Методические указания по обеспечению взрывопожаробезопасности при эксплуатации энергетических газотурбинных установок. СО 34.03.355-2005

- отсутствии освещения;

- угрозе пожара.

3.3.31. Контроль загазованности в помещениях ППГ должен проводиться стационарными сигнализаторами загазованности или переносным прибором из верхней зоны помещений не реже 1 раза в сутки.

При обнаружении концентрации газа необходимо организовать дополнительную вентиляцию помещения, выявить причину и незамедлительно устранить утечку газа.

3.3.32. Снаружи зданий ППГ и их ограждений должны быть предупредительные надписи: "Огнеопасно - газ".

3.4. Обеспечение взрывобезопасности при работе газотурбинных установок

3.4.1. При эксплуатации ГТУ должны быть обеспечены:

- надежность и экономичность работы основного и вспомогательного оборудования при соблюдении диспетчерского графика нагрузки;

- возможность работы с номинальными параметрами, соответствующими технологическим условиям на ГТУ;

- чистота проточной части компрессоров, турбин и теплообменных аппаратов; отсутствие утечек воздуха и газа, а также течей топлива, масла и воды;

- поддержание основного и вспомогательного оборудования в состоянии, обеспечивающем выполнение требований по защите окружающей среды (уменьшение до допустимых норм загрязнения воздуха и воды, шума в машинном зале, на территории электростанции, прилегающей к ней территории).

3.4.2. Пуск газовой турбины может осуществляться:

- из холодного состояния, при температуре металла корпуса турбины менее 150 °C, после монтажа или ремонта;

- из неостывшего состояния, при температуре металла корпуса турбины 150 - 250 °C;

- из горячего состояния, при температуре металла корпуса турбины выше 250 °C.

Скорость повышения температуры газов в проточной части, частоты вращения и набора нагрузки при пуске из каждого теплового состояния не должны превышать значений, заданных заводом-изготовителем.

3.4.3. Пуск ГТУ и ПГУ должен производиться с полностью открытыми к дымовой трубе шиберами. Переключение шиберов, розжиг горелок котла-утилизатора допускается только после выхода газовой турбины на "холостой ход".

3.4.4. Камеры сгорания и газовоздушные тракты ГТУ или ПГУ, включая газоходы, котел-утилизатор, перед розжигом горелочных устройств газовой турбины должны быть провентилированы (проветрены) в течение не менее 5 мин. при вращении ротора пусковым устройством и расходе воздуха не менее 25% от номинального.

3.4.5. После каждой неудачной попытки пуска газовой турбины зажигание топлива без предварительной вентиляции газовоздушных трактов ГТУ или ПГУ в течение не менее 5 мин. при расходе воздуха не менее 25% от номинального, запрещается. Конкретная продолжительность вентиляции в зависимости от компоновки тракта и типов газовой турбины, котла-утилизатора, пускового устройства должна быть рассчитана проектной организацией и дана в указаниях по эксплуатации или (для автоматизированных агрегатов) программе запуска (розжига).

Запорная арматура на газопроводе перед горелочным устройством должна открываться после окончания вентиляции газовоздушного тракта и включения защитного запального устройства.

3.4.6. Если при розжиге пламенных труб (газовых горелок) камеры сгорания газовой турбины или в процессе регулирования произошел отрыв, проскок или погасание пламени, подача газа на газовую горелку и ее запальное устройство должна быть немедленно прекращена.

К повторному розжигу разрешается приступить после вентиляции камер сгорания и газовоздушных трактов ГТУ или ПГУ в течение времени, указанного в п. 3.4.4, а также устранения причины неполадок.

3.4.7. Стопорные клапаны газовой турбины должны быть герметичны. Регулирующие клапаны должны расхаживаться на полный ход перед каждым пуском, а также ежедневно на часть хода при работе газовой турбины в базовом режиме.

3.4.8. Проверка герметичности затвора стопорного (предохранительного запорного) клапана газовой турбины должна производиться после капитального и среднего (регламентного) ремонта с визуальным осмотром, перед каждым пуском ГТУ.

3.4.9. Пуском ГТУ должен руководить начальник смены, а после капитального и среднего ремонта, проведения регламентных работ - начальник цеха или его заместитель.

