-75. ¦гидравлические ¦до +55 ¦АУ по ¦ ¦Прозрачная жидкость ¦системы с давлением ¦ ¦ГОСТ 1642-75 ¦ ¦красного цвета. Вязкость ¦до 150 кгс/кв. см, с ¦ ¦(от -30 °C ¦ ¦при +50 °C не менее ¦малым объемом рабочей¦ ¦до +60 °C) ¦ ¦10 сСт, при -50 °C - не ¦жидкости ¦ ¦ ¦ ¦более 1250 сСт. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Температура застывания не¦ ¦ ¦ ¦ ¦выше -70 °C, температура ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вспышки не ниже +92 °C ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Гидравлическое масло ¦Гидравлические ¦От -55 ¦Масло ВМГЗ по ¦ ¦МГЕ-10А по ¦системы средней ¦до +80 ¦ТУ 38-101479-74 ¦ ¦ТУ 38-101572-75. Прозрач-¦напряженности ¦ ¦ ¦ ¦ная жидкость от желтого ¦(до 250 кгс/кв. см) ¦ ¦ ¦ ¦до светло-коричневого ¦ ¦ ¦ ¦ ¦цвета. Вязкость при ¦ ¦ ¦ ¦ ¦+50 °C не менее 10 сСт, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦при -50 °C не более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1500 сСт. Температура ¦ ¦ ¦ ¦ ¦застывания не выше ¦ ¦ ¦ ¦ ¦-70 °C, температура ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вспышки не ниже +96 °C ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Гидравлическое масло ¦Гидравлические ¦От -30 ¦Масло МГЕ-10А по¦ ¦АУП по ТУ 38-101719-78. ¦устройства средней ¦до +120 ¦ТУ 38-101572-75 ¦ ¦Вязкость при +50 °C ¦напряженности ¦ ¦ ¦
¦11 - 14 сСт. Температура ¦(до 250 кгс/кв. см), ¦ ¦ ¦ ¦застывания не выше ¦в том числе для ¦ ¦ ¦ ¦-45 °C, температура ¦работы в районах с ¦ ¦ ¦ ¦вспышки не ниже +145 °C ¦тропическим климатом ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Веретенное масло АУ по ¦Гидравлические ¦От -30 ¦Веретенное масло¦ ¦ГОСТ 1642-75. Вязкость ¦системы малой ¦до +60 ¦АУ по ¦ ¦при +20 °C не более ¦напряженности ¦(кратко-¦ТУ 38-101586-75 ¦ ¦49,0 сСт; при +50 °C - ¦(до 150 кгс/кв. см) ¦временно¦ ¦ ¦в пределах 12 - 14 сСт. ¦ ¦до ¦ ¦ ¦Температура застывания - ¦ ¦+90 °C) ¦ ¦ ¦45 °C, температура ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вспышки не ниже +163 °C ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Гидравлическое масло ¦Гидравлические ¦От -25 ¦- ¦ ¦МГ-30 по ТУ 38-10150-70. ¦системы средней ¦до +100 ¦ ¦ ¦Вязкость при +50 °C в ¦напряженности ¦ ¦ ¦ ¦пределах 27 - 33 сСт; ¦(до 250 кгс/кв. см) ¦ ¦ ¦ ¦при -15 °C - не более ¦ ¦ ¦ ¦ ¦4000 сСт. Температура ¦ ¦ ¦ ¦ ¦застывания не выше ¦ ¦ ¦ ¦ ¦-35 °C, температура ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вспышки не ниже +190 °C ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Индустриальное масло ¦Гидравлические ¦От +5 ¦- ¦ ¦И-30А по ГОСТ 20799-75. ¦системы малой ¦до +120 ¦ ¦ ¦Вязкость при 50 °C в ¦напряженности ¦ ¦ ¦ ¦пределах 28 - 30 сСт. ¦(до 150 кгс/кв. см). ¦ ¦ ¦ ¦Температура застывания не¦Для гидропривода ¦ ¦ ¦ ¦выше -15 °C, температура ¦судовозной камеры ¦ ¦ ¦ ¦вспышки не ниже +190 °C, ¦наклонного ¦ ¦ ¦ ¦без присадок ¦судоподъемника ¦ ¦ ¦ --------------------------+---------------------+--------+-----------------