3.4.10. Перед пуском ГТУ после ремонта или простоя в резерве свыше 3 сут. должны быть проверены исправность и готовность к включению средств технологической защиты и автоматики, блокировок вспомогательного оборудования, масляной системы, резервных и аварийных маслонасосов, контрольно-измерительных приборов и средств оперативной связи, а также проверка срабатывания стопорного клапана и герметичность его затвора. Выявленные при этом неисправности должны быть устранены.

Проверка готовности к пуску котла-утилизатора и энергетического котла, работающего в составе ПГУ, должна осуществляться в соответствии с ПБ 12-529-03.

3.4.11. Пуск ГТУ запрещается в случаях:

- неисправности или отключения хотя бы одной из защит;

- наличия дефектов системы регулирования, которые могут привести к превышению допустимой температуры газов или разгону турбины;

- неисправности одного из масляных насосов или системы их автоматического включения;

- отсутствия требуемой по ГОСТ 9544-93 герметичности затвора стопорного клапана газовой турбины;

- отклонения от норм качества масла, а также при температуре масла ниже установленного предела;

- отклонения от норм качества топлива, а также при температуре или давлении топлива ниже или выше установленных пределов;

- утечки газообразного топлива;

- отклонения контрольных показателей теплового или механического состояния ГТУ от допустимых значений.

3.4.12. Пуск ГТУ после аварийного останова или сбоя при предыдущем пуске, если причины этих отказов не устранены, запрещается.

3.4.13. Пуск ГТУ должен быть немедленно прекращен действием защит или персоналом в случаях:

- нарушения установленной последовательности пусковых операций; превышения температуры газов выше допустимой по графику пуска; повышения нагрузки пускового устройства выше допустимой;

- не предусмотренного инструкцией снижения частоты вращения разворачиваемого вала после отключения пускового устройства;

- помпажных явлений в компрессорах ГТУ.

3.4.14. Газотурбинная установка должна быть немедленно отключена действием защит или персоналом в случаях:

- недопустимого повышения температуры газов перед ГТ;

- повышения частоты вращения ротора сверх допустимого предела; обнаружения трещин или разрыва масло- или газопроводов;

- недопустимого осевого сдвига, недопустимых относительных перемещений роторов компрессоров и турбин;

- недопустимого понижения давления масла в системе смазки или уровня в масляном баке, а также недопустимого повышения температуры масла на сливе из любого подшипника или температуры любой из колодок упорного подшипника;

- прослушивания металлических звуков (скрежета, стуков), необычных шумов внутри турбомашин и аппаратов ГТ;

- возрастания вибрации подшипников опор выше допустимых значений; появления искр или дыма из подшипников или концевых уплотнений турбомашин или генератора;

- воспламенения масла или топлива и невозможности немедленно ликвидировать пожар имеющимися средствами;

- взрыва (хлопка) в камерах сгорания ГТ, в котле-утилизаторе или газоходах; погасания факела в камерах сгорания;

- недопустимого понижения давления газообразного топлива перед стопорным клапаном ГТ;

- закрытого положения заслонки на дымовой трубе КУ или повышения давления газов на входе в КУ;

- исчезновения напряжения на устройствах регулирования и автоматизации или на всех контрольно-измерительных приборах;

- отключения турбогенератора вследствие внутреннего повреждения; возникновения помпажа компрессоров или недопустимого приближения к границе помпажа;

- недопустимого изменения давления воздуха за компрессорами;

- загорания отложений на поверхностях нагрева котлов-утилизаторов. Одновременно с отключением ГТ действием защиты или персоналом должен быть отключен генератор.

3.4.15. Газотурбинная установка должна быть разгружена и остановлена по решению технического руководителя электростанции в случаях:

- нарушения нормального режима эксплуатации или нормальной работы вспомогательного оборудования, при появлении сигналов предупредительной сигнализации, если устранение причин нарушения невозможно без останова;

- заедания стопорных, регулирующих и противопомпажных клапанов; обледенения воздухозаборного устройства, если не удается устранить обледенение при работе ГТУ под нагрузкой;

- недопустимого повышения температуры наружных поверхностей корпусов турбин, камер сгорания, переходных трубопроводов, если понизить эту температуру изменением режима работы ГТУ не удается;

- недопустимого увеличения неравномерности измеряемых температур газов;

- недопустимого повышения температуры воздуха перед компрессорами высокого давления, а также в случаях нарушения нормального водоснабжения; неисправности защит, влияющих на обеспечение взрывобезопасности; неисправности оперативных контрольно-измерительных приборов.