Таблица 4
МАСЛА ДЛЯ ОБОГРЕВА ЗАКЛАДНЫХ ЧАСТЕЙ
|
Марка и характеристика |
Температура применения, °C |
|
Трансформаторное масло ТК по ГОСТ 982-68. Вязкость при 50 °C не более 9,6 сСт. Температура застывания не выше -45 °C, температура вспышки не ниже +135 °C |
От -40 до +90 |
|
Трансформаторное масло селективной очистки по ГОСТ 10121-76. Вязкость при 50 °C не более 9 сСт. Температура застывания не выше -45 °C, температура вспышки не ниже +150 °C |
От -40 до +100 |
|
Индустриальное масло общего назначения И-12А по ГОСТ 20799-75. Вязкость при 50 °C - 10 - 14 сСт. Температура застывания не выше -30 °C, температура вспышки не ниже +165 °C |
От -25 до +120 |
2. Марки масел и смазок для консервации выбирают по ГОСТ 13168-69 "Консервация металлических изделий".
3. Марки масел, смазок и гидравлических жидкостей для покупных изделий должны назначаться в соответствии с технической документацией завода - поставщика этих изделий.
Приложение 3
ДАННЫЕ О МЕТАЛЛЕ
(составляются по сертификатам завода)
Завод-изготовитель _______________ Наименование затвора _______________
-----+-----T------+-------+-----------------+----------------------------------------+---------- ¦Чер-¦N ¦N ¦ Марка ¦Химический состав¦ Механические свойства ¦Твердость¦ ¦теж ¦комп-¦серти-¦металла+-T--T--T-T-T--T--+-------+-------+--------+--------+------+--T------+ ¦ ¦лекта¦фиката¦ ¦C¦Si¦Mn¦P¦S¦Cr¦Ni¦сигма ,¦сигма ,¦дельта ,¦ a , ¦Попе- ¦d,¦ HB, ¦ ¦ ¦ ¦и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ m ¦ в ¦ 5 ¦ n ¦речное¦мм¦ кгс/ ¦ ¦ ¦ ¦плавки¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ кгс/ ¦ кгс/ ¦ % ¦кгс x м/¦сжа- ¦ ¦кв. мм¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кв. мм ¦кв. мм ¦ ¦ кв. см ¦тие, %¦ ¦ ¦ +----+-----+------+-------+-+--+--+-+-+--+--+-------+-------+--------+--------+------+--+------+ -----+-----+------+-------+-+--+--+-+-+--+--+-------+-------+--------+--------+------+--+-------
Начальник цеха _______________________________
(подпись)
Исполнитель _______________________________
(подпись)
Приложение 4
СВОДНЫЙ ЛИСТ КОНТРОЛЬНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ ТОЧНОСТИ СБОРКИ
ПОДВИЖНОЙ КОНСТРУКЦИИ
__________________________________________________
(наименование затвора, решетки)
Сооружение ____________________________________________________________
N пролета _____________________________________________________________
|
N п/п |
Наименование размера |
Номинальное значение и допуск, мм |
Фактическое значение, измеренное (дата) |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания: 1. Графы 1, 2, 3 заполняются в соответствии с таблицей допусков на сборку затвора, решетки, приведенной на схемах контрольных измерений.
2. Графы 4 - 8 заполняются по результатам натурных измерений.