3.4.16. При аварийном останове ГТУ или ПГУ с котлом-утилизатором необходимо:

- прекратить подачу топлива в камеру сгорания газовой турбины и к горелкам котлов-утилизаторов с дожиганием путем закрытия стопорного клапана, ПЗК и других запорных устройств на газопроводах газовой турбины и котлов-утилизаторов;

- отключенных газопроводах газовой турбины и котлов-утилизаторов;

- отключить паровую турбину и генератор, предусмотренные в составе ПГУ.

3.4.17. После отключения ГТУ и ПГУ должна быть обеспечена эффективная вентиляция трактов и там, где это предусмотрено, произведена продувка горелок воздухом или инертным газом.

По окончании вентиляции должны быть перекрыты всасывающий и (или) выхлопной тракты. Продолжительность и периодичность вентиляции и прокруток роторов при остывании ГТУ должны быть указаны в указаниях по эксплуатации.

3.4.18. Запорная арматура на продувочных газопроводах и газопроводах безопасности после отключения ГТУ должна постоянно находиться в открытом положении.

3.4.19. Перед ремонтом газового оборудования, осмотром и ремонтом камер сгорания или газоходов газовое оборудование и запальные трубопроводы должны отключаться от действующих газопроводов с установкой заглушки после запорной арматуры.

3.4.20. Нормальная эксплуатация ГТУ должна вестись в соответствии с разделом 4.6 РД 34.20.501-2001.

3.4.21. Нормальный (плановый) останов ГТУ должен производиться по программе, реализуемой системой автоматического останова (САО). Программа САО для обеспечения взрывобезопасности должна включать:

- разгружение агрегата в заданном темпе;

- закрытие регулирующих топливных клапанов, стопорных клапанов и электрифицированной арматуры на трубопроводах подвода топлива к узлам регулирования;

- открытие запорных устройств на трубопроводе продувки, газопроводах (при использовании газообразного топлива) или дренажных клапанов (при использовании жидкого топлива);

- эффективную вентиляцию газовоздушных трактов установки путем не менее чем трехкратного обмена воздуха;

- продувку топливных коллекторов и форсунок воздухом, паром или инертным газом в соответствии с ТУ завода - изготовителя ГТУ;

- закрытие шиберов на всасе и (или) выхлопе ГТУ по окончании вентиляции газовоздушных трактов.

3.4.22. При выводе ГТУ в длительный резерв должны быть приняты меры к ее консервации. Продолжительность останова, при которой требуется консервация, перечень подлежащих консервации узлов и технология ее проведения должны быть указаны в технической документации завода - изготовителя ГТУ.

4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ, АВТОМАТИЗАЦИЯ, СИГНАЛИЗАЦИЯ, ЗАЩИТЫ И БЛОКИРОВКИ СИСТЕМ ТОПЛИВОСНАБЖЕНИЯ ГТУ И ПГУ

4.1. В хозяйстве жидкого топлива должен быть предусмотрен контроль технологических параметров:

4.1.1. Температура жидкого топлива:

- на выходе каждого резервуара (показание по месту);

- до подогревателя (показание по месту);

- после подогревателя (показание на МЩУ и по месту);

- на стороне нагревателя каждого перекачивающего насоса (показание по месту);

- в напорных топливопроводах к котельной (показания, регистрация и сигнализация отклонения от заданных верхнего и нижнего значений на МЩУ);

- в каждом резервуаре склада на трех уровнях: 0,5 м от днища, посередине, 0,5 м от предельного верхнего уровня (показания по вызову и сигнализация превышения заданного верхнего значения на МЩУ);

- в приемной емкости на трех уровнях: 0,5 м от днища, посередине и 0,5 м от предельного уровня (показания по месту);

- температура греющего пара, подаваемого на топливное хозяйство, показания и регистрация на МЩУ.

4.1.2. Давление жидкого топлива:

- до и после подогревателя (показания по месту);

- на всасе и напоре каждого насоса (показания по месту);

- в напорном топливопроводе к котельной (показания по месту, показания регистрации и сигнализации недопустимого падения давления на МЩУ);

- в линии рециркуляции от ГТУ после регулирующего клапана (показания по месту и на МЩУ);

- до и после фильтров (показания по месту).