Исполнитель _____________________
(подпись)
Приложение 5
СВОДНЫЙ ЛИСТ КОНТРОЛЬНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ ТОЧНОСТИ УСТАНОВКИ
ЗАКЛАДНЫХ ЧАСТЕЙ
_____________________________________________________
(наименование затвора, решетки)
Сооружение ____________________________________________________________
N пролета _____________________________________________________________
|
Схема паза |
Наименование |
Номинальное значение и допуск, мм |
Фактическое значение, измеренное на отметке (высотное положение) |
|||||
|
паза |
размера |
|||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания: 1. Графы 1 - 4 заполняются в соответствии с таблицей допусков на установку закладных частей, приведенной на схемах контрольных измерений.
2. Графы 5 - 9 заполняются по результатам натурных измерений.
Исполнитель _____________________
(подпись)
Приложение 6
СВОДНЫЙ ЛИСТ ИЗМЕНЕНИЙ И ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ЧЕРТЕЖЕЙ,
ДОПУЩЕННЫХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ И МОНТАЖЕ <*>
----------------------------
<*> Составляется по данным завода-изготовителя.
________________________________________________
(наименование затвора, решетки)
Сооружение ____________________________________________________________
N пролета _____________________________________________________________
|
Наименование (чертеж-деталь) |
Краткое содержание отступлений |
|
|
|
Начальник цеха _____________________
(подпись)
Исполнитель _____________________
(подпись)
Приложение 7
ДАННЫЕ О ТЕХНИЧЕСКИХ ОСМОТРАХ
_______________________________________________________
(наименование затвора, решетки)
Сооружение ____________________________________________________________
N пролета _____________________________________________________________
|
Дата осмотра |
Место и объем осмотра |
Рекомендации по ремонту |
Ответственный за механическое оборудование |
|
|
фамилия |
подпись |
|||
|
|
|
|
|
|
Приложение 8
ДАННЫЕ О РЕМОНТЕ
_______________________________________________________
(наименование затвора, решетки)
Сооружение ____________________________________________________________
N пролета _____________________________________________________________
|
Дата |
Место ремонта |
Характер ремонта |
Ответственный за механическое оборудование |
|
|
фамилия |
подпись |
|||
|
|
|
|
|
|
Приложение 9
СВЕДЕНИЯ О ПРОИСШЕДШИХ АВАРИЯХ
_______________________________________________________
(наименование затвора, решетки)
|
Дата |
Место аварии |
Причины и последствия аварии |
Ответственный за механическое оборудование |
|
|
фамилия |
подпись |
|||
|
|
|
|
|
|
Приложение 10
ПЕРЕЧЕНЬ ДЕЙСТВУЮЩИХ РУКОВОДЯЩИХ И НОРМАТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ
1. Правила технической эксплуатации электростанций и сетей. Изд. 13-е. М.: Энергия, 1977.
2. Правила техники безопасности при эксплуатации водного хозяйства, гидротехнических сооружений и гидромеханического оборудования электростанций. М.: Атомиздат, 1978.
3. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. М.: Металлургия, 1970.
4. Правила техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов. В кн.: Сборник действующих правил техники безопасности в электротехнической промышленности. М: Энергия, 1973 - 1974.
5. Нормы технологического проектирования гидроэлектростанций. ВНТП 2-12-77. Минэнерго СССР, 1977.
6. СНиП III-4-79.
7. Руководство по гидроизоляции и антикоррозийной защите железобетонных и металлических сооружений эпоксидно-каучуковыми красками. М: Энергия, 1975.
8. Руководство по антикоррозийной защите металлоконструкций гидротехнических сооружений лакокрасочными покрытиями. М: Энергия, 1975.
9. Положение о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений. М.: Стройиздат, 1974.
10. Типовая инструкция по эксплуатации гидротехнических сооружений русловых (приплотинных) гидроэлектростанций. М.: СПО Союзтехэнерго, 1979.
11. Инструкция по катодной и лакокрасочной защите металлоконструкций речных гидроузлов от обрастания моллюском. Л.: Энергия, 1973.
12. Рекомендации по защите от коррозии и обрастания оборудования и металлоконструкций гидротехнических сооружений ГЭС. Л.: Энергия, 1981.
Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте:
Федеральное