Давление воды в коллекторе охлаждения подшипников, насосов (показания по месту).

4.1.3. Расход топлива, подаваемого в котельную и возвращаемого от нее (показания и регистрации на МЩУ).

4.1.4. Расход пара на хозяйство жидкого топлива (показания по месту и на МЩУ); расход конденсата от топливного хозяйства на конденсатоочистку (показания по месту и на МЩУ).

4.1.5. Уровень жидкого топлива в каждом резервуаре склада жидкого топлива (показания и сигнализация на МЩУ отклонений от заданных верхнего и нижнего значений).

4.1.6. Уровень жидкого топлива в приемной емкости (показания и сигнализация отклонений от допустимых значений верхнего и нижнего уровня на МЩУ).

4.1.7. Вязкость жидкого топлива, подаваемого в котельную (показания, регистрация и сигнализация на МЩУ отклонений от заданного верхнего и нижнего значений) - после освоения приборов промышленностью.

4.1.8. В хозяйстве жидкого топлива следует предусматривать автоматическое:

- регулирование температуры топлива после подогревателей;

- включение в работу резервных насосов, поставленных на АВР;

- включение и отключение дренажных насосов по уровню; отключение устройств вентиляции при пожаре;

- включение системы тушения пожара при срабатывании датчиков обнаружения пожара на объектах топливного хозяйства.

4.2. В системе газоснабжения газовой турбины, работающей в составе ГТУ или ПГУ с котлами-утилизаторами и теплообменными аппаратами, должно быть обеспечено измерение:

- общего расхода газа на ТЭС;

- расхода газа на каждую ГТУ или ПГУ; давления газа на входе в ППГ;

- температуры газа на входе в ППГ;

- температуры газа после УКД;

- перепада давления газа на каждом фильтре;

- давления газа на входе в ППГ и выходе из него;

- давления газа на выходе из каждой редуцирующей нитки УРД;

- давления газа до и после каждого дожимающего компрессора (ступени);

- уровня жидкости в аппарате блоков очистки газа;

- загазованности воздуха в помещениях ППГ, в застойных зонах машинного зала, где размещены ГТУ, и помещениях, в которых установлены котлы-утилизаторы или теплообменные аппараты;

- давления газа перед стопорным клапаном и за регулирующим клапаном газовой турбины, а также за регулирующим клапаном и перед горелками котла-утилизатора с дожиганием;

- температуры газа на выходе из последней ступени компрессора;

- температуры подшипников электродвигателей дожимающих компрессоров; температуры подшипников дожимающего компрессора;

- температуры газа на выходе из каждого охладителя газа (при его наличии); температуры и давления масла в системе маслообеспечения дожимных компрессоров;

- температуры и давления охлаждающей жидкости на входе в систему охлаждения газа и выходе из нее;

- мощности, потребляемой дожимающими компрессорами;

- давления газа за компрессором;

- давления воздуха перед каждой горелкой котла-утилизатора с дожиганием (при наличии дутьевых вентиляторов);

- частоты вращения пускового устройства ГТУ;

- частоты вращения стартера ГТУ.

4.2.1. В системе газоснабжения ГТУ и ПГУ предусматривается технологическая сигнализация, оповещающая:

- о повышении и понижении давления газа перед блоком очистки; о повышении и понижении давления газа до и после ППГ;

- о повышении и понижении давления газа в газопроводе перед стопорным клапаном газовой турбины;

- о повышении концентрации загазованности воздуха в помещениях ППГ, машинного зала, котельной, защитного кожуха дожимного компрессора, блоках-контейнерах систем газоснабжения, примыкающих к зданию ГТУ;

- о включении аварийной вентиляции в помещениях установки дожимающих компрессоров;

- о повышении температуры охлаждающей воды и масла на каждом дожимающем компрессоре;

- о повышении температуры подшипников электродвигателя дожимающего компрессора;

- о повышении температуры подшипников дожимающего компрессора;

- о повышении температуры воздуха в блок-контейнере запорной арматуры газовой турбины;

- о повышении температуры воздуха в блок-контейнере компрессорного агрегата;

- о понижении уровня масла в масляной системе дожимающего компрессора;

- о повышении уровня жидкости в аппаратах блоков очистки газа;

- о повышении температуры газа до и после дожимающего компрессора;

- о срабатывании системы автоматического пожаротушения в помещениях ППГ;

- о повышении вибрации ротора дожимающего компрессора;

- о наличии факела на пламенных трубах камеры сгорания газовой турбины;

- о наличии факела на горелках котла-утилизатора с дожиганием;

- о наличии факела на запальных устройствах газовой турбины;

- о наличии факела (общего) на всех горелках котла-утилизатора с дожиганием;

- о срабатывании технологических защит.

4.2.2. В ППГ системы газоснабжения предусматриваются следующие технологические защиты:

- срабатывание ПСК при повышении давления газа выше установленного значения на выходе из ППГ и после каждого дожимающего компрессора;

- отключение электродвигателей дожимающих компрессоров при понижении давления охлаждающей воды и масла ниже установленного значения и повышении температуры охлаждающей воды и масла выше установленного значения;

- включение аварийной вентиляции при достижении концентрации загазованности воздуха в помещениях ППГ 10% НКПРП.

4.2.3. В ППГ системы газоснабжения предусматриваются технологические блокировки:

- включение резервной нитки редуцирования (поставленной на АВР) в случае понижения давления газа на выходе из блока редуцирования ниже установленного значения;

- включение резервной нитки редуцирования и отключение рабочей нитки в случае повышения давления газа на выходе из блока редуцирования выше установленного значения.

При наличии двойного дистанционного или автоматического управления оборудованием и арматурой должна предусматриваться блокировка, исключающая возможность одновременного их включения.

4.2.4. На компрессорной установке предусматривается измерение, контроль и сигнализация по следующим параметрам:

- давление газа во всасывающем трубопроводе (показание и сигнализация отклонений);

- давление масла в циркуляционном контуре (показание и сигнализация отклонений);

- давление газа в напорном трубопроводе после компрессора (показание и сигнализация отклонений);

- температура газа после компрессора (показание и сигнализация отклонений);

- температура масла, поступающего в компрессор (показание и сигнализация отклонений);

- перепад давления на фильтре очистки масла (показание);

- перепад давления газа на отделителе масла (показание);

- перепад давления на масляных фильтрах (показание);

- величина тока главного электродвигателя (показание и сигнализация отклонений).

4.3. Для предотвращения взрывоопасных ситуаций ГТУ и ПГУ с котлами-утилизаторами с дожиганием должны оснащаться технологическими защитами, действующими на отключение газовой турбины при:

- недопустимом понижении давления газа перед стопорным клапаном газовой турбины;

- погасании или невоспламенении факела любой из пламенных труб камеры сгорания;

- недопустимом изменении давления воздуха за компрессорами; возникновении помпажа компрессоров.

При срабатывании защиты должны производиться одновременное закрытие стопорных и предохранительных запорных клапанов, закрытие регулирующих клапанов, запорной арматуры на запальном газопроводе и газопроводах подвода газа к турбине, открытие дренажных и антипомпажных клапанов, отключение генератора от сети, отключение пускового устройства.

4.4. Котел-утилизатор с дожиганием должен быть оснащен защитой:

4.4.1. Действующей на отключение подачи газа на котел при:

- погасании факелов всех горелок в топке (общего факела в топке); невоспламенении или погасании факела любой из горелок котла-утилизатора;

- при отсутствии ПЗК перед каждой горелкой (в режиме розжига горелок КУ); отключении всех тягодутьевых механизмов;

- понижении давления газа перед стопорным клапаном ниже заданного значения.

4.4.2. Действующей на отключение подачи газа на горелку котла-утилизатора при невоспламенении или погасании факела любой из горелок при наличии ПЗК перед каждой горелкой котла-утилизатора.

4.5. Для предотвращения взрывоопасных ситуаций ПГУ и ГТУ с котлами-утилизаторами с дожиганием должны оснащаться блокировками, осуществляющими:

- запрет на начало вентиляции газовоздушного тракта при недостаточном давлении воздуха за компрессором;

- запрет на зажигание топлива в камере сгорания газовой турбины при закрытых антипомпажных клапанах или закрытых шиберах на всасе компрессора или в выхлопном тракте за ГТ;

- запрет на зажигание топлива в камере сгорания газовой турбины без предварительной вентиляции ГТ, котла-утилизатора и газового тракта. Продолжительность вентиляции определяется производственной инструкцией по эксплуатации;

- запрет на открытие стопорного топливного клапана газовой турбины при незакрытии хотя бы одного запорного органа у пламенных труб ГТ и котла-утилизатора с дожиганием;

- запрет на зажигание горелок котла-утилизатора с дожиганием до окончания вентиляции газового тракта ГТУ и ПГУ и при недопустимом давлении воздуха за компрессорами ГТУ. Давление воздуха за компрессорами и нагрузка ГТУ, при которых допускается розжиг горелок котла-утилизатора, определяются производственной инструкцией по эксплуатации ГТУ и ПГУ;

- запрет на открытие стопорного и регулирующего клапанов при срабатывании технологических защит, указанных в п. 4.4.1. Запрет снимается при вводе защит автоматически;

- закрытие стопорного топливного клапана газовой турбины при погасании или невоспламенении факела в любой из пламенных труб при зажигании топлива в камере сгорания ГТУ;

- запрет на подачу топлива на горелку котла-утилизатора с дожиганием при отсутствии факела запального устройства этой горелки.

4.6. Технологические защиты, блокировки и сигнализация, введенные в постоянную эксплуатацию, должны быть включены в течение всего времени работы оборудования, на которых они установлены. Ввод технологических защит должен производиться автоматически.

4.7. Вывод из работы технологических защит, обеспечивающих взрывобезопасность, на работающем оборудовании запрещается.

Вывод из работы других технологических защит, а также технологических блокировок и сигнализации на работающем оборудовании разрешается только в дневное время и не более одной защиты, блокировки или сигнализации одновременно в случаях:

- необходимости отключения, обусловленной производственной инструкцией; очевидной неисправности или отказа;

- периодической проверки согласно графику, утвержденному главным инженером (техническим директором).

Отключение должно выполняться по письменному распоряжению начальника смены (оперативного руководителя) в оперативном журнале с обязательным уведомлением главного инженера (технического директора) ТЭС.

4.8. Проведение ремонтных и наладочных работ в цепях защит, блокировок и сигнализации на действующем оборудовании без оформления наряда-допуска запрещается.

4.9. Работы по регулировке и ремонту систем автоматизации, противоаварийных защит и сигнализации в условиях загазованности запрещаются.

Приложение 1

ПЕРЕЧЕНЬ ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ

АВР - автоматический ввод резерва

АДС - аварийная диспетчерская служба

АУПП - автоматическая установка пенного пожаротушения

БЩУ - блочный щит управления

ВС - воздушный стартер

ВЗИ - взрывозащищенное исполнение

ГЖ - горючая жидкость

ГРП - газорегуляторный пункт

ГРС - газораспределительная станция

ГТ - газовая турбина

ГТРС - газотурбинная редукционная станция

ГТУ - газотурбинная установка

ГЩУ - главный щит управления

ДВК - довзрывоопасная концентрация

ДКС - дожимная компрессорная станция

ДНиТ - Департамент науки и техники

ЗЗУ - защитное запальное устройство

ЗУ - запальное устройство

КУ - котел-утилизатор

ЛВЖ - легковоспламеняющаяся жидкость

МЩУ - местный щит управления

НКПРП - нижний концентрационный предел распространения пламени

НТД - нормативно-техническая документация

ОБУВ - ориентировочный безопасный уровень воздействия

ПБ - правила безопасности

ПГП - подводящий газопровод

ПГУ - парогазовая установка

ПДВ - предельно допустимый выброс

ПДК - предельно допустимая концентрация

ПЗК - предохранительно-запорный клапан

ПЛАС - план локализации и ликвидации аварийных ситуаций

ППГ - пункт подготовки газа

ПСК - предохранительно-сбросной клапан

ПСУ - приемно-сливное устройство

ПТ - паровая турбина

ПТБ - правила техники безопасности

ПТЭ - правила технической эксплуатации

ПУ - пусковое устройство

ПУЭ - правила устройства электроустановок

РАО - Российское акционерное общество

РД - руководящий документ

САО - система автоматического останова

СЗЗ - санитарно-защитная зона

ССБТ - система стандартов безопасности труда

ТЗ - техническое задание

ТУ - технические условия

ТЭС - тепловая электростанция

УЗК - ультразвуковой контроль

УСД - узел стабилизации давления

ЦЩУ - центральный щит управления

ЭЛОУ - электростатическая обессоливающая установка

ЭХЗ - электрохимическая защита (от коррозии)

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Газотурбинная установка - конструктивно-объединенная совокупность газовой турбины, газовоздушного тракта, системы управления и вспомогательных устройств. В зависимости от вида газотурбинной установки в нее могут входить компрессоры, газовая турбина, пусковое устройство, генератор, теплообменный аппарат или котел-утилизатор для подогрева сетевой воды, или котел-утилизатор с дожиганием для промышленного пароснабжения.

Котел-утилизатор - паровой или водогрейный котел без топки или с топкой для дожигания газов, в котором в качестве источника тепла используют горячие газы технологических или металлургических производств, или другие технологические продуктовые потоки.

Газовая турбина - устройство, в котором используются в качестве рабочего тела продукты сгорания органического топлива.

Парогазовая установка - комбинированная энергетическая установка, в состав которой входят технологически связанные между собой энергетические газовые турбины, котлы-утилизаторы (энергетические котлы), паровые турбинные установки, вспомогательное оборудование и системы управления.

Газовоздушный тракт - система воздухопроводов и дымо(газо)проводов, включая проточные части воздушного компрессора и газовой турбины, газовые объемы камер сгорания газовой турбины и котла-утилизатора (или энергетического котла).

Приложение 2
(справочное)

ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ

1. СНиП 2.04.12-86. Расчет на прочность стальных трубопроводов.

2. СНиП 2.07.01-89. Градостроительство. Планировка и застройка городских, сельских поселений.

3. СНиП 2.01.01-91. Строительная климатология и геофизика.

4. СНиП 2.01.02-85. Противопожарные нормы.

5. СНиП 11-89-80. Генеральные планы промышленных предприятий.

6. СНиП 2.04.08-87. Газоснабжение.

7. СНиП 2.05.06-85. Магистральные трубопроводы.

8. СНиП 11-7-81. Строительство в сейсмических районах.

9. СНиП 2.09.02-85. Производственные здания.

10. СНиП 2.04.05-91. Отопление, вентиляция и кондиционирование.

11. СНиП 2.04.09-84. Пожарная автоматика зданий и сооружений.

12. СНиП 2.04.02-84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.

13. СНиП 2.11.03-93. Склады нефти и нефтепродуктов. Противопожарные нормы.

14. СНиП 2.09.03-85. Сооружения промышленных предприятий.

15. СНиП 11-12-77. Защита от шума.

16. СНиП 2.03.13-88. Полы.

17. СНиП 11-58-75. Электростанции тепловые.

18. ГОСТ 12.4.021-75. Системы вентиляционные. Общие требования.

19. ГОСТ 29328-92. Установки газотурбинные для привода турбогенераторов. Общие технические условия.

20. ГОСТ 12.1.011-78. Смеси взрывоопасные.

21. ГОСТ 17433-80. Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности.

22. ГОСТ 12.1.030-81. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление.

23. ГОСТ 12.2.007-75. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.

24. ГОСТ 21130-75. Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкции и размеры.

25. ГОСТ 14254-80. Изделия электротехнические. Оболочки. Степени защиты. Обозначения. Методы испытаний.

26. ГОСТ 5542-87. Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия.

27. ГОСТ 14202-69. Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

28. ГОСТ 9544-93. Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов.

29. ГОСТ 8.002-86. Организация и порядок проведения экспертизы средств измерений.

30. ГОСТ 8731-74. Трубы стальные бесшовные. Технические условия.

31. ГОСТ 8732-78. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент.

32. ГОСТ 8733-74. Трубы стальные холоднодеформированные, теплодеформированные. Технические условия.

33. ГОСТ 8734-75. Трубы стальные холоднодеформированные, теплодеформированные. Сортамент.

34. ГОСТ 9567-75. Трубы стальные прецизионные. Сортамент.

35. ГОСТ 9454-78. Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных комнатных и повышенных температурах.

36. ГОСТ 10705-80. Трубы стальные электросварные. Технические условия.

37. ГОСТ 20295-85. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов. Технические условия.

38. ГОСТ 3845-75. Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением.

39. ГОСТ 9.602-89. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии.

40. ГОСТ 21204-97. Горелки газовые промышленные. Общие технические требования.

41. ГОСТ 12997-67. Изделия ГСП. Общие технические условия.

42. ГОСТ 12.2.003-91. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

43. ГОСТ 14254-96. Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код 1Р).

44. ГОСТ Р 50591-93. Агрегаты тепловые газопотребляющие. Горелки газовые промышленные. Предельные нормы концентраций в продуктах сгорания.

45. ГОСТ 29134-97. Горелки газовые промышленные. Методы испытаний.

46. ГОСТ 12.2.020-76. ССБТ. Оборудование электротермическое. Требования безопасности.

47. ГОСТ 12.2.021-76. ССБТ. Электрооборудование взрывозащищенное. Порядок согласования технической документации, проведения испытаний, выдачи заключений и свидетельств.

48. ГОСТ 305-82. Топливо дизельное. Технические условия.

49. ГОСТ 10433-75. Топливо нефтяное для газотурбинных установок.

50. ГОСТ 12.1.030-81. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление.

51. ГОСТ 12.2.007.0-75. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности.

52. ГОСТ 1.25-76. ГСС. Метрологическое обеспечение. Основные положения.

53. РД 34.12.102-94. Правила организации работы с персоналом на предприятиях и организациях энергетического производства.

54. РД 34.20.514-92. Типовая инструкция по эксплуатации газового хозяйства тепловых электростанций.

55. РД 34.03.355-90. Инструкция по обеспечению взрывобезопасности при проектировании и эксплуатации энергетических газотурбинных установок. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1991.

56. РД БТ-39-0147171.003-88, ТУ-Газнефть. Требования к установке датчиков стационарных газоанализаторов в производственных помещениях и наружных площадках предприятий нефтяной и газовой промышленности. - Баку, 1988.

57. РД 34.21.122-87. Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1989.

58. РД 50.213-80. Правила измерения расхода газов и жидкостей стандартными сужающими устройствами. - М.: Изд-во стандартов, 1982.

59. РД 34.35.101-88. Методические указания по объему технологических измерений сигнализации и автоматического регулирования на тепловых электростанциях. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1988.

60. РД 34.03.201-97. Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей. - М.: ЭНАС, 1997.

61. РД 34.20.501-2003. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации. - М.: АО Энергосервис. СПО ОРГРЭС, 2003.

62. РД 34.49.101-87. Инструкция по проектированию противопожарной защиты энергетических предприятий. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1987.

63. ВНТП-81. Нормы технологического проектирования тепловых электрических станций. - М.: Минэнерго СССР, 1981.

64. ВППБ 01-02-95 (РД 34.03.301-95). Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий. - М.: СПО ОРГРЭС, 1995.

65. НПБ-105-95. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. - М.: МВД РФ, 1995.

66. ОНТП-51-185. Магистральные трубопроводы. Газопроводы. - М. 1985.

    67.  СН 527-80.  Инструкция  по проектированию технологических
стальных трубопроводов Р  до 10 МПа.
                        у

68. ОНД-86. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий. - Л.: Госкомгидромет, 1986.

69. ВСН 21-77. Инструкция по проектированию отопления и вентиляции нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий. - М.: Миннефтехимпром СССР, 1997.

70. ВСН 34.72091091. Нормы проектирования автоматических установок пенного пожаротушения резервуаров с нефтепродуктами.

71. СанПиН 2.1.1.5/2.1.1. Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов.

72. Правила устройства электроустановок. Изд. 6-е, перераб. и доп. с изменениями. - М.: Главэнергонадзор, 1998.

73. Ц-03-97(т) от 31.01.97. Циркуляр о защите газопроводов от повреждений на участке ГРП до горелок котла. - М.: СПО ОРГРЭС, 1998.

74. ПБ 12-529-03. Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления.

75. РД 08-200-98. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности, утвержденные Постановлением Госгортехнадзора России от 09.04.98 N 24.

76. Перечень и коды веществ, загрязняющих атмосферный воздух. - С.-Пб.: Фирма "Интеграл" РФ, 1995.

77. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.

78. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

79. Правила технической эксплуатации резервуаров и руководство по их ремонту, утверждены концерном "Роснефтепродукт" 29.06.93.

Комментарии
Комментирование через социальные сервисы Facebook и Вконтакте: